特許 7457637 心押装置及び工作機械

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-19

(45)【発行日】2024-03-28

(54)【発明の名称】心押装置及び工作機械

(51)【国際特許分類】

   B23Q 11/12 20060101AFI20240321BHJP

   B23B 23/00 20060101ALI20240321BHJP

   B24B 41/06 20120101ALI20240321BHJP

   B24B 5/02 20060101ALI20240321BHJP

   B24B 55/06 20060101ALI20240321BHJP

【ＦＩ】

B23Q11/12 E

B23B23/00 A

B24B41/06 J

B24B5/02

B24B55/06

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020200716

(22)【出願日】2020-12-03

(65)【公開番号】P2022088735

(43)【公開日】2022-06-15

【審査請求日】2023-04-13

(73)【特許権者】

【識別番号】000133593

【氏名又は名称】株式会社ツガミ

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(72)【発明者】

【氏名】冨岡 章

【審査官】増山 慎也

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５４－０３５４９１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１４－１１７７５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０１－２４６００２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－０９６１５４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２３Ｑ １１／１２

Ｂ２３Ｂ ２３／００

Ｂ２４Ｂ ４１／０６

Ｂ２４Ｂ ５／０２

Ｂ２４Ｂ ５５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ワークを対向センタとの間で支持する心押センタを有する心押軸部と、
前記心押軸部を収容するケース部と、
前記心押軸部の前記ケース部から突出した部分の外周を囲むことにより、前記心押軸部との間に閉空間を形成する閉空間形成部と、
前記閉空間に油性流体を供給するための第１流体供給部と、前記心押軸部の外周面と前記ケース部の内周面との間に油性流体を供給するための第２流体供給部とを有する供給機構と、
前記閉空間に供給された油性流体を回収する第１流体回収部と、前記心押軸部の外周面と前記ケース部の内周面との間に供給された油性流体を回収するための第２流体回収部とを有する回収機構と、を備える、
心押装置。

【請求項2】

前記ケース部は、前記心押軸部を前記心押センタの軸線方向に沿って移動可能に収容し、
前記心押軸部は、ワークの長さに応じて、前記心押センタでワークを支持できる位置まで移動し、
前記閉空間形成部は、前記ケース部に対する前記心押軸部の移動に伴い伸縮可能に形成される、
請求項１に記載の心押装置。

【請求項3】

前記供給機構は、前記第１流体供給部及び前記第２流体供給部で供給する油性流体を貯蔵する流体貯蔵部をさらに有し、
前記回収機構は、前記第１流体回収部及び前記第２流体回収部で回収した油性流体を収容する、前記流体貯蔵部とは別の流体収容部をさらに有する、
請求項１または２に記載の心押装置。

【請求項4】

前記供給機構は、
前記心押軸部の外周面と前記ケース部の内周面との間に供給するためのオイルミストを発生させるミスト発生部と、
前記オイルミストにエアを供給することによりオイルミストエアを生成し、生成した前記オイルミストエアを前記閉空間に供給するエア供給部と、を備える、
請求項１から３の何れか１項に記載の心押装置。

【請求項5】

請求項１から４の何れか１項に記載の心押装置と、
前記対向センタである主軸センタと、
前記心押装置の前記心押センタと前記主軸センタの間で支持されたワークを加工する加工部と、を備える、
工作機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、心押装置及び工作機械に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１に記載の心間距離調整式心押装置は、心押装置本体に移動可能に支持されたスライド体と、このスライド体の内部に嵌合され、先端に工作物支持用のセンタを有するラムと、を備える。スライド体がラムとともに心押装置本体に対して移動することで、心間距離調整式心押装置のセンタと主軸台のセンタの間の心間距離が調整可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実開平７－２４５０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に記載の構成では、スライド体が心押装置本体に対して移動可能に構成されるため、特に、心間距離が小さくなると、スライド体の外周面が工作物の加工が行われるツーリングゾーンに露出した状態となる。これにより、スライド体の外周面にクーラント液が付着したり、スライド体の外周面が長時間にわたって空気に触れたりすることにより、スライド体にサビが発生するおそれがある。

