特許 7456561 ヘッドレスト用表皮材、およびヘッドレスト

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-18

(45)【発行日】2024-03-27

(54)【発明の名称】ヘッドレスト用表皮材、およびヘッドレスト

(51)【国際特許分類】

   B60N 2/879 20180101AFI20240319BHJP

   B60N 2/80 20180101ALI20240319BHJP

【ＦＩ】

B60N2/879

B60N2/80

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2024501636

(86)(22)【出願日】2023-08-24

(86)【国際出願番号】 JP2023030545

【審査請求日】2024-01-11

(31)【優先権主張番号】P 2022136709

(32)【優先日】2022-08-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000219668

【氏名又は名称】東海化成工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000648

【氏名又は名称】弁理士法人あいち国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岡田 真育

【審査官】永冨 宏之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－２１８１１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０２３８１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０２２２７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１９５７６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４０６９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／０１７６４７９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６０Ｎ ２／８７９

Ｂ６０Ｎ ２／８０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の表皮片（３０，４０，５０）によって縫製されるとともに、ステー（１２）の脚部（１３）が突出する底部（１１ａ）を備えたヘッドレスト用表皮材（２０）であって、
前記複数の表皮片は、
前記底部を構成する第一表皮片（３０）と、
前記第一表皮片に隣接して配置された第二表皮片（５０）と、
前記第一表皮片の内面に取付けられたシール表皮片（４０）と、を備え、
前記第一表皮片の周縁と前記第二表皮片の周縁とが、発泡樹脂（１７）が注入される注入口（２３）を除いて縫合された状態に構成されており、
前記第一表皮片は、
前記注入口から前記ヘッドレスト用表皮材の内方に突出する第一突片（３１）と、
前記ステーの脚部が挿通される一対の第一挿通孔（３２）と、
前記一対の第一挿通孔から前記第一突片の先端縁まで延びる一対の第一スリット（３３）と、
前記一対の第一スリットにより形成された第一舌片（３４）と、を備え、
前記第二表皮片は、
前記注入口から前記ヘッドレスト用表皮材の内方に突出し、前記第一突片に対向して配置される第二突片（５１）を備え、
前記シール表皮片は、前記第一表皮片の内面のうち前記一対の第一スリットおよび前記一対の第一挿通孔が形成された領域よりも広い領域を前記第一表皮片の内側から覆うとともに、前記第一表皮片の内面のうち前記一対の第一スリットの並ぶ方向について前記一対の第一スリットよりも外側の位置に係止されており、
前記シール表皮片は、
前記一対の第一挿通孔と重なる位置に設けられて前記ステーの脚部が挿通される一対の第二挿通孔（４１）と、
前記一対の第二挿通孔から延びるとともに、前記一対の第一挿通孔の差渡し寸法よりも幅狭な第二スリット（４２）と、
前記一対の第二挿通孔の孔縁部と前記第二スリットとにより形成された第二舌片（４３）と、を備える、ヘッドレスト用表皮材。

【請求項2】

前記第二スリットは、前記一対の第二挿通孔のそれぞれから前記第一突片の先端縁とは反対側の端縁まで延びて形成された一対の第二スリットとされており、
前記第二舌片は、前記一対の第二挿通孔の孔縁部と前記一対の第二スリットにより形成されており、
前記第一舌片が外方に引き出された状態であり、且つ、前記第二舌片が撓み変形した状態において、前記第一舌片と前記第二舌片との間に形成された隙間が、前記ステーを挿入するためのステー用開口として構成されている、請求項１に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項3】

前記第二スリット（４２ａ，４２ｂ，４２ｃ）は、前記一対の第二挿通孔の間に形成されて、前記一対の第二挿通孔を連通して形成されており、
前記第一舌片が外方に引き出された状態において、前記第二スリットが、前記ステーを挿入するためのステー用開口として構成されており、
前記ステーが挿入された状態で前記第一舌片が前記第二スリットを外側から覆う、請求項１に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項4】

前記シール表皮片の１つの側縁（４０ａ）は、前記第一突片の突出方向と交差する方向について前記第一突片の幅寸法と同じ長さ寸法を有するように形成されており、
前記シール表皮片の前記１つの側縁が、前記第一突片の先端縁（３１ａ）と合致して配置されている、請求項１に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項5】

前記シール表皮片は、
前記第一表皮片の内面のうち前記一対の第一スリットの並ぶ方向について前記一対の第一スリットよりも外側の位置において、少なくとも、前記第一表皮片の内面に、前記第一突片の先端縁と重なる部分から、前記一対の第一挿通孔が形成された領域に重なる部分に亘って係止されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項6】

前記シール表皮片は、
前記第一表皮片の内面のうち前記一対の第一スリットの並ぶ方向について前記一対の第一スリットよりも外側の位置において、前記第一表皮片の内面に、前記第一突片の先端縁と重なる部分から、前記第一突片の先端縁と背向する端縁部まで係止されている、請求項５に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項7】

前記第一表皮片と前記シール表皮片とは、縫合されることにより係止されている、請求項５に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項8】

前記第一表皮片と前記シール表皮片との縫合部分の一部が、前記第一表皮片と前記第二表皮片との縫合部分を兼ねている、請求項７に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項9】

さらに、前記シール表皮片のうち前記第一表皮片と反対側の面に、前記一対の第一スリットの並ぶ方向について前記一対の第一スリットよりも外側の位置に固定された、弾性変形可能な弾性部材（６１）を備え、
前記弾性部材の弾発力で前記シール表皮片が前記第一表皮片に押圧されることによって、前記シール表皮片が前記第一表皮片の裏面に係止されている、請求項５に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項10】

さらに、前記シール表皮片のうち前記第一表皮片と反対側の面に、前記第一舌片と重なる領域に固定された弾性変形可能な補強部材（６２）を備える、請求項５に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項11】

さらに、前記シール表皮片と前記第一表皮片の対向する面に固定された面ファスナー（７１，７２）を備え、
前記面ファスナーにより、前記シール表皮片と前記第一表皮片とが係止されている、請求項５に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項12】

さらに、前記シール表皮片と前記第一表皮片の対向する面の一方に接着された両面テープ（８１）を備え、
前記両面テープにより、前記シール表皮片と前記第一表皮片とが係止されている、請求項５に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項13】

前記シール表皮片は、前記第一突片の先端縁と合致して配置される側縁が、一対の長辺の一辺として構成される長方形状に形成されている、請求項４に記載のヘッドレスト用表皮材。

