特許 7455638 消防用ホース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-15

(45)【発行日】2024-03-26

(54)【発明の名称】消防用ホース

(51)【国際特許分類】

   A62C 33/00 20060101AFI20240318BHJP

   F16L 11/12 20060101ALI20240318BHJP

   F16L 11/02 20060101ALI20240318BHJP

【ＦＩ】

A62C33/00 C

F16L11/12 J

F16L11/02

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020063816

(22)【出願日】2020-03-31

(65)【公開番号】P2021159301

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2023-01-11

(73)【特許権者】

【識別番号】391001169

【氏名又は名称】櫻護謨株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】戸城 賢三

【審査官】飯島 尚郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１５７９３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１６３４２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１３２４４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１５０２７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１８５０４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０９１２９１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０９１２９３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０８０５０７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６２Ｃ ２／００－９９／００

Ｆ１６Ｌ １１／００－１１／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１端部と、前記第１端部の反対側の第２端部と、前記第１端部から前記第２端部に亘って長尺に延びる筒状のジャケットと、前記ジャケットの内面に設けられたライニング層とを含むホース本体と、
前記ジャケットの表面に設けられ、前記ホース本体の長手方向に並ぶ複数の第１輝光部材と、
前記ジャケットの表面に設けられ、前記複数の第１輝光部材に接続されるとともに前記長手方向に延びる直線状の第２輝光部材と、を備え、
前記ジャケットの表面に、それぞれ２つ以上の前記第１輝光部材で構成される複数のグループが前記長手方向に間隔を空けて配置され、
隣り合う前記グループの間隔は、前記複数のグループの各々の前記長手方向における幅よりも大きく、
前記複数の第１輝光部材の各々は、前記第１端部側の先端と、前記先端よりも前記第２端部側において前記ホース本体の周方向に離れた一対の後端と、前記周方向において前記一対の後端の間に位置する後中央部と、を有する矢印形状であり、
前記第２輝光部材は、前記複数のグループに亘って直線状に延びており、
前記複数の第１輝光部材の各々の前記先端および前記後中央部は、前記第２輝光部材と重なっている、
消防用ホース。

【請求項2】

前記長手方向において、前記後中央部が前記一対の後端よりも前記先端側に位置し、
前記長手方向における前記後中央部と前記一対の後端との間の距離は、前記ジャケットの表面に現れるたて糸の模様の前記長手方向における幅の３倍以上である、
請求項１に記載の消防用ホース。

【請求項3】

前記第１輝光部材は、前記一対の後端の間において前記先端に向けて窪む円弧状の後辺を有している、
請求項２に記載の消防用ホース。

【請求項4】

前記ホース本体は、扁平に潰された状態において屈曲する一対の耳部と、前記一対の耳部の間に位置する一対の腹部と、前記ジャケットに設けられ前記耳部と前記腹部の境界を示す一対の境界線とを有し、
前記複数の第１輝光部材および前記第２輝光部材は、前記一対の腹部の少なくとも一方において、前記一対の境界線の間に配置されている、
請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の消防用ホース。

【請求項5】

前記第１輝光部材と前記第２輝光部材とが重なる位置において、前記第１輝光部材と前記ジャケットの間に前記第２輝光部材が位置している、
請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の消防用ホース。

【請求項6】

前記ホース本体は、扁平に潰された状態において屈曲する一対の耳部と、前記一対の耳部の間に位置する一対の腹部とを有し、
前記複数のグループは、前記一対の腹部の一方に設けられた第１グループと、前記一対の腹部の他方に設けられた第２グループとを有している、
請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の消防用ホース。

【請求項7】

前記第１グループと前記第２グループは、前記長手方向において前記ホース本体の同じ位置に設けられている、
請求項６に記載の消防用ホース。

【請求項8】

前記第１グループと前記第２グループは、前記長手方向において前記ホース本体の異なる位置に設けられている、
請求項６に記載の消防用ホース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、消防用ホースに関する。

