特許 7460085 断熱蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-25

(45)【発行日】2024-04-02

(54)【発明の名称】断熱蓋

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/76 20060101AFI20240326BHJP

   E04B 1/64 20060101ALI20240326BHJP

   E04B 1/80 20060101ALI20240326BHJP

【ＦＩ】

E04B1/76 500Z

E04B1/64 A

E04B1/76 400B

E04B1/80 100N

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021096038

(22)【出願日】2021-06-08

(65)【公開番号】P2022187837

(43)【公開日】2022-12-20

【審査請求日】2022-02-22

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ウチヤマコーポレーション株式会社、及び、日本住環境株式会社が共同発明した断熱蓋を、ウチヤマコーポレーション株式会社が、株式会社マルティックス山陽 岡山物流センターに令和２年１２月４日に、光和物産株式会社 岡山西第二営業所に令和２年１２月７日に、小林株式会社に令和３年１月２７日に、及び、株式会社ウッディワールドのざきに令和３年２月１日に、それぞれ出荷した。

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】591235430

【氏名又は名称】ウチヤマコーポレーション株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】397025107

【氏名又は名称】日本住環境株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002686

【氏名又は名称】協明国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】井上 和久

(72)【発明者】

【氏名】安達 森一

(72)【発明者】

【氏名】長岡 晴義

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 久

(72)【発明者】

【氏名】太田 雄也

【審査官】荒井 隆一

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３０７８３４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－２５５３２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０７－０４０８２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０３－２２２９５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２０１５０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２３６７１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／６２－ １／９９

Ｅ０２Ｄ ２７／０１

Ｅ０３Ｃ １／１２－ １／３３

Ｅ０４Ｆ １９／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

床下の基礎部分に開設され、少なくともコンクリート端面を含む四周面に囲まれた人通口用の開口の開口端面に、周端面が当接または圧接して着脱自在に取り付けられる、発泡材料で製された断熱蓋であって、
前記開口に直接嵌め入れられる板状の蓋本体と、該蓋本体の前記周端面側に嵌め入れによる変形が容易とされた変形容易部とを備え、
前記変形容易部を含む前記蓋本体は、ニトリル系独立発泡ゴムで構成されており、
前記変形容易部は、前記蓋本体の四周の前記周端面のうち、左右端部および上端部のみに設けられ、且つ前記開口への嵌め入れ方向先側に該嵌め入れ方向に向けて窄まった先細りの装着ガイド傾斜面を有した断面視略台形状とされていることを特徴とする断熱蓋。

【請求項2】

床下の基礎部分に開設され、少なくともコンクリート端面を含む四周面に囲まれた人通口用の開口の開口端面に、周端面が当接または圧接して着脱自在に取り付けられる、発泡材料で製された断熱蓋であって、
前記開口に直接嵌め入れられる板状の蓋本体と、該蓋本体の前記周端面側に、嵌め入れによる変形が容易とされた変形容易部とを備え、
前記変形容易部を含む前記蓋本体は、ニトリル系独立発泡ゴムで構成されており、
前記変形容易部は、前記蓋本体の四周の前記周端面のうち、左右端部および上端部のみに設けられ、且つ前記開口への嵌め入れ方向先側に該嵌め入れ方向に向けて窄まった先細りの装着ガイド傾斜面を有した断面視略三角形状とされていることを特徴とする断熱蓋。

【請求項3】

請求項１または２において、
前記蓋本体の厚さ方向に配管を挿通させるための挿通孔を有する配管挿通部をさらに備えていることを特徴とする断熱蓋。

【請求項4】

請求項３において、
前記配管挿通部は、前記蓋本体とは別体とされ、該蓋本体には、前記配管挿通部を着脱自在とした装着窓が開設されていることを特徴とする断熱蓋。

【請求項5】

請求項３または４において、
前記配管挿通部が前記蓋本体よりも硬質な材料で製されていることを特徴とする断熱蓋。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項において、
前記ニトリル系独立発泡ゴムは、発泡倍率が２０倍、密度が５０ｋｇ／ｍ³、熱伝導率が０．０３６Ｗ／ｍ・ｋ、反発弾性率が７０％以下、透湿係数が１．８７ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）としたことを特徴とする断熱蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、床下の基礎部分に開設された開口に着脱可能に取り付けられる断熱蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

戸建て住宅等におけるユニットバスなどを用いた浴室の床下空間はコンクリート基礎の立ち上がり壁で区画されており、その区画領域の点検等をするために、コンクリート基礎には断熱蓋により開閉可能とした人通口が設けてある。

【0003】

この種の人通口としては、コンクリート基礎に設けた開口に枠体が取り付けてあり、その枠体に発泡材料等で形成された開閉可能な断熱蓋を装着することで浴室床下空間を開放または閉塞できるものが種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第５０７５６９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、このような人通口は浴室の床下点検を行わない通常時においては、床下の断熱性を維持するために当然に閉塞しておく必要がある。つまり、床下の断熱性を維持することは、住宅の断熱性能、省エネ性能の向上に影響を与えるため、住宅の施工が完了した時点で人通口を断熱蓋によって気密状態に塞ぐ必要がある。

