特許 7448460 板材カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-04

(45)【発行日】2024-03-12

(54)【発明の名称】板材カバー

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/04 20060101AFI20240305BHJP

【ＦＩ】

E04F19/04 101D

E04F19/04 102D

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020176986

(22)【出願日】2020-10-21

(65)【公開番号】P2021095837

(43)【公開日】2021-06-24

【審査請求日】2023-06-15

(31)【優先権主張番号】P 2019225303

(32)【優先日】2019-12-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】592062725

【氏名又は名称】株式会社システックキョーワ

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100081385

【弁理士】

【氏名又は名称】塩川 修治

(72)【発明者】

【氏名】足立 昌巳

(72)【発明者】

【氏名】辻野 淳市

(72)【発明者】

【氏名】中津 陽介

(72)【発明者】

【氏名】高橋 徹

【審査官】油原 博

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－２０８４６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０１８６１５６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００１－０１２０７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－０５７２２５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－１５２５４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－２８０６６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １９／０２、１９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

表面の長手方向に沿って凹溝が形成され、裏面を壁面に添わせるように、該壁面の床寄り又は天井寄りの両側に配置された一対の板材の双方の突合せ部をカバーする板材カバーであって、
前記一対の板材の高さ方向に沿うように基端部から先端部まで延在され、該先端部を床又は天井に対向配置することにより、前記一対の板材の双方の突合せ部の表面を被覆する表面被覆部と、
前記表面被覆部の前記基端部に接合されて該表面被覆部の背面側に沿うように延在され、前記一対の板材の双方の突合せ部の裏面と前記壁面との間に挿入されて配置され、前記表面被覆部とともに前記一対の板材の双方の突合せ部を挟持する背板部と、
前記一対の板材の双方の突合せ部の隙間に配置され、前記表面被覆部と前記背板部とを連結する連結部とを有してなる板材カバー。

【請求項2】

前記表面被覆部の前記基端部と前記先端部の間に形成されて前記一対の板材の双方の凹溝に係合する係合凸部を有し、
前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿って、前記表面被覆部のうち前記連結部により連結されている部分の範囲は、前記係合凸部と完全には重ならない範囲である、請求項１に記載の板材カバー。

【請求項3】

前記連結部が、前記表面被覆部における前記係合凸部よりも前記先端部の側に位置する部分と、前記背板部とを連結する、請求項２に記載の板材カバー。

【請求項4】

前記連結部が、前記表面被覆部の前記先端部に前記背板部を連結してなる、請求項３に記載の板材カバー。

【請求項5】

前記連結部が棒状をなす、請求項３又は４に記載の板材カバー。

【請求項6】

前記連結部が、前記表面被覆部における前記係合凸部よりも前記基端部の側に位置する部分と、前記背板部とを連結する、請求項２に記載の板材カバー。

【請求項7】

前記係合凸部は、
最も前記背板部の側に後退している部分であって、前記背板部と平行な底部と、
前記底部に対し前記基端部の側から繋がっている部分であって、前記背板部に対して傾斜している側壁部と、を有しており、
前記連結部のうち最も前記先端部の側における端部は、
前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿って、前記底部と前記側壁部との境界と同じ位置、もしくは当該位置よりも前記基端部の側となる位置に配置されている、請求項６に記載の板材カバー。

【請求項8】

前記連結部のうち最も前記先端部の側における端部は、
前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿って、前記側壁部のうち最も前記基端部の側における端部と同じ位置、もしくは当該位置よりも前記基端部の側となる位置に配置されている、請求項７に記載の板材カバー。

【請求項9】

前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿った、前記表面被覆部の長さは、同方向に沿った前記背板部の長さよりも長い、請求項６乃至８のいずれか１項に記載の板材カバー。

【請求項10】

前記背板部が、前記壁面に対する挿入方向と逆向きの引き抜け方向に関して、該壁面への引掛かり部を備える、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の板材カバー。

【請求項11】

前記背板部の先端部分が先細り形状をなす、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の板材カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表面の長手方向に沿って凹溝が形成され、裏面を壁面に添わせるように、該壁面の床寄り又は天井寄りの両側に配置された一対の幅木又は回り縁等の板材の双方の突合せ部をカバーする板材カバーに関する。

【背景技術】

【0002】

建物では、壁面の床面近傍に幅木が設けられ、壁面の天井近傍に廻り縁が設けられている。幅木又は廻り縁等の板材は、壁面の見栄えを良くし、壁面を保護している。この板材は、直線状に形成されているので、出隅、入隅等の壁面で突き合わされる一対の板材の突合せ部が、それらの突合せ面（木口）の間に隙間を生ずる。板材カバーは上述の一対の板材の双方の突合せ部をカバーし、上述の隙間を隠すものである。

【0003】

特許文献１に記載の板材カバーは、天井又は床に先端部を対向配置することにより、板材を被覆する表面被覆部と、表面被覆部の背面側に延在され、板材の裏面と壁面との間に配置することにより、表面被覆部とともに板材を挟持する板状の羽根部と、一対の板材の双方の突合せ端面を仕切るように鉛直方向に沿って延在し、羽根部に接合することにより羽根部を支持する羽根支持部とを備える。更に、表面被覆部には、板材の表面の長手方向に形成されている凹溝に係合する係合凸部が形成され、羽根部と羽根支持部との接合部分は、鉛直方向において係合凸部よりも先端部側にあるようにしたものである。この結果、一対の板材の双方の突合せ部に板材カバーを取着したとき、表面被覆部と羽根部との間において板材が挟持されるので、板材カバーの水平方向の移動を拘束することができ、更に、板材の表面に形成された凹溝と、表面被覆部に形成された係合凸部とが係合するので、板材カバーの鉛直方向の移動を拘束することができる。従って、板材カバーを板材に固定するための両面テープや接着剤を用いることなく、板材カバーを板材から脱落し難くできるとしている。

【0004】

更に、特許文献１に記載の板材カバーにあっては、羽根部とこれを支持する羽根支持部との接合部分が、鉛直方向において係合凸部よりも先端部側にあり、係合凸部に対向する位置には、羽根支持部に接合された羽根部の接合部分が存在しない。これにより、板材カバーを鉛直方向から板材に取付ける際に、表面被覆部に形成された係合凸部が、板材の凹溝に係合する前に、板材の表面に乗り上げたとしても、係合凸部に対向する位置に羽根部が存在しないので、過度の力が作用することによる表面被覆部や羽根部の破損はなく、スムーズに板材カバーを壁隅に配置することができるとしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許５３９１１２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の板材カバーにあっては、一対の板材の双方の突合せ部に取付けられたとき、表面被覆部において係合凸部が形成された部位より基端部の側の部分の背面側に、板材を挟持する羽根部の存在がない。即ち、板材カバーの表面被覆部における基端部から少なくとも係合凸部にまでの範囲は、板材の表面を覆うのみで、板材を挟持していない。

【0007】

従って、板材カバーは、足で蹴られたり、掃除機等の打撃を受けたりしとき、表面被覆部の基端部から係合凸部までの範囲が板材の表面から容易にめくられ、一対の板材の双方の突合せ部から脱落してしまうおそれがある。このため、板材カバーの上記の脱落を確実に回避するためには、両面テープや接着剤を併用することが必要になっている。

【0008】

本発明の課題は、両面テープや接着剤を用いることなく、一対の板材の突合せ部に容易に取付けでき、しかも脱落し難い板材カバーを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

請求項１に係る発明は、表面の長手方向に沿って凹溝が形成され、裏面を壁面に添わせるように、該壁面の床寄り又は天井寄りの両側に配置された一対の板材の双方の突合せ部をカバーする板材カバーであって、前記一対の板材の高さ方向に沿うように基端部から先端部まで延在され、該先端部を床又は天井に対向配置することにより、前記一対の板材の双方の突合せ部の表面を被覆する表面被覆部と、前記表面被覆部の前記基端部に接合されて該表面被覆部の背面側に沿うように延在され、前記一対の板材の双方の突合せ部の裏面と前記壁面との間に挿入されて配置され、前記表面被覆部とともに前記一対の板材の双方の突合せ部を挟持する背板部と、前記一対の板材の双方の突合せ部の隙間に配置され、前記表面被覆部と前記背板部とを連結する連結部とを有してなるようにしたものである。

【0010】

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において更に、前記表面被覆部の前記基端部と前記先端部の間に形成されて前記一対の板材の双方の凹溝に係合する係合凸部を有し、前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿って、前記表面被覆部のうち前記連結部により連結されている部分の範囲を、前記係合凸部と完全には重ならない範囲となるようにしたものである。

【0011】

請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において更に、前記連結部が、前記表面被覆部における前記係合凸部よりも前記先端部の側に位置する部分と、前記背板部とを連結するようにしたものである。

【0012】

請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において更に、前記連結部が、前記表面被覆部の前記先端部に前記背板部を連結してなるようにしたものである。

【0013】

請求項５に係る発明は、請求項３又は４に係る発明において更に、前記連結部が棒状をなすようにしたものである。

【0014】

請求項６に係る発明は、請求項２に係る発明において更に、前記連結部が、前記表面被覆部における前記係合凸部よりも前記基端部の側に位置する部分と、前記背板部とを連結するようにしたものである。

【0015】

請求項７に係る発明は、請求項６に係る発明において更に、前記係合凸部が、最も前記背板部の側に後退している部分であって、前記背板部と平行な底部と、前記底部に対し前記基端部の側から繋がっている部分であって、前記背板部に対して傾斜している側壁部と、を有しており、前記連結部のうち最も前記先端部の側における端部が、前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿って、前記底部と前記側壁部との境界と同じ位置、もしくは当該位置よりも前記基端部の側となる位置に配置されているようにしたものである。

【0016】

請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明において更に、前記連結部のうち最も前記先端部の側における端部が、前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿って、前記側壁部のうち最も前記基端部の側における端部と同じ位置、もしくは当該位置よりも前記基端部の側となる位置に配置されているようにしたものである。

【0017】

請求項９に係る発明は、請求項６乃至８のいずれか１項に係る発明において更に、前記先端部の側から前記基端部の側に向かう方向に沿った、前記表面被覆部の長さが、同方向に沿った前記背板部の長さよりも長くなるようにしたものである。

【0018】

請求項１０に係る発明は、請求項１乃至９のいずれかに係る発明において更に、前記背板部が、前記壁面に対する挿入方向と逆向きの引き抜け方向に関して、該壁面への引掛かり部を備えるようにしたものである。

