特許 7462237 ハンドホール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-28

(45)【発行日】2024-04-05

(54)【発明の名称】ハンドホール

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/12 20060101AFI20240329BHJP

   H02G 9/10 20060101ALI20240329BHJP

   H02G 1/06 20060101ALI20240329BHJP

   E02D 29/14 20060101ALI20240329BHJP

【ＦＩ】

E02D29/12 C

H02G9/10

H02G1/06

E02D29/14 B

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022124264

(22)【出願日】2022-08-03

(65)【公開番号】P2024021440

(43)【公開日】2024-02-16

【審査請求日】2023-10-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000116172

【氏名又は名称】ワールド工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】522310889

【氏名又は名称】株式会社ケイ・エヌ・システムプランニング

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】福島 慎一郎

(72)【発明者】

【氏名】藏元 翔二

(72)【発明者】

【氏名】グエン フック グエン

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 享

(72)【発明者】

【氏名】青柳 俊幸

(72)【発明者】

【氏名】杉本 卓郎

(72)【発明者】

【氏名】川崎 亮

(72)【発明者】

【氏名】中嶋 宏之

【審査官】荒井 良子

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３２３８５９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０８７９４４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００８－１８７８９３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／１２

Ｈ０２Ｇ ９／１０

Ｈ０２Ｇ １／０６

Ｅ０２Ｄ ２９／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

地中に埋設される金属製のハンドホールであって、
第１開口を有する上壁、および当該上壁から下方へ延びており、下方へ向かうにつれて外向きへ拡がる傾斜壁を有する箱状の本体と、
上記本体の内部空間において上記傾斜壁に連結された支持部材と、
上記第１開口に挿入されて上記支持部材に支持されており、上記本体の内部空間に通ずる第２開口、および当該第２開口を封止する蓋を有する上部材と、を備え、
上記支持部材は、
雄ネジが形成されて上向きへ延びる棒材を有する高さ調整部を有しており、
上記上部材は、上記棒材に螺合された雌ネジ部材により上下方向に位置決めされているハンドホール。

【請求項2】

上記本体は、平面視における外形が角型であり、
上記傾斜壁は、隣り合う上記傾斜壁により形成される隅部近傍に位置して、上記本体の内部空間に突出する突片を有し、
上記支持部材は、上記突片に連結される請求項１に記載のハンドホール。

【請求項3】

上記支持部材は、隣り合う上記傾斜壁の上記突片にそれぞれ連結される板状の一対の腕部を備え、
一対の上記腕部は、上記高さ調整部材を支持する請求項２に記載のハンドホール。

【請求項4】

一対の上記腕部は、それぞれの主面が対向しており、当該主面が上下方向に沿って拡がっている請求項３に記載のハンドホール。

【請求項5】

一対の上記腕部の一端部は、相互に離間する向きに屈曲しており、
上記高さ調整部材は、上記棒材を支持しており、一対の上記腕部において上記離間する向きへ屈曲した部分に跨って固定された支持板を有する請求項３に記載のハンドホール。

【請求項6】

上記支持板は、一対の上記腕部の上記屈曲した部分に固定された固定部と、上記固定部から屈曲して延びており、一対の上記腕部に載置された支持部とを有しており、
上記棒材は、上記支持部から上向きへ延びている請求項５に記載のハンドホール。

【請求項7】

上記本体と上記上部材との間に配置される第１シール材を更に備える請求項１に記載のハンドホール。

【請求項8】

上記本体は、上記傾斜壁の下方に積層される複数の枠状の下部材と、隣り合う上記下部材の間に配置される第２シール材と、を備える請求項１に記載のハンドホール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地中に埋設される金属製のハンドホールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、地中に電線を配線する際において、電線を中継する位置にハンドホールを埋設することが行われている。ハンドホールは、例えば、地上に露出する蓋体が開けられると、内部に配置されて中継されている電線を露出する。特許文献１には、高さ調整具を用いて開閉蓋の傾斜角度を調整することにより、開閉蓋の傾斜を路面の傾斜に合わせて凹部または段差をなくす構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平８－１２０７００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されたハンドホールでは、高さ調整具を構成するボルトが路面に露出する。雨などにより路面を流れる水が、ボルトのネジ溝に浸入すると、ボルトが腐食するおそれがある。

