特許 7453798 発泡性組成物および吐出製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-12

(45)【発行日】2024-03-21

(54)【発明の名称】発泡性組成物および吐出製品

(51)【国際特許分類】

   C09K 3/30 20060101AFI20240313BHJP

   B65D 83/44 20060101ALI20240313BHJP

   B65D 83/66 20060101ALI20240313BHJP

   C09K 23/00 20220101ALI20240313BHJP

【ＦＩ】

C09K3/30 T

B65D83/44

B65D83/66 100

C09K23/00

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020011071

(22)【出願日】2020-01-27

(65)【公開番号】P2021115532

(43)【公開日】2021-08-10

【審査請求日】2022-12-07

(73)【特許権者】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】110001896

【氏名又は名称】弁理士法人朝日奈特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉野 誠人

【審査官】井上 恵理

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－２０６２８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０３３１２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０２２－５２７０７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１７／０６１５３８（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０９Ｋ ３／３０

Ｃ０９Ｋ ３／００

Ａ６１Ｋ ８／００－ ８／９９

Ａ６１Ｑ １／００－９０／００

Ｃ０９Ｋ２３／００－２３／５６

Ｂ６５Ｄ８３／００－８３／７９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水性原液と、液化ガスとを含む発泡性組成物であって、
前記水性原液は、水と、発泡剤と、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンとを含み、
前記発泡性組成物の２５℃における圧力は、０．０５～０．３ＭＰａであり、
前記ハイドロフルオロオレフィンの含有量は、水性原液中、１～５０質量％であり、
前記液化ガスの含有量は、発泡性組成物中、１～２５質量％である、
発泡性組成物。

【請求項2】

前記液化ガスの２５℃における飽和蒸気圧は、０．３５～０．６ＭＰａである、請求項１記載の発泡性組成物。

【請求項3】

水性原液と、液化ガスとを含む発泡性組成物が充填され、
前記水性原液が充填された容器本体と、
前記液化ガスが充填されたガス容器と、
前記ガス容器から前記容器本体内に、前記液化ガスの気化ガスを放出するための噴射装置とを備え、
前記水性原液は、水と、発泡剤と、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンとを含み、
前記発泡性組成物の２５℃における圧力は、０．０５～０．３ＭＰａであり、
前記ハイドロフルオロオレフィンの含有量は、水性原液中、１～５０質量％であり、
前記噴射装置は、前記ガス容器を収容するホルダーと、前記気化ガスの放出量を調整するための調整弁とを備える、吐出製品。

【請求項4】

前記容器本体内の２５℃における圧力は、０．０５～０．３ＭＰａである、請求項３記載の吐出製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、発泡性組成物および吐出製品に関する。より詳細には、本発明は、容器本体内が低圧で維持され、一定の圧力で吐出されやすく、かつ、吐出された際に発泡性が優れる発泡性組成物および吐出製品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、発泡性組成物を充填した吐出製品が開発されている。一般的な発泡性組成物は、水性原液と液化ガスとからなり、水性原液中に液化ガスが乳化した状態で外部に吐出され、液化ガスの気化によりその容積が膨張する性質を利用してキメ細かい泡を形成している。また、圧縮ガスにより発泡性組成物を吐出する吐出製品もある（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－３７３６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

水性原液と液化ガスとからなる従来の吐出製品において、液化石油ガスなどの液化ガスは、親油性であるため水性原液にほとんど溶解せず、容器内で水性原液と分離して液体状態で存在する。そのため、容器内の圧力は液化ガスの飽和蒸気圧に近くなり、０．４～０．５ＭＰａ（２５℃）と高い。また、圧縮ガスで加圧して吐出する特許文献１の吐出製品は、使用し続けることにより、初期から終期まで容器内の圧力が変化しやすい。そのため、吐出製品は、安定な吐出物を形成できない。また、このような吐出製品において、最後まで内容物を吐出するためには、初期の圧力を０．８ＭＰａ（２５℃）程度に高くする必要がある。そのため、従来の吐出製品は、耐圧性の高い容器本体が必要であり、軽量化や材料使用量に関して改善の余地がある。

【0005】

本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、容器本体内が低圧で維持され、一定の圧力で吐出されやすく、かつ、吐出された際に発泡性が優れる発泡性組成物および吐出製品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する本発明には、以下の構成が主に含まれる。

【0007】

（１）水性原液と、液化ガスとを含む発泡性組成物であって、前記水性原液は、水と、発泡剤と、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンとを含み、前記発泡性組成物の２５℃における圧力は、０．０５～０．３ＭＰａである、発泡性組成物。

【0008】

このような構成によれば、発泡性組成物は、水性原液に液化ガスの気化ガスが多く溶解している。これにより、発泡性組成物は、吐出時にハイドロフルオロオレフィンの揮発が促進され、発泡しやすい。また、このような発泡性組成物は、容器本体に充填されて使用される場合において、容器本体内が低圧で維持されやすい。

【0009】

（２）前記ハイドロフルオロオレフィンの含有量は、水性原液中、１～５０質量％である、（１）記載の発泡性組成物。

【0010】

このような構成によれば、発泡性組成物は、ハイドロフルオロオレフィンの含有量が上記範囲内であることにより、液化ガスの気化ガスの溶解量が多くなり、低圧に維持しやすい。また、発泡性組成物は、吐出時に溶解している気化ガスによりハイドロフルオロオレフィンの揮発がより促進されやすく、発泡しやすい。

【0011】

（３）前記液化ガスの含有量は、発泡性組成物中、１～２５質量％である、（１）または（２）記載の発泡性組成物。

【0012】

このような構成によれば、発泡性組成物は、液化ガスの含有量が上記範囲内であることにより、ハイドロフルオロオレフィンに溶解しやすく、発泡しやすい。

【0013】

（４）前記液化ガスの２５℃における飽和蒸気圧は、０．３５～０．６ＭＰａである、（１）～（３）のいずれかに記載の発泡性組成物。

【0014】

このような構成によれば、発泡性組成物は、液化ガスの飽和蒸気圧が上記範囲内であることにより、吐出時に発泡しやすい。

【0015】

（５）（１）～（４）のいずれかに記載の発泡性組成物が充填され、前記水性原液が充填された容器本体と、前記液化ガスが充填されたガス容器と、前記ガス容器から前記容器本体内に、前記液化ガスの気化ガスを放出するための噴射装置とを備え、前記噴射装置は、前記ガス容器を収容するホルダーと、前記気化ガスの放出量を調整するための調整弁とを備える、吐出製品。

