特許 7445546 放射線シールド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-28

(45)【発行日】2024-03-07

(54)【発明の名称】放射線シールド

(51)【国際特許分類】

   G21K 5/08 20060101AFI20240229BHJP

   G21K 5/00 20060101ALI20240229BHJP

【ＦＩ】

G21K5/08 N

G21K5/00 S

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020117621

(22)【出願日】2020-07-08

(65)【公開番号】P2022015031

(43)【公開日】2022-01-21

【審査請求日】2023-06-08

(73)【特許権者】

【識別番号】309036221

【氏名又は名称】三菱重工機械システム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】金岡 耕平

(72)【発明者】

【氏名】仙入 克也

(72)【発明者】

【氏名】井内 宏志

【審査官】後藤 慎平

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２８３１３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３５００００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ２１Ｋ ５／００－７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

タングステンを用いて筒状に形成され、荷電粒子が照射されることにより中性子を発生するターゲットを内部に収容する本体部と、
前記本体部の中心軸の軸線方向の一方の端部から前記軸線方向に突出して設けられ、前記軸線方向に沿って突出方向とは反対方向に押圧されることで前記本体部の内側に移動する可動突起部と、
前記可動突起部と対応して前記本体部に設けられ、前記可動突起部が前記本体部の内側に移動する動作に連動して前記本体部の外周面から前記本体部の径方向に突出するチャッキング部と
を備える放射線シールド。

【請求項2】

前記本体部は、前記一方の端部が支持されるように外筒内に収容され、
前記チャッキング部は、前記外周面から突出して前記外筒の内周面に接触可能である
請求項１に記載の放射線シールド。

【請求項3】

前記本体部は、円筒状であり、
前記可動突起部及び前記チャッキング部は、前記中心軸の軸回り方向の対応する位置に３つ以上配置され、
前記チャッキング部は、前記外周面からの突出量がそれぞれ等しい
請求項１又は請求項２に記載の放射線シールド。

【請求項4】

前記チャッキング部に対して前記本体部の内側に戻るように弾性力を作用させる弾性部を更に備える
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の放射線シールド。

【請求項5】

前記可動突起部及び前記チャッキング部は、一体で設けられ、前記可動突起部が押圧されることで回動して前記本体部の内側に移動すると共に前記可動突起部の回動と一体で前記チャッキング部が回動して前記本体部の前記外周面から突出するように所定の回動軸を中心として回動可能に設けられる
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の放射線シールド。

【請求項6】

前記可動突起部は、前記軸線方向に沿って移動可能に設けられ、
前記チャッキング部は、前記軸線方向に交差する方向に移動可能に設けられ、
前記可動突起部及び前記チャッキング部は、前記本体部の内側に移動する前記可動突起部に押されて前記チャッキング部が前記径方向の外側に移動するように互いに接触する傾斜面を有する
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の放射線シールド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、放射線シールドに関する。

【背景技術】

【0002】

中性子照射装置は、荷電粒子をターゲットに照射して核破砕反応を引き起こすことで中性子を発生させる（例えば、特許文献１参照）。このような中性子照射装置では、核破砕反応に伴って生じる放射線を遮蔽するため、例えばタングステン等の放射線吸収特性に優れた材料により形成された筒状の本体部を有する放射線シールド内にターゲットが配置された構成を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－１４５８８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の放射線シールドは、本体部のうち中心軸の軸線方向の一方の端部が支持されるように外筒内に取り付けられ、当該外筒に対して位置決めされる。また、メンテナンス等の場合には、放射線シールドは、外筒に対する位置決めが解除された後に、外筒から取り外される。

【0005】

放射線シールドには、本体部を外筒に位置決めする際、本体部の外周面から突出させて外筒に接触させるためのチャッキング部が設けられる。このチャッキング部は、放射線シールドの取り付け動作の際には本体部の内部に格納させる。従来の放射線シールドでは、このチャッキング部を突出させる場合に、本体部の他方の端部側から手作業で操作する必要があり、当該操作には時間を要していた。このため、放射線シールドの取り付け作業に時間がかかっていた。