【0019】

請求項１１に係る発明は、請求項１乃至１０のいずれかに係る発明において更に、前記背板部の先端部分が先細り形状をなすようにしたものである。

【発明の効果】

【0020】

（請求項１）
(a)板材カバーは、一対の板材の突合せ部に取付けられたとき、表面被覆部が板材の表面を覆い、表面被覆部の基端部から該表面被覆部の背面側に延在された背板部が、板材の裏面と壁面との間に挿入されて該表面被覆部とともに該板材を挟持し、更には、表面被覆部が連結部により背板部に連結される。

【0021】

(b)i．上述(a)により、板材カバーは、表面被覆部と背板部との間において板材を挟持することで、水平方向の移動が拘束される。

【0022】

ii．上述(a)により、板材カバーは、表面被覆部の基端部に接合されて該表面被覆部の背面側に延在される背板部が、該表面被覆部と連結部を介して連結される。即ち、板材カバーは、表面被覆部、該表面被覆部の基端部、背板部、及び連結部の閉じ断面状につながった無端周回状部分が、板材における表面乃至裏面に渡る部分を包み込むように該板材に添設されて取付けられる。従って、板材カバーは、足で蹴られたり、掃除機等の打撃を受けたりしても、板材の周囲を包み込むように取付けられていて、該板材からめくれることなく安定的に該板材に被着される。

【0023】

上述i、iiにより、板材カバーを板材に固定するための両面テープや接着剤を用いることなく、板材カバーの板材からの脱落を安定的に防止できる。

【0024】

（請求項２）
(c)板材カバーは、一対の板材の突合せ部に取付けられたとき、表面被覆部における係合凸部が板材の表面に形成された凹溝に係合した状態で、該表面被覆部が板材の表面を覆い、表面被覆部の基端部から該表面被覆部の背面側に延在された背板部が、板材の裏面と壁面との間に挿入されて該表面被覆部とともに該板材を挟持し、更には、表面被覆部における係合凸部と完全には重ならない範囲の部分が、連結部により背板部に連結される。

【0025】

(d)i．上述(c)により、板材カバーは、表面被覆部と背板部との間において板材を挟持することで、水平方向の移動が拘束され、更に、板材の表面に形成された凹溝と、表面被覆部に形成された係合凸部とが係合することで、鉛直方向の移動が拘束される。

【0026】

ii．上述(c)により、板材カバーは、表面被覆部の基端部と先端部の間に形成してある係合凸部を板材の凹溝に係合させた状態で、表面被覆部の基端部に接合されて該表面被覆部の背面側に延在される背板部が、該表面被覆部の上記係合凸部と完全には重ならない範囲の部分に対し、連結部を介して連結される。このような構成においては、板材カバーが取り付けられる際において、表面被覆部と背板部との間が離間する方向の弾性変形が、連結部によって過度に妨げられてしまうことがない。これにより、板材カバーの取付け容易性を一層向上できる。

【0027】

（請求項３）
(e)表面被覆部における係合凸部よりも先端部の側に位置する部分が連結部により背板部に連結される。

【0028】

上述(e)により、板材カバーは、表面被覆部の基端部と先端部の間に形成してある係合凸部を板材の凹溝に係合させた状態で、表面被覆部の基端部に接合されて該表面被覆部の背面側に延在される背板部が、該表面被覆部の上記係合凸部よりも先端部の側に位置する部分と連結部を介して連結される。即ち、板材カバーは、表面被覆部が係合凸部を板材の表面の凹溝に係合させた状態で、表面被覆部、該表面被覆部の基端部、背板部、及び連結部の閉じ断面状につながった無端周回状部分が、板材における凹溝を含んだ表面乃至裏面に渡る部分を包み込むように該板材に添設されて取付けられる。従って、板材カバーは、足で蹴られたり、掃除機等の打撃を受けたりしても、板材の凹溝まわりの周囲を包み込むように取付けられていて、該板材からめくれることなく安定的に該板材に被着される。

【0029】

上述(e)により、板材カバーを板材に固定するための両面テープや接着剤を用いることなく、板材カバーの板材からの脱落を安定的に防止できる。

【0030】

(f)板材カバーは、表面被覆部と背板部とを、該表面被覆部における係合凸部よりも先端部の側に位置する部分に設けた連結部によって連結している。従って、連結部は、表面被覆部における係合凸部が位置する部分に設けられるものに比して、該係合凸部を背板部の側から離隔させようとする該表面被覆部の弾性的な変形を積極的に阻止するものにならない。即ち、板材カバーを鉛直方向から板材に取付ける過程で、表面被覆部に形成された係合凸部が、板材の凹溝に係合する前に、板材の表面に乗り上げたとき、該係合凸部に対向する位置に連結部の存在がないから、表面被覆部における係合凸部の周辺部分は、弾性的に膨らみ変形して、該係合凸部を背板部の側から容易に離隔させるように変位し、その後直ちに弾性的に復元することにて該係合凸部をスムーズに凹溝に係入させ得る。即ち、表面被覆部における係合凸部の周辺部分は、上記の取付けに際して過度の力を受けることによる破損等を生ずることがなく、板材カバーを一対の板材の突合せ部に容易に取付けできる。

【0031】

（請求項４）
(g)前記連結部が前記表面被覆部の先端部に前記背板部を連結してなることにより、連結部が表面被覆部における係合凸部の周辺部分に及ぼす上述(f)の変形阻止機能を一層低減し、上述(f)の板材カバーの取付け容易性を一層向上できる。

【0032】

（請求項５）
(h)前記連結部が棒状をなすことにより、連結部が表面被覆部における係合凸部の周辺部分に及ぼす上述(f)の変形阻止機能を一層低減し、上述(f)の板材カバーの取付け容易性を一層向上できる。

【0033】

（請求項６）
(i)板材カバーを取り付ける際には、板材カバーのうち基端部の側の端部に、例えば木材を当接させた状態としてから、当該木材を介して板材カバーをハンマーで叩き込むのが一般的となっている。請求項６に係る発明では、連結部が、表面被覆部における係合凸部よりも基端部の側に位置する部分と、背板部との間を連結している。ハンマーの衝撃が加わる部分が、連結部の存在によって補強されているので、当該部分の破損が防止される。また、例えば施工現場において板材カバーの長さを調整する必要が生じた場合には、表面被覆部もしくは背板部のうち先端部の側の部分、すなわち連結部が形成されていない部分を切断して、長さを調整することができる。

【0034】

（請求項７）
(j)連結部のうち最も先端部の側における端部が、底部と側壁部との境界と同じ位置、もしくは当該位置よりも基端部の側となる位置に配置されている。係合凸部が凹溝に嵌まり込む際において生じる板材カバーの弾性変形が、連結部により妨げられにくくなるので、板材カバーを従来よりも容易に取り付けることが可能となる。

【0035】

（請求項８）
(k)連結部のうち最も先端部の側における端部が、側壁部のうち最も基端部の側における端部と同じ位置、もしくは当該位置よりも基端部の側となる位置に配置されている。つまり、先端部の側から基端部の側に向かう方向に沿って、係合凸部と全く重ならない位置に連結部が形成されている。このような構成においては、係合凸部が凹溝に嵌まり込む際において生じる板材カバーの変形が、連結部により更に妨げられにくくなるので、板材カバーを従来よりも更に容易に取り付けることが可能となる。

【0036】

（請求項９）
(l)表面被覆部のうち最も先端部の側の端部が、背板部のうち最も先端部の側の端部よりも更に先まで突出するように伸びている。このような構成において、板材カバーを取り付ける際には、先ず、表面被覆部の先端部近傍のみを一対の板材の表面に当接させ、当該表面に沿って板材カバーをスライドさせることができる。このように板材カバーをスライドさせて行くと、背板部の先端が、板材と壁面との間に向かってスムーズに案内される。このため、表面被覆部の先端位置と背板部の先端位置とが揃っている場合に比べて、板材カバーを更に容易に取り付けることが可能となる。

【0037】

（請求項１０）
(m)前記背板部が、前記壁面に対する挿入方向と逆向きの引き抜け方向に関し、該壁面への引掛かり部を備えることにより、板材の裏面と壁面との間に挿入されて該板材に取付けられた板材カバーの該板材からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0038】

（請求項１１）
(n)前記背板部の先端部分が先細り形状をなすことにより、該背板部の板材の裏面と壁面との間への挿入性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0039】

【図1】図１は第１実施形態に係る出隅板材カバーを示し、（Ａ）は正面下向き斜視図、（Ｂ）は背面下向き斜視図、（Ｃ）は正面上向き斜視図、（Ｄ）は背面上向き斜視図である。

【図2】図２は出隅板材カバーを示し、（Ａ）は右側正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は左側正面図、（Ｅ）は上面図、（Ｆ）は下面図、（Ｇ）は（Ｅ）のＧ－Ｇ線に沿う断面図である。

【図3】図３は第２実施形態に係る入隅板材カバーを示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図4】図４は入隅板材カバーを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ－Ｄ線に沿う断面図である。

【図5】図５は出隅板材カバーと入隅板材カバーの使用状態を示し、（Ａ）は正面下向き斜視図、（Ｂ）は背面下向き斜視図、（Ｃ）は板材を透視した背面下向き斜視図、（Ｄ）は板材を透視した背面上向き斜視図である。

【図6】図６は出隅板材カバーと入隅板材カバーの使用状態を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は要部拡大断面図である。

【図7】図７は出隅板材カバーの取着状態を示し、（Ａ）は取着過程を示す断面図、（Ｂ）は取着完了状態を示し、図６（Ｂ）のVIIB-VIIB線に沿う断面図である。

【図8】図８は第３実施形態に係るジョイント板材カバーを示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図9】図９はジョイント板材カバーを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ－Ｄ線に沿う断面図である。

【図10】図１０はジョイント板材カバーの使用状態を示し、（Ａ）は正面下向き斜視図、（Ｂ）は背面下向き斜視図、（Ｃ）は板材を透視した背面下向き斜視図、（Ｄ）は板材を透視した背面上向き斜視図である。

【図11】図１１はジョイント板材カバーの使用状態を示す断面図である。

【図12】図１２はジョイント板材カバーの取着状態を示し、（Ａ）は取着過程を示す断面図、（Ｂ）は取着完了状態を示す断面図である。

【図13】図１３は第１実施形態に係る出隅板材カバーの第１変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図14】図１４は第１実施形態に係る出隅板材カバーの第２変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図15】図１５は第１実施形態に係る出隅板材カバーの第３変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図16】図１６は第２実施形態に係る入隅板材カバーの第１変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図17】図１７は出隅板材カバーと入隅板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図18】図１８は出隅板材カバーの取着状態を示し、（Ａ）は取着過程を示す断面図、（Ｂ）は取着完了状態を示す断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の要部拡大図である。

