(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-27
(45)【発行日】2024-03-06
(54)【発明の名称】接続用クランプ装置
(51)【国際特許分類】
F16L 33/035 20060101AFI20240228BHJP
F16B 2/08 20060101ALI20240228BHJP
【ＦＩ】
F16L33/035
F16B2/08 S
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020004148
(22)【出願日】2020-01-15
(65)【公開番号】P2021110423
(43)【公開日】2021-08-02
【審査請求日】2022-12-02
(73)【特許権者】
【識別番号】000103600
【氏名又は名称】オーベクス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002778
【氏名又は名称】弁理士法人ＩＰシーガル
(72)【発明者】
【氏名】田中 康平
【審査官】渡邉 聡
(56)【参考文献】
【文献】実開昭５０－１２８７１７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭６３－０８４４８５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２００６／０１３０２８５（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１９－２１１０６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭４９－１２４６２４（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｌ ３３／０３５
Ｆ１６Ｂ ２／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
所要の大きさの内径を有するリング本体から構成される接続用クランプ装置であって、前記リング本体は、
その周方向の一部が開口した略Ｃ形状を有し、かつ径方向に弾性変形可能なものであり、前記リング本体の外周面に沿って前記開口側に向かって周方向に延出する突出片と、前記突出片の形成によって形成される所要の大きさの凹状の空間からなる収容部とを有し、前記リング本体の外周面上の、一端側から他端側に向かって所定間隔離間した位置と他端側から一端側に向かって所定間隔離間した位置のそれぞれに、径方向外方側に張り出すよう形成された略鉤状の係止部を備え、
前記リング本体の一方の端部に第一の係合部を形成するとともに、他方の端部に第二の係合部を形成したことにより、前記係合部が互いに係脱可能に構成され、
前記第一の係合部は、
前記リング本体の周方向一端部から径方向外方に屈曲形成された略鉤状を呈するように形成されたもので、
前記第二の係合部は、
前記リング本体の周方向他端部から径方向内方に屈曲形成された略鉤状を呈するように形成されたもので、
前記クランプ装置の縮径状態において、前記突出片の先端部が前記第二の係合部の先端部の直上に位置し、かつ前記収容部が、その内部に前記第二の係合部の先端部を収容するよう構成されていること
を特徴とする接続用クランプ装置。
【請求項2】
前記第一の係合部は、その上面が、前記第一の係合部の先端部から他端側に向かって漸次径方向外方に傾斜するテーパ状になるよう形成され、
前記第二の係合部は、
その下面が、前記第二の係合部の先端部から一端側に向かって漸次径方向内方に傾斜する傾斜面を内方に膨出させて丸みを帯びた形状になるよう形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の接続用クランプ装置。
【請求項3】
前記リング本体は、弾性を有する材料で構成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の接続用クランプ装置。
【請求項4】
前記リング本体は、弾性を有する非金属材料で構成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の接続用クランプ装置。
【請求項5】
前記リング本体は、その軸方向の一端側に、前記接続用クランプ装置の装着方向を示すために形成された指標を備えること
を特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の接続用クランプ装置。
【請求項6】
