特許 7460253 不良電池検知システムおよび方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-25

(45)【発行日】2024-04-02

(54)【発明の名称】不良電池検知システムおよび方法

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/42 20060101AFI20240326BHJP

   H01M 10/48 20060101ALI20240326BHJP

   H02J 7/00 20060101ALI20240326BHJP

【ＦＩ】

H01M10/42 P

H01M10/48 P

H02J7/00 Q

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2022539053

(86)(22)【出願日】2021-05-27

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-02-28

(86)【国際出願番号】 KR2021006618

(87)【国際公開番号】W WO2021256721

(87)【国際公開日】2021-12-23

【審査請求日】2022-06-28

(31)【優先権主張番号】10-2020-0072624

(32)【優先日】2020-06-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】521065355

【氏名又は名称】エルジー エナジー ソリューション リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ホワン、ジ ウォン

(72)【発明者】

【氏名】チョ、ヒュン キ

(72)【発明者】

【氏名】リー、サン フーン

(72)【発明者】

【氏名】パク、ジェ ドン

(72)【発明者】

【氏名】リー、フ ジュン

(72)【発明者】

【氏名】クォン、ジュン ヒュン

【審査官】木村 励

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１９／１２０２９２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特表２０１９－５３６２１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２０７９０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１７４５８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／０１８３２５２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ １０／４２

Ｈ０１Ｍ １０／４８

Ｈ０２Ｊ ７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１電池モジュールとマッチングされて前記第１電池モジュールをモニターする第１センサと、
前記第１センサと通信する第１マスター装置とを含み、
前記第１センサそれぞれは、
モニターモードにおいて、マッチングされた第１電池モジュールの電圧、電流、および温度の少なくとも１つの情報を含む第１データを収集する第１モニター回路と、
通信モードにおいて、前記第１データを前記第１マスター装置に有線通信および／または無線通信を介して出力する第１通信回路と、
前記第１マスター装置から受信される前記第１データに基づいて、前記第１電池モジュールのうち不良電池モジュールを選別するサーバとを含み、
前記サーバは、前記第１電池モジュールに前記不良電池モジュールが含まれる場合、前記第１マスター装置に第１通知信号を出力し、前記第１マスター装置は、前記第１通知信号に基づいて、前記不良電池モジュールと１対１にマッチングされる第１センサに第２通知信号を出力し、前記第１センサは、前記第２通知信号が受信される場合、前記不良電池モジュールの位置情報を含む検知信号を前記第１マスター装置に出力し、前記第１マスター装置は、前記検知信号に基づいて、前記不良電池モジュールにマッチングされた前記第１センサの位置を把握し、
前記第１モニター回路は、前記通信モードにおいてターン－オフ（ｔｕｒｎ－ｏｆｆ）され、
前記第１通信回路は、前記モニターモードにおいてターン－オフされる、不良電池検知システム。

【請求項2】

前記第１センサは、それぞれ前記第１電池モジュールに付着され、
前記第１マスター装置は、前記第１電池モジュールが含まれた第１パレットに付着される、請求項１に記載の不良電池検知システム。

【請求項3】

前記第１センサそれぞれは、前記モニターモードにおいて、前記第１モニター回路をターン－オン（ｔｕｒｎ－ｏｎ）させ、前記第１通信回路をターン－オフさせ、前記通信モードにおいて、前記第１モニター回路をターン－オフさせ、前記第１通信回路をターン－オンさせる第１制御回路をさらに含む、請求項１に記載の不良電池検知システム。

【請求項4】

前記第１マスター装置は、前記モニターモードにおいて、前記第１センサそれぞれの前記第１モニター回路がターン－オンされ、前記第１通信回路がターン－オフされ、前記通信モードにおいて、前記第１センサそれぞれの前記第１モニター回路がターン－オフされ、前記第１通信回路がターン－オンされるように、前記第１センサを制御する、請求項１に記載の不良電池検知システム。

【請求項5】

前記第１センサそれぞれは、前記第１モニター回路および前記第１通信回路に駆動電源を供給するための補助電池をさらに含む、請求項１に記載の不良電池検知システム。

【請求項6】

第２電池モジュールと１対１にマッチングされて前記第２電池モジュールに関する第２データを収集する第２センサと、
前記第２センサと通信して前記第２データを受信する第２マスター装置と、をさらに含み、
前記サーバは、前記第１マスター装置から受信される前記第１データおよび前記第２マスター装置から受信される前記第２データに基づいて、前記第１電池モジュールおよび前記第２電池モジュールのうち前記不良電池モジュールを選別し、
前記第１電池モジュールおよび前記第２電池モジュールは、それぞれ異なるパレットに保管される、請求項１から５のいずれか一項に記載の不良電池検知システム。

