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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-03-06
(45)【発行日】2024-03-14
(54)【発明の名称】穴を有する燃焼消火ファスナキャップ
(51)【国際特許分類】
B64D 45/02 20060101AFI20240307BHJP
B64C 1/00 20060101ALI20240307BHJP
【ＦＩ】
B64D45/02
B64C1/00 A
【請求項の数】
13
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2019159384
(22)【出願日】2019-09-02
(65)【公開番号】P2020059488
(43)【公開日】2020-04-16
【審査請求日】2022-09-01
(31)【優先権主張番号】62/729,677
(32)【優先日】2018-09-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】16/209,312
(32)【優先日】2018-12-04
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(73)【特許権者】
【識別番号】500520743
【氏名又は名称】ザ・ボーイング・カンパニー
【氏名又は名称原語表記】Ｔｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ
(74)【代理人】
【識別番号】110002077
【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】ローパー， クリストファー スティーヴン
(72)【発明者】
【氏名】シューベルト， ランドル コリン
(72)【発明者】
【氏名】クォン， エディ
(72)【発明者】
【氏名】ダマゾ， ジェイソン エス．
(72)【発明者】
【氏名】ハンゼン， ダリン エム．
(72)【発明者】
【氏名】オマスタ， マーク ランダル
(72)【発明者】
【氏名】シュティルケ， モーガン エー．
【審査官】大宮 功次
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－０２３６９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０６１９８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－２０３４７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－２２３３５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００９／０１２８９８３（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６４Ｄ ４５／０２
Ｂ６４Ｃ １／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の端部（３１）および反対側の第２の端部（３２）を備える基部（３０）と、前記基部（３０）の前記第２の端部（３２）に配置された開いた端部（２１）を備え、閉じた端部（２２）をさらに備えるキャップ（２０）と、
前記基部（３０）および前記キャップ（２０）内に配置され、ファスナ（１１０）の上に広がっている大きさである内部空間（１６）と、
前記内部空間（１６）から前記キャップ（２０）の外の外部環境まで前記キャップ（２０）を貫通して延びる複数の穴（４０）であって、各穴（４０）が、０．１ｍｍ～２．０ｍｍの水力直径を備える、複数の穴（４０）と、
を備え、
前記各穴（４０）が、前記キャップ（２０）の内側面（１４）における第１の端部（４１）と、前記キャップ（２０）の外側面（１５）における第２の端部（４２）を含み、かつ
前記各穴（４０）について、前記穴（４０）の前記第２の端部（４２）の任意の点と前記穴（４０）の前記第１の端部（４１）の任意の点を通って延びる直線が、前記ファスナ（１１０）と交差しないように構成されている、カバー。
【請求項2】
前記内部空間（１６）が、前記基部（３０）の前記第１の端部（３１）を通って延びる縦軸を備え、除外ゾーン（５０）が、前記第１の端部（３１）と前記縦軸との交点で前記内部空間（１６）に配置され、
前記穴（４０）が、前記穴（４０）を通る、前記外部環境から前記除外ゾーン（５０）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、請求項１に記載のカバー。
【請求項3】
前記キャップ（２０）を貫通して延びる前記穴（４０）が、前記キャップ（２０）および前記基部（３０）の表面積の０．１％～９０％を占める、請求項１または２に記載のカバー。
【請求項4】
各穴（４０）が、真っ直ぐな中心線を備え、各穴（４０）の前記中心線が、平行であり、かつ互いに交差しない、請求項１から３のいずれか一項に記載のカバー。
【請求項5】
各穴（４０）が、前記穴（４０）の前記第１の端部（４１）と前記穴（４０）の前記第２の端部（４２）との間に屈曲部を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載のカバー。
【請求項6】
前記キャップ（２０）が、前記穴（４０）のないマスキング領域（２９）を含み、前記マスキング領域（２９）が、前記開いた端部（２１）から前記閉じた端部（２２）に向かって延びる、請求項１から５のいずれか一項に記載のカバー。
【請求項7】