【背景技術】

【0002】

ビル等の建物で火災が発生した場合、建物の外から放水するだけでなく、建屋内に消防用ホースを引き込んで消防隊員が消火作業を行う。このような消火作業中に建物外へ避難する必要が生じた場合、消防用ホースが消防隊員や避難者の退路を示す手段として利用されることがある。

【0003】

例えば特許文献１に記載された消防用ホースにおいては、反射材や蓄光材で形成された避難方向を示す矢印形状のマークがホース本体の表面に貼り付けられている。また、特許文献２に記載された消防用ホースにおいては、ポンプ吐出口に連結されるメス金具側を指し示す形状の反射材や蓄光材で形成されたマークがホース本体の表面に設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実用新案登録第３０９１２９１号公報

【文献】特開２００４－１３２４４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

消防用ホースは使用時に水圧で膨らむし、捻じれた状態で配置されることもある。そのため、上述のマークを見る角度や消防用ホースの姿勢によっては、マークがどちらを指すのか明確に判別できない可能性がある。

【0006】

そこで、本開示は、消防用ホースの使用時において当該ホースに沿った特定の方向を容易に判別可能とすることを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

一実施形態に係る消防用ホースは、ホース本体と、複数の第１輝光部材と、第２輝光部材と、を備えている。前記ホース本体は、第１端部と、前記第１端部の反対側の第２端部と、前記第１端部から前記第２端部に亘って長尺に延びる筒状のジャケットと、前記ジャケットの内面に設けられたライニング層とを含む。前記複数の第１輝光部材は、前記ジャケットの表面に設けられ、前記ホース本体の長手方向に並ぶ。前記第２輝光部材は、前記ジャケットの表面に設けられ、前記複数の第１輝光部材に接続されるとともに前記長手方向において直線状に延びる。さらに、前記複数の第１輝光部材の各々は、前記ホース本体の前記第１端部を指す形状である。

【0008】

前記第１輝光部材は、前記第１端部側の先端と、前記先端よりも前記第２端部側において前記ホース本体の周方向に離れた一対の後端と、前記周方向において前記一対の後端の間に位置する後中央部と、を有する矢印形状であってもよい。

【0009】

前記長手方向において、前記後中央部が前記一対の後端よりも前記先端側に位置してもよい。さらに、前記第１輝光部材は、前記一対の後端の間において前記先端に向けて窪む円弧状の後辺を有してもよい。

【0010】

前記複数の第１輝光部材の各々の前記先端および前記後中央部は、前記第２輝光部材と重なっていてもよい。

【0011】

前記ジャケットの表面に、それぞれ前記複数の第１輝光部材で構成される複数のグループが間隔を空けて配置されてもよい。この場合において、前記第２輝光部材は、前記複数のグループに亘って直線状に延びてもよい。

【0012】

前記ホース本体は、扁平に潰された状態において屈曲する一対の耳部と、前記一対の耳部の間に位置する一対の腹部と、前記ジャケットに設けられ前記耳部と前記腹部の境界を示す一対の境界線とを有してもよい。この場合において、前記複数の第１輝光部材および前記第２輝光部材は、前記一対の腹部の少なくとも一方において前記一対の境界線の間に配置されてもよい。

【発明の効果】

【0013】

本開示によれば、消防用ホースの使用時において当該ホースに沿った特定の方向が容易に判別可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、第１実施形態に係る消防用ホースの使用状態の一例を示す図である。

