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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-03-01
(45)【発行日】2024-03-11
(54)【発明の名称】パネル及びパネルの製造方法
(51)【国際特許分類】
E06B 9/06 20060101AFI20240304BHJP
E06B 5/00 20060101ALI20240304BHJP
E04C 2/26 20060101ALI20240304BHJP
E04B 1/80 20060101ALI20240304BHJP
F16L 59/05 20060101ALI20240304BHJP
【ＦＩ】
E06B9/06 610B
E06B5/00 B
E04C2/26 V
E04B1/80 100Q
F16L59/05
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2020017986
(22)【出願日】2020-02-05
(65)【公開番号】P2021123950
(43)【公開日】2021-08-30
【審査請求日】2023-01-12
(73)【特許権者】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】脇田 嵩朗
(72)【発明者】
【氏名】角 和博
【審査官】秋山 斉昭
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－３１４４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平３－３６８２６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１７－３２１１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－１０７３９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１２／０３１７９２３（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０６Ｂ ９／０６
Ｅ０６Ｂ ５／００
Ｅ０４Ｃ ２／２６
Ｅ０４Ｂ １／８０
Ｆ１６Ｌ ５９／０５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに板面が対向するように設置された表板及び裏板と、表板及び裏板を連結する側板とを備え、
表板及び裏板は、
互いに近づく方向に延長して側板に係合する辺縁部を有し、側板が表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板及び裏板と側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、
当該パネル筐体の内部空間に充填された発泡材料と、
側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された補強用側板と、
を備えて構成されたパネルであって、
パネル筐体が、
発泡材料を注入するための発泡材料注入口と、
発泡材料注入口とは異なる位置において側板に設けられた発泡材料圧抜き口とを備えたパネルにおいて、
発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する補強用側板の内面に、辺縁部の変形を抑制する変形抑制材を備えたことを特徴とするパネル。
【請求項2】
表板及び裏板は非断熱材料により形成され、側板は断熱性材料により形成され、発泡材料及び変形抑制材は断熱材料であることを特徴とする請求項１に記載のパネル。
【請求項3】
互いに板面が対向するように設置された四角形状の非断熱材料により形成された表板及び裏板と、表板及び裏板の互いに対向する第１辺側同士を連結する第１断熱性側板と、
表板及び裏板の第１辺と対向する表板及び裏板の互いに対向する第２辺側同士を連結する第２断熱性側板と、
表板及び裏板の第１辺及び第２辺と隣り合う表板及び裏板の互いに対向する第３辺側同士を連結する第３断熱性側板と、
表板及び裏板の互いに対向する第４辺側同士を連結する第４断熱性側板とを備え、
表板及び裏板は、
各第１辺側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
各第２辺側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
各第３辺側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
各第４辺側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
第１断熱性側板、第２断熱性側板、第３断熱性側板、第４断熱性側板が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板と裏板と第１乃至第４断熱性側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、
当該パネル筐体の内部空間に充填された断熱性能を有した発泡材料と、
を備えて構成された断熱パネルであって、
パネル筐体が、
互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板に設けられて発泡材料をパネル筐体の内部空間に注入するための発泡材料注入口と、
第１断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第１断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口のうちの、少なくとも一つの開口により形成された発泡材料圧抜き口とを備えた断熱パネルにおいて、
パネル筐体が、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部が除去された辺縁除去部と、
互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された一方側補強用側板と、
互いに対向する第１断熱性板及び第２断熱性側板のうちの他方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された他方側補強用側板と、を備え、
各補強用側板は、表板及び裏板のうちの少なくとも一方と断熱材料を介して連結されたとともに、断熱性側板に係合する辺縁部との間に断熱材料を備えたことを特徴とする断熱パネル。
【請求項4】
互いに板面が対向するように設置された四角形状の非断熱材料により形成された表板及び裏板と、表板及び裏板の互いに対向する第１辺側同士を連結する第１断熱性側板と、
表板及び裏板の第１辺と対向する表板及び裏板の互いに対向する第２辺側同士を連結する第２断熱性側板と、
表板及び裏板の第１辺及び第２辺と隣り合う表板及び裏板の互いに対向する第３辺側同士を連結する第３断熱性側板と、
表板及び裏板の互いに対向する第４辺側同士を連結する第４断熱性側板とを備え、
表板及び裏板は、
各第１辺側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
各第２辺側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
各第３辺側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
各第４辺側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板に係合する辺縁部を有し、
第１断熱性側板、第２断熱性側板、第３断熱性側板、第４断熱性側板が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板と裏板と第１乃至第４断熱性側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、
当該パネル筐体の内部空間に充填された断熱性能を有した発泡材料と、
互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された一方側補強用側板と、
互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの他方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された他方側補強用側板と、
を備えて構成された断熱パネルであって、
パネル筐体が、
互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板に設けられて発泡材料をパネル筐体の内部空間に注入するための発泡材料注入口と、
第１断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第１断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口のうちの、少なくとも一つの開口により形成された発泡材料圧抜き口とを備え、
各補強用側板が、表板及び裏板のうちの少なくとも一方と断熱材料を介して連結された構成を有した断熱パネルにおいて、
発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と一方側補強用側板との間、及び、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と他方側補強用側板との間に、断熱材料を備えたことを特徴とする断熱パネル。
【請求項5】
一方側補強用側板又は他方側補強用側板として、第１断熱性側板又は第２断熱性側板と対向する面となる板面を有した基板と、当該基板の一端側より延長して表板の板面に連結される表連結板と、基板の他端側より延長して裏板の板面に連結される裏連結板とを備えるとともに、第１断熱性側板の両端側又は第２断熱性側板の両端側にそれぞれ設けられた発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する基板の内面に断熱材料を備えた補強用側板を使用するとともに、一方側補強用側板として、基板に、一方の断熱性側板に設けられた発泡材料注入口に対応した補強用側板側発泡材料注入口が形成された補強用側板を使用し、
一方側補強用側板の基板が一方の断熱性側板を覆うように、当該一方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該一方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結し、
さらに、他方側補強用側板の基板が他方の断熱性側板を覆うように、当該他方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該他方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結した後に、
補強用側板側発泡材料注入口及び発泡材料注入口を介して、パネル筐体の内部空間に発泡材料を充填したことを特徴とする請求項４に記載の断熱パネルの製造方法。
【請求項6】
発泡材料注入口を介して、パネル筐体の内部空間に発泡材料を充填した後に、一方側補強用側板又は他方側補強用側板として、第１断熱性側板又は第２断熱性側板と対向する面となる板面を有した基板と、当該基板の一端側より延長して表板の板面に連結される表連結板と、基板の他端側より延長して裏板の板面に連結される裏連結板とを備えるとともに、第１断熱性側板の両端側又は第２断熱性側板の両端側にそれぞれ設けられた発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する基板の内面に断熱材料を備えた補強用側板を使用して、
一方側補強用側板の基板が一方の断熱性側板を覆うように、当該一方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該一方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結し、
さらに、他方側補強用側板の基板が他方の断熱性側板を覆うように、当該他方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該他方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結したことを特徴とする請求項４に記載の断熱パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、パネル筐体の内部空間に発泡材料を充填して構成されたパネル及びパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
