特許 7454794 水栓の吐水部構造およびそれを備える水栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-14

(45)【発行日】2024-03-25

(54)【発明の名称】水栓の吐水部構造およびそれを備える水栓

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/084 20060101AFI20240315BHJP

   E03C 1/042 20060101ALI20240315BHJP

   B05B 1/18 20060101ALI20240315BHJP

   B05B 1/06 20060101ALI20240315BHJP

【ＦＩ】

E03C1/084

E03C1/042 B

B05B1/18

B05B1/06

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020113077

(22)【出願日】2020-06-30

(65)【公開番号】P2022011742

(43)【公開日】2022-01-17

【審査請求日】2023-04-18

(73)【特許権者】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106518

【弁理士】

【氏名又は名称】松谷 道子

(74)【代理人】

【識別番号】100132241

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 博史

(74)【代理人】

【識別番号】100183276

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 裕三

(72)【発明者】

【氏名】中島 功康

【審査官】家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】特開平５－１４０９７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５１－１４８２５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１５／１４１０００（ＷＯ，Ａ１）

【文献】韓国公開実用新案第２０－２０１６－０００３３７８（ＫＲ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０８２４３４７７（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１４－１７７７５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－７３８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平５－１６３７４８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｃ １／００－１／１０

Ｂ０５Ｂ １／００－３／１８，７／００－９／０８

Ａ４７Ｋ ３／０２－４／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水栓の吐水部構造であって、
水を供給する給水口および空気を供給する給気口をそれぞれ形成した底部と、前記給水口および前記給気口を内側に囲みながら前記底部から筒状に延びる筒状部とを有する本体ケーシングと、
前記本体ケーシングの前記底部に接続して取り付けられるアタッチメント部材と、を備え、
前記アタッチメント部材は、
前記給気口に接続されて、前記給気口から供給される空気を内側に通過させる接続部と、
前記本体ケーシングの前記底部および前記筒状部に対向して配置され、前記底部および前記筒状部との間に、前記給水口からの水を膜状に吐水するための第１吐水流路を形成する流路形成部と、を有し、
前記流路形成部はその内部に、前記流路形成部の底面に設けたストレート吐水用の吐水口と前記第１吐水流路とを接続する第２吐水流路と、前記底面における前記吐水口の周囲に設けた空気吹出口と前記接続部の内部空間とを接続する空気流路とを形成する、水栓の吐水部構造。

【請求項2】

前記空気吹出口は、前記底面において周方向に間隔を空けて少なくとも２か所に分けて設けられており、前記空気流路は、前記空気吹出口のそれぞれに個別に接続される個別空気流路を複数有し、
前記第２吐水流路は、前記複数の個別空気流路どうしの隙間を通って延びる、請求項１に記載の水栓の吐水部構造。

【請求項3】

前記流路形成部は、前記本体ケーシングの前記底部および前記筒状部との間に前記第１吐水流路を形成する第１流路形成部と、前記第１流路形成部に嵌め込まれて前記流路形成部の前記底面を形成する第２流路形成部と、を有し、
前記第２流路形成部は、前記複数の個別空気流路を形成し、
前記第１流路形成部は、前記複数の前記個別空気流路に共通して接続し且つ前記接続部の前記内部空間に接続する共通空気流路を形成する、請求項２に記載の水栓の吐水部構造。

【請求項4】

前記共通空気流路は、前記接続部の前記内部空間に対して横方向に拡径しており、
前記複数の個別空気流路は、前記共通空気流路が前記接続部の前記内部空間に対して拡径した箇所に接続される、請求項３に記載の水栓の吐水部構造。

【請求項5】

前記第２流路形成部は、前記第１流路形成部の前記共通空気流路に主面を面して配置される第１板状部材と、前記第１板状部材と主面どうしを重ねて配置され、前記流路形成部の前記底面を形成する第２板状部材とを有し、
前記第１板状部材と前記第２板状部材のそれぞれを厚み方向に貫通する空間として前記複数の個別空気流路が設けられており、
前記第１板状部材は、前記第２吐水流路の一部を構成するように前記複数の個別空気流路の外側で前記厚み方向に貫通する貫通流路を形成し、前記第２板状部材は、前記第２吐水流路の一部を構成するように前記複数の個別空気流路の内側で前記厚み方向に貫通する貫通流路を形成し、
前記第１板状部材と前記第２板状部材の前記主面どうしの間には、前記第１板状部材の前記貫通流路と前記第２板状部材の前記貫通流路を接続するように前記主面に沿って延びる接続流路が形成されており、
前記接続流路は、前記複数の個別空気流路どうしの前記隙間を通って延びる、請求項３又は４に記載の水栓の吐水部構造。

