特許 7456194 断裁屑搬送装置、用紙断裁装置及び画像形成システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-18

(45)【発行日】2024-03-27

(54)【発明の名称】断裁屑搬送装置、用紙断裁装置及び画像形成システム

(51)【国際特許分類】

   B26D 7/18 20060101AFI20240319BHJP

   B26D 7/06 20060101ALI20240319BHJP

   B26D 7/22 20060101ALI20240319BHJP

   B26D 7/27 20060101ALI20240319BHJP

   B41J 11/66 20060101ALI20240319BHJP

【ＦＩ】

B26D7/18 E

B26D7/06 Z

B26D7/22 A

B26D7/27

B41J11/66

【請求項の数】 18

(21)【出願番号】P 2020035582

(22)【出願日】2020-03-03

(65)【公開番号】P2021137887

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-02-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】片桐 達矢

【審査官】永井 友子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－０４１４６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０８６２４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３２０６３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２００３／０９５７３３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１５－１７４２１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１２０３００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２６Ｄ ７／１８

Ｂ２６Ｄ ７／０６

Ｂ２６Ｄ ７／２２

Ｂ２６Ｄ ７／２７

Ｂ４１Ｊ １１／６６

Ｂ６５Ｇ ４３／００－ ４３／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

用紙を断裁することによって生じた断裁屑を搬送する断裁屑搬送部と、
前記用紙に関する用紙条件に応じて、前記断裁屑搬送部による、前記断裁屑の搬送速度である断裁屑搬送速度を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、断裁された前記断裁屑が前記断裁屑搬送部に接触するまでの時間間隔に応じて、前記断裁屑搬送速度を設定する、
断裁屑搬送装置。

【請求項2】

前記断裁屑搬送部を駆動する駆動部を備え、
前記制御部は、前記駆動部を制御して、前記断裁屑搬送速度を各速度に設定する、
請求項１に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項3】

駆動力を出力する駆動部と、
前記駆動力を前記断裁屑搬送部へ動力伝達する動力伝達部と、
を備え、
前記制御部は、前記動力伝達部を制御して、前記断裁屑搬送速度を各速度に設定する、
請求項１に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項4】

前記制御部は、前記断裁屑搬送速度を０に設定する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項5】

前記断裁屑の大きさを取得する取得部を備え、
前記制御部は、取得された前記断裁屑の大きさに応じて、前記断裁屑搬送速度を設定する、
請求項１から４のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項6】

前記制御部は、取得された前記断裁屑の大きさが所定の大きさより大きい場合、前記所定の大きさ以下の場合より、前記断裁屑搬送速度を速くする、
請求項５に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項7】

前記取得部は、前記用紙の大きさ及び前記用紙に対する断裁方向に基づいて、前記断裁屑の大きさを取得する、
請求項５又は６に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項8】

前記断裁屑の大きさを検知する検知部を備え、
前記取得部は、前記検知部で検知された前記断裁屑の大きさを取得する、
請求項５又は６に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項9】

前記制御部は、断裁時における前記用紙の搬送速度である用紙搬送速度に応じて、前記断裁屑搬送速度を設定する、
請求項１から８のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項10】

前記制御部は、前記用紙に対する断裁方向に応じて、前記断裁屑搬送速度を設定する、
請求項１から８のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項11】

前記制御部は、前記用紙の断裁中に前記断裁屑が前記断裁屑搬送部に接触する場合、前記断裁屑搬送速度を、断裁時における前記用紙の搬送速度である用紙搬送速度以下にする、
請求項１から８のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項12】

前記制御部は、前記用紙の断裁中に前記断裁屑が前記断裁屑搬送部に接触する場合、当該断裁が終了するまで、前記断裁屑搬送部による前記断裁屑の搬送を停止し、当該断裁の終了後、前記断裁屑搬送部による前記断裁屑の搬送を開始する、
請求項１から８のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項13】

前記用紙条件は、前記用紙の種類、剛度、含水率、表面の平滑度、帯電状態、カール状態のいずれか１つ以上である、
請求項１から１２のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項14】

前記断裁屑搬送部は、搬送ベルトであり、
前記制御部は、前記断裁屑が載置される前記搬送ベルトの表面の摩擦係数に応じて、前記断裁屑搬送速度を設定する、
請求項１から１３のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項15】

前記制御部は、前記摩擦係数が所定の摩擦係数より低い場合、前記所定の摩擦係数より高い場合より、前記断裁屑搬送速度を遅くする、
請求項１４に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項16】

前記断裁屑搬送部は、搬送ベルトであり、
前記断裁屑が載置される前記搬送ベルトの表面を清掃する清掃部を備える、
請求項１から１５のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置。

【請求項17】

用紙を断裁する断裁部と、
請求項１から１６のいずれか一項に記載の断裁屑搬送装置と、
を備える用紙断裁装置。

【請求項18】

用紙に画像を形成する画像形成装置と、
請求項１７に記載の用紙断裁装置と、
を備える画像形成システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、断裁屑搬送装置、用紙断裁装置及び画像形成システムに関する。

【背景技術】

【0002】

印刷機などの画像形成装置に接続され、印刷後の印刷物の余白や印刷画像に合わせて、用紙を断裁する用紙断裁装置が知られている。断裁後の断裁屑を貯めていく屑箱を用紙断裁装置の内部に設けた構成の場合、屑箱内の断裁屑がその収容限度量を超えたとき、屑箱内の断裁屑を処分する必要がある。このとき、安全性の観点から、印刷を一時停止し、屑箱を用紙断裁装置から取り出して、屑箱内の断裁屑を処分することになる。このため、断裁屑が屑箱の収容限度量を超える度に印刷を停止する必要があり、印刷の生産性が低下する問題があった。

【0003】

この問題に対して、特許文献１は、用紙断裁装置の外部の屑箱に断裁屑を排出する搬送ベルトを設けた構成を開示している。特許文献１に示す構成では、ユーザーは、用紙断裁装置の外部に排出された屑箱内の断裁屑を処分すれば、印刷を停止せずに断裁屑を処分することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１３－８６２４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、用紙断裁装置で断裁された断裁屑の態様は、用紙に関する用紙条件によって異なる。例えば、用紙のサイズなどによって、断裁屑の大きさが異なる。より具体的には、長尺紙を断裁すれば、長い（大きい）断裁屑が発生し、Ａ３サイズの用紙を断裁して名刺を作成すれば、小さい断裁屑が発生して、断裁屑の大きさが異なることになる。

