特許 7462729 鼻用粉末吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-28

(45)【発行日】2024-04-05

(54)【発明の名称】鼻用粉末吐出装置

(51)【国際特許分類】

   A61M 15/08 20060101AFI20240329BHJP

   B65D 83/76 20060101ALI20240329BHJP

【ＦＩ】

A61M15/08

B65D83/76

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022501032

(86)(22)【出願日】2020-07-09

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-09-14

(86)【国際出願番号】 FR2020051232

(87)【国際公開番号】W WO2021005311

(87)【国際公開日】2021-01-14

【審査請求日】2023-07-06

(31)【優先権主張番号】1907756

(32)【優先日】2019-07-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(73)【特許権者】

【識別番号】502343252

【氏名又は名称】アプター フランス エスアーエス

【氏名又は名称原語表記】ＡＰＴＡＲ ＦＲＡＮＣＥ ＳＡＳ

【住所又は居所原語表記】Ｌｉｅｕ－ｄｉｔ Ｌｅ Ｐｒｉｅｕｒｅ，２７１１０ Ｌｅ Ｎｅｕｂｏｕｒｇ，Ｆｒａｎｃｅ

(74)【代理人】

【識別番号】110001900

【氏名又は名称】弁理士法人 ナカジマ知的財産綜合事務所

(72)【発明者】

【氏名】ポーレイン フランク

(72)【発明者】

【氏名】カンポット アンヌ－セシル

(72)【発明者】

【氏名】カビリック グウェノレ

(72)【発明者】

【氏名】アーネット ジェイムズ

【審査官】関本 達基

(56)【参考文献】

【文献】特表２００１－５０９０７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１６－５２３６４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１３６２７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１９－５１５８４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第６７０８８４６（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｍ １５／０８

Ｂ６５Ｄ ８３／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鼻用粉末吐出装置（１００）であって、
少なくとも１回分の用量の粉末を収容している容器（１１０）と、
ユーザの鼻孔に挿入される、吐出口（１２１）を備える鼻用吐出ヘッド（１２０）と、
当該装置の作動時に、圧縮空気の流れを生成し、前記吐出口（１２１）を通じて前記鼻孔内に粉末を吐出させる空気送出システム（１３０）と、
を備え、
前記空気送出システムは、
スカート部（１２５）内に配されている空気チャンバ（１３１）と、当該装置の作動時に前記空気チャンバ（１３１）内を密封状態で摺動し、前記空気チャンバ（１３１）内の空気を圧縮するピストン（１３２）と、
を備え、
前記ピストン（１３２）は、作動部材（１４０）に強固に接続されており、
作動前に、少なくとも１つの断裂可能ブリッジ（２００）が、前記スカート部（１２５）と前記作動部材（１４０）との間に設けられ、前記断裂可能ブリッジ（２００）のそれぞれは、前記スカート部（１２５）上に形成され、前記作動部材（１４０）上に形成された半径方向突起部（２１０）と協働し、
前記半径方向突起部（２１０）のそれぞれは、対応する前記断裂可能ブリッジ（２００）よりも軸方向に大きく広がっており、当該断裂可能ブリッジ（２００）の両側に軸方向傾斜部が形成されている
ことを特徴とする鼻用粉末吐出装置。

【請求項2】

前記スカート部（１２５）は、その軸方向下端の近傍に、半径方向内側に突出する下部フランジ（１２７）を備え、
前記少なくとも１つの断裂可能ブリッジ（２００）は、前記下部フランジ（１２７）の半径方向内縁に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の鼻用粉末吐出装置。

【請求項3】

前記各断裂可能ブリッジ（２００）の材料の量が、対応する前記半径方向突起部（２１０）の頂部（２１１）の位置で最小である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の鼻用粉末吐出装置。

【請求項4】

前記作動部材（１４０）は、その外側面上に、複数の軸方向リブ（１４５）のような半径方向外側に突出する複数のプロファイルを含み、
前記半径方向突起部（２１０）のそれぞれは、前記突出するプロファイル（１４５）と半径方向の高さが少なくとも同じになるよう半径方向外側に延在する
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の鼻用粉末吐出装置。

