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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-03-08
(45)【発行日】2024-03-18
(54)【発明の名称】伸縮性配線基板、及び、粘着材
(51)【国際特許分類】
A61B 5/257 20210101AFI20240311BHJP
【ＦＩ】
A61B5/257
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2023574724
(86)(22)【出願日】2023-03-28
(86)【国際出願番号】 JP2023012609
【審査請求日】2023-12-04
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000230249
【氏名又は名称】日本メクトロン株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000114628
【氏名又は名称】ヤーマン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100134119
【弁理士】
【氏名又は名称】奥町 哲行
(72)【発明者】
【氏名】塩川 大介
(72)【発明者】
【氏名】岩瀬 雅之
(72)【発明者】
【氏名】小島 英明
【審査官】高松 大
(56)【参考文献】
【文献】特開平１０－１７９５３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－７３６２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１１３０４０７７９（ＣＮ，Ａ）
【文献】米国特許第７２１５９８９（ＵＳ，Ｂ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｂ ５／２５７
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
伸縮性基材と、前記伸縮性基材上に配置されている伸縮性配線と、
を備える伸縮性配線基板であって、
前記伸縮性配線の一部分は、露出電極を構成しており、
当該伸縮性配線基板は、前記露出電極を直接覆う粘着層を更に備え、
前記粘着層を介して当該伸縮性配線基板を貼付対象物に貼り付け可能であり、
前記粘着層は、粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている伸縮性配線基板。
【請求項2】
前記伸縮性基材の一方の面に配置されていて、前記伸縮性配線を前記伸縮性基材側とは反対側から部分的に覆っている補強フィルムを更に備え、前記切れ目は、平面視において、前記補強フィルムから遠ざかる方向に対して交差する方向に延在している請求項１に記載の伸縮性配線基板。
【請求項3】
前記切れ目は、当該伸縮性配線基板の長手方向に対して交差する方向に延在している請求項１又は２に記載の伸縮性配線基板。【請求項4】
前記伸縮性基材の一方の面に配置されていて、前記伸縮性配線を前記伸縮性基材側とは反対側から部分的に覆っている補強フィルムを更に備え、平面視において、すべての前記切れ目は、前記補強フィルムから離間している請求項１又は２に記載の伸縮性配線基板。
【請求項5】
平面視において、すべての前記切れ目は、前記補強フィルムから１ｍｍ以上離間している請求項４に記載の伸縮性配線基板。【請求項6】
平面視において、前記補強フィルムと前記切れ目との最短距離Ｄ１と、前記切れ目同士の最短距離Ｄ２と、の関係が、Ｄ１＞Ｄ２を満たす請求項５に記載の伸縮性配線基板。【請求項7】
前記粘着剤は、平面視において前記切れ目を跨ぐ両側の部分同士が繋がっている請求項１又は２に記載の伸縮性配線基板。【請求項8】
平面視において、前記切れ目は、前記粘着層の外形線上の一点から他の一点に亘って延在しており、前記芯材は、前記切れ目により複数に分断されている請求項１又は２に記載の伸縮性配線基板。
【請求項9】
平面視において、前記切れ目の両端は、前記粘着層の外形線よりも内側に位置している請求項１又は２に記載の伸縮性配線基板。【請求項10】
前記芯材は繊維質の材料により構成されている請求項１又は２に記載の伸縮性配線基板。【請求項11】
前記芯材は不織布層である請求項１０に記載の伸縮性配線基板。【請求項12】
前記切れ目が形成されている箇所において、前記粘着剤が前記露出電極を覆っている請求項１又は２に記載の伸縮性配線基板。【請求項13】
シート状の粘着材であって、粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている粘着材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、伸縮性配線基板、及び、粘着材に関する。
【背景技術】
【0002】
伸縮性配線基板としては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
特許文献１の伸縮性配線基板は、伸縮性基材と、伸縮性基材上に配置されている伸縮性配線（同文献には、伸縮性配線部と記載）と、を備え、伸縮性配線の一部分は、露出電極を構成している。このような伸縮性配線基板は、例えば、粘着材（粘着層）を介して貼付対象物に貼り付けられる。
粘着材（粘着層）としては、例えば、特許文献２に記載のものがある。
特許文献２の粘着材は、粘着剤（同文献には、導電性粘着ゲルシートと記載）と、粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材（同文献には、強化繊維シートと記載）と、を含む。
先行技術文献
特許文献１ 特開２０１７―１９５２３０号公報
特許文献２ 特開２０１９―１３７８２１号公報
特許文献１の伸縮性配線基板は、伸縮性基材と、伸縮性基材上に配置されている伸縮性配線（同文献には、伸縮性配線部と記載）と、を備え、伸縮性配線の一部分は、露出電極を構成している。このような伸縮性配線基板は、例えば、粘着材（粘着層）を介して貼付対象物に貼り付けられる。
粘着材（粘着層）としては、例えば、特許文献２に記載のものがある。
特許文献２の粘着材は、粘着剤（同文献には、導電性粘着ゲルシートと記載）と、粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材（同文献には、強化繊維シートと記載）と、を含む。
先行技術文献
特許文献１ 特開２０１７―１９５２３０号公報
特許文献２ 特開２０１９―１３７８２１号公報
【発明の概要】
【0003】
本発明は、伸縮性基材と、
前記伸縮性基材上に配置されている伸縮性配線と、
を備える伸縮性配線基板であって、
前記伸縮性配線の一部分は、露出電極を構成しており、
当該伸縮性配線基板は、前記露出電極を直接覆う粘着層を更に備え、
前記粘着層を介して当該伸縮性配線基板を貼付対象物に貼り付け可能であり、
前記粘着層は、粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている伸縮性配線基板に関する。
前記伸縮性基材上に配置されている伸縮性配線と、
を備える伸縮性配線基板であって、
前記伸縮性配線の一部分は、露出電極を構成しており、
当該伸縮性配線基板は、前記露出電極を直接覆う粘着層を更に備え、
前記粘着層を介して当該伸縮性配線基板を貼付対象物に貼り付け可能であり、
前記粘着層は、粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている伸縮性配線基板に関する。
【0004】
また、本発明は、シート状の粘着材であって、
粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている粘着材に関する。
粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている粘着材に関する。
【図面の簡単な説明】
【0005】
【図1】第１実施形態に係る伸縮性配線基板を示す模式的な平面図であり、一方の面側から視た状態を示す。
【図2】第１実施形態に係る伸縮性配線基板を示す模式的な平面図であり、他方の面側から視た状態を示す。
【図3】第１実施形態に係る伸縮性配線基板を示す模式的な平面図であり、他方の面側から視た状態を示すとともに、芯材を実線で図示している。
【図5】第１実施形態に係る伸縮性配線基板の使用方法の一例を説明するための模式的な分解端面図である。
【図6】第１実施形態に係る伸縮性配線基板の使用方法の一例を説明するための模式的な端面図である。
【図7】第２実施形態に係る伸縮性配線基板を示す模式的な平面図であり、他方の面側から視た状態を示す。
【図8】第２実施形態の変形例に係る伸縮性配線基板を示す模式的な平面図であり、他方の面側から視た状態を示す。
【図9】第３実施形態に係る伸縮性配線基板を示す模式的な平面図であり、他方の面側から視た状態を示す。
【発明の詳細な説明】
【0006】
本願発明者の検討によれば、特許文献２の粘着材は、貼付対象物に対するフィット性について、改善の余地がある。
【0007】
本発明は、貼付対象物に対する良好なフィット性を実現することが可能な構造の伸縮性配線基板、及び、粘着材に関する。
【0008】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
【0009】
〔第１実施形態〕
先ず、図１から図６を用いて第１実施形態を説明する。
図１から図４に示すように、本実施形態に係る伸縮性配線基板１００は、伸縮性基材１０と、伸縮性基材１０上に配置されている伸縮性配線２０と、を備える。
伸縮性配線２０の一部分は、露出電極（本実施形態の場合、後述する第１露出電極５１及び第２露出電極５５）を構成している。
そして、伸縮性配線基板１００は、露出電極を直接覆う粘着層６１を更に備え、粘着層６１（本実施形態の場合、導電性粘着層）を介して当該伸縮性配線基板１００を貼付対象物（本実施形態の場合、生体の肌３００）に貼り付け可能である。
図３及び図４に示すように、粘着層６１は、粘着剤６２（本実施形態の場合、導電性粘着剤）と、粘着剤６２よりも面内伸長性が低いシート状の芯材６３と、を含む。
芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている。
先ず、図１から図６を用いて第１実施形態を説明する。
図１から図４に示すように、本実施形態に係る伸縮性配線基板１００は、伸縮性基材１０と、伸縮性基材１０上に配置されている伸縮性配線２０と、を備える。
伸縮性配線２０の一部分は、露出電極（本実施形態の場合、後述する第１露出電極５１及び第２露出電極５５）を構成している。
