特許 7447366 ろ板式ろ過機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-01

(45)【発行日】2024-03-11

(54)【発明の名称】ろ板式ろ過機

(51)【国際特許分類】

   B01D 25/12 20060101AFI20240304BHJP

【ＦＩ】

B01D25/12 K

【請求項の数】 16

(21)【出願番号】P 2023572038

(86)(22)【出願日】2023-07-28

(86)【国際出願番号】 JP2023027769

【審査請求日】2023-11-20

(31)【優先権主張番号】P 2022136981

(32)【優先日】2022-08-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 令和３年８月３１日 三菱化工機株式会社が、Ｃライン用シュナイダフィルタ（ＳＦ）更新工事ＫＯＭにて、顧客であるサンケミカル株式会社に対し、発明者 杉内卓矢がろ板式ろ過機について公開した。

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000176752

【氏名又は名称】三菱化工機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110004163

【氏名又は名称】弁理士法人みなとみらい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】杉内 卓矢

【審査官】瀧 恭子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－２２４４１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１５－５１６８８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０２４７１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第２６９６６６６（ＪＰ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｄ ２４／００－３５／０５；３５／１０－３７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開閉自在に設けられた複数のろ板を、ろ材を挟んで相互に押圧密着させてろ室を形成し、前記ろ室内部でろ過を行うろ板式のろ過機であって、
前記ろ材を挟んで配置される複数のろ板と、
前記ろ板間に形成されるろ室と、
被ろ過原液を前記ろ室に導入する原液導入路と、
前記ろ材にシール流体を供給して前記ろ材にシール圧力を加えることで、前記被ろ過原液及びろ液の前記ろ室内からろ室外への漏出を抑制する加圧シール手段と、
ろ室内圧力の変動に応じて前記シール圧力を自動で制御する制御手段と、を備える、ろ板式ろ過機。

【請求項2】

開閉自在に設けられた複数のろ板を、ろ材を挟んで相互に押圧密着させてろ室を形成し、前記ろ室内部でろ過を行うろ板式のろ過機であって、
前記ろ材を挟んで配置される複数のろ板と、
前記ろ板間に形成されるろ室と、
被ろ過原液を前記ろ室に導入する原液導入路と、
前記ろ材にシール圧力を加えることで、前記被ろ過原液及びろ液の前記ろ室内からろ室外への漏出を抑制する加圧シール手段と、
ろ室内圧力の変動に応じて前記シール圧力を自動で制御する制御手段と、を備え、
前記加圧シール手段は、弾性体から形成された加圧シール部本体を有し、
シール流体を供給して前記加圧シール部本体を弾性変形させることで前記ろ材に前記シール圧力を加える、ろ板式ろ過機。

【請求項3】

前記加圧シール手段は、複数の異なる方向から前記ろ材に前記シール流体を供給することで前記ろ材に前記シール圧力を加える、請求項１に記載のろ板式ろ過機。

【請求項4】

前記制御手段は、前記被ろ過原液及びろ液の前記ろ室外への漏出を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する、請求項１～３の何れかに記載のろ板式ろ過機。

【請求項5】

前記制御手段は、前記ろ材に供給される前記シール流体の前記ろ室内への侵入を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する、請求項１又は３に記載のろ板式ろ過機。

【請求項6】

前記制御手段は、前記ろ室内圧力と前記シール圧力との差圧を所定の差圧値に保つように前記シール圧力を制御する、請求項１～３の何れかに記載のろ板式ろ過機。

【請求項7】

前記加圧シール手段は、前記原液導入路内の第一圧力を感知する第一圧力感知手段を有し、
前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力に基づいて推定されるろ室内圧力に基づいて前記シール圧力を制御する、請求項１に記載のろ板式ろ過機。

【請求項8】

前記加圧シール手段は、前記ろ材にシール流体を供給する流体供給路と、前記流体供給路内の第二圧力を感知する第二圧力感知手段と、を有し、
前記制御手段は、前記第一圧力感知手段が感知する前記原液導入路内の第一圧力に基づいて推定されるろ室内圧力と、前記第二圧力感知手段が感知する前記流体供給路内の第二圧力と、に基づいて前記シール圧力を制御する、請求項７に記載のろ板式ろ過機。

【請求項9】

前記ろ室を複数備え、
前記原液導入路は、複数の前記ろ室の各々に前記被ろ過原液を導入する分岐導入路を有し、
前記第一圧力感知手段は、前記分岐導入路の分岐点より上流側の前記原液導入路内の第一圧力を感知し、
前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力に基づいて推定されるろ室内圧力に基づいて前記シール圧力を制御する、請求項７に記載のろ板式ろ過機。

【請求項10】

前記加圧シール手段は、前記ろ材にシール流体を供給する流体供給路と、前記流体供給路内の第二圧力を感知する第二圧力感知手段と、を有し、
前記流体供給路は、複数の前記ろ室の各々に配置される複数の前記ろ材にシール流体を供給する分岐供給路を含み、
前記第二圧力感知手段は、前記分岐供給路の分岐点より上流側の前記流体供給路内の第二圧力を感知し、
前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力と前記流体供給路内の第二圧力とに基づいて前記シール圧力を制御する、請求項９に記載のろ板式ろ過機。

【請求項11】

前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力と前記流体供給路内の第二圧力との差圧を所定の差圧値に保つように前記シール圧力を制御する、請求項８又は１０に記載のろ板式ろ過機。

