特許 7463735 缶内面塗装ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-01

(45)【発行日】2024-04-09

(54)【発明の名称】缶内面塗装ユニット

(51)【国際特許分類】

   B05B 13/06 20060101AFI20240402BHJP

   B05B 12/00 20180101ALI20240402BHJP

   B05B 9/01 20060101ALI20240402BHJP

【ＦＩ】

B05B13/06

B05B12/00 Z

B05B9/01

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020008116

(22)【出願日】2020-01-22

(65)【公開番号】P2021115487

(43)【公開日】2021-08-10

【審査請求日】2022-12-21

(73)【特許権者】

【識別番号】305060154

【氏名又は名称】アルテミラ製缶株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101465

【弁理士】

【氏名又は名称】青山 正和

(72)【発明者】

【氏名】赤井田 佳那

(72)【発明者】

【氏名】松元 裕満

【審査官】清水 晋治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１３１２８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００９－５３６５７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０４２６８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１５－５２１０９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００９－５０６９５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－００９４７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００１－５１８０１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０２０－５０１８７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２３１７６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１３０４４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ ９／００－９／０４７

１２／００－１２／１４

１３／００－１３／０６

Ｂ０５Ｄ １／００－７／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

弁体の作動により塗料を噴霧する弁機構及び前記弁機構に着脱自在に設けられ、前記弁体を駆動する弁駆動機構からなるスプレーガンと、前記塗料を貯留するタンクと、該タンクの塗料を前記弁機構に圧送するためのポンプと、を備える缶内面塗装装置に用いられる缶内面塗装ユニットであって、
前記缶内面塗装ユニットは、
塗料を貯留するユニットタンクと、前記ユニットタンクから供給配管を介して前記塗料を圧送するためのユニットポンプと、該ユニットポンプにより前記塗料が供給され、ユニット弁体の作動により塗料を噴霧するユニット弁機構と、前記ユニットタンク及び前記ユニットポンプが固定される架台と、を備え、前記ユニット弁機構は、前記缶内面塗装装置の前記弁駆動機構に着脱自在で、かつ該弁駆動機構によって作動可能に構成されていることを特徴とする缶内面塗装ユニット。

【請求項2】

前記弁駆動機構は、前記弁機構の前記弁体を電磁力により駆動する電磁機構により構成され、前記ユニット弁機構は、前記塗料が供給される供給口と、前記塗料を噴霧するための噴霧口と、前記供給口及び前記噴霧口を閉塞する前記ユニット弁体と、を備え、
前記ユニット弁体は、磁性体を有しており、前記磁性体が前記弁駆動機構に装着されることを特徴とする請求項１に記載の缶内面塗装ユニット。

【請求項3】

前記架台は、該架台を移動可能なキャスターを有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の缶内面塗装ユニット。

【請求項4】

前記ユニットポンプは、エアポンプにより構成されており、前記ユニットポンプには、エア配管に接続される接続部が設けられ、前記接続部にはエアレギュレータが設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の缶内面塗装ユニット。

【請求項5】

前記架台には、前記ユニット弁機構に供給される前記塗料の圧力を調整するレギュレータが設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の缶内面塗装ユニット。

【請求項6】

前記架台には、前記ユニットポンプと前記レギュレータとの間に前記塗料を加熱するヒータが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の缶内面塗装ユニット。

【請求項7】

前記架台には、前記ユニットポンプと前記レギュレータとの間に前記塗料の不純物を除去するフィルタが設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の缶内面塗装ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料等の内容物が充填される缶の内面を塗装するための缶内面塗装ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、飲料等の内容物が充填、密封される缶では、缶の内面を内容物から保護するため、耐食性が高い合成樹脂塗膜（塗膜）を缶の内面に形成している。このような缶として、缶の開口端部にキャップが装着されたボトル缶が知られている。このボトル缶は、底部を有する筒体に縮径加工を施して形成した小径部に膨出部や雄ねじ部等を成形することにより形成される。このようなボトル缶の内面に塗膜を形成する方法として、特許文献１及び２に記載の缶内面塗装装置による塗装方法が知られている。

