(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-03-06
(45)【発行日】2024-03-14
(54)【発明の名称】肌処理装置
(51)【国際特許分類】
B26B 19/42 20060101AFI20240307BHJP
A61N 5/06 20060101ALN20240307BHJP
【ＦＩ】
B26B19/42
A61N5/06 Z
【請求項の数】
11
(21)【出願番号】P 2022078515
(22)【出願日】2022-05-12
(65)【公開番号】P2023167370
(43)【公開日】2023-11-24
【審査請求日】2022-11-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000114628
【氏名又は名称】ヤーマン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】木部 陽一
(72)【発明者】
【氏名】前田 一憲
【審査官】マキロイ 寛済
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１８－５２４０４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０７３７４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１４７８５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－１８６０８７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２６Ｂ １９／４２
Ａ６１Ｎ ５／０６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
本体部と、ユーザのターゲット部位に接触可能なヘッド部と、
前記本体部と前記ヘッド部とを着脱可能に機械的に接続する機械的な接続構造と、
前記本体部と前記ヘッド部とを電気的に接続する電気的な接続構造とを備え、
前記機械的な接続構造は、前記ヘッド部を前記本体部に対して変位可能に支持する支持機構を含む、肌処理装置。
【請求項2】
前記本体部と前記ヘッド部は、前記電気的な接続構造を介して、エネルギ又は信号の供給を実現する、請求項１に記載の肌処理装置。
【請求項3】
前記電気的な接続構造は、前記本体部から前記ヘッド部が離脱した状態では、電気的に切り離される、請求項１に記載の肌処理装置。
【請求項4】
前記電気的な接続構造は、伸縮可能な導電性のばね要素を含む、請求項１項に記載の肌処理装置。
【請求項5】
本体部と、
ユーザのターゲット部位に接触可能なヘッド部と、
前記本体部と前記ヘッド部とを着脱可能に機械的に接続する機械的な接続構造と、
前記本体部と前記ヘッド部とを電気的に接続する電気的な接続構造とを備え、
前記機械的な接続構造は、前記ヘッド部を前記本体部に対して揺動可能に支持する第１揺動支持機構を含む、肌処理装置。
【請求項6】
前記電気的な接続構造は、前記本体部に前記ヘッド部が装着された状態において、前記本体部に対して前記ヘッド部が前記第１揺動支持機構を介して揺動した場合でも、前記本体部と前記ヘッド部との間の電気的な接続状態を維持する、請求項５に記載の肌処理装置。
【請求項7】
前記電気的な接続構造は、前記本体部に設けられる伸縮可能な導電性の第１ばね要素と、
前記本体部に設けられ、前記第１ばね要素の一端に接続される接点要素とを含み、
前記第１揺動支持機構は、前記本体部に対して揺動可能に支持される第１ホルダ部を含み、
前記第１ホルダ部は、前記第１ばね要素の軸方向に沿って前記接点要素を移動可能に支持しつつ、前記第１ばね要素の軸方向の一方側へと前記第１ばね要素により付勢される、請求項６に記載の肌処理装置。
【請求項8】
前記電気的な接続構造は、前記ヘッド部に設けられる伸縮可能な導電性の第２ばね要素を含み、前記接点要素は、前記本体部に前記ヘッド部が装着された状態において、前記第１ばね要素の軸方向の一方側端部が前記第２ばね要素に接続される、請求項７に記載の肌処理装置。
【請求項9】
本体部と、
ユーザのターゲット部位に接触可能なヘッド部と、
前記本体部と前記ヘッド部とを着脱可能に機械的に接続する機械的な接続構造と、
前記本体部と前記ヘッド部とを電気的に接続する電気的な接続構造とを備え、
前記ヘッド部は、ヘッド本体部と、電力に基づいて動作する動作部を保持する第２ホルダ部と、を有し、
前記ヘッド本体部に対して前記第２ホルダ部を揺動可能に支持する第２揺動支持機構を更に備え、
前記電気的な接続構造は、前記本体部と前記動作部とを電気的に接続する接続構造を含み、
前記電気的な接続構造は、前記ヘッド本体部に対して前記第２ホルダ部が前記第２揺動支持機構を介して揺動した場合でも、前記本体部と前記動作部との間の電気的な接続状態を維持する、肌処理装置。
【請求項10】
前記電気的な接続構造は、伸縮可能な導電性の第３ばね要素を含み、前記ヘッド本体部に一端が接続され、他端が前記第２ホルダ部に保持される前記動作部に接続される、請求項９に記載の肌処理装置。
【請求項11】
前記ヘッド部は、種類ごとに肌に対する異なる機能又は作用を有する態様で、複数種類用意される、請求項１に記載の肌処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、肌処理装置に関する。
【背景技術】
【0002】
イオン導入デバイスをヘッド部に設けた電気シェーバの形態の肌処理装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特表２０１０－５１０８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来技術では、ヘッド部と本体部との間の脱着可能な構造としつつ、本体部からヘッド部に電気的なエネルギ等を供給できる接続構造を実現できないため、利便性等を高める余地が残る。
【0005】
そこで、本開示は、ヘッド部と本体部との間の脱着可能な構造としつつ、本体部からヘッド部に電気的なエネルギ等を供給できる接続構造を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の一局面によれば、本体部と、
ユーザのターゲット部位に接触可能なヘッド部と、
前記本体部と前記ヘッド部とを着脱可能に機械的に接続する機械的な接続構造と、
前記本体部と前記ヘッド部とを電気的に接続する電気的な接続構造とを備える、肌処理装置が提供される。
ユーザのターゲット部位に接触可能なヘッド部と、
前記本体部と前記ヘッド部とを着脱可能に機械的に接続する機械的な接続構造と、
前記本体部と前記ヘッド部とを電気的に接続する電気的な接続構造とを備える、肌処理装置が提供される。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、ヘッド部と本体部との間の脱着可能な構造としつつ、本体部からヘッド部に電気的なエネルギ等を供給できる接続構造を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本実施例１による電気シェーバの一例を概略的に示す正面図である。
【図2】実施例１による加熱手段の好ましい例を説明する概略的な構成図である。
【図2A】実施例１による本体部における電気系の一例を示す概略図である。
【図3】実施例１による加温効果の原理の説明図である。
【図4】実施例１による制御部により実行される処理の一例を示す概略的なフローチャートである。
【図5】実施例１による制御部により実行される処理の他の一例を示す概略的なフローチャートである。
【図6】実施例１によるヘッド部の全体の分解斜視図である。
【図7】実施例１によるヘッド部の一部の分解斜視図である。
【図8】実施例１によるメインホルダ部単体を示す斜視図である。
【図12】実施例１によるフィルムヒータを概略的に示す平面図である。
【図13】実施例１によるヘッド部における配線構造の一例を示す図である。
【図14】実施例１によるヘッド部における配線構造の一例を示す図である。
【図15】実施例１による基部の被保持部を示す斜視図である。
【図16】実施例２による電気シェーバのヘッド部の斜視図である。
【図17】実施例２による電気シェーバのヘッド部の別の斜視図である。
【図18】実施例２による電気シェーバの基部の斜視図である。
【図19】実施例２による本実施例の配線構造の説明図である。
【図19A】実施例２による枠部の下側からの斜視図である。
【図20】実施例２による電気シェーバの電気的接続構造の斜視図である。
【図21】実施例２によるシェーバホルダの特徴部を拡大した斜視図である。
【図22】実施例２による電気シェーバの光照射部等の配置を示す斜視図である。
【図23】実施例２による電気シェーバのカッタユニットの取り外し方法の説明図である。
【図24】実施例２による電気シェーバの枠部の斜視図である。
【図25】実施例２によるヘッド部と本体部との間の接続部を下側から示す斜視図である。
【図26】実施例２による本体部の接続部位の斜視図である。
【図26A】実施例２による本体部の接続部位の別の斜視図である。
【図27】実施例２によるヘッド部の接続部位の斜視図である。
【図28】実施例２による第２連結手段を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、添付図面を参照しながら各実施例について詳細に説明する。
【0010】
［実施例１］
図１は、本実施例による肌処理装置の一形態である電気シェーバ１の一例を概略的に示す正面図である。以下、ユーザとは、電気シェーバ１のユーザを指し、ユーザのターゲット部位とは、電気シェーバ１の接触が可能な任意の部位であり、典型的には、剃毛の対象となる毛が存在する部位に対応する。また、以下では、除毛効率とは、電気シェーバ１による剃毛に係る除毛効率を意味する。
図１は、本実施例による肌処理装置の一形態である電気シェーバ１の一例を概略的に示す正面図である。以下、ユーザとは、電気シェーバ１のユーザを指し、ユーザのターゲット部位とは、電気シェーバ１の接触が可能な任意の部位であり、典型的には、剃毛の対象となる毛が存在する部位に対応する。また、以下では、除毛効率とは、電気シェーバ１による剃毛に係る除毛効率を意味する。
【0011】
電気シェーバ１は、図１に示すように、本体部１０と、ヘッド部２０とを含む。
【0012】
本体部１０は、電気モータ１１やバッテリ１２を収容する。電気モータ１１は、電気シェーバ１を駆動する駆動源であり、バッテリ１２からの電力に基づいて動作する。電気モータ１１は、磁気リニアモータ等により実現されてもよい。バッテリ１２は、外部から充電可能なバッテリであり、内部電源として機能する。なお、変形例では、電気モータ１１は、内部のバッテリ１２に代えて又は加えて、外部電源によって動作可能であってもよい。
【0013】
なお、本体部１０には、電気シェーバ１に対するユーザによる各種入力が可能なユーザインターフェース１５が設けられてよい。なお、ユーザインターフェース１５は、機械式ボタンやタッチスイッチ等を含んでよい。また、本体部１０には、トリマー（図示せず）が設けられてもよい。
【0014】
ヘッド部２０は、ユーザのターゲット部位に接触可能な形態である。ヘッド部２０は、本体部１０に対して着脱可能に取り付けられてよい。ヘッド部２０が本体部１０に対して着脱可能である場合、ヘッド部２０の清掃等が容易となる。
【0015】
