特許 7444834 区画貫通具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-27

(45)【発行日】2024-03-06

(54)【発明の名称】区画貫通具

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/00 20060101AFI20240228BHJP

【ＦＩ】

F16L5/00 Q

F16L5/00 W

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021181427

(22)【出願日】2021-11-05

(65)【公開番号】P2023069522

(43)【公開日】2023-05-18

【審査請求日】2022-11-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000119830

【氏名又は名称】因幡電機産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】池辺 竜司

(72)【発明者】

【氏名】小椋 聡

【審査官】伊藤 紀史

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－０３４５５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－１７５２４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－２８５１４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１８７０５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１０８８７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１２５８３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２３４９４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１１６１７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１９２２６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第５３０９６８８（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の内部又は内外を区画する区画体に形成された貫通孔に設置される区画貫通具であって、
略円筒形状で、前記貫通孔に挿入される貫通本体部を備え、
前記貫通本体部は、径内方に折り曲げ可能に構成され、周方向に間隔を空けて配置される複数の内折り部と、前記複数の内折り部の間に亘って周方向に延びる複数の円弧部と、を備え、
前記複数の内折り部の各々は、前記複数の内折り部及び前記複数の円弧部が径内方へ押圧された場合に、周方向の一定位置で径内方に向かって折れ曲がる部分である区画貫通具。

【請求項2】

前記貫通本体部の外周面の軸線方向の少なくとも一部に、周方向に亘って延び、前記貫通本体部の外周面と前記貫通孔の内周面との間をシールするシール部材を備える請求項１に記載の区画貫通具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の内部又は内外を区画する区画体に形成された貫通孔に設置される区画貫通具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、区画貫通具として、特許文献１に記載の壁貫通孔用スリーブが知られている。壁貫通孔用スリーブは、軸線方向に沿って延びる切断部を有する円筒部と、円筒部の軸線方向の両端部の外周を覆う弾性体で構成された隙間埋め部と、を備える。円筒部は、切断部付近を所定量重ねることができる。

【0003】

以上のような構成の壁貫通孔用スリーブによれば、円筒部の切断部付近を所定量重ね、径を小さくした状態で壁に形成された貫通孔に挿入できるので、貫通孔に挿入しやすい。また、貫通孔に円筒部を挿入した後に円筒部の形状が元の形状に復元し、隙間埋め部が貫通孔の内周壁に接して、気密性を確保できるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第６１３２２７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の壁貫通孔用スリーブでは、貫通孔に設置された状態で、円筒部の切断部の端面（円筒部の周方向一端側の端面及び他端側の端面）が当接して、円筒部の形状を保持することができるとされている。しかしながら、円筒形状に保持した状態で例えば円筒部の径外方から径内方に押し込まれる圧力がかかった場合のような、設置後に何らかの外力がかかった場合に、当接していた円筒部の切断部の端面同士がずれ、円筒形状を保持できなくなることがある。円筒形状を保持できない場合には、壁貫通孔用スリーブが貫通孔から脱落したり、貫通孔の内壁と壁貫通孔用スリーブの間に隙間が生じたりなどの不具合が生じる。

【0006】

そこで、本発明は、貫通孔に容易に設置ができ、かつ、貫通孔への設置後に形状が崩れにくい区画貫通具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の区画貫通具は、建物の内部又は内外を区画する区画体に形成された貫通孔に設置される区画貫通具であって、略円筒形状で、前記貫通孔に挿入される貫通本体部を備え、前記貫通本体部は、径内方に折り曲げ可能に構成され、周方向に間隔を空けて配置される複数の内折り部と、前記複数の内折り部の間に亘って周方向に延びる複数の円弧部と、を備えるよう構成される。

【0008】

かかる構成によれば、貫通孔に区画貫通具を挿入する際に、内折り部を径内方に折り曲げることで、円弧部同士が近付いて貫通本体部全体の外径を小さくすることができるので、貫通孔に挿入しやすくなり、かつ、貫通孔に挿入してから、内折り部を外側に広げ、貫通本体部を略円筒形状に復元すると、貫通本体部全体が略円筒形状に張った状態となり、形状が崩れにくくなる。

【0009】

また、本発明の区画貫通具は、建物の内部又は内外を区画する区画体に形成された貫通孔に設置される区画貫通具であって、略円筒形状で、前記貫通孔に挿入される貫通本体部を備え、前記貫通本体部は、径内方に折り曲げ可能に構成される一の内折り部と、該内折り部から周方向に離間して設けられ、径外方に折り曲げ可能な山折りヒンジ部と、前記内折り部の周方向の一端部及び他端部から前記山折りヒンジ部に亘って延びる一対の円弧部と、を備えるよう構成される。