【0006】

長尺紙において、例えば、１３００ｍｍの長さを断裁しようとする場合、断裁屑を搬送する搬送ベルトの幅が１３００ｍｍ以下だと、断裁屑は搬送ベルト上で折り曲がりながら、機外に排出されることになる。このとき、搬送ベルトによる断裁屑の搬送速度（以降、断裁屑搬送速度）が遅いと、搬送ベルト上に滞留している前の長尺紙の断裁屑に、次の長尺紙の断裁屑が衝突し、混ざることになる。このような場合、用紙の剛度や表面性などによっては、搬送ベルトにおけるＪＡＭ（紙詰まり）の発生原因となる。

【0007】

また、断裁屑が小さい場合、断裁屑搬送速度が速すぎると、機外に排出した際に、用紙の剛度や表面性などによっては、断裁屑が飛び出してしまい、機外に設けられた屑箱や次の搬送装置にうまく受け渡せない可能性がある。

【0008】

以上のように、断裁する用紙によっては、断裁屑の搬送不良が起こる可能性があるため、断裁する用紙によらず、断裁屑の搬送不良の発生を防止することが望まれている。

【0009】

本発明の目的は、断裁する用紙によらず、断裁屑の搬送不良の発生を防止可能な断裁屑搬送装置、用紙断裁装置及び画像形成システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明に係る断裁屑搬送装置は、
用紙を断裁することによって生じた断裁屑を搬送する断裁屑搬送部と、
前記用紙に関する用紙条件に応じて、前記断裁屑搬送部による、前記断裁屑の搬送速度である断裁屑搬送速度を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、断裁された前記断裁屑が前記断裁屑搬送部に接触するまでの時間間隔に応じて、前記断裁屑搬送速度を設定する。

【0011】

本発明に係る用紙断裁装置は、
用紙を断裁する断裁部と、
前記断裁屑搬送装置と、
を備える。

【0012】

本発明に係る画像形成システムは、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
前記用紙断裁装置と、
を備える。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、断裁する用紙によらず、断裁屑の搬送不良の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施の形態に係る画像形成システムの全体構成を概略的に示す図である。

【図2】本発明の実施の形態に係る画像形成システムの制御系の主要部を示すブロック図である。

【図3】本発明の実施の形態に係る断裁屑搬送装置を概略的に示す図である。

【図4】断裁屑搬送速度の設定に関し、所定の大きさより大きい断裁屑の場合を説明する図である。

【図5】断裁屑搬送速度の設定に関し、所定の大きさ以下の小さい断裁屑の場合を説明する図である。

【図6】断裁屑搬送速度の設定に関し、所定の大きさより大きい断裁屑と所定の大きさ以下の小さい断裁屑が混在する場合を説明する図である。

【図7】断裁屑搬送速度の設定について説明するフローチャートである。

【図8】断裁屑搬送速度の設定に関し、断裁中に断裁屑が搬送ベルトに接触する場合を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

【0016】

図１は、本実施の形態に係る画像形成システム１の全体構成を概略的に示す図である。また、図２は、本実施の形態に係る画像形成システム１の制御系の主要部を示すブロック図である。

【0017】

画像形成システム１は、画像形成装置２と、用紙断裁装置３とを備える。画像形成装置２は、用紙に画像を形成する装置であり、用紙断裁装置３は、画像が形成された用紙に対する断裁処理を行う装置である。用紙断裁装置３は、用紙の搬送方向において、画像形成装置２の下流側に配置されている。

【0018】

［画像形成装置の構成］
画像形成装置２は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。即ち、画像形成装置２は、感光体上に形成されたＣＭＹＫの各色のトナー像を中間転写体に一次転写し、中間転写体上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙（記録媒体）に二次転写することにより、画像を形成する。なお、ＣＭＹＫは、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）のことである。

【0019】

画像形成装置２には、ＣＭＹＫの４色に対応する感光体を中間転写体の走行方向に直列配置し、中間転写体に１回の手順で各色のトナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。

【0020】

画像形成装置２は、図１、図２に示すように、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０、制御部７０、記憶部８１及び通信部８２などを備える。

【0021】

画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１及び原稿画像走査装置１２（スキャナー）などを備える。

【0022】

自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された原稿を搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１２へ送り出す。自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿の画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることができる。

【0023】

原稿画像走査装置１２は、自動原稿給紙装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサーに結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部３０において所定の画像処理が施される。

【0024】

操作表示部２０は、例えば、タッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部２１及び操作部２２として機能する。表示部２１は、制御部７０から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況などの表示を行う。操作部２２は、テンキー、スタートキーなどの各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部７０に出力する。

【0025】

画像処理部３０は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じた画像処理を行う回路などを備える。画像処理が施された画像データに基づいて、画像形成部４０が制御される。

【0026】

画像形成部４０は、画像形成ユニット４１、中間転写ユニット４２、クリーニングユニット４３、二次転写ローラー４４などを備える。

【0027】

画像形成ユニット４１は、画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋを備え、画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋは、同様の構成を有する。具体的には、画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋは、各々、感光体ドラム４１１、露光装置、現像装置、帯電装置、ドラムクリーニング装置などを有する。感光体ドラム４１１、露光装置、現像装置、帯電装置、ドラムクリーニング装置としては、公知の技術を採用することができるため、ここでは、詳細な説明は省略する。また、図１では、感光体ドラムは図示しているが、他の構成要素の図示は省略し、画像形成ユニット４１Ｙの感光体ドラム４１１にのみ符号を付している。

【0028】

画像形成ユニット４１Ｙは、画像処理部３０からの画像データに基づいて、Ｙ成分の有色トナーのトナー像を感光体ドラム４１１に形成する。同様に、画像形成ユニット４１Ｍは、Ｍ成分の有色トナーのトナー像を感光体ドラムに形成する。同様に、画像形成ユニット４１Ｃは、Ｃ成分の有色トナーのトナー像を感光体ドラムに形成する。同様に、画像形成ユニット４１Ｋは、Ｋ成分の有色トナーのトナー像を感光体ドラムに形成する。

【0029】

中間転写ユニット４２は、中間転写ベルト４２１、バックアップローラー４２２Ａを含む複数の支持ローラー４２２などを備える。支持ローラー４２２としては、バックアップローラー４２２Ａ以外に、一次転写ローラー、駆動ローラーなどのローラーを有しているが、ここでは、これらの図示を省略している。