ヘッド部２０は、本体部１０に対して変位可能に支持されてよい。ヘッド部２０が本体部１０に対して変位可能である場合、ユーザのターゲット部位に対してヘッド部２０を密着させることが容易となり、除毛効率を効果的に高めることができる。なお、ヘッド部２０は、本体部１０に対して多様な自由度で変位可能であってよい。例えば、ヘッド部２０は、本体部１０に対して軸部材１３を介して支持されてよく、この場合、ヘッド部２０は、軸部材１３の軸方向に垂直な任意の方向まわりに所定角度範囲内で傾斜可能又は回転可能であってもよい。なお、ヘッド部２０と本体部１０との間の接続構造には、ボールジョイントが利用されてもよい。
【0016】
ヘッド部２０には、カッタユニット２１と、加熱手段２２とが設けられる。
【0017】
カッタユニット２１は、ヘッド部２０がユーザのターゲット部位に接触している状態で、ターゲット部位に接触するようにヘッド部２０に設けられる。すなわち、カッタユニット２１は、ヘッド部２０におけるユーザのターゲット部位に接触する部位を形成する。なお、通常の剃毛用の使用態様では、ヘッド部２０のうちの、ユーザのターゲット部位に接触する部位は、カッタユニット２１のみであってもよい。
【0018】
カッタユニット２１は、電気モータ１１により駆動される電動式である。カッタユニット２１は、動作（駆動）時に毛をカット可能な刃を有する。従って、ヘッド部２０がユーザのターゲット部位に接触した状態でカッタユニット２１が動作すると、当該ターゲット部位に存在しうる毛がカッタユニット２１によりカットされる（すなわち剃毛が実現される）。
【0019】
なお、カッタユニット２１は、電動式であればよく、動き方は任意である。例えば、カッタユニット２１は、回転式であってもよいし、振動式（線形振動）であってもよいし、これらの組み合わせであってもよい。
【0020】
加熱手段２２は、カッタユニット２１が接触するユーザのターゲット部位を加熱する。加熱手段２２は、カッタユニット２１が接触するユーザのターゲット部位を加熱することで、ユーザのターゲット部位の状態（特に毛の状態）を、剃毛に適した状態に至るように補助できる。例えば、加熱手段２２は、蒸しタオルでターゲット部位を加温したときと同様の効果を実現する。以下、このような加熱手段２２による効果を、「加温効果」とも称する。
【0021】
加熱手段２２は、バッテリ１２からの電力に基づいて動作する。すなわち、加熱手段２２用の電源電圧は、バッテリ１２に基づいて生成される。なお、変形例では、加熱手段２２は、内部のバッテリ１２に代えて又は加えて、外部電源によって動作可能であってもよい。
【0022】
加熱手段２２は、ターゲット部位を加熱できる構成であれば任意であり、例えば直流電流を流すことで発熱する発熱素子（例えば、電熱線）を含んでよい。この場合、加熱手段２２は、フィルムヒータやニクロム線ヒータ等の形態であってよい。
【0023】
あるいは、加熱手段２２は、後述するような対の電極２２１を利用して高周波をターゲット部位に印加する手段であってもよい。また、加熱手段２２は、マイクロ波（超短波）のような電波をターゲット部位に照射する手段により実現されてもよい。
【0024】
加熱手段２２は、好ましくは、ヘッド部２０がユーザのターゲット部位に接触している状態で、ターゲット部位のうちの比較的広い範囲を加熱できるように、ヘッド部２０のうちの、比較的広い範囲にわたり設けられる。この場合、加熱手段２２は、ヘッド部２０におけるユーザのターゲット部位に接触する部位のうちの、カッタユニット２１を除く部分の大部分を占めるように配置されてもよい。例えば、加熱手段２２は、カッタユニット２１を囲繞するように設けられてもよい。
【0025】
加熱手段２２は、好ましくは、カッタユニット２１とターゲット部位との間の密着性を阻害しない態様で、ヘッド部２０に設けられる。例えば、加熱手段２２は、カッタユニット２１に対して本体部１０側にわずかにオフセットした構成（図１のΔ１参照）であってよい。これにより、加熱手段２２に起因してカッタユニット２１とターゲット部位との間の密着性が低下する可能性を低減できる。
【0026】
図２は、加熱手段２２の好ましい例を説明する概略的な構成図である。図２Ａは、本体部１０における電気系の一例を示す概略図である。図２には、加熱手段２２と制御部３００との間の電気的な接続態様が併せて示されている。なお、配線は実線で模式的に示されている。図３は、加温効果の原理の説明図であり、高周波電圧印加時にターゲット部位９００において生じる電界（高周波電流）を模式的に示す断面図である。図３には、対の電極２２１とともに、ターゲット部位９００における３本の毛９０１が模式的に示されている。また、図３には、高周波電圧印加によりターゲット部位９００において発生する電界の様子が模式的に点線Ｅで示されている。
【0027】
加熱手段２２は、好ましくは、図２に示すように、対の電極２２１を含み、対の電極２２１を介して高周波電圧をユーザのターゲット部位９００に印加する。この場合、対の電極２２１間を介してターゲット部位９００に高周波に係る電界が形成され、ターゲット部位９００において誘電加温及び／又はジュール熱による加温が実現される。
【0028】
このような加熱手段２２を用いる場合、高周波に係る電界は、ターゲット部位９００の比較的深部（表面より毛穴に近い側）まで作用できる。従って、毛穴を効果的に開かせるとともに、毛根にも熱が伝わり、毛９０１を柔らかくできる。このようにして対の電極２２１への高周波電圧印加に基づく加温を行うことで、直流電流を流すことで発熱する発熱素子を用いる場合に比べて、ユーザのターゲット部位９００の状態（特に毛の状態）を、剃毛に適した状態に効率的に至らせることが容易となる。すなわち、加温効果を効率的に高めることができる。
【0029】
なお、加熱手段２２が対の電極２２１を含む場合、対の電極２２１の一方は、カッタユニット２１を形成する構成要素（後述するように外刃部２１３１）により実現されてもよい。
【0030】
図２に示す例では、ヘッド部２０側の対の電極２２１は、本体部１０側の電気接点１９とヘッド部２０側の電気接点２９との間の電気的な接続を介して、本体部１０側の制御部３００（及び、図２では図示しないバッテリ１２）に電気的に接続されている。この場合、ヘッド部２０側に制御部３００やバッテリ（例えばバッテリ１２とは別のバッテリ）を配置する必要がなくなるので、ヘッド部２０の洗浄等が可能である。なお、電気接点１９及び電気接点２９は、対の電極２２１に対応して対で設けられてよい。
【0031】
電気接点１９及び電気接点２９は、例えばヘッド部２０と本体部１０との間の接続部分に配置されてもよい。例えば、本体部１０におけるヘッド部２０を脱着可能に保持する保持部又はその近傍に、本体部１０側の電気接点１９が設けられ、ヘッド部２０における被保持部又はその近傍に、ヘッド部２０側の電気接点２９が設けられてよい。この場合、電気接点１９及び電気接点２９は、ヘッド部２０が本体部１０に接続（装着）されると、それに伴い電気的に接続され、ヘッド部２０が本体部１０から離脱されると、それに伴い電気的に切り離れる。
【0032】
また、電気接点１９及び電気接点２９は、ヘッド部２０と本体部１０との間の接続部分以外（上述した保持部から離れた位置）に配置されてもよい。例えば、電気接点１９及び電気接点２９は、ヘッド部２０が本体部１０に接続（装着）されると接触状態となるマグネット接点により実現されてもよい。あるいは、電気接点１９及び電気接点２９の間の通電は、無接点通電（非接触型の通電）により実現されてもよい。あるいは、電気接点１９が省略され、電気接点２９は、外部電源に接続可能であってもよい。この場合、電気接点２９と外部電源との電気的な接続は、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）接続等により実現されてもよい。
【0033】
本実施例において、制御部３００は、図２Ａに示すように、電気モータ１１と並列な関係で、バッテリ１２に電気的に接続されてよい。このようにして、電気モータ１１用の電源であるバッテリ１２の電力を利用して、加熱手段２２を動作させることができる。なお、図２Ａにおいて、スイッチＳＷは、電気モータ１１をオンさせる毛剃スイッチ（ユーザインターフェース１５の一要素）である。
【0034】
図４は、制御部３００により実行される処理の一例を示す概略的なフローチャートである。
【0035】
図４に示す例では、加熱手段２２は、カッタユニット２１の動作と常に連動して動作する。具体的には、毛剃スイッチ（図示せず）がオンされる（ステップＳ４００のＹＥＳ）と、電気モータ１１及び制御部３００への電力供給が開始される。この場合、電気モータ１１の作動によりカッタユニット２１が回転されると、制御部３００は、加熱手段２２に係る対の電極２２１に高周波電圧を印加し始める（ステップＳ４０２）。この場合、ユーザは、特に加熱手段２２に対して特別な操作を行うことなく、カッタユニット２１による毛剃を行う際に加熱手段２２を動作させることができ、操作性が良好となる。なお、毛剃スイッチ（図示せず）がオフされると（ステップＳ４０４のＹＥＳ）、バッテリ１２からの電力供給が遮断されることで、電気モータ１１及び加熱手段２２が停止する。すなわち、電気モータ１１の停止によりカッタユニット２１が停止されるととともに、加熱手段２２に係る対の電極２２１への高周波電圧の印加が停止される。
【0036】
なお、図４に示す例では、電気モータ１１の動作が開始するのと実質的に同じタイミングで加熱手段２２の動作が開始するが、電気モータ１１の動作の開始タイミングと加熱手段２２の動作の開始タイミングとの間には有意なずれが設定されてもよい。例えば、加温された後のターゲット部位において剃毛が実現されるように、加熱手段２２の動作の開始タイミングは、電気モータ１１の動作の開始タイミングよりも有意に早められてもよい。
【0037】
図５は、制御部３００により実行される処理の他の一例を示す概略的なフローチャートである。
【0038】
図５に示す例では、加熱手段２２は、カッタユニット２１の動作とは独立して動作可能である。具体的には、ステップＳ５００にて、制御部３００は、加熱手段２２の作動開始条件が成立したか否かを判定する。加熱手段２２の作動開始条件は、任意であり、多様でありうる。例えば、加熱手段２２の作動開始条件は、加熱スイッチ（図示せず）がオンされることで満たされてもよい。かかる構成では、加熱スイッチ（図示せず）が毛剃スイッチ（図２ＡのスイッチＳＷ参照）とは別に設けられる場合、加熱手段２２は、毛剃スイッチがオンされることで作動する電気モータ１１とは独立に動作できる。
【0039】
制御部３００は、加熱手段２２の作動開始条件が成立（ステップＳ５００のＹＥＳ）することで加熱手段２２を作動させ始めると、その後、加熱手段２２の作動終了条件が成立したか否かを判定する（ステップＳ５０２）。加熱手段２２の作動終了条件は、任意であり、多様でありうる。例えば、加熱手段２２の作動終了条件は、加熱スイッチ（図示せず）がオフされることで満たされてもよい。加熱手段２２の作動終了条件が（ステップＳ５０４のＹＥＳ）すると、制御部３００は、加熱手段２２に係る対の電極２２１への高周波電圧の印加を停止する（ステップＳ５０６）。
【0040】
あるいは、他の実施例では、多様な動作モードを有してもよい。例えば、複数の動作モードは、電気モータ１１だけが作動する毛剃単独モード、電気モータ１１及び加熱手段２２がともに作動する毛剃＆加熱モード、及び、加熱手段２２だけが作動する加熱単独モードを含んでもよい。
【0041】