オーバーヘッドドア、パネルシャッター等の開閉装置の開閉体を構成する断熱パネルが知られている（特許文献１等参照）。
当該断熱パネルの一例について図４乃至図８を参照しながら説明する。
例えば図４乃至図６に示すように、金属等の非断熱材料により形成された表板２及び裏板３と断熱材料により形成された第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とが組み合わされてパネル筐体１００（図５（ａ）参照）が形成され、当該パネル筐体１００を形成する表板２と裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８に、断熱性能を有した発泡材料９を充填することにより、断熱パネル１０１（図５（ｂ）参照）が形成される。当該発泡材料９は、熱移動を抑制できる性質を有した断熱材料であり、例えば、発泡ウレタンが用いられる。
さらに、補強用側板としての縦框１２が、断熱パネル１０１の第１断熱性側板４の外側（外面）を覆うように設置されて、表板２と裏板３とに取付けられ、かつ、補強用側板としての縦框１３が、断熱パネル１０１の第２断熱性側板５の外側（外面）を覆うように設置されて、表板２と裏板３とに取付けられたことによって、上述したオーバーヘッドドアの開閉体を構成する断熱パネル１０２（図５（ｂ）参照）が形成される。
尚、縦框１２及び縦框１３は補強用のための部材であり、例えば剛性の大きい金属等の非断熱材料により形成されている。
当該断熱パネルの一例について図４乃至図８を参照しながら説明する。
例えば図４乃至図６に示すように、金属等の非断熱材料により形成された表板２及び裏板３と断熱材料により形成された第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とが組み合わされてパネル筐体１００（図５（ａ）参照）が形成され、当該パネル筐体１００を形成する表板２と裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８に、断熱性能を有した発泡材料９を充填することにより、断熱パネル１０１（図５（ｂ）参照）が形成される。当該発泡材料９は、熱移動を抑制できる性質を有した断熱材料であり、例えば、発泡ウレタンが用いられる。
さらに、補強用側板としての縦框１２が、断熱パネル１０１の第１断熱性側板４の外側（外面）を覆うように設置されて、表板２と裏板３とに取付けられ、かつ、補強用側板としての縦框１３が、断熱パネル１０１の第２断熱性側板５の外側（外面）を覆うように設置されて、表板２と裏板３とに取付けられたことによって、上述したオーバーヘッドドアの開閉体を構成する断熱パネル１０２（図５（ｂ）参照）が形成される。
尚、縦框１２及び縦框１３は補強用のための部材であり、例えば剛性の大きい金属等の非断熱材料により形成されている。
【0003】
即ち、断熱パネル１０１は、図４，図５に示すように、互いに板面２ａ，３ａが平行に対向するように設置された長方形状（四角形状）の表板２及び裏板３と、表板２及び裏板３の互いに対向する第１辺２１，３１側同士を連結する第１断熱性側板４と、表板２及び裏板３の第１辺２１，３１と対向する表板２及び裏板３の互いに対向する第２辺２２，３２側同士を連結する第２断熱性側板５と、表板２及び裏板３の第１辺２１，３１及び第２辺２２，３２と隣り合う表板２及び裏板３の互いに対向する第３辺２３，３３側同士を連結する第３断熱性側板６と、表板及び裏板の互いに対向する第４辺２４，３４側同士を連結する第４断熱性側板７とを備え、表板２と裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８に発泡材料９を充填して構成される。
【0004】
尚、表板２及び裏板３は、図４に示すように、各第１辺２１，３１側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板４に係合する辺縁部４１，４２を有し、各第２辺２２，３２側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板５に係合する辺縁部５１，５２を有し、各第３辺２３，３３側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板６に係合する辺縁部６１，６２を有し、各第４辺２４，３４側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板７に係合する辺縁部７１，７２を有している。
また、表板２の第３辺２３側及び第４辺２４側は、辺縁部６１及び辺縁部７１の先端から互いに近づく方向に延長する溝挿入片６１ａ，７１ａを備える。
また、裏板３の第３辺３３側及び第４辺３４側は、辺縁部６２及び辺縁部７２の先端から互いに近づく方向に延長する溝挿入片６２ａ，７２ａを備える。
また、表板２の第３辺２３側及び第４辺２４側は、辺縁部６１及び辺縁部７１の先端から互いに近づく方向に延長する溝挿入片６１ａ，７１ａを備える。
また、裏板３の第３辺３３側及び第４辺３４側は、辺縁部６２及び辺縁部７２の先端から互いに近づく方向に延長する溝挿入片６２ａ，７２ａを備える。
【0005】
そして、例えば、まず、裏板３の第３辺３３側の溝挿入片６２ａを第３断熱性側板６に形成された下溝６ｂに挿入するとともに接着剤等を使用して、裏板３の第３辺３３側の辺縁部６２及び溝挿入片６２ａと第３断熱性側板６とが係合するように連結する。
次に、裏板３の第４辺３４側の溝挿入片７２ａを第４断熱性側板７に形成された下溝７ｂに挿入するとともに接着剤等を使用して、裏板３の第４辺３４側の辺縁部７２及び溝挿入片７２ａと第４断熱性側板７とが係合するように連結する。
次に、裏板３の第４辺３４側の溝挿入片７２ａを第４断熱性側板７に形成された下溝７ｂに挿入するとともに接着剤等を使用して、裏板３の第４辺３４側の辺縁部７２及び溝挿入片７２ａと第４断熱性側板７とが係合するように連結する。
【0006】
第１断熱性側板４としては、長手方向に沿った長さが、裏板３の第３辺３３側に連結された第３断熱性側板６と裏板３の第４辺３４側に連結された第４断熱性側板７との間の離間距離よりも短くなるように形成され、かつ、短手方向に沿った長さ（図４に示す第１断熱性側板４の上下方向の長さ）が、パネル筐体１００を形成する表板２の板面２ａと裏板３の板面３ａとの間の距離と対応した長さに形成された第１断熱性側板４を用いる。
そして、第１断熱性側板４の長手方向の一端と第３断熱性側板６との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つとともに、第１断熱性側板４の長手方向の他端と第４断熱性側板７との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つように、第１断熱性側板４を第３断熱性側板６と第４断熱性側板７との間に配置して、第１断熱性側板４の短手方向の一端側である長手方向に沿った下端縁側の板面と、裏板３の辺縁部４２の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結する。
同様に、第２断熱性側板５としては、長手方向に沿った長さ、及び、短手方向に沿った長さが、第１断熱性側板４と同じ長さに形成され、かつ、中央部に、板を貫通する発泡材料注入口１０が形成された第２断熱性側板５を用いる。
そして、第２断熱性側板５の長手方向の一端と第３断熱性側板６との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つとともに、第２断熱性側板５の長手方向の他端と第４断熱性側板７との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つように、第２断熱性側板５を第３断熱性側板６と第４断熱性側板７との間に配置して、第２断熱性側板５の短手方向の一端側である長手方向に沿った下端縁側の板面と、裏板３の辺縁部５２の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結する。
そして、第１断熱性側板４の長手方向の一端と第３断熱性側板６との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つとともに、第１断熱性側板４の長手方向の他端と第４断熱性側板７との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つように、第１断熱性側板４を第３断熱性側板６と第４断熱性側板７との間に配置して、第１断熱性側板４の短手方向の一端側である長手方向に沿った下端縁側の板面と、裏板３の辺縁部４２の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結する。
同様に、第２断熱性側板５としては、長手方向に沿った長さ、及び、短手方向に沿った長さが、第１断熱性側板４と同じ長さに形成され、かつ、中央部に、板を貫通する発泡材料注入口１０が形成された第２断熱性側板５を用いる。
そして、第２断熱性側板５の長手方向の一端と第３断熱性側板６との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つとともに、第２断熱性側板５の長手方向の他端と第４断熱性側板７との間に後述する発泡材料圧抜き口１１を形成する隙間を保つように、第２断熱性側板５を第３断熱性側板６と第４断熱性側板７との間に配置して、第２断熱性側板５の短手方向の一端側である長手方向に沿った下端縁側の板面と、裏板３の辺縁部５２の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結する。
【0007】
そして、表板２の第３辺２３側の溝挿入片６１ａを第３断熱性側板６に形成された上溝６ａに挿入するとともに接着剤等を使用して、表板２の第３辺２３側の辺縁部６１及び溝挿入片６１ａと第３断熱性側板６とが係合するように連結するとともに、表板２の第４辺２４側の溝挿入片７１ａを第４断熱性側板７に形成された上溝７ａに挿入するとともに接着剤等を使用して、表板２の第４辺２４側の辺縁部７１及び溝挿入片７１ａと第４断熱性側板７とが係合するように連結する。
さらに、第１断熱性側板４の短手方向の他端側である長手方向に沿った上端縁側の板面と表板２の辺縁部４１の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結するとともに、第２断熱性側板５の短手方向の他端側である長手方向に沿った上端縁側の板面と表板２の辺縁部５１の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結する。
さらに、第１断熱性側板４の短手方向の他端側である長手方向に沿った上端縁側の板面と表板２の辺縁部４１の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結するとともに、第２断熱性側板５の短手方向の他端側である長手方向に沿った上端縁側の板面と表板２の辺縁部５１の内面（内部空間８側となる面）とを接着剤等を使用して連結する。
【0008】
以上により、第１断熱性側板４、第２断熱性側板５、第３断熱性側板６、第４断熱性側板７が、それぞれ、表板２及び裏板３の各辺縁部４１，４２，５１，５２，６１，６２，７１，７２に係合するように組み合わされて、これら表板２と裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８を有するとともに、第２断熱性側板５に発泡材料注入口１０が設けられ、第１断熱性側板４の長手方向の両端側、及び、第２断熱性側板５の長手方向の両端側には、内部空間８と連通する開口により形成された発泡材料圧抜き口１１が設けられたパネル筐体１００（図５（ａ）参照）が構成される。
即ち、内部空間８を有するとともに、第２断熱性側板５には、発泡材料９を内部空間８に注入するための発泡材料注入口１０を有し、かつ、第１断熱性側板４の長手方向の一端と第３断熱性側板６と辺縁部４１，４２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第１断熱性側板４の長手方向の他端と第４断熱性側板７と辺縁部４１，４２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第２断熱性側板５の長手方向の一端と第３断熱性側板６と辺縁部５１，５２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第２断熱性側板５の長手方向の他端と第４断熱性側板７と辺縁部５１，５２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１とを備えたパネル筐体１００が構成される。
換言すれば、パネル筐体１００の長手方向の一端側の側面を構成する第２断熱性側板５に発泡材料注入口１０を備え、直方体形状のパネル筐体１００の４つの角部にそれぞれ発泡材料圧抜き口１１，１１…を備えたパネル筐体１００が構成される。