【0010】

かかる構成によれば、貫通孔に区画貫通具を挿入する際に、内折り部を径内方に折り曲げることで、円弧部同士が近付いて貫通本体部全体の外径を小さくすることができるので、貫通孔に挿入しやすくなり、かつ、貫通孔に挿入してから、内折り部を外側に広げ、貫通本体部を略円筒形状に復元すると、貫通本体部全体が略円筒形状に張った状態となり、形状が崩れにくくなる。

【0011】

また、前記貫通本体部の外周面の軸線方向の少なくとも一部に、周方向に亘って延び、前記貫通本体部の外周面と前記貫通孔の内周面との間をシールするシール部材を備えるよう構成することもできる。

【0012】

かかる構成によれば、貫通本体部の外周面の軸線方向の少なくとも一部に、周方向に亘って延びるシール部材が設けられるので、貫通孔に設置した際に、貫通孔の内壁と貫通本体部の外周面との間をシールできるため、区画体で仕切られた空間同士の気密性を保ちやすい。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、貫通孔に容易に設置ができ、かつ、貫通孔への設置後に形状が崩れにくい区画貫通具を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第一の実施形態に係る区画貫通具を示す斜視図である。

【図2】同区画貫通具の正面図である。

【図3】同区画貫通具を変形させた状態を示す図である。

【図4】同区画貫通具を貫通孔に設置した状態を示す図である。

【図5】本発明の第二の実施形態に係る区画貫通具を示す正面図である。

【図6】同区画貫通具を変形させた状態を示す図である。

【図7】本発明の他の実施形態に係る区画貫通具を示す正面図である。

【図8】本発明の他の実施形態に係る区画貫通具を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の第一の実施形態に係る区画貫通具１を図１乃至図４を参照して説明する。

【0016】

図１に示すように、区画貫通具１は、筒状で、建物の区画体３０に形成された貫通孔３０ａに挿入可能である。具体的に、区画貫通具１は、筒状の貫通本体部２と、貫通本体部２の外周面に設けられるシール部材３と、を備える。

【0017】

図２に示すように、貫通本体部２は、周方向に離間した複数個所を径内方に折り曲げ可能に構成された円筒形状の部位である。また、貫通本体部２は、周方向に離間した複数個所を径内方に折り曲げた際に、折り曲げる前と比較して、最大外径が小さくなるように構成される円筒形状の部位である。具体的に、貫通本体部２は、径内方に折り曲げ可能に構成され、周方向に離間して配置された複数の内折り部４と、内折り部４の間に亘って延びる複数の円弧部５と、を備える。本実施形態で、内折り部４は、周方向に略１８０度離間して配置される。即ち、内折り部４は、貫通本体部２の径方向で対向して配置される。内折り部４の詳細については後述する。

【0018】

貫通本体部２は、周方向に沿って延びる複数の円筒分割部７を周方向で連結して円筒状に構成される円筒部と、円筒分割部７同士を周方向で隣り合うように連結する円筒連結部８と、を備える。円筒連結部８は、円筒分割部７よりも変形しやすいように構成されている。即ち、貫通本体部２に折り曲げようとする力がかかった場合には、円筒連結部８が折れ曲がるように構成されている。また、本実施形態で、円筒分割部７及び円筒連結部８は樹脂で構成されている。具体的に、円筒分割部７は、円筒連結部８よりも硬質の樹脂で構成されている。さらに、貫通本体部２は、外周面にシール部材３を取り付け可能に構成されている。

【0019】

円筒分割部７は、周方向に沿って円弧状に延びる部位である。また、円筒分割部７は、周方向で隣り合う他の円筒分割部７との間で周方向に隙間を空けて配置される。具体的に、円筒分割部７は、内折り部４を構成する内折り分割部１１と、円弧部５を構成する円弧分割部１２と、を含む。本実施形態で、円弧部５は、一つの円弧分割部１２によって構成される。また、円弧分割部１２は、折り曲げ不能に構成される。即ち、円弧分割部１２は、周方向の中途部分に折り曲げられる際の関節となる部位を備えない。

【0020】

円弧分割部１２は、円弧形状に延びる円弧本体部１３と、円弧分割部１２の周方向の両端部に位置し、円筒連結部８が取付けられる山折り取付部１４と、を備える。本実施形態の山折り取付部１４は、円弧本体部１３の周方向の両端面である。また、山折り取付部１４には、後述する山折り連結部２０が取付けられる。

