特許 7448398 燃焼装置用消音器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-04

(45)【発行日】2024-03-12

(54)【発明の名称】燃焼装置用消音器

(51)【国際特許分類】

   F23J 13/00 20060101AFI20240305BHJP

【ＦＩ】

F23J13/00 B

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020061558

(22)【出願日】2020-03-30

(65)【公開番号】P2021162179

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2022-12-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000000158

【氏名又は名称】イビデン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002000

【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所

(72)【発明者】

【氏名】畑中 清成

【審査官】古川 峻弘

(56)【参考文献】

【文献】特開平０１－１９６４１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－１２６４３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５８－０７９８９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－０９１２２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２２６４６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４２００７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２３Ｊ １３／００

Ｆ２４Ｈ ９／００

Ｆ０１Ｎ １／００－１／２４，１３／００－１３／２０

Ｆ０２Ｃ ７／２４

Ｆ０１Ｄ ２５／００，２５／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃料を燃焼して燃焼ガスを排出する燃焼装置に取り付けられ、燃焼ガスの燃焼音を低減する燃焼装置用消音器であって、
無機繊維を含む材料からなり、
前記燃焼装置から排出された燃焼ガスが導入されるガス流入口と、前記燃焼ガスを外部に排出するガス排出口と、前記ガス流入口と前記ガス排出口とを連通するガス流路と、前記ガス流路を構成する壁の少なくとも一部に隣接する共鳴室と、が設けられた箱体を有し、
前記ガス流路と前記共鳴室との間に位置する前記壁には穴が設けられており、前記壁における前記穴を除く少なくとも一部の領域には、前記ガス流路側の表面に硬化層が形成され、前記硬化層は、前記共鳴室から前記壁を通過した燃焼音を前記共鳴室に向けて反射する、燃焼装置用消音器。

【請求項2】

前記穴は、径の異なる複数の穴から構成される、請求項１に記載の燃焼装置用消音器。

【請求項3】

前記共鳴室は、前記ガス排出口よりも前記ガス流入口に近い位置に設けられている、請求項１又は２に記載の燃焼装置用消音器。

【請求項4】

前記共鳴室が複数設けられている、請求項１又は２に記載の燃焼装置用消音器。

【請求項5】

前記箱体の内部に、無機繊維を含む材料からなり、前記ガス流路を屈曲させる開口部が形成された仕切り板を有し、
前記箱体の一部と前記仕切り板とは一体成形されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の燃焼装置用消音器。

【請求項6】

前記箱体は、前記共鳴室を構成する共鳴室用部材と、前記共鳴室用部材に積層される底部材と、前記底部材に積層される枠部材と、を有し、
前記共鳴室用部材は一面が開口された器状であり、
前記底部材は前記共鳴室用部材の開口を覆う前記壁を有し、
前記底部材と前記壁とが一体成形されているとともに、
前記仕切り板と前記枠部材とが一体成形されている、請求項５に記載の燃焼装置用消音器。

【請求項7】

前記箱体は、前記共鳴室用部材と、前記壁と一体成形された前記底部材と、前記仕切り板と一体成形された複数の前記枠部材と、が積層されてなり、
隣り合う２枚の前記仕切り板の開口部が、積層方向から見た平面視で異なる位置に設けられることにより、蛇行した前記ガス流路が構成される、請求項６に記載の燃焼装置用消音器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃焼ガスを燃焼させて燃焼ガスを排出する燃焼装置に取り付けられ、燃焼ガスの燃焼音を低減する燃焼装置用消音器に関する。

【背景技術】

【0002】

一般家庭及び工場等で使用されている給湯機等には、燃焼ガスを燃焼させて熱交換する燃焼装置が使用されているものがある。従来より、燃焼ガスの燃焼時、及び燃焼排ガスの排出時に発生する騒音を低減するために、燃焼装置に取り付けられる種々の消音器が開示されている。

【0003】

例えば、特許文献１及び２には、燃焼ガスの導入口及び排出口を有する箱体と、その内部に配置され開口部を有する複数の仕切り板とを有し、導入口から排出口までの屈曲通路が構成された消音器が提案されている。
なお、上記特許文献１に記載された消音器は、箱体及び仕切り板が吸音材で形成されており、吸音材の表面には、鋼板又は多孔鋼板がライニングされている。
また、上記特許文献２に記載された消音器は、外壁を構成するケース及び屈曲通路を構成する筒状の排気通路部材は、部分的に複数の貫通孔を有する金属板から形成され、ケースと金属板との間に、例えば、ロックウールに熱硬化性樹脂がバインダとして加えられて板状に成形された吸音材が充填されている。