【請求項14】

請求項１から３のいずれか１項に記載のヘッドレスト用表皮材と、
前記ヘッドレスト用表皮材の内側に配される部分に構造物が配置されるとともに、前記一対の第一挿通孔および前記一対の第二挿通孔から前記脚部が挿通される前記ステーと、
前記ヘッドレスト用表皮材内に充填された発泡樹脂と、を備えたヘッドレスト（１０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヘッドレスト用表皮材、およびヘッドレストに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、車両の座席に取付けられるヘッドレストは、袋状に縫製された表皮材と、表皮材の内側に充填された発泡樹脂と、表皮材の内側に配されるとともに表皮材の外側に突出する金属製のステーと、を備える。

【0003】

ステーが、１つの金属棒材を例えばＵ字状などの一筆書き状に屈曲させた形態である場合、表皮材に形成された一対のステー孔の一方からステーの一端部を挿入し、他方のステー孔から表皮材の外部へと上記のステーの一端部を挿通させることにより、表皮材の内側にステーの中間部を配置するとともに、表皮材の外側にステーの両脚部を突出させる構成とすることができる。表皮材にステーが取付けられた後、発泡樹脂を注入するための原料注入口から発泡樹脂を注入した後、発泡樹脂を発泡および硬化させることにより、ヘッドレストが形成される。

【0004】

近時、ステーのうち表皮材の内側に配置される部分に、補強用の金属部材や、ヒータ、スピーカ等の電気部品等の構造物が取付けられる場合がある。このような構成のステーの場合、構造物をステー挿通孔に挿通させることができないので、上記のような手順で表皮材の内側にステーを配置することはできない。

【0005】

そこで、特開平９－５６９３９号公報（特許文献１）に記載されているように、ステーを挿入するための線状切り口を表皮材に設けるとともに、線状切り口を外側から覆い隠す舌片を設ける技術が考えられた。上記の技術によれば、線状切り口からステーおよび構造物を表皮材の内部に挿入し、その後、線状切り口を外側から舌片で覆い、線状切り口が舌片で覆われた状態で原料注入口から発泡樹脂を注入する。これにより、構造物が取付けられたステーをヘッドレストの内部に配置することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開平９－５６９３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら上記の技術によると、線状切り口を外側から舌片で覆っても、線状切り口と舌片の隙間から発泡樹脂が漏出する恐れがある。

【0008】

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、構造物が取付けられたステーを表皮材の内部に配置するとともに、発泡樹脂の漏出を抑制可能なヘッドレスト用表皮材およびヘッドレストを提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本開示の一態様は、
複数の表皮片によって縫製されるとともに、ステーの脚部が突出する底部を備えたヘッドレスト用表皮材であって、
前記複数の表皮片は、
前記底部を構成する第一表皮片と、
前記第一表皮片に隣接して配置された第二表皮片と、
前記第一表皮片の内面に取付けられたシール表皮片と、を備え、
前記第一表皮片の周縁と前記第二表皮片の周縁とが、発泡樹脂が注入される注入口を除いて縫合された状態に構成されており、
前記第一表皮片は、
前記注入口から前記ヘッドレスト用表皮材の内方に突出する第一突片と、
前記ステーの脚部が挿通される一対の第一挿通孔と、
前記一対の第一挿通孔から前記第一突片の先端縁まで延びる一対の第一スリットと、
前記一対の第一スリットにより形成された第一舌片と、を備え、
前記第二表皮片は、
前記注入口から前記ヘッドレスト用表皮材の内方に突出し、前記第一突片に対向して配置される第二突片を備え、
前記シール表皮片は、前記第一表皮片の内面のうち前記一対の第一スリットおよび前記一対の第一挿通孔が形成された領域よりも広い領域を前記第一表皮片の内側から覆うとともに、前記第一表皮片の内面のうち前記一対の第一スリットの並ぶ方向について前記一対の第一スリットよりも外側の位置に係止されており、
前記シール表皮片は、
前記一対の第一挿通孔と重なる位置に設けられて前記ステーの脚部が挿通される一対の第二挿通孔と、
前記一対の第二挿通孔から延びるとともに、前記一対の第一挿通孔の差渡し寸法よりも幅狭な第二スリットと、
前記一対の第二挿通孔の孔縁部と前記一対の第二スリットとにより形成された第二舌片と、を備える、ヘッドレスト用表皮材にある。

【0010】

また、本開示の他の態様は、
上記のヘッドレスト用表皮材と、
前記ヘッドレスト用表皮材の内側に配される部分に構造物が配置されるとともに、前記一対の第一挿通孔および前記一対の第二挿通孔から前記脚部が挿通される前記ステーと、
前記ヘッドレスト用表皮材内に充填された発泡樹脂と、を備えたヘッドレストにある。

【発明の効果】

【0011】

本開示の一態様によれば、ステー用開口と注入口との間においては、内側に位置するシール表皮片と、外側に位置する第一表皮片との二重構成とされている。さらに、ステー用開口よりも注入口とは反対側においても、内側に位置するシール表皮片と、外側に位置する第一表皮片との二重構成とされている。このように、ステー用開口を中心として、注入口側においても、注入口とは反対側においても、シール表皮片と第一表皮片との二重構成とされている。

【0012】

詳細には、第一表皮片に形成される一対の第一スリットは、シール表皮片によって第一表皮片の内側から覆われている。従って、発泡樹脂が一対の第一スリットに到達することが抑制される。この結果、発泡樹脂が一対の第一スリットから漏出することを、抑制することができる。

【0013】

また、シール表皮片に形成される第二スリットは、第一表皮片によって外側から覆われている。従って、発泡樹脂が第二スリットに到達したとしても、第二スリットの外側には第一表皮片が存在するため、発泡樹脂が第二スリットを介して外部へ漏出することを、抑制することができる。

【0014】

また、注入口が、第一舌片によって覆われるので、発泡樹脂が注入口から漏出することを、抑制することができる。

【0015】

また、本開示の他の態様によれば、構造物が配置されたステーをヘッドレストの内部に配置することができる。また、一対の第一スリットがシール表皮片によって第一表皮片の内側から覆われるので、発泡樹脂が一対の第一スリットに到達することが抑制される。この結果、発泡樹脂が一対の第一スリットから漏出することを、抑制することができる。また、第二スリットの外側には第一表皮片が存在するため、発泡樹脂が第二スリットを介して外部へ漏出することを、抑制することができる。さらに、注入口が、第一舌片によって覆われるので、発泡樹脂が注入口から漏出することを、抑制することができる。

