特許 7454455 支持部材および振り子式の制振装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-13

(45)【発行日】2024-03-22

(54)【発明の名称】支持部材および振り子式の制振装置

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/02 20060101AFI20240314BHJP

   F16F 7/00 20060101ALI20240314BHJP

   F16F 7/10 20060101ALI20240314BHJP

   E04H 12/00 20060101ALI20240314BHJP

   E04H 9/02 20060101ALI20240314BHJP

【ＦＩ】

F16F15/02 C

F16F7/00 E

F16F7/10

E04H12/00 B

E04H9/02 341A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020107955

(22)【出願日】2020-06-23

(65)【公開番号】P2022003264

(43)【公開日】2022-01-11

【審査請求日】2023-04-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000005119

【氏名又は名称】日立造船株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000134925

【氏名又は名称】株式会社ニチゾウテック

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】本間 真

(72)【発明者】

【氏名】本浪 雅史

(72)【発明者】

【氏名】畑中 章秀

(72)【発明者】

【氏名】松田 良平

(72)【発明者】

【氏名】潘 超

【審査官】正木 裕也

(56)【参考文献】

【文献】特開２００３－１２９４１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２２８１３１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｆ １５／０２

Ｆ１６Ｆ ７／００

Ｆ１６Ｆ ７／１０

Ｅ０４Ｈ １２／００

Ｅ０４Ｈ ９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

振り子式の制振装置に取り付けられ、重錘を吊り下げて支持する支持部材であって、
長手方向における２つの端部と、
前記２つの端部の間に、前記重錘を揺動可能に吊り下げる吊り下げ部材が装着されるくぼみ部と、を有し、
前記２つの端部は、円柱形状であり、
前記支持部材を前記長手方向から視たときに、前記２つの端部の中心軸と前記くぼみ部の中心軸とが互いに一致しており、
前記くぼみ部における、前記長手方向に垂直な断面の面積は、前記端部から前記くぼみ部の中央に向かうにつれて小さくなっていることを特徴とする支持部材。

【請求項2】

前記中心軸を含む平面で前記くぼみ部を切断したときの断面の外縁は、湾曲形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の支持部材。

【請求項3】

中心軸を有する支持部材と、
前記支持部材に取り付けられた吊り下げ部材と、
前記吊り下げ部材を介して吊り下げられた重錘と、
を備える振り子式の制振装置であって、
前記支持部材は、前記中心軸に沿った長手方向における２つの端部と、前記２つの端部の間に位置する、前記重錘を揺動可能に吊り下げる前記吊り下げ部材が装着されるくぼみ部と、を有し、
前記吊り下げ部材は、前記くぼみ部において、前記支持部材の前記長手方向に移動可能であることを特徴とする振り子式の制振装置。

【請求項4】

内部空間を有するフレームと、
前記フレームの内部に設けられた容器と、
前記容器内に前記重錘が吊り下げられるように、前記内部空間において前記支持部材の前記端部を固定する固定部と、をさらに備え、
前記振り子式の制振装置の振動に伴って前記容器内で前記重錘が揺動する、請求項３に記載の振り子式の制振装置。

【請求項5】

前記吊り下げ部材の前記長手方向の移動を制限する制限部材をさらに備えていることを特徴とする請求項３に記載の振り子式の制振装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、振り子式制振装置に用いられ、重錘を吊り下げて支持する支持部材、および該支持部材を備える制振装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、煙突等の塔状構造物には、風等によって発生する振動を減衰させるための制振装置が取り付けられることがある。そのような制振装置として、例えば、吊り下げられた重錘の振り子振動によって塔状構造物に対し減衰作用を生じさせる振り子式制振装置が知られている。