【0005】

本発明は、上記実状を鑑みてなされたものであり、サビの発生を抑制することができる心押装置及び工作機械を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る心押装置は、ワークを対向センタとの間で支持する心押センタを有する心押軸部と、前記心押軸部を収容するケース部と、前記心押軸部の前記ケース部から突出した部分の外周を囲むことにより、前記心押軸部との間に閉空間を形成する閉空間形成部と、前記閉空間に油性流体を供給するための第１流体供給部と、前記心押軸部の外周面と前記ケース部の内周面との間に油性流体を供給するための第２流体供給部とを有する供給機構と、前記閉空間に供給された油性流体を回収する第１流体回収部と、前記心押軸部の外周面と前記ケース部の内周面との間に供給された油性流体を回収するための第２流体回収部とを有する回収機構と、を備える。

【0007】

上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る工作機械は、前記心押装置と、前記対向センタである主軸センタと、前記心押装置の前記心押センタと前記主軸センタの間で支持されたワークを加工する加工部と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、サビの発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態に係る円筒研削盤の正面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る円筒研削盤の側面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る心押装置の断面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る心押装置の側面図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る心押装置の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の一実施形態に係る心押装置及び工作機械について図面を参照して説明する。本実施形態では、工作機械は円筒研削盤である。
図１に示すように、円筒研削盤１０は、ベッドＳと、主軸センタ２１を有する主軸ユニット２０と、心押センタ３１を有する心押装置３０と、スライドテーブル４０と、筐体４８と、加工部９０と、制御部１００と、を備える。心押センタ３１の軸線方向がＺ軸方向であり、円筒研削盤１０の高さ方向がＹ軸方向であり、Ｙ軸方向とＺ軸方向に直交する方向がＸ軸方向である。

【0011】

図２に示すように、ベッドＳの上面には、Ｚ軸方向に沿って延びるレール４５が設けられている。スライドテーブル４０は、レール４５に沿ってスライド可能にレール４５に設置されている。
図１に示すように、円筒研削盤１０は、ベッドＳに対してスライドテーブル４０をＺ軸方向に移動させるテーブル駆動部（図示略）を備える。このテーブル駆動部は、例えばモータ（図示略）及びボールねじ（図示略）により構成される。スライドテーブル４０が、このテーブル駆動部により、主軸ユニット２０及び心押装置３０とともにＺ軸方向に移動することにより、加工部９０により加工中のワークＷがＺ軸方向に送られる。

【0012】

図１に示すように、主軸ユニット２０は、スライドテーブル４０の上面に取り付けられる主軸台２２と、円柱状のワークＷの第１の端部Ｅ１を支持する主軸センタ２１と、を備える。主軸センタ２１は、主軸台２２における心押装置３０に対向する面に設けられている。主軸センタ２１は、先端が先細りした略円柱状をなす。主軸台２２には図示しないモータが内蔵され、このモータにより主軸センタ２１が軸回転する。

【0013】

図１に示すように、加工部９０は、図示しない回転砥石を回転可能に支持する。加工部９０は、回転砥石を回転させた状態で主軸センタ２１と心押センタ３１の間に支持されたＺ軸方向に延びる円柱状のワークＷに接触させることによりワークＷを研削する。
筐体４８は、ベッドＳの上面に設置される主軸ユニット２０、心押装置３０、スライドテーブル４０及び加工部９０を囲むように形成される。

【0014】

心押装置３０は、図３に示すように、心押センタ３１を有する心押軸部３２と、閉空間形成部３３と、ギヤ軸部３４と、ばね圧調整ボルト３５ａと、ボルト螺合蓋部３５ｂと、ケース部３６と、ハンドル３７と、蓋部３９と、回り止めピン８９ａと、駆動部６１と、図２に示すように、供給機構７０と、回収機構８０と、を備える。
本例の心押装置３０は、ワークＷの長さに応じて心押センタ３１を主軸センタ２１に対して前進又は後退させることが可能な心間距離調整式である。

【0015】

図３に示すように、ケース部３６は、Ｚ軸方向に沿って延びる円筒状をなす。ケース部３６にはケース部３６の径方向に貫通した複数、本例では２つの孔３６ａ，３６ｂが形成されている。２つの孔３６ａ，３６ｂは、Ｚ軸方向に沿って並び、心押軸部３２の外周面とケース部３６の内周面の間の隙間に油性流体の一例であるオイルミストを供給するために形成される。
回り止めピン８９ａは、ケース部３６の内周面に固定されており、心押軸部３２の回転を規制しつつ、心押軸部３２のＺ軸方向への移動を許容する。

