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▶ プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-03-29
(45)【発行日】2024-04-08
(54)【発明の名称】電池
(51)【国際特許分類】
H01M 10/04 20060101AFI20240401BHJP
H01M 10/0587 20100101ALI20240401BHJP
H01M 50/538 20210101ALI20240401BHJP
H01M 4/13 20100101ALI20240401BHJP
H01M 10/0525 20100101ALI20240401BHJP
H01G 11/70 20130101ALI20240401BHJP
H01M 50/586 20210101ALN20240401BHJP
H01M 50/591 20210101ALN20240401BHJP
【ＦＩ】
H01M10/04 W
H01M10/0587
H01M50/538
H01M4/13
H01M10/0525
H01G11/70
H01M50/586
H01M50/591 101
【請求項の数】
14
(21)【出願番号】P 2021186979
(22)【出願日】2021-11-17
(65)【公開番号】P2023074168
(43)【公開日】2023-05-29
【審査請求日】2022-12-08
(73)【特許権者】
【識別番号】520184767
【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117606
【弁理士】
【氏名又は名称】安部 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100136423
【弁理士】
【氏名又は名称】大井 道子
(74)【代理人】
【識別番号】100121186
【弁理士】
【氏名又は名称】山根 広昭
(74)【代理人】
【識別番号】100130605
【弁理士】
【氏名又は名称】天野 浩治
(72)【発明者】
【氏名】松井 雄
【審査官】佐溝 茂良
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０２１／１７６９０６（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１７／０１００４６（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ ４／００－ ４／６２
Ｈ０１Ｍ １０／００－１０／３９
Ｈ０１Ｍ ５０／５０－５０／５９８
Ｈ０１Ｇ １１／７０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電池ケースと、前記電池ケースに収容され、かつ、帯状の第１電極板と、該第１電極板とは極性が異なる帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して長手方向に巻回された巻回電極体と、
を備える電池であって、
前記第１電極板は、前記長手方向に延びた、第１長端辺、および、該第１長端辺と異なる第２長端辺を有する第１電極板本体部を含み、
前記第１電極板は、第１電極芯体と、該第１電極芯体上に形成された第１電極活物質層と、を備えており、
前記第１電極芯体は、前記第１電極活物質層が形成された第１電極活物質層形成部と、前記第１電極活物質層が形成されていない第１電極活物質層未形成部と、を有しており、
前記第１長端辺には、前記第１長端辺から突出する複数の第１電極タブが設けられており、
ここで、前記第１電極板の巻き始め端部における、前記第１電極板本体部における前記第１長端辺側の第１角部には、第１切り欠き部が設けられており、
前記第１切り欠き部の少なくとも一部は、前記第１電極活物質層未形成部に設けられており、
複数の前記第１電極タブが積層されて集電体に接合された、電池。
【請求項2】
前記第１電極板は正極板であり、前記第２電極板は負極板である、請求項１に記載の電池。
【請求項3】
前記第１電極活物質層未形成部は、保護層を備えており、前記第１切り欠き部は、前記保護層を備えた部分に設けられている、請求項１または２に記載の電池。
【請求項4】
前記保護層の厚みは、前記第１電極活物質層の厚みよりも小さい、請求項３に記載の電池。
【請求項5】
前記第１切り欠き部は、レーザカットにより形成された部位である、請求項１～４のいずれか一項に記載の電池。
【請求項6】
前記第１切り欠き部は、前記第１電極活物質層未形成部内に形成されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の電池。
【請求項7】
前記第１切り欠き部は、Ｒ形状である、請求項１～６のいずれか一項に記載の電池。
【請求項8】
前記第１電極板は正極板であり、前記第２電極板は負極板であり、前記負極板は、負極芯体と、該負極芯体上に形成された負極活物質層と、を備えており、
前記第１切り欠き部の、前記第２長端辺側の端部は、前記セパレータを介して前記負極活物質層に対向している、請求項１～７のいずれか一項に記載の電池。
【請求項9】
巻回軸に沿う方向における、前記第１電極板本体部の長さは２０ｃｍ以上である、請求項１～８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項10】
前記第１電極板の巻き終わり端部における、前記第１長端辺側の第２角部には、第２切り欠き部が設けられており、前記第２切り欠き部の形状と、前記第１切り欠き部の形状とは、異なっている、請求項１～９のいずれか一項に記載の電池。
【請求項11】
前記第１電極板の巻き始め端部における、前記第２長端辺側の第３角部には、切り欠き部が形成されていない、請求項１～１０のいずれか一項に記載の電池。
【請求項12】
電池ケースと、
前記電池ケースに収容され、かつ、帯状の第１電極板と、該第１電極板とは極性が異なる帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して長手方向に巻回された巻回電極体と、
を備える電池であって、
前記第１電極板は、前記長手方向に延びた、第１長端辺、および、該第１長端辺と異なる第２長端辺を有する第１電極板本体部を含み、
前記第１電極板は、第１電極芯体と、該第１電極芯体上に形成された第１電極活物質層と、を備えており、
前記第１電極芯体は、前記第１電極活物質層が形成された第１電極活物質層形成部と、前記第１電極活物質層が形成されていない第１電極活物質層未形成部と、を有しており、
前記第１長端辺には、前記第１長端辺から突出する複数の第１電極タブが設けられており、
ここで、前記第１電極板の巻き始め端部における、前記第１電極板本体部における前記第１長端辺側の第１角部には、第１切り欠き部が設けられており、