【請求項6】

前記接続流路は、前記第２板状部材の前記主面に設けた凹部で構成される、請求項５に記載の水栓の吐水部構造。

【請求項7】

前記第２板状部材の前記凹部に配置される第３板状部材をさらに備え、
前記第３板状部材は、前記接続流路を構成するように厚み方向に貫通する貫通流路を形成する、請求項６に記載の水栓の吐水部構造。

【請求項8】

前記第１流路形成部は前記接続部と一体的に構成され、前記第２流路形成部は前記第１流路形成部および前記接続部とは別体に構成される、請求項３から７のいずれか１つに記載の水栓の吐水部構造。

【請求項9】

前記第２流路形成部を前記第１流路形成部に固定するように、前記第２流路形成部を貫通して前記第１流路形成部に挿入される固定部材をさらに備える、請求項８に記載の水栓の吐水部構造。

【請求項10】

請求項１から９のいずれか１つに記載の前記吐水部構造を備える水栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水栓の吐水部構造およびそれを備える水栓に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の水栓には、例えば、特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１に開示される水栓は、散水板を備えるシャワー装置であって、散水板は、平面視で矩形状の所定の幅及び長さを有した散水面と、散水面を貫通して形成された複数の散水孔とを有する。複数の散水孔における各散水孔の散水方向は、散水面の幅方向内側から外側に向かうにしたがい幅方向の外方に向けられている。このような構成により、散水面から外側に向かって広がるように流れるシャワー吐水が行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－２２４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

昨今では、特許文献１に開示されるようなシャワー吐水の形態を含めて、様々な吐水形態を実現することが求められている。所望の吐水形態を実現することに関して、未だ改善の余地がある。

【0005】

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあって、所望の吐水形態を実現することができる水栓の吐水部構造およびそれを備える水栓を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明の水栓の吐水部構造は、水を供給する給水口および空気を供給する給気口をそれぞれ形成した底部と、前記給水口および前記給気口を内側に囲みながら前記底部から筒状に延びる筒状部とを有する本体ケーシングと、前記本体ケーシングの前記底部に接続して取り付けられるアタッチメント部材と、を備え、前記アタッチメント部材は、前記給気口に接続されて、前記給気口から供給される空気を内側に通過させる接続部と、前記本体ケーシングの前記底部および前記筒状部に対向して配置され、前記底部および前記筒状部との間に、前記給水口からの水を膜状に吐水するための第１吐水流路を形成する流路形成部と、を有し、前記流路形成部はその内部に、前記流路形成部の底面に設けたストレート吐水用の吐水口と前記第１吐水流路とを接続する第２吐水流路と、前記底面における前記吐水口の周囲に設けた空気吹出口と前記接続部の内部空間とを接続する空気流路とを形成する。

【0007】

また、本発明の水栓は、前記吐水部構造を備える水栓である。

【発明の効果】

【0008】

本発明の水栓の吐水部構造およびそれを備える水栓によれば、所望の吐水形態を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態に係る水栓の斜視図

【図2】実施形態に係る吐水部の一部分解斜視図

【図3】実施形態に係る吐水部の斜視図

【図4】実施形態に係る吐水部の縦断面図

【図5】図４とは異なる角度で吐水部を切断した縦断面図

【図6】実施形態に係る本体ケーシングを上面側から見た斜視図

【図7】実施形態に係る本体ケーシングを底面側から見た斜視図

【図8】実施形態に係る本体ケーシングの縦断面図

【図9】図８とは異なる角度で本体ケーシングを切断した縦断面図

【図10】実施形態に係るアタッチメント部材の一部分解斜視図

【図11】実施形態に係るアタッチメント部材の縦断面図

【図12】図１１とは異なる角度でアタッチメント部材を切断した縦断面図

【図13】実施形態に係る第１流路形成部を底面側から見た平面図

【図14】実施形態に係る第２流路形成部を底面側から見た平面図

【図15】実施形態に係る第２流路形成部を上面側から見た分解斜視図

【図16】実施形態に係る第２流路形成部を底面側から見た分解斜視図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。