【0030】

中間転写ベルト４２１は、バックアップローラー４２２Ａを含む複数の支持ローラー４２２にループ状に張架され、矢印Ａで示す走行方向に走行する。中間転写ベルト４２１は、感光体ドラム４１１に対向して配置されると共に、感光体ドラム４１１に圧接されており、これにより、感光体ドラム４１１に形成されたトナー像は、感光体ドラム４１１から中間転写ベルト４２１へ転写される。

【0031】

バックアップローラー４２２Ａは、中間転写ベルト４２１を挟んで、後述する二次転写ローラー４４に圧接されている。

【0032】

クリーニングユニット４３は、中間転写ベルト４２１の移動方向Ａにおいて、感光体ドラム４１１より上流側に配置され、中間転写ベルト４２１に対向して配置されている。

【0033】

クリーニングユニット４３は、クリーニングブレード４３１などを備える。クリーニングブレード４３１は、ゴムなどの弾性部材から構成された薄い板状の部材であり、中間転写ベルト４２１の幅（中間転写ベルト４２１の移動方向Ａに直交する方向における長さ）とほぼ同等の幅を有する。クリーニングブレード４３１は、その先端部が、中間転写ベルト４２１の表面に当接して摺動するように構成されると共に、中間転写ベルト４２１の移動方向Ａに対向するように当接させるカウンター方式の構成となっている。このクリーニングブレード４３１により、二次転写後に中間転写ベルト４２１の表面に残留する転写残トナーなどを除去している。

【0034】

二次転写ローラー４４は、中間転写ベルト４２１を挟んで、バックアップローラー４２２Ａに圧接されている。これにより、中間転写ベルト４２１と二次転写ローラー４４との間に二次転写ニップが形成される。

【0035】

これらにより形成された二次転写ニップに用紙が搬送されると、中間転写ベルト４２１に担持されている各色のトナー像が用紙上に一括転写される。トナー像が転写された用紙は、二次転写ローラー４４によって、定着部６０に向けて搬送される。

【0036】

なお、二次転写ローラー４４に代えて、複数の支持ローラーに張架された二次転写ベルト式の二次転写ユニットを用いてもよい。

【0037】

用紙搬送部５０は、給紙トレイ５１、給紙搬送部５２、搬送経路部５３、排紙搬送部５４などを備える。給紙トレイ５１には、用紙（規格用紙、特殊用紙）が収容される。なお、給紙トレイ５１を複数設けるようにしてもよい。その場合、各々の給紙トレイ５１には、坪量やサイズなどに基づいて識別された用紙が、予め設定された種類毎に収容される。

【0038】

給紙トレイ５１に収容されている用紙は、最上部から一枚ずつ送出され、給紙搬送部５２、搬送経路部５３により画像形成部４０に搬送される。このとき、給紙された用紙の傾きが補正されると共に搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部４０、定着部６０を経て画像形成された用紙は、排紙搬送部５４により用紙断裁装置３へ送出される。

【0039】

給紙搬送部５２、搬送経路部５３、排紙搬送部５４は、例えば、複数の搬送ローラーと、これらを回転駆動する駆動モーターなどから構成されている。

【0040】

定着部６０は、定着ローラー６１、加圧ローラー６２などを備える。定着ローラー６１は、所定の定着温度に加熱されており、加圧ローラー６２は、定着ローラー６１との間で用紙を挟持して搬送する定着ニップを形成している。この定着部６０では、トナー像が二次転写されて搬送されてきた用紙を定着ニップで加熱、加圧することにより、用紙にトナー像を定着させている。

【0041】

制御部７０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）７１、ＲＯＭ（Read Only Memory）７２及びＲＡＭ（Random Access Memory）７３などを備えている。ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ７３に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置２の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部８１に格納されているＬＵＴ（Look Up Table）などの各種データが参照される。記憶部８１は、例えば、不揮発性の半導体メモリ（所謂、フラッシュメモリ）又はハードディスクドライブで構成される。

【0042】

制御部７０は、通信部８２を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）又はＷＡＮ（Wide Area Network）などの通信ネットワークに接続された外部の装置（例えば、パーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。制御部７０は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ（入力画像データ）に基づいて用紙に画像を形成する。通信部８２は、例えば、ＬＡＮカードなどの通信制御カードで構成される。

【0043】

通信部８２は、後述する用紙断裁装置３の通信部１８２とも接続されており、制御部７０は、通信部８２及び通信部１８２を介して、用紙断裁装置３との間でも各種データの送受信を行う。この場合、制御部７０は、画像形成装置２での用紙の画像形成処理に関し、用紙に関する用紙条件や断裁に関する断裁条件などを用紙断裁装置３へ送信する。

【0044】

制御部７０には、バスを介して、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０、記憶部８１、通信部８２がそれぞれ接続されている。これらは、制御部７０の指示に基づいて所定の処理を実行する。

【0045】

［用紙断裁装置の構成］
用紙断裁装置３は、図１、図２に示すように、用紙搬送部１１０、断裁部１２０、断裁屑搬送部１３０（断裁屑搬送装置）、屑箱１４０（後述の図３を参照）、制御部１７０、記憶部１８１及び通信部１８２などを備える。また、用紙断裁装置３は、断裁屑態様検知部１５０（検知部）及び摩擦係数検知部１６０なども備えている。

【0046】

用紙搬送部１１０は、搬送路１１１と、搬送路１１２とを備える。搬送路１１１は、画像形成装置２の排紙搬送部５４と接続されており、排紙搬送部５４から搬送される用紙を矢印Ｃで示す用紙搬送方向に搬送し、用紙を断裁部１２０へ供給する。搬送路１１２は、断裁部１２０より上流側の搬送路１１１において、搬送路１１１から分岐した後、分岐した箇所より下流側で搬送路１１１と合流するように構成されている。搬送路１１２は、断裁部１２０へ長尺紙を供給する際のバッファとして機能する。

【0047】

断裁部１２０は、断裁機１２１～１２３を備える。断裁機１２１は、用紙搬送方向ＣであるＦＤ（Feed Direction）方向において、他の断裁機１２２、１２３より上流側に配置され、ＦＤ方向に用紙を断裁する。以降、断裁機１２１を、ＦＤ断裁機１２１と呼ぶ。