【0003】

特許文献１に記載の缶内面塗装装置は、材料から筒状の容器本体（筒体）を形成し、少なくともその容器本体の一端に設けられる開口部の近辺の内面に、耐加工性が高い第１層の塗装を施し、ついで少なくとも一部が第１層の上に重なるように、ウエット・オン・ウエットで耐食性が高い第２層の塗装を施し、塗膜を硬化させ、第１層と第２層とで、容器の内面の全体を被覆している。

【0004】

また、特許文献２に記載の缶内面塗装装置は、有底円筒状の缶本体（筒体）の内面に、少なくとも口部が加工される部分の塗膜を缶胴中央部の内面部分の塗膜よりも厚くして形成しておき、この塗装済みの缶本体の上部を縮径し、その縮径部分の上端部に口部を加工する。この塗膜の形成は、３つのスプレーガンを用いた２つの工程により実行され、第１塗布工程では、第１スプレーガン及び第２スプレーガンにより筒体の内面の全領域に塗料が塗布され、第２塗布工程では、第３スプレーガンにより筒体の内面の口部となる領域にのみ塗料が塗布される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００３－１９１９３５号公報

【文献】特開２００８－２３８１８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１及び２に記載された缶内面塗装装置に用いられる塗料とは異なる塗料を缶体に塗布したいという要望がある。この場合、缶内面塗装装置を構成するタンクやスプレーガンの他、配管内を全て洗浄した上で、上記異なる塗料をタンク内に充填する必要があることから、予め缶内面塗装装置内を循環する塗料を廃棄する必要がある他、その洗浄に多大な時間がかかるという問題が生じている。

【0007】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、缶内面塗装装置を洗浄することなく、異なる塗料を缶の内面に塗布できる缶内面塗装ユニットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の缶内面塗装ユニットは、弁機構及び前記弁機構に着脱自在に設けられる弁駆動機構からなるスプレーガンを備える缶内面塗装装置に用いられる缶内面塗装ユニットであって、塗料を貯留するタンクと、前記タンクから供給配管を介して前記塗料を圧送するためのポンプと、前記塗料が供給されるユニット弁機構と、前記タンク及び前記ポンプが固定される架台と、を備え、前記ユニット弁機構は、前記缶内面塗装装置の前記弁駆動機構に着脱自在に構成されている。

【0009】

本発明では、タンク及びポンプが架台に固定されることにより一体化されており、缶内面塗装装置の弁機構を取り外した上、ユニット弁機構を缶内面塗装装置の弁駆動機構に装着することで、ユニット弁機構を弁駆動機構により作動させて缶内面塗装ユニットのタンクに貯留された塗料を缶内面に塗布することができる。つまり、缶内面塗装装置の弁機構に代えて、ユニット弁機構を弁駆動機構に装着するだけで、スプレーガンを構成でき、缶内面塗装装置を洗浄することなく、缶内面塗装装置の塗料とは異なる塗料を缶内面に塗布することができる。

【0010】

本発明の缶内面塗装ユニットの好ましい態様としては、前記弁駆動機構は、前記弁機構の弁を電磁力により駆動する電磁機構により構成され、前記ユニット弁機構は、前記塗料が供給される供給口と、前記塗料を噴霧するための噴霧口と、前記供給口及び前記噴霧口を閉塞する弁体と、を備え、前記弁体は、磁性体を有しており、前記磁性体が前記弁駆動装置に装着されるとよい。

【0011】

上記態様では、電磁機構により弁体の磁性体を駆動する構成であるので、弁体を弁駆動機構の一部に固定する必要がなく、例えば、弁駆動機構が弁体を油圧等で移動させる構成である場合に比べて、電磁機構とユニット弁機構との着脱を簡単にできる。

【0012】

本発明の缶内面塗装ユニットの好ましい態様としては、前記架台は、該架台を移動可能なキャスターを有しているとよい。
上記態様では、キャスターにより缶内面塗装ユニットを容易に移動させることができ、利便性を向上できる。