前記指標は、前記軸方向の一端側の端縁から径方向外方に所定の高さ突出し、かつ周方向に沿って延びる所定の長さのリブであること
を特徴とする請求項５に記載の接続用クランプ装置。
【請求項7】
前記リング本体の最大外径は、該リング本体の内径の１．１～１．４倍であること
を特徴とする請求項１～６のいずれかに記載の接続用クランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、クランプ装置に関するものである。
より詳しくは、ホースやチューブなどを、配管などの端部の外周に接続させるに際して、この接続部外周を、簡単かつ強固に締付固定することができる接続用クランプ装置に関するものである。
より詳しくは、ホースやチューブなどを、配管などの端部の外周に接続させるに際して、この接続部外周を、簡単かつ強固に締付固定することができる接続用クランプ装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、パイプ状の配管の端部外周に可撓性のホースを被せたのち、このホースの接続部外周を締付固定する手段として金属製のホースクランプと呼ばれる部材が使用されてきた。
このようなホースクランプは予め拡径状態に保持されてホースに対して容易に嵌め込むことができるようにしてあり、その後、この拡径状態を解くと自らの弾性復元力によってホースを締付可能となっている。
このようなホースクランプは予め拡径状態に保持されてホースに対して容易に嵌め込むことができるようにしてあり、その後、この拡径状態を解くと自らの弾性復元力によってホースを締付可能となっている。
【0003】
このようなホースクランプの一例が、特許文献１に開示されている。
【0004】
例えば、特開昭６２－２１５１９０号公報（特許文献１）においては、ホースを他の部材、例えば、パイブ等に接続した場合に、これを固定するために使用するねじ締め式のホースクランプが提案されている。
【0005】
このホースクランプは、金属帯状部材（１）と、その一方端近くに固定された、ねじ（３）を縦軸線方向に回転自在に装架してなるハウジング（２）と、前記金属帯状部材（１）の他端近くに穿設された多数の横溝開口部（５）とからなるもので、
金属帯状部材（１）の一方端の取付け部位上に跨架したハウジング（２）の脚部の突状開口部（１１）（１１′）を前記金属帯状部材の両側面に形成されている突起（１５）（１５′）に嵌着し、かつ脚部の先端部を、それぞれ前記金属帯状部材の下面内方向に折曲して、該脚部先端部の凸状部（１２）と凹状部（１２′）を係合し、固定してなるものである。
金属帯状部材（１）の一方端の取付け部位上に跨架したハウジング（２）の脚部の突状開口部（１１）（１１′）を前記金属帯状部材の両側面に形成されている突起（１５）（１５′）に嵌着し、かつ脚部の先端部を、それぞれ前記金属帯状部材の下面内方向に折曲して、該脚部先端部の凸状部（１２）と凹状部（１２′）を係合し、固定してなるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開昭６２－２１５１９０号公報（特許請求の範囲，図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
前記特許文献１に開示されているホースクランプは、ねじ締め式のものである。
したがって、締付固定作業を行うに際しては、ワンタッチで簡単に行うことができるよう、さらなる改善が求められる。
したがって、締付固定作業を行うに際しては、ワンタッチで簡単に行うことができるよう、さらなる改善が求められる。
【0008】
この発明はかかる現状に鑑み、ホースやチューブなどを、配管などの端部の外周に接続させるに際して、この接続部外周を、簡単かつ強固に締付固定することができる接続用クランプ装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
前記目的を達成するため、この発明にかかる請求項１に記載の発明は、
所要の大きさの内径を有するリング本体から構成される接続用クランプ装置であって、
前記リング本体は、
その周方向の一部が開口した略Ｃ形状を有し、かつ径方向に弾性変形可能なものであり、前記リング本体の外周面に沿って前記開口側に向かって周方向に延出する突出片と、前記突出片の形成によって形成される所要の大きさの凹状の空間からなる収容部とを有し、前記リング本体の外周面上の、一端側から他端側に向かって所定間隔離間した位置と他端側から一端側に向かって所定間隔離間した位置のそれぞれに、径方向外方側に張り出すよう形成された略鉤状の係止部を備え、