【0021】

内折り分割部１１は、内折り部４を構成する円弧状の部位である。また、内折り分割部１１は、円弧形状に延びる内折り本体部１６と、内折り本体部１６の周方向の端部の内、円弧分割部１２と周方向で隣り合う側の端部に設けられる山折り取付部１４と、内折り本体部１６の周方向の端部の内、円弧分割部１２と周方向で隣り合う側の端部と反対側の端部に設けられる内折り取付部１７と、を備える。山折り取付部１４の構成は、円弧分割部１２に設けられる山折り取付部１４と同様である。また、内折り取付部１７は、内折り分割部１１の周方向の両端面のうち、山折り取付部１４が位置する側と反対側の端面である。

【0022】

円筒連結部８は、周方向で隣り合った円筒分割部７同士を連結する部位である。また、円筒連結部８は、円筒分割部７同士を折り曲げ可能に連結する関節部分である。具体的に、円筒連結部８は、弾性を有する長尺体である。本実施形態の円筒連結部８は、軟質樹脂で構成された長尺体である。また、本実施形態の円筒連結部８は、貫通本体部２の軸線方向に沿って延びる長尺体である。円筒連結部８は、弾性を有し、折り曲げられた場合には、弾性により折り曲げられる前の状態に復元しようとするよう構成される。円筒連結部８は、全体として円筒形状になるように配置された複数の円筒分割部７のうち、周方向で隣り合う円筒分割部７の端部同士を連結する。また、円筒連結部８は、周方向で隣り合う円筒分割部７同士が山折り可能となるように連結する山折り連結部２０と、隣り合う円筒分割部７同士が谷折り可能となるように連結する内折り連結部２１と、を備える。また、円筒連結部８は、貫通本体部２が折り曲げられていない状態のときに自然状態となるように、円筒分割部７同士の間に配置される。

【0023】

山折り連結部２０は、周方向で隣り合う円筒分割部７同士を山折り可能な状態で連結する。本実施形態で、山折り連結部２０は、円弧分割部１２及び円弧分割部１２に周方向で隣り合って配置される内折り分割部１１を山折り可能な状態で連結する。具体的に、山折り連結部２０は、円弧分割部１２の山折り取付部１４と内折り分割部１１の山折り取付部１４に亘って配置される。即ち、山折り連結部２０は、周方向で隣り合う円筒分割部７のうち、一方の円筒分割部７の周方向一方側の端面から、他方の円筒分割部７の周方向他方側の端面に亘って延びるように設けられる。本実施形態で、円筒分割部７及び円筒連結部８は一体成形により構成される。即ち、本実施形態の山折り連結部２０は、山折り取付部１４に熱溶着により取り付けられる。

【0024】

本実施形態で、山折り連結部２０は、折り目が径外方を向くように折り曲げ可能（山折り可能）である。即ち、貫通本体部２は、円筒分割部７が山折り連結部２０に連結された状態で山折り連結部２０を山折りすることで、周方向の一部を山折りすることができるように構成されている。また、山折り連結部２０は、貫通本体部２のうち、山折り可能な部位である山折り部２２を構成する。

【0025】

内折り連結部２１は、隣り合う円筒分割部７同士を内折り可能に連結する。本実施形態で、山折連結部は、隣り合って配置される内折り分割部１１同士を谷折り可能に連結する。内折り連結部２１は、連結する両内折り分割部１１のうち、一方の内折り分割部１１の内折り取付部１７から他方の内折り分割部１１の内折り取付部１７に亘って配置される。即ち、内折り連結部２１は、隣り合う円筒分割部７のうち、一方の円筒分割部７の周方向一方側の端面から、他方の円筒分割部７の周方向他方側の端面に亘って延びるように設けられる。本実施形態で、内折り連結部２１は、内折り部４の周方向中途部分に配置される。また、本実施形態で、内折り連結部２１は、内折り取付部１７に熱溶着により取り付けられる。

【0026】

本実施形態で、内折り連結部２１は、折り目が径内方を向くように折り曲げ可能（谷折り可能）である。即ち、貫通本体部２は、円筒分割部７が内折り連結部２１に連結された状態で内折り連結部２１を谷折りすることで、周方向の一部を谷折りすることができるように構成されている。また、内折り連結部２１は、貫通本体部２のうち、谷折り可能な部位である谷折り部２３を構成する。

