特許 7453031 複合蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-11

(45)【発行日】2024-03-19

(54)【発明の名称】複合蓋

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/32 20060101AFI20240312BHJP

   B65D 47/20 20060101ALI20240312BHJP

【ＦＩ】

B65D47/32 310

B65D47/20 111

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020054399

(22)【出願日】2020-03-25

(65)【公開番号】P2021155049

(43)【公開日】2021-10-07

【審査請求日】2023-02-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000228442

【氏名又は名称】日本クロージャー株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】518172978

【氏名又は名称】メビウスパッケージング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003524

【氏名又は名称】弁理士法人愛宕綜合特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100113217

【弁理士】

【氏名又は名称】奥貫 佐知子

(74)【代理人】

【識別番号】100194629

【弁理士】

【氏名又は名称】小嶋 俊之

(72)【発明者】

【氏名】植田 浩光

(72)【発明者】

【氏名】杉山 尚

(72)【発明者】

【氏名】石川 将

【審査官】佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１９０６６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１１８２０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０１９５１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／０２９０８２４（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／３２

Ｂ６５Ｄ ４７／２０

Ｂ６５Ｄ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収容する内側層と該内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器のための複合蓋であって、
円形の閉塞壁と該閉塞壁の外周縁から垂下する円筒形状の装着壁とを含み、該閉塞壁には排出開口が形成されている蓋本体と、
該蓋本体の該閉塞壁の下面に装着され且つ連通開口を有する中栓部材と、
該中栓部材に組み合わされ、常態においては該連通開口を閉じるが容器内圧が上昇すると該連通開口を開く逆止弁部材と、
を具備する複合蓋において、
該蓋本体の該閉塞壁の外周縁部には吸引孔が形成されており、
該中栓部材は半径方向外方に延出するフランジを有し、該フランジには該吸引孔に対向して位置する連通孔が形成されており、更に、
該中栓部材には常態においては該吸引孔に対向して且つ該閉塞壁の下面に近接して位置して該吸引孔を容器の内側層と外側層との間の層間空間に連通させ、該層間空間が加圧されると該閉塞壁に密接して該吸引孔を閉じ、該層間空間が減圧されると該閉塞壁から離間する方向に撓む弁片が一体に形成されており、該弁片は該連通孔内に位置し且つ外周縁の一部が該連通孔の内周縁の一部に局部的に接続されている、
ことを特徴とする複合蓋。

【請求項2】

該中栓部材の該フランジは円環形状であり且つ少なくとも１個の切欠が形成されており、該閉塞壁の下面には該切欠に対応した突起が形成されており、該突起が該切欠内に位置されることによって該閉塞壁に対する該中栓部材の相対的角度位置が規制される、請求項１記載の複合蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物を収容する内側層とこの内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器のための複合蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

近時においては、調味料、特に醤油のための容器として、内容物を収容する内側層とこの内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器が広く実用に供されている。そして、かような容器のための容器蓋として、円形の閉塞壁とこの閉塞壁の外周縁から垂下する円筒形状の装着壁とを含む蓋本体と、蓋本体の閉塞壁の下面に装着される中栓部材と、中栓部材に組み合わされる逆止弁部材と、を具備する複合蓋が実用に供されている。蓋本体の閉塞壁には排出開口が形成されている。蓋本体には、容器の内側層と外側層との間の層間空間に連通する吸引路も形成されている。中栓部材は連通開口を有し、逆止弁部材は、常態においては連通開口を閉じるが容器内圧が上昇すると連通開口を開く。

【0003】

上記のとおりの複合蓋を容器の口頸部に装着して容器内の内容物を排出するには、容器を圧搾する。容器が圧搾されると容器の内側層と外側層との間の層間空間が加圧されて吸引路が閉じられて容器内圧が上昇し、逆止弁部材は連通開口を開放する。連通開口が開放されることで内容物は連通開口及び排出開口を順次通過して外部に排出される。容器の圧搾を解除すると、容器が弾性的に復元されることで層間空間は負圧となり、外気が吸引路を通過して層間空間に取り込まれる。層間空間に充分な外気が取り込まれて容器内圧が大気圧に戻ると、連通開口は逆止弁部材によって閉じられ、内容物の排出が停止する。

