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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-03-08
(45)【発行日】2024-03-18
(54)【発明の名称】繊維製布団篭
(51)【国際特許分類】
E02B 3/08 20060101AFI20240311BHJP
【ＦＩ】
E02B3/08 301
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2024008017
(22)【出願日】2024-01-23
【審査請求日】2024-01-23
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000201490
【氏名又は名称】前田工繊株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100201329
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 真二郎
(74)【代理人】
【識別番号】100167601
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 信之
(74)【代理人】
【識別番号】100220917
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 忠大
(72)【発明者】
【氏名】田中 紘一朗
(72)【発明者】
【氏名】坪田 憲紀
【審査官】彦田 克文
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２２－６５２２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２２－１８７６９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－１６３２７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１８４０４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－６９９６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－６４９３７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－２４１３２５（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３０４０３３７（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０２Ｂ ３／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
編地からなる略箱型の篭本体と、前記篭本体内に上下に積み重ねて収容した複数の拘束体と、を備え、
前記拘束体が略箱型の内袋内に中詰材を充填してなり、
前記拘束体の幅及び長さが、前記篭本体の幅及び長さに略等しく、
前記複数の拘束体を積み重ねた高さが、前記篭本体の高さに略等しいことを特徴とする、
布団篭。
【請求項2】
前記篭本体の対向する２つの側面の間を連結した拘束ロープを備え、前記拘束ロープを、上下に隣接する２つの前記拘束体の間に挟んだことを特徴とする、
請求項１に記載の布団篭。
【請求項3】
２つの前記拘束体を前記篭本体内に上下に積み重ねて収容し、前記拘束ロープを、上下に積み重ねた前記２つの拘束体の間に挟んだことを特徴とする、
請求項２に記載の繊維製布団篭。
【請求項4】
前記拘束ロープの両端が複数の連結線材に分岐し、前記複数の連結線材の先端を前記篭本体の側面に連結したことを特徴とする、
請求項２又は３に記載の繊維製布団篭。
【請求項5】