【0027】

内折り部４は、貫通本体部２のうち、径内方に折り曲げ可能に構成される部分である。本実施形態で、内折り部４は、貫通本体部２の径方向で対向する２箇所に配置される。具体的に、内折り部４は、貫通本体部２のうち、谷折り可能な部位を１箇所以上含み、径内方に折り曲げ可能に構成されている。本実施形態で、内折り部４は、一の円弧部５の周方向一端部に設けられる山折り連結部２０及び他の円弧部５の周方向他端部に設けられる山折り連結部２０と、両山折り連結部２０の間に配置される一対の内折り分割部１１及び内折り連結部２１と、を備える。また、内折り部４は、一対の円弧部５の間に亘って延びるよう配置された部位である。本実施形態の内折り部４は、一の円弧部５の周方向の一方側の端部から円弧部５の周方向の他方側の端部までの領域である。内折り部４は径内方に折り曲げることで、内折り部４全体を貫通本体部２の径内方に移動させることができるよう構成されている。具体的に、内折り部４は、山折り連結部２０の折り目が径外方に向くように折り曲げられ、内折り連結部２１の折り目が径内方を向くように折り曲げられることで、内折り部４全体が径内方に移動する。

【0028】

上記のような貫通本体部２は、全体として周方向に連続して円筒形に構成されている。具体的に、貫通本体部２は、周方向で隣り合う円筒分割部７の周方向の端部同士が、周方向で向かい合うように配置されている。また、円筒連結部８が周方向に沿って延びるように配置されている。さらに、本実施形態の貫通本体部２は、周方向で円筒分割部７が配置される領域の外径と円筒連結部８が配置される領域の外径が等しく構成されている。即ち、本実施形態の貫通本体部２には、外周面に段差が形成されていない。また、本実施形態の貫通本体部２は、周方向で円筒分割部７が配置される領域の内径と円筒連結部８が配置される領域の内径が等しく構成されている。即ち、本実施形態の貫通本体部２には、内周面に段差が形成されていない。

【0029】

山折り部２２において、隣り合う円筒分割部７の端部の一方（例えば、円弧分割部１２の山折り取付部１４）と他方（例えば、内折り分割部１１の山折り取付部１４）は、周方向で向かい合うように配置されている。また、山折り連結部２０は、両山折り取付部１４の間に周方向に沿うように配置されている。

【0030】

谷折り部２３において、隣り合う円筒分割部７の端部の一方と他方（本実施形態では内折り分割部１１の内折り取付部１７の同士）が周方向で向かい合うように配置されている。また、内折り連結部２１は、両内折り取付部１７の間に周方向に沿うように配置されている。

【0031】

貫通本体部２は、上記のような構成であるので、径外方から径内方に向かう力を受けた際に、各円筒分割部７同士が突っ張り、円筒形状から崩れることを抑制できる。具体的に、円筒分割部７の端部同士が周方向に向かい合うように配置されているので、径外方から径内方に向かう力を受けた場合に、該力を貫通本体部２の周方向に沿う力として受けることができる。そのため、連結部分に径内方又は径外方に向かう力がかかることを抑制でき、円筒連結部８が屈曲することを抑制できるので、貫通本体部２全体の形状が崩れることを抑制できる。

【0032】

また、貫通本体部２における各円筒分割部７の端部同士は、周方向に若干の隙間を空けて配置されるので、後述するように、貫通本体部２の形状を円筒形状から崩す必要がある場合には、円筒分割部７同士の接続箇所（例えば内折り連結部２１）に局所的に径内方に向かう力をかけることで、各円筒分割部７同士が突っ張る状態を解消し、円筒連結部８を確実に変形させることができる。

【0033】

シール部材３は、貫通本体部２の外周面に設けられる部材である。また、シール部材３は、貫通孔３０ａに挿入された際に、貫通孔３０ａの内壁と貫通本体部２の外周面との間をシールするよう構成される。具体的に、シール部材３は、発泡ゴムで構成され、貫通本体部２の外周面に設けられた際に、貫通孔３０ａの内径よりも外径が大きくなるように構成される。即ち、シール部材３は、貫通孔３０ａに挿入された際に、貫通孔３０ａ及び貫通本体部２によって圧縮されることで、貫通孔３０ａの内壁と貫通本体部２の外壁の間をシールする。

【0034】

シール部材３は、貫通本体部２の軸線方向一端部から他端部までのうち、少なくとも一部に、貫通本体部２の外周面に一周に亘って設けられる。本実施形態で、シール部材３は、貫通本体部２の軸線方向一端部から他端部までに亘って設けられる。また、シール部材３は、貫通本体部２の外周面に接着によって取付けられる。さらに、シール部材３は、貫通本体部２の外周面に取り付けられた状態で、貫通本体部２が変形した場合は、貫通本体部２に追従して変形可能である。即ち、シール部材３は、貫通本体部２の外周面に沿った形状となる。