【請求項7】

前記第１データは、前記第１電池モジュールの開放電圧を示し、
前記第２データは、前記第２電池モジュールの開放電圧を示し、
前記不良電池モジュールは、電池モジュールの開放電圧が基準電圧よりも低い電池モジュールである、請求項６に記載の不良電池検知システム。

【請求項8】

前記不良電池モジュールと１対１にマッチングされる前記第１センサは、前記第２通知信号に基づいて、動作モードをアラームモードに転換する、請求項６に記載の不良電池検知システム。

【請求項9】

前記不良電池モジュールと１対１にマッチングされる前記第１センサは、前記アラームモードにおいて、前記不良電池モジュールの位置情報を含む検知信号を出力する、請求項８に記載の不良電池検知システム。

【請求項10】

前記検知信号は、前記不良電池モジュールのＩＤ（Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）を含む、請求項９に記載の不良電池検知システム。

【請求項11】

第１センサの第１モニター回路により、モニター区間で、前記第１センサとマッチングされた第１電池モジュールそれぞれの電圧、電流、および温度の少なくとも１つの情報を含む第１データを収集するステップと、
第２センサの第２モニター回路により、前記モニター区間で、前記第２センサとマッチングされた第２電池モジュールそれぞれの第２データを収集するステップと、
通信区間で、前記第１センサの第１通信回路と有線通信および／または無線通信により通信する第１マスター装置を介して、前記第１データをサーバに出力するステップと、
前記通信区間で、前記第２センサの第２通信回路と通信する第２マスター装置を介して、前記第２データを前記サーバに出力するステップと、
前記サーバにより、前記第１データおよび前記第２データに基づいて、前記第１電池モジュールおよび前記第２電池モジュールのうち不良疑いがある疑い電池モジュールを選別するステップと、
前記サーバが、前記疑い電池モジュールに対する情報を含む第１通知信号を前記第１マスター装置または前記第２マスター装置に出力するステップと、
前記第１マスター装置または前記第２マスター装置が、前記第１センサおよび前記第２センサのうち前記疑い電池モジュールにマッチングされたセンサに第２通知信号を出力するステップと、
前記第１センサまたは前記第２センサが、前記第２通知信号が受信される場合、前記マッチングされた前記第１電池モジュールまたは前記第２電池モジュールの位置情報が含まれた検知信号を前記第１マスター装置または前記第２マスター装置に出力するステップと、
前記第１マスター装置または前記第２マスター装置が、前記検知信号に基づいて、前記疑い電池モジュールにマッチングされた前記センサの位置を把握するステップと、を含み、
前記モニター区間で、前記第１通信回路および前記第２通信回路それぞれに入力される駆動電源が遮断され、
前記通信区間で、前記第１モニター回路および前記第２モニター回路それぞれに入力される駆動電源が遮断される、不良電池検知方法。

【請求項12】

前記検知信号は、前記疑い電池モジュールにマッチングされた前記センサのＩＤを含む、請求項１１に記載の不良電池検知方法。

【請求項13】

前記疑い電池モジュールにマッチングされた前記センサを前記疑い電池モジュールから脱着し、前記センサが正常であるか否かを検査するステップと、
前記センサが正常である場合、前記疑い電池モジュールを不良電池モジュールに決定し、前記センサが異常である場合、前記疑い電池モジュールに対する検査を再び行う、請求項１２に記載の不良電池検知方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、２０２０年０６月１５日付けの韓国特許出願第１０－２０２０－００７２６２４号に基づく優先権の利益を主張し、該当韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は、本明細書の一部として組み込まれる。

【0002】

本発明は、不良電池検知システムに関し、より詳細には、製造ステップ以後に不良電池モジュールを検知するためのシステムおよび方法に関する。

【背景技術】

【0003】

近年、二次電池に対する研究開発が活発に行われている。ここで、二次電池は、充放電が可能な電池であって、従来のＮｉ／Ｃｄ電池、Ｎｉ／ＭＨ電池などと、最近のリチウムイオン電池とを何れも含む。二次電池の中でも、リチウムイオン電池は、従来のＮｉ／Ｃｄ電池、Ｎｉ／ＭＨ電池などに比べて、エネルギー密度が遥かに高いという長所がある。リチウムイオン電池は、小型、軽量に製作することができるため、移動機器の電源として用いられる。特に、リチウムイオン電池は、電気自動車の電源として用いることができるため、次世代エネルギー貯蔵媒体として注目を浴びている。