【0005】

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、内容積を確保しながら地上への露出面を減少させ、且つ耐蝕性を向上することが可能なハンドホールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）請求項１に係るハンドホールは、地中に埋設される金属製のハンドホールであって、第１開口を有する上壁、および当該上壁から下方へ延びており、下方へ向かうにつれて外向きへ拡がる傾斜壁を有する箱状の本体と、上記本体の内部空間において上記傾斜壁に連結された支持部材と、上記第１開口に挿入されて上記支持部材に支持されており、上記本体の内部空間に通ずる第２開口、および当該第２開口を封止する蓋を有する上部材と、を備え、上記支持部材は、雄ネジが形成されて上向きへ延びる棒材を有する高さ調整部を有しており、上記上部材は、上記棒材に螺合された雌ネジ部材により上下方向に位置決めされている。

【0007】

上記構成によれば、本体が上壁から下方へ向かうにつれて外向きへ拡がる傾斜壁を有するので、内容積を確保しながら地上への露出面を減少させることができる。また、支持部材が本体の内部に配置され、外部に露出しないので、支持部材の腐食を抑制してハンドホールの耐蝕性を向上することができる。

【0008】

（２）請求項２に係るハンドホールは、上記本体は、平面視における外形が角型であり、上記傾斜壁は、隣り合う上記傾斜壁により形成される隅部近傍に位置して、上記本体の内部空間に突出する突片を有し、上記支持部材は、上記突片に連結される請求項１に記載のハンドホールである。

【0009】

上記構成によれば、支持部材への荷重に対する本体の耐荷重を向上することができ、荷重による箱体の座屈を抑制することができる。

【0010】

（３）請求項３に係るハンドホールは、上記支持部材は、隣り合う上記傾斜壁の上記突片にそれぞれ連結される板状の一対の腕部を備え、一対の上記腕部は、上記高さ調整部材を支持する請求項２に記載のハンドホールである。

【0011】

上記構成によれば、複数の板材を用いることにより、腕部の軽量化を維持しつつ、耐荷重を向上することができる。

【0012】

（４）請求項４に係るハンドホールは、一対の上記腕部は、それぞれの主面が対向しており、当該主面が上下方向に沿って拡がっている請求項３に記載のハンドホールである。

【0013】

上記構成によれば、水平方向に対して、上下方向に腕部を厚くすることができるので、より耐荷重を向上することができる。

【0014】

（５）請求項５に係るハンドホールは、一対の上記腕部の一端部は、相互に離間する向きに屈曲しており、上記高さ調整部材は、上記棒材を支持しており、一対の上記腕部において上記離間する向きへ屈曲した部分に跨って固定された支持板を有する請求項３または４に記載のハンドホールである。

【0015】

上記構成によれば、支持板が腕部の屈曲した部分に固定されるので、支持部材の耐荷重を向上することができる。

【0016】

（６）請求項６に係るハンドホールは、上記支持板は、一対の上記腕部の上記屈曲した部分に固定された固定部と、上記固定部から屈曲して延びており、一対の上記腕部に載置された支持部とを有しており、上記棒材は、上記支持部から上向きへ延びている請求項５に記載のハンドホールである。

【0017】

上記構成によれば、支持板が腕部に載置されるので、支持板から腕部にかかる荷重を直接伝えることができる。したがって、支持部材の耐荷重を向上することができる。

【0018】

（７）請求項７に係るハンドホールは、上記本体と上記上部材との間に配置される第１シール材を更に備える請求項１から６のいずれかに記載のハンドホールである。

【0019】

上記構成によれば、水分が本体と上部材との間から浸入することを抑制することができる。したがって、ハンドホールの水密性を向上することができる。

【0020】

（８）請求項８に係るハンドホールは、 上記本体は、上記傾斜壁の下方に積層される複数の枠状の下部材と、隣り合う上記下部材の間に配置される第２シール材と、を備える請求項１から７のいずれかに記載のハンドホールである。

【0021】

上記構成によれば、水分が上下方向に重ねられている枠体の間から浸入することを抑制することができる。したがって、ハンドホールの水密性を向上することができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明に係るハンドホールは、内容積を確保しながら地上への露出面を減少させ、且つ耐蝕性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】図１は、ハンドホールの斜視図である。

【図2】図２は、ハンドホールの平面図である。

【図3】図３は、蓋部を外したハンドホールの平面図である。

【図4】図４は、図２のＡ－Ａ線断面図である。

【図5】図５は、図４の領域Ｂの部分拡大図である。

【図6】図６は、図４の領域Ｃの部分拡大図である。

【図7】図７は、図４の領域Ｄの部分拡大図である。

【図8】図８は、図４の支持部材の位置の斜視図である。

【図9】図９は、支持部材を連結した傾斜壁の底面図である。

【図10】図１０は、図９の領域Ｅの部分拡大図である。

【図11】図１１は、水平方向に対して上部材を傾斜させた一部側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る地面に埋設される金属製のハンドホールが説明される。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更できることは言うまでもない。

