特許 7451234 手摺構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-08

(45)【発行日】2024-03-18

(54)【発明の名称】手摺構造

(51)【国際特許分類】

   E04F 11/18 20060101AFI20240311BHJP

【ＦＩ】

E04F11/18

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020038678

(22)【出願日】2020-03-06

(65)【公開番号】P2021139193

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-02-15

(73)【特許権者】

【識別番号】303046244

【氏名又は名称】旭化成ホームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100186015

【弁理士】

【氏名又は名称】小松 靖之

(74)【代理人】

【識別番号】100186716

【弁理士】

【氏名又は名称】真能 清志

(72)【発明者】

【氏名】井本 吉彦

【審査官】山口 敦司

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－１３６３５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１７５１０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１６９９１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０５１９３７８６（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １１／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

手摺棒と、
該手摺棒の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケットと
を備える手摺構造であって、
前記ブラケットにおける手摺棒固定部には、スペーサを介して前記手摺棒の小口面が軸状部材で固定されており、
前記小口面と前記手摺棒固定部との間の領域であって、前記スペーサの径方向外側の全周方向位置の領域に空間が形成され、前記小口面が前記手摺棒固定部に対して傾くことができることを特徴とする手摺構造。

【請求項2】

前記スペーサは、前記手摺棒固定部において前記手摺棒側に突出して設けられた突起部である、請求項１に記載の手摺構造。

【請求項3】

前記スペーサは、前記手摺棒の軸方向における縦弾性係数が前記手摺棒よりも小さい、請求項１に記載の手摺構造。

【請求項4】

前記手摺棒固定部には、前記手摺棒の小口面が１つの軸状部材で固定されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の手摺構造。

【請求項5】

前記ブラケットは、前記手摺棒の軸周りの回転を抑制する回転止めを有する、請求項４に記載の手摺構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、建物の壁等に固定する手摺構造に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、建物のバリアフリー化に伴い、建物の壁等に手摺を設ける機会が増えてきており、使用者の円滑な移動を長期間確保するため、繰り返し荷重に対する長期耐久性を備えた手摺及び手摺の固定方法が求められている。

【0003】

特許文献１には、ブラケット本体に係合可能な差込片及び弾性片を備えたカバーを装着することで、手摺用ブラケットを固定する壁面に隣接する壁面との間に不体裁な空間を生じさせない手摺用エンドブラケットが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－１９３８６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１に開示された構成では、手摺用エンドブラケットに固定孔を介してねじ固定した手摺の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかると、梃子の原理により、手摺の小口面における荷重方向側の外周部を支点にねじを引き抜く方向の回転モーメントが作用する。従って、手摺に繰り返し荷重が作用すると、手摺をエンドブラケットに固定するねじが上述の引き抜き力によって緩み、がたつくため、メンテナンスが必要となることがあり、長期耐久性の観点から改善の余地があった。

【0006】

本開示は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、長期耐久性に優れた手摺構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の手摺構造は、
手摺棒と、
該手摺棒の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケットと
を備える手摺構造であって、
前記ブラケットにおける手摺棒固定部には、スペーサを介して前記手摺棒の小口面が軸状部材で固定されており、
前記小口面と前記手摺棒固定部との間の領域であって、前記スペーサの径方向外側の領域に空間が形成される、又は、前記スペーサは、前記手摺棒よりも該手摺棒の軸方向の圧縮剛性が小さいことを特徴とするものである。

【0008】

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記スペーサは、前記手摺棒固定部において前記手摺棒側に突出して設けられた突起部であることが好ましい。

【0009】

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記スペーサは、前記手摺棒の軸方向における縦弾性係数が前記手摺棒よりも小さいことが好ましい。

【0010】

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記手摺棒固定部には、前記手摺棒の小口面が１つの軸状部材で固定されていることが好ましい。

【0011】

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記ブラケットは、前記手摺棒の軸周りの回転を抑制する回転止めを有することが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本開示によれば、長期耐久性に優れた手摺構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1A】本開示の第１実施形態に係る手摺構造を示す平面図である。

