特許 7461001 ラミネートフィルム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-26

(45)【発行日】2024-04-03

(54)【発明の名称】ラミネートフィルム

(51)【国際特許分類】

   B65D 65/02 20060101AFI20240327BHJP

【ＦＩ】

B65D65/02 E

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019144522

(22)【出願日】2019-08-06

(65)【公開番号】P2021024624

(43)【公開日】2021-02-22

【審査請求日】2022-05-30

(73)【特許権者】

【識別番号】501244200

【氏名又は名称】株式会社ＫＡＬＢＡＳ

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】広瀬 賢二

(72)【発明者】

【氏名】輿石 侑実

【審査官】植前 津子

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６１－１１９９７７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実公昭６０－０００９３１（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開２０１９－０４３６０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２４００７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１３２２４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１６６０３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－０６２０６７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ６５／００－６５／４６

Ｂ６５Ｄ ６７／００－７９／０２

Ｂ６５Ｄ ３０／００－３３／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被覆対象体の表裏面を覆うラミネートフィルムであって、
前記被覆対象体に重畳する重畳部と、前記重畳部から面方向における外側に延在し、前記被覆対象体に重畳しない非重畳部と、を有する表裏一対のフィルムによって前記被覆対象体を覆うものとされ、
前記一対のフィルムの一端部同士に連なる折曲部を備え、
前記非重畳部は、前記一対のフィルムが接着されてなる接着部と、前記接着部よりも前記重畳部側に配され、前記接着部を前記重畳部から分離可能にする分離部と、を備え、
前記接着部は、接着部材にて接着されてなる部位であり、前記接着部材が、前記一対のフィルムにおいて最も外側の端部を接着するように、前記一対のフィルムの前記一端部の内側面同士と前記折曲部の内側面とを接着し、また前記一対のフィルムの前記一端部とは反対側の他端部の内側面同士を接着していることを特徴とするラミネートフィルム。

【請求項2】

前記フィルムは、高融点樹脂からなり、
前記フィルムは、前記接着部において、前記高融点樹脂よりも融点が低い低融点樹脂からなる接着部材にて接着されていることを特徴とする請求項１に記載のラミネートフィルム。

【請求項3】

前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部が、前記接着部の外縁に沿って連なってなるものとされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネートフィルム。

【請求項4】

前記分離部は、厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って連なってなるものとされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネートフィルム。

【請求項5】

前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って、正面視ジグザグ状となる形で連なってなるものとされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネートフィルム。

【請求項6】

前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って、正面視波状となる形で連なってなるものとされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネートフィルム。

【請求項7】

前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って連なってなるものとされ、
前記貫通部または前記凹部は、
前記接着部の外縁に沿って正面視直線状をなす直線部と、
前記直線部から傾斜して延伸する傾斜部と、からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネートフィルム。

【請求項8】

前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って正面視帯状に配されてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネートフィルム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラミネートフィルムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ラミネートフィルムとして、特許文献１に記載のものが知られている。具体的には、内側面の全面にホットメルト接着剤層を有する２枚のフィルムを、ホットメルト接着剤層同士を向かい合わせて、その間に印刷物を挿入せしめ、加熱により互いに貼り合せてなるラミネートフィルムが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】登録実用新案第３１７６９７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、昨今では、資源を有効利用することや環境汚染を防止すること等の観点から、ラミネートフィルムは、樹脂や紙等の素材ごとに容易に分別できることが望まれる。しかしながら、特許文献１に開示の構成では、ホットメルト接着剤層がフィルムの内側面の全面に設けられているため、印刷物の表裏面に対し、フィルムの内側面の全面がホットメルト接着層を介して接着してしまう。すると、印刷物からホットメルト接着層及びフィルムを上手く分離して、素材ごとに分別することができない。

