特許 7451939 盤装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-11

(45)【発行日】2024-03-19

(54)【発明の名称】盤装置

(51)【国際特許分類】

   H02B 3/00 20060101AFI20240312BHJP

   H02B 1/40 20060101ALI20240312BHJP

   G08C 15/06 20060101ALI20240312BHJP

   G08B 21/00 20060101ALI20240312BHJP

【ＦＩ】

H02B3/00 Z

H02B1/40 A

G08C15/06 K

G08B21/00 C

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019196247

(22)【出願日】2019-10-29

(65)【公開番号】P2020096511

(43)【公開日】2020-06-18

【審査請求日】2022-03-14

(31)【優先権主張番号】P 2018227815

(32)【優先日】2018-12-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】508296738

【氏名又は名称】富士電機機器制御株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】山崎 智史

(72)【発明者】

【氏名】町田 悟志

(72)【発明者】

【氏名】小泉 和裕

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 信也

【審査官】井上 信

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１５４６９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１４２３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平２－４９３２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２９８７２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－８６３２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０２６７７９０（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｂ ３／００

Ｈ０２Ｂ １／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
前記筐体に収納された複数の機器と、
を備え、
前記複数の機器の少なくとも１つは、
機器本体と、
前記機器本体の状態を検出する状態検出部と、
発光部と、
前記状態検出部から前記機器本体の状態を示す情報を取得し、当該状態を示す情報を有し、光通信の通信信号である光信号を前記発光部に発信させる発光制御部と、
を備え、
前記光信号は、前記機器本体の電源状態、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する
盤装置。

【請求項2】

前記筐体は、開閉可能な戸を備え、
前記発光部は、前記筐体の戸開時に、前記筐体の開口部から露出するように、前記機器に配置される
請求項１に記載の盤装置。

【請求項3】

前記発光制御部は、機器種別に応じた周波数を有する前記光信号を、前記発光部に発信させる
請求項１又は請求項２のいずれかに記載の盤装置。

【請求項4】

前記機器は、互いに異なる周波数を有する光を発する複数の前記発光部を備える
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の盤装置。

【請求項5】

前記機器は、第１色の光を発する第１発光部と、第１色とは異なる第２色の光を発する第２発光部と、を備え、
前記発光制御部は、前記機器本体の状態に応じて、前記第１発光部及び前記第２発光部のいずれか一方を発光させる
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の盤装置。

【請求項6】

前記発光制御部は、前記光信号を受信して情報を取得する受信装置の受信部と同期通信するための同期信号を有する前記光信号を前記発光部に発信させる
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の盤装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、盤装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、受電盤などの盤装置は、集中監視システムにより監視されている。盤装置に異常が発生すると、集中監視システムにより異常が検知され、保全担当者が現場に派遣される。従来、現場に派遣された保全担当者は、異常が発生した箇所や原因を、図面やマニュアルを頼りに手作業で特定し、盤装置の修理を行っていた。このため、盤装置の修理には長い時間がかかった。

【0003】

このような問題を解決する方法として、盤装置に搭載された通信装置によって、盤装置に収納された各機器の状態を、外部サーバを介して、保全担当者が所持する端末に送信する方法が提案されている。この方法によれば、保全担当者は、通信装置から送信された各機器の識別情報及び状態を、容易に把握することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００４－３４８４１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記従来の方法では、通信装置が送信する機器の識別情報は、機器に事後的に割り当てられる。すなわち、識別情報は、機器自体に記載されているわけではない。このため、保全担当者は、通信装置から送信された識別情報が、どの機器の識別情報であるかを、一見して把握できず、識別情報と共に送信された機器種別などの情報を頼りに、現場で確認する必要がある。この確認に時間を要するため、上記従来の方法では、盤装置の修理の短期化に限度があった。また、上記従来の方法では、盤装置に通信装置を搭載したり、盤装置から情報を収集する外部サーバを用意したりする必要があるため、大きなコストがかかった。

【0006】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、短時間で修理が可能な盤装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

一実施形態に係る盤装置は、筐体と、前記筐体に収納された複数の機器と、を備え、前記複数の機器の少なくとも１つは、機器本体と、前記機器本体の状態を検出する状態検出部と、発光部と、前記状態検出部から前記機器本体の状態を示す情報を取得し、当該状態を示す情報を有し、光通信の通信信号である光信号を前記発光部に発信させる発光制御部と、を備え、前記光信号は、前記機器本体の電源状態、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の各実施形態によれば、短時間で盤装置を修理することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】戸開時の盤装置の一例を示す斜視図。