【0035】

上記のような区画貫通具１を区画体３０に形成された貫通孔３０ａに挿入する方法について、図３及び図４を参照して説明する。

【0036】

図３に示すように、区画貫通具１は、貫通孔３０ａに挿入される前の段階で、外径が小さくなるように変形させられる。具体的に、区画貫通具１は、円筒連結部８の付勢に抗って円弧部５の径外方から径内方に向かって押圧しつつ、内折り部４を径内方に向かって押圧することで、貫通本体部２の内折り部４が径内方に向かって折れ曲がり、かつ、円弧部５が径内方に移動する。具体的に、内折り部４が径内方に折れ曲がることで、貫通本体部２は、周方向に突っ張った状態が解除され、径内方への力によって円弧部５同士が近づくように移動し、貫通本体部２全体の外径が小さくなる。また、シール部材３は貫通本体部２の変形に追従して変形し、内折り部４の外周面に設けられる部分が径内方に向かって折れ曲がり、円弧部５の外周面に設けられる部分が径内方に移動する。よって、区画貫通具１は、全体の外径が小さくなるように変形する。本実施形態で、区画貫通具１は、外径が貫通孔３０ａの内径よりも小さくなるまで変形する。

【0037】

貫通本体部２が変形する際には、基本的に円筒連結部８が変形して、貫通本体部２の全体の形状が変形するように構成される。即ち、貫通本体部２の周方向の一部が折れ曲がる際には、円筒分割部７よりも軟質の円筒連結部８が折れ曲がる。なお、貫通本体部２を変形させる力によって、円筒分割部７が若干変形することもある。

【0038】

図４に示すように、外径が小さくなるように変形した区画貫通具１は、貫通孔３０ａに挿入され、変形前の円筒状に復元される。本実施形態で、貫通孔３０ａが形成される区画体３０は、中空壁である。区画体３０は、例えば建物の内外を区画する壁体であり、建物の内壁である内壁部３１と、建物の外壁である外壁部３２と、外壁部３２及び内壁部３１の間に配置される断熱材３３及び防水シート３４と、防水シート３４よりも建物の内側に配置される構造用合板部３５と、を備える。内壁部３１、外壁部３２、及び構造用合板部３５は、それぞれ剛性を有する板材である。なお、区画体３０の構成は、上述の構成に限らず、例えば、防水シート３４が構造用合板部３５よりも建物の外側に配置されていてもよい。

【0039】

区画貫通具１は、貫通孔３０ａの内径よりも外径が小さい状態で貫通孔３０ａに挿入され、挿入が完了してから、円筒連結部８の復元力で変形前の円筒状の状態に復元される。具体的に、円筒連結部８は、弾性によって貫通孔３０ａに挿入された後に、径外方からの力をうけなくなることで、折れ曲がらない状態（平板状）に復元しようとして、各円筒分割部７が全体として円筒形の配置となるように付勢する。即ち、円筒連結部８は、弾性によって、貫通本体部２の外径が縮径された状態から、元の状態（外径が大きい状態）になるように円筒分割部７を付勢する。貫通本体部２の形状が復元するのに追従して、元の状態（外径が大きい状態）に復元する。

【0040】

自然状態における区画貫通具１の外径は貫通孔３０ａの内径よりも大きいので、貫通孔３０ａに挿入され、変形前の形状に復元しようとする区画貫通具１のシール部材３は、復元の途中段階で貫通孔３０ａの内壁に当接する。シール部材３が貫通孔３０ａの内壁に当接した後も、区画貫通具１（貫通本体部２）は変形前の状態に復元しようするので、貫通孔３０ａの内壁に当接したシール部材３は、径内方の貫通本体部２と径外方の貫通孔３０ａの内壁に挟まれて圧縮される。特に、貫通孔３０ａの内壁のうち、剛性を有する板材である内壁部３１、外壁部３２、及び構造用合板部３５に当接したシール部材３は、貫通本体部２と板材に挟まれて圧縮される。よって、貫通本体部２の外周面と貫通孔３０ａの内壁の間をシール部材３によってシールすることができる。

【0041】

区画貫通具１が貫通孔３０ａに挿入され、変形前の形状に復元して以降は、貫通本体部２全体が円筒形状に張った状態となる。具体的に、内折り部４が外側へ広がることで貫通本体部２が円筒形状に復元され、径外方から径内方に向かう力を貫通本体部２の周方向に沿う力として伝達することができるようになる。よって、貫通本体部２における各円筒分割部７同士が突っ張った状態となり、区画貫通具１の形状が崩れにくくなる。また、本実施形態では、円筒連結部８が円筒分割部７を円筒状に配置されるように付勢するので、多少の外力を受けたとしても、付勢によって区画貫通具１の形状が維持されるので、突っ張りと付勢が相まって区画貫通具１の形状が崩れにくい。