【図19】図１９は第３実施形態に係るジョイント板材カバーの第１変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図20】図２０はジョイント板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図21】図２１はジョイント板材カバーの取着状態を示し、（Ａ）は取着過程を示す断面図、（Ｂ）は取着完了状態を示す断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の要部拡大図である。

【図22】図２２は第１実施形態に係る出隅板材カバーの第４変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図23】図２３は第２実施形態に係る入隅板材カバーの第２変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図24】図２４は出隅板材カバーと入隅板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図25】図２５は第３実施形態に係るジョイント板材カバーの第２変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図26】図２６はジョイント板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図27】図２７は第１実施形態に係る出隅板材カバーの第５変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図28】図２８は出隅板材カバーを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は下面図である。

【図29】図２９は第２実施形態に係る入隅板材カバーの第３変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図30】図３０は出隅板材カバーと入隅板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図31】図３１は出隅板材カバーの取着状態を示し、（Ａ）は取着過程を示す断面図、（Ｂ）は取着完了状態を示す断面図である。

【図32】図３２は第３実施形態に係るジョイント板材カバーの第３変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図33】図３３はジョイント板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図34】図３４は第１実施形態に係る出隅板材カバーの第６変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図35】図３５は第２実施形態に係る入隅板材カバーの第４変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図36】図３６は出隅板材カバーと入隅板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図37】図３７は第３実施形態に係るジョイント板材カバーの第４変形例を示し、（Ａ）は正面上向き斜視図、（Ｂ）は背面上向き斜視図である。

【図38】図３８はジョイント板材カバーの使用状態を示し、板材を透視した背面下向き斜視図である。

【図39】図３９は第４実施形態に係る出隅板材カバーを示し、（Ａ）は正面下向き斜視図、（Ｂ）は背面下向き斜視図である。

【図40】図４０は第４実施形態に係る出隅板材カバーを示し、（Ａ）は右側正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は左側正面図、（Ｅ）は上面図、（Ｆ）は下面図である。

【図41】図４１は、連結部が形成されている範囲について説明するための図である。

【図42】図４２は、板材に取り付けられる際において出隅板材カバーが変形する様子を示す図である。

【図43】図４３は、出隅板材カバーを板材に取り付ける作業について説明するための図である。

【図44】図４４は、出隅板材カバーを板材に取り付ける作業について説明するための図である。

【図45】図４５は第５実施形態に係る入隅板材カバーを示し、（Ａ）は正面下向き斜視図、（Ｂ）は背面下向き斜視図である。

【図46】図４６は第５実施形態に係る入隅板材カバーを示し、（Ａ）は右側正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は左側正面図、（Ｅ）は上面図、（Ｆ）は下面図である。

【発明を実施するための形態】

【0040】

以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

【0041】

図１、図２に示した第１実施形態に係る出隅板材カバー１０は、図５、図６に示した壁面Ｗの出隅ＷＡに配置された一対の板材１、１の双方の突合せ部２をカバーする。尚、各板材１の突合せ端面（木口）は互いに向かい合い、一定の隙間Ｇ（図６）を形成するものとされている。

【0042】

図５、図６において、出隅板材カバー１０が適用される一対の板材１、１は、壁面Ｗの床寄りの両側に配置された一対の幅木を構成するものとされている。但し、この出隅板材カバー１０が適用される一対の板材１、１は、壁面Ｗの天井寄りの両側に配置された一対の回り縁（不図示）を構成するものでも良い。ここで、各板材１は、表面１Ａの長手方向に沿って凹溝１Ｋ（図５）が形成され、裏面１Ｂを壁面Ｗに添わせるように配置される。

【0043】

出隅板材カバー１０は、射出成形により一体成形された樹脂製であり、表面被覆部１１、係合凸部１２、背板部１３、及び連結部１４を有している。

【0044】

表面被覆部１１は、壁面Ｗの出隅ＷＡの形状に合わせて水平方向に沿った断面をＬ字状とされるとともに、前記一対の板材１、１の高さＨ（図５）と略同一長さの高さを備え、その高さ方向に沿うように基端部１１Ａから先端部１１Ｂまで延在され、該先端部１１Ｂを床（又は天井）に対向配置することにより、一対の板材１、１の双方の突合せ部２の表面１Ａを被覆する。尚、表面被覆部１１の基端部１１Ａは各板材１の上端面１Ｃを被覆する部分を構成している。

【0045】

係合凸部１２は、表面被覆部１１の基端部１１Ａと先端部１１Ｂの間、本実施形態ではその高さ方向の中間部における、水平方向に沿ったＬ字断面の全域に渡り、正面から背面に向けて突出形成されて前記一対の板材１、１の双方の凹溝１Ｋに係合する。

【0046】

背板部１３は、表面被覆部１１の基端部１１Ａに接合された基端側から先端側に向けて該表面被覆部１１の背面側に沿うように延在され、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２の裏面１Ｂと前記壁面Ｗとの間に先端側から鉛直方向に挿入されて配置され、該表面被覆部１１とともに前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２を挟持する。尚、背板部１３は、表面被覆部１１と同様に、壁面Ｗの出隅ＷＡの形状に合わせて水平方向に沿った断面をＬ字状とし、Ｌ字断面の中心線１３Ｈを挟む左右の背板１３Ａ、１３Ｂからなるとともに、前記一対の板材１、１の高さＨと略同一長さの高さを備える。

【0047】

連結部１４は、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２が形成する隙間Ｇにおける水平方向に沿う奥行き長さと略同一長さをなしてその隙間Ｇ内に配置され、板材１の高さ方向で係合凸部１２よりも先端部１１Ｂの側に位置する部分（本実施形態では表面被覆部１１の先端Ｌ字コーナー部１１Ｖ）と前記背板部１３（本実施形態では背板部１３の先端のＬ字コーナー部１３Ｖ）とを連結する。本実施形態では、先端部１１Ｂの側から基端部１１Ａの側に向かう方向、即ち上下方向に沿って、表面被覆部１１のうち連結部１４により連結されている部分の範囲が、係合凸部１２とは全く重ならない範囲となっている。

【0048】

即ち、本実施形態では、連結部１４は、表面被覆部１１の先端部１１Ｂに背板部１３を連結している。このとき、背板部１３は表面被覆部１１の基端部１１Ａに接合され、板材１、１の高さ方向の下端部にまで延在されている。

【0049】

また、本実施形態では、図１、図２に示す如く、連結部１４が表面被覆部１１から背板部１３に向かう方向に直交する断面形状を角棒又は丸棒等とする棒状をなすものとされている。

【0050】

これにより、前記一対の板材１、１の突合せ部２に出隅板材カバー１０を取付けるとき、図７に示す如く、背板部１３が両板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に先端部分から鉛直方向に差し込まれ、表面被覆部１１に形成された係合凸部１２が各板材１の凹溝１Ｋに係合する前に、板材１の表面１Ａに乗り上げたとき、該係合凸部１２に対向する部位に連結部１４の存在がなく、表面被覆部１１における係合凸部１２の周辺部分が弾性的に膨らみ変形して、該係合凸部１２がスムーズに凹溝１Ｋに係入し得るものになる。

【0051】

従って、本実施形態の出隅板材カバー１０によれば、以下の作用効果を奏する。

【0052】

(a)出隅板材カバー１０は、一対の板材１、１の突合せ部２に取付けられたとき、表面被覆部１１が板材１の表面１Ａを覆い、表面被覆部１１の基端部１１Ａから該表面被覆部１１の背面側に延在された背板部１３が、板材１の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に挿入されて該表面被覆部１１とともに該板材１を挟持し、更には、表面被覆部１１が連結部１４により背板部１３に連結される。

【0053】

(b)i．上述(a)により、出隅板材カバー１０は、表面被覆部１１と背板部１３との間において板材１を挟持することで、水平方向の移動が拘束される。

【0054】

ii．上述(a)により、出隅板材カバー１０は、表面被覆部１１の基端部１１Ａに接合されて該表面被覆部１１の背面側に延在される背板部１３が、該表面被覆部１１と連結部１４を介して連結される。即ち、出隅板材カバー１０は、表面被覆部１１、該表面被覆部１１の基端部１１Ａ、背板部１３、及び連結部１４の閉じ断面状につながった無端周回状部分が、板材１における表面乃至裏面に渡る部分を包み込むように該板材１に添設されて取付けられる。従って、出隅板材カバー１０は、足で蹴られたり、掃除機等の打撃を受けても、板材１の周囲を包み込むように取付けられていて、該板材１からめくれることなく安定的に該板材１に被着される。

【0055】

上述i、iiにより、出隅板材カバー１０を板材１に固定するための両面テープや接着剤を用いることなく、出隅板材カバー１０の板材１からの脱落を安定的に防止できる。

【0056】

(c)出隅板材カバー１０は、一対の板材１、１の突合せ部２に取付けられたとき、表面被覆部１１における係合凸部１２が板材１の表面１Ａに形成された凹溝１Ｋに係合した状態で、該表面被覆部１１が板材１の表面１Ａを覆い、表面被覆部１１の基端部１１Ａから該表面被覆部１１の背面側に延在された背板部１３が、板材１の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に挿入されて該表面被覆部１１とともに該板材１を挟持し、更には、表面被覆部１１における係合凸部１２よりも先端部１１Ｂの側に位置する部分が連結部１４により背板部１３に連結される。

【0057】

(d)i．上述(c)により、出隅板材カバー１０は、表面被覆部１１と背板部１３との間において板材１を挟持することで、水平方向の移動が拘束され、更に、板材１の表面１Ａに形成された凹溝１Ｋと、表面被覆部１１に形成された係合凸部１２とが係合することで、鉛直方向の移動が拘束される。

【0058】

ii．上述(c)により、出隅板材カバー１０は、表面被覆部１１の基端部１１Ａと先端部１１Ｂの間に形成してある係合凸部１２を板材１の凹溝１Ｋに係合させた状態で、表面被覆部１１の基端部１１Ａに接合されて該表面被覆部１１の背面側に延在される背板部１３が、該表面被覆部１１の上記係合凸部１２よりも先端部１１Ｂの側に位置する部分と連結部１４を介して連結される。即ち、出隅板材カバー１０は、表面被覆部１１が係合凸部１２を板材１の表面１Ａの凹溝１Ｋに係合させた状態で、表面被覆部１１、該表面被覆部１１の基端部１１Ａ、背板部１３、及び連結部１４の閉じ断面状につながった無端周回状部分が、板材１における凹溝１Ｋを含んだ表面乃至裏面に渡る部分を包み込むように該板材１に添設されて取付けられる。従って、出隅板材カバー１０は、足で蹴られたり、掃除機等の打撃を受けても、板材１の凹溝１Ｋまわりの周囲を包み込むように取付けられていて、該板材１からめくれることなく安定的に該板材１に被着される。