【図2】戸開閉の盤装置の一例を示す斜視図。

【図3】盤装置の一例を示す正面図。

【図4】機器のハードウェア構成の一例を示す図。

【図5】１つの発光部による機器本体の電源状態及び動作状態の簡易表示の方法を模式的に示す図。

【図6】光信号の一例を示す図。

【図7】２つの発光部による機器本体の電源状態及び動作状態の簡易表示の方法を模式的に示す図。

【図8】１つの発光部を備える機器の動作の一例を示すフローチャート。

【図9】２つの発光部を備える機器の動作の一例を示すフローチャート。

【図10】盤装置１００の修理方法を説明する模式図。

【図11】端末の表示装置に表示される、機器本体の状態を示す情報の一例を示す図。

【図12】端末の表示装置に表示される、機器本体の状態を示す情報の他の例を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の各実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態に係る明細書及び図面の記載に関して、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重畳した説明を省略する。

【0011】

一実施形態に係る盤装置１００について、図１～図１２を参照して説明する。本実施形態に係る盤装置１００は、筐体と、筐体に収納された複数の機器と、を備えた任意の装置で有り得る。盤装置１００は、例えば、制御盤、配電盤、分電盤、又は受電盤であるが、これに限られない。

【0012】

図１は、戸開時の盤装置１００の一例を示す斜視図である。図２は、戸閉時の盤装置１００の一例を示す斜視図である。図３は、盤装置１００の一例を示す正面図である。図３の例では、戸１２が省略されている。図１～図３に示すように、盤装置１００は、筐体１と、複数の機器２ａ～２ｖと、を備える。以下、機器２ａ～２ｖを区別しない場合、機器２と称する。

【0013】

筐体１は、内部に複数の機器２を収納する。図１の筐体１は、直方体形状を有し、金属により形成されるが、筐体１の形状及び材質は、これに限られない。筐体１は、収納部１１と、戸１２と、を備える。収納部１１は、筐体１の背面（図２における図面奥側の面）及び側面（底面と垂直な面）を構成し、一面に開口部１３を有する。戸１２は、筐体１の正面（図２における図面手前側の面）を構成し、収納部１１の開口部１３を開閉可能なように、収納部１１に取り付けられる。図１の戸１２は、開き戸であるが、引き戸であってもよい。

【0014】

筐体１は、建物の壁面などに、その背面を固定される。集中監視システムにより盤装置１００の異常が検知されると、現場（盤装置１００の設置場所）に派遣された保全担当者は、戸１２を開き、筐体１の内部に収納された機器２を修理する。

【0015】

機器２は、盤装置１００を構成する任意の機器であり、収納部１１の背面や側面に固定され、筐体１の内部に収納される。機器２は、ブレーカ、マグネットスイッチ、インバータ、サーボコントローラ、アンプ、リレー、サーマルリレー、又はタイマーであるが、これに限られない。盤装置１００が備える機器２の種類及び数は、盤装置１００の種類や用途に応じて適宜選択される。

【0016】

ここで、図４は、機器２のハードウェア構成の一例を示す図である。図４の機器２は、機器本体２１と、状態検出部２２と、発光部２３と、発光制御部２４と、を備える。

【0017】

機器本体２１は、機器２の主たる機能を実現するハードウェアである。機器本体２１の構成は、機器２の種類に応じて適宜設計される。例えば、機器２がマグネットスイッチである場合、機器本体２１は、電磁石として機能するコイルと、コイルを付勢するバネと、コイルに電力を供給する電源回路、コイルの位置に応じて回路を切断又は接続する接触子と、全体の動作を制御するマイコンなどの制御回路と、を備える。

【0018】

状態検出部２２は、機器本体２１の状態を検出するハードウェアである。状態検出部２２は、電源状態（電源のＯＮ／ＯＦＦ）、動作状態（異常の有無）、電流値、電圧値、又は動作周波数を検出する任意の回路又はセンサで有り得る。状態検出部２２は、ハードウェアにより機器本体２１の状態を検出してもよいし、ソフトウェアにより機器本体２１の状態を検出してもよい。図４の機器２は、状態検出部２２を１つ備えるが、状態検出部２２を複数備えてもよい。