【0004】

このように構成された従来の消音器においては、屈曲通路内において、鋼板（金属板）に形成された複数の孔から燃焼ガスを吸音材に流入させることができ、吸音材により、騒音の消音効果を得ることができる。

【0005】

一方、特許文献３には、円筒形状の消音筒部と、消音筒部の一方の開口端に設けられた円板状の流入側板と、他方の開口端に設けられた円板状の流出側板と、を有し、ロックウールにより形成された消音器が提案されている。なお、流出側板の中央部には排気流出口及が形成されており、流入側板の中央部には中央開口が形成され、中央開口の周囲には複数の側部開口が形成されている。
このように構成された特許文献３に記載の消音器は、排気流入側に流入側板が設けられているため、燃焼音の音波の一部はこの流入側板で反射される。また、反射されなかった音波は、中央開口及び側部開口を通って内部に伝播され、広い周波数に渡って音波の共鳴が起こり、消音される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開平１１－１５９７３９号公報

【文献】特開２０１６－４２００７号公報

【文献】特開２００４－３０８９８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上記特許文献１及び２に記載された消音器は、吸音材と鋼板とを用いて製造されており、組立が複雑となる。
また、特許文献３に記載された消音器は、３つの部品から構成されており、極めて簡単な構造であるものの、燃焼ガスの通路長が短いため、十分な消音効果を得ることができない。

【0008】

本発明は、上述した状況に鑑みてなされたものであり、簡単な構造であって、消音効果を向上させることができる燃焼装置用消音器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的は、本発明に係る下記（１）の燃焼装置用消音器により達成される。

【0010】

（１） 燃料を燃焼して燃焼ガスを排出する燃焼装置に取り付けられ、燃焼ガスの燃焼音を低減する燃焼装置用消音器であって、
無機繊維を含む材料からなり、
前記燃焼装置から排出された燃焼ガスが導入されるガス流入口と、前記燃焼ガスを外部に排出するガス排出口と、前記ガス流入口と前記ガス排出口とを連通するガス流路と、前記ガス流路を構成する壁の少なくとも一部に隣接する共鳴室と、が設けられた箱体を有し、
前記ガス流路と前記共鳴室との間に位置する前記壁には穴が設けられており、前記壁における前記穴を除く少なくとも一部の領域には、前記ガス流路側の表面に硬化層が形成されている、燃焼装置用消音器。

【0011】

また、本発明の燃焼装置用消音器は、下記（２）～（７）のいずれかであることが好ましい。

【0012】

（２） 前記穴は、径の異なる複数の穴から構成される、（１）に記載の燃焼装置用消音器。

【0013】

（３） 前記共鳴室は、前記ガス排出口よりも前記ガス流入口に近い位置に設けられている、（１）又は（２）に記載の燃焼装置用消音器。

【0014】

（４） 前記共鳴室が複数設けられている、（１）又は（２）に記載の燃焼装置用消音器。

【0015】

（５） 前記箱体の内部に、無機繊維を含む材料からなり、前記ガス流路を屈曲させる開口部が形成された仕切り板を有し、
前記箱体の一部と前記仕切り板とは一体成形されている、（１）～（４）のいずれか１つに記載の燃焼装置用消音器。

【0016】

（６） 前記箱体は、前記共鳴室を構成する共鳴室用部材と、前記共鳴室用部材に積層される底部材と、前記底部材に積層される枠部材と、を有し、
前記共鳴室用部材は一面が開口された器状であり、
前記底部材は前記共鳴室用部材の開口を覆う前記壁を有し、
前記底部材と前記壁とが一体成形されているとともに、
前記仕切り板と前記枠部材とが一体成形されている、（５）に記載の燃焼装置用消音器。

【0017】

（７） 前記箱体は、前記共鳴室用部材と、前記壁と一体成形された前記底部材と、前記仕切り板と一体成形された複数の前記枠部材と、が積層されてなり、
隣り合う２枚の前記仕切り板の開口部が、積層方向から見た平面視で異なる位置に設けられることにより、蛇行した前記ガス流路が構成される、（６）に記載の燃焼装置用消音器。