即ち、内部空間８を有するとともに、第２断熱性側板５には、発泡材料９を内部空間８に注入するための発泡材料注入口１０を有し、かつ、第１断熱性側板４の長手方向の一端と第３断熱性側板６と辺縁部４１，４２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第１断熱性側板４の長手方向の他端と第４断熱性側板７と辺縁部４１，４２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第２断熱性側板５の長手方向の一端と第３断熱性側板６と辺縁部５１，５２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第２断熱性側板５の長手方向の他端と第４断熱性側板７と辺縁部５１，５２とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１とを備えたパネル筐体１００が構成される。
換言すれば、パネル筐体１００の長手方向の一端側の側面を構成する第２断熱性側板５に発泡材料注入口１０を備え、直方体形状のパネル筐体１００の４つの角部にそれぞれ発泡材料圧抜き口１１，１１…を備えたパネル筐体１００が構成される。
【0009】
そして、発泡材料注入口１０を介して、パネル筐体１００の内部空間８に、発泡ウレタン等の発泡材料９を充填することにより、断熱パネル１０１（図５（ｂ），図６（ｂ）参照）が形成される。
例えば、図外のプレス機の下側載置面にパネル筐体１００の裏板３の板面３ａを載置するとともに、プレス機の上側プレス面でパネル筐体１００の表板２の板面２ａを押えた状態として、発泡材料注入口１０を介して当該パネル筐体１００の内部空間８に発泡材料９を充填する。
そして、発泡材料圧抜き口１１，１１…から内部空間８の外に膨出した発泡材料９を除去することより、断熱パネル１０１が形成される。
例えば、図外のプレス機の下側載置面にパネル筐体１００の裏板３の板面３ａを載置するとともに、プレス機の上側プレス面でパネル筐体１００の表板２の板面２ａを押えた状態として、発泡材料注入口１０を介して当該パネル筐体１００の内部空間８に発泡材料９を充填する。
そして、発泡材料圧抜き口１１，１１…から内部空間８の外に膨出した発泡材料９を除去することより、断熱パネル１０１が形成される。
【0010】
尚、発泡材料圧抜き口１１，１１…を設けない場合には、パネル筐体１００の内部空間８内で発泡する発泡材料９、例えば発泡ウレタンの発泡時の圧力によって、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７が押圧されて膨らんでしまい、発泡ウレタンが内部空間８内に均等に充填されない可能性がある。
一方、４つの角部にそれぞれ発泡材料圧抜き口１１，１１…を備えた構成のパネル筐体１００を用いた場合、内部空間８内で発泡する発泡ウレタンの発泡時の圧力を、発泡材料圧抜き口１１，１１…を介して外部に逃がすことができるようになるため、発泡ウレタンが内部空間８内に均等に充填されるようになる。
一方、４つの角部にそれぞれ発泡材料圧抜き口１１，１１…を備えた構成のパネル筐体１００を用いた場合、内部空間８内で発泡する発泡ウレタンの発泡時の圧力を、発泡材料圧抜き口１１，１１…を介して外部に逃がすことができるようになるため、発泡ウレタンが内部空間８内に均等に充填されるようになる。
【0011】
また、図７，図６（ｂ），図６（ｃ）に示すように、縦框１２は、断熱パネル１０１の第１断熱性側板４、表板２の辺縁部４１、裏板３の辺縁部４２と対向する面となる板面を有した基板１２ａと、基板１２ａの短手方向の一端側より延長して表板２の板面２ａに連結される表連結板１２ｂと、基板１２ａの短手方向の他端側より延長して裏板３の板面３ａに連結される裏連結板１２ｃとを備えた断面コ字状の長尺部材により構成され、縦框１２は非断熱材料であるため基板１２ａの内面１２ｕにおける長手方向両端側には断熱シート１７，１７が取付けられている。
同様に、縦框１３は、断熱パネル１０１の第２断熱性側板５、表板２の辺縁部５１、裏板３の辺縁部５２と対向する面となる板面を有した基板１３ａと、基板１３ａの短手方向の一端側より延長して表板２の板面２ａに連結される表連結板１３ｂと、基板１３ａの短手方向の他端側より延長して裏板３の板面３ａに連結される裏連結板１３ｃとを備えた断面コ字状の長尺部材により構成され、縦框１３は非断熱材料であるため基板１３ａの内面１３ｕにおける長手方向両端側には断熱シート１７，１７が取付けられている。
同様に、縦框１３は、断熱パネル１０１の第２断熱性側板５、表板２の辺縁部５１、裏板３の辺縁部５２と対向する面となる板面を有した基板１３ａと、基板１３ａの短手方向の一端側より延長して表板２の板面２ａに連結される表連結板１３ｂと、基板１３ａの短手方向の他端側より延長して裏板３の板面３ａに連結される裏連結板１３ｃとを備えた断面コ字状の長尺部材により構成され、縦框１３は非断熱材料であるため基板１３ａの内面１３ｕにおける長手方向両端側には断熱シート１７，１７が取付けられている。
【0012】
そして、基板１２ａの内面１２ｕに接着剤等で取付けられた断熱シート１７，１７と断熱パネル１０１の辺縁部４１及び辺縁部４２とを接触させて（図８参照）、第１断熱性側板４を覆うように基板１２ａを設置し、かつ、縦框１２は非断熱材料であり、表連結板１２ｂも非断熱材料であるため、表連結板１２ｂを断熱性板１４（図６（ｃ），図８参照）を介して表板２の板面２ａにヒートブリッジになるまでには至らない程度に接触するねじ１５（図６（ｃ）参照）等で連結するとともに、裏連結板１２ｃを裏板３の板面３ａに図外のねじ等で連結することにより、縦框１２が断熱パネル１０１の長手方向一端側の側面に取付けられる（図５（ｂ）参照）。
同様に、基板１３ａの内面１３ｕに接着剤等で取付けられた断熱シート１７，１７と断熱パネル１０１の辺縁部５１及び辺縁部５２とを接触させて、第２断熱性側板５を覆うように基板１３ａを設置し、表連結板１３ｂを断熱性板１４を介して表板２の板面２ａにねじ１５等で連結するとともに、裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに図外のねじ等で連結することにより、縦框１３が断熱パネル１０１の長手方向他端側の側面に取付けられる（図５（ｂ）参照）。
尚、縦框１２の表連結板１２ｂ、縦框１３の表連結板１３ｂ、断熱性板１４、表板２の板面２ａには、ねじ１５を通すためのねじ挿通孔１６が形成されている。また、縦框１２の裏連結板１２ｃ及び縦框１３の裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに取付けるためのねじ及びねじ挿通孔の図示は省略した。
同様に、基板１３ａの内面１３ｕに接着剤等で取付けられた断熱シート１７，１７と断熱パネル１０１の辺縁部５１及び辺縁部５２とを接触させて、第２断熱性側板５を覆うように基板１３ａを設置し、表連結板１３ｂを断熱性板１４を介して表板２の板面２ａにねじ１５等で連結するとともに、裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに図外のねじ等で連結することにより、縦框１３が断熱パネル１０１の長手方向他端側の側面に取付けられる（図５（ｂ）参照）。
尚、縦框１２の表連結板１２ｂ、縦框１３の表連結板１３ｂ、断熱性板１４、表板２の板面２ａには、ねじ１５を通すためのねじ挿通孔１６が形成されている。また、縦框１２の裏連結板１２ｃ及び縦框１３の裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに取付けるためのねじ及びねじ挿通孔の図示は省略した。
【0013】
以上により、断熱パネル１０１の長手方向一端側が縦框１２により補強されるとともに、断熱パネル１０１の長手方向他端側が縦框１３により補強され、かつ、断熱シート１７，１７と断熱性板１４とによって断熱性能が維持された構成の断熱パネル１０２、即ち、オーバーヘッドドアの開閉体を構成する断熱パネル１０２が形成される（図５（ｂ）参照）。
【0014】
そして、当該断熱パネル１０２の縦框１２，１３の裏連結板１２ｃ，１３ｃには図外のヒンジが取付けられ、当該ヒンジを介して開閉方向に沿って隣り合う断熱パネル１０２，１０２同士が連結されてオーバーヘッドドアの開閉体が構成される。
【0015】
尚、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７、断熱性板１４、断熱シート１７は、熱移動を抑制できる性質を有した断熱材料（熱絶縁材）により形成される。
例えば、第１断熱性側板４及び第２断熱性側板５は、硬質紙板により形成され、第３断熱性側板６及び第４断熱性側板７、断熱性板１４、断熱シート１７は、樹脂により形成される。
例えば、第１断熱性側板４及び第２断熱性側板５は、硬質紙板により形成され、第３断熱性側板６及び第４断熱性側板７、断熱性板１４、断熱シート１７は、樹脂により形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0016】
【文献】特開平１０－２０５２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0017】
しかしながら、上述した従来の断熱パネルによれば、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍の辺縁部４１，４２，５１，５２が、発泡材料圧抜き口１１，１１…から抜ける発泡材料９の発泡時の圧力で押圧されて変形することにより、外形劣悪、ヒートブリッジ等の問題が発生し、断熱パネルの品質低下を招いていた。例えば、図８に示すように、発泡材料圧抜き口１１の近傍の辺縁部４１や辺縁部４２が、発泡材料圧抜き口１１から抜ける発泡材料９の発泡時の圧力で押圧されて、想像線（二点鎖線）で示すように、辺縁部４１や辺縁部４２の一部が歪んだり、辺縁部４１の一部と辺縁部４２の一部とが接触したり、辺縁部４１の一部と辺縁部４２の一部とが接近したりするように変形する虞がある。また、この変形した辺縁部４１が縦框１２の基板１２ａの内面１２ｕに接触してヒートブリッジが発生してしまう。
尚、上述においては、断熱パネルの例を示したが、断熱パネルに限らず発泡材料を用いた一般のパネルにおいても、発泡時の際に変形する虞があるという同様の課題がある。
尚、上述においては、断熱パネルの例を示したが、断熱パネルに限らず発泡材料を用いた一般のパネルにおいても、発泡時の際に変形する虞があるという同様の課題がある。
【0018】
本発明は、上記課題を解消すべく、辺縁部の変形を防止できてより正確な形状のパネルを提供すること、また、パネルに断熱性能が要求される場合には所望の断熱性能が確保された断熱パネルを提供すること、及び、当該パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0019】
本発明に係るパネルは、互いに板面が対向するように設置された表板及び裏板と、表板及び裏板を連結する側板とを備え、表板及び裏板は、互いに近づく方向に延長して側板に係合する辺縁部を有し、側板が表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板及び裏板と側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間に充填された発泡材料と、側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された補強用側板と、を備えて構成されたパネルであって、パネル筐体が、発泡材料を注入するための発泡材料注入口と、発泡材料注入口とは異なる位置において側板に設けられた発泡材料圧抜き口とを備えたパネルにおいて、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する補強用側板の内面に、辺縁部の変形を抑制する変形抑制材を備えたことを特徴とするので、変形抑制材により辺縁部の変形を防止できてより正確な形状のパネルを得ることができる。
また、表板及び裏板は非断熱材料により形成され、側板は断熱性材料により形成され、発泡材料及び変形抑制材は断熱材料であることを特徴とするので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状の断熱パネルを得ることができる。