【請求項12】

ろ材を挟んで配置される複数のろ板と、前記ろ板間に形成されるろ室を備えるろ板式ろ過機を用いて行うろ過方法であって、
前記ろ材にシール流体を供給することで前記ろ材にシール圧力を加える加圧シール工程と、被ろ過原液及びろ液の前記ろ室内からろ室外への漏出を抑制するように前記シール圧力を自動で制御する圧力制御工程と、を含む、ろ過方法。

【請求項13】

ろ材を挟んで配置される複数のろ板と、前記ろ板間に形成されるろ室を備えるろ板式ろ過機を用いて行うろ過方法であって、
前記ろ材にシール圧力を加える加圧シール工程と、被ろ過原液及びろ液の前記ろ室内からろ室外への漏出を抑制するように前記シール圧力を自動で制御する圧力制御工程と、を含み、
前記加圧シール工程は、シール流体を供給して弾性体を弾性変形させることで前記ろ材に前記シール圧力を加える、ろ過方法。

【請求項14】

前記加圧シール工程は、複数の異なる方向から前記ろ材に前記シール流体を供給することで前記ろ材に前記シール圧力を加える、請求項１２に記載のろ過方法。

【請求項15】

前記圧力制御工程は、前記被ろ過原液及びろ液の前記ろ室外への漏出を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する、請求項１２～１４の何れかに記載のろ過方法。

【請求項16】

前記圧力制御工程は、前記ろ材に供給される前記シール流体の前記ろ室内への侵入を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する、請求項１２又は１４に記載のろ過方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ろ板式ろ過機における、被ろ過原液（以下、「原液」という）及びろ液の漏出防止に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、開閉自在に設けられた複数のろ板を、ろ材を挟んで相互に押圧密着させてろ室を形成し、ろ室内部でろ過を行うろ板式のろ過機が存在する（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

上記したような構成を含む多段水平ろ板式ろ過機等は、ろ過処理を自動的に繰り返すことができ、シュナイダー方式とも呼ばれている。

【0004】

また、上部ろ枠下面を下方のろ板の枠体上面にろ布を介して密着させて形成したろ過室にて、濃縮物を圧搾空気の圧力で圧搾ろ過する加圧ろ過装置の発明が存在する（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１２－２４７１２号公報

【文献】特許第２６９６６６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記したようなろ板式ろ過機は、ろ材を挟んで複数のろ板を相互に押圧密着させることでろ室を形成するため、構造上、ろ材とろ板の接触面においてろ室内からろ室外へと通じる隙間が生じうる。

【0007】

そうすると、ろ室に供給される原液は、その供給圧力により、上述した隙間を通じてろ室外へと漏出してしまうことがある。

【0008】

また、ろ材を通過するろ液は、ろ材で発生する毛細管現象により、ろ材内部を通じてろ室内からろ室外へと漏出してしまうことがある。

【0009】

上記したような事態を防ぐために、例えば、特許文献２では、ろ板及びろ枠のろ布を挟んで接触する対向部には一対のパッキングを固定し、シールする態様が示されている。

【0010】

しかしながら、実際にろ板式のろ過を行う場合、ろ室内の圧力が常時変動するため、パッキング等の通常のシール方法では、ろ室からの原液及びろ液の漏出を十分に抑制することが困難であった。

【0011】

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、ろ室からの原液及びろ液の漏出をより効果的に抑制することが可能な、利便性の高いろ板式ろ過機を提供すること、を解決すべき課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記した課題を解決するために、本発明は、開閉自在に設けられた複数のろ板を、ろ材を挟んで相互に押圧密着させてろ室を形成し、前記ろ室内部でろ過を行うろ板式のろ過機であって、前記ろ材を挟んで配置される複数のろ板と、前記ろ板間に形成されるろ室と、被ろ過固体分を含む原液を前記ろ室に導入する原液導入路と、前記ろ材にシール圧力を加えることで前記ろ室内の前記原液及びろ液がろ室外へ漏れ出るのを抑制する加圧シール手段と、ろ室内圧力の変動に応じて前記シール圧力を自動で制御する制御手段と、を備える。

【0013】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール手段は、前記ろ材にシール流体を供給することで前記ろ材にシール圧力を加える。

【0014】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール手段は、複数の異なる方向から前記ろ材に前記シール流体を供給することで前記ろ材に前記シール圧力を加える。

【0015】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール手段は、弾性体から形成された加圧シール部本体を有し、シール流体を供給して前記加圧シール部本体を変形させることで前記ろ材に前記シール圧力を加える。

【0016】

本発明の好ましい形態では、前記制御手段は、前記被ろ過原液及びろ液の前記ろ室外への漏出を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する。

【0017】

本発明の好ましい形態では、前記制御手段は、前記ろ材に供給される前記シール流体の前記ろ室内への侵入を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する。

【0018】

本発明の好ましい形態では、前記制御手段は、前記ろ室内圧力と前記シール圧力との差圧を所定の差圧値に保つように前記シール圧力を制御する。

【0019】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール手段は、前記原液導入路内の第一圧力を感知する第一圧力感知手段を有し、前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力に基づいて推定されるろ室内圧力に基づいて前記シール圧力を制御する。

【0020】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール手段は、前記ろ材にシール流体を供給する流体供給路と、前記流体供給路内の第二圧力を感知する第二圧力感知手段と、を有し、前記制御手段は、前記第一圧力感知手段が感知する前記原液導入路内の第一圧力に基づいて推定されるろ室内圧力と、前記第二圧力感知手段が感知する前記流体供給路内の第二圧力と、に基づいて前記シール圧力を制御する。