【0011】

（実施形態）
図１を用いて水栓２の概略構成について説明する。図１は、本実施形態に係る水栓２の斜視図である。水栓２は、例えば、キッチン、洗面所、お風呂等に設けられる水栓装置である。図１に示すように、水栓２は、吐水部４と、水ホース６と、空気ホース８とを備える。

【0012】

吐水部４は、水ホース６から供給される水を吐水するための部材である。本実施形態の吐水部４は大略円筒状の外形を有しており、軸方向Ａおよび軸方向Ａを中心とする周方向Ｒを有する。

【0013】

図１に示すように、吐水部４は２種類の吐水形態として、膜状吐水流（第１吐水流）Ｓ１とストレート吐水流（第２吐水流）Ｓ２を生じさせる。膜状吐水流Ｓ１は膜状に広がりながら吐水される水の流れであり、ストレート吐水流Ｓ２はストレート状に吐水される水の流れである。

【0014】

吐水部４はさらに、空気ホース８から供給される空気を用いて空気流Ｆを生じさせる。空気流Ｆは、膜状吐水流Ｓ１とストレート吐水流Ｓ２の間に環状に吹き出され、膜状吐水流Ｓ１とストレート吐水流Ｓ２の分離を促進する。

【0015】

図１に示すように、吐水部４は本体ケーシング９を有する。本体ケーシング９の表面には、第１開口部１０と第２開口部１２とが設けられる。

【0016】

第１開口部１０は、水ホース６を接続するための開口部である。第２開口部１２は、空気ホース８を接続するための開口部である。水ホース６および空気ホース８をそれぞれ接続することができれば、第１開口部１０および第２開口部１２は任意の形状であってもよい。

【0017】

図１では便宜的に、水ホース６および空気ホース８が第１開口部１０および第２開口部１２から離れた状態を図示している。以降の図面では、水ホース６および空気ホース８の図示を省略する。

【0018】

水ホース６は、吐水部４へ水を供給する部材であり、図示しない水源に接続されている。空気ホース８は、吐水部４へ空気を供給する部材であり、図示しない空気源に接続されている。水ホース６および空気ホース８は図示しない水栓２のスパウト本体部に内蔵されてもよく、あるいは別々の場所に内蔵・配置されてもよい。

【0019】

上述した構成を有する水栓２は例えばシングルレバー式の水栓など、任意の形式の水栓であってもよい。水栓２は、吐水部４による吐水／止水の切替操作を行うための操作部（図示せず）を備えてもよい。

【0020】

以降、水栓２の吐水部構造である吐水部４の構造について、図２～図１６を参照しながら説明する。

【0021】

図２は、吐水部４の一部分解斜視図であり、図３は、吐水部４の斜視図である。図２、図３に示すように、吐水部４は、本体ケーシング９に加えて、アタッチメント部材１４を備える。

【0022】

アタッチメント部材１４は、吐水部４における各種流路を形成するために、本体ケーシング９に取り付けられる部材である。アタッチメント部材１４は、本体ケーシング９の凹部１６（図２）に挿入して取り付けられる。凹部１６は、本体ケーシング９の底部が軸方向Ａに凹んだ部分である。

【0023】

図２に示すように、アタッチメント部材１４には接続部１８が設けられている。接続部１８は、アタッチメント部材１４を本体ケーシング９に接続するための部分であり、本体ケーシング９の凹部１６に設けた給気口４６（図７など）に挿入される。

【0024】

図３に示すように、吐水部４の底部には、第１吐水口２０と、第２吐水口２２と、空気吹出口２４と、固定孔７０とが形成される。

【0025】

第１吐水口２０は、図１に示した膜状吐水流Ｓ１を形成するための開口（膜状吐水口）である。第１吐水口２０は、本体ケーシング９とアタッチメント部材１４の間の隙間の開口であり、平面視で周方向Ｒにつながった円環状の形状を有する。

【0026】

第２吐水口２２は、図１に示したストレート吐水流Ｓ２を形成するための開口（ストレート吐水口）である。第２吐水口２２は、アタッチメント部材１４の底部の略中心位置に形成された１つの貫通孔である。

【0027】

空気吹出口２４は、図１に示した空気流Ｆを形成するための開口である。空気吹出口２４は、第１吐水口２０と第２吐水口２２の間の位置に設けられた複数の貫通孔である。本実施形態の空気吹出口２４は周方向Ｒに間隔を空けて３か所に分けて設けられており、平面視で円弧状の形状を有する。