【0016】

このような構成によれば、吐出製品は、噴射装置によって、容器本体内が所定の圧力になるまで、容器本体内に液化ガスの気化ガスが放出される。これにより、容器本体内の圧力は、一定に維持される。そのため、吐出製品は、初期の圧力を高圧に調整しなくても、終期まで一定の圧力が維持されやすい。また、水性原液に溶解する気化ガスの溶解量が一定に維持されやすく、吐出物は、安定した泡を形成しやすい。

【0017】

（６）前記容器本体の内圧は、０．０５～０．３ＭＰａ（２５℃）である、（５）記載の吐出製品。

【0018】

このような構成によれば、吐出製品は、低圧であり、安全性が高い。また、吐出製品は、より高い内圧に耐えうるような耐圧性の高い容器本体を採用する必要がないため、容器本体を軽量化することができ、材料の使用量を減らすことができる。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、容器本体内が低圧で維持され、一定の圧力で吐出されやすく、かつ、吐出された際に発泡性が優れる発泡性組成物および吐出製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】図１は、本発明の一実施形態の吐出製品の模式的な断面図である。

【図2】図２は、本発明の一実施形態の吐出製品を吐出している状態を説明するための模式的な断面図である。

【図3】図３は、ガス容器をホルダーに収容する状態を説明するための模式的な断面図である。

【図4】図４は、バルブアッセンブリおよびカバーキャップを容器本体に取り付ける状態を説明するための模式的な断面図である。

【図5】図５は、本発明の一実施形態の吐出製品を使用して発泡性組成物が消費された状態を説明するための模式的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

＜発泡性組成物＞
本発明の一実施形態の発泡性組成物は、水性原液と、液化ガスとを含む。水性原液は、水と、発泡剤と、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンとを含む。発泡性組成物の２５℃における圧力は、０．０５～０．３ＭＰａである。本実施形態の発泡性組成物は、水性原液に液化ガスの気化ガスが多く溶解している。これにより、発泡性組成物は、吐出時にハイドロフルオロオレフィンの揮発が促進され、発泡しやすい。また、本実施形態の発泡性組成物は、容器本体に充填されて使用される場合において、容器本体内が低圧で維持されやすい。以下、それぞれについて説明する。

【0022】

（水性原液）
水性原液は、水と、発泡剤と、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンとを含む。

【0023】

・水
水は、溶媒として用いられる。水が含まれることにより、発泡性組成物は、吐出されるとフォームを形成することができる。

【0024】

水は特に限定されない。一例を挙げると、水は、精製水、イオン交換水、生理食塩水、海洋深層水等である。

【0025】

水の含有量は、特に限定されない。一例を挙げると、水は、水性原液中、２０質量％以上であることが好ましく、３０質量％以上であることがより好ましい。また、水は、水性原液中、９５質量％以下であることが好ましく、９０質量％以下であることがより好ましい。水の含有量が上記範囲内であることにより、発泡性組成物は、優れた発泡性を示し、かつ、後述するハイドロフルオロオレフィンを適切な量となるよう配合しやすい。

【0026】

・発泡剤
発泡剤は、水と沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンとを乳化させ、外部に吐出されたときに発泡させるために配合される。

【0027】

発泡剤は特に限定されない。一例を挙げると、発泡剤は、高分子化合物、界面活性剤等である。

【0028】

高分子化合物は特に限定されない。一例を挙げると、高分子化合物は、ポリエーテルウレタン、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリエチレンイミン、ポリアクリル酸ナトリウムなどの合成水溶性高分子、寒天、カゼイン、デキストリン、ゼラチン、ペクチン、デンプン、アルギン酸ナトリウム、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトルセルロース、結晶セルロースなどの天然水溶性高分子等である。高分子化合物は、併用されてもよい。これらの中でも、高分子化合物は、発泡性が優れている点から、ポリエーテルウレタンを含むことが好ましい。

【0029】

界面活性剤は特に限定されない。一例を挙げると、界面活性剤は、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステルなどの非イオン性界面活性剤；脂肪酸石鹸、ラウリルリン酸などのアルキルリン酸やその塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸やその塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸やその塩、アルキルエーテルカルボン酸塩などのアニオン性界面活性剤；Ｎ－アシルグルタミン酸塩、Ｎ－アシルグリシン塩、Ｎ－アシルアラニン塩；アミノ酸型アニオン性界面活性剤；シリコーン系界面活性剤；コカミドプロピルベタインなどのカルボキシベタイン型；アルキルイミダゾール型；アミノ酸型；アミンオキシド型などの両性界面活性剤等である。界面活性剤は併用されてもよい。

【0030】

発泡剤の含有量は特に限定されない。一例を挙げると、発泡剤の含有量は、水性原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．５質量％以上であることがより好ましい。また、発泡剤の含有量は、３０質量％以下であることが好ましく、２５質量％以下であることがより好ましい。発泡剤の含有量が上記範囲内であることにより、発泡性組成物は泡を形成しやすく、充填しやすい粘度であり、べたつきにくく、使用感が優れる。

【0031】

・沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィン
沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンは、液化ガスの気化ガスを多く溶解して発泡性組成物を発泡させるために配合される。

【0032】

沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンは特に限定されない。一例を挙げると、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンは、トランス－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３３ｚｄ（Ｅ）、沸点１９℃）、シス－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３３ｚｄ（Ｚ）、沸点３９℃）等である。沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンは、併用されてもよい。

【0033】

沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンの含有量は特に限定されない。一例を挙げると、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンの含有量は、水性原液中、１質量％以上であることが好ましく、５質量％以上であることがより好ましい。また、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンの含有量は、水性原液中、５０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以下であることがより好ましい。沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンの含有量が上記範囲内であることにより、発泡性組成物は、低圧でも発泡しやすい。