前記第１切り欠き部の少なくとも一部は、前記第１電極活物質層未形成部に設けられており、
前記第１電極板の巻き終わり端部における、前記第１電極板本体部における前記第１長端辺側の第２角部には、第２切り欠き部が設けられている、電池。
【請求項13】
前記第２切り欠き部の形状と、前記第１切り欠き部の形状とは、異なっている、請求項１２に記載の電池。
【請求項14】
前記第１切り欠き部の縁部の前記第１電極芯体の厚みは、他の部分の前記第１電極芯体の厚みよりも大きい、請求項１２または１３に記載の電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電池に関する。
【背景技術】
【0002】
リチウムイオン二次電池等の電池は、例えば、第１電極と、該第１電極と極性が異なる第２電極とを有する発電要素を備えている。特許文献１では、第１の端辺と第２の端辺とを有する矩形状シートで構成された電極が開示されている。同公報に開示された電池では、発電要素として、かかる矩形状シート電極を、セパレータを介して重ね合わせた電極組立体を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１８－０６１３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一方、この種の電池における発電要素として、例えば、帯状の第１電極板と帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して長手方向に巻回された、いわゆる巻回電極体が用いられることがある。本発明者は、巻回電極体を備えた電池における正負極が短絡するリスクをより小さくしたい、と考えている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
ここで開示される技術によると、電池ケースと、上記電池ケースに収容され、かつ、帯状の第１電極板と、該第１電極板とは極性が異なる帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して長手方向に巻回された巻回電極体と、を備える電池が提供される。上記第１電極板は、上記長手方向に延びた、第１長端辺、および、該第１長端辺と異なる第２長端辺を有している。上記第１電極板は、第１電極芯体と、該第１電極芯体上に形成された第１電極活物質層と、を備えている。上記第１電極芯体は、上記第１電極活物質層が形成された第１電極活物質層形成部と、上記第１電極活物質層が形成されていない第１電極活物質層未形成部と、を有している。上記第１長端辺には、複数の第１電極タブが設けられている。ここで、上記第１電極板の巻き始め端部における、上記第１長端辺側の第１角部には、第１切り欠き部が設けられている。上記第１切り欠き部の少なくとも一部は、上記第１電極活物質層未形成部に設けられている。
【0006】
第１角部は、第１電極板のなかでも、特に折れ曲がりやすい部位の一つといえる。かかる構成の電池では、折れ曲がりやすい第１角部に第１切り欠き部を設けることによって、第１角部の折れ曲がりを抑制することができる。第１角部の折れ曲がりを抑制することによって、巻回電極体内のセパレータの損傷を抑制することができ、延いては正負極の短絡を抑制することができる。
【0007】
また、ここで開示される電池の一態様では、上記第１電極板は正極板であり、上記第２電極板は負極板である。負極板よりも、正極板において、第１角部が折れ曲がりやすい。そのため、上記構成の電池において、ここで開示される技術の効果が好適に実現され得る。
【0008】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１電極活物質層未形成部は、保護層を備えている。上記第１切り欠き部は、上記保護層を備えた部分に設けられている。かかる構成によると、安全性をより向上させることができる。
【0009】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記保護層の厚みは、上記第１電極活物質層の厚みよりも小さい。かかる構成の電池において、ここで開示される技術の効果が好適に実現され得る。
【0010】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１切り欠き部は、レーザカットにより形成された部位である。かかる構成によると、上記短絡抑制効果に加えて、電池の生産性を向上することができる。
【0011】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１切り欠き部は、上記第１電極活物質層未形成部内に形成されている。かかる構成によると、電池容量を確保することができる。
【0012】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１切り欠き部は、Ｒ形状である。かかる構成によると、第１切り欠き部内での折れ曲がりを抑制することができる。
【0013】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１電極板は正極板であり、上記第２電極板は負極板である。上記負極板は、負極芯体と、該負極芯体上に形成された負極活物質層と、を備えている。上記第１切り欠き部の、上記第２長端辺側の端部は、上記セパレータを介して上記負極活物質層に対向している。かかる構成によると、安全性をより向上させることができる。
【0014】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１電極板は、第１電極板本体部と、上記第１長端辺に設けられた上記複数の第１電極タブと、を備えている。巻回軸に沿う方向における、上記第１電極板本体部の長さは２０ｃｍ以上である。かかる構成の電池において、ここで開示される技術の効果が好適に実現され得る。
【0015】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１電極板の巻き終わり端部における、上記第１長端辺側の第２角部には、第２切り欠き部が設けられている。上記第２切り欠き部の形状と、上記第１切り欠き部の形状とは、異なっている。かかる構成によると、より折れ曲がりにくい形状の切り欠き部を第１切り欠き部とすることができるため、上記短絡抑制効果をよりよく実現することができる。
【0016】
また、ここで開示される電池の他の一態様では、上記第１電極板の巻き始め端部における、上記第２長端辺側の第３角部には、切り欠き部が形成されていない。かかる構成によると、電池容量を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】一実施形態に係る電池を模式的に示す斜視図である。
【図3】封口板に取り付けられた電極体を模式的に示す斜視図である。
【図4】集電体が取り付けられた電極体を模式的に示す斜視図である。
【図5】一実施形態に係る電極体の構成を示す模式図である。