【0003】

特許文献１には、棒状体にアイナットが取り付けられ、該アイナットから吊り下げられた揺動子が揺動することにより制振対象物の振動を低減する振り子式制振装置が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００７－１７０４１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の制振装置では、筒状本体の内部空間にて揺動子が揺動すること、および筒状本体の内壁面に揺動子が衝突することによって、振動エネルギーが減衰されて制振対象物に対して制振作用を及ぼすようになっている。

【0006】

しかしながら、上述のような制振装置において、例えば制振対象物の振動方向が上記棒状体の長手方向である場合、上記棒状体に取り付けられたアイナットが上記長手方向に移動し得る。アイナットが上記長手方向に移動すると、揺動する重錘の挙動が複雑化することから、制振装置の性能が目標を下回る可能性がある。

【0007】

また、例えば、上記棒状体が２つの固定部の間に水平に架け渡されて固定されており、アイナットから芯棒を介して重錘が吊り下げられて構成されている制振装置も知られている。このような制振装置では、アイナットが上記長手方向に移動すると、芯棒が上記固定部に接触することによって制振装置の健全性に影響する可能性がある。

【0008】

本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、振り子式制振装置の振動方向に応じた制振性能の変動を低減するとともに、制振装置の健全性を高めることができる技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る支持部材は、振り子式の制振装置に取り付けられ、重錘を吊り下げて支持する支持部材であって、長手方向における２つの端部と、前記２つの端部の間に、前記重錘を揺動可能に吊り下げる吊り下げ部材が装着されるくぼみ部と、を有している。

【発明の効果】

【0010】

本発明の一態様によれば、振り子式制振装置の振動方向に応じた制振性能の変動を低減するとともに、制振装置の健全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態１における支持部材を備える振り子式制振装置、および支持部材の構成を概略的に示す図である。

【図2】本発明の実施形態２における支持部材の構成を概略的に示す図である。

【図3】本発明の実施形態３における支持部材の構成を概略的に示す図である。

【図4】本発明の実施形態４における支持部材を備える振り子式制振装置、および支持部材の構成を概略的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

〔実施形態１〕
本発明の一実施形態について、図面に基づいて以下に説明する。なお、以下の記載は発明の趣旨をよりよく理解させるためのものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。また、本出願における各図面に記載した構成の形状および寸法（長さ、幅等）は、実際の形状および寸法を必ずしも反映させたものではなく、図面の明瞭化および簡略化のために適宜変更している。

【0013】

＜制振装置＞
先ず、図１における符号１００１で示す図を参照して、本発明の一実施形態における支持部材１Ａを備える装置の一例である制振装置１０Ａの構成について概略的に説明する。図１における符号１００１で示す図は、本実施形態における制振装置１０Ａの構成を概略的に示す断面図である。

【0014】

図１において符号１００１で示すように、本実施形態における制振装置１０Ａは、フレーム１１と、フレーム１１の鉛直方向における上側に設置された重錘支持板１２と、フレーム１１および重錘支持板１２の外側を覆うカバー１５と、を備えている。また、制振装置１０Ａは、フレーム１１の内部に設けられた容器２０と、重錘支持板１２に設けられた２つの固定部１３を用いて固定された支持部材１Ａと、支持部材１Ａから吊り下げ部材３１を介して吊り下げられた重錘３０と、を備えている。

【0015】

ここで、図１中、３次元空間において互いに直交するＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を以下のように規定する。すなわち、制振装置１０Ａの高さ方向でもある鉛直方向（紙面における上下方向）をＺ軸とするとともに、重力方向をＺ軸の負方向とする。また、図１において符号１００１にて図示する断面において、制振装置１０Ａの横幅方向（紙面における左右方向）をＸ軸とするとともに、該断面（すなわち紙面）における左から右に向かう方向をＸ軸の正方向とする。また、上記Ｚ軸およびＸ軸の両方に直交する、制振装置１０Ａの奥行方向（紙面に対して垂直な方向）をＹ軸とするとともに、紙面に対して垂直な方向における手前から奥に紙面を貫く方向をＹ軸の正方向とする。なお、図１以外の図面についても図中にＸＹＺ軸を記載し、以下、同様にＸＹＺ軸を規定して説明する。