【発明の効果】

【0018】

本発明の燃焼装置用消音器によれば、ガス流路と、ガス流路を構成する壁の少なくとも一部に隣接する共鳴室と、が設けられた箱体を有し、上記壁には穴が設けられており、この穴を除く領域におけるガス流路側に硬化層が形成されているため、共鳴室に進入した燃焼音がガス流路側に戻りにくくなり、簡単な構造で消音効果を向上させることができる。また、箱体は無機繊維を含む材料からなるため、少ない部品点数で、ガス流路全面において吸音することができる。従って、優れた消音効果を得ることができる。

【0019】

また、本発明の好ましい実施形態に係る燃焼装置用消音器によれば、穴が径の異なる複数の穴から形成されているため、穴の径によって通過する周波数領域が異なり、広い周波数領域の音を吸音することができる。

【0020】

また、本発明の好ましい実施形態に係る燃焼装置用消音器によれば、共鳴室はガス排出口よりもガス流入口に近い位置に設けられているため、燃焼音が大きい箇所で共鳴室に吸音されるため、より高い消音効果を得ることができる。

【0021】

更に、本発明の好ましい実施形態に係る燃焼装置用消音器によれば、共鳴室が複数設けられているため、異なる周波数領域の音を効果的に消音することができる。

【0022】

更に、本発明の好ましい実施形態に係る燃焼装置用消音器によれば、ガス流路を屈曲させる開口部が形成された仕切り板を有し、箱体の一部と仕切り板とが一体成形されているため、組み立てるだけで所望のガス流路を構成することができ、簡単な構造で優れた消音効果を有する消音器を得ることができる。

【0023】

また、本発明の好ましい実施形態に係る燃焼装置用消音器によれば、底部材と、仕切り板と一体成形された枠部材とを積層するのみでガス流路が構成され、枠部材の数は自由に設計できるため、必要に応じて種々のガス流路長を有する消音器を容易に組み立てることができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る燃焼装置用消音器における成形体を模式的に示す断面図である。

【図2】図２は、図１に示す燃焼装置用消音器における成形体の構造を示す斜視図である。

【図3】図３は、本発明の第２実施形態に係る燃焼装置用消音器における成形体を模式的に示す断面図である。

【図4】図４は、図３に示す燃焼装置用消音器における成形体の構造を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

本願発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を行った結果、無機繊維を含む材料からなり、ガス流路と共鳴室とが設けられた箱体を有し、ガス流路と共鳴室との間に位置する壁に穴を設けるとともに、穴を除く少なくとも一部の領域のガス流路側の表面に硬化層を形成することにより、簡単な構造であっても消音効果を向上させることができることを見出した。

【0026】

本発明の第１実施形態に係る燃焼装置用消音器について、以下に詳細に説明する。

【0027】

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る燃焼装置用消音器の成形体を模式的に示す断面図であり、図２は、図１に示す燃焼装置用消音器の成形体の構造を示す斜視図である。燃焼装置用消音器は、例えば金属製の筐体（図示せず）に消音機能を有する成形体が格納されたものであり、燃焼装置の側面に形成された燃焼ガスの出口に連通するように取り付けられる。

【0028】

成形体９１は、燃焼装置から排出される燃焼ガスが導入されるガス流入口５１と、燃焼ガスを外部に排出するガス排出口１０２と、ガス流入口５１とガス排出口１０２とを連通するガス流路１００ａと、ガス流路１００ａに隣接する共鳴室３４が設けられた箱体９０を有する。
なお、ガス流入口５１とガス排出口１０２とは、箱体９０における互いに対向する面に設けられている。

【0029】

以下、図２を参照して、第１実施形態に係る燃焼装置用消音器の成形体の構造を更に詳細に説明する。
直方体形状の成形体９１は、器状の共鳴室用部材３１、底部材９２及び蓋部材９がこの順に積層されたものである。なお、これらの部材は、例えばロックウール等の無機繊維と、熱硬化性樹脂からなるバインダとを有する材料を、所望の形状に形成した金型に吸引ろ過させて乾燥させることにより、それぞれ一体成形されたものである。なお、無機繊維としては、アルミナファイバー、ＲＣＦ（Ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｆｉｂｅｒ）、ＡＥＳ（Ａｌｋａｌｉｎｅ．Ｅａｒｔｈ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）ファイバー、バサルトファイバー、シリカファイバー、ジルコニアファイバー、グラスウール、ロックウールなどから選ばれる少なくとも一つが選択可能であり、また、これらを組み合わせて用いてもよい。