本発明に係る断熱パネルは、互いに板面が対向するように設置された四角形状の非断熱材料により形成された表板及び裏板と、表板及び裏板の互いに対向する第１辺側同士を連結する第１断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺と対向する表板及び裏板の互いに対向する第２辺側同士を連結する第２断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺及び第２辺と隣り合う表板及び裏板の互いに対向する第３辺側同士を連結する第３断熱性側板と、表板及び裏板の互いに対向する第４辺側同士を連結する第４断熱性側板とを備え、表板及び裏板は、各第１辺側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第２辺側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第３辺側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第４辺側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板、第２断熱性側板、第３断熱性側板、第４断熱性側板が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板と裏板と第１乃至第４断熱性側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間に充填された断熱性能を有した発泡材料と、を備えて構成された断熱パネルであって、パネル筐体が、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板に設けられて発泡材料をパネル筐体の内部空間に注入するための発泡材料注入口と、第１断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第１断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口のうちの、少なくとも一つの開口により形成された発泡材料圧抜き口とを備えた断熱パネルにおいて、パネル筐体が、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部が除去された辺縁除去部と、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された一方側補強用側板と、互いに対向する第１断熱性板及び第２断熱性側板のうちの他方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された他方側補強用側板と、を備え、各補強用側板は、表板及び裏板のうちの少なくとも一方と断熱材料を介して連結されたとともに、断熱性側板に係合する辺縁部との間に断熱材料を備えたことを特徴とするので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネルを得ることができる。
また、本発明に係る断熱パネルは、互いに板面が対向するように設置された四角形状の非断熱材料により形成された表板及び裏板と、表板及び裏板の互いに対向する第１辺側同士を連結する第１断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺と対向する表板及び裏板の互いに対向する第２辺側同士を連結する第２断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺及び第２辺と隣り合う表板及び裏板の互いに対向する第３辺側同士を連結する第３断熱性側板と、表板及び裏板の互いに対向する第４辺側同士を連結する第４断熱性側板とを備え、表板及び裏板は、各第１辺側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第２辺側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第３辺側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第４辺側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板、第２断熱性側板、第３断熱性側板、第４断熱性側板が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板と裏板と第１乃至第４断熱性側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間に充填された断熱性能を有した発泡材料と、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された一方側補強用側板と、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの他方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された他方側補強用側板と、を備えて構成された断熱パネルであって、パネル筐体が、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板に設けられて発泡材料をパネル筐体の内部空間に注入するための発泡材料注入口と、第１断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第１断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口のうちの、少なくとも一つの開口により形成された発泡材料圧抜き口とを備え、各補強用側板が、表板及び裏板のうちの少なくとも一方と断熱材料を介して連結された構成を有した断熱パネルにおいて、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と一方側補強用側板との間、及び、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と他方側補強用側板との間に、断熱材料を備えたことを特徴とするので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネルを得ることができる。
また、本発明に係る断熱パネルの製造方法は、一方側補強用側板又は他方側補強用側板として、第１断熱性側板又は第２断熱性側板と対向する面となる板面を有した基板と、当該基板の一端側より延長して表板の板面に連結される表連結板と、基板の他端側より延長して裏板の板面に連結される裏連結板とを備えるとともに、第１断熱性側板の両端側又は第２断熱性側板の両端側にそれぞれ設けられた発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する基板の内面に断熱材料を備えた補強用側板を使用するとともに、一方側補強用側板として、基板に、一方の断熱性側板に設けられた発泡材料注入口に対応した補強用側板側発泡材料注入口が形成された補強用側板を使用し、一方側補強用側板の基板が一方の断熱性側板を覆うように、当該一方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該一方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結し、さらに、他方側補強用側板の基板が他方の断熱性側板を覆うように、当該他方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該他方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結した後に、補強用側板側発泡材料注入口及び発泡材料注入口を介して、パネル筐体の内部空間に発泡材料を充填したことを特徴とする。
また、本発明に係る断熱パネルの製造方法は、発泡材料注入口を介して、パネル筐体の内部空間に発泡材料を充填した後に、一方側補強用側板又は他方側補強用側板として、第１断熱性側板又は第２断熱性側板と対向する面となる板面を有した基板と、当該基板の一端側より延長して表板の板面に連結される表連結板と、基板の他端側より延長して裏板の板面に連結される裏連結板とを備えるとともに、第１断熱性側板の両端側又は第２断熱性側板の両端側にそれぞれ設けられた発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する基板の内面に断熱材料を備えた補強用側板を使用して、一方側補強用側板の基板が一方の断熱性側板を覆うように、当該一方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該一方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結し、さらに、他方側補強用側板の基板が他方の断熱性側板を覆うように、当該他方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該他方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結したことを特徴とする。
本発明に係る断熱パネルの製造方法によれば、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネルを製造できる。
また、表板及び裏板は非断熱材料により形成され、側板は断熱性材料により形成され、発泡材料及び変形抑制材は断熱材料であることを特徴とするので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状の断熱パネルを得ることができる。
本発明に係る断熱パネルは、互いに板面が対向するように設置された四角形状の非断熱材料により形成された表板及び裏板と、表板及び裏板の互いに対向する第１辺側同士を連結する第１断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺と対向する表板及び裏板の互いに対向する第２辺側同士を連結する第２断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺及び第２辺と隣り合う表板及び裏板の互いに対向する第３辺側同士を連結する第３断熱性側板と、表板及び裏板の互いに対向する第４辺側同士を連結する第４断熱性側板とを備え、表板及び裏板は、各第１辺側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第２辺側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第３辺側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第４辺側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板、第２断熱性側板、第３断熱性側板、第４断熱性側板が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板と裏板と第１乃至第４断熱性側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間に充填された断熱性能を有した発泡材料と、を備えて構成された断熱パネルであって、パネル筐体が、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板に設けられて発泡材料をパネル筐体の内部空間に注入するための発泡材料注入口と、第１断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第１断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口のうちの、少なくとも一つの開口により形成された発泡材料圧抜き口とを備えた断熱パネルにおいて、パネル筐体が、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部が除去された辺縁除去部と、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された一方側補強用側板と、互いに対向する第１断熱性板及び第２断熱性側板のうちの他方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された他方側補強用側板と、を備え、各補強用側板は、表板及び裏板のうちの少なくとも一方と断熱材料を介して連結されたとともに、断熱性側板に係合する辺縁部との間に断熱材料を備えたことを特徴とするので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネルを得ることができる。
