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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-03-18
(45)【発行日】2024-03-27
(54)【発明の名称】被水防止部材、スプリンクラヘッドカバー、スプリンクラヘッド
(51)【国際特許分類】
A62C 37/11 20060101AFI20240319BHJP
B05B 1/28 20060101ALI20240319BHJP
【ＦＩ】
A62C37/11
B05B1/28
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020152568
(22)【出願日】2020-09-11
(65)【公開番号】P2022046923
(43)【公開日】2022-03-24
【審査請求日】2023-08-25
(73)【特許権者】
【識別番号】000233826
【氏名又は名称】能美防災株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100127845
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 壽彦
(72)【発明者】
【氏名】青山 脩
【審査官】神田 泰貴
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２０－１５０９６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１６７０６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２６４０２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－０５８５８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－２０４８４６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－０６１９８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－２７９５４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－２７２２０５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－２７２２０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５７－１５７３６３（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６２Ｃ ２／００ － ９９／００
Ｂ０５Ｂ １／００ － ３／１８
Ｂ０５Ｂ ７／００ － ９／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
スプリンクラヘッド本体部の周囲に配置されて該スプリンクラヘッド本体部が消火水によって被水するのを防止する被水防止部材であって、複数の棒状部材が、取付状態において縦方向に延出するように配置されてなることを特徴とする被水防止部材。
【請求項2】
前記複数の棒状部材は、所定の間隔を離して周方向に列をなし、該列が径方向に複数列であり、径方向の各列の棒状部材は隣り合う列における棒状部材の隙間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の被水防止部材。
【請求項3】
前記複数の棒状部材を取り付けるための取付板を有し、該取付板は前記複数の棒状部材の上端を着脱可能に取り付けるための複数の取付穴を備えてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の被水防止部材。
【請求項4】
開口部が形成された天井面の内側に配設された配管に固定されたスプリンクラヘッド本体部に取り付けられるスプリンクラヘッドカバーであって、前記スプリンクラヘッド本体部に挿入される筒状部と、該筒状部から外方に張り出すように設けられて前記天井面の開口を塞ぐシーリングプレートと、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の被水防止板とを備えてなることを特徴とするスプリンクラヘッドカバー。
【請求項5】
請求項４に記載のスプリンクラヘッドカバーと、スプリンクラヘッド本体部とを備えてなることを特徴とするスプリンクラヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、スプリンクラヘッド本体部の周囲に配置されて該スプリンクラヘッド本体部が消火水によって被水するのを防止する被水防止部材、該被水防止部材を備えたスプリンクラヘッドカバー、該スプリンクラヘッドカバーを備えたスプリンクラヘッドに関する。