【0019】

発光部２３は、発光可能な素子であり、発光制御部２４により発光を制御される。発光部２３は、後述する通り、点滅により光信号を発信する。光信号は、光通信の通信信号である。光信号については後述する。発光部２３は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）であるが、これに限られない。発光部２３が発する光は、光通信に利用可能な光であればよく、可視光、又は赤外光などの不可視光であるが、これに限られない。盤装置１００が備える複数の発光部２３は、それぞれ同一の周波数を有する光を発してもよいし、異なる周波数を有する光を発してもよい。また、機器２は、発光部２３を１つ備えてもよいし、２つ以上備えてもよい。例えば、図３の例では、機器２ｂは１つの発光部２３を備える、機器２ａは２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える。また、盤装置１００は、発光部２３を備える機器２と共に、発光部２３を備えない機器２を備えてもよい。いずれの場合も、発光部２３は、図１に示すように、筐体１の戸開時に、開口部１３から露出するように機器２に配置される。言い換えると、発光部２３は、筐体１の戸開時に保全担当者から見えるように機器２に配置される。

【0020】

発光制御部２４は、マイコンなどの制御回路であり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、及びＲＡＭ（Random Access Memory）を備える。ＣＰＵがＲＯＭに保存されたプログラムをＲＡＭ上で実行することにより、発光制御部２４の機能が実現される。

【0021】

発光制御部２４は、状態検出部２２に接続され、状態検出部２２から機器本体２１の状態を示す情報を取得する。取得した情報は、ＲＡＭに保存される。また、発光制御部２４は、発光部２３に接続され、発光部２３の発光を制御する。具体的には、発光制御部２４は、発光部２３を所定の周波数で点滅させることにより、状態検出部２２から取得した機器本体２１の状態を示す情報を有する光信号を発光部２３に発信させる。光信号は、状態検出部２２が検出した、機器本体２１の電源状態、動作状態、電流値、電圧値、及び動作周波数等の少なくとも１つを示す情報を有する。

【0022】

また、発光制御部２４は、機器本体２１に異常が発生した場合（すなわち、機器本体２１に異常が発生したことを示す情報を状態検出部２２から取得した場合）、状態検出部２２から取得した情報に基づいて、当該異常の原因を特定してもよい。発光制御部２４は、機器本体２１の状態を示す情報と、異常の原因と、の対応関係を示す異常原因テーブルを参照することにより、異常の原因を特定することができる。異常原因テーブルは、予め用意され、発光制御部２４のＲＯＭに保存される。

【0023】

発光制御部２４が機器本体２１に発生した異常の原因を特定する場合、光信号は、発光制御部２４により特定された、機器本体２１の異常の原因を示す情報を有してもよい。また、光信号は、機器本体２１の識別情報、種別、型番などを示す情報を有してもよい。

【0024】

盤装置１００が備える複数の発光制御部２４は、それぞれ同一の周波数を有する光信号を発光部２３に発信させてもよい。この場合、盤装置１００が備える複数の発光部２３は、いずれも同一の周波数を有する光信号を発信する。

【0025】

また、盤装置１００が備える複数の発光制御部２４は、搭載された機器２の種別に応じた周波数を有する光信号を発光部２３に発信させてもよい。この場合、ブレーカが備える発光部２３は、ブレーカに応じて設定された周波数を有する光信号を発信し、マグネットスイッチが備える発光部２３は、マグネットスイッチに応じて設定された周波数を有する光信号を発信する。このように、光信号の周波数を異ならせることにより、光信号の読み取りを容易にすることができる。

【0026】

なお、発光部２３が発する光は、可視光であるのが好ましい。これにより、発光部２３が発した光が保全担当者に見えるため、発光部２３の状態によって、保全担当者に対して機器本体２１の状態を簡易表示することができる。発光部２３が可視光を発し、かつ、光信号の周波数が十分に高い場合、光信号は、可視光通信の通信信号となる。可視光信号を発信する発光部２３（すなわち、所定の周波数で点滅する発光部）は、人には点灯しているように見える。

【0027】

ここで、機器２が可視光を発する１つの発光部２３を備える場合について検討する。機器２が可視光を発する１つの発光部２３を備える場合、発光部２３の状態により、機器本体２１の電源状態を示すことができる。例えば、機器本体２１の電源がＯＮの間、発光部２３が継続的に点滅（光信号を発信）し、機器本体２１の電源がＯＦＦの間、発光部２３が所定のパターンで消灯及び点滅を繰り返せばよい。

【0028】

これにより、保全担当者は、発光部２３の状態から、当該発光部２３を備えた機器本体２１の電源状態を容易に把握することができる。また、発光部２３は、機器本体２１の電源状態によらず継続的又は間欠的に点滅するため、機器本体２１の電源状態によらず光信号を発信することができる。すなわち、発光部２３により、機器本体２１の電源状態の簡易表示と、機器本体２１の電源状態を示す情報を有する光信号の発信と、を機器本体２１の電源状態によらず両立できる。