【0016】

なお、請求の範囲に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施形態１のヘッドレストを示す一部切欠斜視図。

【図2】実施形態１のヘッドレストの製造工程を示すフローチャート。

【図3】実施形態１のステーを示す平面図。

【図4】実施形態１の第一表皮片、第二表皮片、およびシール表皮片を示す平面図。

【図5】実施形態１の第一表皮片とシール表皮片とを縫合した状態を示す平面図。

【図6】実施形態１のヘッドレスト用表皮材を示す底面図。

【図7】図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ線拡大断面図。

【図8】図６におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線拡大断面図。

【図9】図２のフローチャートのＳ５に示す工程において、第一表皮片の第一舌片とシール表皮片の第二舌片を開いた状態を示す底面図。

【図10】図９におけるＸ－Ｘ線拡大断面図。

【図11】図２にフローチャートのＳ５に示す工程において、ヘッドレスト用表皮材にステーを挿入した状態を示す拡大断面図。

【図12】実施形態１のヘッドレスト用表皮材においてステーを挿入した後に、第二舌片をヘッドレスト用表皮材の内方に折り込んだ状態を示す底面図。

【図13】図１２におけるＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線拡大断面図。

【図14】実施形態１のヘッドレスト用表皮材においてステーを挿入した後に、第一舌片をヘッドレスト用表皮材の内方に折り込んだ状態を示す底面図。

【図15】図１４におけるＸＶ－ＸＶ線拡大断面図。

【図16】実施形態１のヘッドレスト用表皮材の内部に発泡樹脂を注入する工程を示す拡大断面図。

【図17】実施形態２の第一表皮片とシール表皮片とを縫合した状態を示す平面図。

【図18】実施形態３のヘッドレストの製造工程を示すフローチャート。

【図19】実施形態３のヘッドレスト用表皮材を示す底面図。

【図20】図１９におけるＸＸ－ＸＸ線拡大断面図。

【図21】図１９におけるＸＸＩ－ＸＸＩ線拡大断面図。

【図22】実施形態４のヘッドレスト用表皮材における、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面に相当する拡大断面図。

【図23】実施形態５のヘッドレスト用表皮材における、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面に相当する拡大断面図。

【図24】実施形態６の第一表皮片、第二表皮片、およびシール表皮片を示す平面図。

【図25】実施形態６のヘッドレスト用表皮材における、第一表皮片の第一舌片を外方に引き出した状態を示す底面図。

【図26】実施形態６のヘッドレスト用表皮材にステーを挿入した状態を示す拡大断面図。

【図27】実施形態６のヘッドレスト用表皮材にステーを挿入した後に、第一舌片をヘッドレスト用表皮材の内方に折り込んだ状態を示す拡大断面図。

【図28】他の実施形態（２）に係るシール用表皮片を示す平面図であり、（ａ）は、シール用表皮片の短手方向について、第二スリットが一対の第二挿通孔の孔縁部の一方の端部同士を連結する構成であり、（ｂ）は、シール用表皮片の短手方向について、第二スリットが一対の第二挿通孔の孔縁部の他方の端部同士を連結する構成である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

（実施形態１）
本発明のヘッドレスト用表皮材、およびヘッドレスト用表皮材を用いたヘッドレストに係る実施形態１について以下に説明する。本形態に係るヘッドレストは、例えば車両（図示せず）の車室内に配置されたシート（図示せず）の上部に取付けられる。

【0019】

１．全体構成
図１に示すように、ヘッドレスト１０は、パッド部１１と、パッド部１１の内部に配置されるとともにパッド部１１の底部１１ａから突出するステー１２と、を備える。

【0020】

２．ステー１２
図３に示すように、ステー１２は、金属製の棒材が略Ｕ字状に曲げ加工されることにより形成されている。ステー１２は、一対の脚部１３と、一対の脚部１３の一方の端部同士を連結する連結部１４と、を備える。ステー１２のうち連結部１４の近傍には、一対の脚部１３に接続されるとともに連結部１４にも接続された構造物１５が取付けられている。構造物１５は、例えば、着座者の頭部を保護するための補強部材とすることができる。構造物１５は金属板材からなり、一対の脚部１３と、連結部１４とを接続可能に三方向に突出する突出部１６を備える。各突出部１６が、それぞれ、一対の脚部１３と、連結部１４とに、圧着、溶接，ロウ接等の公知の手法により固定されている。構造物１５により、ステー１２が補強されるようになっている。ただし、構造物１５は、補強部材の他に、ヒータ、スピーカ等の電気部品等、任意の部材を選択することができる。

【0021】

３．パッド部１１
パッド部１１について、図１および図４を参照して説明する。図１に示すように、パッド部１１は、袋状に形成されたヘッドレスト用表皮材２０の内部に発泡樹脂１７が充填されて構成されている。パッド部１１は枕状に形成されている。

【0022】

パッド部１１は、ステー１２が突出する底部１１ａと、底部１１ａの側縁から底部１１ａと交差する方向に延びるとともに着座者の頭部が接触する正面部１１ｂと、正面部と背向する背面部（図示せず）と、正面部および背面部に交差する側面部１１ｃと、を備える。

【0023】

パッド部１１の表面はヘッドレスト用表皮材２０により形成されている。ヘッドレスト用表皮材２０は、複数（本形態では３つ）の表皮片３０，４０，５０が縫製されることにより形成される。図４に示すように、複数の表皮片３０，４０，５０は、第一表皮片３０と、シール表皮片４０と、第二表皮片５０と、を備える。ただし、表皮片の枚数は限定されず、４つ以上でもよい。

【0024】

第一表皮片３０、シール表皮片４０、および第二表皮片５０は、例えば、ファブリック表皮、ポリウレタンまたは塩化ビニル等樹脂フィルムの二層表皮片を縫製した表皮や、アクリル、ポリエステル等の合成繊維をパイル糸とし、綿、レーヨン等を地経にしたカットパイル織物等が用いられる。