【0030】

共鳴室用部材３１は、矩形の共鳴室底３１ａと、共鳴室底３１ａの四辺から立ち上がる形状の共鳴室壁３１ｂとを有し、ガス流入口及びガス排出口等は設けられておらず、一面が開口された器状である。

【0031】

底部材９２は、矩形の底部９２ａと、底部９２ａの四辺から立ち上がる形状の壁部９２ｂとを有する器状であり、壁部９２ｂの一部に切り欠きが設けられてガス排出口１０２が形成されている。更に、底部材９２の底部９２ａには、互いに径が異なる複数の穴９３ａ、９３ｂ、９３ｃ及び９３ｄが設けられている。更に、底部９２ａにおけるガス流路１００ａ側には、穴９３ａ～９３ｄを除く領域に、無機バインダを塗布することで硬化層９５が形成されている。
なお、底部材９２の底部９２ａは、共鳴室用部材３１の開口（共鳴室壁３１ｂにおける周縁端面３１ｃ）と同一の外寸であり、共鳴室用部材３１の開口を覆う形状である。従って、共鳴室用部材３１に底部材９２を積層したときに両者が確実に重なって、共鳴室用部材３１と底部材９２の底部９２ａとの間に、共鳴室３４が構成される。

【0032】

蓋部材９は底部材９２と類似した形状で上下を逆に配置したものであり、上底部９ａとその四辺に設けられた壁部９ｂとを有する器状である。また、底部材９２と同様に、壁部９ｂの一部に切り欠きが設けられて、ガス流入口５１が形成されている。なお、底部材９２の壁部９２ｂは蓋部材９の壁部９ｂと同一の外寸であり、底部材９２に蓋部材９を積層したときに、ガス流入口５１及びガス排出口１０２を除く領域で、両者が確実に重なり、底部材９２と蓋部材９との間にガス流路１００ａが構成される。

【0033】

そして、上述の通り、共鳴室用部材３１、底部材９２及び蓋部材９がこの順に積層されて成形体９１をなし、この成形体９１が金属製の筐体（図示せず）に格納されることにより、消音器が構成される。なお、この筐体は、成形体９１を格納したときに、成形体９１のガス流入口５１及びガス排出口１０２に対応する位置に開口が設けられており、その他の部分については完全に成形体９１を覆う形状である。

【0034】

このように構成された消音器においては、ガス流入口５１から燃焼ガス８が導入されると、蓋部材９と底部材９２との間のガス流路１００ａを燃焼ガス８が流通する。その後、燃焼ガス８の一部は、直接、ガス排出口１０２から排出され、その他の燃焼ガス８は穴９３ａ～９３ｄを介して共鳴室３４に流入する。そして、共鳴室３４に流入した燃焼ガス８の一部は、共鳴室３４の壁面である共鳴室底３１ａ及び共鳴室壁３１ｂにより反射された後、再び穴９３ａ～９３ｄを介してガス流路１００ａに戻り、ガス排出口１０２から排出される。

【0035】

本実施形態においては、共鳴室用部材３１、底部材９２及び蓋部材９がいずれも、吸音性の高い無機繊維とバインダとを有する材料からなるものであるため、燃焼ガス８がガス流路１００ａを通過する際に、全壁面において燃焼音が吸収される。
また、本実施形態では、ガス流路１００ａを構成する壁（底部材９２の底部９２ａ）に共鳴室３４が隣接しており、底部９２ａには穴９３ａ～９３ｄが設けられているため、燃焼ガス８が共鳴室３４内の壁で反射したり、穴９３ａ～９３ｄを出入りする際に、音波が打ち消し合って、高い消音効果を得ることができる。