【0004】

二次電池は、一般的に、複数の電池セルが直列および／または並列に連結された電池モジュール単位で用いられる。製造ステップ以後に、電池モジュールは、パレットに保管されてモニターされる。モニタリングを介して電池モジュールのうち不良電池モジュールが選別され、モニター期間が長くなるほど、選別正確度が高くなる。但し、従来は、モニター期間に応じて増加する電力および費用の問題により、電池モジュールが短い期間の間にのみモニターされることができた。また、従来方法によると、パレットに含まれた複数の電池モジュールのうち不良電池モジュールの位置を把握し難いという問題がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上述した技術的課題を解決するためのものであり、本発明の目的は、有線通信および／または無線通信を用いる不良電池検知システムおよび方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の実施形態に係る不良電池検知システムは、第１センサおよび第１マスター装置を含むことができる。第１センサは、第１電池モジュールと１対１にマッチングされ、第１電池モジュールをモニターすることができる。第１マスター装置は、第１センサと通信することができる。第１センサそれぞれは、モニターモードにおいて、１対１にマッチングされた第１電池モジュールに関する第１データを収集する第１モニター回路と、通信モードにおいて、第１データを第１マスター装置に出力する第１通信回路とを含むことができる。第１モニター回路は、通信モードにおいてターン－オフされることができる。第１通信回路は、モニターモードにおいてターン－オフされることができる。

【0007】

本発明の実施形態に係る不良電池検知方法は、第１センサの第１モニター回路により、モニター区間で、第１センサと１対１にマッチングされた第１電池モジュールそれぞれの第１データを収集するステップと、第２センサの第２モニター回路により、モニター区間で、第２センサと１対１にマッチングされた第２電池モジュールそれぞれの第２データを収集するステップと、通信区間で、第１センサの第１通信回路と通信する第１マスター装置を介して、第１データをサーバに出力するステップと、通信区間で、第２センサの第２通信回路と通信する第２マスター装置を介して、第２データをサーバに出力するステップと、サーバにより、第１データおよび第２データに基づいて、第１電池モジュールおよび第２電池モジュールのうち不良疑いがある疑い電池モジュールを選別するステップとを含むことができる。モニター区間で、第１通信回路および第２通信回路それぞれに入力される駆動電源が遮断されることができる。通信区間で、第１モニター回路および第２モニター回路それぞれに入力される駆動電源が遮断されることができる。

【発明の効果】

【0008】

本発明は、センサ、マスター装置、サーバを用いて電池モジュールを広範囲に管理することができ、不良電池モジュールの位置をさらに簡便で且つ正確に把握することができる。また、本発明のセンサは、動作モードに応じて一部の回路をターン－オフさせることで、電池モジュールをモニターするのに消耗される電力を減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の不良電池検知システムを示すブロック図である。

【図2】図１の不良電池検知システムが不良電池モジュールを検知する方法を説明するためのフローチャートである。

【図3】図１の不良電池検知システムが不良電池モジュールを検知する方法を説明するためのフローチャートである。

【図4】図１のセンサの構成を示すブロック図である。

【図5】図１のセンサの動作を示すフローチャートである。

【図6】本発明の一実施形態に係る電池診断装置のハードウェア構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、添付図面を参照して本発明の多様な実施形態について詳細に説明する。本文書において、図面上の同一の構成要素に対しては同一の参照符号を付し、同一の構成要素に対して重複した説明は省略する。

【0011】

本文書に開示されている本発明の多様な実施形態に対して、特定の構造的及び機能的説明は、単に本発明の実施形態を説明するための目的で例示されたものであり、本発明の多様な実施形態は、種々の形態で実施されてもよく、本文書に説明された実施形態に限定されるものと解釈されてはならない。

【0012】

多様な実施形態で用いられた「第１」、「第２」、「１番目」、または「２番目」などの表現は、多様な構成要素を、順序および／または重要度に関係なく修飾してもよく、当該構成要素を限定しない。例えば、本発明の権利範囲から逸脱せずに、第１構成要素は第２構成要素と命名してもよく、それと同様に第２構成要素も第１構成要素に変更して命名してもよい。

【0013】

本文書で用いられた用語は、単に特定の実施形態を説明するために用いられたものであって、他の実施形態の範囲を限定しようとするものではない。単数の表現は、文脈上、明らかに他を意味しない限り、複数の表現を含んでもよい。

【0014】

技術的または科学的な用語を含めてここで用いられる全ての用語は、本発明の技術分野における通常の知識を有する者により一般的に理解されるものと同一の意味を有し得る。一般的に用いられる辞書に定義された用語は、関連技術の文脈上の意味と同一または類似の意味を有するものと解釈されてもよく、本文書で明らかに定義しない限り、理想的または過度に形式的な意味に解釈されない。場合によっては、本文書で定義された用語であっても、本発明の実施形態を排除するように解釈されてはならない。