【0034】

・任意成分
水性原液は、上記水、発泡剤および沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンのほかに、適宜、用途等に応じて単糖類、アルコール類、油剤、パウダー、有効成分等の任意成分を含んでもよい。

【0035】

単糖類は、発泡性組成物の発泡性を調整する等の目的で好適に配合される。

【0036】

単糖類は特に限定されない。一例を挙げると、単糖類は、ソルビトール、エリスリトール、アラビトール、ガラクチトール、グルシトール、マルチトール、マンニトール、キシリトールなどの糖アルコール；エリトリトール、Ｄ－エリトロース、Ｄ－トレオースなどのテトロース類；Ｄ－アラビノース、Ｌ－アラビノース、Ｄ－キシロース、Ｄ－リキソース、Ｌ－リキソース、Ｄ－リボース、Ｄ－キシルロース、Ｌ－キシルロース、Ｄ－リブロース、Ｌ－リブロースなどのペントース類；Ｄ－アルトロース、Ｌ－アルトロース、Ｄ－ガラクトース、Ｌ－ガラクトース、Ｄ－グルコース、Ｄ－タロース、Ｄ－マンノース、Ｌ－ソルボース、Ｄ－タガトース、Ｄ－プシコース、Ｄ－フルクトース、Ｄ－マンノースなどのヘキソース類などである。単糖類は併用されてもよい。

【0037】

単糖類が配合される場合、単糖類の含有量は特に限定されない。一例を挙げると、単糖類の含有量は、水性原液中、０．５質量％以上であることが好ましく、１質量％以上であることがより好ましい。また、単糖類の含有量は、水性原液中、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましい。単糖類の含有量が上記範囲内であることにより、単糖類を配合することによる効果が得られやすい。また、発泡性組成物は、安定した発泡性を形成しやすい。

【0038】

アルコール類は、水に溶解しにくい有効成分の溶媒として配合されてもよい。また、アルコール類は、発泡性組成物の発泡性を調整する等の目的で配合されてもよい。

【0039】

アルコール類は特に限定されない。一例を挙げると、アルコール類は、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、イソブチルアルコール、ｔ－ブチルアルコールなどの１価アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコールなどの２価アルコール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの３価アルコール、ペンタエリスリトリールなどの４価アルコール、キシリトールなどの５価アルコール、ソルビトール、マンニトールなどの６価アルコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリンなどの多価アルコールの重合体等である。アルコール類は併用されてもよい。

【0040】

アルコール類が配合される場合、アルコール類の含有量は特に限定されない。一例を挙げると、アルコール類の含有量は、水性原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．５質量％以上であることがより好ましい。また、アルコール類の含有量は、２５質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましい。アルコール類の含有量が上記範囲内であることにより、アルコール類を配合することによる効果が得られやすい。また、発泡性組成物は、所望の発泡性を得られやすい。

【0041】

油剤は、得られるフォームの肌触りを良くしたり、指通りをよくする等の目的で好適に配合される。

【0042】

油剤は特に限定されない。一例を挙げると、油剤は、ジメチコン、メチルポリシロキサン、シクロペンタシロキサン、シクロヘキサシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、テトラヒドロテトラメチルシクロテトラシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンなどのシリコーンオイル；流動パラフィン、イソパラフィンなどの炭化水素油；ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール、ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール、ジ－２－エチルへキサン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジラウリン酸プロピレングリコール、ジステアリン酸エチレングリコール、ジラウリン酸ジエチレングリコール、ジステアリン酸ジエチレングリコール、ジイソステアリン酸ジエチレングリコール、ジオレイン酸ジエチレングリコール、ジラウリン酸トリエチレングリコール、ジステアリン酸トリエチレングリコール、ジイソステアリン酸トリエチレングリコール、ジオレイン酸トリエチレングリコール、モノステアリン酸プロピレングリコール、モノオレイン酸プロピレングリコール、モノステアリン酸エチレングリコール、トリ２－エチルへキサン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、コハク酸ジエトキシエチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、イソオクタン酸セチル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、ヒドロシキシステアリン酸エチルヘキシルなどのエステル油；オリーブ油、ツバキ油、トウモロコシ油、ヒマシ油、サフラワー油、ホホバ油、ヤシ油などの油脂；イソステアリン酸、オレイン酸などの脂肪酸；オレイルアルコール、イソステアリルアルコールなどの高級アルコール等である。油剤は併用されてもよい。

【0043】

油剤が配合される場合、油剤の含有量は特に限定されない。一例を挙げると、油剤の含有量は、水性原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．５質量％以上であることがより好ましい。また、油剤の含有量は、水性原液中、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましい。油剤の含有量が上記範囲内であることにより、油剤を配合することによる効果が得られやすい。また、発泡性組成物は、発泡性が低下しにくく、かつ、乾燥性が低下しにくく、べたつきを生じにくい。

【0044】

パウダーは、サラサラ感を付与するなど、使用感を向上させるために好適に配合される。

【0045】

パウダーは特に限定されない。一例を挙げると、パウダーは、タルク、酸化亜鉛、酸化チタン、シリカ、ゼオライト、カオリン、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム等である。パウダーは併用されてもよい。

【0046】

パウダーが配合される場合、パウダーの含有量は特に限定されない。一例を挙げると、パウダーの含有量は、水性原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましい。また、パウダーの含有量は、水性原液中、５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましい。パウダーの含有量が上記範囲内であることにより、パウダーを配合することによる効果が得られやすく、かつ、発泡性組成物は、吐出される際に、吐出通路において詰まりを生じにくい。

