特許 7453730 エレベーターの改修方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-12

(45)【発行日】2024-03-21

(54)【発明の名称】エレベーターの改修方法

(51)【国際特許分類】

   B66B 7/06 20060101AFI20240313BHJP

   D07B 1/06 20060101ALI20240313BHJP

【ＦＩ】

B66B7/06 A

D07B1/06 Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023560909

(86)(22)【出願日】2022-12-27

(86)【国際出願番号】 JP2022048380

【審査請求日】2023-10-02

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003568

【氏名又は名称】弁理士法人加藤国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100122437

【弁理士】

【氏名又は名称】大宅 一宏

(74)【代理人】

【識別番号】100147566

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100188514

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 隆裕

(74)【代理人】

【識別番号】100217021

【弁理士】

【氏名又は名称】馬場 進吾

(72)【発明者】

【氏名】肥田 政彦

(72)【発明者】

【氏名】高岡 治輝

(72)【発明者】

【氏名】安富 淳哉

【審査官】太田 義典

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０２２／０７９８３６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第０２／０６４４８０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第０３／０５０３４８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特表２００５－５２９０４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－２３１３８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５４－０３８９６３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｂ ７／００ー ７／１２

Ｄ０７Ｂ １／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

既設のエレベーター用ワイヤロープを新たなエレベーター用ワイヤロープに交換する工程
を含み、
前記既設のエレベーター用ワイヤロープ及び前記新たなエレベーター用ワイヤロープのそれぞれは、ロープ芯と、前記ロープ芯の外周に配置されている複数本の鋼製の外周ストランドとを有しており、
前記既設のエレベーター用ワイヤロープ及び前記新たなエレベーター用ワイヤロープのそれぞれにおける各前記外周ストランドは、複数本の素線を有しており、
前記複数本の素線には、前記ロープ芯に接する外層を構成する複数本の外層素線が含まれており、
前記新たなエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける前記外層素線の本数は、前記既設のエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける前記外層素線の本数よりも多く、
前記新たなエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける前記複数本の外層素線の断面占有率は、前記既設のエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける前記複数本の外層素線の断面占有率よりも低く、
前記新たなエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける前記複数本の外層素線を除く各前記素線の引張強度は、前記既設のエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける前記複数本の外層素線を除く各前記素線の引張強度よりも高く、
前記新たなエレベーター用ワイヤロープにおける前記ロープ芯は、中心鋼線と、前記中心鋼線の外周に配置されている芯外周層とを有しているエレベーターの改修方法。

【請求項2】

前記新たなエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける各前記外層素線の引張強度は、前記既設のエレベーター用ワイヤロープの各前記外周ストランドにおける各前記外層素線の引張強度と同じである請求項１記載のエレベーターの改修方法。

【請求項3】

前記新たなエレベーター用ワイヤロープにおける各前記外周ストランドには、各前記外周ストランドを径方向外側から圧縮する異形化加工が施されていない請求項１又は請求項２に記載のエレベーターの改修方法。

【請求項4】

前記既設のエレベーター用ワイヤロープ及び前記新たなエレベーター用ワイヤロープのそれぞれは、かごを吊る主ロープであり、
既設の巻上機が改修後も使用される請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のエレベーターの改修方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、エレベーター用ワイヤロープ及びエレベーターの改修方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来のエレベーター用ワイヤロープでは、芯の外周に複数本の鋼製の側ストランドが配置されている。複数本の側ストランドからなる層の外周には、複数本の鋼製の補助ストランドが配置されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－２３７９０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に示された従来のエレベーター用ワイヤロープでは、長寿命化及び高強度化を図るために、複数本の補助ストランドが追加され、鋼線の充填密度が高くされているため、単位質量が他のワイヤロープとは異なる。このため、交換時期が来たときに、他のワイヤロープと交換することが難しく、同じ断面構成を持つワイヤロープを準備しておく必要があった。また、各補助ストランドにおける各外層素線は、異形線により構成されているため、各外層素線を異形化する工程が必要であり、製造工程が複雑である。