【図1B】図１Ａにおける、Ａ－Ａ断面による断面図である。

【図2】図１Ａにおける、木ねじ部分の拡大断面図である。

【図3A】図１Ｂにおける回転止め部分の第１変形例である。

【図3B】図１Ｂにおける回転止め部分の第２変形例である。

【図3C】図１Ｂにおける回転止め部分の第３変形例である。

【図4】本開示の第２実施形態に係る手摺構造における木ねじ部分の拡大断面図である。

【図5】手摺棒及びスペーサの圧縮剛性を計測する手段の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。

【0015】

図１Ａは、本開示の第１実施形態に係る手摺構造１００を示す平面図である。手摺構造１００が取り付けられる壁Ｗは、例えば鉄骨造の軸組みを有する２階建ての工業化住宅等に設けられた壁である。

【0016】

なお、本願明細書、特許請求の範囲及び図面において、「スペーサ」とは、後述するブラケット１０における手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを手摺棒２０の軸方向（中心軸線Ｏに沿う方向）に離間させる部位の総称である。

【0017】

手摺構造１００が固定される壁Ｗは、建物において鉛直方向に延びる壁を想定しており、図１Ａにおける紙面に垂直な方向が、鉛直方向である。また、図１Ａにおける左右方向が、手摺構造１００の左右方向（長手方向）であり、図１Ａにおける上下方向が、手摺構造１００の前後方向である。しかし、手摺構造１００が固定される場所（固定部）はこれに限定されるものではなく、建物の腰壁上部、天井又は床等に固定されてもよい。手摺棒２０における径方向外側とは、図１Ａにおける手摺棒２０の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

【0018】

図１Ａに示すように、本実施形態に係る手摺構造１００は、利用者が手をかける手摺棒２０と、手摺棒２０の長手方向両端の小口面２０ａ（図２参照）を固定すると共に建物の壁Ｗ（固定部）に固定されるブラケット１０とを備えている。

【0019】

本実施形態において、手摺棒２０は、略円柱形状を有する棒状部材であり、図１Ａの左右方向が手摺棒２０の長手方向である。手摺棒２０の長手方向端部における周方向の１箇所には、ブラケット１０に設けられた回転止め１８が挿入されることで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を抑制する切り欠き部２４が設けられている（図１Ｂ及び図２参照）。切り欠き部２４の底部は、中心軸線Ｏに対して傾斜している。図示の例では、切り欠き部２４の底部は、小口面２０ａから手摺棒２０の長手方向中央に向かって径方向外側に約４５度傾斜している。

【0020】

手摺棒２０の小口面２０ａの径方向中央部には、手摺棒２０を皿木ねじ３０（軸状部材）によりブラケット１０の手摺棒固定部１１に固定する際に用いる下穴２２が設けられている。なお、図１Ａでは、下穴２２の長さが皿木ねじ３０の長さよりも長くなるように図示したが、この態様には限定されず、下穴２２の長さが皿木ねじ３０の長さより短くてもよい。

【0021】

手摺棒２０の材料には、例えばポプラＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber：単板積層材）を用いることができる。しかし、この態様には限定されず、手摺棒２０は、他の木材、金属、合成樹脂等の他の材料を用いて形作ってもよい。

【0022】

ブラケット１０は、建物の壁Ｗに固定する基部１５と、基部１５から壁Ｗに垂直方向に立設された手摺棒固定部１１、上壁１３及び下壁（図示せず）と、手摺棒固定部１１における基部１５と反対側（利用者側）の端部を閉塞する前壁１４と、手摺棒固定部１１から手摺棒２０側に突出して設けられ、手摺棒２０の長手方向端部を径方向外側から囲んで手摺棒２０の脱落を抑制する筒壁部１６と、手摺棒固定部１１上に一体に設けられ、手摺棒２０の小口面２０ａが当接する突起部１２（スペーサ）（図２参照）と、手摺棒固定部１１から手摺棒２０側に突出し、上述の切り欠き部２４に入り込んで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を抑制する回転止め１８とを備えている。ブラケット１０は、図１Ａにおける右側が開放されており、手摺構造１００の取付作業者は、開放された側から皿木ねじ３０にアクセスすることができる。なお、手摺構造１００を壁Ｗに固定した後は、ブラケット１０の開放部を化粧板等により閉塞することができる。本実施形態では、基部１５、手摺棒固定部１１、突起部１２、上壁１３、下壁、前壁１４、筒壁部１６及び回転止め１８は、亜鉛ダイキャストにより一体形成されている。なお、亜鉛以外の他の金属材料等を用いてもよいし、ブラケット１０を複数の部材を組み立てることにより構成してもよい。