【0004】

下記特許文献１には、吸引路が蓋本体の閉塞壁の下面から下方に延出する連通筒によって規定され、かかる連通筒にはこれを閉塞可能な球状の弁体が挿入された複合蓋が開示されている。上記弁体は、容器を圧搾して層間空間を加圧するときにのみ吸引路を閉じ、それ以外のときは吸引路を閉塞しない。下記特許文献２で開示された複合蓋にあっては、蓋本体の装着壁の下端部の内周面が容器の口頸部の外周面と対向し、装着壁の内周面と口頸部の外周面との間の円環形状隙間に吸引路が規定されている。装着壁の内周面には半径方向内方に延出する環状可撓性シール片が形成され、かかるシール片の下面は容器の口頸部の外周面に形成された円環状突出部の上面に弾性的に密接している。上記シール片は、容器の層間空間が減圧されるときにのみ口頸部に形成された円環状突出部の上面から離隔して吸引路を開放し、それ以外のときは吸引路を閉じている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第５６２０１４３号公報

【文献】特開２０１８－２１９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

而して、上記特許文献１で開示された複合蓋にあっては、弁体は複合蓋とは別個に形成されることから部品点数が増加すると共に、弁体と蓋本体とを個別に組み合わせる工程は煩雑であることから、多大な製造コストを要する。また、上記特許文献２で開示された複合蓋にあっては、シール片は容器の層間空間が減圧されるとき以外は口頸部に形成された円環状突出部の上面に弾性的に密接して吸引路を閉じていることから、例えば内用物が収容された容器を冷蔵庫から取り出すなどして環境温度が急上昇した際には、内側層が膨張することで容器の層間空間が加圧され、内容物を排出しようとする際に内容物が予期せず排出開口から吹き出してしまう虞がある。

【0007】

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、部品点数を増加させることなく、環境温度が急上昇して容器の内側層が膨張した場合であっても、容器の内側層と外側層との間に規定される層間空間が加圧されることが回避される、新規且つ改良された複合蓋を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明者等は、鋭意検討の結果、蓋本体の閉塞壁に吸引孔を形成すると共に、中栓部材には、常態においては吸引孔に対向して且つ閉塞壁の下面に近接して位置して吸引孔を容器の内側層と外側層との間の層間空間に連通させ、層間空間が加圧されると閉塞壁に密接して吸引孔を閉じ、層間空間が減圧されると閉塞壁から離間する方向に撓む弁片を一体に形成することによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。

【0009】

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決する複合蓋として、内容物を収容する内側層と該内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器のための複合蓋であって、
円形の閉塞壁と該閉塞壁の外周縁から垂下する円筒形状の装着壁とを含み、該閉塞壁には排出開口が形成されている蓋本体と、
該蓋本体の該閉塞壁の下面に装着され且つ連通開口を有する中栓部材と、
該中栓部材に組み合わされ、常態においては該連通開口を閉じるが容器内圧が上昇すると該連通開口を開く逆止弁部材と、
を具備する複合蓋において、
該蓋本体の該閉塞壁の外周縁部には吸引孔が形成されており、
該中栓部材は半径方向外方に延出するフランジを有し、該フランジには該吸引孔に対向して位置する連通孔が形成されており、更に、
該中栓部材には常態においては該吸引孔に対向して且つ該閉塞壁の下面に近接して位置して該吸引孔を容器の内側層と外側層との間の層間空間に連通させ、該層間空間が加圧されると該閉塞壁に密接して該吸引孔を閉じ、該層間空間が減圧されると該閉塞壁から離間する方向に撓む弁片が一体に形成されており、該弁片は該連通孔内に位置し且つ外周縁の一部が該連通孔の内周縁の一部に局部的に接続されている、
ことを特徴とする複合蓋が提供される。

【0010】

好ましくは、該中栓部材の該フランジは円環形状であり且つ少なくとも１個の切欠が形成されており、該閉塞壁の下面には該切欠に対応した突起が形成されており、該突起が該切欠内に位置されることによって該閉塞壁に対する該中栓部材の相対的角度位置が規制されるのがよい。