【0005】

本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、製造工程が複雑になることを抑制しつつ、鋼線の充填密度が高められている他のワイヤロープとの互換性を確保することができるエレベーター用ワイヤロープ及びエレベーターの改修方法を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係るエレベーター用ワイヤロープは、ロープ芯、及びロープ芯の外周に配置されている複数本の鋼製の外周ストランドを備え、各外周ストランドは、中心素線と、中心素線の外周に配置されている少なくとも１層の素線層とを有しており、少なくとも１層の素線層の層数は、２以下であり、少なくとも１層の素線層は、ロープ芯の外周に接している外層を含んでおり、外層は、複数本の外層素線を有しており、各外周ストランド全体の断面積に対して、各外周ストランドに含まれる複数本の外層素線の断面積の割合は、６０％以下であり、ロープ芯は、ロープ芯の中心に配置されている中心鋼線と、中心鋼線の外周に配置されている芯外周層とを有している。
本開示に係るエレベーターの改修方法は、既設のエレベーター用ワイヤロープを新たなエレベーター用ワイヤロープに交換する工程を含み、既設のエレベーター用ワイヤロープ及び新たなエレベーター用ワイヤロープのそれぞれは、ロープ芯と、ロープ芯の外周に配置されている複数本の鋼製の外周ストランドとを有しており、既設のエレベーター用ワイヤロープ及び新たなエレベーター用ワイヤロープのそれぞれにおける各外周ストランドは、複数本の素線を有しており、複数本の素線には、ロープ芯に接する外層を構成する複数本の外層素線が含まれており、新たなエレベーター用ワイヤロープの各外周ストランドにおける外層素線の本数は、既設のエレベーター用ワイヤロープの各外周ストランドにおける外層素線の本数よりも多く、新たなエレベーター用ワイヤロープの各外周ストランドにおける複数本の外層素線の断面占有率は、既設のエレベーター用ワイヤロープの各外周ストランドにおける複数本の外層素線の断面占有率よりも低く、新たなエレベーター用ワイヤロープの各外周ストランドにおける複数本の外層素線を除く各素線の引張強度は、既設のエレベーター用ワイヤロープの各外周ストランドにおける複数本の外層素線を除く各素線の引張強度よりも高く、新たなエレベーター用ワイヤロープにおけるロープ芯は、中心鋼線と、中心鋼線の外周に配置されている芯外周層とを有している。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、製造工程が複雑になることを抑制しつつ、鋼線の充填密度が高められている他のワイヤロープとの互換性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１によるエレベーターを示す概略の構成図である。

【図2】図１の主ロープの断面図である。

【図3】実施の形態１による新たな主ロープの断面図である。

【図4】実施の形態２による新たな主ロープの断面図である。

【図5】実施の形態３による新たな主ロープの断面図である。

【図6】実施の形態４による新たな主ロープの断面図である。

【図7】実施の形態５による新たな主ロープの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、実施の形態１によるエレベーターを示す概略の構成図であり、改修前のエレベーターを示している。図１において、昇降路１の上には、機械室２が設けられている。機械室２には、巻上機３及びそらせ車６が設置されている。

【0010】

巻上機３は、巻上機本体４と、駆動シーブ５とを有している。巻上機本体４は、図示しない巻上機モーターと、図示しない巻上機ブレーキとを有している。巻上機モーターは、駆動シーブ５を回転させる。巻上機ブレーキは、駆動シーブ５の静止状態を保持する。また、巻上機ブレーキは、駆動シーブ５の回転を制動する。

【0011】

駆動シーブ５及びそらせ車６には、複数本の既設の主ロープ７が巻き掛けられている。各主ロープ７は、既設のエレベーター用ワイヤロープである。図１では、１本の主ロープ７のみが示されている。

【0012】

かご８及び釣合おもり９は、複数本の主ロープ７によって昇降路１内に吊り下げられている。また、かご８及び釣合おもり９は、駆動シーブ５を回転させることによって、昇降路１内を昇降する。

【0013】

昇降路１内には、一対のかごガイドレール１０と、一対の釣合おもりガイドレール１１とが設置されている。図１では、片側のかごガイドレール１０、及び片側の釣合おもりガイドレール１１のみが示されている。