【0023】

基部１５は、例えば図示しない取り付け穴を備えることができ、木ねじ及び当該取り付け穴によって壁Ｗにねじ固定することができる。しかし、この態様には限定されず、基部１５は、他の係合、接着等の手段によって壁Ｗに固定することもできる。

【0024】

突起部１２は、図２に示すように、手摺棒固定部１１上に一体形成され、手摺棒２０側に突出する部位である。突起部１２は、略ドーム状に突出しており、突起部１２の径方向中央位置（中心軸線Ｏ上）には、皿木ねじ３０を貫通させて手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを固定するための取り付け穴１２ａが設けられている。すなわち、皿木ねじ３０がスペーサである突起部１２を貫く構成となっている。突起部１２は、図２に示すように、ブラケット１０における手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを手摺棒２０の中心軸線Ｏに沿う方向に離間させる部位であり、本実施形態において「スペーサ」の役割を果たしている。

【0025】

皿木ねじ３０は、頭部３１が皿状形状を有する木ねじであり、図２に示すように、頭部３１が突起部１２における手摺棒２０とは反対側の面に形成された凹所に入り込んで手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを締結する。

【0026】

本実施形態において、突起部１２の外径は、手摺棒２０の外径よりも小さく構成されている。従って、小口面２０ａと手摺棒固定部１１との間の領域であって、突起部１２の径方向外側且つ小口面２０ａの外周端よりも径方向内側の領域に空間が形成されている。これによって、突起部１２の径方向外側の領域は、手摺棒固定部１１と手摺棒２０との間の隙間を形成しており、手摺棒２０の小口面２０ａは、外周部が手摺棒固定部１１に当接することなく、皿木ねじ３０が配置された中心軸線Ｏ上近傍における突起部１２を支点に傾くことができる。従って、利用者が手摺棒２０につかまることで手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａは、皿木ねじ３０近傍の突起部１２を支点に傾くため、皿木ねじ３０に対して引き抜き力がかかるのを抑制することができる。

【0027】

本実施形態では、突起部１２に設けられた取り付け穴１２ａの内径は、皿木ねじ３０のねじ部３３の外径よりも僅かに大きく形成されている。この構成によって、手摺棒２０の小口面２０ａが突起部１２上で傾く際に、皿木ねじ３０が取り付け穴１２ａに当接して小口面２０ａの傾きが妨げられてしまうのを抑制することができる。

【0028】

回転止め１８は、図１Ｂ及び図２に示すように、切り欠き部２４に対応する周方向位置において、手摺棒固定部１１と筒壁部１６とを斜めに掛け渡すように設けられており、図２における紙面に垂直方向の幅が切り欠き部２４の同方向の幅よりも僅かに狭く形成されている。このような構成によって、手摺棒２０を中心軸線Ｏ周りに回転させようとしても、回転止め１８の側面１８ａが切り欠き部２４の側面２４ａに当接して手摺棒２０の更なる回転を抑制する（図１Ｂ等参照）。これによって、手摺棒２０の小口面２０ａを、中心軸線Ｏ上の１点のみでブラケット１０に固定した場合でも、手摺棒２０がブラケット１０に対して中心軸線Ｏ周りに回転するのを効果的に抑制することができる。この場合、ブラケット１０側には回転止め１８を一体形成し、手摺棒２０側には切り欠き部２４を僅かな後加工により形成することができるので、簡素な手段で手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を抑制することができる。

【0029】

本実施形態では、回転止め１８を切り欠き部２４内に入り込ませることによって手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を抑制するように構成したが、この態様には限定されない。例えば、図３Ａに示す第１変形例のように、皿木ねじ３０（ねじ部３３）を中心軸線Ｏに対して前方（図の上方）にオフセットさせると共に、オフセット方向とは直交する鉛直方向（図の左右方向）における手摺棒２０と筒壁部１６との径方向の隙間が小さくなるように構成してもよい。このような構成の採用によって、手摺棒２０に回転モーメントが加わって手摺棒２０が皿木ねじ３０及び突起部１２を中心に回転しようとすると、手摺棒２０の外周面が鉛直方向に近接して配置された筒壁部１６に当接してそれ以上手摺棒２０が回転するのを阻止する。この場合、ブラケット１０に設けられた筒壁部１６が回転止めの役割を果たすことになる。