【発明の効果】

【0011】

本発明の複合蓋においては、弁片は常態において吸引孔に対向して且つ閉塞壁の下面に近接して位置し吸引孔を容器の内側層と外側層との間の層間空間に連通させていることから、環境温度が急上昇して内側層が膨張した場合であっても、吸引孔を通して層間空間内の空気を外部に放出することができ、これにより層間空間が加圧されることは回避される。また、弁片は中栓部材に一体に形成されていることから部品点数の増加もない。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1-1】本発明に従って構成された複合蓋の好適実施形態において、外蓋が閉位置にあるときの断面図。

【図1-2】本発明に従って構成された複合蓋の好適実施形態において、外蓋が開位置にあるときの断面図。

【図2】図１－１に示す複合蓋における蓋本体の底面図。

【図3】図１－１に示す複合蓋における蓋本体のＡ－Ａ断面図。

【図4】図１－１に示す複合蓋における蓋本体の平面図。

【図5】図１－１に示す複合蓋における中栓部材の底面図。

【図6】図１－１に示す複合蓋における逆止弁部材の平面図。

【図7】図１－１に示す複合蓋における逆止弁部材の正面図。

【図8】図１－１に示す複合蓋における逆止弁部材の底面図。

【図9】図１－１に示す複合蓋において弁片が形成された部分を拡大して示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された複合蓋の好適実施形態について、更に詳述する。本明細書及び特許請求の範囲で使用する語句「上」及び「下」は、特に指定しない限り図１－１に示す状態（即ち容器が正立して且つ後述する外蓋が閉位置にある状態）での上及び下を意味する。

【0014】

図１－１を参照して説明すると、全体を番号２で示す複合蓋は、蓋本体４と、中栓部材６と、逆止弁部材８とを具備している。蓋本体４はポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形することで形成され、円形の閉塞壁１０とこの閉塞壁１０の外周縁から垂下する円筒形状の装着壁１２とを含んでいる。閉塞壁１０の中央には円形の排出開口１３が形成されており、閉塞壁１０の上面には排出開口１３の外周縁を囲繞して上方に延びる排出筒１４が形成されている。排出筒１４の主部は略円筒形状であり、排出筒１４の基端からの延出長さは、後述するヒンジ部が形成されている側が形成されていない側よりも（つまり図１－１においては図中の右側が左側よりも）低い。そして、上述したヒンジ部が形成されていない側の排出筒１４の上端部には縦断面が略半円形状であるリップが設けられている。排出筒１４の上下方向中間部の内周面には径方向内側に突出する円環状の突部１６が形成されている。突部１６の上面は径方向内側に向かって下方に傾斜する逆円錐台形状であり、内周面は上下方向に実質上垂直な円筒形状であり、下面は実質上水平な円環形状である。閉塞壁１０の上面の外周縁部には略円筒形状の係止壁１８が形成されている。係止壁１８の外周面上端には半径方向外方に突出した環状係止突条２０が形成されている。閉塞壁１０の外周縁部には上下方向に貫通する吸引孔２２が形成されている。図示の実施形態においては、吸引孔２２は断面円形であって（図２及び図４も参照されたい）、平面視において排出開口１３と後述するヒンジ部との間の位置に形成されている。閉塞壁１０の上面には吸引孔２２の外周縁を囲繞して上方に延びる円筒形状の吸引筒壁２４が形成されている。閉塞壁１０の下面の径方向中間部には下方に向かって延びる円筒形状の係合壁２６が形成されている。係合壁２６の下端には半径方向内方に突出した環状係合突条２８が形成されている。図１－１と共に図２及び図３を参照して説明すると、閉塞壁１０の下面における係合壁２６よりも径方向外側には、下方に向かって突出する直方体形状の突起３０が直径方向に対向して２つ形成されている。かかる突起３０は中栓部材６に形成された後述する切欠に対応する。閉塞壁１０の下面の外周縁部には下方に突出する円環形状の肩部３２も形成されている。肩部３２の外周面は装着壁１２の内周面にも接続されている。肩部３２の下面は後述する容器の外側層の上面に当接する。

