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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-01
(45)【発行日】2024-04-09
(54)【発明の名称】プリント鋼板
(51)【国際特許分類】
B32B 15/08 20060101AFI20240402BHJP
B05D 7/14 20060101ALI20240402BHJP
【ＦＩ】
B32B15/08 H
B05D7/14 A
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2019231151
(22)【出願日】2019-12-23
(65)【公開番号】P2021098305
(43)【公開日】2021-07-01
【審査請求日】2022-11-24
(73)【特許権者】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105854
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 一
(74)【代理人】
【識別番号】100116012
【弁理士】
【氏名又は名称】宮坂 徹
(72)【発明者】
【氏名】小笠原 幹之
(72)【発明者】
【氏名】宮井 菜月
【審査官】芦原 ゆりか
(56)【参考文献】
【文献】特開平０８－００１０７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－３２５４８３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－１９９００４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－２２０５２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１２／１３３６６７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１７－１６４９４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－２０７８６１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ３２Ｂ
Ｂ０５Ｄ
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
めっき鋼板の一方の面上に、プライマー層、ベースコート層、絵柄層、及びトップコート層が、この順に形成されており、前記絵柄層は、直接印刷によって設けられ、
前記トップコート層は、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が、前記トップコート層の樹脂固形分に対して０.０２５％以上、且つ０.０５％以下添加されていることを特徴とするプリント鋼板。
【請求項2】
前記プライマー層、前記ベースコート層、前記絵柄層、及び前記トップコート層のうち、前記トップコート層のみに、前記有機窒素硫黄系化合物、及び前記無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が添加されていることを特徴とする請求項１に記載のプリント鋼板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、鋼板の面上が塗装や印刷によって化粧が施されたプリント鋼板に好適な技術である。
【背景技術】
【0002】
従来、めっき鋼板の一方の面上に、プライマー層、ベースコート層、絵柄層、及びトップコート層が、順に形成されたプリント鋼板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１７－１６４９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
病院や高齢者養護施設等の医療施設や、公衆浴場、スポーツジム等のロッカー、生物薬品施設・食品工場等においては、プリント鋼板における防火性及び抗菌性のさらなる向上が要求されている。
そこで、本発明は、上記の課題に着目してなされたものであり、防火性及び抗菌性を向上させたプリント鋼板を提供することを目的としている。
そこで、本発明は、上記の課題に着目してなされたものであり、防火性及び抗菌性を向上させたプリント鋼板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様に係るプリント鋼板は、めっき鋼板の一方の面上に、プライマー層、ベースコート層、絵柄層、及びトップコート層が、この順に形成されており、絵柄層は、直接印刷によって設けられ、トップコート層は、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が添加されている。
【発明の効果】
【0006】
本発明の一態様によれば、絵柄層が直接印刷によって設けられるので、印刷したシートを接着剤によってラミネートする場合よりも厚さを薄くすることができる。したがって、有機質量を低減し、防火性を向上させることができる。また、トップコート層には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が添加されるので、抗菌性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明の一実施形態に係るプリント鋼板を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【0009】