また、他の実施例では、ヘッド部２０は、加熱手段２２又はターゲット部位の温度を検出する温度センサを備えてもよく、この場合、制御部３００は、温度センサからの温度情報に基づいて、加熱手段２２を制御してもよい。例えば、制御部３００は、温度センサからの温度情報の示す温度が所定の目標値に一致するように、加熱手段２２を制御してもよい。この場合、所定の目標値は、一定であってもよいし、複数段階のうちの１つをユーザが選択可能であってもよいし、ユーザにより調整（カスタマイズ）可能であってもよい。
【0042】
また、他の実施例では、ヘッド部２０又は本体部１０に電流センサを設けてもよい。この場合、温度又は電流が所定の閾値を超える場合に、加熱手段２２による加熱の程度を弱めても加熱を停止するようにしてもよく、また、反対に別の閾値を下回る場合は、加熱手段２２による加熱の程度を強めるようにしてもよい。温度センサ又は電流センサは、ヘッド部２０に異物が付着したことを検知可能であってもよく、所望の肌質改善を得られない時には、電気シェーバ１の運転の程度を弱めてもよく、停止してもよい。
【0043】
また、他の実施例では、ヘッド部２０は、ターゲット部位との間の接触又は近接を検出する接触又は近接センサを備えてもよく、この場合、制御部３００は、接触又は近接センサからのセンサ情報に基づいて、加熱手段２２を制御してもよい。例えば、制御部３００は、接触又は近接センサからのセンサ情報がヘッド部２０とターゲット部位との間の接触又は近接を示す場合のみ、加熱手段２２を作動させてもよい。
【0044】
ところで、本実施例では、ヘッド部２０に加熱手段２２が設けられるので、加熱手段２２の動作状態等をユーザに伝達できる構成が有用となりうる。特に、図５に示したような加熱手段２２と電気モータ１１とが互いに連動せずに動作しうる構成においては、加熱手段２２の動作状態等をユーザに伝達できると利便性が高くなる。
【0045】
そこで、本実施例において、ヘッド部２０には、光照射部７０（図１参照）が設けられてもよい。光照射部７０は、情報伝達用の光を照射するように構成されてもよい。例えば、図５を参照して上述したように複数の動作モードを有する場合、光照射部７０は、動作モードごとに異なる色で発光してもよい。なお、光照射部７０は、発光ダイオード等により実現されてよい。また、光照射部７０は、照射する光の周波数に応じて肌に光刺激を与えるようにしてもよく、可視光を照射して処理する肌の状態をユーザが目視できるように、配置されてもよい。
【0046】
あるいは、光照射部７０は、加熱手段２２と別の加熱手段として機能してもよい。あるいは、光照射部７０は、毛根にダメージを与えるように作用する周波数の光を照射してもよい。この場合、光照射部７０のオン／オフやオン時の出力は、ユーザにより調整（カスタマイズ）可能であってもよい。
【0047】
次に、図６以降を参照して、ヘッド部２０の一例ついて詳細に説明する。
【0048】
図６は、ヘッド部２０の全体の分解斜視図であり、図７は、ヘッド部２０の一部の分解斜視図である。図８は、メインホルダ部２３１単体を示す斜視図である。図６から図８には、右手座標系で、直交する３軸（Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸）が示されている。
【0049】
図６から図８に示す例では、ヘッド部２０は、カッタユニット２１と、加熱手段２２とを含み、カッタユニット２１及び加熱手段２２は、それぞれ３組設けられる。なお、変形例では、３組以外の組数（例えば１組、２組や４組以上）であってもよい。図６から図８に示す例では、加熱手段２２の対の電極２２１は、後述するように、外刃部２１３１及び枠部２２４により形成される。なお、３組の加熱手段２２と制御部３００（及びバッテリ１２）との間の電気的な接続は、図２に示したような電気接点１９、２９により実現されてよく、この場合、３組の加熱手段２２に係る合計６つの電極２２１に対して、６組の電気接点１９、２９が設けられてもよいが、好ましくは、２組の電気接点１９、２９が設けられる。２組の電気接点１９、２９の場合、３組の加熱手段２２に係る６つの電極２２１は、共通に動作する。この場合、本体部１０とヘッド部２０との間の電気接点構造を簡略化できる。
【0050】
また、図６から図８に示す例では、ヘッド部２０は、基部２３０と、メインホルダ部２３１（ホルダ部の一例）と、シェーバホルダ２３２とを含む。図６から図８に示す例では、シェーバホルダ２３２は、後述する枠部２２４とともに、３組のカッタユニット２１に対応して、３組設けられる。図６では、３組のうちの、１組だけがメインホルダ部２３１から分解して示されている。３組のそれぞれは、同様の構成であってよく、以下では特に言及しない限り、任意の１組について説明する。
【0051】
基部２３０は、本体部１０（図１参照）に着脱可能に接続できる。なお、上述したようにヘッド部２０が本体部１０に対して変位可能となる態様で、基部２３０が本体部１０に対して支持されてよい。
【0052】
基部２３０は、電気モータ１１からの回転に伴い回転する回転軸部２３０１を有する。回転軸部２３０１は、カッタユニット２１ごとに設けられてもよい。従って、図６から図８に示す例では、回転軸部２３０１は、３つ設けられる。なお、回転軸部２３０１のそれぞれは、電気モータ１１の回転軸とともに一体回転する軸部材１３（図１参照）に対して、ギアのような動力伝達機構（図示せず）を介して動力伝達可能に連結されてよい。
【0053】
メインホルダ部２３１は、シェーバホルダ２３２を介してカッタユニット２１及び枠部２２４を保持する。メインホルダ部２３１は、シェーバホルダ２３２が配置される開口部２３１０を有する。
【0054】
メインホルダ部２３１は、基部２３０に取り付けられる。メインホルダ部２３１は、基部２３０に対して固定されてもよいが、好ましくは、基部２３０に対して着脱可能又は開閉に支持される。図６から図８に示す例では、メインホルダ部２３１は、基部２３０の開閉軸２３０２まわりに回転可能（開閉可能）に支持されている。この場合、メインホルダ部２３１は、開閉軸２３０２まわりに回転することで、基部２３０に対して開閉可能となる。メインホルダ部２３１の閉状態は、通常の使用状態であり、メインホルダ部２３１の開状態は、メインホルダ部２３１と基部２３０との間に溜まりうる毛（カットされた毛）を除去するために実現されてよい。
【0055】
シェーバホルダ２３２は、例えば樹脂等により形成される。シェーバホルダ２３２は、カッタユニット２１及び枠部２２４を保持する。シェーバホルダ２３２は、カッタユニット２１のＹ方向負側への移動を規制するストッパ部２３２１を有してよい。
【0056】
シェーバホルダ２３２は、図６から分かるように、メインホルダ部２３１に取り付けられる。シェーバホルダ２３２は、メインホルダ部２３１と一体的に固定されてもよいが、好ましくは、メインホルダ部２３１に対して変位可能に支持される。これにより、ユーザのターゲット部位に対してカッタユニット２１を密着させることが容易となり、除毛効率を効果的に高めることができる。図６から図８に示す例では、図８に示すように、メインホルダ部２３１は、回転軸部２３０１に垂直な一の方向に延在する回転軸支部２３１４を有し、シェーバホルダ２３２を回転軸支部２３１４まわりに回転可能に支持する。
【0057】
本実施例では、カッタユニット２１は、上述したようにシェーバホルダ２３２を介してメインホルダ部２３１に支持される。カッタユニット２１は、図７に示すように、外刃部２１３１と、回転式の内刃部２１３２とを含む。
【0058】
外刃部２１３１は、Ｙ方向正側にターゲット部位に接触可能な接触表面部２１３１１を有する。接触表面部２１３１１には、毛が入ることができる細かい孔が複数形成されるとともに、当該孔の縁部が外刃を形成する。接触表面部２１３１１は、細かい孔に毛を入れることで、毛を立たせる機能を有する。毛を立たせると、外刃部２１３１と内刃部２１３２との組み合わせで毛がカットしやすくなる。図６から図８に示す例では、外刃部２１３１は、円筒状の周壁部２１３１２を有し、周壁部２１３１２のＹ方向正側は、接触表面部２１３１１により覆われている。円筒状の周壁部２１３１２の内径側には、内刃部２１３２が収容される。
【0059】
本実施例では、外刃部２１３１は、導体であり、導電性の材料により形成される。そして、外刃部２１３１は、図２及び図３を参照して上述した加熱手段２２の対の電極２２１の一方を形成する。具体的には、外刃部２１３１は、ターゲット部位９００に接触する接触表面部２１３１１が、図２及び図３を参照して上述した加熱手段２２の対の電極２２１の一方を形成する。
【0060】
なお、外刃部２１３１は、１つ以上の材料により形成されてもよいし、２つ以上の材料により形成されてもよい。例えば、接触表面部２１３１１は、金属のような比較的剛性の高い導電材料により形成され、周壁部２１３１２は、樹脂のような絶縁材料により形成されてもよい。
【0061】
内刃部２１３２は、回転軸部２３０１に回転不能に接続され、回転軸部２３０１とともに一体回転する。内刃部２１３２は、電気モータ１１により回転軸部２３０１の回転軸まわりに回転駆動される。内刃部２１３２は、切断エッジを有する複数のカッタブレード２１３２１を有する。複数のカッタブレード２１３２１は、外刃部２１３１の接触表面部２１３１１にＹ方向で隣接するように配置される。この場合、内刃部２１３２が回転すると、接触表面部２１３１１の孔を通る毛９０１が、外刃と内刃部２１３２のカッタブレード２１３２１との組み合わせによりカットされる。
【0062】
枠部２２４は、カッタユニット２１まわりに設けられる電極リングを形成する。すなわち、枠部２２４は、外刃部２１３１における円筒状の周壁部２１３１２の外径側に配置される。枠部２２４は、上述したようにシェーバホルダ２３２を介してメインホルダ部２３１に支持される。
【0063】
図６から図８に示す例では、枠部２２４は、導体であり、導電性の材料により形成される。具体的には、枠部２２４は、図２及び図３を参照して上述した加熱手段２２の対の電極２２１の他方を形成する。すなわち、枠部２２４は、外刃部２１３１の接触表面部２１３１１と協動して、図２及び図３を参照して上述した加熱手段２２の対の電極２２１を形成する。
【0064】
このような枠部２２４と外刃部２１３１の接触表面部２１３１１とにより加熱手段２２の対の電極２２１を実現することで、ターゲット部位のうちの接触表面部２１３１１と接触する範囲全体にわたって加温効果を付与することができる。
【0065】
枠部２２４は、外刃部２１３１との間で電気的な短絡が生じないように、外刃部２１３１に対してわずかに離間する。図６から図８に示す例では、枠部２２４は、円筒状の周壁部２１３１２の外径よりも大きい内径を有し、周壁部２１３１２に対して径方向で離間する。また、シェーバホルダ２３２は、Ｙ方向に突出したリング状の周壁２３２４を有し、周壁２３２４は、径方向で枠部２２４と外刃部２１３１の間に配置される。これにより、枠部２２４と外刃部２１３１との間で電気的な短絡が確実に防止される。
【0066】
【0067】
図９は、電気シェーバ１のヘッド部２０をターゲット部位９００に接触する直前の状態を示している。なお、図９に示す例では、ターゲット部位９００には、剃る対象の毛９０１が多数生えており、シェービングジェル９０２が塗布されている。なお、シェービングジェル９０２に代えてシェービングフォーム、化粧水又はその類が利用されてもよい。シェービングジェル９０２等を利用することで、高周波電圧印加による加温効果を効率的に高めることができる。また、毛穴が広がり、毛穴や毛穴まわりに水分が浸透することで、毛９０１が柔らかくなり、毛９０１が剃りやすくなる（すなわち剃り残しが減る）効果も得られる。また、ターゲット部位９００に水分が浸透することで、いわゆる剃り負けを抑制できる。