【0025】

第一表皮片３０および第二表皮片５０は、完成したパッド部１１の外側に配置される意匠面３５，５５と、パッド部１１の内側に配置される内面３６，５６と、を備える。第一表皮片３０と第二表皮片５０は同じ布地で形成されている。シール表皮片４０を構成する布地は特に限定されず、第一表皮片３０および第二表皮片５０と同じ布地を用いてもよいし、異なる布地を用いてもよい。本形態では、シール表皮片４０は第一表皮片３０および第二表皮片５０と同じ布地を用いている。このため、シール表皮片４０も、意匠面４５と内面４６を備える。シール表皮片４０は、後述する第一スリット３３から視認しうる部分が意匠面４５となるように配置されている。これにより、ヘッドレスト１０の見栄えがよくなっている。

【0026】

図４に示すように、パッド部１１を構成するヘッドレスト用表皮材２０は、第一表皮片３０の側縁と、第二表皮片５０の側縁とが重ね合わされた状態で、側縁のやや内側の位置に、第一縫い目２１に沿って縫合されることにより形成される。これにより、第一表皮片３０と第二表皮片５０とは隣接して配置されている。

【0027】

４．第一表皮片３０
図４（ａ）に示すように、第一表皮片３０は、全体として角が丸められた四角形状をなしている。第一表皮片３０のうち、底部１１ａを構成する部分の周縁部には、周縁部から突出する第一突片３１が形成されている。第一突片３１は長方形状に形成されている。

【0028】

図４（ａ）に示すように、第一表皮片３０には、第一突片３１からやや内側の位置に、第一突片３１の先端縁と略平行に並んで、一対の第一挿通孔３２が貫通されている。第一挿通孔３２の内形状は円形状をなしている。第一挿通孔３２の内径寸法は、ステー１２の脚部１３の外形寸法と同じか、またはやや小さく形成されている。一対の第一挿通孔３２の間隔は、一対の脚部１３の間隔と略同じに形成されている。一対の第一挿通孔３２のそれぞれには、一対の脚部１３のそれぞれが挿通されるようになっている。

【0029】

第一表皮片３０には、一対の第一挿通孔３２のそれぞれの孔縁から、第一突片３１の先端縁に延びる一対の第一スリット３３が形成されている。第一表皮片３０のうち、一対の第一スリット３３の間に形成された領域は、第一舌片３４とされる。第一舌片３４は、自在に撓み変形可能に形成されている。

【0030】

５．シール表皮片４０
図４（ｂ）および図５を参照してシール表皮片４０について説明する。図５に示すように、シール表皮片４０の一の側縁４０ａは、第一表皮片３０に形成された第一突片３１の先端縁３１ａと合致して配置される。シール表皮片４０は、第一表皮片３０の内面３６と、シール表皮片４０の意匠面４５とが対向して配置されている。

【0031】

シール表皮片４０は、第一突片３１の先端縁３１ａと合致して配される側縁が長辺である長方形状に形成されている。図４（ｂ）に示すように、シール表皮片４０の側縁のうち、第一突片３１の先端縁３１ａと合致する側縁４０ａの長さ寸法Ｌ２は、第一突片３１の先端縁３１ａの長さ寸法Ｌ１と略同じに設定されている。

【0032】

図５に示すように、シール表皮片４０は、第一表皮片３０のうち一対の第一スリット３３および一対の第一挿通孔３２が形成された領域よりも広い領域を覆って配置される。シール表皮片４０は、第一表皮片３０に対して、一対の第一スリット３３の並ぶ方向について一対の第一スリット３３よりも外側の位置で縫合されている。シール表皮片４０および第一表皮片３０の双方には、それぞれが縫合された位置に、第二縫い目２２が形成されている。

【0033】

シール表皮片４０には、第一表皮片３０に取付けられた状態で、一対の第一挿通孔３２と重なる位置に、一対の第二挿通孔４１が形成されている。第二挿通孔４１の内形状は円形状に形成されている。第二挿通孔４１の内径寸法は、脚部１３の外形寸法と同じか、やや小さく形成されている。一対の第二挿通孔４１のそれぞれには、一対の脚部１３のそれぞれが挿通されるようになっている。

【0034】

シール表皮片４０には、一対の第二挿通孔４１の孔縁から、第一突片３１の先端縁３１ａと合致する側縁と反対側の端縁まで延びる一対の第二スリット４２が形成されている。一対の第二スリット４２のそれぞれは、一対の第二挿通孔４１のそれぞれの差渡し寸法よりも幅狭に形成されている。シール表皮片４０のうち、一対の第二挿通孔４１の孔縁部と、一対の第二スリット４２と、の間に形成された領域は、第二舌片４３とされる。第二舌片４３は、自在に撓み変形可能に形成されている。

【0035】

図５に示すように、シール表皮片４０が第一表皮片３０に取付けられた状態で、第一表皮片３０の第一スリット３３と、シール表皮片４０の第二スリット４２とは、略同じ方向に延びる形状に形成されている。これにより、第一スリット３３の延長線上に第二スリット４２が配置された構成になっている。

【0036】

６．第二表皮片５０
図４（ｃ）に示すように、第二表皮片５０は、全体として角が丸められた四角形状をなしている。第二表皮片５０のうち、パッド部１１の底部１１ａの側縁を構成する周縁部には、周縁部から突出する第二突片５１が形成されている。第二突片５１は略長方形状に形成されている。第二表皮片５０の第二突片５１と、第一表皮片３０の第一突片３１とは、略同一形状に形成されている。すなわち、第一表皮片３０の周縁部からの第一突片３１の突出寸法と、第二表皮片５０の周縁部からの第二突片５１の突出寸法は略同じに形成されている。また、突出方向と交差する方向について、第一突片３１の先端縁３１ａの長さ寸法Ｌ１と、第二突片５１の先端縁５１ａの長さ寸法Ｌ３は略同じに形成されている。

【0037】

７．実施形態の製造工程の一例
続いて、本形態に係るヘッドレスト用表皮材２０およびヘッドレスト１０の製造工程の一例について、図１～１６を参照しつつ説明する。図２に、本形態に係るヘッドレスト１０およびヘッドレスト用表皮材２０の製造方法のフローチャートを示す。なお、製造工程は以下の説明に限定されない。