【0025】

以下では、図１に示されるように、ハンドホール１００の高さ方向（鉛直方向）を上下方向１とする。上下方向１に直交する方向（水平方向）であって、ハンドホール１００の本体の外側面の一面に沿う方向を前後方向２とする。上下方向１および前後方向２に直交する方向であって、ハンドホール１００の本体の外周面の他の一面に沿う方向を左右方向３とする。

【0026】

ハンドホール１００は、地中に埋設されて、地中配線の中継点として用いられる。ハンドホール１００は、電線または通信線の通線の支障となりやすい位置に設置される。ハンドホール１００は、例えば、引込柱の直近、建物への導入部、配線の曲がり部分、および直線配線の所定距離ごと等に設置される。ハンドホール１００は、配線の接続点を内部に収容する。ハンドホール１００は、上部の蓋を開放することにより、収容されている接続点を露出する。

【0027】

ハンドホール１００は、金属製であり、例えば鋼板を用いて構成される。ハンドホール１００は、例えば１．６ｍｍ厚の鋼板を用いて構成される。ハンドホール１００は、各部品がモジュール化されている。これにより、現地に部品単位で持ち込むことにより、現地においてハンドホール１００を組み上げることができる。一体成型されて現地に持ち込まれるコンクリート製のハンドホール１００に比べ、取り回しを良くして設置効率を向上することができる。本実施形態において説明されるハンドホール１００は、さらに、地上へ露出する面積を減少させ、且つ耐蝕性の向上を図っている。

【0028】

図１から図４に示されるように、ハンドホール１００は、本体１０と、支持部材１１と、上部材１２と、第１シール材１３と、を備える。

【0029】

本体１０は、平面視における外形が矩形の箱状である。本体１０は、平面視における外形が角型である。本体１０の外形は、前後方向２の寸法および左右方向３の寸法に比べて、上下方向１の寸法が長い。本体１０は、内部空間４８に配線の接続部分を収容する。本体１０は、側壁に、配線を挿通可能な挿通孔（図示せず）を有する。本体１０は、上壁１４と、傾斜壁１５と、下部材１６と、第２シール材１７と、底板１８と、を備える。

【0030】

上壁１４は、本体１０の天板を構成する。上壁１４は、前後方向２および左右方向３において、中央となる位置に、上下方向１に貫通する第１開口１９を有する。すなわち、上壁１４は、第１開口１９を中央に有する枠体である。第１開口１９は、平面視における外形が矩形である。

【0031】

傾斜壁１５は、上壁１４から連続して下方へ延びる。傾斜壁１５は、下方に向かうにつれて外向きに拡がる。傾斜壁１５は、例えば水平方向に対して６７°の角度に傾斜される。傾斜壁１５は、平面視が矩形の上壁１４の四辺のそれぞれに位置する。傾斜壁１５は、側面視において台形状である。図５に示されるように、傾斜壁１５の下端部は内側に屈曲されてなるリブ部４６である。図９および図１０に示されるように、傾斜壁１５の前後方向２または左右方向３の両端部には、本体１０の内部空間４８へ向かって突出する突片２１が形成される。各突片２１は、隣り合う傾斜壁１５により形成される本体１０の角部４９近傍に位置して本体１０の内部空間４８に突出する。突片２１は、側面視における外形が、傾斜壁１５に接続される辺を斜辺とする三角形状である。突片２１は、上下方向１における長さが、傾斜壁１５の上下方向１の長さと同じまたは略同じ長さである。

【0032】

傾斜壁１５は、水平方向において、板材で構成される中間部６８と、略三角錐状に構成される角部６９とが組み合わされている。具体的には、傾斜壁１５は、平面視における４つの角の位置に配置され傾斜方向と同方向に延びる２つの辺を有する角部６９に対して、当該２つの辺の位置に中間部６８の水平方向端縁が組み合わされている。図１０に示すように、中間部６８および角部６９は、それぞれの組み合わせ位置（端面の位置）で内部空間４８に突出するフランジ部７０，７１の貫通孔（不図示）にボルト２７が挿通されて、ナット２８と螺合されることにより、連結される。フランジ部７０，７１は、突片２１を構成する。フランジ部７０，７１により傾斜壁１５の角部６９の厚さを厚くすることができるので、座屈に対する角部６９の強度を向上することができる。図１０に示されるように、角部６９の上端には、後述する天板６４を支持するためのフランジ部７２が設けられる。フランジ部７２は、角部６９の上端側の隅部５０の上下方向１沿って入れられた切り込み部分を境にして、上端部を水平方向に沿って折り曲げられてなる。