【0028】

固定孔７０は、後述する第２流路形成部５２（図１０）を第１流路形成部５０に固定するネジ７２を配置するための孔である。固定孔７０は、第１吐水口２０と空気吹出口２４の間の位置に設けられる。本実施形態の固定孔７０は周方向Ｒに間隔を空けて３か所に設けられており、それぞれの固定孔７０へ取付方向Ｂに向かってネジ７２が挿入される。以降の図面では、図１０を除いてネジ７２の図示を省略する。

【0029】

次に、吐水部４における水および空気の流れについて、図４、図５を用いて説明する。図４、図５は、吐水部４を異なる角度で切断した縦断面図である。図４、図５では、水の流れを実線で表し、空気の流れを点線で表す。

【0030】

図４に示すように、本体ケーシング９の第１開口部１０から流入した水は、本体ケーシング９の内部空間３０を通過し、２方向に分岐して、第１吐水流路３２に流入する。第１吐水流路３２は、本体ケーシング９とアタッチメント部材１４の間に設けられた空間である。第１吐水流路３２に流入した水は、本体ケーシング９の端部とアタッチメント部材１４の端部の隙間である円環状の第１吐出口２０から第１吐水流Ｓ１（図１）として吐水される。

【0031】

図４に示すように、アタッチメント部材１４はその内部に第２吐水流路３４を形成する。第２吐水流路３４は、第１吐水流路３２に面する位置からストレート吐水用の第２吐水口２２まで延びる流路である。第１吐水流路３２を流れる水の一部が、第２吐水流路３４に流入し、第２吐水口２２からストレート吐水流Ｓ２（図１）として吐水される。

【0032】

図５に示すように、本体ケーシング９の第２開口部１２から流入する空気は、本体ケーシング９の内部空間３６を通過して、アタッチメント部材１４の接続部１８の内部空間３８を通過し、共通空気流路４０に流入する。共通空気流路４０は、後述する第１流路形成部５０が形成する流路である。共通空気流路４０に流入した空気は、後述する第２流路形成部５２において３方向に分岐して、３つの空気吹出口２４から空気流Ｆ（図１）として吹き出される。

【0033】

次に、本体ケーシング９の構造について、図６～図９を用いて説明する。図６は、本体ケーシング９を上面側から見た斜視図であり、図７は、本体ケーシング９を底面側から見た斜視図である。図８、図９は、本体ケーシング９を異なる角度で切断した縦断面図である。

【0034】

図６に示すように、第１開口部１０に連通する内部空間３０は下流側で２か所に分岐し、図７に示すように給水口４２まで延びる。給水口４２は、本体ケーシング９の底部４４に設けられた２つの開口であり、前述した第１吐水流路３２（図４）に水を供給する。

【0035】

図７に示すように、本体ケーシング９の底部４４はさらに給気口４６を形成する。給気口４６は、第２開口部１２に連通する開口であり、前述したアタッチメント部材１４の接続部１８が挿入される。図８に示すように、給気口４６は、第２開口部１２に連通する内部空間３６が内部空間３０の直下まで延びた位置に形成される。内部空間３６は、内部空間３０が２か所に分岐する箇所の間を通過するように延びる。

【0036】

図７～図９に示すように、本体ケーシング９は筒状部４８を有する。筒状部４８は、底部４４から軸方向Ａに筒状に延びる部分である。図７に示すように、筒状部４８は、給水口４２および給気口４６を内側に囲むように円筒状に延びる。

【0037】

筒状部４８および底部４４は本体ケーシング９の凹部１６を構成し、前述したアタッチメント部材１４とともに第１吐水流路３２を構成する。

【0038】

次に、アタッチメント部材１４の構造について、図１０～図１４を用いて説明する。図１０は、アタッチメント部材１４の一部分解斜視図であり、図１１、図１２は、アタッチメント部材１４を異なる角度で切断したときの縦断面図である。図１３は、第１流路形成部５０を底面側から見た平面図であり、図１４は、第２流路形成部５２を上面側から見た平面図である。

