特許 7444965 冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-27

(45)【発行日】2024-03-06

(54)【発明の名称】冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/02 20060101AFI20240228BHJP

【ＦＩ】

F25D23/02 306G

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2022504592

(86)(22)【出願日】2020-01-15

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-09-29

(86)【国際出願番号】 CN2020072244

(87)【国際公開番号】W WO2021012654

(87)【国際公開日】2021-01-28

【審査請求日】2022-01-21

(31)【優先権主張番号】201910667056.5

(32)【優先日】2019-07-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】522029969

【氏名又は名称】チンダオ ハイアール レフリジレーター カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＱＩＮＧＤＡＯ ＨＡＩＥＲ ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＴＯＲ ＣＯ．， ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】Ｈａｉｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｐａｒｋ， Ｈａｉｅｒ Ｒｏａｄ Ｎｏ． １ Ｌａｏｓｈａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｑｉｎｇｄａｏ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ ２６６１０１， Ｃｈｉｎａ

(73)【特許権者】

【識別番号】521161200

【氏名又は名称】ハイアール スマート ホーム カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】シァ エンピン

(72)【発明者】

【氏名】ヂャン ハオ

(72)【発明者】

【氏名】ヂュ シァォビン

【審査官】五十嵐 公輔

(56)【参考文献】

【文献】米国特許第０３０６５４９８（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０１８６１８３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許第０３０８３４０３（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２００９－２５０６０２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ ２３／０２

Ｅ０５Ｄ ７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とを接続するためのヒンジ部品とを含み、前記庫本体は、対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記庫本体は、収容室、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動させるように駆動すると同時に、前記扉を前記枢動側から前記収容室に向かって移動させるように駆動し、前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された第１の軸本体および第１の溝本体と、互いに嵌合された第２の軸本体および第２の溝本体とを含み、前記第１の軸本体は前記庫本体および前記扉の一方に配置され、前記第１の溝本体は前記庫本体および前記扉の他方に配置され、前記第２の軸本体は前記庫本体および前記扉の一方に配置され、前記第２の溝本体は前記庫本体および前記扉の他方に配置され、前記第１の溝本体は初期位置および枢動位置を有し、前記扉が開く過程において、前記第１の軸本体が前記初期位置から前記枢動位置に移動し、前記扉は、前記庫本体から離れた前壁、および、前記前壁と前記庫本体との間に介在する側壁を含み、前記第１の溝本体が前記扉に配置される場合、前記初期位置と前記前壁との間の距離が前記枢動位置と前記前壁との間の距離よりも小さく、前記初期位置と前記側壁との間の距離が前記枢動位置と前記側壁との間の距離よりも大きく、前記第1の溝本体が前記庫本体に配置され、前記扉が閉状態である場合、前記初期位置と前記前壁との間の距離が前記枢動位置と前記前壁との間の距離よりも大きく、前記初期位置と前記側壁との間の距離が前記枢動位置と前記側壁との間の距離よりも小さい、ことを特徴とする冷蔵庫。

【請求項2】

前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸部分に設けられた外側面、および、前記開口を取り囲んで設けられた前端面をさらに含み、前記扉は、接続された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近いサイドドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面とが相互に接触し、前記扉が開く過程において、前記サイドドアシールと前記前端面との間のピッチが増加する、ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項3】

前記第１の軸本体および前記第２の軸本体は前記庫本体に配置され、前記第１の溝本体および前記第２の溝本体は前記扉に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項4】

前記第１の溝本体は初期位置および枢動位置を有し、前記第２の溝本体は、対向して配置された第１の端および第２の端と、前記第１の端と前記第２の端との間に配置されて接続された第１のセクションおよび第２のセクションとを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記初期位置にあり、前記第２の軸本体が前記第１の端にあり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第１のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記枢動位置に移動させ、前記扉が前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動し、前記扉が前記第１の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記枢動位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第２のセクション内を移動する、ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。

【請求項5】

前記第１の溝本体は初期位置および枢動位置を有し、前記第２の溝本体は、対向して配置された第１の端および第２の端と、前記第１の端と前記第２の端との間に配置されて接続された第１のセクション、第２のセクションおよび第３のセクションとを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記初期位置にあり、前記第２の軸本体が前記第１の端にあり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記初期位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が前記第１の開角度から継続的に第２の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第２のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記枢動位置に移動させ、前記扉が前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動し、前記扉が前記第２の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記枢動位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第３のセクション内を移動する、ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。

【請求項6】

前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態である場合、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第１のセクション内を移動して前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させるように駆動する、ことを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。

【請求項7】

前記扉は、前記庫本体に枢動接続され水平方向に沿って配列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動接続された垂直梁をさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直梁に配置され、前記扉が閉状態である場合、前記垂直梁が前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁が前記庫本体に近い側に回転し、前記第１の扉と前記垂直梁とが第１の折畳角度をなし、前記扉が前記第１の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とは相対的に静止している、ことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。