【0033】

下部材１６は、傾斜壁１５の下方に位置する。下部材１６は、図１に示されるように、上下方向１に複数が積層される。本実施形態において、３つの下部材１６が積層されるが、下部材１６の個数はこの限りでない。下部材１６は、平面視における外形が枠状である。図６に示されるように、下部材１６の上端部は、内側に屈曲された上方リブ２２である。図７に示されるように、下部材１６の下端部は、内側に屈曲された下方リブ２３である。上下方向１に積層される２つの下部材１６は、上方リブ２２と下方リブ２３とが重ねられた状態となる。重ねられた状態の上方リブ２２および下方リブ２３の貫通孔（不図示）にボルト２４が挿通されてナット２５と螺合されることにより、積層された下部材１６が一体化される。傾斜壁１５に隣接する下部材１６は、傾斜壁１５の下方リブ２６と上方リブ２２とが重ねられた状態で、上方リブ２２および下方リブ２６の貫通孔(不図示)にボルト６６が挿通されてナット６７と螺合されることにより、傾斜壁１５と一体化される。

【0034】

第２シール材１７は、上下方向１に隣り合う上方リブ２２と下方リブ２３との間に位置する。第２シール材１７は、下部材１６と後述する底板１８との間、および下部材１６と傾斜壁１５との間に位置する。第２シール材１７の素材としては、圧縮変形可能な弾性を有するものが好ましく、例えばエチレンプロピレンゴムが挙げられる。第２シール材１７は、下部材１６の周方向に沿って複数が環状に配置されてもよいし、環状に形成されたものであってもよい。第２シール材１７は、ボルト２４およびナット２５の締結力により弾性的に圧縮変形して、上方リブ２２および下方リブ２３に密着する。これにより、第２シール材１７は、積層された下部材１６の間や、傾斜壁１５と下部材１６との間、下部材１６と底板１８との間において、外部から本体１０の内部空間４８への水の浸入を抑制する。

【0035】

底板１８は、平面視における外形が矩形である。底板１８は、本体１０の底部を構成する。底板１８は、例えばペグ（不図示）等の固定部材等を用いて、板面の一主面を上方に向けて地面に固定される。底板１８は、上方を向く主面に、下部材１６と同型の枠体２９を有する。枠体２９の端部は内側に折り曲げられてなる上方リブ（不図示）である。枠体２９は、直上に配置される下部材１６の下方リブ２３および上方リブの貫通孔（不図示）に挿通されたボルト（不図示）にナット（不図示）が螺合されることにより、下部材１６と一体化される。

【0036】

支持部材１１は、図７から図１０に示されるように、本体１０の内部空間４８において傾斜壁１５の突片２１に連結される。支持部材１１は、本体１０の４つの隅部のそれぞれに位置する。支持部材１１は、腕部３０と、高さ調整部３１と、を備える。

【0037】

腕部３０は、一対の板材である。腕部３０は、例えば４．５ｍｍ厚の鋼板を用いて構成される。一対の腕部３０は、隣り合う傾斜壁１５の突片２１にそれぞれ連結される。一対の腕部３０は、それぞれの主面５１，５２が対向しており、主面５１，５２が上下方向１に沿って拡がっている。一対の腕部３０の一端部５３は、相互に離間する向き（図１０における左斜め後向きおよび右斜め前向き）に屈曲する。一対の腕部３０の他端部５４も、相互に離間する向き（図１０における後向きおよび前向き）に屈曲する。一対の腕部３０のそれぞれの他端部５４は、側面視における外形が三角形状である。一対の腕部３０のそれぞれの他端部５４の主面５１，５２は、傾斜壁１５の上下方向１の高さに合わせて拡がっている。一対の腕部３０のそれぞれの他端部５４の端面（不図示）は、水平方向に対して、傾斜壁１５と同様または略同様の角度で傾斜する。一対の腕部３０の他端部５４は、図９および図１０に示されるように、突片２１に重ねられた上で、他端部５４および突片２１の貫通孔（不図示）に挿通されたボルト２７にナット２８が螺合されることにより、突片２１に連結される。