前記リング本体の一方の端部に第一の係合部を形成するとともに、他方の端部に第二の係合部を形成したことにより、前記係合部が互いに係脱可能に構成され、
前記第一の係合部は、
前記リング本体の周方向一端部から径方向外方に屈曲形成された略鉤状を呈するように形成されたもので、
前記第二の係合部は、
前記リング本体の周方向他端部から径方向内方に屈曲形成された略鉤状を呈するように形成されたもので、
前記クランプ装置の縮径状態において、前記突出片の先端部が前記第二の係合部の先端部の直上に位置し、かつ前記収容部が、その内部に前記第二の係合部の先端部を収容するよう構成されていること
を特徴とする接続用クランプ装置である。
所要の大きさの内径を有するリング本体から構成される接続用クランプ装置であって、
前記リング本体は、
その周方向の一部が開口した略Ｃ形状を有し、かつ径方向に弾性変形可能なものであり、前記リング本体の外周面に沿って前記開口側に向かって周方向に延出する突出片と、前記突出片の形成によって形成される所要の大きさの凹状の空間からなる収容部とを有し、前記リング本体の外周面上の、一端側から他端側に向かって所定間隔離間した位置と他端側から一端側に向かって所定間隔離間した位置のそれぞれに、径方向外方側に張り出すよう形成された略鉤状の係止部を備え、
前記リング本体の一方の端部に第一の係合部を形成するとともに、他方の端部に第二の係合部を形成したことにより、前記係合部が互いに係脱可能に構成され、
前記第一の係合部は、
前記リング本体の周方向一端部から径方向外方に屈曲形成された略鉤状を呈するように形成されたもので、
前記第二の係合部は、
前記リング本体の周方向他端部から径方向内方に屈曲形成された略鉤状を呈するように形成されたもので、
前記クランプ装置の縮径状態において、前記突出片の先端部が前記第二の係合部の先端部の直上に位置し、かつ前記収容部が、その内部に前記第二の係合部の先端部を収容するよう構成されていること
を特徴とする接続用クランプ装置である。
【0010】
この発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の接続用クランプ装置において、
前記第一の係合部は、
その上面が、前記第一の係合部の先端部から他端側に向かって漸次径方向外方に傾斜するテーパ状になるよう形成され、
前記第二の係合部は、
その下面が、前記第二の係合部の先端部から一端側に向かって漸次径方向内方に傾斜する傾斜面を内方に膨出させて丸みを帯びた形状になるよう形成されていること
を特徴とするものである。
請求項１に記載の接続用クランプ装置において、
前記第一の係合部は、
その上面が、前記第一の係合部の先端部から他端側に向かって漸次径方向外方に傾斜するテーパ状になるよう形成され、
前記第二の係合部は、
その下面が、前記第二の係合部の先端部から一端側に向かって漸次径方向内方に傾斜する傾斜面を内方に膨出させて丸みを帯びた形状になるよう形成されていること
を特徴とするものである。
【0011】
この発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１又は２に記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体は、
弾性を有する材料で構成されていること
を特徴とするものである。
請求項１又は２に記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体は、
弾性を有する材料で構成されていること
を特徴とするものである。
【0012】
この発明の請求項４に記載の発明は、
請求項１又は２に記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体は、
弾性を有する非金属材料で構成されていること
を特徴とするものである。
請求項１又は２に記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体は、
弾性を有する非金属材料で構成されていること
を特徴とするものである。
【0013】
この発明の請求項５に記載の発明は、
請求項１～４のいずれかに記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体は、
その軸方向の一端側に、前記接続用クランプ装置の装着方向を示すために形成された指標を備えること
を特徴とするものである。
請求項１～４のいずれかに記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体は、
その軸方向の一端側に、前記接続用クランプ装置の装着方向を示すために形成された指標を備えること