【0006】

本開示は、上記に鑑みてなされたものであり、チャッキング部の突出作業を短時間で行うことが可能な放射線シールドを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係る放射線シールドは、タングステンを用いて筒状に形成され、荷電粒子が照射されることにより中性子を発生するターゲットを内部に収容する本体部と、前記本体部の中心軸の軸線方向の一方の端部から前記軸線方向に突出して設けられ、前記軸線方向に沿って突出方向とは反対方向に押圧されることで前記本体部の内側に移動する可動突起部と、前記可動突起部と対応して前記本体部に設けられ、前記可動突起部が前記本体部の内側に移動する動作に連動して前記本体部の外周面から前記本体部の径方向に突出するチャッキング部とを備える。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、チャッキング部の突出作業を短時間で行うことが可能な放射線シールド及び中性子照射装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、第１実施形態に係る中性子照射装置の一例を示す模式図である。

【図2】図２は、本実施形態に係る放射線シールドの配置例を示す図である。

【図3】図３は、本実施形態に係る放射線シールドを中心軸の軸線方向の一方側から見た一例を示す図である。

【図4】図４は、図３におけるＡ－Ａ断面矢視図である。

【図5】図５は、放射線シールドの取り付け作業の一例を示す図である。

【図6】図６は、放射線シールドの端面が隣接シールドの端面に接触する際の動作の一例を示す図である。

【図7】図７は、第２実施形態に係る放射線シールドを中心軸の軸線方向の一方側から見た一例を示す図である。

【図8】図８は、図７におけるＢ－Ｂ断面矢視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示はこれに限定されない。以下で説明する各実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

【0011】

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る中性子照射装置１の一例を示す模式図である。中性子照射装置１は、被照射体Ｓに中性子Ｎを照射する。中性子照射装置１は、例えば、検査用途、医療用途、放射性同位元素生成用途等に用いられる。

【0012】

図１に示すように、中性子照射装置１は、荷電粒子を加速して荷電粒子Ｐを射出する加速装置２と、加速装置２から射出された荷電粒子Ｐの照射状態を調整する調整装置３と、荷電粒子Ｐの照射により中性子Ｎを発生するターゲット５と、ターゲット５で発生した中性子Ｎを減速する減速装置６と、減速装置６から射出された中性子Ｎを平行化するコリメータ７と、を備えている。コリメータ７から射出された中性子Ｎが被照射体Ｓに照射される。本実施形態に係る中性子照射装置１は、ターゲット５を収容する放射線シールド１００を備える。

【0013】

加速装置２は、円形加速器又は直線加速器を含む。加速装置２は、荷電粒子（陽子、電子、又は重粒子）を加速して、荷電粒子（陽子線、電子線、又は重粒子線）Ｐを生成して、所定の照射方向に射出する。

【0014】

調整装置３は、複数の電磁石を含み、加速装置２から射出された荷電粒子Ｐの照射状態を調整する。荷電粒子Ｐの照射状態は、荷電粒子Ｐの進行方向の調整及び荷電粒子Ｐの整形を含む。調整装置３は、荷電粒子Ｐの発散を抑制し、荷電粒子Ｐを集束させる。調整装置３は、加速装置２から射出された荷電粒子Ｐを走査装置４に導く。

【0015】

走査装置４は、荷電粒子Ｐを走査し、ターゲット５に対する荷電粒子Ｐの照射位置を調整する。また、走査装置４は、ターゲット５に照射される荷電粒子Ｐを整形する。なお、走査装置４は無くてもよい。

【0016】

加速装置２から射出され、調整装置３及び走査装置４を通過した荷電粒子Ｐは、ターゲット５に照射される。ターゲット５は、荷電粒子Ｐの照射により、中性子Ｎを発生する。ターゲット５では、中性子Ｎとして、例えば高エネルギーの高速中性子が発生する。ターゲット５は、中性子を発生する中性子発生部材である。ターゲット５は、例えばベリリウム（Ｂｅ）、リチウム（Ｌｉ）、又はそれらを含む化合物で形成された液体又は固体の板状の部材を含む。ターゲット５は、円形又は矩形の板状の固体部材でもよいし、加熱された液体リチウムでもよい。例えば、厚さが一定になるように流し続けられた液体リチウムをターゲット５として使用してもよい。ターゲット５は、後述する放射線シールド１００に収容される。