【0038】

高さ調整部３１は、平面視において、第１開口１９の内側に位置する。高さ調整部３１は、一対の腕部３０の一端部５３に支持される。高さ調整部３１は、棒材３２と、支持板３３と、を備える。

【0039】

棒材３２は、上下方向１に延びる棒材である。棒材３２の周面には、雄ネジが形成されている。棒材３２には、２つのナット（雌ネジ部材３４の一例）が螺合されている。

【0040】

支持板３３は、平板が主面の一辺に沿う方向に屈曲されたＬアングル材である。支持板３３は、例えば４．５ｍｍ厚の鋼板を用いて構成される。支持板３３は、一対の腕部３０において離間する方向（図１０における左斜め後方向および右斜め前方向）へ屈曲した部分５５（例えば４．５ｍｍ厚の鋼板を用いて構成される）に跨って固定される。支持板３３は、一対の腕部３０において上方を向く面５６に主面５７を当接した状態で載置される。支持板３３は、固定部３５と、支持部３６と、を備える。

【0041】

固定部３５は、屈曲した支持板３３の一方部分である。固定部３５は、一対の腕部３０の屈曲した部分（一端部５３）に固定される。固定部３５は、一対の腕部３０の屈曲した部分（一端部５３）に主面５８を当接した状態で、厚み方向に貫通するビス４７により固定される。この状態において、固定部３５の主面５８は上下方向１に沿って拡がっている。

【0042】

支持部３６は、屈曲した支持板３３の他方部分である。支持部３６は、一対の腕部３０の一端部５３の上方を向く面５６に下面（主面５７）を当接した状態で配置される。換言すると、支持部３６は、一対の腕部３０の一端部５３の上方を向く面５６に載置される。支持部３６は、厚さ方向（図７の上下方向１）に貫通する貫通孔（不図示）を有している。支持部３６には、貫通孔（不図示）の軸方向に、軸方向を合わせたナット（不図示）が溶接される。支持部３６は、貫通孔（不図示）に挿通されるとともにナット（不図示）に螺合され、さらにナット（不図示）に溶接された棒材３２を支持する。これにより、支持部３６は、棒材３２の下端部を支持する。

【0043】

上部材１２は、図１から図４に示されるように、第１開口１９に挿入される。上部材１２は、本体１０の蓋として機能する。上部材１２の一部は、ハンドホール１００を地面に埋設した際に、地面から露出する。上部材１２は、中間部３７と、天板６４と、第２開口３８と、蓋３９と、を備える。

【0044】

中間部３７は、平面視における外形が第１開口１９の外形と合致する矩形である。中間部３７は、平面視における外形が矩形である貫通孔４０を有する。中間部３７は、矩形の四隅の下端付近それぞれに、板状のリブ部４１を有する。リブ部４１は、中間部３７の下端付近から内向きへ（本体１０の内部空間４８へ向かって）延びている。リブ部４１は、棒材３２が挿通可能な貫通孔（図示せず）を有する。中間部３７の上端は、外側に屈曲されてなるフランジ部６０である。フランジ部６０は、平面視における外形が矩形である。

【0045】

天板６４は、平面視における外形がフランジ部６０の外形と合致する矩形である。天板６４は、中間部３７の上面に載置される。天板６４は、四隅６１において、中間部３７および天板６４を厚さ方向に貫通する貫通孔（不図示）に挿通されたボルト６２にナット６３を螺合することにより固定される。

【0046】

第２開口３８は、天板６４の中心に配置される。第２開口３８は、平面視における外形が円形である。第２開口３８は、中間部３７の貫通孔４０に通じる。すなわち、第２開口３８は、貫通孔４０を介して、本体１０の内部空間４８に通じる。第２開口３８は、例えば、天板６４の上面に形成され、平面視における外形が円形状の凸部６５によって囲まれる領域内に配置される。第２開口３８は、凸部６５に囲まれる領域の径よりも小さな径で構成される。

【0047】

蓋３９は、平面視における外形が凸部６５の外形と合致する円形である。蓋３９は、凸部６５の内周円と同じまたは略同じ外形である。したがって、蓋３９は、第２開口３８の径よりも大きな外形である。蓋３９は、凸部６５の突出量と同じまたは略同じ厚さである。蓋３９は、凸部６５によって囲まれる領域に配置されることにより、第２開口３８を閉塞する。蓋３９は、第２開口３８を閉塞している状態で、天板６４によって支持される。蓋３９は、天板６４の上面に、着脱自在に配置される。また、蓋３９の上面は、ハンドホール１００が地中に埋設された状態で、地面から露出する露出面となる。