を特徴とするものである。
【0014】
この発明の請求項６に記載の発明は、
請求項５に記載の接続用クランプ装置において、
前記指標は、
前記軸方向の一端側の端縁から径方向外方に所定の高さ突出し、かつ周方向に沿って延びる所定の長さのリブであること
を特徴とするものである。
請求項５に記載の接続用クランプ装置において、
前記指標は、
前記軸方向の一端側の端縁から径方向外方に所定の高さ突出し、かつ周方向に沿って延びる所定の長さのリブであること
を特徴とするものである。
【0015】
この発明の請求項７に記載の発明は、
請求項１～６のいずれかに記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体の最大外径は、
該リング本体の内径の１．１～１．４倍であること
を特徴とするものである。
請求項１～６のいずれかに記載の接続用クランプ装置において、
前記リング本体の最大外径は、
該リング本体の内径の１．１～１．４倍であること
を特徴とするものである。
【発明の効果】
【0016】
この発明の接続用クランプ装置は、所要の大きさの内径を有するリング本体で構成したもので、前記リング本体は、その周方向の一部が開口した略Ｃ形状を有し、かつ径方向に弾性変形可能なものであり、前記リング本体の一方の端部に第一の係合部を形成するとともに、他方の端部に第二の係合部を形成したことにより、前記係合部が互いに係脱可能となるように構成したものである。
したがって、前記接続用クランプ装置は、コンパクトで、前記リング本体の両端部を互いに接近させる、すなわち前記開口の距離を縮めるだけで縮径した状態になり、両端部が離れる、すなわち前記開口の周方向の距離が広がると拡径した状態に戻るので、ホースなどの、配管等との接続部の外周を、簡単かつ強固に、締付固定することができる利点を有している。
したがって、前記接続用クランプ装置は、コンパクトで、前記リング本体の両端部を互いに接近させる、すなわち前記開口の距離を縮めるだけで縮径した状態になり、両端部が離れる、すなわち前記開口の周方向の距離が広がると拡径した状態に戻るので、ホースなどの、配管等との接続部の外周を、簡単かつ強固に、締付固定することができる利点を有している。
【0017】
さらに、前記接続用クランプ装置において、前記第一の係合部を、前記リング本体の周方向一端部から径方向外方に屈曲形成された略鉤状を呈するよう構成し、前記第二の係合部を、前記リング本体の周方向他端部から径方向内方に屈曲形成された略鉤状を呈するよう構成することができる。
このような構成によって、前記係合部が互いに係合すると、その係合状態は極めて強固なものとなるので、前記接続用クランプ装置は、ホースなどの、配管等との接続部の外周を、より強固に、締付固定することが可能なものとなる。
このような構成によって、前記係合部が互いに係合すると、その係合状態は極めて強固なものとなるので、前記接続用クランプ装置は、ホースなどの、配管等との接続部の外周を、より強固に、締付固定することが可能なものとなる。
【0018】
その際、前記第一の係合部を、その上面が、前記第一の係合部の先端部から他端側に向かって漸次径方向外方に傾斜するテーパ状になるよう構成し、前記第二の係合部を、その下面が、前記第二の係合部の先端部から一端側に向かって漸次径方向内方に傾斜する傾斜面を内方に膨出させて丸みを帯びた形状になるよう構成することができる。
このような構成によって、前記係合部を互いに接近させていくと、前記第二の係合部は前記第一の係合部の上面を、これにガイドされつつ移動するので、前記係合部同士の係合を容易に行うことができる。
このような構成によって、前記係合部を互いに接近させていくと、前記第二の係合部は前記第一の係合部の上面を、これにガイドされつつ移動するので、前記係合部同士の係合を容易に行うことができる。
【0019】
さらに、前記接続用クランプ装置において、前記リング本体には、その外周面に沿って前記開口側に向かって周方向に延出する突出片と、前記突出片の形成によって形成される所要の大きさの凹状の空間からなる収容部とを設けて、前記クランプ装置の縮径状態において、前記突出片の先端部が前記第二の係合部の先端部の直上に位置し、かつ前記収容部が、その内部に前記第二の係合部の先端部を収容するよう構成することができる。
このような構成によって、前記接続用クランプ装置は、前記係合部同士の係合が解除されにくいものとなる。
このような構成によって、前記接続用クランプ装置は、前記係合部同士の係合が解除されにくいものとなる。
【0020】
さらに、前記接続用クランプ装置において、前記リング本体を、弾性を有する材料で構成することができる。