【0059】

上述i、iiにより、出隅板材カバー１０を板材１に固定するための両面テープや接着剤を用いることなく、出隅板材カバー１０の板材１からの脱落を安定的に防止できる。

【0060】

(e)出隅板材カバー１０は、表面被覆部１１と背板部１３とを、該表面被覆部１１における係合凸部１２よりも先端部１１Ｂの側に位置する部分に設けた連結部１４によって連結している。従って、連結部１４は、表面被覆部１１における係合凸部１２が位置する部分に設けられるものに比して、該係合凸部１２を背板部１３の側から離隔させようとする該表面被覆部１１の弾性的な変形を積極的に阻止するものにならない。即ち、出隅板材カバー１０を鉛直方向から板材１に取付ける過程で、表面被覆部１１に形成された係合凸部１２が、板材１の凹溝１Ｋに係合する前に、板材１の表面１Ａに乗り上げたとき、該係合凸部１２に対向する位置に連結部１４の存在がないから、表面被覆部１１における係合凸部１２の周辺部分は、弾性的に膨らみ変形して、該係合凸部１２を背板部１３の側から容易に離隔させるように変位し、その後直ちに弾性的に復元することにて該係合凸部１２をスムーズに凹溝１Ｋに係入させ得る。即ち、表面被覆部１１における係合凸部１２の周辺部分は、上記の取付けに際して過度の力を受けることによる破損等を生ずることがなく、出隅板材カバー１０を一対の板材１、１の突合せ部２に容易に取付けできる。

【0061】

(f)前記連結部１４が前記表面被覆部１１の先端部１１Ｂに前記背板部１３を連結してなることにより、連結部１４が表面被覆部１１における係合凸部１２の周辺部分に及ぼす上述(e)の変形阻止機能を一層低減し、上述(e)の出隅板材カバー１０の取付け容易性を一層向上できる。

【0062】

(g)前記連結部１４が棒状をなすことにより、連結部１４が表面被覆部１１における係合凸部１２の周辺部分に及ぼす上述(e)の変形阻止機能を一層低減し、上述(e)の出隅板材カバー１０の取付け容易性を一層向上できる。

【0063】

図３、図４に示した第２実施形態に係る入隅板材カバー２０は、図５、図６に示した壁面Ｗの入隅ＷＢに配置された一対の幅木（回り縁でも可）を構成する板材１、１の双方の突合せ部２をカバーするものである。

【0064】

入隅板材カバー２０は、図１、図２に示した出隅板材カバー１０の各部の形状を入隅ＷＢの形状に合わせて変形したものであり、出隅板材カバー１０の表面被覆部１１（基端部１１Ａ、先端部１１Ｂ、Ｌ字コーナー部１１Ｖ）、係合凸部１２、背板部１３（各背板１３Ａ、１３Ｂ、中心線１３Ｈ、Ｌ字コーナー部１３Ｖ）、連結部１４と同様に機能する表面被覆部２１（基端部２１Ａ、先端部２１Ｂ、Ｌ字コーナー部２１Ｖ）、係合凸部２２、背板部２３（各背板２３Ａ、２３Ｂ、中心線２３Ｈ、Ｌ字コーナー部２３Ｖ）、連結部２４を備える。

【0065】

即ち、入隅板材カバー２０は、一対の板材１、１の高さ方向に沿うように基端部２１Ａから先端部２１Ｂまで延在され、該先端部２１Ｂを床（又は天井）に対向配置することにより、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２の表面１Ａを被覆する表面被覆部２１を有する。

【0066】

また、入隅板材カバー２０は、表面被覆部２１に形成されて前記一対の板材１、１の双方の凹溝１Ｋに係合する係合凸部２２を有する。

【0067】

また、入隅板材カバー２０は、表面被覆部２１の基端部２１Ａに接合されて該表面被覆部２１の背面側に沿うように延在され、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２の裏面１Ｂと前記壁面Ｗとの間に挿入されて配置され、該表面被覆部２１とともに前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２を挟持する背板部２３を有する。

【0068】

また、入隅板材カバー２０は、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２の隙間Ｇに配置され、表面被覆部２１における係合凸部２２よりも先端部２１Ｂの側に位置する部分と背板部２３とを連結する連結部２４を有する。本実施形態の入隅板材カバー２０は、連結部２４が表面被覆部２１の先端部２１Ｂに背板部２３を連結している。また、本実施形態の入隅板材カバー２０は、連結部２４が棒状をなすものとされている。

【0069】

これにより、前記一対の板材１、１の突合せ部２に入隅板材カバー２０を取付けるとき、背板部２３が両板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に先端部分から鉛直方向に差し込まれ、表面被覆部２１に形成された係合凸部２２が各板材１の凹溝１Ｋに係合する前に、板材１の表面１Ａに乗り上げたとき、該係合凸部２２に対向する部位に連結部２４の存在がなく、表面被覆部２１における係合凸部２２の周辺部分が弾性的に膨らみ変形して、該係合凸部２２がスムーズに凹溝１Ｋに係入し得るものになる。

【0070】

従って、本実施形態の入隅板材カバー２０にあっても、出隅板材カバー１０において前述したと同様の作用効果を奏する。

【0071】

図８、図９に示した第３実施形態に係るジョイント板材カバー３０は、図１０、図１１に示した壁面Ｗの直線状中間部ＷＣに配置された一対の幅木（回り縁でも可）を構成するように、水平方向に並んだ板材１、１の双方の突合せ部２をカバーするものである。

【0072】

ジョイント板材カバー３０は、図１、図２に示した出隅板材カバー１０の各部の形状を直線状中間部ＷＣの形状に合わせて変形したものであり、出隅板材カバー１０の表面被覆部１１（基端部１１Ａ、先端部１１Ｂ、Ｌ字コーナー部１１Ｖ）、係合凸部１２、背板部１３（各背板１３Ａ、１３Ｂ、中心線１３Ｈ、Ｌ字コーナー部１３Ｖ）、連結部１４と同様に機能する表面被覆部３１（基端部３１Ａ、先端部３１Ｂ、中央部３１Ｖ）、係合凸部３２、背板部３３（各背板３３Ａ、３３Ｂ、中心線３３Ｈ、中央部３３Ｖ）、連結部３４を備える。

【0073】

即ち、ジョイント板材カバー３０は、一対の板材１、１の高さ方向に沿うように基端部３１Ａから先端部３１Ｂまで延在され、該先端部３１Ｂを床（又は天井）に対向配置することにより、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２の表面１Ａを被覆する表面被覆部３１を有する。

【0074】

また、ジョイント板材カバー３０は、表面被覆部３１に形成されて前記一対の板材１、１の双方の凹溝１Ｋに係合する係合凸部３２を有する。

【0075】

また、ジョイント板材カバー３０は、表面被覆部３１の基端部３１Ａに接合されて該表面被覆部３１の背面側に沿うように延在され、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２の裏面１Ｂと前記壁面Ｗとの間に挿入されて配置され、該表面被覆部３１とともに前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２を挟持する背板部３３を有する。尚、背板部３３は、表面被覆部３１と同様に、壁面Ｗの直線状中間部ＷＣの形状に合わせて水平方向に沿った断面を平板状とし、平板断面の中心線３３Ｈを挟む左右の背板３３Ａ、３３Ｂからなるとともに、前記一対の板材１、１の高さＨと略同一長さの高さを備える。

【0076】

また、ジョイント板材カバー３０は、前記一対の板材１、１の双方の突合せ部２の隙間Ｇに配置され、表面被覆部３１における係合凸部３２よりも先端部３１Ｂの側に位置する部分（本実施形態では表面被覆部３１の先端中央部３１Ｖ）と背板部３３（本実施形態では背板部３３の先端中央部３３Ｖ）とを連結する連結部３４を有する。本実施形態のジョイント板材カバー３０は、連結部３４が表面被覆部３１の先端部３１Ｂに背板部３３を連結している。また、本実施形態のジョイント板材カバー３０は、連結部３４が棒状をなすものとされている。

【0077】

これにより、前記一対の板材１、１の突合せ部２にジョイント板材カバー３０を取付けるとき、図１２に示す如く、背板部３３が両板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に先端部分から鉛直方向から差し込まれ、表面被覆部３１に形成された係合凸部３２が各板材１の凹溝１Ｋに係合する前に、板材１の表面１Ａに乗り上げたとき、該係合凸部３２に対向する部位に連結部３４の存在がなく、表面被覆部３１における係合凸部３２の周辺部分が弾性的に膨らみ変形して、該係合凸部３２がスムーズに凹溝１Ｋに係入し得るものになる。

【0078】

従って、本実施形態のジョイント板材カバー３０にあっても、出隅板材カバー１０において前述したと同様の作用効果を奏する。尚、ジョイント板材カバー３０は、水平方向に並んだ板材１、１の間に取付けられるので、連結部３４が各板材１の突合せ端面に当たるまで該板材１、１同士の隙間Ｇ内で水平方向に一定量動く。但し、ジョイント板材カバー３０は、連結部３４の存在により各板材１の表裏面に直交する水平方向の移動が拘束される。

【0079】

図１３乃至図１５は、それぞれ第１実施形態に係る出隅板材カバー１０の第１乃至第３変形例に係る出隅板材カバー１０Ａ乃至１０Ｃを示すものである。各出隅板材カバー１０Ａ乃至１０Ｃにおいて、出隅板材カバー１０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0080】

出隅板材カバー１０Ａ乃至１０Ｃは、それぞれ背板部１３が石膏ボード等の軟質壁材等からなる前記壁面Ｗに対する挿入方向Ｋと逆向きの引き抜け方向Ｒに関して、該壁面Ｗへの引掛かり部１５を備えたものである。

【0081】

図１３に示した出隅板材カバー１０Ａは、図１７、図１８に示す如く、一対の板材１、１の双方の突合せ部２を構成する各板材１の裏面１Ｂと、壁面Ｗとの間に挿入されたとき、Ｌ字断面をなしてその壁面Ｗに接する背板部１３の各背板１３Ａ、１３Ｂのそれぞれに、１個又は複数個（本実施形態では３個）の角孔状の引掛かり孔部１５Ａを穿設して備えるものとした。各引掛かり孔部１５Ａは、図１８（Ｃ）において出隅板材カバー１０Ａの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該引掛かり孔部１５Ａの下側縁部のエッジｅが上向きにナイフ状をなして、その引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引掛かる引掛かり部１５を構成する。