前記キャップ（２０）の前記開いた端部（２１）が、前記閉じた端部（２２）よりも広い幅を有し、前記幅が、前記キャップ（２０）の縦軸と直角方向に測定される、請求項１から６のいずれか一項に記載のカバー。
【請求項8】
前記穴（４０）が、前記外部環境から前記基部（３０）の前記第１の端部（３１）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、請求項１から７のいずれか一項に記載のカバー。
【請求項9】
前記基部（３０）の前記第１の端部に配置されたガスケット（５８）であって、前記基部（３０）の前記第１の端部（３１）を部材（１００）に適合させるように構成されたガスケット（５８）を、さらに備える、請求項１から８のいずれか一項に記載のカバー。
【請求項10】
前記カバー（１０）と部材（１００）の間に間隙があり、
前記間隙は、スペーサ（６５）または接着剤（６１）で少なくとも部分的に埋められている、請求項１から８のいずれか一項に記載のカバー。
【請求項11】
ファスナの上にカバーを取り付ける方法であって、前記カバー（１０）の内側面（１４）に第１の端部（４１）があり、前記カバー（１０）の外側面（１５）に第２の端部（４２）がある、前記カバー（１０）を貫通して延びる複数の穴（４０）を備える前記カバー（１０）を、部材（１００）から延びるファスナ（１１０）の上に配置することであって、前記カバー（１０）の、開いた第１の端部（１１）が、前記ファスナ（１１０）の周りに配置され、前記カバー（１０）の、閉じた第２の端部（１２）が、前記ファスナ（１１０）の上に広がるように、配置することと、
前記ファスナ（１１０）が外部環境から前記複数の穴（４０）を通して見えないように前記穴（４０）が位置合わせされるように、前記ファスナ（１１０）の上で前記カバー（１０）を位置合わせすることと、を含み、
前記ファスナ（１１０）の上で前記カバー（１０）を位置合わせすることが、各穴（４０）について、前記穴（４０）の前記第２の端部（４２）の任意の点と前記穴（４０）の前記第１の端部（４１）の任意の点を通って延びる直線が、前記ファスナ（１１０）と交差しないように、前記カバー（１０）を位置合わせすることを含む方法。
【請求項12】
前記カバー（１０）の中実部分（２９）を前記ファスナ（１１０）に隣接して位置合わせすることと、前記穴（４０）を前記ファスナ（１１０）からより遠くに位置合わせすることと、をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項13】
前記ファスナ（１１０）および少なくとも１つの他のファスナ（１１０）の上に前記カバー（１０）を配置することを、さらに含む、請求項１１または１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、一般に、発火を消火するための装置および方法に関し、より具体的には、ファスナの上に配置されて、発火を消火するように構成されたカバーに関する。
【背景技術】
【0002】
航空宇宙産業では、航空機の落雷は、アーク、高温ガスを生成する材料の蒸発、および／または蒸気燃料混合物を発火させるのに十分な加熱をもたらす可能性があるため、懸念事項である。落雷は通常、害をもたらすことなく航空機を通り抜けるが、最近の航空機の設計では、落雷のエネルギーを逸らすおよび／または散逸させるための金属と導体が少ない複合材料が組み込まれている。
【0003】
航空機への落雷中、高電流が、航空機の導電性の経路を通って伝搬し得る。特定の航空機設計で使用される複合材料の非等方性の電気伝導と、パネル境界面での潜在的に不十分な電気的接続により、電流が、ある複合パネルから別のパネルに伝搬するときに、ファスナを通過する可能性がある。ファスナを通過している間、電流は、アーク、高温ガス、および／または高温粒子などの電磁効果を生成し、これらは、可燃性燃料蒸気と相互作用する可能性がある（安全対策がない場合）。このようにエネルギーの放出が抑えられていない場合、航空機の燃料タンクが発火する危険性がある。典型的な民間航空機では、数百から数千のファスナが、燃料タンクの中に延びていることがあり、それぞれが、落雷の際の発火を防ぐように構成されている必要がある。
【0004】
安全対策として、落雷の結果として生じる可能性のあるアーク、高温ガス、または高温粒子から燃料タンク内の燃料混合物を密封するために、ファスナをポリサルファイドキャップシールで覆うことができる。ただし、これらのキャップが有効であるためには、落雷中に損なわれない気密シールが必要である。気密シールがないと、燃料がファスナに接触したり、アーク、高温ガス、または高温粒子が、密封されていないキャップを迂回して、発火の危険性をもたらしたりすることがある。さらに、環境曝露（熱サイクルなど）および／またはファスナでの電磁効果により、シールが損傷する可能性がある。回復力のある気密シールを達成することは、航空機ごとに何千回も繰り返す必要がある労働集約的なプロセスである。関連する取り付け時間と検査時間は、航空機のコストと生産時間を増加させる。
【発明の概要】
【0005】
一態様は、第１の端部および反対側の第２の端部を有する基部を含むカバーに関する。開いた端部を有するキャップが、基部の第２の端部に配置されている。キャップは、閉じた端部を、さらに含む。基部およびキャップ内に配置された内部空間は、少なくとも１つのファスナの上に広がる大きさである。穴が、キャップを貫通して内部空間からキャップの外の外部環境まで延びている。各穴は、０．１ｍｍ～２．０ｍｍの水力直径を含む。
【0006】
一態様は、開いた第１の端部および閉じた第２の端部、内側面および外側面、ならびにファスナの上に広がる大きさの内部空間を有する本体を含むカバーに関する。内部空間から外部環境への流体の通過を可能にするために、穴が、本体を貫通して延びている。各穴は、内側面に第１の端部を含み、外側面に第２の端部を含む。除外ゾーンが、本体の第１の端部の中央の内部空間に配置されている。各穴は、第１の端部の任意の点と第２の端部の任意の点との間に延びる直線が除外ゾーンと交差しないように、構成されている。
