特許 7450938 カバー部材及びユニット体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-08

(45)【発行日】2024-03-18

(54)【発明の名称】カバー部材及びユニット体

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20240311BHJP

   F16B 35/04 20060101ALI20240311BHJP

   F16B 5/10 20060101ALI20240311BHJP

【ＦＩ】

E04F13/08 B

F16B35/04 A

F16B5/10 L

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021102132

(22)【出願日】2021-06-21

(65)【公開番号】P2023001423

(43)【公開日】2023-01-06

【審査請求日】2023-02-01

(73)【特許権者】

【識別番号】592018294

【氏名又は名称】トライエンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003063

【氏名又は名称】弁理士法人牛木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石田 正司

(72)【発明者】

【氏名】石田 岳男

【審査官】荒井 隆一

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－０７９５８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０４１６８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０２０５４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２５７１１９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０

Ｆ１６Ｂ ５／００－ ５／１２

Ｆ１６Ｂ ２３／００－４３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボルト部材とナット部材により他部材に取り付け固定される被取付部材に取り付けられるカバー部材であって、
前記被取付部材に取り付ける取付部と、
前記ボルト部材の回転を規制する規制部と、を有し、
前記規制部は、前記ボルト部材の頭部に近接又は当接するように配置され、
前記規制部が基礎板部と規制板部を有し、
前記基礎板部が本体部から延設され、
前記規制板部が前記基礎板部と直角をなす方向に延設され、
前記規制板部が前記ボルト部材の頭部に近接又は当接するように配置されていることを特徴とするカバー部材。

【請求項2】

ボルト部材と、
ナット部材と、
被取付部材と、
請求項１に記載のカバー部材と、を備え、
前記被取付部材が前記ボルト部材と前記ナット部材により他部材に取り付け固定され、
前記被取付部材に前記カバー部材を取り付けて形成されることを特徴とするユニット体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボルト部材とナット部材が振動等によりボルト部材とナット部材の螺合が意図せず緩んで脱落することを防止するカバー部材及び当該カバー部材を備えるユニット体に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、一の金属部材に他の金属部材を取り付ける際に、ボルト・ナット等の締結具が使用されることが知られている。そして、この締結具を覆い隠す目隠し装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１に記載された目隠し装置は、前後の巾をストリンガー（１）の水平な棚板部（１１）の前後の巾に対応する巾に形成した天板（３０）に、高さをストリンガー（１）の立上壁部（１０）の高さに対応する高さとした垂直な壁板（３１）を接続させて、左右方向に連続するアングル状のカバー（３）を形成し、天板（３０）の前縁部には、ストリンガー（１）の立上壁部（１０）の上縁部に設ける係合部（５）に係脱自在に係合する係合部（４）を設け、垂直な壁板（３１）の下縁部には、ストリンガー（１）の水平な棚板部（１１）の後縁部に設ける係合部（７）に係脱自在に係合する係合部（６）を設けて、カバー（３）を、ストリンガー（１）の上に被せ、係合部（６）の係合によりストリンガー（１）に組み付けるものである。

【0004】

また、ルーバー（Ｌ）は、取付金具（２）によりストリンガー（１）に取り付け固定されている。目隠し装置は、この取付金具（２）の頭部（２０）側を覆い隠すものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】実用新案登録第３１９４０８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の目隠し装置は、取付金具（２）の頭部（２０）側を覆い隠し、外観に現れないようにしているものの、取付金具（２）の回転防止機構は一切設けられていない。そのため、地震による振動、ルーバー（Ｌ）、ストリンガー（１）及び取付金具（２）の熱による膨張・収縮や、ルーバー（Ｌ）やストリンガー（１）が風を受けて繰り返し振動することにより、取付金具（２）が徐々に回転し、取付金具（２）の緩みや脱落の虞があった。

【0007】

そこで、本発明は以上の問題点を解決し、締結具を目隠しし、風雪による経年劣化の進行を遅らせると共に、外部環境の作用により締結具が意図せず緩んで脱落することを防止するカバー部材と、当該カバー部材を備えたユニット体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係るカバー部材は、ボルト部材とナット部材により他部材に取り付け固定される被取付部材に取り付けられるカバー部材であって、前記被取付部材に取り付ける取付部と、前記ボルト部材の回転を規制する規制部と、を有し、前記規制部は、前記ボルト部材の頭部に近接又は当接するように配置され、前記規制部が基礎板部と規制板部を有し、前記基礎板部が本体部から延設され、前記規制板部が前記基礎板部と直角をなす方向に延設され、前記規制板部が前記ボルト部材の頭部に近接又は当接するように配置されていることを特徴とする。

【0009】

本発明に係るユニット体は、ボルト部材と、ナット部材と、被取付部材と、請求項１に記載のカバー部材と、を備え、前記被取付部材が前記ボルト部材と前記ナット部材により他部材に取り付け固定され、前記被取付部材に前記カバー部材を取り付けて形成されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係るカバー部材及びユニット体によれば、外部環境の作用により締結具が脱落することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】第１の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の斜視図である。