【請求項8】

庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とを接続するためのヒンジ部品とを含み、前記庫本体は対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記庫本体は、収容室、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された第１の軸本体および第１の溝本体と、互いに嵌合された第２の軸本体および第２の溝本体とを含み、前記第１の溝本体は初期位置および枢動位置を有し、前記第２の溝本体は、対向して配置された第１の端および第２の端と、前記第１の端と前記第２の端との間に配置されて接続された第１のセクションおよび第２のセクションとを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記初期位置にあり、前記第２の軸本体が前記第１の端にあり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第１のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記枢動位置に移動させ、前記扉が前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動すると同時に、前記扉が前記枢動側から前記収容室に向かって移動し、前記扉が前記第１の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記枢動位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第２のセクション内を移動し、前記扉は、前記庫本体から離れた前壁、および、前記前壁と前記庫本体との間に介在する側壁を含み、前記第１の溝本体が前記扉に配置される場合、前記初期位置と前記前壁との間の距離が前記枢動位置と前記前壁との間の距離よりも小さく、前記初期位置と前記側壁との間の距離が前記枢動位置と前記側壁との間の距離よりも大きく、前記第１の溝本体が前記庫本体に配置され、前記扉が閉状態である場合、前記初期位置と前記前壁との間の距離が前記枢動位置と前記前壁との間の距離よりも大きく、前記初期位置と前記側壁との間の距離が前記枢動位置と前記側壁との間の距離よりも小さい、ことを特徴とする冷蔵庫。

【請求項9】

前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸部分に設けられた外側面、および、前記開口を取り囲んで設けられた前端面を含み、前記扉は接続された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近いサイドドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面とが相互に接触し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記サイドドアシールと前記前端面との間のピッチが増加する、ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【関連出願】

【0001】

本出願は、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６７０５６．５、発明名称「冷蔵庫」という中国特許出願の優先権を主張し、そのすべての内容は参照により本出願に組み込まれる。

【技術分野】

【0002】

本発明は、家電の技術分野に属し、特に冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0003】

現在、冷蔵庫は単軸のヒンジ部品を使用しており、扉がヒンジ部品の固定軸を中心として円を描くように動き、扉の開閉を実現するが、実際の操作中、扉シールや他の構造により扉がスムーズに開けない場合がある。

【0004】

これに鑑み、上記の問題を解決するために、既存の冷蔵庫を改良する必要がある。

【発明の概要】

【0005】

本発明の目的は、扉の開閉平滑度を効果的に改善することができる冷蔵庫を提供することである。

【0006】

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は、庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とを接続するためのヒンジ部品とを含み、前記庫本体は、対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動させるように駆動する。

【0007】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、収容室、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動させるように駆動すると同時に、前記扉を前記枢動側から前記収容室に移動させるように駆動する。

【0008】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸部分に設けられた外側面、および、前記開口を取り囲んで設けられた前端面をさらに含み、前記扉は、接続された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近いサイドドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面とが相互に接触し、前記扉が開く過程において、前記サイドドアシールと前記前端面との間のピッチが増加する。

【0009】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された第１の軸本体および第１の溝本体と、互いに嵌合された第２の軸本体および第２の溝本体とを含み、前記第１の軸本体は前記庫本体および前記扉の一方に配置され、前記第１の溝本体は前記庫本体および前記扉の他方に配置され、前記第２の軸本体は前記庫本体および前記扉の一方に配置され、前記第２の溝本体は前記庫本体および前記扉の他方に配置される。

【0010】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の軸本体および前記第２の軸本体は前記庫本体に配置され、前記第１の溝本体および前記第２の溝本体は前記扉に配置される。

【0011】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の溝本体は初期位置および枢動位置を有し、前記第２の溝本体は、対向して配置された第１の端および第２の端と、前記第１の端と前記第２の端との間に配置されて接続された第１のセクションおよび第２のセクションとを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記初期位置にあり、前記第２の軸本体が前記第１の端にあり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第１のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記枢動位置に移動させ、前記扉が前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動し、前記扉が前記第１の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記枢動位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第２のセクション内を移動する。

【0012】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の溝本体は初期位置および枢動位置を有し、前記第２の溝本体は、対向して配置された第１の端および第２の端と、前記第１の端と前記第２の端との間に配置されて接続された第１のセクション、第２のセクションおよび第３のセクションとを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記初期位置にあり、前記第２の軸本体が前記第１の端にあり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記初期位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が前記第１の開角度から継続的に第２の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第２のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記枢動位置に移動させ、前記扉が前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動し、前記扉が前記第２の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記枢動位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第３のセクション内を移動する。

【0013】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態である場合、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第１のセクション内を移動して、前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させる。

【0014】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉は、前記庫本体から離れた前壁、および、前記前壁と前記庫本体との間に介在する側壁を含み、前記初期位置と前記前壁との間の距離が前記枢動位置と前記前壁との間の距離よりも小さく、前記初期位置と前記側壁との間の距離が前記枢動位置と前記側壁との間の距離よりも大きい。