【0016】

心押軸部３２は、心押センタ３１と、心押センタ３１を支持する支持部３２ａと、を備える。支持部３２ａは、Ｚ軸方向に沿って延びる円筒状をなす。支持部３２ａの内周面の後端には、ギヤ軸部３４の先端外周面が螺合するねじ部３２ｎが形成されている。支持部３２ａの先端側の内周面には、心押センタ３１の基端部が嵌め込まれている。心押センタ３１は、先端が先細りした略円柱状をなす。心押センタ３１は、ワークＷの第２の端部Ｅ２を支持する。
心押軸部３２の外周面には、心押軸部３２の回転を規制する回り止めピン８９ａが嵌まる溝部３２ｍが形成されている。溝部３２ｍは、Ｚ軸方向に沿って延びるため、ケース部３６内での心押軸部３２のＺ軸方向への移動を許容する。

【0017】

ギヤ軸部３４は、ケース部３６内に位置し、Ｚ軸方向に沿って延びる円筒状をなし、心押軸部３２の後端に固定されている。ギヤ軸部３４の先端外周面には、心押軸部３２のねじ部３２ｎに螺合するねじ部３４ｎが形成されている。ギヤ軸部３４が軸回転することにより、ねじ部３２ｎ，３４ｎを介して心押軸部３２がＺ軸方向に移動する。
ギヤ軸部３４は、ハンドル３７からの回転力を図示しない第１伝達機構を介して受けてＺ軸方向に沿う中心線を中心に回転し、駆動部６１からの駆動力を図示しない第２伝達機構を介して受けてＺ軸方向に沿って進退する。

【0018】

ボルト螺合蓋部３５ｂは、ケース部３６の後端側の開口部を塞ぐように形成される。ボルト螺合蓋部３５ｂの中央には、ばね圧調整ボルト３５ａの軸部が螺合するねじ穴が形成される。ばね圧調整ボルト３５ａの頭部が作業者により回転操作されることにより、ばね圧調整ボルト３５ａの軸部がＺ軸方向に移動する。これにより、ボルト３５ａの軸部とギヤ軸部３４の間に設けられる図示しないばねの圧縮力、ひいては、心押センタ３１がワークＷを押す力が調整される。

【0019】

図３に示すように、蓋部３９は、ケース部３６の先端側の開口部を塞ぐように形成される。蓋部３９は円環状に形成され、蓋部３９の中央孔内には心押軸部３２が通過する。蓋部３９には、径方向に貫通した複数、本例では２つの孔３９ａ，３９ｂが形成されている。孔３９ａは、後述する閉空間Ｓｐへオイルミストを供給するための入口として形成される。孔３９ｂは、後述する閉空間Ｓｐに供給されたオイルミストを外部へ排出するための出口として形成される。

【0020】

閉空間形成部３３は、心押軸部３２の先端側の外周面を囲む筒状をなし、心押軸部３２の外周面との間に閉空間Ｓｐを形成する。閉空間形成部３３は、例えば、樹脂により形成され、心押軸部３２のＺ軸方向の移動に伴い伸縮する蛇腹状に形成されている。ケース部３６に対して心押軸部３２が先端側に突出するにつれて、閉空間形成部３３が伸びて閉空間Ｓｐの体積が大きくなる。閉空間形成部３３の一端（図３の右端）は蓋部３９に固定され、閉空間形成部３３の他端（図３の左端）は心押軸部３２の先端に固定されている。

【0021】

ハンドル３７は、ケース部３６の上方に位置し、円板状に形成される。ハンドル３７は、ハンドル３７のＺ軸方向に沿って延びる中心軸を中心に回転操作可能に構成される。ハンドル３７が作業者により回転操作されると、その回転運動は図示しない第１伝達機構を介してギヤ軸部３４に伝わり、このギヤ軸部３４の回転運動はねじ部３２ｎ，３４ｎを介して心押軸部３２にＺ軸方向への直線運動として伝わる。