【0016】

また、図１では、本実施形態における支持部材１Ａの説明の平明化のために、支持部材１Ａと、吊り下げ部材３１が有するアイナット３１１と、について中心軸Ａｘ１を揃えて模式的に図示している。実際上は、支持部材１Ａに吊り下げ部材３１が吊り下がっている状態ではアイナット３１１と支持部材１Ａとは互いに接触する。

【0017】

フレーム１１は、例えばＩ型鋼を組み合わせて形成された高い剛性を有する構造体であって、Ｚ軸の正方向側に向けて開口した開口部を有している。当該開口部を覆うように重錘支持板１２が配置されて、フレーム１１に固定されている。

【0018】

なお、フレーム１１は、例えば、Ｚ軸の正方向側から平面視すると矩形状となるような、箱型の形状に形成されていてもよい。また、フレーム１１は、例えば、Ｚ軸の正方向側から平面視すると円形状となるような有底の筒状中空体として形成されていてもよい。フレーム１１は、その内部に振り子式の制振構造を収容することが可能となっていればよく、具体的な形状は特に限定されない。

【0019】

重錘支持板１２は、上記開口部を覆うように、フレーム１１上に設置されている。重錘支持板１２は、重錘３０をフレーム１１内の空間に吊り下げ可能となるように支持部材１Ａを支持することができる部材であればよく、重錘支持板１２の具体的な態様は特に限定されない。例えば、重錘支持板１２に代替してフレーム１１を構成する鋼材の一部が利用されてもよく、この場合、当該鋼材に２つの固定部１３が設けられていればよい。

【0020】

２つの固定部１３は、重錘支持板１２の一部として形成されていてもよい。また、２つの固定部１３は、重錘支持板１２とは別体の部材であってもよく、この場合、重錘支持板１２に取り付けられ固定されていればよい。固定部１３は、例えば金属製の直方体形状の厚板であり、支持部材１Ａが挿入される孔部１３Ａが形成されている。孔部１３Ａに支持部材１Ａの端部２が挿入されて固定されることにより、２つの固定部１３の間に支持部材１Ａが水平に架け渡されて固定される。支持部材１Ａを固定部１３に固定するための具体的な固定手段は特に限定されない。この支持部材１Ａについて詳しくは後述する。

【0021】

なお、２つの固定部１３は、支持部材１Ａを固定可能に一対に設けられていればよく、具体的な態様は特に限定されない。固定部１３は、衝撃荷重に耐えられる材料にて形成され、そのような材料としては、例えば鉄、ステンレス鋼、等の金属材料が挙げられる。また、固定部１３の形状は特に限定されない。

【0022】

吊り下げ部材３１は、アイナット３１１および芯棒３１２を含み、重錘３０を揺動可能に吊り下げる。アイナット３１１は、中空部３１１Ａが形成された円環状の形状を有しており、中空部３１１Ａに支持部材１Ａが挿入可能となっている。また、アイナット３１１は、図１に示すようなＸＺ平面で断面視したときの断面が楕円形または円形となる形状を有している。アイナット３１１と芯棒３１２とは、一体に形成されている、または互いに溶接されている。なお、吊り下げ部材３１における支持部材１Ａとの接続具は、支持部材１Ａに変位可能に取り付けることができる部材であればよく、必ずしもアイナット３１１に限定されない。

【0023】

芯棒３１２は、例えば、高い剛性を有する物質（金属等）によって形成された円柱状の部材である。芯棒３１２の具体的な態様は特に限定されない。また、制振装置１０Ａは、芯棒３１２に代替して、重錘３０を吊り下げることができる吊り具を有していてもよい。そのような吊り具としては、例えば、柔軟性を有する鎖若しくはワイヤ等が挙げられる。