【図6】一実施形態に係る正極板を模式的に示す平面図である。
【図7】一実施形態に係る正極板の作製手順を説明する平面図である。
【図8】枠Ａ内に示された凹部の形状の他の例を示す平面図である。
【図9】枠Ａ内に示された凹部の形状の他の例を示す平面図である。
【図11】枠Ｄ内に示された凹部の切断部位の一例を説明する平面図である。
【図12】枠Ｄ内に示された凹部の切断部位の一例を説明する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、図面を参照しながら、ここで開示される技術のいくつかの好適な実施形態を説明する。ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。ここで開示される技術は、特に言及されない限りにおいて、ここで説明される実施形態に限定されない。各図面は模式的に描かれており、必ずしも実物を反映していない。また、同一の作用を奏する部材・部位には、適宜に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であってここで開示される技術の実施に必要な事柄（例えば、ここで開示される技術を特徴付けない電池（ここで開示される技術においては、二次電池）の一般的な構成および製造プロセス）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。ここで開示される技術は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、本明細書において数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」の表記は、「Ａ以上Ｂ以下」を意味するとともに、Ａを上回りＢを下回る場合をも包含する。
【0019】
本明細書において「二次電池」とは、繰り返し充放電が可能な蓄電デバイス全般を指す用語であって、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池等のいわゆる蓄電池（化学電池）と、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ（物理電池）と、を包含する概念である。本明細書では、二次電池を単に「電池」とも称する。
【0020】
図１は、一実施形態に係る電池を模式的に示す斜視図である。図２は、図１のII－II線に沿う模式的な断面図である。また、本明細書において参照する図面における符号Ｘは「奥行方向」を示し、符号Ｙは「幅方向」を示し、符号Ｚは「高さ方向」を示す。また、奥行方向ＸにおけるＦは「前」を示し、Ｒｒは「後」を示す。幅方向ＹにおけるＬは「左」を示し、Ｒは「右」を示す。そして、高さ方向ＺにおけるＵは「上」を示し、Ｄは「下」を示す。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、電池１の設置形態を何ら限定するものではない。
【0021】
図１，２に示されているように、電池１は、電池ケース１０と、電極体２０と、正極端子３０と、負極端子４０と、正極集電体５０と、負極集電体６０と、インシュレータ７０と、ガスケット９０と、を備えている。図示は省略するが、電池１は、ここではさらに電解液を備えている。電池１は、ここではリチウムイオン二次電池である。
【0022】
電池ケース１０は、電極体２０を収容する筐体である。電池ケース１０は、ここでは扁平かつ有底の直方体形状（角形）の外形を有する。電池ケース１０の材質は、従来から使用されているものと同じでよく、特に制限はない。電池ケース１０は、金属製であることが好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金等からなることがより好ましい。なお、電池ケース１０の内部には、電極体２０の他に、電解液（図示省略）も収容されている。かかる電解液については、リチウムイオン二次電池において使用され得るものを特に制限なく使用することができ、ここで開示される技術を特徴づけるものではないため詳細な説明を省略する。
【0023】
電池ケース１０は、開口部１２ｈを有する外装体１２と、開口部１２ｈを塞ぐ封口板（蓋体）１４と、を備えている。外装体１２は、図１に示すように、平面矩形の底壁１２ａと、底壁１２ａの対向する一対の辺から高さ方向Ｚに延びて相互に対向する一対の第１側壁１２ｂと、底壁１２ａの対向する一対の辺から高さ方向Ｚに延びて相互に対向する一対の第２側壁１２ｃと、を備えている。この実施形態では、第１側壁１２ｂは、底壁１２ａの対向する一対の長辺から延びた長側壁である。また、第２側壁１２ｃは、底壁１２ａの対向する一対の短辺から延びた短側壁である。この実施形態では、第２側壁１２ｃの面積は、第１側壁１２ｂの面積よりも小さい。図２に示されているように、底壁１２ａは、開口部１２ｈと対向している。封口板１４は、外装体１２の開口部１２ｈを封口している。封口板１４は、外装体１２の底壁１２ａと対向している。封口板１４は、平面視において略矩形状である。電池ケース１０は、外装体１２の開口部１２ｈの周縁に封口板１４が接合されることによって、一体化されている。電池ケース１０は、気密に封止（密閉）されている。
【0024】
封口板１４には、注液孔１５と、ガス排出弁１７と、２つの端子引出孔１８、１９と、が設けられている。注液孔１５は、外装体１２に封口板１４を組み付けた後に電解液を注液するためのものである。注液孔１５は、封止部材１６により封止されている。ガス排出弁１７は、電池ケース１０内の圧力が所定値以上になったときに破断して、電池ケース１０内のガスを外部に排出するように構成された薄肉部である。端子引出孔１８、１９は、封口板１４の幅方向Ｙの両端部にそれぞれ形成されている。端子引出孔１８、１９は、封口板１４を高さ方向Ｚに貫通している。端子引出孔１８、１９は、それぞれ、封口板１４に取り付けられる前の（かしめ加工前の）の正極端子３０および負極端子４０を挿通可能な大きさの内径を有する。
【0025】
封口板１４には、正極端子３０および負極端子４０のそれぞれが取り付けられている。正極端子３０は、封口板１４の幅方向Ｙの一方側（図１、図２の左側）に配置されている。負極端子４０は、封口板１４の幅方向Ｙの他方側（図１、図２の右側）に配置されている。正極端子３０には、例えば、アルミニウム等が用いられる。負極端子４０には、例えば、銅等が用いられる。
【0026】
正極端子３０は、封口板１４の外側の表面に配置される平板状の基部３１と、基部３１から高さ方向Ｚの下側（底壁１２ａ側）に延びる軸部３２と、を有する。正極端子３０の基部３１は、封口板１４の外側の表面に露出している。正極端子３０の軸部３２は、端子引出孔１８を挿通して封口板１４の外部から内部へと延びている。軸部３２は、電池ケース１０の内部で、後述する正極集電体５０の第１集電部５１の貫通孔を挿通して、第１集電部５１に固定されている。正極端子３０は、ここでは、かしめ加工により、封口板１４の端子引出孔１８を囲む周縁部分に固定されている。なお、電池１では、負極端子４０も正極端子３０と略同様の構造を有している。そのため、負極端子４０の構造について、詳細な図示と説明とを省略する。図２中における符号４１は負極端子４０の基部であり、符号４２は軸部である。