【0021】

本発明の好ましい形態では、前記ろ室を複数備え、前記原液導入路は、複数の前記ろ室の各々に前記原液を導入する分岐導入路を有し、前記第一圧力感知手段は、前記分岐導入路の分岐点より上流側の原液導入路内の第一圧力を感知し、前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力に基づいて推定されるろ室内圧力に基づいて前記シール圧力を制御する。

【0022】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール手段は、前記ろ材にシール流体を供給する流体供給路と、前記流体供給路内の第二圧力を感知する第二圧力感知手段と、を有し、前記流体供給路は、複数の前記ろ室の各々に配置される複数の前記ろ材にシール流体を供給する分岐供給路を含み、前記第二圧力感知手段は、前記分岐供給路の分岐点より上流側の流体供給路内圧力を感知し、前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力と前記流体供給路内の第二圧力とに基づいて前記シール圧力を制御する。

【0023】

本発明の好ましい形態では、前記制御手段は、前記原液導入路内の第一圧力と前記流体供給路内の第二圧力との差圧を所定の差圧値に保つように前記シール圧力を制御する。

【0024】

また、本発明は、ろ材を挟んで配置される複数のろ板と、前記ろ板間に形成されるろ室を備えるろ板式ろ過機を用いて行うろ過方法であって、
前記ろ材にシール圧力を加える加圧シール工程と、前記ろ室に導入された被ろ過固体分を含む原液及びろ液の前記ろ室外への漏出を抑制するように前記シール圧力を自動で制御する圧力制御工程と、を含む。

【0025】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール工程は、前記ろ材にシール流体を供給することで前記ろ材に前記シール圧力を加える。

【0026】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール工程は、複数の異なる方向から前記ろ材に前記シール流体を供給することで前記ろ材に前記シール圧力を加える。

【0027】

本発明の好ましい形態では、前記加圧シール工程は、シール流体を供給して弾性体を変形させることで前記ろ材に前記シール圧力を加える。

【0028】

本発明の好ましい形態では、前記圧力制御工程は、前記原液及びろ液の前記ろ室外への漏出を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する。

【0029】

本発明の好ましい形態では、前記圧力制御工程は、前記ろ材に供給されるシール流体の前記ろ室内への侵入を抑制するように、前記シール圧力を自動で制御する。

【発明の効果】

【0030】

本発明によれば、ろ室からの原液及びろ液の漏出をより効果的に抑制することが可能な、利便性の高いろ板式ろ過機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】本発明の一実施形態に係るろ板式ろ過機を示す図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るろ板式ろ過機内部の流体の流れ及び圧力を示す図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るろ板式ろ過機のＡ－Ａ’線矢視断面図である。

【図4】本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機のＡ－Ａ’線矢視断面図である。

【図5】本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機の断面図である。

【図6】本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機の断面図である。

【図7】本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機内部の流体の流れ及び圧力を示す図である。

【図8】本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機の断面図である。

【図9】水平ろ板式ろ過機の全体構成の一例を示す斜視図である。

【図10】本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機のＡ－Ａ’線矢視断面図である。

【図11】本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機のＡ－Ａ’線矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、図１～図９を用いて本発明の実施形態に係るろ板式ろ過機について説明する。

【0033】

図９は水平ろ板式ろ過機の全体構成の一例を示す斜視図である。

【0034】

図９に例示する水平ろ板式ろ過機９は、上部ろ板９２ａと、複数の中間ろ板９２ｂ、９２ｂ、９２ｂと、下部ろ板９２ｃを有しており、これらの上部ろ板９２ａと、複数の中間ろ板９２ｂ、９２ｂ、９２ｂと、下部ろ板９２ｃが、上下動のガイドとなるガイドロッド（図示せず）に挿通されて上下方向に積層されている。

【0035】

また、上部ろ板９２ａと中間ろ板９２ｂ、中間ろ板９２ｂと中間ろ板９２ｂ、中間ろ板９２ｂと下部ろ板９２ｃの間には図示しない空洞のろ過室（ろ室）が形成される。

【0036】

上部ろ板９２ａは、ろ過対象の被ろ過固体分を含む原液を受け入れる機能があり、下部ろ板９２ｃは、ろ過後の液（ろ液）を回収する機能があり、中間ろ板９２ｂ、９２ｂ、９２ｂは、それぞれ両方の機能を有している。これらをまとめてろ板スタック９２と称する。

【0037】

さらに、このろ板スタック９２の隣接した空間には、ろ材ラックｆｒが配置され、回転自在に複数のろ材ロール９１Ａ、９１Ｂ、９１Ｃ、９１Ｄが配設されている。

【0038】

このろ材ロール９１Ａ、９１Ｂ、９１Ｃ、９１Ｄにはろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄがロール状に巻き取られており、ろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄを各ろ板（中間ろ板９２ｂ、９２ｂ、９２ｂ、下部ろ板９２ｃ）の上面に、一方から他方へ供給する供給装置になっている。

【0039】

また、このろ板スタック９２の隣接した空間には、ろ材エキストラクタｆｅが配置されている。
ろ材の交換時には、ろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄが排出ロール装置ｅｒにより各ろ板（中間ろ板９２ｂ、９２ｂ、９２ｂ、下部ろ板９２ｃ）の上面から引き出され、機外に排出される。

【0040】

以下、水平ろ板式ろ過機９の動作について説明する。
まず、積層した各ろ板（上部ろ板９２ａ、中間ろ板９２ｂ、９２ｂ、９２ｂ、下部ろ板９２ｃ）を上方の加圧ジャッキｐｊにより押圧することで各ろ室を密閉状態とする。密閉状態となった各ろ室のろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄ上に原液導入路９３を通じて原液が供給され、ろ過処理が開始される。