【0068】
図１０は、電気シェーバ１のヘッド部２０がターゲット部位９００に接触した直後の状態を示している。図６から図８に示す例では、枠部２２４を外側の電極２２１とし、且つ、接触表面部２１３１１を内側の電極２２１として、高周波電圧がターゲット部位９００に印加される。なお、図１０には、このような高周波電流の経路が矢印Ｒ１０００で模式的に示されている。
【0069】
図１１は、電気シェーバ１のヘッド部２０がターゲット部位９００に接触し加熱手段２２が動作した後の状態を示している。図１１には、加温されている範囲がハッチング領域Ｒ１１で模式的に示されている。このようにして、図６から図８に示す例によれば、高周波電流を、ターゲット部位のうちの接触表面部２１３１１と接触する範囲全体にわたって作用させることが可能となる。この結果、ターゲット部位の比較的広い範囲にわたって加熱手段２２による加温効果を効率的に付与できる。また、加熱手段２２による高周波電流に基づく電気的な加温効果は、ヒータや光照射などの外部からの加温に比べて、肌の乾燥を起こし難く、肌の潤い維持効果も期待できる。
【0070】
このように図６から図８に示す例によれば、ターゲット部位９００を加温する構成を有する電気シェーバ１により、ターゲット部位９００の比較的広い範囲にわたって加温効果を効率的に付与できる。これにより、除毛効率を効果的に高めることができる。
【0071】
また、図６から図８に示す例によれば、加熱手段２２の対の電極２２１の一方は、外刃部２１３１（接触表面部２１３１１）により実現され、対の電極２２１の他方は、枠部２２４により実現されるので、比較的少ない部品点数で加熱手段２２を実現できる。すなわち、既存の部品である外刃部２１３１を利用することで、加熱手段２２を設けるための追加部品に係る部品点数を低減できる。
【0072】
【0073】
また、同様に、加熱手段２２の対の電極２２１の他方は、枠部２２４全体により実現されているが、枠部２２４の一部により実現されてもよい。例えば、枠部２２４は、樹脂と金属材料によるインサート成形により形成されてもよい。この場合、金属材料の部位が電極２２１を形成する。
【0074】
なお、図６から図８に示す例において、図１を参照して上述した光照射部７０がカッタユニット２１まわり、すなわち枠部２２４に設けられてもよい。あるいは、光照射部７０は、枠部２２４の外側に設けられてもよい。あるいは、光照射部７０は、周壁２３２４のＹ方向正側の端部に設けられてもよい。
【0075】
また、図６から図８に示す例において、枠部２２４には、別の加熱手段２２として、図１２に平面図で模式的に示すようなフィルムヒータ２４０が設けられてもよい。この場合、フィルムヒータ２４０は、枠部２２４の電極２２１としての機能を阻害しない態様で、枠部２２４に配置されてもよい。あるいは、この場合、対の電極２２１をなくして、フィルムヒータ２４０が唯一の加熱手段２２として機能してもよい。なお、フィルムヒータ２４０を用いる場合も、バッテリ１２又は制御部３００からの配線は、図２を参照して上述したとおりであってよい。
【0076】
次に、図１３及び図１４を参照して、図６から図８に示した例において適用可能なヘッド部２０における配線構造９０の例について説明する。以下では、区別のため、３つのカッタユニット２１のそれぞれを区別する場合は、符号の最後に（１）、（２）、及び（３）を付す。なお、図１４では、カッタユニット２１の１つが取り外された状態で図示されている。
【0077】
【0078】
配線構造９０は、図２に示した対の電気接点２９と対の電極２２１との間の電気的な接続を実現する電気的接続構造であり、図１４に示すように、対の電気接点２９を保持する接点保持部２９０を有する。接点保持部２９０は、図示しない本体部１０側の接点保持部に脱着可能である。この場合、磁石を用いたマグネット接点が実現されてもよい。接点保持部２９０が本体部１０側の接点保持部に取り付けられた状態では、対の電気接点１９（図２参照）に対の電気接点２９が電気的に接続される。
【0079】
配線構造９０は、対の電気接点２９の一方に一端が接合される第１配線９１（配線の一例）と、対の電気接点２９の他方に一端が接合される第２配線９２を含む。第１配線９１の他端は、対の電極２２１の一方に接合され、第２配線９２の他端は、対の電極２２１の他方に接合される。
【0080】
第１配線９１は、図１３に示すように、第１引き出し部９１０と、２つの第１渡り部９１１、９１２（配線部の一例）とを含む。
【0081】
第１引き出し部９１０は、メインホルダ部２３１の外部から内部に通される。第１引き出し部９１０は、図１４に示すように、メインホルダ部２３１の外部側の一端が対の電気接点２９の一方に接合され、図１３に示すように、内部側の他端が一のカッタユニット２１（１）の外刃部２１３１に接合される。なお、第１引き出し部９１０は、外刃部２１３１の下側（Ｙ方向負側）に接合されてよい。
【0082】
第１渡り部９１１は、図１３に示すように、一端が、一のカッタユニット２１（１）の外刃部２１３１に接合され、他端が、他の一のカッタユニット２１（２）の外刃部２１３１に接合される。このようにして、一のカッタユニット２１（１）の外刃部２１３１と、他の一のカッタユニット２１（２）の外刃部２１３１とは、第１渡り部９１１を介して電気的に接続される。
【0083】
第１渡り部９１２は、図１３に示すように、一端が、他の一のカッタユニット２１（２）の外刃部２１３１に接合され、他端が、更なる他の一のカッタユニット２１（３）の外刃部２１３１に接合される。このようにして、他の一のカッタユニット２１（２）の外刃部２１３１と、更なる他の一のカッタユニット２１（３）の外刃部２１３１とは、第１渡り部９１２を介して電気的に接続される。
【0084】
このようにして、第１配線９１は、第１引き出し部９１０及び２つの第１渡り部９１１、９１２を介して、対の電気接点２９の一方を、対の電極２２１の一方を形成する３つのカッタユニット２１のそれぞれの外刃部２１３１に、電気的に接続する。これにより、対の電気接点２９の一方を介して、対の電極２２１の一方を形成する３つのカッタユニット２１を同時に通電できる。
【0085】
同様に、第２配線９２は、第２引き出し部９２０と、２つの第２渡り部９２１、９２２とを含む。
【0086】
第２引き出し部９２０は、メインホルダ部２３１の外部から内部に通される。第２引き出し部９２０は、図１４に示すように、メインホルダ部２３１の外部側の一端が対の電気接点２９の一方に接合され、図１３に示すように、内部側の他端が一のカッタユニット２１（３）まわりの枠部２２４に接合される。なお、第２引き出し部９２０は、枠部２２４の下側（Ｙ方向負側）に接合されてよい。
【0087】
第２渡り部９２１は、図１３に示すように、一端が、一のカッタユニット２１（３）まわりの枠部２２４に接合され、他端が、他の一のカッタユニット２１（２）まわりの枠部２２４に接合される。このようにして、一のカッタユニット２１（３）まわりの枠部２２４と、他の一のカッタユニット２１（２）まわりの枠部２２４とは、第２渡り部９２１を介して電気的に接続される。
【0088】
第２渡り部９２２は、図１３に示すように、一端が、他の一のカッタユニット２１（２）まわりの枠部２２４に接合され、他端が、更なる他の一のカッタユニット２１（１）まわりの枠部２２４に接合される。このようにして、他の一のカッタユニット２１（２）まわりの枠部２２４と、更なる他の一のカッタユニット２１（１）まわりの枠部２２４とは、第２渡り部９２２を介して電気的に接続される。
【0089】
このようにして、第２配線９２は、第２引き出し部９２０及び２つの第２渡り部９２１、９２２を介して、対の電気接点２９の他方を、対の電極２２１の他方を形成する３つの枠部２２４のそれぞれに、電気的に接続する。これにより、対の電気接点２９の他方を介して、対の電極２２１の他方を形成する３つの枠部２２４を同時に通電できる。
【0090】
ところで、図６から図８に示した例では、上述したように、各カッタユニット２１は、メインホルダ部２３１に対して変位可能に支持されており、電気シェーバ１の使用時にターゲット部位９００の形状等に応じてメインホルダ部２３１に対して変位しうる。
【0091】
従って、図１３及び図１４に示す配線構造９０では、第１配線９１の第１引き出し部９１０は、好ましくは、メインホルダ部２３１に対してカッタユニット２１が変位した場合でも対の電極２２１の一方との接合状態を維持するように構成される。具体的には、第１配線９１の引き出し部９１０は、好ましくは、メインホルダ部２３１に対するカッタユニット２１（１）の変位を吸収できるような適度な緩みや可撓性を有する。例えば、第１引き出し部９１０は、単線又はより線からなる電線や、フラットケーブル、導電性のあるばね等により構成されてもよい。これにより、電気シェーバ１の使用時にカッタユニット２１（１）がターゲット部位９００の凹凸に合わせて変位した場合でも、安定してターゲット部位９００の肌を加熱できる。
【0092】
同様に、図１３及び図１４に示す配線構造９０では、第１配線９１の第１渡り部９１１は、好ましくは、メインホルダ部２３１に対して２つのカッタユニット２１が互いに独立して変位した場合でも、第１渡り部９１１の両端において対の電極２２１の一方との接合状態を維持するように構成される。具体的には、第１配線９１の第１渡り部９１１は、好ましくは、メインホルダ部２３１に対する２つのカッタユニット２１の互いに独立した変位を吸収できるような適度な緩みや可撓性を有する。例えば、第１渡り部９１１は、単線又はより線からなる電線や、フラットケーブル、導電性のあるばね等により構成されてもよい。これにより、電気シェーバ１の使用時に２つのカッタユニット２１（１）、（２）がターゲット部位９００の凹凸に合わせて互いに独立して変位した場合でも、安定してターゲット部位９００の肌を加熱できる。これは、第１渡り部９１２についても同様である。
【0093】
なお、枠部２２４は、カッタユニット２１とは異なり、メインホルダ部２３１に対して変位可能でないため、第２配線９２は、比較的緩みの少ない又は可撓性の低い構成であってもよい。
【0094】
また、図１３及び図１４に示す例によれば、第１渡り部９１１、９１２及び第２渡り部９２１、９２２を有することにより、３つのカッタユニット２１を有するヘッド部２０においても、３つのカッタユニット２１のそれぞれに対応付けて設けられる対の電極２２１に対して効率的な配線構造９０を実現できる。
【0095】
なお、図１３及び図１４に示す例では、ヘッド部２０側の対の電気接点２９は、ヘッド部２０と本体部１０との間の接続部分とは別の接点保持部２９０に保持されているが、これに限られない。例えば、ヘッド部２０側の対の電気接点２９は、上述したように、ヘッド部２０と本体部１０との間の接続部分に設けられてもよい。例えば、図１５に示すような基部２３０の被保持部２３０４に、ヘッド部２０側の対の電気接点２９が設けられてもよい。この場合、第１配線９１の第１引き出し部９１０及び第２配線９２の第２引き出し部９２０は、回転軸部２３０１等を利用して基部２３０まで引き出されてもよい。この場合、第１配線９１の第１引き出し部９１０の一部及び第２配線９２の第２引き出し部９２０の一部は、インサート成形等により基部２３０内に埋設されてよい導体部により実現されてもよい。
【0096】
【0097】