【0005】

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、素材ごとに容易に分別することができる実用的なラミネートフィルムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、被覆対象体の表裏面を覆うラミネートフィルムであって、前記被覆対象体に重畳する重畳部と、前記重畳部から面方向における外側に延在し、前記被覆対象体に重畳しない非重畳部と、を有する表裏一対のフィルムによって前記被覆対象体を覆うものとされ、前記非重畳部は、前記一対のフィルムが接着されてなる接着部と、前記接着部よりも前記重畳部側に配され、前記接着部を前記重畳部から分離可能にする分離部と、を備えることに特徴を有する。

【0007】

このようなラミネートフィルムによると、非重畳部が分離部を備えることで、接着部を重畳部から分離し、ラミネートフィルムから被覆対象体を取り出すことができる。また、フィルムのうち接着が行われていない部分（重畳部）と、接着が行われた接着部と、被覆対象体とを分離することが可能となるので、各部の素材ごとに分別することができ、資源を再利用することができる。なお、表裏一対のフィルムには、それぞれ分離されたフィルムの他、１枚のフィルムを折り返して表裏一対にて被覆対象体を覆うものも含むことができる。

【0008】

上記構成において、前記フィルムは、高融点樹脂からなり、前記フィルムは、前記接着部において、前記高融点樹脂よりも融点が低い低融点樹脂からなる接着部材にて接着されているものとすることができる。このようなラミネートフィルムによると、高融点樹脂からなるフィルムのうち接着が行われていない部分（重畳部）と、低融点樹脂からなる接着部材にて接着されている接着部と、例えば紙等からなる被覆対象体とを分離して、素材ごとに分別することができる。また、被覆対象体の表裏面をフィルムで覆ったラミネートフィルムを作成する際に、低融点樹脂の融点と高融点樹脂の融点の間の温度で接着部（低融点樹脂）を加熱して接着部材を溶融させて、一対のフィルムを容易に溶着することができる。

【0009】

上記構成において、前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部が、前記接着部の外縁に沿って連なってなるものとすることができる。このようなラミネートフィルムによると、接着部を重畳部から分離するときに、複数の貫通部が接着部の外縁に沿って裂けることで分離部を破断させることができる。これにより、接着部が重畳部から分離しやすくなる。

【0010】

上記構成において、前記分離部は、厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って連なってなるものとすることができる。このようなラミネートフィルムによると、接着部を重畳部から分離するときに、複数の凹部が接着部の外縁に沿って裂けることで分離部を破断させることができる。これにより、接着部が重畳部から分離しやすくなる。また、接着部を重畳部から分離しない場合には、分離部を通して水や油等の液体がラミネートフィルムの内部側（被覆対象体側）に侵入してしまうことを防ぐことができる。

【0011】

上記構成において、前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って、正面視ジグザグ状となる形で連なってなるものとすることができる。このようなラミネートフィルムによると、分離部において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部または凹部が裂けたときは、接着部の外縁に沿って分離部が破断しやすくなる。

【0012】

上記構成において、前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って、正面視波状となる形で連なってなるものとすることができる。このようなラミネートフィルムによると、分離部において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部または凹部が裂けたときは、接着部の外縁に沿って分離部が破断しやすくなる。

【0013】

上記構成において、前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って連なってなるものとされ、前記貫通部または前記凹部は、前記接着部の外縁に沿って正面視直線状をなす直線部と、前記直線部から傾斜して延伸する傾斜部と、からなることとすることができる。このようなラミネートフィルムによると、分離部において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部または凹部が裂けたときは、接着部の外縁に沿って真っ直ぐに分離部が破断しやすくなる。

【0014】

前記分離部は、厚み方向に貫通した複数の貫通部または厚み方向に凹状をなす複数の凹部が、前記接着部の外縁に沿って正面視帯状に配されてなることとすることができる。このようなラミネートフィルムによると、分離部において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部または凹部が裂けたときは、接着部の外縁に沿って分離部が破断しやすくなる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、素材ごとに容易に分別することができる実用的なラミネートフィルムを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施形態１に係るラミネートフィルムを正面から視た図