【0029】

また、機器２が可視光を発する１つの発光部２３を備える場合、発光部２３の状態により、機器本体２１の動作状態を示すこともできる。例えば、機器本体２１が正常である間、発光部２３が継続的に点滅し、機器本体２１に異常が発生している間、発光部２３が所定のパターンで消灯及び点滅を繰り返せばよい。

【0030】

これにより、保全担当者は、発光部２３の状態から、当該発光部２３を備えた機器本体２１の動作状態を容易に把握することができる。また、発光部２３は、機器本体２１の動作状態によらず継続的又は間欠的に点滅するため、機器本体２１の動作状態によらず光信号を発信することができる。すなわち、発光部２３により、機器本体２１の動作状態の簡易表示と、機器本体２１の動作状態を示す情報を有する光信号の発信と、を機器本体２１の動作状態によらず両立できる。

【0031】

さらに、機器２が可視光を発する１つの発光部２３を備える場合、発光部２３の状態により、機器本体２１の電源状態及び動作状態を示すこともできる。図５は、１つの発光部２３による機器本体２１の電源状態及び動作状態の簡易表示の方法を模式的に示す図である。図５の例では、機器本体２１の電源がＯＦＦの間、発光部２３が所定の第１パターンで消灯及び点滅を繰り返し（図５中央）、機器本体２１の電源がＯＮであり、かつ、機器本体２１が正常である間、発光部２３が継続的に点滅し（図５左）、機器本体２１の電源がＯＮであり、かつ、機器本体２１に異常が発生している間、発光部２３が第１パターンとは異なる所定の第２パターンで消灯及び点滅を繰り返している（図５右）。

【0032】

これにより、保全担当者は、発光部２３の状態から、当該発光部２３を備えた機器本体２１の電源状態及び動作状態を容易に把握することができる。また、発光部２３は、機器本体２１の電源状態及び動作状態によらず継続的又は間欠的に点滅するため、機器本体２１の電源状態及び動作状態によらず光信号を発信することができる。すなわち、発光部２３により、機器本体２１の電源状態及び動作状態の簡易表示と、機器本体２１の電源状態及び動作状態を示す情報を有する光信号の発信と、を機器本体２１の電源状態及び動作状態によらず両立できる。なお、１つの発光部２３により機器本体２１の状態を簡易表示する方法は、上記の例に限られない。

【0033】

ここで、光信号の具体例について説明する。図６は、光信号の一例を示す図である。図６の光信号は、８ビットの開始ビットと、１６ビットの機器種別ビットと、１６ビットの状態ビットと、１６ビットの計測種別ビットと、３２ビットの計測値ビットと、８ビットの終了ビットと、を有する。

【0034】

開始ビットは、光信号の開始を示すビットである。機器種別ビットは、機器本体２１の種別を示すビットである。状態ビットは機器本体２１の電源状態及び動作状態を示すビットである。計測種別ビットは、機器本体２１における計測対象の種別を示すビットである。計測値ビットは、機器本体２１における計測値を示すビットである。終了ビットは光信号の終了を示すビットである。

【0035】

ここで、開始ビットは、ＳＴＸ（０ｘ０２）であるものとする。機器種別ビットは、０１がブレーカを示し、０２がマグネットスイッチを示し、０３がインバータを示すものとする。状態ビットは、０１がＯＮ、０２がＯＦＦ、１１がＯＮかつ異常発生、１２がオフかつ異常発生を示すものとする。計測種別ビットは、Ａ１～Ａ４がそれぞれ電流チャネル１～４を示すものとする。終了ビットは、ＣＲ（０ｘ０ｄ）であるものとする。なお、上記の機器種別ビット、状態ビット、及び計測種別ビットの値は、いずれもＡＳＣＩＩ文字列である。

【0036】

ブレーカ（機器本体２１）がＯＮかつ異常であり、ブレーカの電流チャネル１が計測対象であり、電流チャネル１の電流値が１２３４（ＡＳＣＩＩ文字列）である場合、当該ブレーカに設置された発光部２３は、図６に示すように、「"ＳＴＸ"０１１１Ａ１１２３４"ＣＲ"」という情報を光信号として発信する。この情報は、１６進数の場合、「０２３０３１３１３１４０３１３１３２３３３４０Ｄ」で表される。光信号は、２値の信号であるため、発光部２３は、この情報を２進数で表した光信号を発信する。具体的には、発光部２３は、図６のタイミングチャートに従って点滅することにより、「"ＳＴＸ"０１１１Ａ１１２３４"ＣＲ"」という情報を有する光信号を発信する。なお、図６の例では、発光部２３の点灯が１（Ｈｉｇｈ）、消灯が０（Ｌｏｗ）の場合を想定しているが、逆でもよい。