【0006】

しかしながら、前記従来のものは、基礎工事で形成しておくべき枠体が種々の理由により正しく取り付けられないことが多くあった。したがって、そのような場合には最終的な断熱蓋による人通口の閉塞は当然にできず、開口のまま放置されてしまうことが頻繁であった。

【0007】

なお、枠体は基礎工事の段階で形成されることが通例であるが、製品である枠体が基礎工事の段階で用意できないなどの事情により枠体が形成されないまま、基礎工事を終えることが多々ある。また、枠体の取り付けを基礎工事後の浴室施工などの段階で実施することが考えられるが、枠体を基礎に気密状態に固定するためには発泡剤の充填作業などの面倒で工数のかかる作業が発生するため、取り付けられないか、あるいは取り付けられたとしても正しく取り付けられないことがほとんどであった。

【0008】

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、床下空間に設けた人通口として用いられる開口を閉塞が必要な際に簡単に塞ぐことができ、かつ床下点検などで開口の開放が必要な際には取り外しも簡易にできる断熱蓋を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために本発明の断熱蓋は、床下の基礎部分に開設され、少なくともコンクリート端面を含む四周面に囲まれた人通口用の開口の開口端面に、周端面が当接または圧接して着脱自在に取り付けられる、発泡材料で製された断熱蓋であって、前記開口に直接嵌め入れられる板状の蓋本体と、該蓋本体の前記周端面側に嵌め入れによる変形が容易とされた変形容易部とを備え、前記変形容易部を含む前記蓋本体は、ニトリル系独立発泡ゴムで構成されており、前記変形容易部は、前記蓋本体の四周の前記周端面のうち、左右端部および上端部のみに設けられ、且つ前記開口への嵌め入れ方向先側に該嵌め入れ方向に向けて窄まった先細りの装着ガイド傾斜面を有した断面視略台形状とされていることを特徴とする。
また上記目的を達成するために本発明の断熱蓋は、床下の基礎部分に開設され、少なくともコンクリート端面を含む四周面に囲まれた人通口用の開口の開口端面に、周端面が当接または圧接して着脱自在に取り付けられる、発泡材料で製された断熱蓋であって、前記開口に直接嵌め入れられる板状の蓋本体と、該蓋本体の前記周端面側に、嵌め入れによる変形が容易とされた変形容易部とを備え、前記変形容易部を含む前記蓋本体は、ニトリル系独立発泡ゴムで構成されており、前記変形容易部は、前記蓋本体の四周の前記周端面のうち、左右端部および上端部のみに設けられ、且つ前記開口への嵌め入れ方向先側に該嵌め入れ方向に向けて窄まった先細りの装着ガイド傾斜面を有した断面視略三角形状とされていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明の断熱蓋は前述した構成とされているため、床下空間に設けた人通口として用いる開口を閉塞が必要な際に簡単に塞ぐことができ、かつ床下点検などで開口の開放が必要な際には取り外しも簡易にできる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態に係る断熱蓋の取り付け態様の説明図であり、（ａ）は取り付け前を示す断熱蓋の斜視図、（ｂ）は取り付け状態を示す断熱蓋（配管付き）の斜視図である。

【図2】断熱蓋が取り付けられる浴室床下空間と浴室の一例を示す概略縦断面図である。

【図3】（ａ）は断熱蓋に用いられる蓋本体の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線矢視断面図、（ｃ）は蓋本体の底面図、（ｄ）は変形容易部の断面形状（台形）の説明図、（ｅ）は断熱蓋の装着態様を示す縦断面図である。

【図4】（ａ）は配管挿通部の正面図、（ｂ）は同平面図である。

【図5】断熱蓋の取り外し状態の一例を示す縦断面図である。

【図6】（ａ）は本発明の他の実施形態に係る断熱蓋の正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ－Ｂ線矢視断面図、（ｃ）は蓋本体の底面図、（ｄ）は変形容易部の断面形状（三角形）の説明図、（ｅ）は断熱蓋の装着態様を示す縦断面図である。

【図7】（ａ）（ｂ）は断熱蓋の他の２例の説明図である。（ａ）は分解正面図、（ｂ）は正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
まず、実施形態に係る断熱蓋１０の基本構成を記述する。

【0013】

断熱蓋１０は、床下の基礎部分３０に開設され、少なくともコンクリート端面を含む四周面に囲まれた開口５０に着脱自在に取り付けられる、発泡材料で製された断熱蓋１０である。この断熱蓋１０は、開口５０に直接嵌め入れられる板状の蓋本体１１を備え、蓋本体１１は、その周端面側に、嵌め入れによる変形が容易とされた変形容易部１２を備えている。
ついで詳述する。

【0014】

以下に説明する種々の断熱蓋１０は、蓋本体１０を備えるほか、配管２５を通すための挿通孔２１を有する配管挿通部２０を備えている。この配管挿通部２０は、後述するように板状の蓋本体１０に組み込まれており、組み込んだ状態で略平板形状をなすものである。なお、この配管挿通部２０は断熱蓋１０に必須の構成部ではなく、配管挿通部２０を有しない構成であってもよい。