【0039】

図１０に示すように、アタッチメント部材１４は、接続部１８に加えて、第１流路形成部５０と、第２流路形成部５２とを有する。

【0040】

第１流路形成部５０および第２流路形成部５２は、第１吐水流路３２、第２吐水流路３４および共通空気流路４０等の流路を形成するための部分である。第１流路形成部５０と第２流路形成部５２を総称して「流路形成部」としてもよい。本実施形態では、第１流路形成部５０は接続部１８と一体的に構成され、第２流路形成部５２は別体で構成される。

【0041】

第１流路形成部５０の底面側には凹部が設けられており、第２流路形成部５２が嵌め込まれる。第１流路形成部５０に第２流路形成部５２が嵌め込まれた状態で、前述したネジ７２が固定孔７０に配置されると、ネジ７２は第２流路形成部５２を貫通して第１流路形成部５０に挿入される。これにより、第２流路形成部５２が第１流路形成部５０に固定される。ネジ７２の締結によって、第２流路形成部５２を第１流路形成部５０に向けて押し付ける力が生じる。

【0042】

第１流路形成部５０は、接続部１８が本体ケーシング９の給気口４６に挿入された状態で、本体ケーシング９の底部４４および筒状部４８と隙間を空けて対向する（図４、図５参照）。これにより、第１吐水流路３２を形成する。

【0043】

図１０～図１２に示すように、第１流路形成部５０の上面には吸入口５４が形成される。吸入口５４は、第２吐水流路３４の入口に相当する開口である。接続部１８が本体ケーシング９の給気口４６に挿入された状態で、吸入口５４は本体ケーシング９の底部４４に対向して、第１吐水流路３２に面するように配置される。

【0044】

図１１に示すように、第１流路形成部５０は、第２吐水流路３４の一部として貫通流路５６を形成する。貫通流路５６は吸入口５４から延びる流路である。同様に、第２流路形成部５２は、第２吐水流路３４の一部として貫通流路５８を形成する。貫通流路５６および貫通流路５８は軸方向Ａに沿って互いに対向して連通する。

【0045】

第１流路形成部５０はその中心部に、接続部１８の内部空間３８に連通する共通空気流路４０を形成する。本実施形態の共通空気流路４０は接続部１８の内部空間３８に対して横方向Ｃに拡径している。

【0046】

第２流路形成部５２は、第１流路形成部５０の共通空気流路４０に主面が面するように配置される部材である。第２流路形成部５２は、共通空気流路４０に連通する流路として複数の個別空気流路６０を形成する。複数の個別空気流路６０はそれぞれが第２流路形成部５２を厚み方向に貫通する流路であり、空気吐出口２４まで延びている。３つの空気吐出口２４に対応して個別空気流路６０は３か所に分けて設けられる（図１０）。

【0047】

図１１、図１２に示すように、本実施形態の個別空気流路６０は、第１流路形成部５０の共通空気流路４０が内部空間３８に対して拡径した箇所に接続されている。これにより、内部空間３８から共通空気流路４０に流入した空気が外側に広がって個別空気流路６０に流入しやすくなる。

【0048】

図１４に示すように、第２吐水流路３４を構成する貫通流路５８は、第２流路形成部５２の内部を横方向Ｃに延びて吐水口２２に接続される。複数の個別空気流路６０が周方向Ｒに間隔を空けて配置されているところ、貫通流路５８は２つの個別空気流路６０どうしの隙間を通過するように横方向Ｃに延びる。

【0049】

上述した第２流路形成部５２は３つの板状部材から構成される。具体的には、図１５、図１６を用いて説明する。図１５は、第２流路形成部５２を上面側から見た分解斜視図であり、図１６は、第２流路形成部５２を底面側から見た分解斜視図である。

【0050】

図１５、図１６に示すように、第２流路形成部５２は、第１板状部材５２Ａと、第２板状部材５２Ｂと、第３板状部材５２Ｃとを備える。

【0051】

第１板状部材５２Ａ、第２板状部材５２Ｂおよび第３板状部材５２Ｃはそれぞれ、軸方向Ａに厚みを有する板状の部材である。本実施形態の厚み方向は吐水部４の軸方向Ａに一致する。第１板状部材５２Ａ、第２板状部材５２Ｂおよび第３板状部材５２Ｃはそれぞれ、互いの主面が重なるように配置される。図１５、図１６に示すように、第１板状部材５２Ａと第２板状部材５２Ｂの間に第３板状部材５２Ｃが配置され、第２板状部材５２Ｂは、第２流路形成部５２の底面を構成する。