また、本発明に係る断熱パネルは、互いに板面が対向するように設置された四角形状の非断熱材料により形成された表板及び裏板と、表板及び裏板の互いに対向する第１辺側同士を連結する第１断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺と対向する表板及び裏板の互いに対向する第２辺側同士を連結する第２断熱性側板と、表板及び裏板の第１辺及び第２辺と隣り合う表板及び裏板の互いに対向する第３辺側同士を連結する第３断熱性側板と、表板及び裏板の互いに対向する第４辺側同士を連結する第４断熱性側板とを備え、表板及び裏板は、各第１辺側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第２辺側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第３辺側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板に係合する辺縁部を有し、各第４辺側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板、第２断熱性側板、第３断熱性側板、第４断熱性側板が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板と裏板と第１乃至第４断熱性側板とで囲まれた内部空間を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間に充填された断熱性能を有した発泡材料と、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された一方側補強用側板と、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの他方の断熱性側板を覆うように設けられて表板と裏板とに連結された非断熱材料により形成された他方側補強用側板と、を備えて構成された断熱パネルであって、パネル筐体が、互いに対向する第１断熱性側板及び第２断熱性側板のうちの一方の断熱性側板に設けられて発泡材料をパネル筐体の内部空間に注入するための発泡材料注入口と、第１断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第１断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の一端と第３断熱性側板との間の開口、又は、第２断熱性側板の長手方向の他端と第４断熱性側板との間の開口のうちの、少なくとも一つの開口により形成された発泡材料圧抜き口とを備え、各補強用側板が、表板及び裏板のうちの少なくとも一方と断熱材料を介して連結された構成を有した断熱パネルにおいて、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と一方側補強用側板との間、及び、発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と他方側補強用側板との間に、断熱材料を備えたことを特徴とするので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネルを得ることができる。
また、本発明に係る断熱パネルの製造方法は、一方側補強用側板又は他方側補強用側板として、第１断熱性側板又は第２断熱性側板と対向する面となる板面を有した基板と、当該基板の一端側より延長して表板の板面に連結される表連結板と、基板の他端側より延長して裏板の板面に連結される裏連結板とを備えるとともに、第１断熱性側板の両端側又は第２断熱性側板の両端側にそれぞれ設けられた発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する基板の内面に断熱材料を備えた補強用側板を使用するとともに、一方側補強用側板として、基板に、一方の断熱性側板に設けられた発泡材料注入口に対応した補強用側板側発泡材料注入口が形成された補強用側板を使用し、一方側補強用側板の基板が一方の断熱性側板を覆うように、当該一方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該一方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結し、さらに、他方側補強用側板の基板が他方の断熱性側板を覆うように、当該他方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該他方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結した後に、補強用側板側発泡材料注入口及び発泡材料注入口を介して、パネル筐体の内部空間に発泡材料を充填したことを特徴とする。
また、本発明に係る断熱パネルの製造方法は、発泡材料注入口を介して、パネル筐体の内部空間に発泡材料を充填した後に、一方側補強用側板又は他方側補強用側板として、第１断熱性側板又は第２断熱性側板と対向する面となる板面を有した基板と、当該基板の一端側より延長して表板の板面に連結される表連結板と、基板の他端側より延長して裏板の板面に連結される裏連結板とを備えるとともに、第１断熱性側板の両端側又は第２断熱性側板の両端側にそれぞれ設けられた発泡材料圧抜き口の近傍に位置される表板の辺縁部及び裏板の辺縁部と対向する基板の内面に断熱材料を備えた補強用側板を使用して、一方側補強用側板の基板が一方の断熱性側板を覆うように、当該一方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該一方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結し、さらに、他方側補強用側板の基板が他方の断熱性側板を覆うように、当該他方側補強用側板の表連結板を表板の板面に連結するとともに、当該他方側補強用側板の裏連結板を裏板の板面に連結したことを特徴とする。
本発明に係る断熱パネルの製造方法によれば、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネルを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】断熱パネルを分解して示す分解斜視図（実施形態１）。
【図2】（ａ）は断熱パネルの角部を拡大して示す分解斜視図、（ｂ）は断熱パネルの角部を拡大して示す斜視図、（ｃ）は縦框を備えた断熱パネルの角部を拡大して示す斜視図（実施形態１）。
【図3】（ａ）は断熱パネルの角部を拡大して示す分解斜視図、（ｂ）は断熱パネルの角部、及び、縦框の内面側を拡大して示す斜視図、（ｃ）は縦框を備えた断熱パネルの角部を拡大して示す斜視図（実施形態２）。
【図4】断熱パネルを分解して示す分解斜視図（従来例）。
【図5】（ａ）は断熱パネルを構成するパネル筐体、及び、縦框を示す斜視図、（ｂ）は縦框を備えた断熱パネルを示す斜視図（従来例）。
【図6】（ａ）は断熱パネルの角部を拡大して示す分解斜視図、（ｂ）は断熱パネルの角部を拡大して示す斜視図、（ｃ）は縦框を備えた断熱パネルの角部を拡大して示す斜視図（従来例）。
【図7】縦框を示す斜視図（従来例）。
【図8】断熱パネルに生じるヒートブリッジを説明した断面図（従来例）。
【発明を実施するための形態】
【0021】
実施形態１
図１，図２に示すように、実施形態１に係る断熱パネル１Ａは、従来のパネル筐体１００（図５（ａ），図６（ｂ）参照）において発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍に位置されていた表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２が除去された辺縁除去部９９，９９…を備えたパネル筐体１００Ａを用い、当該パネル筐体１００Ａの内部空間８に発泡ウレタン等の断熱性能を有した発泡材料９を充填することにより断熱パネル１を形成し、当該断熱パネル１の長手方向一端側に補強用側板としての縦框１２を備えるととともに、当該断熱パネル１の長手方向他端側に補強用側板としての縦框１３を備えた構成とした。
尚、図１，２において、図４乃至図８に示した従来例と同一部分は同一符号を付している。
図１，図２に示すように、実施形態１に係る断熱パネル１Ａは、従来のパネル筐体１００（図５（ａ），図６（ｂ）参照）において発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍に位置されていた表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２が除去された辺縁除去部９９，９９…を備えたパネル筐体１００Ａを用い、当該パネル筐体１００Ａの内部空間８に発泡ウレタン等の断熱性能を有した発泡材料９を充填することにより断熱パネル１を形成し、当該断熱パネル１の長手方向一端側に補強用側板としての縦框１２を備えるととともに、当該断熱パネル１の長手方向他端側に補強用側板としての縦框１３を備えた構成とした。
尚、図１，２において、図４乃至図８に示した従来例と同一部分は同一符号を付している。
【0022】
つまり、以下のように構成されたパネル筐体１００Ａを備えた断熱パネル１Ａとした。
即ち、パネル筐体１００Ａは、図１，図２に示すように、互いに板面２ａ，３ａが平行に対向するように設置された四角形状の金属等の非断熱材料により形成された表板２及び裏板３と、表板２及び裏板３の互いに対向する第１辺２１，３１側同士を連結する第１断熱性側板４と、表板２及び裏板３の第１辺２１，３１と対向する表板２及び裏板３の互いに対向する第２辺２２，３２側同士を連結する第２断熱性側板５と、表板２及び裏板３の第１辺２１，３１及び第２辺２２，３２と隣り合う表板２及び裏板３の互いに対向する第３辺２３，３３側同士を連結する第３断熱性側板６と、表板２及び裏板３の互いに対向する第４辺２４，３４側同士を連結する第４断熱性側板７とを備える。
即ち、パネル筐体１００Ａは、図１，図２に示すように、互いに板面２ａ，３ａが平行に対向するように設置された四角形状の金属等の非断熱材料により形成された表板２及び裏板３と、表板２及び裏板３の互いに対向する第１辺２１，３１側同士を連結する第１断熱性側板４と、表板２及び裏板３の第１辺２１，３１と対向する表板２及び裏板３の互いに対向する第２辺２２，３２側同士を連結する第２断熱性側板５と、表板２及び裏板３の第１辺２１，３１及び第２辺２２，３２と隣り合う表板２及び裏板３の互いに対向する第３辺２３，３３側同士を連結する第３断熱性側板６と、表板２及び裏板３の互いに対向する第４辺２４，３４側同士を連結する第４断熱性側板７とを備える。
【0023】
尚、表板２及び裏板３は、図１に示すように、各第１辺２１，３１側が、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板４に係合する辺縁部４１，４２と辺縁除去部９９とを有し、各第２辺２２，３２側が、互いに近づく方向に延長して第２断熱性側板５に係合する辺縁部５１，５２と辺縁除去部９９とを有し、各第３辺２３，３３側が、互いに近づく方向に延長して第３断熱性側板６に係合する辺縁部６１，６２を有し、各第４辺２４，３４側が、互いに近づく方向に延長して第４断熱性側板７に係合する辺縁部７１，７２を有している。
【0024】
即ち、実施形態１では、表板２が、第１辺２１側に、辺縁部４１の当該第１辺２１に沿った方向の両端側が除去された辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、第２辺２２側に、辺縁部５１の当該第２辺２２に沿った方向の両端側が除去された辺縁除去部９９，９９を備えた構成とし、また、裏板３が、第１辺３１側に、辺縁部４２の当該第１辺３１に沿った方向の両端側が除去された辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、第２辺３２側に、辺縁部５２の当該第２辺３２に沿った方向の両端側が除去された辺縁除去部９９，９９を備えた構成とした。
【0025】
換言すれば、表板２は、第１辺２１の長手方向両端側に辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、当該辺縁除去部９９と辺縁除去部９９との間には第１辺２１より延長するように設けられた辺縁部４１を備え、かつ、第２辺２２の長手方向両端側に辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、当該辺縁除去部９９と辺縁除去部９９との間には第２辺２２より延長するように設けられた辺縁部５１を備えた構成とした。
また、裏板３は、第１辺３１の長手方向両端側に辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、当該辺縁除去部９９と辺縁除去部９９との間には第１辺３１より延長するように設けられた辺縁部４２を備え、かつ、第２辺３２の長手方向両端側に辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、当該辺縁除去部９９と辺縁除去部９９との間には第２辺３２より延長するように設けられた辺縁部５２を備えた構成とした。