【0030】

また、図３Ｂに示す第２変形例のように、雌ねじ部１９により手摺棒固定部１１にねじ係合されたビス３５の先端部を、手摺棒２０の小口面２０ａに設けられた有底孔２６に進入させてもよい。このような構成によって、手摺棒２０が中心軸線Ｏ周りに回転しようとすると、手摺棒固定部１１に一体化されたビス３５の先端部外面が有底孔２６の内面に当接することで手摺棒２０の回転を抑止するように作用する。なお、ビス３５を手摺棒固定部１１にねじ係合させる代わりに、手摺棒固定部１１から手摺棒２０側に突出した凸部が有底孔２６に嵌合するように構成してもよい。

【0031】

また、図３Ｃに示す第３変形例のように、ビス３５が手摺棒固定部１１に設けられた貫通孔１９ａを通って手摺棒２０側に突出し、ビス３５の頭部が手摺棒固定部１１から浮いた状態で、ビス３５の先端部が手摺棒２０の小口面２０ａにねじ係合されていてもよい。このような構成によって、手摺棒２０が中心軸線Ｏ周りに回転しようとすると、手摺棒２０と一体化されたビス３５のねじ部外面が貫通孔１９ａの内面に当接することで手摺棒２０の回転を抑止するように作用する。

【0032】

以上述べたように、本実施形態は、手摺棒２０と、手摺棒２０の両端を固定すると共に建物の固定部（壁Ｗ）に固定されるブラケット１０とを備える手摺構造１００であって、ブラケット１０における手摺棒固定部１１には、スペーサを介して手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材（皿木ねじ３０）で固定されており、小口面２０ａと手摺棒固定部１１との間の領域であって、スペーサの径方向外側の領域に空間が形成されるように構成した。このような構成の採用によって、スペーサの径方向外側の領域は、手摺棒固定部１１と手摺棒２０との間の隙間を形成するため、手摺棒２０の小口面２０ａの外周部が手摺棒固定部１１に当接することなく、小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して傾くことができる。従って、利用者が手摺棒２０につかまることで手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して傾くときに手摺棒固定部１１を押圧する荷重を低減することができる。そのため、当該軸状部材にかかる引き抜き力を低減することができる。

【0033】

また、本実施形態では、スペーサは、手摺棒固定部１１において手摺棒２０側に突出して設けられた突起部１２であるように構成した。このような構成の採用によって、スペーサを手摺棒固定部１１と容易に一体化して部品点数や製造工程を少なくすることができる。

【0034】

また、本実施形態では、手摺棒固定部１１には、手摺棒２０の小口面２０ａが１つの軸状部材で固定されように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａは、当該１つの軸状部材近傍のスペーサを支点に傾くため、当該１つの軸状部材に対して引き抜き力がかかるのを抑制することができる。

【0035】

また、本実施形態では、ブラケット１０は、手摺棒２０の軸周り（中心軸線Ｏ周り）の回転を抑制する回転止め１８を有するように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０の小口面２０ａが１つの軸状部材で固定される場合でも、手摺棒２０の軸周りの回転を抑制して、手摺棒２０の長期耐久性を更に向上させることができる。

【0036】

次に、本開示の第２実施形態に係る手摺構造２００について、図４等を用いて説明する。図４は、第１実施形態における図２に対応する図面であり、手摺構造２００におけるなべ木ねじ１３０部分の拡大図である。

【0037】

なお、本実施形態は、第１実施形態と比較して、突起部１２の代わりにスペーサ１１２を設けた他は、第１実施形態の構成と近似している。従って、第１実施形態との差異点を中心に説明する。

【0038】

図４に示すように、本実施形態に係る手摺構造２００は、利用者が手をかける手摺棒２０と、手摺棒２０の長手方向両端の小口面２０ａを固定すると共に建物の壁（図示せず）に固定されるブラケット１１０とを備えている。