【0037】

さらに、図６の光信号を発光部２３が発信する際には、該当光信号を受信する端末機器と光信号の周波数が同期をとることができるように、同期のタイミングを与えるための信号として、発信する光信号の先頭に同期ビットを付加する。例えば、同期ビットは「１０１０１０１０」といった１と０が交互に続くパターンである。

【0038】

次に、機器２が可視光を発する２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える場合について検討する。機器２が可視光を発する２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える場合、発光部２３ａ，２３ｂの状態により、機器本体２１の電源状態を示すことができる。例えば、機器本体２１の電源がＯＮの間、発光部２３ａが継続的に点滅すると共に発光部２３ｂが消灯し、機器本体２１の電源がＯＦＦの間、発光部２３ａが消灯すると共に発光部２３ｂが継続的に点滅すればよい。

【0039】

これにより、保全担当者は、発光部２３ａ，２３ｂの状態から、当該発光部２３ａ，２３ｂを備えた機器本体２１の電源状態を容易に把握することができる。また、機器本体２１の電源状態によらず発光部２３ａ又は発光部２３ｂが継続的に点滅するため、機器本体２１の電源状態によらず、発光部２３ａ又は発光部２３ｂにより光信号を発信することができる。すなわち、発光部２３ａ及び発光部２３ｂにより、機器本体２１の電源状態の簡易表示と、機器本体２１の電源状態を示す情報を有する光信号の発信と、を機器本体２１の電源状態によらず両立できる。

【0040】

また、機器２が可視光を発する２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える場合、発光部２３ａ，２３ｂの状態により、機器本体２１の動作状態を示すこともできる。例えば、機器本体２１が正常である間、発光部２３ａが継続的に点滅すると共に発光部２３ｂが消灯し、機器本体２１に異常が発生している間、発光部２３ａが消灯すると共に発光部２３ｂが継続的に点滅すればよい。

【0041】

これにより、保全担当者は、発光部２３ａ，２３ｂの状態から、当該発光部２３ａ，２３ｂを備えた機器本体２１の動作状態を容易に把握することができる。また、機器本体２１の動作状態によらず、発光部２３ａ又は発光部２３ｂが継続的に点滅するため、機器本体２１の動作状態によらず、発光部２３ａ又は発光部２３ｂにより光信号を発信することができる。すなわち、発光部２３ａ及び発光部２３ｂにより、機器本体２１の動作状態の簡易表示と、機器本体２１の動作状態を示す情報を有する光信号の発信と、を機器本体２１の動作状態によらず両立できる。

【0042】

さらに、機器２が可視光を発する２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える場合、発光部２３ａ，２３ｂの状態により、機器本体２１の電源状態及び動作状態を示すこともできる。図７は、２つの発光部２３ａ，２３ｂによる機器本体２１の電源状態及び動作状態の簡易表示の方法を模式的に示す図である。図７の例では、機器本体２１の電源がＯＦＦの間、発光部２３ａが消灯すると共に発光部２３ｂが継続的に点滅し（図７中央）、機器本体２１の電源がＯＮであり、かつ、機器本体２１が正常である間、発光部２３ａが継続的に点滅すると共に発光部２３ｂが消灯し（図７左）、機器本体２１の電源がＯＮであり、かつ、機器本体２１に異常が発生している間、発光部２３ａが消灯すると共に発光部２３ｂが所定のパターンで消灯及び点滅を繰り返している（図７右）。

【0043】

これにより、保全担当者は、発光部２３ａ，２３ｂの状態から、当該発光部２３ａ，２３ｂを備えた機器本体２１の電源状態及び動作状態を容易に把握することができる。また、機器本体２１の電源状態及び動作状態によらず、発光部２３ａ又は発光部２３ｂが継続的又は間欠的に点滅するため、機器本体２１の電源状態及び動作状態によらず、発光部２３ａ又は発光部２３ｂにより光信号を発信することができる。すなわち、発光部２３ａ及び発光部２３ｂにより、機器本体２１の電源状態及び動作状態の簡易表示と、機器本体２１の電源状態及び動作状態を示す情報を有する光信号の発信と、を機器本体２１の電源状態及び動作状態によらず両立できる。

【0044】

なお、２つの発光部２３ａ，２３ｂにより機器本体２１の状態を簡易表示する方法は、上記の例に限られない。また、機器２が可視光を発する２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える場合、発光部２３ａ，２３ｂは、互いに異なる周波数を有する光を発するのが好ましい。具体的には、発光部２３ａ（第１発光部）は、第１色の光を発し、発光部２３ｂ（第２発光部）は、第１色とは異なる第２色の光を発するのが好ましい。図７の例では、発光部２３ａが緑色（第１色）の光を発し、発光部２３ｂが赤色（第２色）の光を発する場合を想定しているが、第１色及び第２色は、これに限られない。このように、発光部２３ａ，２３ｂが発する光の色を異ならせることにより、保全担当者は、発光部２３ａ，２３ｂの状態から、当該発光部２３ａ，２３ｂを備えた機器本体２１の状態をより容易に把握することができる。