複数の前記拘束ロープによって、前記篭本体の４つの側面をそれぞれ対向する側面と連結し、交差した２本の前記拘束ロープを交点で結合したことを特徴とする、請求項２又は３に記載の繊維製布団篭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は繊維製布団篭に関し、特に中詰材の側圧による側面のはらみ出しを抑制し整った直方形の出来形を確保可能な繊維製布団篭に関する。
【背景技術】
【0002】
河川や海岸における護岸工事や斜面の補強工事等において、籠体の内部に砕石等の中詰材を詰めた布団篭が使用されている。
近年では、腐食防止や軽量化等の目的のため、従来の鉄線製布団篭に替わり、編地で構成した繊維製布団篭が普及している。特許文献１には、篭本体内に配した拘束ロープによって対向する側面を相互に拘束することで、中詰材の内圧による側面のはらみ出しを抑止する繊維製布団篭が開示されている。
近年では、腐食防止や軽量化等の目的のため、従来の鉄線製布団篭に替わり、編地で構成した繊維製布団篭が普及している。特許文献１には、篭本体内に配した拘束ロープによって対向する側面を相互に拘束することで、中詰材の内圧による側面のはらみ出しを抑止する繊維製布団篭が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２２－００６５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来の繊維製布団篭は、全体が柔軟な編地からなるため、中詰材を充填すると、中詰材の内圧により側面がはらみ出して変形しやすい。特に、拘束ロープを用いない場合、変形が顕著になるおそれがある。また、施工位置に配置する前に吊り上げと転置を繰り返すことで、変形が蓄積され、最終設置時に形体が大きく崩れることがある。
布団篭の形状が大きく変形することで、出来形が悪くなる他、積み上げが困難になり施工精度が低下する。
布団篭の形状が大きく変形することで、出来形が悪くなる他、積み上げが困難になり施工精度が低下する。
【0005】
また、篭本体の目合いは、砕石のサイズに合わせて数十ｍｍ程度に設計されていることが多いため、中詰材として現地発生土を使用する場合には、篭本体の内部に目合いの小さい内袋を配置し、現地発生土を内袋に充填する必要がある。
篭本体内に内袋を配置する場合、内袋が邪魔になり拘束ロープを展張することができない。このため、拘束ロープによる拘束効果が働かないことで側面にはらみ出しが発生し、繊維製布団篭の出来形が悪くなる。特に土砂は砕石と比べて流動性が高いため側圧が大きく、はらみ出しが顕著になるおそれがある。
一方、内袋と拘束ロープを兼用するには、内袋に切り込みを入れて拘束ロープを切込みに通して展張する必要があるが、切込み部付近から土砂が零れ出すおそれがある。また、作業員が現場で内袋に切込みを入れることになるので、製品の品質にばらつきが生じる。
篭本体内に内袋を配置する場合、内袋が邪魔になり拘束ロープを展張することができない。このため、拘束ロープによる拘束効果が働かないことで側面にはらみ出しが発生し、繊維製布団篭の出来形が悪くなる。特に土砂は砕石と比べて流動性が高いため側圧が大きく、はらみ出しが顕著になるおそれがある。
一方、内袋と拘束ロープを兼用するには、内袋に切り込みを入れて拘束ロープを切込みに通して展張する必要があるが、切込み部付近から土砂が零れ出すおそれがある。また、作業員が現場で内袋に切込みを入れることになるので、製品の品質にばらつきが生じる。
【0006】
本発明は、上記のような課題の内少なくとも１つを解決するための繊維製布団篭を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の繊維製布団篭は、編地からなる略箱型の篭本体と、篭本体内に上下に積み重ねて収容した複数の拘束体と、を備え、拘束体が略箱型の内袋内に中詰材を充填してなり、拘束体の幅及び長さが、篭本体の幅及び長さに略等しく、複数の拘束体を積み重ねた高さが、篭本体の高さに略等しいことを特徴とする。
【0008】