【0027】
封口板１４の外側の面には、板状の外部導電部材３５，４５が取り付けられている。正極側の外部導電部材３５は、正極端子３０と電気的に接続されている。負極側の外部導電部材４５は、負極端子４０と電気的に接続されている。外部導電部材３５，４５は、複数の電池１を相互に電気的に接続する際に、バスバーが付設される部材である。外部導電部材３５，４５は、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる。外部導電部材３５，４５は、外部絶縁部材９２によって封口板１４と絶縁されている。ただし、外部導電部材３５，４５は必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。なお、外部絶縁部材９２の構成材料として、後述のインシュレータ７０やガスケット９０の構成材料として挙げられた樹脂材料を使用することができる。
【0028】
インシュレータ７０は、正極集電体５０（例えば、第１集電部５１の端子接続部５１ａ）と封口板１４の内側の表面との間に配置されている。インシュレータ７０には、貫通孔が形成されている。ガスケット９０は、正極端子３０（詳しくは、基部３１）と封口板１４の外側の表面との間に配置されている。ガスケット９０は、封口板１４の端子引出孔１８に挿入される筒状の突起を有している。かかるガスケット９０の突起は、インシュレータ７０の貫通孔の内周に沿うように配置されている。上記構成のインシュレータ７０とガスケット９０とを設けることによって、正極集電体５０と封口板１４との接触、および、正極端子３０と封口板１４との接触を防止することができる。なお、インシュレータおよびガスケットを用いた絶縁構造について、負極端子４０側にも同様の構造が設けられているが、詳細な説明は省略する。なお、インシュレータ７０やガスケット９０の構成材料は、特に限定されず、ポリオレフィン樹脂（例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ））、フッ素樹脂（例えば、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ））等の樹脂材料であり得る。
【0029】
図３は、封口板に取り付けられた電極体を模式的に示す斜視図である。図４は、集電体が取り付けられた電極体を模式的に示す斜視図である。図３に示されているように、電池１は、一つまたは複数の電極体２０を備えている。この実施形態では、電池１は、３つの電極体２０を備えている。図２に示されているように、電極体２０は、ポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂製シートからなる電極体ホルダ２９に覆われた状態で、外装体１２の内部に配置されている。
【0030】
図５は、一実施形態に係る電極体の構成を示す模式図である。図５に示されているように、電極体２０は、帯状の正極板２２と帯状の負極板２４とが、帯状のセパレータ２６を介して積層され、長手方向に巻回された巻回電極体である。以下、本明細書において、電極体２０を「巻回電極体２０」とも称する。正極板２２は、ここで開示される電池における「第１電極板」の一例である。負極板２４は、ここで開示される電池における「第２電極板」の一例である。巻回電極体２０は、電極体本体部２０ａと、正極タブ群２３と、負極タブ群２５と、を備えている（図２～４参照）。電極体本体部２０ａは、正極板２２、負極板２４、およびセパレータ２６が積層された部分であり、例えば、扁平形状である。
【0031】
図１，２，５に示されているように、巻回電極体２０は、巻回軸ＷＬが幅方向Ｙと平行になる向きで、外装体１２の内部に配置されている。この実施形態では、巻回電極体２０は、巻回軸ＷＬが底壁１２ａと平行になり、第２側壁１２ｃと直交する向きで、外装体１２の内部に配置されている。そして、巻回軸ＷＬに沿った方向における巻回電極体２０の両端面は、外装体１２の第２側壁１２ｃと対向している。本明細書では、説明の便宜上、正極集電体５０に近接した側（図２中の幅方向Ｙの左側）の第２側壁１２ｃと対向する巻回電極体２０（例えば電極体本体部２０ａ）の端面を「第１端面２０１」と称する。そして、負極集電体６０に近接した側（図２中の幅方向Ｙの右側）の第２側壁１２ｃと対向する巻回電極体２０（例えば電極体本体部２０ａ）の端面を「第２端面２０２」と称する。
【0032】
ところで、詳しくは後述するが、巻回電極体を構成する電極板は、例えば、帯状の電極芯体と、該電極芯体上に形成された電極活物質層と、を有している。電極芯体は、例えば、電極活物質層が形成された電極活物質層形成部と、電極活物質層が形成されていない電極活物質層未形成部と、を備えている。電極活物質層未形成部は、電極活物質層が形成されていないため、電極活物質層形成部よりも、柔らかく、折れ曲がりやすくなっている。
【0033】
また、例えば巻回電極体の作製過程では、電極板の長手方向（巻回方向）の端部における角部が、他の部位よりも、設備からの干渉（例えば、治具等との接触）を受けやすい。そのため、上記角部を電極活物質層未形成部が構成したときに、当該角部は、より一層折れ曲がりやすい状態になり得る。本発明者は、巻回電極体の内部において、該折れ曲がった角部がセパレータを損傷し、正負極の短絡を引き起こす短絡リスクを低減したい、と考え、電極板の巻き始め端部における角部の折れ曲がりを抑制できる構成を検討した。
【0034】
図６は、一実施形態に係る正極板を模式的に示す平面図である。正極板２２は、図５，６に示されているように、長尺な帯状である。正極板２２は、この実施形態では、正極板本体部２２ｘと、複数の正極タブ２２ｔとを備えている。正極板本体部２２ｘは、図５，６に示されているように、正極板２２の、第１長端辺２２１と第２長端辺２２２とに挟まれた部位である。第１長端辺２２１は、例えば、正極板２２の長手方向Ｐに延びた辺である。第２長端辺２２２は、例えば、正極板２２の長手方向Ｐに延びた、第１長端辺２２１と異なる辺である。複数の正極タブ２２ｔは、例えば、第１長端辺２２１に設けられている。この実施形態では、複数の正極タブ２２ｔは、正極芯体２２ｃの一部である。この実施形態では、複数の正極タブ２２ｔは、正極板２２の長手方向Ｐに沿って間隔を置いて（間欠的に）設けられている。また、複数の正極タブ２２ｔは、第１長端辺２２１から正極板２２の短手方向Ｑに沿って突出している。図５に示されているように、巻回電極体２０では、複数の正極タブ２２ｔは、セパレータ２６よりも幅方向Ｙに突出する。
【0035】