【請求項5】

前記容器（１１０）は、当該鼻用粉末吐出装置（１００）の１回の作動時に吐出される１回分の用量の粉末を含む
ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の鼻用粉末吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鼻用粉末吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

鼻用粉末吐出装置は周知である。鼻用粉末吐出装置は、一般に１回分以上の用量の粉末を収容する容器と、吐出手段と、ユーザの鼻孔に挿入されることを意図された吐出ヘッドを備え、この吐出ヘッドは、吐出口を備える。吐出手段は、一般に空気送出システムを含む。吐出装置が作動されると、粉末がユーザの鼻孔内に吐出される。

【0003】

従来技術のこれらの装置の欠点は、装置の信頼性、特に作動時の信頼性に関する。したがって、一般に、作動時に互いに対して移動する２つの部分の間に断裂可能なブリッジが設けられ、そのブリッジは、特に、ユーザの手にエネルギーを蓄積し、作動に至るのに必要な大きさの力の閾値を所定の方法で規定する。しかし、これらの断裂可能ブリッジは、装置の作動時に妨げとなる可能性があるそのブリッジの残留物または残骸をときどき残すという欠点を有する。

【0004】

特許文献１～８には、従来の構成が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】国際公開第１９９９／４６０５５号

【文献】国際公開第２００２／４５８６６号

【文献】国際公開第２０１５／００１２８１号

【文献】国際公開第２０１７／１１８８２７号

【文献】米国特許出願公開第２０１６／２９６９５７号明細書

【文献】国際公開第２０１７／１９１４００号

【文献】米国特許第６７０８８４６号明細書

【文献】米国特許第６３２１９４２号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、上述の欠点を有しない鼻用粉末吐出装置を提供することを目的とする。

【0007】

本発明はまた、作動中の装置の信頼性を改善する、粉末のための鼻用粉末吐出装置を提供することを目的とする。

【0008】

本発明はまた、製造および組み立てが簡単かつ安価である鼻用粉末吐出装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係る鼻用粉末吐出装置は、少なくとも１回分の用量の粉末を収容している容器と、ユーザの鼻孔に挿入される、吐出口を備える鼻用吐出ヘッドと、当該装置の作動時に、圧縮空気の流れを生成し、前記吐出口を通じて前記鼻孔内に粉末を吐出させる空気送出システムと、を備え、前記空気送出システムは、スカート部内に配されている空気チャンバと、当該装置の作動時に前記空気チャンバ内を密封状態で摺動し、前記空気チャンバ内の空気を圧縮するピストンと、を備え、前記ピストンは、作動部材に強固に接続されており、作動前に、少なくとも１つの断裂可能ブリッジが、前記スカート部と前記作動部材との間に設けられ、前記断裂可能ブリッジのそれぞれは、前記スカート部上に形成され、前記作動部材上に形成された半径方向突起部と協働し、前記半径方向突起部のそれぞれは、対応する前記断裂可能ブリッジよりも軸方向に大きく広がっており、当該断裂可能ブリッジの両側に軸方向傾斜部が形成されていることを特徴とする。

【0010】

有利には、前記スカート部は、その軸方向下端の近傍に、半径方向内側に突出する下部フランジを備え、前記少なくとも１つの断裂可能ブリッジは、前記下部フランジの半径方向内縁に形成されている。

【0011】

有利には、前記各断裂可能ブリッジの材料の量が、対応する前記半径方向突起部の頂部の位置で最小である。

【0012】

有利には、前記作動部材は、その外側面上に、複数の軸方向リブのような半径方向外側に突出する複数のプロファイルを含み、前記半径方向突起部のそれぞれは、前記突出するプロファイルと半径方向の高さが少なくとも同じになるよう半径方向外側に延在する。