【0007】
一態様は、ファスナの上にカバーを取り付ける方法に関する。この方法は、カバーの開いた第１の端部が、ファスナの周りに配置され、カバーの閉じた第２の端部が、ファスナの上に広がるように、部材から延びるファスナの上にカバーを配置することを含む。カバーは、カバーの内側面に第１の端部があり、カバーの外側面に第２の端部がある、カバーを貫通して延びる穴を含む。この方法は、ファスナが外部環境から複数の穴を通して見えないように穴が位置合わせされるように、ファスナの上でカバーを位置合わせすることを含む。
【0008】
論じられた特徴、機能、および利点は、さまざまな態様で独立して達成することができ、またはさらに他の態様で組み合わせることができ、そのさらなる詳細は、以下の説明および図面を参照して見ることができる。
【0009】
このように一般的な用語で本開示の変形を説明したが、次に、必ずしも縮尺通りに描かれていない添付図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】一実施形態による、ファスナの上に広がるカバーの側面概略図である。
【図2】一実施形態による、ファスナの上に広がるカバーの斜視図である。
【図5】一実施形態による、穴を有するカバーの部分概略断面図である。
【図6】一実施形態による、穴を有するカバーの部分概略断面図である。
【図7】一実施形態による、視線がカバーの第１の端部から離れるように位置合わせされた穴の概略断面図である。
【図8】一実施形態による、視線がファスナの第１の端部から離れるように位置合わせされた穴の概略断面図である。
【図9】一実施形態による、視線が除外ゾーンから離れるように位置合わせされた穴の概略断面図である。
【図10】一実施形態による、部材に取り付けられたカバーの概略側面図である。
【図11】一実施形態による、カバーの斜視図である。
【図12】一実施形態による、基部の斜視図である。
【図14】一実施形態による、ファスナの上に広がるカバーの概略断面図である。
【図15】一実施形態による、基部の斜視図である。
【図17】一実施形態による、複数のファスナの上に広がるカバーの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
図１は、ファスナ１１０の上に広がるカバー１０を概略的に示している。カバー１０は、ファスナ１１０の周りに広がる開いた第１の端部１１を有する、空洞１９を形成する本体１３を含む。カバー１０は、ファスナ１１０の上に広がり、ファスナ１１０を可燃性の外部環境１２０から保護する閉じた第２の端部１２を、さらに含む。カバー１０は、ファスナ１１０に面する内側面１４と、反対側の外側面１５とを含む。穴４０が、内側面１４と外側面１５との間でカバー１０を貫通して延びている。穴４０は、可燃性の外部環境１２０を発火させる可能性のある熱および／または運動エネルギーを除去しながら、カバー１０を通ってガス、液体、および／またはいくつかの粒子を排出する。穴４０は、外部環境１２０からファスナ１１０までの視線が生じないように位置合わせされている。
【0012】
図２～図４は、ファスナ１１０の上に広がるカバー１０を示している。ファスナ１１０は、１つ以上の部材１００に接続されている。ファスナ１１０は、可燃性の外部環境１２０に配置され、カバー１０によって保護されている。ファスナ１１０は、本体１１９とヘッド１１６を含む。ファスナ１１０は、ねじ式ファスナ（例えば、ボルトまたはねじ）、スタッド、ピン、リベットなどの任意の適切なファスナであってよい。ファスナ１１０は、電流を逸らし、および／または発火源となり得る電磁効果に関連する可能性のある金属および／または導電性の構成要素を含む。
【0013】
ファスナ１１０は、ヘッド１１６がカバー１０内にあるように配置することができる。ファスナ１１０はまた、本体１１９がカバー１０内に配置されるように配置することもできる。
【0014】
一般に、部材１００は、非金属であり、ファスナ１１０よりも導電性が低くなり得る構造体（プレートなど）を含む。部材１００は、電気絶縁体（電気的に非導電性）および／または導電性の低い導電体を含むことができ、および／またはそれらであり得る。部材１００はまた、導電性フィラーおよび／または補強材（例えば、金属フィラーおよび／または炭素繊維）などの導電体を含むこともでき、および／または導電層（例えば、金属フィルム、金属プレートなど）を含むことができる。部材１００は、ポリマー（例えば、ポリウレタン）、複合材料（例えば、炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）および／またはガラス繊維）、セラミック、および／または金属を含むことができ、および／またはそれらから構築することができる。部材１００は、材料のプレート、シート、ウェブ、および／または物体（例えば、翼、胴体）の大きな部分であり得る。
【0015】
ファスナ１１０は、可燃性の外部環境１２０に曝され、発火事象のリスクを潜在的にもたらすであろう。しかしながら、カバー１０が、ファスナ１１０の上に取り付けられると、ファスナ１１０を内部空間１６内に配置し、ファスナ１１０の周りの可燃性環境の容積部を可燃性の外部環境１２０から隔離する。内部空間１６内で発生する可燃性環境の発火は、カバー１０の外側に伝播せず、可燃性の外部環境１２０を発火させない。
【0016】