【0039】

ブラケット１１０は、第１実施形態と同様に手摺棒固定部１１１を備えており、手摺棒固定部１１１と手摺棒２０の小口面２０ａとの間には、スペーサ１１２が配置されている。スペーサ１１２は、図４に示すように手摺棒２０よりも直径が小さく、ブラケット１１０における手摺棒固定部１１１と手摺棒２０とを手摺棒２０の中心軸線Ｏに沿う方向に離間させる部材である。

【0040】

なべ木ねじ１３０は、頭部１３１がなべ型形状を有する木ねじである。図４に示すように、なべ木ねじ１３０のねじ部１３３を貫通孔１１１ａ及び取り付け穴１１２ａを通して手摺棒２０に係合させ、頭部１３１が手摺棒固定部１１１に当接することで手摺棒固定部１１１と手摺棒２０とを締結する。

【0041】

スペーサ１１２は、リング状部材であり、径方向中央部には、なべ木ねじ１３０を貫通させて手摺棒固定部１１１と手摺棒２０とを固定するための取り付け穴１１２ａが設けられている。なお、本実施形態においても、取り付け穴１１２ａの内径は、なべ木ねじ１３０のねじ部１３３の外径よりも僅かに大きく形成されている。スペーサ１１２の材料には、例えば硬質ゴム等のゴム材料や、合成樹脂、金属等を用いることができる。

【0042】

スペーサ１１２の外径は、図４に示すように、手摺棒２０の外径よりも小さく構成されている。このような構成によって、スペーサ１１２の径方向外側の領域は、手摺棒固定部１１１と手摺棒２０との間の隙間を形成しており、手摺棒２０の小口面２０ａは、外周部が手摺棒固定部１１１に当接することなく、なべ木ねじ１３０の近傍におけるスペーサ１１２上を支点に傾くことができる。従って、利用者が手摺棒２０につかまることで手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａは、なべ木ねじ１３０が配置されている中心軸線Ｏ近傍のスペーサ１１２を支点に傾くため、なべ木ねじ１３０に対して引き抜き力がかかるのを抑制することができる。

【0043】

図４に示すように、スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径より小さくなるようにして、スペーサ１１２の径方向外側且つ小口面２０ａの外周端よりも径方向内側の領域に空間が形成されることが好ましいが、この態様には限定されない。スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径と同じか、又は手摺棒２０の外径より大きくてもよい。但し、この場合、スペーサ１１２は、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さいことが必要である。

【0044】

スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径と同じである場合、手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかると、手摺棒２０の小口面２０ａが傾き、当該荷重方向における手摺棒２０の小口面２０ａの外周部が手摺棒固定部１１１に近づく。そのため、小口面２０ａの当該外周部において、スペーサ１１２が中心軸線Ｏ方向に圧縮されるため、その圧縮荷重に相当する引き抜き荷重がなべ木ねじ１３０に作用する。しかし、当該圧縮荷重は、スペーサ１１２の中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さい部材であるほど小さくなる。従って、スペーサ１１２の材料として、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さい部材を選択することによって、手摺棒２０の撓み変形に対してなべ木ねじ１３０にかかる引き抜き荷重を低減することができる。

【0045】

なお、スペーサ１１２が、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さいか否かは、図５に示す測定手段によって測定することができる。

【0046】

圧縮剛性の測定は、互いに固定されていない状態の、手摺棒２０と、スペーサ１１２とを、手摺構造２００と同様に手摺棒２０の長手方向に直列配置し、高い剛性を備えるブラケット１１０の代わりに設置した試験用壁ＴＷに対して矢印の向きに所定荷重で押圧する。図５は、手摺棒２０とスペーサ１１２が共に同じ直径Ｄを有する場合を示している。押圧時に、手摺棒２０の軸方向（中心軸線Ｏに沿う）の長さＴがＴ’に変化し、スペーサ１１２の軸方向の長さＳがＳ’に変化する場合を考えると、スペーサ１１２が手摺棒２０よりも圧縮剛性が小さいと言えるためには、以下の数式（１）が成立すればよい。