【0038】

図２および図３に示すように、ステー１２を所定の形状に形成する（Ｓ１）。また、図２および図４に示すように、第一表皮片３０、第二表皮片５０、およびシール表皮片４０を所定の形状に裁断する（Ｓ１）。また、図２および図５に示すように、第一表皮片３０の内面３６と、シール表皮片４０の意匠面４５とが対向するようにして、シール表皮片４０を第一表皮片３０の内面３６に載置する。このとき、第一表皮片３０の一対の第一挿通孔３２と、シール表皮片４０の第二挿通孔４１の位置が略整合するように配置するとともに、第一表皮片３０の第一突片３１の先端縁３１ａと、シール表皮片４０の側縁４０ａとが合致するように配置する。

【0039】

図２および図５に示すように、シール表皮片４０と、第一表皮片３０とを、一対の第一スリット３３の並ぶ方向について、一対の第一スリット３３よりも外側の位置において縫合する（Ｓ２）。これにより、シール表皮片４０と第一表皮片３０とが仮止めされる。シール表皮片４０は、第一突片３１の先端縁３１ａと重なる部分から、第一突片３１の先端縁３１ａと背向する端縁部まで縫合される。これにより、シール表皮片４０と第一表皮片３０とが縫合された第二縫い目２２が、シール表皮片４０のうち第一突片３１の先端縁３１ａと重なる部分から、第一突片３１の先端縁３１ａと背向する端縁部まで形成される。ただし、シール表皮片４０と、第一表皮片３０とを仮止めする工程は省略してもよい。

【0040】

第一表皮片３０の意匠面３５と、第二表皮片５０の意匠面５５とを対向させた状態で、第一表皮片３０と第二表皮片５０とを重ね合わせる。第一表皮片３０の側縁と第二表皮片５０の側縁とを縫合する（図２におけるＳ３）。このとき、第一表皮片３０の第一突片３１の先端縁３１ａと、第二表皮片５０の第二突片５１の先端縁５１ａと、シール表皮片４０のうち第一突片３１の先端縁３１ａと合致して配置された側縁４０ａの両側縁部を除く領域は、縫合しない。第一突片３１の側縁と第二突片５１の側縁とが縫合される部分においては、第一表皮片３０の第一突片３１とシール表皮片４０との縫合部分の一部が、第一表皮片３０と第二表皮片５０の縫合部分を兼ねている。

【0041】

図２に示すように、第一表皮片３０、第二表皮片５０、およびシール表皮片４０を縫合した後、第一表皮片３０、および第二表皮片５０の意匠面３５，５５が外側を向くように裏返す（Ｓ４）。これによりヘッドレスト用表皮材２０が完成する（図６参照）。なお、図６は、ヘッドレスト用表皮材２０を、図１に記載された矢線Ａから見た図である。この状態で、図７および８に示すように、第一突片３１と第二突片５１は、対向した状態に配置されるとともに、ヘッドレスト用表皮材２０の内方に突出している。さらに、第一突片３１に縫合されたシール表皮片４０の側縁４０ａもヘッドレスト用表皮材２０の内方に突出している。第一突片３１の先端縁３１ａ、第二突片５１の先端縁５１ａ、およびシール表皮片４０の側縁４０ａのうち縫合されていない部分が、発泡樹脂１７をヘッドレスト用表皮材２０の内部に注入するためのノズル１８を挿入する注入口２３とされる。換言すると、第一突片３１の先端縁３１ａと、第二突片５１の先端縁５１ａとが、注入口２３を除いて縫合された状態に構成されている。

【0042】

図７および８に示すように、シール表皮片４０は、第一表皮片３０の内側に配置されている。これにより、第一表皮片３０の一対の第一スリット３３は、シール表皮片４０によって、ヘッドレスト用表皮材２０の内側から覆われている。

【0043】

図２，９および１０に示すように、第一表皮片３０の第一舌片３４を、撓み変形させつつヘッドレスト用表皮材２０の外方に引き出す。また、シール表皮片４０の第二舌片４３を、撓み変形させつつヘッドレスト用表皮材２０の外方に引き出す（Ｓ５）。ただし、第二舌片４３は、ヘッドレスト用表皮材２０の内方に押し込んでもよい。

【0044】

図２，９および１０に示すように、第一舌片３４と第二舌片４３を引き出すことにより、第一舌片３４と第二舌片４３との間に隙間が形成される。この隙間が、ステー１２をヘッドレスト用表皮材２０の内部に挿入するためのステー用開口２４とされる。図９に示すように、ステー用開口２４は、一対の第一挿通孔３２同士、および一対の第二挿通孔４１同士をつなぐスリット状に形成されている。ステー用開口２４の内形状は、ステー１２の外形状と同じか、やや大きく形成されている。

【0045】

図２および図１１に示すように、ヘッドレスト用表皮材２０へのステー１２の挿入方向について、ステー１２の連結部１４を前側にして、ステー１２をステー用開口２４からヘッドレスト用表皮材２０の内部に挿入する（Ｓ５）。

【0046】

図２，１２および１３に示すように、ステー１２を所定の挿入深さまで挿入した後、第二舌片４３をヘッドレスト用表皮材２０の内側に挿入する。これにより、ステー用開口２４が第二舌片４３により塞がれた状態になる（Ｓ６）。図１３に示すように、この状態で、ステー１２の脚部１３は、第二挿通孔４１に挿通された状態になる。

【0047】

続いて、図２，１４および１５に示すように、第一舌片３４を全体的に撓み変形させて、第一突片３１を、第二突片５１とシール表皮片４０との間の隙間に挿入し、シール表皮片４０を覆う。この状態で、図１４に示すように、ステー１２の脚部１３は、第一挿通孔３２に挿通された状態になる（Ｓ６）。これにより、ステー用開口２４は、第二舌片４３と、第一舌片３４とによって二重に覆われる構成とされる。ステー用開口２４と注入口２３との間においては、内側に位置するシール表皮片４０と、外側に位置する第一表皮片３０との二重構成とされている。さらに、ステー用開口２４よりも注入口２３とは反対側においても、内側に位置するシール表皮片４０と、外側に位置する第一表皮片３０との二重構成とされている。このように、ステー用開口２４を中心として、注入口２３側においても、注入口２３とは反対側においても、シール表皮片４０と第一表皮片３０との二重構成とされている。

【0048】

図２および１６に示すように、注入口２３内にノズル１８の先端を挿入する。ノズル１８から、ヘッドレスト用表皮材２０の内部に、液体状態の発泡樹脂１７を所定量注入する。発泡樹脂１７が固化する前に、ノズル１８を注入口２３から抜く。その後、発泡樹脂１７を発泡、固化させる（Ｓ７）。このとき、第一表皮片３０の一対の第一スリット３３は、シール表皮片４０によって、ヘッドレスト用表皮材２０の内側から覆われているので、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３に到達することが抑制される。これにより、一対の第一スリット３３から発泡樹脂１７が漏出することが抑制される。