【0024】

制振装置１０Ａを所定の固有振動数を有するように構成するためには、アイナット３１１から重錘３０の重心までの距離が一定であることを要する。上記吊り具は、上記距離の変化を比較的生じ易い。そのため、上記距離を一定に維持し易い芯棒３１２を用いることが好ましい。

【0025】

重錘３０は、芯棒３１２に取り付けられている。重錘３０は、吊り下げ部材３１によって支持部材１Ａから吊り下げられ、容器２０と重錘支持板１２とにより囲まれた内部空間内において、制振装置１０Ａの振動に伴って揺動（変位）する。重錘３０の重さは、例えば５トンである。重錘３０の重さ（すなわち材質および大きさ）は、制振装置１０Ａの用途等に応じて適宜設定されてよく、特に限定されるものではない。

【0026】

容器２０は、フレーム１１の内部に設けられており、本実施形態では、半球状の形状を有する金属製の容器である。容器２０には、シリコンオイル等の液体が貯留（保持）されてもよい。容器２０は、具体的な態様（形状）は特に限定されず、例えば、有底の円筒形状または底の開放された円筒形状であってもよい。

【0027】

フレーム１１と容器２０との間には断熱材１６が封入されている。断熱材１６は、例えば発泡断熱材である。断熱材１６は、木材のような調湿機能のある材料であってもよく、木材および発泡材を用いて二重構造を有するように形成されていてもよい。また、フレーム１１および重錘支持板１２の外側を覆うようにカバー１５が設けられている。カバー１５は、具体的な態様は特に限定されないが、フレーム１１を保護するとともに、フレーム１１と重錘支持板１２とにより囲まれた内部空間を、制振装置１０Ａの外部環境から遮蔽する。制振装置１０Ａは、断熱材１６およびカバー１５を備えることにより、フレーム１１と重錘支持板１２とにより囲まれた内部空間が断熱された構造を有している。

【0028】

制振装置１０Ａは、上記構造を有することにより、外気温度の影響を低減して上記内部空間の温度を一定に維持することができる。そのため、容器２０に例えばシリコンオイルが貯留されている場合に、シリコンオイルの粘性が変化することを低減できる。また、急激な温度変化によって容器２０に結露が発生することを低減できる。

【0029】

なお、制振装置１０Ａは、断熱材１６を備えていなくてもよく、この場合、フレーム１１の底壁と容器２０との間に空間があってもよい。容器２０は、フレーム１１の底壁上に載置されていてもよい。

【0030】

＜支持部材＞
次に、本実施形態における制振装置１０Ａが備える支持部材１Ａの構造、並びに、支持部材１Ａと固定部１３およびアイナット３１１との関係について、図１における符号１００２、１００３、１００４で示す図を参照して以下に詳細に説明する。

【0031】

ここで、本明細書において、説明の平明化のために以下のように用語を定義する。

【0032】

支持部材１Ａの中心軸Ａｘ１の延びる方向（図中のＸ軸方向）を「延伸方向」とし、アイナット３１１と支持部材１Ａとの互いの接点を支点として重錘３０がＸＺ平面上において移動する上記延伸方向の振り子運動を「延伸方向の回転」と称する。また、アイナット３１１と支持部材１Ａとの互いの接点を支点として重錘３０がＹＺ平面上において移動するＹ軸方向（上記延伸方向に直交する方向）の振り子運動を「直交方向の回転」と称する。

【0033】

制振装置１０Ａを設置した制振対象物が例えば上記延伸方向に大きく振動した場合、上記延伸方向の回転が生じるだけでなくアイナット３１１が上記延伸方向に移動することが生じ得る。このことをアイナット３１１の「延伸方向の移動」と称する。