本発明の繊維製布団篭は、篭本体の対向する２つの側面の間を連結した拘束ロープを備え、拘束ロープを、上下に隣接する２つの拘束体の間に挟んでもよい。
【0009】
本発明の繊維製布団篭は、２つの拘束体を篭本体内に上下に積み重ねて収容し、拘束ロープを、上下に積み重ねた２つの拘束体の間に挟んでもよい。
【0010】
本発明の繊維製布団篭は、拘束ロープの両端が複数の連結線材に分岐し、複数の連結線材の先端を篭本体の側面に連結してもよい。
【0011】
本発明の繊維製布団篭は、複数の拘束ロープによって、篭本体の４つの側面をそれぞれ対向する側面と連結し、交差した２本の拘束ロープを交点で結合してもよい。
【発明の効果】
【0012】
本発明の繊維製布団篭は、積み重ねた複数の内袋によって中詰材を分断して拘束することで、篭本体の側面に係る内圧を分散させ、拘束ロープを用いることなく整った直方形の出来形を確保することができる。
これによって、拘束ロープを展張する手間を省き、作業効率を向上させることができる。
これによって、拘束ロープを展張する手間を省き、作業効率を向上させることができる。
【0013】
また、更に出来形を向上させたい場合には拘束ロープを用いることもでき、この場合、中詰材を複数段の拘束体内に分割し、上下の拘束体の間に拘束ロープを挟むことで、内袋に切り込み加工を施すことなく拘束ロープを展張することができる。
これによって、内袋による中詰材の拘束と拘束ロープによる篭本体の対向する側面の拘束との協働により、側面のはらみ出しを抑制し、更に出来形を向上させることができる。
更に、現場での内袋への切削加工が不要となるため、作業効率が向上する上、製品の品質の均一化を図ることができる。
これによって、内袋による中詰材の拘束と拘束ロープによる篭本体の対向する側面の拘束との協働により、側面のはらみ出しを抑制し、更に出来形を向上させることができる。
更に、現場での内袋への切削加工が不要となるため、作業効率が向上する上、製品の品質の均一化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明に係る繊維製布団篭の説明図
【図2】篭本体の説明図
【図3】拘束体の説明図
【図4】拘束ロープの説明図
【図5】実施例１と比較例との出来形の対比を表す図面代用写真
【図6】実施例３の説明図
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図面を参照しながら本発明の繊維製布団篭について詳細に説明する。
【実施例1】
【0016】
[繊維製布団篭]
＜１＞全体の構成（図１）
繊維製布団篭１は、主として土木用途に用いる構造体である。
繊維製布団篭１は、篭本体１０と、篭本体１０内に上下に積み重ねて収容した複数の拘束体２０と、を少なくとも備える。本例では更に篭本体１０の対向する２つの側面１３の間を連結した拘束ロープ３０を備え、繊維製布団篭１を、１つの篭本体１０と、２つの拘束体２０と、１本の拘束ロープ３０と、の組み合わせから構成する。なお図１では、説明の便宜上、篭本体１０の蓋面１１と上部の拘束体２０を半分に切断した状態で表示している。
拘束体２０の幅及び長さは、篭本体１０の幅及び長さと略等しい。
拘束体２０を積み重ねた高さは、篭本体１０の高さに略等しい。本例では各拘束体２０の高さを篭本体１０の高さの半分とする。
拘束ロープ３０は、上下に積み重ねた２つの拘束体２０の間に配置する。本例では拘束ロープ３０を篭本体１０の高さの半分の位置に展張する。
繊維製布団篭１は、中詰材２２の荷重による側圧を、篭本体１０と拘束体２０で協働して拘束可能な構造に１つの特徴を備える。
＜１＞全体の構成（図１）
繊維製布団篭１は、主として土木用途に用いる構造体である。
繊維製布団篭１は、篭本体１０と、篭本体１０内に上下に積み重ねて収容した複数の拘束体２０と、を少なくとも備える。本例では更に篭本体１０の対向する２つの側面１３の間を連結した拘束ロープ３０を備え、繊維製布団篭１を、１つの篭本体１０と、２つの拘束体２０と、１本の拘束ロープ３０と、の組み合わせから構成する。なお図１では、説明の便宜上、篭本体１０の蓋面１１と上部の拘束体２０を半分に切断した状態で表示している。