【0036】

更に、本実施形態においては、底部材９２の底部９２ａにおけるガス流路１００ａ側には、硬化層９５が形成されている。従って、燃焼ガス８とともに共鳴室３４に進入した燃焼音が、底部９２ａにおける穴９３ａ～９３ｄ以外の領域をガス流路１００ａに向けて通過しようとした場合に、硬化層９５によって反射され、共鳴室３４内の壁で反射を繰り返す。その結果、硬化層９５が形成されていない場合と比較して、簡単な構造で消音効果を著しく向上させることができる。
また、穴９３ａ～９３ｄはそれぞれ異なる径を有しており、穴の径によって通過する周波数領域が異なるため、広い周波数領域の音を吸音することができる。なお、穴の形状は、円形又は正方形とすることが好ましい。

【0037】

（第２実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態に係る燃焼装置用消音器の成形体を模式的に示す断面図であり、図４は、図３に示す燃焼装置用消音器の成形体の構造を示す斜視図である。なお、第２実施形態において、上記第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略あるいは簡略化する。

【0038】

成形体１０１は、燃焼装置から排出される燃焼ガスが導入されるガス流入口１１と、燃焼ガスを外部に排出するガス排出口１０２と、ガス流入口１１とガス排出口１０２とを連通するガス流路２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ及び２０ｅと、壁（底部９２ａ）を介してガス流路２０ｅに隣接する共鳴室３４と、が設けられた組立構造の箱体１１０を有する。
また、箱体１１０の内部には、開口部１３が形成された仕切り板６と、開口部１４が形成された仕切り板７と、ガス流路２０ｅと共鳴室３４との間に位置する壁（底部９２ａ）とが所望の間隔を開けて略平行に配置されている。

【0039】

なお、仕切り板６の開口部１３は、箱体１１０におけるガス流入口１１側の壁に接近して形成されており、仕切り板７の開口部１４は、箱体１１０におけるガス排出口１０２側の壁に接近して形成されている。

【0040】

以下、図４を参照して、第２実施形態に係る燃焼装置用消音器の成形体の構造を更に詳細に説明する。
直方体形状の成形体１０１は、第１実施形態と同様の共鳴室用部材３１及び底部材９２に、第１の枠部材３、第２の枠部材４及び蓋部材５がこの順に積層されたものである。なお、これらの全ての部材は、例えば上述の無機繊維と、熱硬化性樹脂からなるバインダとを有する材料を、所望の形状に形成した金型に吸引ろ過させて乾燥させることにより、それぞれ一体成形されたものである。なお、底部材９２の底部９２ａには、複数の穴９３ａ、９３ｂ、９３ｃ及び９３ｄが形成されており、これらの複数の穴９３ａ～９３ｄを除く領域には、硬化層９５が形成されている。

【0041】

底部材９２に積層される第１の枠部材３は、底面となる矩形の仕切り板６と、仕切り板６の四辺から立ち上がる形状の壁部３ｂとを有する器状である。但し、仕切り板６は、ガス排出口１０２が形成されている面と対向する面に近接する位置に開口部１３が形成されている。なお、第１の枠部材３の底面は、底部材９２の壁部９２ｂにおける周縁端面９２ｃと同一の外寸であり、底部材９２に第１の枠部材３を積層したときに、両者が確実に重なるように設計されている。

【0042】

第２の枠部材４は、底面となる矩形の仕切り板７と、仕切り板７の四辺から立ち上がる形状の壁部４ｂとを有する器状である。但し、壁部４ｂには、ガス排出口１０２が形成されている面に対向する面の一部が切り欠かれてガス流入口１１が形成されている。また、仕切り板７には、ガス流入口１１が形成されている面と対向する面に近接する位置に開口部１４が形成されている。なお、第２の枠部材４の底面は、第１の枠部材３の壁部３ｂにおける周縁端面３ｃと同一の外寸であり、第１の枠部材３に第２の枠部材４を積層したときに、両者が確実に重なるように設計されている。

【0043】

蓋部材５は矩形の板状である。また、蓋部材５は、第２の枠部材４の壁部４ｂにおける周縁端面４ｃと同一の外寸であり、第２の枠部材４に蓋部材５を積層したときに、両者が確実に重なるように設計されている。
そして、上述の通り、共鳴室用部材３１、底部材９２、第１の枠部材３、第２の枠部材４及び蓋部材５が、この順に積層されて成形体１０１をなし、この成形体１０１を金属製の筐体（図示せず）に格納されることにより、消音器が構成される。なお、この筐体は、成形体１０１を格納したときに、成形体１０１のガス流入口１１及びガス排出口１０２に対応する位置に開口が設けられており、その他の部分については完全に成形体１０１を覆う形状である。