【図2】第１の実施形態のカバー部材の一部を切り欠いた状態を示す斜視図である。

【図3】第１の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の左側面図である。

【図4】第２の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の斜視図である。

【図5】第２の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の左側面図である。

【図6】第３の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の斜視図である。

【図7】第３の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の左側面図である。

【図8】第４の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の斜視図である。

【図9】第４の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の左側面図である。

【図10】第５の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の斜視図である。

【図11】第５の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の左側面図である。

【図12】第６の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の斜視図である。

【図13】第６の実施形態のカバー部材を取り付けた状態の左側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。なお、第２の実施形態～第６の実施形態は、本発明の実施形態ではない。

【0013】

図１に示すように、第１の実施形態のカバー部材１は、建築物の外壁等（図示せず）にルーバー２を取り付け固定するストリンガー３に取り付けて使用するものである。ルーバー２が本発明の他部材に相当し、ストリンガー３が被取付部材に相当するものである。

【0014】

図２及び図３に示すように、カバー部材１は、矩形板状に形成された本体部１１と、本体部１１の上端部に形成された上側係止部１２と、本体部１１の下端部に形成された下側係止部１３を有する。本体部１１の内面部１１Ａの上下方向中央位置には、ビスホール１４が形成されている。ビスホール１４は、本体部１１の長手方向の全長に連続して形成されている。本体部１１の内面部１１Ａであって、ビスホール１４の上側部分には、規制部１５が形成されている。内面部１１Ａは、ビスホール１４と規制部１５が形成されている部分以外は平坦に形成されている。本体部１１の外面部１１Ｂは平坦に形成されている。

【0015】

上側係止部１２は、内面部１２Ａに突設された係止爪部１６を有し、外面部１２Ｂは平坦に形成されている。下側係止部１３は、内面部１３Ａに突設された係止爪部１７を有し、外面部１３Ｂは平坦に形成されている。係止爪部１６、１７は、本発明の取付部に相当するものである。

【0016】

規制部１５は、本体部１１から立設された基礎板部１８と、基礎板部１８と直角をなす規制板部１９と、規制板部１９と直角をなし、本体部１１と反対側方向に延設された保持板部２０と、を有する。基礎板部１８は、本体部１１となす鋭角θが約４５度になるように延設されている。なお、鋭角θは４５度に限らず、任意の角度とすることができる。この角度は、後述するように規制板部１９がボルト部材３１の頭部３１Ａに対向するような角度にする必要があるため、カバー体１の取付角度等を考慮して決定される。図３に示すように、カバー部材１をストリンガー３に取り付けた状態で、基礎板部１８と保持板部２０は後述する縦板部２２側方向に水平（後述する横板部２３と平行）に延設され、規制板部１９は横板部２３側方向（縦板部２２と平行）に延設される。

【0017】

規制板部１９の短手方向の幅Ｗは、後述するボルト部材３１の頭部３１Ａの対角距離よりも僅かに長く形成されている。

【0018】

本実施形態のカバー部材１は、アルミニウム合金を押出加工したものであり、本体部１１と、上側係止部１２と、下側係止部１３と、ビスホール１４と、規制部１５は、一体に形成されている。また、基礎板部１８と、規制板部１９と、保持板部２０は、全て同一の厚さを有する矩形板状に形成されている。

【0019】

規制板部１９の外面部１９Ａには、合成樹脂等で形成された衝突音軽減部材２１が貼り付けられている。衝突音軽減部材２１は、保持板部２０の上面部２０Ａにも当接しており、保持板部２０が衝突音軽減部材２１を支持している。なお、本実施形態の衝突音軽減部材２１は、外面部１９Ａの長手方向全長に連続して設けられているが、ボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する部分にのみ断続的に設けてもよい。また、衝突音軽減部材２１は必須の構成ではなく、規制部１５とボルト部材３１との衝突音が発生しないような場合には設けなくてもよい。

【0020】

ストリンガー３は、図３に示すように、左側面視略Ｌ字状の板材により形成されている。ストリンガー３は、縦板部２２と横板部２３を有し、縦板部２２と横板部２３の接続部分にはビスホール２４が形成されている。縦板部２２の先端部２２Ａには、カバー部材１の係止爪部１６が係止する係止受部２５が形成されている。また、横板部２３の先端部２３Ａには、カバー部材１の係止爪部１７が係止する係止受部２６が形成されている。

【0021】

縦板部２２には、後述するボルト部材３１を挿通する長孔２７が縦板部２２の長手方向に所定の間隔で複数穿設されている。このボルト部材３１は、ストリンガー３にルーバー２を取り付け固定するものであるため、隣り合う長孔２７の間隔により、隣り合うルーバー２の間隔が決定される。

【0022】

横板部２３には、後述するボルト２９を挿通するボルト孔２８が横板部２３の長手方向に所定の間隔で複数穿設されている。このボルト２９は、ストリンガー３を下地胴縁４に取り付け固定するものである。隣り合うボルト孔２８の間隔は、ストリンガー３を介して下地胴縁４に取り付けられるルーバー２の固定強度を考慮して決定する。