【0045】

次に、機器２の動作について説明する。図８は、１つの発光部２３を備える機器２の動作の一例を示すフローチャートである。１つの発光部２３を備える機器２（例えば、機器２ｂ）は、図８の動作を定期的に又は継続的に実行する。以下では、発光部２３は、可視光を発するものとする。

【0046】

まず、状態検出部２２が、機器本体２１の状態を検出する（ステップＳ１０１）。次に、発光制御部２４が、状態検出部２２から機器本体２１の状態を示す情報を取得する（ステップＳ１０２）。

【0047】

発光制御部２４は、機器本体２１の状態を示す情報を取得すると、機器本体２１の電源がＯＮであるか確認する（ステップＳ１０３）。機器本体２１の電源がＯＮである場合（ステップＳ１０３：ＹＥＳ）、発光制御部２４は、機器本体２１に異常が発生しているか確認する（ステップＳ１０４）。

【0048】

機器本体２１に異常が発生していない場合（ステップＳ１０４：ＮＯ）、すなわち、機器本体２１が正常である場合、発光制御部２４は、機器本体２１の電源状態（ＯＮ）、動作状態（正常）、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する光信号を、発光部２３に継続的に発信させる（ステップＳ１０５）。

【0049】

一方、機器本体２１に異常が発生している場合（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）、発光制御部２４は、状態検出部２２から取得した情報と、異常原因テーブルと、に基づいて、機器本体２１に発生した異常の原因を特定する（ステップＳ１０６）。

【0050】

続いて、発光制御部２４は、機器本体２１の電源状態（ＯＮ）、動作状態（異常）、異常原因、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する光信号を、発光部２３に第２パターンで発信させる（ステップＳ１０７）。

【0051】

他方、機器本体２１の電源がＯＦＦである場合（ステップＳ１０３：ＮＯ）、発光制御部２４は、機器本体２１の電源状態（ＯＦＦ）、動作状態、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する光信号を、発光部２３に第１パターンで発信させる（ステップＳ１０８）。機器本体２１の電源がＯＦＦである場合、機器本体２１は停止しているため、光信号は、機器本体２１の動作状態、電圧値、電流値、及び動作周波数を有しなくてもよい。

【0052】

以上の動作により、機器２は、１つの発光部２３により、機器本体２１の状態を示す情報を有する光信号を発信することができる。また、機器２は、光信号の発信方法（継続発信、第１パターンで発信、第２パターンで発信）により、機器本体２１の状態を簡易表示することができる。

【0053】

なお、上述の通り、光信号が有する情報及び光信号の発信方法は、図８の例に限られない。また、発光部２３は、赤外光のような不可視光を発してもよい。発光部２３が不可視光を発する場合、機器本体２１の状態の簡易表示はできないため、発光部２３は、光信号を継続発信すればよい。

【0054】

図９は、２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える機器２の動作の一例を示すフローチャートである。２つの発光部２３ａ，２３ｂを備える機器２（例えば、機器２ａ）は、図９の動作を定期的に又は継続的に実行する。以下では、発光部２３ａ，２３ｂは、可視光を発するものとする。

【0055】

まず、状態検出部２２が、機器本体２１の状態を検出する（ステップＳ２０１）。次に、発光制御部２４が、状態検出部２２から機器本体２１の状態を示す情報を取得する（ステップＳ２０２）。

【0056】

発光制御部２４は、機器本体２１の状態を示す情報を取得すると、機器本体２１の電源がＯＮであるか確認する（ステップＳ２０３）。機器本体２１の電源がＯＮである場合（ステップＳ２０３：ＹＥＳ）、発光制御部２４は、機器本体２１に異常が発生しているか確認する（ステップＳ２０４）。

【0057】

機器本体２１に異常が発生していない場合（ステップＳ２０４：ＮＯ）、すなわち、機器本体２１が正常である場合、発光制御部２４は、機器本体２１の電源状態（ＯＮ）、動作状態（正常）、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する光信号を、発光部２３ａに継続的に発信させつつ（ステップＳ２０５）、発光部２３ｂを消灯する（ステップＳ２０６）。