そして、伸縮性配線基板１００は、露出電極を直接覆う粘着層６１を更に備え、粘着層６１（本実施形態の場合、導電性粘着層）を介して当該伸縮性配線基板１００を貼付対象物（本実施形態の場合、生体の肌３００）に貼り付け可能である。
図３及び図４に示すように、粘着層６１は、粘着剤６２（本実施形態の場合、導電性粘着剤）と、粘着剤６２よりも面内伸長性が低いシート状の芯材６３と、を含む。
芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている。
【0010】
なお、ここでいう粘着層６１の面内伸長性とは、粘着層６１の面内での伸長性を意味しており、粘着層６１に張力が作用して、当該粘着層６１の面内方向の少なくとも一方向に伸びる性質である。そして、面内伸長性が低いとは、伸び率（外力が付加されていない場合の寸法（伸び率０％寸法）に対し、力が加えられることで面内方向の一方向に伸びた割合）が低いことを意味している。
また、ここでいう「芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている」とは、後述のように切れ目６４が、粘着層６１の外形線上の一点から他の一点に亘って延在していてもよいし、第２実施形態のように切れ目６４の両端は、粘着層６１の外形線よりも内側に位置していてもよい。
また、ここでいう「芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている」とは、後述のように切れ目６４が、粘着層６１の外形線上の一点から他の一点に亘って延在していてもよいし、第２実施形態のように切れ目６４の両端は、粘着層６１の外形線よりも内側に位置していてもよい。
【0011】
本実施形態によれば、粘着層６１は、粘着剤６２と、粘着剤６２よりも面内伸長性が低いシート状の芯材６３と、を含む。そして、芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている。
これにより、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長できる構成とすることができる。このため、粘着層６１によって伸縮性配線基板１００を貼付対象物に貼り付けする際に、芯材６３によって粘着層６１の主面がその面方向に展開された状態を十分に維持しつつ、粘着剤６２ひいては伸縮性配線基板１００の全体が貼付対象物の凹凸、変形に追従して良好に伸縮するようにできる。
このように、本実施形態によれば、貼付対象物に対する伸縮性配線基板１００の良好なフィット性を実現することができる。
これにより、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長できる構成とすることができる。このため、粘着層６１によって伸縮性配線基板１００を貼付対象物に貼り付けする際に、芯材６３によって粘着層６１の主面がその面方向に展開された状態を十分に維持しつつ、粘着剤６２ひいては伸縮性配線基板１００の全体が貼付対象物の凹凸、変形に追従して良好に伸縮するようにできる。
このように、本実施形態によれば、貼付対象物に対する伸縮性配線基板１００の良好なフィット性を実現することができる。
【0012】
以下では、伸縮性配線基板１００の各構成要素同士の位置関係などを説明するに際し、図４における上側を、上側又は上方などと称し、その反対側を下側又は下方などと称する。しかし、これらの方向の規定は便宜的なものであり、伸縮性配線基板１００の製造時や使用時の方向を限定するものではない。
【0013】
本実施形態の場合、伸縮性配線基板１００は、例えば、後述するデバイス２００側に配置される露出電極（本実施形態の場合、以下の第１露出電極５１）と、生体の肌３００側に配置される露出電極（本実施形態の場合、以下の第２露出電極５５）と、を備えるダブルアクセス構造（両面露出構造）である。
より詳細には、図５及び図６に示すように、伸縮性配線２０の一部分は、例えば、伸縮性基材１０に形成された開口１５を介して伸縮性基材１０の他方の面１０ｂ側に露出して、第１露出電極５１を構成している。
また、伸縮性配線２０において第１露出電極５１とは異なる平面位置にある部分の一部分は、例えば、補強フィルム３０から伸縮性基材１０側とは反対側に露出して、第２露出電極５５を構成している。
より詳細には、図５及び図６に示すように、伸縮性配線２０の一部分は、例えば、伸縮性基材１０に形成された開口１５を介して伸縮性基材１０の他方の面１０ｂ側に露出して、第１露出電極５１を構成している。
また、伸縮性配線２０において第１露出電極５１とは異なる平面位置にある部分の一部分は、例えば、補強フィルム３０から伸縮性基材１０側とは反対側に露出して、第２露出電極５５を構成している。
【0014】
本実施形態の場合、伸縮性配線基板１００は、一例として、生体における所望の部位の肌３００（図６参照）に対して貼付して用いられる。該肌３００は、凹凸を有した柔軟な曲面であるとともに、筋肉の伸縮や関節の屈曲等に伴って変形（伸縮等）する。
伸縮性基材１０は、肌３００に対するフィット性を実現する観点から、２つの主面（一方の面１０ａ及び他方の面１０ｂ）を有する薄膜のシート材である。伸縮性配線基板１００が肌３００に対して貼付されている状態において、伸縮性基材１０は、肌３００の凹凸、変形に追従して伸縮及び湾曲する。また、伸縮性を有する伸縮性配線２０も、伸縮性基材１０の伸縮及び湾曲に伴って変形する。
なお、本発明において、伸縮性配線基板１００の貼付対象物は、生体の肌３００に限定されない。
伸縮性基材１０は、肌３００に対するフィット性を実現する観点から、２つの主面（一方の面１０ａ及び他方の面１０ｂ）を有する薄膜のシート材である。伸縮性配線基板１００が肌３００に対して貼付されている状態において、伸縮性基材１０は、肌３００の凹凸、変形に追従して伸縮及び湾曲する。また、伸縮性を有する伸縮性配線２０も、伸縮性基材１０の伸縮及び湾曲に伴って変形する。
なお、本発明において、伸縮性配線基板１００の貼付対象物は、生体の肌３００に限定されない。
【0015】
伸縮性配線基板１００は、例えば、デバイス２００と接続して用いられる。伸縮性配線基板１００は、デバイス２００から印加される電気信号を生体の肌３００に伝達するために用いられてもよいし、デバイス２００を介して生体の肌３００から生体信号を取得するために用いられてもよい。より詳細には、デバイス２００は、例えば、心電図や心拍数、血圧、体温などの生体情報を検知する脳波や筋電位、心電等の微弱な生体信号を検出する生体センサや、生体の筋肉に電気刺激（ＥＭＳ：Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｍｕｓｃｌｅ Ｓｔｉｍｕｌａｔｉｏｎ）を与えるデバイス、生体の動き（関節の動きや角度）を検出する歪センサなどである。
デバイス２００は、例えば、本体部２１０と、伸縮性配線基板１００と接続される一対の接続端子２２０と、を備えている。なお、図５及び図６においては、デバイス２００の形状を模式的に示している。また、図５及び図６においては、図１及び図２のＸ－Ｘ線に相当する位置での伸縮性配線基板１００の切断端面を示している。
なお、本発明において、伸縮性配線基板１００は、例えば、電源、制御基板及びモニターなどのデバイス２００以外の装置と接続して用いられてもよい。
デバイス２００は、例えば、本体部２１０と、伸縮性配線基板１００と接続される一対の接続端子２２０と、を備えている。なお、図５及び図６においては、デバイス２００の形状を模式的に示している。また、図５及び図６においては、図１及び図２のＸ－Ｘ線に相当する位置での伸縮性配線基板１００の切断端面を示している。
なお、本発明において、伸縮性配線基板１００は、例えば、電源、制御基板及びモニターなどのデバイス２００以外の装置と接続して用いられてもよい。
【0016】
伸縮性基材１０は、面内方向の少なくとも一方向に伸縮が可能な薄膜のシート材である。伸縮性基材１０の面内方向の伸縮性は等方性でもよく、または面内の複数方向への伸縮性が互いに異なる異方性でもよい。なお、ここでいう伸縮性とは、伸縮性基材１０に張力が作用して伸び、また、伸縮性基材１０が圧縮力に応じて収縮する性質をいい、伸縮性基材１０は収縮するよりも伸びることによる寸法形状の変化が大きい。
図１及び図２に示すように、伸縮性基材１０は、例えば、平面視において、一方向に長尺な略オーバル形状に形成されている。そして、伸縮性基材１０ひいては伸縮性配線基板１００の全体は、主として伸縮性基材１０の長手方向に伸縮する。
ただし、本発明において、伸縮性基材１０の平面形状や伸縮方向は特に限定されず、伸縮性配線基板１００の用途や貼付対象物に応じて適宜設定することができる。
図１及び図２に示すように、伸縮性基材１０は、例えば、平面視において、一方向に長尺な略オーバル形状に形成されている。そして、伸縮性基材１０ひいては伸縮性配線基板１００の全体は、主として伸縮性基材１０の長手方向に伸縮する。
ただし、本発明において、伸縮性基材１０の平面形状や伸縮方向は特に限定されず、伸縮性配線基板１００の用途や貼付対象物に応じて適宜設定することができる。
【0017】
伸縮性基材１０を構成する材料としては、特に限定されないが、例えば、ニトリルゴム、ラテックスゴム、ウレタン系エラストマー等のエラストマー材料等を挙げることができる。特に、医療用に用いられるウレタン系エラストマーシートを用いることで、人体の肌３００に貼り付けた場合でも高い安全性を得ることができる。
【0018】
伸縮性基材１０の厚み寸法は、特に限定されないが、肌３００の伸縮の動きを阻害しないという観点で、例えば、５０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５μｍ以下である。
このようにすることによって、伸縮性配線基板１００の装着感が向上するとともに、使用済みの伸縮性配線基板１００を肌３００から剥離した際に、当該肌３００に伸縮性配線基板１００の貼付痕が一時的に残留してしまうことを抑制できる。更には、伸縮性基材１０は補強フィルム３０や粘着層６１及び後述する剥離フィルム６５によって補強されているので、伸縮性基材１０の厚み寸法を５μｍ以下に設定したとしても、伸縮性配線基板１００が肌３００に貼付される前の段階においては、伸縮性基材１０の主面がその面方向に展開された状態を良好に維持することができる。
このようにすることによって、伸縮性配線基板１００の装着感が向上するとともに、使用済みの伸縮性配線基板１００を肌３００から剥離した際に、当該肌３００に伸縮性配線基板１００の貼付痕が一時的に残留してしまうことを抑制できる。更には、伸縮性基材１０は補強フィルム３０や粘着層６１及び後述する剥離フィルム６５によって補強されているので、伸縮性基材１０の厚み寸法を５μｍ以下に設定したとしても、伸縮性配線基板１００が肌３００に貼付される前の段階においては、伸縮性基材１０の主面がその面方向に展開された状態を良好に維持することができる。
