特許 7462101 コンクリート打設用型枠、及び、型枠設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-27

(45)【発行日】2024-04-04

(54)【発明の名称】コンクリート打設用型枠、及び、型枠設置方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 13/02 20060101AFI20240328BHJP

【ＦＩ】

E04G13/02 A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023145037

(22)【出願日】2023-09-07

【審査請求日】2023-11-21

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】594082187

【氏名又は名称】岡谷建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002055

【氏名又は名称】弁理士法人ｉＲｉｆｙ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岩下 友信

【審査官】櫻井 茂樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－１８５３２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５８－１７９６０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２１４７１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０６４０１２８６（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】特開２０１９－１８３４５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１９６２０３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２８Ｂ７／００－７／４６

Ｅ０４Ｇ９／００－１９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

角柱を形成するためのコンクリート打設用型枠において、
前記角柱のいずれか一面に沿って形成された第１板部と、
この第１板部における前記角柱の高さ方向に沿った辺側に取り付けられ、前記角柱の他の一面であって、前記一面に隣接する面に沿って形成された第２板部と、
前記第１板部における前記角柱とは反対側の面に設けられ、回転型フォークリフトの一対のフォークを差し込むためであって、前記角柱の高さ方向に沿って離間している複数の支持具を備えていることを特徴とするコンクリート打設用型枠。

【請求項2】

前記支持具は前記角柱の幅方向に沿って複数配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート打設用型枠。

【請求項3】

前記第１板部は、前記角柱とは反対側の面に互いに直交する仕切板が設置され、
前記支持具は、前記仕切板に挿入されるスリットが形成されたベース部と、
このベース部に取り付けられ、前記フォークが挿入される中空部を有する保持部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート打設用型枠。

【請求項4】

前記ベース部に対する保持部の位置は、前記角柱の高さ方向に対応する方向に沿って調整可能に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンクリート打設用型枠。

【請求項5】

角柱を形成するための型枠設置方法において、
前記角柱のいずれか一面に沿って形成された第１板部、及び、この第１板部における前記角柱の高さ方向に沿った辺側に取り付けられ、前記角柱の他の一面であって、前記一面に隣接する面に沿って形成された第２板部を有し、前記第１板部を水平にして載置された第１のコンクリート打設用型枠を、前記第１板部に設けられた第１支持具に回転型フォークリフトの一対のフォークを互いに水平となる状態で挿入し、
これら一対のフォークを互いに上下となる状態に回転し、
前記第１板部及び前記第２板部を前記角柱となる部位に沿って位置決めし、
前記一対のフォークを前記第１支持具から抜去し、
前記角柱のいずれか一面に沿って形成された第３板部、及び、この第３板部における前記角柱の高さ方向に沿った辺側に取り付けられ、前記角柱の他の一面であって、前記一面に隣接する面に沿って形成された第４板部を有し、前記第３板部を水平にして載置された第２のコンクリート打設用型枠を、前記第４板部に設けられた第２支持具に回転型フォークリフトの一対のフォークを互いに水平となる状態で挿入し、
これら一対のフォークを互いに上下となる状態に回転し、
前記第３板部及び前記第４板部を前記角柱となる部位に沿って位置決めし、
前記一対のフォークを前記第２支持具から抜去し、
前記第１～第４板部の外周側を固定し、
前記第１～第４板部に囲われた空間に固化前のコンクリートを注入し、
前記コンクリートの固化後に、前記第１～第４板部の固定を解除し、
前記一対のフォークを前記第１支持具に挿入し、前記角柱から離間させた後、これら一対のフォークを互いに水平となる状態に回転し、前記第１支持具から抜去し、
前記一対のフォークを前記第２支持具に挿入し、前記角柱から離間させた後、これら一対のフォークを互いに水平となる状態に回転し、前記第２支持具から抜去する型枠設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、クレーンに比べて運用が容易なフォークリフトを用いることができ、重機の使用効率を向上させ、型枠設置の作業効率を向上させることができるコンクリート打設用型枠、及び、型枠設置方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

コンクリート構造を施工する場合には、構造の形状に応じて様々な型枠が用いられている（例えば、特許文献１参照。）。また、コンクリート打設用の型枠を運搬する方法としてフォークリフトを用いたものが知られている（例えば、特許文献２，３参照。）。