【背景技術】
【0002】
室内の天井面等に設けられるスプリンクラヘッドには、物がぶつかる等の外力からスプリンクラヘッドを保護するためのスプリンクラヘッドカバーが設けられる場合がある。
そして、スプリンクラヘッドカバーには、被水防止板が設けられることがある（例えば特許文献１参照）。
そして、スプリンクラヘッドカバーには、被水防止板が設けられることがある（例えば特許文献１参照）。
【0003】
図１１は、開口部１１を有する天井面１３に取り付けられた従来のスプリンクラヘッド１５が作動した状態を示している。図１１に基づいて、従来の被水防止板について説明する。
スプリンクラヘッド１５は、スプリンクラヘッド本体部１９に、図１１に示すように、開口部１１を閉止するためのシーリングプレート２１を有するスプリンクラヘッドカバー２３が取り付けられ、スプリンクラヘッドカバー２３に被水防止板２５が設けられている。
スプリンクラヘッド１５は、スプリンクラヘッド本体部１９に、図１１に示すように、開口部１１を閉止するためのシーリングプレート２１を有するスプリンクラヘッドカバー２３が取り付けられ、スプリンクラヘッドカバー２３に被水防止板２５が設けられている。
【0004】
ここで、被水防止板２５の機能について概説する。
スプリンクラヘッドは、天井面等に所定の間隔で複数取り付けられるが、天井面の大きさによっては、所定の間隔を確保できず、隣接するスプリンクラヘッドとの距離が短くなってしまう場合がある。この場合、隣のスプリンクラヘッドの散水が自身の感熱部に降りかかると感知能力の低下という問題が発生する。
そのため、自身の散水が隣のスプリンクラヘッドに降りかからないようにすることが求められ、このような機能を有する部材が被水防止板である。
もっとも、隣のスプリンクラヘッドに散水が降りかからないことの他、適切に散水して消火という本来の機能を阻害しないようにすることが必要なことはいうまでもない。
スプリンクラヘッドは、天井面等に所定の間隔で複数取り付けられるが、天井面の大きさによっては、所定の間隔を確保できず、隣接するスプリンクラヘッドとの距離が短くなってしまう場合がある。この場合、隣のスプリンクラヘッドの散水が自身の感熱部に降りかかると感知能力の低下という問題が発生する。
そのため、自身の散水が隣のスプリンクラヘッドに降りかからないようにすることが求められ、このような機能を有する部材が被水防止板である。
もっとも、隣のスプリンクラヘッドに散水が降りかからないことの他、適切に散水して消火という本来の機能を阻害しないようにすることが必要なことはいうまでもない。
【0005】
従来の被水防止板２５は、図１２に示すように、下方に向かって傾斜する３枚の板材２５ａを上下方向で複数段（３段）に配置し、スプリンクラヘッドカバー２３の下端とシーリングプレート２１との間に取り付けられている。３枚の板材２５ａは下段のものから順に面積が大きくなっている。
【0006】
このような被水防止板２５が設けられたスプリンクラヘッド１５の散水時には、図１３に示すように、消火水はデフレクタ１７に当たって外方へ散水され、被水防止板２５によって斜め下方に向きが変えられる。これによって、隣のスプリンクラヘッド１５に散水が降りかかるのを防止できる。また、斜め上方や横からの散水に対し、スプリンクラヘッドに水がかかることを防止できる。
なお、上記のような隣のスプリンクラヘッドに対して自身の散水が降りかかるのを防止したり、隣のスプリンクラヘッドからの散水が自身のスプリンクラヘッドに降りかかるのを防止したりする機能を被水防止機能という。
なお、上記のような隣のスプリンクラヘッドに対して自身の散水が降りかかるのを防止したり、隣のスプリンクラヘッドからの散水が自身のスプリンクラヘッドに降りかかるのを防止したりする機能を被水防止機能という。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特許第３６１９６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
従来の被水防止板２５が、上述した機能を発揮できるには、設置状態においてデフレクタ１７と被水防止板２５との相対位置関係が設計において想定した位置関係にある必要がある。
しかしながら、デフレクタ１７と被水防止板２５との相対位置関係が常に一定とはならないことがある。以下、この点を説明する。
被水防止板２５は、スプリンクラヘッドカバー２３に取り付けられており、このスプリンクラヘッドカバー２３はスプリンクラヘッド本体部１９に取り付けられる。そして、スプリンクラヘッドカバー２３のスプリンクラヘッド本体部１９への取付方法は以下のように行われる。