【0015】

浴室床下空間４１と居室床下空間４２とを跨ぐ配管２５としては例えば、冷温水の給水管が挙げられる。本実施形態では、配管２５は硬質塩化ビニル管や金属管などの硬質管とされるが、軟質のホース状のものであってもよい。

【0016】

本断熱蓋１０は浴室４０の床下の人通口５０に用いられる。図１（ａ）（ｂ）は断熱蓋１０の取付態様を示す斜視図であり、図２は浴室４０と浴室床下空間４１の一例を示す概略縦断面図である。なお、図１（ａ）には配管２５を不図示としたが、使用態様としては、図１（ｂ）のように配管２５を配管挿通部２０に通した状態で開口５０に装着されて開口５０は塞がれる。

【0017】

戸建て住宅の床下に配される基礎部分（コンクリート基礎）３０は、ベタ基礎、布基礎のいずれにおいても、図２に示すように、住宅の外周部や居室の区画の境界部などに立ち上がり壁３１を備えており、その上に気密パッキン３３を介して土台３４が配されている。

【0018】

なお、本図例はベタ基礎の例であり、図２はユニットバスで構成された浴室４０とその床下部分を簡略的に図示した縦断面図である。図２中、３２はコンクリート基礎３０のフーチング、３５は立ち上がり壁３１の浴室床下空間４１側の面に沿って配される断熱材である。

【0019】

浴室床下空間４１と居室床下空間４２とを仕切る立ち上がり壁３１には、人通口５０としての開口が設けてある（図２参照）。この人通口５０に断熱蓋１０が取り付けられる。図１に示すように人通口５０の開口端面５１の対向する垂直２面には立ち上がり壁３１のコンクリート端面が露出し、下側面にはフーチング３２のコンクリート面が露出し、上側面には気密パッキン３３が露出している。

【0020】

人通口５０は浴室床下空間４１を点検するために人が通る開口であり、点検が必要なときのみ開放し、点検を行わない通常時は断熱蓋１０が装着された状態にある。図２では、人通口５０に取り付けられる断熱蓋１０の位置を２点鎖線で示した。

【0021】

この人通口５０は枠体を有さず、また断熱蓋１０も枠体を有さない。ようするに、人通口５０は立ち上がり壁３１に設けられた、たんなる開口５０であり、断熱蓋１０は、その開口５０の開口端面５１に周端面が当接または圧接するように装着される嵌め入れ蓋である。

【0022】

この人通口５０の開口寸法は特に限定されないが、図例のものは図３や図６に示した蓋本体１１を用いて断熱蓋１０が構成されており、つまり開口寸法は図３や図６で後述する寸法の蓋本体１１を嵌め入れできる程度の寸法とされる。具体的には、人通口５０の高さ寸法が約３４９～３５２ｍｍであり、横幅寸法が約５００～５０３ｍｍであればよい。また人通口５０（立ち上がり壁３１）の厚さ寸法は約１２０ｍｍである。

【0023】

なお、開口５０はコンクリートの立ち上がり壁３１に形成されたものであるから、開口端面５１は不陸であったり、対向端面間が平行でなかったり、位置ずれがあったりする場合もあるが、そのような開口５０にでも断熱蓋１０は弾性により装着は可能である。

【0024】

前述したように断熱蓋１０の主たる構成部である蓋本体１１および配管挿通部２０は発泡材料で製されており、断熱性を有する。蓋本体１１は発泡材料であるから、木材にくらべ軟らかく、弾性を有している。

【0025】

断熱蓋１０は蓋本体１１と配管挿通部２０とを備えており、本実施形態の断熱蓋１０においては、蓋本体１１と配管挿通部２０とは相互に別体の発泡材料とされている。蓋本体１１と配管挿通部２０とを合体し、かつ配管挿通部２０の挿通孔２１を配管２５などで塞いだ状態の断熱蓋１０を人通口５０に装着することで、その断熱蓋１０は断熱性はもちろん、空気・水を通さない気密性を有する蓋として作用する。

【0026】

蓋本体１１を構成する発泡材料としては、ニトリル系独立発泡ゴムや無架橋ポリエチレン押出積層発泡体（無架橋発泡ポリエチレン）などが特に望ましい。ニトリル系独立発泡ゴムは難燃性であり、建築材料には特に適している。また配管挿通部２０を構成する発泡材料としては、蓋本体１１よりも硬質なものを用いることが望ましく、例えば発泡ポリプロピレンが用いられる。もちろん、蓋本体１１や配管挿通部２０には他の発泡材料を用いてもよい。

【0027】

図３の蓋本体１１を加工形成するために、ニトリル系独立発泡ゴム製の「アーマフレックス Ｃｌａｓｓ１」（「アーマフレックス」は登録商標）（アーマセル エンタープライズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト製）が用いられる。なお、蓋本体１１を後述する寸法に形成するために、相異なる厚みの「アーマフレックス Ｃｌａｓｓ１」が用いられている。