【図2】図２は、消防用ホースが備えるホース本体の端部の近傍を概略的に示す図である。

【図3】図３は、消防用ホースの概略的な平面図である。

【図4】図４は、ホース本体に設けられるマークの形状の一例を示す平面図である。

【図5】図５は、図４におけるＶ－Ｖ線に沿うホース本体の概略的な断面図である。

【図6】図６は、比較例に係る消防用ホースを示す図であり、暗所においてホース本体をライトで照らした状態を表している。

【図7】図７は、本実施形態に係る消防用ホースを示す図であり、暗所においてホース本体をライトで照らした状態を表している。

【図8】図８は、水圧が加わったホース本体を示す図である。

【図9】図９は、第２実施形態に係るマークの形状の一例を示す平面図である。

【図10】図１０は、図４に示した形状のマークを有するホース本体を斜め方向から見た図である。

【図11】図１１は、図９に示した形状のマークを有するホース本体を斜め方向から見た図である。

【図12】図１２は、本実施形態に係るマークの形状の他の例を示す平面図である。

【図13】図１３は、第３実施形態に係るホース本体の一例を示す概略的な平面図である。

【図14】図１４は、第３実施形態に係るホース本体の他の例を示す概略的な平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

消防用ホースに関する実施形態につき、図面を参照しながら説明する。
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る消防用ホース１の使用状態の一例を示す図である。消防用ホース１は、消火時において、消火剤の一例である水を供給する供給部２（消火栓、可搬ポンプ、ポンプ車等）に接続される。供給部２は、消防用ホース１と接続するための口金６を備えている。

【0016】

消防用ホース１は、筒状のホース本体１１と、第１接続具１２と、第２接続具１３と、第１保護カバー２３と、第２保護カバー２４とを備えている。ホース本体１１は、第１端部Ｅ１と、第１端部Ｅ１の反対側の第２端部Ｅ２とを有し、第１端部Ｅ１から第２端部Ｅ２に亘って長尺に延びる形状である。

【0017】

第１接続具１２は、例えば筒状の金具であり、第１端部Ｅ１に設けられている。第１接続具１２は、供給部２の口金６に接続可能である。第２接続具１３は、例えば筒状の金具であり、第２端部Ｅ２に設けられている。図１の例においては、水を放出するためのノズル１４が第２接続具１３に接続されている。但し、第２接続具１３には、他の部材を接続することもできる。例えば、第２接続具１３に他の消防用ホース１の第１接続具１２または第２接続具１３を接続すれば、消防用ホースを延長することが可能である。この場合において、第１接続具１２および第２接続具１３は、雌雄の区別なく相手方の金具と接続可能な構成を有してもよい。

【0018】

第１保護カバー２３は、ホース本体１１の第１端部Ｅ１に設けられている。第２保護カバー２４は、ホース本体１１の第２端部Ｅ２に設けられている。各保護カバー２３，２４は、例えば筒状であり、内部にホース本体１１が通されている。第１保護カバー２３の一端は、例えば第１接続具１２とともにホース本体１１に固定されている。第２保護カバー２４の一端は、例えば第２接続具１３とともにホース本体１１に固定されている。

【0019】

図２は、ホース本体１１の第１端部Ｅ１の近傍を概略的に示す図である。ホース本体１１は、たて糸およびよこ糸を含む糸材で織られた筒状のジャケット３０と、このジャケット３０の内面に設けられたライニング層３１とを備えている。ライニング層３１は、例えばゴムまたは合成樹脂などの樹脂材料で形成され、液密性を有している。

【0020】

ホース本体１１は、図示したように扁平に潰された状態にも円筒形に膨らんだ状態にもなり得る柔軟性を有している。ホース本体１１は、扁平に潰された状態で屈曲する一対の耳部４０ａ，４０ｂと、各耳部４０ａ，４０ｂの間の一対の腹部４１ａ，４１ｂとを有している。各耳部４０ａ，４０ｂは、糸材（例えばたて糸）の密度や太ささを腹部４１ａ，４１ｂの糸材（例えばたて糸）の密度や太ささよりも密または太くして強度が高められるとともに、折れ癖が付与されている。したがって、ホース本体１１は、内側に圧力が加わっていない状態においては、各耳部４０ａ，４０ｂが積極的に自ら屈曲して各腹部４１ａ，４１ｂが扁平面となるように潰れる。