【0022】

図３に示すように、駆動部６１は、制御部１００による制御のもと駆動し、図示しない第２伝達機構を介してギヤ軸部３４をＺ軸方向へ移動させる。駆動部６１は、Ｚ軸方向に駆動軸部を移動させる空気圧又は油圧等の流体圧シリンダである。駆動部６１は、ケース部３６の下側であって、ケース部３６の後端側に位置する。

【0023】

供給機構７０は、閉空間Ｓｐ内の１箇所と心押軸部３２の外周面とケース部３６内周面の間の隙間の２箇所の計３箇所からオイルミストを供給する。この隙間は、心押軸部３２がＺ軸方向に移動する際の心押軸部３２とケース部３６の摺動部である。
図２及び図５に示すように、供給機構７０は、オイル貯蔵部７１と、ミスト発生部７２と、管７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄ，７３ｅと、継ぎ手７４，７７と、ミスト吐出部７５ａ，７５ｂ，７５ｃと、エア供給部７６と、を備える。

【0024】

図１に示すように、オイル貯蔵部７１は筐体４８の外側の側面に固定されている。オイル貯蔵部７１は、心押装置３０の後端側であって、廃油回収箱８１よりも高い位置に設けられる。オイル貯蔵部７１には液体のオイルが貯蔵されている。
ミスト発生部７２は、制御部１００による制御のもと、オイル貯蔵部７１に貯蔵されたオイルからオイルミストを発生させる。

【0025】

図２及び図５に示すように、継ぎ手７４は、ケース部３６よりも上方に位置する。継ぎ手７４は、４つの接続口を有し、４つの接続口にはオイルミストが通過する管７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄが１つずつ接続されている。管７３ａは、継ぎ手７４とオイル貯蔵部７１の間に接続される。なお、図２において、オイル貯蔵部７１から延びる管７３ａと継ぎ手７４に向かって延びる管７３ａは１本の管７３ａであり、矢印Ａに示すように途中が省略されて図示されている。管７３ｂは、継ぎ手７４とミスト吐出部７５ｂの間に接続されている。管７３ｃは、継ぎ手７４とミスト吐出部７５ｃの間に接続されている。図３に示すように、ミスト吐出部７５ｂはケース部３６の孔３６ａに嵌まるプラグである。ミスト吐出部７５ｃはケース部３６の孔３６ｂに嵌まるプラグである。

【0026】

図５に示すように、継ぎ手７７は、継ぎ手７４の下方にあって、ケース部３６と同じ高さに位置する。継ぎ手７７は、３つの接続口を有し、３つの接続口にはオイルミストが通過する管７３ｄ，７３ｅ，７３ｆが１つずつ接続されている。管７３ｄは、継ぎ手７４と継ぎ手７７の間に接続される。管７３ｅは、継ぎ手７７とミスト吐出部７５ａの間に接続される。図４に示すように、ミスト吐出部７５ａは蓋部３９の孔３９ａに嵌まるプラグである。
図５に示すように、管７３ｆは、継ぎ手７７とエア供給部７６の間に接続される。エア供給部７６は、制御部１００による制御のもと駆動し、エアを管７３ｆを介して継ぎ手７７に供給し、継ぎ手７７にて管７３ｄからのオイルミストが管７３ｆからのエアに混じる。これにより、閉空間Ｓｐ内にオイルミストを含むエア、すなわち、オイルミストエアが噴射されて、閉空間Ｓｐ内にオイルミストエアを充満させることができる。このとき、閉空間Ｓｐ内のオイルミストエアの一部が回収機構８０（図１参照）を介して閉空間Ｓｐの外部へ排出されるため、オイルミストエアがツーリングゾーンに漏れる程度に閉空間Ｓｐ内の気圧が高まることが抑制される。

【0027】

図１に示すように、回収機構８０は、閉空間Ｓｐに供給されたオイルミストを含むエア、及び心押軸部３２の外周面とケース部３６内周面の間の隙間に供給されたオイルミストを回収する。
回収機構８０は、廃油回収箱８１と、管８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄ，８２ｅと、継ぎ手８３，８４，８５と、廃油流入端部８６，８７と、廃油流出端部８８と、を備える。