【0028】

このニトリル系独立発泡ゴムは、発泡倍率が２０倍、密度が５０ｋｇ／ｍ３、熱伝導率が０．０３６Ｗ／ｍ・ｋ、反発弾性率が７０％以下、透湿係数が１．８７ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）とされる。

【0029】

蓋本体１１は、図３に示すように長方形の板状材とされ、板面内の下部に配管挿通部２０が装着される横長の装着窓１４が開設されている。蓋本体１１の寸法は人通口５０に嵌め入れられる程度、つまり、変形容易部１２が弾性を有すること、および押圧により変形が可能であることを考慮すれば、断熱蓋１０の平面寸法は人通口５０の縦横寸法よりもやや大きめであることが望ましい。図３のものは例えば、高さ寸法が約３６５ｍｍ、横幅寸法が約５１５ｍｍとされる。

【0030】

なお、変形容易部１２としては弾性変形することが望ましいが、断熱蓋１０の人通口５０への嵌め入れ後に一部が塑性変形するものであってもよい。変形容易部１２の多少の塑性変形があった状態でも断熱蓋１０を何度も利用できるように、人通口５０の寸法に合わせて蓋本体１１の寸法を定めておけばよい。

【0031】

また、蓋本体１１の厚さ寸法は立ち上がり壁３１の厚さ寸法よりも小であり、立ち上がり壁３１の厚み内に収まるものであることが望ましい。例えば、厚みが約１２０ｍｍの立ち上がり壁３１に対して、蓋本体１１の厚さ寸法は約６５ｍｍとされる。

【0032】

図３に示すように、蓋本体１１の四周のうち左右端部および上端部では、一方の板面側の角部が面取りされている。この傾斜面を含む、断面視（側面視）台形状の３片の柱状部位が変形容易部１２とされる。なお、この台形Ｄは、図３（ｄ）に示すように一方の脚Ｄ１が垂直辺であり、その垂直辺に対応する垂直面は、蓋本体１１より変形容易部１２を除いた本体部１３の板面１３ａに面一状に連なっており、また他方の脚Ｄ２が傾斜辺とされ、この傾斜辺に対応する傾斜面は面取り面であり本体部１３の板面１３ａから延びている。

【0033】

このように変形容易部１２は断面視（側面視）で外方に向けて窄まった先細り形状であり、人通口５０に嵌め入れる（圧入する）際には、図３（ｅ）に示すように、人通口５０への圧入により、台形Ｄの上底Ｄ３に相当する端面が蓋本体１１の厚さ方向に広がるように、かつ台形Ｄの高さが縮まるように変形する。また、変形容易部１２の傾斜面は装着ガイド傾斜面１２ａとして作用し、人通口５０に対する装着をしやすくすることができる。

【0034】

なお本実施形態では、変形容易部１２は蓋本体１１の一部であり、全体として一体で同一素材のものであるから、人通口５０への装着の際には、変形容易部１２だけが収縮するのではなく蓋本体１１が全体として上下方向および左右方向に収縮する。もちろん、変形容易部１２は変形しやすい形状であるため変形の度合いは大きい。

【0035】

また、変形容易部１２と、本体部１３とを別素材にしてもよく、変形容易部１２を本体部１３よりも柔軟で変形しやすい発泡材料で形成してもよい。なお、図３（ｂ）（ｃ）には変形容易部１２と本体部１３との仮想的な境界を破線で示した。

【0036】

断熱蓋１０の人通口５０への装着後の安定感と、装着のしやすさとのバランスを考慮して、変形容易部１２を含む蓋本体１１の素材としてニトリル系独立発泡ゴムを用いる場合の変形容易部１２の台形Ｄの寸法としては、図例のように台形Ｄの下底Ｄ４の寸法を蓋本体１１の厚みとした場合、高さを１０～１５ｍｍ程度とし、上底Ｄ３を４０ｍｍ程度、下底Ｄ４を６５ｍｍ程度とすることが望ましい。

【0037】

蓋本体１１に設けられた装着窓１４は、これに装着される配管挿通部２０の形状、寸法に合わせて、上下（短手）寸法が約６４ｍｍ、横幅（長手）寸法が約２４２ｍｍの横長の長孔形状とされ、長手方向の両端が半円状に形成されている。この装着窓１４の形成位置は、高さ方向については、その下縁位置が蓋本体１１の下端から約４０ｍｍの位置とされ、横方向については蓋本体１１の横幅寸法の略中央位置とされる。

【0038】

なお、図３に示したニトリル系独立発泡ゴム製の蓋本体１１は、製造方法として特に限定されず、射出成形など種々の方法で成形されればよい。

【0039】

この装着窓１４に装着される配管挿通部２０は、図４に示すように、配管挿通用の４つの略同一径の挿通孔２１を横並びに等間隔に有している。配管挿通部２０の横幅寸法は約２４４ｍｍ、上下寸法は約６６ｍｍである。挿通孔２１の径は約３９ｍｍであり、配管２５の径よりも大とされる。また、配管挿通部２０の厚さは蓋本体１１の厚さと略一致している。