外部環境１２０は、可燃性物質および／または混合物を含むことができる。例えば、可燃性の外部環境１２０は、燃料（例えば、水素、気体の、液体の、および／もしくはエアロゾル化した炭化水素、ならびに／または、おがくずなどの浮遊微粒子）、酸化剤（例えば、酸素、フッ素、および／または亜酸化窒素）、ならびに任意選択で非反応性希釈剤（例えば、窒素、アルゴン、および／またはヘリウム）を、燃料／酸化剤混合物の可燃限界内の濃度で含むことができる。別の例として、可燃性の外部環境１２０は、分解爆発するガス（例えば、アセチレン、亜酸化窒素）を含むことができる。燃料の追加の具体的な例は、自動車燃料、ディーゼル燃料、航空燃料、および／またはジェット燃料などのエンジン燃料を含む。可燃性の外部環境１２０は、ガス、蒸気、エアロゾル、および／または微粒子を含むことができる。
【0017】
カバー１０は、ファスナ１１０から放出される高温粒子がカバー１０を通って移動することを防止することにより、可燃性の外部環境１２０の発火を防止することができる。本明細書で使用するとき、用語「高温粒子」は、可燃性の外部環境１２０の発火を引き起こすのに十分なサイズおよび／または熱エネルギーを有する、ファスナ１１０における発火源によりファスナ１１０から放出される粒子を指す。カバー１０は、カバー１０を通ってファスナ１１０から外部環境１２０までの直線軌道がなく、外部環境１２０からファスナ１１０までの視線がないように構成される。
【0018】
図４に示すように、カバー１０は、ファスナ１１０の上に広がる内部空間１６を形成する。カバー１０は、開いてファスナ１１０の周りに広がっている第１の端部１１と、閉じてファスナ１１０の上に広がっている第２の端部１２とを備えた本体１３を含む。カバー１０は、内部空間１６に向かって内部に面する内側面１４と、反対側を向く外側面１５とを含む。穴４０が、内側面１４と外側面１５との間でカバー１０を貫通して延びている。
【0019】
カバー１０は、単一の一体構造、または複数部品構造を含むことができる。図３に示されるように、複数部品のカバー１０は、キャップ２０と基部３０とを含むことができる。
【0020】
基部３０は、第１の端部３１と、反対側の第２の端部３２とを含む。基部３０は、内部空間１６の一部を形成する中央開口部３３を含む。基部３０は、キャップ２０を支持するように構成されており、接合、融着、溶接、熱かしめ、および接着を含むがこれらに限定されない様々な方法でキャップ２０に結合することができる。例えば、基部３０は、エポキシ、シアノアクリレート、ポリウレタン、ポリサルファイドなどの接着剤によってキャップ２０に結合することができる。別の例として、基部３０は、焼結、溶接など（例えば、高温ガス溶接、ポリマー溶接棒、熱板溶接、接触溶接、高周波溶接、誘導溶接、摩擦溶接、スピン溶接、レーザー溶接、超音波溶接、および／または溶剤溶接）によってキャップ２０に結合することができる。さらに別の例として、基部３０およびキャップ２０の一方または両方が、互いに係合するスナップフィット機構を有することができる。
【0021】
キャップ２０は、第１の端部２１と、第２の端部２２とを含む。第１の端部２１は開いており、基部３０の第２の端部３２に接触するように構成されている。第２の端部２２は閉じており、内部空間１６の上に広がっている。キャップ２０の形状および大きさは、様々であり得る。１つの設計は、第１の端部２１の幅が第２の端部２２の幅よりも大きくなるように、第１の端部２１が外側に広がっていることを含み、幅は内部空間１６の縦軸Ａと直角方向に測定される。
【0022】
キャップ２０は、内側面１４と外側面１５との間で測定される様々な厚さを有することができる。厚さは、キャップ２０全体で一定であっても、異なっていてもよい。１つの設計は、０．１ｍｍ～１０ｍｍの範囲の厚さを含む。より具体的な設計は、０．５ｍｍ～５ｍｍの範囲の厚さを含む。さらにより具体的な設計は、１ｍｍ～３ｍｍの範囲の厚さを含む。キャップ２０の厚さは、基部３０の厚さと同じでも異なっていてもよい。
【0023】
穴４０が、キャップ２０を貫通して延び、内部空間１６に排出口を提供する。図５に示すように、各穴４０は、内側面１４に第１の端部４１を含み、外側面１５に第２の端部４２を含む。穴４０は、円形、正方形、長方形、楕円形、および面取りした長方形を含むがこれらに限定されない様々な断面形状を含むことができる。穴４０は、各穴４０の中心線Ｙが互いに平行になるように真っ直ぐにすることができる。図６に示すように、穴４０はまた、第１の端部４１と第２の端部４２との間に屈曲部または角部４４を含むことができる。１つの設計では、本体１３が射出成形され、成形ツールが本体１３の内部に沿って出会うときに、屈曲部４４が形成される。
【0024】
各穴４０は、水力直径ＤＨを含む。水力直径ＤＨは、流れ面積の４倍を穴４０の濡れ周囲長で割ったものに等しい。水力直径ＤＨは、穴４０の最小断面積で決定することができる。これは、等式［１］で以下に定義される。
［等式１］ ＤＨ＝４Ａ／Ｐ
Ａ＝穴の断面積
Ｐ＝穴の断面の周囲長
［等式１］ ＤＨ＝４Ａ／Ｐ
Ａ＝穴の断面積
Ｐ＝穴の断面の周囲長
【0025】
水力直径ＤＨは、様々であり得る。１つの設計は、水力直径ＤＨが０．１～２．０ｍｍである各穴４０を含む。別の設計は、水力直径ＤＨが０．１～１．５ｍｍである各穴４０を含む。別の設計は、水力直径ＤＨが０．５～１．２ｍｍである各穴４０を含む。
【0026】
穴４０は、可燃性の外部環境１２０を発火させる可能性のある熱および／または運動エネルギーを除去しながら、ガス、液体、および／または粒子を、カバー１０を通って流して排出する。穴４０はまた、例えばカバー１０が燃料タンク内に沈められたときに燃料などの流体を内部空間１６から排出することを可能にすることができる。
【0027】
カバー１０の穴４０の数は、様々であり得る。１つの設計では、カバー１０は、少なくとも４つの穴を含む。１つの設計では、穴４０は、カバー１０の表面積の０．１％～９０％にわたって広がっている。１つの設計は、キャップ２０だけに配置された穴４０を含む。別の設計は、キャップ２０および基部３０に配置された穴４０を含む。