【0003】

鉄筋コンクリート構造の角柱を施工するには、コンクリート打設用型枠が用いられている。このようなコンクリート打設用型枠は角柱の隣接する２面に沿った断面Ｌ字状の型枠を用いている。このようなコンクリート打設用型枠は、柱の高さ側に対応する辺が長くなるように形成されている。このため、クレーンによってコンクリート打設用型枠の上端部を吊り下げて、角柱を設置する位置まで運搬するようにしていた。

【0004】

コンクリート打設後は、同じようにクレーンでコンクリート打設用型枠の上端部を吊り下げて、次のコンクリート打設位置に運搬していた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１３－１８５３２１号公報

【文献】特開平９－７０８０８号公報

【文献】特開昭５８－１７９６０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上述したようなコンクリート打設用型枠の設置方法にあっては、次のような問題があった。すなわち、クレーンでコンクリート打設用型枠を吊り下げる場合には、上方に十分な余裕が無ければ吊り下げることができなかった。また、クレーンはコンクリート打設用型枠に比して十分な大きさが必要であり、設置スペースが必要であると共に、他のコンクリート打設位置に型枠を移動させることが困難であり、クレーンの使用効率が低下し、結果的に、型枠設置の作業効率が低下していた。

【0007】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、クレーンの代わりに回転型フォークリフトを用いて角柱の打設位置にコンクリート打設用型枠を位置決め設置することができるコンクリート打設用型枠、及び、このようなコンクリート打設用型枠を用いた型枠設置方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、角柱を形成するためのコンクリート打設用型枠において、前記角柱のいずれか一面に沿って形成された第１板部と、この第１板部における前記角柱の高さ方向に沿った辺側に取り付けられ、前記角柱の他の一面であって、前記一面に隣接する面に沿って形成された第２板部と、前記第１板部における前記角柱とは反対側の面に設けられ、回転型フォークリフトの一対のフォークを差し込むためであって、前記角柱の高さ方向に沿って離間している複数の支持具を備えている。

【0009】

本発明は、角柱を形成するための型枠設置方法において、前記角柱のいずれか一面に沿って形成された第１板部、及び、この第１板部における前記角柱の高さ方向に沿った辺側に取り付けられ、前記角柱の他の一面であって、前記一面に隣接する面に沿って形成された第２板部を有し、前記第１板部を水平にして載置された第１のコンクリート打設用型枠を、前記第１板部に設けられた第１支持具に回転型フォークリフトの一対のフォークを互いに水平となる状態で挿入し、これら一対のフォークを互いに上下となる状態に回転し、前記第１板部及び前記第２板部を前記角柱となる部位に沿って位置決めし、前記一対のフォークを前記第１支持具から抜去し、前記角柱のいずれか一面に沿って形成された第３板部、及び、この第３板部における前記角柱の高さ方向に沿った辺側に取り付けられ、前記角柱の他の一面であって、前記一面に隣接する面に沿って形成された第４板部を有し、前記第３板部を水平にして載置された第２のコンクリート打設用型枠を、前記第４板部に設けられた第２支持具に回転型フォークリフトの一対のフォークを互いに水平となる状態で挿入し、これら一対のフォークを互いに上下となる状態に回転し、前記第３板部及び前記第４板部を前記角柱となる部位に沿って位置決めし、前記一対のフォークを前記第２支持具から抜去し、前記第１～第４板部の外周側を固定し、前記第１～第４板部に囲われた空間に固化前のコンクリートを注入し、前記コンクリートの固化後に、前記第１～第４板部の固定を解除し、前記一対のフォークを前記第１支持具に挿入し、前記角柱から離間させた後、これら一対のフォークを互いに水平となる状態に回転し、前記第１支持具から抜去し、前記一対のフォークを前記第２支持具に挿入し、前記角柱から離間させた後、これら一対のフォークを互いに水平となる状態に回転し、前記第２支持具から抜去する。

【発明の効果】

【0010】

本発明のコンクリート打設用型枠、及び、型枠設置方法によれば、クレーンに比べて運用が容易なフォークリフトを用いることができ、重機の使用効率を向上させ、型枠設置の作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態であるコンクリート打設用型枠を示す斜視図である。