【0015】

図１は、本発明の不良電池検知システムを示すブロック図である。
不良電池検知システム１は、ｎ個の電池モジュール１００－１～１００－ｎ、ｎ個のセンサ２００－１～２００－ｎ、第１マスター装置２０、ｍ個の電池モジュール１００ａ－１～１００ａ－ｍ、ｍ個のセンサ２００ａ－１～２００ａ－ｍ、第２マスター装置２０ａ、コンピューティング装置３０、およびサーバ４０を含むことができる。ｎ個の電池モジュール１００－１～１００－ｎは、製造後に第１パレット１０に保管されるか、または第１パレット１０に入れられて輸送されることができる。また、ｍ個の電池モジュール１００ａ－１～１００ａ－ｍも、製造後に第２パレット１０ａに保管されるか、または第２パレット１０ａに入れられて輸送されることができる。「ｎ」、「ｍ」は自然数である。

【0016】

電池モジュール１００－１～１００－ｎおよび電池モジュール１００ａ－１～１００ａ－ｍが製造されてから出荷前まで、不良電池検知システム１は、電池モジュール１００－１～１００－ｎおよび電池モジュール１００ａ－１～１００ａ－ｍをモニターし、不良電池モジュールを選別することができる。ここで、電池モジュールが製造されてから出荷前までの期間は、電池モジュールがパレットに保管される期間であってもよい。以下の説明において、不良電池モジュールは、電池モジュールの開放電圧（ＯＣＶ、Ｏｐｅｎ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）が基準電圧よりも低い電池モジュールを意味する。基準電圧は、製造直後の電池モジュールの電圧と電池モジュールの通常の自己放電率に基づいて設定された電圧であってもよい。また、基準電圧は、ユーザにより設定された値であるか、または実験結果に応じて設定された値であってもよい。

【0017】

電池モジュール１００－１～１００－ｎおよびセンサ２００－１～２００－ｎは、第１パレット１０に入れられて保管されることができる。電池モジュール１００－１～１００－ｎそれぞれは、直列または並列に連結された電池セルを含むことができる。センサ２００－１～２００－ｎは、それぞれ、電池モジュール１００－１～１００－ｎと１対１にマッチングされることができる。センサ２００－１～２００－ｎそれぞれは、１対１にマッチングされた電池モジュールに付着され、１対１にマッチングされた電池モジュールをモニターすることができる。例として、センサ２００－１が電池モジュール１００－１に１対１にマッチングされる場合、センサ２００－１は、電池モジュール１００－１に付着され、電池モジュール１００－１をモニターすることができる。

【0018】

以下の説明において、説明の便宜上、センサ２００－１と電池モジュール１００－１との間で行われる動作を集中的に説明する。残りのセンサ２００－２～２００－ｎ、２００ａ－１～２００ａ－ｍと残りの電池モジュール１００－２～１００－ｎ、１００ａ－１～１００ａ－ｍとの間で行われる動作は、センサ２００－１と電池モジュール１００－１との間で行われる動作に対応する。

【0019】

モニターモードにおいて、センサ２００－１は、電池モジュール１００－１の状態に関する第１データを収集することができる。具体的に、センサ２００－１は、電池モジュール１００－１両端の電圧を測定することができる。第１データは、電池モジュール１００－１両端の電圧に関する情報を含むことができる。電池モジュール１００－１両端の電圧は、電池モジュール１００－１に含まれた全ての電池セルの電圧の和を意味し得る。但し、本発明は、これに限定されず、第１データは、電池モジュール１００－１の電圧、電流、および温度などに対する情報を含むことができる。

【0020】

通信モードにおいて、センサ２００－１は、第１マスター装置２０と通信することができる。具体的に、センサ２００－１は、モニターモードにおいて収集した第１データを第１マスター装置２０に出力することができる。また、電池モジュール１００－１が不良電池モジュールである場合、センサ２００－１は、第１マスター装置２０から通知信号を受信することができる。

【0021】

センサ２００－１は、モニター回路および通信回路を含むことができる。センサ２００－１は、モニターモードにおいて、モニター回路を用いて、電池モジュール１００－１に関する第１データを収集することができる。センサ２００－１は、通信モードにおいて、通信回路を用いて、第１マスター装置２０と通信することができる。センサ２００－１は、モニターモードにおいて、モニター回路をターン－オン（ｔｕｒｎ－ｏｎ）させ、通信回路をターン－オフ（ｔｕｒｎ－ｏｆｆ）させることができる。センサ２００－１は、通信モードにおいて、通信回路をターン－オンさせ、モニター回路をターン－オフさせることができる。センサ２００－１は、かかる動作により、電池モジュール１００－１をモニターするのに消耗される電力を減少させることができる。以下の説明において、回路をターン－オフさせるとは、回路に入力される駆動電源を遮断させることを意味し、回路をターン－オンさせるとは、回路に駆動電源を入力させることを意味する。