【0014】

一対のかごガイドレール１０は、かご８の昇降を案内する。一対の釣合おもりガイドレール１１は、釣合おもり９の昇降を案内する。

【0015】

かご８は、かご枠１２及びかご室１３を有している。かご枠１２には、複数本の主ロープ７が接続されている。かご室１３は、かご枠１２に支持されている。

【0016】

図２は、図１の主ロープ７の断面図であり、主ロープ７の長手方向に直角な断面を示している。既設の主ロープ７の断面構成は、８×Ｐ・Ｓ（１９）のシール形である。なお、ＥＮ規格（European Norm／European Standard）における８×Ｐ・Ｓ（１９）の表記は、８×Ｋ１９Ｓである。

【0017】

主ロープ７は、ロープ芯２１と、複数本の鋼製の外周ストランド２２とを有している。ロープ芯２１は、複数の天然繊維によって構成されている。外周ストランド２２の本数は、８本である。

【0018】

複数本の外周ストランド２２は、ロープ芯２１の外周に配置されている。また、複数本の外周ストランド２２は、ロープ芯２１の外周に撚り合わせられている。

【0019】

各外周ストランド２２は、中心素線２３と、内層２４と、外層２５とを有している。内層２４は、中心素線２３の外周に配置されている。外層２５は、内層２４の外周に配置されている。

【0020】

内層２４は、複数本の内層素線２６を有している。複数本の内層素線２６は、中心素線２３の外周に撚り合わせられている。この例では、内層素線２６の本数は、９本である。

【0021】

外層２５は、複数本の外層素線２７を有している。複数本の外層素線２７は、内層２４の外周に撚り合わせられている。この例では、外層素線２７の本数は、内層素線２６の本数と同じであり、９本である。

【0022】

各外周ストランド２２の断面の外形は、各外周ストランド２２の製造時に異形化加工を施すことにより、円形に近付けられている。異形化加工は、各外周ストランド２２をダイスによって径方向外側から圧縮する加工である。

【0023】

これにより、主ロープ７の破断荷重は、各外周ストランド２２に異形化加工を施さないロープ、即ち断面構成が８×Ｓ（１９）のシール形であるロープに比べて、約１０％向上している。主ロープ７の破断荷重は、主ロープ７全体としての引張強度である。以下、断面構成が８×Ｓ（１９）のシール形であるロープを従来ロープと称する。

【0024】

実施の形態１によるエレベーターの改修方法は、複数本の既設の主ロープ７を複数本の新たな主ロープに交換する工程を含んでいる。各新たな主ロープは、新たなエレベーター用ワイヤロープである。

【0025】

図３は、実施の形態１による新たな主ロープの断面図であり、主ロープの長手方向に直角な断面を示している。新たな主ロープの断面構成は、８×Ｓ（２５）のシール形である。

【0026】

図３において、新たな主ロープ５１の直径は、既設の主ロープ７の直径と同じである。新たな主ロープ５１は、ロープ芯３１と、複数本の鋼製の外周ストランド３２とを有している。

【0027】

外周ストランド３２の本数は、８本である。即ち、新たな主ロープ５１における外周ストランド３２の本数は、既設の主ロープ７における外周ストランド２２の本数と同じである。

【0028】

複数本の外周ストランド３２は、ロープ芯３１の外周に配置されている。また、複数本の外周ストランド３２は、ロープ芯３１の外周に撚り合わせられている。各外周ストランド３２には、異形化加工が施されていない。

【0029】

ロープ芯３１は、中心鋼線としての鋼製の中心ストランド４１と、芯外周層４２とを有している。中心ストランド４１は、ロープ芯３１の中心に配置されている。芯外周層４２は、中心ストランド４１の外周に配置されている。

【0030】

中心ストランド４１は、複数本の中心ストランド素線４３を有している。中心ストランド素線４３の本数は、７本である。即ち、中心ストランド４１は、１本の中心ストランド素線４３の外周に６本の中心ストランド素線４３が撚り合わせられて構成されている。

【0031】

芯外周層４２は、複数本の繊維製の芯綱ストランド４４を有している。複数本の芯綱ストランド４４は、中心ストランド４１の外周に撚り合わせられている。芯綱ストランド４４の本数は、６本である。

【0032】

各芯綱ストランド４４の材料としては、天然繊維が用いられてもよいが、合成繊維の長繊維が用いられることが望ましい。即ち、芯外周層４２は、合成繊維により構成されていることが望ましい。合成繊維としては、機械的特性及び製造コストの面から、ポリエステル繊維のマルチフィラメントが特に望ましい。