【図2】同コンクリート打設用型枠の要部を拡大して示す斜視図である。

【図3】同コンクリート打設用型枠を用いる鉄筋構造を示す斜視図である。

【図4】同コンクリート打設用型枠を用いるコンクリート打設方法を示す斜視図である。

【図5】同コンクリート打設用型枠を用いるコンクリート打設方法を示す斜視図である。

【図6】同コンクリート打設用型枠を用いるコンクリート打設方法を示す斜視図である。

【図7】同コンクリート打設用型枠を用いるコンクリート打設方法を示す斜視図である。

【図8】同コンクリート打設用型枠を用いるコンクリート打設方法を示す斜視図である。

【図9】同コンクリート打設用型枠を用いるコンクリート打設方法を示す斜視図である。

【図10】同コンクリート打設用型枠を用いるコンクリート打設方法を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態であるコンクリート打設用型枠１０を示す斜視図、図２はコンクリート打設用型枠１０の要部を拡大して示す斜視図、図３はコンクリート打設用型枠１０を用いる鉄筋構造を示す斜視図である。なお、本実施形態における各部品は特に示さない限り、原則として金属材製である。

【0013】

図１に示すコンクリート打設用型枠１０は、後述する角柱Ｃ（図１０参照）を形成するためのコンクリート打設用型枠である。コンクリート打設用型枠１０は、互いに直角に配置され、角柱Ｃの高さ方向に沿った端で結合された第１板部２０と第２板部３０とを備えている。第１板部２０と第２板部３０とは溶接等によって接合されてもよく、また、ボルト等で結合されていても良い。第１板部２０は角柱Ｃの一面に対応し、第２板部３０は角柱Ｃの隣接する面に対応して形成されている。第１板部２０には、角柱Ｃの幅方向に離間して一対の支持具４０が着脱自在に取り付けられている。また、これら一対の支持具４０に対して角柱Ｃの高さ方向に離間して一対の支持具７０が着脱自在に取り付けられている。なお、図１中１００は後述するコンクリート打設時に用いられる固定治具である。

【0014】

第１板部２０は、角柱Ｃの高さ方向に対応する縁板２１と、角柱Ｃの幅方向に対応する縁板２２とを備えている。また、これら縁板２１及び縁板２２の内部には、縁板２２に対して平行に仕切板２３、縁板２１に対して平行に仕切板２４が設けられている。縁板２１にはボルト２５を通すための孔部２１ａが形成されている。縁板２２にはボルト２５を通すための孔部２２ａが形成されている。仕切板２３にはボルト２５を通すための孔部２３ａが形成されている。仕切板２４にはボルト２５を通すための孔部２４ａが形成されている。なお、孔部２１ａ～２４ａは円孔又は長円孔である。

【0015】

第１板部２０に設けられたこれらの構造は第２板部３０に設けても良いが、同一構造であるため、詳細な説明は省略する。

【0016】

図２に示すように、支持具４０は、矩形状のベース部５０と、このベース部５０に積み重ねられた矩形状の保持部６０とを備えている。ベース部５０は、対向する辺に設けられ、第１板部２０側に折曲されて形成された鍔部５１と、この鍔部５１に直交する向きに設けられた鍔部５２とを備えている。ベース部５０の四隅には角柱Ｃの高さ方向に長い長孔５３が形成されている。鍔部５１には、仕切板２４に篏合するスリット５１ａと、ボルト２５が挿入される孔部５１ｂが設けられている。また、鍔部５２には、仕切板２３に篏合するスリット５２ａと、ボルト２５が挿入される孔部５２ｂが設けられている。

【0017】

保持部６０は、平板６１と、この平板６１の対向する辺に設けられ、第１板部２０側に折曲されて形成された鍔部６２と、平板６１の四隅に配置された筒体６３とを備えている。平板６１の中央にはネジ孔６１ａが設けられており、ボルト６４が挿入されている。平板６１、鍔部６２及びベース部５０により仕切られた空間（中空部）には、後述するフォーク２０７が挿入される。フォーク２０７が挿入された状態でボルト６４を締め込むことでフォーク２０７をベース部５０に固定することができる。また、筒体６３にはボルト６５が挿入されており、ボルト６５の先端側は長孔５３に挿入され、ナット（図示しない）に螺合し、これにより、ベース部５０と保持部６０は結合している。