【0013】

有利には、前記容器は、当該鼻用粉末吐出装置の１回の作動時に吐出される１回分の用量の粉末を含む。

【図面の簡単な説明】

【0014】

本発明の特徴、利点および他の事項は、非限定的な例として以下に示す詳細な説明および添付の図面を参照することにより、さらに明らかになる。

【図1】１つの有利な実施形態における鼻用粉末吐出装置の概略断面図であり、作動前の休止位置の様子を示す図である。

【図2】作動開始時における、図１と同様の鼻用粉末吐出装置の概略断面図である。

【図3】図１と同様の鼻用粉末吐出装置の概略断面図であり、作動中の様子を示す図である。

【図4】図１と同様の鼻用粉末吐出装置の概略断面図であり、作動中においてピストンが図３とは異なる位置に存する様子を示す図である。

【図5】図１と同様の鼻用粉末吐出装置の概略断面図であり、作動中においてピストンが図３と図４とは異なる位置に存する様子を示す図である。

【図6】作動終了時における、図１と同様の鼻用粉末吐出装置の概略断面図である。

【図7】１つの有利な実施形態による断裂可能ブリッジの詳細な上面図である。

【図8】１つの有利な実施形態による断裂可能ブリッジの詳細な側面図である。

【図9】作動前の断裂可能ブリッジによって接続された、装置の２つの部分の概略部分斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下の説明において、用語「軸方向」および「半径方向」は、図１に示す装置の長手方向の中心軸Ａに対する方向を表わし、用語「近位」および「遠位」は、前記装置の吐出口に対する位置を表わす。用語「上」、「下」、「上方」および「下方」は、各図に示す当該装置の直立姿勢に対するものである。

【0016】

本発明は、より具体的には、各図に示されているような粉末タイプの単一用量の装置に適用される。もちろん、他のタイプの鼻用粉末吐出装置も考慮され得る。

【0017】

図に示される鼻用粉末吐出装置１００は、１回分の用量の粉末を収容する容器１１０を備える。２回分以上の用量を収容する容器を有する装置も可能である。同様に、各々が１回分の用量を収容する複数の容器を含む装置も可能である。

【0018】

鼻用吐出ヘッド１２０は、容器１１０上に組み立てられており、ユーザの鼻孔に挿入されることを意図されている。この吐出ヘッドは、吐出口１２１を含む。吐出ヘッド１２０は、有利には、作動を容易にするために半径方向に延在する指当て部１２２を備える。中空スリーブ１２３は、指当て部１２２から軸方向上方に延び、吐出口１２１で終端する。好ましくは、この中空スリーブ１２３は、作動時に鼻孔に挿入することができるように、半径方向寸法が小さくなっている。スカート部１２５は、指当て部１２２の半径方向外側端部から軸方向下方に延在している。このスカート部１２５は、その軸方向下端の近傍に、半径方向内側に突出する下部フランジ１２７を備える。

【0019】

装置１００はさらに、空気送出システム１３０を備える。空気送出システム１３０は、装置１００の作動時に、圧縮空気の流れを生成して、容器内の粉末を吐出口１２１を通じて鼻孔内に排出させる。空気送出システムは、空気チャンバ１３１とピストン１３２を備える。ピストン１３２は、空気チャンバ１３１内を密封状態で摺動して、空気チャンバ１３１内の空気を圧縮することで、上記の圧縮空気の流れを生成する。ピストン１３２は、好ましくは、上部リップ１３２ａと下部リップ１３２ｂを備える。空気チャンバ１３１は、吐出ヘッド１２０の指当て部１２２に、堅固に接続された、好ましくは一体にされた中空の軸方向シリンダ１２８によって形成されている。中空シリンダ１２８の下側は開放端であるが、ピストン１３２によって閉じられている。スカート部１２５は、有利には、中空シリンダ１２８の周りに配置されており、特に、吐出ヘッド１２０の指当て部１２２に固定、例えばスナップ留めされた中空スリーブによって形成することができる。空気チャンバ１３１は、有利には、作動前に大気に開放されている。

【0020】

ピストン１３２は、好ましくは作動部材１４０に強固に接続されており、作動時にユーザが作動部材１４０を押すことで、ピストン１３２が空気チャンバ１３１内を移動する。この作動部材１４０は、その外側面上に、図９に示す軸方向リブ１４５のような複数の突出プロファイルが形成される構成とすることができる。