【図2】図１のＩＩ―ＩＩ線断面

【図3】重畳部の左側に配された非重畳部の一部を拡大した図

【図4】実施形態２に係るラミネートフィルムを正面から視た図

【図5】実施形態３に係るラミネートフィルムの断面図（図１のＩＩ―ＩＩ線断面に相当する図）

【図6】変形例１に係るラミネートフィルムの非重畳部の一部を拡大した図

【図7】変形例２に係るラミネートフィルムの非重畳部の一部を拡大した図

【図8】変形例３に係るラミネートフィルムの非重畳部の一部を拡大した図

【図9】変形例４に係るラミネートフィルムの非重畳部の一部を拡大した図

【発明を実施するための形態】

【0017】

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図３によって説明する。本実施形態では、例えば、ＪＩＳ規格に規定されるＡ4サイズの印刷紙に文字や図形が印刷された印刷物（被覆対象体）１の表裏面を覆うラミネートフィルム１００について説明する。尚、印刷物１における長手方向をＸ方向、短手方向をＹ方向とし、Ｘ方向及びＹ方向がなすＸＹ平面に垂直に交わる方向をＺ方向として各図を説明する。また、図２に示すＺ方向において、上側を表側とし、下側を裏側とする。

【0018】

図１は、印刷物１をラミネートした状態のラミネートフィルム１００を表側から視た図（正面から視た図）である。ラミネートフィルム１００は、Ｘ方向を長手とする長方形状をなしており、印刷物１よりもＸ方向の長さ及びＹ方向の長さが長いシート状である。図２に示すように、ラミネートフィルム１００は、１枚のフィルム１０が印刷物１を覆う形で折曲部１０Ｃにて半分に折り曲げられてなる。ラミネートフィルム１００は、印刷物１の表側の面（表面）を覆う表側フィルム１０Ａと、印刷物１の裏側の面（裏面）を覆う裏側フィルム１０Ｂと、を備え、これら表裏一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂによって印刷物１を覆うものとされる。

【0019】

フィルム１０の素材としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリルスチレン共重合体、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、メタクリル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド、ポリウレタン及びアイオノマー等の樹脂のうち、１種あるいは２種以上を混合したものを採用することができる。このうち、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好ましい。尚、フィルム１０は、光を透過する透明フィルムとするが、これに限られず、光の一部を遮光する半透明若しくは不透明フィルムであってもよい。

【0020】

図１及び図２に示すように、表側フィルム１０Ａは、印刷物１の表面に重畳する重畳部１１Ａと、重畳部１１Ａから、Ｘ方向及びＹ方向がなすＸＹ平面（面方向）における外側に延在し、印刷物１に重畳しない非重畳部１２Ａと、を備える。重畳部１１Ａは、印刷物１の大きさと同じく、正面視、Ａ４サイズの大きさの長方形状をなした部分である。非重畳部１２Ａは、重畳部１１Ａを囲むように枠状をなした部分である。尚、裏側フィルム１０Ｂについても、表側フィルム１０Ａと同様の構成とされている。即ち、裏側フィルム１０Ｂは、重畳部１１Ｂ及び非重畳部１２Ｂを備える。

【0021】

非重畳部１２Ａ，１２Ｂは、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂが接着部材３０にて接着されてなる接着部１３を備える。接着部１３は、非重畳部１２Ａ，１２Ｂにおいて接着部材３０に重畳する部分である。尚、図１では、接着部１３が設けられた部分を複数のドットで示している。接着部材３０は、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂにおいて、ＸＹ平面における最も外側の端部を接着している。接着部材３０と印刷物１との間には、空間Ｓが設けられている。空間Ｓは、後述する貫通部１５を通してラミネートフィルム１００の外部と連通している。

【0022】

印刷物１の表裏面を覆うラミネートフィルム１００を作成する際は、まず、折曲部１０Ｃにて折り曲げられる前の状態の平面状の１枚のフィルム１０に対し、長手方向中央位置よりも左右いずれかに偏った位置に印刷物１を配した後に、フィルム１０を折曲部１０Ｃで折り曲げて、印刷物１の表裏面を一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂで覆う。次に、接着部１３となる部分の内部に予め設けられた接着部材３０を加熱して溶融した後に、当該接着部１３となる部分を冷却して硬化させることで、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂにおいて、ＸＹ平面における最も外側の端部を接着する。従って、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂは、接着部材３０によって溶着されているともいえる。