【0049】

発泡樹脂１７が注入された注入口２３は、第一突片３１、第二突片５１、およびシール表皮片４０により覆い隠されるので、注入口２３から発泡樹脂１７は漏出しないようになっている。詳細には、固化した発泡樹脂１７により、第一突片３１、第二突片５１、およびシール表皮片４０がセルフシールされることにより、発泡樹脂１７が注入口２３から漏出することが抑制されるようになっている。以上により、図１に示すように、ヘッドレスト１０が完成する。

【0050】

８．実施形態の作用効果
続いて、本形態の作用効果について説明する。本形態によれば、第一表皮片３０に形成される一対の第一スリット３３は、シール表皮片４０によって第一表皮片３０の内側から覆われている。従って、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３に到達することが抑制される。この結果、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３から漏出することを、抑制することができる。

【0051】

また、シール表皮片４０に形成される一対の第二スリット４２は、第一表皮片３０によって外側から覆われている。従って、発泡樹脂１７が一対の第二スリット４２に到達したとしても、一対の第二スリット４２の外側には第一表皮片３０が存在するため、発泡樹脂１７が一対の第二スリット４２を介して外部へ漏出することを、抑制することができる。

【0052】

また、注入口２３が、第一舌片３４によって覆われるので、発泡樹脂１７が注入口２３から漏出することを、抑制することができる。

【0053】

また、本形態によれば、シール表皮片４０の１つの側縁は、第一突片３１の突出方向と交差する方向について第一突片３１の幅寸法と同じ長さ寸法を有するように形成されており、シール表皮片４０の１つの側縁が、第一突片３１の先端縁３１ａと合致して配置されている。第一突片３１の先端縁３１ａと、シール表皮片４０の１つの側縁とを合致して配置することにより、第一突片３１とシール表皮片４０とを容易に位置合わせすることができる。

【0054】

また、本形態によれば、シール表皮片４０は、第一表皮片３０の内面３６のうち一対の第一スリット３３の並ぶ方向について一対の第一スリット３３よりも外側の位置において、第一表皮片３０の内面３６に、第一突片３１の先端縁３１ａと重なる部分から、第一突片３１の先端縁３１ａと背向する端縁部まで係止されている。これにより、発泡樹脂１７がヘッドレスト用表皮材２０の内側に注入されたときに、シール表皮片４０のうち第一突片３１の先端縁３１ａと重なる部分から、第一突片３１の先端縁３１ａと背向する端縁部までの領域が、流動する発泡樹脂１７の圧力によって位置ずれすることが抑制される。この結果、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３、および一対の第二スリット４２から漏出することを、抑制できる。

【0055】

また、本形態によれば、第一表皮片３０とシール表皮片４０とは、縫合されることにより係止されている。本形態によれば、ヘッドレスト用表皮材２０を構成する第一表皮片３０、第二表皮片５０およびシール表皮片４０を縫製する工程において、第一表皮片３０とシール表皮片４０とを縫合することができるので、ヘッドレスト用表皮材２０を製造する効率を向上させることができる。また、第一表皮片３０とシール表皮片４０とが位置ずれすることを抑制できるので、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３から漏出することを、より一層抑制できる。

【0056】

また、本形態によれば、第一表皮片３０とシール表皮片４０との縫合部分の一部が、第一表皮片３０と第二表皮片５０との縫合部分を兼ねている。

【0057】

少なくとも、第一表皮片３０と、シール表皮片４０と、第二表皮片５０とが同一部分において縫合されているので、第一表皮片３０と、シール表皮片４０と、第二表皮片５０とが、流動する発泡樹脂１７の圧力によって位置ずれすることを抑制することができる。これにより、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３から漏出することを、より一層抑制できる。

【0058】

また、本形態によれば、シール表皮片４０は、第一突片３１の先端縁３１ａと合致して配置される側縁が、一対の長辺の一辺として構成される長方形状に形成されている。

【0059】

長方形状に形成されたシール表皮片４０により、第一表皮片３０の一対の第一スリット３３の全長に亘って内側から覆うことができる。これにより、一対の第一スリット３３から発泡樹脂１７が漏出することをさらに抑制できる。

【0060】

また、第一突片３１の先端縁３１ａと、第二突片５１の先端縁５１ａと、シール表皮片４０の側縁４０ａとが合致して配置されるので、第一突片３１の先端縁３１ａ、第二突片５１の先端縁５１ａ、またはシール表皮片４０の側縁４０ａが、流動する発泡樹脂１７の圧力を受けることによって、めくれ上がることが抑制される。これにより、発泡樹脂１７が注入口２３から漏出することがさらに抑制される。

【0061】

本形態に係るヘッドレスト１０は、ヘッドレスト用表皮材２０と、ヘッドレスト用表皮材２０の内側に配される部分に構造物１５が配置されるとともに、一対の第一挿通孔３２および一対の第二挿通孔４１から脚部１３が挿通されるステー１２と、ヘッドレスト用表皮材２０内に充填された発泡樹脂１７と、を備える。本形態によれば、構造物１５が配置されたステー１２をヘッドレスト用表皮材２０の内部に配置することができる。また、一対の第一スリット３３がシール表皮片４０によって第一表皮片３０の内側から覆われるので、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３に到達することが抑制される。この結果、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３から漏出することを、抑制することができる。また、一対の第二スリット４２の外側には第一表皮片３０が存在するため、発泡樹脂１７が一対の第二スリット４２を介して外部へ漏出することを、抑制することができる。さらに、注入口２３が、第一舌片３４によって覆われるので、発泡樹脂１７が注入口２３から漏出することを、抑制することができる。

【0062】

（実施形態２）
次に、実施形態２について図１７を参照して説明する。本形態においては、シール表皮片４０は、第一表皮片３０の内面３６のうち一対の第一スリット３３の並ぶ方向について一対の第一スリット３３よりも外側の位置において、少なくとも、第一表皮片３０の内面３６に、第一突片３１の先端縁３１ａと重なる部分から、一対の第一挿通孔３２が形成された領域に重なる部分に亘って縫合されている。