スプリンクラヘッドカバー２３の筒状部をスプリンクラヘッド本体部１９にねじ込み、シーリングプレート２１が天井面１３の開口縁部に当接するまでねじ込まれる。
しかしながら、デフレクタ１７と被水防止板２５との相対位置関係が常に一定とはならないことがある。以下、この点を説明する。
被水防止板２５は、スプリンクラヘッドカバー２３に取り付けられており、このスプリンクラヘッドカバー２３はスプリンクラヘッド本体部１９に取り付けられる。そして、スプリンクラヘッドカバー２３のスプリンクラヘッド本体部１９への取付方法は以下のように行われる。
スプリンクラヘッドカバー２３の筒状部をスプリンクラヘッド本体部１９にねじ込み、シーリングプレート２１が天井面１３の開口縁部に当接するまでねじ込まれる。
【0009】
そして、被水防止板２５が隣のスプリンクラヘッド側に配置されるように、ねじ込み状態を調整する。
スプリンクラヘッドは、天井面に取り付ける際に天井面に対する高さ方向の取付位置が規定されているが、施工現場によっては、この取付位置の規定範囲から外れて設置されてしまう場合がある。さらに隣り合うスプリンクラヘッドとの相対位置関係は、施工現場によって異なるため、スプリンクラヘッドカバー２３のねじ込み状態は、各現場等で異なることとなり、スプリンクラヘッドカバー２３とスプリンクラヘッド本体部１９との高さ方向の相対位置は一定ではなく、それ故に、被水防止板２５とデフレクタ１７との上下方向の相対位置が設計よりも上過ぎたり下過ぎたりする場合がある。
例えば、図１４に示すように、デフレクタ１７の位置が設計で想定された位置（図１１参照）よりも下方にずれた場合には、本来予定していた散水軌道とならず、被水防止機能が発揮できない、あるいは消火能力が発揮できないことが生ずる。
スプリンクラヘッドは、天井面に取り付ける際に天井面に対する高さ方向の取付位置が規定されているが、施工現場によっては、この取付位置の規定範囲から外れて設置されてしまう場合がある。さらに隣り合うスプリンクラヘッドとの相対位置関係は、施工現場によって異なるため、スプリンクラヘッドカバー２３のねじ込み状態は、各現場等で異なることとなり、スプリンクラヘッドカバー２３とスプリンクラヘッド本体部１９との高さ方向の相対位置は一定ではなく、それ故に、被水防止板２５とデフレクタ１７との上下方向の相対位置が設計よりも上過ぎたり下過ぎたりする場合がある。
例えば、図１４に示すように、デフレクタ１７の位置が設計で想定された位置（図１１参照）よりも下方にずれた場合には、本来予定していた散水軌道とならず、被水防止機能が発揮できない、あるいは消火能力が発揮できないことが生ずる。
【0010】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、被水防止部材とデフレクタとの相対位置のずれが生じても、散水機能と被水防止機能を十分に発揮することができる被水防止部材、該被水防止部材を備えたスプリンクラヘッドカバー、該スプリンクラヘッドカバーを備えたスプリンクラヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0011】
（１）本発明に係る被水防止部材は、スプリンクラヘッド本体部の周囲に配置されて該スプリンクラヘッド本体部が消火水によって被水するのを防止するものであって、
複数の棒状部材が、取付状態において縦方向に延出するように配置されてなることを特徴とするものである。
複数の棒状部材が、取付状態において縦方向に延出するように配置されてなることを特徴とするものである。
【0012】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記複数の棒状部材は、所定の間隔を離して周方向に列をなし、該列が径方向に複数列であり、径方向の各列の棒状部材は隣り合う列における棒状部材の隙間に配置されていることを特徴とするものである。
【0013】
（３）また、上記（１）又は（２）に記載のものにおいて、前記複数の棒状部材を取り付けるための取付板を有し、該取付板は前記複数の棒状部材の上端を着脱可能に取り付けるための複数の取付穴を備えてなることを特徴とするものである。
【0014】
（４）本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、開口部が形成された天井面の内側に配設された配管に固定されたスプリンクラヘッド本体部に取り付けられるものであって、
前記スプリンクラヘッド本体部に挿入される筒状部と、該筒状部から外方に張り出すように設けられて前記天井面の開口を塞ぐシーリングプレートと、上記（１）乃至（３）のいずれかに記載の被水防止板とを備えてなることを特徴とするものである。
前記スプリンクラヘッド本体部に挿入される筒状部と、該筒状部から外方に張り出すように設けられて前記天井面の開口を塞ぐシーリングプレートと、上記（１）乃至（３）のいずれかに記載の被水防止板とを備えてなることを特徴とするものである。