【0015】

図１－１と共に図２乃至図４を参照して説明すると、装着壁１２の内周面下端部には、径方向内側に向かって突出して周方向に弧状に延びる被嵌合突条３４が周方向に間隔をおいて２つ形成されている。装着壁１２には上端が開放された円筒形状の分離溝３６が形成されている。分離溝３６等の存在に起因して、複合蓋２は内容物の排出が完了した後に後述する容器の口頸部から離脱せしめることが可能となり、容器と複合蓋２とを分別廃棄をすることができる。かような分離溝３６を含む装着壁１２の分別機構の詳細については、本願の出願人によって本願に先立って出願されて既に公開された特開第２００７－２２５６７号公報を参照されたい。

【0016】

蓋本体４の装着壁１２の上端にはヒンジ手段３８を介して外蓋４０が接続されている。外蓋４０は蓋本体４と一体に形成され（従って外蓋４０も合成樹脂製である）、蓋本体４の閉塞壁１０を覆う閉位置（図１－１で示す状態）と閉塞壁１０を露呈せしめる開位置（図１－２で示す状態）との間で旋回自在である。外蓋４０は天面壁４２とこの天面壁４２の外周縁部から垂下するスカート壁４４とを有する。天面壁４２の下面の中央には下方に延出する中実棒状の閉塞栓４６が形成されている。閉塞栓４６の断面は円形であって、閉塞栓４６の基端側部４６ａは先端側部４６ｂに比べて外径が大きく、基端側部４６ａと先端側部４６ｂとの間には逆円錐台形状の中間部４６ｃが形成されている。そして、外蓋４０が閉位置にあるときには、図１－１に示すとおり、閉塞栓４６は閉塞壁１０に形成された排出筒１４の内側に挿通され、閉塞栓４６の基端側部４６ａの外周面が排出筒１４の突部１６の内周面と密着する。閉塞栓４６の基端部の外周には、天面壁４２の下面から下方に垂下する略円筒形状の垂下壁４８が形成されている。垂下壁４８は外蓋４０が閉位置にあるときに、排出筒１４の上端部の外周縁を囲繞してこれよりも幾分外側に位置する。垂下壁４８の内周縁部には、外蓋４０を閉位置から開位置に旋回せしめる際に天面壁４２の下面に付着した内容液の飛散を防止するための二重円環溝５０も形成されている。天面壁４２の下面の径方向中間部には、下方に垂下する支持壁５２が形成されている。図１－１と共に図４を参照して説明すると、支持壁５２は全体的円筒形状であるが、その下端部には直径方向に対向して２つの切り欠き５４ａ及び５４ｂが形成されている。切り欠き５４ａは周方向及び上下方向共に比較的大きく、外蓋４０が閉位置にあるときに、支持壁５２が閉塞壁１０に形成された吸引筒壁２４と干渉することを回避している。一方、切り欠き５４ｂは周方向及び上下方向共に比較的小さい。支持壁５２は、外蓋４０が閉位置にあるときに、上記切り欠き５４ａ及び５４ｂが形成された部分を除いて閉塞壁１０の上面に当接し、天面壁４２の上面に付加された外力によって天面壁４２が下方に変形することを防止している。スカート壁４４の内周面の下端部には、環状被係止突条５６が形成されている。ヒンジ手段３８の直径方向反対側における、スカート壁４４の外周面下端部には、外蓋４０を旋回動せしめる際に指を掛けることができる鍔部５８が形成されている。

【0017】

続いて、図１－１と共に図５を参照して、中栓部材６について説明する。中栓部材６は蓋本体４の閉塞壁１０の下面に装着されており、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形することで形成される。中栓部材６は底面視（及び平面視）において円形である連通壁６０と、連通壁６０の外周縁から上方に延びる円筒形状のシール壁６２とを備えている。連通壁６０の径方向中間部には上方に延びる円筒形状の被係合壁６４が形成され、被係合壁６４の上端部の外周面には外側に突出する環状被係合突条６６が形成されている。中栓部材６は、被係合突条６６が蓋本体４の閉塞壁１０の下面に形成された係合突条２８と係合することで、蓋本体４の閉塞壁１０の下面に装着される。被係合壁６４の上下方向略中間部の内周面には、径方向内側に向かって下方に緩やかに傾斜した後に下方に急激に屈曲せしめられ、次いで実質上水平に延びる円環形状の中央壁部６８が形成されており、中央壁部６８の内側には円形の連通開口７０が形成されている。