【0048】

図４に示されるように、第１シール材１３は、本体１０の第１開口１９を区画する縁と、上部材１２との間に位置する。第１シール材１３は、第１開口１９の全周に沿っている。第１シール材１３は、傾斜壁１５と上部材１２との間から本体１０の内部空間４８への水の浸入を抑制する。

【0049】

以上の傾斜壁１５、支持部材１１、および上部材１２によれば、上部材１２にかかる荷重は、支持部材１１の棒材３２によって支持される。棒材３２は、腕部３０により、傾斜壁１５から内部空間４８に向けて離れて配置される。棒材３２にかかる荷重は、腕部３０を介して突片２１に支持される。突片２１には、傾斜壁１５から棒材３２までの距離と荷重との積で示される曲げモーメントが加わる。突片２１が傾斜壁１５の上下方向１に亘る斜辺で傾斜壁１５に接続されているので、棒材３２および腕部３０を介して突片２１にかかる荷重は、突片２１の斜辺部分（基端）の全体に沿って分散される。すなわち、荷重は、傾斜壁１５の傾斜方向に沿って延びる、傾斜壁１５から折り曲がって突出する突片２１の折り曲げ位置に沿う全体に亘って分散される。これに伴い、突片２１にかかる応力は、傾斜壁１５から折り曲がって突出する突片２１の折り曲げ位置に沿う全体に亘って分散される。したがって、突片２１の耐久性を向上することができる。また、角部６９のフランジ部７２は、突片２１にかかる荷重により、切り込みを狭める方向に移動しようとする。すなわち、角部６９のフランジ部７２は、上下方向１において互いに重なる方向に移動しようとする。これにより、フランジ部７２同士の間からの水分の浸入を防ぎ、ハンドホール１００の防水性能を向上することができる。

【0050】

次に、本実施形態に係るハンドホール１００の設置方法について説明する。
まず、ハンドホール１００を埋設する位置の土が除去される。次いで、底板１８がペグを用いて埋設位置の地面に固定される。

【0051】

次いで、底板１８の上方リブの位置に第２シール材１７が配置される。次いで、積層される下部材１６の下方リブ２３が第２シール材１７の位置に重ね合わされる。次いで、底板１８の上方リブと、下部材１６の下方リブ２３とがボルトおよびナットを用いて一体化される。これにより、底板１８と積層される下部材１６とが固定される。次いで、積層される下部材１６同士が同様に第２シール材１７を挟んで固定されることにより、底板１８に複数の下部材１６が固定される。

【0052】

全ての下部材１６が固定された後、最も上方に位置する下部材１６の上方リブ２２に対して、第２シール材１７が配置される。次いで、傾斜壁１５の下方リブ４３が第２シール材１７および上方リブ２２に重ね合わされる。次いで、下部材１６の上方リブ２２と傾斜壁１５の下方リブ４３とがボルト４４およびナット４５を用いて固定される。支持部材１１は、傾斜壁１５の内部に突出する突片２１にボルト２７およびナット２８を用いて固定される。支持部材１１のそれぞれは、隣接する傾斜壁１５によって形成される４つの隅部５０の近傍に固定される。

【0053】

次いで、中間部３７が第１開口１９に挿入される。このとき、中間部３７のリブ部４１のそれぞれは、支持部材１１の棒材３２を挿通する。そして、棒材３２に予め螺合されている雌ネジ部材３４に当接することにより、中間部３７は、支持部材１１に支持される。次いで、４つの棒材３２に更なる雌ネジ部材３４が螺合される。リブ部４１が雌ネジ部材３４により挟み込まれることにより、中間部３７が支持部材１１に固定される。

【0054】

次いで、本体１０と中間部３７との間に第１シール材１３が配置される。次いで、内部空間４８に地中配線が配置された後、天板６４に蓋３９が載置される。これにより、蓋３９は、第２開口３８を閉塞する。次いで、ハンドホール１００の周囲に土砂が戻されることにより、ハンドホール１００が設置される。