【0058】

一方、機器本体２１に異常が発生している場合（ステップＳ２０４：ＹＥＳ）、発光制御部２４は、状態検出部２２から取得した情報と、異常原因テーブルと、に基づいて、機器本体２１に発生した異常の原因を特定する（ステップＳ２０７）。

【0059】

続いて、発光制御部２４は、機器本体２１の電源状態（ＯＮ）、動作状態（異常）、異常原因、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する光信号を、発光部２３ｂに所定のパターンで発信させつつ（ステップＳ２０８）、発光部２３ａを消灯する（ステップＳ２０９）。

【0060】

他方、機器本体２１の電源がＯＦＦである場合（ステップＳ２０３：ＮＯ）、発光制御部２４は、機器本体２１の電源状態（ＯＦＦ）、動作状態、電圧値、電流値、及び動作周波数の少なくとも１つを示す情報を有する光信号を、発光部２３ｂに継続的に発信させつつ（ステップＳ２１０）、発光部２３ａを消灯させる。機器本体２１の電源がＯＦＦである場合、機器本体２１は停止しているため、光信号は、機器本体２１の動作状態、電圧値、電流値、及び動作周波数を有しなくてもよい。

【0061】

以上の動作により、機器２は、２つの発光部２３ａ，２３ｂにより、機器本体２１の状態を示す情報を有する光信号を発信することができる。また、機器２は、光信号を発信する発光部２３ａ，２３ｂと、光信号の発信方法（継続発信、パターンで発信）と、により、機器本体２１の状態を簡易表示することができる。

【0062】

なお、上述の通り、光信号が有する情報及び光信号の発信方法は、図９の例に限られない。また、発光部２３ａ，２３ｂは、赤外光のような不可視光を発してもよい。発光部２３ａ，２３ｂが不可視光を発する場合、機器本体２１の簡易表示はできないため、発光部２３ａ，２３ｂは、光信号を継続発信すればよい。また、発光部２３ａ，２３ｂの一方で可視光を発信し、他方で不可視光を発信してもよい。この場合、発光部２３ａ，２３ｂの一方で光信号を継続的に発信し、他方で機器本体２１の状態を簡易表示することができる。

【0063】

次に、保全担当者による盤装置１００の修理方法について説明する。図１０は、盤装置１００の修理方法を説明する模式図である。

【0064】

盤装置１００に異常が発生すると、集中監視システムにより異常が検知され、保全担当者が現場に派遣される。保全担当者は、盤装置１００の修理のための端末２００を持って現場に向かう。端末２００は、発光部２３が発信した光信号を受信可能なカメラを備えたコンピュータであり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）やＳＳＤ（Solid State Drive）などのストレージ、タッチパネルなどの入力装置、及び表示装置を備える。また、端末２００は、カメラで受信した光信号から情報を読み取るためのアプリケーション（以下「読み取りアプリ」という。）を予めインストールされる。端末２００は、スマートフォン又はタブレット端末であるが、これに限られない。

【0065】

保全担当者は、現場（盤装置１００の設置場所）に到着すると、盤装置１００の戸１２を開き、端末２００上で読み取りアプリを起動し、端末２００のカメラで盤装置１００の内部を撮影する。盤装置１００の内部を撮影すると、端末２００の表示装置に、盤装置１００の内部の画像が表示される。また、盤装置１００の内部を撮影すると、盤装置１００が備える複数の発光部２３が発信した光信号をカメラが受信する。カメラが光信号を受信すると、読み取りアプリは、まず各光信号の先頭に付加されている同期ビットを検出して光信号と同期するための処理を行う。具体的には、光信号の周波数と同じになるようにカメラの撮影の周波数を設定し、その周波数で連続撮影して同期ビットを検出する。同期ビットが検知できない場合は各光信号と同期が取れていない状態と判断して、カメラの撮影タイミングを変更して再度撮影を行う。この処理を繰り返し実施して同期ビットが検出できた場合は各光信号と同期が取れていると判断する。この同期が取れた状態から各光信号が有する情報を読み取り、読み取った情報（すなわち、各機器２の機器本体２１の状態を示す情報）を表示装置に表示する。保全担当者は、表示装置に表示された情報を参照して、各機器２（機器本体２１）の状態を把握し、盤装置１００の修理を実行する。

【0066】

図１１は、端末２００の表示装置に表示される、機器本体２１の状態を示す情報の一例を示す図である。図１１の例では、機器２ごとに、機器ＩＤ（識別情報）及び種別と、機器本体２１の状態を示す情報（電源状態、動作状態、電圧値、電流値、及び異常原因）と、が表形式で表示されている。図１１の表は、カメラにより撮影された盤装置１００の内部の画像と同一画面に表示されてもよいし、カメラにより撮影された盤装置１００の内部の画像が表示される画面とは異なる画面に表示されてもよい。また、図１１の表は、カメラが光信号を受信するたびに更新される。