（構成）
図１に示すように、本発明の実施形態に係るプリント鋼板１０は、めっき鋼板１と、プライマー層２と、ベースコート層３と、絵柄層４と、トップコート層５と、裏面コート層６と、を備えている。めっき鋼板１の一方の面上に、プライマー層２と、ベースコート層３と、絵柄層４と、トップコート層５と、が順に形成されている。また、めっき鋼板１の他方の面上に、裏面コート層６が形成されている。
図１に示すように、本発明の実施形態に係るプリント鋼板１０は、めっき鋼板１と、プライマー層２と、ベースコート層３と、絵柄層４と、トップコート層５と、裏面コート層６と、を備えている。めっき鋼板１の一方の面上に、プライマー層２と、ベースコート層３と、絵柄層４と、トップコート層５と、が順に形成されている。また、めっき鋼板１の他方の面上に、裏面コート層６が形成されている。
【0010】
（めっき鋼板）
めっき鋼板１は、プリント鋼板１０のベースとなる板である。めっき鋼板１の材料としては、例えば合金化亜鉛めっき鋼板を用いる。合金化亜鉛めっき鋼板は、塗料との密着性・耐食性の向上のために、鋼板表面に亜鉛めっき（金属被膜）が形成されてなる鋼板である。また、亜鉛めっきされた鋼板の表層には、耐食性の向上のために、化成被膜７を設けてある。化成被膜７としては、例えばクロメート被膜、クロメートフリー被膜を採用できる。特に、環境負荷の面から、クロメートフリー被膜が望ましい。クロメートフリー被膜は、クロメートフリー処理（ノンクロメート処理）により形成できる。クロメートフリー処理に使用する処理液としては、例えば六価クロムを含有しない処理液、例えばＺｒ若しくはＴｉ又はこれらの両方の塩を含む処理液、又は、シランカップリング剤を含む処理液等を採用できる。このような処理液を用いたクロメートフリー処理により、亜鉛めっきの層上に、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｐ、Ｃｅ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｌｉ等を主成分として含有し、クロムを含有しないクロメートフリー被膜を形成できる。つまりクロメートフリー被膜は、例えばＴｉ、Ｚｒ、Ｐ、Ｃｅ、Ｓｉ、Ａｌ若しくはＬｉ又はこれらの任意の組み合わせを含む。なお、めっきは合金化めっきに限定されるものではなく、任意のめっきを採用することができる。
めっき鋼板１は、プリント鋼板１０のベースとなる板である。めっき鋼板１の材料としては、例えば合金化亜鉛めっき鋼板を用いる。合金化亜鉛めっき鋼板は、塗料との密着性・耐食性の向上のために、鋼板表面に亜鉛めっき（金属被膜）が形成されてなる鋼板である。また、亜鉛めっきされた鋼板の表層には、耐食性の向上のために、化成被膜７を設けてある。化成被膜７としては、例えばクロメート被膜、クロメートフリー被膜を採用できる。特に、環境負荷の面から、クロメートフリー被膜が望ましい。クロメートフリー被膜は、クロメートフリー処理（ノンクロメート処理）により形成できる。クロメートフリー処理に使用する処理液としては、例えば六価クロムを含有しない処理液、例えばＺｒ若しくはＴｉ又はこれらの両方の塩を含む処理液、又は、シランカップリング剤を含む処理液等を採用できる。このような処理液を用いたクロメートフリー処理により、亜鉛めっきの層上に、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｐ、Ｃｅ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｌｉ等を主成分として含有し、クロムを含有しないクロメートフリー被膜を形成できる。つまりクロメートフリー被膜は、例えばＴｉ、Ｚｒ、Ｐ、Ｃｅ、Ｓｉ、Ａｌ若しくはＬｉ又はこれらの任意の組み合わせを含む。なお、めっきは合金化めっきに限定されるものではなく、任意のめっきを採用することができる。
【0011】
（プライマー層）
プライマー層２は、ベースコート層３とめっき鋼板１との密着性・耐食性を向上させるための層である。プライマー層２の材料としては、例えばポリエステル系樹脂（約５７％）、有機添加剤（約１％）及び顔料（約４２％）を含む第１プライマーか、又はエポキシ系樹脂（約４９％）、有機添加剤（約６％）及び無機添加剤（約４７％）を含む第２プライマーを用いる。第１プライマーを用いる場合には、耐食性の向上のために、第１プライマーの乾燥塗布量は１.５ｇ／ｍ２以上が好ましい。上限値としては、９.５ｇ／ｍ２以下が好ましい。第２プライマーを用いる場合には、プライマー層２は、２００℃以上で焼付乾燥させる。なお、第１プライマーを用いる場合にも、プライマー層２は、２００℃以上で焼付乾燥させてもよい。また、第１及び第２プライマーには、耐食性の向上のために、防錆剤を添加する。プライマー層２の乾燥塗布量の上限値は、１８ｇ／ｍ２以下とすることが好ましい。また、プライマー層２の厚さは、例えば１μｍ以上１０μｍ以下とする。