【0028】
図７は、第１の端部１１への視線が生じないように構成された穴４０を備えたカバー１０を含む。これは、穴４０の第１の端部４１の任意の点および穴４０の第２の端部４２の任意の点を通って引かれた直線Ｌが、カバー１０の第１の端部１１と交差しないことを、含むことができる。図８は、穴４０の第１の端部４１の任意の点および穴４０の第２の端部４２の任意の点を通って引かれた直線Ｌが、ファスナ１１０と交差しないようなカバー１０を含む。
【0029】
図２～図４に示されるように、キャップ２０は、第１の端部３１にマスキング領域２９を含む。マスキング領域２９は、穴４０を含まない。マスキング領域２９は、穴４０を通るファスナ１１０への視線が生じないようにする。
【0030】
穴４０は、外部環境１２０から内部空間１６内の除外ゾーン５０までの視線が生じないように構成することができる。図９に示されるように、除外ゾーン５０は、カバー１０の第１の端部１１と内部空間１６の縦軸Ａとの交点を中心とする。除外ゾーン５０は、交点から延びる半径ｒを含むことができる。半径ｒは、除外ゾーン５０がファスナ１１０を収容するのに十分な大きさになるように、寸法設定される。穴４０は、穴４０の第１の端部４１の任意の点および穴４０の第２の端部４２の任意の点を通って引かれた直線Ｌが除外ゾーン５０と交差しないように構成される。
【0031】
カバー１０は、様々な材料から作製することができる。材料は、ポリマー、強化ポリマー、ポリマー複合材料、および非導電性セラミックを含むことができるが、これらに限定されない。ポリマーの例は、ＰＥＥＫ、ナイロン、ＰＴＦＥ、ポリイミド、アセタール、ＰＦＡ、Ｌｙｔｅｘ、メラミンフェノール、ポリブチレンテレフタレート、トーロンなどの、ジェット燃料への曝露に耐えることができるものを含むが、これらに限定されない。１つの設計では、材料は、射出成形によりカバー１０を形成するのに役立つ。キャップ２０および基部３０の両方を含むカバー１０において、キャップ２０および基部３０は、同じまたは異なる材料から作製することができる。１つの設計では、基部３０は、限定はされないが、アルミニウム、チタン、鋼などの、金属の構成要素から作製することができる。
【0032】
カバー１０は、部材１００上に配置される。第１の端部１１は、部材１００に直接接触することができる。いくつかの設計では、カバー１０と部材１００の間に間隙がある。図２～図４に示されるように、間隙は、スペーサ６５（例えば、Ｏリング、ガスケット）で少なくとも部分的に埋めることができる。図１０に示されるように、間隙は、接着剤６１（例えば、エポキシ、シアノアクリレート、ポリウレタン、ポリサルファイドなど）で埋めることもできる。接着剤６１は、気密シールを形成することができる。埋められていない間隙の領域は、初期の火炎前面および／または高温粒子がカバー１０の周りを回って（間隙を通って）伝播し、潜在的に外部環境１２０を発火させるのを防ぐような大きさおよび／または配置である。例えば、埋められていない間隙の領域は、水力直径ＨＤよりも小さい寸法を有することができる。カバー１０と部材１００との間の埋められていない最大距離（すなわち、埋められていない間隙の領域）は、１ｍｍ未満、０．８ｍｍ未満、または０．５ｍｍ未満であり得る。
【0033】
カバー１０は、ファスナ１１０に取り付けられてもよい。取り付けは、カバー１０から延びてファスナ１１０に接続する１つ以上の要素、ファスナ１１０から延びてカバー１０に接続する１つ以上の要素、およびそれらの組み合わせを含むことができる。追加的または代替的に、取り付けは、接着剤を含むことができる。さらに、接着剤は、カバー１０を部材１００に接続することができる。限定されないが、ポリサルファイドなどの様々な接着剤を取り付けに使用できる。１つの設計では、カバー１０は、基部３０とキャップ２０とを含み、基部３０は、ファスナ１１０に接続されている。
【0034】
図１１～図１３は、ファスナ１１０に接続されたカバー１０を含む。図１１に示されるように、カバー１０は、キャップ２０と基部３０とを含む。図１２は、内部空間１６の一部を形成する中央開口部８９を備えた、ほぼ環状の形状を有する基部３０を示している。保持機構が、中央開口部８９の周りに延びて、ファスナ１１０と係合する。保持機構はそれぞれ、入口スロット８１、カンチレバー８２、および保持スロット８３を含む。
【0035】
図１３は、基部３０と係合したファスナ１１０を示している。ファスナ１１０は、ナット１１８と係合するねじ山を備えた本体１１９を含む。ワッシャー１１１が、本体１１９の周りに延び、タブ１１２を含む。タブ１１２および入口スロット８１は、ファスナ１１０が部材１００に取り付けられた後にファスナ１１０を覆ってカバー１０を付けることができるように、互いにぴったり嵌るように構成されている。入口スロット８１は、保持カンチレバー８２まで延び、その後、保持スロット８３まで延びている。保持カンチレバー８２は、入口スロット８１から保持スロット８３までタブ１１２を案内するように構成される。タブ１１２および／または保持カンチレバー８２は、可撓性であってもよく、および／または可撓性アームを用いてそれぞれの構造に結合されてもよい。タブ１１２を入口スロット８１の中に入れて、カバー１０を取り付けることができる。カバー１０のねじれにより、タブ１１２が保持カンチレバー８２を通過するまで、タブ１１２が保持カンチレバー８２に沿って動かされる。タブ１１２が保持カンチレバー８２を通過すると、タブ１１２は、保持スロット８３にカチッと入ることができ、および／または保持カンチレバー８２が、適所にカチッと入って、タブ１１２を保持スロット８３に保持することができる。タブ１１２および／または保持カンチレバー８２は、タブ１１２が保持スロット８３に保持されると、（例えば、適切な取り付けを示すために）可聴のカチッという音を出すことができる。