【0055】

次に、蓋３９の傾斜の調整方法について説明する。
中間部３７が第１開口１９に挿通する前に、棒材３２に予め螺合されている雌ネジ部材３４（下方側に配置される雌ネジ部材３４）の螺合位置が調整される。雌ネジ部材３４のそれぞれは、支持板３３との間の距離を短くする（棒材３２への螺合を深くする）調整により、支持部材１１に支持される中間部３７を低くすることができる。これにより、雌ネジ部材３４のそれぞれは、地面に対する天板６４および蓋３９の位置を低くすることができる。逆に、雌ネジ部材３４のそれぞれは、支持板３３との間の距離を長くする（棒材３２への螺合を浅くする）調整により、支持部材１１に支持される中間部３７を高くすることができる。これにより、雌ネジ部材３４のそれぞれは、地面に対する天板６４および蓋３９の位置を高くすることができる。

【0056】

雌ネジ部材３４のそれぞれは、位置する箇所の地面までの高さに応じて棒材３２への螺合の深さを調整される。具体的には、雌ネジ部材３４のそれぞれは、軸方向における地面までの高さを中間部３７、天板６４、および蓋３９の厚さと同じまたは略同じになるように調整される。これにより、雌ネジ部材３４のそれぞれは、地面の勾配に合わせて、地面までの距離が同じまたは略同じ距離となるように調整される。その後、中間部３７、天板６４、および蓋３９が順に取付られることにより、地面の勾配に沿って面一に調整された蓋３９を得ることができる。図１１に示すように、例えば、蓋３９が左方向から右方向にかけて、＋５度傾斜するハンドホール１００を得ることができる。

【0057】

［本実施形態の作用効果］
上記構成によれば、本体１０が上壁１４から下方へ向かうにつれて外向きへ拡がる傾斜壁１５を有するので、内容積を確保しながら地上への露出面を減少させることができる。また、支持部材１１が本体１０の内部に配置され、外部に露出しないので、支持部材１１の腐食を抑制してハンドホール１００の耐蝕性を向上することができる。

【0058】

また、突片２１を傾斜壁１５の任意の位置に配置する場合に比べ、突片２１のそれぞれにかかる荷重をより均等に分散させることができる。例えば、上部材１２が踏まれることによる荷重を突片２１のそれぞれにより均等に分散させることができる。したがって、ハンドホール１００の安定性を向上することができる。

【0059】

また、腕部３０に板材を用いることにより、中実の角形鋼等を用いる場合に比べ軽量化を図ることができる。また、板材を複数とすることにより、一つの板材を用いる場合に比べ、耐荷重を向上することができる。

【0060】

また、上下方向１に腕部３０を厚くすることにより、水平方向に腕部３０を厚くする場合に比べ、耐荷重を向上することができる。

【0061】

また、支持板３３が腕部３０の屈曲した部分に跨って固定されるので、腕部３０の一方で支持板３３を支持する場合に比べ、支持部材１１の耐荷重を向上することができる。

【0062】

また、支持部３６が腕部３０に載置されるので、棒材３２から支持部３６にかかる荷重を上下方向１において直接腕部３０で支持することができる。これにより、腕部３０と支持部３６の水平方向での連結のみで棒材３２にかかる荷重を支持する場合に比べ、支持部材１１の耐荷重を向上することができる。

【0063】

また、水分が本体１０と上部材１２との間から浸入することを抑制することができる。したがって、ハンドホール１００の水密性を向上することができる。

【0064】

また、水分が上下方向１に重ねられている枠体の間から浸入することを抑制することができる。したがって、ハンドホール１００の水密性を向上することができる。

【0065】

［変形例］
上記の実施形態では、ハンドホール１００の外形について、平面視において矩形である場合を説明したが、これに限定されない。ハンドホール１００の外形は、平面視において角型であれば、種々の形状が採用されてよい。また、ハンドホール１００は、平面視における形状が円形であってもよい。第１開口１９および中間部３７の平面視における形状も、円形またはさらなる多角形状であってよい。また、支持部材１１は、中間部３７の支持強度の確保および支持部３６の傾斜が可能であれば、全ての隅部５０に配置されなくてよい。例えば、支持部材１１は、平面視における外形が矩形である中間部３７に対して、３つの隅部５０に配置される支持部材１１で支持するようにしてもよい。

【0066】

また、上記の実施形態では、一対の腕部３０の主面は、上下方向１に沿って拡がるように配置されたがこれに限定されない。一対の腕部３０の主面は、水平方向に沿って拡がるように配置されてよい。この場合、一例として、一対の腕部３０は、上下方向１において、互いに重ねて配置される。一対の腕部３０のそれぞれは、他端部５４において、傾斜壁１５の隅部５０近傍から突出する突片２１に固定される。一対の腕部３０のそれぞれは、一端部５３において、上下方向１に軸方向を向けた棒材３２を貫通した状態で溶接することにより支持してもよい。