【0048】

なお、詳細な図示は省略するが、ＦＤ断裁機１２１は、断裁箇所に応じた数のスリッターを有する。スリッターは、一対の丸刃を有し、一対の丸刃は、ＦＤ方向に回転するよう配置されると共に上下に対向するよう配置されている。従って、スリッターは、用紙の搬送に伴って、上下の丸刃が回転することにより、上下の丸刃に挟まれた用紙をＦＤ方向に断裁することになる。

【0049】

断裁機１２２、１２３は、用紙搬送方向Ｃ（ＦＤ方向）において、ＦＤ断裁機１２１より下流側に配置され、断裁機１２３が断裁機１２２より下流側に配置される。断裁機１２２、１２３は、ＦＤ方向に直交する方向であるＣＤ（Cross Direction）方向に用紙を断裁する。断裁機１２２は、用紙の中央部を断裁する場合に使用され、断裁機１２２は、用紙の端部を断裁する場合に使用される。以降、断裁機１２２、１２３を、ＣＤ断裁機１２２、１２３と呼ぶ。

【0050】

なお、詳細な図示は省略するが、ＣＤ断裁機１２２、１２３は、断裁箇所に応じた数のカッターを有する。カッターは、一対の板状の断裁刃を有し、一対の断裁刃は、その長手方向がＣＤ方向に沿うよう配置されると共に上下に対向するよう配置されている。従って、カッターは、上下の断裁刃が移動して重なり合うことにより、上下の断裁刃に挟まれた用紙をＣＤ方向に断裁することになる。

【0051】

上述したように、断裁部１２０は、ＦＤ断裁機１２１とＣＤ断裁機１２２、１２３とを備えるが、これは、一例であり、断裁のパターンなどに応じて、適宜な構成に変更可能である。例えば、ＦＤ断裁機１２１だけでもよいし、ＣＤ断裁機１２３だけでもよいし、ＦＤ断裁機１２１やＣＤ断裁機１２２、１２３の数を変更してもよい。

【0052】

断裁屑搬送部１３０については、図３も参照して説明する。図３は、断裁屑搬送部１３０を概略的に示す図であり、図１におけるＢ－Ｂ線矢視断面図である。

【0053】

断裁屑搬送部１３０は、ＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２、１２３が用紙を断裁することによって生じた断裁屑Ｗ（後述の図４を参照）を搬送する。断裁屑搬送部１３０は、搬送ベルト１３１と、搬送ローラー１３２ａ、１３２ｂと、駆動モーター１３３（駆動部）と、ブレード１３４（清掃部）とを備える。

【0054】

搬送ベルト１３１は、搬送ローラー１３２ａ、１３２ｂにループ状に張架され、矢印Ｄで示す搬送方向（断裁屑搬送方向）に走行する。この断裁屑搬送方向Ｄは、搬送路１１１の用紙搬送方向Ｃと直交する方向となっている。搬送ベルト１３１は、搬送ローラー１３２ａ側の端部が、用紙断裁装置３の排出口３ａより外側となるように配置されている。

【0055】

駆動モーター１３３は、例えば、プーリーなどを介して、搬送ローラー１３２ｂを駆動する。駆動モーター１３３が搬送ローラー１３２ｂを駆動することにより、搬送ベルト１３１は断裁屑搬送方向Ｄに走行し、断裁屑Ｗの搬送速度である断裁屑搬送速度は、制御部１７０が駆動モーター１３３を制御することにより、所望の速度に設定可能である。

【0056】

なお、駆動モーター１３３が出力する駆動力を搬送ローラー１３２ｂに動力伝達する減速機（動力伝達部）を設け、減速機を制御して、減速比を変更することにより、断裁屑搬送速度を所望の速度に設定するようにしてもよい。減速機の制御は、制御部１７０が行ってもよいし、また、減速機を制御するレバーを設け、ユーザーがレバーを切り替えることにより、減速比を変更するようにしてもよい。

【0057】

ブレード１３４は、搬送ベルト１３１の搬送ローラー１３２ａ側の端部において、搬送ベルト１３１の下方側に配置されており、その先端部が、搬送ベルト１３１の下方側のベルト表面に当接して摺動するよう構成されている。ブレード１３４は、例えば、ゴムなどの弾性部材から構成された薄い板状の部材であり、搬送ベルト１３１の幅（搬送ベルト１３１の断裁屑搬送方向Ｄに直交する方向における長さ）とほぼ同等の幅を有する。このブレード１３４により、搬送ベルト１３１の表面に残った断裁屑Ｗを除去して、搬送ベルト１３１の表面を清掃している。

【0058】

屑箱１４０は、搬送ベルト１３１の搬送ローラー１３２ａ側の端部の直下に配置されている。搬送ベルト１３１により断裁屑搬送方向Ｄへ搬送された搬送屑は、搬送ベルト１３１の搬送ローラー１３２ａ側の端部において、搬送ベルト１３１から落下し、屑箱１４０に収容される。もし、搬送ベルト１３１の表面に貼り付いて、搬送ベルト１３１から落下しなかった裁断屑があった場合でも、当該搬送屑は、上記のブレード１３４により掻き落とされて、屑箱１４０に収容されることになる。なお、この屑箱１４０に代えて、断裁屑Ｗを更に搬送する他の搬送装置を設けるようにしてもよい。

【0059】

ガイド板１３５は、断裁屑搬送部１３０と共に、ＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２、１２３の下方に配置されている。具体的には、ＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２の直下にガイド板１３５が配置されており、ＣＤ断裁機１２３の直下に断裁屑搬送部１３０が配置されている。ガイド板１３５は底面１３５ａを有しており、底面１３５ａは、その搬送ベルト１３１側が下がるように傾斜している（図１を参照）。

【0060】

搬送ベルト１３１の幅は、ＣＤ断裁機１２３の用紙搬送方向Ｃにおける長さより長いが、断裁部１２０（ＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２、１２３）全体の用紙搬送方向Ｃにおける長さより短い。これは、断裁屑搬送部１３０、用紙断裁装置３の大型化を避けるためである。

【0061】

ＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２、１２３が用紙を断裁することによって生じた断裁屑Ｗは、ＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２、１２３から下方に落下する。具体的には、ＣＤ断裁機１２３から下方に落下した断裁屑Ｗは、搬送ベルト１３１上に落下して、搬送される。一方、ＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２から下方に落下した断裁屑Ｗは、ガイド板１３５に落下し、ガイド板１３５の底面１３５ａの傾斜に導かれて、搬送ベルト１３１上に落下して、搬送される。