【0036】
図１２は、４つのタブ１１２と、基部３０上の４つの対応する取り付け機構とを示している。他の設計は、異なる数のタブ１１２と取り付け機構を含むことができる。また、この設計は、タブ１１２がワッシャー１１１の一部であることを含む。しかしながら、タブ１１２は、ワッシャー１１１、ナット１１８、および本体１１９などの、ファスナ１１０の任意の構成要素に結合されるか、またはその一体部分であってもよい。
【0037】
図１４は、プッシュ型のスナップロック結合によってファスナ１１０に結合されたカバー１０を示している。基部３０は、１つ以上のリム８４を含み、ファスナ１１０は、１つ以上の肩部１１７を含む。肩部１１７は、リム８４と係合し、肩部１１７と部材１００との間にリム８４を嵌め込む表面である。リム８４は、連続的な環状リム（カバー１０の内周全体に広がる）であってもよく、またはカバー１０の内周の周りに配置された１つ以上のリム８４であってもよい。リム８４は、カバー１０の内周の周りに実質的に均一に分布してもよいし、または非対称に分布してもよい。
【0038】
肩部１１７は、２つのワッシャー１１１ａ、１１１ｂの組み合わせにより形成することができる。上部ワッシャー１１１ａの下側が、上部ワッシャー１１１ａと部材１００との間に下部ワッシャー１１１ｂによって形成された凹部に肩部１１７を形成する。図１４の例では、リム８４は、環状突出部としてカバー１０の縁部に形成されている。リム８４は、カバー１０が部材１００まで押し下げられると曲がるように構成される。リム８４が肩部１１７を越えて押されると、リム８４は、図１４に示される位置に伸びて、肩部１１７と部材１００との間に嵌め込まれる。
【0039】
図１５および図１６は、別の基部３０を示している。基部３０は、囲まれた中央開口部８９を備えた環状形状の本体８７を含む。片持ち脚部８８が、中央開口部８９の方を向いている本体８７の内側面から外向きに延びている。脚部８８の端部は、本体８７の内側面から半径方向内側に向かって間隔を空けて配置することができる。さらに、ペグ８５が、本体８７の内側面に沿って配置されてもよい。ガスケット８６が、脚部８８と本体８７の内側面との間に配置されてもよい。ガスケット８６は、さらに、ペグ８５の端部と本体８７の底縁部との間に配置されている。ガスケット８６は、不規則な形状を有することがある部材１００に基部３０を適合させることができる。ある用途では、航空機の部材１００の複合構造は、通常滑らかではなく、他の不規則性を含む可能性がある。ガスケット８６は、不規則性に対応し、混合物および発火源が与えられた場合に許容されるよりも大きい水力直径ＨＤを有する内部空間１６への流路が生じないようにすることができる。ガスケット８６はまた、高温粒子の視線軌道が生じないようにすることができる。ガスケット８６は、環状形状を含み、基部３０の周りに延びている。ガスケット８６は、ニトリルゴムおよびフロロシリコーンゴムを含むがこれらに限定されない様々な材料から作製することができる。ガスケット８６は、異なる場所で同じまたは異なる厚さを含むことができる。
【0040】
カバー１０は、図１７に示されるように、複数のファスナ１１０を覆うおよび／または囲む大きさにすることができる。ファスナ１１０は、列、円、配列、クラスタなどとして配置することができる。カバー１０は、各ファスナ１１０の上に広がる大きさの単一の内部空間１６を含むことができる。カバー１０は、２つ以上の別個の内部空間１６を含むことができ、各内部空間１６は、１つ以上のファスナ１１０の上に広がる大きさである。異なる内部空間１６は、１つ以上の壁によって分離することができる。カバー１０は、内部空間に位置する２つ以上のファスナ１１０のそれぞれに接続するように構成することができる。
【0041】
カバー１０は、様々な異なる状況で使用することができる。１つの用途は、複合翼航空機の翼燃料タンクなどの燃料タンクを含む。ファスナ１１０は、燃料容積部および／または目減り空間に曝され（例えば、燃料タンクの内部に延びている）、燃料容積部および／または目減り空間に接触する１つ以上の部材１００に埋め込まれ、および／または結合させることができる。部材１００は、燃料タンクの内部にあり、かつ／または燃料タンクの内部の少なくとも一部を画定する炭素繊維複合パネル、パーティション、ストリンガなどであり得る。カバー１０は、ファスナ１１０を覆い、ファスナ１１０と一緒に配置される。ファスナ１１０に関連した発火源が発生して、ファスナ１１０で発火事象を起こすことができる。例えば、落雷または燃料移動の摩擦により、放電または他の潜在的な発火源を引き起こすのに十分な電荷および／または電圧が、ファスナ１１０で発生する可能性がある。発火事象は、カバー１０の内部空間１６内の発火核、初期の火炎前面、および／または圧力波を含む。発火核は、カバー１０によって消される。初期の火炎前面は、カバー１０を通過するときに消される。ならびに／または圧力波は、カバー１０によって消散され、および／もしくは妨害され得る。
【0042】
カバー１０は、燃料輸送、燃料貯蔵、採掘作業、化学処理、金属加工、発電所の建設と運転、ならびに浮遊粉塵、おがくず、石炭、金属、小麦粉、および／または穀物などの可燃性微粒子を伴う作業を含む、発火の危険を考慮する必要がある他の用途で役立ち得る。
【0043】
さらに、本開示は、以下の条項による実施形態を含む。
【0044】
条項１
第１の端部（３１）および反対側の第２の端部（３２）を備える基部（３０）と、
基部（３０）の第２の端部（３２）に配置された開いた端部（２１）を備え、閉じた端部（２２）をさらに備えるキャップ（２０）と、
基部（３０）およびキャップ（２０）内に配置され、少なくとも１つのファスナ（１１０）の上に広がっている大きさである内部空間（１６）と、