【0015】
（５）本発明に係るスプリンクラヘッドは、上記（４）に記載のスプリンクラヘッドカバーと、スプリンクラヘッド本体部とを備えてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0016】
本発明に係る被水防止部材は、スプリンクラヘッド本体部の周囲に配置されて該スプリンクラヘッド本体部が消火水によって被水するのを防止するものであって、複数の棒状部材が、取付状態において縦方向に延出するように配置されてなることにより、被水防止部材とデフレクタとの相対位置のずれが生じても、散水機能と、隣のスプリンクラヘッドに対しての被水防止機能を十分に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の一実施の形態に係る被水防止部材を備えたスプリンクラヘッドの説明図である。
【図5】被水防止部材の他の態様を説明する図であって、正面図（ａ）、平面図（ｂ）及び右側面図（ｃ）である（その１）。
【図6】被水防止部材の他の態様を説明する図であって、正面図（ａ）、平面図（ｂ）及び右側面図（ｃ）である（その２）。
【図7】被水防止部材の他の態様を説明する図であって、正面図（ａ-１）、平面図（ａ－２）及び右側面図（ａ－３）、棒状部材の側面図（ｂ-１）、棒状部材の平面図（ｂ-２）である（その３）。
【図9】被水防止部材の他の態様を説明する図であって、正面図（ａ）、平面図（ｂ）及び右側面図（ｃ）である（その４）。
【図11】従来の被水防止板を備えたスプリンクラヘッドの説明図である。
【図14】従来の被水防止板の課題を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
［実施の形態１］
本発明の一実施の形態に係る被水防止部材を、図１～図３に基づいて説明する。なお、図１において従来例を示した図１１と同一部分には同一の符号を付してある。また、以下の説明において、方向を示す上下はスプリンクラヘッドを天井面等に取り付けた状態を基準としている。
本発明の一実施の形態に係る被水防止部材１は、図１に示すように、スプリンクラヘッド２を構成するスプリンクラヘッド本体部１９の周囲に配置されてスプリンクラヘッド本体部１９が消火水によって被水するのを防止するものであって、かつ、隣のスプリンクラヘッドからの散水がスプリンクラヘッドに降りかかることを防止するものである被水防止部材１は、複数の棒状部材３が取付状態において縦方向に延出するように配置されてなるものである。
以下、被水防止部材１の構成を図２に基づいて詳細に説明する。
本発明の一実施の形態に係る被水防止部材を、図１～図３に基づいて説明する。なお、図１において従来例を示した図１１と同一部分には同一の符号を付してある。また、以下の説明において、方向を示す上下はスプリンクラヘッドを天井面等に取り付けた状態を基準としている。
本発明の一実施の形態に係る被水防止部材１は、図１に示すように、スプリンクラヘッド２を構成するスプリンクラヘッド本体部１９の周囲に配置されてスプリンクラヘッド本体部１９が消火水によって被水するのを防止するものであって、かつ、隣のスプリンクラヘッドからの散水がスプリンクラヘッドに降りかかることを防止するものである被水防止部材１は、複数の棒状部材３が取付状態において縦方向に延出するように配置されてなるものである。
以下、被水防止部材１の構成を図２に基づいて詳細に説明する。
【0019】
本実施の形態の被水防止部材１は、自身をシーリングプレート２１に支持すると共に複数の棒状部材３が取り付けられる取付板としての上部支持部５と、上部支持部５から下方に向かって延出する複数の棒状部材３と、自身をスプリンクラヘッドカバー２３の下部に支持するための下部支持部７と、上部支持部５と下部支持部７を連結する連結部８とを備えている。
【0020】
上部支持部５は、平面視で矩形状をなし、側面視でＬ字状をなしている。Ｌ字における立片部５ａが図１に示すようにシーリングプレート２１に設けられた溝部に挿入され、これによってシーリングプレート２１に支持される。
【0021】
棒状部材３は、軸方向に直交する断面が円形であり、細い円柱状の部材によって構成されている。
棒状部材３の配置は、最も内側（スプリンクラヘッド本体部１９に近い側）に周方向に４本が一列に並び、その外側に３本が一列に並び、さらに最も外側に４本が一列に並んでいる。このように本例では、棒状部材３が径方向に３列設けられている。
もっとも、本発明の棒状部材３の径方向の列数や、各列の本数はこれに限定されるものではなく、適宜必要に応じて設定すればよい。
棒状部材３の配置は、最も内側（スプリンクラヘッド本体部１９に近い側）に周方向に４本が一列に並び、その外側に３本が一列に並び、さらに最も外側に４本が一列に並んでいる。このように本例では、棒状部材３が径方向に３列設けられている。