また、裏板３は、第１辺３１の長手方向両端側に辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、当該辺縁除去部９９と辺縁除去部９９との間には第１辺３１より延長するように設けられた辺縁部４２を備え、かつ、第２辺３２の長手方向両端側に辺縁除去部９９，９９を備えるとともに、当該辺縁除去部９９と辺縁除去部９９との間には第２辺３２より延長するように設けられた辺縁部５２を備えた構成とした。
【0026】
つまり、実施形態１のパネル筐体１００Ａは、表板２及び裏板３以外の構成は、図４乃至図８に示した従来例のパネル筐体１００と同じ構成である。
従って、図４乃至図８に示した従来例と同様に、第１断熱性側板４、第２断熱性側板５、第３断熱性側板６、第４断熱性側板７が、それぞれ、表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板２と裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８を有するとともに、第２断熱性側板５に発泡材料注入口１０が設けられ、第１断熱性側板４の長手方向の両端側、及び、第２断熱性側板５の長手方向の両端側には、内部空間８と連通する開口により形成された発泡材料圧抜き口１１が設けられたパネル筐体１００Ａ（図２（ｂ）参照）が構成される。
従って、図４乃至図８に示した従来例と同様に、第１断熱性側板４、第２断熱性側板５、第３断熱性側板６、第４断熱性側板７が、それぞれ、表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板２と裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８を有するとともに、第２断熱性側板５に発泡材料注入口１０が設けられ、第１断熱性側板４の長手方向の両端側、及び、第２断熱性側板５の長手方向の両端側には、内部空間８と連通する開口により形成された発泡材料圧抜き口１１が設けられたパネル筐体１００Ａ（図２（ｂ）参照）が構成される。
【0027】
当該パネル筐体１００Ａは、第１断熱性側板４の長手方向の一端縁と第３断熱性側板６の長手方向の一端縁と辺縁部４１の一端側に設けられた辺縁除去部９９と辺縁部４２の一端側に設けられた辺縁除去部９９とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第１断熱性側板４の長手方向の他端縁と第４断熱性側板７の長手方向の一端縁と辺縁部４１の他端側に設けられた辺縁除去部９９と辺縁部４２の他端側に設けられた辺縁除去部９９とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１（図２（ｂ）参照）と、第２断熱性側板５の長手方向の一端縁と第３断熱性側板６の長手方向の他端縁と辺縁部５１の一端側に設けられた辺縁除去部９９と辺縁部５２の一端側に設けられた辺縁除去部９９とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第２断熱性側板５の長手方向の他端縁と第４断熱性側板７の長手方向の他端縁と辺縁部５１の他端側に設けられた辺縁除去部９９と辺縁部５２の他端側に設けられた辺縁除去部９９とで囲まれた開口により形成された発泡材料圧抜き口１１とを備えた構成となる。
【0028】
【0029】
さらに、図４乃至図８に示した従来例と同様に、縦框１２を断熱パネル１の長手方向一端側の側面に取付けるとともに（図２（ｃ）参照）、縦框１３を断熱パネル１の長手方向他端側の側面に取付けることにより、断熱パネル１の長手方向一端側が縦框１２により補強されるとともに、断熱パネル１の長手方向他端側が縦框１３により補強され、かつ、断熱シート１７，１７と断熱性板１４とによって断熱性能が維持された構成の断熱パネル１Ａ、即ち、オーバーヘッドドアの開閉体を構成する断熱パネル１Ａが形成される（図２（ｃ）参照）。
【0030】
実施形態１に係る断熱パネル１Ａによれば、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍位置に、表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２が除去された辺縁除去部９９，９９…を備えたパネル筐体１００Ａを用いたため、発泡ウレタン等の発泡材料９の発泡時に発泡材料圧抜き口１１，１１…を介して押し出される発泡材料９に押圧される辺縁部が存在しなくなる。
従って、従来のように、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍の辺縁部４１，５１，４２，５２が変形し、この変形した辺縁部が縦框１２，１３の基板１２ａ，１３ａの内面１２ｕ，１３ｕに接触することによるヒートブリッジの発生を防止できるようになるので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネル１Ａを製造でき、提供できるようになる。
従って、従来のように、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍の辺縁部４１，５１，４２，５２が変形し、この変形した辺縁部が縦框１２，１３の基板１２ａ，１３ａの内面１２ｕ，１３ｕに接触することによるヒートブリッジの発生を防止できるようになるので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネル１Ａを製造でき、提供できるようになる。
【0031】
実施形態２
次に、図３に基づいて実施形態２に係る断熱パネル１Ｂを説明する。尚、図３において、図４乃至図８に示した従来例と同一部分は同一符号を付している。
実施形態１に係る断熱パネル１Ａでは、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍位置における表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２が除去された辺縁除去部９９，９９…を備えたパネル筐体１００Ａを用いた構成としたが、実施形態２に係る断熱パネル１Ｂでは、図４乃至図８の従来例で示したパネル筐体１００を用いて断熱パネル１０１（図３（ｂ）参照）を形成するとともに、当該断熱パネル１０１の発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍位置における表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２と対向する基板１２ａ，１３ａの内面１２ｕ，１３ｕに断熱シート１８を備えた一方の縦框１２Ａ（図３（ｂ）参照）及び他方の縦框を形成し、当該一方の縦框１２Ａを断熱パネル１０１の長手方向一端側に取付けるとともに、縦框１２Ａと同様な構成の図外の他方の縦框を断熱パネル１０１の長手方向他端側に取付けることにより形成された断熱パネル１Ｂ（図３（ｃ）参照）とした。
次に、図３に基づいて実施形態２に係る断熱パネル１Ｂを説明する。尚、図３において、図４乃至図８に示した従来例と同一部分は同一符号を付している。
実施形態１に係る断熱パネル１Ａでは、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍位置における表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２が除去された辺縁除去部９９，９９…を備えたパネル筐体１００Ａを用いた構成としたが、実施形態２に係る断熱パネル１Ｂでは、図４乃至図８の従来例で示したパネル筐体１００を用いて断熱パネル１０１（図３（ｂ）参照）を形成するとともに、当該断熱パネル１０１の発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍位置における表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２と対向する基板１２ａ，１３ａの内面１２ｕ，１３ｕに断熱シート１８を備えた一方の縦框１２Ａ（図３（ｂ）参照）及び他方の縦框を形成し、当該一方の縦框１２Ａを断熱パネル１０１の長手方向一端側に取付けるとともに、縦框１２Ａと同様な構成の図外の他方の縦框を断熱パネル１０１の長手方向他端側に取付けることにより形成された断熱パネル１Ｂ（図３（ｃ）参照）とした。
【0032】
即ち、発泡材料圧抜き口１１，１１の近傍に位置される表板２の辺縁部４１及び裏板３の辺縁部４２と一方側補強用側板としての一方の縦框１２Ａとの間、及び、発泡材料圧抜き口１１，１１の近傍に位置される表板２の辺縁部５１及び裏板３の辺縁部５２と他方側補強用側板としての他方の縦框の間に、断熱材料としての断熱シート１８を備えた構成の断熱パネル１Ｂとした。
【0033】
実施形態２に係る断熱パネル１Ｂによれば、発泡材料圧抜き口１１，１１の近傍の辺縁部４１，４２が変形したとしても、この変形した辺縁部が、一方の縦框１２Ａの内面１２ｕに設けられた断熱シート１８に接触し、また、発泡材料圧抜き口１１，１１の近傍の辺縁部５１，５２が変形したとしても、この変形した辺縁部が、他方の縦框の内面１３ｕに設けられた断熱シート１８に接触する。従って、当該変形した辺縁部が、一方の縦框１２Ａの基板１２ａの内面１２ｕに接触したり、他方の縦框の基板１３ａの内面１３ｕに接触したりすることによるヒートブリッジの発生を防止できるようになるので、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネル１Ｂを製造でき、提供できるようになる。
【0034】
実施形態３
実施形態２に係る断熱パネル１Ｂの製造は、他方の縦框として、基板１３ａに、第２断熱性側板５に設けられた発泡材料注入口１０に対応した図外の縦框側発泡材料注入口が形成された構成の縦框を使用するようにした。
そして、一方の縦框１２Ａの基板１２ａが第１断熱性側板４を覆うように、当該一方の縦框１２Ａの表連結板１２ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該一方の縦框１２Ａの裏連結板１２ｃを裏板３の板面３ａに連結し（図３（ｂ），図３（ｃ）参照）、さらに、上述した縦框側発泡材料注入口を有した他方の縦框の基板１３ａが第２断熱性側板５を覆うように、当該他方の縦框の表連結板１３ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該他方の縦框の裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに連結する。
その後、他方の縦框の縦框側発泡材料注入口及び第２断熱性側板５に設けられた発泡材料注入口１０を介して、パネル筐体１００の内部空間８に発泡材料９を充填することにより断熱パネル１Ｂを製造する。
実施形態２に係る断熱パネル１Ｂの製造は、他方の縦框として、基板１３ａに、第２断熱性側板５に設けられた発泡材料注入口１０に対応した図外の縦框側発泡材料注入口が形成された構成の縦框を使用するようにした。
そして、一方の縦框１２Ａの基板１２ａが第１断熱性側板４を覆うように、当該一方の縦框１２Ａの表連結板１２ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該一方の縦框１２Ａの裏連結板１２ｃを裏板３の板面３ａに連結し（図３（ｂ），図３（ｃ）参照）、さらに、上述した縦框側発泡材料注入口を有した他方の縦框の基板１３ａが第２断熱性側板５を覆うように、当該他方の縦框の表連結板１３ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該他方の縦框の裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに連結する。
その後、他方の縦框の縦框側発泡材料注入口及び第２断熱性側板５に設けられた発泡材料注入口１０を介して、パネル筐体１００の内部空間８に発泡材料９を充填することにより断熱パネル１Ｂを製造する。
【0035】
実施形態３に係る断熱パネル１Ｂの製造方法によれば、パネル筐体１００の内部空間８への発泡材料９の充填時に、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍の辺縁部が変形したとしても、この変形した辺縁部が、縦框の内面に設けられた断熱シート１８に接触するので、当該変形した辺縁部が、縦框の内面に接触することによるヒートブリッジの発生を防止できるようになり、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネル１Ｂを製造できる。
【0036】
実施形態４