【0033】

各外周ストランド３２は、中心素線３３と、少なくとも１層の素線層とを有している。少なくとも１層の素線層は、中心素線３３の外周に配置されている。少なくとも１層の素線層の層数は、２以下である。実施の形態１における素線層の層数は、２である。即ち、実施の形態１の各外周ストランド３２は、それぞれ素線層である内層３４及び外層３５を有している。

【0034】

外層３５は、各外周ストランド３２の最外周に位置し、ロープ芯３１の外周に接している層である。内層３４は、中心素線３３と外層３５との間に配置されている層である。

【0035】

内層３４は、複数本の内層素線３６を有している。複数本の内層素線３６は、中心素線３３の外周に撚り合わせられている。この例では、内層素線３６の本数は、１２本である。

【0036】

外層３５は、複数本の外層素線３７を有している。即ち、複数本の外層素線３７は、外層３５を構成している。複数本の外層素線３７は、内層３４の外周に撚り合わせられている。

【0037】

新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２における外層素線３７の本数は、既設の主ロープ７の各外周ストランド２２における外層素線２７の本数よりも多く、１２本以上である。この例では、外層素線３７の本数は、内層素線３６の本数と同じであり、１２本である。従って、各外周ストランド３２の断面構成は、内層素線３６の本数と外層素線３７の本数とが等しいシール形である。

【0038】

また、新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２における複数本の外層素線３７の断面占有率は、既設の主ロープ７の各外周ストランド２２における複数本の外層素線２７の断面占有率よりも低い。

【0039】

具体的には、新たな主ロープ５１においては、各外周ストランド３２全体の断面積に対して、各外周ストランド３２に含まれる全ての外層素線３７の合計の断面積の割合は、６０％以下である。

【0040】

また、新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２における複数本の外層素線３７を除く各素線の引張強度は、既設の主ロープ７の各外周ストランド２２における複数本の外層素線２７を除く各素線の引張強度よりも高い。即ち、中心素線３３の引張強度は中心素線２３の引張強度よりも高く、各内層素線３６の引張強度は各内層素線２６の引張強度よりも高い。

【0041】

また、新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２における各外層素線３７の引張強度は、既設の主ロープ７の各外周ストランド２２における各外層素線２７の引張強度と同じである。

【0042】

具体的には、新たな主ロープ５１において、各外層素線３７の引張強度は、１７７０ＭＰａ級以下、例えば１５７０Ｎ／ｍｍ²級又は１６２０Ｎ／ｍｍ²級である。

【0043】

また、新たな主ロープ５１において、中心素線３３の引張強度と、各内層素線３６の引張強度とは、それぞれ２０００ＭＰａ級以上、例えば２３００Ｎ／ｍｍ²級又は２４００Ｎ／ｍｍ²級である。このように、中心素線３３の引張強度と、各内層素線３６の引張強度とは、各外層素線３７の引張強度の約１．５倍である。

【0044】

また、新たな主ロープ５１の引張強度は、既設の主ロープ７の引張強度よりも高い。また、新たな主ロープ５１の単位質量、即ち単位長さあたりの質量は、既設の主ロープ７の単位質量と同じである。これにより、実施の形態１の改修方法では、既設の巻上機３が、改修後もそのまま巻上機として使用される。

【0045】

ここで、一般に、改修後の主ロープの単位質量が改修前の主ロープの単位質量とある程度以上異なっていると、改修前と改修後とで、かご側と釣合おもり側との質量バランスが変わってしまう。このため、既設の巻上機の巻上機モーター及び巻上機ブレーキが使用できなくなる。また、トラクション損失が生じることもある。

【0046】

このため、従来から使用されている主ロープとは単位質量が異なる主ロープは、新設されるエレベーター向けに使用される。しかし、主ロープの需要としては、既設のエレベーターの保守時におけるロープ交換に使用される割合がかなり多い。

【0047】

また、エレベーターの仕様対応力を上げるため、ロープ径を太くせずに主ロープを高強度化することは常に求められている。そのような方法として、主ロープの強度種を１ランク上げる方法、ストランド数を８から６にする方法等が挙げられる。