【0021】

図２の例においては、耳部４０ａと腹部４１ａの境界および耳部４０ｂと腹部４１ａの境界に沿って、ジャケット３０の外面に破線状の一対の境界線３２が設けられている。さらに、これら境界線３２の間において、ジャケット３０の外面に中心線５０が設けられている。中心線５０は、ホース本体１１の周方向ＣＤにおいて腹部４１ａの中央に位置し、ホース本体１１の長手方向ＬＤに直線状に延びている。

【0022】

境界線３２は、例えばジャケット３０の素地（境界線３２以外の部分）と異なる色の糸材を織り込むことで形成することができる。一例として、ジャケット３０の素地は白色であり、境界線３２は緑色である。図２には表れていないが、境界線３２は、耳部４０ａと腹部４１ｂの境界および耳部４０ｂと腹部４１ｂの境界にも設けられている。

【0023】

図３は、消防用ホース１の概略的な平面図である。ホース本体１１は、上述の境界線３２および中心線５０に加え、複数のマーク６０（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）を備えている。図３の例においては、各マーク６０が中心線５０により接続されている。本実施形態において、マーク６０は第１輝光部材の一例であり、中心線５０は第２輝光部材の一例である。

【0024】

本実施形態においては、中心線５０およびマーク６０がジャケット３０の素地部分に比べ良好に光を反射する場合を想定する。このような反射性を有した中心線５０およびマーク６０は、例えばシート状またはフィルム状の反射材をジャケット３０に貼り付けることにより形成できる。中心線５０およびマーク６０は、反射材を含む塗料をジャケット３０の表面に塗布することにより形成されてもよい。また、中心線５０およびマーク６０は、ジャケット３０に織成される前の糸材（例えばたて糸）の所定位置に反射材を含む塗料を塗布し、この糸材を用いてジャケット３０を織成することにより形成されてもよい。中心線５０およびマーク６０の材料や反射率は同じであってもよいし、異なってもよい。

【0025】

図３の例においては、長手方向ＬＤに沿って配置された３つのマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃで構成されたグループＧがホース本体１１の各所に分散配置されている。ただし、グループＧを構成するマーク６０の数は２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。また、各グループＧに含まれるマーク６０の数は同じである必要はなく、異なる数のマーク６０を含むグループＧが存在してもよい。

【0026】

各グループＧのマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは、第１端部Ｅ１から第２端部Ｅ２に向けてこの順で並び、いずれも第１端部Ｅ１を指し示す形状を有している。中心線５０は、第１端部Ｅ１と第２端部Ｅ２の間で途切れることなく長手方向ＬＤに沿って直線状に延びている。ただし、中心線５０は、長手方向ＬＤにおいて断続的に設けられてもよい。

【0027】

ここで、グループＧの長手方向ＬＤに沿う幅をＷ１、隣り合うグループＧの間隔をＴ１と定義する。例えば、幅Ｗ１は、マーク６０Ａの第１端部Ｅ１側の端から、当該マーク６０Ａと同じグループＧに含まれるマーク６０Ｃの第２端部Ｅ２側の端までの距離に相当する。また、間隔Ｔ１は、マーク６０Ｃの第２端部Ｅ２側の端から、当該マーク６０Ｃを含むグループＧよりも第２端部Ｅ２側に位置するグループＧに含まれるマーク６０Ａの第１端部Ｅ１側の端までの距離に相当する。

【0028】

図３の例においては、隣り合うグループＧの間隔Ｔ１がグループＧの幅Ｗ１よりも大きい（Ｔ１＞Ｗ１）。一例として、幅Ｗ１は３０ｃｍ以上かつ１ｍ未満であり、間隔Ｔ１は１ｍ以上かつ５ｍ以下である。好適には、間隔Ｔ１は２ｍ以上かつ３ｍ以下である。

【0029】

図３の例においては２つのグループＧを示しているが、実際にはより多くのグループＧがホース本体１１に設けられる。この場合において、隣り合うグループＧの間隔Ｔ１は全て同じであってもよいし、少なくとも一部において異なってもよい。同様に、幅Ｗ１は全てのグループＧで同じであってもよいし、少なくとも一部において異なってもよい。