【0022】

通信モードにおいて、センサ２００－１～２００－ｎは、電池モジュール１００－１～１００－ｎに関する第１データを第１マスター装置２０に出力することができる。センサ２００ａ－１～２００ａ－ｍは、電池モジュール１００ａ－１～１００ａ－ｍに関する第２データを第２マスター装置２０ａに出力することができる。第２データは、電池モジュール１００ａ－１～１００ａ－ｍの電圧に対する情報を含むことができる。第１マスター装置２０および第２マスター装置２０ａは、第１パレット１０および第２パレット１０ａと１対１にマッチングされることができる。第１マスター装置２０および第２マスター装置２０ａそれぞれは、１対１にマッチングされたパレットに付着され、１対１にマッチングされたパレットに含まれたセンサと通信することができる。センサ２００－１～２００－ｎおよびセンサ２００ａ－１～２００ａ－ｍは、通信プロトコルを介して、それぞれ、第１マスター装置２０および第２マスター装置２０ａと有線通信および／または無線通信することができる。有線通信プロトコルは、Ｉ２Ｃ（ｉｎｔｅｒ ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）インターフェース、ＳＰＩ（ｓｅｒｉａｌ ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、ＲＳ－２３２、ＲＳ－４２２、ＲＳ－４８５、イーサネット（登録商標）、ＣＡＮ（ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ ａｒｅａ ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＣＡＮＦＤ（ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｄａｔａ ｒａｔｅ）、ＬＩＮ（ｌｏｃａｌ ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＦｌｅｘＲａｙ、ＤｅｖｉｃｅＮｅｔ、Ｆｉｅｌｄｂｕｓ、ｉｅｅｅ１３９４（ｆｉｒｅｗｉｒｅ（登録商標））、ＵＳＢ（ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｓｅｒｉａｌ ｂｕｓ）などであってもよい。無線通信技術としては、ＷＬＡＮ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ ＬＡＮ）（Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標））、Ｗｉｂｒｏ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ ｂｒｏａｄｂａｎｄ）、Ｗｉｍａｘ（登録商標）（Ｗｏｒｌｄ Ｉｎｔｅｒｏｐｅｒａｂｉｌｉｔｙ ｆｏｒ Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ Ａｃｃｅｓｓ）、ＷＣＤＭＡ（登録商標）（Ｗｉｄｅｂａｎｄ Ｃｏｄｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ Ｍｕｌｔｉｐｌｅ Ａｃｃｅｓｓ）、ＨＳＤＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｓｐｅｅｄ Ｄｏｗｎｌｉｎｋ Ｐａｃｋｅｔ Ａｃｃｅｓｓ）、ＬＴＥ（Ｌｏｎｇ Ｔｅｒｍ Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ）などを利用することができる。また、近距離通信（ｓｈｏｒｔ ｒａｎｇｅ ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）技術としては、ブルートゥース（登録商標）（Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標））、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）、赤外線通信（ＩｒＤＡ、Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ｄａｔａ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）、ＵＷＢ（Ｕｌｔｒａ Ｗｉｄｅｂａｎｄ）、ジグビー（ＺｉｇＢｅｅ（登録商標））などを利用することができる。

【0023】

第１マスター装置２０は、センサ２００－１～２００－ｎから受信された第１データをコンピューティング装置３０に出力することができる。第２マスター装置２０ａは、センサ２００ａ－１～２００ａ－ｍから受信された第２データをコンピューティング装置３０に出力することができる。コンピューティング装置３０は、デスクトップ（Ｄｅｓｋｔｏｐ）、ノートブック（Ｎｏｔｅｂｏｏｋ）、スマートフォン（Ｓｍａｒｔｐｈｏｎｅ）、スマートパッド（ｓｍａｒｔｐａｄ）、タブレットＰＣ（ＴａｂｌｅｔＰＣ）などのうち１つであってもよい。

【0024】

コンピューティング装置３０は、第１データおよび第２データをサーバ４０に出力することができる。サーバ４０は、コンピューティング装置３０よりも多い量のデータを格納し処理可能な装置であってもよい。サーバ４０は、第１データおよび第２データに基づいて、電池モジュール１００－１～１００－ｎ、１００ａ－１～１００ａ－ｍのうち疑い電池モジュールを選別することができる。サーバ４０は、基準電圧のレベルよりも低い電圧を有する電池モジュールを選別する方法を用いて、不良疑いがある疑い電池モジュールを選別することができる。図１を参照して、サーバ４０が電池モジュール１００－１～１００－ｎ、１００ａ－１～１００ａ－ｍに対するデータを一度受信した後に疑い電池モジュールを選別するものと説明されるが、本発明は、これに限定されない。サーバ４０は、電池モジュール１００－１～１００－ｎ、１００ａ－１～１００ａ－ｍに対するデータを何度も受信した後にデータをまとめ、疑い電池モジュールを選別することもできる。