【0023】

接着部材３０の素材としては、フィルム１０の素材として採用される樹脂（高融点樹脂）よりも融点が低い樹脂（低融点樹脂）を採用することができる。例えば、接着部材３０の素材としては、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリルスチレン共重合体、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、メタクリル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド、ポリウレタン及びアイオノマー等の樹脂のうち、１種あるいは２種以上を混合したものを採用することができる。このうち、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）が好ましい。

【0024】

また、非重畳部１２Ａ，１２Ｂは、接着部１３よりもＸＹ平面における内側（重畳部１１Ａ，１１Ｂ側）に配され、接着部１３を重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離可能にする分離部１４を備える。分離部１４は、非重畳部１２Ａ，１２Ｂにおいて、接着部材３０に重畳しない部分であり、接着部材３０と印刷物１との間の空間Ｓを表裏側から囲む部分である。

【0025】

分離部１４は、Ｚ方向（非重畳部１２Ａ，１２Ｂの厚み方向）に貫通した複数の貫通部１５を備える。図３では、重畳部１１Ａの左側において、Ｙ方向に延在した接着部１３及び分離部１４の一部を拡大して示している。重畳部１１Ａの左側において、貫通部１５は、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って、Ｙ方向に直線状をなしている。そして、接着部１３のＸＹ平面における内側において、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って複数の貫通部１５がＹ方向に一直線上に並ぶ形で連なることで、分離部１４が構成されている。

【0026】

尚、図１に示すように、重畳部１１Ａの右側に配された非重畳部１２Ａにおいても、接着部１３のＸＹ平面における内側にて、Ｙ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部１５がＹ方向に一直線上に並ぶ形で連なっている。一方、重畳部１１Ａの上側及び下側に配された非重畳部１２Ａにおいては、接着部１３のＸＹ平面における内側にて、Ｘ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部１５がＸ方向に一直線上に並ぶ形で連なっている。

【0027】

続いて、本実施形態の効果について説明する。本実施形態において、印刷物１の表裏面を覆うラミネートフィルム１００は、印刷物１に重畳する重畳部１１Ａ，１１Ｂと、重畳部１１Ａ，１１Ｂから面方向における外側に延在し、印刷物１に重畳しない非重畳部１２Ａ，１２Ｂと、を有する表裏一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂによって印刷物１を覆うものとされ、非重畳部１２Ａ，１２Ｂは、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂが接着されてなる接着部１３と、接着部１３よりも重畳部１１Ａ，１１Ｂ側に配され、接着部１３を重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離可能にする分離部１４と、を備える。

【0028】

このようなラミネートフィルム１００によると、非重畳部１２Ａ，１２Ｂが分離部１４を備えることで、接着部１３を重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離し、ラミネートフィルム１００から印刷物１を取り出すことができる。また、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂのうち接着が行われていない部分（重畳部１１Ａ，１１Ｂ）と、接着が行われた接着部１３と、印刷物１とを分離することが可能となるので、各部の素材ごとに分別することができ、資源を再利用することができる。

【0029】

また、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂは、高融点樹脂からなり、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂは、接着部１３において、高融点樹脂よりも融点が低い低融点樹脂からなる接着部材３０にて接着されている。このようなラミネートフィルム１００によると、高融点樹脂からなる一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂのうち接着が行われていない部分（重畳部１１Ａ，１１Ｂ）と、低融点樹脂からなる接着部材３０にて接着されている接着部１３と、例えば紙等からなる印刷物１とを分離して、素材ごとに分別することができる。また、印刷物１の表裏面をフィルム１０で覆ったラミネートフィルム１００を作成する際に、低融点樹脂の融点と高融点樹脂の融点の間の温度で接着部１３（低融点樹脂）を加熱して接着部材３０を溶融させて、一対のフィルム１０Ａ，１０Ｂを容易に溶着することができる。