【0030】

図４は、マーク６０Ｂの形状の一例を示す平面図である。この図の例において、マーク６０Ｂは、第１端部Ｅ１側（図中左側）の先端６１と、先端６１よりも第２端部Ｅ２側（図中右側）において周方向ＣＤに離れた一対の後端６２，６３とを有する矢印形状（正三角形または二等辺三角形）である。マーク６０Ａ，６０Ｃもマーク６０Ｂと同様の形状を有している。

【0031】

先端６１は、中心線５０と重なっている。また、マーク６０Ｂの後中央部６４も中心線５０と重なっている。後中央部６４は後端６２，６３の間に位置する部分であり、マーク６０Ｂの第２端部Ｅ２側の辺のうち周方向ＣＤにおける中心を含む。

【0032】

図４の例においては、マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが一対の境界線３２の間に位置している。マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃを極力大きくする観点から、後端６２と図中上方の境界線３２の間の距離は、後端６２と中心線５０の間の距離よりも小さいことが好ましい。同様に、後端６３と図中下方の境界線３２の間の距離は、後端６３と中心線５０の間の距離よりも小さいことが好ましい。マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは、一対の境界線３２の少なくとも一方と重なってもよい。

【0033】

ここで、マーク６０Ａ，６０Ｂの長手方向ＬＤにおける間隔をＴ２と定義し、マーク６０Ｂの長手方向ＬＤにおける幅をＷ２と定義する。一例として、マーク６０Ｂ，６０Ｃの長手方向ＬＤにおける間隔もＴ２であり、マーク６０Ａ，６０Ｃの長手方向ＬＤにおける幅もＷ２である。ただし、マーク６０Ａ，６０Ｂの間隔とマーク６０Ｂ，６０Ｃの間隔が異なってもよい。また、マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの長手方向ＬＤにおける幅が異なってもよい。

【0034】

図４の例においては、間隔Ｔ２が幅Ｗ２よりも小さい（Ｔ２＜Ｗ２）。ただし、間隔Ｔ２は、幅Ｗ２以上であってもよい。いずれの場合であっても、間隔Ｔ２および幅Ｗ２は、上述のグループＧの間隔Ｔ１よりも十分に小さい（Ｔ２，Ｗ２＜Ｔ１）。

【0035】

図５は、図４におけるＶ－Ｖ線に沿うホース本体１１の概略的な断面図である。ホース本体１１の製造に際しては、先ず中心線５０がジャケット３０に形成され、その後にマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃがジャケット３０に形成される。

【0036】

この場合においては、図５に示すようにマーク６０Ｂとジャケット３０の間に中心線５０の一部が位置する。中心線５０と重なる位置において、マーク６０Ｂは中心線５０の上面に貼り付いている。また、中心線５０と重なる位置において、マーク６０Ｂは僅かに隆起する。マーク６０Ａ，６０Ｃと中心線５０の関係も同様である。

【0037】

他の例として、先ずマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが形成された後に中心線５０が形成されてもよい。この場合においては、マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの一部が中心線５０とジャケット３０の間に位置する。

【0038】

さらに他の例として、中心線５０とマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが同じ材料で単一の層として形成されてもよい。この場合においては、例えば図４における先端６１付近や後中央部６４付近において、中心線５０とマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの境界が視認できない程度に両者が一体化される。

【0039】

続いて、本実施形態に係る消防用ホース１が奏する効果について説明する。
図６は、比較例に係る消防用ホース１００を示す図であり、暗所において当該消防用ホース１００のホース本体１１０をライトで照らした状態を表している。図７は、本実施形態に係る消防用ホース１を示す図であり、図６と同じく暗所においてホース本体１１をライトで照らした状態を表している。