【0067】

また、支持部材１１は、突片２１に連結されるものであれば制限されない。支持部材１１は、例えば、水平方向に延びる板状の突片２１に対して、上下方向１に軸方向を向けた棒材３２を溶接により固定した構成であってもよい。また、支持部材１１は、隅部５０と当該隅部５０を水平方向で挟んだ隅部５０近郊の一対の位置との３箇所から突出する突片２１によって、上下方向１に軸方向を向けた棒材３２を溶接により固定した構造であってもよい。

【0068】

また、上記実施形態において、ハンドホール１００の設置方法として、埋設現場において組み立てて設置する例を説明したが、これに制限されない。ハンドホール１００は、予め工場等で組み立てられた上で、搬送された現場で埋設されてもよい。金属製のハンドホール１００は、コンクリート製のハンドホール１００に比べて軽量なので、組み立て後であっても容易に搬送することができる。ハンドホール１００は、工場等で一部を組み立てられた上で、現地に搬入されて完成されてもよい。

【0069】

また、上記実施形態におけるハンドホール１００の設置方法において、傾斜壁１５は、予め中間部６８および角部６９を組み合わせた状態で設置される例を示したが、これに制限されない。傾斜壁１５は、設置現場において、中間部６８および角部６９を組み合わされてもよい。また、支持部材１１は、予め傾斜壁１５の突片２１に固定された上で、現地に持ち込まれてもよい。

【0070】

［請求項１］
地中に埋設される金属製のハンドホールであって、
第１開口を有する上壁、および当該上壁から下方へ延びており、下方へ向かうにつれて外向きへ拡がる傾斜壁を有する箱状の本体と、
上記本体の内部空間において上記傾斜壁に連結された支持部材と、
上記第１開口に挿入されて上記支持部材に支持されており、上記本体の内部空間に通ずる第２開口、および当該第２開口を封止する蓋を有する上部材と、を備え、
上記支持部材は、
雄ネジが形成されて上向きへ延びる棒材を有する高さ調整部を有しており、
上記上部材は、上記棒材に螺合された雌ネジ部材により上下方向に位置決めされているハンドホール。

【0071】

［請求項２］
上記本体は、平面視における外形が角型であり、
上記傾斜壁は、隣り合う上記傾斜壁により形成される隅部近傍に位置して、上記本体の内部空間に突出する突片を有し、
上記支持部材は、上記突片に連結される請求項１に記載のハンドホール。

【0072】

［請求項３］
上記支持部材は、隣り合う上記傾斜壁の上記突片にそれぞれ連結される板状の一対の腕部を備え、
一対の上記腕部は、上記高さ調整部材を支持する請求項２に記載のハンドホール。

【0073】

［請求項４］
一対の上記腕部は、それぞれの主面が対向しており、当該主面が上下方向に沿って拡がっている請求項３に記載のハンドホール。

【0074】

［請求項５］
一対の上記腕部の一端部は、相互に離間する向きに屈曲しており、
上記高さ調整部材は、上記棒材を支持しており、一対の上記腕部において上記離間する向きへ屈曲した部分に跨って固定された支持板を有する請求項３に記載のハンドホール。

【0075】

［請求項６］
上記支持板は、一対の上記腕部の上記屈曲した部分に固定された固定部と、上記固定部３５から屈曲して延びており、一対の上記腕部に載置された支持部とを有しており、
上記棒材は、上記支持部から上向きへ延びている請求項６に記載のハンドホール。

【0076】

［請求項７］
上記本体と上記上部材との間に配置される第１シール材を更に備える請求項１に記載のハンドホール。

【0077】

［請求項８］
上記本体は、上記傾斜壁の下方に積層される複数の枠状の下部材と、隣り合う上記下部材の間に配置される第２シール材１７と、を備える請求項１に記載のハンドホール。

【符号の説明】

【0078】

１０・・・本体
１１・・・支持部材
１２・・・上部材
１３・・・第１シール材
１４・・・上壁
１５・・・傾斜壁
１６・・・下部材
１７・・・第２シール材
１８・・・底板
１９・・・第１開口
２１・・・突片
３０・・・腕部
３１・・・高さ調整部
３２・・・棒材
３３・・・支持板
３５・・・固定部
３６・・・支持部
３７・・・中間部
３８・・・第２開口
３９・・・蓋
１００・・・ハンドホール

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】