【0028】

廃油回収箱８１は、ベッドＳの側面に設けられ、廃油を収容する。廃油回収箱８１は、心押装置３０の後端側で、かつ下側に設けられる。廃油回収箱８１には、廃油流出端部８８が固定されている。廃油流出端部８８は、管８２ａを通った廃油を廃油回収箱８１内に吐出するプラグである。

【0029】

継ぎ手８３は、筐体４８の外側の側面であって廃油回収箱８１の上方に固定されている。継ぎ手８３と廃油回収箱８１の間にはＹ軸方向に延びる管８２ａが接続される。
継ぎ手８４は、筐体４８内に位置し、レール４５の側面に固定されている。継ぎ手８４は、継ぎ手８３よりも高い位置で、かつ心押センタ３１の下方向に位置する。継ぎ手８４と継ぎ手８５の間にはＺ軸方向に延びる管８２ｂが接続される。
継ぎ手８５は、Ｙ軸方向においてスライドテーブル４０とケース部３６の間に位置する。継ぎ手８５は、３つの接続口を有し、３つの接続口には管８２ｃ，８２ｄ，８２ｅが１つずつ接続されている。管８２ｃは、継ぎ手８４と継ぎ手８５の間に接続されている。

【0030】

図５に示すように、廃油流入端部８７は、ケース部３６の下部に固定されるプラグである。廃油流入端部８７は、ケース部３６の内部に形成される廃油孔（図示略）の一端に接続されている。廃油孔の他端は、心押軸部３２の外周面とケース部３６の内周面の間の隙間に連通している。

【0031】

管８２ｄは、廃油流入端部８６と継ぎ手８５の間に接続される。図４に示すように、廃油流入端部８６は蓋部３９の孔３９ｂに嵌まるプラグである。廃油流入端部８６はミスト吐出部７５ａよりも下方向（重力方向）に位置する。

【0032】

図１に示すように、制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）及びタイマ等からなり、ＮＣ（Numerical Control）プログラムに従って、円筒研削盤１０を制御してワークＷの加工を行う。
制御部１００は、ワークＷの加工の有無に関わらず、タイマを通じて予め設定される規定時間の経過毎に、供給機構７０を介して予め設定される規定量の液体オイルを含むオイルミストを閉空間Ｓｐと心押軸部３２の外周面とケース部３６の内周面の間の隙間に供給する。この規定時間は、例えば、１５分に設定され、この規定量は、例えば、１．５ｃｃに設定される。

【0033】

次に、ワークＷの種類を交換する際の心押装置３０の初期設定の方法について説明する。
まず、図３に示すように、作業者によりハンドル３７が回転操作されることにより、この回転操作力が図示しない第１伝達機構を介してギヤ軸部３４に回転運動として伝わる。このギヤ軸部３４の回転運動は、ギヤ軸部３４のねじ部３４ｎと心押軸部３２のねじ部３２ｎにより直線運動に変換される。このため、心押軸部３２がＺ軸方向に沿って前進又は後退する。これにより、ワークＷの長さに合わせて、心押センタ３１の位置が調整可能となる。また、ばね圧調整ボルト３５ａの頭部が作業者により回転操作されることにより、ばね圧調整ボルト３５ａの軸部がＺ軸方向に移動する。これにより、心押センタ３１がワークＷを押す力が調整される。
以上で、心押装置３０の初期設定が完了となる。

【0034】

次に、心押装置３０がワークＷを支持する際の作用について説明する。
制御部１００は、ＮＣプログラムに従って、ワークＷを支持する際、駆動部６１を介してギヤ軸部３４を前進させる。これにより、心押センタ３１が心押軸部３２とともに前進してワークＷを主軸センタ２１との間に挟み込む。これにより、ワークＷが支持される。
一方、制御部１００は、ＮＣプログラムに従って、ワークＷの支持を解除する際、駆動部６１を介してギヤ軸部３４を後退させる。これにより、心押センタ３１が心押軸部３２とともに後退してワークＷの支持が解除される。