【0023】

本実施形態のユニット体は、カバー体１と、ストリンガー３と、ボルト部材３１と、ナット部材３２を有して構成される。

【0024】

ここで、カバー部材１の取り付け方法について説明する。下地胴縁４に締結具であるボルト２９とナット３０によりストリンガー３を取り付け固定する。次に、締結具であるボルト部材３１と板状のナット部材（座金）３２によりストリンガー３にルーバー２を取り付け固定する。ボルト部材３１は、ストリンガー３の長孔２７に挿通し、ルーバー２の内側に配設されたナット部材（座金）３２に螺合させる。

【0025】

次に、カバー部材１をストリンガー３に取り付ける。このとき、カバー部材１の係止爪部１６を係止受部２５に係止し、カバー部材１の係止爪部１７を係止受部２６に係止する。また、規制部１５の規制板部１９と衝突音軽減部材２１は、ボルト部材３１の頭部３１Ａに対向する位置となる。そして、カバー部材１をストリンガー３に取り付けることにより、衝突音軽減部材２１が全てのボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する。なお、衝突音軽減部材２１が弾性変形してボルト部材３１の頭部３１Ａに押し当てられた状態とすることで、ボルト部材３１の意図しない回転や緩みの防止効果を向上させることができる。本実施形態では、規制板部１９とボルト部材３１の頭部３１Ａとの間に衝突音軽減部材２１が配置されているため、規制板部１９と頭部３１Ａは近接した状態となっているが、衝突音軽減部材２１を設けずに、規制板部１９と頭部３１Ａを近接した状態としたり、頭部３１Ａに規制板部１９を当接させてもよい。規制部１５の保持板部２０とボルト部材３１の頭部３１Ａとの間には、僅かに隙間が形成されており、保持板部２０と頭部３１Ａが接触し難くなっている。このように、ボルト部材３１の頭部３１Ａは、カバー部材１により覆われ、カバー部材１とストリンガー３により形成されるカバー内空間Ｐ１に位置する。

【0026】

最後に、カバー部材１とストリンガー３の両端部に形成される開口部５を閉塞部材６（図１参照）で閉塞し、閉塞部材６を２箇所のビスホール１４、２４にビス止めする。カバー部材１とストリンガー３を長手方向に連続して複数配設する場合には、最も外側のカバー部材１とストリンガー３の端部に形成される２つの開口部５のみを閉塞部材で閉塞すればよい。

【0027】

以上のように、本実施形態のカバー部材１は、ボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２に取り付け固定されるストリンガー３に取り付けられるカバー部材１であって、ストリンガー３に取り付ける係止爪部１６、１７と、ボルト部材３１の回転を規制する規制部１５と、を有し、規制部１５は、ボルト部材３１の頭部３１Ａに近接又は当接するように配置されていることにより、例えば、地震による振動や、熱による膨張・収縮や、風雨や降雪により、繰り返し振動することにより、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が緩む方向に外力が作用しても、ボルト部材３１の頭部３１Ａが衝突音軽減部材２１に当接しているため、ボルト部材３１が所定量以上回転することを規制し、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が外れ、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２、ひいてはルーバー２が脱落することを防止できる。また、ボルト部材３１の頭部３１Ａがカバー部材１により覆われるため、ボルト部材３１の経年劣化の進行を遅らせることができる。また、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合を緩める悪戯等を抑止することができる。

【0028】

また、本実施形態のカバー部材１は、規制部１５が基礎板部１８と規制板部１９を有し、基礎板部１９が本体部１１から延設され、規制板部１９が基礎板部１８と直角をなす方向に延設され、規制板部１９がボルト部材３１の頭部３１Ａに近接又は当接するように配置されていることにより、衝突音軽減部材２１をボルト部材３１の頭部３１Ａに確実に当接させることができる。また、ボルト部材３１の頭部３１Ａの位置が設計値よりも僅かにカバー部材１に接近している場合であっても、規制部１５が板状に形成されていることから、規制部１５が本体部１１側に僅かに撓むことで、ボルト部材３１の頭部３１Ａの位置のズレを吸収することができる。

【0029】

本実施形態のユニット体は、ボルト部材３１と、ナット部材３２と、ストリンガー３と、カバー部材１と、を備え、ストリンガー３がボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２に取り付け固定され、ストリンガー３にカバー部材１を取り付けて形成されることにより、カバー部材１の奏する効果を備えたストリンガー３ユニットとして使用することができる。

【0030】

以下、第２の実施形態について図４及び図５を参照して説明する。本実施形態において、上記第１の実施形態と同一部分に同一符号を付し、その説明は省略する。本実施形態のカバー部材４１は、平坦な板状に形成された規制部４２を有するものである。

【0031】

規制部４２は、本体部１１のビスホール１４の上側部分に本体部１１となす鋭角θが約４５度になるように延設されている。なお、鋭角θは４５度に限らず、任意の角度とすることができる。この角度は、後述するように規制部４２の先端面部４３がボルト部材３１の頭部３１Ａに対向するような角度が選択されるため、カバー体４１の取付角度等を考慮して決定される。

