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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-27
(45)【発行日】2024-03-06
(54)【発明の名称】シャープペンシルに使用される芯
(51)【国際特許分類】
B43K 19/02 20060101AFI20240228BHJP
B43K 21/00 20060101ALI20240228BHJP
B43K 21/16 20060101ALI20240228BHJP
C09D 13/00 20060101ALI20240228BHJP
【ＦＩ】
B43K19/02 J
B43K21/00 F
B43K21/16 S
C09D13/00
【請求項の数】
1
(21)【出願番号】P 2023039097
(22)【出願日】2023-02-22
【審査請求日】2023-02-22
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】523089379
【氏名又は名称】山下 雄太
(72)【発明者】
【氏名】山下 雄太
【審査官】藤井 達也
(56)【参考文献】
【文献】実公昭５０－００１９５０（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】特開２００３－１１２４９６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４３Ｋ ２１／００－２１／２６
Ｂ４３Ｋ ２４／００－２４／１８
Ｃ０９Ｄ １１／００－１３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
芯の両端面に鉤型の係合部を形成することで一方の前記芯と他方の前記芯が互いに係合して相互に連結して外観視一本の芯となることを特徴とするシャープペンシルに使用される芯。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、チャックの位置に関係なく、芯が短くなっても使用できるシャープペンシルに用いる芯に関する。
【背景技術】
【0002】
シャープペンシルは、芯が１０～１５ｍｍくらいまで短くなると芯を固定できなくなる構造なので、短くなって書き難くなった芯を取り除いて新しい芯を出すことになり、一般的な芯の長さは６ｃｍくらいなので、約２割が無駄になっている。
【0003】
具体的には、シャープペンシルは、芯を掴んだり送り出したりする装置（以下、チャック）とチャックが送り出した芯を受け止める装置（以下、戻り止め）を備えており、一般的なチャックの構造は、先端の開口部が３つに分かれていて、ノックをする度に開口部が開いて芯を送り出し、その時以外は、開口部は閉じて芯を固定している。
【0004】
この２つの装置（チャックと戻り止め）は離さざるをえないので、芯が短くなると、チャックで掴むことができなくなり、芯は、戻り止めだけで支えられた状態になる。
【0005】
このように、一般的なシャープペンシルでは、芯はチャックが掴むことでしっかりと固定され、更に、チャックが動いて送り出した芯を先端側の戻り止めが受け止めて支えている。
【0006】
そして、後端側をノックすることでチャックが動き、芯を送り出すが、チャックが掴めないほど短くなった芯は、チャックによって固定されず、しかし、チャックには次の芯がしっかりと固定されているので、次の芯によって押されるようになる。
【0007】
このような状態でも文字等を書けなくはないが、芯がクルクル回転したり飛び出したりして書き難いので、この短くなった芯を取り除き、次の芯を出すことになるため、取り除いた短くなった芯は、活用されず無駄になる。
【0008】
更に、チャックと戻り止めが離れているため、両装置の間にスペースができ、そのスペースで短くなった芯を次の芯が押すので、お互いの先端だけで接した状態になり、短くなった芯を使い続けたとしても、お互いの軸がぴったりと合っていなければ、力が一点に集中しないため、このスペースで芯が折れることもある。
【0009】
そこで、この短くなった芯を有効に使えるようにできたら、芯の無駄が減りエコにつながると考えられる技術が先行技術として開示されている。
【0010】
例えば、残芯の長短は、チャックと戻り止めの距離に起因するため、チャックの位置やチャックが動くためのスペースといったシャープペンシルの構造に関する技術として特許文献１に記載のように、チャックをシャープペンシルの筆先により近づける構造が開示されている。
【0011】