【0067】

図１１の例のように、機器２ごとに機器本体２１の状態を示す情報を表形式で表示することにより、保守担当者は、各機器２（機器本体２１）の状態を容易に把握することができる。また、図１１の例では、異常が発生した機器２（機器ＩＤ＝Ｄ０４）に関する情報を表示するレコードが、他の機器２に関する情報を表示するレコードとは異なる色で表示されている。このように、異常が発生した機器２に関する情報を表示するレコードを目立つように表示することにより、保守担当者は、異常が発生した機器２を容易に把握することができる。

【0068】

図１２は、端末２００の表示装置に表示される、機器本体２１の状態を示す情報の他の例を示す図である。図１２の例では、各機器２に関する情報が、カメラにより撮影された盤装置１００の内部の画像における各機器２に対応する表示エリアに、ＡＲ（Augmented Reality）表示されている。図１２のようなＡＲ表示は、読み取りアプリが、カメラにより撮影された盤装置１００の内部の画像における発光部２３の位置を特定し、特定した位置を基準とした表示エリアを設定し、設定した表示エリアに当該発光部２３から受信した光信号が有する情報を表示することにより実現される。

【0069】

図１２の例では、機器２に対応する表示エリアは、当該機器２の画像上に設定されている。このように、機器２に対応する表示エリアを、当該機器２の画像の少なくとも一部と重複するように設定することにより、機器２に関する情報が、当該機器２の画像上に表示されるため、保全担当者は、各機器２（機器本体２１）の状態を図１１の例よりさらに容易に把握することができる。

【0070】

また、図１２の例では、機器２に対応する表示エリアの幅は、当該機器２の幅に対応するように設定されている。このように、機器２に対応する表示エリアを、当該機器２の形状に応じて設定することにより、各機器２に対応する表示エリアを機器２の画像上に自然に配置することができる。なお、機器２の形状は、任意の画像処理方法により、カメラにより撮影された盤装置１００の内部の画像から抽出することができる。

【0071】

また、図１２の例では、各表示エリアが重複しないように表示されている。これにより、表示エリアの重複によって、機器２に関する情報が見え難くなることを防ぐことができる。

【0072】

また、図１２の例では、異常が発生した機器２（機器ＩＤ＝Ｄ０４）に対応する表示エリアが、他の機器２に対応する表示エリアとは異なる色で表示されている。このように、異常が発生した機器２に関する情報を表示する表示エリアを目立つように表示することにより、保守担当者は、異常が発生した機器２を容易に把握することができる。

【0073】

また、図１２の例では、表示エリアの面積に応じて、表示される情報が異なっている。具体的には、面積が大きい表示エリアほど多くの情報が表示され、面積が小さい表示エリアほど少ない情報が表示されている。このように、表示エリアの面積に応じて、当該表示エリアに表示する情報の量を調整することにより、表示エリア内に自然に情報を表示することができる。

【0074】

以上説明した通り、本実施形態によれば、機器２の発光部２３が発信した光信号により、保全担当者が保持する端末２００に、機器本体２１の状態を示す情報が送信され、当該情報が端末２００に表示される。保全担当者は、端末２００を参照するだけで機器本体２１の状態を容易に把握することができるため、短時間で盤装置１００を修理することができる。

【0075】

また、本実施形態によれば、機器２の発光部２３が発信した光信号により、保全担当者が保持する端末２００に、直接的に機器本体２１の状態を示す情報が送信される。すなわち、盤装置１００に通信装置を搭載したり、盤装置１００から情報を収集するための外部サーバを用意したりすることなく、機器本体２１の状態を示す情報を、保全担当者が所持する端末２００に送信することができる。したがって、盤装置１００の保全ためのコストを低減することができる。

【0076】

また、光信号は、一般に、無線信号に比べて送受信可能な距離が短い上、戸閉時には、戸１２により、外部への漏えいが遮断されている。したがって、本実施形態によれば、無線信号により機器本体２１の状態を示す情報を送信する場合に比べて、機器本体２１の状態を示す情報を盗聴されるリスクを低減し、盤装置１００のセキュリティを向上させることができる。

【0077】

なお、上記実施形態に挙げた構成等に、その他の要素との組み合わせなど、ここで示した構成に本発明が限定されるものではない。これらの点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

【符号の説明】

【0078】

１：筐体
２：機器
２１：機器本体
２２：状態検出部
２３：発光部
２４：発光制御部
１１：収納部
１２：戸
１３：開口部
１００：盤装置
２００：端末

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】