【0013】

本発明の缶内面塗装ユニットの好ましい態様としては、前記ポンプは、エアポンプにより構成されており、前記ポンプには、エア配管を接続可能な接続部が設けられ、前記接続部にはエアレギュレータが設けられているとよい。

【0014】

上記態様では、エアレギュレータを介して流通されたエアによりポンプが駆動するので、例えば、缶内面塗装装置が配置された工場内に高圧エア配管等が設置されている場合には、この高圧エア配管内を流通するエアの圧力をエアレギュレータにより調整し、圧力調整後のエアによりポンプを駆動できる。このため、缶内面塗装装ユニットにポンプの駆動源を設ける必要がないため、缶内面塗装ユニットを小型化できる。

【0015】

本発明の缶内面塗装ユニットの好ましい態様としては、前記架台には、前記ユニット弁機構に供給される前記塗料の圧力を調整するレギュレータが設けられているとよい。

【0016】

上記態様では、圧力が調整された塗料をユニット弁機構に供給できるので、缶内面塗装装置と略同じ圧力で塗料を噴霧できる。

【0017】

本発明の缶内面塗装ユニットの好ましい態様としては、前記架台には、前記ポンプと前記レギュレータとの間に前記塗料を加熱するヒータが設けられているとよい。

【0018】

上記態様では、ヒータにより塗料の温度が適切に管理され、適切な温度の塗料がレギュレータを介してユニット弁機構に供給されるので、缶内面に適切な温度の塗料を塗布することができる。

【0019】

本発明の缶内面塗装ユニットの好ましい態様としては、前記架台には、前記ポンプと前記レギュレータとの間に前記塗料の不純物を除去するフィルタが設けられているとよい。

【0020】

上記態様では、フィルタにより塗料から不純物を除去することで、純度の高い塗料がレギュレータを介してユニット弁機構に供給されるので、缶内面に純度の高い塗料を塗布できる。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、缶内面塗装装置を洗浄することなく、異なる塗料を缶の内面に塗布できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態に係る缶内面塗装ユニット及び缶内面塗装装置の概略図である。

【図2】図１に示す缶内面塗装ユニット及び缶内面塗装装置の内部構成を示す図である。

【図3】図１に示す缶内面塗装ユニットの側面を示す概略図である。

【図4】図１に示す缶内面塗装ユニットの上面を示す概略図である。

【図5】図１に示す缶内面塗装ユニットの弁機構の断面図である。

【図6】図１に示す缶内面塗装ユニットの弁機構に弁駆動機構（電磁機構）が装着された状態の断面図である。

【図7】図１に示す缶内面塗装ユニットの弁機構を缶内面塗装装置の電磁機構に装着した状態の内部構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態の缶内面塗装ユニット２０は、缶内面塗装装置１０に用いられるユニットであることから、まず、缶内面塗装装置１０について説明する。

【0024】

［缶内面塗装装置の構成］
缶内面塗装装置１０（以下、塗装装置１０という）は、図１に示すように、供給部１１から供給され、回転テーブル１２の周方向に搬送される缶１００の内面を塗装する装置である。この塗装装置１０は、塗料を塗布する３つのスプレーガン７１，７２，７３と、３つのスプレーガン７１，７２，７３のそれぞれの近傍に位置するセンサ５８と、を有している。これらセンサ５８のそれぞれは、塗装装置１０の装置本体（図示省略）に設けられた制御部５９に接続されており、回転テーブル１２により搬送される缶１００を検知すると、制御部５９に缶１００の検知信号を送信する。

【0025】

また、スプレーガン７１，７２，７３のそれぞれは、塗料を噴霧するための弁機構６１，６２，６３と弁駆動機構である電磁機構５７とからなる。この電磁機構５７は、ソレノイドを用いた電磁機構であり、弁機構６１，６２，６３の弁体を電磁力によって駆動する。また、電磁機構５７は、センサ５８と同様に、制御部５９に接続されている。制御部５９は、センサ５８から検知信号を受信すると、電磁機構５７を制御して弁機構６１，６２，６３の弁を開放させる。これにより、各スプレーガン７１，７２，７３から塗料が噴霧され、有底筒状の缶１００の内面が塗装される。