【0019】
伸縮性基材１０は、最大伸び率が、１０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、１００％以上であることがさらに好ましく、２００％以上であることが特に好ましい。上述のように構成されている伸縮性基材１０であれば、例えば、最大伸び率３００％以上を発揮することが可能である。ここで伸縮性基材１０の最大伸び率とは、面内方向の一方向に弾性変形可能な伸び率の最大値のことをいう。
【0020】
伸縮性配線２０は、導電性を有し、電気信号や電流を伝達可能である。なお、本発明において、伸縮性配線２０は、例えば、その一部分がアンテナとして機能し、当該アンテナが受信した信号を外部機器（不図示）に伝達するように構成されていてもよい。
【0021】
図１及び図２に示すように、本実施形態の場合、伸縮性配線基板１００は、複数の伸縮性配線２０を有する。より詳細には、伸縮性配線基板１００は、例えば、複数の伸縮性配線２０として、第１伸縮性配線２１と第２伸縮性配線２２とを有する。
第１伸縮性配線２１及び第２伸縮性配線２２は、互いに異なる平面位置に配置されており、それぞれ個別に第１露出電極５１（後述する第１露出電極５１ａ、５１ｂ）及び第２露出電極５５（後述する第２露出電極５５ａ、５５ｂ）を構成している。
本実施形態の場合、第１伸縮性配線２１は、伸縮性基材１０の長手方向における一端部に配置されており、第２伸縮性配線２２は、当該伸縮性基材１０の長手方向における他端部に配置されている。
第１伸縮性配線２１と第２伸縮性配線２２とは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向における中心を基準として、対称形状に形成されている。
第１伸縮性配線２１は、例えば、本体部２１ａと、本体部２１ａから第２伸縮性配線２２側に向けて張り出している張出部２１ｂと、を含む。
本体部２１ａは、例えば、平面視において、伸縮性基材１０の長手方向に長尺な略オーバル形状に形成されている。
張出部２１ｂは、例えば、本体部２１ａの長軸方向における一端部から、略直線状に延在している。
同様に、第２伸縮性配線２２は、例えば、平面視略オーバル形状の本体部２２ａと、本体部２２ａから第１伸縮性配線２１側に張り出している張出部２２ｂと、を含む。
第２伸縮性配線２２の張出部２２ｂは、第１伸縮性配線２１の張出部２１ｂの延長線上に配置されている。
なお、伸縮性配線２０の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性配線基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。また、第１伸縮性配線２１と第２伸縮性配線２２とは、例えば、互いに異なる形状に形成されていてもよい。
第１伸縮性配線２１及び第２伸縮性配線２２は、互いに異なる平面位置に配置されており、それぞれ個別に第１露出電極５１（後述する第１露出電極５１ａ、５１ｂ）及び第２露出電極５５（後述する第２露出電極５５ａ、５５ｂ）を構成している。
本実施形態の場合、第１伸縮性配線２１は、伸縮性基材１０の長手方向における一端部に配置されており、第２伸縮性配線２２は、当該伸縮性基材１０の長手方向における他端部に配置されている。
第１伸縮性配線２１と第２伸縮性配線２２とは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向における中心を基準として、対称形状に形成されている。
第１伸縮性配線２１は、例えば、本体部２１ａと、本体部２１ａから第２伸縮性配線２２側に向けて張り出している張出部２１ｂと、を含む。
本体部２１ａは、例えば、平面視において、伸縮性基材１０の長手方向に長尺な略オーバル形状に形成されている。
張出部２１ｂは、例えば、本体部２１ａの長軸方向における一端部から、略直線状に延在している。
同様に、第２伸縮性配線２２は、例えば、平面視略オーバル形状の本体部２２ａと、本体部２２ａから第１伸縮性配線２１側に張り出している張出部２２ｂと、を含む。
第２伸縮性配線２２の張出部２２ｂは、第１伸縮性配線２１の張出部２１ｂの延長線上に配置されている。
なお、伸縮性配線２０の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性配線基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。また、第１伸縮性配線２１と第２伸縮性配線２２とは、例えば、互いに異なる形状に形成されていてもよい。
【0022】
本実施形態の場合、伸縮性配線２０（第１伸縮性配線２１及び第２伸縮性配線２２）は、例えば、導電性フィラーと、熱可塑性樹脂を含有するバインダーと、を含んだ塗膜である。
導電性フィラーは、例えば、銀、金、白金、カーボン、銅、アルミニウム、コバルトもしくはニッケル、又はこれらの合金等によって構成されている。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーンゴムなどの熱可塑性のエラストマー材料を挙げることができる。また、熱可塑性樹脂としては、塗膜化された状態における伸縮性配線２０の弾性率が伸縮性基材１０の弾性率に比して同等か、またはより小さくなるように低ヤング率のものを選定することが望ましい。エラストマー材料は一種類で用いてもよく、または複数種類のエラストマー材料を混合して用いてもよい。
また、伸縮性配線２０の形成方法は、特に限定されないが、例えば、印刷法により形成することができる。印刷法は、特に限定されないが、例えば、スクリーン印刷方法、インクジェット印刷方法、グラビア印刷方法、オフセット印刷方法などである。
伸縮性配線２０の厚みは、特に限定されないが、５μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ程度とすることがより好ましい。
導電性フィラーは、例えば、銀、金、白金、カーボン、銅、アルミニウム、コバルトもしくはニッケル、又はこれらの合金等によって構成されている。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーンゴムなどの熱可塑性のエラストマー材料を挙げることができる。また、熱可塑性樹脂としては、塗膜化された状態における伸縮性配線２０の弾性率が伸縮性基材１０の弾性率に比して同等か、またはより小さくなるように低ヤング率のものを選定することが望ましい。エラストマー材料は一種類で用いてもよく、または複数種類のエラストマー材料を混合して用いてもよい。
また、伸縮性配線２０の形成方法は、特に限定されないが、例えば、印刷法により形成することができる。印刷法は、特に限定されないが、例えば、スクリーン印刷方法、インクジェット印刷方法、グラビア印刷方法、オフセット印刷方法などである。
伸縮性配線２０の厚みは、特に限定されないが、５μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ程度とすることがより好ましい。
【0023】
ここで、上述のように、伸縮性配線２０の一部分は、伸縮性基材１０に形成された開口１５を介して伸縮性基材１０の他方の面１０ｂ側に露出して、第１露出電極５１を構成している。
図５及び図６に示すように、伸縮性基材１０に形成されている開口１５を介して、第１露出電極５１とデバイス２００の接続端子２２０とが相互に接続される。
より詳細には、開口１５は、伸縮性基材１０において、第１伸縮性配線２１の張出部２１ｂの先端部と対応する位置に形成されている第１開口１５ａと、第２伸縮性配線２２の張出部２２ｂと対応する位置に形成されている第２開口１５ｂと、を含む。第１開口１５ａ及び第２開口１５ｂは、それぞれ伸縮性基材１０の長手方向における中央部に形成されている。
そして、張出部２１ｂの先端部の一部分は、第１開口１５ａを介して、伸縮性基材１０の他方の面１０ｂ側（本実施形態の場合、図４における上面側）に露出して、第１露出電極５１ａを構成している。同様に、張出部２２ｂの先端部の一部分は、第２開口１５ｂを介して、伸縮性基材１０の他方の面１０ｂ側（同上）に露出して、第１露出電極５１ｂを構成している。
第１伸縮性配線２１の第１露出電極５１ａ（張出部２１ｂ）は、第１開口１５ａを介して、デバイス２００の一方の接続端子２２０と電気的及び機械的に接続され、第２伸縮性配線２２の第１露出電極５１ｂは、第２開口１５ｂを介して、デバイス２００の他方の接続端子２２０と電気的及び機械的に接続される。
第１開口１５ａと第２開口１５ｂとは、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。第１開口１５ａ及び第２開口１５ｂの各々の平面形状は、特に限定されないが、一例として、正円形状である。また、第１開口１５ａ及び第２開口１５ｂの各々の外径は、張出部２１ｂ及び張出部２２ｂの各々の幅寸法よりも小さい。
図５及び図６に示すように、伸縮性基材１０に形成されている開口１５を介して、第１露出電極５１とデバイス２００の接続端子２２０とが相互に接続される。
より詳細には、開口１５は、伸縮性基材１０において、第１伸縮性配線２１の張出部２１ｂの先端部と対応する位置に形成されている第１開口１５ａと、第２伸縮性配線２２の張出部２２ｂと対応する位置に形成されている第２開口１５ｂと、を含む。第１開口１５ａ及び第２開口１５ｂは、それぞれ伸縮性基材１０の長手方向における中央部に形成されている。
そして、張出部２１ｂの先端部の一部分は、第１開口１５ａを介して、伸縮性基材１０の他方の面１０ｂ側（本実施形態の場合、図４における上面側）に露出して、第１露出電極５１ａを構成している。同様に、張出部２２ｂの先端部の一部分は、第２開口１５ｂを介して、伸縮性基材１０の他方の面１０ｂ側（同上）に露出して、第１露出電極５１ｂを構成している。
第１伸縮性配線２１の第１露出電極５１ａ（張出部２１ｂ）は、第１開口１５ａを介して、デバイス２００の一方の接続端子２２０と電気的及び機械的に接続され、第２伸縮性配線２２の第１露出電極５１ｂは、第２開口１５ｂを介して、デバイス２００の他方の接続端子２２０と電気的及び機械的に接続される。
第１開口１５ａと第２開口１５ｂとは、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。第１開口１５ａ及び第２開口１５ｂの各々の平面形状は、特に限定されないが、一例として、正円形状である。また、第１開口１５ａ及び第２開口１５ｂの各々の外径は、張出部２１ｂ及び張出部２２ｂの各々の幅寸法よりも小さい。
【0024】
ここで、本実施形態の場合、伸縮性配線基板１００は、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに配置されていて、伸縮性配線２０を伸縮性基材１０側とは反対側から部分的に覆っている補強フィルム３０を更に備えている。