【0025】

疑い電池モジュールを選別した後、サーバ４０は、第１通知信号をコンピューティング装置３０に出力することができる。第１通知信号は、疑い電池モジュールに対する情報を含むことができる。コンピューティング装置３０は、第１通知信号を、疑い電池モジュールが含まれたパレットに対応するマスター装置に出力することができる。以下の説明において、疑い電池モジュールが電池モジュール１００－１であるものと仮定する。よって、コンピューティング装置３０は、第１マスター装置２０に第１通知信号を伝達することができる。

【0026】

第１通知信号に基づいて、第１マスター装置２０は、電池モジュール１００－１に対応するセンサ２００－１に第２通知信号を出力することができる。第２通知信号が受信される場合、センサ２００－１は、動作モードを転換することができる。第２通知信号が受信される場合、センサ２００－１は、アラームモードで動作することができる。アラームモードにおいて、センサ２００－１は、電池モジュール１００－１の位置情報が含まれた検知信号を第１マスター装置２０に出力することができる。例として、検知信号は、電池モジュール１００－１のＩＤ（Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）を示すことができる。第１マスター装置２０および／またはサーバ４０は、ＩＤに対応する電池モジュールの位置を格納することができる。ユーザは、第１マスター装置２０および／またはサーバ４０に格納された位置情報に基づいて、電池モジュール１００－１の位置をさらに容易で且つ正確に把握することができる。但し、本発明は、これに限定されず、センサ２００－１は、光、音などを出力する方式で自身の位置を示すこともできる。センサ２００－１の動作は、図４を参照して詳しく説明する。

【0027】

電池モジュール１００－１に１対１にマッチングされたセンサ２００－１が正常に動作するか否かに基づいて、ユーザおよび／またはサーバ４０は、疑い電池モジュールに選別された電池モジュール１００－１が不良電池モジュールであるか否かを判定することができる。

【0028】

図２および図３は、図１の不良電池検知システム１が不良電池モジュールを検知する方法を説明するためのフローチャートである。
図２および図３を参照すると、不良電池検知システム１は、電池モジュール１００－１～１００－ｎのうち一次疑い電池モジュールを選別し、一次疑い電池モジュールのうち二次疑い電池モジュールを選別することができる。不良電池検知システム１は、二次疑い電池モジュールに付着されたセンサが正常に動作するか否かを検査した後、最終的に不良電池モジュールを選別することができる。

【0029】

図２を参照して、不良電池検知システム１が一次疑い電池モジュールを選別する方法を説明する。図３を参照して、不良電池検知システム１が二次疑い電池モジュールを選別する方法を説明する。図２および図３を参照して、不良電池検知システム１が２回の選別過程を経た後に不良電池モジュールを最終的に選別する方法が説明されるが、本発明は、これに限定されない。不良電池検知システム１は、少なくとも１回の選別過程を経た後に、不良電池モジュールを最終的に選別することができる。また、図２および図３を参照して、電池モジュール１００－１～１００－ｎに対する検査を行う動作のみが説明されるが、本発明は、これに限定されない。不良電池検知システム１は、サーバ４０を用いて、電池モジュール１００－１～１００－ｎだけでなく、電池モジュール１００ａ－１～１００ａ－ｍに対する検査を行うことができる。

【0030】

Ｓ１１０の動作において、電池モジュール１００－１～１００－ｎの製造が完了することができる。電池モジュール１００－１～１００－ｎは、製造後にパレットに保管されることができる。
Ｓ１１５の動作において、センサ２００－１～２００－ｎは、それぞれ電池モジュール１００－１～１００－ｎに付着されることができる。

【0031】

Ｓ１２０の動作において、センサ２００－１～２００－ｎは、付着された電池モジュール１００－１～１００－ｎに対する一次データを収集することができる。一次データは、電池モジュール１００－１～１００－ｎの電圧に対する情報を含むことができる。

【0032】

Ｓ１２５の動作において、センサ２００－１～２００－ｎは、収集された一次データを第１マスター装置２０に出力することができる。
Ｓ１３０の動作において、第１マスター装置２０は、センサ２００－１～２００－ｎから受信された一次データをサーバ４０に出力することができる。

【0033】

Ｓ１３５の動作において、サーバ４０は、一次データに基づいて、電池モジュール１００－１～１００－ｎのうち一次疑い電池モジュールを選別することができる。
Ｓ１４０の動作において、サーバ４０は、一次疑い電池モジュールに対する情報を含む第１通知信号を第１マスター装置２０に出力することができる。

【0034】

Ｓ１４５の動作において、第１通知信号に含まれた情報に基づいて、第１マスター装置２０は、センサ２００－１～２００－ｎのうち一次疑い電池モジュールに対応するセンサに第２通知信号を出力することができる。