【0015】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉は、前記庫本体に枢動接続され水平方向に沿って配列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動接続された垂直梁をさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直梁に配置され、前記扉が閉状態である場合、前記垂直梁が前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁が前記庫本体に近い側に回転し、前記第１の扉と前記垂直梁とが第１の折畳角度をなし、前記扉が前記第１の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とは相対的に静止している。

【0016】

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は、庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とを接続するためのヒンジ部品とを含み、前記庫本体は、対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された第１の軸本体および第１の溝本体と、互いに嵌合された第２の軸本体および第２の溝本体とを含み、前記第１の溝本体は初期位置および枢動位置を有し、前記第２の溝本体は、対向して配置された第１の端および第２の端と、前記第１の端と前記第２の端との間に配置されて接続された第１のセクションおよび第２のセクションとを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記初期位置にあり、前記第２の軸本体が前記第１の端にあり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体が前記第１のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記枢動位置に移動させ、前記扉が前記第１の方向に沿って前記庫本体から離れて移動し、前記扉が前記第１の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体が前記枢動位置に保持され、前記第２の軸本体が前記第１の軸本体を中心として前記第２のセクション内を移動する、冷蔵庫を提供する。

【0017】

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸部分に設けられた外側面、および、前記開口を取り囲んで設けられた前端面をさらに含み、前記扉は、接続された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近いサイドドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面とが相互に接触し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記サイドドアシールと前記前端面との間のピッチが増加する。

【発明の効果】

【0018】

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。本発明によれば、ヒンジ部品の作用により、扉と庫本体の相互分離を補助して、扉の開き平滑度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態の冷蔵庫の斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態の冷蔵庫の扉本体が省略された場合の概略図である。

【図3】本発明の一実施形態の扉の概略図である。

【図4】本発明の一実施形態のヒンジ部品の概略図である。

【図5】本発明の一実施形態のヒンジ部品の分解図である。

【図6】本発明の第１の具体例の冷蔵庫の閉状態の上面図である。

【図7】図６のヒンジ部品の斜視図である。

【図8】本発明の第１の具体例の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の上面図である。

【図9】図８のヒンジ部品の斜視図である。

【図10】本発明の第１の具体例の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の上面図である。

【図11】図１０のヒンジ部品の斜視図である。

【図12】本発明の第２の具体例の冷蔵庫の閉状態の上面図である。

【図13】図１２のヒンジ部品の斜視図である。

【図14】本発明の第２の具体例の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の上面図である。

【図15】図１４のヒンジ部品の斜視図である。

【図16】本発明の第２の具体例の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の上面図である。

【図17】図１６のヒンジ部品の斜視図である。

【図18】本発明の第２の具体例の冷蔵庫が第３の開角度まで開く場合の上面図である。

【図19】図１８のヒンジ部品の斜視図である。

【図20】本発明の第３の具体例の冷蔵庫の閉状態の斜視図である。

【図21】本発明の第３の具体例の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の斜視図である。

【図22】本発明の第３の具体例の冷蔵庫の背面図である（一部の構成要素を省略している）。

【図23】本発明の第３の具体例の第１の嵌合部、第２の嵌合部の分解図である。

【図24】本発明の他の具体例の冷蔵庫の全体概略図である。

【図25】本発明の他の具体例の冷蔵庫の一部構造が省略された場合の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図面に示す具体的な実施形態を参照して本発明を詳しく説明するが、これらの実施形態は本発明を限定するものではなく、当業者は、これらの実施形態に基づき加えられた構造、方法、または機能上の変更は、すべて本発明の保護範囲に含まれるべきである。

【0021】

本発明の各図面では、図示の便宜上、ある構造または部分の寸法が他の構造または部分に比べて誇張されるため、本発明の主題の基本的な構造を示すためにのみ使用される。

【0022】

さらに、本明細書で使用される「上」、「上方」、「下」、「下方」、「左」、「右」などの相対的な空間位置を示す用語は、図面に示されるあるユニットまたは特徴と別のユニットまたは特徴の関係の説明を容易にするためにのみ使用される。相対的な空間位置の用語は、使用中または動作中のデバイスの図示方位以外の様々な方位を含むことを意図することができる。例えば、図中のデバイスを裏返すと、別のユニットまたは特徴の「下方」または「の下」に配置されるあるユニットは、別のユニットまたは特徴の「上方」になる。したがって、「下」という例示的な用語は、上方と下方の両方を包含することができる。デバイスは他の方法で方法付けられ得る（９０度または他の方向で回転）、対応して本明細書で使用される空間に関する用語を説明する。