補強フィルム３０は、例えば、伸縮性基材１０の長手方向における中央部に配置されている。
図１から図４に示すように、補強フィルム３０は、例えば、フィルム基材層３６と、フィルム基材層３６における伸縮性基材１０側の面（本実施形態の場合、図４における上面）に形成されている粘着剤層３１と、を有する。
フィルム基材層３６は、粘着剤層３１によって伸縮性基材１０及び伸縮性配線２０に対して貼り付けられている。
補強フィルム３０は、例えば、伸縮性基材１０の長手方向における中央部に配置されている。
図１から図４に示すように、補強フィルム３０は、例えば、フィルム基材層３６と、フィルム基材層３６における伸縮性基材１０側の面（本実施形態の場合、図４における上面）に形成されている粘着剤層３１と、を有する。
フィルム基材層３６は、粘着剤層３１によって伸縮性基材１０及び伸縮性配線２０に対して貼り付けられている。
【0025】
フィルム基材層３６は、フィルム状（薄膜状）、板状ないしは薄片状に形成されている。フィルム基材層３６は、平面視において、伸縮性基材１０の長手方向における中央部を覆っている。フィルム基材層３６の平面形状は特に限定されないが、一例として、略正方形状に形成されている。
フィルム基材層３６は、可撓性を有する部材であって、伸縮性基材１０よりも大きなヤング率を有している。フィルム基材層３６の材料は特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）またはフッ素樹脂等の、低摺動性、耐食性かつ高強度の合成樹脂を用いることができる。このほか補強フィルム３０には、セルロースナノファイバーペーパーや厚紙等のように、相応の耐久性を備えた紙素材を用いてもよい。
また、フィルム基材層３６の剛性は、伸縮性基材１０及び伸縮性配線２０の剛性よりも高い。
なお、フィルム基材層３６の剛性とは、ヤング率（Ｅ）と断面二次モーメント（Ｉ）との積（Ｅ・Ｉ）である。そして、「剛性が高い」とは、面方向に対して交差する方向への曲げ荷重に対して変形しにくい、すなわち曲げ剛性が高いこと、もしくは面内方向の引張り応力に対して変形しにくいことの少なくともいずれか一方を意味しており、この両方で意味していることが好ましい。
フィルム基材層３６は、可撓性を有する部材であって、伸縮性基材１０よりも大きなヤング率を有している。フィルム基材層３６の材料は特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）またはフッ素樹脂等の、低摺動性、耐食性かつ高強度の合成樹脂を用いることができる。このほか補強フィルム３０には、セルロースナノファイバーペーパーや厚紙等のように、相応の耐久性を備えた紙素材を用いてもよい。
また、フィルム基材層３６の剛性は、伸縮性基材１０及び伸縮性配線２０の剛性よりも高い。
なお、フィルム基材層３６の剛性とは、ヤング率（Ｅ）と断面二次モーメント（Ｉ）との積（Ｅ・Ｉ）である。そして、「剛性が高い」とは、面方向に対して交差する方向への曲げ荷重に対して変形しにくい、すなわち曲げ剛性が高いこと、もしくは面内方向の引張り応力に対して変形しにくいことの少なくともいずれか一方を意味しており、この両方で意味していることが好ましい。
【0026】
フィルム基材層３６の厚み寸法は、特に限定されないが、１０μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５０μｍ以上３００μｍ以下である。
【0027】
粘着剤層３１は、例えば、粘着性材料が塗工または貼合されることにより形成されたものである。粘着性材料は、特に限定されないが、例えば、アクリル系樹脂などを用いることができる。
【0028】
図１及び図２に示すように、平面視において、粘着剤層３１及びフィルム基材層３６は、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。粘着剤層３１及びフィルム基材層３６の平面形状は特に限定されてないが、一例として、略正方形状である。
粘着剤層３１及びフィルム基材層３６の幅寸法は、例えば、伸縮性基材１０の幅寸法と同等の寸法に設定されている。
粘着剤層３１は、第１伸縮性配線２１の張出部２１ｂの裏面（下面）の一部分と、第２伸縮性配線２２の張出部２２ｂの裏面（下面）の一部分と、に対して直接貼り付けられている。また、図４に示すように、フィルム基材層３６は、粘着剤層３１における伸縮性基材１０側とは反対側の面に対して直に積層されている。
図１及び図２に示すように、平面視において、張出部２１ｂ、２２ｂ、ひいては第１露出電極５１ａ、５１ｂの全体は、補強フィルム３０（粘着剤層３１及びフィルム基材層３６）の外形線の内側に収まっている。
粘着剤層３１及びフィルム基材層３６の幅寸法は、例えば、伸縮性基材１０の幅寸法と同等の寸法に設定されている。
粘着剤層３１は、第１伸縮性配線２１の張出部２１ｂの裏面（下面）の一部分と、第２伸縮性配線２２の張出部２２ｂの裏面（下面）の一部分と、に対して直接貼り付けられている。また、図４に示すように、フィルム基材層３６は、粘着剤層３１における伸縮性基材１０側とは反対側の面に対して直に積層されている。
図１及び図２に示すように、平面視において、張出部２１ｂ、２２ｂ、ひいては第１露出電極５１ａ、５１ｂの全体は、補強フィルム３０（粘着剤層３１及びフィルム基材層３６）の外形線の内側に収まっている。
【0029】
上述のように、伸縮性配線２０において第１露出電極５１とは異なる平面位置にある部分の一部分は、補強フィルム３０から伸縮性基材１０側とは反対側に露出して、第２露出電極５５を構成している。
より詳細には、本実施形態の場合、図１から図４に示すように、第１伸縮性配線２１の本体部２１ａは、補強フィルム３０から伸縮性基材１０側とは反対側（本実施形態の場合、下側）に露出して、第２露出電極５５ａを構成している。同様に、第２伸縮性配線２２の本体部２２ａは、補強フィルム３０から伸縮性基材１０側とは反対側（同上）に露出して、第２露出電極５５ｂを構成している。
より詳細には、本実施形態の場合、図１から図４に示すように、第１伸縮性配線２１の本体部２１ａは、補強フィルム３０から伸縮性基材１０側とは反対側（本実施形態の場合、下側）に露出して、第２露出電極５５ａを構成している。同様に、第２伸縮性配線２２の本体部２２ａは、補強フィルム３０から伸縮性基材１０側とは反対側（同上）に露出して、第２露出電極５５ｂを構成している。
【0030】
本実施形態の場合、粘着層６１は、第２露出電極５５を直接覆っている。また、粘着層６１は、例えば、導電性を有する導電性粘着層である。
そして、図６に示すように、粘着層６１によって、第２露出電極５５は生体の肌３００に沿って配置される。
すなわち、本実施形態の場合、第２露出電極５５は、生体の肌３００側に配置される生体電極である。粘着層６１及び第２露出電極５５を介して、デバイス２００は、脳波、筋電位及び心電等の生体信号を生体から検出したり、電気刺激を生体に与えたりすることができる。
そして、図６に示すように、粘着層６１によって、第２露出電極５５は生体の肌３００に沿って配置される。
すなわち、本実施形態の場合、第２露出電極５５は、生体の肌３００側に配置される生体電極である。粘着層６１及び第２露出電極５５を介して、デバイス２００は、脳波、筋電位及び心電等の生体信号を生体から検出したり、電気刺激を生体に与えたりすることができる。
【0031】
より詳細には、本実施形態の場合、伸縮性配線基板１００は、複数の伸縮性配線２０（第１伸縮性配線２１及び第２伸縮性配線２２）を個別に覆う複数の粘着層６１（本実施形態の場合、粘着層６１ａ、６１ｂ）を備えている。
そして、複数の粘着層６１の各々が、粘着剤６２と芯材６３と、を含む。
そして、複数の粘着層６１の各々が、粘着剤６２と芯材６３と、を含む。
【0032】
図４に示すように、粘着層６１ａは、例えば、第２露出電極５５ａ（第１伸縮性配線２１の本体部２１ａ）を直接覆っており、粘着層６１ｂは、第２露出電極５５ｂ（第２伸縮性配線２２の本体部２２ａ）を直接覆っている。
粘着層６１ａ、６１ｂは、伸縮性基材１０の長手方向において長尺に形成されている。
粘着層６１ａは、例えば、平面視において、伸縮性基材１０の長手方向に長尺な略オーバル形状を、当該オーバル形状の短軸方向に沿って切断し２等分したような形状に形成されている。より詳細には、平面視において、粘着層６１ａの長手方向における一端部６１１ａは、外方に向けて凸の円弧状に形成されており、当該粘着層６１ａの長手方向における他端部６１２ａは、伸縮性基材１０の短軸方向に沿って延在する直線状に形成されている。
粘着層６１ｂは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向における中心を基準として、粘着層６１ａと対称形状に形成されている。
したがって、粘着層６１ｂは、平面視において、伸縮性基材１０の長手方向に長尺な略オーバル形状を短軸方向に沿って切断し２等分したような形状に形成されている。そして、平面視において、粘着層６１ｂの長手方向における一端部６１１ｂは、伸縮性基材１０の短軸方向に沿って延在する直線状に形成されており、当該粘着層６１ｂの長手方向における他端部６１２ｂは、外方に向けて凸の円弧状に形成されている。
粘着層６１ａ、６１ｂは、伸縮性基材１０の長手方向において長尺に形成されている。
粘着層６１ａは、例えば、平面視において、伸縮性基材１０の長手方向に長尺な略オーバル形状を、当該オーバル形状の短軸方向に沿って切断し２等分したような形状に形成されている。より詳細には、平面視において、粘着層６１ａの長手方向における一端部６１１ａは、外方に向けて凸の円弧状に形成されており、当該粘着層６１ａの長手方向における他端部６１２ａは、伸縮性基材１０の短軸方向に沿って延在する直線状に形成されている。
粘着層６１ｂは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向における中心を基準として、粘着層６１ａと対称形状に形成されている。
したがって、粘着層６１ｂは、平面視において、伸縮性基材１０の長手方向に長尺な略オーバル形状を短軸方向に沿って切断し２等分したような形状に形成されている。そして、平面視において、粘着層６１ｂの長手方向における一端部６１１ｂは、伸縮性基材１０の短軸方向に沿って延在する直線状に形成されており、当該粘着層６１ｂの長手方向における他端部６１２ｂは、外方に向けて凸の円弧状に形成されている。
【0033】
また、本実施形態の場合、粘着層６１は、補強フィルム３０の一部分を覆っている。