また、本実施例において、第１配線９１及び／又は第２配線９２は、ステンレススチール製のワイヤで構成してもよい。また、第１配線９１及び／又は第２配線９２は、表面をニッケルや亜鉛でメッキしてもよい。また、第１配線９１及び／又は第２配線９２は、不動態皮膜により表面が腐食しにくく電気抵抗が高いステンレススチールの表面に電気抵抗が低いニッケルメッキをすることにより、錆びにくく電気を通しやすくすることができる。また、水洗いを前提にして、電気も通すことができるため、設計しやすい。また、電気接点１９及び／又は電気接点２９も同様にステンレススチールにメッキをしてもよい。第１配線９１及び／又は第２配線９２と電気接点１９及び／又は電気接点２９の表面材質をニッケルなど同じ材質にしてもよい。異種金属接触腐食による劣化を防ぐことができる。
【0098】
また、本実施例において、第１配線９１と第２配線９２とは接触して電気短絡しないように、表面に絶縁皮膜を設けてもよいし、配線間の離間距離を広げてもよい。配線間に壁を設けて沿面距離を長くしつつ、ヘッド部２０全体が小型化できるようにしてもよい。
【0099】
また、本実施例において、枠部２２４と外刃部２１３１との間の絶縁抵抗より、第１配線９１及び／又は第２配線９２の絶縁抵抗が大きくなるように配置してもよい。例えば距離を広くしてもよい。これにより、第１配線９１と第２配線９２、枠部２２４と外刃部２１３１との間が、水などの液体、ジェルなどの導電物が満たされる場合でも、枠部２２４と外刃部２１３１の方により電流が流れやすくすることができる。例えば、第１配線９１と第２配線９２との絶縁抵抗を乾燥時に１メガオーム以上、ジェルで満たされた時に１００オーム以上となるように配置することにより、バッテリ１２を小型にしながら高周波による肌加熱を確保することができる。
【0100】
［実施例２］
次に、図１６以降を参照して、上述した実施例１に代えて好適に実現可能な実施例２について説明する。以下の実施例２の説明及び図において、上述した実施例１と同様であってよい構成要素について、同様の参照符号を付して説明を省略する場合がある。また、以下の説明において、電気シェーバ１Ａの使用状態においてヘッド部２０Ａにおけるユーザに肌に近い側（すなわちＹ方向の正側）を「上側」と称し、その逆側、すなわち肌から遠い側（Ｙ方向の負側）を「下側」と称する場合がある。
次に、図１６以降を参照して、上述した実施例１に代えて好適に実現可能な実施例２について説明する。以下の実施例２の説明及び図において、上述した実施例１と同様であってよい構成要素について、同様の参照符号を付して説明を省略する場合がある。また、以下の説明において、電気シェーバ１Ａの使用状態においてヘッド部２０Ａにおけるユーザに肌に近い側（すなわちＹ方向の正側）を「上側」と称し、その逆側、すなわち肌から遠い側（Ｙ方向の負側）を「下側」と称する場合がある。
【0101】
図１６は、本実施例の電気シェーバ１Ａのヘッド部２０Ａの斜視図であり、カッタユニット２１Ａ及びシェーバホルダ２３２Ａが分解状態で示されている。図１７は、本実施例の電気シェーバ１Ａのヘッド部２０Ａの斜視図であり、１つのカッタユニット２１Ａ及びシェーバホルダ２３２Ａが取り外された状態で、且つ、１つのカッタユニット２１Ａ及びシェーバホルダ２３２Ａが断面視で示されている。図１８は、本実施例の電気シェーバ１Ａの基部２３０Ａの斜視図である。図１９は、本実施例の配線構造９０Ａの説明図であり、本実施例の電気シェーバ１Ａのヘッド部２０Ａの下面側からの斜視図である。図１９では、基部２３０が取り除かれた状態で示されている。図１９Ａは、枠部２２４Ａの下側からの斜視図であり、配線構造９０Ａの一部が併せて示されている。図２０は、本実施例の電気シェーバ１Ａの電気的接続構造の斜視図である。図２１は、シェーバホルダ２３２Ａの特徴部を拡大した斜視図である。図２２は、本実施例の電気シェーバ１Ａの光照射部７０Ａ等の配置を示す斜視図である。図２３は、本実施例の電気シェーバ１Ａのカッタユニット２１Ａの取り外し方法の説明図である。図２４は、本実施例の電気シェーバ１Ａのカッタユニット保持リング２２３Ａの斜視図である。
【0102】
本実施例においても、上述した実施例と同様、ヘッド部２０Ａのメインホルダ部２３１Ａは、シェーバホルダ２３２Ａを介してカッタユニット２１Ａ及び枠部２２４Ａを揺動可能に保持する。具体的には、本実施例においても、シェーバホルダ２３２Ａは、上述した実施例のシェーバホルダ２３２と同様、カッタユニット２１Ａがヘッド部２０Ａに対して揺動可能となるように、カッタユニット２１Ａを回転可能に支持する。すなわち、本実施例においても、メインホルダ部２３１Ａは、基部２３０Ａの回転軸部２３０１に垂直な一の方向に延在する回転軸支部２３１４（図１７参照）（第２揺動支持機構の一例）を有し、シェーバホルダ２３２Ａを回転軸支部２３１４まわりに回転可能に支持する。
【0103】
なお、本実施例では、枠部２２４Ａは、上述した実施例１による枠部２２４とは異なり、シェーバホルダ２３２Ａの外周部の上側表面に設けられる。枠部２２４Ａは、例えば、シェーバホルダ２３２Ａに嵌合等により固定されてもよいし、インサート成形等により一体成形されてもよい。
【0104】
また、本実施例においても、上述した実施例と同様、カッタユニット２１Ａの外刃部２１３１（接触表面部２１３１１）及び枠部２２４Ａが、加熱手段２２（動作部の一例）に係る対の電極２２１を形成する。
【0105】
本実施例では、ヘッド部２０Ａは、対の電極２２１への通電を実現する配線構造９０Ａを収容する。配線構造９０Ａは、図２に示した対の電気接点２９と対の電極２２１との間の電気的な接続を実現する電気的接続構造である。
【0106】
具体的には、配線構造９０Ａは、対の電気接点２９の一方に一端が接合される第１配線９１Ａと、対の電気接点２９の他方に一端が接合される第２配線９２Ａを含む。第１配線９１Ａの他端は、対の電極２２１の一方に接合され、第２配線９２Ａの他端は、対の電極２２１の他方に接合される。
【0107】
第１配線９１Ａは、図１９に示すように、第１引き出し部９１０Ａと、２つの第１渡り部９１１Ａ、９１２Ａとを含む。
【0108】
第１引き出し部９１０Ａは、メインホルダ部２３１Ａの内側（基部２３０Ａに向かう側）に配置される。第１引き出し部９１０Ａは、図１９に示すように、一端が対の電気接点２９の一方に電気的に接続される第１電極２９１Ａに接合される。また、第１引き出し部９１０Ａは、図１９に示すように、他端が一のカッタユニット２１Ａ（１）の外刃部２１３１（図１７参照）に電気的に接続される。この際、第１引き出し部９１０Ａは、一のカッタユニット２１Ａ（１）の外刃部２１３１の下側に配置されるプレッシャープレート２１３４Ａに、通電ばね９４Ａ（後述）を介して電気的に接続されてよい。
【0109】
第１渡り部９１１Ａは、図１９に示すように、一端が、一のカッタユニット２１Ａ（１）の外刃部２１３１に、通電ばね９４Ａ（後述）を介して電気的に接続され、他端が、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）の外刃部２１３１に、通電ばね９４Ａ（後述）を介して電気的に接続される。このようにして、一のカッタユニット２１Ａ（１）の外刃部２１３１と、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）の外刃部２１３１とは、第１渡り部９１１Ａを介して電気的に接続される。
【0110】
第１渡り部９１２Ａは、図１９に示すように、一端が、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）の外刃部２１３１に、通電ばね９４Ａ（後述）を介して電気的に接続され、他端が、更なる他の一のカッタユニット２１Ａ（３）の外刃部２１３１に、通電ばね９４Ａ（後述）を介して電気的に接続される。このようにして、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）の外刃部２１３１と、更なる他の一のカッタユニット２１Ａ（３）の外刃部２１３１とは、第１渡り部９１２Ａを介して電気的に接続される。
【0111】
このようにして、第１配線９１Ａは、第１引き出し部９１０Ａ及び２つの第１渡り部９１１Ａ、９１２Ａを介して、対の電極２２１の一方を形成する３つのカッタユニット２１Ａのそれぞれの外刃部２１３１に、対の電気接点２９の一方を、電気的に接続する。これにより、対の電気接点２９の一方を介して、対の電極２２１の一方を形成する３つのカッタユニット２１Ａを同時に通電できる。
【0112】
同様に、第２配線９２Ａは、第２引き出し部９２０Ａと、２つの第２渡り部９２１Ａ、９２２Ａとを含む。
【0113】
第２引き出し部９２０Ａは、メインホルダ部２３１Ａの内側（基部２３０Ａに向かう側）に配置される。第２引き出し部９２０Ａは、図１９に示すように、一端が対の電気接点２９の他方に電気的に接続される第２電極２９２Ａに接合される。また、第２引き出し部９２０Ａは、図１９に示すように、他端が一のカッタユニット２１Ａ（３）まわりの枠部２２４Ａに電気的に接続される。この際、第２引き出し部９２０Ａは、図１９Ａに示すように、一のカッタユニット２１Ａ（１）まわりの枠部２２４Ａの下側に配置される電極部９４０に、通電ばね９４Ｂ（後述）を介して電気的に接続されてよい。
【0114】
第２渡り部９２１Ａは、図１９に示すように、一端が、一のカッタユニット２１Ａ（３）まわりの枠部２２４Ａに、通電ばね９４Ｂ（後述）を介して電気的に接続され、他端が、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）まわりの枠部２２４Ａに、通電ばね９４Ｂ（後述）を介して電気的に接続される。このようにして、一のカッタユニット２１Ａ（３）まわりの枠部２２４Ａと、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）まわりの枠部２２４Ａとは、第２渡り部９２１Ａを介して電気的に接続される。
【0115】
第２渡り部９２２Ａは、図１９に示すように、一端が、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）まわりの枠部２２４Ａに、通電ばね９４Ｂ（後述）を介して電気的に接続され、他端が、更なる他の一のカッタユニット２１Ａ（１）まわりの枠部２２４Ａに、通電ばね９４Ｂ（後述）を介して電気的に接続される。このようにして、他の一のカッタユニット２１Ａ（２）まわりの枠部２２４Ａと、更なる他の一のカッタユニット２１Ａ（１）まわりの枠部２２４Ａとは、第２渡り部９２２Ａを介して電気的に接続される。
【0116】
このようにして、第２配線９２Ａは、第２引き出し部９２０Ａ及び２つの第２渡り部９２１Ａ、９２２Ａを介して、対の電極２２１の他方を形成する３つの枠部２２４Ａのそれぞれに、対の電気接点２９の他方を、電気的に接続する。これにより、対の電気接点２９の他方を介して、対の電極２２１の他方を形成する３つの枠部２２４Ａを同時に通電できる。
【0117】
なお、本実施例においても、上述した実施例１と同様、第１配線９１Ａ及び／又は第２配線９２Ａは、ステンレススチール製のワイヤで構成してもよい。また、第１配線９１Ａ及び／又は第２配線９２Ａは、表面をニッケルや亜鉛でメッキしてもよい。また、第１配線９１Ａ及び／又は第２配線９２Ａは、不動態皮膜により表面が腐食しにくく電気抵抗が高いステンレススチールの表面に電気抵抗が低いニッケルメッキをすることにより、錆びにくく電気を通しやすくすることができる。また、水洗いを前提にして、電気も通すことができるため、設計しやすい。また、電気接点１９及び／又は電気接点２９も同様にステンレススチールにメッキをしてもよい。第１配線９１Ａ及び／又は第２配線９２Ａと電気接点１９及び／又は電気接点２９の表面材質をニッケルなど同じ材質にしてもよい。異種金属接触腐食による劣化を防ぐことができる。