【0023】

図１～図３は、本発明の第１の実施形態の冷蔵庫１００の概略図である。

【0024】

冷蔵庫１００は、庫本体１０と、庫本体１０を開閉するための扉２０と、庫本体１０と扉２０とを接続するためのヒンジ部品３０とを含む。

【0025】

庫本体１０は、対向して配置された後壁１１および開口１２を含む。後壁１１の開口１２に向かう方向が、第１の方向Ｘである。

【0026】

ここで、第１の方向Ｘは冷蔵庫１００の後から前に向かう方向である。

【0027】

扉２０が開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動させるように駆動する。

【0028】

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動する。つまり、扉２０が庫本体１０の前端から離れた方向に移動する。これにより、ヒンジ部品３０の作用により、扉２０と庫本体１０との相互分離を補助して、扉の開き平滑度を向上させることができる。

【0029】

本実施形態では、庫本体１０は、ヒンジ部品３０に隣接して扉２０の回転経路の延伸部分に設けられた外側面１３、および、開口１２の周りに設けられた前端面１４をさらに含む。

【0030】

ここで、外側面１３は庫本体１０の左側面または右側面であり、異なるヒンジ部品３０に応じて、異なる外側面１３に対応し、前端面１４は庫本体１０の扉２０に近い端面である。

【0031】

扉２０は、接続された扉本体２１およびドアシール２２を含み、ドアシール２２は外側面１３に近いサイドドアシール２２１を含む。

【0032】

ここで、ドアシール２２は扉本体２１の庫本体１０に近い側面に環状に設けられ、サイドドアシール２２１はヒンジ部品３０に最も近く垂直方向に沿って設けられたドアシールである。

【0033】

扉２０が閉状態である場合、ドアシール２２が前端面１４に接触する。

【0034】

ここで、ドアシール２２と前端面１４との接触により、扉２０と庫本体１０との間の封止フィットを達成し、一般に、ドアシール２２の圧迫や磁気引力などの作用によって封止効果を向上させる。

【0035】

扉２０が開く過程において、サイドドアシール２２１と前端面１４との間のピッチが増加する。

【0036】

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動し、サイドドアシール２２１と前端面１４との間のピッチが増加する。つまり、ヒンジ部品３０は、ドアシール２２を庫本体１０の前端面１４から分離させることを補助する。このようにして、ドアシール２２により（例えばドアシール２２の過度な圧迫、強すぎる磁気引力作用力などで）扉２０が庫本体１０からスムーズに分離できない状況を回避し、ユーザが容易に扉２０を開くことができる。

【0037】

なお、本実施形態の冷蔵庫１００は、ドアシール２２の阻害を回避することに用いられ、他の構造、例えば庫本体１０と扉２０との間の霜などにより扉２０が開けない状況を回避することに用いられる。

【0038】

本実施形態では、庫本体１０は、収容室Ｓ、および、ヒンジ部品３０に接続された枢動側Ｐをさらに含む。

【0039】

ここで、「枢動側Ｐ」とは、扉２０が庫本体１０に対して回転する領域、つまり、ヒンジ部品３０が配置される領域として定義される。枢動側Ｐから収容室Ｓに向かう方向は第２の方向Ｙとして定義される。

【0040】

扉２０が開く過程において、ヒンジ部品３０は、扉２０を第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動させるように駆動すると同時に、扉２０を枢動側Ｐから収容室Ｓに向かって移動させるように駆動する。

【0041】

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０は収容室Ｓの一側に移動する。つまり、このとき扉２０が庫本体１０に対して回転するとともに庫本体１０に対して第２の方向Ｙに沿って変位することで、扉２０が回転する過程で収容室Ｓから離れた側へ庫本体１０から突出する距離が大幅に減少する。つまり、第２の方向Ｙに沿った扉２０の変位により扉２０が回転する過程で庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

【0042】

なお、本実施形態では、扉２０が開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘおよび第２の方向Ｙに向かって同時に移動し、扉２０がスムーズに開かれるとともに、扉２０が周囲のキャビネットや壁などと干渉しない。

【0043】

図４および図５を参照すると、本実施形態では、ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１の軸本体３１１および第１の溝本体３２１と、互いに嵌合された第２の軸本体３１２および第２の溝本体３２２とを含む。第１の軸本体３１１は庫本体１０および扉２０の一方に配置され、第１の溝本体３２１は庫本体１０および扉２０の他方に配置される。第２の軸本体３１２は庫本体１０および扉２０の一方に配置され、第２の溝本体３２２は庫本体１０および扉２０の他方に配置される。

【0044】

つまり、ヒンジ部品３０は様々な形態で分布され得る。第１例では、第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２は庫本体１０に配置され、第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２は扉２０に配置される。第２例では、第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２は扉２０に配置され、第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２は庫本体１０に配置される。第３例では、第１の軸本体３１１および第２の溝本体３２２は庫本体１０に配置され、第１の溝本体３２１および第２の軸本体３１２は扉２０に配置される。第４例では、第１の軸本体３１１および第２の溝本体３２２は扉２０に配置され、第１の溝本体３２１および第２の軸本体３１２は庫本体１０に配置される。