【0052】

図１５、図１６に示すように、第１板状部材５２Ａと第２板状部材５２Ｂは平面視で略同じ径の外形を有する。一方で、第３板状部材５２Ｃは平面視の外形が第１板状部材５２Ａおよび第２板状部材５２Ｂよりも小さく、第２板状部材５２Ｂの主面に形成された凹部６２に配置される。

【0053】

前述した第２流路形成部５２の貫通流路５８を構成する流路として、第１板状部材５２Ａは貫通流路５８Ａを形成し、第２板状部材５２Ｂは貫通流路５８Ｂを形成し、第３板状部材５２Ｃは貫通流路５８Ｃを形成する。第２板状部材５２Ｂの貫通流路５８Ｂはストレート吐水用の吐水口２２まで延びる（図１６、図１５）。

【0054】

第１板状部材５２Ａの貫通流路５８Ａは、複数の個別空気流路６０の外側で第１板状部材５２Ａを厚み方向に貫通する。第２板状部材５２Ｂの貫通流路５８Ｂは、複数の個別空気流路６０の内側で第２板状部材５２Ｂを厚み方向に貫通する。

【0055】

図１５に示すように、第３板状部材５２Ｃの貫通流路５８Ｃは、第１板状部材５２Ａの貫通流路５８Ａと第２板状部材５２Ｂの貫通流路５８Ｂを接続するように横方向Ｃに延びる「接続流路」を構成する。

【0056】

前述した第２流路形成部５２の個別空気流路６０を構成する流路として、第１板状部材５２Ａは貫通流路６０Ａを形成し、第２板状部材５２Ｂは貫通流路６０Ｂを形成し、第３板状部材５２Ｃは貫通流路６０Ｃを形成する。貫通流路６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃのそれぞれは平面視で略同じ寸法の円弧形状を有する。

【0057】

図１５に示すように、接続流路としての貫通流路５８Ｃは、２つの貫通流路６０Ｃどうしの隙間を横方向Ｃに延びる。同様に、貫通流路５８Ｃに沿って延びる貫通流路５８Ｂは、２つの貫通流路６０Ｂどうしの隙間を横方向Ｃに延びる。

【0058】

さらに、前述した第２流路形成部５２の固定孔７０を構成する流路として、第１板状部材５２Ａは貫通流路７０Ａを形成し、第２板状部材５２Ｂは貫通流路７０Ｂを形成する。貫通流路７０Ａ、７０Ｂはともに第３板状部材５２Ｃの外側に設けられており、第３板状部材５２Ｃには固定孔は設けられていない。

【0059】

図１５に示すように、第１板状部材５２Ａの主面において、個別空気流路６０を構成する貫通流路６０Ａの外側には環状の凹部６４が形成されている。凹部６４は平面視で円環状の形状を有しており、図示しないパッキンが配置される。同様に、第１板状部材５２Ａの貫通流路５８Ａは主面側が横方向Ｃに拡径しており、拡径した部分に図示しないパッキンが配置される。これらのパッキンは、前述したネジ７２の締結力によって第１流路形成部５０に向けて押し付けられる。

【0060】

図４、図５に戻ると、接続部１８の周囲には円筒状のスペーサ６６が設けられる。スペーサ６６は、接続部１８を囲むように配置され、接続部１８を給気口４６に挿入したときに、接続部１８の軸方向Ａの挿入量を制御するように作用する。接続部１８を給気口４６に挿入する際は、接続部１８の外周面のネジ形状と給気口４６の内周面のネジ形状を螺合させてもよい。図４、図５以外の図面では、スペーサ６６の図示を省略している。

【0061】

上記構成によれば、本体ケーシング９にアタッチメント部材１４を取り付ければ、膜状吐水流Ｓ１およびストレート吐水流Ｓ２と、吐水流Ｓ１、Ｓ２の分離を促進する空気流Ｆを生じさせることができる。本実施形態では特に、膜状吐水用の第１吐水流路３２にストレート吐水用の第２吐水流路３４を連通させて、第１吐水流路３２から第２吐水流路３４に通水している。これにより、膜状吐水流Ｓ１とストレート吐水流Ｓ２に同一の水源を用いながらそれぞれの吐出するタイミングが揃いやすくなる等、所望の吐水形態を実現することができる。