【0118】
また、本実施例において、第１配線９１Ａと第２配線９２Ａとは接触して電気短絡しないように、表面に絶縁皮膜を設けてもよいし、配線間の離間距離を広げてもよい。配線間に壁を設けて沿面距離を長くしつつ、ヘッド部２０Ａ全体が小型化できるようにしてもよい。
【0119】
また、本実施例において、枠部２２４Ａと外刃部２１３１との間の絶縁抵抗より、第１配線９１Ａ及び／又は第２配線９２Ａの絶縁抵抗が大きくなるように配置してもよい。例えば距離を広くしてもよい。これにより、第１配線９１Ａと第２配線９２Ａ、枠部２２４Ａと外刃部２１３１との間が、水などの液体、ジェルなどの導電物が満たされる場合でも、枠部２２４Ａと外刃部２１３１の方により電流が流れやすくすることができる。例えば、第１配線９１Ａと第２配線９２Ａとの絶縁抵抗を乾燥時に１メガオーム以上、ジェルで満たされた時に１００オーム以上となるように配置することにより、バッテリ１２を小型にしながら高周波による肌加熱を確保することができる。
【0120】
ここで、本実施例の配線構造９０Ａは、上述したように、第１渡り部９１１Ａや第２渡り部９２１Ａ等の端部に、通電ばね９４Ａ、９４Ｂ（伸縮可能な導体要素の一例）を含む。通電ばね９４Ａ、９４Ｂは、コイルばねの形態であり、回転軸部２３０１に沿った方向で伸縮可能であってよい。通電ばね９４Ａは、カッタユニット２１Ａにおける外刃部２１３１に一端が電気的に接続され、他端が電気接点２９に電気的に接続される。通電ばね９４Ｂは、枠部２２４Ａに一端が電気的に接続され、他端が後述する配線ばね９５４Ａ等を介して電気接点２９に電気的に接続される。
【0121】
なお、通電ばね９４Ａ、９４Ｂは、カッタユニット２１Ａにおける外刃部２１３１の下面及び枠部２２４Ａの下面に直接当接する必要はなく、他の部材（導体部材）を介して電気的に接続されていればよい。例えば、通電ばね９４Ａは、図１９に示すように、外刃部２１３１に、導体のプレッシャープレート２１３４Ａを介して電気的に接続されてよい。また、通電ばね９４Ｂは、図１９Ａを参照して上述したように、枠部２２４Ａに電極部９４０を介して電気的に接続されてよい。
【0122】
通電ばね９４Ａ、９４Ｂは、メインホルダ部２３１Ａに対するカッタユニット２１Ａの任意の回転状態においても、カッタユニット２１Ａにおける外刃部２１３１及び枠部２２４Ａに電気的に接続された状態が維持されるように構成及び配置される。
【0123】
この場合、シェーバホルダ２３２Ａがメインホルダ部２３１Ａに対して回転した場合でも、通電ばね９４Ａ、９４Ｂがそれに対応して伸縮することで、対の電極２２１である枠部２２４Ａ及び外刃部２１３１と通電ばね９４Ａ、９４Ｂとの間の電気的な接続状態を維持できる。このように、本実施例では、メインホルダ部２３１に対するシェーバホルダ２３２Ａ（及びそれに伴い枠部２２４Ａ及び外刃部２１３１）の任意の回転状態においても、ヘッド部２０Ａ側の電気接点２９と対の電極２２１（枠部２２４Ａ及び外刃部２１３１）との導通状態を維持できる。
【0124】
配線構造９０Ａは、更に、図１８及び図１９に示すように、開閉軸２３０２まわりに設けられる導体のねじりばね９５０Ａを含む。ねじりばね９５０Ａは、対で設けられ、それぞれ、一端が、上述した第１電極２９１Ａ及び第２電極２９２Ａに電気的に接続される。また、ねじりばね９５０Ａは、図２０に示すように、他端が電気接点２９（後述する伝達手段２９４Ａ）に接続される。このような配線構造９０Ａによれば、図１９に示すように、配線構造９０Ａの実質的にすべてを、ヘッド部２０Ａの内部（すなわちメインホルダ部２３１Ａの基部２３０Ａ側）に配置される。従って、ヘッド部２０Ａが開いた状態では、図１８に示すように、基部２３０Ａ上に配線構造９０Ａは実質的に配置されていない状態となる。また、図１４を参照して上述したような実施例１の接点保持部２９０のような部材が不要となる。
【0125】
【0126】
また、本実施例では、カッタユニット保持リング２２３Ａがカッタユニット２１Ａの外周部に設けられる。カッタユニット保持リング２２３Ａは、ヘッド部２０Ａに対してカッタユニット２１Ａを着脱可能に保持する機能を備える。カッタユニット保持リング２２３Ａは、メインホルダ部２３１Ａ内での配線構造９０Ａの配置が容易となるように、カッタユニット２１Ａをシェーバホルダ２３２Ａとの間に挟持する態様で、カッタユニット２１Ａに対して上側から係止する。カッタユニット保持リング２２３Ａは、カッタユニット２１Ａの外周側（外刃部２１３１の円筒状の周壁部２１３１２の外周側）に配置され、カッタユニット２１Ａを上側からシェーバホルダ２３２Ａに保持させる。カッタユニット保持リング２２３Ａは、カッタユニット２１Ａの外周部に圧入されてもよく、インサート成形で一体成形されてもよい。カッタユニット保持リング２２３Ａがカッタユニット２１Ａと一体化される場合、ヘッド部２０Ａに対するカッタユニット２１Ａの着脱が容易になる。
【0127】
ここで、従来の電気シェーバでは、カッタユニット２１Ａの掃除や交換のために取り外す時、ヘッド部２０Ａの内側に向けてカッタユニット２１Ａを取り外すようにしている。これに対して、本実施例では、カッタユニット２１Ａと、加熱手段２２に通電する通電ばね９４Ａ、９４Ｂにユーザが誤って触れないよう、ヘッド部２０Ａの内部（すなわちメインホルダ部２３１Ａ内）に配線している。メインホルダ部２３１Ａからカッタユニット２１Ａを取り外して掃除、交換する時は、通電ばね９４Ａ、９４Ｂが配置されているメインホルダ部２３１Ａの内側（基部２３０Ａに向かう側）ではなく、外側に取り外すようにしている。従って、メインホルダ部２３１Ａを、基部２３０Ａに対して開いた状態にすることなく、カッタユニット２１Ａをシェーバホルダ２３２Ａから（及びそれに伴いメインホルダ部２３１Ａから）取り外すことができる。これにより、カッタユニット２１Ａの着脱時に通電ばね９４Ａ、９４Ｂにユーザの指等がぶつからないので、狭いヘッド部２０Ａ内部の空間を通電ばね９４Ａ、９４Ｂの配置のために有効に使うことができる。その結果、ヘッド部２０Ａ全体を小さくして使い勝手を良くしながら、通電による上述した肌処理を実現できる。
【0128】
また、本実施例では、カッタユニット保持リング２２３Ａは、略円筒形の形態であり、カッタユニット２１Ａと同軸に回転するように構成される。カッタユニット保持リング２２３Ａは、カッタユニット２１Ａの掃除や交換のためにメインホルダ部２３１からカッタユニット２１Ａを取り外す時に、カッタユニット着脱手段としても機能できる。具体的には、カッタユニット保持リング２２３Ａは、カッタユニット２１Ａがシェーバホルダ２３２Ａ（及びそれに伴いヘッド部２０Ａ）に固定される固定角度と、シェーバホルダ２３２Ａ（及びそれに伴いヘッド部２０Ａ）から離脱できる離脱角度との間で、ヘッド部２０Ａに対して回転可能である。また、カッタユニット保持リング２２３Ａにおける上側（ユーザの肌側）に溝部２２３１Ａを備える。溝部２２３１Ａは、固定角度と離脱角度の角度範囲で回転操作が可能となるように構成されている。
【0129】
ここで、従来の電気シェーバでは、カッタユニットの掃除や交換のために取り外す時に利用されるカッタユニット着脱手段は、ヘッド部の内側から着脱できるように、カッタユニットに近接して、ヘッド部の内側（基部に向かう側）に構成されている。これに対して、本実施例では、カッタユニット保持リング２２３Ａは、カッタユニット２１Ａと同軸に回転する筒状の形態であり、カッタユニット２１Ａをヘッド部２０Ａの上側から着脱可能に固定している。また、カッタユニット保持リング２２３Ａは、ヘッド部２０Ａの内側ではなく、外側（上側）に溝部２２３１Ａを設けている。この溝部２２３１Ａを時計回りに回転するとカッタユニット２１Ａが固定され、反時計回りに回転すると離脱するようにしている。カッタユニット保持リング２２３Ａは、ユーザの肌側（上側）からみて、カッタユニット２１Ａの接触表面部２１３１１、枠部２２４Ａの上側の表面（作用面）、及びカッタユニット保持リング２２３Ａの順に遠くなるように配置しているので、ヘッド部２０Ａが肌に当接している間に、カッタユニット保持リング２２３Ａの溝部２２３１Ａがユーザの肌に触れることもない。これにより、ヘッド部２０Ａを介した肌への有用な作用を可能としつつ、不用意にカッタユニット２１Ａが着脱されるのを防止できる。また、カッタユニット保持リング２２３Ａが筒状で細く、カッタユニット２１Ａと枠部２２４Ａとの間を狭くすることができるので、それぞれの間に通電する場合も、電気抵抗が小さくなり、有用な作用を最大化できる。このため、ヘッド部２０Ａを小さくして使い勝手をよくしながら、肌への作用を最適化できる。
【0130】
また、枠部２２４Ａの上側の表面（作用面）は、好ましくは、さらに内側（カッタユニット保持リング２２３Ａに接する側）から外側に向けて、ユーザの肌から遠ざかるように緩やかな曲面で高さが変化する。また、接触表面部２１３１１からカッタユニット２１Ａ側面に向けてユーザの髭をカッタユニット２１Ａ内に導くスリット２１９（図１７参照）が伸びている。スリット２１９は、髭が入る線状の穴の形態であってよい。接触表面部２１３１１と枠部２２４Ａの上側の表面との段差及び曲面により、ユーザの肌の複雑な曲面であっても、カッタユニット２１内にユーザの髭が取り込まれやすくするとともに、より広い肌に接触表面部２１３１１と枠部２２４Ａの上側の表面を当てることができる。このため、ヘッド部２０Ａを小さくして使い勝手をよくしながら、肌への作用を最適化できる。また、より望ましくは、接触表面部２１３１１と枠部２２４Ａの上側の表面との段差は０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下にすると、ユーザの肌への肌あたりを良くしながら、有効な髭剃り性能を実現できる。
【0131】
また、本実施例では、ヘッド部２０Ａを清掃するブラシの形態である清掃手段５０を備え、清掃手段５０の一部に、カッタユニット保持リング２２３Ａを固定角度から離脱角度に回転させるように、溝部２２３１Ａに対向する突起部５２が設けられる。
【0132】
ここで、従来の電気シェーバでは、ヘッド部の内側から着脱できるように枠部に指をかけやすい突起を設ける場合がある。これに対して、本実施例では、カッタユニット２１Ａを掃除するための清掃手段５０にカッタユニット保持リング２２３Ａの溝部２２３１Ａに対向する突起部５２を設けているので、清掃手段５０の突起部５２を溝部２２３１Ａに当てて回転するだけで、ヘッド部２０Ａに対してカッタユニット２１Ａを着脱できる。このため、従来の着脱手段のように指をかけるための突起がいらないので、ヘッドを小さく設計できるので、使い勝手も良好となる。
【0133】
また、本実施例では、シェーバホルダ２３２Ａ（及びそれに伴いカッタユニット２１Ａ及び枠部２２４Ａ）を回転可能に支持するヘッド部２０Ａのメインホルダ部２３１Ａは、その上側表面に、図１７及び図２１に示すように、凹部２０６Ａを備えている。凹部２０６Ａは、例えば側面視でＶ字状の断面を有してよい。凹部２０６Ａは、回転軸支部２３１４の回転軸に対して垂直な方向で隣接する複数のシェーバホルダ２３２Ａの間に設けられる。凹部２０６Ａは、隣接する各対のシェーバホルダ２３２Ａ間で、シェーバホルダ２３２Ａが、それぞれ隣接するシェーバホルダ２３２Ａ側に且つメインホルダ部２３１Ａ側（下側）に倒れこむことを可能とする。なお、凹部２０６Ａには、シェーバホルダ２３２Ａ（及びそれに伴いカッタユニット２１Ａ及び枠部２２４Ａ）の過度な回転を係止するストッパ部２０６１Ａが設けられてもよい。
【0134】