このような構成によって、前記リング本体は、径方向に適度に弾性変形可能なものとなる。
このような構成によって、前記リング本体は、径方向に適度に弾性変形可能なものとなる。
【0021】
前記接続用クランプ装置において、前記リング本体を、弾性を有する非金属材料で構成することができる。
このような構成によって、前記接続用クランプ装置は、ＭＲＩなどの医療用のものとして好適なものとなる。
このような構成によって、前記接続用クランプ装置は、ＭＲＩなどの医療用のものとして好適なものとなる。
【0022】
さらにまた、前記接続用クランプ装置において、前記リング本体の軸方向の一端側には、前記接続用クランプ装置の装着方向を示すために形成された指標を設けることができ、さらに、前記指標を、前記軸方向の一端側の端縁から径方向外方に所定の高さ突出し、かつ周方向に沿って延びる所定の長さのリブとすることができる。
このような構成によって、例えば、バリなどが発生しない軸方向端部側に前記指標が形成されている場合には、バリなどが存在し得る軸方向端部を容易に判別することが可能となるので、前記指標が形成されている端部側をホースなどの接続側にすることで、前記接続用クランプ装置が装着された状態において、前記バリなどが発生し得る端部側にホースなどが接触して損傷することを抑止することが可能となる。
このような構成によって、例えば、バリなどが発生しない軸方向端部側に前記指標が形成されている場合には、バリなどが存在し得る軸方向端部を容易に判別することが可能となるので、前記指標が形成されている端部側をホースなどの接続側にすることで、前記接続用クランプ装置が装着された状態において、前記バリなどが発生し得る端部側にホースなどが接触して損傷することを抑止することが可能となる。
【0023】
なお、前記接続用クランプ装置において、前記リング本体の外周面上の、一端側から他端側に向かって所定間隔離間した位置と他端側から一端側に向かって所定間隔離間した位置のそれぞれに、径方向外方側に張り出すよう形成された略鉤状の係止部を設けることができる。
このような構成によって、ペンチ等の所定の工具を利用して、前記接続用クランプ装置による締付固定作業を容易に行うことができる。
このような構成によって、ペンチ等の所定の工具を利用して、前記接続用クランプ装置による締付固定作業を容易に行うことができる。
【0024】
さらに、前記接続用クランプ装置において、前記リング本体を、その最大外径が該リング本体の内径の１．１～１．４倍になるように構成することができる。
このような構成によって、ホースなどの設置スペースが小さい場合、特に設置スペースが前記リング本体の内径の１．１～１．４倍程度である場合であっても、前記接続用クランプ装置を適用することが可能となる。
このような構成によって、ホースなどの設置スペースが小さい場合、特に設置スペースが前記リング本体の内径の１．１～１．４倍程度である場合であっても、前記接続用クランプ装置を適用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】この発明にかかる接続用クランプ装置の一例を示す概略説明図であって、拡径した状態を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、この発明にかかる接続用クランプ装置（以下、単に「クランプ装置」と言う）について、添付の図面に基づいて具体的に説明する。
なお、この発明は開示された実施例にのみ限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内において種々改良することができるものである。
なお、この発明は開示された実施例にのみ限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内において種々改良することができるものである。
【0027】
図１は、この発明にかかるクランプ装置の一例を示す概略説明図である。
前記クランプ装置１は、図１に示すように、所要の大きさの内径を有するリング本体２で構成されている。
なお、前記内径は、配管などに接続されるホースやチューブなどの外径などに応じて設定されるものである。
前記クランプ装置１は、図１に示すように、所要の大きさの内径を有するリング本体２で構成されている。
なお、前記内径は、配管などに接続されるホースやチューブなどの外径などに応じて設定されるものである。
【0028】
前記リング本体２は、平面視において、その周方向の一部が径方向に開口したＣ形状を有するもので、径方向に弾性変形可能となるように構成されている。