拘束体２０の幅及び長さは、篭本体１０の幅及び長さと略等しい。
拘束体２０を積み重ねた高さは、篭本体１０の高さに略等しい。本例では各拘束体２０の高さを篭本体１０の高さの半分とする。
拘束ロープ３０は、上下に積み重ねた２つの拘束体２０の間に配置する。本例では拘束ロープ３０を篭本体１０の高さの半分の位置に展張する。
繊維製布団篭１は、中詰材２２の荷重による側圧を、篭本体１０と拘束体２０で協働して拘束可能な構造に１つの特徴を備える。
【0017】
＜２＞篭本体（図２）
篭本体１０は、編地からなる箱状体である。
篭本体１０は、それぞれ繊維製の編地で構成した、蓋面１１、底面１２、及び４つの側面１３からなる略箱型の形状を呈する。
詳細には、例えばループ状に編んだ太径のストランドを上下に配してこれを側面１３の上辺及び下辺とし、上辺と下辺の間を細径のストランドからなるラッセル編地で連結して側面１３を構成し、上辺のループ内に矩形の編地を連結して蓋面１１を構成し、下辺のループ内に矩形の編地を連結して底面１２を構成する。
本例では、篭本体１０を構成する編地としてポリエステル繊維網を採用する。ただし編地はポリエステル繊維網に限らず、ポリエチレン繊維網や他の素材であってもよい。
篭本体１０は、編地からなる箱状体である。
篭本体１０は、それぞれ繊維製の編地で構成した、蓋面１１、底面１２、及び４つの側面１３からなる略箱型の形状を呈する。
詳細には、例えばループ状に編んだ太径のストランドを上下に配してこれを側面１３の上辺及び下辺とし、上辺と下辺の間を細径のストランドからなるラッセル編地で連結して側面１３を構成し、上辺のループ内に矩形の編地を連結して蓋面１１を構成し、下辺のループ内に矩形の編地を連結して底面１２を構成する。
本例では、篭本体１０を構成する編地としてポリエステル繊維網を採用する。ただし編地はポリエステル繊維網に限らず、ポリエチレン繊維網や他の素材であってもよい。
【0018】
＜３＞拘束体（図３）
拘束体２０は、内部に中詰材２２を拘束してなる構造体である。
拘束体２０は、内袋２１と、内袋２１内に充填した中詰材２２と、を少なくとも備える。
内袋２１は、篭本体１０の外形に対応した略箱型の外形を呈し、上部に開閉可能な蓋片２１ａを備える。蓋片２１ａには封止用の紐（不図示）を付設する。
本例では内袋２１として、上部を幅方向に展開可能なポリプロピレン製の袋体を採用する。ただし内袋２１の素材はポリプロピレンに限らず、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、ビニロン、アラミド繊維等を採用してもよい。また、繊維はマルチフィラメント、モノフィラメント、フラットヤーン等を採用することができる。生地は織物、不織布、編物等を採用することができる。
本例では中詰材２２として、土砂（現地発生土）を採用する。ただし中詰材２２は土砂に限らず、砕石、自然石、コンクリートガラ、アスファルトガラ等を採用することができる。
拘束体２０は、内部に中詰材２２を拘束してなる構造体である。
拘束体２０は、内袋２１と、内袋２１内に充填した中詰材２２と、を少なくとも備える。
内袋２１は、篭本体１０の外形に対応した略箱型の外形を呈し、上部に開閉可能な蓋片２１ａを備える。蓋片２１ａには封止用の紐（不図示）を付設する。
本例では内袋２１として、上部を幅方向に展開可能なポリプロピレン製の袋体を採用する。ただし内袋２１の素材はポリプロピレンに限らず、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、ビニロン、アラミド繊維等を採用してもよい。また、繊維はマルチフィラメント、モノフィラメント、フラットヤーン等を採用することができる。生地は織物、不織布、編物等を採用することができる。
本例では中詰材２２として、土砂（現地発生土）を採用する。ただし中詰材２２は土砂に限らず、砕石、自然石、コンクリートガラ、アスファルトガラ等を採用することができる。
【0019】