【0045】

ここで、第１例を例にすると、第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２は庫本体１０に配置され、第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２は扉２０に配置される。

【0046】

具体的に、ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１のヒンジ金具３２および第２のヒンジ金具３１を含む。第１のヒンジ金具３２は扉２０に配置され、第２のヒンジ金具３１は庫本体１０に配置される。

【0047】

第１のヒンジ金具３２は、第１のヒンジ金具本体３２３と、第１のヒンジ金具本体３２３に窪んだ第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２とを含む。

【0048】

第２のヒンジ金具３１は、第２のヒンジ金具本体３１３と、第２のヒンジ金具本体３１３から突出した第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２とを含む。第２のヒンジ金具本体３１３は庫本体１０に固定される。

【0049】

＜第１の具体例＞
第１の具体例では、図６～図１１を参照すると、第１の溝本体３２１は、初期位置Ａ１および枢動位置Ａ２を有する。第２の溝本体３２２は、対向して配置された第１の端３２２１および第２の端３２２２と、第１の端３２２１と第２の端３２２２との間に配置されて接続された第１のセクションＬ１および第２のセクションＬ２とを含む。

【0050】

図６および図７を参照すると、扉２０が閉状態である場合、第１の軸本体３１１が初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２が第１の端３２２１にあり、ドアシール２２と庫本体１０の前端面１４とが相互に接触して封止される。

【0051】

図８および図９を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第２の軸本体３１２は第１のセクションＬ１内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から枢動位置Ａ２まで移動させるように駆動し、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動し、サイドドアシール２２１と前端面１４との間のピッチが増加すると同時に、扉２０が枢動側Ｐから収容室Ｓに移動する。

【0052】

従来技術では、単軸のヒンジ部品であるため、扉が庫本体に対して常にその場で回転し、実際の操作中にドアシールにより扉が開く過程が阻害されないように、ドアシールの厚さ、扉の厚さなどの要素を考慮してヒンジ部品の軸中心位置を設計する必要がある。この場合、軸中心位置の設計過程が複雑であり、取付精度などの要素により、軸中心位置が所定の位置に保持されない場合がある。

【0053】

本具体例では、二軸（第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２）および二溝（第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２）により、扉２０が庫本体１０の前端から離れた方向に移動し、ドアシール２２による扉２０が開く過程への阻害を効果的に解決し、高い取付精度を必要せず、設計コストや取付難度を大幅に削減することができる。

【0054】

なお、扉２０が開かれる瞬間、ヒンジ部品３０は、扉２０を庫本体１０の前端から離れた方向に移動させるように駆動することにより、扉２０の開きを効果的に補助する。これとともに、ヒンジ部品３０は、扉２０を枢動側Ｐから収容室Ｓに向かって移動させるように駆動することにより、扉２０が庫本体１０から突出するのを回避する。

【0055】

図１０および図１１を参照すると、扉２０が第１の開角度α１から継続的に最大開角度α２まで開く過程において、第１の軸本体３１１は枢動位置Ａ２に保持され、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を中心として第２のセクションＬ２内を移動する。

【0056】

ここで、最大開角度α２は９０°よりも大きい。

【0057】

なお、本例の冷蔵庫１００はシングルドア冷蔵庫などであってよい。

【0058】

本具体例では、扉２０は、庫本体１０から離れた前壁２３、および、前壁２３と庫本体１０との間に介在する側壁２４を含む。

【0059】

ここで、前壁２３は扉２０の前面であり、側壁２４は扉２０の側面である。

【0060】

初期位置Ａ１と前壁２３との距離が枢動位置Ａ２と前壁２３との距離よりも小さく、初期位置Ａ１と側壁２４との距離が枢動位置Ａ２と側壁２４との距離よりも大きい。

【0061】

具体的に、第１の軸本体３１１が初期位置Ａ１にあるときの中心と前壁２３との間の距離は、第１の軸本体３１１が枢動位置Ａ２にあるときの中心と前壁２３との間の距離よりも小さい。

【0062】

第１の軸本体３１１が初期位置Ａ１にあるときの中心と側壁２４との間の距離は、第１の軸本体３１１が枢動位置Ａ２にあるときの中心と側壁２４との間の距離よりも大きい。

【0063】

第１の軸本体３１１の中心と前壁２３との間の距離は第１のピッチであり、第１の軸本体３１１の中心と側壁２４との間の距離は第２のピッチである。扉２０が開く過程において、第１のピッチおよび第２のピッチが変化する。

【0064】

扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１のピッチが増加し、第２のピッチが減少する傾向がある。扉２０が第１の開角度α１から継続的に最大開角度α２まで開く過程において、第１のピッチおよび第２のピッチは両方とも変化しない。

【0065】

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１のピッチが増加する傾向がある。つまり、扉２０が第１の方向Ｘに移動することに対応し、第２のピッチが減少する傾向がある。つまり、扉２０が第２の方向Ｙに移動することに対応する。