実施形態２に係る断熱パネル１Ｂの製造は、発泡材料注入口１０を介して、パネル筐体１００の内部空間８に発泡材料９を充填した後に、一方の縦框１２Ａの基板１２ａが第１断熱性側板４を覆うように、当該一方の縦框１２Ａの表連結板１２ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該一方の縦框１２Ａの裏連結板１２ｃを裏板の板面に連結し（図３（ｂ），図３（ｃ）参照）、さらに、当該縦框１２Ａと同じ構成の図外の他方の縦框の基板１３ａが第２断熱性側板５を覆うように、当該他方の縦框の表連結板１３ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該他方の縦框の裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに連結することにより断熱パネル１Ｂを製造する。
実施形態２に係る断熱パネル１Ｂの製造は、発泡材料注入口１０を介して、パネル筐体１００の内部空間８に発泡材料９を充填した後に、一方の縦框１２Ａの基板１２ａが第１断熱性側板４を覆うように、当該一方の縦框１２Ａの表連結板１２ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該一方の縦框１２Ａの裏連結板１２ｃを裏板の板面に連結し（図３（ｂ），図３（ｃ）参照）、さらに、当該縦框１２Ａと同じ構成の図外の他方の縦框の基板１３ａが第２断熱性側板５を覆うように、当該他方の縦框の表連結板１３ｂを表板２の板面２ａに断熱性板１４を介して連結するとともに、当該他方の縦框の裏連結板１３ｃを裏板３の板面３ａに連結することにより断熱パネル１Ｂを製造する。
【0037】
実施形態４に係る断熱パネル１Ｂの製造方法によれば、パネル筐体１００の内部空間８への発泡材料９の充填時に、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍の辺縁部が変形したとしても、縦框を取付けた場合、当該変形した辺縁部と縦框の内面に設けられた断熱シート１８とが接触するので、当該変形した辺縁部と縦框の内面とが接触することによるヒートブリッジの発生を防止できるようになり、所望の断熱性能が確保されて、かつ、より正確な形状で、さらに強度が大きい断熱パネル１Ｂを製造できる。
【0038】
実施形態５
本発明の断熱パネルは、縦框１２及び縦框１３を備えてない構成の断熱パネル１（図２（ｂ）参照）であってもよい。
当該断熱パネル１であっても、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍位置に、表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２が除去された辺縁除去部９９，９９…を備えたパネル筐体１００Ａを用いているため、発泡ウレタン等の発泡材料９の発泡時に発泡材料圧抜き口１１，１１…を介して押し出される発泡材料９に押圧される辺縁部が存在しなくなり、所望の断熱性能が確保されて、かつ、外観上変形の無いより正確な形状の断熱パネル１を製造でき、提供できるようになる。
本発明の断熱パネルは、縦框１２及び縦框１３を備えてない構成の断熱パネル１（図２（ｂ）参照）であってもよい。
当該断熱パネル１であっても、発泡材料圧抜き口１１，１１…の近傍位置に、表板２の辺縁部４１，５１及び裏板３の辺縁部４２，５２が除去された辺縁除去部９９，９９…を備えたパネル筐体１００Ａを用いているため、発泡ウレタン等の発泡材料９の発泡時に発泡材料圧抜き口１１，１１…を介して押し出される発泡材料９に押圧される辺縁部が存在しなくなり、所望の断熱性能が確保されて、かつ、外観上変形の無いより正確な形状の断熱パネル１を製造でき、提供できるようになる。
【0039】
尚、表板２の第３辺２３側及び第４辺２４側の溝挿入片６１ａ，７１ａ、裏板３の第３辺３３側及び第４辺３４側の溝挿入片６２ａ，７２ａを備えない構成であっても良い。
即ち、本発明の断熱パネルは、第１断熱性側板４、第２断熱性側板５、第３断熱性側板６、第４断熱性側板７が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて構成されるパネル筐体を用いればよい。
即ち、本発明の断熱パネルは、第１断熱性側板４、第２断熱性側板５、第３断熱性側板６、第４断熱性側板７が、それぞれ、表板及び裏板の各辺縁部に係合するように組み合わされて構成されるパネル筐体を用いればよい。
【0040】
また、パネル筐体の発泡材料注入口は、互いに対向する第１断熱性側板４及び第２断熱性側板５のうちの一方の断熱性側板に設けられていればよい。
【0041】
実施形態６
上述した各実施形態においては、断熱性能を備えた断熱パネルを例示したが、本発明のパネルは、断熱性能が要求されないパネルであってもよい。
例えば、表板２、裏板３、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７、及び、発泡材料として、断熱性能を有していない材料を用いて構成されたパネルであってもよい。
つまり、各実施形態において説明した発泡材料圧抜き口１１及び当該発泡材料圧抜き口近傍の辺縁除去部９９を少なくとも一箇所以上備えた構成とすることにより、発泡材料圧抜き口１１の近傍の辺縁部の変形を防止できて、より正確な形状のパネルを提供できるようになる。
上述した各実施形態においては、断熱性能を備えた断熱パネルを例示したが、本発明のパネルは、断熱性能が要求されないパネルであってもよい。
例えば、表板２、裏板３、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７、及び、発泡材料として、断熱性能を有していない材料を用いて構成されたパネルであってもよい。
つまり、各実施形態において説明した発泡材料圧抜き口１１及び当該発泡材料圧抜き口近傍の辺縁除去部９９を少なくとも一箇所以上備えた構成とすることにより、発泡材料圧抜き口１１の近傍の辺縁部の変形を防止できて、より正確な形状のパネルを提供できるようになる。
【0042】
実施形態７
断熱性能が要求されるか否かにかかわらず、パネルは、互いに板面が対向するように設置された表板２及び裏板３と、表板２及び裏板３を連結する第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とを備え、表板２及び裏板３は、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７が表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板２及び裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間８に充填された発泡材料と、を備え、パネル筐体が、発泡材料を注入するための発泡材料注入口１０と、発泡材料注入口１０とは異なる位置において側板に設けられた発泡材料圧抜き口１１と、発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部又は裏板３の辺縁部のうちの少なくとも一方の辺縁部が除去された辺縁除去部９９とを備えた構成であればよい。
このように構成されたパネルは、辺縁部の変形を防止できて、より正確な形状に形成された本発明所望のパネルとなる。
そして、非断熱材料により形成された表板及び裏板を用いるととともに、断熱性材料により形成された側板を用い、かつ、内部空間内に充填する発泡材料として断熱性能を有した発泡材料を用いることによって、所望の断熱性能が確保されて、かつ、辺縁部の変形を防止できてより正確な形状に形成された本発明所望の断熱パネルを得ることができる。
断熱性能が要求されるか否かにかかわらず、パネルは、互いに板面が対向するように設置された表板２及び裏板３と、表板２及び裏板３を連結する第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とを備え、表板２及び裏板３は、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７が表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板２及び裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間８に充填された発泡材料と、を備え、パネル筐体が、発泡材料を注入するための発泡材料注入口１０と、発泡材料注入口１０とは異なる位置において側板に設けられた発泡材料圧抜き口１１と、発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部又は裏板３の辺縁部のうちの少なくとも一方の辺縁部が除去された辺縁除去部９９とを備えた構成であればよい。
このように構成されたパネルは、辺縁部の変形を防止できて、より正確な形状に形成された本発明所望のパネルとなる。
そして、非断熱材料により形成された表板及び裏板を用いるととともに、断熱性材料により形成された側板を用い、かつ、内部空間内に充填する発泡材料として断熱性能を有した発泡材料を用いることによって、所望の断熱性能が確保されて、かつ、辺縁部の変形を防止できてより正確な形状に形成された本発明所望の断熱パネルを得ることができる。
【0043】
実施形態８
パネル筐体が、辺縁除去部９９を備えずに、かつ、補強用側板としての縦框１２及び縦框１３を備えた断熱性能を備えない構成のパネルであって、発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部及び裏板３の辺縁部と対向する補強用側板としての縦框の基板の内面に、実施形態２で示した断熱材料としての断熱シート１８の代わりに、辺縁部の変形を抑制する変形抑制材としての例えば金属製板材等の抑制板を備えた構成のパネルであってもよい。
即ち、互いに板面が対向するように設置された表板２及び裏板３と、表板２及び裏板３を連結する第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とを備え、表板２及び裏板３は、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７が表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板２及び裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間８に充填された発泡材料と、側板を覆うように設けられて表板２と裏板３とに連結された補強用側板としての縦框と、を備え、パネル筐体が、発泡材料を注入するための発泡材料注入口１０と、発泡材料注入口１０とは異なる位置において側板に設けられた発泡材料圧抜き口１１と、を備え、発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部及び裏板３の辺縁部と対向する補強用側板としての縦框の基板の内面に、辺縁部の変形を抑制する変形抑制材としての抑制板を備えた構成のパネルであってもよい。つまり、辺縁除去部９９を備えない発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部及び裏板３の辺縁部と対向する補強用側板としての縦框の基板の内面に、発泡材料により押圧されて外側に変形しようとする辺縁部と接触して辺縁部の変形を抑制したり、あるいは、発泡材料により押圧されて外側に変形した辺縁部に接触して当該辺縁部を押し戻すように作用する抑制板を備えた構成とする。
このように構成されたパネルは、縦框の基板の内面に設けられた変形抑制材により辺縁部の変形を抑制できて、より正確な形状に形成された本発明所望のパネルとなる。
パネル筐体が、辺縁除去部９９を備えずに、かつ、補強用側板としての縦框１２及び縦框１３を備えた断熱性能を備えない構成のパネルであって、発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部及び裏板３の辺縁部と対向する補強用側板としての縦框の基板の内面に、実施形態２で示した断熱材料としての断熱シート１８の代わりに、辺縁部の変形を抑制する変形抑制材としての例えば金属製板材等の抑制板を備えた構成のパネルであってもよい。
即ち、互いに板面が対向するように設置された表板２及び裏板３と、表板２及び裏板３を連結する第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とを備え、表板２及び裏板３は、互いに近づく方向に延長して第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７に係合する辺縁部を有し、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７が表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わされて、これら表板２及び裏板３と第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７とで囲まれた内部空間８を有するように構成されたパネル筐体と、当該パネル筐体の内部空間８に充填された発泡材料と、側板を覆うように設けられて表板２と裏板３とに連結された補強用側板としての縦框と、を備え、パネル筐体が、発泡材料を注入するための発泡材料注入口１０と、発泡材料注入口１０とは異なる位置において側板に設けられた発泡材料圧抜き口１１と、を備え、発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部及び裏板３の辺縁部と対向する補強用側板としての縦框の基板の内面に、辺縁部の変形を抑制する変形抑制材としての抑制板を備えた構成のパネルであってもよい。つまり、辺縁除去部９９を備えない発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部及び裏板３の辺縁部と対向する補強用側板としての縦框の基板の内面に、発泡材料により押圧されて外側に変形しようとする辺縁部と接触して辺縁部の変形を抑制したり、あるいは、発泡材料により押圧されて外側に変形した辺縁部に接触して当該辺縁部を押し戻すように作用する抑制板を備えた構成とする。