【0032】

カバー部材４１をストリンガー３に取り付けた状態で、規制部４２は縦板部２２側方向に水平（横板部２３に平行）に延設され、規制部４２の先端面部４３がボルト部材３１の頭部３１Ａに対向した位置となる。規制部４２の長さＬは、先端面部４３が頭部３１Ａに当接するか、先端面部４３が頭部３１Ａに近接し、頭部３１Ａとの間に僅かに隙間が形成される長さに形成されている。本実施形態のカバー部材４１は、アルミニウム合金を押出加工したものであり、本体部１１と、上側係止部１２と、下側係止部１３と、ビスホール１４と、規制部４２は、一体に形成されている。

【0033】

本実施形態のユニット体は、カバー体４１と、ストリンガー３と、ボルト部材３１と、ナット部材３２を有して構成される。

【0034】

本実施形態では、衝突音軽減部材２１が設けられていないが、先端面部４３を被覆するように規制部４２に衝突音軽減部材２１を取り付けてもよい。この場合、衝突音軽減部材２１が頭部３１Ａに当接するように、規制部４２の長さＬを決定する。図５に示すように、ボルト部材３１の頭部３１Ａは、カバー部材４１により覆われ、カバー部材４１とストリンガー３により形成されるカバー内空間Ｐ２に位置する。

【0035】

以上のように、本実施形態のカバー部材４１は、ボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２材に取り付け固定されるストリンガー３に取り付けられるカバー部材４１であって、ストリンガー３に取り付ける係止爪部１６、１７と、ボルト部材３１の回転を規制する規制部４２と、を有し、規制部４２は、ボルト部材３１の頭部３１Ａに近接又は当接するように配置されていることにより、例えば、地震による振動や、熱による膨張・収縮や、風雨や降雪により、繰り返し振動することにより、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が緩む方向に外力が作用しても、ボルト部材３１の頭部３１Ａが規制部４２に近接又は当接しているため、ボルト部材３１が所定量以上回転することを規制部４２が規制し、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が外れ、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２、ひいてはルーバー２が脱落することを防止できる。また、ボルト部材３１の頭部３１Ａがカバー部材４１により覆われるため、ボルト部材３１の経年劣化の進行を遅らせることができる。また、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合を緩める悪戯等を抑止することができる。

【0036】

また、本実施形態のカバー部材４１は、規制部４２が本体部１１から延設された平坦な板状に形成され、規制部４２の先端面部４３がボルト部材３１の頭部３１Ａに対向すると共に、ボルト部材３１の頭部３１Ａに近接又は当接するように配置されていることにより、簡素な形状の規制部４２を設けることのみで、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２、ひいてはルーバー２が脱落することを防止できる。

【0037】

本実施形態のユニット体は、ボルト部材３１と、ナット部材３２と、ストリンガー３と、カバー部材４１と、を備え、ストリンガー３がボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２に取り付け固定され、ストリンガー３にカバー部材４１を取り付けて形成されることにより、カバー部材４１の奏する効果を備えたストリンガー３ユニットとして使用することができる。

【0038】

以下、第３の実施形態について図６及び図７を参照して説明する。本実施形態において、上記実施形態と同一部分に同一符号を付し、その説明は省略する。本実施形態のカバー部材５１は、ストリンガー３Ａの縦板部２２に取り付け固定するものである。

【0039】

本実施形態のカバー部材５１を取り付けるストリンガー３Ａは、ビスホール２４と係止受部２６が形成されておらず、横板部２３の先端部２３Ａは平坦に形成されている。また、本実施形態のストリンガー３Ａは、本発明の被取付部材に相当し、取付金具６により下地胴縁４（図６及び図７には図示せず）に取り付け固定される。

【0040】

カバー部材５１は、規制部である規制板部５２と、規制板部５２の上辺部５２Ａから直角方向に延設された上板部５３と、規制板部５２の下辺部５２Ｂから直角方向に延設された下板部５４と、下板部５４の先端辺部５４Ａから直角方向に延設された取付部である下側当接板部５５と、を有する。上板部５３の先端辺部５３Ａには、ストリンガー３Ａの係止受部２５に係止する取付部である係止爪部５６が形成されている。上板部５３と下板部５４は、規制板部５２から同一の方向に平行に延設されている。

【0041】

本実施形態のカバー部材５１は、アルミニウム合金を押出加工したものであり、規制板部５２と、上板部５３と、下板部５４と、下側当接板部５５は、全て同一の厚さを有する矩形板状に形成されている。なお、上板部５３の先端辺部５３Ａには係止爪部５６が形成されているため、先端辺部５３Ａのみ板厚が異なる。