【0034】

「揺動」とは、上記延伸方向の回転、上記直交方向の回転、および上記延伸方向の移動が組み合わさって、重錘３０が、Ｘ軸方向およびＹ軸方向のいずれか一方または両方にＺ軸方向の位置変化を伴いつつ移動する振り子運動のことを意味している。「振動」とは、制振対象物または制振装置に生じた周期的または不規則な往復運動のことを意味している。「変位」とは、支持部材に対しての、吊り下げ部材の上記延伸方向の移動のことを意味している。

【0035】

図１における符号１００２で示す図は、図１における符号１００１で示す図の要部拡大図である。図１における符号１００３で示す図は、図１における符号１００２で示す図のＡ－Ａ線矢視断面図である。図１における符号１００４で示す図は、図１における符号１００２で示す図のＢ－Ｂ線矢視断面図である。

【0036】

図１において符号１００２、１００３、１００４で示すように、本実施形態における支持部材１Ａは、長手方向（上記延伸方向）における２つの端部２と、２つの端部２の間に形成された、吊り下げ部材３１が変位可能に取り付けられるくぼみ部３と、を有している。くぼみ部３に装着された吊り下げ部材３１におけるアイナット３１１が、上記延伸方向の定点にて回転することにより重錘３０は揺動する。また、吊り下げ部材３１におけるアイナット３１１は、上記延伸方向における移動（変位）が可能なように、くぼみ部３に取り付けられる。

【0037】

支持部材１Ａは、例えばステンレス等の金属からなる。支持部材１Ａは、例えば丸棒鋼を切削加工することにより形成され、端部２は円柱形状であり、くぼみ部３は、長手方向に垂直な断面の面積が端部２からくぼみ部３の中央に向かうにつれて小さくなるような形状となっている。

【0038】

支持部材１Ａは、２つの端部２の中心軸とくぼみ部３の中心軸とが一致していることが好ましい。本実施形態における支持部材１Ａは、くぼみ部３における長手方向に垂直な断面が示す円の中心と、２つの端部２を形成する円柱の中心軸とが一致しており、端部２とくぼみ部３とで共通の中心軸Ａｘ１を有している。

【0039】

支持部材１Ａでは、くぼみ部３は、中心軸Ａｘ１を含む平面でくぼみ部３を切断したときの断面（図１における符号１００２で示す断面）の外縁が湾曲形状を有するように形成されている。支持部材１Ａの上記湾曲形状における曲線の形状としては、例えば、円弧または楕円の弧、放物線、カテナリー曲線、等が挙げられるが、具体的な様態は特に限定されるものではない。なお、当該曲線の形状は、アイナット３１１を原点位置（くぼみ部３の中央）に保持することが容易な形状であることが好ましく、例えば、放物線またはカテナリー曲線のように頂点付近で曲率半径が小さくなるような形状であることが好ましい。

【0040】

上記のような形状を有する本実施形態の支持部材１Ａによれば、以下のような効果を奏する。

【0041】

すなわち、単純な円柱形状の支持部材を備える従来の制振装置（例えば特許文献１に記載の制振装置）では、制振対象物の振動方向およびその振動の強さによっては、支持部材に取り付けられたアイナットに延伸方向の移動が比較的容易に生じる可能性があった。

【0042】

これに対し、本実施形態における支持部材１Ａを用いた制振装置１０Ａでは、くぼみ部３に吊り下げ部材３１が装着される。これにより、制振装置１０Ａが例えばＸ軸方向に振動する場合において、くぼみ部３に回動自在に取り付けられたアイナット３１１に延伸方向の移動が生じることが効果的に低減される。これは、アイナット３１１の中空部３１１Ａを形成する湾曲した内壁面と、くぼみ部３の湾曲した表面とが互いに係合しており、Ｘ軸方向の振動によって重錘３０に延伸方向の回転が生じ易くなっているとともに、延伸方向の移動に対する摩擦力を効果的に発生させることができるためである。