【0047】

【数1】

【0048】

上記の数式（１）の左辺は、手摺棒２０の中心軸線Ｏに沿う方向の圧縮歪み、数式（１）の右辺は、スペーサ１１２の圧縮歪みである。数式（１）が成立するためには、例えば、スペーサ１１２の中心軸線Ｏ方向の縦弾性係数が手摺棒２０の縦弾性係数よりも小さくなるように、スペーサ１１２及び手摺棒２０の材質を選択すればよい。また、所定荷重で押圧したときの圧縮変形は、必ずしも可逆的な弾性変形である必要は無い。スペーサ１１２は、例えば発泡性部材のように、塑性変形を伴って圧縮変形するものであってもよい。また、スペーサ１１２は、例えば中心軸線Ｏ方向に圧縮変形し易い圧縮コイルばねなど、材料自体の縦弾性係数は小さくないものの、スペーサ１１２の形状に起因して圧縮剛性が小さくなるように構成されたものであってもよい。

【0049】

以上述べたように、本実施形態は、手摺棒２０と、手摺棒２０の両端を固定すると共に建物の固定部（壁Ｗ）に固定されるブラケット１１０とを備える手摺構造２００であって、ブラケット１１０における手摺棒固定部１１１には、スペーサ１１２を介して手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材（なべ木ねじ１３０）で固定されており、スペーサ１１２は、手摺棒２０よりも手摺棒２０の軸方向（中心軸線Ｏに沿う方向）の圧縮剛性が小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、スペーサ１１２が手摺棒２０よりも中心軸線Ｏに沿う方向に圧縮変形し易いため、手摺棒２０の撓みに伴う小口面２０ａの傾きによりスペーサ１１２が中心軸線Ｏ方向に圧縮される。すると、圧縮荷重に相当する引き抜き荷重がなべ木ねじ１３０に作用するが、当該圧縮荷重は、スペーサ１１２の中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さいほど小さくなる。従って、スペーサ１１２の材料として、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向に圧縮剛性が小さく圧縮変形し易い部材を選択することによって、手摺棒２０の撓み変形に対してなべ木ねじ１３０にかかる引き抜き荷重を低減することができる。この効果は、スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径と同一、又は手摺棒２０の外径よりも大きい場合であっても得ることができる。

【0050】

また、本実施形態では、スペーサ１１２は、手摺棒２０の軸方向における縦弾性係数が手摺棒２０よりも小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、例えば硬質ゴム製のＯリングなど、素材として圧縮変形し易く量産性の高い部材をスペーサ１１２に採用して手摺構造２００を安価に製造することができる。

【0051】

本開示を諸図面および実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形または修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形または修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。

【0052】

例えば、実施形態１及び２では、１本の皿木ねじ３０又はなべ木ねじ１３０を用いて手摺棒２０をブラケット１０，１１０に取り付けるように構成したが、この態様には限定されない。２本以上の皿木ねじ３０等を用いて手摺棒２０をブラケット１０，１１０に取り付けるようにしてもよい。例えば、２本の皿木ねじ３０等を用いる場合、手摺棒２０に最も高い頻度で荷重がかかる方向とは直交する方向に２本の皿木ねじ３０が並ぶように配置することが好ましい。更に、軸状部材についても、皿木ねじ３０、なべ木ねじ１３０に限られず、ビスやボルトなど別の軸状部材を用いてもよい。

【符号の説明】

【0053】

１０ ブラケット
１１ 手摺棒固定部
１２ 突起部（スペーサ）
１２ａ 取り付け穴
１３ 上壁
１４ 前壁
１５ 基部
１６ 筒壁部
１８ 回転止め
１８ａ 側面
１９ 雌ねじ部
１９ａ 貫通孔
２０ 手摺棒
２０ａ 小口面
２２ 下穴
２４ 切り欠き部
２４ａ 側面
２６ 有底孔
３０ 皿木ねじ（軸状部材）
３１ 頭部
３３ ねじ部
３５ ビス
１００，２００ 手摺構造
１１０ ブラケット
１１１ 手摺棒固定部
１１１ａ 貫通孔
１１２ スペーサ
１１２ａ 取り付け穴
１３０ なべ木ねじ（軸状部材）
１３１ 頭部
１３３ ねじ部
Ｏ 中心軸線
ＴＷ 試験用壁
Ｗ 壁

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4】

【図5】