正極板２２の短手方向Ｑにおける正極板本体部２２ｘの長さは、例えば、１０ｃｍ～６０ｃｍである。かかる長さは、この実施形態では、２０ｃｍ以上（例えば、２５ｃｍ以上、３０ｃｍ以上）である。正極板本体部２２ｘの長さが大きくなるほど、例えば、巻回電極体２０の作製過程において安定的に巻回しにくくなっている。上記のような正極板本体部２２ｘを有する正極板２２では、該正極板２２の長手方向Ｐの端部における角部が折れ曲がりやすくなっている。そのため、ここで開示される技術の効果は、かかる正極板２２を用いる場合に好適に実現され得る。
【0036】
正極板２２は、正極芯体２２ｃと、正極芯体２２ｃの少なくとも一方の表面上に形成された正極活物質層２２ａとを有している。
【0037】
正極芯体２２ｃは、例えば、帯状である。正極芯体２２ｃは、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス鋼等からなる金属箔である。図６に示されているように、正極芯体２２ｃは、正極活物質層形成部２２ｃ１と、正極活物質層未形成部２２ｃ２と、を有している。正極活物質層形成部２２ｃ１は、例えば、正極活物質層２２ａが形成された部位である。正極活物質層形成部２２ｃ１は、この実施形態では、長手方向Ｐに沿って、正極板２２の第２長端辺２２２側に帯状に設けられた部位である。正極活物質層未形成部２２ｃ２は、例えば、正極活物質層２２ａが形成されていない部位である。正極活物質層未形成部２２ｃ２は、この実施形態では、正極板２２の第１長端辺２２１に沿った帯状の部位と、正極タブ２２ｔとに設けられている。図６に示されているように、正極活物質層未形成部２２ｃ２は、保護層２２ｐを有している。保護層２２ｐは、図５，６に示されているように、正極活物質層２２ａの第１長端辺２２１側の側縁部に沿った帯状の部位と、正極タブ２２ｔの基端側の一部とに設けられている。
【0038】
正極活物質層２２ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な正極活物質（例えば、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物等のリチウム遷移金属複合酸化物）を含んでいる。正極活物質層２２ａの固形分全体を１００質量％としたときに、正極活物質層２２ａは、例えば８０質量％以上（好ましくは９０質量％以上、より好ましくは９５質量％以上）の正極活物質を含んでいる。正極活物質層２２ａは、正極活物質以外の任意成分、例えば、導電材、バインダ、各種添加成分等を含んでいてもよい。導電材としては、例えば、アセチレンブラック（ＡＢ）等の炭素材料が挙げられる。バインダとしては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等が挙げられる。
【0039】
保護層２２ｐは、例えば、正極活物質層２２ａよりも抵抗が高い層である。保護層２２ｐは、例えば、無機粒子と、樹脂（バインダ）とを含んでいる。無機粒子としては、例えば、アルミナ、ベーマイト、マグネシア、シリカ、チタニア等の無機酸化物等が挙げられる。樹脂（バインダ）としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等が挙げられる。あるいは、保護層２２ｐは、樹脂で構成された層であってもよい。保護層２２ｐには、必要に応じて炭素材料等の導電材を含ませてもよい。保護層２２ｐを設けることによって、巻回電極体２０における正極板２２と負極板２４との短絡抑制効果を高めることができる。
【0040】
例えば、保護層２２ｐの厚みは、正極活物質層２２ａの厚みよりも小さい。保護層２２ｐの厚みが正極活物質層２２ａの厚みよりも小さいと、正極板２２の長手方向Ｐの端部における角部が、より折れ曲がりやすくなる。そのため、ここで開示される技術の効果は、保護層２２ｐの厚みが正極活物質層２２ａの厚みよりも小さい場合に、好適に実現され得る。また、保護層２２ｐの厚みが小さくなるほど、正極板２２の長手方向Ｐの端部における角部が折れ曲がりやすくなる。ここで開示される技術の効果は、正極活物質層２２ａの厚みを１としたときに、保護層２２ｐの厚みが０．７以下である場合に好ましく実現され、上記厚みが０．５以下である場合により好ましく実現され得る。なお、保護層２２ｐの形成は必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。
【0041】
図６に示されているように、正極板２２の巻き始め端部２２ｓにおける、第１長端辺２２１側の第１角部Ｃ１には、第１切り欠き部Ｎ１が設けられている。本明細書において「正極板２２の巻き始め端部２２ｓ」とは、正極板２２の長手方向Ｐにおける端部であって、巻回電極体２０の最内周に配置される端部をいう。図６では、第１長端辺２２１と第２長端辺２２２とに挟まれた左側の第１短端辺を巻き始め端部２２ｓとしている。また、本明細書において「第１角部Ｃ１」とは、第１長端辺２２１に沿う直線Ｌ１と、上記第１短端辺に沿う直線Ｌ２とがなす角部をいう。
【0042】
この実施形態では、第１切り欠き部Ｎ１の少なくとも一部は、正極活物質層未形成部２２ｃ２に設けられている。第１角部Ｃ１は、正極板２２のなかでも、特に折れ曲がりやすい部位の一つといえる。折れ曲がりやすい第１角部Ｃ１に第１切り欠き部Ｎ１を設けることによって、第１角部Ｃ１の折れ曲がりを抑制することができる。第１角部Ｃ１の折れ曲がりを抑制することによって、巻回電極体２０内のセパレータ２６の損傷抑制効果、延いては正負極の短絡抑制効果を実現することができる。
【0043】
この実施形態では、第１切り欠き部Ｎ１は、正極活物質層未形成部２２ｃ２内に形成されている。例えば、第１切り欠き部Ｎ１の第２長端辺２２２側の第１端部Ｎ１ａ、および、第１長端辺２２１側の第２端部Ｎ１ｂが、正極活物質層未形成部２２ｃ２内に設けられている。図６に示されているように、第１切り欠き部Ｎ１が正極活物質層形成部２２ｃ１に到達せず、正極活物質層未形成部２２ｃ２内に納まっていることで、正極活物質層２２ａのロスを防ぐことができる。このため、電池容量を確保することができる。
【0044】
また、この実施形態では、第１切り欠き部Ｎ１は、保護層２２ｐを備えた部分に設けられている。例えば、第１端部Ｎ１ａおよび第２端部Ｎ１ｂが、保護層２２ｐを備えた部分に設けられている。図６に示されているように、第１切り欠き部Ｎ１が保護層２２ｐを備えた部分（換言すれば、正極芯体２２ｃが露出していない部分）に設けられていることで、安全性をより向上させることができる。
【0045】
また、この実施形態では、第１切り欠き部Ｎ１は、Ｒ形状である。本明細書において「第１切り欠き部Ｎ１がＲ形状である」とは、例えば、第１切り欠き部Ｎ１の、第１端部Ｎ１ａと第２端部Ｎ１ｂとの間が曲線からなる（例えば、直線部がない）ことをいう。第１切り欠き部Ｎ１をＲ形状とすることで、第１切り欠き部Ｎ１に応力（例えば、巻回電極体２０の製造過程における治具の接触による応力）が集中するのを抑制することができる。そのため、第１切り欠き部Ｎ１内での折れ曲がりを抑制することができる。