【0040】

配管挿通部２０は、前述したように、蓋本体１１の素材であるニトリル系独立発泡ゴムよりも硬質な発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）で製されている。この配管挿通部２０についても、射出成形など種々の製造方法で成形され得る。

【0041】

配管挿通部２０の素材が蓋本体１１の素材であるニトリル系独立発泡ゴムと同程度の軟らかさであれば、挿通孔２１が配管２５の径に対応した形状、寸法であって配管２５が隙間なく挿通されても、配管２５を挿通した後に配管２５に撓みが発生し自重により挿通孔２１が変形して隙間ができ、それにより断熱性、気密性が担保されなくなるおそれがある。

【0042】

しかしながら、本実施形態の断熱蓋１０のように配管挿通部２０として硬めの素材を用いれば、挿通孔２１に配管２５の自重がかかったときでも挿通孔２１の変形を抑制することができる。挿通孔２１は径を配管２５の形状、寸法に合致させていることが望ましいが、配管２５を通したときに隙間ができる場合でも、発泡ウレタンなどの発泡剤を隙間に充填して塞ぐとともに、配管２５と挿通孔２１とを固着するようにすればよい。

【0043】

また、図１（ｂ）に示すように、配管挿通用として使用しない挿通孔２１には、あらかじめ用意した、断熱性を有する発泡材料で製された円柱状の断熱補助部材２２を嵌着すれば、現場で挿通孔２１に発泡剤を充填する手間が省け、作業の効率化が図れる。断熱補助部材２２は挿通孔２１に対し圧入にて装着されることが望ましい。

【0044】

このように、挿通孔２１は１本の配管２５に対応して開設されたものであるため、これらを配管２５や断熱補助部材２２で塞いだ状態にして断熱蓋１０を人通口５０に装着すれば、その後の断熱性、気密性は維持される。

【0045】

浴室床下空間４１と居室床下空間４２とに跨る配管２５の断熱蓋１０に対する取り付けは、配管２５を施工する前において、つまり配管２５が固定されていない状態において、蓋本体１１と配管挿通部２０とが合体された状態で、あるいは合体される前の状態において、配管２５を配管挿通部２０に挿通しておけばよい。

【0046】

図１、図２に示すように、本例では断熱蓋１０が居室床下空間４２側より装着されるものであるから、蓋本体１１の装着ガイド傾斜面１２ａを配した側の板面１３ａを人通口５０に相対するように配管２５を通す必要があることはいうまでもない。断熱蓋１０は、このように配管２５が挿通された状態で、人通口５０に対し装着される。

【0047】

配管２５の施工（接続固定）は、配管２５を断熱蓋１０に挿通させた状態の高さ位置に合うように接続調整を行えばよい。つまり、配管２５の配設高さは断熱蓋１０の配管挿通部２０の位置によっておおむね定まる。

【0048】

断熱蓋１０を人通口５０に装着する際には、断熱蓋１０を人通口５０の正面で位置合わせし、浴室床下空間４１に向け押し込めばよい。こうして断熱蓋１０は人通口５０に嵌め入れられる。断熱蓋１０がやや大きめであれば、図３（ｅ）で説明したように変形容易部１２が変形しながら断熱蓋１０は圧入される。

【0049】

断熱蓋１０を取り外す際には、配管２５が挿通孔２１にしっかりと固着されていれば、図５に示すように、蓋本体１１を配管挿通部２０と分離させるように押し込んで配管２５に沿って前方（浴室床下空間４１側）にずらせばよい。浴室床下空間４１側に移動した蓋本体１１は、装着窓１４に配管２５が挿通状態にあり、装着窓１４は上下の寸法が配管２５の径よりも十分に大きいため前方に倒すことができ、その結果、人が人通口５０を通りやすくなる。

【0050】

また、配管２５と挿通孔２１との間が発泡剤で固着されず相互に摺動が可能な状態であれば、蓋本体１１と配管挿通部２０とを一体のまま前方にずらすこともできる。あるいは配管挿通部２０のみを前方に押し込み、開放された装着窓１４に手指をかけて蓋本体１１を引っ張り出してもよい。また、断熱補助部材２２のみを配管挿通部２０より外し、空いた挿通孔２１に手指をかけて配管挿通部２０を後方にずらし、その後、蓋本体１１を取り外してもよい。

【0051】

また、配管挿通部２０を上下に分離できる分離タイプとし、配管２５を挿通孔２１に通した後に、挿通孔２１の隙間とともに上下の相対する部位に発泡剤で固着してもよい。配管挿通部２０をこのような分離タイプとすれば、断熱蓋１０を取り外す際に、蓋本体１１を前方に押し外した後に開口５０に残った配管挿通部２０（図５参照）を、固着用の発泡剤を除去しながら上下に分離すれば、それらを開口５０に残すことなく移動除去することができる。したがって人がさらに通りやすくなる。

【0052】

このように、移動自由度がほとんどなく固定された硬質な配管２５を人通口５０に通す場合であっても、本断熱蓋１０を用いれば、人通口５０に対する断熱蓋の着脱は容易に行える。もちろん配管５０も邪魔にはならない。