【0018】

シール壁６２の上端には半径方向外方に延出する円環形状のフランジ７２が形成されており、フランジ７２には少なくとも１個の切欠７４が形成されている。図示の実施形態においては、切欠７４は周方向に９０度の角度間隔をおいて３つ形成されており、半径方向外側及び上下方向に開口している。中栓部材６と蓋本体４とを組み合わせる際には、切欠７４内に蓋本体４の閉塞壁１０の下面に形成された突起３０を位置させることで、閉塞壁１０に対する中栓部材６の相対的角度位置が規制される。フランジ７２には蓋本体４の閉塞壁１０に形成された吸引孔２２に対向して連通孔７６が形成されている。図示の実施形態においては、連通孔７６は、図５において直径方向に相互に対向する２つの切欠７４以外の切欠７４と直径方向に対向して位置している。連通孔７６は底面視（平面視）において円形であって上下方向に貫通している。ここで、本発明の複合蓋にあっては、中栓部材６には常態においては吸引孔２２に対向して且つ閉塞壁１０の下面に近接して位置して吸引孔２２を容器１００の内側層１０２と外側層１０４との間の層間空間１０６に連通させ、層間空間１０６が加圧されると閉塞壁１０に密接して吸引孔２２を閉じ、層間空間１０６が減圧されると閉塞壁１０から離間する方向に撓む弁片７８が一体に形成されていることが重要である。弁片７８は、図示の実施形態においては略円板形状であって、連通孔７６内に位置し且つ外周縁の一部が連通孔７６内の内周縁の一部に局部的に接続されている。従って、弁片７８はフランジ７２の内側に位置することから、例えば中栓部材６を単体で搬送する際に弁片７８に予期しない外力が付加されることが回避され、これにより弁片７８が損傷又は連通孔７６の内周縁から分離してしまうことが防止される。ここで、図１－１及び図５と共に図９（ａ）を参照することによって明確に理解されるとおり、弁片７８は連通孔７６内の上端から僅かに下方の位置に設けられている。弁片７８の作動については後にさらに言及する。フランジ７２の下面の内周縁部には下方に突出する突部８０が周方向に連続して形成されている。突部８０の下面は後述するとおり容器の内側層に形成された上方フランジの上面と当接する。

【0019】

次に、図１－１と共に図６乃至図８を参照して逆止弁部材８について説明する。逆止弁部材８は中栓部材６に組み合わされて蓋本体４の閉塞壁１０の下面に配置されている。逆止弁部材８はポリエチレン、ゴム、エラストマー、シリコン等の如き比較的軟質である合成樹脂を射出成形することで形成され、支持リング８２を備えている。支持リング８２には下方に向かって垂下する円弧状の垂下片８４が周方向に等角度間隔をおいて３つ形成されている。夫々の垂下片８４の内周面の下端部には、図８において時計方向に向かって（図６においては反時計方向に向かって）下方に傾斜して延びる帯状の接続片８６が形成されている。また、平面視及び底面視において支持リング８２の内側であって上下方向に見てこれよりも下方の位置には弁体８８が設けられている。接続片８６の先端は弁体８８の外周面に接続されており、弁体８８は接続片８６によって上下方向に移動可能な状態でこれによって支持されている。弁体８８は平面視及び底面視において円形であり、下端部には逆円錐台形状のシール部９０が設けられている。弁体８８の上面は実質上水平であるが、下面にはドーム状の空洞部９２が形成されている。

【0020】

図１－１に示すとおり、逆止弁部材８は、中栓部材６の中央壁部６８の上面に載置された状態で、中栓部材６と共に蓋本体４と組み合される。中栓部材６及び逆止弁部材８が蓋本体４と組み合された状態にあっては、逆止弁部材８における、弁体８８のシール部９０が中栓部材６の中央壁部６８の内周縁部の上面と当接すると共に、支持リング８２の上面が閉塞壁１０の下面と当接する。このとき、弁体８８は図７に示す状態から支持リング８２に対して幾分上昇し、弁体８８のシール部９０及び中栓部材６の中央壁部６８の内周縁部は弾性的に相互に密着する（支持リング８２の上面及び閉塞壁１０の下面も相互に密着する）。これにより、逆止弁部材８は中栓部材６の連通開口７０を閉じる。外蓋４０が閉位置にあるときには更に、図１－１に示すとおり、閉塞栓４６の先端が弁体８８の上面と当接してこれを下方に押圧する。