【0043】

なお、アイナット３１１の中空部３１１Ａを形成する湾曲した内壁面およびくぼみ部３の湾曲した表面にピーニング等の手法を用いて凹凸が形成されていてもよい。これにより、アイナット３１１の内壁面とくぼみ部３の表面との係合がより強固になるため、重錘３０の延伸方向への移動に対する摩擦力をより一層強くすることができる。

【0044】

そして、本実施形態における支持部材１Ａでは、アイナット３１１に延伸方向の移動が少し生じた場合（例えばＸ軸正方向に移動した場合）において、アイナット３１１が端部２に近づくほど、Ｘ軸正方向への延伸方向の移動がより一層妨げられる。これは、アイナット３１１が端部２に近づくにつれてくぼみ部３の湾曲度が大きくなることにより、アイナット３１１に延伸方向の移動が生じさせるために要する力が増大するためである。それとともに、アイナット３１１に対してくぼみ部３の中央側に向かうような力が働き易くなる。その結果、支持部材１Ａは、アイナット３１１がくぼみ部３の中央付近に位置し易くすることができる。

【0045】

よって、支持部材１Ａは、制振装置１０Ａの振動方向に応じた制振性能の変動を低減することができるとともに、制振性能の安定性を高めることができる。また、支持部材１Ａを用いることによって、アイナット３１１に延伸方向の移動が生じて芯棒３１２が固定部１３に衝突するような事態の発生を防止することができる。そのため、制振装置１０Ａの健全性を高めることができる。

【0046】

（構造の詳細）
以下、図１を参照して、支持部材１Ａの構造の詳細について説明する。

【0047】

アイナット３１１の内径をＩｎＤ、外径をＥｘＤとする。なお、アイナット３１１は、ＸＺ平面で断面視したときに楕円形または円形の断面となる形状を有していることから、アイナット３１１の内径の値および外径の値はそれぞれＸ方向に沿って変化する。そのため、内径の変化する範囲における最小値をＩｎＤ、外径の変化する範囲における最大値をＥｘＤとする。

【0048】

また、くぼみ部３における、長手方向に垂直な断面の面積が最も小さい部分の直径をＤｍ１、端部２の直径をＤｍ２と称する。固定部１３の孔部１３Ａには端部２が嵌合するようになっていることから、孔部１３Ａの直径は、端部２の直径Ｄｍ２と略同一であって、直径Ｄｍ２よりもわずかに大きい。

【0049】

支持部材１Ａでは、直径Ｄｍ２よりも直径Ｄｍ１が小さい。また、アイナット３１１の中空部３１１Ａに支持部材１Ａが挿入可能となるように、支持部材１Ａにおける端部２の直径Ｄｍ２は、アイナット３１１の内径ＩｎＤよりも小さくなっている。

【0050】

また、中心軸Ａｘ１を含む平面で支持部材１Ａを切断したときの断面（図１における符号１００２で示す断面）における、くぼみ部３の湾曲形状を有する外縁の一方の端部から他方の端部までの距離を、くぼみ部３の幅Ｗ１と称する。そして、当該断面における、アイナット３１１のＸ軸方向の長さを、アイナット３１１の幅Ｗ２と称する。支持部材１Ａは、アイナット３１１の幅Ｗ２よりも大きい、くぼみ部３における幅Ｗ１を有している。
（変形例）
くぼみ部３は、断面（図１における符号１００２で示す断面）の外縁の全てが湾曲形状となっていなくてもよい。本実施形態の一変形例における支持部材は、くぼみ部３における長手方向に垂直な断面の面積が端部２からくぼみ部３の中央に向かうにつれて小さくなっており、くぼみ部３は、中心軸Ａｘ１を含む平面でくぼみ部３を切断したときの断面の外縁の一部に直線形状を有するような形状となっていてもよい。例えば、くぼみ部３は、アイナット３１１が接触し得る部分のみを加工して形成された形状となっていてもよい。一例としては、くぼみ部３は、中心軸Ａｘ１よりもＺ軸の正方向側に切削加工を施され、中心軸Ａｘ１よりもＺ軸の負方向側については加工を施していない形状であってもよい。