【0042】

本実施形態のユニット体は、カバー体５１と、ストリンガー３Ａと、ボルト部材３１と、ナット部材３２を有して構成される。

【0043】

規制板部５２の内面部５２Ｃには、衝突音軽減部材２１が貼り付けられている。なお、本実施形態の衝突音軽減部材２１は、内面部５２Ｃの長手方向全長に連続して貼り付けられているが、ボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する部分にのみ断続的に貼り付けてもよい。また、衝突音軽減部材２１は必須の構成ではなく、規制板部５２とボルト部材３１との衝突音が発生しないような場合には設けなくてもよい。本実施形態では、規制板部５２とボルト部材３１の頭部３１Ａとの間に衝突音軽減部材２１が配置されているため、規制板部５２と頭部３１Ａは近接した状態となっているが、衝突音軽減部材２１を設けずに、規制板部５２と頭部３１Ａを近接した状態としたり、頭部３１Ａに規制板部５２を当接させてもよい。

【0044】

ここで、ストリンガー３Ａにカバー部材５１を取り付ける方法について説明する。先ず、ボルト２９とナット３０によりストリンガー３に取付金具６を取り付け固定し、図示しない締結具により取付金具６を下地胴縁４に取り付け固定する。次に、ボルト部材３１と板状のナット部材（座金）３２によりストリンガー３Ａにルーバー２を取り付け固定する。ボルト部材３１は、ストリンガー３の長孔２７に挿通し、ルーバー２の内側に配設されたナット部材（座金）３２に螺合させる。

【0045】

次に、カバー部材５１の係止爪部５６をストリンガー３Ａの係止受部２５に係止すると共に、下側当接板部５５をストリンガー３Ａの縦板部２２に当接させる。そして、縦板部２２と下側当接板部５５を複数のビス５７で固定する。このとき、衝突音軽減部材２１がボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する。このように、ボルト部材３１の頭部３１Ａは、カバー部材５１の規制板部５２と上板部５３と下板部５４に覆われ、縦板部２２と上板部５３と規制板部５２と下板部５４により形成されるカバー内空間Ｐ３に位置する。

【0046】

以上のように、本実施形態のカバー部材５１は、ボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２材に取り付け固定されるストリンガー３Ａに取り付けられるカバー部材５１であって、ストリンガー３Ａに取り付ける係止爪部１６及び下側当接板部５５と、ボルト部材３１の回転を規制する規制板部５２と、を有し、規制板部５２は、ボルト部材３１の頭部３１Ａに近接又は当接するように配置されていることにより、例えば、地震による振動や、熱による膨張・収縮や、風雨や降雪により、繰り返し振動することにより、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が緩む方向に外力が作用しても、ボルト部材３１の頭部３１Ａが規制板部５２に近接又は当接しているため、ボルト部材３１が所定量以上回転することを規制板部５２が規制し、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が外れ、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２、ひいてはルーバー２が脱落することを防止できる。

【0047】

また、本実施形態のカバー部材５１は、規制板部５２から延設された、上板部５３と下板部５４を有し、規制板部５２と上板部５３と下板部５４がボルト部材３１の頭部３１Ａを覆うことにより、ボルト部材３１の経年劣化の進行を遅らせることができる。また、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合を緩める悪戯等を抑止することができる。

【0048】

本実施形態のユニット体は、ボルト部材３１と、ナット部材３２と、ストリンガー３Ａと、カバー部材５１と、を備え、ストリンガー３Ａがボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２に取り付け固定され、ストリンガー３Ａにカバー部材５１を取り付けて形成されることにより、カバー部材５１の奏する効果を備えたストリンガー３Ａユニットとして使用することができる。

【0049】

以下、第４の実施形態について図８及び図９を参照して説明する。本実施形態において、上記実施形態と同一部分に同一符号を付し、その説明は省略する。本実施形態のカバー部材６１は、ストリンガー３Ｂの縦板部２２にビス止め固定するものである。

【0050】

本実施形態のカバー部材６１を取り付けるストリンガー３Ｂは、ビスホール２４と係止受部２５、２６が形成されておらず、先端部２２Ａ、２３Ａは平坦に形成されている。また、本実施形態のストリンガー３Ｂは、本発明の被取付部材に相当し、取付金具６により下地胴縁４（図８及び図９には図示せず）に取り付け固定される。

【0051】

本実施形態のカバー部材６１は、規制部である規制板部６２と、規制板部６２の上辺部６２Ａから直角方向に延設された上板部６３と、規制板部６２の下辺部６２Ｂから直角方向に延設された下板部６４と、上板部６３の先端辺部６３Ａから直角方向に延設された取付部である上側当接板部６５と、下板部６４の先端辺部６４Ａから直角方向に延設された取付部である下側当接板部６６と、を有する。上板部６３と下板部６４は、規制板部６２から同一の方向に平行に延設されており、同一形状である。一方、上側当接板部６５と下側当接板部６６は、反対の方向に延設されており、同一形状である。

【0052】

本実施形態のカバー部材６１は、アルミニウム合金を押出加工したものであり、規制板部６２と、上板部６３と、下板部６４と、上側当接板部６５と、下側当接板部６６は、全て同一の厚さを有する矩形板状に形成されている。