【0047】

有効成分は、製品の目的に応じて配合され得る。有効成分は特に限定されない。一例を挙げると、有効成分は、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、エチルヘキシルトリアゾン、オキシベンゼン、ヒドロキシベンゾフェノンスルホン酸、ジヒドロキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシベンゾフェノンなどの紫外線吸収剤、酸化亜鉛、酸化チタンなどの紫外線散乱剤、塩化カルプロニウムやトウガラシチンキなどの血行促進剤、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール、パントテン酸カルシウム、アスコルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、ｄｌ－α－トコフェロール、酢酸トコフェロール、トコフェロール、ニコチン酸トコフェロール、ジベンゾイルチアミン、リボフラビンおよびこれらの混合物などのビタミン類、サリチル酸やレゾルシンなどの角質溶解剤、センブリ抽出液やローズマリー抽出液などの各種抽出物、ミントやメントールなどの清涼剤、塩化セチルピリジニウムやイソプロピルメチルフェノールなどの殺菌消毒剤、グリチルリチン酸ジカリウムやトラネキサム酸などの抗炎症剤、フローラル、グリーン、シトラスグリーン、グリーンフローラル、シトラス、ローズ、ローズウッド、ハーバルウッド、レモン、ペパーミントなどの香料、クエン酸や乳酸などのｐＨ調整剤、エデト酸二ナトリウムなどのキレート剤、パラベンやフェノキシエタノールなどの防腐剤などである。

【0048】

有効成分が配合される場合、有効成分の含有量は特に限定されない。一例を挙げると、有効成分の含有量は、水性原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましい。また、有効成分の含有量は、水性原液中、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましい。有効成分の含有量が上記範囲内であることにより、発泡性組成物は、有効成分を配合することによる効果が得られやすい。

【0049】

水性原液の調製方法は特に限定されない。水性原液は、従来公知の方法により調製することができる。たとえば、水性原液は、水、発泡剤、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィン、および、適宜配合される任意成分を、適宜の容器内で混合することにより調製することができる。

【0050】

（液化ガス）
液化ガスは、その気化ガスが容器内を加圧して水性原液を噴射するための噴射剤として用いられる。また、液化ガスの気化ガスは、水性原液中、特にハイドロフルオロオレフィンに溶解することにより、外部に吐出されたときにハイドロフルオロオレフィンの気化を促進し、発泡性組成物の発泡性を向上させる。

【0051】

液化ガスは、特に限定されない。一例を挙げると、液化ガスは、ノルマルブタン、イソブタン、プロパンおよびこれらの混合物である液化石油ガス、ジメチルエーテル、沸点が５℃未満のハイドロフルオロオレフィン等である。液化ガスは、併用されてもよい。液化ガスは、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンに溶解しやすい点から、沸点が５℃未満のハイドロフルオロオレフィンが好ましい。

【0052】

沸点が５℃未満のハイドロフルオロオレフィンは、特に限定されない。一例を挙げると、沸点が５℃未満のハイドロフルオロオレフィンは、トランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロパ－１－エン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ）、沸点－１９℃）、２，３，３，３－テトラフルオロ－１－プロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ、沸点－２９．４℃）等である。

【0053】

容器内を加圧するために、液化ガスの気化ガスの他に、圧縮ガスが併用されても良い。圧縮ガスは、特に限定されない。一例を挙げると、圧縮ガスは、窒素、空気、酸素、水素、二酸化炭素、亜酸化窒素等である。これらの中でも、圧縮ガスは、水性原液に溶解して微細な泡が形成されやすい点から、水に対する溶解性が低い窒素、空気、水素であることが好ましい。なお、容器本体内の圧力は、圧縮ガスにより０．２～０．５ＭＰａに調整されることが好ましい。

【0054】

液化ガスの含有量は、発泡性組成物中、１質量％以上であることが好ましく、２質量％以上であることがより好ましい。また、液化ガスの含有量は、発泡性組成物中、２５質量以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましい。液化ガスの含有量が上記範囲内であることにより、液化ガスの気化ガスは、ハイドロフルオロオレフィンに溶解して発泡性組成物の圧力を低くすることができ、さらに吐出された発泡性組成物が好適に発泡しやすい。

【0055】

発泡性組成物全体の説明に戻り、本実施形態の発泡性組成物は、２５℃における圧力が０．０５ＭＰａ以上であればよく、０．１ＭＰａ以上であることが好ましい。また、発泡性組成物は、２５℃における圧力が０．３ＭＰａ以下であればよく、０．２ＭＰａ以下であることが好ましい。発泡性組成物の２５℃における圧力が上記範囲内であることにより、本実施形態の発泡性組成物は、たとえば、後述する吐出製品として調製される場合において、初期の圧力を高圧に調整しなくても、終期まで一定の圧力が維持されやすい。そのため、得られる吐出製品は、低圧であり、安全性が高い。また、吐出製品は、より高い内圧に耐えうるような耐圧性の高い容器本体を採用する必要がないため、容器本体を軽量化することができ、材料の使用量を減らすことができる。

【0056】

また、液化ガスの飽和蒸気圧は特に限定されない。一例を挙げると、液化ガスの飽和蒸気圧は、２５℃において、０．３５ＭＰａ以上であることが好ましく、０．４ＭＰａ以上であることがより好ましい。また、液化ガスの飽和蒸気圧は、２５℃において、０．６ＭＰａ以下であることが好ましく、０．５ＭＰａ以下であることがより好ましい。液化ガスの飽和蒸気圧が上記範囲内にあることにより、発泡性組成物は、たとえば、後述する吐出製品として調製される場合において、沸点が５～４０℃のハイドロフルオロオレフィンに溶解して容器内の圧力が低圧に維持されつつ、外部に吐出されたときは発泡しやすい。

【0057】

本実施形態の発泡性組成物の調製方法は特に限定されない。一例を挙げると、発泡性組成物は、上記水性原液を充填した容器に、液化ガスの気化ガスを加圧充填し、水性原液に気化ガスを溶解させることにより調製し得る。好適には、本実施形態の発泡性組成物は、後述する吐出製品の実施形態（図１参照）に示される吐出製品の容器本体に水性原液を充填し、ガス容器に充填された液化ガスの気化ガスを容器本体内に放出して、水性原液に溶解させることにより、調製し得る。

【0058】

以上、本実施形態の発泡性組成物は、水性原液に液化ガスの気化ガスが溶解している。これにより、発泡性組成物は、吐出時にハイドロフルオロオレフィンの揮発が促進され、発泡しやすい。また、このような発泡性組成物は、容器内が低圧であり、安全性が高い。また、このような発泡性組成物は、低圧で充填されてもよいため、容器本体は、より高い内圧に耐えうるような耐圧性の高い容器本体が採用される必要がなく、軽量化され得る。また、発泡性組成物を充填する容器本体は、材料の使用量を減らすことができる。