【0062】

制御部１７０は、ＣＰＵ１７１、ＲＯＭ１７２及びＲＡＭ１７３などを備えている。ＣＰＵ１７１は、ＲＯＭ１７２から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ１７３に展開し、展開したプログラムと協働して用紙断裁装置３の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部１８１に格納されているＬＵＴなどの各種データが参照される。記憶部１８１は、例えば、不揮発性の半導体メモリ（所謂、フラッシュメモリ）又はハードディスクドライブで構成される。

【0063】

制御部１７０は、通信部１８２を介して、画像形成装置２の通信部８２と接続されており、通信部８２及び通信部１８２を介して、画像形成装置２との間で各種データの送受信を行う。この場合、制御部１７０は、画像形成装置２での用紙の画像形成処理に関し、用紙に関する用紙条件や断裁に関する断裁条件などを受信する。通信部１８２は、ＬＡＮ又はＷＡＮなどの通信ネットワークにより、通信部８２と接続されてもよく、その場合、通信部１８２は、例えば、ＬＡＮカードなどの通信制御カードで構成すればよい。

【0064】

制御部１７０には、バスを介して、用紙搬送部１１０、断裁部１２０、断裁屑搬送部１３０、断裁屑態様検知部１５０、摩擦係数検知部１６０、記憶部１８１及び通信部１８２がそれぞれ接続されている。これらは、制御部１７０の指示に基づいて所定の処理を実行する。

【0065】

ところで、従来の用紙断裁装置で断裁された断裁屑の態様は、用紙に関する用紙条件によって異なる。そのため、断裁する用紙によっては、断裁屑の搬送不良が起こる可能性があった。

【0066】

このような搬送不良を避けるため、搬送ベルト１３１の幅を断裁部１２０全体の長さと同等以上とすることも考えられるが、その場合には、装置が大型化してしまい、装置のコストアップや設置面積の増大を招いてしまう。

【0067】

そこで、本実施の形態においては、用紙断裁装置３の制御部１７０が、用紙に関する用紙条件に応じて、断裁屑搬送部１３０による断裁屑搬送速度を制御するようにしている。

【0068】

また、本実施の形態において、用紙断裁装置３は、断裁屑搬送速度を設定する制御に関連して、断裁屑態様検知部１５０、摩擦係数検知部１６０などを備えている。断裁屑態様検知部１５０は、断裁屑Ｗの大きさを検知するセンサー、例えば、カメラなどである。また、摩擦係数検知部１６０は、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数を検知するセンサーである。

【0069】

用紙に関する用紙条件に応じて断裁屑搬送速度を設定する制御について、図４～図６を参照して説明する。

【0070】

［所定の大きさより大きい断裁屑Ｗの場合］
図４は、断裁屑搬送速度の設定変更に関し、所定の大きさより大きい断裁屑Ｗの場合を説明する図である。用紙に関する用紙条件として、用紙が長尺紙である場合、例えば、長さ９００ｍｍの長尺紙である場合、この用紙をＦＤ断裁機１２１でＦＤ方向にスリット断裁する。この場合、用紙を一定幅にするスリット断裁により、断裁された断裁屑Ｗは長さ９００ｍｍとなり、所定の大きさ（例えば、８００ｍｍ）より長い（大きい）ものとなる。

【0071】

この場合は、断裁された断裁屑Ｗが所定の大きさより大きいものとなるので、断裁屑搬送速度が遅いと、次の断裁の断裁屑Ｗと衝突し、混ざって、ＪＡＭの発生原因となる。そのため、断裁屑搬送速度を速くして、例えば、９００ｍｍ／ｓとする。

【0072】

［所定の大きさ以下の小さい断裁屑Ｗの場合］
図５は、断裁屑搬送速度の設定変更に関し、所定の大きさ以下の小さい断裁屑Ｗの場合を説明する図である。用紙に関する用紙条件として、用紙がＡ３サイズである場合、この用紙をＦＤ断裁機１２１及びＣＤ断裁機１２２、１２３で名刺に断裁する。この場合、ＦＤ方向及びＣＤ方向の断裁により、断裁された断裁屑Ｗは所定の大きさ（例えば、８００ｍｍ）以下の小さいものとなる。

【0073】

この場合は、断裁された断裁屑Ｗが所定の大きさ以下の小さいものとなるので、断裁屑搬送速度が速いと、機外に排出する際に飛び出してしまい、屑箱１４０内に排出できない可能性がある。そのため、断裁屑搬送速度を遅くして、例えば、３００ｍｍ／ｓとする。

【0074】

［大きい断裁屑Ｗと小さい断裁屑Ｗが混在する場合］
図６は、断裁屑搬送速度の設定変更に関し、所定の大きさより大きい断裁屑Ｗと所定の大きさ以下の小さい断裁屑Ｗが混在する場合を説明する図である。用紙に関する用紙条件として、用紙がＡ３サイズである場合、この用紙をＦＤ断裁機１２１及びＣＤ断裁機１２２、１２３で四方断裁する。この場合、用紙の四辺をＦＤ方向及びＣＤ方向に断裁する四方断裁により、断裁された断裁屑Ｗは所定の大きさより大きい断裁屑Ｗと所定の大きさ以下の小さい断裁屑Ｗが混在するものとなる。

【0075】

この場合は、所定の大きさより大きい断裁屑Ｗと所定の大きさ以下の小さい断裁屑Ｗが混在する。そのため、断裁屑Ｗが排出口３ａに来るまでは断裁屑搬送速度を速くして、例えば、９００ｍｍ／ｓとし、排出口３ａからは断裁屑搬送速度を遅くして、例えば、３００ｍｍ／ｓとする。

【0076】

断裁屑Ｗが排出口３ａに来るまでは断裁屑搬送速度を速くするので、小さい断裁屑Ｗも大きい断裁屑Ｗも、次の断裁の断裁屑Ｗと衝突したり、混ざったりすることはなく、ＪＡＭを防止することができる。また、排出口３ａからは断裁屑搬送速度を遅くするので、機外に排出する際には、小さい断裁屑Ｗも大きい断裁屑Ｗも、屑箱１４０内に確実に排出することができる。