【0044】

このように構成された消音器においては、ガス流入口１１から燃焼ガス８が導入されると、蓋部材５と仕切り板７との間のガス流路２０ａを燃焼ガス８が流通し、ガス流路２０ｂとなる開口部１４を通過することにより、燃焼ガス８は屈曲して進行方向を転換し、仕切り板７と仕切り板６との間のガス流路２０ｃを流通する。その後、燃焼ガス８はガス流路２０ｄとなる開口部１３を通過することにより屈曲して、更に進行方向を転換し、仕切り板６と底部材９２の底部９２ａとの間のガス流路２０ｅに到達する。

【0045】

その後、燃焼ガス８の一部は、直接、ガス排出口１０２から排出され、その他の燃焼ガス８は穴９３ａ～９３ｄを介して共鳴室３４に流入する。そして、共鳴室３４に流入した燃焼ガス８の一部は、共鳴室３４の壁面である共鳴室底３１ａ及び共鳴室壁３１ｂにより反射された後、再び穴９３ａ～９３ｄを介してガス流路２０ｅに戻り、ガス排出口１０２から排出される。

【0046】

本実施形態においても、第１実施形態と同様に、ガス流路２０ｅを構成する壁（底部材９２の底部９２ａ）に共鳴室３４が隣接しており、燃焼音が穴９３ａ～９３ｄへの通過及び共鳴室３４内への出入りによって打ち消し合われるため、高い消音効果を得ることができる。また、底部材９２の底部９２ａにおけるガス流路２０ｅ側には硬化層９５が形成されているため、穴９３ａ～９３ｄが形成されている領域以外の領域では、共鳴室３４に進入した燃焼音が共鳴室３４からガス流路２０ｅに向かって透過されにくくなる。従って、簡単な構造で消音効果を著しく向上させることができる。

【0047】

更に、本実施形態では、仕切り板６の開口部１３と、仕切り板７の開口部１４とが、積層方向から見た平面視で異なる位置に設けられており、また、ガス流入口１１から離れた位置に開口部１４が配置され、ガス排出口１２から離れた位置に開口部１３が配置されているため、蛇行した長いガス流路が構成される。そして、これらのガス流路を構成する共鳴室用部材３１、底部材９２、第１の枠部材３、第２の枠部材４及び蓋部材５の全ての部材が無機繊維を含む材料からなるものであるため、全壁面において燃焼音が吸収され、十分な消音効果を得ることができる。

【0048】

また、本実施形態では、仕切り板６と壁部３ｂとが一体成形されて第１の枠部材３が形成され、仕切り板７と壁部４ｂとが一体成形されて第２の枠部材４が形成されているとともに、ガス流路２０ｅと共鳴室３４との間に位置する壁（底部材９２の底部９２ａ）と壁部９２ｂとが一体成形され、底部材９２が形成されている。このように、成形体１０１は、共鳴室用部材３１、底部材９２、第１の枠部材３、第２の枠部材４及び蓋部材５のいずれも簡単な構造である５つの部材により構成することができる。そして、これらの部材を重ね合わせて（積層して）筐体に格納するだけで、消音器を組み立てることができるため、組立の工程数が減少し、製造工程を著しく簡略化することができる。

【0049】

なお、本実施形態では、２つの枠部材３及び枠部材４を使用した例を示したが、本発明はこれに限定されず、枠部材は１つであっても３以上であっても、本発明の消音器を構成することができる。
例えば、１つの枠部材で構成する場合には、図３及び図４に示す共鳴室用部材３１、底部材９２、第２の枠部材４及び蓋部材５を使用し、底部材９２に第２の枠部材４を積層する際に、ガス流入口１１がガス排出口１０２と同一の方向となるように配置する。これにより、ガス流入口１１から導入された燃焼ガス８は、蓋部材５と仕切り板７との間のガス流路を流通し、開口部１４を通過することにより屈曲して進行方向を転換した後、仕切り板７と底部材９２の底部９２ａとの間のガス流路を流通して、一部は共鳴室３４に出入りした後、ガス排出口１０２から排出される。