より詳細には、粘着層６１ａの長手方向における他端部６１２ａが、フィルム基材層３６における第１伸縮性配線２１側の側端部に対して直に積層されている。同様に、粘着層６１ｂの長手方向における一端部６１１ｂが、フィルム基材層３６における第２伸縮性配線２２側の側端部に対して直に積層されている。すなわち、粘着層６１ａ、６１ｂは、補強フィルム３０から遠ざかる方向に長尺となっており、主として当該補強フィルム３０から遠ざかる方向に伸長する。
より詳細には、粘着層６１ａの長手方向における他端部６１２ａが、フィルム基材層３６における第１伸縮性配線２１側の側端部に対して直に積層されている。同様に、粘着層６１ｂの長手方向における一端部６１１ｂが、フィルム基材層３６における第２伸縮性配線２２側の側端部に対して直に積層されている。すなわち、粘着層６１ａ、６１ｂは、補強フィルム３０から遠ざかる方向に長尺となっており、主として当該補強フィルム３０から遠ざかる方向に伸長する。
【0034】
また、粘着層６１ａは、平面視において、本体部２１ａの全体と、張出部２１ｂの基端部と、補強フィルム３０における第１伸縮性配線２１側の側端部と、を覆っている。同様に、粘着層６１ｂは、平面視において、本体部２２ａの全体と、張出部２２ｂの基端部と、補強フィルム３０における第２伸縮性配線２２側の側端部と、を覆っている。
【0035】
粘着剤６２は、特に限定されないが、本実施形態の場合、ハイドロゲルや導電性を備えた粘着剤等であることが挙げられる。粘着剤６２がハイドロゲルである場合、当該ハイドロゲルは、例えば、電解液（一例として、塩化ナトリウム水溶液）を含む。
粘着剤６２の厚みは、特に限定されないが、５００μｍ以上であることが好ましく、７５０μｍ以上１０００μｍ（１ｍｍ）以下とすることがより好ましい。
粘着剤６２の厚みは、特に限定されないが、５００μｍ以上であることが好ましく、７５０μｍ以上１０００μｍ（１ｍｍ）以下とすることがより好ましい。
【0036】
芯材６３は、一例として、繊維質の材料により構成されている。より詳細には、本実施形態の場合、芯材６３は不織布層である。このような構成によれば、芯材６３によって、粘着剤６２を良好に支持することができる。ただし、本発明において、芯材６３の材料はこの例に限定されず、少なくとも粘着剤６２よりも面内伸長性が低い材料であればよい。よって、例えば、芯材６３が、粘着剤６２よりも面内伸長性が低い粘着剤によって構成されていてもよい。
芯材６３の厚みは、特に限定されないが、１０μｍ以上であることが好ましく、５０μｍ以上１００μｍ未満とすることがより好ましい。
芯材６３の厚みは、特に限定されないが、１０μｍ以上であることが好ましく、５０μｍ以上１００μｍ未満とすることがより好ましい。
【0037】
ここで、本発明において、粘着層６１は、導電性粘着層に限定されず、非導電性の粘着剤（ハイドロゲル）及び芯材６３を含んで構成されていてもよい。この場合も、芯材６３が切れ目６４により分断されていることによって、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長できる構成とすることができる。
なお、粘着層６１が、非導電性の粘着層である場合、例えば、第２露出電極５５は、貼付対象物に対して、直に配置されるか、もしくは不図示の別の導電性粘着層を介して配置される。
なお、粘着層６１が、非導電性の粘着層である場合、例えば、第２露出電極５５は、貼付対象物に対して、直に配置されるか、もしくは不図示の別の導電性粘着層を介して配置される。
【0038】
本実施形態の場合、平面視において、芯材６３は、粘着剤６２の実質的に全域に形成されている。
また、図４に示すように、芯材６３（不織布層）は、例えば、粘着剤６２の厚み方向における中間部に配置されている。すなわち、芯材６３（不織布層）の２つの主面（図４における上面及び下面）がそれぞれ粘着剤６２によって覆われている。
また、上述のように切れ目６４の形成領域においては、芯材６３が分断されているため粘着層６１が十分に伸長できる。一方、切れ目６４の非形成領域においては、芯材６３は分断されていないため、切れ目６４の形成領域と比較して、粘着層６１の面内伸長性が低くなっている。
また、図４に示すように、芯材６３（不織布層）は、例えば、粘着剤６２の厚み方向における中間部に配置されている。すなわち、芯材６３（不織布層）の２つの主面（図４における上面及び下面）がそれぞれ粘着剤６２によって覆われている。
また、上述のように切れ目６４の形成領域においては、芯材６３が分断されているため粘着層６１が十分に伸長できる。一方、切れ目６４の非形成領域においては、芯材６３は分断されていないため、切れ目６４の形成領域と比較して、粘着層６１の面内伸長性が低くなっている。
【0039】
更に、本実施形態の場合、粘着層６１には、剥離可能な剥離フィルム６５が貼り付けられている。
剥離フィルム６５は、伸縮性基材１０よりも大きなヤング率を有している。
剥離フィルム６５の材料は、特に限定されないが、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）又は紙等であることが挙げられる。複数の剥離フィルム６５は、互いに同じ材料によって構成されていてもよいし、互いに異なる材料によって構成されていてもよい。
剥離フィルム６５は、伸縮性基材１０よりも大きなヤング率を有している。
剥離フィルム６５の材料は、特に限定されないが、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）又は紙等であることが挙げられる。複数の剥離フィルム６５は、互いに同じ材料によって構成されていてもよいし、互いに異なる材料によって構成されていてもよい。
【0040】
より詳細には、伸縮性配線基板１００は、粘着層６１ａに貼り付けられている剥離フィルム６５ａと、粘着層６１ｂに貼り付けられている剥離フィルム６５ｂと、を備えている。平面視において、剥離フィルム６５ａは、例えば、粘着層６１ａと同一形状及び同一寸法に設定されており、剥離フィルム６５ｂは、例えば、粘着層６１ｂと同一形状及び同一寸法に設定されている。そして、平面視において、剥離フィルム６５ａは粘着層６１ａの全体を覆っており、剥離フィルム６５ｂは粘着層６１ｂの全体を覆っている。
【0041】
ここで、上述のように、粘着層６１が含む芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている。
より詳細には、本実施形態の場合、切れ目６４は、平面視において、補強フィルム３０から遠ざかる方向に対して交差する方向に延在している。
このような構成によれば、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体が伸長する際には、補強フィルム３０から遠ざかる方向（例えば、図２に示す矢印Ａ、Ｂの方向）に良好に伸長するようにできる。
好ましくは、切れ目６４は、平面視において、補強フィルム３０から遠ざかる方向に対して直交する方向に延在している。
より詳細には、本実施形態の場合、切れ目６４は、平面視において、補強フィルム３０から遠ざかる方向に対して交差する方向に延在している。
このような構成によれば、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体が伸長する際には、補強フィルム３０から遠ざかる方向（例えば、図２に示す矢印Ａ、Ｂの方向）に良好に伸長するようにできる。
好ましくは、切れ目６４は、平面視において、補強フィルム３０から遠ざかる方向に対して直交する方向に延在している。
【0042】
また、切れ目６４は、例えば、伸縮性配線基板１００の長手方向に対して交差する方向に延在している。
これにより、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体が伸長する際には、当該伸縮性配線基板１００の長手方向に良好に伸長することができる。
好ましくは、切れ目６４は、平面視において、伸縮性配線基板１００の長手方向に対して直交する方向に延在している。
なお、本発明において、切れ目６４の延在方向はこの例に限定されず、例えば、伸縮性配線基板１００を意図的に伸長させる方向に対して交差する方向であってもよい。
これにより、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体が伸長する際には、当該伸縮性配線基板１００の長手方向に良好に伸長することができる。
好ましくは、切れ目６４は、平面視において、伸縮性配線基板１００の長手方向に対して直交する方向に延在している。
なお、本発明において、切れ目６４の延在方向はこの例に限定されず、例えば、伸縮性配線基板１００を意図的に伸長させる方向に対して交差する方向であってもよい。
【0043】
ここで、伸縮性配線基板１００において伸縮性基材１０が補強フィルム３０によって覆われている部分は、補強フィルム３０によって補強されているため、その他の部分と比較して面内伸長性が低くなっている。このため、伸縮性配線基板１００において、補強フィルム３０が配置されている部分と、その他の部分と、の境界は、相対的に面内伸長性が低い部分と、相対的に面内伸長性が高い部分と、の境界である。
よって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において、粘着層６１の伸長性が過大であれば、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において、伸縮性配線２０の断線といった伸縮性配線基板１００の損傷の懸念が生じる。
これに対し、本実施形態の場合、図２に示すように、平面視において、粘着層６１のすべての切れ目６４は、補強フィルム３０から離間している。
つまり、粘着層６１における切れ目６４の形成領域、すなわち粘着層６１において面内伸長性が相対的に高くなっている部分が、粘着層６１と補強フィルム３０との境界から離間している。
よって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において粘着層６１の伸長性が過大となることが抑制され、伸縮性配線２０（張出部２１ｂ、２２ｂ）の断線といった伸縮性配線基板１００の損傷を抑制することができる。
よって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において、粘着層６１の伸長性が過大であれば、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において、伸縮性配線２０の断線といった伸縮性配線基板１００の損傷の懸念が生じる。
これに対し、本実施形態の場合、図２に示すように、平面視において、粘着層６１のすべての切れ目６４は、補強フィルム３０から離間している。
つまり、粘着層６１における切れ目６４の形成領域、すなわち粘着層６１において面内伸長性が相対的に高くなっている部分が、粘着層６１と補強フィルム３０との境界から離間している。