また、特許文献２には、残芯を減らすための芯の構造に関する技術として接着剤を使用したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0012】
【文献】特開２００２－３０１８９４号公報
【文献】実全昭５９－０４１５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0013】
しかしながら、特許文献１に係る技術は、無駄な残芯の長さを短くできる点では優れているが、チャックが筆先付近により近づくため、構造が複雑になり、故障の原因になりかねず、しかも、筆先近くにチャックがあることで、筆先が太くなってしまうという問題を有している。
【0014】
また、特許文献２に係る技術は、接着剤を使用するものであり、現実的な解決策とは言い難いものである。
【0015】
なお、一般的な芯は、単に細長い円柱状の形をしているので、短くなった芯は、チャックによって固定されなくなり、書こうとしてもクルクル回って書き難くなるという問題も有している。
【0016】
このように、現状ではシャープペンシルや芯の構造において、芯が短くなっても使用できるような容易な構造がない。
【0017】
本発明は、チャックの位置に関係なく、芯が短くなっても使用できるシャープペンシルに用いる芯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0018】
以上のような目的を達成するために、本発明は以下の技術を提供する。
【0022】
請求項１に係る発明では、芯の両端面に鉤型の係合部を形成することで一方の前記芯と他方の前記芯が互いに係合して相互に連結して外観視一本の芯となることを特徴とするシャープペンシルに使用される芯を提供する。
【発明の効果】
【0027】
請求項１記載の発明によれば、芯の両端面に鉤型の係合部を形成することで一方の芯と他方の芯が互いに係合して相互に連結して外観視一本の芯となることより、後方の芯はチャックによって固定されているので、短くなった前方の芯を回転できなくすることができるばかりでなく、飛び出し防止にも対応できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【図1】本発明の実施形態のシャープペンシルの断面図である。
【図2】本発明の実施形態のシャープペンシルの連続パイプに芯が挿通された様子を示す断面図である。
【図4】本発明の実施形態のシャープペンシルの連続パイプに芯が挿通された様子を示す断面図である。
【図5】本発明の実施形態のシャープペンシルの連続パイプに芯が挿通された様子を示す断面図である。
【図6】本発明の実施形態のシャープペンシルの連続パイプを示す斜視図である。
【図7】本発明の実施形態のシャープペンシルのチャックを示す斜視図である。
【図8】連続パイプの外側にチャックを囲繞して把持開口に把持突起が挿通された様子を示す斜視図である。
【図9】本発明の実施形態の凹凸芯の斜視図である。
【図10】凹凸芯どうしが嵌合した様子を示す斜視図である。
【図11】本発明の実施形態の凹凸鉤型芯の斜視図である。
【図12】凹凸鉤型芯どうしが係合した様子を示す斜視図である。
【図13】凹凸鉤型芯の係合部の長さを示す側面図である。
【図14】凹凸鉤型芯の係合部の端面に形成した湾曲部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0030】
本発明に係るシャープペンシルの要旨は、本体の後方に芯タンクを備え、内部において軸心方向への前後動作に連動したチャックが芯の把持と解除を行なうことで前方から芯を繰り出すシャープペンシルであって、芯が挿通される筒状で両端開口の連続パイプを軸心方向に沿って本体の先端近傍から少なくともチャックまでの間において本体の内部に固設し、連続パイプは、中途部の側面に開口からなる把持開口を複数形成し、チャックは、連続パイプをスライド自在に囲繞すると共に先端側の内側壁には把持開口に伸延して芯と当接可能な把持突起を形成したことを特徴とする。すなわち、芯が短くなり、チャックによって掴めなくなっても、芯は連続パイプの中にしっかりと納まっているので、次の芯の押す力をブレることなく確実に短くなった芯に伝えることができるシャープペンシル、及び当該シャープペンシルに使用することで更に大きな効果を奏することができる芯の提供を図ろうとするものである。
【0031】
以下、本発明に係るシャープペンシル１と芯３の一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本説明中の「軸心方向」とは、シャープペンシル１の長手方向の中心を通る軸線の方向である。
【0032】