【0030】

また、分離部１４は、厚み方向に貫通した複数の貫通部１５が、接着部１３の外縁に沿って連なってなるものとされる。このようなラミネートフィルム１００によると、接着部１３を重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離するときに、複数の貫通部１５が接着部１３の外縁に沿って裂けることで分離部１４を破断させることができる。これにより、接着部１３が重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離しやすくなる。

【0031】

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図４によって説明する。本実施形態では、上記実施形態とは非重畳部の構成が異なるラミネートフィルム２００を例示する。なお、本実施形態では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0032】

ラミネートフィルム２００は、１枚のフィルムが印刷物１を覆う形で折曲部２１０Ｃにて半分に折り曲げられてなる。表側フィルム２１０Ａは、印刷物１の表面に重畳する重畳部１１Ａと、重畳部１１Ａから、Ｘ方向及びＹ方向がなすＸＹ平面（面方向）における外側に延在し、印刷物１に重畳しない非重畳部２１２Ａと、を備える。非重畳部２１２Ａは、重畳部１１Ａを囲むように正面視コの字状の形が左右反転した形（逆コの字状）をなした部分である。

【0033】

具体的には、非重畳部２１２Ａは、正面視、重畳部１１Ａの上側、左側、及び下側を囲むように設けられており、重畳部１１Ａの右側（折曲部２１０Ｃ側）には設けられていない。従って、重畳部１１Ａの右側においては、接着部１３や分離部１４が設けられておらず、印刷物１の右側の端部が折曲部２１０Ｃに当接または近接している。このような構成によると、印刷物１の表裏面をラミネートフィルム２００で覆う際に、印刷物１の右側の端部を折曲部２１０Ｃに当接させて位置決めをしながら、逆コの字状の非重畳部２１２Ａにて表裏一対のフィルムを接着することができる。これにより、印刷物１の表裏面をラミネートフィルム２００で覆う際に、印刷物１がずれて、印刷物１の上下側の端部や左側の端部が非重畳部２１２Ａ側に移動し、分離部１４と重畳したり、接着部１３に挟み込まれるように接着されてしまったりすることを防ぐことができる。

【0034】

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図５によって説明する。本実施形態では、上記実施形態とは分離部の構成が異なるラミネートフィルム３００を例示する。なお、本実施形態では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0035】

ラミネートフィルム３００のフィルム３１０において、非重畳部３１２Ａ，３１２Ｂは、一対のフィルム３１０Ａ，３１０Ｂが接着部材３０にて接着されてなる接着部１３と、接着部１３よりもＸＹ平面における内側（重畳部１１Ａ，１１Ｂ側）に配され、接着部１３を重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離可能にする分離部３１４と、を備える。分離部３１４は、非重畳部３１２Ａ，３１２Ｂにおいて、接着部材３０に重畳しない部分であり、接着部材３０と印刷物１との間の空間Ｓを表裏側から囲む部分である。空間Ｓは、後述する凹部３１５を通してラミネートフィルム３００の外部側と連通していない。

【0036】

分離部３１４は、Ｚ方向（非重畳部３１２Ａ，３１２Ｂの厚み方向）に凹状をなす複数の凹部３１５を備える。複数の凹部３１５が接着部１３の外縁に沿って連なって配されていることで、分離部３１４が構成されている。表側フィルム３１０Ａに設けられた凹部３１５は、表側フィルム３１０Ａの表面側から裏面側に向けて所定の深さで窪むことで凹状をなしている。凹部３１５の窪みの深さは、表側フィルム３１０Ａの厚みの５割よりも深くすることができ、より好ましくは、表側フィルム３１０Ａの厚みの７～９割程に達する深さとすることができ、さらに好ましくは、表側フィルム３１０Ａの厚みの９割程の深さとすることができる。尚、表側フィルム３１０Ａにおける構成は、裏側フィルム３１０Ｂに設けられた凹部３１５ついても同様の構成とする。

【0037】

このようなラミネートフィルム３００によると、接着部１３を重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離するときに、複数の凹部３１５が接着部１３の外縁に沿って裂けることで分離部３１４を破断させることができる。これにより、接着部１３が重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離しやすくなる。また、接着部１３を重畳部１１Ａ，１１Ｂから分離しない場合には、分離部３１４（複数の凹部３１５）を通して水や油等の液体がラミネートフィルム３００の内部側（印刷物１側）の空間Ｓに侵入してしまうことを防ぐことができる。