【0077】

以上のような断裁屑搬送速度の制御は、図７に示す手順で行われる。図７は、断裁屑搬送速度の設定変更について説明するフローチャートである。

【0078】

（ステップＳ１１）
用紙断裁装置３の制御部１７０は、画像形成装置２での画像形成処理の後、画像形成装置２から用紙条件を受信する。例えば、図４の場合は、用紙が長尺紙であると、図５、図６の場合は、用紙がＡ３サイズであるとの用紙条件を受信する。

【0079】

断裁部１２０がＦＤ断裁機１２１だけからなる場合、図４の場合は、ＦＤ断裁機１２１だけでの断裁であるので、画像形成装置２から用紙条件を受信できれば、用紙断裁装置３の制御部１７０は以降の制御を実施可能である。

【0080】

断裁部１２０がＦＤ断裁機１２１、ＣＤ断裁機１２２、１２３からなる場合、用紙断裁装置３の制御部１７０は、画像形成装置２から断裁条件も受信する。例えば、図４の場合は、スリット断裁であると、図５の場合は、名刺への断裁であると、図６の場合は、四方断裁であるとの断裁条件を受信する。

【0081】

（ステップＳ１２）
用紙断裁装置３の制御部１７０は、受信した用紙条件（又は、用紙条件及び断裁条件）に基づいて、断裁屑Ｗの大きさを求める（取得部）。例えば、図４の場合には、長尺紙（長さ９００ｍｍ）のＦＤ方向のスリット断裁であるので、断裁された断裁屑Ｗの長さが９００ｍｍであることを求めることができる。

【0082】

図５、図６の各々の場合についても、用紙条件（又は、用紙条件及び断裁条件）に基づいて、断裁屑Ｗの大きさを求める。例えば、用紙の大きさ及び用紙に対する断裁方向に基づいて、断裁屑Ｗの大きさを求める。断裁屑Ｗの大きさを求めることにより、図４の場合は、断裁屑Ｗが大きいこと、図５の場合は、断裁屑Ｗが小さいこと、図６の場合は、大きい断裁屑Ｗと小さい断裁屑Ｗが混在することがわかる。

【0083】

なお、ここでは、用紙断裁装置３の制御部１７０（取得部）が、用紙条件、断裁条件に基づいて、断裁屑Ｗの大きさを求めているが、他の方法で取得してもよい。例えば、図２に示す断裁屑態様検知部１５０を用いて断裁屑Ｗの大きさを検知し、制御部１７０は、断裁屑態様検知部１５０から断裁屑Ｗの大きさを取得するようにしてもよい。

【0084】

（ステップＳ１３）
用紙断裁装置３の制御部１７０は、求めた断裁屑Ｗの大きさに対応する断裁屑搬送速度を求める。断裁屑Ｗの大きさと断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0085】

（ステップＳ１４）
用紙断裁装置３の制御部１７０は、現在の断裁屑搬送速度を確認する。

【0086】

（ステップＳ１５）
用紙断裁装置３の制御部１７０は、求めた断裁屑搬送速度に基づいて、現在の断裁屑搬送速度を変更する必要があるかどうかを判断する。現在の断裁屑搬送速度を変更する必要がある場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１６へ進み、現在の断裁屑搬送速度を変更する必要がない場合（ＮＯ）、ステップＳ１７へ進む。

【0087】

（ステップＳ１６）
用紙断裁装置３の制御部１７０は、現在の断裁屑搬送速度を変更する必要がある場合、ステップＳ１３で求めた断裁屑搬送速度に変更する。例えば、図４の場合は、断裁屑搬送速度を９００ｍｍ／ｓに変更し、図５の場合は、断裁屑搬送速度を３００ｍｍ／ｓに変更する。図６の場合は、断裁屑Ｗが排出口３ａに来るまでは断裁屑搬送速度を９００ｍｍ／ｓとし、排出口３ａからは断裁屑搬送速度を３００ｍｍ／ｓとする。

【0088】

断裁屑搬送速度は、上述したように、駆動モーター１３３を制御することにより、変更してもよいし、また、減速機を有する場合には、減速機を制御することにより、断裁屑搬送速度を変更するようにしてもよい。また、図４～図６は例示であり、用紙条件によっては、断裁屑搬送速度を０ｍｍ／ｓに変更してもよい。つまり、搬送ベルト１３１を停止してもよい。

【0089】

（ステップＳ１７）
用紙断裁装置３の制御部１７０は、画像が形成された用紙を断裁部１２０で断裁し、断裁屑搬送速度を変更して（又は変更せずに）、断裁屑Ｗを断裁屑搬送部１３０で搬送して、以上の制御を終了する。

【0090】

以上説明したように、本実施の形態における断裁屑搬送装置は、用紙を断裁することによって生じた断裁屑Ｗを搬送する断裁屑搬送部１３０を備える。そして、当該断裁屑搬送装置は、用紙に関する用紙条件に応じて、断裁屑搬送部１３０による断裁屑搬送速度を制御する制御部１７０を備える。

【0091】

このように構成した本実施の形態によれば、用紙条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御するので、断裁する用紙によらず、断裁した断裁屑Ｗを適切に搬送することができ、断裁屑Ｗの搬送不良の発生を防止することができる。つまり、どのような断裁屑Ｗの大きさになっても、用紙断裁装置３内に断裁屑Ｗを滞留させることなく、機外の屑箱１４０に適切に排出することができる。

【0092】

＜変形例１＞
上記の実施形態では、用紙条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御したが、本変形例では、用紙条件に加えて、断裁時における用紙の搬送速度である用紙搬送速度も考慮して、断裁屑搬送速度を制御する。

【0093】

ＣＤ断裁機１２２、１２３で用紙を断裁する際には、用紙搬送部１１０は、用紙の搬送を停止させており、ＣＤ断裁機１２２、１２３は、停止状態の用紙をＣＤ方向に断裁する。停止状態の用紙をＣＤ断裁機１２２、１２３でＣＤ方向に断裁するので、断裁された断裁屑Ｗは搬送ベルト１３１上に自由落下することになる。断裁屑Ｗが自由落下するため、断裁屑Ｗの落下時間がばらつき易く、断裁屑Ｗ同士の落下の時間間隔が変動し易いので、断裁屑搬送速度は速めにする。