【0018】

支持具７０は、矩形状のベース部８０と、このベース部８０に積み重ねられた矩形状の保持部９０とを備えている。ベース部５０は、対向する辺に設けられ、第１板部２０側に折曲されて形成された鍔部８１と、この鍔部８１に直交する向きに設けられた鍔部８２とを備えている。鍔部８１には、仕切板２４に篏合するスリット８１ａと、ボルト２５が挿入される孔部８１ｂが設けられている。また、鍔部８２には、仕切板２３に篏合するスリット８２ａと、ボルト２５が挿入される孔部８２ｂが設けられている。

【0019】

保持部９０は、平板９１と、この平板９１の対向する辺に設けられ、第１板部２０側に折曲されて形成された鍔部９２を備えている。保持部９０は鍔部９２の下縁部がベース部８０に溶接等により接合しており、これにより、ベース部８０と保持部９０は結合している。平板９１の中央にはネジ孔９１ａが設けられており、ボルト９３が挿入されている。

【0020】

平板９１、鍔部９２及びベース部８０により仕切られた空間（中空部）には、後述するフォーク２０７が挿入される。フォーク２０７が挿入された状態でボルト９３を締め込むことでフォーク２０７をベース部８０に固定することができる。

【0021】

固定治具１００は、第１板部２０の外周に沿って配置されたアーム１１０と、第２板部３０の外周に沿って配置されたアーム１２０と、これらアーム１１０，１２０を直角に結合するための金具１３０を備えている。また、他方の固定治具１００と結合するための結合金具１４０が着脱自在に取り付けられている（図９参照）。

【0022】

図３は角柱Ｃの中心的な構成となる鉄筋構造を示しており、図３中Ｂは基礎部、ＲＶは鉛直方向鉄筋、ＲＨは水平方向鉄筋である。鉄筋構造は様々なものがあるため、図３に示す構造に限定されない。

【0023】

このように構成されたコンクリート打設用型枠１０を用いることで、図４～図１０に示すようにしてコンクリート打設が行われる。なお、これらの図中２００は回転型フォークリフトを示している。回転型のフォークリフト２００は、シャーシ２０１と、このシャーシ２０１の四隅に取り付けられたタイヤ２０２と、シャーシ２０１の上部に取り付けられたキャビン２０３と、シャーシ２０１の前面に取り付けられたリフト機構２０４と、このリフト機構２０４によって上下動されると共に、後述するブラケット２０６を水平軸周りに回転させる回転機構２０５と、この回転機構２０５に取り付けられたブラケット２０６と、このブラケット２０６に取り付けられた一対のフォーク２０７を備えている。

【0024】

コンクリート打設を行う場合、準備として、図４及び図５に示すように、コンクリート打設用型枠１０の支持具４０，７０を第１板部２０にボルト２５を用いて固定する。この時、支持具４０については、一対のフォーク２０７間の寸法に合わせて、長孔５３に沿って保持部６０の位置を調整し、ボルト６５を締めつけて固定する。

【0025】

次に、第１板部２０が水平となるようにコンクリート打設用型枠１０を適当な台の上に載置する。フォークリフト２００の一対のフォーク２０７が互いに水平となるように回転機構２０５を操作する。そして、コンクリート打設用型枠１０に対し、回転型のフォークリフト２００を近づける。

【0026】

次に、図６に示すようにフォークリフト２００を前進させて、フォーク２０７の先端２０７ａ側から支持具４０，７０に挿入する。そして、ボルト６４，９３を締めつけて、フォーク２０７を支持具４０，７０の中空部に固定する。

【0027】

固定した後、図７に示すように回転機構２０５を動作させて、一対のフォーク２０７を図７中矢印Ｒ方向に回転させ、一対のフォーク２０７を互いに上下となるような状態まで９０°回転させる。これにより、コンクリート打設用型枠１０は縦方向となる。

【0028】

次に、フォークリフト２００の一対のフォーク２０７でコンクリート打設用型枠１０を保持したまま、図８に示すように、角柱Ｃの鉄筋構造に近づける。そして、第１板部２０及び第２板部３０が角柱Ｃの隣接する壁面に対向するように位置決めする。位置決めした後、ボルト６４，９３を緩め、フォークリフト２００を後退させて支持具４０，７０から一対のフォーク２０７を抜去する。