【0038】

＜変形例１＞
次に、本発明の変形例１を図６によって説明する。本変形例では、上記実施形態とは分離部の構成が異なるラミネートフィルムを例示する。なお、本変形例では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0039】

図６では、重畳部１１の左側に配された非重畳部４１２の一部を拡大して示している。非重畳部４１２は、接着部１３と、接着部１３を重畳部１１から分離可能にする分離部４１４と、を備える。分離部４１４は、非重畳部４１２の厚み方向に貫通した複数の貫通部４１５を備える。

【0040】

重畳部１１の左側において、複数の貫通部４１５は、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って、Ｙ方向に正面視ジグザグ状となる形で連なっている。具体的には、貫通部４１５は、第１貫通部４１５Ｅと、第２貫通部４１５Ｆと、を備える。第１貫通部４１５Ｅは、上方に向かうほど接着部１３側に近づく形で傾斜した直線状をなしており、第２貫通部４１５Ｆの中央やや上側部分から、左上方に向けて延在する形で設けられている。第２貫通部４１５Ｆは、上方に向かうほど重畳部１１側に近づく形で傾斜した直線状をなしており、第１貫通部４１５Ｅの中央やや上側部分から、右上方に向けて延在する形で設けられている。これら第１貫通部４１５Ｅと第２貫通部４１５Ｆとが接着部１３の外縁１３Ｄに沿って交互に複数並ぶことで、複数の貫通部４１５が枝分かれした分枝状（正面視ジグザグ状）となる形で連なり、分離部４１４を構成する。

【0041】

このようなラミネートフィルムによると、分離部４１４において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部４１５が裂けたときは、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って分離部４１４が破断しやすくなる。

【0042】

尚、重畳部１１の右側に配された非重畳部においても、Ｙ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部４１５がＹ方向に正面視ジグザグ状となる形で連なっている。一方、重畳部１１の上側及び下側に配された非重畳部においては、Ｘ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部４１５がＸ方向に正面視ジグザグ状となる形で連なっている。

【0043】

また、本変形例では、分離部４１４は、非重畳部４１２の厚み方向に貫通した複数の貫通部４１５が連なってなるものとしたが、これに限られず、非重畳部４１２の厚み方向に凹状をなす複数の凹部が正面視ジグザグ状となる形で連なってなるものとしてもよい。

【0044】

＜変形例２＞
次に、本発明の変形例２を図７によって説明する。本変形例では、上記実施形態及び変形例とは分離部の構成が異なるラミネートフィルムを例示する。なお、本変形例では、上記実施形態及び変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0045】

図７では、重畳部１１の左側に配された非重畳部５１２の一部を拡大して示している。非重畳部５１２は、接着部１３と、接着部１３を重畳部１１から分離可能にする分離部５１４と、を備える。分離部５１４は、非重畳部５１２の厚み方向に貫通した複数の貫通部５１５を備える。

【0046】

重畳部１１の左側において、複数の貫通部５１５は、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って、Ｙ方向に正面視波状となる形で連なっている。具体的には、貫通部５１５は、第１貫通部５１５Ｅと、第２貫通部５１５Ｆと、を備える。第１貫通部５１５Ｅは、Ｙ方向における中央部が接着部１３側に近づく形で円弧状をなしており、隣り合う２つの第２貫通部５１５ＦのＹ方向における端部を跨ぐ形で設けられている。第２貫通部５１５Ｆは、第１貫通部５１５Ｅよりもやや重畳部１１側に配され、Ｙ方向における中央部が重畳部１１側に近づく形で円弧状をなしており、隣り合う２つの第１貫通部５１５ＥのＹ方向における端部を跨ぐ形で設けられている。これら第１貫通部５１５Ｅと第２貫通部５１５Ｆとが互いに向かい合う形で、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って交互に複数並ぶことで、複数の貫通部５１５が正面視波状となる形で連なり、分離部５１４を構成する。