【0017】

減速装置６は、ターゲット５で発生した中性子Ｎを減速させる。減速装置６は、中性子Ｎの進路において、ターゲット５と被照射体Ｓとの間に配置される。減速装置６は、ターゲット５で発生した高速中性子のエネルギーを低減して、低速で低エネルギーの中性子（熱中性子、熱外中性子、又は冷中性子）を生成する。

【0018】

コリメータ７は、減速装置６から射出された中性子線Ｎを平行化する。コリメータ７により平行化され、そのコリメータ７から射出された中性子線Ｎが被照射体Ｓに照射される。

【0019】

次に、放射線シールド１００について説明する。図２は、本実施形態に係る放射線シールド１００の配置例を示す図である。図２に示すように、放射線シールド１００は、円筒状であり、外筒１０１の内部に収容され、一方の端部が隣接シールド１０２に支持され、他方の端部が支持装置１０３に支持された状態で固定される。放射線シールド１００は、後述するチャッキング部３０により外筒１０１に位置決めされる。

【0020】

図３は、本実施形態に係る放射線シールド１００を中心軸ＡＸの軸線方向の一方側から見た一例を示す図である。図４は、図３におけるＡ－Ａ断面矢視図である。図３及び図４に示すように、放射線シールド１００は、本体部１０と、可動突起部２０と、チャッキング部３０と、弾性部４０とを備える。

【0021】

本体部１０は、タングステンを用いて円筒状に形成される。本体部１０は、上記のターゲット５を内部に収容する。本体部１０は、内周面１２と、外周面１３と、段部１４と、端面１６、１７とを有する。内周面１２及び外周面１３は、円筒状である。端面１６は、本体部１０のうち中心軸ＡＸの軸線方向の一方の端部に形成される。端面１７は、本体部１０のうち中心軸ＡＸの軸線方向の他方の端部に形成される。端面１６、１７は、それぞれ平面状である。段部１４は、本体部１０の端面１６と外周面１３との間に形成される。段部１４により、外周面１３の一方の端部側には、端部外周面１３ａが形成される。なお、段部１４は、設けられなくてもよい。つまり、外周面１３が本体部１０の一方の端部まで設けられた構成であってもよい。

【0022】

本体部１０は、一方の端部側に格納部１１を有する。格納部１１は、後述する可動突起部２０及びチャッキング部３０を格納する。格納部１１は、可動突起部２０及びチャッキング部３０が十分に移動可能となるように設けられる。

【0023】

可動突起部２０は、本体部１０の端面１６から軸線方向に突出して設けられる。可動突起部２０は、軸線方向に沿って突出方向とは反対方向に押圧されることで、本体部１０の格納部１１の内側に移動する。可動突起部２０は、中心軸ＡＸの軸回り方向に３つ以上配置される。本実施形態では、可動突起部２０が中心軸ＡＸの軸回り方向に４つ配置された構成を例に挙げているが、これに限定されず、３つ又は５つ以上配置された構成であってもよい。可動突起部２０は、中心軸ＡＸの軸回り方向に等しい間隔を空けて配置されるが、これに限定されず、中心軸ＡＸの軸回り方向の間隔が異なってもよい。

【0024】

チャッキング部３０は、可動突起部２０が本体部１０の内側に移動する動作に連動して本体部１０の端部外周面１３ａから径方向の外側に突出する。チャッキング部３０は、突出状態において外筒１０１の内周面に接触する。チャッキング部３０は、可動突起部２０に対応して、中心軸ＡＸの軸回り方向に３つ以上配置される。本実施形態では、チャッキング部３０が中心軸ＡＸの軸回り方向に４つ配置された構成を例に挙げているが、これに限定されず、可動突起部２０の数に対応して３つ又は５つ以上配置された構成であってもよい。また、チャッキング部３０は、可動突起部２０の配置に対応して中心軸ＡＸの軸回り方向に等しい間隔を空けて配置されるが、これに限定されず、中心軸ＡＸの軸回り方向の間隔が異なってもよい。