【0041】

ろ過処理が進み、次第にろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄのろ過抵抗が増加してろ過困難になると、原液の供給は停止され、加圧ジャッキｐｊによる加圧状態は解除される。

【0042】

そして、上部ろ板９２ａと、複数の中間ろ板９２ｂ、９２ｂ、９２ｂと、が上方に引き上げられ、上部ろ板９２ａと中間ろ板９２ｂ、中間ろ板９２ｂと中間ろ板９２ｂ、中間ろ板９２ｂと下部ろ板９２ｃの間に隙間を作り、ろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄの締付状態が開放される。

【0043】

このとき、ろ材エキストラクタｆｅが、締付状態から開放されたろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄを移動させることにより、上部ろ板９２ａと中間ろ板９２ｂ、中間ろ板９２ｂと中間ろ板９２ｂ、中間ろ板９２ｂと下部ろ板９２ｃの間に配置されるろ材９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄを、使用済部分から未使用部分に交換する。

【0044】

なお、水平ろ板式ろ過機９は設置面積を小さくする目的で、一段当たりのろ過面積を適当なサイズに設け、多段に構成して全体のろ過面積を大きくして所要のろ過能力を実現しているが、基本的構成及び作用効果は単段でも同様である。

【0045】

＜実施形態１＞
図１は、本発明の一実施形態に係るろ板式ろ過機Ｘ１の構造を示す断面図である。図１に示すように、ろ板式ろ過機Ｘ１は、ろ材１と、複数のろ板（上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂ）と、ろ室Ｃと、原液導入路３と、加圧シール手段４と、制御手段５と、を備える。なお、上部ろ板２ａと下部ろ板２ｂでろ材１を挟んで組付けてろ室Ｃが形成される。

【0046】

ろ材１は、ろ室Ｃ内外を連通する形で複数のろ板（上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂ）に挟まれる。

【0047】

上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂは、ろ材１を上下から挟んでろ室Ｃを形成する。

【0048】

原液導入路３は、上部ろ板２ａからろ室Ｃ内に通じる。なお、原液導入路３の配管と上部ろ板２ａとは、図１中の吹き出しに示す拡大図のように接続されている。これは、その他の配管とろ板との接続についても同様である。

【0049】

加圧シール手段４は、第一圧力感知手段４１と、第二圧力感知手段４２と、流体供給路４３と、圧力調節手段４４と、を有している。

【0050】

第一圧力感知手段４１は、圧力センサ等が好適に用いられ、後述するように原液導入路３内の第一圧力Ｐ１を感知するように、原液導入路３に設けられている。

【0051】

第二圧力感知手段４２は、圧力センサ等が好適に用いられ、後述するように流体供給路４３の供給路本体４３１（後述）内の第二圧力Ｐ２を感知するように、流体供給路４３に設けられている。

【0052】

流体供給路４３は、供給路本体４３１と、シール流路（押圧路）４３２と、を含む。
シール流路（押圧路）４３２は、ろ室Ｃの周囲を囲むように形成されている（詳細は後述）。

【0053】

圧力調節手段４４は、流体供給路４３内に流入する流体の流量を調節する調節弁等が好適に用いられ、後述するように流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２を調節可能である。

【0054】

制御手段５は、第一圧力感知手段４１、第二圧力感知手段４２、及び圧力調節手段４４と、少なくとも有線又は無線の信号伝達手段で接続されている。制御手段５は、第一圧力感知手段４１及び第二圧力感知手段４２から圧力感知信号を受け取り、この信号に基づいて、圧力調節手段４４に信号を送り、圧力調節手段４４を自動制御する。

【0055】

図３は、図１が示すろ板式ろ過機Ｘ１のＡ－Ａ’線矢視断面図である。シール流路（押圧路）４３２は、図１に示すように、複数のろ板（上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂ）がろ材１を挟んだ際に、ろ材１に接するように上部ろ板２ａの下面に形成され、且つ図３に示すように、ろ室Ｃの周囲を囲むように形成されている。

【0056】

即ち、供給路本体４３１を通じて供給されるシール流体が、流体供給路４３のシール流路（押圧路）４３２を通じて、ろ材１におけるろ室Ｃの外周に位置する部分に行きわたるようになっており、その結果、ろ材１の当該部分にシール圧力がかかる。

【0057】

なお、図３においては、供給路本体４３１を一つとしているが、本発明はこれに限定されず、図４に示すように、シール流体ＳＦがシール流路（押圧路）４３２内でより偏りなく行きわたるよう、第一供給路本体４３１（１）とは異なる方向から追加の第二供給路本体４３１（２）を設けても良い。即ち、加圧シール手段４は、複数の異なる方向からろ材にシール流体ＳＦを供給することでろ材にシール圧力を偏りなく加えることができる。

【0058】

なお、この追加の供給路本体４３１は一つまたは複数（二以上）含む態様であってもよい。
例えば、追加の供給路本体４３１が一つ設けられた図４に示すような態様の他にも、追加の供給路本体４３１が二つあるいは三つ設けられた図１０や図１１に示すような態様であってもよい。

【0059】

また、この場合、複数の供給路本体４３１は、シール流路（押圧路）４３２の外周に沿って等間隔に設けられ、シール流体ＳＦを均等に供給することが好ましい。

【0060】

以降、本明細書中で説明される実施形態１～４においては、特に断りのない限り、上部ろ板２ａ、中間ろ板２ｂ‐１、２ｂ‐２、２ｂ‐３は、上記と同様の流体供給路４３（中間ろ板２ｂ‐１、２ｂ‐２、２ｂ‐３の場合、分岐供給路４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄ）が設けられていることをここで述べておく。