【0035】

次に、供給機構７０の作用について説明する。
まず、図２に示すように、ミスト発生部７２は、オイル貯蔵部７１に貯蔵された液体のオイルから気体のオイルミストを発生させる。このオイルミストは、管７３ａ→継ぎ手７４→管７３ｂ，７３ｃ→ミスト吐出部７５ｂ，７５ｃを経て心押軸部３２の外周面とケース部３６の内周面の間の隙間（摺動部）の２箇所から吐出される。また、継ぎ手７４を経たオイルミストは、管７３ｄを介して継ぎ手７７に到達し、継ぎ手７７にてエア供給部７６からのエアと混ぜられてオイルミストを含むエアとなる。制御部１００は、オイルミストを含むエアを生成するため、ミスト発生部７２とエア供給部７６を同時に駆動させる。このオイルミストを含むエアは、管７３ｅ→ミスト吐出部７５ａ（図５参照）を経て閉空間Ｓｐ内に吐出され、閉空間Ｓｐ内に充満する。これにより、エアに含まれるオイルミストが液体として心押軸部３２に付着する。
以上のように、閉空間Ｓｐと心押軸部３２及びケース部３６の間にオイルミストが供給されることにより、心押軸部３２及びケース部３６のサビの発生を抑制するとともに、心押軸部３２及びケース部３６の間の潤滑が良好となる。
なお、上記例に限らず、例えば、制御部１００は、ミスト発生部７２を介してオイルミストを閉空間Ｓｐに供給した後に、ミスト発生部７２の動作を停止させ、エア供給部７６を介してオイルミストを含まないエアを閉空間Ｓｐに供給してもよい。このオイルミストを含まないエアにより、閉空間Ｓｐにおける心押軸部３２に付着したオイルを乾かすことができる。

【0036】

次に、回収機構８０の作用について説明する。
図１、図３及び図５に示すように、心押軸部３２及びケース部３６の間の隙間に供給されたオイルミストは、排油として、廃油流入端部８７から外部へ排出され、閉空間Ｓｐに供給されたオイルミストは、気体又は液体の排油として、廃油流入端部８６から外部へ排出される。廃油流入端部８６，８７を通った排油は、管８２ｄ，８２ｅ→継ぎ手８５→管８２ｃ→継ぎ手８４→管８２ｂ→継ぎ手８３→管８２ａ→廃油流出端部８８を経て廃油回収箱８１内に到達する。これにより、回収機構８０によるオイルミストの回収が完了する。

【0037】

（効果）
以上、説明した一実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）心押装置３０は、ワークＷを対向センタの一例である主軸センタ２１との間で支持する心押センタ３１を有する心押軸部３２と、心押軸部３２の外周を囲むことによりこの外周側に閉空間Ｓｐを形成する閉空間形成部３３と、閉空間Ｓｐに油性流体の一例であるオイルミストを供給する供給機構７０と、閉空間Ｓｐに供給されたオイルミストを回収する回収機構８０と、を備える。
この構成によれば、供給機構７０により心押軸部３２の外周を含む閉空間Ｓｐにオイルミストが供給される。これにより、オイルミストが心押軸部３２に付着して心押軸部３２のサビの発生を抑制することができる。
また、回収機構８０により閉空間Ｓｐに供給されたオイルミストが回収される。よって、閉空間Ｓｐに供給されたオイルミストが心押装置３０の外部に飛散することが抑制される。

【0038】

（２）心押装置３０は、心押軸部３２を心押センタ３１の軸線方向（Ｚ軸方向）に沿って移動可能に収容するケース部３６と、心押軸部３２をＺ軸方向に沿って移動させる動力源となる駆動部６１と、を備える。閉空間形成部３３は、心押軸部３２の移動に伴い伸縮可能に形成される。
この構成によれば、閉空間形成部３３により心押軸部３２の外周面が覆われた閉空間Ｓｐにオイルミストが供給されることで、上述したようにサビの発生が抑制されるとともに、心押軸部３２のケース部３６に対する潤滑が良好となる。

【0039】

（３）供給機構７０は、ケース部３６の内周面と心押軸部３２の外周面の間にオイルミストを供給する。
この構成によれば、上述したようにサビの発生が抑制されるとともに、心押軸部３２のケース部３６に対する潤滑がより良好となる。