【0047】

このようなラミネートフィルムによると、分離部５１４において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部５１５が裂けたときは、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って分離部５１４が破断しやすくなる。

【0048】

尚、重畳部１１の右側に配された非重畳部においても、Ｙ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部５１５がＹ方向に正面視波状となる形で連なっている。一方、重畳部１１の上側及び下側に配された非重畳部においては、Ｘ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部５１５がＸ方向に正面視波状となる形で連なっている。

【0049】

また、本変形例では、分離部５１４は、非重畳部５１２の厚み方向に貫通した複数の貫通部５１５が連なってなるものとしたが、これに限られず、非重畳部５１２の厚み方向に凹状をなす複数の凹部が連なってなるものとしてもよい。

【0050】

＜変形例３＞
次に、本発明の変形例３を図８によって説明する。本変形例では、上記実施形態及び変形例とは分離部の構成が異なるラミネートフィルムを例示する。なお、本変形例では、上記実施形態及び変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0051】

図８では、重畳部１１の左側に配された非重畳部６１２の一部を拡大して示している。非重畳部６１２は、接着部１３と、接着部１３を重畳部１１から分離可能にする分離部６１４と、を備える。分離部６１４は、非重畳部６１２の厚み方向に貫通した複数の貫通部６１５を備える。

【0052】

重畳部１１の左側において、複数の貫通部６１５は、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って連なっている。具体的には、貫通部６１５は、第１貫通部６１５Ｅと、第２貫通部６１５Ｆと、を備える。第１貫通部６１５Ｅは、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って正面視平行な直線状をなす直線部６１５Ｅ１と、直線部６１５Ｅ１の上端及び下端から重畳部１１側に傾斜して延伸する２つの傾斜部６１５Ｅ２と、を備える。２つの傾斜部６１５Ｅ２間の距離は、重畳部１１側に向かうほど大きくなる。第２貫通部６１５Ｆは、第１貫通部６１５Ｅよりもやや重畳部１１側に配されている。第２貫通部６１５Ｆは、接着部１３の外縁１３Ｄに対し正面視平行な直線状をなす直線部６１５Ｆ１と、直線部６１５Ｆ１の上端及び下端から接着部１３側に傾斜して延伸する２つの傾斜部６１５Ｆ２と、を備える。２つの傾斜部６１５Ｆ２間の距離は、接着部１３側に向かうほど大きくなる。第１貫通部６１５Ｅは、隣り合う２つの第２貫通部６１５Ｆの傾斜部６１５Ｆ２を跨ぐ形で設けられている。第２貫通部６１５Ｆは、隣り合う２つの第１貫通部６１５Ｅの傾斜部６１５Ｅ２を跨ぐ形で設けられている。第２貫通部６１５Ｆの傾斜部６１５Ｆ２の延長線上には、その隣に位置する第１貫通部６１５Ｅの直線部６１５Ｅ１が配されており、第１貫通部６１５Ｅの傾斜部６１５Ｅ２の延長線上には、その隣に位置する第２貫通部６１５Ｆの直線部６１５Ｆ１が配されている。第１貫通部６１５Ｅ及び第２貫通部６１５Ｆは、互いに向かい合う形で、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って交互に複数並んで連なり、分離部６１４を構成する。

【0053】

このようなラミネートフィルムによると、分離部６１４において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部６１５が裂けたときは、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って真っ直ぐに分離部６１４が破断しやすくなる。

【0054】

尚、重畳部１１の右側に配された非重畳部においても、Ｙ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って複数の貫通部６１５がＹ方向に連なっている。一方、重畳部１１の上側及び下側に配された非重畳部においては、Ｘ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部６１５がＸ方向に連なっている。

【0055】

また、本変形例では、分離部６１４は、非重畳部６１２の厚み方向に貫通した複数の貫通部６１５が連なってなるものとしたが、これに限られず、非重畳部６１２の厚み方向に凹状をなす複数の凹部が連なってなるものとしてもよい。