本発明の実施形態に係るシャープペンシル１は、図１～図５（全て後端側を割愛した断面図であり、チャック５に形成された把持突起７が芯３を把持することが理解し易いように把持突起７の部分のみ角度を変えて便宜上の断面として表現している。）に示すように、本体１ａの後方に芯タンク１３を備え、内部において軸心方向への前後動作に連動したチャック５が芯３の把持と解除を行なうことで前方から芯３を繰り出すシャープペンシル１であって、芯３が挿通される筒状で両端開口の連続パイプ４を軸心方向に沿って本体１ａの先端近傍から少なくともチャック５までの間において本体１ａの内部に固設し、連続パイプ４は、中途部の側面に開口からなる把持開口６を複数形成し、チャック５は、連続パイプ４をスライド自在に囲繞すると共に先端側の内側壁には把持開口６に伸延して芯３と当接可能な把持突起７を形成している。
【0033】
また、連続パイプ４の把持開口６は、チャック５が芯３の把持と解除を可能とする程度の長さで軸心方向に沿って穿設すると共に、軸心周りに各々均等な角度で三箇所配設し、チャック５は、軸心方向と直交方向から均等な角度で三方向から連続パイプ４を囲繞する三つのチャック片５ａからなると共に、各チャック片５ａには把持突起７を形成している。
【0034】
更に、連続パイプ４の後端側の開口は、芯タンク１３と連通して形成している。
【0035】
なお、連続パイプ４の筆先側には従来のシャープペンシルが備える戻り止め２を形成している。
【0036】
このような構成により、芯３が短くなり、チャック５によって掴めなくなっても、芯３は連続パイプ４の中にしっかりと納まっているので、次の芯３‘の押す力をブレることなく確実に短くなった芯３に伝えることができるのである。
【0037】
【0038】
本実施形態に係るシャープペンシル１の本体１ａは、図１に示すように先端に戻り止め２を配設した先端先鋭の略円柱状に形成し、後端には図示しないノックボタンを備え、ノックボタンは、本体１ａの内部に配設された押込み部１２と係合して押込み部１２の前後動作を操作自在に形成している。
【0039】
戻り止め２は、芯３の直径に略合致した内径の挿通孔を形成した円筒状で、本体１ａの内部において軸心方向に固設された連続パイプ４の先端に連通連接している。
【0040】
なお、戻り止め２の位置は必ずしも本体１ａの先端に配設する必要はないが、連続パイプ４の先端に配設することが望ましい。
【0041】
連続パイプ４は、芯３がスムーズに挿通される程度の内径を有する長尺で両端開口の円筒状で中途部の側面に開口からなる把持開口６を複数形成している。
【0042】
具体的には、図６に示すように、連続パイプ４の把持開口６は、チャック５が芯３の把持と解除を可能とする程度の長さで軸心方向に沿って穿設すると共に、軸心周りに各々均等な角度で三箇所形成している。
【0043】
なお、連続パイプ４の材質は軽量化のために合成樹脂材料が望ましいが、金属製であっても構わない。
【0044】
内部に固設した連続パイプ４の周縁には、摺動室１４となる複数の空間を有し、本体１ａの先端側には、動作室１５と規制室１６を形成し、規制室１６の後方にはスライド室１７と付勢室１８を形成している。
【0045】
動作室１５は、軸心周りに円柱状の空間で連続パイプ４の把持開口６が内部で露出し、規制室１６は、動作室１５の内径よりも大径で、軸心周りに円柱状の空間で連続パイプ４の把持開口６の後端側が前方で露出している。
【0046】
また、規制室１６には、連続パイプ４をスライド自在に囲繞するチャック５の先端側と、そのチャック５を囲繞するチャックリング１０を配設している。
【0047】
チャック５は、図１、図７、図８に示すように、軸心方向と直交方向から均等な角度で三方向から連続パイプ４を囲繞する三つのチャック片５ａからなり、先端側の外形は外側に傾斜して拡開しつつ内側壁には把持開口６に伸延して芯３と当接可能な把持突起７を形成している
【0048】
また、三つのチャック片５ａで構成したチャック５の拡開した先端側は、動作室１５に進出可能な外径に形成すると共に、各チャック片５ａは外側に開くような付勢力が生じるよう形成している。
【0049】
なお、チャック５の材質は軽量化のために合成樹脂材料が望ましいが、金属製であっても構わない。
【0050】
チャックリング１０は、有底円筒状で底部には規制室１６の連続パイプ４を囲繞するチャック５が挿通する挿通孔を形成すると共に、チャック５の拡開する先端側の箇所が前方の開口と当接して各チャック片５ａが外側に開こうとする動きを規制している。
【0051】
また、チャックリング１０は、規制室１６において若干の前後動作を可能とするよう形成しており、具体的には、チャックリング１０の外径を規制室１６の内径よりも若干だけ小さく形成すると共に、チャックリング１０の高さを規制室１６の高さよりも若干だけ低く形成し、更にチャックリング１０の前方の開口端が規制室１６と動作室１５の段差部分と当接するよう形成している。