【0053】

以上のように、本断熱蓋１０は周端面側に変形容易部１２を有しているため、人通口５０に対し、枠体を取り付けることなく、気密性を有した状態にしっかりと嵌め入れでき、また取り外しも簡易に行うことができる。よって、住宅の施工業者や床下保守作業者の負担は軽減される。

【0054】

特に、本実施形態の断熱蓋１０は変形容易部１２を含む蓋本体１１が柔軟で弾性を有するニトリル系独立発泡ゴムで製されているため、人通口５０の開口端面５１に不陸がある場合でも、隙間を埋めることができ、その結果、断熱性と気密性とをともに高めることができる。

【0055】

このように、断熱蓋１０は発泡材料で製され、開口５０の全体が発泡材料で塞がれるため、十分な断熱効果が奏せられる。また、断熱蓋１０は人通口（開口）５０の全体に直接嵌め入れられて固定されるものであり、熱橋となり得る枠体や蝶番、固定具などを用いる必要がないため、別部材による断熱性の低下も発生し得ない。

【0056】

さらに、枠体や蝶番、固定具などの別部材を用いないため、製造コスト、設置工数の低減化を図れる。また、断熱蓋１０は人通口５０に対して平行な状態にして着脱できるため、断熱蓋１０に配管２５を挿通させたままで問題なく着脱作業をすることができる。なお、開き扉のような蓋であれば、蓋に配管２５を通した状態にしておくことはほとんど不可能である。

【0057】

また、断熱蓋１０の取り外しの際には、前述したように蓋本体１１と配管挿通部２０とを分離することが望ましい。図５に示すように両部材を分離すれば、配管２５が装着窓１４に遊挿状態となり、蓋本体１１を傾斜状などに倒すことができるため、断熱蓋１０が人通口５０を通る人の邪魔になることを回避できる。特に図３の蓋本体１１の例のように装着窓１４が下部にあれば、さらに邪魔になりにくい。もちろん、装着窓１４（配管挿通部２０）を蓋本体の上部や左右の端部側などに配してもよい。

【0058】

また、装着窓１４が蓋本体１１の横幅方向の略中央位置に形成されているため、断熱蓋１０の表裏を逆にした場合でも、断熱蓋１０を問題なく開口５０に取り付けることができる。この場合、蓋本体１１の装着ガイド傾斜面１２ａが反対の面を向くこととなり装着しにくくなくなるが、本実施形態の蓋本体１１はゴム系の素材で製されているため、少し撓ませることで開口５０に嵌め入れることができる。

【0059】

さらに、蓋本体１１の素材であるニトリル系独立発泡ゴムおよび配管挿通部２０の素材である発泡ポリプロピレンは独立気泡材であるため、浴室床下空間４１と居室床下空間４２との間の、特に浴室床下空間４１から居室床下空間４２への湿気の移動を遮断することができる。また、ニトリル系独立発泡ゴムは難燃性であるため、火事が発生した際に床下空間での延焼を抑止することができる。

【0060】

図１で示した断熱蓋１０の蓋本体１１としては、図６に示した蓋本体１１も用いることができる。なお、図６に示した蓋本体１１に取り付けられる配管挿通部２０は図４のものと同一である。

【0061】

図６に示した蓋本体１１を加工形成するために、無架橋ポリエチレン押出積層発泡体製の「ミラプランクレイヤー」（「ミラプランク」は登録商標）（株式会社ＪＳＰ製）が用いられる。

【0062】

この無架橋ポリエチレン押出積層発泡体は、発泡倍率が３５倍、密度が２９ｋｇ／ｍ３、熱伝導率が０．０６４Ｗ／ｍ・ｋ、圧縮強さが０．０３６ＭＰａ、圧縮永久歪が９．２％とされる。この素材は図３のものよりも硬めである。

【0063】

蓋本体１１は、図６に示すように長方形の板状材とされ、下部に配管挿通部２０が装着される横長の装着窓１４が開設されている。蓋本体１１の寸法は人通口５０に嵌め入れられる程度、つまり人通口５０の縦横寸法よりもやや大きめであることが望ましい。図６のものは例えば、高さ寸法が約３５５ｍｍ、横幅寸法が約５０５ｍｍ、厚さ寸法が約７５ｍｍとされる。

【0064】

蓋本体１１の四周のうち左右端部および上端部では、一方の板面側の角部が面取りされている。この傾斜面を含む、断面視三角形状の柱状部位が変形容易部１２とされる。なお、この三角形Ｓは、図６（ｄ）に示すように直角三角形であり、直角を挟む２辺のうちの１辺（底辺）Ｓ１が蓋本体１１の厚さ方向に配され、他の１辺（高さ辺）Ｓ２は垂直状に起立し、その辺に相当する面は板面１３ａに面一状に連なっている。