【0035】

Ｓ１５０の動作において、第２通知信号が受信されたセンサは、動作モードをアラームモードに転換することができる。アラームモードにおいて、センサは、検知信号を出力することができる。ユーザおよび／または第１マスター装置２０は、検知信号に基づいて、一次疑い電池モジュールの位置を把握することができる。
Ｓ１５５の動作において、ユーザは、一次疑い電池モジュールを選別して別に積載することができる。

【0036】

図３を参照して、Ｓ１６０の動作～Ｓ１９７の動作を説明する。Ｓ１６０の動作～Ｓ１９７の動作は、一次疑い電池モジュールに対して行われる動作である。図３を参照する説明において、「センサ」は、一次疑い電池モジュールに付着されたセンサを意味する。

【0037】

Ｓ１６０の動作において、センサは、一次疑い電池モジュールに対する二次データを収集することができる。二次データは、一次疑い電池モジュールの電圧に対する情報を含むことができる。

【0038】

Ｓ１６５の動作において、センサは、収集された二次データを第１マスター装置２０に出力することができる。
Ｓ１７０の動作において、第１マスター装置２０は、センサから受信された二次データをサーバ４０に出力することができる。

【0039】

Ｓ１７５の動作において、サーバ４０は、二次データに基づいて、一次電池モジュールのうち二次疑い電池モジュールを選別することができる。
Ｓ１８０の動作において、サーバ４０は、二次疑い電池モジュールに対する情報を含む第３通知信号を第１マスター装置２０に出力することができる。

【0040】

Ｓ１８５の動作において、第３通知信号に含まれた情報に基づいて、第１マスター装置２０は、センサのうち二次疑い電池モジュールに対応するセンサに第４通知信号を出力することができる。

【0041】

Ｓ１８７の動作において、第４通知信号が受信されたセンサは、動作モードをアラームモードに転換することができる。アラームモードにおいて、センサは、検知信号を出力することができる。ユーザおよび／または第１マスター装置２０は、検知信号に基づいて、二次疑い電池モジュールの位置を把握することができる。
Ｓ１９０の動作において、ユーザは、二次疑い電池モジュールを選別して分離することができる。

【0042】

Ｓ１９５の動作において、二次疑い電池モジュールに対応するセンサが正常であるか否かを検査することができる。前記検査は、第１マスター装置２０および／またはユーザにより行われるか、またはセンサにより自体的に行われることができる。正常と判別されたセンサに対応する二次疑い電池モジュールは、最終的に不良電池モジュールと判別されることができる。異常と判別されたセンサに対応する二次疑い電池モジュールに対しては、再び検査が行われることができる。検査結果に応じて、二次疑い電池モジュールが不良であるか否かを決定することができる。

【0043】

Ｓ１９７の動作において、正常と判別された電池モジュールを出荷することができる。不良と判別された電池モジュールは廃棄処分することができる。

【0044】

図４は、図１のセンサ２００－１の構成を示すブロック図である。
センサ２００－１は、補助電池２１０、モニター回路２２０、通信回路２３０、および制御回路２４０を含むことができる。図１には示されていないが、センサ２００－１は、コネクタ３００－１を介して図１の電池モジュール１００－１と連結されることができる。

【0045】

センサ２００－１の構成２２０、２３０、２４０は、補助電池２１０から駆動電源の供給を受けることができる。センサ２００－１の構成２２０、２３０、２４０は、補助電池２１０から供給される駆動電源に基づいて動作することができる。

【0046】

制御回路２４０は、センサ２００－１の動作モードに応じて、モニター回路２２０および／または通信回路２３０をターン－オンまたはターン－オフさせることができる。制御回路２４０は、モニター回路２２０および／または通信回路２３０をターン－オンまたはターン－オフさせるために、補助電池２１０を制御するか、またはモニター回路２２０および通信回路２３０と補助電池２１０との間のスイッチを制御することができる。制御回路２４０により、モニター回路２２０および／または通信回路２３０に入力される電源が遮断されるか、またはスイッチがターン－オフされることができる。また、制御回路２４０により、モニター回路２２０および／または通信回路２３０に電源が供給されるか、またはスイッチがターン－オンされることができる。

【0047】

センサ２００－１の使用前に、ユーザは、センサ２００－１をリセットさせることができる。リセットした直後、モニター回路２２０および通信回路２３０は、ターン－オンされた状態であってもよい。センサ２００－１の動作モードがモニターモードに転換される場合、制御回路２４０は、通信回路２３０をターン－オフさせることができる。モニターモードにおいて、モニター回路２２０は、コネクタ３００－１を介して電池モジュール１００－１に関するデータを収集することができる。センサ２００－１は、収集されたデータをメモリ（図示せず）に格納することができる。