【0094】

但し、上述したように、ＣＤ断裁機１２２、１２３で断裁された断裁屑Ｗは小さく、断裁屑搬送速度が速いと、機外に排出する際に飛び出してしまい、屑箱１４０内に排出できない可能性がある。そのため、断裁屑Ｗが排出口３ａに来るまでは断裁屑搬送速度を速くし、排出口３ａからは断裁屑搬送速度を遅くする。

【0095】

一方、ＦＤ断裁機１２１で用紙を断裁する際には、用紙搬送部１１０は、用紙を搬送させたままとしており、ＦＤ断裁機１２１は、搬送されている用紙をＦＤ方向に断裁する。用紙を搬送させながら、ＦＤ断裁機１２１でＦＤ方向に断裁するので、断裁された断裁屑Ｗは、用紙搬送部１１０での用紙搬送速度の影響を受けて、搬送ベルト１３１上に落下することになる。断裁屑Ｗの落下速度が用紙搬送速度の影響を受けるため、断裁屑Ｗ同士の落下の時間間隔が安定し易いので、この場合は、他の条件、例えば、上述した用紙条件や断裁条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御する。

【0096】

以上説明したように、断裁屑Ｗの落下速度は用紙搬送速度の影響を受ける場合があるので、本変形例では、用紙搬送速度に応じて、断裁屑搬送速度を制御するようにしている。なお、断裁時の用紙搬送速度は、上述したように、断裁方向がＦＤ方向か又はＣＤ方向かでも異なるため、本実施例は、断裁方向に応じて、断裁屑搬送速度を制御することにもなる。

【0097】

このように制御する本変形例によれば、用紙搬送速度に応じて、断裁屑搬送速度を制御するので、断裁した断裁屑Ｗを適切に搬送することができ、断裁屑Ｗの搬送不良の発生を防止することができる。

【0098】

＜変形例２＞
上記の実施形態では、用紙条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御しており、断裁された断裁屑Ｗが大きい場合、断裁屑搬送速度を速くしていたが、本変形例では、更に、搬送ベルト１３１に対する断裁屑Ｗの接触状態も考慮して、断裁屑搬送速度を制御する。

【0099】

図８は、断裁屑搬送速度の設定変更に関し、断裁中に断裁屑Ｗが搬送ベルトに接触する場合を説明する図である。用紙に関する用紙条件として、用紙が長尺紙である場合、例えば、長さ１３００ｍｍの長尺紙である場合、この用紙をＦＤ断裁機１２１でＦＤ方向にスリット断裁する。この場合、用紙を一定幅にするスリット断裁により、断裁された断裁屑Ｗは長さ１３００ｍｍの長い（大きい）ものとなる。この断裁屑Ｗの大きさは、上述したように、制御部１７０が、用紙条件、断裁条件に基づいて求めてもよいし、断裁屑態様検知部１５０を用いて取得してもよい。

【0100】

このように、用紙条件、断裁条件に応じて、断裁屑Ｗが大きくなると、断裁途中の断裁屑Ｗの一部が断裁屑搬送部１３０の搬送ベルト１３１に接触する場合がある。このような場合において、搬送ベルト１３１が断裁屑Ｗを搬送しようとすると、断裁途中の断裁屑Ｗを搬送ベルト１３１が引っ張ってしまい、断裁精度に影響する可能性がある。

【0101】

そこで、本変形例では、断裁中に断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に接触する場合には、断裁屑搬送速度を用紙搬送速度以下に設定するようにしている。例えば、長さ１３００ｍｍの長尺紙を用紙搬送速度１０００ｍｍ／ｓで搬送して、ＦＤ断裁機１２１でＦＤ方向にスリット断裁する場合には、断裁屑搬送速度を用紙搬送速度以下として、例えば、９００～１０００ｍｍ／ｓとする。もし、用紙搬送速度が変化した場合には、これに追従して、断裁屑搬送速度も設定すればよい。

【0102】

また、断裁屑搬送速度としては、用紙搬送速度以下であれば、０ｍｍ／ｓに設定してもよい。つまり、搬送ベルト１３１を停止してもよい。但し、搬送ベルト１３１を停止した場合には、断裁が終了するまで、搬送ベルト１３１を停止して、断裁屑Ｗの搬送を停止し、断裁の終了後、搬送ベルト１３１を再駆動して、断裁屑Ｗの搬送を開始する。

【0103】

以上説明したように、断裁中に断裁屑Ｗが搬送ベルトに接触する場合があるので、本変形例では、搬送ベルト１３１に対する断裁屑Ｗの接触状態に応じて、断裁屑搬送速度を制御するようにしている。

【0104】

このように制御する本変形例によれば、搬送ベルト１３１に対する断裁屑Ｗの接触状態に応じて、断裁屑搬送速度を制御するので、断裁屑Ｗの搬送が断裁精度へ影響を及ぼすことを防止することができる。

【0105】

＜変形例３＞
上記の実施形態では、用紙条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御したが、本変形例では、用紙条件に加えて、断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に接触するまでの時間間隔も考慮して、断裁屑搬送速度を制御する。

【0106】

画像形成装置２においては、画像形成処理を行う用紙間の時間間隔が長くなることがある。例えば、画像形成装置２において、用紙に両面印刷を行ったり、厚紙の用紙に印刷を行ったりする場合には、普通紙の片面印刷の場合より、用紙間の時間間隔が長くなる。また、画像形成装置２では、普通紙の用紙間においても、装置調整モードなどが実行されることにより、用紙間の時間間隔が長くなることがある。

【0107】

画像形成装置２において、用紙間の時間間隔が長くなると、用紙断裁装置３においても、断裁の用紙間の時間間隔が長くなる。例えば、画像形成装置２で用紙に両面印刷を行った場合においては、用紙断裁装置３で断裁屑Ｗの搬送を完了してから、次の断裁の断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に接触するまで、例えば、１０秒空く場合がある。

【0108】

このように、画像形成装置２において、用紙間の時間間隔が長くなる場合には、例えば、予想される待ち時間を用紙断裁装置３の制御部１７０に通知する。この通知に基づいて、制御部１７０は、次の断裁の断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に接触するまで、断裁屑搬送速度を変更しており、例えば、８秒間、駆動を停止したり、低速で駆動したりする。

【0109】

以上説明したように、断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に接触するまでの時間間隔が長くなる場合があるので、本変形例では、断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に接触するまでの時間間隔に応じて、断裁屑搬送速度を制御するようにしている。