【0061】

図２は、本発明の一実施形態に係るろ板式ろ過機Ｘ１内の流体の流れを示す断面図である。
なお、原液をＬ１、ろ液をＬ２、シール流体をＳＦとして、各流体の流れを、それぞれに対応する矢印にて示している。

【0062】

図２に示すように、原液Ｌ１は、原液導入路３を通じてろ室Ｃに導入され、ろ材１を通過してろ過される。

【0063】

ろ過によって得られるろ液Ｌ２は、排出路３ｂを通じてろ室Ｃ外に排出される。

【0064】

シール流体ＳＦは、供給路本体４３１を通じて、シール流路（押圧路）４３２に供給される流体である。シール流路（押圧路）４３２にシール流体ＳＦが供給されることにより、ろ材１のシール箇所が潰れ、ろ材１と上部ろ板２ａが接触する面に生じる僅かな隙間（原液Ｌ１の漏出経路）と、ろ材１内部（ろ液Ｌ２の漏出経路）と、ろ材１と下部ろ板２ｂが接触する面に生じる僅かな隙間（ろ液Ｌ２の漏出経路）とが塞がれるため、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出が抑制される。

【0065】

なお、シール流体ＳＦとしては、例えば窒素が好適に用いられるが、圧縮空気やその他の不活性ガスが用いられてもよい。また、シール流体ＳＦの供給源は、例えばガスボンベ等のシールガス供給手段が想定される。

【0066】

上記した各流体の流れによって、原液導入路３、供給路本体４３１、ろ室Ｃ、シール流路（押圧路）４３２の各内部に圧力がかかる。本明細書では、原液導入路３内にかかる圧力を第一圧力Ｐ１、供給路本体４３１内にかかる圧力を第二圧力Ｐ２、ろ室Ｃ内にかかる圧力をろ室内圧力Ｐ３、シール流路（押圧路）４３２内にかかる圧力をシール圧力Ｐ４と定義する。

【0067】

本発明の目的は、ろ室内圧力Ｐ３と、シール圧力Ｐ４とのバランスをとることでろ室Ｃ内からの原液及びろ液の漏出を防止することである。
よって、ろ室内圧力Ｐ３とシール圧力Ｐ４とが直接計測されることが理想的であるが、ろ室内圧力Ｐ３とシール圧力Ｐ４は、位置的に計測が困難である。このため、計測が比較的容易な第一圧力Ｐ１及び第二圧力Ｐ２を計測し、これらに基づいてろ室内圧力Ｐ３とシール圧力Ｐ４の関係を推定する。

【0068】

具体的に、制御手段５は、第一圧力感知手段４１が感知した第一圧力Ｐ１に基づいて、ろ室Ｃのろ室内圧力Ｐ３を推定する。
なお、ここでの「推定」は、感知された第一圧力Ｐ１をそのままろ室Ｃのろ室内圧力Ｐ３とみなすこと、及び、感知された第一圧力Ｐ１に所定の演算処理を施すことでろ室Ｃのろ室内圧力Ｐ３を算定すること、を含む。

【0069】

続いて、制御手段５は、推定されたろ室Ｃのろ室内圧力Ｐ３と、第二圧力感知手段４２が感知した流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２を基に、圧力調節手段４４を自動で操作する。なお、第二圧力Ｐ２は、本実施形態の構造上はシール圧力Ｐ４と同じ値とみなすこともできるし、また、第二圧力Ｐ２に所定の演算処理を施すことでシール圧力Ｐ４を算定することもできる。

【0070】

制御手段５は、第二圧力Ｐ２について、第二圧力感知手段４２を介して常時監視しており、ろ室内圧力Ｐ３と第二圧力Ｐ２の差圧が所定の差圧値となるように、圧力調節手段４４の操作量を常時調節する。

【0071】

この結果、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１から推定されるろ室内圧力Ｐ３と、流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２から推定されるシール圧力Ｐ４と、のバランスが自動的に調節される。この調節により、ろ材１と上部ろ板２ａとの接触面に生じる隙間を通じた原液Ｌ１の漏出、及び、毛細管現象に起因するろ材１内部を通じたろ液Ｌ２の漏出をより効果的に抑制することができる。

【0072】

なお、制御手段５としては、工業機器用の制御盤や、コンピュータ装置等、上記の機能を実現可能なものであれば、その形態は問わない。

【0073】

＜実施形態２＞
図５は、本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機Ｘ２の断面図である。

【0074】

図５に示すように、ろ板式ろ過機Ｘ２は、複数のろ材１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと、複数のろ板（上部ろ板２ａ、中間ろ板２ｂ‐１、２ｂ‐２、２ｂ‐３、下部ろ板２ｂと、複数のろ室Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４と、原液導入路３と、加圧シール手段４と、制御手段５と、を備える。以下、ろ板式ろ過機Ｘ１の説明と重複する説明については適宜省略し、ろ板式ろ過機Ｘ２の特徴部分に限り説明する。

【0075】

原液導入路３は、上部ろ板２ａ、中間ろ板２ｂ‐１、２ｂ‐２、２ｂ‐３から各ろ室Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４に通じている分岐導入路３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを有し、原液Ｌ１を各ろ室Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４に導入することができる。
本明細書では、原液Ｌ１によって各ろ室Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４内にかかる圧力をろ室内圧力Ｐ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄとそれぞれ定義する。