【0051】

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

【0052】

本実施形態では、図２を参照して、角柱状の端部２Ｂと、くぼみ部３Ｂとを有する支持部材１Ｂについて説明する。図２における符号２００１で示す図は、本実施形態における支持部材１Ｂを備える制振装置における支持部材１Ｂの周辺部分を拡大して示す断面図である。図２における符号２００２で示す図は、図２における符号２００１で示す図のＣ－Ｃ線矢視断面図である。

【0053】

図２に示すように、支持部材１Ｂは、端部２Ｂが角柱の形状であり、端部２Ｂとくぼみ部３Ｂとで共通の中心軸Ａｘ２を有している。支持部材１Ｂは、中心軸Ａｘ２を含む平面でくぼみ部３Ｂを切断したときの断面（図２における符号２００１で示す断面）の外縁が直線形状を有するように形成されている。

【0054】

端部２Ｂは、支持部材１Ｂの長手方向に垂直な断面において正方形の形状を有しており、一辺の長さをＬとする。くぼみ部３Ｂにおける長手方向に垂直な断面の面積が最も小さい部分の直径Ｄｍ１は、Ｌよりも小さくなっている。また、アイナット３１１の中空部３１１Ａに支持部材１Ｂが挿入可能となるように、支持部材１Ｂの端部２Ｂは、（√２）×Ｌの値が内径ＩｎＤよりも小さくなるようになっている。

【0055】

上記のような構造を有する本実施形態における支持部材１Ｂにおいても、前述の実施形態１における支持部材１Ａと同様の効果を奏する。

【0056】

また、角柱形状の端部２Ｂが固定部１３Ｂの孔部に挿入されて固定されていることにより、以下の効果を奏する。すなわち、支持部材１Ｂでは、アイナット３１１の直交方向の回転によってくぼみ部３Ｂに与えられる回転モーメントにより支持部材１Ｂの全体に直交方向の回転が生じる（とも回りする）可能性を低減することができる。

【0057】

〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１、２にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

【0058】

本実施形態では、図３を参照して、円柱状の端部２Ｃと、円柱状のくぼみ部３Ｃとを有する支持部材１Ｃについて説明する。図３における符号３００１で示す図は、本実施形態における支持部材１Ｃを備える制振装置における支持部材１Ｃの周辺部分を拡大して示す断面図である。

【0059】

図３に示すように、支持部材１Ｃは、端部２Ｃとくぼみ部３Ｃとで共通の中心軸Ａｘ３を有している。支持部材１Ｃは、中心軸Ａｘ３を含む平面で支持部材１Ｃを切断したときの断面（図３で示す断面）において、端部２Ｃとくぼみ部３Ｃとの境界に段差を有するように形成されている。換言すれば、支持部材１Ｃは、端部２Ｃは直径Ｄｍ２の円柱であり、くぼみ部３Ｃは直径Ｄｍ１の円柱であって、上記断面において端部２Ｃとくぼみ部３Ｃとの境界に（Ｄｍ２－Ｄｍ１）／２の大きさの段差を有する形状となっている。

【0060】

中心軸Ａｘ３を含む平面で支持部材１Ｃを切断したときの断面（図３で示す断面）における、くぼみ部３Ｃの外縁の一方の端部から他方の端部までの距離を、くぼみ部３Ｃの幅Ｗ３と称する。

【0061】

支持部材１Ｃは、くぼみ部３Ｃの幅Ｗ３が幅Ｗ２よりも大きくなっている。

【0062】

上記のような構造の支持部材１Ｃは、（Ｗ３－Ｗ２）の範囲でアイナット３１１に延伸方向の移動が生じ得る一方で、端部２Ｃとくぼみ部３Ｃとの境界における段差を超えてアイナット３１１が移動することは防止される。そのため、支持部材１Ｃは、制振装置の制振性能の安定性を高めることができるとともに、制振装置の健全性を高めることができる。