＜４＞拘束ロープ（図４）
拘束ロープ３０は、篭本体１０の対向する二側面間を連結して、相互に拘束する構成要素である。
本例では拘束ロープ３０として、ポリエステル繊維製ロープを採用する。ただしこれに限られず、側面１３の拘束に十分な引張強度を備えていれば、その他いかなる素材であってもよい。
本例では拘束ロープ３０が、１本の拘束線材３１と、拘束線材３１の両端から分岐した複数本の連結線材３２からなる。ここで、拘束線材３１は、連続した１本の線材の他、２本の線材を中央で結び合わせて１本の線材に構成したものであってもよい。
本例では、連結線材３２の本数は拘束線材３１の両端に各３本であり、拘束ロープ３０の両端が平面視で三又状に分岐する。なお、連結線材３２の本数は各３本に限らず、各２本又は各４本以上であってもよい。または連結線材３２を設けず拘束線材３１のみであってもよい。
各連結線材３２の先端は、篭本体１０の側面１３のストランドに結び付けて連結する。
拘束ロープ３０は、篭本体１０の対向する二側面間を連結して、相互に拘束する構成要素である。
本例では拘束ロープ３０として、ポリエステル繊維製ロープを採用する。ただしこれに限られず、側面１３の拘束に十分な引張強度を備えていれば、その他いかなる素材であってもよい。
本例では拘束ロープ３０が、１本の拘束線材３１と、拘束線材３１の両端から分岐した複数本の連結線材３２からなる。ここで、拘束線材３１は、連続した１本の線材の他、２本の線材を中央で結び合わせて１本の線材に構成したものであってもよい。
本例では、連結線材３２の本数は拘束線材３１の両端に各３本であり、拘束ロープ３０の両端が平面視で三又状に分岐する。なお、連結線材３２の本数は各３本に限らず、各２本又は各４本以上であってもよい。または連結線材３２を設けず拘束線材３１のみであってもよい。
各連結線材３２の先端は、篭本体１０の側面１３のストランドに結び付けて連結する。
【0020】
＜５＞繊維製布団籠の製作
繊維製布団篭１は、例えば以下の方法で製作する。
蓋面１１を開いた状態の篭本体１０を、繊維製布団篭１の外形に対応した型枠内に配置する。型枠は鋼製型枠であってもよいし、簡易的に地盤を繊維製布団篭１の外形に掘削し、その内部に篭本体１０を配置することで型枠を兼ねてもよい。 篭本体１０内に内袋２１を配置し、内袋２１の内部に中詰材２２を充填して蓋片２１ａを閉じ、封止紐で蓋片２１ａを封止する（下段の拘束体２０の製作）。拘束体２０はランマ―等を用いて上部から転圧する。転圧によって中詰材２２が側方にはらみ出そうとするが、篭本体１０の半分の高さの内袋２１が中詰材２２を側方から拘束することで、篭本体１０の高さ中央部のはらみ出しが抑制される。
続いて、篭本体１０内に拘束ロープ３０を展張する。詳細には、拘束ロープ３０を篭本体１０の長手方向に向けて拘束体２０上に配置し、各連結線材３２の先端を対向する２つの側面１３のストランドに結び付けて連結する。拘束ロープ３０は、やや緊張気味に連結することが望ましい。
下段の拘束体２０及び拘束ロープ３０の上に、上段の拘束体２０の内袋２１を配置し、内袋２１内に中詰材２２を充填する。蓋片２１ａを閉じて封止紐で封止し（上段の拘束体２０の製作）、上部から転圧する。
転圧後、上段の拘束体２０の上に蓋面１１を載せ、蓋面１１の側辺と側面１３の上辺とを蓋閉じロープで編み込んで封鎖する。以上で繊維製布団篭１が完成する。
繊維製布団篭１は、例えば以下の方法で製作する。
蓋面１１を開いた状態の篭本体１０を、繊維製布団篭１の外形に対応した型枠内に配置する。型枠は鋼製型枠であってもよいし、簡易的に地盤を繊維製布団篭１の外形に掘削し、その内部に篭本体１０を配置することで型枠を兼ねてもよい。 篭本体１０内に内袋２１を配置し、内袋２１の内部に中詰材２２を充填して蓋片２１ａを閉じ、封止紐で蓋片２１ａを封止する（下段の拘束体２０の製作）。拘束体２０はランマ―等を用いて上部から転圧する。転圧によって中詰材２２が側方にはらみ出そうとするが、篭本体１０の半分の高さの内袋２１が中詰材２２を側方から拘束することで、篭本体１０の高さ中央部のはらみ出しが抑制される。