ここで、従来の電気シェーバでは、複数のカッタユニットが揺動可能になるようにヘッド部に対して複数のカッタユニットを支持するシェーバホルダを設ける場合、頬やあごなど、肌の凸面にカッタユニットが当たるように、シェーバホルダ側の形状を変更していた。すなわち、シェーバホルダは、隣接するカッタユニットに向かって薄くして、隣接するカッタユニット面が凹面になるように設計されるのが、一般的であった。しかしながら、このようなシェーバホルダは、部分的に薄い部位を有するので、肌処理のための電極（例えば枠部２２４Ａのような電極２２１）を設けることができない。すなわち、シェーバホルダの厚い部分には電極２２１を配置できたとしても、薄い部分には電極２２１を配置できない。薄い部分に電極２２１を配置できるように、シェーバホルダを厚くすると、カッタユニットを肌の凸面に合わせられず、隙間ができ髭が剃れないという課題がある。これに対して、本実施例では、ヘッド部２０Ａのメインホルダ部２３１Ａの上側表面は、カッタユニット２１Ａがそれぞれ隣接する側に、ヘッド部２０Ａに倒れこむように凹部２０６Ａを備えるので、電極２２１などの加熱手段２２をシェーバホルダ２３２Ａに設けることができる。その結果、ヘッド部２０Ａを小型にして、使い勝手を良好としつつ、上述したような有効な肌処理と、有効な髭剃り性能との両立を実現できる。
【0135】
次に、前出の図２０とともに、図２５から図２７を参照して、本実施例によるヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとの間の機械的な接続構造及び電気的な接続構造の詳細について説明する。以下で説明するヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとの間の機械的な接続構造及び電気的な接続構造は、電気シェーバ１Ａ以外の各種肌処理装置（例えば、美顔器等）にも適用可能である。また、図１９等を参照して上述した配線構造９０Ａについても、電気シェーバ１Ａ以外の各種肌処理装置（例えば、美顔器等）にも適用可能である。
【0136】
図２５は、本実施例の電気シェーバ１Ａのヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとの間の接続部を下側から示す斜視図である。図２６は、本実施例の電気シェーバ１Ａの本体部１０Ａの接続部位の斜視図であり、図２６では、本体部１０Ａの一部が切断された状態で示されている。図２６Ａは、本実施例の電気シェーバ１Ａの本体部１０Ａの接続部位の斜視図であり、図２６とは別の角度からの斜視図である。図２７は、本実施例の電気シェーバ１Ａのヘッド部２０Ａの接続部位の斜視図であり、図２７では、ヘッド部２０Ａの一部が切断された状態で示されている。図２８は、第２連結手段６７Ａを示す斜視図である。
【0137】
本実施例では、ヘッド部２０Ａは、本体部１０Ａに対して揺動可能となるように、本体部１０Ａに第１連結手段６６Ａによりに回転可能に連結される。第１連結手段６６Ａは、例えば、本体部１０Ａに対してヘッド部２０Ａが、電気モータ１１の回転軸に対して直交する２軸まわりに回転可能な態様で、回転可能に連結してよい。
【0138】
具体的には、第１連結手段６６Ａは、図２６及び図２７に示すように、本体部１０Ａ側の連結部６６２Ａと、ヘッド部２０Ａ側の被連結部６６４Ａとを含む。連結部６６２Ａは、図２７に示すように、電気モータ１１からの軸部材１３の上端面に形成される球状の凹面６６２０Ａを有する。なお、軸部材１３と電気モータ１１の間には、減速機構（図示せず）等が設けられてよい。被連結部６６４Ａは、図２７に示すように、カッタユニット２１の駆動用の回転シャフト１４の下端面に形成される球状の凸面６６４０Ａを有する。ヘッド部２０Ａが本体部１０Ａに装着された状態では、連結部６６２Ａの球状の凹面６６２０Ａが、被連結部６６４Ａの球状の凸面６６４０Ａ内に嵌合される。この場合、連結部６６２Ａの球状の凹面６６２０Ａと被連結部６６４Ａの球状の凸面６６４０Ａとの間の球面同士の摺動を介して、本体部１０Ａに対するヘッド部２０Ａの回転が可能となる。
【0139】
なお、連結部６６２Ａ及び被連結部６６４Ａ間の連結は、カッタユニット２１の駆動用の回転シャフト１４（及びそれに伴い回転軸部２３０１）に電気モータ１１からの回転動力が伝達されるように（すなわち軸部材１３の軸まわりの相対回転が規制されるように）、実現される。具体的には、連結部６６２Ａは、図２６に示すように、軸部材１３の軸方向に視て、非円形の外形（軸部材１３の軸を基準として径方向内側に向けて３つの角部６６２１Ａを有する外形）を有することで、球状の凹面６６２０Ａの範囲を規制する。また、被連結部６６４Ａは、図２７に示すように、軸部材１３の軸方向に視て、非円形の外形（軸部材１３の軸を基準として径方向内側に向けて３つの角部６６４１Ａを有する外形）を有することで、球状の凸面６６４０Ａの範囲を規制する。
【0140】
また、本実施例において、ヘッド部２０Ａは、本体部１０Ａに対して揺動可能となるように、本体部１０Ａに第２連結手段６７Ａ（第１揺動支持機構の一例）によりに回転可能に連結される。第２連結手段６７Ａは、図２８に示すように、互いに直交する２つの回転軸６７１、６７２、及び２つの軸受け６７６、６７７から形成されてよい。なお、回転軸６７１、６７２は、軸部材１３に対して直交してよい。この場合、図２８に示すように、回転軸６７１と軸受け６７６により、ヘッド２０Ａは、本体１０Ａに対して、軸部材１３及び回転軸６７１の双方に対して垂直な方向に、揺動可能となる。同様に回転軸６７２と軸受け６７７によりヘッド２０Ａは、本体部１０Ａ対して、軸部材１３及び回転軸６７２の双方に対して垂直な方向に、揺動する。このような第２連結手段６７Ａに係る揺動機構によれば、枠部２２４Ａの表面（作用面）を含むヘッド２０Ａは、本体部１０Ａに、前後左右に揺動可能に支持されるとともにその実質的な距離が変わらない。
【0141】
このため、ユーザは、ヘッド２０Ａと本体１０Ａを別々に保持する必要がなく、本体１０Ａだけを持ち、ヘッド２０Ａを処理したい肌近傍の概略位置に軽くあてるだけで複雑な肌の曲面に合わせて枠部２２４Ａの表面（作用面）を確実にあてることができる。さらにユーザが強い処理、又は刺激を欲する時はヘッド２０Ａに触れることなく、本体１０Ａを肌に対して強くあてればたりる。逆に弱い処理、又は刺激を抑制する時は本体１０Ａを肌に対して弱くあてればたりる。
【0142】
２つの回転軸６７１、６７２、及び２つの軸受け６７６、６７７は、それぞれ回転しやすいように、回転軸６７１、６７２のそれぞれを中心とした径方向に、本実施例では１ｍｍの間隙を有してよい。また、ヘッド２０Ａは、伝達手段１９１Ａ（後述のコイルばね）によりあらかじめ肌方向に付勢されている。従って、ヘッド２０Ａは肌方向に、例えば１ｍｍ程度、上下することができる。ユーザが必要以上の力で肌に強くあてた時は、伝達手段１２１Ａが１ｍｍの範囲で縮んで、力を吸収することができ、肌をいためることがない。
【0143】
本実施例では、本体部１０Ａ側の電気接点１９（図２参照）は、上下方向（例えば、軸部材１３の軸方向と平行な方向）に伸縮可能なコイルばねを含んでなる伝達手段１９１Ａを含む。伝達手段１９１Ａは、図２０に示すように、一端が本体側に接続され、他端が電気接点１９を形成する。この場合、電気接点１９は、伝達手段１９１Ａを形成するコイルばね（伸縮可能な導体要素の一例）に支持される導体片の形態であってよい。この場合、導体片は、円筒状又は円柱状の形態であり、伝達手段１９１Ａを形成するコイルばねの上部から一部が突出する態様で、当該コイルばねに固定支持されてよい。
【0144】
本実施例では、電気接点１９は、図２６、図２６Ａ及び図２８に示すように、接点ホルダ６７０に対して上下移動可能に支持されている。具体的には、電気接点１９は、接点ホルダ６７０に上端面が当接する位置を上限位置として、接点ホルダ６７０に対して上下移動可能である。電気接点１９は、上述したコイルばねを含んでなる伝達手段１９１Ａにより上向きに付勢される。従って、電気接点１９が上限位置にあるとき、接点ホルダ６７０は、電気接点１９を介して、伝達手段１９１Ａにより上向きに付勢される。接点ホルダ６７０は、上述した第２連結手段６７Ａの一部を形成する。具体的には、接点ホルダ６７０は、図２８に示すように、回転軸６７１を有し、サブホルダ６７８側に取り付く揺動プレート６７６Ａの軸受け６７６に支持されている。なお、この場合、サブホルダ６７８は、回転軸６７１に直交する回転軸６７２を有し、ブラケット６７９側の軸受け６７７６に支持されている。なお、ブラケット６７９は、本体部１０Ａに固定される。
【0145】
なお、本実施例では、第２連結手段６７Ａは、２つの回転軸６７１、６７２を含むが、これに限るものではなく、枠部２２４Ａの表面（作用面）と本体部１０Ａが実質的に同じ距離に保持しかつ揺動可能に支持できる限り、別の連結手段により実現されてもよい。また、本実施例では、第２連結手段６７Ａに係る揺動機構は、本体部１０Ａ側に設けられるが、ヘッド２０Ａ側に設けられてもよい。この場合、電気接点２９を保持するヘッド２０Ａ側の接点ホルダ２９８は、ヘッド２０Ａに対して固定されているが、揺動可能に支持されてもよい。
【0146】
また、本実施例では、ヘッド部２０Ａ側の電気接点２９（図２参照）は、上下方向に伸縮可能なコイルばねを含んでなる伝達手段２９４Ａを含む。伝達手段２９４Ａは、一端（上側の端部）がヘッド部２０Ａ側の電気接点２９を形成し、他端（下側の端部）が自由端である。ヘッド部２０Ａが本体部１０Ａに装着された状態では、伝達手段２９４Ａの下側の端部（コイルばねの下端）は、伝達手段１９１Ａの上側端部（電気接点１９）に接続される。この際、導体片の形態の電気接点１９の上端が、伝達手段２９４Ａのコイルばねの径方向内側に挿通されることで、電気接点１９と電気接点２９との間の導通状態が実現される。
【0147】
かかる構成によれば、ヘッド部２０Ａが本体部１０Ａに対して回転した場合でも、伝達手段１９１Ａ及び伝達手段２９４Ａの各コイルばねがそれに対応して伸縮することで、ヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとの間の電気的な接続（すなわち、電気接点１９と電気接点２９との間の導通状態）を維持できる。すなわち、本実施例では、電気的な接続構造は、本体部１０Ａに対するヘッド部２０Ａの任意の揺動状態においても、本体部１０Ａ側の電気接点１９とヘッド部２０Ａ側の電気接点２９との間の電気的な接続状態を維持できる。
【0148】
このようにして、本実施例によれば、ヘッド部２０Ａを回転可能に本体部１０Ａに連結する第１連結手段６６Ａ及び第２連結手段６７Ａ（すなわちヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとの間の実質的な距離が変わらない態様での回転を可能とする第１連結手段６６Ａ及び第２連結手段６７Ａ）と、その近傍に配置したばね接点（伸縮可能な伝達手段１９１Ａ及び伝達手段２９４Ａ）により、ヘッド部２０Ａをユーザの肌の凹凸面に合わせて揺動させながら、肌処理を実現できる。すなわち、ヘッド部２０Ａが揺動しても加熱手段２２等への通電を継続できるので、ユーザの肌の曲面に合わせてヘッド部２０Ａが揺動しても、述したような有効な肌処理を維持できる。従って、手持ち機器の使い勝手を良好としつつ、上述したような有効な肌処理を実現できる。
【0149】