【0042】

以上のような構成の区画貫通具１によれば、貫通孔３０ａに区画貫通具１を挿入する際に、内折り部４を径内方に折り曲げることで、円弧部５同士が近付いて貫通本体部２全体の外径を小さくすることができるので、貫通孔３０ａに挿入しやすくなり、かつ、貫通孔３０ａに挿入してから、内折り部４を外側に広げ、貫通本体部２を略円筒形状に復元すると、貫通本体部２全体が略円筒形状に張った状態となり、形状が崩れにくくなる。

【0043】

また、貫通本体部２の外周面の軸線方向の少なくとも一部に、周方向に亘って延びるシール部材３が設けられるので、貫通孔３０ａに設置した際に、貫通孔３０ａの内壁と貫通本体部２の外周面との間をシールできるため、区画体３０で仕切られた空間同士の気密性を保ちやすい。

【0044】

さらに、一対の内折り部４は、径方向で対向して配置されるので、内折り部４を径内方に折り曲げた際に、貫通本体部２の最大外径を小さくすることができるため、貫通孔３０ａに挿入しやすくなる。

【0045】

また、円弧部５は折り曲げ不能に構成されているので、貫通本体部２を縮径させるために力をかけた際に、確実に内折り部４が径内方に折り曲がることができるため、区画貫通具１を貫通孔３０ａに挿入しやすくなる。

【0046】

さらに、貫通本体部２は、複数の円筒分割部７を周方向で連結して円筒状に形成される円筒部と、円筒分割部７同士を連結する円筒連結部８と、を備え、円筒連結部８は、円筒分割部７よりも軟質の材料で構成される、よって、貫通本体部２を折り曲げる際に、軟質の円筒連結部８が変形するので、折り曲げた状態で癖がつきにくい。

【0047】

また、本実施形態の貫通本体部２は、周方向で円筒分割部７が配置される領域の外径と円筒連結部８が配置される領域の外径が等しく構成されているので、貫通本体部２の外周面に段差が形成されることを抑制できる。よって、貫通本体部２とシール部材３との間に隙間が生じることを抑制できる。また、周方向で円筒分割部７が配置される領域の内径と円筒連結部８が配置される領域の内径が等しく構成されているので、貫通本体部２の内周面に段差が形成されることも抑制できるため、貫通本体部２の内部に配管をスムーズに挿入できるとともに、配管表面の損傷を抑制できる。

【0048】

次に本発明の第二の実施形態に係る区画貫通具１を図５及び図６を参照して説明する。第一の実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。

【0049】

本実施形態の区画貫通具１は、第一の実施形態と比較して貫通本体部２の構成が異なる。

【0050】

本実施形態の貫通本体部２は、一の内折り部４と、内折り部４に連結される一対の円弧部５と、一対の円弧部５を連結する山折りヒンジ部２４と、を備える。また、貫通本体部２は、自然状態で円筒形状を保持する。

【0051】

内折り部４の構成は、第一実施形態と同様である。具体的に、内折り部４は、谷折り可能な部位を１箇所以上含み、径内方に折り曲げ可能に構成されている。本実施形態で、内折り部４は、一の円弧部５の周方向一端部に設けられる山折り連結部２０及び他の円弧部５の周方向他端部に設けられる山折り連結部２０と、両山折り連結部２０の間に配置される一対の内折り分割部１１及び内折り連結部２１と、を備える。また、本実施形態で、内折り部４は貫通本体部２の周方向の１箇所に配置される。

【0052】

円弧部５は、内折り部４の周方向の一端部及び他端部から周方向に延びるように一対設けられる。具体的に、一対の円弧部５は、内折り部４の周方向一端部から周方向一端側に延びる第一円弧部２５と、内折り部４の周方向他端部から周方向他端側に延びる第二円弧部２６と、を含む。また、第一円弧部２５及び第二円弧部２６は、周方向の両端部に、山折り取付部１４を備える。山折り取付部１４の構成は第一の実施形態における山折り取付部１４と同様である。

【0053】

第一円弧部２５は、周方向他端部が円筒連結部８を介して内折り部４に連結されている。具体的に、第一円弧部２５は、周方向他端部に設けられる山折り取付部１４及び内折り部４の周方向一端部に設けられる山折り取付部１４を山折り連結部２０で連結することで、内折り部４に連結される。また、第一円弧部２５は、周方向一端部が円筒連結部８を介して第二円弧部２６に連結されている。

【0054】

第二円弧部２６は、周方向一端部が円筒連結部８を介して内折り部４に連結されている。具体的に、第二円弧部２６は、周方向一端部に設けられる山折り取付部１４及び内折り部４の周方向他端部に設けられる山折り取付部１４を山折り連結部２０で連結することで、内折り部４に連結される。また、第一円弧部２５は、周方向他端部が円筒連結部８を介して第二円弧部２６に連結されている。具体的に、第一円弧部２５の周方向他端部に設けられる山折り取付部１４及び第二円弧部２６の周方向一端部に設けられる山折り取付部１４を山折り連結部２０で連結することで、第一円弧部２５と第二円弧部２６が連結される。