【0046】
また、この実施形態では、第１切り欠き部Ｎ１は、第１切り欠き部Ｎ１と、巻き始め端部２２ｓ（第１短端辺）とのなす角αが９０度～１６０度となるように形成されている。かかる角は、好ましくは９５度以上、より好ましくは１００度以上、さらに好ましくは１２０度以上である。第１切り欠き部Ｎ１がＲ形状である場合、角αは、例えば、第１端部Ｎ１ａを通る接線Ｔ１と巻き始め端部２２ｓ（第１短端辺）とのなす角により規定され得る。
【0047】
図６に示されているように、正極板２２の巻き終わり端部２２ｅにおける、第１長端辺２２１側の第２角部Ｃ２には、第２切り欠き部Ｎ２が設けられている。本明細書において「正極板２２の巻き終わり端部２２ｅ」とは、正極板２２の端部であって、巻回電極体２０の最外周に配置される端部をいう。図６では、第１長端辺２２１と第２長端辺２２２とに挟まれた右側の第２短端辺を巻き終わり端部２２ｅとしている。また、本明細書において「第２角部Ｃ２」とは、第１長端辺２２１に沿う直線Ｌ１と、上記第２短端辺に沿う直線Ｌ３とがなす角部をいう。
【0048】
この実施形態では、第２切り欠き部Ｎ２の形状と、第１切り欠き部Ｎ１の形状とは、異なっている。例えば、上記角αが９０度以上となるように第１切り欠き部Ｎ１が形成され、第２切り欠き部Ｎ２と、巻き終わり端部２２ｅとがなす角βが９０度未満となるように形成されている。第２切り欠き部Ｎ２がＲ形状である場合、角βは、例えば、第２切り欠き部Ｎ２の第２長端辺２２２側の第３端部Ｎ２ａを通る接線Ｔ２と巻き終わり端部２２ｅ（第２短端辺）とのなす角により規定され得る。あるいは、第１切り欠き部Ｎ１の形成のために切り欠いた面積は、第２切り欠き部Ｎ２の形成のために切り欠いた面積よりも小さくすることができる。
【0049】
正極板２２の作製において、例えば後述の手順を用いて第１切り欠き部Ｎ１を形成すると、第２切り欠き部Ｎ２をも形成することができる。かかる切り欠き部の形成では、正極板２２に、相互に形状が異なる２つの切り欠き部が形成されることがある。巻回電極体２０の作製過程では、例えば巻回機の巻き芯や電極板引出チャック等との干渉によって、正極板２２の巻き始め端部２２ｓにおける正極活物質層未形成部２２ｃ２は、巻き終わり端部２２ｅよりも設備の干渉を受けやすい。そのため、第１角部Ｃ１は、第２角部Ｃ２よりも折れ曲がりやすくなっている。より折れ曲がりにくい形状の切り欠き部を第１切り欠き部Ｎ１とすることで、セパレータ２６の損傷抑制効果、延いては短絡抑制効果をよりよく実現することができる。これに加えて、正極板２２の生産性を向上させることができる。なお、切り欠き部の形成方法については、後でさらに述べる。
【0050】
この実施形態では、第２切り欠き部Ｎ２は、正極活物質層未形成部２２ｃ２内に形成されている。例えば、第３端部Ｎ２ａ、および、第２切り欠き部Ｎ２の第１長端辺２２１側の第４端部Ｎ２ｂが、正極活物質層未形成部２２ｃ２内に設けられている。また、第２切り欠き部Ｎ２は、保護層２２ｐを備えた部分に設けられている。例えば、第３端部Ｎ２ａおよび第４端部Ｎ２ｂが、保護層２２ｐを備えた部分に設けられている。
【0051】
この実施形態では、正極板２２の巻き始め端部２２ｓにおける、第２長端辺２２２側の第３角部Ｃ３には、切り欠き部が形成されていない。また、正極板２２の巻き終わり端部２２ｅにおける、第２長端辺２２２側の第４角部Ｃ４には、切り欠き部が形成されていない。本明細書において「第３角部Ｃ３」とは、第２長端辺２２２と、上記第１短端辺（巻き始め端部２２ｓ）とがなす角部をいう。本明細書において「第４角部Ｃ」とは、第２長端辺２２２と、上記第２短端辺（巻き終わり端部２２ｅ）とがなす角部をいう。第３角部Ｃ３および第４角部Ｃ４において切り欠き部が形成されないことで、正極活物質層２２ａのロスを防ぐことができる。このため、電池容量を確保することができる。
【0052】
【0053】
正極前駆体２１の用意では、例えば、まず、正極活物質層２２ａの構成材料を含む正極活物質層形成用ペーストを、正極芯体２２ｃの長手方向Ｐに沿って、図７中の符号２２ａで示された領域に塗布する。次いで、保護層２２ｐの構成材料を含む保護層形成用ペーストを、正極芯体２２ｃの長手方向Ｐに沿って、図７中の符号２２ｐで示された領域に塗布する。図７に示された正極前駆体２１では、保護層形成用ペーストの塗布領域２２ｐは、正極活物質層形成用ペーストの塗布領域２２ａを、正極芯体２２ｃの短手方向Ｑから挟み込んでいる。各々のペーストを乾燥させることによって、正極前駆体２１を作製することができる。
【0054】
次いで、正極前駆体２１を切断する。正極前駆体２１の切断では、例えば、図７中の点線Ｌｐ１、二点鎖線Ｌｐ２、および二点鎖線Ｌｐ３に沿って、正極前駆体２１を切断する。点線Ｌｐ１に沿った切断を行うことで、正極前駆体２１の一部を凸状に切り出し、正極タブ２２ｔを形成することができる（図５，６参照）。また、この実施形態では、点線Ｌｐ１に沿った切断によって、枠Ａ内に示された凹部が形成される。かかる凹部を形成することで、後述の二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断によって、切欠き部を形成することができる。点線Ｌｐ１に沿った切断は、レーザ、切断刃、金型、カッター等を使用した従来の切断であってよい。点線Ｌｐ１に沿った切断として、レーザカットが好ましく使用される。レーザカットを採用することによって、切欠き部をより高品質、かつ、高速で生産することができる。なお、第１切り欠き部Ｎ１がレーザカットにより形成された部位である場合、第１切り欠き部Ｎ１の縁部では、レーザによって溶融した正極芯体２２ｃが凝固する。そのため、かかる縁部における厚みは、正極芯体２２ｃの厚みよりも大きい。
【0055】
二点鎖線Ｌｐ２に沿った切断では、正極前駆体２１の短手方向Ｑの中央部を、長手方向Ｐに沿って切断する。二点鎖線Ｌｐ２に沿った切断を行うことで、一方の長端辺（図６における第１長端辺２２１）のみに、保護層２２ｐと正極タブ２２ｔが形成された正極板２２を作製することができる。二点鎖線Ｌｐ２に沿った切断は、特に限定されず、レーザ、切断刃、金型、カッター等を使用した従来の切断であってよい。
【0056】
二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断では、枠Ａ内に示された凹部を、短手方向Ｑに沿って切断する。二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断を行うことで、二点鎖線Ｌｐ３の左側および右側にそれぞれ切り欠き部を形成することができる。例えば、形成された切り欠き部の形状に基づいて、二点鎖線Ｌｐ３の左側および右側のいずれか一方を巻き始め端部２２ｓとし、他方を巻き終わり端部２２ｅとする。このように、第１角部Ｃ１に第１切り欠き部Ｎ１が形成され、第２角部Ｃ２に第２切り欠き部Ｎ２が形成された正極板２２を作製することができる。
【0057】