【0065】

このように変形容易部１２は先細り形状であり、人通口５０に嵌め入れる（圧入する）際には、図６（ｅ）に示すように、人通口５０への圧入により、三角形Ｓの頂点に当たる直線状の先端が蓋本体１１の厚さ方向に面状に広がるように、かつ三角形Ｓの高さが縮まるように変形する。また、変形容易部１２の傾斜面は装着ガイド傾斜面１２ａとして作用し、人通口５０に対する装着をしやすくすることができる。

【0066】

なお、図６の例の変形容易部１２も図３のものと同様に蓋本体１１の一部であり、全体として一体で同一素材のものであるから、人通口５０への装着の際には、蓋本体１１は全体として上下方向および左右方向に収縮する。また、変形容易部１２と、本体部１３とを別素材にしてもよく、変形容易部１２をより柔軟な発泡材料で形成してもよい。

【0067】

断熱蓋１０の装着後の安定感と装着のしやすさとのバランスを考慮して、変形容易部１２を含む蓋本体１１の素材として無架橋ポリエチレン押出積層発泡体を用いる場合に変形容易部１２の三角形Ｓの寸法としては、底辺Ｓ１の寸法を蓋本体１１の厚みとした場合、高さ辺Ｓ２の寸法を約１５ｍｍ程度とすることが望ましい。

【0068】

装着窓１４は、これに装着される配管挿通部２０は図４に示したものと同様であり、その寸法は図３のものと同様である。この装着窓１４の形成位置は、高さ方向については、その下縁位置が蓋本体１１の下端から約３９ｍｍの位置とされ、横方向については蓋本体１１の横幅方向の略中央位置とされる。

【0069】

なお、この装着窓１４に装着される配管挿通部２０は図３の蓋本体１１に取り付けられる図４のものと同様のものであるため、詳細な説明は省略する。

【0070】

また、配管挿通部２０の素材は発泡ポリプロピレンであり、無架橋ポリエチレン押出積層発泡体よりも硬質であるため、配管２５の自重がかかったときの挿通孔２１の変形を抑制することができる。

【0071】

以上のように、本断熱蓋１０は周端面側に変形容易部１２を有しているため、図３のものと同様、人通口５０に対し、枠体を取り付けることなく、気密性を有した状態にしっかりと取り付けでき、取り外しも簡易に行える。よって、戸建て住宅の施工業者や床下保守作業者の負担を軽減することができる。もちろん断熱蓋１０は発泡材料で製されているため、従来のものと同様に、断熱効果を上げることができる。

【0072】

なお、本蓋本体１１は、素材である無架橋ポリエチレン押出積層発泡体が図３の蓋本体１１の素材であるニトリル系独立発泡ゴムよりも硬めであるため変形しにくい。しかしながら、変形容易部１２は三角形状に形成され、特に人通口５０の開口端面５１に当接する部位やその近傍が薄く形成されているため変形がしやすく、よって断熱蓋１０の人通口５０への装着はしやすい。

【0073】

また、発泡材料で製された配管挿通部２０が隙間なく蓋本体１１に合体され、かつ配管２５は挿通孔２１に発泡剤の充填により隙間なく固着され、断熱補助部材２２も隙間なく挿通孔２１に挿通されているので、気密性や断熱性が損なわれることを防止できる。

【0074】

さらに、蓋本体１１の素材である無架橋ポリエチレン押出積層発泡体および配管挿通部２０の素材である発泡ポリプロピレンは独立気泡材であるため、浴室床下空間４１と居室床下空間４２との間の、特に浴室床下空間４１から居室床下空間４２への湿気の移動を遮断することができる。

【0075】

図３および図６に示したように、蓋本体１１の開口端面５１への当接部位である変形容易部１２をより変形しやすくするために、端部側では薄厚状とすることが望ましい。さらに装着ガイド傾斜面１２ａを有することが望ましい。

【0076】

変形容易部１２は台形状（図３参照）や三角形状（図６参照）とすることが特に望ましいが、他の形状の台形Ｄや他の形状の三角形Ｓであってもよいし、先端が窄まった他の形状のもの、例えば半円状や１／４円状のものであってもよい。

【0077】

ついで、図３の蓋本体１１に用いたニトリル系独立発泡ゴム「アーマフレックス Ｃｌａｓｓ１」（「アーマフレックス」は登録商標）（以下、Ａ材と略す）、および、図６の蓋本体に用いた（２）無架橋ポリエチレン押出積層発泡体「ミラプランクレイヤー」（「ミラプランク」は登録商標）（以下、Ｍ材と略す）について実施した低温縮試験について説明する。

【0078】

低温縮試験は、表１に示すようにＡ材とＭ材について、常温（１７．９℃）および業務用冷蔵庫を用いた低温（表１の６段階温度）での実寸測定により実施された。各温度における測定タイミングは各温度で２時間放置したタイミングである。なお、常温での寸法は図３および図６と同じ材料であるが若干の誤差がある。

【0079】

【表1】

【0080】

厚みについては、Ａ材とＭ材はともに常温および６段階の低温のいずれにおいても変化はなかった。高さについては、Ａ材とＭ材はともに１７．９℃から－６℃までの間で７ｍｍ収縮した。横幅については、Ａ材は１７．９℃から－６℃までの間で２ｍｍ収縮し、Ｍ材は１７．９℃から－６℃までの間で７ｍｍ収縮した。