したがって、前記リング本体２は、両端部を互いに接近させる、すなわち前記開口２ｃの周方向の距離が縮まると縮径し、両端部が離れる、すなわち前記開口２ｃの周方向の距離が広がると拡径した状態に戻るもので、その内径の拡縮によって、ホースなどの接続部外周の締付固定とその解除を行う。
したがって、前記リング本体２は、両端部を互いに接近させる、すなわち前記開口２ｃの周方向の距離が縮まると縮径し、両端部が離れる、すなわち前記開口２ｃの周方向の距離が広がると拡径した状態に戻るもので、その内径の拡縮によって、ホースなどの接続部外周の締付固定とその解除を行う。
【0029】
前記リング本体２は、好ましくは、その最大外径Ｄが該リング本体の内径ｄの１．１～１．４倍、より好ましくは１．１～１．２倍になるように構成される。
このような構成によって、ホースなどの設置スペースが小さい場合であっても、この設置スペースとして前記リング本体の内径の１．１～１．４倍程度のスペースが確保できれば、この発明の接続用クランプ装置の適用が可能となる。
なお、この実施例において、前記リング本体２は、その最大外径Ｄが内径ｄの１．２倍程度になるよう構成されている。
このような構成によって、ホースなどの設置スペースが小さい場合であっても、この設置スペースとして前記リング本体の内径の１．１～１．４倍程度のスペースが確保できれば、この発明の接続用クランプ装置の適用が可能となる。
なお、この実施例において、前記リング本体２は、その最大外径Ｄが内径ｄの１．２倍程度になるよう構成されている。
【0030】
前記リング本体２を構成する材料については、前記したように、弾性を有するものであれば、特に制限はなく、如何なる材料で構成されていてもよい。
例えば、前記リング本体２を、弾性を有する材料で構成することができる。
好ましくは、前記リング本体２は、ＭＲＩなどの医療用として対応可能とする観点から、非金属材料で構成され、より好ましくは合成樹脂材料で構成される。
なお、この実施例において、前記リング本体２は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）で構成されている。
例えば、前記リング本体２を、弾性を有する材料で構成することができる。
好ましくは、前記リング本体２は、ＭＲＩなどの医療用として対応可能とする観点から、非金属材料で構成され、より好ましくは合成樹脂材料で構成される。
なお、この実施例において、前記リング本体２は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）で構成されている。
【0031】
前記リング本体２は、その一方の端部に形成された第一の係合部２ａと、他方の端部に、前記第一の係合部２ａと係脱可能に形成された第二の係合部２ｂを有する。
したがって、前記リング本体２は、前記係合部２ａ，２ｂが互いに係脱可能に構成されているので、両端部を互いに接近させる、すなわち開口部２ｃの周方向の距離を縮めて係合させることにより縮径状態を構成し、前記係合を解除して両端部が離れる、すなわち開口部２ｃの周方向の距離が広がると拡径状態を構成する。
したがって、前記リング本体２は、前記係合部２ａ，２ｂが互いに係脱可能に構成されているので、両端部を互いに接近させる、すなわち開口部２ｃの周方向の距離を縮めて係合させることにより縮径状態を構成し、前記係合を解除して両端部が離れる、すなわち開口部２ｃの周方向の距離が広がると拡径状態を構成する。
【0032】
図１～３において、前記第一の係合部２ａは、前記リング本体２の周方向一端部から径方向外方に屈曲形成された略鉤状のものとして形成され、前記第二の係合部２ｂは、前記リング本体２の周方向他端部から径方向内方に屈曲形成された略鉤状のものとして形成されている。
このような構成によって、前記係合部２ａ，２ｂが互いに係合すると、その係合状態は、図４に示すように、極めて強固なものとなるので、ホースなどの接続部外周の締付固定を極めて強固に行うことが可能となる。
なお、前記係合部２ａ，２ｂについては、互いに係脱可能に構成されていれば、具体的な構成には特段の制限はないものである。
このような構成によって、前記係合部２ａ，２ｂが互いに係合すると、その係合状態は、図４に示すように、極めて強固なものとなるので、ホースなどの接続部外周の締付固定を極めて強固に行うことが可能となる。
なお、前記係合部２ａ，２ｂについては、互いに係脱可能に構成されていれば、具体的な構成には特段の制限はないものである。
【0033】
さらに、図１～３において、前記第一の係合部２ａの上面２１ａは、前記第一の係合部２ａの先端部から他端側（開口部２ｃから離れる方向）に向かって漸次径方向外方に傾斜するテーパ状（平滑面）に形成されている。