【0052】
なお、チャックリング１０の材質は軽量化のために合成樹脂材料が望ましいが、金属製であっても構わない。
【0053】
このように、摺動室１４（動作室１５と規制室１６）と連続パイプ４、チャック５、及びチャックリング１０を形成することで、本体１ａの後端側の芯タンク１３から連続パイプ４内に挿通された芯３は、図２に示すように、連続パイプ４の把持開口６に外方から挿通されるチャック片５ａの把持突起７が芯３を均等な三方向から把持することができる。
【0054】
更に、図３に示すように、図示しない後端側のノックボタンを押すことでノックボタンと係合した後述する押込み部１２が把持開口６の範囲内でチャック５を動作室１５に前進させ、芯３を把持したチャック５が芯３を前方に繰り出しつつチャック片５ａが動作室１５の内壁に向かって開き、芯３の把持が解除される。
【0055】
このような動作を繰り返すことで芯３を前方に繰り出すことが可能となるが、これは、以下の構成による。
【0056】
規制室１６の後方には、図１に示すように、摺動室１４を構成する別途のスライド室１７と付勢室１８を有しており、スライド室１７は、チャック５の後端側を囲繞して係合する押込み部１２の先端側の外径よりも若干だけ大きな内径の円柱状の空間で、付勢室１８は、その後方に連通し、押込み部１２の中途部に遊挿されるバネ１１の外径よりも若干だけ大きな内径の円柱状の空間に形成している。
【0057】
すなわち、スライド室１７の内径は付勢室１８の内径よりも小さく形成されている。
【0058】
押込み部１２は、円筒状の前半部と、前半部よりも大きな外径の円筒状の後半部で構成し、後半部には芯タンク１３を形成している。
【0059】
なお、押込み部１２の材質は軽量化のために合成樹脂材料が望ましいが、金属製であっても構わない。
【0060】
また、前半部の前方の内周壁でチャック５の後端側を囲繞して係合し、その後方の内周壁で連続パイプ４の後端側をスライド自在に囲繞するよう前半部の内周壁に段差を形成している。
【0061】
そして、前半部をなす押込み部１２の中途部に遊挿されるバネ１１は、スライド室１７と付勢室１８が連通する箇所の段差にバネ１１の前方が当接し、前半部と後半部の連接する箇所（芯タンク１３）にバネ１１の後方が当接することでバネ１１を付勢室１８内に留めることができる。
【0062】
以上のような構成により、図３に示すように、ノックボタンを押すことでノックボタンと係合する押込み部１２がバネ１１の付勢力に抗してチャック５を動作室１５に前進させ、芯３を把持したチャック５が芯３を前方に繰り出しつつ各チャック片５ａが動作室１５の内壁に向かって開き、芯３の把持が解除される。
【0063】
そして、バネ１１の付勢力でチャック５と係合する押込み部１２が後方に戻り、同時に各チャック片５ａも規制室１６に戻ることで一回の繰り出し操作が完了する。
【0064】
このような動作を繰り返すことで、図４に示すように、本体１ａの前方の戻り止め２から突出した使用可能な芯３の後端部と、チャック５で把持された予備の芯３‘の前端部が連続パイプ４の内部で当接して仮想的に一本の芯の如く作用し、芯同士がブレることなく筆記することができる。
【0065】
これは、図５に示すように、前方の芯３が短くなった場合でも、後方の予備の芯３‘がしっかりとチャック５によって把持されていることから力強く筆記することを可能とする。
【0066】
次に、本発明の実施形態に係る芯は、図９～図１４に示すように、芯の両端面に凹凸形状の係合部８を形成することで一方の芯と他方の芯が互いに嵌合、又は係合して外観視一本の芯となるよう形成した凹凸芯３ａと凹凸鉤型芯３ｂである。
【0067】
【0068】
このように構成することで、凹凸芯３ａが短くなってチャック５に掴まれなくなってもチャック５で把持され固定された後方の凹凸芯３ａ‘と篏合する前方の短い凹凸芯３ａは回転せず安定して筆記することができる。
【0069】
また、図１１に示した凹凸鉤型芯３ｂは、更に半円の切り込み段差（凹凸部８ａ）に加え、凹凸鉤型芯３ｂどうしが一旦係合したら外れないように引っ掛け（凹凸鉤型部８ｂ）となる係合部８を鉤型に形成することで、図１２に示すように、一方の凹凸鉤型芯３ｂと他方の凹凸鉤型芯３ｂ‘が互いに係合して相互に連結するよう構成している。
【0070】
このように構成することで、回転ばかりか、凹凸鉤型芯３ｂと凹凸鉤型芯３ｂ‘がしっかりと噛み合うことによって、略固定できるようになる。
【0071】
従って、本発明に係るシャープペンシル１や芯３，（３ａ，３ｂ）により、芯３，（３ａ，３ｂ）がチャック５に掴まれないほど短くなっても書き続けることができる。