【0053】

規制板部６２の内面部６２Ｃには、衝突音軽減部材２１が貼り付けられている。なお、本実施形態の衝突音軽減部材２１は、内面部６２Ｃの長手方向全長に貼り付けられているが、ボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する部分にのみ断続的に貼り付けてもよい。また、衝突音軽減部材２１は必須の構成ではなく、規制板部６２とボルト部材３１との衝突音が発生しないような場合には設けなくてもよい。本実施形態では、規制板部６２とボルト部材３１の頭部３１Ａとの間に衝突音軽減部材２１が配置されているため、規制板部６２と頭部３１Ａは近接した状態となっているが、衝突音軽減部材２１を設けずに、規制板部６２と頭部３１Ａを近接した状態としたり、頭部３１Ａに規制板部６２を当接させてもよい。

【0054】

本実施形態のユニット体は、カバー体６１と、ストリンガー３Ｂと、ボルト部材３１と、ナット部材３２を有して構成される。

【0055】

ここで、ストリンガー３Ｂにカバー部材６１を取り付ける方法について説明する。なお、ストリンガー３Ｂを下地胴縁４に取り付け固定する方法と、ルーバー２をストリンガー３Ｂに取り付け固定する方法は、上記第３の実施形態と同様であるため、説明を省略する。

【0056】

先ず、カバー部材６１の上側当接板部６５と下側当接板部６６をストリンガー３Ｂの縦板部２２に当接させる。そして、縦板部２２と上側当接板部６５及び下側当接板部６６を複数のビス５７で固定する。このとき、衝突音軽減部材２１がボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する。このように、ボルト部材３１の頭部３１Ａは、カバー部材６１の規制板部６２と上板部６３と下板部６４に覆われ、縦板部２２と規制板部６２と上板部６３と下板部６４により形成されるカバー内空間Ｐ４に位置する。

【0057】

以上のように、本実施形態のカバー部材６１は、ボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２材に取り付け固定されるストリンガー３Ｂに取り付けられるカバー部材６１であって、ストリンガー３Ｂに取り付ける上側当接板部６５及び下側当接板部６６と、ボルト部材３１の回転を規制する規制板部６２と、を有し、規制板部６２は、ボルト部材３１の頭部３１Ａに近接又は当接するように配置されていることにより、例えば、地震による振動や、熱による膨張・収縮や、風雨や降雪により、繰り返し振動することにより、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が緩む方向に外力が作用しても、ボルト部材３１の頭部３１Ａが規制板部６２に近接又は当接しているため、ボルト部材３１が所定量以上回転することを規制板部６２が規制し、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が外れ、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２、ひいてはルーバー２が脱落することを防止できる。

【0058】

また、本実施形態のカバー部材６１は、規制板部６２から延設された、上板部６３と下板部６４を有し、規制板部６２と上板部６３と下板部６４がボルト部材３１の頭部３１Ａを覆うことにより、ボルト部材３１の経年劣化の進行を遅らせることができる。また、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合を緩める悪戯等を抑止することができる。

【0059】

本実施形態のユニット体は、ボルト部材３１と、ナット部材３２と、ストリンガー３Ｂと、カバー部材６１と、を備え、ストリンガー３Ｂがボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２に取り付け固定され、ストリンガー３Ｂにカバー部材６１を取り付けて形成されることにより、カバー部材６１の奏する効果を備えたストリンガー３Ｂユニットとして使用することができる。

【0060】

以下、第５の実施形態について図１０及び図１１を参照して説明する。本実施形態において、上記実施形態と同一部分に同一符号を付し、その説明は省略する。本実施形態のカバー部材７１は、ストリンガー３Ｂの縦板部２２と横板部２３にビス止め固定するものである。本実施形態のカバー部材７１を取り付けるストリンガー３Ｂは、第４の実施形態と同一形状である。

【0061】

本実施形態のカバー部材７１は、規制部である規制板部７２と、規制板部７２の上辺部７２Ａから直角方向に延設された上板部７３と、上板部７３の先端辺部７３Ａから直角方向に延設された取付部である上側当接板部７４と、規制板部７２の下辺部７２Ｂから直角方向に延設された取付部である下側当接板部７５と、を有する。上板部７３と下側当接板部７５は、規制板部７２から反対の方向に延設されている。

【0062】

本実施形態のカバー部材７１は、アルミニウム合金を押出加工したものであり、規制板部７２と、上板部７３と、上側当接板部７４と、下側当接板部７５は、全て同一の厚さを有する矩形板状に形成されている。

【0063】

規制板部７２の内面部７２Ｃには、衝突音軽減部材２１が貼り付けられている。なお、本実施形態の衝突音軽減部材２１は、内面部７２Ｃの長手方向全長に連続して貼り付けられているが、ボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する部分にのみ断続的に貼り付けてもよい。また、衝突音軽減部材２１は必須の構成ではなく、規制板部７２とボルト部材３１との衝突音が発生しないような場合には設けなくてもよい。本実施形態では、規制板部７２とボルト部材３１の頭部３１Ａとの間に衝突音軽減部材２１が配置されているため、規制板部７２と頭部３１Ａは近接した状態となっているが、衝突音軽減部材２１を設けずに、規制板部７２と頭部３１Ａを近接した状態としたり、頭部３１Ａに規制板部７２を当接させてもよい。