プライマー層２は、ベースコート層３とめっき鋼板１との密着性・耐食性を向上させるための層である。プライマー層２の材料としては、例えばポリエステル系樹脂（約５７％）、有機添加剤（約１％）及び顔料（約４２％）を含む第１プライマーか、又はエポキシ系樹脂（約４９％）、有機添加剤（約６％）及び無機添加剤（約４７％）を含む第２プライマーを用いる。第１プライマーを用いる場合には、耐食性の向上のために、第１プライマーの乾燥塗布量は１.５ｇ／ｍ２以上が好ましい。上限値としては、９.５ｇ／ｍ２以下が好ましい。第２プライマーを用いる場合には、プライマー層２は、２００℃以上で焼付乾燥させる。なお、第１プライマーを用いる場合にも、プライマー層２は、２００℃以上で焼付乾燥させてもよい。また、第１及び第２プライマーには、耐食性の向上のために、防錆剤を添加する。プライマー層２の乾燥塗布量の上限値は、１８ｇ／ｍ２以下とすることが好ましい。また、プライマー層２の厚さは、例えば１μｍ以上１０μｍ以下とする。
【0012】
（ベースコート層）
ベースコート層３は、プリント鋼板１０に絵柄層４の下地色を付与するための層である。ベースコート層３の材料としては、例えばポリエステル系樹脂（約４５％）、メラミン系樹脂（約１５％）及び顔料（約４０％）を含む第１ベースコートか、又はポリエステル系樹脂（約４８％）、メラミン系樹脂（約１０％）、顔料（約４０％）及び添加剤（約２％）を含む第２ベースコートを用いる。顔料には、下地色の顔料が添加されている。また、第１ベースコートには、耐食性の向上のために、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂を添加してもよい。さらに、第２ベースコートには、耐食性の向上のために、防錆剤を添加してもよい。ベースコート層３の厚さは、例えば１０μｍ以上３０μｍ以下とする。
ベースコート層３は、プリント鋼板１０に絵柄層４の下地色を付与するための層である。ベースコート層３の材料としては、例えばポリエステル系樹脂（約４５％）、メラミン系樹脂（約１５％）及び顔料（約４０％）を含む第１ベースコートか、又はポリエステル系樹脂（約４８％）、メラミン系樹脂（約１０％）、顔料（約４０％）及び添加剤（約２％）を含む第２ベースコートを用いる。顔料には、下地色の顔料が添加されている。また、第１ベースコートには、耐食性の向上のために、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂を添加してもよい。さらに、第２ベースコートには、耐食性の向上のために、防錆剤を添加してもよい。ベースコート層３の厚さは、例えば１０μｍ以上３０μｍ以下とする。
【0013】
（絵柄層）
絵柄層４は、プリント鋼板１０に絵柄による意匠性を付与するための層であり、直接印刷によって設けられる。絵柄層４は、染料又は顔料等の着色剤を適当なバインダー樹脂とともに適当な希釈溶媒中に溶解又は分散してなる印刷インキ又は塗料等を用いて形成される。印刷インキ又は塗料等は、例えばグラビア印刷法、オフセット印刷法又はインクジェット印刷等の各種印刷法や、グラビアコート法又はロールコート法等の各種塗工法等で塗布される。バインダー樹脂としては、例えば公知のバインダー樹脂を採用できる。例えばプライマー層２で使用されるような、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂得、アルキド系樹脂、フェノール系樹脂、アクリル系樹脂等の熱硬化型樹脂を採用できる。また、顔料としては、例えば公知の顔料を用いることができる。例えば酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、鉄・複合酸化物、酸化鉄、有機顔料、メタリック顔料、パール顔料等を採用できる。これらのうち、鉄・複合酸化物は遮熱顔料として使用される。
絵柄層４は、プリント鋼板１０に絵柄による意匠性を付与するための層であり、直接印刷によって設けられる。絵柄層４は、染料又は顔料等の着色剤を適当なバインダー樹脂とともに適当な希釈溶媒中に溶解又は分散してなる印刷インキ又は塗料等を用いて形成される。印刷インキ又は塗料等は、例えばグラビア印刷法、オフセット印刷法又はインクジェット印刷等の各種印刷法や、グラビアコート法又はロールコート法等の各種塗工法等で塗布される。バインダー樹脂としては、例えば公知のバインダー樹脂を採用できる。例えばプライマー層２で使用されるような、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂得、アルキド系樹脂、フェノール系樹脂、アクリル系樹脂等の熱硬化型樹脂を採用できる。また、顔料としては、例えば公知の顔料を用いることができる。例えば酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、鉄・複合酸化物、酸化鉄、有機顔料、メタリック顔料、パール顔料等を採用できる。これらのうち、鉄・複合酸化物は遮熱顔料として使用される。
【0014】
絵柄は、特に制限されるものではないが、例えば木目柄、石目柄、布目柄、抽象柄、幾何学模様、文字、記号、単色無地等或いはこれらの二種類以上の組み合わせ等を用いることできる。絵柄層４の厚さは、例えば０.１μｍ以上０.２μｍ以下とする。なお、インクジェット印刷を用いた場合、絵柄層４の厚さは、この範囲よりも厚くなる。
【0015】
（トップコート層）