続いて、篭本体１０内に拘束ロープ３０を展張する。詳細には、拘束ロープ３０を篭本体１０の長手方向に向けて拘束体２０上に配置し、各連結線材３２の先端を対向する２つの側面１３のストランドに結び付けて連結する。拘束ロープ３０は、やや緊張気味に連結することが望ましい。
下段の拘束体２０及び拘束ロープ３０の上に、上段の拘束体２０の内袋２１を配置し、内袋２１内に中詰材２２を充填する。蓋片２１ａを閉じて封止紐で封止し（上段の拘束体２０の製作）、上部から転圧する。
転圧後、上段の拘束体２０の上に蓋面１１を載せ、蓋面１１の側辺と側面１３の上辺とを蓋閉じロープで編み込んで封鎖する。以上で繊維製布団篭１が完成する。
【0021】
＜６＞従来技術との比較（図５）
本発明の繊維製布団篭１と（実施例）、従来技術の繊維製布団篭（比較例）の出来形を比較した。
[実施例]
篭本体：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ５００ｍｍ
内 袋：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ２５０ｍｍ×２袋
出来形：幅１，０５０ｍｍ×長さ２，０３０ｍｍ×高さ５５５ｍｍ
[比較例]
篭本体：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ５００ｍｍ
内 袋：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ５００ｍｍ
出来形：幅１，１１０ｍｍ×長さ２，０８０ｍｍ×高さ５２０ｍｍ
[出来形の比較]
比較例の繊維製布団篭は、中詰材の充填及び転圧により篭本体の側面がはらみ出し、これに伴って蓋面の中央が陥没して形状が大きく崩れている。
これに対し実施例の繊維製布団篭は、中詰材の充填及び転圧にかかわらず、整った直方形状を維持している。これは、篭本体の側面の内、従来最も変形量が大きくなる中間部を拘束ロープによって相互に拘束した側面拘束効果と、上段の内袋と下段の内袋によって中詰材を分断して拘束する中詰材拘束効果の組合せにより、側面のはらみ出しを効果的に抑制したものと考えられる。
本発明の繊維製布団篭１と（実施例）、従来技術の繊維製布団篭（比較例）の出来形を比較した。
[実施例]
篭本体：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ５００ｍｍ
内 袋：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ２５０ｍｍ×２袋
出来形：幅１，０５０ｍｍ×長さ２，０３０ｍｍ×高さ５５５ｍｍ
[比較例]
篭本体：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ５００ｍｍ
内 袋：幅１，０００ｍｍ×長さ２，０００ｍｍ×高さ５００ｍｍ
出来形：幅１，１１０ｍｍ×長さ２，０８０ｍｍ×高さ５２０ｍｍ
[出来形の比較]
比較例の繊維製布団篭は、中詰材の充填及び転圧により篭本体の側面がはらみ出し、これに伴って蓋面の中央が陥没して形状が大きく崩れている。
これに対し実施例の繊維製布団篭は、中詰材の充填及び転圧にかかわらず、整った直方形状を維持している。これは、篭本体の側面の内、従来最も変形量が大きくなる中間部を拘束ロープによって相互に拘束した側面拘束効果と、上段の内袋と下段の内袋によって中詰材を分断して拘束する中詰材拘束効果の組合せにより、側面のはらみ出しを効果的に抑制したものと考えられる。
【実施例2】
【0022】
[拘束ロープを備えない例]
実施例１では篭本体１０の対向する側面１３間を拘束ロープ３０で拘束したが、拘束ロープ３０は必須の構成要素ではない。
本例では拘束ロープ３０による側面拘束効果は備えないものの、積み重ねた内袋２１で中詰材２２を分断して拘束することで、篭本体１０の側面１３に係る内圧を分散して、整った直方形の出来形を確保することができる。
実施例１では篭本体１０の対向する側面１３間を拘束ロープ３０で拘束したが、拘束ロープ３０は必須の構成要素ではない。