【0021】

図１－１には、複合蓋２が装着される容器１００の口頸部も二点鎖線で示されている。容器１００は内容物を収容する内側層１０２とこれを囲繞する外側層１０４とを備えた積層構造容器であり、内側層１０２と外側層１０４との間には層間空間１０６が規定されている。容器１００は、外側層１０４を形成するための基材（外側プリフォーム）の内側に内側層１０２を形成するための基材（内側プリフォーム）を予め挿入保持させた状態で、外側プリフォームと内側プリフォームとを同時に延伸ブローすることで形成される。かような容器１００の成形方法は周知であり、詳細については例えば特開第２０１８－６２１４６号公報を参照されたい。内側層１０２及び外側層１０４の材料は、ブロー成形可能な熱可塑性樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート等のポリエステルや、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンなどが好適である。

【0022】

容器１００の口頸部は円筒形状である。換言すれば、内側層１０２及び外側層１０４の上端部は円筒形状である。外側層１０４の上端部の外周面には半径方向外方に突出する環状嵌合突条１０８が形成されており、嵌合突条１０８と蓋本体４の装着壁１２の内周面に形成された被嵌合突条３４との嵌合によって、複合蓋２は容器１００の口頸部に装着される。嵌合突条１０８の下方には、容器を運搬する際に使用される公知のサポートリング１１０も形成されている。外側層１０４の上端部の内周面には上方を向いた円環形状の肩面１１２が形成されている。内側層１０２の上端部には、共に円環形状である上方フランジ１１４及び下方フランジ１１６が上下方向に間隔をおいて形成されている。下方フランジ１１６の下面の外周縁部が外側層１０４の内周面に形成された肩面１１２と当接することで、外側層１０４は内側層１０２によって上下方向に支持されている。更に、上方フランジ１１４及び下方フランジ１１６の外周面は共に外側層１０４の内周面と対向することで、外側層１０４に対して内側層１０２が傾動することは規制されている。そして、上方フランジ１１４及び下方フランジ１１６には周方向に間隔をおいて複数個の切欠１１８が形成されており、この切欠１１８を介して層間空間１０６は容器１００の外部に連通する。

【0023】

醤油の如き液体内容物が内側層６内に充填された容器１００に複合蓋２を装着する際には、容器１００の口頸部に複合蓋２の装着壁１２を被嵌し、複合蓋２を容器１００に対して下方に強制せしめる。複合蓋２は、その装着壁１２の内周面に形成された被嵌合突条３４が容器１００の口頸部の外周面に形成された嵌合突条１０８を弾性的に乗り越えてこれに嵌合されることで、容器１００の口頸部に装着される。複合蓋２が容器１００の口頸部に装着されると、中栓部材６のシール壁６２が容器１００の内側層１０２の内部、さらに詳しくは内側層１０２の内部、に進入すると共にこれを半径方向外方に弾性的に押圧する（換言すれば、シール壁６２は内側層１０２の内側に圧入される）。これにより、シール壁６２の外周面が内側層１０２の内周面の上端部と密着し、内容物がシール壁６２の外側を通過して内側層１０２（即ち容器１００）の外部に流出することが阻止される。更に、蓋本体４の閉塞壁１０の下面に形成された肩部３２の下面が外側層１０４の上面と当接すると共に、中栓部材６のフランジ７２の下面に形成された突部８０の下面が内側層１０２の上方フランジ１１４の上面と当接し、中栓部材６のフランジ７２に形成された連通孔７６の下端が内側層１０２の上方フランジ１１４の上面によって閉塞されることが回避される。

【0024】

ここで、本発明の複合蓋２においては、弁片７８は常態において吸引孔２２に対向して且つ閉塞壁１０の下面に近接して位置し吸引孔２２を容器１００の内側層１０２と外側層１０４との間の層間空間１０６に連通させていることから、例えば複合蓋２が装着された容器１００を冷蔵庫から取り出したときなど、環境温度が急上昇して内側層１０２が膨張した場合には、図９（ａ）において矢印で示すとおり、吸引孔２２を通して層間空間１０６内の空気を外部に放出することができ、これにより層間空間１０６が加圧されることは回避される。また、弁片７８は中栓部材６に一体に形成されていることから部品点数の増加もない。これにより、後述するとおりに外蓋４０を開位置に旋回動せしめる際に、内容物が予期せず排出開口１３から吹き出してしまうことが防止される。