よって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において粘着層６１の伸長性が過大となることが抑制され、伸縮性配線２０（張出部２１ｂ、２２ｂ）の断線といった伸縮性配線基板１００の損傷を抑制することができる。
【0044】
また、平面視において、すべての切れ目６４は、例えば、補強フィルム３０から１ｍｍ以上離間している。
このような構成によれば、補強フィルム３０の近傍において、粘着層６１における面内伸長性が相対的に低くなっている部分の面積を十分に確保することができる。よって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において粘着層６１の伸長性が過大となることがより良好に抑制され、伸縮性配線２０（張出部２１ｂ、２２ｂ）の断線といった伸縮性配線基板１００の損傷をより確実に抑制することができる。
このような構成によれば、補強フィルム３０の近傍において、粘着層６１における面内伸長性が相対的に低くなっている部分の面積を十分に確保することができる。よって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において粘着層６１の伸長性が過大となることがより良好に抑制され、伸縮性配線２０（張出部２１ｂ、２２ｂ）の断線といった伸縮性配線基板１００の損傷をより確実に抑制することができる。
【0045】
更に、平面視において、補強フィルム３０と切れ目６４との最短距離Ｄ１（図２参照）と、切れ目６４同士の最短距離Ｄ２（図２参照）と、の関係が、Ｄ１＞Ｄ２を満たすことが好ましい。
このようにすることによって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において粘着層６１の伸長性が過大となることを抑制しつつも、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体は補強フィルム３０から遠ざかる方向に良好に伸長することができる。
また、切れ目６４同士の最短距離Ｄ２は、例えば、粘着剤６２の厚みよりも大きくてもよい。
このようにすることによっても、粘着層６１と補強フィルム３０との境界部における粘着層６１の過大な伸長を抑制することができる。
このようにすることによって、粘着層６１と補強フィルム３０との境界近傍において粘着層６１の伸長性が過大となることを抑制しつつも、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体は補強フィルム３０から遠ざかる方向に良好に伸長することができる。
また、切れ目６４同士の最短距離Ｄ２は、例えば、粘着剤６２の厚みよりも大きくてもよい。
このようにすることによっても、粘着層６１と補強フィルム３０との境界部における粘着層６１の過大な伸長を抑制することができる。
【0046】
また、平面視において、切れ目６４は、例えば、粘着層６１の外形線上の一点から他の一点（例えば、図３に示す一点６１５から他の一点６１６）に亘って延在しており、芯材６３は、切れ目６４により複数に分断されている。
このような構成によれば、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体が切れ目６４の延在方向に対して交差する方向により良好に伸長するようにできる。
このような構成によれば、粘着層６１ひいては伸縮性配線基板１００の全体が切れ目６４の延在方向に対して交差する方向により良好に伸長するようにできる。
【0047】
切れ目６４は、例えば、粘着剤６２と芯材６３とを厚み方向（粘着層６１の厚み方向）に貫通して形成されている。ただし、本発明はこの例に限定されず、切れ目６４は、少なくとも芯材６３を厚み方向に貫通（分断）していればよく、例えば、切れ目６４は粘着剤６２を厚み方向に貫通していなくてもよい（粘着剤６２の厚み方向における一部分は、切れ目６４の非形成領域となっていてもよい）。
また、本実施形態の場合、切れ目６４は、粘着層６１ａに形成されている複数の切れ目６４ａと、粘着層６１ｂに形成されている複数の切れ目６４ｂと、を含む。
複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、粘着層６１ａの長手方向に対して直交する方向に延在している。また、複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、粘着層６１ａの長手方向において、互いに等間隔に並んで配置されている。また、複数の切れ目６４ａの各々の長さ寸法は、例えば、互いに等しい。
より詳細には、平面視において、複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、図３に示す仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ａの外形線６１３ａ上の一点から、他方側の当該粘着層６１ａの外形線６１４ａ上の一点に亘って直線状に延在していることが好ましい。なお、仮想線４０１は、伸縮性配線基板１００の長手方向に沿って延在するとともに当該伸縮性配線基板１００の中心を通る直線である。ただし、本発明はこの例に限定されず複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ａの外形線６１３ａ上（又は他方側の粘着層６１ａの外形線６１４ａ上）の一点から他の一点に亘って延在していてもよい。
同様に、複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、粘着層６１ｂの長手方向に対して直交する方向に延在している。また、複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、粘着層６１ｂの長手方向において、互いに等間隔に並んで配置されている。また、複数の切れ目６４ｂの各々の長さ寸法は、例えば、互いに等しい。
より詳細には、平面視において、複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、図３に示す仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ｂの外形線６１３ｂ上の一点から、他方側の当該粘着層６１ａの外形線６１４ｂ上の一点に亘って直線状に延在していることが好ましい。ただし、本発明はこの例に限定されず複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ｂの外形線６１３ｂ上（又は他方側の粘着層６１ｂの外形線６１４ｂ上）の一点から他の一点に亘って延在していてもよい。
また、本実施形態の場合、切れ目６４は、粘着層６１ａに形成されている複数の切れ目６４ａと、粘着層６１ｂに形成されている複数の切れ目６４ｂと、を含む。
複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、粘着層６１ａの長手方向に対して直交する方向に延在している。また、複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、粘着層６１ａの長手方向において、互いに等間隔に並んで配置されている。また、複数の切れ目６４ａの各々の長さ寸法は、例えば、互いに等しい。
より詳細には、平面視において、複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、図３に示す仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ａの外形線６１３ａ上の一点から、他方側の当該粘着層６１ａの外形線６１４ａ上の一点に亘って直線状に延在していることが好ましい。なお、仮想線４０１は、伸縮性配線基板１００の長手方向に沿って延在するとともに当該伸縮性配線基板１００の中心を通る直線である。ただし、本発明はこの例に限定されず複数の切れ目６４ａの各々は、例えば、仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ａの外形線６１３ａ上（又は他方側の粘着層６１ａの外形線６１４ａ上）の一点から他の一点に亘って延在していてもよい。
同様に、複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、粘着層６１ｂの長手方向に対して直交する方向に延在している。また、複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、粘着層６１ｂの長手方向において、互いに等間隔に並んで配置されている。また、複数の切れ目６４ｂの各々の長さ寸法は、例えば、互いに等しい。
より詳細には、平面視において、複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、図３に示す仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ｂの外形線６１３ｂ上の一点から、他方側の当該粘着層６１ａの外形線６１４ｂ上の一点に亘って直線状に延在していることが好ましい。ただし、本発明はこの例に限定されず複数の切れ目６４ｂの各々は、例えば、仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ｂの外形線６１３ｂ上（又は他方側の粘着層６１ｂの外形線６１４ｂ上）の一点から他の一点に亘って延在していてもよい。
【0048】
本実施形態の場合、一例として、粘着層６１ａに形成されている切れ目６４ａの数と、粘着層６１ｂに形成されている切れ目６４ｂとは、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。
ただし、本発明はこの例に限定されず、粘着層６１ａに形成されている切れ目６４ａと、粘着層６１ｂに形成されている切れ目６４ｂとは、互いに異なる形状及び寸法に設定されていてもよい。更には、本発明において、例えば、粘着層６１ａ、６１ｂとのうち、いずれか一方の粘着層６１の芯材６３に切れ目６４が形成されていてもよい。この場合、粘着層６１ａ、６１ｂとのうち、切れ目６４が形成されている方の粘着層６１の面内伸長性が、他方の粘着層６１の面内伸長性よりも高い構成とすることができる。
また、本発明において、平面視における切れ目６４の形状は直線状に限定されず、例えば、後述する第３実施形態のように曲線状に形成されていてもよい。また、平面視において、切れ目６４は、例えば、仮想線４０１を跨がない形状となっていてもよく、一例として、当該切れ目６４は、仮想線４０１に対して平行に延在していてもよい。