本例では拘束ロープ３０による側面拘束効果は備えないものの、積み重ねた内袋２１で中詰材２２を分断して拘束することで、篭本体１０の側面１３に係る内圧を分散して、整った直方形の出来形を確保することができる。
【実施例3】
【0023】
[拘束ロープを交差した例]
実施例１では繊維製布団篭１の対向する２つの側面１３の内、短辺側の２側面間のみに拘束ロープ３０を配置したが、本例では、２本の拘束ロープ３０を交差させて、短辺側の２側面間および長辺側の２側面間を二方向に連結する（図６）。
拘束ロープ３０の本数に限定はなく、例えば短辺側の側面１３間を１本の拘束ロープ３０で連結し、長辺側の側面１３間を２本の拘束ロープ３０で連結する。
また、拘束ロープ３０の交点には結び目を設けて相互に連結する。これによって、交差する複数の拘束ロープ３０が相互に直交方向に拘束しあうことで、繊維製布団篭１全体の形状保持機能が向上する。
実施例１では繊維製布団篭１の対向する２つの側面１３の内、短辺側の２側面間のみに拘束ロープ３０を配置したが、本例では、２本の拘束ロープ３０を交差させて、短辺側の２側面間および長辺側の２側面間を二方向に連結する（図６）。
拘束ロープ３０の本数に限定はなく、例えば短辺側の側面１３間を１本の拘束ロープ３０で連結し、長辺側の側面１３間を２本の拘束ロープ３０で連結する。
また、拘束ロープ３０の交点には結び目を設けて相互に連結する。これによって、交差する複数の拘束ロープ３０が相互に直交方向に拘束しあうことで、繊維製布団篭１全体の形状保持機能が向上する。
【実施例4】
【0024】
[拘束体が３段以上の例]
実施例１では拘束体２０を上下２段としたが、これに限らない。
例えば拘束体２０を上下３段として、各段の間に拘束ロープ３０を展張してもよい。または拘束体２０を上下４段として、２段目と３段目の間にのみ拘束ロープを展張してもよい。すなわち上下に積み重ねた全ての拘束体２０の間に拘束ロープ３０を展張する必要はなく、上下に隣接する少なくとも２つの拘束体２０の間に拘束ロープ３０を展張していればよい。
実施例１では拘束体２０を上下２段としたが、これに限らない。
例えば拘束体２０を上下３段として、各段の間に拘束ロープ３０を展張してもよい。または拘束体２０を上下４段として、２段目と３段目の間にのみ拘束ロープを展張してもよい。すなわち上下に積み重ねた全ての拘束体２０の間に拘束ロープ３０を展張する必要はなく、上下に隣接する少なくとも２つの拘束体２０の間に拘束ロープ３０を展張していればよい。
【符号の説明】
【0025】
１ 繊維製布団篭
１０ 篭本体
１１ 蓋面
１２ 底面
１３ 側面
２０ 拘束体
２１ 内袋
２１ａ 蓋片
２２ 中詰材
３０ 拘束ロープ
３１ 拘束線材
３２ 連結線材
１０ 篭本体
１１ 蓋面
１２ 底面
１３ 側面
２０ 拘束体
２１ 内袋
２１ａ 蓋片
２２ 中詰材
３０ 拘束ロープ
３１ 拘束線材
３２ 連結線材
【要約】
【課題】中詰材の側圧による側面のはらみ出しを抑制し整った直方形の出来形を確保可能な繊維製布団篭を提供すること。
【解決手段】本発明の繊維製布団篭１は、編地からなる略箱型の篭本体１０と、篭本体１０内に上下に積み重ねて収容した複数の拘束体２０と、を備え、拘束体２０が略箱型の内袋２１内に中詰材２２を充填してなり、拘束体２０の幅及び長さが、篭本体１０の幅及び長さに略等しく、複数の拘束体２０を積み重ねた高さが、篭本１０体の高さに略等しいことを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の繊維製布団篭１は、編地からなる略箱型の篭本体１０と、篭本体１０内に上下に積み重ねて収容した複数の拘束体２０と、を備え、拘束体２０が略箱型の内袋２１内に中詰材２２を充填してなり、拘束体２０の幅及び長さが、篭本体１０の幅及び長さに略等しく、複数の拘束体２０を積み重ねた高さが、篭本１０体の高さに略等しいことを特徴とする。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