【0064】

本実施形態のユニット体は、カバー体７１と、ストリンガー３Ｂと、ボルト部材３１と、ナット部材３２を有して構成される。

【0065】

ここで、ストリンガー３Ｂにカバー部材７１を取り付ける方法について説明する。なお、ストリンガー３Ｂを下地胴縁４に取り付け固定する方法と、ルーバー２をストリンガー３Ｂに取り付け固定する方法は、上記第３の実施形態及び第４の実施形態と同様であるため、説明を省略する。

【0066】

先ず、カバー部材７１の上側当接板部７４をストリンガー３Ｂの縦板部２２に当接させ、下側当接板部７５をストリンガー３Ｂの横板部２３に当接させる。そして、縦板部２２と上側当接板部７４を複数のビス５７で固定し、横板部２３と下側当接板部７５を複数のビス５７で固定する。このとき、衝突音軽減部材２１がボルト部材３１の頭部３１Ａに当接する。このように、ボルト部材３１の頭部３１Ａは、カバー部材７１の規制板部７２と上板部７３に覆われ、縦板部２２と横板部２３と規制板部７２と上板部７３により形成されるカバー内空間Ｐ５に位置する。

【0067】

以上のように、本実施形態のカバー部材７１は、ボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２材に取り付け固定されるストリンガー３Ｂに取り付けられるカバー部材７１であって、ストリンガー３Ｂに取り付ける上側当接板部７４及び下側当接板部７５と、ボルト部材３１の回転を規制する規制板部７２と、を有し、規制板部７２は、ボルト部材３１の頭部３１Ａに近接又は当接するように配置されていることにより、例えば、地震による振動や、熱による膨張・収縮や、風雨や降雪により、繰り返し振動することにより、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が緩む方向に外力が作用しても、ボルト部材３１の頭部３１Ａが規制板部７２に近接又は当接しているため、ボルト部材３１が所定量以上回転することを規制板部７２が規制し、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合が外れ、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２、ひいてはルーバー２が脱落することを防止できる。

【0068】

また、本実施形態のカバー部材７１は、規制板部７２から延設された、上板部７３を有し、規制板部６２と上板部６３がボルト部材３１の頭部３１Ａを覆うことにより、ボルト部材３１の経年劣化の進行を遅らせることができる。また、ボルト部材３１とナット部材（座金）３２の螺合を緩める悪戯等を抑止することができる。

【0069】

本実施形態のユニット体は、ボルト部材３１と、ナット部材３２と、ストリンガー３Ｂと、カバー部材７１と、を備え、ストリンガー３Ｂがボルト部材３１とナット部材３２によりルーバー２に取り付け固定され、ストリンガー３Ｂにカバー部材７１を取り付けて形成されることにより、カバー部材７１の奏する効果を備えたストリンガー３Ｂユニットとして使用することができる。

【0070】

以下、第６の実施形態について図１２及び図１３を参照して説明する。本実施形態において、上記実施形態と同一部分に同一符号を付し、その説明は省略する。本実施形態のカバー部材８１は、ナット部材８９を覆うものである。本実施形態のカバー部材８１を取り付けるストリンガー３Ｂは、第４の実施形態及び第５の実施形態と同一形状である。

【0071】

本実施形態のカバー部材８１は、規制部である規制板部８２と、規制板部８２の上辺部８２Ａから直角方向に延設された上板部８３と、規制板部８２の下辺部８２Ｂから直角方向に延設された下板部８４と、上板部８３の先端辺部８３Ａから直角方向に延設された取付部である上側当接板部８５と、下板部８４の先端辺部８４Ａから直角方向に延設された取付部である下側当接板部８６と、を有する。上板部８３と下板部８４は、規制板部８２から同一の方向に平行に延設されており、同一形状である。一方、上側当接板部８５と下側当接板部８６は、反対の方向に延設されており、同一形状である。規制板部８２には、ボルト部材３１の螺子部３１Ｂを挿通する複数の挿通孔８７が形成されている。

【0072】

本実施形態のカバー部材８１は、アルミニウム合金を押出加工したものであり、規制板部８２と、上板部８３と、下板部８４と、上側当接板部８５と、下側当接板部８６は、全て同一の厚さを有する矩形板状に形成されている。

【0073】

規制板部８２の内面部８２Ｃには、衝突音軽減部材２１が貼り付けられている。衝突音軽減部材２１には、規制板部８２の挿通孔８７に対向する位置にボルト部材３１を挿通する複数の挿通孔８８が形成されている。なお、本実施形態の衝突音軽減部材２１は、内面部８２Ｃの長手方向全長に連続して貼り付けられているが、ナット部材８９に当接する部分にのみ断続的に貼り付けてもよい。また、衝突音軽減部材２１は必須の構成ではなく、規制板部８２とナット部材８９との衝突音が発生しないような場合には設けなくてもよい。本実施形態では、規制板部８２とナット部材８９との間に衝突音軽減部材２１が配置されているため、規制板部８２とナット部材８９は近接した状態となっているが、衝突音軽減部材２１を設けずに、規制板部８２とナット部材８９を近接した状態としたり、ナット部材８９に規制板部８２を当接させてもよい。