【0025】

本実施形態では、可動突起部２０とチャッキング部３０とが一部材に含まれる態様で設けられており、両者が一体となっている。以下、可動突起部２０及びチャッキング部３０が１つの回動部材５０を構成するとして説明する。

【0026】

回動部材５０は、回動軸１５を中心として回動可能に設けられる。回動軸１５は、中心軸ＡＸ及び本体部１０の径方向にそれぞれ直交する方向に設けられる。回動部材５０は、可動突起部２０が後述する弾性部４０の弾性力よりも大きな力で中心軸ＡＸの軸線方向に沿って本体部１０側に押圧されることで、本体部１０の格納部１１の内側に向けて回動する。チャッキング部３０は、可動突起部２０の回動に伴って一体で回動し、本体部１０の端部外周面１３ａから径方向の外側に突出する。チャッキング部３０は、端部外周面１３ａから突出することにより、外筒１０１の内周面１０１ａに接触する。より具体的には、可動突起部２０を押圧する力により、チャッキング部３０が外筒１０１の内周面１０１ａを押圧する。

【0027】

各チャッキング部３０は、それぞれ端部外周面１３ａからの突出量が等しくなるように設けられる。各チャッキング部３０が外筒１０１の内周面１０１ａに接触して当該内周面１０１ａを押圧することで、本体部１０を外筒１０１に対して位置決めすることができる、つまり、本体部１０の中心軸ＡＸと外筒１０１の中心軸とを一致させることができる。

【0028】

回動部材５０には、弾性部４０が取り付けられている。弾性部４０は、チャッキング部３０に対して本体部１０の内側に戻るように回動部材５０に弾性力を作用させる。つまり、可動突起部２０に対する押圧力が解除された場合、弾性部４０の弾性力により、チャッキング部３０が格納部１１に格納されるように回動部材５０が回動する。この回動により、可動突起部２０が端面１６から突出した状態に復帰する。

【0029】

次に、上記のように構成された放射線シールド１００を外筒１０１に取り付ける場合について説明する。図５は、放射線シールド１００の取り付け作業の一例を示す図である。図５に示すように、放射線シールド１００は、支持装置１０３によって他方の端部側（端面１７側）が支持された状態で、端面１６側から外筒１０１内に挿入される。放射線シールド１００は、支持装置１０３により、予め外筒１０１に対応する高さ位置に調整される。この場合、例えば、端面１７における中心軸ＡＸの高さ位置と、外筒１０１の中心軸の高さ位置とが一致するように調整する。放射線シールド１００は、端面１６が隣接シールド１０２の端面１０２ａに接触するまで外筒１０１内に挿入される。このように、放射線シールド１００は、支持装置１０３によって端面１７側の端部が支持された片持ち状態で外筒１０１内に挿入される。

【0030】

図６は、放射線シールド１００の端面１６が隣接シールド１０２の端面１０２ａに接触する際の動作の一例を示す図である。図６の上側の図に示すように、放射線シールド１００は、端面１６から可動突起部２０が突出した状態で隣接シールド１０２の端面１０２ａに向けて移動する。放射線シールド１００は、例えば外筒１０１との間にクリアランスを確保しつつ移動する。

【0031】

この状態から、図６の下側の図に示すように、放射線シールド１００の端面１６が隣接シールド１０２の端面１０２ａに接触する際、端面１０２ａにより可動突起部２０が相対的に本体部１０の内側、つまり格納部１１の内側に向けて回動する。また、チャッキング部３０は、可動突起部２０の回動に伴って一体で回動し、本体部１０の端部外周面１３ａから径方向の外側に突出する。チャッキング部３０が本体部１０の端部外周面１３ａから突出することにより、外筒１０１の内周面１０１ａに接触し、内周面１０１ａを外側に向けて押圧する。チャッキング部３０が内周面１０１ａに接触して押圧することにより、放射線シールド１００と外筒１０１との間の位置決めが行われる。この場合、放射線シールド１００は、チャッキング部３０を介して内周面１０１ａに支持されることになる。つまり、放射線シールド１００は、端面１７側が支持装置１０３に支持され、端面１６側がチャッキング部３０を介して外筒１０１の内周面に支持された状態となる。このため、放射線シールド１００は、安定した状態で支持されることになる。また、本実施形態では、各チャッキング部３０の端部外周面１３ａからの突出量が等しいため、本体部１０の中心軸ＡＸと、外筒１０１の中心軸とを一致させることができる。