ただし、本発明はこの例に限定されず、粘着層６１ａに形成されている切れ目６４ａと、粘着層６１ｂに形成されている切れ目６４ｂとは、互いに異なる形状及び寸法に設定されていてもよい。更には、本発明において、例えば、粘着層６１ａ、６１ｂとのうち、いずれか一方の粘着層６１の芯材６３に切れ目６４が形成されていてもよい。この場合、粘着層６１ａ、６１ｂとのうち、切れ目６４が形成されている方の粘着層６１の面内伸長性が、他方の粘着層６１の面内伸長性よりも高い構成とすることができる。
また、本発明において、平面視における切れ目６４の形状は直線状に限定されず、例えば、後述する第３実施形態のように曲線状に形成されていてもよい。また、平面視において、切れ目６４は、例えば、仮想線４０１を跨がない形状となっていてもよく、一例として、当該切れ目６４は、仮想線４０１に対して平行に延在していてもよい。
【0049】
また、切れ目６４が形成されている箇所において、粘着剤６２が露出電極（本実施形態の場合、第２露出電極５５ａ、５５ｂ）を覆っている。
これにより、切れ目６４が形成されている箇所においても、生体の肌３００に対する露出電極の電気的な接点を良好に担保することができる。
これにより、切れ目６４が形成されている箇所においても、生体の肌３００に対する露出電極の電気的な接点を良好に担保することができる。
【0050】
ここで、粘着剤６２は、平面視において切れ目６４を跨ぐ両側の部分６２ａ、６２ｂ（図４等参照）同士が繋がっている。
このような構成によれば、粘着層６１が良好に伸長できる一方で、粘着剤６２が露出電極（本実施形態の場合、第２露出電極５５ａ、５５ｂ）を覆っている（保護している）状態を維持することができる。
本実施形態の場合、一例として、切れ目６４を跨ぐ両側の部分６２ａ、６２ｂの切断面同士が互いに密着した状態となっており、これにより当該両側の部分６２ａ、６２ｂ同士が繋がっている。なお、この場合、粘着剤６２の厚みは、例えば、７５０μｍ程度であることが好ましい。このようにすることによって、切れ目６４を跨ぐ両側の部分６２ａ、６２ｂの切断面同士が互いに良好に密着するとともに、伸縮性配線基板１００が伸長する際にも、この密着した状態を良好に維持することができる。よって、伸縮性配線基板１００が伸長した状態においても、第２露出電極５５ａ、５５ｂが粘着剤６２によって覆われた状態が維持され、生体の肌３００に対する電気的な接点をより確実に担保することができる。
ただし、本発明において、例えば、粘着剤６２の厚み方向における一部分において切れ目６４が非形成となっており、当該一部分を介して切れ目６４を跨ぐ両側の部分６２ａ、６２ｂ同士が繋がっていてもよい。
このような構成によれば、粘着層６１が良好に伸長できる一方で、粘着剤６２が露出電極（本実施形態の場合、第２露出電極５５ａ、５５ｂ）を覆っている（保護している）状態を維持することができる。
本実施形態の場合、一例として、切れ目６４を跨ぐ両側の部分６２ａ、６２ｂの切断面同士が互いに密着した状態となっており、これにより当該両側の部分６２ａ、６２ｂ同士が繋がっている。なお、この場合、粘着剤６２の厚みは、例えば、７５０μｍ程度であることが好ましい。このようにすることによって、切れ目６４を跨ぐ両側の部分６２ａ、６２ｂの切断面同士が互いに良好に密着するとともに、伸縮性配線基板１００が伸長する際にも、この密着した状態を良好に維持することができる。よって、伸縮性配線基板１００が伸長した状態においても、第２露出電極５５ａ、５５ｂが粘着剤６２によって覆われた状態が維持され、生体の肌３００に対する電気的な接点をより確実に担保することができる。
ただし、本発明において、例えば、粘着剤６２の厚み方向における一部分において切れ目６４が非形成となっており、当該一部分を介して切れ目６４を跨ぐ両側の部分６２ａ、６２ｂ同士が繋がっていてもよい。
【0051】
補強フィルム３０と切れ目６４との最短距離Ｄ１は、例えば、上述のように１ｍｍ以上であることが好ましく、０．７ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下程度とすることがより好ましい。
切れ目６４同士の最短距離Ｄ２は、例えば、０．２ｍｍ以上であることが好ましく、０．５ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下程度とすることがより好ましい。
切れ目６４同士の最短距離Ｄ２は、例えば、０．２ｍｍ以上であることが好ましく、０．５ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下程度とすることがより好ましい。
【0052】
〔第２実施形態〕
次に、図７を用いて第２実施形態を説明する。
第２実施形態に係る伸縮性配線基板１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と同様に構成されている。
次に、図７を用いて第２実施形態を説明する。
第２実施形態に係る伸縮性配線基板１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と同様に構成されている。
【0053】
本実施形態の場合、平面視において、切れ目６４の両端は、粘着層６１の外形線よりも内側に位置している点において、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違している。すなわち、粘着剤６２は、平面視における切れ目６４の両端よりも外側の部位において繋がった状態となっている。
このような構成によっても、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。
このような構成によっても、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。
【0054】
より詳細には、図７に示すように、複数の切れ目６４の各々は、第１実施形態と同様に、粘着層６１の長手方向に対して交差する方向に直線状に延在している。ただし、平面視において、複数の切れ目６４ａ、６４ｂの各々の延在方向における一端は、図７に示す仮想線４０１を基準として、粘着層６１ａ、６１ｂの一方側の外形線６１３ａ、６１３ｂの近傍且つ当該外形線６１３ａ、６１３ｂよりも内側で終端しており、複数の切れ目６４ａ、６４ｂの各々の延在方向における他端は、当該粘着層６１ａ、６１ｂの他方側の外形線６１４ａ、６１４ｂの近傍且つ当該外形線６１４ａ、６１４ｂよりも内側で終端している。
【0055】
＜第２実施形態の変形例＞
次に、図８を用いて第２実施形態の変形例を説明する。
第２実施形態の変形例に係る伸縮性配線基板１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態に係る伸縮性配線基板１００と同様に構成されている。
次に、図８を用いて第２実施形態の変形例を説明する。
第２実施形態の変形例に係る伸縮性配線基板１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態に係る伸縮性配線基板１００と同様に構成されている。
【0056】
本変形例の場合も、第２実施形態と同様に、平面視において、切れ目６４の両端は、粘着層６１の外形線よりも内側に位置している。ただし、本変形例の場合、図８に示すように、複数の切れ目６４の各々は、例えば、第２実施形態における切れ目６４よりも短い寸法に設定されており、粘着層６１の長手方向と短手方向の双方において、互いに等間隔に並んで配置されている。また、複数の切れ目６４は、平面視において、互いに千鳥状にオフセットされて配置されている。
このような構成によっても、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。
このような構成によっても、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。
【0057】
〔第３実施形態〕
次に、図９を用いて第２実施形態を説明する。
第３実施形態に係る伸縮性配線基板１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と同様に構成されている。
次に、図９を用いて第２実施形態を説明する。
第３実施形態に係る伸縮性配線基板１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と同様に構成されている。
【0058】
図９に示すように、本実施形態の場合、平面視において、切れ目６４は、曲線状に延在している点において、上記の第１実施形態に係る伸縮性配線基板１００と相違している。
このような構成によっても、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。
このような構成によっても、芯材６３によって粘着層６１が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着剤６２が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。
【0059】
より詳細には、本実施形態の場合、第１実施形態と同様に、切れ目６４は、図９に示す仮想線４０１を基準として、一方側の粘着層６１ａの外形線６１３ａ上の一点から、他方側の当該粘着層６１ａの外形線６１４ａ上の一点に亘って延在している。ただし、本実施形態の場合も、第２実施形態と同様に、切れ目６４の両端が、粘着層６１の外形線よりも内側に位置していてもよい。
また、図９に示すように、一例として、平面視において、切れ目６４は、伸縮性配線基板１００の長手方向における外方（当該長手方向における中央とは反対側）に向けて凸の円弧状に形成されている。
また、図９に示すように、一例として、平面視において、切れ目６４は、伸縮性配線基板１００の長手方向における外方（当該長手方向における中央とは反対側）に向けて凸の円弧状に形成されている。
【0060】
以上、図面を参照して各実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【0061】
例えば、本発明の粘着層６１の用途は、必ずしも伸縮性配線基板１００を生体の肌３００に貼り付ける用途に限定されない。
すなわち、本発明は、シート状の粘着材（粘着層６１）であって、粘着剤６２と、粘着剤６２よりも面内伸長性が低いシート状の芯材６３と、を含み、芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている粘着材を含む。
このような構成によれば、芯材６３によって粘着材が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着材が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。よって、貼付対象物に対する粘着材の良好なフィット性を実現することができる。