【0082】

図１４に示した出隅板材カバー１０Ｂは、背板部１３の各背板１３Ａ、１３Ｂのそれぞれにおける壁面Ｗに接する面に、出隅板材カバー１０Ａの引掛かり孔部１５Ａに代えて、それらの背板１３Ａ、１３Ｂを貫通しない引掛かり凹部１５Ｂを備えるものとした。各引掛かり凹部１５Ｂは、各背板１３Ａ、１３Ｂの面内に凹設され、出隅板材カバー１０Ｂの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該引掛かり部１５Ｂの下側縁部のエッジｅが上向きにナイフ状をなして、その引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引掛かる引掛かり部１５を構成する。

【0083】

図１５に示した出隅板材カバー１０Ｃは、背板部１３の各背板１３Ａ、１３Ｂのそれぞれにおける壁面Ｗに接する面に、出隅板材カバー１０Ａの引掛かり孔部１５Ａに代わる引掛かり凸部１５Ｃを備えたものである。各引掛かり凸部１５Ｃは、各背板１３Ａ、１３Ｂの面上に凸設され、出隅板材カバー１０Ｃの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該引掛かり凸部１５Ｃの上側縁部のエッジｅが上向きナイフ状をなして、その引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引掛かる引掛かり部１５を構成する。

【0084】

これにより、出隅板材カバー１０Ａ乃至１０Ｃによれば、背板部１３が、壁面Ｗに対する挿入方向Ｋと逆向きの引き抜け方向Ｒに関し、該壁面Ｗへの引掛かり部１５を備えることにより、板材１の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に挿入されて該板材１に取付けられた板材カバー１０Ａ乃至１０Ｃの該板材１からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0085】

図１６は第２実施形態に係る入隅板材カバー２０の第１変形例である入隅板材カバー２０Ａを示すものである。入隅板材カバー２０Ａにおいて、入隅板材カバー２０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0086】

入隅板材カバー２０Ａは、背板部２３が石膏ボード等の軟質壁材等からなる前記壁面Ｗに対する挿入方向Ｋと逆向きの引き抜け方向Ｒに関して、該壁面Ｗへの引掛かり部２５を備えたものである。

【0087】

図１６に示した引掛かり部２５は、出隅板材カバー１０Ａにおける引掛かり孔部１５Ａと同様に、背板部２３の各背板２３Ａ、２３Ｂのそれぞれに設けた引掛かり孔部２５Ａからなるものとした。但し、引掛かり部２５は、出隅板材カバー１０Ｂ、１０Ｃにおける引掛かり凹部１５Ｂ、引掛かり凸部１５Ｃと同様の引掛かり凹部、引掛かり凸部からなるものに代えても良い。

【0088】

入隅板材カバー２０Ａにあっても、出隅板材カバー１０Ａ乃至１０Ｃにおけると同様の作用効果を奏する。

【0089】

図１９は、第３実施形態に係るジョイント板材カバー３０の第１変形例に係るジョイント板材カバー３０Ａを示すものである。ジョイント板材カバー３０Ａにおいて、ジョイント板材カバー３０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0090】

ジョイント板材カバー３０Ａは、背板部３３が石膏ボード等の軟質壁材等からなる前記壁面Ｗに対する挿入方向Ｋと逆向きの引き抜け方向Ｒに関して、該壁面Ｗへの引掛かり部３５を備えたものである。

【0091】

図１９に示した引掛かり部３５は、図２０、図２１に示す如く、一対の板材１、１の双方の突合せ部２を構成する各板材１の裏面１Ｂと、壁面Ｗとの間に挿入されたとき、直線状をなしてその壁面Ｗに接する背板部３３の各背板３３Ａ、３３Ｂにまたがる中央部に、１個又は複数個（本実施形態では３個）の角孔状の引掛かり孔部３５Ａを穿設して備えるものとした。各引掛かり孔部３５Ａは、図２１（Ｃ）においてジョイント板材カバー３０Ａの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該引掛かり孔部３５Ａの下側縁部のエッジｅが上向きにナイフ状をなして、その引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引掛かる引掛かり部３５を構成する。

【0092】

図１９に示した引掛かり部３５は、出隅板材カバー１０Ａにおける引掛かり孔部１５Ａと同様の引掛かり孔部３５Ａからなるものとした。但し、引掛かり部３５は、出隅板材カバー１０Ｂ、１０Ｃにおける引掛かり凹部１５Ｂ、引掛かり凸部１５Ｃと同様の引掛かり凹部、引掛かり凸部からなるものに代えても良い。

【0093】

ジョイント板材カバー３０Ａにあっても、出隅板材カバー１０Ａ乃至１０Ｃにおけると同様の作用効果を奏する。

【0094】

図２２は、第１実施形態に係る出隅板材カバー１０の第４変形例に係る出隅板材カバー１０Ｄを示したものである。出隅板材カバー１０Ｄにおいて、出隅板材カバー１０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0095】

出隅板材カバー１０Ｄは、背板部１３の先端部分が先細り形状をなす先細り部１６とされたものである。具体的には、背板部１３の各背板１３Ａ、１３Ｂの外縁が、中心線１３Ｈに平行をなす基端側の真直縁部１３Ｊと、真直縁部１３Ｊに斜交して先端側に伸びる傾斜縁部１３Ｋとを有するものにし、左右の傾斜縁部１３Ｋ、１３Ｋによって先細り部１６を形成するものにした。

【0096】

出隅板材カバー１０Ｄによれば、図２４に示す如くに前記一対の板材１、１の突合せ部２に取付けるとき、背板部１３が先端部分の先細り部１６から両板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に差し込まれるものになり、その板材１と壁面Ｗとの間への挿入性を向上できる。

【0097】

図２３は、第２実施形態に係る入隅板材カバー２０の第２変形例に係る入隅板材カバー２０Ｂを示すものである。入隅板材カバー２０Ｂにおいて、入隅板材カバー２０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0098】

入隅板材カバー２０Ｂは、出隅板材カバー１０Ｄと同様に、背板部２３の先端部分が先細り形状をなす先細り部２６とされたものである。このとき、背板部２３は、出隅板材カバー１０Ｄの背板部１３における中心線１３Ｈ、真直縁部１３Ｊ、傾斜縁部１３Ｋに対応する中心線２３Ｈ、真直縁部２３Ｊ、傾斜縁部２３Ｋを有する。

【0099】

入隅板材カバー２０Ｂによれば、図２４に示す如くに前記一対の板材１、１の突合せ部２に取付けるとき、背板部２３が先端部分の先細り部２６から両板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に差し込まれるものになり、その板材１と壁面Ｗとの間への挿入性を向上できる。

【0100】

図２５は、第３実施形態に係るジョイント板材カバー３０の第２変形例に係るジョイント板材カバー３０Ｂを示すものである。ジョイント板材カバー３０Ｂにおいて、ジョイント板材カバー３０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0101】

ジョイント板材カバー３０Ｂは、出隅板材カバー１０Ｄと同様に、背板部３３の先端部分が先細り形状をなす先細り部３６とされたものである。このとき、背板部３３は、出隅板材カバー１０Ｄの背板部１３における中心線１３Ｈ、真直縁部１３Ｊ、傾斜縁部１３Ｋに対応する中心線３３Ｈ、真直縁部３３Ｊ、傾斜縁部３３Ｋを有する。

【0102】

ジョイント板材カバー３０Ｂによれば、図２６に示す如くに前記一対の板材１、１の突合せ部２に取付けるとき、背板部３３が先端部分の先細り部３６から両板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間に差し込まれるものになり、その板材１と壁面Ｗとの間への挿入性を向上できる。

【0103】

図２７、図２８は、第１実施形態に係る出隅板材カバー１０の第５変形例に係る出隅板材カバー１０Ｅを示すものである。出隅板材カバー１０Ｅにおいて、出隅板材カバー１０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0104】

出隅板材カバー１０Ｅは、背板部１３の先端部分に出隅板材カバー１０Ｄにおけると同様の先細り部１６を備えるとともに、先細り部１６の基端側に引掛かり部１７を備えたものである。引掛かり部１７は、出隅板材カバー１０Ｅが図３０、図３１に示す如くに前記一対の板材１、１に取付けられる状態下で、背板部１３が石膏ボード等の軟質壁材等からなる前記壁面Ｗに対する挿入方向Ｋと逆向きの引き抜け方向Ｒに関して、該壁面Ｗへの引掛かり機能を備える。

【0105】

即ち、出隅板材カバー１０Ｅにおける背板部１３は、出隅板材カバー１０Ｄにおけると同様に中心線１３Ｈ、真直縁部１３Ｊ、傾斜縁部１３Ｋを備えて先細り部１６を形成するとともに、左右の真直縁部１３Ｊと傾斜縁部１３Ｋの間で各背板１３Ａ、１３Ｂの板面に沿う外方へ張り出る張り出し縁部１３Ｍを有するものとし、この張り出し縁部１３Ｍにより引掛かり部１７を形成した。背板部１３の左右の張り出し縁部１３Ｍは、図３１において、出隅板材カバー１０Ｅの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該張り出し縁部１３Ｍの上部エッジｅがその引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引っ掛かる引掛かり部１７を構成する。

【0106】

従って、出隅板材カバー１０Ｅによれば、先細り部１６を備えることによって板材１と壁面Ｗとの間への背板部１３の挿入性を向上できるとともに、引掛かり部１７を備えることによって該板材１に取付けられた状態下での該板材１からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0107】

尚、出隅板材カバー１０Ｅは、背板部１３において、引掛かり部１７を形成する左右の張り出し縁部１３Ｍが、該出隅板材カバー１０Ｅの正面視で表面被覆部１１の左右の外縁部から外方に突出されている。これにより、一対の板材１、１と壁面Ｗとの間への背板部１３の挿入時に、各板材１に対する背板部１３の位置関係が容易に分かり、施工容易になる。この点は、後述する入隅板材カバー２０Ｃ、ジョイント板材カバー３０Ｃの引掛かり部２７（張り出し縁部２３Ｍ）、引掛かり部３７（張り出し縁部３３Ｍ）、出隅板材カバー１０Ｆ、入隅板材カバー２０Ｄ、ジョイント板材カバー３０Ｄの引掛かり部１８（張り出し凸部１３Ｒ）、引掛かり部２８（張り出し凸部２３Ｒ）、引掛かり部３８（張り出し凸部３３Ｒ）も同様になる。

【0108】

図２９は、第２実施形態に係る入隅板材カバー２０の第３変形例に係る入隅板材カバー２０Ｃを示すものである。入隅板材カバー２０Ｃにおいて、入隅板材カバー２０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0109】