【0032】

また、放射線シールド１００を外筒１０１に取り付けた状態で中性子Ｎの照射動作を行った後、例えばメンテナンス等において放射線シールド１００を外筒１０１から取り外す場合がある。この場合、放射線シールド１００は、支持装置１０３によって支持された状態で、取り付け時とは逆方向に引き出される。これにより、例えば図６の下側の図に示す状態から、放射線シールド１００の端面１６が隣接シールド１０２の端面１０２ａから離れる。放射線シールド１００の端面１６が隣接シールド１０２の端面１０２ａから離れる際、端面１０２ａにより可動突起部２０を本体部１０の内側に押圧する力が解除される。そのため、弾性部４０の弾性力により、チャッキング部３０が格納部１１に格納されるように回動部材５０が回動する。この回動により、放射線シールド１００の位置決めが解消され、可動突起部２０が端面１６から突出した状態に復帰する。

【0033】

このように、放射線シールド１００の移動を行うことで、作業者が直接回動部材５０を操作することなく、放射線シールド１００の位置決め及び位置決めの解除が行われることになる。

【0034】

以上のように、本実施形態に係る放射線シールド１００は、タングステンを用いて筒状に形成され、荷電粒子Ｐが照射されることにより中性子Ｎを発生するターゲット５を内部に収容する本体部１０と、本体部１０の中心軸ＡＸの軸線方向の一方の端部に軸線方向に突出して設けられ、軸線方向に沿って突出方向とは反対方向に押圧されることで本体部１０の内側に移動する可動突起部２０と、本体部１０に設けられ、可動突起部２０が本体部１０の内側に移動する動作に連動して本体部１０の端部外周面１３ａから径方向に突出するチャッキング部３０とを備える。

【0035】

従って、本体部１０を移動させ、当該本体部１０の一方の端部を外部の支持部等に接触させることにより、可動突起部２０を突出方向とは反対方向に押圧することができ、可動突起部２０の動作に連動してチャッキング部３０を端部外周面１３ａから突出させることができる。これにより、チャッキング部３０を直接操作することなく、本体部１０の端部外周面１３ａから突出させることができるため、チャッキング部３０の突出作業を短時間で行うことが可能となる。

【0036】

本実施形態に係る放射線シールド１００において、本体部１０は、一方の端部が支持されるように外筒１０１内に収容され、チャッキング部３０は、端部外周面１３ａから突出して外筒１０１の内周面１０１ａに接触可能である。従って、チャッキング部３０を突出させて外筒１０１の内周面１０１ａとの間で位置決めを行う作業を短時間で行うことができる。

【0037】

本実施形態に係る放射線シールド１００において、本体部１０は、円筒状であり、可動突起部２０及びチャッキング部３０は、中心軸ＡＸの軸回り方向の対応する位置に３つ以上配置され、チャッキング部３０は、端部外周面１３ａからの突出量がそれぞれ等しい。従って、本体部１０を円筒内に配置した状態で複数のチャッキング部３０を突出させることにより、本体部１０の中心軸ＡＸと円筒の中心軸とを一致させる位置決め作業を短時間で行うことができる。例えば、本実施形態のように円筒状の外筒１０１内に収容する場合、本体部１０の中心軸ＡＸと外筒１０１の中心軸とを一致させる位置決め作業を短時間で行うことができる。

【0038】

本実施形態に係る放射線シールド１００は、チャッキング部３０に対して本体部１０の内側に戻るように弾性力を作用させる弾性部４０を更に備える。従って、可動突起部２０に対する押圧力を解除することで、弾性部４０の弾性力により、チャッキング部３０を本体部１０の内側に戻すことができる。これにより、チャッキング部３０を直接操作することなく、チャッキング部３０の突出状態を解除することができる。