【0026】

塗装装置１０は、各スプレーガン７１，７２，７３のそれぞれを含む３つの供給系５０を備えている。なお、以下の説明では、スプレーガン７１の供給系５０について説明するが、スプレーガン７２，７３の供給系５０も構成は同じであるため、説明を省略する。
供給系５０は、図２に示すように、塗料を貯留するタンク５１と、タンク５１から供給配管５２を介して塗料を弁機構６１に圧送するためのポンプ５３と、供給配管５２内を流通する塗料を加熱するヒータ５４と、ヒータ５４により加熱された塗料の不純物を除去するフィルタ５５と、フィルタ５５を流通した塗料の圧力を調整するレギュレータ５６と、弁機構６１及び弁機構６１に着脱自在に設けられる電磁機構５７からなるスプレーガン７１と、を備えている。これらのうち、レギュレータ５６と弁機構６１とは、ホース５２１により接続されている。このホース５２１は、供給配管５２を兼ねており、自在に取り回すことが可能となっている。
このような構成により、塗装装置１０では、制御部５９の制御のもと、３つのスプレーガン７１，７２，７３により、缶１００の内面に塗料が３回噴霧される。

【0027】

［缶内面塗装ユニットの構成］
缶内面塗装ユニット２０（以下、塗装ユニット２０という）は、図１に示すように、塗装装置１０とは別に設けられ、塗料を塗布するためのユニット弁機構４０を有する供給系３０（図２参照）を有している。なお、ユニット弁機構４０は、塗装装置１０の弁機構６１，６２，６３と同じ形状である。以下、塗装ユニット２０の各構成とともに、ユニット弁機構４０について詳しく説明する。

【0028】

この塗装ユニット２０の供給系３０は、図２に示すように、塗料を貯留するタンク３１と、タンク３１から供給配管３２を介して塗料をユニット弁機構４０に圧送するためのポンプ３３と、供給配管３２内を流通する塗料を加熱するヒータ３４と、ヒータ３４により加熱された塗料の不純物を除去するフィルタ３５と、フィルタ３５を流通した塗料の圧力を調整するレギュレータ３６と、レギュレータ３６を介して塗料が供給されるユニット弁機構４０と、これらタンク３１、供給配管３２の一部、ポンプ３３、ヒータ３４、フィルタ３５及びレギュレータ３６が固定される架台２１と、を備えている。つまり、塗装ユニット２０は、架台２１によりタンク３１、供給配管３２の一部、ポンプ３３、ヒータ３４、フィルタ３５及びレギュレータ３６が一体化され、レギュレータ３６とユニット弁機構４０とは、ホース３２１により接続されている。このホース３２１は、供給配管３２を兼ねているものの、図１に示すように、架台２１に固定されることなく、自由に取り回すことが可能となっている。

【0029】

架台２１は、図３及び図４に示すように、直方体状に形成された金属製の箱体により構成され、その下面には、該架台２１を移動可能なキャスター２２が設けられている。このため、塗装ユニット２０は、工場内を容易に移動可能になる。

【0030】

タンク３１は、例えば、一斗缶等により構成され、図３に示すように、一般に販売された塗料や新規に開発された塗料等がそのまま架台２１内に配置される。このタンク３１には、供給配管３２を介してポンプ３３が接続されている。ポンプ３３は、図４に示すように、工場内の高圧エア配管等から供給されたエアにより駆動するエアポンプにより構成されている。このポンプ３３には、図３に示すように、高圧エア配管を接続可能な接続部３３１が設けられ、この接続部３３１にエアレギュレータ３８が固定されている。このエアレギュレータ３８は、図３及び図４に示すように、架台２１に固定され、供給されたエアの圧力を調整する。このため、ポンプ３３には、圧力が調整されたエアが供給され、このエアによりポンプ３３が駆動する。