トップコート層５は、プリント鋼板１０に耐候性や曲げ加工性、耐傷付性、清掃性を付与するための透明な層である。トップコート層５の材料としては、例えばポリエステル系樹脂（約８４％）、有機添加剤（約７％）及び無機添加剤（約９％）を含むトップコート剤を用いることができる。また、トップコート層５には、意匠性の向上のために、樹脂ビーズやシリカを添加してもよい。また、耐候性の向上のために、紫外線吸収剤、光安定剤等の耐候剤を添加してもよい。トップコート層５の厚さは、例えば３μｍ以上１５μｍ以下とする。また、絵柄層４の絵柄に木目柄を用いる場合、トップコート層５と絵柄層４との層間には、意匠性の向上のために、マット導管印刷層を設けてもよい。トップコート層５には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が添加される。有機窒素硫黄系化合物としては、例えばビオサイドＲ－ＺＰＴ（株式会社タイショーテクノス製）やネオシントール（住化エンバイロメンタルサイエンス株式会社製）がある。無機銀亜鉛系化合物としては、例えばビオサイドＴＢ－Ｂ１０Ｋ（株式会社タイショーテクノス製）やビオサイドＴＢ－Ｂ１００（株式会社タイショーテクノス製）がある。トップコート層５には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方を、トップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％以上添加する。
トップコート層５は、プリント鋼板１０に耐候性や曲げ加工性、耐傷付性、清掃性を付与するための透明な層である。トップコート層５の材料としては、例えばポリエステル系樹脂（約８４％）、有機添加剤（約７％）及び無機添加剤（約９％）を含むトップコート剤を用いることができる。また、トップコート層５には、意匠性の向上のために、樹脂ビーズやシリカを添加してもよい。また、耐候性の向上のために、紫外線吸収剤、光安定剤等の耐候剤を添加してもよい。トップコート層５の厚さは、例えば３μｍ以上１５μｍ以下とする。また、絵柄層４の絵柄に木目柄を用いる場合、トップコート層５と絵柄層４との層間には、意匠性の向上のために、マット導管印刷層を設けてもよい。トップコート層５には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が添加される。有機窒素硫黄系化合物としては、例えばビオサイドＲ－ＺＰＴ（株式会社タイショーテクノス製）やネオシントール（住化エンバイロメンタルサイエンス株式会社製）がある。無機銀亜鉛系化合物としては、例えばビオサイドＴＢ－Ｂ１０Ｋ（株式会社タイショーテクノス製）やビオサイドＴＢ－Ｂ１００（株式会社タイショーテクノス製）がある。トップコート層５には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方を、トップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％以上添加する。
【0016】
（裏面コート層）
裏面コート層６は、めっき鋼板１の他方の面、つまり、プリント鋼板１０の裏面を被覆するための層である。裏面コート層６の材料としては、例えばエポキシ系樹脂（約４９％）、有機添加剤（約６％）及び無機添加剤（約５１％）を用いることができる。なお、エポキシ系樹脂に代えて、ポリエステル系樹脂を使用してもよい。また、裏面コート層６には、耐食性の向上のために、防錆剤を添加するようにしてもよい。
裏面コート層６は、めっき鋼板１の他方の面、つまり、プリント鋼板１０の裏面を被覆するための層である。裏面コート層６の材料としては、例えばエポキシ系樹脂（約４９％）、有機添加剤（約６％）及び無機添加剤（約５１％）を用いることができる。なお、エポキシ系樹脂に代えて、ポリエステル系樹脂を使用してもよい。また、裏面コート層６には、耐食性の向上のために、防錆剤を添加するようにしてもよい。
【0017】
以上説明したように、本発明の実施形態に係るプリント鋼板１０は、めっき鋼板１の一方の面上に、プライマー層２と、ベースコート層３と、絵柄層４と、トップコート層５とを順に形成してある。そして、絵柄層は、直接印刷によって設けられている。また、トップコート層５には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が添加されている。このように、絵柄層４が直接印刷によって設けられるので、印刷したシートを接着剤によってラミネートする場合よりも厚さを薄くすることができる。したがって、有機質量を低減し、防火性を向上させることができる。また、トップコート層５には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が添加されるので、抗菌性を向上させることができる。具体的には、トップコート層５には、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方が、トップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％以上添加されている。これにより、抗菌性を確実に向上させることができる。
【0018】
なお、プライマー層２、ベースコート層３、絵柄層４、及びトップコート層５のうち、トップコート層５のみに、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方を添加しているが、これに限定されるものではない。プライマー層２、ベースコート層３、絵柄層４、及びトップコート層５の全てに、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方を添加してもよい。これにより、抗菌性をさらに向上させることができる。但し、費用対効果を考え、プライマー層２、ベースコート層３、絵柄層４、及びトップコート層５のうち、トップコート層５のみに、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物の少なくとも一方を添加することが好ましい。
【実施例】
【0019】