【0066】

＜第２の具体例＞
図１２～図１９は、本発明の第２の具体例の概略図である。理解を容易にするために、同様の構造には同様の符号を付加する。

【0067】

第２の具体例では、第１の溝本体３２１’は初期位置Ａ１’および枢動位置Ａ２’を有し、第２の溝本体３２２’は、対向して配置された第１の端３２２１’および第２の端３２２２’と、第１の端３２２１と第２の端３２２２’との間に配置されて接続された第１のセクションＬ１’、第２のセクションＬ２’および第３のセクションＬ３’とを含む。

【0068】

図１２および図１３を参照すると、扉２０’が閉状態である場合、第１の軸本体３１１’が初期位置Ａ１’にあり、第２の軸本体３１２’が第１の端３２２１’にあり、ドアシール２２’と庫本体１０’の前端面１４’とが相互に接触して封止される。

【0069】

図１４および図１５を参照すると、扉２０’が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の軸本体３１１’が初期位置Ａ１’に保持され、第２の軸本体３１２’が第１の軸本体３１１’を中心として第１のセクションＬ１’内を移動する。

【0070】

図１６および図１７を参照すると、扉２０’が第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第２の軸本体３１２’が第２のセクションＬ２’内を移動して第１の軸本体３１１’が初期位置Ａ１’から枢動位置Ａ２’まで移動させるように駆動し、扉２０’が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０’から離れて移動し、サイドドアシール２２１’と前端面１４’との間のピッチが増加すると同時に、扉２０’が枢動側Ｐから収容室Ｓに移動する。

【0071】

従来技術では、単軸のヒンジ部品であるため、扉が庫本体に対して常にその場で回転し、実際の操作中にドアシールにより扉が開く過程が阻害されないように、ドアシールの厚さ、扉の厚さなどの要素を考慮してヒンジ部品の軸中心位置を設計する必要がある。この場合、軸中心位置の設計過程が複雑であり、取付精度などの要素により、軸中心位置が所定の位置に保持されない場合がある。

【0072】

本具体例では、二軸（第１の軸本体３１１’および第２の軸本体３１２’）および二溝（第１の溝本体３２１’および第２の溝本体３２２’）により、扉２０’が庫本体１０’の前端から離れた方向に移動し、ドアシール２２’による扉２０’が開く過程へ阻害を効果的に解決し、高い取付精度を必要せず、設計コストや取付難度を大幅に削減することができる。

【0073】

なお、扉２０’が開く過程において、ヒンジ部品３０’は扉２０’を庫本体１０’の前端から離れた方向に移動させるように駆動し、扉２０’の開きを効果的に補助する。これとともに、ヒンジ部品３０’は扉２０’を枢動側Ｐから収容室Ｓに向かって移動させるように駆動し、扉２０’が庫本体１０’から突出するのを回避する。

【0074】

図１８および図１９を参照すると、扉２０’が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１の軸本体３１１’が枢動位置Ａ２’に保持され、第２の軸本体３１２’が第１の軸本体３１１’を中心として第３のセクションＬ３’内を移動する。

【0075】

ここで、最大開角度α３は９０°よりも大きい。

【0076】

本具体例では、扉２０’は、庫本体１０’から離れた前壁２３’と、前壁２３’と庫本体１０’との間に介在する側壁２４’とを含む。

【0077】

ここで、前壁２３’は扉２０’の前面であり、側壁２４’は扉２０’の側面である。

【0078】

初期位置Ａ１’と前壁２３’との距離が枢動位置Ａ２’と前壁２３’との距離よりも小さく、初期位置Ａ１’と側壁２４’との距離が枢動位置Ａ２’と側壁２４’との距離よりも大きい。

【0079】

具体的に、第１の軸本体３１１’が初期位置Ａ１’にあるときの中心と前壁２３’との間の距離は、第１の軸本体３１１’が枢動位置Ａ２’にあるときの中心と前壁２３’との間の距離よりも小さい。

【0080】

第１の軸本体３１１’が初期位置Ａ１’にあるときの中心と側壁２４’との間の距離は、第１の軸本体３１１’が枢動位置Ａ２’にあるときの中心と側壁２４’との間の距離よりも大きい。

【0081】

第１の軸本体３１１’の中心と前壁２３’との間の距離は第１のピッチであり、第１の軸本体３１１’の中心と側壁２４’との間の距離は第２のピッチである。扉２０’が開く過程において、第１のピッチおよび第２のピッチは変化する。

【0082】

扉２０’が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１のピッチが増加し、第２のピッチが減少する傾向がある。扉２０’が第１の開角度α１から継続的に最大開角度α２まで開く過程において、第１のピッチおよび第２のピッチは両方とも変化しない。