【0059】

＜吐出製品＞
本発明の一実施形態の吐出製品は、上記した発泡性組成物が充填された吐出製品である。図１は、本実施形態の吐出製品１の模式的な断面図である。図２は、本実施形態の吐出製品１を吐出している状態を説明するための模式的な断面図である。吐出製品１は、水性原液Ｃが充填された容器本体２と、液化ガスが充填されたガス容器３と、ガス容器３から容器本体２内に、液化ガスの気化ガスを放出するための噴射装置４とを備える。噴射装置４は、ガス容器３を収容するホルダー５と、気化ガスの放出量を調整するための調整弁６とを備える。以下、それぞれについて説明する。なお、本実施形態の吐出製品１は、上記した容器本体２、ガス容器３および噴射装置４を備える。そのため、以下に示されるその他の構成は、例示であり、適宜設計変更が可能である。

【0060】

（容器本体２）
容器本体２は、発泡性組成物が充填される耐圧容器である。容器本体２は、略有底筒状であり、上部のみ縮径された胴部２１と、胴部２１よりも小径であり胴部２１の上部に一体的に設けられた筒状の首部２２とからなる。首部２２の上部には開口部が形成されている。開口部は、水性原液Ｃを充填するための充填口であり、後述するバルブアッセンブリ２３によって閉止される。首部２２の外周には、螺旋状にネジ部が形成されている。ネジ部に、後述するカバーキャップ７の大径部７１の内周面に形成されたネジ部が螺合することにより、カバーキャップ７を着脱自在に装着することができる。これにより、容器本体２内の所定の位置にガス容器３が収容されるとともに、容器本体２にカバーキャップ７が位置決めされる。そのため、使用者は、適宜容器本体２からカバーキャップ７を取り外し、ガス容器３の交換や水性原液Ｃの詰め替えが可能である。

【0061】

容器本体２の材質は特に限定されない。一例を挙げると、容器本体２の材質は、アルミニウム、ブリキ等の金属、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂、耐圧ガラス等である。

【0062】

・バルブアッセンブリ２３
バルブアッセンブリ２３は、容器本体２の開口部を閉止して密封するための部材である。また、バルブアッセンブリ２３は、ハウジング２３ａと、容器本体２の内外を連通するステム孔２３ｄが形成されたステム２３ｂと、ステム孔２３ｄの周囲に取り付けられ、ステム孔２３ｄを閉止するためのステムラバー２３ｃとを主に備える。

【0063】

なお、バルブアッセンブリ２３は、カバーキャップ７によって覆われている。カバーキャップ７は、バルブアッセンブリ２３を保護するとともに、バルブアッセンブリ２３を容器本体２の開口部を閉止するよう位置決めする。

【0064】

カバーキャップ７は、略円筒状の大径部７１と、大径部７１の上端に接続されており、大径部７１よりも小径である小径部７２とを含む。大径部７１の内周下部には、容器本体２のネジ部に螺合するネジ部が形成されている。大径部７１の上端に形成された平坦部７３は、後述するハウジング２３ａのフランジ部２３ｅと当接している。

【0065】

小径部７２の中央は、ステム２３ｂの外径よりも径の大きな開口が形成されている。これにより、ステム２３ｂは、上下動し得る。小径部７２の上端に形成された平坦部は、ステムラバー２３ｃおよびハウジング２３ａの上端と当接している。

【0066】

・ハウジング２３ａ
ハウジング２３ａは、ステム２３ｂとスプリング２３ｊを収容する。ハウジング２３ａの下部は、略二重円筒状であり、外側円筒部２３ｆと内側円筒部２３ｇとを含む。外側円筒部２３ｆには、外側方向に延びる周状のフランジ部２３ｅが形成されている。フランジ部２３ｅの下面は、周状のガスケットを介してホルダー５の上端と密着している。

【0067】

内側円筒部２３ｇの下面は、平坦面であり、カバーキャップ７が容器本体２に取り付けられた状態において、ホルダー５に収容されたガス容器３の底面（本実施形態の吐出製品１は、図１に示されるように、ガス容器３が倒立状態でホルダー５に収容されるため、ガス容器３の底面は紙面の上側に位置する）を押圧し、ホルダー５内においてガス容器３を保持する。

【0068】

ハウジング２３ａの側壁には、貫通孔２３ｈが形成されている。貫通孔２３ｈは、後述するチューブ８を介して取り込まれた発泡性組成物を、ハウジング２３ａ内に取り込むための孔である。ハウジング２３ａ内に取り込まれた発泡性組成物は、ステム孔２３ｄ、ステム内通路２３ｉを通過して、外部に吐出される。

【0069】

・ステム２３ｂ
ステム２３ｂは、略円筒状の部位であり、吐出時にハウジング２３ａ内に取り込まれた発泡性組成物が通過するステム内通路２３ｉが形成されている。ステム内通路２３ｉの下端近傍には、ハウジング２３ａ内の空間とステム内通路２３ｉとを連通するステム孔２３ｄが形成されている。ステム２３ｂの上端には、発泡性組成物を吐出するための吐出部材（図示せず）が取り付けられる。

【0070】

ステム２３ｂの下端は、弾性部材であるスプリング２３ｊが取り付けられている。スプリング２３ｊは、ステム２３ｂを上方に付勢する。これにより、ステム２３ｂは、下方への押し下げが止められると、自動的に上方に復帰し、ステム孔２３ｄがステムラバー２３ｃによって再び閉止される。

【0071】

・ステムラバー２３ｃ
ステムラバー２３ｃは、ステム孔２３ｄの周囲に取り付けられ、ハウジング２３ａの内部空間と外部とを適宜遮断するための部材である。ステムラバー２３ｃは、円盤状の部材であり、非吐出時において、内周面をステム２３ｂのステム孔２３ｄが形成された外周面と密着させて、ステム孔２３ｄを閉止する。一方、ステムラバー２３ｃは、ステム２３ｂが下方に移動するに合わせて中心部が下方に撓み、ステム孔２３ｄを開放する。これにより、外部と容器本体２内とが連通し、発泡性組成物が吐出される。図２に示されるように、吐出製品１は、図示しない吐出部材が押し下げられることによりステム２３ｂが下方に移動すると、ステムラバー２３ｃの中心部が下方に撓み、ステム孔２３ｄが開放される。これにより、外部と容器本体２内とが連通し、発泡性組成物が吐出される。