【0063】

なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

【0064】

本形態によれば、発泡樹脂１７がヘッドレスト用表皮材２０の内側に注入されたときに、シール表皮片４０のうち第一突片３１の先端縁３１ａと重なる部分から一対の第一挿通孔３２が形成された領域に重なる部分が、流動する発泡樹脂１７の圧力によって位置ずれすることが抑制される。これにより、第一表皮片３０の一対の第一スリット３３からシール表皮片４０が位置ずれすることが抑制される。この結果、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３から漏出することを、抑制できる。

【0065】

（実施形態３）
次に、実施形態３に係るヘッドレスト用表皮材６０について、図１８～２１を参照して説明する。図２０に示すように、本形態に係るシール表皮片４０は、第一表皮片３０の内面３６のうち、一対の第一スリット３３の並ぶ方向について一対の第一スリット３３よりも外側の位置において、第一表皮片３０の内面３６に、第一突片３１とシール表皮片４０とが重なる部分において、縫合されている。

【0066】

第一表皮片３０とシール表皮片４０とが縫合される部分は、ヘッドレスト用表皮材６０の内方に突出しているので、ヘッドレスト用表皮材６０の外部には露出しない。このため、図１９に示すように、ヘッドレスト用表皮材６０の底部１１ａには、第一表皮片３０とシール表皮片４０とを縫合するための第二縫い目２２が露出しない。

【0067】

図１９に示すように、シール表皮片４０の裏面には、一対の第一スリット３３の並ぶ方向について一対の第一スリット３３よりも外側の位置に、弾性変形可能な弾性部材６１が固定されている。弾性部材６１は板状に形成されている。本形態では弾性部材６１は、細長くのびる長方形状に形成されている。ただし、弾性部材６１の形状は長方形状に限られず、長円形状等、任意の形状とすることができる。弾性部材６１は、撓み変形することにより板厚方向に弾発力を加えることが可能に構成される。

【0068】

シール表皮片４０と弾性部材６１とは、接着剤等の公知の手法により固定されている。本形態では、弾性部材６１のうち、第一表皮片３０の第一突片３１と、第二表皮片５０の第二突片５１と、シール表皮片４０とに重なる部分は、縫合されている（図２０参照）。ただし、弾性部材６１は、第一突片３１および第二突片５１と重ならない位置に配置される構成としてもよい。この場合には、第一表皮片３０の第一突片３１と、第二表皮片５０の第二突片５１と、シール表皮片４０とが縫合される構成とされる。

【0069】

弾性部材６１は、弾性変形可能な樹脂により形成されている。弾性部材６１を構成する樹脂としては、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル等、任意の樹脂を適宜に選択できる。

【0070】

図２０に示すように、弾性部材６１はシール表皮片４０の形状に倣って撓み変形する。これにより、弾性部材６１はシール表皮片４０に対して弾発力を加える。これにより、シール表皮片４０は、第一表皮片３０の裏面に押付けられる。この結果、シール表皮片４０は第一表皮片３０の裏面に当接した状態で係止する。このように本形態によれば、シール表皮片４０と第一表皮片３０とを縫合せずに係止することができるので、第一表皮片３０の外面に第二縫い目２２が露出しない。この結果、ヘッドレスト用表皮材６０の見栄えを向上させることができる。

【0071】

また、図１９および２１に示すように、シール表皮片４０の裏面には、第一表皮片３０の一対の第一スリット３３の間の領域であって、第一表皮片３０の第一舌片３４よりもやや小さな領域に、弾性変形可能な補強部材６２が固定されている。本形態では、補強部材６２は、長方形状をなす板状に形成されている。補強部材６２は、撓み変形することにより板厚方向に弾発力を加えることが可能に構成される。ただし、補強部材６２は任意の形状に形成することができる。

【0072】

シール表皮片４０と補強部材６２とは、接着剤、粘着剤等の公知の手法により固定されている。補強部材６２は、弾性変形可能な樹脂により形成されている。補強部材６２を構成する樹脂は、弾性部材６１を構成する樹脂と同じでもよいし、異なっていてもよい。

【0073】

図１８は、本形態に係るヘッドレスト１０およびヘッドレスト用表皮材６０の製造方法を示すフローチャートである。図１８に示すように、本形態においては、弾性部材、補強部材を所定の形状に形成する（Ｓ１０）。その後、シール表皮片４０の内面３６に弾性部材６１と補強部材６２とを接着する（Ｓ１１）。上記以外の工程は、上述した図２に示す実施形態１のヘッドレスト１０およびヘッドレスト用表皮材２０の製造方法と同一の工程には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0074】

補強部材６２により、シール表皮片４０が補強されるので、発泡樹脂１７がヘッドレスト用表皮材６０の内側に注入されたときに、流動する発泡樹脂１７の圧力によってシール表皮片４０が撓み変形することが抑制される。これにより、シール表皮片４０が一対の第一スリット３３から位置ずれすることを抑制することができるので、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３から漏出することを、より一層抑制できる。

【0075】

また、補強部材６２の弾発力によって、シール表皮片４０が第一表皮片３０の内面３６に押圧されるので、シール表皮片４０と第一表皮片３０の密着性が向上する。これにより、発泡樹脂１７が一対の第一スリット３３へ到達することをさらに抑制できる。さらに、シール表皮片４０と密着する第一表皮片３０によって一対の第二スリット４２が覆われるので、発泡樹脂１７が一対の第二スリット４２から漏出することもさらに抑制できる。

【0076】

（実施形態４）
次に、実施形態４に係るヘッドレスト用表皮材７０について図２２を参照して説明する。第一表皮片３０の裏面のうち、一対の第一スリット３３の並ぶ方向について一対の第一スリット３３よりも外側の位置には、一方の面ファスナー７１が、接着剤等の公知の手法により固定されている。シール表皮片４０の意匠面４５のうち、一対の第二スリット４２の並ぶ方向について一対の第二スリット４２よりも外側の位置には、他方の面ファスナー７２が、接着剤等の公知の手法により固定されている。第一表皮片３０に固定された一方の面ファスナー７１と、シール表皮片４０に固定された他方の面ファスナー７２とが係止することにより、第一表皮片３０とシール表皮片４０とが係止されている。

【0077】

本形態によれば、面ファスナー７１，７２という簡易な手法により、シール表皮片４０と第一表皮片３０とを係止させることができる。これにより、シール表皮片４０と第一表皮片３０とを縫合せずに係止することができるので、第一表皮片３０の外面に第二縫い目２２が露出しない。この結果、ヘッドレスト用表皮材７０の見栄えを向上させることができる。