【0048】

設定された期間の経過後、センサ２００－１は、動作モードをモニターモードから通信モードに転換することができる。「設定された期間」は、電池モジュール１００－１に関するデータを十分に収集することができるようにユーザが設定しておいた期間を意味する。センサ２００－１の動作モードが通信モードに転換される場合、制御回路２４０は、通信回路２３０をターン－オンさせ、モニター回路２２０をターン－オフさせることができる。通信回路２３０は、モニター回路２２０または通信回路２３０は、メモリから電池モジュール１００－１に関するデータを受信することができる。通信回路２３０は、電池モジュール１００－１に関するデータを第１マスター装置２０に出力することができる。

【0049】

電池モジュール１００－１に関するデータが出力された後、第１マスター装置２０から通知信号が受信されない場合、センサ２００－１は、再びモニターモードで動作することができる。この場合、制御回路２４０は、通信回路２３０をターン－オフさせ、モニター回路２２０をターン－オンさせることができる。

【0050】

電池モジュール１００－１に関するデータが出力された後、第１マスター装置２０から通知信号が受信される場合、センサ２００－１は、アラームモードで動作することができる。アラームモードにおいて、通信回路２３０は、検知信号を出力することができる。センサ２００－１は、自身の位置を知らせるために、検知信号だけでなく、光および／または音を出力することができる。センサ２００－１は、オーディオ装置（図示せず）を介して音を出力することができる。また、センサ２００－１は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）のような発光装置（図示せず）を介して光を出力することができる。検知信号が出力された後、センサ２００－１は、再びモニターモードで動作することができる。

【0051】

図５は、図１のセンサ２００－１の動作を示すフローチャートである。
図５を参照して、センサ２００－１がＳ２１０の動作前に、通信モードまたはアラームモードで動作中であるものと仮定する。

【0052】

Ｓ２１０の動作において、センサ２００－１は、動作モードをモニターモードに転換することができる。
Ｓ２２０の動作において、センサ２００－１は、通信回路２３０をターン－オフさせ、モニター回路２２０をターン－オンさせることができる。

【0053】

Ｓ２２５の動作において、センサ２００－１は、電池モジュール１００－１からデータを収集することができる。
Ｓ２３０の動作において、センサ２００－１は、設定された期間が経過したか否かを判断することができる。

【0054】

設定された期間が経過していない場合、再びＳ２１０の動作が行われる。
設定された期間が経過した場合、Ｓ２４０の動作が行われる。Ｓ２４０の動作において、センサ２００－１は、モニターモードを通信モードに転換することができる。

【0055】

Ｓ２５０の動作において、センサ２００－１は、通信回路２３０をターン－オンさせ、モニター回路２２０をターン－オフさせることができる。
Ｓ２６０の動作において、センサ２００－１は、収集されたデータを第１マスター装置２０に出力することができる。
Ｓ２７０の動作において、センサ２００－１は、第１マスター装置２０からアラーム信号が受信されるか否かに応じて動作モードを決定することができる。

【0056】

アラーム信号が受信されない場合、再びＳ２１０の動作が行われる。
アラーム信号が受信される場合、Ｓ２８０の動作が行われる。Ｓ２８０の動作において、センサ２００－１は、動作モードをアラームモードに転換することができる。
Ｓ２９０の動作において、センサ２００－１は、検知信号を出力することができる。

【0057】

図６は、本発明の一実施形態に係る電池診断装置のハードウェア構成を示す図である。
図６を参照すると、電池診断装置８００は、各種処理および各構成を制御するマイクロコントローラ（ＭＣＵ）８１０と、オペレーティングシステムプログラムおよび各種プログラム（例えば、電池診断プログラム、電圧近似式の算出プログラムなど）などが記録されるメモリ８２０と、電池セルモジュールおよび／または半導体スイッチング素子との間で入力インターフェースおよび出力インターフェースを提供する入出力インターフェース８３０と、有無線通信網を介して外部と通信可能な通信インターフェース８４０とを備えることができる。このように、本発明に係るコンピュータプログラムは、メモリ８２０に記録され、マイクロコントローラ８１０により処理されることで、例えば、図２に示した各機能ブロックを行うモジュールとして実現されてもよい。

【0058】

上述した内容は、本発明を実施するための具体的な実施形態である。本発明は、上述した実施形態だけでなく、単に設計変更されるかまたは容易に変更可能な実施形態も含むことができるであろう。また、本発明は、実施形態を用いて容易に変形して実施可能な技術も含むことができるであろう。よって、本発明の範囲は、上述した実施形態に限定して定めてはならず、後述の特許請求の範囲だけでなく、本発明の特許請求の範囲と均等なものによって定めなければならない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】