負極板２４は、図５に示されているように、長尺な帯状である。負極板２４は、この実施形態では、負極板本体部（図示なし）と、複数の負極タブ２４ｔとを備えている。負極板本体部は、例えば、負極板２４の、第１長端辺２４１と、第２長端辺２４２とに挟まれた部位である。第１長端辺２４１は、例えば、負極板２４の長手方向に延びた辺である。第２長端辺２４２は、例えば、負極板２４の長手方向に延びた、第１長端辺２４１と異なる辺である。複数の負極タブ２４ｔは、例えば、第１長端辺２４１に設けられている。この実施形態では、複数の負極タブ２４ｔは、負極芯体２４ｃの一部である。この実施形態では、複数の負極タブ２４ｔは、負極板２４の長手方向に沿って間隔を置いて（間欠的に）設けられている。また、複数の負極タブ２４ｔは、第１長端辺２４１から負極板２４の短手方向に沿って突出している。図５に示されているように、巻回電極体２０では、複数の負極タブ２４ｔは、セパレータ２６よりも幅方向Ｙに突出する。
【0058】
図５に示されているように、負極板２４は、負極芯体２４ｃと、負極芯体２４ｃの少なくとも一方の表面上に形成された負極活物質層２４ａとを有している。
【0059】
負極芯体２４ｃは、例えば、帯状である。負極芯体２４ｃは、例えば銅、銅合金等からなる金属箔である。正極芯体２２ｃは、例えば、負極活物質層形成部と、負極活物質層未形成部と、を有している。負極活物質層形成部は、例えば、負極活物質層２４ａが形成された部位である。負極活物質層形成部は、この実施形態では、長手方向に沿って、負極板２４の第１長端辺２４１と第２長端辺２４２との間に帯状に設けられた部位（例えば、上記負極板本体部）と、負極タブ２４ｔの基端側（例えば、第１長端辺２４１側）の一部とに設けられている。負極活物質層未形成部は、例えば、負極活物質層２４ａが形成されていない部位である。負極活物質層未形成部は、この実施形態では、負極タブ２４ｔの突出末端側の一部である。
【0060】
負極活物質層２４ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な負極活物質（例えば、黒鉛、ハードカーボン、ソフトカーボン、非晶質炭素等の炭素材料；シリコン、シリコン酸化物（シリカ）等のシリコン系材料）を含んでいる。負極活物質層２４ａの固形分全体を１００質量％としたときに、負極活物質層２４ａは、例えば８０質量％以上（好ましくは９０質量％以上、より好ましくは９５質量％以上）の負極活物質を含んでいる。負極活物質層２４ａは、負極活物質層以外の任意成分、例えば、バインダ、増粘剤、各種添加成分等を含んでいてもよい。バインダとしては、例えばスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等が挙げられる。増粘剤としては、例えばカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等が挙げられる。
【0061】
セパレータ２６は、正極板２２の正極活物質層２２ａと、負極板２４の負極活物質層２４ａと、を絶縁する部材である。セパレータ２６は、巻回電極体２０の外表面を構成している。セパレータ２６としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂からなる樹脂製の多孔性シートを用いるとよい。セパレータ２６は、例えば、樹脂製の多孔性シートからなる基材部と、基材部の少なくとも一方の表面上に形成された耐熱層（Heat Resistance Layer：ＨＲＬ）と、を有している。耐熱層は、例えば、無機フィラーとバインダとを含む層である。無機フィラーとしては、例えば、アルミナ、ベーマイト、水酸化アルミニウム、チタニア等が挙げられる。バインダとしては、例えば、例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等が挙げられる。
【0062】
巻回電極体２０は、２枚のセパレータ２６を介して正極板２２と負極板２４を積層して長手方向に巻回することによって作製される。かかる巻回を行ったとき、第１切り欠き部Ｎ１の第１端部Ｎ１ａは、セパレータ２６を介しても負極活物質層２４ａと対向しないことが好ましい。しかし、第１切り欠き部Ｎ１の第１端部Ｎ１ａがセパレータ２６を介して負極活物質層２４ａと対向することがある。正極板２２の巻き始め端部２２ｓでは、上記のとおり、第１角部Ｃ１の折れ曲がりが抑制されている。そのため、第１端部Ｎ１ａがセパレータ２６を介して負極活物質層２４ａと対向した場合であっても、セパレータ２６の損傷が抑制され、延いては、正負極の短絡が抑制されている。一方で、第１端部Ｎ１ａが折れ曲がった場合であっても、第１端部Ｎ１ａの折れ曲がった部分が負極板２４に到達した際に、直接負極芯体２４ｃに接触するのが抑制されている。そのため、電池１では、安全性がより高められている。
【0063】
上記巻回を行うと、電極体本体部２０ａの第１端面２０１から突出した複数の正極タブ２２ｔが積層され、複数の正極タブ２２ｔを含む正極タブ群２３が形成される。図１～４に示されているように、正極タブ群２３を構成する各々の正極タブ２２ｔの先端は、第２側壁１２ｃに沿って配置されるように折り曲げられる。折り曲げられた正極タブ２２ｔの一部分は、正極集電体５０のタブ接合部５２ｂと接合される。かかる接合の手段として、例えば、超音波溶接、抵抗溶接、レーザ溶接等が挙げられる（負極についても同じ）。
【0064】
また、上記巻回を行うと、電極体本体部２０ａの第２端面２０２から突出した複数の負極タブ２４ｔが積層され、複数の負極タブ２４ｔを含む負極タブ群２５が形成される。図１～４に示されているように、負極タブ群２５を構成する各々の負極タブ２４ｔの先端が第２側壁１２ｃに沿って配置されるように折り曲げられる。折り曲げられた負極タブ２４ｔの一部分は、負極集電体６０のタブ接合部６２ｂと接合される。
【0065】
正極集電体５０は、外装体１２の内部において、巻回電極体２０の正極板２２と正極端子３０とを電気的に接続する部材である。図２に示されているように、正極集電体５０は、第１集電部５１と、第２集電部５２とを備えている。第１集電部５１は、断面Ｌ字型に形成されている。第１集電部５１は、封口板１４の内側の面に沿って配置される端子接続部５１ａと、端子接続部５１ａの幅方向Ｙの一方の端部から底壁１２ａに向かって延びるリード部５１ｂと、を有している。端子接続部５１ａには、封口板１４の端子引出孔１８に対応する位置に貫通孔が形成されている。該貫通孔には、正極端子３０の軸部３２が挿通されている。
【0066】
図２～４に示されているように、第２集電部５２は、外装体１２の底壁１２ａに向かって伸びている。第２集電部５２は、第１集電部接続部５２ａと、タブ接合部５２ｂとを有している。第１集電部接続部５２ａは、第１集電部５１と電気的に接続される部位である。第１集電部接続部５２ａは、上下方向Ｚに沿って延びている。第１集電部接続部５２ａは、各々の巻回電極体２０の巻回軸ＷＬに対して略垂直に配置されている。タブ接合部５２ｂは、正極タブ群２３と接合される部位である。タブ接合部５２ｂは、上下方向Ｚに沿って延びている。タブ接合部５２ｂは、各々の巻回電極体２０の巻回軸ＷＬに対して略垂直に配置されている。タブ接合部５２ｂの複数の正極タブ２２ｔと接続される面は、外装体１２の第２側壁１２ｃと略平行に配置されている。