一方、前記第二の係合部２ｂの下面２１ｂは、前記第二の係合部２ｂの先端部から一端側（開口部２ｃから離れる方向）に向かって漸次径方向内方に傾斜する傾斜面を、内方に向かってやや膨出させた丸みを帯びた形状に形成されている。
したがって、前記係合部２ａ，２ｂを互いに接近させていくと、前記第一の係合部２ａの上面２１ａ上を、前記第二の係合部２ｂが摺動するので、前記係合部２ａ，２ｂ同士の係合を容易に行うことができる。
なお、この実施例において、前記第一の係合部２ａの上面２１ａは、前記第二の係合部２ｂが誘導されて収容部２ｅ内に保持されるのに適した角度で傾斜している。
一方、前記第二の係合部２ｂの下面２１ｂは、前記第二の係合部２ｂの先端部から一端側（開口部２ｃから離れる方向）に向かって漸次径方向内方に傾斜する傾斜面を、内方に向かってやや膨出させた丸みを帯びた形状に形成されている。
したがって、前記係合部２ａ，２ｂを互いに接近させていくと、前記第一の係合部２ａの上面２１ａ上を、前記第二の係合部２ｂが摺動するので、前記係合部２ａ，２ｂ同士の係合を容易に行うことができる。
なお、この実施例において、前記第一の係合部２ａの上面２１ａは、前記第二の係合部２ｂが誘導されて収容部２ｅ内に保持されるのに適した角度で傾斜している。
【0034】
さらにまた、図１～３において、前記リング本体２の外周面上の一端側（前記第一の係合部２ａ側）から他端側に向かって所定間隔離間した位置には、所要の大きさの凹状の空間からなる収容部２ｅが形成されるよう、前記リング本体２の外周面に沿って開口部２ｃ側に向かって周方向に延出する突出片２ｄが形成されている。
前記クランプ装置１が縮径した状態にある場合において、図４に示すように、前記突出片２ｄは、その先端部が前記第二の係合部２ｂの先端部の直上に位置して、これを覆うように構成されるとともに、前記収容部２ｅは、その内部に前記第二の係合部２ｂの先端部を収容するよう構成されているので、前記係合が解除されにくくなる。
前記クランプ装置１が縮径した状態にある場合において、図４に示すように、前記突出片２ｄは、その先端部が前記第二の係合部２ｂの先端部の直上に位置して、これを覆うように構成されるとともに、前記収容部２ｅは、その内部に前記第二の係合部２ｂの先端部を収容するよう構成されているので、前記係合が解除されにくくなる。
【0035】
なお、図１～３において、前記リング本体２の外周面上の一端側から他端側に向かって所定間隔離間した位置には、径方向外方側に張り出すよう形成された略鉤状の係止部２ｆが設けられるとともに、この係止部２ｆに対応するように、前記リング本体２の外周面上の他端側から一端側に向かって所定間隔離間した位置にも、径方向外方側に張り出すよう形成された略鉤状の係止部２ｇが設けられている。
これらの係止部２ｆ，２ｇは、クランプ装置１を縮径状態にするに際して、前記係合部２ａ，２ｂを周方向に接近させて互いに係合させるために、ペンチ等の工具（図示しない）で把持するものである。
これらの係止部２ｆ，２ｇは、クランプ装置１を縮径状態にするに際して、前記係合部２ａ，２ｂを周方向に接近させて互いに係合させるために、ペンチ等の工具（図示しない）で把持するものである。
【0036】
かかるクランプ装置１は、各種の製造方法によって製造することができる。
例えば、所定の金型に、前記リング本体２を構成する合成樹脂材料を充填し、硬化させる方法によって製造することができる。
例えば、所定の金型に、前記リング本体２を構成する合成樹脂材料を充填し、硬化させる方法によって製造することができる。
【0037】
図１～３において、クランプ装置１は、所定の金型に、前記リング本体２を構成する樹脂を充填、硬化させる方法によって製造されたものである。
この場合において、前記リング本体２は、その軸方向一端側に、前記金型からの離型の際にバリなどが発生し得る面を有し、他端側に、バリなどが発生することがない平滑面を有するものとして形成される。
前記他端側には、その端縁から径方向外方に所定の高さ突出し、かつ周方向に沿って延びる所定の長さのリブ２ｈが形成されている。
したがって、前記クランプ装置１のホース外周への装着に際しては、前記リブ２ｈが形成されている端部側をホースなどが装着される側にすることで、装着された状態において、前記バリなどが発生し得る端部側にホースなどが接触して損傷することが抑止される。
すなわち、前記リブ２ｈは、前記リング本体２において、バリなどが存在し得る軸方向端部を容易に判別することを可能にするための指標として機能するものである。
この場合において、前記リング本体２は、その軸方向一端側に、前記金型からの離型の際にバリなどが発生し得る面を有し、他端側に、バリなどが発生することがない平滑面を有するものとして形成される。