【0056】

＜変形例４＞
次に、本発明の変形例２を図９によって説明する。本変形例では、上記実施形態及び変形例とは分離部の構成が異なるラミネートフィルムを例示する。なお、本変形例では、上記実施形態及び変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0057】

図９では、重畳部１１の左側に配された非重畳部７１２の一部を拡大して示している。非重畳部７１２は、接着部１３と、接着部１３を重畳部１１から分離可能にする分離部７１４と、を備える。分離部７１４は、非重畳部７１２の厚み方向にドット状に貫通した複数の貫通部７１５を備える。

【0058】

重畳部１１の左側において、複数の貫通部７１５は、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って、Ｙ方向に正面視帯状となるように配されている。このようなラミネートフィルムによると、分離部７１４において、適度な強度を保つことができると共に、貫通部７１５が裂けたときは、接着部１３の外縁１３Ｄに沿って分離部７１４が破断しやすくなる。

【0059】

尚、重畳部１１の右側に配された非重畳部においても、Ｙ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部７１５がＹ方向に正面視帯状となるように配されている。一方、重畳部１１の上側及び下側に配された非重畳部においては、Ｘ方向に延在した接着部１３の外縁に沿って、複数の貫通部７１５がＸ方向に正面視帯状となるように配されている。

【0060】

また、本変形例では、分離部７１４は、非重畳部７１２の厚み方向に貫通した複数の貫通部７１５が正面視帯状に配されてなるものとしたが、これに限られず、非重畳部７１２の厚み方向に凹状をなす複数の凹部が正面視帯状に配されてなるものとしてもよい。

【0061】

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

【0062】

（１）上記実施形態以外にも、被覆対象体及びラミネートフィルムの形状は適宜変更可能である。上記実施形態では、被覆対象体は、ＪＩＳ規格に規定されるＡ4サイズの印刷紙に文字や図形が印刷された印刷物とし、ラミネートフィルムは、当該印刷物よりもＸ方向の長さ及びＹ方向の長さが長い長方形状としたが、これに限られない。例えば、被覆対象体は、ＪＩＳ規格に規定されるＡ４サイズ以外のサイズの印刷物であってもよく、ＪＩＳ規格に規定されていないサイズの印刷物であってもよい。また、被覆対象体は、長方形状の印刷物に限らず、正方形状、円形状、多角形状、又は不定形状の印刷物であってもよい。さらに、被覆対象体は、印刷紙からなる印刷物に限らず、印刷紙以外の平面状の平面状体や、高さを有する立体形状をなす構造体であってもよい。ラミネートフィルムは、これら平面状体や構造体よりも一回り大きい形状であればよい。

【0063】

（２）上記実施形態以外にも、接着部材の構成は適宜変更可能である。上記実施形態では、接着部材は、加熱後、冷却されることにより一対のフィルムを溶着するものとしたが、これに限られない。例えば、接着部材は、粘着性の粘着テープであってもよく、水や空気等と反応して溶融・硬化することにより一対のフィルムを接着するものであってもよい。

【0064】

（３）上記実施形態以外にも、ラミネートフィルムの構成は適宜変更可能である。上記実施形態では、ラミネートフィルムは、１枚のフィルムを折り返して表裏一対にて被覆対象体を覆うものとしたが、これに限られない。例えば、ラミネートフィルムは、それぞれ分離された２枚のフィルムを備え、当該２枚のフィルムが有する非重畳部において、接着部によって接着されてなるものであってもよい。

【符号の説明】

【0065】

１…印刷物（被覆対象体）、１０…フィルム、１０Ａ，２１０Ａ，３１０Ａ…表側フィルム、１０Ｂ，２１０Ｂ，３１０Ｂ…裏側フィルム、１１Ａ，１１Ｂ…重畳部、１２Ａ，１２Ｂ，２１２Ａ，３１２Ａ，３１２Ｂ，４１２，５１２，６１２，７１２…非重畳部、１３…接着部、１３Ｄ…外縁、１４，３１４，４１４，５１４，６１４，７１４…分離部、１５，４１５，５１５，６１５，７１５…貫通部、３１５…凹部、３０…接着部材、１００，２００，３００…ラミネートフィルム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】