【0040】

（４）供給機構７０は、オイルミストを発生させるミスト発生部７２と、このオイルミストにエアを供給することによりオイルミストエアを生成し、生成したオイルミストエアを油性流体として閉空間Ｓｐに供給するエア供給部７６と、を備える。
この構成によれば、閉空間Ｓｐにオイルミストを含むエアであるオイルミストエアを充満させることが可能となり、閉空間Ｓｐにおける心押軸部３２の外周面にムラなく短時間でオイルを付着させることができる。
また、回収機構８０は、閉空間Ｓｐに供給されたオイルミストを含むエアを回収する。このため、オイルミストを含むエアが心押装置３０の外部に飛散することが抑制される。

【0041】

（５）工作機械の一例である円筒研削盤１０は、心押装置３０と、対向センタである主軸センタ２１と、心押装置３０の心押センタ３１と主軸センタ２１の間で支持されたワークＷを加工する加工部９０と、を備える。
この構成によれば、閉空間形成部３３によって心押軸部３２の外周が囲まれることにより、加工部９０のワークＷの加工に伴って発生する切粉又はクーラント液が心押軸部３２に付着することが抑制される。

【0042】

なお、本開示は以上の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本開示の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。以下に、変形の一例を説明する。

【0043】

上記実施形態においては、心押装置３０は、ワークＷの長さに応じて心押センタ３１を主軸センタ２１に対して前進又は後退させる心間距離調整式であったが、これに限らず、心押センタ３１が主軸センタ２１に対して移動不能に構成されてもよい。この変形例では、心押軸部３２とケース部３６の間の隙間にオイルミストを供給するための構成が省略される。また、この変形例では、閉空間形成部３３は、伸縮不能であってもよい。

【0044】

上記実施形態においては、工作機械として心押センタ３１を備える円筒研削盤１０が採用されていたが、工作機械であればよく、例えば、旋盤又は転造盤であってもよい。
上記実施形態において、回収機構８０によるオイルミストの回収を迅速化するために、廃油回収箱８１内を負圧とするポンプが設けられていてもよい。

【0045】

上記実施形態におけるエア供給部７６及び継ぎ手７７は省略されてもよい。
また、上記実施形態におけるハンドル３７及び第１伝達機構と駆動部６１及び第２伝達機構の何れか一組が省略されてもよい。
上記実施形態においては、油性流体としてオイルミストが採用されていたが、これに限らず、油性流体として液体のオイルが採用されてもよい。

【0046】

上記実施形態においては、供給機構７０は、閉空間Ｓｐ内の１箇所からオイルミストを供給していたが、これに限らず、複数の箇所から閉空間Ｓｐ内へオイルミストを供給してもよい。
また、上記実施形態においては、供給機構７０は、心押軸部３２の外周面とケース部３６の内周面の間の隙間の２箇所からオイルミストを供給していたが、これに限らず、この隙間の１箇所または３箇所以上からオイルミストを供給してもよい。
また、上記実施形態においては、オイル貯蔵部７１と廃油回収箱８１は、別個に設けられていたが、共通のものであってもよい。

【符号の説明】

【0047】

１０…円筒研削盤、２０…主軸ユニット、２１…主軸センタ、２２…主軸台、３０…心押装置、３１…心押センタ、３２…心押軸部、３２ａ…支持部、３２ｍ，３４ｍ…溝部、３２ｎ，３４ｎ…ねじ部、３３…閉空間形成部、３４…ギヤ軸部、３５ａ…ばね圧調整ボルト、３５ｂ…ボルト螺合蓋部、３６…ケース部、３６ａ，３６ｂ，３９ａ，３９ｂ…孔、３７…ハンドル、３９…蓋部、４０…スライドテーブル、４５…レール、４８…筐体、６１…駆動部、７０…供給機構、７１…オイル貯蔵部、７２…ミスト発生部、７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄ，７３ｅ，７３ｆ，８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄ，８２ｅ…管、７４，７７，８３，８４，８５…継ぎ手、７５ａ，７５ｂ，７５ｃ…ミスト吐出部、７６…エア供給部、８０…回収機構、８１…廃油回収箱、８６，８７…廃油流入端部、８８…廃油流出端部、８９ａ…回り止めピン、９０…加工部、１００…制御部、Ｓ…ベッド、Ｗ…ワーク、Ｓｐ…閉空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】