【0050】

また、３つの枠部材で構成する場合には、図３及び図４に示す共鳴室用部材３１、底部材９２、第１の枠部材３、第１の枠部材３と同一の形状の枠部材（図示せず）、第２の枠部材４及び蓋部材５を使用し、ガス流入口１１と、隣り合う枠部材の開口部と、ガス排出口１２とが、積層方向から見た平面視で互い違いになるように配置する。これにより、より長い蛇行したガス流路が構成され、消音効果をより一層向上させることができる。
更に同様にして、第１の枠部材３と同一の形状の枠部材を増加させることにより、ガス流路を簡単に延長することができるため、他の形状の枠部材を製造するための金型を準備する必要がない。従って、必要に応じて大きさが異なる筐体を準備するだけで、性能が異なる種々の大きさの消音器を容易に製造することができる。

【0051】

また、本実施形態では、共鳴室用部材３１、底部材９２、第１の枠部材３、第２の枠部材４及び蓋部材５の５種類の形状の金型を用いて、それぞれの部材を作製したが、例えば、ガス流入口１１、開口部、穴９３ａ～９３ｄ及びガス排出口１２が形成されていない共鳴室用部材３１と同一の形状の器状部材を作製し、所望の箇所に硬化層９５を形成したり、ガス流入口、開口部、穴及びガス排出口等を必要に応じた箇所で切除することにより、底部材及び枠部材を製造することができる。これにより、極めて少ない金型で消音器を製造することができる。

【0052】

更に、本実施形態では、最上段に矩形の蓋部材５を積層したが、本発明は必ずしもこの蓋部材５を積層する必要はない。例えば、上部が解放した金属製の容器に、共鳴室用部材３１、底部材９２、第１の枠部材３及び第２の枠部材４を格納し、金属製の蓋で閉塞することにより、上記第２実施形態と同様の機能を得ることができる。

【0053】

なお、上述の第１及び第２実施形態では、径が異なる複数の穴９３ａ～９３ｄを有する底部材９２を用いたが、本発明では穴を複数設ける必要はなく、１つでもよい。また、穴の形状についても、円形に限定されず、楕円形、多角形等の種々の形状で形成することができる。

【0054】

また、ガス流路を構成する壁に隣接するものであれば、複数の箇所に複数の共鳴室を設けてもよく、共鳴室の数及び形成箇所について特に制限されない。具体的には、複数の共鳴室と流路との間に位置する壁に穴が設けられており、例えば、複数の共鳴室毎に異なる径を有する穴を形成し、穴を除く領域の少なくとも一部に硬化層が形成される構成とすることができる。例えば、図３及び図４に示す共鳴室用部材３１の内部に、共鳴室壁３１ｂに平行な方向で複数の壁を設けることにより、複数の共鳴室を設けることができ、１つの共鳴室を設ける場合と比較して、より一層広い周波数領域の音を効果的に消音させることができる。
更に、第１及び第２実施形態では、共鳴室３４はガス排出口１０２に近い位置に配置したが、ガス排出口１０２よりもガス流入口１１に近い位置に共鳴室が設けられていると、燃焼音が大きい箇所で共鳴室に吸音されるため、より高い消音効果を得ることができる。

【0055】

また、本発明では、硬化層の材質及び硬化層を形成する方法も限定されない。例えば、無機バインダの塗布や噴霧でも形成することができる。

【0056】

また、第１及び第２実施形態では、共鳴室底３１ａが水平となるように共鳴室用部材３１を配置し、その上に、底部材３２を配置して、必要に応じて第１の枠部材３及び第２の枠部材４を積層し、更に蓋部材５又は蓋部材９等を積層した構成としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１に示す成形体９１又は図３に示す成形体１０１を、時計回り又は反時計回りに９０°回転させた状態で使用することができる。即ち、不図示の燃焼装置から排出される燃焼ガスの出口が、燃焼装置の側面に形成されている場合だけでなく、上記燃焼ガスの出口が燃焼装置の上方又は下方に形成されている場合であっても、本発明に係る燃焼装置用消音器を取り付けることができる。

【符号の説明】

【0057】

３，４ 枠部材
５，９ 蓋部材
６，７ 仕切り板
８ 燃焼ガス
１１，５１ ガス流入口
１３，１４ 開口部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，１００ａ ガス流路
３１ 共鳴室用部材
３４ 共鳴室
９０，１１０ 箱体
９１，１０１ 成形体
９２ 底部材
９３ａ，９３ｂ，９３ｃ，９３ｄ 穴
９５ 硬化層
１０２ ガス排出口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】