【0040】

図６に示すように、比較例に係るホース本体１１０は、マーク６０を有しているが、中心線５０を有していない。また、マーク６０の近傍には他のマーク６０が配置されていない。マーク６０はライトの光を良好に反射するために、暗所においても目立つ。しかしながら、三角形であるマーク６０を見たのみでは、ホース本体１１０の輪郭が明確に認識できない限り、当該マーク６０がどの方向を指し示すのかが分かり難い。

【0041】

一方、図７に示すように、本実施形態に係るホース本体１１においては、マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃがホース本体１１の長手方向に連続しているために、これらマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが示す方向を判別し易い。

【0042】

さらに、中心線５０もマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃと同様に光を反射するため、マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃと同様に目立つ。この中心線５０を見ればホース本体１１の長手方向が極めて容易に判別できるし、マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃがホース本体１１の第１端部Ｅ１を示すものであることが分かり易くなる。

【0043】

さらに、中心線５０は、暗所におけるホース本体１１の姿勢の判別にも役立つ。図８は、水圧が加わったホース本体１１を示す図である。図示した例においては、ホース本体１１が捻じれている。ホース本体１１がこの状態で暗所に配置され、さらにライトで照らされると、中心線５０が螺旋状に見える。これにより、消防隊員等はホース本体１１が捻じれていることを把握できる。

【0044】

さらに、消防隊員等は、ライトに照らされたマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが螺旋状の中心線５０に沿って並んでいる様子を把握できる。仮に中心線５０が反射性を有していない場合や中心線５０が無い場合には、ホース本体１１に対して捻じれて並ぶマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが指す方向を判別し難い。これに対し、反射性を有する中心線５０によりホース本体１１の捻じれを確認できる状態であれば、マーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが指す方向を判別し易くなる。

【0045】

また、図４および図５に示したように中心線５０とマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが重なっていれば、当該重なった部分でマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが擦り切れたとしても、その部分に下方の中心線５０が現れる。これにより、暗所で光を反射した際のマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの矢印形状が良好に維持される、特に、方向を示すうえで重要となるマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの中央（先端６１および後中央部６４を含む部分）と中心線５０が重なることで当該効果が高まる。

【0046】

また、図３に示したようにマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃを含むグループＧが間隔を空けて配置されていれば、消防隊員等はホース本体１１の各所において第１端部Ｅ１の方向を把握できる。仮にホース本体１１の全長に亘ってマーク６０を設ける場合には、これらマーク６０を形成する製造工程に時間を要するし、これらマーク６０を形成するための反射材が多く必要となり消防用ホース１の製造コストが上昇する。これに対し、本実施形態におけるマーク６０の配置態様であれば製造に要する時間の短縮と製造コストの削減が可能である。

【0047】

また、図４等に示したようにマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃが一対の境界線３２の間、すなわち水圧が加わっていない状態において扁平な腹部４１ａに形成されていれば、製造時においてマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃを形成し易い。
以上の他にも、本実施形態からは種々の好適な効果を得ることができる。

【0048】

［第２実施形態］
第２実施形態について説明する。本実施形態においては、マーク６０の形状において第１実施形態と相違する。特に言及しない構成および効果については第１実施形態と同様である。

【0049】

図９は、本実施形態に係るマーク６０（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）の形状の一例を示す平面図である。この図の例では、長手方向ＬＤにおいてマーク６０Ｂの後中央部６４が後端６２，６３よりも先端６１側に位置している。より具体的には、マーク６０Ｂの後辺６５（後端６２，６３の間の辺）が先端６１に向けて窪んだ円弧状である。

【0050】

後辺６５の曲率は適宜に定め得る。一例では、後中央部６４と後端６２，６３の長手方向ＬＤにおける距離Ｄが、ジャケット３０の表面に現れるたて糸Ｍの模様の長手方向ＬＤにおける幅Ｗ以上である（Ｗ≦Ｄ）。距離Ｄが幅Ｗの３倍以上であればより好適である。マーク６０Ａ，６０Ｃもマーク６０Ｂと同様の形状を有している。