【0076】

流体供給路４３は、上部ろ板２ａ、中間ろ板２ｂ‐１、２ｂ‐２、２ｂ‐３から各ろ室Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４に通じている分岐供給路４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄ及びシール流路（押圧路）４３２ａ、４３２ｂ、４３２ｃ、４３２ｄを含む。
本明細書では、シール流体ＳＦによって各シール流路（押圧路）４３２ａ、４３２ｂ、４３２ｃ、４３２ｄ内にかかる圧力をシール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄとそれぞれ定義する。

【0077】

分岐供給路４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄを通じてシール流路（押圧路）４３２ａ、４３２ｂ、４３２ｃ、４３２ｄの各々にシール流体ＳＦが供給されることで、シール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄにより複数のろ材１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄのシール箇所が潰れ、原液Ｌ１の漏出経路とろ液Ｌ２の漏出経路が塞がれるため、原液及びろ液の漏出が抑制される。

【0078】

第一圧力感知手段４１は、圧力センサ等が好適に用いられ、分岐導入路３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄの分岐点Ｂ１より上流側の原液導入路３内の第一圧力Ｐ１を感知し、制御手段５へ圧力感知信号を送信可能である。

【0079】

第二圧力感知手段４２は、圧力センサ等が好適に用いられ、分岐供給路４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄの分岐点Ｂ２より上流側の流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２を感知し、制御手段５へ圧力感知信号を送信可能である。

【0080】

制御手段５は、第一圧力感知手段４１によって感知された原液導入路３内の第一圧力Ｐ１と、第二圧力感知手段４２によって感知された流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２と、に基づいてシール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄを制御する。

【0081】

ここで、本実施形態の構造上、第一圧力感知手段４１によって感知された原液導入路３内の第一圧力Ｐ１は、複数のろ室Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４の各々のろ室内圧力Ｐ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄと推定することができ、第二圧力感知手段４２によって感知された流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２は、複数の分岐供給路４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄの各々の内部圧力（即ち、シール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）と推定することができる。

【0082】

よって、第一圧力感知手段４１によって感知された原液導入路３内の第一圧力Ｐ１と、第二圧力感知手段４２によって感知された流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２と、に基づいてシール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄを制御することは、ろ室内圧力Ｐ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄと、シール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄに基づいてシール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄを制御することであり、これにより、ろ過機全体として、各ろ室で発生しうる毛細管現象に起因するろ材１を通じたろ液の漏出及びシール流体の過供給を最小化することができる。

【0083】

また、第一圧力感知手段４１によって感知された原液導入路３内の第一圧力Ｐ１と、第二圧力感知手段４２によって感知された流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２と、の差圧を所定の差圧値に保つことにより、各ろ室で発生しうる毛細管現象に起因するろ材１を通じたろ液の漏出及びシール流体の過供給を最小化する制御をより頑健に行うことができる。

【0084】

したがって、第一圧力感知手段４１は、分岐点Ｂ１より上流側の原液導入路３内の第一圧力Ｐ１を感知し、第二圧力感知手段４２は、分岐点Ｂ２より上流側の流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２を感知するため、複数のろ室Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４の各々、及び複数の分岐供給路４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄの各々にそれぞれセンサを設ける必要が無い上、構造的に各部での原液及びろ液の漏出／シール流体の過供給を最小化することができる。

【0085】

＜実施形態３＞
図６は、本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機Ｘ３の断面図である。

【0086】

図６に示すように、ろ板式ろ過機Ｘ３は、ろ材１と、複数のろ板（上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂ）と、ろ室Ｃと、原液導入路３と、加圧シール手段４と、制御手段５と、を備える。以下、ろ板式ろ過機Ｘ１の説明と重複する説明については適宜省略し、ろ板式ろ過機Ｘ３の特徴部分に限り説明する。

【0087】

加圧シール手段４は、弾性体から形成された加圧シール部本体４５を有しており、加圧シール部本体４５の端部は、上部ろ板２ａのシール流路（押圧路）４３２内に固定されている。または、加圧シール部本体４５として、弾性材料をチューブ状に形成したものを用いてもよい。

【0088】

即ち、図７に示すように、流体供給路４３から供給されるシール流体ＳＦは、弾性変形する加圧シール部本体４５を、図中下方向に撓ませ、これにより加圧シール部本体４５が、ろ材１と接する部分にシール圧力Ｐ４を加えてろ材１が押しつぶされてシールすることができる。

【0089】

即ち、加圧シール手段４は、加圧シール部本体４５にシール流体ＳＦを供給して加圧シール部本体４５を変形させることで、ろ材１にシール圧力を加えることができる。

【0090】

なお、本実施形態の場合、シール流体ＳＦと原液Ｌ１及びろ液Ｌ２とが接触しないため、シール流体ＳＦとして窒素や圧縮空気、不活性ガス等の気体以外にも、加圧油等の液体を用いることが可能である。

【0091】

ここで、制御手段５は、第一圧力感知手段４１によって感知された原液導入路３内の第一圧力Ｐ１と、第二圧力感知手段４２によって感知された流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２とに基づいて、シール圧力Ｐ４を制御する。
具体的に、制御手段５は、第一圧力感知手段４１によって感知された原液導入路３内の第一圧力Ｐ１と、第二圧力感知手段４２によって感知された流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２と、の差圧を所定の差圧値に保つようにしてシール圧力Ｐ４を制御する。

【0092】

このようにすることで、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１から推定されるろ室内圧力Ｐ３と、流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２から推定されるシール圧力Ｐ４と、のバランスが自動的に調節されて、ろ室Ｃからの原液及びろ液の漏出をより効果的且つ精度よく抑制することができる。