【0055】

山折りヒンジ部２４は、第一円弧部２５及び第二円弧部２６を連結する部位である。また、山折りヒンジ部２４は、第一円弧部２５及び第二円弧部２６を径外方に折り目が位置するように折り曲げ可能（山折り可能）に連結する。即ち、山折りヒンジ部２４は、第一円弧部２５及び第二円弧部２６の内周面同士が近づくように折り曲げ可能に第一円弧部２５及び第二円弧部２６を連結する。本実施形態の山折りヒンジ部２４は、第一円弧部２５に設けられる山折り取付部１４と、第二円弧部２６に設けられる山折り取付部１４と、両山折り取付部１４に亘るように設けられる山折り連結部２０と、を備える。

【0056】

本実施形態の貫通本体部２では、周方向に離間した３か所に山折り部２２が設けられ、周方向の１か所に谷折り部２３が設けられる。具体的に、山折り部２２は、円弧部５同士の連結箇所及び、円弧部５と内折り部４とを連結する２箇所、に設けられる。谷折り部２３は、内折り連結部２１同士の連結箇所に設けられる。

【0057】

以上のような構成の区画貫通具１は、図６に示すように、貫通孔３０ａに挿入される際に、全体の外径が小さくなるように変形する。

【0058】

図６に示すように、区画貫通具１は、内折り部４が径内方に折れ曲がるような外力を受けて、内折り部４が径内方に折れ曲がる。

【0059】

内折り部４が径内方に折れ曲がった状態で、一対の円弧部５が近づくように径内方への力（図６に図示の矢印の方向への力）をかけると、一対の円弧部５が近づくように移動し、貫通本体部２全体が縮径する。具体的に、内折り部４が折れ曲がることで、円筒分割部７による貫通本体部２の突っ張りが解除される。突っ張りが解除された状態で一対の円弧部５を径内方に押すことで、円弧部５の内周面同士が近づくように円弧部５が径内方に移動する。このように、内折り部４が径内方へ折れ曲がり、円弧部５同士が近づくように移動することで、貫通本体部２全体の外径が小さくなる。また、シール部材３も、貫通本体部２の変形に追従して変形し、外径が小さくなる。よって、区画貫通具１全体の外径が小さくなる。

【0060】

区画貫通具１は、貫通孔３０ａの内径よりも外径が小さい状態で貫通孔３０ａに挿入され、挿入が完了してから、円筒連結部８の復元力で変形前の円筒状の状態に復元される。具体的に、円筒連結部８は、弾性によって貫通孔３０ａに挿入された後に、径外方からの力をうけなくなることで、折れ曲がらない状態に復元しようとして、各円筒分割部７が全体として円筒形の配置となるように付勢する。即ち、円筒連結部８は、弾性によって、貫通本体部２の外径が縮径された状態から、元の状態（外径が大きい状態）になるように円筒分割部７を付勢する。貫通本体部２の形状が復元するのに追従して、元の状態（外径が大きい状態）に復元する。

【0061】

自然状態における区画貫通具１の外径は貫通孔３０ａの内径よりも大きいので、貫通孔３０ａに挿入され、変形前の形状に復元しようとする区画貫通具１のシール部材３は、復元の途中段階で貫通孔３０ａの内壁に当接する。シール部材３が貫通孔３０ａの内壁に当接した後も、区画貫通具１（貫通本体部２）は変形前の状態に復元しようするので、貫通孔３０ａの内壁に当接したシール部材３は、径内方の貫通本体部２と径外方の貫通孔３０ａの内壁に挟まれて圧縮される。特に、貫通孔３０ａの内壁のうち、剛性を有する板材である内壁部３１、外壁部３２、及び構造用合板部３５に当接したシール部材３は、貫通本体部２と板材に挟まれて圧縮される。よって、貫通本体部２の外周面と貫通孔３０ａの内壁の間をシール部材３によってシールすることができる。

【0062】

区画貫通具１が貫通孔３０ａに挿入され、変形前の形状に復元して以降は、貫通本体部２全体が円筒形状に張った状態となる。具体的に、内折り部４が外側へ広がり、円弧部５同士が離れる方向に移動することで貫通本体部２が円筒形状に復元され、径外方から径内方に向かう力を貫通本体部２の周方向に沿う力として伝達することができるようになる。よって、貫通本体部２における各円筒分割部７同士が突っ張った状態となり、区画貫通具１の形状が崩れにくくなる。また、本実施形態では、円筒連結部８が円筒分割部７を円筒状に配置されるように付勢するので、多少の外力を受けたとしても、付勢によって区画貫通具１の形状が維持されるので、突っ張りと付勢が相まって区画貫通具１の形状が崩れにくい。