もっとも、本発明の棒状部材３の径方向の列数や、各列の本数はこれに限定されるものではなく、適宜必要に応じて設定すればよい。
【0022】
また、径方向の各列の棒状部材３は、図２（ｂ）に示すように、隣り合う列における棒状部材３の隙間に配置されている。
このように配置することで、デフレクタ１７に衝突した消火水が複数の棒状部材３を通過するときに棒状部材３に衝突しやすくなり、その勢いを弱めて散水軌道を下方に向けやすくなる。
このように配置することで、デフレクタ１７に衝突した消火水が複数の棒状部材３を通過するときに棒状部材３に衝突しやすくなり、その勢いを弱めて散水軌道を下方に向けやすくなる。
【0023】
下部支持部７は、側面視でフック状の係止部を有し、スプリンクラヘッドカバー２３の下端外周部に係止可能になっている。
下部支持部７を設けることで、散水が衝突した際に被水防止部材１の取付状態を安定保持させることができる。
下部支持部７を設けることで、散水が衝突した際に被水防止部材１の取付状態を安定保持させることができる。
【0024】
上記のように構成された被水防止部材１の作用について、図３に基づいて説明する。
デフレクタ１７に衝突した消火水は、図３の矢印（散水の流れ）に示すように被水防止部材１に向かって散水される。そして、複数の棒状部材３が設けられた領域に消火水が入ると、棒状部材３に衝突しながら、その隙間を通過して被水防止部材１の外側へと散水される。このとき、消火水が棒状部材３に衝突することで、その勢いが弱められ、散水の軌道が下向きになる。これによって、被水防止部材１が取り付けられたスプリンクラヘッド２の隣に配置されたスプリンクラヘッド２に散水が降りかかるのを防止できる。
デフレクタ１７に衝突した消火水は、図３の矢印（散水の流れ）に示すように被水防止部材１に向かって散水される。そして、複数の棒状部材３が設けられた領域に消火水が入ると、棒状部材３に衝突しながら、その隙間を通過して被水防止部材１の外側へと散水される。このとき、消火水が棒状部材３に衝突することで、その勢いが弱められ、散水の軌道が下向きになる。これによって、被水防止部材１が取り付けられたスプリンクラヘッド２の隣に配置されたスプリンクラヘッド２に散水が降りかかるのを防止できる。
【0025】
また、本実施の形態の被水防止部材１は、複数の棒状部材３が下方に延出する構造であるため、棒状部材３の上部から下部のいずれの位置でも棒状部材３の配置が同じである。このため、例えば図４に示すように、デフレクタ１７の位置（スプリンクラヘッド２の取付位置）が図１に示す位置よりも下方にずれた場合でも、被水防止効果、すなわち散水の軌道を下向きに変える効果は図１とほぼ同じである。
したがって、被水防止部材１とデフレクタ１７との相対位置のずれが生じても、消火を効果的にするための散水機能と被水防止機能を発揮することができる。
したがって、被水防止部材１とデフレクタ１７との相対位置のずれが生じても、消火を効果的にするための散水機能と被水防止機能を発揮することができる。
【0026】
なお、被水防止部材１を構成する棒状部材３の形状は円柱状に限定されるものではなく、例えば図５に示すような三角柱であってもよい。三角柱にした場合には、水平断面で三角の頂点が内側に向くように配置するのが好ましい。そうすることで、放水する消火水の衝突時に抵抗になりすぎず、隣のスプリンクラヘッドからの散水に対し被水防止効果を得ることができる。
【0027】
また、棒状部材３は、図６に示すように、四角柱であってもよい。この場合、図６に示すように、四角形の頂点が内側に向くように配置することで、図５の場合と同様に、放水する消火水の衝突時に抵抗になりすぎず好ましい。
さらに、棒状部材３の形状はその他の形状であってもよいし、全ての棒状部材３が同じ形状である必要はなく、円柱、三角柱、四角柱等の異なる形状のものを混在させてもよい。
さらに、棒状部材３の形状はその他の形状であってもよいし、全ての棒状部材３が同じ形状である必要はなく、円柱、三角柱、四角柱等の異なる形状のものを混在させてもよい。
【0028】
また、図１に示した例では、棒状部材３が上部支持部５に固定されたものであったが、棒状部材３を上部支持部５に着脱可能に取り付けるようにしてもよい。
例えば、図７に示すように、取付板としての上部支持部５に棒状部材３を配置する位置に取付穴９を設けると共に、棒状部材３の上端部を取付穴９に挿入して取付可能にすればよい。
この場合、棒状部材３の上端の先端を球面状にすると共にそのすぐ下方にくびれ部３ａを形成することで、棒状部材３を取付穴９に挿入して固定することができる。
例えば、図７に示すように、取付板としての上部支持部５に棒状部材３を配置する位置に取付穴９を設けると共に、棒状部材３の上端部を取付穴９に挿入して取付可能にすればよい。
この場合、棒状部材３の上端の先端を球面状にすると共にそのすぐ下方にくびれ部３ａを形成することで、棒状部材３を取付穴９に挿入して固定することができる。