【0062】

上述したように、本実施形態の水栓２が備える吐水部構造としての吐水部４は、本体ケーシング９と、アタッチメント部材１４とを備える。本体ケーシング９は、水を供給する給水口４２および空気を供給する給気口４６をそれぞれ形成した底部４４と、給水口４２および給気口４６を内側に囲みながら底部４４から筒状に延びる筒状部４８とを有する。アタッチメント部材１４は、本体ケーシング９の底部４４に接続して取り付けられ部材であり、接続部１８と、流路形成部５０、５２とを備える。接続部１８は、アタッチメント部材１４の給気口４６に接続され、給気口４６から供給される空気を内側に通過させる。流路形成部５０、５２は、本体ケーシング９の底部４４および筒状部４８に対向して配置され、底部４４および筒状部４８との間に、給水口４２からの水を膜状に吐水するための第１吐水流路３２を形成する。流路形成部５０、５２はその内部に、第２吐水流路３４と、空気流路４０、６０とを形成する。第２吐水流路３４は、流路形成部５２の底面に設けたストレート吐水用の吐水口２２と第１吐水流路３２とを接続する流路である。空気流路４０、６０は、流路形成部５２の底面における吐水口２２の周囲に設けた空気吹出口２４と接続部１８の内部空間３８とを接続する。

【0063】

このような構成によれば、本体ケーシング９にアタッチメント部材１４を取り付ければ、膜状吐水流Ｓ１およびストレート吐水流Ｓ２と、膜状吐水流Ｓ１とストレート吐水流Ｓ２をそれぞれ分離して安定的に吐水するための空気流Ｆとを同時に実現することができる。また流路形成部５０、５２において、ストレート吐水用の第２吐水流路３４は膜状吐水用の第１吐水流路３２から通水している。このため、膜状吐水流Ｓ１とストレート吐水流Ｓ２に同一の水源を利用しながらそれぞれの吐水開始のタイミングが揃いやすくなる等、所望の吐水形態を実現することができる。

【0064】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、空気吹出口２４は、流路形成部５２の底面において周方向Ｒに間隔を空けて３か所に分けて設けられ、空気吹出口２４のそれぞれに個別に接続される個別空気流路６０を複数有する。第２吐水流路３４は、複数の個別空気流路６０どうしの隙間を通って延びる。このような構成によれば、流路形成部５０、５２における内部スペースを有効活用しながら第２吐水流路３４と複数の個別空気流路６０を形成することができる。

【0065】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、流路形成部５０、５２は、第１流路形成部５０と、第２流路形成部５２とを有する。第１流路形成部５０は、本体ケーシング９の底部４４および筒状部４８との間に第１吐水流路３２を形成し、第２流路形成部５２は、第１流路形成部５０に嵌め込まれて流路形成部５０、５２の底面を形成する。第２流路形成部５２は複数の個別空気流路６０を形成し、第１流路形成部５０は、複数の個別空気流路６０に共通して接続し且つ接続部１８の内部空間３８に接続する共通空気流路４０を形成する。このような構成によれば、各流路の設計の自由度を向上させることができる。

【0066】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、共通空気流路４０は、接続部１８の内部空間３８に対して横方向Ｃに拡径しており、複数の個別空気流路６０は、共通空気流路４０が接続部１８の内部空間３８に対して拡径した箇所に接続される。このような構成によれば、接続部１８の内部空間３８から共通空気流路４０に空気が流入したときに空気が外側に広がって複数の個別空気流路６０に流入しやすくなる。さらには、複数の個別空気流路６０の内側のスペースを広くとることができ、第２吐水流路３４を中心側に引き延ばすスペースを確保することができる。

【0067】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、第２流路形成部５２は、第１板状部材５２Ａと、第２板状部材５２Ｂとを有する。第１板状部材５２Ａは、第１流路形成部５０の共通空気流路４０に主面を面して配置される板状の部材である。第２板状部材５２Ｂは、第１板状部材５２Ａと主面どうしを重ねて配置され、流路形成部５０、５２の底面を形成する板状の部材である。複数の個別空気流路６０は、第１板状部材５２Ａと第２板状部材５２Ｂのそれぞれを厚み方向に貫通する空間として設けられている。第１板状部材５２Ａは、第２吐水流路３４の一部を構成するように複数の個別空気流路６０の外側で厚み方向に貫通する貫通流路５８Ａを形成し、第２板状部材５２Ｂは、第２吐水流路３４の一部を構成するように複数の個別空気流路６０の内側で厚み方向に貫通する貫通流路５８Ｂを形成する。第１板状部材５２Ａと第２板状部材５２Ｂの主面どうしの間には、第１板状部材５２Ａの貫通流路５８Ａと第２板状部材５２Ｂの貫通流路５８Ｂを接続するように延びる接続流路としての貫通流路５８Ｃが形成されており、貫通流路５８Ｃは複数の個別空気流路６０どうしの隙間を通って延びる。このような構成によれば、第２吐水流路３４が屈曲する形状を第２流路形成部５２において容易に実現することができる。