【0048】

例えば、ロープの強度種をＡ種からＢ種に上げることにより、約１１０％の高強度化を図ることができる。また、ストランド数を８から６とすることによっても、約１１０％の高強度化を図ることができる。そして、これら両方の方法を実施した場合、約１２０％の高強度化を図ることができる。これにより、エレベーターの仕様対応力の向上だけではなく、ロープ本数削減も可能となり、コストの大幅な削減を図ることができる。

【0049】

しかし、主ロープの高強度化を実現するために、単純に素線の引張強度を向上させると、素線の硬度が高くなり、主ロープと接触する駆動シーブが早期に摩耗する恐れがある。また、主ロープに掛かる荷重が大きくなるため、主ロープと駆動シーブとの接触面圧が高くなり、主ロープが早期に損傷する恐れもある。

【0050】

また、ロープ強度を高くする方法としては、ロープ芯の材料に高強度繊維を用いる方法もある。しかし、通常、高強度繊維は価格が高く、主ロープ全体が高価になってしまう。

【0051】

これに対して、実施の形態１のエレベーターの改修方法では、新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２において、外層素線３７の本数が増やされ、複数本の外層素線３７の断面積割合が低減されている。また、新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２において、複数本の外層素線３７を除く各素線の引張強度が高められている。

【0052】

また、新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２における各外層素線３７の引張強度は、既設の主ロープ７の各外周ストランド２２における各外層素線２７の引張強度と同じである。即ち、新たな主ロープ５１における各外層素線３７の硬度は、既設の主ロープ７における各外層素線２７の硬度と同じである。

【0053】

このため、新たな主ロープ５１と駆動シーブ５との接触面圧が高くなることが抑制され、新たな主ロープ５１が早期に損傷したり、駆動シーブ５が早期に摩耗したりすることを抑制することができる。

【0054】

また、８×Ｓ（２５）タイプである各外周ストランド３２における鋼線の量は、８×Ｐ・Ｓ（１９）タイプである各外周ストランド２２における鋼線の量よりも少ない。しかし、新たな主ロープ５１では、ロープ芯３１に中心ストランド４１が設けられているため、新たな主ロープ５１の単位質量を既設の主ロープ７の単位質量に容易に近付けることができる。

【0055】

これにより、新たな主ロープ５１における各外周ストランド３２に異形化加工を施すことなく、既設の主ロープ７との互換性を確保することができる。即ち、製造工程が複雑になることを抑制しつつ、鋼線の充填密度が高められている既設の主ロープ７との互換性を高めることができる。

【0056】

また、既設の主ロープ７と新たな主ロープ５１との互換性を確保したことによって、既設の巻上機３が改修後も使用される。これにより、改修工事をより容易に行うことができる。

【0057】

また、実施の形態１の新たな主ロープ５１では、従来ロープに対して高強度化を図りつつ、駆動シーブ５の摩耗度を改修前と同等のままとし、ロープ寿命を改修前と同等にすることができる。

【0058】

具体的には、一般的な従来ロープの各外周ストランド２２において、全ての外層素線２７の合計の断面積の割合は、約７０％である。また、通常、エレベーターに使用される鋼線において、コストの上昇を伴わずに実施できる引張強度の上限は、２５００Ｎ／ｍｍ²級である。

【0059】

これに対して、実施の形態１では、各外周ストランド３２に含まれる全ての外層素線３７の断面積の割合が６０％以下にされている。これにより、新たな主ロープ５１において、各外層素線３７の引張強度を改修前と同じにしつつ、各中心素線３３及び各内層素線３６の引張強度を改修前の約１．５倍として、破断荷重を高くすることが実現されている。

【0060】

例えば、従来ロープにおける各外周ストランドの強度を１００として、新たな主ロープ５１における各外周ストランド３２の強度と比較すると、以下の通りとなる。
・従来ロープ：１００×０．７＋１００×０．３＝１００
・新たな主ロープ５１：１００×０．６＋１５０×０．４＝１２０

【0061】

また、ロープ芯３１に中心ストランド４１が設けられていることによって、新たな主ロープ５１の破断荷重は、さらに高められている。このように、新たな主ロープ５１を高強度化することにより、新たな主ロープ５１の本数削減を図ることができる。