このように構成されたパネルは、縦框の基板の内面に設けられた変形抑制材により辺縁部の変形を抑制できて、より正確な形状に形成された本発明所望のパネルとなる。
【0044】
尚、各実施形態においては、四角形状の表板２及び裏板３を用いて構成されたパネルを例示したが、本発明のパネルは、四角形状以外の形状、例えば、三角形状や多角形状の表板及び裏板を用いて構成されたパネルであってもよい。
また、側面の一部又は全部が曲面に形成されたパネルであってもよい。
また、側板の一部が欠損していて、この欠損部を介して表板と裏板とが連結された構成のパネルであってもよい。但し、断熱性能が要求されるパネルの場合には、表板及び裏板のうち少なくともどちらか一方が断熱材でない限り、表板と裏板とを分離させておく必要がある。
また、側面の一部又は全部が曲面に形成されたパネルであってもよい。
また、側板の一部が欠損していて、この欠損部を介して表板と裏板とが連結された構成のパネルであってもよい。但し、断熱性能が要求されるパネルの場合には、表板及び裏板のうち少なくともどちらか一方が断熱材でない限り、表板と裏板とを分離させておく必要がある。
【0045】
また、各実施形態においては、互いに板面が平行に対向するように設置された表板２及び裏板３を用いて形成されたパネルを例示したが、本発明のパネルは、互いに板面が平行以外で対向するように設置された表板及び裏板を用いて形成されたパネル、即ち、互いに板面が間隔を隔てて対向するように設置された表板及び裏板を用いて形成されたパネルであってもよい。例えば、表板及び裏板の板面の一部又は全部が曲面に形成されて、表板の板面と裏板の板面との間の間隔が一定でないように構成されたパネルであってもよい。
【0046】
また、発泡材料の注入、充填に支障が無ければ、表板の板面と裏板の板面とが一部接触した構成、又は、表板の板面と裏板の板面との間に例えば補強材等の何らかの部材を介在させた構成のパネルであってもよい。当該構成のパネルにおいて、断熱性能を要求する場合には、表板の板面と裏板の板面との接触部に断熱部材を介在させたり、表板の板面と裏板の板面との間に例えば断熱性能を有した補強材等の何らかの断熱部材を介在させることにより、ヒートブリッジを避けるように構成すればよい。
【0047】
また、各実施形態においては、４つの発泡材料圧抜き口１１、即ち、第１断熱性側板４の長手方向の一端と第３断熱性側板６との間の開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第１断熱性側板４の長手方向の他端と第４断熱性側板７との間の開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第２断熱性側板５の長手方向の一端と第３断熱性側板６との間の開口により形成された発泡材料圧抜き口１１と、第２断熱性側板５の長手方向の他端と第４断熱性側板７との間の開口により形成された発泡材料圧抜き口１１とを備えたパネルを例示したが、発泡材料圧抜き口１１は、発泡材料注入口１０とは異なる位置において少なくとも１箇所設けられていればよい。
【0048】
また、辺縁除去部９９は、発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置される表板２の辺縁部又は裏板３の辺縁部のうちの少なくとも一方の辺縁部が除去されて形成されたものであればよい。尚、発泡材料圧抜き口１１の近傍において、除去されずに残された辺縁部があってもよいが、発泡材料圧抜き口１１と辺縁除去部９９とが図２（ｂ）に示すように連通した構成となっていることが好ましい。
即ち、発泡材料や圧入方法等に支障がない限り、発泡材料圧抜き口１１と辺縁除去部９９は、実施形態１で説明したように、複数に限らず、一つであってもよい。
また、実施形態１では、発泡材料圧抜き口１１及び辺縁除去部９９を、パネル筐体１００Ａの側板における角部の近傍に設けた例を示したが、これらを、側板における角部の近傍以外に設けても良い。
また、パネルの性能や意匠性等に支障が無ければ、発泡材料圧抜き口１１及び辺縁除去部９９を、表板２や裏板３に設けるようにしてもよい。
即ち、発泡材料や圧入方法等に支障がない限り、発泡材料圧抜き口１１と辺縁除去部９９は、実施形態１で説明したように、複数に限らず、一つであってもよい。
また、実施形態１では、発泡材料圧抜き口１１及び辺縁除去部９９を、パネル筐体１００Ａの側板における角部の近傍に設けた例を示したが、これらを、側板における角部の近傍以外に設けても良い。
また、パネルの性能や意匠性等に支障が無ければ、発泡材料圧抜き口１１及び辺縁除去部９９を、表板２や裏板３に設けるようにしてもよい。
【0049】
実施形態１では、発泡材料注入口１０を側板に設けた例を示したが、発泡材料注入口１０は、パネルの性能や意匠性等に支障が無ければ、表板２や裏板３に設けるようにしてもよい。
また、発泡材料注入口１０は、発泡材料圧抜き口１１と異なる位置に１つ以上設けられていればよい。
また、発泡材料注入口１０の数は複数であってもよいが、この場合、いずれか１つの発泡材料注入口１０は、いずれか１つの発泡材料圧抜き口１１となるべく離間した位置（例えば、反対側や対称位置など）に設けることが好ましい。
また、必要に応じて、発泡材料注入口１０、発泡材料圧抜き口１１や辺縁除去部９９を塞いだり、パネルの保護や意匠性向上等の目的で、縦框１２，縦框１３に相当する部材を、パネルの側面の一部または全部に取付けても良い。
また、発泡材料注入口１０は、発泡材料圧抜き口１１と異なる位置に１つ以上設けられていればよい。
また、発泡材料注入口１０の数は複数であってもよいが、この場合、いずれか１つの発泡材料注入口１０は、いずれか１つの発泡材料圧抜き口１１となるべく離間した位置（例えば、反対側や対称位置など）に設けることが好ましい。
また、必要に応じて、発泡材料注入口１０、発泡材料圧抜き口１１や辺縁除去部９９を塞いだり、パネルの保護や意匠性向上等の目的で、縦框１２，縦框１３に相当する部材を、パネルの側面の一部または全部に取付けても良い。
【0050】
また、発泡材料圧抜き口１１や発泡材料注入口１０を形成する時期も任意である。例えば、実施形態１で示したように、第１断熱性側板４，第２断熱性側板５を取付ける際に発泡材料圧抜き口１１を形成するとともに、予め第２断熱性側板５に発泡材料注入口１０を形成しておけばよい。
【0051】
また、実施形態１においては、辺縁除去部９９を形成する辺縁除去部形成工程の後に、第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７を表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わせる側板係合工程を実施し、当該側板係合工程の後に、パネル筐体の内部空間８に発泡材料を充填する発泡材料充填工程を実施したパネルの製造方法を例示したが、側板係合工程を実施して内部空間８を形成した後に、辺縁除去部形成工程を実施して辺縁除去部９９を形成し、その後、内部空間８に発泡材料を充填する発泡材料充填工程を実施するようにしてもよい。
但し、表板２や裏板３が金属等の剛性の大きい材料で形成されている場合には、表板２や裏板３が分離している状態において辺縁除去部形成工程を実施して辺縁除去部９９を形成した後に、側板係合工程を実施して第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７を表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わせるようにすることが好ましい。この場合、分離状態の表板２や裏板３の一部を切り欠くことで辺縁除去部９９を形成したり、予め辺縁除去部９９に相当する成型箇所が設けられている型枠等を用いて表板２や裏板３を形成することができる。
但し、表板２や裏板３が金属等の剛性の大きい材料で形成されている場合には、表板２や裏板３が分離している状態において辺縁除去部形成工程を実施して辺縁除去部９９を形成した後に、側板係合工程を実施して第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７を表板２及び裏板３の各辺縁部に係合するように組み合わせるようにすることが好ましい。この場合、分離状態の表板２や裏板３の一部を切り欠くことで辺縁除去部９９を形成したり、予め辺縁除去部９９に相当する成型箇所が設けられている型枠等を用いて表板２や裏板３を形成することができる。
【0052】
また、パネルがある程度の強度を有するとともに断熱性能を必要とする場合には、例えば、実施形態１で示されているのと同様に、表板２と裏板３とを金属等の非断熱材料で形成するとともに、この表板２及び裏板３と断熱材料により形成された第１断熱性側板４乃至第４断熱性側板７と組み合わせて内部空間８を有したパネル筐体を構成し、内部空間８に断熱性能を有した発泡材料を充填し、さらに、当該パネルの側面に、必要に応じて、強度を有する框等を取付ければよい。
また、補強用側板としての縦框等を取付ける場合、より確実に断熱性能を確保するためには、縦框等に実施形態２乃至実施形態４に示されているのと同様な断熱シート１８を設け、当該断熱シート１８を、辺縁除去部９９及び発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置させるように構成すればよい。
また、補強用側板としての縦框等を取付ける場合、より確実に断熱性能を確保するためには、縦框等に実施形態２乃至実施形態４に示されているのと同様な断熱シート１８を設け、当該断熱シート１８を、辺縁除去部９９及び発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置させるように構成すればよい。
【0053】
尚、辺縁除去部９９を設けずに、パネルの断熱性能を重視する場合には、断熱性能を有した板状の変形抑制材を備えた框等を用いて、当該変形抑制材を発泡材料圧抜き口１１の近傍に位置させるように構成すればよい。辺縁除去部９９を設けないと、パネル筐体の辺縁部の形状が変形する虞があるが、框等が断熱性能を有した板状の変形抑制材を備えるため、当該変形抑制材の作用によって、パネル全体の形状をより正確に維持できる。
また、辺縁除去部９９を設けずに、パネルの断熱性能を求めない場合には、上述した断熱性能を有した板状の変形抑制材の代わりに、框等に断熱性能を有しない板状の変形抑制材を設けることによって、当該変形抑制材の作用により辺縁部の変形を抑制できて、パネル全体の形状をより正確に維持できる。
また、辺縁除去部９９を設けずに、パネルの断熱性能を求めない場合には、上述した断熱性能を有した板状の変形抑制材の代わりに、框等に断熱性能を有しない板状の変形抑制材を設けることによって、当該変形抑制材の作用により辺縁部の変形を抑制できて、パネル全体の形状をより正確に維持できる。
【符号の説明】
【0054】
１，１Ａ，１Ｂ 断熱パネル、２ 表板、３ 裏板、４ 第１断熱性側板、
５ 第２断熱性側板、６ 第３断熱性側板、７ 第４断熱性側板、８ 内部空間、
９ 発泡材料、１０ 発泡材料注入口、１１ 発泡材料圧抜き口、
１２，１３ 縦框（補強用側板）、１４ 断熱性板（断熱材料）、
１７，１８ 断熱シート（断熱材料）、２１，３１ 第１辺、２２，３２ 第２辺、
２３，３３ 第３辺、２４，３４ 第４辺、
４１，５１，６１，７１，４２，５２，６２，７２ 辺縁部、９９ 辺縁除去部、
１００，１００Ａ パネル筐体。
５ 第２断熱性側板、６ 第３断熱性側板、７ 第４断熱性側板、８ 内部空間、
９ 発泡材料、１０ 発泡材料注入口、１１ 発泡材料圧抜き口、
１２，１３ 縦框（補強用側板）、１４ 断熱性板（断熱材料）、
１７，１８ 断熱シート（断熱材料）、２１，３１ 第１辺、２２，３２ 第２辺、
２３，３３ 第３辺、２４，３４ 第４辺、
４１，５１，６１，７１，４２，５２，６２，７２ 辺縁部、９９ 辺縁除去部、
１００，１００Ａ パネル筐体。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】