入隅板材カバー２０Ｃは、背板部２３の先端部分に入隅板材カバー２０Ｂにおける先細り部２６を備えるとともに、先細り部２６の基端側に出隅板材カバー１０Ｅにおける引掛かり部１７と同様の引掛かり部２７を備えたものである。このとき、入隅板材カバー２０Ｃは、入隅板材カバー２０Ｂにおける中心線２３Ｈ、真直縁部２３Ｊ、傾斜縁部２３Ｋを有するとともに、左右の真直縁部２３Ｊと傾斜縁部２３Ｋの間で各背板２３Ａ、２３Ｂの板面に沿って外方へ張り出る張り出し縁部２３Ｍを有するものにし、図３０において、入隅板材カバー２０Ｃの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、張り出し縁部２３Ｍの上部エッジｅがその引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引っ掛かる引掛かり部２７を構成する。

【0110】

従って、入隅板材カバー２０Ｃによれば、先細り部２６を備えることによって板材１と壁面Ｗとの間への背板部１３の挿入性を向上できるとともに、引掛かり部２７を備えることによって該板材１に取付けられた状態下での該板材１からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0111】

図３２は、第３実施形態に係るジョイント板材カバー３０の第３変形例に係るジョイント板材カバー３０Ｃを示すものである。ジョイント板材カバー３０Ｃにおいて、ジョイント板材カバー３０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0112】

ジョイント板材カバー３０Ｃは、背板部３３の先端部分にジョイント板材カバー３０Ｂにおける先細り部３６を備えるとともに、先細り部３６の基端側に出隅板材カバー１０Ｅにおける引掛かり部１７と同様の引掛かり部３７を備えたものである。このとき、ジョイント板材カバー３０Ｃは、ジョイント板材カバー３０Ｂにおける中心線３３Ｈ、真直縁部３３Ｊ、傾斜縁部３３Ｋを有するとともに、左右の真直縁部３３Ｊと傾斜縁部３３Ｋの間で各背板３３Ａ、３３Ｂの板面に沿って外方へ張り出る張り出し縁部３３Ｍを有するものにし、図３３において、ジョイント板材カバー３０Ｃの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、張り出し縁部３３Ｍの上部エッジｅがその引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引っ掛かる引掛かり部３７を構成する。

【0113】

従って、ジョイント板材カバー３０Ｃによれば、先細り部３６を備えることによって板材１と壁面Ｗとの間への背板部３３の挿入性を向上できるとともに、引掛かり部３７を備えることによって該板材１に取付けられた状態下での該板材１からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0114】

図３４は、第１実施形態に係る出隅板材カバー１０の第６変形例に係る出隅板材カバー１０Ｆを示すものである。出隅板材カバー１０Ｆにおいて、出隅板材カバー１０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0115】

出隅板材カバー１０Ｆは、背板部１３の先端部分に出隅板材カバー１０Ｄにおける先細り部１６を備えるとともに、先細り部１６の基端側に引掛かり部１８を備えたものである。引掛かり部１８は、出隅板材カバー１０Ｆが図３６に示す如くに前記一対の板材１、１に取付けられた状態下で、背板部１３が石膏ボード等の軟質壁材等からなる前記壁面Ｗに対する挿入方向Ｋと逆向きの引き抜け方向Ｒに関して、該壁面Ｗへの引掛かり機能を備える。

【0116】

即ち、出隅板材カバー１０Ｆにおける背板部１３は、出隅板材カバー１０Ｄにおけると同様に中心線１３Ｈ、真直縁部１３Ｊ、傾斜縁部１３Ｋを備えて先細り部１６を形成するとともに、左右の真直縁部１３Ｊの外縁に沿う１カ所又は複数カ所（本実施形態では５カ所）から各背板１３Ａ、１３Ｂの板面に沿う外方へ張り出る張り出し凸部１３Ｒを有するものにし、この張り出し凸部１３Ｒにより引掛かり部１８を形成した。背板部１３の左右の張り出し凸部１３Ｒは、図３６において、出隅板材カバー１０Ｆの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該張り出し凸部１３Ｒの上部エッジｅがその引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引っ掛かる引掛かり部１８を構成する。

【0117】

従って、出隅板材カバー１０Ｆによれば、先細り部１６を備えることによって板材１と壁面Ｗとの間への背板部１３の挿入性を向上できるとともに、引掛かり部１８を備えることによって該板材１に取付けられた状態下での該板材１からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0118】

図３５は、第２実施形態に係る入隅板材カバー２０の第４変形例に係る入隅板材カバー２０Ｄを示すものである。入隅板材カバー２０Ｄにおいて、入隅板材カバー２０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0119】

入隅板材カバー２０Ｄは、背板部２３の先端部分に入隅板材カバー２０Ｂにおける先細り部２６を備えるとともに、先細り部２６の基端側に出隅板材カバー１０Ｆにおける引掛かり部１８と同様の引掛かり部２８を備えたものである。このとき、入隅板材カバー２０Ｄは、入隅板材カバー２０Ｂにおける中心線２３Ｈ、真直縁部２３Ｊ、傾斜縁部２３Ｋを有するとともに、左右の真直縁部２３Ｊの外縁に沿う１カ所は複数カ所（本実施形態では５カ所）から各背板１３Ａ、１３Ｂの板面に沿う外方へ張り出る張り出し凸部２３Ｒを有するものにし、この張り出し凸部２３Ｒにより引掛かり部２８を形成した。背板部２３の左右の張り出し凸部２３Ｒは、入隅板材カバー２０Ｄが図３６に示す如くに板材１、１に取付けられた状態下で、入隅板材カバー２０Ｄの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該張り出し凸部２３Ｒの上部エッジｅがその引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引っ掛かる引掛かり部２８を構成する。

【0120】

従って、入隅板材カバー２０Ｄによれば、先細り部２６を備えることによって板材１と壁面Ｗとの間への背板部２３の挿入性を向上できるとともに、引掛かり部２８を備えることによって該板材１に取付けられた状態下での該板材１からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0121】

図３７は、第３実施形態に係るジョイント板材カバー３０の第４変形例に係るジョイント板材カバー３０Ｄを示すものである。ジョイント板材カバー３０Ｄにおいて、ジョイント板材カバー３０におけると同一機能をなす部分は同一符号を付して説明を省略する。

【0122】

ジョイント板材カバー３０Ｄは、背板部３３の先端部分にジョイント板材カバー３０Ｂにおける先細り部３６を備えるとともに、先細り部３６の基端側に出隅板材カバー１０Ｆにおける引掛かり部１８と同様の引掛かり部３８を備えたものである。このとき、ジョイント板材カバー３０Ｄは、ジョイント板材カバー３０Ｂにおける中心線３３Ｈ、真直縁部３３Ｊ、傾斜縁部３３Ｋを有するとともに、左右の真直縁部３３Ｊの外縁に沿う１カ所は複数カ所（本実施形態では５カ所）から各背板３３Ａ、３３Ｂの板面に沿う外方へ張り出る張り出し凸部３３Ｒを有するものにし、この張り出し凸部３３Ｒにより引掛かり部３８を形成した。図３８において、背板部３３の左右の張り出し凸部３３Ｒは、ジョイント板材カバー３０Ｄの引き抜け方向Ｒが上向きをなすとき、該張り出し凸部３３Ｒの上部エッジｅがその引き抜け方向Ｒで壁面Ｗに引っ掛かる引掛かり部３８を構成する。

【0123】

従って、ジョイント板材カバー３０Ｄによれば、先細り部３６を備えることによって板材１と壁面Ｗとの間への背板部３３の挿入性を向上できるとともに、引掛かり部３８を備えることによって該板材１に取付けられた状態下での該板材１からの脱落防止性能を一層向上できる。

【0124】

連結部は、図７（Ａ）に２点鎖線で示す如く、表面被覆部における係合凸部と先端部の間に位置する中間部と背板部とを連結するものでも良い。このとき、背板部は表面被覆部の基端部に接合されるものであれば、板材の高さ方向の下端部にまで延在されることを要しない。

【0125】

また、板材カバーは、一対の板材の双方の突合せ部の隙間に配置される複数個の連結部を有するものでも良い。

【0126】

第４実施形態について説明する。本実施形態に係る出隅板材カバー１００は、第１実施形態に係る出隅板材カバー１０と同様に、図５の出隅ＷＡに配置された板材１、１の双方の突合せ部２をカバーするものである。図３９及び図４０を参照しながら、出隅板材カバー１００の構成について説明する。出隅板材カバー１００は、表面被覆部１１０と、背板部１３０と、連結部１４０と、を備えている。

【0127】

表面被覆部１１０は、第１実施形態における表面被覆部１１と同様に、一対の板材１、１の双方の突合せ部２の表面１Ａ（図５を参照）を被覆する部分である。表面被覆部１１０は、第１被覆部１１１と、第２被覆部１１２とを有している。第１被覆部１１１は、図５に示される一対の板材１のうち、一方の板材１の表面１Ａを被覆する部分であり、第２被覆部１１２は、他方の板材１の表面１Ａを被覆する部分である。第１被覆部１１１及び第２被覆部１１２は、それぞれの法線方向が互いに直行するように配置されている。

【0128】

第１実施形態と同様に、表面被覆部１１０のうち一方側の端部が基端部１１０Ａとなっており、他方側の端部が先端部１１０Ｂとなっている。出隅板材カバー１００が取り付けられた一対の板材１、１が、天井近傍に設けられた廻り縁である場合には、基端部１１０Ａのある「一方側の端部」とは、上下方向に沿った下方側の端部ということになり、先端部１１０Ｂのある「他方側の端部」とは、上下方向に沿った上方側の端部ということになる。

【0129】

また、出隅板材カバー１００が取り付けられた一対の板材１、１が、床近傍に設けられた幅木である場合には、基端部１１０Ａのある「一方側の端部」とは、上下方向に沿った上方側の端部ということになり、先端部１１０Ｂのある「他方側の端部」とは、上下方向に沿った下方側の端部ということになる。

【0130】

いずれの場合においても、出隅板材カバー１００が一対の板材１、１に取り付けられた状態においては、先端部１１０Ｂの側から基端部１１０Ａの側に向かう方向は、上下方向に沿った方向となる。このため、「先端部１１０Ｂの側から基端部１１０Ａの側に向かう方向」のことを示す語として、以下の説明においては「上下方向」の語を用いることがある。

【0131】

第１実施形態における基端部１１Ａと同様に、表面被覆部１１０の基端部１１０Ａは壁面Ｗ側に向かって伸びており、その先端には後述の背板部１３０が繋がっている。

【0132】

表面被覆部１１０には、係合凸部１２０が形成されている。係合凸部１２０は、第１実施形態における係合凸部１２と同様に、一対の板材１、１の凹溝１Ｋ（図５を参照）に係合するよう、背板部１３０側に向かって突出する部分である。係合凸部１２０が伸びる方向は、出隅板材カバー１００が一対の板材１、１に取り付けられた状態において、水平面に沿う方向である。係合凸部１２０は、基端部１１０Ａと先端部１１０Ｂとの間となる高さ位置において、第１被覆部１１１と第２被覆部１１２との両方に跨って伸びるように形成されている。