【0081】

浴室床下空間４１において前記のような温度変化があるとすれば、人通口５０の寸法が前述したような寸法（例えば高さ３４９ｍｍ、横幅５００ｍｍ）であれば、Ｍ材の場合、低温（－２℃）になったときに外れるおそれがある。またＡ材であっても、－６℃になれば多少の弛みが生じる。

【0082】

しかしながら、浴室床下空間４１は０℃以下になることはほとんどなく、寒冷地であっても６～８℃程度に維持されており、前述した寸法の人通口５０に図３で用いたＡ材を適用させることに問題はなく、また前述した寸法の人通口５０に図６で用いたＭ材を適用させることに問題はない。

【0083】

断熱蓋１０の蓋本体１１として、実施形態としてはＡ材およびＭ材を用いたが、無架橋ポリプロピレン型内発泡体「ピーブロック」（登録商標）（株式会社ＪＳＰ製）、押出法ポリスチレンフォーム「カネライトフォーム・スーパーＥ－３ｂ」（「カネライトフォーム・スーパー」は登録商標）（株式会社カネカ製）、プラスフォーム板（東洋コルク株式会社製）などを用いることもできる。なお、これらの発泡材料についても低温縮試験を実施したが、温度変化による収縮量はＡ材、Ｍ材よりも小さかった。

【0084】

以上に説明した断熱蓋１０は蓋本体１１と配管挿通部２０とは、配管挿通部２０の着脱を自在とした相互に別体のものであるが、相互に分離できない一体のものとしてもよい。つまり、その場合、断熱蓋１０の人通口５０への着脱は、蓋本体１１と配管挿通部２０とを一体として取り扱うことはいうまでもない。

【0085】

蓋本体１１と配管挿通部２０とを一体とした断熱蓋１０として、図７（ａ）（ｂ）に示した２例のものが挙げられる。これらの断熱蓋１０も、人通口５０への着脱を容易かつ確実にすることができ、なおかつ配管挿通部２０の挿通孔２１に挿通された配管２５の自重による隙間の形成を抑制できるものとすることが望ましい。

【0086】

図７（ａ）に示した断熱蓋１０は、蓋本体１１の本体部１３と配管挿通部２０とをその境界部が識別されることなく同一素材で一体としたものである。蓋本体１１に含まれる変形容易部１２を軟らかめの素材で形成し、相互に一体とされる本体部１３と配管挿通部２０とを硬めの素材で形成することが望ましい。

【0087】

図７（ａ）の断熱蓋１０の場合、変形容易部１２を本体部１３とは別に形成しておき、その変形容易部１２を本体部１３に接着剤などで固着して一体としてもよいし、２色成型にて変形容易部１２と本体部１３とを一体に形成してもよい。

【0088】

図７（ｂ）に示した断熱蓋１０のように、蓋本体１１の本体部１３と配管挿通部２０とを一体とする場合であっても、それらの素材の硬軟関係を図３、図４のものと同様に異ならせてもよい。例えば２色成型で一体に形成してもよい。この場合、蓋本体１１は変形容易部１２を一体に含むように形成されればよい。

【0089】

図７の２例のように、本体部１３と変形容易部１２とが固定され一体となっているものであれば、それらの間に隙間ができるおそれはなく、一定の断熱性、気密性を確保することができる。

【0090】

また、その他の断熱蓋１０として、変形容易部１２、本体部１３、配管挿通部２０の３構成部を相互に異なる硬度の発泡材料で形成してもよい。その場合、変形容易部１２を最も軟らかくし、配管挿通部２０を最も硬くし、本体部１３をそれらの中間の硬度とすればよい。

【0091】

また、以上に説明した断熱蓋１０では、変形容易部１２は蓋本体１１の下側端部を除く３端部に設けてあるため、装着後に断熱蓋１０が安定した状態を維持することができる。もちろん変形容易部１２は４端部に設けてもよいし、隣り合う２端部のみ、あるいは１端部のみに設けてもよい。なお、変形容易部１２を１端部のみに設けたものでは、それに隣接する対向両端部間の寸法は人通口５０に隙間なく装着される寸法であることが望ましい。

【0092】

なお、以上に説明した実施形態に関する断熱蓋１０は一例にすぎない。各図例以外の形状や寸法に適宜変更が可能であることはいうまでもない。

【符号の説明】

【0093】

１０ 断熱蓋
１１ 蓋本体
１２ 変形容易部
１２ａ 装着ガイド傾斜面
Ｄ 台形
Ｓ 三角形
１３ 本体部
１３ａ 板面
１４ 装着窓
２０ 配管挿通部
２１ 挿通孔
２２ 断熱補助部材
２５ 配管
３０ 基礎部分（コンクリート基礎）
３１ 立ち上がり壁
３２ フーチング
３３ 気密パッキン
３４ 土台
３５ 断熱材
４０ 浴室
４１ 浴室床下空間
４２ 居室床下空間
５０ 人通口（開口）
５１ 開口端面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】