【0039】

本実施形態に係る放射線シールド１００において、可動突起部２０及びチャッキング部３０は、一体で設けられ、可動突起部２０が押圧されることで回動して本体部１０の内側に移動すると共に可動突起部２０の回動と一体でチャッキング部３０が回動して本体部１０の端部外周面１３ａから突出するように所定の回動軸１５を中心として回動可能に設けられる。従って、簡単な構成でチャッキング部３０の突出作業を短時間で行うことができる。

【0040】

本実施形態に係る放射線シールド１００は、荷電粒子Ｐを加速して射出する加速装置と、加速装置から射出された荷電粒子Ｐが照射され、中性子Ｎを発生するターゲット５と、ターゲット５を内部に収容する請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の放射線シールド１００と、放射線シールド１００を内部に着脱可能であり、装着時において一方の端部を支持する外筒とを備え、チャッキング部３０は、突出状態において外筒１０１の内周面１０１ａの一部に接続される。従って、放射線シールド１００を外筒１０１に装着する場合に、外筒１０１との間の接続作業を短時間で行うことが可能となる。これにより、放射線シールド１００の取り付け作業を短時間で行うことが可能となる。また、弾性部４０が設けられる場合、外筒１０１との間の接続を解除する作業を短時間で行うことが可能となる。これにより、放射線シールド１００の取り出し作業を短時間で行うことが可能となる。

【0041】

［第２実施形態］
次に、第２実施形態を説明する。図７は、第２実施形態に係る放射線シールド２００を中心軸ＡＸの軸線方向の一方側から見た一例を示す図である。図８は、図７におけるＢ－Ｂ断面矢視図である。図７及び図８に示すように、放射線シールド２００は、本体部１１０と、可動突起部１２０と、チャッキング部１３０と、弾性部１４０とを備える。本実施形態に係る放射線シールド２００は、可動突起部１２０及びチャッキング部１３０の構成が第１実施形態とは異なっている。したがって、以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

【0042】

本体部１１０は、内周面１１２と、外周面１１３と、段部１１４と、端面１１６とを有する。また、本体部１１０は、第１実施形態に記載の本体部１０の端面１７に対応する不図示の端面を有する。段部１１４により、外周面１１３の一方の端部側には、端部外周面１１３ａが形成される。

【0043】

本体部１１０は、一方の端部側に格納部１１１を有する。格納部１１１は、後述する可動突起部１２０及びチャッキング部１３０を格納する。格納部１１１は、可動突起部１２０及びチャッキング部１３０が十分に移動可能となるように設けられる。格納部１１１は、可動突起部１２０を案内する案内面１１１ａと、チャッキング部１３０を案内する案内面１１１ｂとを有する。案内面１１１ａは、端面１６から格納部１１１の内側にかけて中心軸ＡＸの軸線方向に沿って形成される。案内面１１１ｂは、端部外周面１３ａから格納部１１１の内側にかけて中心軸ＡＸに交差する方向に形成される。本実施形態において、案内面１１１ｂは、例えば中心軸ＡＸに直交する方向に形成されるが、これに限定されず、中心軸ＡＸに直交する方向に対して傾いた方向に形成されてもよい。また、格納部１１１には、後述する可動突起部１２０の移動位置を決めるストッパ１１５が設けられる。

【0044】

可動突起部１２０は、本体部１１０の端面１１６から軸線方向に突出して設けられる。可動突起部１２０は、中心軸ＡＸの軸線方向に沿って突出方向とは反対方向に押圧されることで、本体部１１０の格納部１１１の内側に移動する。可動突起部１２０は、格納部１１１の案内面１１１ａに沿って軸線方向に沿って移動可能である。第１実施形態と同様、可動突起部１２０は、中心軸ＡＸの軸回り方向に３つ以上配置され、本実施形態では例えば４つ配置される。可動突起部１２０は、中心軸ＡＸの軸回り方向に等しい間隔を空けて配置されるが、これに限定されず、中心軸ＡＸの軸回り方向の間隔が異なってもよい。