【0051】

続いて、本実施形態の効果について説明する。
図１０は、図４に示した形状のマーク６０（６０Ａ，６０Ｂ）を有するホース本体１１を斜め方向から見た図である。図１１は、図９に示した形状のマーク６０（６０Ａ，６０Ｂ）を有するホース本体１１を斜め方向から見た図である。いずれの図においても、ホース本体１１は水圧により円筒状に膨らんでいる。

【0052】

図１０の例においては、ホース本体１１が円筒状に膨らんだことにより、平面視においては直線状となる後端６２，６３の間の後辺６５が、中心線５０との交差部を頂点に突出した円弧状に見える。これにより、マーク６０Ａ，６０Ｂが三角形ではなく扇型に近い形となり、これらが指し示す方向を判別し難い。

【0053】

一方、図１１の例においては、後辺６５が元から図９に示した円弧状であるために、中心線５０との交差部に向けて窪んだ円弧状に見える。これにより、図１０の例に比べてマーク６０Ａ，６０Ｂが指し示す方向を判別し易い。

【0054】

なお、ホース本体１１を見る角度によっては、図１１に示す後辺６５が直線状または中心線５０との交差部を頂点に突出した円弧状に見えることがある。ただし、いずれの場合も後辺６５が図４のように平面視において直線状である例と比べて後辺６５の曲率が小さくなるので、マーク６０Ａ，６０Ｂが指し示す方向を判別し易くなる。

【0055】

このように、本実施形態のマーク６０の形状であれば、ホース本体１１を斜めに見た場合であってもマーク６０が指し示す方向を容易に判別することが可能となる。

【0056】

このような効果を発揮するマーク６０の形状は、図９に示したものに限られない。図１２は、本実施形態に係るマーク６０（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）の形状の他の例を示す平面図である。この図の例においてはマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０ＣがＶ字型であり、後中央部６４が先端６１の近傍に位置している。この場合であっても、ホース本体１１を斜めに見たときにマーク６０が指し示す方向を容易に判別できる。

【0057】

［第３実施形態］
第３実施形態について説明する。上述の各実施形態においては、ホース本体１１の一方の腹部４１ａに中心線５０およびマーク６０が設けられる場合を例示した。本実施形態においては、ホース本体１１の腹部４１ａ，４１ｂの双方に中心線５０およびマーク６０が設けられる構成を例示する。特に言及しない構成および効果については上述の各実施形態と同様である。

【0058】

図１３は、本実施形態に係るホース本体１１の一例を示す概略的な平面図である。この図においては、上段に腹部４１ａの構成を示し、下段に腹部４１ｂの構成を示している。

【0059】

腹部４１ａは、一対の境界線３２と、中心線５０と、第２実施形態と同様の形状のマーク６０（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）とを有している。腹部４１ａのマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃによって第１グループＧ１が構成されている。第１グループＧ１は、図３の例と同様に間隔を空けてホース本体１１に複数設けられている。

【0060】

同様に、腹部４１ｂは、一対の境界線３２と、中心線５０と、第２実施形態と同様の形状のマーク６０（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）とを有している。腹部４１ｂのマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃによって第２グループＧ２が構成されている。第２グループＧ２は、図３の例と同様に間隔を空けてホース本体１１に複数設けられている。第２グループＧ２のマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは、第１グループＧ１のマーク６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃと同様に第１端部Ｅ１の方向（図中左方）を指し示している。

【0061】

第１グループＧ１と第２グループＧ２は、長手方向ＬＤにおいてホース本体１１の同じ位置に設けられている。このような構成であれば、腹部４１ａおよび腹部４１ｂの一方が地面に向かい合う状態であっても、他方に設けられたマーク６０によって第１端部Ｅ１の方向を判別できる。

【0062】

図１４は、本実施形態に係るホース本体１１の他の例を示す概略的な平面図であり、図１３と同じく上段に腹部４１ａの構成を示し、下段に腹部４１ｂの構成を示している。この図の例においても、腹部４１ａに第１グループが設けられ、腹部４１ｂに第２グループＧ２が設けられている。