内部空間（１６）からキャップ（２０）の外の外部環境までキャップ（２０）を貫通して延びる複数の穴（４０）であって、各穴（４０）が、０．１ｍｍ～２．０ｍｍの水力直径を備える、複数の穴（４０）と、を備えるカバー。
第１の端部（３１）および反対側の第２の端部（３２）を備える基部（３０）と、
基部（３０）の第２の端部（３２）に配置された開いた端部（２１）を備え、閉じた端部（２２）をさらに備えるキャップ（２０）と、
基部（３０）およびキャップ（２０）内に配置され、少なくとも１つのファスナ（１１０）の上に広がっている大きさである内部空間（１６）と、
内部空間（１６）からキャップ（２０）の外の外部環境までキャップ（２０）を貫通して延びる複数の穴（４０）であって、各穴（４０）が、０．１ｍｍ～２．０ｍｍの水力直径を備える、複数の穴（４０）と、を備えるカバー。
【0045】
条項２
内部空間（１６）が、基部（３０）の第１の端部（３１）を通って延びる縦軸を備え、
除外ゾーン（５０）が、第１の端部（３１）と縦軸との交点で内部空間（１６）に配置され、
穴（４０）が、穴（４０）を通る、外部環境から除外ゾーン（５０）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、条項１のカバー。
内部空間（１６）が、基部（３０）の第１の端部（３１）を通って延びる縦軸を備え、
除外ゾーン（５０）が、第１の端部（３１）と縦軸との交点で内部空間（１６）に配置され、
穴（４０）が、穴（４０）を通る、外部環境から除外ゾーン（５０）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、条項１のカバー。
【0046】
条項３
穴（４０）が、キャップ（２０）および基部（３０）の表面積の０．１％～９０％を含む、条項１または２のカバー。
穴（４０）が、キャップ（２０）および基部（３０）の表面積の０．１％～９０％を含む、条項１または２のカバー。
【0047】
条項４
各穴（４０）が、真っ直ぐな中心線を備え、各穴（４０）の中心線が平行である、条項１から３のいずれかのカバー。
各穴（４０）が、真っ直ぐな中心線を備え、各穴（４０）の中心線が平行である、条項１から３のいずれかのカバー。
【0048】
条項５
各穴（４０）が、穴（４０）の第１の端部（４１）と穴（４０）の第２の端部（４２）との間に屈曲部を含む、条項１から４のいずれかのカバー。
各穴（４０）が、穴（４０）の第１の端部（４１）と穴（４０）の第２の端部（４２）との間に屈曲部を含む、条項１から４のいずれかのカバー。
【0049】
条項６
キャップ（２０）が、穴（４０）のないマスキング領域（２９）を含み、マスキング領域（２９）が、開いた端部（２１）から閉じた端部（２２）に向かって延びる、条項１から５のいずれかのカバー。
キャップ（２０）が、穴（４０）のないマスキング領域（２９）を含み、マスキング領域（２９）が、開いた端部（２１）から閉じた端部（２２）に向かって延びる、条項１から５のいずれかのカバー。
【0050】
条項７
キャップ（２０）の開いた端部（２１）が、閉じた端部（２２）よりも広い幅を有し、幅が、キャップ（２０）の縦軸と直角方向に測定される、条項１から６のいずれかのカバー。
キャップ（２０）の開いた端部（２１）が、閉じた端部（２２）よりも広い幅を有し、幅が、キャップ（２０）の縦軸と直角方向に測定される、条項１から６のいずれかのカバー。
【0051】
条項８
穴（４０）が、外部環境から基部（３０）の第１の端部（３１）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、条項１から７のいずれかのカバー。
穴（４０）が、外部環境から基部（３０）の第１の端部（３１）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、条項１から７のいずれかのカバー。
【0052】
条項９
基部（３０）の第１の端部に配置されたガスケット（５８）をさらに備え、ガスケット（５８）が、基部（３０）の第１の端部（３１）を部材（１００）に適合させるように構成されている、条項１から８のいずれかのカバー。
基部（３０）の第１の端部に配置されたガスケット（５８）をさらに備え、ガスケット（５８）が、基部（３０）の第１の端部（３１）を部材（１００）に適合させるように構成されている、条項１から８のいずれかのカバー。
【0053】
条項１０
開いた第１の端部（１１）および閉じた第２の端部（１２）、内側面（１４）および外側面（１５）、ならびにファスナ（１１０）の上に広がる大きさの内部空間（１６）を備える本体（１３）と、
内部空間（１６）から外部環境への流体の通過を可能にするように、本体（１３）を貫通して延びている複数の穴（４０）であって、各穴（４０）が、内側面（１４）に第１の端部（４１）を備え、外側面（１５）に第２の端部（４２）を備える、複数の穴（４０）と、
本体（１３）の第１の端部（１１）の中央の内部空間（１６）に配置された除外ゾーン（５０）であって、各穴（４０）が、第１の端部（４１）の任意の点と第２の端部（４２）の任意の点との間に延びる直線が除外ゾーン（５０）と交差しないように構成されている、除外ゾーン（５０）と、を備えるカバー。
開いた第１の端部（１１）および閉じた第２の端部（１２）、内側面（１４）および外側面（１５）、ならびにファスナ（１１０）の上に広がる大きさの内部空間（１６）を備える本体（１３）と、
内部空間（１６）から外部環境への流体の通過を可能にするように、本体（１３）を貫通して延びている複数の穴（４０）であって、各穴（４０）が、内側面（１４）に第１の端部（４１）を備え、外側面（１５）に第２の端部（４２）を備える、複数の穴（４０）と、
本体（１３）の第１の端部（１１）の中央の内部空間（１６）に配置された除外ゾーン（５０）であって、各穴（４０）が、第１の端部（４１）の任意の点と第２の端部（４２）の任意の点との間に延びる直線が除外ゾーン（５０）と交差しないように構成されている、除外ゾーン（５０）と、を備えるカバー。