【0110】

このように制御する本変形例によれば、断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に接触するまでの時間間隔に応じて、断裁屑Ｗを搬送する必要がないときは、搬送ベルト１３１の駆動を停止又は低速とするので、消費電力を低減することができる。これは、断裁屑搬送部１３０の耐久性を向上させることにもなる。

【0111】

＜変形例４＞
上記の実施形態では、用紙条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御しており、用紙条件として、用紙の大きさに着目したが、本変形例では、用紙条件として、以下に述べる条件も考慮して、断裁屑搬送速度を制御する。

【0112】

（１）用紙の種類
用紙条件として、用紙の種類を考慮する。用紙の種類としては、普通紙、塗工紙、特殊紙（エンボス紙、ラミネート紙）などがあるが、種類に応じて、搬送ベルト１３１に対する貼り付き易さが異なるので、制御部１７０は、これを考慮して、断裁屑搬送速度を変更する。例えば、塗工紙は、普通紙に比べて、搬送ベルト１３１に貼り付き易いので、断裁屑搬送速度を普通紙より速くする。用紙の種類と断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0113】

（２）用紙の剛度
用紙条件として、用紙の剛度を考慮する。剛度は、「コシ」や「こわさ」とも呼ばれ、用紙を曲げたときの抵抗性を表す指標である。用紙の剛度は、用紙の種類、厚み、密度、紙目方向などから判断する。用紙の剛度が高い場合には、搬送ベルト１３１から排出する際に、勢いがついて、断裁屑Ｗが飛び易いので、制御部１７０は、用紙の剛度が高くなるに従って、断裁屑搬送速度を遅くする。用紙の剛度と断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0114】

（３）用紙の表面の平滑度
用紙条件として、用紙の表面の平滑度を考慮する。用紙の表面の平滑度は、用紙の種類、印字パターンなどから判断する。用紙の表面の平滑度が低い場合には、断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１上で滑り難く、搬送力が高くなるので、制御部１７０は、用紙の表面の平滑度が低くなるに従って、断裁屑搬送速度を遅くする。用紙の表面の平滑度と断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0115】

（４）用紙の帯電状態
用紙条件として、用紙の帯電状態（帯電量）を考慮する。用紙の帯電状態は、用紙の種類、トナー、印字パターン、印字環境（温度、湿度）などから判断する。用紙が帯電している場合には、断裁屑Ｗが搬送ベルト１３１に貼り付き易くなるので、制御部１７０は、用紙の帯電が強くなる（帯電量が大きくなる）に従って、断裁屑搬送速度を速くする。用紙の帯電量と断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0116】

（５）用紙のカール状態
用紙条件として、用紙のカール状態を考慮する。用紙のカールが大きい場合には、断裁屑Ｗが丸まりやすくなり、排出口３ａなどにおいて、ＪＡＭが発生し易くなるので、制御部１７０は、用紙のカールが大きくなるに従って、断裁屑搬送速度を速くする。用紙のカールの大きさと断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0117】

（６）用紙の含水率
用紙条件として、用紙の含水率を考慮する。用紙の含水率が高い場合には、搬送ベルト１３１に貼り付き易くなり、また、用紙の剛度が低くなるので、制御部１７０は、用紙の含水率が高くなるに従って、断裁屑搬送速度を速くする。用紙の含水率と断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0118】

なお、上記（１）～（６）は、画像形成装置２でユーザーが入力した入力情報を用紙断裁装置３の制御部１７０に送信し、この入力情報を用いて、制御部１７０が判断してもよい。また、上記（１）～（６）を検知するセンサーを設け、当該センサーの検知結果に基づいて、制御部１７０が判断してもよい。

【0119】

以上説明したように、本変形例では、用紙条件として、用紙の種類、剛度、表面の平滑度、帯電状態、カール状態、含水率のいずれか１つ以上を考慮して、断裁屑搬送速度を制御するようにしている。

【0120】

このように制御する本変形例によれば、用紙条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御するので、断裁した断裁屑を適切に搬送することができる。

【0121】

＜変形例５＞
上記の実施形態では、用紙条件に応じて、断裁屑搬送速度を制御したが、本変形例では、用紙条件に加えて、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数も考慮して、断裁屑搬送速度を制御する。

【0122】

上記（３）に関連して、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数も、断裁屑Ｗの搬送力に影響する。そのため、搬送ベルト１３１の表面に凹凸がない場合など、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数が低い場合には、断裁屑搬送速度を遅くする。また、搬送ベルト１３１の表面に凹凸がある場合など、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数が高い場合には、断裁屑搬送速度を速くする。

【0123】

この場合、判断基準となる所定の摩擦係数を用い、所定の摩擦係数に対して、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数が高いか又は低いかを判断し、この判断に基づいて、断裁屑搬送速度を変更してもよい。例えば、用紙に対するＳＵＳ（ステンレス鋼）の摩擦係数を所定の摩擦係数とし、用紙に対する搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数が所定の摩擦係数より高いか又は低いか判断する。この判断に基づいて、用紙に対する搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数が所定の摩擦係数より低い場合、所定の摩擦係数より高い場合より、断裁屑搬送速度を遅くすればよい。

【0124】

搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数は、図２に示す摩擦係数検知部１６０を用いて検知してもよいし、搬送ベルト１３１の種類に基づいて判断してもよい。この場合、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数が高くなるに従って、断裁屑搬送速度を速くすればよい。その場合、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数と断裁屑搬送速度との対応関係は、例えば、記憶部１８１に予めＬＵＴとして記憶しておく。

【0125】

以上説明したように、本変形例では、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数も考慮して、断裁屑搬送速度を制御するようにしている。

【0126】

このように制御する本変形例によれば、搬送ベルト１３１の表面の摩擦係数に応じて、断裁屑搬送速度を制御するので、断裁した断裁屑Ｗを適切に搬送することができ、断裁屑Ｗの搬送不良の発生を防止することができる。

【0127】

なお、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

【符号の説明】

【0128】

１ 画像形成システム
２ 画像形成装置
３ 用紙断裁装置
１１０ 用紙搬送部
１２０ 断裁部
１２１ ＦＤ断裁機
１２２、１２３ ＣＤ断裁機
１３０ 断裁屑搬送部
１３１ 搬送ベルト
１３２ａ、１３２ｂ 搬送ローラー
１３３ 駆動モーター
１３４ ブレード
１３５ ガイド板
１４０ 屑箱
１７０ 制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】