【0093】

なお、上記したような実施形態３の構成は、実施形態２と組み合わせ、ろ室Ｃを多段に設けることも可能である。

【0094】

＜実施形態４＞
図８（ア）、図８（イ）は、本発明の他の実施形態に係るろ板式ろ過機Ｘ４の断面図である。

【0095】

図８（ア）、図８（イ）に示すように、ろ板式ろ過機Ｘ４は、ろ材１と、複数のろ板（上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂ）と、ろ室Ｃと、原液導入路３と、加圧シール手段４と、制御手段５と、を備える。以下、ろ板式ろ過機Ｘ１の説明と重複する説明については適宜省略し、ろ板式ろ過機Ｘ４の特徴部分に限り説明する。

【0096】

制御手段５は、原液導入路３と通じた原液室５１と、流体供給路４３と通じた流体室５２と、圧力伝達手段５３と、を有し、原液室５１と流体室５２は、弾性体から形成された圧力伝達手段５３によって間を仕切られつつ、連結されている。
即ち、原液室５１と流体室５２の間で、原液Ｌ１と、シール流体ＳＦとが行き来する、又は、混合することはないが、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１、流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２が互いに伝達されるようになっている。

【0097】

図８（ア）に示すように、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１、ひいてはろ室内圧力Ｐ３が流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２、ひいてはシール圧力Ｐ４よりも大きいときには、圧力伝達手段５３が流体室５２側に変形する。

【0098】

そうすると、流体室５２及び流体供給路４３を含むシール流体ＳＦ側の空間体積が縮小するため、流体流量が一定であれば、これに応じて流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２、ひいてはシール圧力Ｐ４が増加する。

【0099】

図８（イ）に示すように、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１、ひいてはろ室内圧力Ｐ３が流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２、ひいてはシール圧力Ｐ４よりも小さいときには、圧力伝達手段５３が原液室５１側に変形する。

【0100】

そうすると、流体室５２及び流体供給路４３を含むシール流体側の空間体積が膨張するため、流体流量が一定であれば、これに応じて流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２、ひいてはシール圧力Ｐ４が減少する。

【0101】

したがって、上記のような構成の制御手段５であっても、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１、ひいてはろ室内圧力Ｐ３の変動に基づいて、流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２、ひいてはシール圧力Ｐ４を自動で制御することが可能である。

【0102】

なお、分岐点Ｂ３よりも下流側の、上部ろ板２ａに通じた原液導入路３において、減圧弁ＲＶを設ける、又は、分岐点Ｂ４よりも下流側の、上部ろ板２ａに通じた流体供給路４３において、加圧ポンプＢＰを設けるなどにより、ろ室内圧力Ｐ３とシール圧力Ｐ４の間に一定の差圧を生じさせることが可能である。

【0103】

また、上記したような実施形態４の構成は、実施形態２と組み合わせ、ろ室Ｃを多段に設けることも可能である。その場合、分岐点Ｂ３は分岐点Ｂ１よりも上流側に、分岐点Ｂ４は分岐点Ｂ２よりも上流側に、それぞれ設けられることが好ましい。

【0104】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、制御手段５が、ろ室内圧力Ｐ３（又はＰ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄ）の変動に応じて、ろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）内の原液Ｌ１及びろ液Ｌ２がろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）外へ漏れ出るのを抑制するようにシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を自動で制御するため、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出をより効果的に抑制することが可能である。

【0105】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、加圧シール手段４が、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール流体ＳＦを供給することでろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を加えるため、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）と各ろ板との接触部における原液Ｌ１又はろ液Ｌ２の漏出経路、及び、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）内部におけるろ液Ｌ２の漏出経路がシール流体ＳＦによってシールされ、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出をより効果的に抑制することが可能である。

【0106】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、加圧シール手段４は、複数の異なる方向からろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール流体ＳＦを供給することでろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を加えるため、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を偏りなく加え、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出をより効果的に抑制することが可能である。

【0107】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、制御手段５が、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２のろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）外への漏出を抑制するようにシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を自動で制御するため、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出のみならず、シール流体ＳＦの過供給を抑制することができる。

【0108】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、制御手段が、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）に供給されるシール流体ＳＦのろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）内への侵入を抑制するように、シール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を自動で制御するため、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出のみならず、ろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）へのシール流体ＳＦの侵入に起因するろ過精度の低下、ろ過機品質の低下を防ぐことができる。

【0109】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、制御手段５が、ろ室内圧力Ｐ３（又はＰ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄ）とシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）との差圧を所定の差圧値に保つようにシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を制御するため、大きな圧力変動に対しても頑健な制御を行うことができる。

【0110】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、制御手段が、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１に基づいて推定されるろ室内圧力Ｐ３（又はＰ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄ）に基づいてシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を制御するため、ろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）内に感知手段を設ける必要が無く、各ろ板の構成を簡易なものにすることができる。

【0111】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４によれば、制御手段が、第一圧力感知手段４１が感知する原液導入路３内の第一圧力Ｐ１に基づいて推定されるろ室内圧力Ｐ３（又はＰ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄ）と、第二圧力感知手段４２が感知する流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２と、に基づいてシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を制御するため、第一圧力Ｐ１と第二圧力Ｐ２と、を利用して、より精度の高いシール圧力制御を行い、漏出抑制効果を更に高めることができる。