【0054】
条項１１
各穴（４０）が、０．１ｍｍ～２．０ｍｍの水力直径を備える、条項１０のカバー。
各穴（４０）が、０．１ｍｍ～２．０ｍｍの水力直径を備える、条項１０のカバー。
【0055】
条項１２
本体（１３）が、第１の端部（３１）および第２の端部（３２）を有する基部（３０）と、基部（３０）に取り付けられ、基部（３０）の第２の端部（３２）に配置されたキャップ（２０）と、を備える、条項９または１０のカバー。
本体（１３）が、第１の端部（３１）および第２の端部（３２）を有する基部（３０）と、基部（３０）に取り付けられ、基部（３０）の第２の端部（３２）に配置されたキャップ（２０）と、を備える、条項９または１０のカバー。
【0056】
条項１３
内部空間（１６）が、２つ以上のファスナ（１１０）の上に広がる大きさである、条項１２のカバー。
内部空間（１６）が、２つ以上のファスナ（１１０）の上に広がる大きさである、条項１２のカバー。
【0057】
条項１４
カバー（１０）が、航空機の燃料セル内に取り付けられ、ファスナ（１１０）に関連した発火源によって引き起こされた燃料セル内の発火事象を消すように構成されている、条項１０から１３のいずれかのカバー。
カバー（１０）が、航空機の燃料セル内に取り付けられ、ファスナ（１１０）に関連した発火源によって引き起こされた燃料セル内の発火事象を消すように構成されている、条項１０から１３のいずれかのカバー。
【0058】
条項１５
各穴（４０）が真っ直ぐであり、各穴（４０）が中心線を含み、各穴（４０）の中心線が平行である、条項１０から１４のいずれかのカバー。
各穴（４０）が真っ直ぐであり、各穴（４０）が中心線を含み、各穴（４０）の中心線が平行である、条項１０から１４のいずれかのカバー。
【0059】
条項１６
穴（４０）が、穴（４０）を通って外部環境から本体（１３）の第１の端部（１１）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、条項１０から１５のいずれかのカバー。
穴（４０）が、穴（４０）を通って外部環境から本体（１３）の第１の端部（１１）までの視線を生じさせないように位置合わせされている、条項１０から１５のいずれかのカバー。
【0060】
条項１７
ファスナの上にカバーを取り付ける方法であって、
カバー（１０）の内側面（１４）に第１の端部（４１）があり、カバー（１０）の外側面（１５）に第２の端部（４２）がある、カバー（１０）を貫通して延びる複数の穴（４０）を備えるカバー（１０）を、カバー（１０）の、開いた第１の端部（１１）が、ファスナ（１１０）の周りに配置され、カバー（１０）の、閉じた第２の端部（１２）が、ファスナ（１１０）の上に広がるように、部材（１００）から延びるファスナ（１１０）の上に配置することと、
ファスナ（１１０）が外部環境から複数の穴（４０）を通して見えないように穴（４０）が位置合わせされるように、ファスナ（１１０）の上でカバー（１０）を位置合わせすることと、を含む方法。
ファスナの上にカバーを取り付ける方法であって、
カバー（１０）の内側面（１４）に第１の端部（４１）があり、カバー（１０）の外側面（１５）に第２の端部（４２）がある、カバー（１０）を貫通して延びる複数の穴（４０）を備えるカバー（１０）を、カバー（１０）の、開いた第１の端部（１１）が、ファスナ（１１０）の周りに配置され、カバー（１０）の、閉じた第２の端部（１２）が、ファスナ（１１０）の上に広がるように、部材（１００）から延びるファスナ（１１０）の上に配置することと、
ファスナ（１１０）が外部環境から複数の穴（４０）を通して見えないように穴（４０）が位置合わせされるように、ファスナ（１１０）の上でカバー（１０）を位置合わせすることと、を含む方法。
【0061】
条項１８
ファスナ（１１０）の上でカバー（１０）を位置合わせすることが、各穴（４０）について、穴（４０）の第２の端部（４２）の任意の点と穴（４０）の第１の端部（４１）の任意の点を通って延びる直線が、ファスナ（１１０）と交差しないように、カバー（１０）を位置合わせすることを含む、条項１７の方法。
ファスナ（１１０）の上でカバー（１０）を位置合わせすることが、各穴（４０）について、穴（４０）の第２の端部（４２）の任意の点と穴（４０）の第１の端部（４１）の任意の点を通って延びる直線が、ファスナ（１１０）と交差しないように、カバー（１０）を位置合わせすることを含む、条項１７の方法。
【0062】
条項１９
カバー（１０）の中実部分（２９）をファスナ（１１０）に隣接して位置合わせすることと、穴（４０）をファスナ（１１０）からより遠くに位置合わせすることとを、さらに含む、条項１７または１８の方法。
カバー（１０）の中実部分（２９）をファスナ（１１０）に隣接して位置合わせすることと、穴（４０）をファスナ（１１０）からより遠くに位置合わせすることとを、さらに含む、条項１７または１８の方法。
【0063】
条項２０
ファスナ（１１０）および少なくとも１つの他のファスナ（１１０）の上にカバー（１０）を配置することを、さらに含む、条項１７から１９のいずれかの方法。
ファスナ（１１０）および少なくとも１つの他のファスナ（１１０）の上にカバー（１０）を配置することを、さらに含む、条項１７から１９のいずれかの方法。
【0064】
本発明は、本発明の本質的な特徴から逸脱することなく、本明細書で具体的に説明したやり方以外のやり方で実施することができる。本実施形態は、あらゆる点で、例示的であり限定的ではないとみなされるべきであり、添付の特許請求の範囲の意味および等価範囲内にあるすべての変更が、そこに含まれるものとする。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】