【0029】
なお、棒状部材３の材質は特に限定されず、例えば樹脂等であってもよいが、棒状部材３には消火水が衝突するため、その衝突によって大きく変形したりしないような剛性が高い材質例えば金属製のものを用いるようにしてもよい。
また、棒状部材３の頭部をボルト頭部のように拡径した形状にし、取付穴９の上部に前記ボルト頭部が入るザグリを設けるようにしてもよく、さらには棒状部材３の上部周面と取付穴９にネジを形成して棒状部材３の上部をネジ固定するようにしてもよい。
また、棒状部材３の頭部をボルト頭部のように拡径した形状にし、取付穴９の上部に前記ボルト頭部が入るザグリを設けるようにしてもよく、さらには棒状部材３の上部周面と取付穴９にネジを形成して棒状部材３の上部をネジ固定するようにしてもよい。
【0030】
上記のように、上部支持部５に取付穴９を設けて棒状部材３を着脱可能とした場合には、全ての取付穴９に棒状部材３を取り付ける必要はなく、隣接するスプリンクラヘッド２同士の距離や相対位置関係等により、必要とされる数だけ棒状部材３を設置するようにすればよい。
例えば、図８に示す例では、最も外側の取付穴９には棒状部材３を取り付けずに、棒状部材３を径方向で２列にした例である。２列にすれば、３列の場合よりも散水軌道が水平に近くなる。このように、棒状部材３を上部支持部５に着脱可能とすることで、スプリンクラヘッド２の配置状況に応じて、適切な散水軌道とすることができる。
例えば、図８に示す例では、最も外側の取付穴９には棒状部材３を取り付けずに、棒状部材３を径方向で２列にした例である。２列にすれば、３列の場合よりも散水軌道が水平に近くなる。このように、棒状部材３を上部支持部５に着脱可能とすることで、スプリンクラヘッド２の配置状況に応じて、適切な散水軌道とすることができる。
【0031】
［実施の形態２］
実施の形態１においては、被水防止部材１を上部支持部５、複数の棒状部材３及び下部支持部７によって構成し、上部支持部５をシーリングプレート２１に固定するというものであった。
本実施の形態の被水防止部材１は、シーリングプレート２１を複数の棒状部材３を取り付けるための取付板として機能させるものであり、図９に示すように、シーリングプレート２１の中央開口部１０の周縁に棒状部材３を着脱可能に取り付けるための取付穴９を、その全周に亘りかつ径方向に複数列となるように設けたものである。
実施の形態１においては、被水防止部材１を上部支持部５、複数の棒状部材３及び下部支持部７によって構成し、上部支持部５をシーリングプレート２１に固定するというものであった。
本実施の形態の被水防止部材１は、シーリングプレート２１を複数の棒状部材３を取り付けるための取付板として機能させるものであり、図９に示すように、シーリングプレート２１の中央開口部１０の周縁に棒状部材３を着脱可能に取り付けるための取付穴９を、その全周に亘りかつ径方向に複数列となるように設けたものである。
【0032】
棒状部材３の形状は、図９（ａ）に示すように、上端の先端を球面状にすると共にそのすぐ下方にくびれ部３ａを形成するようにすればよい。
このように構成された棒状部材３は、設置状況に応じて必要な範囲に必要な数だけ設置すればよい。例えば、図１０に示す例は、図中右側に径方向２列で設けた例である。
このように構成された棒状部材３は、設置状況に応じて必要な範囲に必要な数だけ設置すればよい。例えば、図１０に示す例は、図中右側に径方向２列で設けた例である。
【0033】
以上のように、本実施の形態によれば、棒状部材３を必要な範囲に必要な数だけ設置することができ、スプリンクラヘッド２の設置状況に応じて最適な被水防止部材１を構成することができる。また、シーリングプレート２１を棒状部材３を取り付けるための取付板として機能させているので、部品点数を少なくできるという効果もある。
【符号の説明】
【0034】
１ 被水防止部材
２ スプリンクラヘッド（実施の形態１、２）
３ 棒状部材
３ａ くびれ部
５ 上部支持部
５ａ 立片部
７ 下部支持部
８ 連結部
９ 取付穴
１０ 中央開口部
１１ 開口部
１３ 天井面
１５ スプリンクラヘッド（従来例）
１７ デフレクタ
１９ スプリンクラヘッド本体部
２１ シーリングプレート
２３ スプリンクラヘッドカバー
２５ 被水防止板（従来例）
２５ａ 板材
２ スプリンクラヘッド（実施の形態１、２）
３ 棒状部材
３ａ くびれ部
５ 上部支持部
５ａ 立片部
７ 下部支持部
８ 連結部
９ 取付穴
１０ 中央開口部
１１ 開口部
１３ 天井面
１５ スプリンクラヘッド（従来例）
１７ デフレクタ
１９ スプリンクラヘッド本体部
２１ シーリングプレート
２３ スプリンクラヘッドカバー
２５ 被水防止板（従来例）
２５ａ 板材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】