なお、本実施例では、第１連結手段６６Ａ（及び後述する連結構造４０Ａ）のまわりに４対の伝達手段１９１Ａ及び伝達手段２９４Ａが設けられてよい。この場合、別の２対の伝達手段１９１Ａ及び伝達手段２９４Ａは、図２０に示すように、光照射部７０Ａ用の配線構造９０Ｂに接続されてよい。これにより、加熱手段２２用の正極と負極の組み合わせと、光照射部７０Ａ用の正極と負極の組み合わせとからなる２つの組み合わせを実現できる。ただし、変形例では、第１連結手段６６Ａのまわりに１対の伝達手段１９１Ａ及び伝達手段２９４Ａ、又は、第１連結手段６６Ａのまわりに３対以上の伝達手段１９１Ａ及び伝達手段２９４Ａを設けることで、１組又は３組以上の正極と負極の組み合わせを配置してもよい。
【0150】
なお、本実施例では、図２２に示すように、光照射部７０Ａは、例えばサーミスタのような温度測定手段７２Ａとともに、３つのカッタユニット２１Ａで囲まれる中央部のスペースを利用して配置されている。この場合、ヘッド部２０Ａが照明できるので、ユーザは、肌の状態を常に確認しながら処理を行うことができるので、ユーザが所望する結果を得ることができる。また、温度測定手段７２による測定結果に基づいて、加熱手段２２を適切に制御できる。
【0151】
本実施例では、ヘッド部２０Ａは、本体部１０Ａに対して着脱可能となる態様で、ヘッド部２０Ａに連結する連結構造４０Ａを有する。この場合、ヘッド部２０Ａを外して別の機能のアタッチメント（ヘッド部２０Ａに代わる別のアタッチメント）を取り付けることも可能である。そして、この場合、別の機能のアタッチメント（例えば美顔器用のアタッチメント）は、複数種類用意することもできる。別の機能のアタッチメントは、ヘッド部２０Ａと同様の電気接点２９を有することで、互換性のある態様で、本体部１０Ａに装着できる。このようにして、本実施例によれば、本体部１０Ａは、ヘッド部２０Ａを回転可能に且つ着脱可能に保持できるので、肌に対して揺動可能且つ各種作用を及ぼすことができる各種アタッチメントの装着（交換）が可能となり、利便性が向上する。
【0152】
各種アタッチメントの装着（交換）が可能な構成においては、本体部１０Ａの制御部３００は、装着状態のアタッチメントの種類を特定（識別）可能であってよい。この場合、アタッチメントの種類の特定（識別）は、電気的な接続構造に係る磁気抵抗値や電気抵抗値をアタッチメントの種類ごとに変えるなどの磁気的又は電気的手段、若しくは、機械的な接続構造に係る接続部の形状をアタッチメントの種類ごとに変えるなどの機構的手段を利用して実現されてもよい。あるいは、本体部１０Ａの制御部３００は、ユーザからの入力情報に基づいて、装着状態のアタッチメントの種類を特定（識別）してもよい。いずれの場合も、制御部３００は、装着状態のアタッチメントの種類に基づいて、各々の作用や機能を最大化するように出力（例えば、電気モータ１１の回転数や、光刺激、熱刺激、振動刺激、電気刺激等）を制御することが可能である。
【0153】
図示の例では、連結構造４０Ａは、ヘッド部２０Ａ側の被保持部４１Ａと、本体部１０Ａ側の保持部４２Ａとを含む。この場合、被保持部４１Ａは、図２７に示すように、板ばね等で付勢されてよい凸のツメの形態であってよく、保持部４２Ａは、図２６Ａに示すように、被保持部４１Ａ（凸のツメの形態）が嵌合可能な凹のツメの形態であってよい。この場合、ツメを利用した嵌合構造を含む連結構造４０Ａによって、簡単にヘッド部２０Ａを本体部１０Ａに対して着脱できる。
【0154】
また、本実施例では、ヘッド部２０Ａ側の伝達手段２９４Ａの下端は、伝達手段１９１Ａの上端（電気接点１９）に対して離脱可能に接続する。すなわち、ヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとが互いに対して離脱した状態であるとき、伝達手段２９４Ａの下側他端と、伝達手段１９１Ａの上側端部とは、互いに分離した状態であり、電気接点１９と電気接点２９とは非導通状態である。従って、例えば、ヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとが互いに対して分離した状態であるときに、電線等で電気接点２９と電気接点１９とが接続された状態が維持されるような構成に比べて、配線に係る電線等が邪魔にならず、利便性が向上する。また、上述したような各種アタッチメントの装着（交換）が容易となり、利便性が向上する。
【0155】
また、本実施例では、ヘッド部２０Ａが本体部１０Ａに装着された装着状態であるときだけ、伝達手段２９４Ａの下側他端と、伝達手段１９１Ａの上側端部とは、互いに接続された状態となる。すなわち、電気接点１９と電気接点２９とは導通状態となる。従って、ヘッド部２０Ａと本体部１０Ａとが互いに対して分離した状態であるときに、電線等で電気接点２９と電気接点１９とが接続された状態が維持されるような構成に比べて、ユーザが意図しない作動（離脱した状態のヘッド部２０Ａの加熱手段２２が動作する等の誤作動）を確実に防止できる。
【0156】
なお、本実施例において、制御部３００は、ヘッド部２０Ａが本体部１０Ａに装着された装着状態と、非装着状態とを判別（検出）可能であってもよい。例えば、制御部３００は、電気接点１９と電気接点２９との間の電気的な接続状態に基づいて、かかる判別を実現してもよい。この場合、制御部３００は、ヘッド部２０Ａが本体部１０Ａに装着された装着状態が検出されている間だけ、加熱手段２２等を作動させることとしてもよい。
【0157】
以上、各実施例について詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。
【0158】
例えば、上述した実施例１（実施例２も同様）では、ヘッド部２０が接触するユーザのターゲット部位９００に特定作用を与える作用手段の一例として、加熱手段２２が開示されているが、ユーザのターゲット部位９００に特定作用を与える作用手段は、加熱手段２２に限られない。すなわち、加熱手段２２に代えて又は加えて、加熱作用以外の特定作用を付与できる作用手段が用いられてもよい。この場合、作用手段は、対の電極２２１と同様の対の電極であって、ユーザのターゲット部位９００に電気刺激を発生する対の電極を備えてよい。この場合も、作用手段は、対の電極が上述した態様で電源から電力供給を受けることで、動作できる。この場合、電気刺激に基づく特定作用は、高周波による加熱作用、筋電気刺激（以下、ＥＭＳ：Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｍｕｓｃｌｅ Ｓｔｉｍｕｌａｔｉｏｎ）に係る作用、イオン導入に係る作用、イオン導出に係る作用、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。この場合、ＥＭＳは、ターゲット部位９００の引締めとともにたるみケアができる点で有利である。また、イオン導出は、ターゲット部位９００において肌の毛穴汚れを除去できる点が有利であり、イオン導入はターゲット部位９００において肌を保湿できる点が有利である。このような特定作用は、髭剃り後の肌に対するケアとして好適である。
【0159】
また、上述した実施例２（実施例１も同様）では、伝達手段１９１Ａ及び伝達手段２９４Ａを介して本体部１０Ａからヘッド部２０Ａに電気的なエネルギを供給することで、電気による電熱、振動、光、電気刺激などの有効な肌処理を行うことができるが、供給するエネルギは電気的なエネルギに限られない。電気的なエネルギに代えて、熱的なエネルギ等を供給されてもよい。また、上述した電気接点１９及び電気接点２９を介して実現される電気的な接続構造は、ヘッド部２０Ａに設けられてよい各種センサからのセンサ情報（電気的な信号）を、本体部１０Ａに供給するための通信線として利用されてもよい。この場合、ヘッド部２０Ａに設けられてよい各種センサは、温度センサ（例えば上述した実施例２で説明した温度測定手段７２）や湿度センサ、画像センサ（例えば肌の状態等を測定するための画像センサ）等を含んでよい。また、上述した電気接点１９及び電気接点２９を介して実現される電気的な接続構造は、本体部１０Ａに設けられうる他の要素（光照射部７０Ａ以外の、電力を動力源とする他の要素）への給電線として利用されてもよい。この場合、他の要素は、ペルチェ素子や通信モジュール等であってもよい。
【0160】
また、上述した実施例２（実施例１も同様）では、電気シェーバ１Ａが肌処理装置の一例であったが、上述したように美顔器等の他の肌処理装置にも適用可能である。例えば、美顔器の場合、ヘッド部２０Ａに対応するヘッド部には、カッタユニット２１Ａに代えて又は加えて、各種出力波形を肌に印加するための複数の電極が設けられてもよい。この場合、複数の電極と本体部１０Ａとの間の電気的な接続構造に関して、上述した実施例２による電気的な接続構造が適用されてよい。この場合、複数の電極の一部又は全部は、カッタユニット保持リング２２３Ａと同様の保持リングにより、シェーバホルダ２３２Ａと同様のホルダに、取り外し可能に固定されてもよい。
【符号の説明】
【0161】
１、１Ａ 電気シェーバ
１０ 本体部
１１ 電気モータ
１２ バッテリ
１３ 軸部材
１５ ユーザインターフェース
１９ 電気接点（接点要素の一例）
１９１Ａ 伝達手段（導電性のばね要素の一例、第１ばね要素の一例）
２０、２０Ａ ヘッド部
２１、２１Ａ カッタユニット
２２ 加熱手段
２９ 電気接点
２９４Ａ 伝達手段（導電性のばね要素の一例、第２ばね要素の一例）
７０、７０Ａ 光照射部
２３０ 基部
２３０１ 回転軸部
２３０２ 開閉軸
２３１、２３１Ａ メインホルダ部（ヘッド本体部の一例）
２３１０ 開口部
２３１４ 回転軸支部（第２揺動支持機構の一例）
２３２、２３２Ａ シェーバホルダ（第２ホルダ部の一例）
２３２１ ストッパ部
２３２４ 周壁
２１３１ 外刃部
２１３１１ 接触表面部
２１３１２ 周壁部
２１３２ 内刃部
２１３２１ カッタブレード
２２１ 電極
２２４ 枠部
３００ 制御部
６７Ａ 第２連結手段（第１揺動支持機構の一例）
６７０ 接点ホルダ（第１ホルダ部の一例）
９０ 配線構造
９４Ａ 通電ばね（導電性のばね要素の一例、第３ばね要素の一例）
９４Ｂ 通電ばね（導電性のばね要素の一例、第３ばね要素の一例）
９００ ターゲット部位
９０１ 毛
９０２ シェービングジェル
１０ 本体部
１１ 電気モータ
１２ バッテリ
１３ 軸部材
１５ ユーザインターフェース
１９ 電気接点（接点要素の一例）
１９１Ａ 伝達手段（導電性のばね要素の一例、第１ばね要素の一例）
２０、２０Ａ ヘッド部
２１、２１Ａ カッタユニット
２２ 加熱手段
２９ 電気接点
２９４Ａ 伝達手段（導電性のばね要素の一例、第２ばね要素の一例）
７０、７０Ａ 光照射部
２３０ 基部
２３０１ 回転軸部
２３０２ 開閉軸
２３１、２３１Ａ メインホルダ部（ヘッド本体部の一例）
２３１０ 開口部
２３１４ 回転軸支部（第２揺動支持機構の一例）
２３２、２３２Ａ シェーバホルダ（第２ホルダ部の一例）
２３２１ ストッパ部
２３２４ 周壁
２１３１ 外刃部
２１３１１ 接触表面部
２１３１２ 周壁部
２１３２ 内刃部
２１３２１ カッタブレード
２２１ 電極
２２４ 枠部
３００ 制御部
６７Ａ 第２連結手段（第１揺動支持機構の一例）
６７０ 接点ホルダ（第１ホルダ部の一例）
９０ 配線構造
９４Ａ 通電ばね（導電性のばね要素の一例、第３ばね要素の一例）
９４Ｂ 通電ばね（導電性のばね要素の一例、第３ばね要素の一例）
９００ ターゲット部位
９０１ 毛
９０２ シェービングジェル
【図1】
【図2】
【図2A】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図19A】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図26A】
【図27】
【図28】