【0083】

＜第３の具体例＞
第３の具体例では、第２の具体例の説明および図２０～図２３を併せて、扉２０’に第１の嵌合部２５’がさらに設けられ、庫本体１０’に第２の嵌合部１５’がさらに設けられる。

【0084】

図２０を参照すると、扉２０’が閉状態である場合、第１の嵌合部２５’と第２の嵌合部１５’とが互いに係合される。

【0085】

ここで、第１の嵌合部２５’と第２の嵌合部１５’との係合により、扉２０’と庫本体１０’との閉鎖を実現する。第１の嵌合部２５’および第２の嵌合部１５’の具体的な形態は実際の状況に応じて異なる。

【0086】

図２１を参照すると、扉２０’が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第２の軸本体３１２’が第１の軸本体３１１’を中心として第１のセクションＬ１’内を移動して、第１の嵌合部２５’を第２の嵌合部１５’から分離させるように駆動する。

【0087】

ここで、扉２０’が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０’が庫本体１０’に対してその場で回転する。つまり、扉２０’が他の方向に変位せずに回転し、扉２０’のある方向への変位により、第１の嵌合部２５’が第２の嵌合部１５’から分離できないという現象を効果的に回避する。

【0088】

図２２および図２３を参照すると、本具体例では、扉２０’は、庫本体１０’に枢動接続され水平方向に沿って配列された第１の扉２０１’および第２の扉２０２’を含む。

【0089】

冷蔵庫１００’は、第１の扉２０１’の第２の扉２０２’に近い側に可動接続された垂直梁４０’をさらに含み、第１の嵌合部２５’は垂直梁４０’に設けられる。

【0090】

ここで、垂直梁４０’は第１の扉２０１’の右側に可動接続され、垂直梁４０’と第１の扉２０１’とが戻りばね４１’を介して接続され、垂直梁４０’が垂直方向の軸線を中心として第１の扉２０１’に対して回転する。言い換えれば、垂直梁４０’は戻りばね４１’の作用により第１の扉２０１’に回転して所定の位置に保持される。

【0091】

第１の嵌合部２５’は垂直梁４０’から上方に突出する突起２５’である。

【0092】

第２の嵌合部１５’は庫本体１０’に固定され、例えば、第２の嵌合部１５’はベース１０１’上の溝１５’である。ベース１０１’は庫本体１０’の頂部に固定され、溝１５’の一端が切欠１５１’を有する。切欠１５１’の開口方向は前方である。突起２５’および溝１５’は両方とも円弧状である。突起２５’が切欠１５１’を介して溝１５’に対して進出することにより、突起２５’と溝１５’との相互制限および相互分離を実現する。

【0093】

もちろん、第１の嵌合部２５’および第２の嵌合部１５’の具体的な構造は、上記の説明に限定されない。つまり、第１の嵌合部２５’は垂直梁４０’の突起２５’に限定されず、第２の嵌合部１５’も突起２５’と嵌合された溝１５’に限定されない。第１の嵌合部２５’および第２の嵌合部１５’は、冷蔵庫１００’の他の領域に互いに嵌合された構造であってもよい。

【0094】

本例では、扉２０’は、庫本体１０’に枢動接続され水平方向に沿って配列された第３の扉２０３’および第４の扉２０４’をさらに含む。第３の扉２０３’は第１の扉２０１’の下方にあり、第４の扉２０４’は第２の扉２０２’の下方にある。冷蔵庫１００’は、第３の扉２０３’および第４の扉２０４’の下方にある引出し５０’をさらに含む。

【0095】

ここで、第１の扉２０１’および第２の扉２０２’に対応するチャンバーは冷蔵室である。つまり、冷蔵室はサイドバイサイド構造であり、第３の扉２０３’および第４の扉２０４’はそれぞれ独立した２つの温度可変室に対応し、引出し５０’は冷凍引出しである。

【0096】

なお、冷蔵庫１００’は、庫本体１０’内部に固定され２つの温度可変室を仕切るための固定梁を含む。第３の扉２０３’および第４の扉２０４’は固定梁と協力して封止される。つまり、このとき第３の扉２０３’および第４の扉２０４’に垂直梁を設ける必要がなくなる。

【0097】

本具体例中の冷蔵庫１００’は、第１の嵌合部２５’および第２の嵌合部１５’を含むシングルドア冷蔵庫、第１の嵌合部２５’および第２の嵌合部１５’を含むサイドバイサイド冷蔵庫、マルチドア冷蔵庫などであってよい。

【0098】

他の具体例では、冷蔵庫１００’は第１の嵌合部２５’および第２の嵌合部１５’を含まなくてもよい。図２４および図２５を参照すると、冷蔵庫１００’はサイドバイサイド冷蔵庫１００’’であり、冷蔵庫１００’’は間隔を空けて分布される２つのチャンバーを含む。２つのチャンバーは固定梁２００’’を介して仕切られ、冷蔵庫１００’’は２つのチャンバーにそれぞれ対応する第１の扉２０１’’および第２の扉２０２’’をさらに含む。第１の扉２０１’’および第２の扉２０２’’は隣接して設けられ、冷蔵庫１００’’が閉状態である場合、第１の扉２０１’’および第２の扉２０２’’が両方とも固定梁２００’’に接触して封止され、第１の扉２０１’’および／または第２の扉２０２’’が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の扉２０１’’および／または第２の扉２０２’’は庫本体１０’’に対してその場で回転する。