すなわち、本発明は、シート状の粘着材（粘着層６１）であって、粘着剤６２と、粘着剤６２よりも面内伸長性が低いシート状の芯材６３と、を含み、芯材６３は、当該芯材６３の面方向に延在する切れ目６４により分断されている粘着材を含む。
このような構成によれば、芯材６３によって粘着材が良好に支持（補強）されつつも、切れ目６４の形成領域においては、粘着材が当該切れ目６４の延在方向に対して交差する方向に十分に伸長するようにできる。よって、貼付対象物に対する粘着材の良好なフィット性を実現することができる。
【0062】
また、上記の各実施形態では、複数の切れ目６４が互いに同一方向に延在している例を説明したが、本発明はこの例に限定されず、複数の切れ目６４は、例えば、平面視において、互いに異なる方向に延在している切れ目６４を含んでいてもよい。このような構成は、例えば、伸縮性配線基板１００もしくは上記の粘着材が、複数方向に伸長する場合に好ましい。より詳細には、伸縮性配線基板１００もしくは上記の粘着材が複数方向に伸長する場合、複数の切れ目６４は、当該複数方向に対してそれぞれ交差する方向に延在している複数の切れ目５４を含むことが好ましい。このようにすることによって、伸縮性配線基板１００もしくは上記の粘着材が複数方向において十分に伸長するようにできる。
また、複数の切れ目６４が、互いに異なる方向に延在している切れ目６４を含んでいる場合、例えば、平面視において、異なる方向に延在している切れ目６４同士が互いに交差していてもよい。
また、複数の切れ目６４が、互いに異なる方向に延在している切れ目６４を含んでいる場合、例えば、平面視において、異なる方向に延在している切れ目６４同士が互いに交差していてもよい。
【0063】
また、上記の各実施形態では、複数の切れ目６４の各々が、等間隔に並んで配置されている例を説明したが、本発明はこの例に限定されず、例えば、補強フィルム３０からの離間距離に応じて、切れ目６４同士の最短距離Ｄ２が、徐々に拡大していてもよいし、もしくは徐々に縮小していてもよい。
【0064】
本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）伸縮性基材と、
前記伸縮性基材上に配置されている伸縮性配線と、
を備える伸縮性配線基板であって、
前記伸縮性配線の一部分は、露出電極を構成しており、
当該伸縮性配線基板は、前記露出電極を直接覆う粘着層を更に備え、
前記粘着層を介して当該伸縮性配線基板を生体の肌に貼り付け可能であり、
前記粘着層は、粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている伸縮性配線基板。
（２）前記伸縮性基材の一方の面に配置されていて、前記伸縮性配線を前記伸縮性基材側とは反対側から部分的に覆っている補強フィルムを更に備え、
前記切れ目は、平面視において、前記補強フィルムから遠ざかる方向に対して交差する方向に延在している（１）に記載の伸縮性配線基板。
（３）前記切れ目は、当該伸縮性配線基板の長手方向に対して交差する方向に延在している（１）又は（２）に記載の伸縮性配線基板。
（４）前記伸縮性基材の一方の面に配置されていて、前記伸縮性配線を前記伸縮性基材側とは反対側から部分的に覆っている補強フィルムを更に備え、
平面視において、すべての前記切れ目は、前記補強フィルムから離間している（１）から（３）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（５）平面視において、すべての前記切れ目は、前記補強フィルムから１ｍｍ以上離間している（４）に記載の伸縮性配線基板。
（６）平面視において、前記補強フィルムと前記切れ目との最短距離Ｄ１と、前記切れ目同士の最短距離Ｄ２と、の関係が、Ｄ１＞Ｄ２を満たす（５）に記載の伸縮性配線基板。
（７）前記粘着剤は、平面視において前記切れ目を跨ぐ両側の部分同士が繋がっている（１）から（６）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（８）平面視において、前記切れ目は、前記粘着層の外形線上の一点から他の一点に亘って延在しており、
前記芯材は、前記切れ目により複数に分断されている（１）から（７）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（９）平面視において、前記切れ目の両端は、前記粘着層の外形線よりも内側に位置している（１）から（８）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（１０）前記芯材は繊維質の材料により構成されている（１）から（９）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（１１）前記芯材は不織布層である（１０）に記載の伸縮性配線基板。
（１２）前記切れ目が形成されている箇所において、前記粘着剤が前記露出電極を覆っている（１）又は（２）に記載の伸縮性配線基板。
（１３）シート状の粘着材であって、
粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている粘着材。
（１）伸縮性基材と、
前記伸縮性基材上に配置されている伸縮性配線と、
を備える伸縮性配線基板であって、
前記伸縮性配線の一部分は、露出電極を構成しており、
当該伸縮性配線基板は、前記露出電極を直接覆う粘着層を更に備え、
前記粘着層を介して当該伸縮性配線基板を生体の肌に貼り付け可能であり、
前記粘着層は、粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている伸縮性配線基板。
（２）前記伸縮性基材の一方の面に配置されていて、前記伸縮性配線を前記伸縮性基材側とは反対側から部分的に覆っている補強フィルムを更に備え、
前記切れ目は、平面視において、前記補強フィルムから遠ざかる方向に対して交差する方向に延在している（１）に記載の伸縮性配線基板。
（３）前記切れ目は、当該伸縮性配線基板の長手方向に対して交差する方向に延在している（１）又は（２）に記載の伸縮性配線基板。
（４）前記伸縮性基材の一方の面に配置されていて、前記伸縮性配線を前記伸縮性基材側とは反対側から部分的に覆っている補強フィルムを更に備え、
平面視において、すべての前記切れ目は、前記補強フィルムから離間している（１）から（３）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（５）平面視において、すべての前記切れ目は、前記補強フィルムから１ｍｍ以上離間している（４）に記載の伸縮性配線基板。
（６）平面視において、前記補強フィルムと前記切れ目との最短距離Ｄ１と、前記切れ目同士の最短距離Ｄ２と、の関係が、Ｄ１＞Ｄ２を満たす（５）に記載の伸縮性配線基板。
（７）前記粘着剤は、平面視において前記切れ目を跨ぐ両側の部分同士が繋がっている（１）から（６）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（８）平面視において、前記切れ目は、前記粘着層の外形線上の一点から他の一点に亘って延在しており、
前記芯材は、前記切れ目により複数に分断されている（１）から（７）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（９）平面視において、前記切れ目の両端は、前記粘着層の外形線よりも内側に位置している（１）から（８）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（１０）前記芯材は繊維質の材料により構成されている（１）から（９）のいずれか一項に記載の伸縮性配線基板。
（１１）前記芯材は不織布層である（１０）に記載の伸縮性配線基板。
（１２）前記切れ目が形成されている箇所において、前記粘着剤が前記露出電極を覆っている（１）又は（２）に記載の伸縮性配線基板。
（１３）シート状の粘着材であって、
粘着剤と、前記粘着剤よりも面内伸長性が低いシート状の芯材と、を含み、
前記芯材は、当該芯材の面方向に延在する切れ目により分断されている粘着材。
【符号の説明】
【0065】
１０ 伸縮性基材
１０ａ 一方の面
１０ｂ 他方の面
１５ 開口
１５ａ 第１開口
１５ｂ 第２開口
２０ 伸縮性配線
２１ 第１伸縮性配線
２１ａ 本体部
２１ｂ 張出部
２２ 第２伸縮性配線
２２ａ 本体部
２２ｂ 張出部
３０ 補強フィルム
３１ 粘着剤層
３６ フィルム基材層
５１、５１ａ、５１ｂ 第１露出電極（外部接続端子）
５５、５５ａ、５５ｂ 第２露出電極（生体電極）
６１、６１ａ、６１ｂ 粘着層（導電性粘着層）
６１１ａ、６１１ｂ 一端部
６１２ａ、６１２ｂ 他端部
６１３ａ、６１３ｂ 一方側の外形線
６１４ａ、６１４ｂ 他方側の外形線
６１５ 外形線上の一点
６１６ 外形線上の他の一点
６２ 粘着剤（導電性粘着剤）
６２ａ、６２ｂ 両側の部分
６３ 芯材
６４、６４ａ、６４ｂ 切れ目
６５、６５ａ、６５ｂ 剥離フィルム
１００ 伸縮性配線基板
２００ デバイス
２１０ 本体部
２２０ 接続端子
３００ 肌（貼付対象物）
４０１ 仮想線
１０ａ 一方の面
１０ｂ 他方の面
１５ 開口
１５ａ 第１開口
１５ｂ 第２開口
２０ 伸縮性配線
２１ 第１伸縮性配線
２１ａ 本体部
２１ｂ 張出部
２２ 第２伸縮性配線
２２ａ 本体部
２２ｂ 張出部
３０ 補強フィルム
３１ 粘着剤層
３６ フィルム基材層
５１、５１ａ、５１ｂ 第１露出電極（外部接続端子）
５５、５５ａ、５５ｂ 第２露出電極（生体電極）
６１、６１ａ、６１ｂ 粘着層（導電性粘着層）
６１１ａ、６１１ｂ 一端部
６１２ａ、６１２ｂ 他端部
６１３ａ、６１３ｂ 一方側の外形線
６１４ａ、６１４ｂ 他方側の外形線
６１５ 外形線上の一点
６１６ 外形線上の他の一点
６２ 粘着剤（導電性粘着剤）
６２ａ、６２ｂ 両側の部分
６３ 芯材
６４、６４ａ、６４ｂ 切れ目
６５、６５ａ、６５ｂ 剥離フィルム
１００ 伸縮性配線基板
２００ デバイス
２１０ 本体部
２２０ 接続端子
３００ 肌（貼付対象物）
４０１ 仮想線
【要約】
伸縮性配線基板（１００）は、伸縮性基材（１０）と、伸縮性基材（１０）上に配置されている伸縮性配線（２０）と、を備え、伸縮性配線（２０）の一部分は、露出電極を構成しており、露出電極を直接覆う粘着層（６１）を更に備え、粘着層（６１）を介して当該伸縮性配線基板（１００）を貼付対象物（３００）に貼り付け可能であり、粘着層（６１）は、粘着剤（６２）と、粘着剤（６２）よりも面内伸長性が低いシート状の芯材（６３）と、を含み、芯材（６３）は、当該芯材（６３）の面方向に延在する切れ目（６４）により分断されている。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】