【0068】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、接続流路としての貫通流路５８Ｃは、第２板状部材５２Ｂの主面に設けた凹部６２で構成される。このような構成によれば、接続流路を簡単に形成することができる。

【0069】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、第２板状部材５２Ｂの凹部６２に配置される第３板状部材５２Ｃをさらに備え、第３板状部材５２Ｃは、接続流路を構成するように厚み方向に貫通する貫通流路５８Ｃを有する。このような構成によれば、第３板状部材５２Ｃによって接続流路を容易に形成することができ、接続流路の設計の自由度も向上する。

【0070】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、第１流路形成部５０は接続部１８と一体的に構成され、第２流路形成部５２は第１流路形成部５０および接続部１８とは別体で構成される。このような構成によれば、第１流路形成部５０と接続部１８を一体的に構成することで製造コストを低減することができ、第２流路形成部５２を第１流路形成部５０と別体で構成することで、各流路の設計の自由度が向上する。

【0071】

また本実施形態の水栓２の吐水部４では、固定部材としてのネジ７２をさらに備え、ネジ７２は、第２流路形成部５２を第１流路形成部５０に固定するように、第２流路形成部５２を貫通して第１流路形成部５０に挿入される。このような構成によれば、ネジ７２によって第２流路形成部５２を第１流路形成部５０に固定することができる。また、流路形成部５０、５２の中に封止用のパッキンを設ける場合には、第１流路形成部５０に向けてパッキンを押し付ける作用を生じさせることができる。

【0072】

また本実施形態の水栓２は、上述した吐水部構造としての吐水部４を備える。このような構成によれば、吐水部４と同様の効果を奏することができる。

【0073】

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、上記実施形態では、空気吹出口２４および個別空気流路６０をそれぞれ周方向Ｒに間隔を空けて３か所に分けて設ける場合について説明したが、このような場合に限らない。空気吹出口２４および個別空気流路６０は、周方向Ｒに間隔を空けて少なくとも２か所に分けて設ければ、ストレート吐水用の第２吐水流路３４を個別空気流路６０どうしの隙間を通過するように配置することができる。あるいは、空気吹出口２４および個別空気流路６０をそれぞれ１つのみ設ける場合であっても、周方向Ｒに部分的に欠けた形状とすることで、その欠けた部分に第２吐水流路３４を通過するように配置することができる。

【0074】

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、実施形態における要素の組み合わせや順序の変化は、本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。

【産業上の利用可能性】

【0075】

本発明は、キッチン、洗面所、お風呂等に使用される水栓に有用である。

【符号の説明】

【0076】

２ 水栓
４ 吐水部
６ 水ホース
８ 空気ホース
９ 本体ケーシング
１０ 第１開口部
１２ 第２開口部
１４ アタッチメント部材
１６ 凹部
１８ 接続部
２０ 第１吐水口（膜状吐水口）
２２ 第２吐水口（ストレート吐水口）
２４ 空気吹出口
３０ 内部空間
３２ 第１吐水流路
３４ 第２吐水流路
３６ 内部空間
３８ 内部空間
４０ 共通空気流路（空気流路）
４２ 給水口
４４ 底部
４６ 給気口
４８ 筒状部
５０ 第１流路形成部
５２ 第２流路形成部
５２Ａ 第１板状部材
５２Ｂ 第２板状部材
５２Ｃ 第３板状部材
５４ 吸入口
５６、５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ 貫通流路
５８、５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｃ 貫通流路
６０ 個別空気流路（空気流路）
６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ 貫通流路
６２ 凹部
６４ 凹部
７０ 固定孔
７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ 貫通流路
７２ ネジ（固定部材）
Ａ 軸方向（厚み方向）
Ｃ 横方向
Ｆ 空気流
Ｒ 周方向
Ｓ１ 膜状吐水流（第１吐水流）
Ｓ２ ストレート吐水流（第２吐水流）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】