【0025】

容器の内容物を消費する際には、先ず、外蓋４０の鍔部５８に指を掛けて外蓋４０を上方に強制せしめ、外蓋４０の被係止突条５６を、蓋本体４の係止突条２０から弾性的に離脱させて、外蓋４０を図１－２に示す開位置に向けて旋回動せしめる。かくして閉塞壁１０が露呈する。その後に、容器１００の側面を把持して適宜に傾斜せしめ、容器１００を圧搾する。容器１００が圧搾されることで層間空間１０６は加圧され、図９（ｂ）に示すとおり、中栓部材６に形成された弁片７８は、同図において基端を中心に反時計方向に回転して撓み、蓋本体４の閉塞壁１０に密接して吸引孔２２を閉じる。これにより、層間空間１０６内の空気が吸引孔２２を通過して外部に流出することが規制され、容器１００を更に圧搾することで内側層１０２が加圧される。そして、内側層１０２内の圧力が容器１００外の圧力よりも所定値以上大きくなると、逆止弁部材８の弁体８８が上述した接続片８６の弾性力に抗して上方に移動せしめられ、弁体８８のシール部９０が中栓部材６における連通壁６０の中央壁部６８の内周縁部の上面から離隔し、中栓部材６の連通開口７０が開放される。この際には、弁体８８の下面に空洞部９２が形成されていることに起因して、内側層１０２内の圧力によって弁体８８を上方へ移動させようとする力が弁体８８の下面に効率的に作用し、弁体８８は円滑に上方へ移動せしめられる。連通開口７０が開放されると、内側層１０２内に充填された内容物は連通開口７０及び排出開口１３を順次通過した後に排出筒１４から排出される。

【0026】

内容物の排出を停止する際には、容器１００の側面の圧搾を解除する。容器１００の側面の圧搾が解除されたことで、容器内圧の上昇は解除され、これにより逆止弁部材８の弁体８８が接続片８６の上述した復元力によって下方に移動せしめられ、シール部９０が連通壁６０の中央壁部６８の内周縁部の上面乃至内周面と密着し、連通開口７０が閉じられる。従って、内容物の排出が停止すると共に内側層１０２は密閉される。容器１００の側面の圧搾が解除されると更に、外側層１０４は自身の有する弾性力により復元、即ち圧搾された状態から圧搾される前の状態に膨張し、これによって外側層１０４と内側層１０２との間の層間空間１０６は負圧となる（層間空間１０６が減圧される）。そうすると、図９（ｃ）に示すとおり、中栓部材６に形成された弁片７８は蓋本体４の閉塞壁１０から離間する方向、つまり同図において弁片７８はその基端を中心に時計方向に回転して撓み、同図中の矢印で示すとおり、層間空間１０６は吸引孔２２から外気を取り込む。層間空間１０６に充分な外気が取り込まれ、層間空間１０６の負圧状態が解除されると、つまり層間空間１０６が大気圧と等しくなると、弁片７８は図９（ｃ）に示す状態から図９（ａ）に示す状態に戻る。このとき、層間空間１０６に充分な外気が取り込まれたことで、内側層１０２は容器１００の側面が圧搾された状態で維持される。図示の実施形態においては、閉塞壁１０の上面には吸引孔２２の外周縁を囲繞して上方に延びる吸引筒壁２４が形成されていることに起因して、排出筒１４から排出された内用物の一部が閉塞壁１０の上面に残留した場合であっても、残留した内容物が吸引孔２２に進入することが防止される。

【符号の説明】

【0027】

２：複合蓋
４：蓋本体
６：中栓部材
８：逆止弁部材
１０：閉塞壁
１２：装着壁
１３：排出開口
２２：吸引孔
７０：連通開口
７８：弁片
１００：容器
１０２：内側層
１０４：外側層
１０６：層間空間

【図1-1】

【図1-2】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】