【0063】

（変形例）
図３における符号３００２で示す図のように、本実施形態の一変形例における支持部材１Ｃ１は、端部２Ｃとくぼみ部３Ｃとの境界にフィレット２３が形成されている。これにより、アイナット３１１の延伸方向の移動が妨げられるとともに、アイナット３１１が端部２Ｃに衝突することを防止できる。

【0064】

〔実施形態４〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１～３にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

【0065】

本実施形態では、前述の実施形態１における制振装置１０Ａとは以下の点で異なっている制振装置１０Ｂについて、図４を参照して説明する。制振装置１０Ｂは、支持部材１における端部２の近傍に、アイナット３１１の延伸方向の移動を制限する制限部材５を備えている。また、容器２０は液体２１を貯留している。なお、制振装置１０Ｂが備える支持部材１は、例えば前述の支持部材１Ａ～１Ｃのいずれかであってよい。

【0066】

図４における符号４００１で示す図は、本実施形態における制振装置１０Ｂの構成を概略的に示す断面図である。図４における符号４００２で示す図は、図４における符号４００１で示す図の要部拡大図である。

【0067】

図４に示すように、制振装置１０Ｂでは、支持部材１の端部２に接して、Ｚ軸正方向側に制限部材５が設置されている。制限部材５は、アイナット３１１の移動を制限する部材である。

【0068】

制限部材５は、くぼみ部３側に突出するような形状であることが好ましい。これにより、アイナット３１１が支持部材１における端部２の部分にまで延伸方向に移動することを防止することができる。また、制限部材５は、端部２の周囲を覆うような形状であってもよい。

【0069】

また、制限部材５は、衝撃を吸収することのできる構造を有することが好ましく、そのような構造を有する部材としては、例えば角パイプが挙げられる。これにより、仮にアイナット３１１が制限部材５に衝突した場合であっても、固定部１３に衝撃が伝播することを防止することができる。少なくとも、固定部１３に伝播する衝撃を低減することができる。

【0070】

制限部材５は、重錘支持板１２に固定されていてもよく、固定部１３に固定されていてもよい。また、制限部材５は、重錘支持板１２または固定部１３の一部として形成されていてもよく、フレーム１１に接続されて設けられていてもよい。

【0071】

制振装置１０Ｂでは、液体２１に重錘３０の少なくとも一部が浸漬するように、吊り下げ部材３１によって重錘３０が吊り下げられた状態にて、重錘３０が揺動するようになっている。この場合、例えば重錘３０がＸ軸方向に揺動すると、重錘３０が液体２１によって抵抗を受けることにより、アイナット３１１に延伸方向の移動が比較的生じ易くなり得る。しかし、本実施形態における制振装置１０Ｂでは、制限部材５を備えていることにより、アイナット３１１が端部２の方向に移動することを防止できる。したがって、制振装置１０Ｂは、安定した制振性能および高い健全性を有する。

【0072】

〔制振装置の具体例〕
以上に説明した制振装置１０Ａ・１０Ｂは、例えば、煙突等の塔状構造物の塔頂部、または塔状構造物の上部に設けられた踊り場等に設置されて、塔状構造物に生じる振動現象（渦励振等）を抑制する用途に用いられる。また、制振装置１０Ａ・１０Ｂは、地震動に対して制振性能を発揮することもできる。制振装置１０Ａ・１０Ｂは、制振対象物の大きさおよび目標とする制振性能等に応じて、複数設置されて用いられてよく、各部の形状、材質等が適宜設定される。

【0073】

〔附記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0074】

１、１Ａ～１Ｃ 支持部材
２ 端部
３ くぼみ部
５ 制限部材
１０Ａ，１０Ｂ 制振装置（振り子式の制振装置）
３０ 重錘
３１ 吊り下げ部材
Ａｘ１～Ａｘ４ 中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】