【0078】

（実施形態５）
次に、実施形態５に係るヘッドレスト用表皮材８０について図２３を参照して説明する。第一表皮片３０の裏面のうち、一対の第一スリット３３の並ぶ方向について一対の第一スリット３３よりも外側の領域と、シール表皮片４０の意匠面４５のうち、一対の第二スリット４２の並ぶ方向について一対の第二スリット４２よりも外側の領域とは、両面テープ８１により貼着されている。これにより、第一表皮片３０とシール表皮片４０とが係止されている。

【0079】

本形態によれば、両面テープ８１という簡易な手法により、シール表皮片４０と第一表皮片３０とを係止させることができる。これにより、シール表皮片４０と第一表皮片３０とを縫合せずに係止することができるので、第一表皮片３０の外面に第二縫い目２２が露出しない。この結果、ヘッドレスト用表皮材８０の見栄えを向上させることができる。

【0080】

（実施形態６）
次に、実施形態６に係るヘッドレスト用表皮材９０について図２４～図２７を参照して説明する。

【0081】

図２４に示すように、本形態に係るシール表皮片４０ｂは、一対の第二挿通孔４１の孔縁から延びる第二スリット４２ａを有する。第二スリット４２ａは、一対の第二挿通孔４１の間の位置に形成されている。第二スリット４２ａにより、一対の第二挿通孔４１は連通されている。シール表皮片４０ｂの短手方向について、第二スリット４２ａは、一対の第二挿通孔４１の中央付近同士を連結している。第二スリット４２ａは、一対の第二挿通孔４１のそれぞれの差渡し寸法よりも幅狭に形成されている。一対の第二挿通孔４１の孔縁部と、第二スリット４２ａと、により一対の第二舌片４３ａが形成されている。

【0082】

一対の第二舌片４３ａは撓み変形可能に形成されている。一対の第二舌片４３ａは、互いに独立に、ヘッドレスト用表皮材９０の外方または内方に撓み変形することができる。一対の第二舌片４３ａが撓み変形することにより、ヘッドレスト用表皮材９０の内部と外部とが連通する。これにより、ヘッドレスト用表皮材９０の内部にステー１２を挿入することができる。このように、本形態に係る第二スリット４２ａが、ステー１２を挿入するためのステー用開口２４ａとして構成される（図２６参照）。

【0083】

続いて、図２５～図２７を参照して、本形態に係るヘッドレスト用表皮材９０の製造工程の一例について説明する。

【0084】

図２５に示すように、第一舌片３４をヘッドレスト用表皮材９０の外方に引き出す。すると、シール表皮片４０ｂの第二スリット４２ａおよび第二舌片４３ａが露出する。第二舌片４３ａは撓み変形可能に形成されており、第二舌片４３ａが撓み変形することで拡開した第二スリット４２ａが、ステー１２をヘッドレスト用表皮材９０の内部に挿入するためのステー用開口２４ａとされる。

【0085】

図２６に示すように、ヘッドレスト用表皮材９０へのステー１２の挿入方向について、ステー１２の連結部１４を前側にしてステー１２をステー用開口２４ａからヘッドレスト用表皮材９０の内部へ挿入する。

【0086】

詳細には図示しないが、ステー１２の連結部１４が第二舌片４３ａと接触すると、第二舌片４３ａがステー１２に押されて撓み変形し、拡開した第二スリット４２ａからステー１２の連結部１４がヘッドレスト用表皮材９０の内部に進入する。ステー１２の連結部１４がステー用開口２４ａを通過した後、第二舌片４３ａは復帰変形する。図２６は、第二舌片４３ａが復帰変形した後の状態を示す。

【0087】

続いて、図２７に示すように、第一舌片３４を全体的に撓み変形させて、第一突片３１を、第二突片５１とシール表皮片４０ｂとの間の隙間に挿入し、シール表皮片４０ｂを覆う。これにより、ステー用開口２４ａ（第二スリット４２ａ）は、第一舌片３４によって覆われる構成とされる。

【0088】

本形態によれば、シール表皮片４０ｂに形成される第二スリット４２ａは、第一表皮片３０によって外側から覆われている。従って、発泡樹脂１７が第二スリット４２ａに到達したとしても、第二スリット４２ａの外側には第一表皮片３０が存在するため、発泡樹脂１７が第二スリット４２ａを介して外部へ漏出することを、抑制することができる。

【0089】

本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

【0090】

（１） 第一表皮片３０と、シール表皮片４０とが係止する構造として、縫合（実施形態１および２）、弾性部材６１による押圧（実施形態３）、面ファスナー７１，７２（実施形態４）、両面テープ８１（実施形態５）を例示したが、これに限られず、任意の係止構造を採用することができる。

【0091】

（２） 実施形態６に係る第二スリット４２ａは、シール表皮片４０ｂの短手方向について、一対の第二挿通孔４１の中央付近を連結する構成としたが、これに限られない。例えば、図２８（ａ）に示すように、第二スリット４２ｂは、シール表皮片４０ｃの短手方向について一方の側縁４０ａ側に位置する、一対の第二挿通孔４１の孔縁部同士を連結する構成としてもよい。また、図２８（ｂ）に示すように、第二スリット４２ｃは、シール表皮片４０ｄの短手方向について一方の側縁４０ａと反対側に位置する、一対の第二挿通孔４１の孔縁部同士を連結する構成としてもよい。

【要約】

ステー（１２）の脚部（１３）が突出する底部（１１ａ）を備えたヘッドレスト用表皮材（２０）であって、底部（１１ａ）を構成する第一表皮片（３０）と、第一表皮片（３０）の内面（３６）に取付けられたシール表皮片（４０）と、を備え、第一表皮片（３０）は、ヘッドレスト用表皮材（２０）の内方に突出する第一突片（３１）と、ステー（１２）の脚部（１３）が挿通される一対の第一挿通孔（３２）と、一対の第一挿通孔（３２）から第一突片（３１）の先端縁（３１ａ）まで延びる一対の第一スリット（３３）と、一対の第一スリット（３３）により形成された第一舌片（３４）と、を備え、シール表皮片（４０）は、第一表皮片（３０）の内面（３６）のうち一対の第一スリット（３３）および一対の第一挿通孔（３２）が形成された領域よりも広い領域を覆う、ヘッドレスト用表皮材（２０）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】