【0063】

以上のような構成の区画貫通具１によれば、貫通孔３０ａに区画貫通具１を挿入する際に、内折り部４を径内方に折り曲げることで、円弧部５同士が近付いて貫通本体部２全体の外径を小さくすることができるので、貫通孔３０ａに挿入しやすくなり、かつ、貫通孔３０ａに挿入してから、内折り部４を外側に広げ、貫通本体部２を略円筒形状に復元すると、貫通本体部２全体が略円筒形状に張った状態となり、形状が崩れにくくなる。

【0064】

以上、本発明の実施形態について一例を挙げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。

【0065】

例えば、第一の実施形態で、内折り部４が一対設けられる場合について説明したが、内折り部４が３以上設けられるように構成することもできる。

【0066】

また、第一の実施形態で、内折り部４は、貫通本体部２の周方向に略１８０度離間して１対設けられる場合について説明したが、このような場合に限らず、貫通本体部２の最大径を小さくすることができるように種々の配置を採用することができる。例えば、図７に示すように内折り部４を周方向に離間した３箇所に設けることもできるし、図８に示すように、内折り部４を２対設けることもできる。

【0067】

さらに、円筒連結部８の周方向の両端部が貫通本体部２の径方向に沿って延びる場合について図示したが、このような場合に限らず、図７及び図８に示すように、円筒連結部８の少なくとも一部を、径内方又は径外方が細くなるテーパ状に形成することもできる。このように構成する場合には、山折り取付部１４及び内折り取付部１７を円筒連結部８の周方向の端部に沿った形状とすることで、円筒連結部８の周方向の両端部が貫通本体部２の径方向に沿って延びる場合に比べて円筒連結部８と山折り取付部１４及び内折り取付部１７との接触面積が増えるので、円筒連結部８と山折り取付部１４及び内折り取付部１７との連結の強度を高めることができる。

【0068】

また、第一の実施形態及び第二の実施形態で、内折り部４に谷折り部２３が１箇所だけ設けられる場合について説明したが、このような場合に限らず、内折り部４に複数の谷折り部２３が隣接して設けられるように構成することもできる。例えば、内折り部４に１対の谷折り部２３を配置し、該一対の谷折り部２３の間を山折り部２２で連結し、内折りしたときに正面視でＷ字状となるように構成することもできる。

【0069】

さらに、貫通本体部２の外周面の軸線方向一端部から他端部に亘ってシール部材３が設けられる場合について説明したが、貫通本体部２の軸線方向の一部にのみシール部材３が設けられていてもよいし、シール部材３が設けられていなくてもよい。また、シール部材３の代わりに例えば、火災等による熱を受けて膨張する熱膨張材を設けることもできる。

【0070】

また、シール部材３は、接着により貫通本体部２の外周面に設けられる場合について説明したが、このような場合に限らず、例えば、貫通本体部２とシール部材３を押出成型により一体成形することもできるし、シール部材３を予め円筒形に形成しておき、円筒形のシール部材３の内部に貫通本体部２を挿通し、熱溶着等で貫通本体部２とシール部材３を一体化することもできる。

【0071】

さらに、シール部材３は発泡ゴムである場合について説明したが、このような場合に限らず、シール可能な種々の構成を採用することができる。

【0072】

また、貫通本体部２は、複数の円筒分割部７と円筒分割部７を連結する軟質の円筒連結部８によって折り曲げ可能に構成される場合について説明したが、このような構成に限らず、例えば、円筒状の部材の周方向の一部の肉厚を薄くすることで、肉厚の薄い箇所で折り曲げ可能とすることもできる。

【0073】

さらに、貫通本体部２は樹脂製であるとして説明したが、樹脂製に限らず、金属製など他の材質で構成することもできる。

【符号の説明】

【0074】

１…区画貫通具、２…貫通本体部、３…シール部材、４…内折り部、５…円弧部、７…円筒分割部、８…円筒連結部、１１…内折り分割部、１２…円弧分割部、１３…円弧本体部、１４…山折り取付部、１６…内折り本体部、１７…内折り取付部、２０…山折り連結部、２１…内折り連結部、２２…山折り部、２３…谷折り部、２４…山折りヒンジ部、２５…第一円弧部、２６…第二円弧部、３０…区画体、３０ａ…貫通孔、３１…内壁部、３２…外壁部、３３…断熱材、３４…防水シート、３５…構造用合板部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】