【0112】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４を用いた方法によれば、圧力制御工程が、ろ室内圧力Ｐ３（又はＰ３ａ、Ｐ３ｂ、Ｐ３ｃ、Ｐ３ｄ）の変動に応じて、被ろ過原液及びろ液のろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）外への漏出を抑制するようにシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を自動で制御するため、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出をより効果的に抑制することが可能となる。

【0113】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４を用いた方法によれば、加圧シール工程が、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール流体ＳＦを供給することでろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を加えるため、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）と各ろ板との接触部における原液Ｌ１又はろ液Ｌ２の漏出経路、及び、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）内部におけるろ液Ｌ２の漏出経路がシール流体ＳＦによってシールされ、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出をより効果的に抑制することが可能である。

【0114】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４を用いた方法によれば、加圧シール工程は、複数の異なる方向からろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール流体ＳＦを供給することでろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を加えるため、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）にシール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を偏りなく加え、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出をより効果的に抑制することが可能である。

【0115】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４を用いた方法によれば、圧力制御工程が、被ろ過原液Ｌ１及びろ液Ｌ２のろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）外への漏出を抑制するように、シール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を自動で制御するため、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出のみならず、シール流体ＳＦの過供給を抑制することができる。

【0116】

本発明の実施形態１～４に係るろ板式ろ過機Ｘ１～Ｘ４を用いた方法によれば、圧力制御工程が、ろ材１（又は１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）に供給されるシール流体のろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）内への侵入を抑制するように、シール圧力Ｐ４（又はＰ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄ）を自動で制御するため、原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出のみならず、ろ室Ｃ（又はＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）へのシール流体ＳＦの侵入に起因するろ過精度の低下、ろ過品質の低下を防ぐことができる。

【0117】

本発明の実施形態２に係るろ板式ろ過機Ｘ２によれば、第一圧力感知手段４１が、分岐導入路３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄの分岐点Ｂ１より上流側の原液導入路３内の第一圧力Ｐ１を感知するため、ろ室を複数にすることで装置の処理能力を向上しつつも、必要な感知手段の数は少なく済むため、構成が簡単になる。

【0118】

本発明の実施形態２に係るろ板式ろ過機Ｘ２によれば、第二圧力感知手段４２が、分岐供給路４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄの分岐点Ｂ２より上流側の流体供給路内の第二圧力Ｐ２を感知するため、ろ室を複数にすることで装置の処理能力を向上しつつも、必要な感知手段の数は少なく済むため、構成が簡単になる。
また、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄの分岐点Ｂ１より上流側の原液導入路３内の第一圧力Ｐ１と、４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄの分岐点Ｂ２より上流側の流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２とに基づいてシール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄを制御することで、ろ過機全体として、各ろ室で発生しうる原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出並びにシール流体ＳＦの過供給を最小化することができる。

【0119】

本発明の実施形態２に係るろ板式ろ過機Ｘ２によれば、制御手段が、原液導入路３内の第一圧力Ｐ１と流体供給路４３内の第二圧力Ｐ２との差圧を所定の差圧値に保つようにシール圧力Ｐ４ａ、Ｐ４ｂ、Ｐ４ｃ、Ｐ４ｄを制御するため、各ろ室で発生しうる原液Ｌ１及びろ液Ｌ２の漏出並びにシール流体ＳＦの過供給を最小化するようなシール圧力制御を頑健に行うことができる。

【0120】

本発明の実施形態３に係るろ板式ろ過機Ｘ３によれば、加圧シール手段４は、弾性体から形成された加圧シール部本体４５を有し、シール流体ＳＦを供給して加圧シール部本体４５を変形させることでろ材１にシール圧力Ｐ４を加えるため、シール流体ＳＦと原液Ｌ１及びろ液Ｌ２とが接触せず、シール流体ＳＦとして窒素や圧縮空気、不活性ガス等の気体以外にも、加圧油等の液体を用いることが可能である。

【0121】

本発明の実施形態３に係るろ板式ろ過機Ｘ３を用いた方法によれば、シール流体ＳＦを供給して弾性体を変形させることでろ材１にシール圧力Ｐ４を加えるため、シール流体ＳＦと原液Ｌ１及びろ液Ｌ２とが接触せず、シール流体ＳＦとして窒素や圧縮空気、不活性ガス等の気体以外にも、加圧油等の液体を用いることが可能である。

【0122】

以上、本発明に係る実施形態１～４について説明したが、上述の実施形態において示した各構成や機能は、あくまでも一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。

【符号の説明】

【0123】

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ ろ材
２ａ 上部ろ板
２ｂ‐１、２ｂ‐２、２ｂ‐３ 中間ろ板
２ｂ 下部ろ板
３ 原液導入路
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ 分岐導入路
４ 加圧シール手段
４１ 第一圧力感知手段
４２ 第二圧力感知手段
４３ 流体供給路
４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄ 分岐供給路
４４ 圧力調節手段
５ 制御手段
９ 水平ろ板式ろ過機
Ｃ、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４ ろ室

【要約】

ろ材を通じた被ろ過原液及びろ液の漏出をより効果的に抑制することが可能な、利便性の高いろ板式ろ過機を提供する。
ろ材１を挟んで配置される複数のろ板（上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂ）と、複数のろ板（上部ろ板２ａ、下部ろ板２ｂ）間に形成されるろ室Ｃと、被ろ過原液Ｌ１をろ室Ｃに導入する原液導入路３と、ろ材１にシール圧力を加えることでろ室Ｃ内の被ろ過原液及びろ液がろ室Ｃ外へ漏れ出るのを抑制する加圧シール手段４と、ろ室Ｃ内圧力の変動に応じてシール圧力を自動で制御する制御手段５と、を備える。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】