【0133】

背板部１３０は、第１実施形態における背板部１３と同様に、板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間（図５を参照）に差し込まれ、表面被覆部１１０と共に板材１、１を両側から挟み込む部分である。

【0134】

背板部１３０は、第１背板部１３１と、第２背板部１３２とを有している。第１背板部１３１は、図５に示される一対の板材１のうち、一方の板材１の裏面１Ｂを被覆する部分であって、表面被覆部１１０の第１被覆部１１１と対向する部分である。第２背板部１３２は、他方の板材１の裏面１Ｂを被覆する部分であって、表面被覆部１１０の第２被覆部１１２と対向する部分である。第１背板部１３１及び第２背板部１３２は、それぞれの法線方向が互いに直行するように配置されている。

【0135】

背板部１３０のうち基端部１１０Ａ側の端部（図３９においては上方側の端部）のことを、以下では「端部１３０Ａ」とも称する。端部１３０Ａは、表面被覆部１１０の基端部１１０Ａに接続されている。背板部１３０のうち先端部１１０Ｂ側の端部（図３９においては下方側の端部）のことを、以下では「端部１３０Ｂ」とも称する。

【0136】

図３９（Ｂ）に示されるように、先端部１１０Ｂの側から基端部１１０Ａの側に向かう方向（つまり上下方向）に沿った表面被覆部１１０の長さは、同方向に沿った背板部１３０の長さよりも長くなっている。このため、上下方向に沿った端部１３０Ｂの位置は、基端部１１０Ａと先端部１１０Ｂとの間の位置となっている。

【0137】

連結部１４０は、第１実施形態における連結部１４と同様に、表面被覆部１１０と背板部１３０との間を連結するように設けられた部分である。図４０（Ｂ）、図４０（Ｃ）、及び図４０（Ｆ）に示されるように、本実施形態の連結部１４０は板状に形成されている。また、図４０（Ｆ）に示されるように、連結部１４０の一部は、表面被覆部１１０のうち第１被覆部１１１と第２被覆部１１２との境界であるコーナー部分に接続されている。また、連結部１４０の他の一部は、背板部１３０のうち第１背板部１３１と第２背板部１３２との境界であるコーナー部分に接続されている。つまり、連結部１４０は、表面被覆部１１０と背板部１３０との間において、それぞれのコーナー部同士を連結するように設けられている。

【0138】

上下方向における連結部１４０の位置について、図４１を参照しながら説明する。図４１には、出隅板材カバー１００を、連結部１４０と平行な面に沿って切断した状態が模式的に示されている。同図に示されるように、係合凸部１２０は、底部１２２と、側壁部１２１と、側壁部１２３と、を有している。

【0139】

底部１２２は、最も背板部１３０の側に後退している部分であって、背板部１３０と平行となっている部分である。図４１に示される点線ＤＬ２は、底部１２２のうち最も基端部１１０Ａ側となる端部の位置を示している。また、図４１に示される点線ＤＬ３は、底部１２２のうち最も先端部１１０Ｂ側となる端部の位置を示している。

【0140】

側壁部１２１は、底部１２２に対し基端部１１０Ａの側から繋がっている部分であって、背板部１３０に対して傾斜している部分である。図４１に示される点線ＤＬ１は、側壁部１２１のうち最も基端部１１０Ａ側となる端部の位置を示している。また、先に述べた点線ＤＬ２で示される位置は、側壁部１２１のうち最も先端部１１０Ｂ側となる端部の位置、すなわち、底部１２２と側壁部１２１との境界の位置ということもできる。

【0141】

側壁部１２３は、底部１２２に対し先端部１１０Ｂの側から繋がっている部分であって、背板部１３０に対して傾斜している部分である。図４１に示される点線ＤＬ４は、側壁部１２３のうち最も先端部１１０Ｂ側となる端部の位置を示している。また、先に述べた点線ＤＬ３で示される位置は、側壁部１２３のうち最も基端部１１０Ａ側となる端部の位置、すなわち、底部１２２と側壁部１２３との境界の位置ということもできる。

【0142】

図４１に示されるように、連結部１４０のうち最も基端部１１０Ａの側における端部は、基端部１１０Ａに対して内側から接続されている。このため、連結部１４０は、表面被覆部１１０のうち背板部１３０と対向する部分、表面被覆部１１０の基端部１１０Ａ、及び背板部１３０、からなる３つの部分を連結するように設けられている。

【0143】

連結部１４０のうち最も先端部１１Ｂの側（図４１では下方側）における端部１４１は、先端部１１０Ｂの側から基端部１１０Ａの側に向かう方向（つまり上下方向）に沿って、側壁部１２１のうち最も基端部１１０Ａの側における端部と同じ位置、すなわち図４１の点線ＤＬ１で示される位置に配置されている。つまり、本実施形態の連結部１４０は、表面被覆部１１０における係合凸部１２０よりも基端部１１０Ａの側に位置する部分と、背板部１３０とを連結している。

【0144】

このような構成としたことの効果について説明する。図４２には、出隅板材カバー１００を板材１に取り付ける作業が行われている途中の時点において、出隅板材カバー１００が弾性変形している様子が模式的に示されている。同図に示されるように、出隅板材カバー１００が下方側へとスライドされて行き、係合凸部１２０が板材１の上端を乗り越え始めた時点以降においては、出隅板材カバー１００には、表面被覆部１１０と背板部１３０との間を押し拡げようとする力が加えられる。

【0145】

仮に、連結部１４０が係合凸部１２０の全体に対して連結されていた場合、すなわち、端部１４１が、図４１の点線ＤＬ４よりも先端部１１０Ｂ側の位置となるように連結部１４０が形成されていた場合には、図４２に示されるような出隅板材カバー１００の弾性変形が生じにくくなる。その結果、係合凸部１２０が、板材１の上端を乗り越えて凹溝１Ｋに嵌まり込みにくくなるので、出隅板材カバー１００の施工性が悪化してしまう。

【0146】

これに対し、本実施形態では、表面被覆部１１０における係合凸部１２０よりも基端部１１０Ａの側に位置する部分、に連結部１４０が設けられているので、少なくとも係合凸部１２０の部分においては、図４２に示されるような弾性変形が過度に妨げられてしまうことはない。上記のように出隅板材カバー１００の施工性が悪化してしまうことがないので、出隅板材カバー１００の取付け容易性を向上できる。

【0147】

尚、仮に、出隅板材カバー１００に連結部１４０が設けられていない場合には、表面被覆部１１０と背板部１３０とが互いに離間するような弾性変形が更に生じやすくなるので、やはり出隅板材カバー１００の施工性が悪化してしまうことはない。しかしながら、この場合には、出隅板材カバー１００が板材１に取り付けられた後の状態においても、上記の弾性変形が生じやすい状態のままとなる。このため、表面被覆部１１０の先端部１１０Ｂ側が、板材１の表面１Ａから離れるようなバタつきが生じてしまう可能性が高くなる。

【0148】

これに対し、本実施形態では、表面被覆部１１０と背板部１３０との間が連結部１４０によって連結されており、両者が離間するような弾性変形が適度に抑制されている。このため、出隅板材カバー１００の施工性を確保しながらも、施工完了後において、表面被覆部１１０の先端部１１０Ｂ側がバタついてしまうような現象を防止することができる。

【0149】

尚、「表面被覆部１１０における係合凸部１２０よりも基端部１１０Ａの側に位置する部分、に連結部１４０が設けられている」という構成の具体的な態様は、図４１に示される本実施形態の態様に限定されない。例えば、連結部１４０の端部１４１の位置が、図４１の点線ＤＬ１よりも基端部１１０Ａ側となっている態様としてもよく、図４１の点線ＤＬ１から点線ＤＬ２までの範囲におけるいずれかの位置となっている態様としてもよい。つまり、先端部１１０Ｂの側から基端部１１０Ａの側に向かう方向（つまり上下方向）に沿って、表面被覆部１１０のうち連結部１４０により連結されている部分の範囲は、係合凸部１２０と完全には重ならない範囲であればよい。

【0150】

換言すれば、連結部１４０のうち最も先端部１１０Ｂの側における端部１４１が、上下方向に沿って、底部１２２と側壁部１２１との境界と同じ位置（図４１の点線ＤＬ２）、もしくは当該位置よりも基端部１１０Ａの側となる位置に配置されていればよい。ただし、図４２に示される弾性変形を生じやすくするという観点からは、端部１４１が、上下方向に沿って、側壁部１２１のうち最も基端部１１０Ａの側における端部と同じ位置（図４１の点線ＤＬ１）、もしくは当該位置よりも基端部１１０Ａの側となる位置に配置されていることが好ましい。すなわち、上下方向に沿って係合凸部１２０と全く重ならない位置に連結部１４０が形成されていることが好ましい。更に、表面被覆部１１０と背板部１３０との間が離間するような弾性変形を適度に抑制する、という観点からは、本実施形態のように、端部１４１が図４１の点線ＤＬ１の位置に配置されていることが好ましい。

【0151】

図４３には、出隅板材カバー１００を板材１に取り付ける作業が行われている様子が模式的に示されている。同図に示されるように、出隅板材カバー１００を板材１に取り付ける際には、出隅板材カバー１００のうち基端部１１０Ａの側の端部に、例えば木材２０２を当接させた状態としてから、木材２０２を介して出隅板材カバー１００をハンマー２０１で叩き込む作業が行われる。出隅板材カバー１００のうち基端部１１０Ａ及びその近傍部分には、ハンマー２０１からの強い衝撃が加えられるので、当該部分が破損してしまうことが懸念される。しかしながら、本実施形態に係る出隅板材カバー１００では、連結部１４０が、表面被覆部１１０における係合凸部１２０よりも基端部１１０Ａの側に位置する部分と、背板部１３０との間を連結している。ハンマー２０１の衝撃が加わる部分が、連結部１４０の存在によって補強されているので、本実施形態では当該部分の破損が防止されている。このように、本実施形態の構成によれば、出隅板材カバー１００の破損が防止されるという効果も得られる。

【0152】

ところで、図４３のような作業が行われる施工現場においては、板材１の上下方向に沿った寸法が、出隅板材カバー１００の同方向に沿った寸法よりも短くなっており、出隅板材カバー１００の長さを調整する必要が生じることがある。本実施形態では、係合凸部１２０よりも先端部１１０Ｂ側の部分に連結部１４０が設けられていない。このため、上記のように出隅板材カバー１００の長さを調整する必要が生じた場合には、例えば、表面被覆部１１０のうち先端部１１０Ｂ側の部分を切断し、長さを容易に調整することが可能である。