【0067】
負極集電体６０は、外装体１２の内部において、巻回電極体２０の負極板２４と負極端子４０とを電気的に接続する部材である。負極集電体６０は、図２～４に示されているように、第１集電部６１と、第２集電部６２とを備えている。第１集電部６１は、端子接続部６１ａと、リード部６１ｂと、を有している。第２集電部６２は、第１集電部接続部６２ａと、タブ接合部６２ｂとを有している。負極集電体６０の構成は、上述した正極集電体５０の構成と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。
【0068】
電池１は各種用途に利用可能であるが、例えば、乗用車、トラック等の車両に搭載されるモータ用の動力源（駆動用電源）として好適に用いることができる。車両の種類は特に限定されないが、例えば、プラグインハイブリッド自動車（ＰＨＥＶ）、ハイブリッド自動車（ＨＥＶ）、電気自動車（ＢＥＶ）等が挙げられる。
【0069】
以上、ここで開示される技術の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【0070】
例えば、上記実施形態では、図７に示された正極前駆体２１における枠Ａ内に示された凹部を二点鎖線Ｌｐ３に沿って切断することで、第１切り欠き部Ｎ１を作製した。しかし、枠Ａ内に示された凹部の形状は、ここで開示される技術の効果を実現できる形状の第１切り欠き部Ｎ１を形成することができれば、この構造は特に限定されない。図８～１０は、図７の枠Ａ内に示された凹部の形状の他の例を示す平面図である。図７における枠Ａ内に示された凹部は、図８の枠Ｂ内に示された形状の凹部を有するものであってもよい。例えば、図８の枠Ｂ内に示された凹部は、該凹部の底に第１長端辺２２１と平行な直線部位ｂ１を有している（図６参照）。例えば、二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断を、直線部位ｂ１内で行うとよい。二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断線と、切断後の直線部位ｂ１とがなす角αおよび角βはいずれも９０度となる。このため、図８の枠Ｂ内に示された形状の凹部を採用することでも、好適な形状の第１切り欠き部Ｎ１を設けることができる。
【0071】
また、例えば、図９の枠Ｃ内に示された凹部は、該凹部の底に第１長端辺２２１に対する傾斜角がγ（γは、０度よりも大きく、９０度よりも小さい。）である直線部位ｃａを有している（図６参照）。例えば、二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断を、直線部位ｃａ内で行うとよい。二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断線と、切断後の直線部位ｃａとがなす角αおよび角βのうち、角の大きさが９０度以上である角（図９中では角α）を有する方を、正極板２２の巻き始め端部２２ｓとすることができる。
【0072】
また、例えば、図１０の枠Ｄ内に示された凹部は、Ｒ形状の底ｄ１と、第１長端辺２２１と底ｄ１とを結んだ直線部位ｄ２と、を有している（図６参照）。図１１，１２は、枠Ｄ内に示された凹部の切断部位の一例を説明する平面図である。図１１に示されているように、二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断を、直線部位ｄ２内の任意の点Ｋ１で行うとよい（図７，１０参照）。二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断線と、切断後の直線部位ｄ２とがなす角αおよび角βのうち、角の大きさが９０度以上である角（図１１中では角α）を有する方を、正極板２２の巻き始め端部２２ｓとすることができる。あるいは、図１２に示されているように、二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断を、底ｄ１の任意の点Ｋ２で行ってもよい（図７，１０参照）。二点鎖線Ｌｐ３に沿った切断線と、切断後の底ｄ１とがなす角αおよび角βのうち、角の大きさが９０度以上である角（図１２中では角α）を有する方を、正極板２２の巻き始め端部２２ｓとすることができる。なお、図１２において、角αは、例えば、上記切断により形成された辺２１ａと、点Ｋ２を通る接線Ｔ２と、のなす角である。角βは、例えば、上記切断により形成された辺２１ｂと、点Ｋ２を通る接線Ｔ３と、のなす角である。
【0073】
あるいは、図７中の点線Ｌｐ１に沿った切断で、切り欠き部形成のための凹部を形成しなくてもよい。例えば、図７中の枠Ａ内を平坦部としてもよい。枠Ａ内の平坦部を二点鎖線Ｌｐ３に沿って切断した後、所望の形状の第１切り欠き部Ｎ１を形成してもよい。
【0074】
また、上記実施形態では、第１電極板が正極板２２であり、第２電極板が負極板２４であった。しかし、これに限定されない。第１電極板が負極板２４であり、第２電極板が正極板２２であってもよい。また、上記実施形態では、外装体１２と蓋１４とを備える電池ケース１０が用いられていた。しかし、これに限定されない。電池１の電池ケースは、ラミネート外装体であってもよい。
【符号の説明】
【0075】
１ 電池
１０ 電池ケース
１２ 外装体
１４ 封口板
１５ 注液孔
１６ 封止部材
１７ ガス排出弁
２０ 電極体（巻回電極体）
２１ 正極前駆体
２２ 正極板
２２ａ 正極活物質層
２２ｃ 正極芯体
２２ｐ 保護層
２２ｔ 正極タブ
２３ 正極タブ群
２４ 負極板
２４ａ 負極活物質層
２４ｃ 負極芯体
２４ｔ 負極タブ
２５ 負極タブ群
２６ セパレータ
２９ 電極体ホルダ
３０ 正極端子
３５，４５ 外部導電部材
４０ 負極端子
５０ 正極集電体
６０ 負極集電体
７０ インシュレータ
９０ ガスケット
９２ 外部絶縁部材
１０ 電池ケース
１２ 外装体
１４ 封口板
１５ 注液孔
１６ 封止部材
１７ ガス排出弁
２０ 電極体（巻回電極体）
２１ 正極前駆体
２２ 正極板
２２ａ 正極活物質層
２２ｃ 正極芯体
２２ｐ 保護層
２２ｔ 正極タブ
２３ 正極タブ群
２４ 負極板
２４ａ 負極活物質層
２４ｃ 負極芯体
２４ｔ 負極タブ
２５ 負極タブ群
２６ セパレータ
２９ 電極体ホルダ
３０ 正極端子
３５，４５ 外部導電部材
４０ 負極端子
５０ 正極集電体
６０ 負極集電体
７０ インシュレータ
９０ ガスケット
９２ 外部絶縁部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】