【0062】

また、新たな主ロープ５１は、外周ストランド３２の構成がシンプルであるため、製造が容易であり、製造コストを削減することができる。

【0063】

また、新たな主ロープ５１の各外周ストランド３２における外層素線３７の本数は、１２本以上である。このため、複数本の外層素線２７の断面積割合を、容易に約６０％以下にすることができる。また、新たな主ロープ５１と駆動シーブ５との接触面圧を低下させることができる。

【0064】

また、各外周ストランド３２において、中心素線３３と外層３５との間には、内層２４が配置されている。このため、中心素線３３の直径を抑えつつ、各外周ストランド３２の強度を高くすることができる。

【0065】

また、新たな主ロープ５１において、各外層素線３７の引張強度は１７７０ＭＰａ級以下であり、中心素線３３の引張強度と、各内層素線３６の引張強度とは、それぞれ２０００ＭＰａ級以上である。このため、主ロープ５１の破断荷重をより確実に高くすることができる。

【0066】

また、新たな主ロープ５１において、各外周ストランド３２の断面構成はシール形である。このため、一般的な従来ロープの製造装置と同様の製造装置によって、新たな主ロープ５１を容易に製造することができる。

【0067】

また、同様の製造装置によって、ロープ芯３１に中心ストランド４１を配置しない従来ロープも容易に製造することができる。

【0068】

また、新たな主ロープ５１において、外周ストランド３２の本数を６本以上とすることにより、主ロープ５１の断面形状を安定させることができる。

【0069】

また、芯外周層４２の材料として合成繊維を用いることにより、新たな主ロープ５１全体としての長寿命化を図ることができる。

【0070】

新たな主ロープ５１が長寿命化することによって、ロープ交換周期の延長を実現し、ライフサイクルコストを低減することができる。

【0071】

実施の形態２．
次に、図４は、実施の形態２による新たな主ロープの断面図であり、主ロープの長手方向に直角な断面を示している。

【0072】

実施の形態２の新たな主ロープ５２では、各外周ストランド３２における少なくとも１層の素線層は、外層３５のみであり、内層３４は設けられていない。即ち、実施の形態２の新たな主ロープ５２における各外周ストランド３２の断面構成は、シングルレイ形である。各外層素線３７は、中心素線３３の外周に撚り合わせられている。

【0073】

この場合も、各外層素線３７の引張強度は、１７７０ＭＰａ級以下である。また、中心素線３３の引張強度は、２０００ＭＰａ級以上である。

【0074】

実施の形態２における他の構成及び改修方法は、実施の形態１と同様である。新たな主ロープ５２は、新たなエレベーター用ワイヤロープである。

【0075】

このような新たな主ロープ５２では、各外周ストランド３２における中心素線３３の直径が大きくなるが、主ロープ５２の直径が小さい場合には、実施の形態２の断面構成も適用可能となる。そして、各外周ストランド３２の製造を容易にすることができる。

【0076】

実施の形態３．
次に、図５は、実施の形態３による新たな主ロープの断面図であり、主ロープの長手方向に直角な断面を示している。

【0077】

実施の形態３の新たな主ロープ５３では、中心ストランド４１として、外周ストランド３２と同じストランドが用いられている。即ち、中心ストランド４１の断面構成は、各外周ストランド３２の断面構成と同じである。また、中心ストランド４１の直径は、各外周ストランド３２の直径と同じである。

【0078】

実施の形態３における他の構成及び改修方法は、実施の形態１と同様である。新たな主ロープ５３は、新たなエレベーター用ワイヤロープである。

【0079】

このような新たな主ロープ５３では、中心ストランド４１として、外周ストランド３２と同じストランドが用いられているため、製造コストを削減することができる。

【0080】

また、このような新たな主ロープ５３は、例えば６×Ｐ・Ｓ（１９）タイプの既設の主ロープとの交換に適している。即ち、実施の形態３の新たな主ロープ５３は、単位質量を、６×Ｐ・Ｓ（１９）タイプの既設の主ロープの単位質量と同等にすることが容易である。６×Ｐ・Ｓ（１９）タイプは、外周ストランドの本数が６本であり、各外周ストランドに異形化加工が施されており、各外周ストランドが１９本の素線を有しているシール形である。

【0081】

実施の形態４．
次に、図６は、実施の形態４による新たな主ロープの断面図であり、主ロープの長手方向に直角な断面を示している。

【0082】

実施の形態４の新たな主ロープ５４では、外周ストランド３２の本数は、９本である。また、中心ストランド４１として、外周ストランド３２と同じストランドが用いられている。即ち、中心ストランド４１の断面構成は、各外周ストランド３２の断面構成と同じである。また、中心ストランド４１の直径は、各外周ストランド３２の直径と同じである。