【0072】

（ガス容器３）
ガス容器３は、液化ガスが充填されるガス容器本体３１と、ガス容器本体３１内から、液化ガスの気化ガスを放出するためのバルブアッセンブリ３２とを含む。バルブアッセンブリ３２は、外部に突出したステム３２ａを備える。ステム３２ａは、上端が外部に突出している。ステム３２ａは、下方（ガス容器３の内底面方向）に押圧されると、図示しないステムラバーが撓み、図示しないステム孔が解放される。これにより、ガス容器本体３１内から、液化ガスの気化ガスが放出され、容器本体２内が加圧される。

【0073】

ガス容器３の材質は特に限定されない。一例を挙げると、ガス容器３の材質は、アルミニウム、ブリキ等の金属、各種合成樹脂、耐圧ガラス等である。

【0074】

ガス容器３の寸法は、ホルダー５内に収容される寸法であればよい。ホルダー５に対して収容および取り換えが容易である点から、ガス容器３の寸法（外径）は、ホルダー５の内径よりもいくらか小さいことが好ましい。

【0075】

図１に示されるように、本実施形態において、ガス容器３は、倒立状態でホルダー５に収容されている。ホルダー５に収容された状態において、ガス容器３のステム２３ｂの上端は、調整弁６の上端に形成された嵌合凹部６１に挿入されており、嵌合凹部６１内の段部６２と当接している。

【0076】

ガス容器本体３１の底面は、カバーキャップ７が容器本体２に取り付けられた状態において、上記したハウジング２３ａの内側円筒部２３ｇの下面と当接している。これにより、ホルダー５内においてガス容器３が保持され、位置決めされている。

【0077】

ガス容器３に充填された液化ガスの飽和蒸気圧は特に限定されない。一例を挙げると、液化ガスの飽和蒸気圧は、２５℃において０．３５～０．６ＭＰａの範囲が好ましく、０．４～０．５ＭＰａの範囲がより好ましい。液化ガスの飽和蒸気圧が上記範囲内にあることにより、容器内の圧力が低圧に維持されつつ、外部に吐出されても発泡しやすい。

【0078】

（噴射装置４）
噴射装置４は、ガス容器３から容器本体２内に、液化ガスの気化ガスを放出するための機構である。噴射装置４は、ガス容器３を収容するホルダー５と、気化ガスの放出量を調整するための調整弁６とを備える。

【0079】

・ホルダー５
ホルダー５は、容器本体２内に収容される部材であり、内部にガス容器３および調整弁６を収容する。また、ホルダー５は、発泡性組成物を取り込むためのチューブ８が差し込まれる。

【0080】

ホルダー５は、ガス容器３が主に収容される上側円筒部５１と、調整弁６が主に収容される下側円筒部５２とからなる。下側円筒部５２は、上側円筒部５１よりも小径である。

【0081】

上側円筒部５１は、側面にホルダー５内と容器本体２内とを連通する連通孔５３が形成されている。連通孔５３は、ガス容器３から放出された液化ガスの気化ガスが通過するための孔である。上側円筒部５１の上端は、外方向に延設されたフランジ部５４が形成されている。フランジ部５４の下面は、ガスケットを介して容器本体２の首部２２の上端と当接している。

【0082】

フランジ部５４には、発泡性組成物を取り込むためのチューブ８が差し込まれるチューブ差し込み孔５５が設けられている。チューブ差し込み孔５５は、チューブ８の外径と同程度の内径を有する。チューブ差し込み孔５５の底部には、貫通孔５６が設けられている。貫通孔５６は、取り込まれた発泡性組成物が通過するための孔である。チューブ８は、ホルダー５の上側円筒部５１の外周に沿って延び、チューブ差し込み孔５５に差し込まれる一端と、発泡性組成物Ｃ中に開口する他端とを有する。

【0083】

上側円筒部５１と下側円筒部５２とは、平坦部５７によって接続されている。平坦部５７には、内側方向に延びる被当接部５８が形成されている。被当接部５８は、ガス容器を収容していない状態では、後述する調整弁６の当接部６３が当接し、調整弁６の抜け飛びを防止する。

【0084】

下側円筒部５２は、調整弁６が主に収容される。調整弁６は、ホルダー５の下側円筒部５２内を上下方向に摺動する部材である。調整弁６は、略円柱状の内部空間が形成された上側調整弁６４と、上側調整弁６４よりも大径であり、上側調整弁６４の下方に形成された下側調整弁６５とからなる。

【0085】

上側調整弁６４の上端には、内部空間に連通する嵌合凹部６１が形成されている。嵌合凹部６１は、ガス容器３のステム３２ａが挿入される凹部であり、嵌合凹部６１の内周面には、ステム３２ａが当接する段部６２が形成されている。段部６２は、ステム３２ａの一部のみと当接している。そのため、段部６２は、ステム３２ａの先端に形成された吐出孔（図示せず）を閉止しない。また、嵌合凹部６１の深さは、ガス容器３から液化ガスの気化ガスを放出するために要するステム３２ａの必要作動距離よりも長い（深い）。そのため、後述する下側円筒部５２の下側空間に充填され、圧縮された空気によって調整弁６が上方に付勢されると、段部６２に当接したステム３２ａが必要作動距離だけ押し下げられる。その結果、液化ガスの気化ガスは、適切にガス容器３から放出される。放出された液化ガスの気化ガスは、内部空間を満たすよう進行し、その後、ホルダー５の上側円筒部５１を満たし、上側円筒部５１の連通孔５３を通って容器本体２内に放出される。

【0086】

上側調整弁６４の外周面には、上記した被当接部５８に当接する当接部６３が設けられている。当接部６３が被当接部５８に当接することにより、調整弁６は、抜け飛びが防止される。