以下に、本発明の実施形態に係るプリント鋼板１０の実施例及び比較例について説明する。なお、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
実施例１では、ＪＩＳ Ｇ ３３０２に準拠した厚さ０.４ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板をめっき鋼板１として用意した。続いて、めっき鋼板１の表層に化成処理を施して化成被膜７を設けた。続いて、めっき鋼板１の他方の面側に裏面コート層６を設け、さらにめっき鋼板１の一方の面側にプライマー層２を設けた。プライマーの乾燥は、２００℃以上で焼付け乾燥を行なった。続いて、プライマー層２上に各種添加剤を添加したベースコートを塗布して厚さ１３μｍ程度のベースコート層３を設けた。ベースコートの乾燥は、２００℃以上で焼付け乾燥を行なった。続いて、グラビアオフセット印刷で、ベースコート層３上に厚さ数μｍ程度の絵柄層４を設けた。続いて、トップコートを塗布して、厚さ１０μｍ程度のトップコート層５を設けた。トップコート層５の乾燥は、２００℃以上で焼付け乾燥を行なった。トップコート層５には、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１０Ｋ（株式会社タイショーテクノス製）を、トップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％添加した。
（実施例１）
実施例１では、ＪＩＳ Ｇ ３３０２に準拠した厚さ０.４ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板をめっき鋼板１として用意した。続いて、めっき鋼板１の表層に化成処理を施して化成被膜７を設けた。続いて、めっき鋼板１の他方の面側に裏面コート層６を設け、さらにめっき鋼板１の一方の面側にプライマー層２を設けた。プライマーの乾燥は、２００℃以上で焼付け乾燥を行なった。続いて、プライマー層２上に各種添加剤を添加したベースコートを塗布して厚さ１３μｍ程度のベースコート層３を設けた。ベースコートの乾燥は、２００℃以上で焼付け乾燥を行なった。続いて、グラビアオフセット印刷で、ベースコート層３上に厚さ数μｍ程度の絵柄層４を設けた。続いて、トップコートを塗布して、厚さ１０μｍ程度のトップコート層５を設けた。トップコート層５の乾燥は、２００℃以上で焼付け乾燥を行なった。トップコート層５には、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１０Ｋ（株式会社タイショーテクノス製）を、トップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％添加した。
【0020】
（実施例２）
実施例２では、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１０Ｋ（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０５％添加した。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
（実施例３）
実施例３では、有機窒素硫黄系化合物としてビオサイドＲ－ＺＰＴ（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％添加した。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
実施例２では、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１０Ｋ（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０５％添加した。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
（実施例３）
実施例３では、有機窒素硫黄系化合物としてビオサイドＲ－ＺＰＴ（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％添加した。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
【0021】
（実施例４）
実施例４では、有機窒素硫黄系化合物としてビオサイドＲ－ＺＰＴ（株式会社タイショーテクノス製）を、トップコート層５の樹脂固形分に対して０.０５％添加した。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
（実施例５）
実施例５では、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１００（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％添加した。それ以外は、実施例４と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
（実施例６）
実施例６では、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１００（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０５％添加した。それ以外は、実施例４と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