【0063】

図１４の例においては、長手方向ＬＤにおいて第２グループＧ２が第１グループＧ１と異なる位置に設けられている。このような構成であれば、ホース本体１１において短い間隔で第１グループＧ１または第２グループＧ２が現れるため、ホース本体１１のどの位置であってもマーク６０を視認し易くなる。

【0064】

なお、図１３および図１４の例においては図９に示した形状のマーク６０がホース本体１１に設けられる場合を例示したが、マーク６０は図４や図１２に示した形状あるいはさらに他の形状を有してもよい。また、第１グループＧ１のマーク６０の形状と第２グループＧ２のマーク６０の形状とが異なってもよいし、第１グループＧ１に含まれるマーク６０の数と第２グループＧ２に含まれるマーク６０の数が異なってもよい。

【0065】

以上の第１乃至第３実施形態は、本発明の範囲を各実施形態にて開示した構成に限定するものではない。その他にも、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を消防用ホースに適用できる。

【0066】

例えば、各実施形態においては第１輝光部材が第１端部Ｅ１を指し示す矢印形状のマーク６０であり、第２輝光部材が腹部４１ａ等の中央に位置する中心線５０である場合を例示した。しかしながら、第１輝光部材は他の形状やパターンにより特定の方向を指し示すものであってもよい。また、第２輝光部材は腹部４１ａ等の中央からずれた位置に設けられてもよい。

【0067】

上述の各実施形態においては、第１輝光部材（マーク６０）および第２輝光部材（中心線５０）が反射性を有する場合を例示した。しかしながら、第１輝光部材および第２輝光部材には反射性以外の性質を与えてもよい。

【0068】

例えば、第１輝光部材および第２輝光部材は、暗所において光を放つ蓄光性を有してもよい。このような第１輝光部材および第２輝光部材は、蓄光材を含む塗料をジャケット３０の表面に塗布することにより形成されてもよいし、シート状またはフィルム状の蓄光材をジャケット３０に貼り付けることにより形成されてもよい。また、第１輝光部材および第２輝光部材は、ジャケット３０に織成される前の糸材（例えばたて糸）の所定位置に蓄光材を含む塗料を塗布し、この糸材を用いてジャケット３０を織成することにより形成されてもよい。

【0069】

他の例として、第１輝光部材および第２輝光部材は、昼間のような明るい環境下でも高い視認性を発揮する蛍光性を有してもよい。このような第１輝光部材および第２輝光部材は、蛍光体を含む塗料をジャケット３０の表面に塗布することにより形成されてもよいし、シート状またはフィルム状の蛍光体をジャケット３０に貼り付けることにより形成されてもよい。また、第１輝光部材および第２輝光部材は、ジャケット３０に織成される前の糸材（例えばたて糸）の所定位置に蛍光体を含む塗料を塗布し、この糸材を用いてジャケット３０を織成することにより形成されてもよい。

【0070】

第１輝光部材および第２輝光部材は、反射性、蓄光性および蛍光性のいずれか２つあるいは全てを有してもよい。また、例えば第１輝光部材および第２輝光部材の一方が反射性を有し他方が蓄光性を有する場合のように、第１輝光部材が有する性質と第２輝光部材が有する性質とが異なってもよい。

【0071】

すなわち、本開示において「輝光部材」との用語は、光を反射したり発光したりすることによって特定の条件下においてジャケット３０の素地部分に比べ目立つ部材を意味する。

【符号の説明】

【0072】

１…消防用ホース、１１…ホース本体、３０…ジャケット、３１…ライニング層、４０ａ，４０ｂ…耳部、４１ａ，４１ｂ…腹部、３２…境界線、５０…中心線、６０（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）…マーク、６１…先端、６２，６３…後端、６４…後中央部、６５…後辺、Ｅ１…第１端部、Ｅ２…第２端部、Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）…グループ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】