【0045】

可動突起部１２０は、傾斜面１２１を有する。傾斜面１２１は、可動突起部１２０のうち格納部１１１の内部に配置される部分の外周面１１３側（端部外周面１１３ａ側）の角部に設けられる。傾斜面１２１は、後述するチャッキング部１３０の傾斜面１３１と接触する。可動突起部１２０は、凹部１２２を有する。凹部１２２は、格納部１１１の内部に配置される弾性部１４０と干渉しないように設けられる。

【0046】

チャッキング部１３０は、可動突起部１２０とは別個に設けられる。チャッキング部１３０は、可動突起部１２０が本体部１１０の内側に移動する動作に連動して本体部１１０の端部外周面１１３ａから突出する。チャッキング部１３０は、格納部１１１の案内面１１１ｂに沿って軸線方向に直交する方向に移動可能である。チャッキング部１３０は、突出状態において外筒１０１の内周面１０１ａに接触する。チャッキング部１３０は、可動突起部１２０に対応して、中心軸ＡＸの軸回り方向に３つ以上配置され、本実施形態では例えば４つ配置される。チャッキング部１３０は、可動突起部１２０の配置に対応して中心軸ＡＸの軸回り方向に等しい間隔を空けて配置される。

【0047】

チャッキング部１３０は、傾斜面１３１を有する。傾斜面１３１は、チャッキング部１３０のうち格納部１１１の内部に配置される部分の端面１６側の角部に設けられる。傾斜面１３１は、上記の可動突起部１２０の傾斜面１２１と接触する。

【0048】

可動突起部１２０は、中心軸ＡＸの軸線方向に沿って本体部１０側に押圧されることで案内面１１１ａに沿って格納部１１１内に移動する。このとき、可動突起部１２０は、傾斜面１２１によりチャッキング部１３０の傾斜面１３１を上方に押しながらストッパ１１５の位置まで移動する。この力により、チャッキング部１３０は、案内面１１１ｂに沿って本体部１１０の径方向の外側に向けて移動し、端部外周面１１３ａから突出する。

【0049】

弾性部１４０は、チャッキング部１３０に対して本体部１１０の内側に戻るように弾性力を作用させる。可動突起部１２０に対する押圧力が解除された場合、弾性部１４０の弾性力により、チャッキング部１３０が格納部１１１に格納されるように移動する。この移動により、可動突起部１２０が端面１６から突出した状態に復帰する。

【0050】

以上のように、第２実施形態に係る放射線シールド２００において、可動突起部１２０は、中心軸ＡＸの軸線方向に沿って移動可能に設けられ、チャッキング部１３０は、軸線方向に交差する方向に移動可能に設けられ、可動突起部１２０及びチャッキング部１３０は、本体部１１０の内側に移動する可動突起部１２０に押されてチャッキング部１３０が本体部１１０の径方向外側に移動するように互いに接触する傾斜面１２１、１３１を有する。従って、可動突起部１２０とチャッキング部１３０とを別個に形成した場合においても、チャッキング部１３０を直接操作することなく、本体部１１０の端部外周面１１３ａから突出させることができるため、チャッキング部１３０の突出作業を短時間で行うことが可能となる。

【0051】

本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。例えば、上記実施形態では、本体部１０が円筒状である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。本体部１０は、多角筒状であってもよい。

【符号の説明】

【0052】

１ 中性子照射装置
２ 加速装置
３ 調整装置
４ 走査装置
５ ターゲット
６ 減速装置
７ コリメータ
１０，１１０ 本体部
１１，１１１ 格納部
１２，１０１ａ，１１２ 内周面
１３，１１３ 外周面
１３ａ，１１３ａ 端部外周面
１４，１１４ 段部
１５ 回動軸
１６，１７，１０２ａ，１１６ 端面
２０，１２０ 可動突起部
３０，１３０ チャッキング部
４０，１４０ 弾性部
５０ 回動部材
１００，２００ 放射線シールド
１０１ 外筒
１０２ 隣接シールド
１０３ 支持装置
１１１ａ，１１１ｂ 案内面
１１５ ストッパ
１２１，１３１ 傾斜面
１２２ 凹部
ＡＸ 中心軸
Ｎ 中性子
Ｐ 荷電粒子
Ｓ 被照射体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】