【0072】
なお、図１３に示す長さｔは、凹凸鉤型芯３ｂの両端に切り込み段差からなる係合部８（８ｂ）を形成するために必要となる長さであり、２ｍｍ程度あれば充分である。
【0073】
また、図１４は、凹凸鉤型芯３ｂどうしがスムーズに係合できるように、凹凸鉤型芯３ｂの両端面に丸みからなる湾曲部９を形成したものである。
【0074】
なお、本実施形態に係る凹凸芯３ａ、凹凸鉤型芯３ｂは、本実施形態に係るシャープペンシル１に使用することで更なる十分な効果を発揮するが、他のシャープペンシルに使用することも可能であることは言うまでもない。
【0075】
以上、説明したように本実施形態に係るシャープペンシル１は本体１ａの後方に芯タンク１３を備え、内部において軸心方向への前後動作に連動したチャック５が芯３の把持と解除を行なうことで前方から芯３を繰り出すシャープペンシル１であって、芯３が挿通される筒状で両端開口の連続パイプ４を軸心方向に沿って本体１ａの先端近傍から少なくともチャック５までの間において本体１ａの内部に固設し、連続パイプ４は、中途部の側面に開口からなる把持開口６を複数形成し、チャック５は、連続パイプ４をスライド自在に囲繞すると共に先端側の内側壁には把持開口６に伸延して芯３と当接可能な把持突起７を形成したことより、短くなった芯３と次の芯３‘の軸をブレさせないように出来るため、芯３が短くなり、チャック５によって掴めなくなっても、芯３は連続パイプ４の中にしっかりと納まっているので、次の芯３‘の押す力をブレることなく確実に短くなった芯３に伝えることができる。
【0076】
また、連続パイプ４の把持開口６は、チャック５が芯３の把持と解除を可能とする程度の長さで軸心方向に沿って穿設すると共に、軸心周りに各々均等な角度で三箇所配設し、チャック５は、軸心方向と直交方向から均等な角度で三方向から連続パイプ４を囲繞する三つのチャック片５ａからなると共に、各チャック片５ａには把持突起７を形成したことより、芯３が挿通された連続パイプ４の把持開口６にチャック５に形成された把持突起７が芯を三方向から把持して芯３を固定することができる。
【0077】
また、連続パイプ４の後端側の開口は、芯タンク１３と連通していることより、連続パイプ４内の前方の芯３が繰出されることで芯タンク１３にストックされた予備の芯３‘をスムーズに連続パイプ４内に導出させることができる。
【0078】
また、本実施形態に係る凹凸芯３ａ、芯の両端面に凹凸形状の係合部８（８ａ）を形成することで一方の凹凸芯３ａと他方の凹凸芯３ａ‘が互いに嵌合して外観視一本の芯となることより、後方の凹凸芯３ａ’はチャック５によって固定されているので、短くなった前方の凹凸芯３ａを回転できなくすることができる。
【0079】
しかも、係合部８（８ｂ）を鉤型に形成することで一方の凹凸鉤型芯３ｂと他方の凹凸鉤型芯３ｂ‘が互いに係合して相互に連結することより、短くなった凹凸鉤型芯３ｂの回転防止ばかりでなく、飛び出し防止にも対応できるようになる。
【0080】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【0081】
１ シャープペンシル
１ａ 本体
２ 戻り止め
３ 芯
３‘ 予備の芯
３ａ 凹凸芯
３ｂ 凹凸鉤型芯
４ 連続パイプ
５ チャック
６ 把持開口
７ 把持突起
８ 係合部
８ａ 凹凸部
８ｂ 凹凸鉤型部
９ 湾曲部
１０ チャックリング
１１ バネ
１２ 押込み部
１３ 芯タンク
１４ 摺動室
１５ 動作室
１６ 規制室
１７ スライド室
１８ 付勢室
１ａ 本体
２ 戻り止め
３ 芯
３‘ 予備の芯
３ａ 凹凸芯
３ｂ 凹凸鉤型芯
４ 連続パイプ
５ チャック
６ 把持開口
７ 把持突起
８ 係合部
８ａ 凹凸部
８ｂ 凹凸鉤型部
９ 湾曲部
１０ チャックリング
１１ バネ
１２ 押込み部
１３ 芯タンク
１４ 摺動室
１５ 動作室
１６ 規制室
１７ スライド室
１８ 付勢室
【要約】
【課題】芯が短くなっても使用できるシャープペンシルに用いる芯を提供する。
【解決手段】本発明に係るシャープペンシルに使用される芯３ｂは、芯３ｂの両端面に鉤型の係合部８ｂを形成することで一方の芯と他方の芯が互いに係合して相互に連結して外観視一本の芯となることを特徴とする。
【選択図】図１１
【解決手段】本発明に係るシャープペンシルに使用される芯３ｂは、芯３ｂの両端面に鉤型の係合部８ｂを形成することで一方の芯と他方の芯が互いに係合して相互に連結して外観視一本の芯となることを特徴とする。
【選択図】図１１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】