【0087】

下側調整弁６５の外周面は、ガスケットを介してホルダー５の下側円筒部５２の内周面と接触している。ガスケットは、下側円筒部５２の内部空間を上下に区画する（上側空間Ｓ１および下側空間Ｓ２）。下側空間Ｓ２には、気化ガス（たとえば空気）が圧縮されている。これにより、調整弁６は、下側空間Ｓ２で圧縮された空気が膨張するための応力と、容器本体２の内圧とガス容器のステム作動荷重を合わせた力が平衡を保つよう上下動する。

【0088】

（吐出部材）
吐出部材（図示せず）は、バルブアッセンブリ２３の開閉を操作して発泡性組成物を吐出するための部材であり、ステム２３ｂの上端に取り付けられる。吐出部材は、ノズル部と、使用者が指等により操作する操作部とを主に備える。ノズル部は、発泡性組成物が通過する吐出通路が形成されている。吐出通路の先端には開口（吐出孔）が形成されている。吐出孔からは、発泡性組成物が吐出される。吐出孔の数および形状は特に限定されない。吐出孔は、複数であってもよい。また、吐出孔の形状は、略円形状、略角形状等であってもよい。

【0089】

＜吐出製品の組み立て方法および内圧調整の機序の説明＞
次に、本実施形態の吐出製品の組み立て方法について説明する。図３は、ガス容器３をホルダー５に収容する状態を説明するための模式的な断面図である。図４は、バルブアッセンブリ２３およびカバーキャップ７を容器本体２に取り付ける状態を説明するための模式的な断面図である。

【0090】

図３に示されるように、容器本体２には、水性原液Ｃが充填されており、ホルダー５が収容されている。ホルダー５には、調整弁６が収容されている。ホルダー５の下側円筒部５２の下側空間Ｓ２には、気化ガス（たとえば空気）が封入されている。この状態において、調整弁６は、下側空間Ｓ２で圧縮された空気の圧力によって上方向に付勢されており、当接部６３がホルダー５の被当接部５８と当接している。ガス容器３は、倒立状態で、ホルダー５に収容される。

【0091】

次いで、図４に示されるように、カバーキャップ７およびバルブアッセンブリ２３が容器本体２に取り付けられる。これにより、図１に示される吐出製品１が組み立てられる。図１および図２に示されるように、カバーキャップ７およびバルブアッセンブリ２３が容器本体２に取り付けられると、ホルダー５に収容されたガス容器３は、底面がハウジング２３ａの内側円筒部２３ｇの下面によって押圧され、ホルダー５内において位置決めされる。

【0092】

図１に示される状態において、調整弁６は、ホルダー５に収容されたガス容器３によって、いくらか下方に押し下げられる。これにより、下側空間Ｓ２の容積が小さくなるため、下側空間Ｓ２に封入された空気は、圧縮される。その結果、調整弁６には、圧縮された空気による上方向への付勢力が加えられる。

【0093】

調整弁６に加えられた上方向への付勢力によって、ガス容器３のステム２３ｂが押し下げられる。これにより、ガス容器３から、液化ガスの気化ガスが放出される。放出された液化ガスの気化ガスは、ホルダー５の上側円筒部５１の連通孔５３を通って容器本体２内に放出される。容器本体２内に放出された液化ガスの気化ガスは、容器本体２内の気相部分を構成するとともに、水性原液Ｃ中に溶解し、発泡性組成物となる。

【0094】

液化ガスの気化ガスが放出され続けると、気化ガスは、水性原液に溶解しながら容器本体２内の気相部分に充満し、容器本体２内が加圧状態となる。その後、放出された気化ガスによって加圧された容器本体２の内圧が大きくなり、圧縮された空気による上方向への付勢力を超えると、調整弁６を押し下げる。その結果、調整弁６は、いくらか下方に移動し、下側空間Ｓ２の空気をいくらか圧縮するとともに、ガス容器３のステム３２ａの押し下げが止められ、ガス容器３から液化ガスの気化ガスの放出が停止する。これにより、下側空間Ｓ２で圧縮された空気が膨張するための応力と、容器本体２の内圧およびガス容器のステム作動荷重を合わせた力とは、平衡状態となる。

【0095】

ここで、本実施形態の吐出製品１を使用されて発泡性組成物が吐出されると、容器本体２内の発泡性組成物が消費される。図５は、本実施形態の吐出製品１を使用して発泡性組成物が消費された状態を説明するための模式的な断面図である。図５に示されるように、容器本体２内の気相部分の容積が増えると、気相部分は液化ガスの気化ガスで充満しているため容器本体２の内圧が、使用前と比較して低下する。その結果、容器本体２の内圧よりも、下側空間Ｓ２で圧縮された空気が膨張するための応力の方が大きくなり、再び調整弁６が上方に付勢されて移動し、ガス容器３から液化ガスの気化ガスが放出される。矢印Ａ１は、ガス容器３から放出された液化ガスの気化ガスの流れを示している。

【0096】

液化ガスの気化ガスは、容器本体２内の気相部分に補充されるとともに、水性原液Ｃ中へ溶解する。その結果、下側空間Ｓ２で圧縮された空気が膨張するための応力と、容器本体２の内圧とガス容器のステム作動荷重を合わせた力は、再び平衡状態となる。

【0097】

このように、本実施形態の吐出製品１は、使用により発泡性組成物が消費されると、ガス容器３から液化ガスの気化ガスが補充され、再び、容器本体２内が適切に加圧される。これにより、容器本体２内の圧力は、一定に維持される。そのため、吐出製品１は、初期の圧力を高圧に調整しなくても、終期まで吐出することができる。また、水性原液Ｃに溶解する気化ガスの溶解量が一定に維持されやすく、吐出物は、安定した泡を形成しやすい。