【0021】

作動前に、少なくとも１つの断裂可能ブリッジ２００が、スカート部１２５と作動部材１４０との間に設けられる。有利には、断裂可能ブリッジ２００のそれぞれは、スカート部１２５の半径方向フランジ１２７の半径方向内縁に形成され、作動部材１４０まで延びている。破断点は、一般に、材料の量を少なくした部分に画定され、作動部材１４０との接触部に形成される。これらの断裂可能ブリッジ２００は、保管若しくは輸送中、または偶発的な落下のときに、偶発的なまたは望ましくない作動を防止することを可能にする。ブリッジの断裂には所定の大きさの力が掛かる必要があり、このことは断裂までの間にユーザの手に一定の予圧を生じさせることを可能にする。断裂可能ブリッジの数はいくつでも良く、例えば装置の周囲に分配された３つのブリッジを有することができる。

【0022】

各図に示す例では、容器１１０は、中空管１１１によって形成されている。中空管１１１は、軸方向両端部が開口端であり、その近位側の端部がボールなどの閉鎖要素１１２によって閉鎖されており、その遠位側の端部がインサート１１５によって閉鎖されている。インサート１１５は、ロッドを形成する軸方向延長部を備え、作動時に、中空管１１１内を摺動して、閉鎖要素１１２をその閉鎖位置の外側に押し出すことができる。この例では、空気送出システム１３０のピストン１３２は、近位側に向かって延在する軸方向突起１３５に堅固に接続されており、軸方向突起１３５は、作動中、空気チャンバ１３１内の空気の圧縮中にピストン１３２と一緒に移動する。ピストン１３２の軸方向突起１３５が容器１１０内のインサート１１５と接触すると、ピストン１３２の継続的な動きにより、インサート１１５が中空管１１１内をその閉鎖位置から上に摺動する。このインサート１１５は、一方では、空気送出システム１３０と容器１１０との間の通路を開き、他方では、閉鎖要素１１２の押し出しを引き起こす。したがって、空気チャンバ１３１内で圧縮された空気は、容器１１０内に流れ込み、その用量の粉末を容器１１０の外側に吐出口１２１に向けて追い出す。特許文献１～４には、このタイプの装置が記載されている。もちろん、他のタイプの装置も可能である。

【0023】

本発明によれば、断裂可能ブリッジ２００のそれぞれは、作動部材１４０上に形成された半径方向突起部２１０と協働する。

【0024】

半径方向突起部２１０のそれぞれは、対応する断裂可能ブリッジ２００よりも軸方向に大きく広がっており、図８に示すように断裂可能ブリッジ２００の両側に軸方向傾斜部を形成している。

【0025】

断裂可能ブリッジ２００の材料の量は、好ましくは、半径方向突起部２１０の最も突出した部分または頂部２１１の位置で最小であり、断裂可能ブリッジがこの位置で破断することを保証する。

【0026】

本発明は、作動ストロークの間、一旦断裂した断裂可能ブリッジによる摩擦のいかなるリスクも回避することを可能にする。実際、断裂可能ブリッジ２００が断裂すると直ちに、作動のまさに開始時に、作動部材１４０は、スカート部１２５に対して軸方向に動き、その結果、断裂可能ブリッジ２００は、半径方向突起部２１０の頂部２１１に対してオフセットされ、作動部材１４０の外面から離れる。したがって、断裂可能ブリッジが作動時にこの作動部材１４０の外面を擦るというリスクがなくなる。

【0027】

このリスクは、作動部材１４０の外面がリブ１４５を有する場合に、さらに大きくなる。実際、この場合、断裂可能ブリッジの断裂後に作動部材１４０がわずかに回転すると、断裂後の断裂可能ブリッジがリブに面することになり、作動を妨害する摩擦を潜在的に引き起こす可能性がある。

【0028】

本発明では、半径方向突起部２１０がリブ１４５と半径方向の高さが少なくとも同じ高さになるよう半径方向に延在している構成にして、このリスクを制限し、さらには排除することが行われている。

【0029】

本発明について、上記の有利な実施形態に基づいて説明してきたが、当業者は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、任意の変形を適用可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】