【0083】

実施の形態４における他の構成及び改修方法は、実施の形態１と同様である。新たな主ロープ５４は、新たなエレベーター用ワイヤロープである。

【0084】

このような新たな主ロープ５４では、中心ストランド４１として、外周ストランド３２と同じストランドが用いられているため、製造コストを削減することができる。

【0085】

また、このような新たな主ロープ５４は、例えば６×Ｓ（１９）タイプの既設の主ロープとの交換に適している。即ち、実施の形態４の新たな主ロープ５４は、単位質量を、６×Ｓ（１９）タイプの既設の主ロープの単位質量と同等にすることが容易である。

【0086】

６×Ｓ（１９）タイプは、外周ストランドの本数が６本であり、各外周ストランドに異形化加工が施されておらず、各外周ストランドが１９本の素線を有しているシール形である。また、６×Ｓ（１９）タイプにおいても、８×Ｓ（１９）タイプに比べて、鋼線の充填密度が高められている。

【0087】

実施の形態５．
次に、図７は、実施の形態４による新たな主ロープの断面図であり、主ロープの長手方向に直角な断面を示している。

【0088】

実施の形態５の新たな主ロープ５５では、芯外周層４２は、樹脂製の芯被覆体４５によって構成されている。即ち、芯外周層４２は樹脂により構成されており、中心ストランド４１は芯被覆体４５によって被覆されている。

【0089】

芯被覆体４５の材料としては、耐摩耗性及び低摩擦性の面から、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが望ましい。

【0090】

実施の形態５における他の構成及び改修方法は、実施の形態１と同様である。新たな主ロープ５５は、新たなエレベーター用ワイヤロープである。

【0091】

このような新たな主ロープ５５では、中心ストランド４１と複数本の外周ストランド３２との間に、樹脂製の芯被覆体４５が介在している。このため、中心ストランド４１の摩耗及び各外周ストランド３２の摩耗を抑制することができ、主ロープ５５の長寿命化を図ることができる。

【0092】

なお、中心鋼線は、ストランドではなく、単線であってもよい。

【0093】

また、エレベーターの改修方法では、既設の巻上機本体４が改修後も使用されつつ、既設の駆動シーブ５は新たな駆動シーブに交換されてもよい。

【0094】

また、エレベーター全体のレイアウトは、図１のレイアウトに限定されるものではない。例えば、ローピング方式は、２：１ローピング方式であってもよい。

【0095】

また、エレベーターは、機械室レスエレベーター、ダブルデッキエレベーター、ワンシャフトマルチカー方式のエレベーター装置等であってもよい。ワンシャフトマルチカー方式は、上かごと、上かごの真下に配置された下かごとが、それぞれ独立して共通の昇降路を昇降する方式である。

【0096】

また、エレベーター用ワイヤロープは、主ロープ以外のエレベーター用ワイヤロープ、例えばコンペンロープ又はガバナーロープであってもよい。

【符号の説明】

【0097】

３ 既設の巻上機、７ 既設の主ロープ（既設のエレベーター用ワイヤロープ）、８ かご、２１，３１ ロープ芯、２２，３２ 外周ストランド、２３，３３ 中心素線、２４，３４ 内層、２５，３５ 外層、２６，３６ 内層素線、２７，３７ 外層素線、４１ 中心ストランド（中心鋼線）、４２ 芯外周層、５１，５２，５３，５４，５５ 新たな主ロープ（新たなエレベーター用ワイヤロープ）。

【要約】

エレベーター用ワイヤロープにおいて、各外周ストランドは、中心素線と、中心素線の外周に配置されている少なくとも１層の素線層とを有している。少なくとも１層の素線層の層数は、２以下である。少なくとも１層の素線層は、ロープ芯の外周に接している外層を含んでいる。外層は、複数本の外層素線を有している。各ストランド全体の断面積に対して、各ストランドに含まれる複数本の外層素線の断面積の割合は、６０％以下である。ロープ芯は、中心鋼線と、中心鋼線の外周に配置されている芯外周層とを有している。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】