実施例４では、有機窒素硫黄系化合物としてビオサイドＲ－ＺＰＴ（株式会社タイショーテクノス製）を、トップコート層５の樹脂固形分に対して０.０５％添加した。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
（実施例５）
実施例５では、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１００（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０２５％添加した。それ以外は、実施例４と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
（実施例６）
実施例６では、無機銀亜鉛系化合物としてビオサイドＴＢ－Ｂ１００（株式会社タイショーテクノス製）をトップコート層５の樹脂固形分に対して０.０５％添加した。それ以外は、実施例４と同じ材料・手順で、プリント鋼板１０を作製した。
【0022】
（比較例１）
比較例１では、トップコート層５に対して、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物のいずれも添加していない。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、樹脂含浸化粧板１を作製した。
比較例１では、トップコート層５に対して、有機窒素硫黄系化合物、及び無機銀亜鉛系化合物のいずれも添加していない。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、樹脂含浸化粧板１を作製した。
【0023】
（性能評価）
実施例１～６、比較例１のプリント鋼板１０に対して、ＪＩＳ Ｚ ２８０１：２０１２ 抗菌加工製品‐抗菌性試験方法に準拠した抗菌性試験を行なった。供試菌株は、大腸菌（Escherichia coli、ＮＢＲＣ ３９７２）、及び黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aureus、ＮＢＲＣ １２７３２）である。試験菌液の調製は、上記の菌株をそれぞれ普通寒天培地（ＮＡ培地）に移植し、３５℃で２０時間培養し、得られた菌体を１／５００濃度でｐＨ７.０とする普通ブイヨン培地（ＮＢ培地）に懸濁し、試験菌液とした。試験方法は、プリント鋼板１０の試料を滅菌シャーレに入れて試験面に上記の試験菌液を０.４ｍｌ接種し、被覆フィルム（４ｃｍ×４ｃｍ、ポリエチレン製）を被せて蓋をした後、３５℃で２４時間培養した。
実施例１～６、比較例１のプリント鋼板１０に対して、ＪＩＳ Ｚ ２８０１：２０１２ 抗菌加工製品‐抗菌性試験方法に準拠した抗菌性試験を行なった。供試菌株は、大腸菌（Escherichia coli、ＮＢＲＣ ３９７２）、及び黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aureus、ＮＢＲＣ １２７３２）である。試験菌液の調製は、上記の菌株をそれぞれ普通寒天培地（ＮＡ培地）に移植し、３５℃で２０時間培養し、得られた菌体を１／５００濃度でｐＨ７.０とする普通ブイヨン培地（ＮＢ培地）に懸濁し、試験菌液とした。試験方法は、プリント鋼板１０の試料を滅菌シャーレに入れて試験面に上記の試験菌液を０.４ｍｌ接種し、被覆フィルム（４ｃｍ×４ｃｍ、ポリエチレン製）を被せて蓋をした後、３５℃で２４時間培養した。
【0024】
そして、抗菌性の評価として、生菌数の測定を行なった。具体的には、培養後に被覆フィルムと試料面に付着している菌体を、生菌数測定用培地（ＳＣＤＬＰ培地）１０ｍｌで洗い出し、洗液中に残存した生菌数（単位：ＣＦＵ／ｃｍ２）を測定した。抗菌活性値の計算については、下記の式に従って計算し、小数点以下２桁目を切り捨てとした。抗菌活性値が大きいほど抗菌性に優れていることを表わす。ここで、Ｒは抗菌活性値であり、Ｂは無加工試験片における２４時間後の生菌数の平均値（個）であり、Ｃは抗菌加工試験片における２４時間後の生菌数の平均値（個）である。
Ｒ＝ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）
Ｒ＝ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）
【0025】
（評価結果）
これらの評価結果を表１に示す。
これらの評価結果を表１に示す。
【0026】
【表1】
【0027】
表１に示すように、有機窒素硫黄系化合物を添加した実施例３、４、及び無機銀亜鉛系化合物を添加した実施例１、２、５、６の全てにおいて、生菌数が０.６３未満であり、大腸菌に対する抗菌活性値は６.４を超え、黄色ブドウ球菌に対する抗菌活性値は４.７を超えていた。一方、比較例１では、大腸菌の生菌数が３.７×１０であり、抗菌活性値は４.４であり、黄色ブドウ球菌の生菌数が１.０であり、抗菌活性値は４.０であった。したがって、実施例１～６は、比較例１に対して有意な抗菌効果が認められた。なお、トップコート層５の樹脂固形分に対する添加量を、０.０２５％、０.０５％としたが、何れも抗菌性能に有意な差はなく、０.０２５％以上の添加で十分な抗菌性能が得られることが確認できた。
【0028】
以上、限られた数の実施形態を参照しながら説明したが、権利範囲はそれらに限定されるものではなく、上記の開示に基づく実施形態の改変は、当業者にとって自明のことである。
【符号の説明】
【0029】
１…めっき鋼板、２…プライマー層、３…ベースコート層、４…絵柄層、５…トップコート層、６…裏面コート層、７…化成被膜、１０…プリント鋼板
【図1】