【0099】

ここで、第１の扉２０１’’が開かれるときに水平方向に変位すると、第１の扉２０１’’と第２の扉２０２’’とが干渉して第１の扉２０１’’、第２の扉２０２’’を正常に開くことができない。しかしながら、本例では、冷蔵庫１００’’が開かれるときに第１の扉２０１’’、第２の扉２０２’’がその場で回転するため、隣接する第１の扉２０１’’と第２の扉２０２’’との間の相互干渉を効果的に回避することができる。

【0100】

もちろん、冷蔵庫１００の形態は、上記の具体例に限定されず、実際の状況に応じて異なってよい。

【0101】

本発明の別の実施形態では、図１～図２５を参照すると、冷蔵庫１００は、庫本体１０と、庫本体１０を開閉するための扉２０と、庫本体１０と扉２０とを接続するためのヒンジ部品３０とを含む。

【0102】

庫本体１０は、対向して配置された後壁１１および開口１２を含む。後壁１１の開口１２に向かう方向は第１の方向Ｘである。

【0103】

ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１の軸本体３１１および第１の溝本体３２１と、互いに嵌合された第２の軸本体３１２および第２の溝本体３２２とを含む。

【0104】

第１の溝本体３２１は、初期位置Ａ１および枢動位置Ａ２を有する。第２の溝本体３２２は、対向して配置された第１の端３２２１および第２の端３２２２と、第１の端３２２１と第２の端３２２２との間に配置されて接続された第１のセクションＬ１および第２のセクションＬ２とを含む。

【0105】

図６および図７を参照すると、扉２０が閉状態である場合、第１の軸本体３１１が初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２が第１の端３２２１にあり、ドアシール２２と庫本体１０の前端面１４とが相互に接触して封止される。

【0106】

図８および図９を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第２の軸本体３１２が第１のセクションＬ１内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から枢動位置Ａ２まで移動させるように駆動し、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動する。

【0107】

図１０および図１１を参照すると、扉２０が第１の開角度α１から継続的に最大開角度α２まで開く過程において、第１の軸本体３１１が枢動位置Ａ２に保持され、第２の軸本体３１２が第１の軸本体３１１を中心として第２のセクションＬ２内を移動する。

【0108】

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動する。つまり、扉２０が庫本体１０の前端から離れた方向に移動する。このようにして、ヒンジ部品３０の作用により、扉２０と庫本体１０との相互分離を補助し、扉の開き平滑度を向上させることができる。

【0109】

本実施形態では、庫本体１０は、ヒンジ部品３０に隣接して扉２０の回転経路の延伸部分に設けられた外側面１３、および、開口１２の周りに設けられた前端面１４を含む。

【0110】

扉２０は、接続された扉本体２１およびドアシール２２を含む。ドアシール２２は、外側面１３に近いサイドドアシール２２１を含む。

【0111】

扉２０が閉状態である場合、ドアシール２２と前端面１４とが相互に接触する。

【0112】

扉２０が開く過程において、サイドドアシール２２１と前端面１４との間のピッチが増加する。

【0113】

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動し、サイドドアシール２２１と前端面１４との間のピッチが増加する。つまり、ヒンジ部品３０は、ドアシール２２を庫本体１０の前端面１４から分離させることを補助する。このようにして、ドアシール２２により（例えばドアシール２２の過度な圧迫、強すぎる磁気引力作用力などで）扉２０が庫本体１０からスムーズに分離できない状況のを回避し、ユーザが容易に扉２０を開くことができる。

【0114】

本実施形態の他の説明は、上述の説明を参照すればよく、ここでは詳細な説明を省略する。

【0115】

以上のように、本発明は、第１の軸本体３１１、第１の溝本体３２１、第２の軸本体３１２、第２の溝本体３２２のような二軸二溝の嵌合構造により、扉２０が開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れて移動し、サイドドアシール２２１と前端面１４との間のピッチが増加する。このようにして、ドアシール２２により扉２０が庫本体１０からスムーズに分離できない状況を回避し、ユーザが容易に扉２０を開くことができる。

【0116】

以上の実施例は、本発明の技術的解決策を説明するためにのみ使用され、制限するものではなく、好ましい実施例を参照して本発明を詳しく説明したが、例えば異なる実施例の技術を組み合わせて同様の効果を達成できれば、その解決策も本発明の保護範囲に含まれる。当業者にとって、本発明の技術的解決策の精神および範囲を逸脱しない限り、本発明の技術的解決策に修正や同等置換を加えることができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】