【0074】

本実施形態のユニット体は、カバー体８１と、ストリンガー３Ｂと、ボルト部材３１と、ナット部材８９を有して構成される。

【0075】

ここで、ストリンガー３Ｂにカバー部材８１を取り付ける方法について説明する。ストリンガー３Ｂを下地胴縁４Ａに取り付け固定する方法に説明は省略する。本実施形態では、ルーバー２側からボルト部材３１をナット部材（座金）３２に螺合させた後、ボルト部材３１の螺子部３１Ｂを縦板部２２の長孔２７に挿通し、ナット部材８９に螺合させることで、ルーバー２をストリンガー３Ｂに取り付け固定する。

【0076】

次に、カバー部材８１の上側当接板部８５と下側当接板部８６をストリンガー３Ｂの縦板部２２に当接させる。このとき、ボルト部材３１の螺子部３１Ｂを挿通孔８７、８８に挿通するため、ボルト部材３１の先端部３１Ｃ側がカバー部材８１の外側に露出する。そして、縦板部２２と上側当接板部８５及び下側当接板部８６を複数のビス５７で固定する。このとき、衝突音軽減部材２１がナット部材８９に当接する。このように、ナット部材８９は、カバー部材８１の規制板部８２と上板部８３と下板部８４に覆われ、縦板部２２と規制板部８２と上板部８３と下板部８４により形成されるカバー内空間Ｐ６に位置する。

【0077】

本実施形態は、第４の実施形態のボルト部材３１の挿通方向（螺合方向）を反対にし、ナット部材８９を用いると共に、規制板部８２に挿通孔８７を形成したものであるが、同様に、第３の実施形態において、規制板部５２に挿通孔８７を形成し、カバー内空間Ｐ３にナット部材８９を配設してもよい。また、第５の実施形態において、規制板部７２に挿通孔８７を形成し、カバー内空間Ｐ５にナット部材８９を配設してもよい。

【0078】

以上のように、本実施形態のカバー部材８１は、ボルト部材３１とナット部材８９によりルーバー２に取り付け固定されるストリンガー３Ｂに取り付けられるカバー部材８１であって、ストリンガー３Ｂに取り付ける上側当接板部８５及び下側当接板部８６と、ナット部材８９の回転を規制する規制板部８２と、を有し、規制板部８２は、ナット部材８９に近接又は当接するように配置されていることにより、例えば、地震による振動や、熱による膨張・収縮や、風雨や降雪により、繰り返し振動することにより、ボルト部材３１とナット部材８９の螺合が緩む方向に外力が作用しても、ナット部材８９が規制板部８２に近接又は当接しているため、ナット部材８９が所定量以上回転することを規制板部８２が規制し、ボルト部材３１とナット部材８９の螺合が外れ、ボルト部材３１とナット部材８９、ひいてはルーバー２が脱落することを防止できる。

【0079】

また、本実施形態のカバー部材８１は、規制板部８２から延設された、上板部８３と下板部８４を有し、規制板部８２と上板部８３と下板部８４がナット部材８９を覆い、規制板部８２にボルト部材３１を挿通する挿通孔８７が形成されていることにより、ナット部材８９の経年劣化の進行を遅らせることができる。また、ボルト部材３１とナット部材８９の螺合を緩める悪戯等を抑止することができる。さらに、ボルト部材３１の先端部３１Ｃ側が挿通孔８７からカバー部材８１の外部へ突出するため、螺子部３１Ｂが必要以上に長いボルト部材３１でも使用することができる。

【0080】

本実施形態のユニット体は、ボルト部材３１と、ナット部材８９と、ストリンガー３Ｂと、カバー部材８１と、を備え、ストリンガー３Ｂがボルト部材３１とナット部材８９によりルーバー２に取り付け固定され、ストリンガー３Ｂにカバー部材８１を取り付けて形成されることにより、カバー部材８１の奏する効果を備えたストリンガー３Ｂユニットとして使用することができる。

【0081】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、カバー部材は、ステンレス鋼等の金属材や繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等により形成してもよい。また、上記実施形態では、被取付部材としてストリンガー３、３Ａ、３Ｂについて説明したが、複数のボルト部材とナット部材により取り付け固定され、カバー部材を取り付けられるものであれば、被取付部材はストリンガー以外の他の部材であってもよい。

【符号の説明】

【0082】

１ カバー部材
２ ルーバー（他部材）
３ ストリンガー（被取付部材）
３Ａ ストリンガー（被取付部材）
３Ｂ ストリンガー（被取付部材）
１１ 本体部
１５ 規制部
１６ 係止爪部（取付部）
１７ 係止爪部（取付部）
１８ 基礎板部（規制部）
１９ 規制板部（規制部）
２０ 保持板部（規制部）
３１ ボルト部材
３１Ａ 頭部
３２ ナット部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】