【0029】

同様にして角柱Ｃの残りの面についても同様にしてコンクリート打設用型枠１０を用いて位置決めする。これにより、角柱Ｃの壁面に対応する部分の周囲に矩形状の型枠が形成されることになる。

【0030】

次に、固定治具１００を用いて２つのコンクリート打設用型枠１０の外周を固定し、矩形状の型枠が維持されるようにする。そして、型枠内部に固化前のコンクリートをノズル１５０から注入する。コンクリートが固化したら、フォークリフト２００を前進させて、フォーク２０７の先端２０７ａ側から支持具４０，７０に挿入する。そして、ボルト６４，９３を締めつけて、フォーク２０７を支持具４０，７０の中空部に固定する。

【0031】

固定した後、図７と逆向きに回転機構２０５を動作させて、一対のフォーク２０７を図７中矢印Ｒ方向とは反対方向に回転させ、一対のフォーク２０７を互いに水平となるような状態まで９０°回転させる。これにより、コンクリート打設用型枠１０は横方向となる。

【0032】

次に、フォークリフト２００の一対のフォーク２０７でコンクリート打設用型枠１０を保持したまま、前述した台まで戻す。台の上に戻した後、ボルト６４，９３を緩め、フォークリフト２００を後退させて支持具４０，７０から一対のフォーク２０７を抜去する。

【0033】

上記の動作を繰り返すことで、複数の角柱Ｃについてのコンクリート打設を実施する。

【0034】

このようなコンクリート打設用型枠１０は、回転型のフォークリフト２００を用いることで、容易に角柱Ｃの周囲に配置させることができるため、クレーンのような重機を用いる必要が無い。このため、クレーンに比べて狭いスペースでも型枠を運搬・配置することができる。また、フォークリフト２００の使用効率を向上させることができるため、コンクリート打設の作業効率を向上させることができる。

【0035】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなくその趣旨を逸脱しない範囲で種々の改良・変更が可能であることは勿論である。

【産業上の利用可能性】

【0036】

本発明は、クレーンに比べて運用が容易なフォークリフトを用いることができ、重機の使用効率を向上させ、コンクリート打設の作業効率を向上させることができる
コンクリート打設用型枠、及び、型枠設置方法として有効である。

【符号の説明】

【0037】

１０…コンクリート打設用型枠、２０…第１板部、２１…縁板、２１ａ…孔部、２２…縁板、２２ａ…孔部、２３…仕切板、２３ａ…孔部、２４…仕切板、２４ａ…孔部、２５…ボルト、３０…第２板部、４０…支持具、５０…ベース部、５１…鍔部、５１ａ…スリット、５１ｂ…孔部、５２…鍔部、５２ａ…スリット、５２ｂ…孔部、５３…長孔、６０…保持部、６１…平板、６１ａ…ネジ孔、６２…鍔部、６３…筒体、６４…ボルト、６５…ボルト、７０…支持具、８０…ベース部、８１…鍔部、８１ａ…スリット、８１ｂ…孔部、８２…鍔部、８２ａ…スリット、８２ｂ…孔部、９０…保持部、９１…平板、９１ａ…ネジ孔、９２…鍔部、９３…ボルト、１００…固定治具、１１０…アーム、１２０…アーム、１３０…金具、１４０…結合金具、１５０…ノズル、２００…フォークリフト、２０１…シャーシ、２０２…タイヤ、２０３…キャビン、２０４…リフト機構、２０５…回転機構、２０６…ブラケット、２０７…フォーク、２０７ａ…先端、Ｃ…角柱。

【要約】

【課題】クレーンに比べて運用が容易なフォークリフトを用いることができ、重機の使用効率を向上させ、型枠設置の作業効率を向上させることができる。
【解決手段】角柱Ｃを形成するためのコンクリート打設用型枠１０において、角柱Ｃの一面に沿って形成された第１板部２０と、この第１板部２０における角柱Ｃの高さ方向に沿った辺側に取り付けられ、角柱Ｃの隣接する面に沿って形成された第２板部３０と、第１板部２０における角柱Ｃとは反対側の面に設けられ、回転型のフォークリフト２００の一対のフォーク２０７を差し込むためであって、角柱Ｃの高さ方向に沿って離間している複数の治具を有する支持具４０，７０を備えている。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】