前記他端側には、その端縁から径方向外方に所定の高さ突出し、かつ周方向に沿って延びる所定の長さのリブ２ｈが形成されている。
したがって、前記クランプ装置１のホース外周への装着に際しては、前記リブ２ｈが形成されている端部側をホースなどが装着される側にすることで、装着された状態において、前記バリなどが発生し得る端部側にホースなどが接触して損傷することが抑止される。
すなわち、前記リブ２ｈは、前記リング本体２において、バリなどが存在し得る軸方向端部を容易に判別することを可能にするための指標として機能するものである。
【0038】
かかるクランプ装置１によれば、前記係合部２ａ，２ｂが離間した状態、いわゆる通常時においては、軸方向に開口する開口部が拡径した状態にあるので、ホースやチューブなどに嵌め込むことができ、さらに、そこから、前記係合部２ａ，２ｂを互いに接近させて係合させると、前記開口部が縮径した状態になるので、ホースやチューブなどを締め付けることができる。
【0039】
かかる構成からなるクランプ装置１によって、配管などの端部に接続されたホースなどの外周部の締付固定作業を、以下のようにして行うことができる。
【0040】
リング本体２は、両端縁を互いに接近させない状態、いわゆる通常時においては、拡径した状態にある。
そこで、クランプ装置１内にホースなどを挿入し、この状態のホースなどを、接続したい配管などの端部に嵌め込む。
そこで、クランプ装置１内にホースなどを挿入し、この状態のホースなどを、接続したい配管などの端部に嵌め込む。
【0041】
ついで、一対の係止部２ｆ，２ｇをペンチ等の工具で把持して、係合部２ａ，２ｂを互いに接近させていくと、第二の係合部２ｂは、第一の係合部２ａの上面２１ａ上にガイドされて、収容部２ｅ内に誘導され、図４に示すように、係合部２ａ，２ｂは、互いに係合する。
これにより、クランプ装置１は、縮径した状態となるので、配管などの端部の外周に接続されたホースなどの接続部外周は、強固に締付固定される。
したがって、前記クランプ装置１によれば、極めて簡便に締付固定作業を行うことが可能である。
これにより、クランプ装置１は、縮径した状態となるので、配管などの端部の外周に接続されたホースなどの接続部外周は、強固に締付固定される。
したがって、前記クランプ装置１によれば、極めて簡便に締付固定作業を行うことが可能である。
【0042】
かかる構成のクランプ装置は、縮径して、配管などの端部の外周に接続されたホースやチューブなどの接続部外周を強固に締め付けることが可能であるので、ホースやチューブなどの外周部を締め付けてパイプなどの配管に密着させることが可能となる。
前記クランプ装置は、非金属材料で構成されている場合には、ＭＲＩなどの医療用のクランプ装置として好適に利用される。
前記クランプ装置は、非金属材料で構成されている場合には、ＭＲＩなどの医療用のクランプ装置として好適に利用される。
【産業上の利用可能性】
【0043】
この発明にかかる接続用クランプ装置は、所要の大きさの内径を有するリング本体で構成したもので、前記リング本体は、その周方向の一部が開口した略Ｃ形状を有し、かつ径方向に弾性変形可能なものであり、前記リング本体の一方の端部に第一の係合部を形成するとともに、他方に第二の係合部を形成したことにより、互いに係脱可能に構成したものである。
したがって、この接続用クランプ装置は、その構成が極めてコンパクトで、前記リング本体の両端部を互いに接近させるだけで縮径した状態になるので、ホースなどの、配管との接続部の外周を、簡単かつ強固に、締付固定するホースクランプ等として、より広い用途での使用が可能なものである。
したがって、この接続用クランプ装置は、その構成が極めてコンパクトで、前記リング本体の両端部を互いに接近させるだけで縮径した状態になるので、ホースなどの、配管との接続部の外周を、簡単かつ強固に、締付固定するホースクランプ等として、より広い用途での使用が可能なものである。
【符号の説明】
【0044】
１ クランプ装置
２ リング本体
２ａ 第一の係合部
２１ａ 第一の係合部の上面
２ｂ 第二の係合部
２１ｂ 第二の係合部の下面
２ｃ 開口部
２ｄ 突出片
２ｅ 収容部
２ｆ，２ｇ 係止部
２ｈ リブ（指標）
Ｄ リング本体の最大外径
ｄ リング本体の内径
２ リング本体
２ａ 第一の係合部
２１ａ 第一の係合部の上面
２ｂ 第二の係合部
２１ｂ 第二の係合部の下面
２ｃ 開口部
２ｄ 突出片
２ｅ 収容部
２ｆ，２ｇ 係止部
２ｈ リブ（指標）
Ｄ リング本体の最大外径
ｄ リング本体の内径
【図1】
【図2】
【図3】