【0153】

図３９（Ｂ）を参照しながら先に説明したように、先端部１１０Ｂの側から基端部１１０Ａの側に向かう方向（つまり上下方向）に沿った表面被覆部１１０の長さは、同方向に沿った背板部１３０の長さよりも長くなっている。つまり、表面被覆部１１０のうち最も先端側の先端部１１０Ｂが、背板部１３０のうち最も先端側の端部１３０Ｂよりも更に先まで突出するように伸びている。

【0154】

このような構成において、出隅板材カバー１００を板材１に取り付ける際には、図４４に示されるように、表面被覆部１１０の先端部１１０Ｂの近傍のみを一対の板材１、１の表面１Ａに当接させ、表面１Ａに沿って出隅板材カバー１００をスライドさせることができる。このように出隅板材カバー１００をスライドさせて行くと、背板部１３０の端部１３０Ｂが、板材１と壁面Ｗとの間に向かってスムーズに案内される。このため、本実施形態では、表面被覆部の１１０先端位置と背板部１３０の先端位置とが揃っている場合に比べて、出隅板材カバー１００を更に容易に取り付けることが可能となっている。

【0155】

第５実施形態について説明する。本実施形態に係る入隅板材カバー２００は、第２実施形態に係る入隅板材カバー２０と同様に、図５の入隅ＷＢに配置された板材１、１の双方の突合せ部２をカバーするものである。入隅板材カバー２００は、第４実施形態における連結部１４０と同様の構成を、入隅板材カバーに適用したものである。

【0156】

図４５及び図４６を参照しながら、入隅板材カバー２００の構成について説明する。入隅板材カバー２００は、表面被覆部２１０と、背板部２３０と、連結部２４０と、を備えている。

【0157】

表面被覆部２１０は、第４実施形態における表面被覆部１１０と同様に、一対の板材１、１の双方の突合せ部２の表面１Ａ（図５を参照）を被覆する部分である。表面被覆部２１０は、第１被覆部２１１と、第２被覆部２１２とを有している。第１被覆部２１１は、図５に示される一対の板材１のうち、一方の板材１の表面１Ａを被覆する部分であり、第２被覆部２１２は、他方の板材１の表面１Ａを被覆する部分である。第１被覆部２１１及び第２被覆部２１２は、それぞれの法線方向が互いに直行するように配置されている。

【0158】

第４実施形態と同様に、表面被覆部２１０のうち一方側の端部が基端部２１０Ａとなっており、他方側の端部が先端部２１０Ｂとなっている。入隅板材カバー２００が取り付けられた一対の板材１、１が、天井近傍に設けられた廻り縁である場合には、基端部２１０Ａのある「一方側の端部」とは、上下方向に沿った下方側の端部ということになり、先端部２１０Ｂのある「他方側の端部」とは、上下方向に沿った上方側の端部ということになる。

【0159】

また、入隅板材カバー２００が取り付けられた一対の板材１、１が、床近傍に設けられた幅木である場合には、基端部２１０Ａのある「一方側の端部」とは、上下方向に沿った上方側の端部ということになり、先端部２１０Ｂのある「他方側の端部」とは、上下方向に沿った下方側の端部ということになる。

【0160】

いずれの場合においても、入隅板材カバー２００が一対の板材１、１に取り付けられた状態においては、先端部２１０Ｂの側から基端部２１０Ａの側に向かう方向は、上下方向に沿った方向となる。このため、「先端部２１０Ｂの側から基端部２１０Ａの側に向かう方向」のことを示す語として、以下の説明においては「上下方向」の語を用いることがある。

【0161】

第４実施形態における基端部１１０Ａと同様に、表面被覆部２１０の基端部２１０Ａは壁面Ｗ側に向かって伸びており、その先端には後述の背板部２３０が繋がっている。

【0162】

表面被覆部２１０には、係合凸部２２０が形成されている。係合凸部２２０は、第４実施形態における係合凸部１２０と同様に、一対の板材１、１の凹溝１Ｋ（図５を参照）に係合するよう、背板部２３０側に向かって突出する部分である。係合凸部２２０が伸びる方向は、入隅板材カバー２００が一対の板材１、１に取り付けられた状態において、水平面に沿う方向である。係合凸部２２０は、基端部２１０Ａと先端部２１０Ｂとの間となる高さ位置において、第１被覆部２１１と第２被覆部２１２との両方に跨って伸びるように形成されている。

【0163】

背板部２３０は、第４実施形態における背板部１３０と同様に、板材１、１の双方の裏面１Ｂと壁面Ｗとの間（図５を参照）に差し込まれ、表面被覆部２１０と共に板材１、１を両側から挟み込む部分である。

【0164】

背板部２３０は、第１背板部２３１と、第２背板部２３２とを有している。第１背板部２３１は、図５に示される一対の板材１のうち、一方の板材１の裏面１Ｂを被覆する部分であって、表面被覆部２１０の第１被覆部２１１と対向する部分である。第２背板部２３２は、他方の板材１の裏面１Ｂを被覆する部分であって、表面被覆部２１０の第２被覆部２１２と対向する部分である。第１背板部２３１及び第２背板部２３２は、それぞれの法線方向が互いに直行するように配置されている。

【0165】

背板部２３０のうち基端部２１０Ａ側の端部（図４５においては上方側の端部）のことを、以下では「端部２３０Ａ」とも称する。端部２３０Ａは、表面被覆部２１０の基端部２１０Ａに接続されている。背板部２３０のうち先端部２１０Ｂ側の端部（図４５においては下方側の端部）のことを、以下では「端部２３０Ｂ」とも称する。

【0166】

図４５（Ｂ）に示されるように、先端部２１０Ｂの側から基端部２１０Ａの側に向かう方向（つまり上下方向）に沿った表面被覆部２１０の長さは、同方向に沿った背板部２３０の長さよりも長くなっている。このため、上下方向に沿った端部２３０Ｂの位置は、基端部２１０Ａと先端部２１０Ｂとの間の位置となっている。

【0167】

連結部２４０は、第４実施形態における連結部１４０と同様に、表面被覆部２１０と背板部２３０との間を連結するように設けられた部分である。図４６（Ａ）、図４６（Ｃ）、及び図４６（Ｆ）に示されるように、本実施形態の連結部２４０も板状に形成されている。

【0168】

また、図４６（Ｆ）に示されるように、連結部２４０は、表面被覆部２１０のうち第１被覆部２１１と第２被覆部２１２との境界であるコーナー部分の近傍において、第１背板部２３１と平行となるように配置されている。尚、図４５（Ｂ）や図４６（Ａ）等に示されるように、背板部２３０には矩形の貫通穴２５０が形成されている。貫通穴２５０は、入隅板材カバー２００を樹脂の射出成型で形成する際に、アンダーカットとならないように形成された型抜き用の穴である。

【0169】

上下方向における連結部２４０と係合凸部２２０との位置関係は、図４１を参照しながら説明したような、第４実施形態における連結部１４０と係合凸部１２０との位置関係と同じである。

【0170】

図示は省略するが、本実施形態でも、係合凸部２２０は、最も背板部２３０の側に後退している部分であって、背板部２３０と平行な底部と、当該底部に対し基端部２１０Ａの側から繋がっている部分であって、背板部２３０に対して傾斜している側壁部と、を有している。連結部２４０のうち最も先端部２１０Ｂの側における端部２４１は、上下方向に沿って、上記の底部と側壁部との境界と同じ位置（図４１の点線ＤＬ２に相当する位置）、もしくは当該位置よりも基端部２１０Ａの側となる位置に配置されていればよい。ただし、図４２に示されるものと同様の弾性変形を生じやすくするという観点からは、端部２４１が、上下方向に沿って、上記の側壁部のうち最も基端部２１０Ａの側における端部と同じ位置（図４１の点線ＤＬ１に相当する位置）、もしくは当該位置よりも基端部２１０Ａの側となる位置に配置されていることが好ましい。すなわち、上下方向に沿って係合凸部２２０と全く重ならない位置に連結部２４０が形成されていることが好ましい。更に、表面被覆部２１０と背板部２３０との間が離間するような弾性変形を適度に抑制する、という観点からは、端部２４１が、図４１の点線ＤＬ１に相当する位置に配置されていることが好ましい。

【0171】

以上のような位置に連結部２４０を配置することで、入隅板材カバー２００でも、第４実施形態で説明したものと同様の効果を奏することができる。尚、第３実施形態のようなジョイント板材カバーにおいても、連結部１４０や連結部２４０と同様の板状の連結部を設けることで、やはり同様の効果を奏することができる。

【0172】

尚、第４実施形態に係る出隅板材カバー１００、第５実施形態に係る入隅板材カバー２００、及び上記のようなジョイント板材カバーについては、第１実施形態乃至第３実施形態における各変形例の構成、例えば、背板部の先端部分を先細り形状とした構成や、背板部に引掛かり部を備える構成等を適用することが可能である。

【0173】

以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。

【産業上の利用可能性】

【0174】

本発明によれば、両面テープや接着剤を用いることなく、一対の板材の突合せ部に容易に取付けでき、しかも脱落し難い板材カバーを提供することができる。

【符号の説明】

【0175】

１ 板材
２ 突合せ部
１Ａ 表面
１Ｂ 裏面
１Ｋ 凹溝
１０、１０Ａ乃至１０Ｆ、１００ 出隅板材カバー
１１、１１０ 表面被覆部
１１Ａ、１１０Ａ 基端部
１１Ｂ、１１０Ｂ 先端部
１２、１２０ 係合凸部
１２１ 側壁部
１２２ 底部
１３、１３０ 背板部
１４、１４０ 連結部
１５、１７、１８ 引掛かり部
１６ 先細り部
２０、２０Ａ乃至２０Ｄ、２００ 入隅板材カバー
２１、２１０ 表面被覆部
２１Ａ、２１０Ａ 基端部
２１Ｂ、２１０Ｂ 先端部
２２、２２０ 係合凸部
２３、２３０ 背板部
２４、２４０ 連結部
２５、２７、２８ 引掛かり部
２６ 先細り部
３０、３０Ａ乃至３０Ｄ ジョイント板材カバー
３１ 表面被覆部
３１Ａ 基端部
３１Ｂ 先端部
３２ 係合凸部
３３ 背板部
３４ 連結部
３５、３７、３８ 引掛かり部
３６ 先細り部
Ｇ 隙間
Ｋ 挿入方向
Ｒ 引き抜け方向
Ｗ 壁面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】