【0098】

より具体的には、本実施形態の吐出製品１の容器本体２の内圧は、２５℃において、０．０５ＭＰａ以上となるよう調整されていることが好ましく、０．１ＭＰａ以上となるよう調整されていることがより好ましい。また、容器本体２の内圧は、ガス容器に充填した液化ガスの飽和蒸気圧よりも低いことが好ましく、たとえば、２５℃において、０．３ＭＰａ以下となるよう調整されていることが好ましく、０．２ＭＰａ以下となるよう調整されていることがより好ましい。本実施形態の吐出製品１は、上記のとおり、吐出製品の圧力（平衡圧）を液化ガスの飽和蒸気圧より低くなるように調整することで、容器本体内に導入された液化ガスの気化ガスは一部が原液に溶解し、残りが気相部に存在して、温度変化による圧力変化が小さく、安定した発泡物が得られる。そのため、吐出製品１は、低圧であり、安全性が高い。また、吐出製品１は、より高い内圧に耐えうるような耐圧性を高い容器本体２を採用する必要がないため、容器本体２を軽量化することができ、材料の使用量を減らすことができる。

【実施例】

【0099】

以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。本発明は、これら実施例に何ら限定されない。

【0100】

（実施例１）
以下の表１に示される処方（単位：質量％）に従って、水性原液１を調製し、図１に示される合成樹脂製の容器本体に４０ｇ充填した。次いで、ホルダーおよび調整弁を備える噴射装置を容器本体に取り付け、液化ガスとしてトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロパ－１－エン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））を１０ｇ充填したアルミ製のガス容器を収容し、バルブアッセンブリを取り付けた。ガス容器から液化ガスの気化ガスが容器本体内に放出され、気化ガスは原液に溶解して平衡状態にすることで吐出製品を製造した。ホルダーの下側空間には、空気が封入されている。容器本体内の圧力と、下側空間の空気が膨張する圧力とが平衡状態となった際の、容器本体内の圧力（２５℃）は、０．２ＭＰａであった。なお、ガス容器から放出された気化ガスの量は１．４ｇ（発泡性組成物中３．５質量％）であった。

【0101】

【表1】

【0102】

（実施例２～１４）
水性原液および気化ガスの種類を表１および表２に記載の処方に変更した以外は、実施例１と同様の方法により、発泡性組成物を調製し、吐出製品を製造した。

【0103】

（比較例１）
上記の表１に示される処方（単位：質量％）に従って、水性原液１を調製し、図１に示される合成樹脂製の容器本体に４０ｇ充填した。次いで、容器本体にバルブアッセンブリを取り付けた。バルブアッセンブリのステムから炭酸ガスを充填し、吐出製品を製造した。なお、容器本体内の圧力は０．５ＭＰａ（２５℃）であった。

【0104】

（比較例２）
比較例１の炭酸ガスの代わりに窒素を充填した以外は同様の方法により、発泡性組成物を調製し、吐出製品を製造した。

【0105】

【表2】

【0106】

実施例１～１４および比較例１～２において調製した吐出製品を用いて、以下の評価方法により、初期および終期の吐出状態を評価した。結果を表２に示す。

【0107】

＜吐出状態＞
吐出製品を２５℃に調整された恒温水槽中に１時間浸漬し、発泡性組成物を２５℃に調整した。恒温水槽から吐出製品を取り出し、手のひら上に１ｇ吐出した。１回目（初期：発泡性組成物の残量１００％）および８０回目（終期：発泡性組成物の残量１０％）における吐出時の発泡性組成物の状態を以下の評価基準に従って評価した。
（評価基準）
◎：発泡性組成物は、初期と終期で発泡性に差はなく、非常に細かい泡を形成した。（泡密度：０．０１～０．０５ｇ／ｍＬ）
○：発泡性組成物は、初期と終期で発泡性に差はなく、細かい泡を形成した。（泡密度：０．０６～０．０９ｇ／ｍＬ）
△１：発泡性組成物は、初期と終期で発泡性に差はなく、非常に細かい泡を形成したものの塗り伸ばしにくかった。
△２：発泡性組成物は、初期と終期で発泡性に差はないが、発泡性が弱く、やや粗い泡を形成した。（泡密度：０．１～０．２ｇ／ｍＬ）
×：発泡性組成物は、初期はやや発泡したものの粗い泡であり、終期は泡を形成しなかった。

【0108】

表２に示されるように、実施例３～８、１３～１４の吐出製品により吐出した発泡性組成物は、いずれも、初期と終期で発泡性に差はなく、非常に細かい泡を形成した。また、実施例３～８、１３～１４の吐出製品により吐出した発泡性組成物は、塗り伸ばしやすかった。実施例１と２は初期と終期で発泡性に差はなく、細かい泡を形成した。また、実施例１～２の吐出製品により吐出した発泡性組成物は、塗り伸ばしやすかった。実施例９と１０の吐出製品により吐出した発泡性組成物は、初期と終期で発泡性に差はなく、非常に細かい泡を形成したものの塗り伸ばしにくかった。実施例１１と１２の吐出製品により吐出した発泡性組成物は、初期と終期で発泡性に差はないが、発泡性が弱く、やや粗い泡を形成した。そのため、実施例１～１４の吐出製品により吐出した発泡性組成物は、容器内が低圧に維持され、一定の圧力で吐出されやすかった。一方、比較例１～２の吐出製品により吐出した発泡性組成物は、いずれも、初期はやや発泡したものの粗い泡であり、終期においては泡を形成することができなかった。

【符号の説明】

【0109】

１ 吐出製品
２ 容器本体
２１ 胴部
２２ 首部
２３ バルブアッセンブリ
２３ａ ハウジング
２３ｂ ステム
２３ｃ ステムラバー
２３ｄ ステム孔
２３ｅ フランジ部
２３ｆ 外側円筒部
２３ｇ 内側円筒部
２３ｈ 貫通孔
２３ｉ ステム内通路
２３ｊ スプリング
３ ガス容器
３１ ガス容器本体
３２ バルブアッセンブリ
３２ａ ステム
４ 噴射装置
５ ホルダー
５１ 上側円筒部
５２ 下側円筒部
５３ 連通孔
５４ フランジ部
５５ チューブ差し込み孔
５６ 貫通孔
５７ 平坦部
５８ 被当接部
６ 調整弁
６１ 嵌合凹部
６２ 段部
６３ 当接部
６４ 上側調整弁
６５ 下側調整弁
７ カバーキャップ
７１ 大径部
７２ 小径部
７３ 平坦部
８ チューブ
Ａ１ 液化ガスの気化ガスの流れ
Ｓ１ 上側空間
Ｓ２ 下側空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】