【0031】

ヒータ３４は、図３に示すように、架台２１内に固定され、供給配管３２内を流通する塗料を加熱する。この塗料の加熱温度は、例えば、４０℃程度に設定される。フィルタ３５は、図３及び図４では記載を省略しているが、架台２１内に固定され、ヒータ３４により加熱された塗料の不純物を除去する。そして、フィルタ３５を流通した塗料は、供給配管３２を介してレギュレータ３６に供給される。このレギュレータ３６は、図３及び図４に示すように、架台２１の上面に固定され、塗料の圧力を調整する。そして、圧力が調整された塗料がホース３２１を介してユニット弁機構４０に供給される。

【0032】

［スプレーガンの構成］
スプレーガン７０は、図７に示すように、ホース３２１を塗装装置１０に向けて伸ばして、ユニット弁機構４０を塗装装置１０の電磁機構５７に装着することにより構成される。これらのうち、ユニット弁機構４０は、図５及び図６に示すように、本体４１とニードル４５とを有している。
本体４１は、長尺の円柱状に形成され、この内部には、本体４１を、該本体４１の軸方向に貫通する貫通孔からなる流路４２が形成されている。また、本体４１の周面には、本体４１の流路４２内に塗料を供給するための供給口４３が形成され、この供給口４３にはホース３２１が接続される。また、本体４１の先端部には、供給口４３から供給された塗料を吐出（噴霧）するための噴霧口４４が形成されている。この噴霧口４４は、流路４２の先端側に位置しており、塗料の吐出圧を高めるため、先端に向かうに従って徐々に縮径する形状に形成されている。また、本体４１の噴霧口４４とは反対側の端部には、ユニット弁機構４０を電磁機構５７装着するための装着部４１２が形成されている。

【0033】

ニードル４５は、本体４１よりも長尺の略円柱状に形成された磁性体からなる。このニードル４５は、図５及び図６に示すように、噴霧口４４に対向して配置される先端部４５１と、ニードル４５の半径方向に張り出す拡径部４５２と、拡径部４５２の先端部４５１とは反対側に延びるプランジャ部４５３と、を備えている。これら先端部４５１、拡径部４５２及びプランジャ部４５３は一体化されている。これらのうち、先端部４５１は噴霧口４４を閉塞し、拡径部４５２は供給口４３を閉塞することから、先端部４５１及び拡径部４５２は、弁体として機能する。

【0034】

先端部４５１は、噴霧口４４の形状と同形状に形成され、具体的には、先端に向かうに従って徐々に縮径する形状とされている。拡径部４５２は、図５及び図６に示すように、流路４２の径と略同じに設定されている。また、拡径部４５２の本体４１の軸方向の長さは、供給口４３の上記軸方向の長さより大きく形成されている。

【0035】

プランジャ部４５３は、円柱状に形成されている。このプランジャ部４５３には、ばね部材４６が挿通されており、ばね部材４６の先端は、拡径部４５２に当接している。一方、ばね部材４６１の後端は、ねじ部材４１１に当接している。このねじ部材４１１は、本体４１の流路４２内にニードル４５を挿通させ、プランジャ部４５３にばね部材４６を挿通させた後、本体４１に装着され、ねじ部材４１１を固定する。このねじ部材４１１が本体４１に装着されることにより、ニードル４５がばね部材４６により噴霧口４４に向けて付勢される。このため、図５に示すように、先端部４５１が噴霧口４４に嵌まり込んで噴霧口４４を閉塞するとともに、拡径部４５２の外周面が供給口４３を閉塞する。

【0036】

［電磁機構の構成］
電磁機構５７は、本発明の弁駆動機構に相当し、ユニット弁機構４０に着脱自在に構成されている。この電磁機構５７には、電磁コイル５７１と、電磁コイル５７１の周囲に配置されるヨーク５７２と、ヨーク５７２の一端側を閉塞する固定鉄心５７３とが設けられている。この電磁機構５７は、上述したプランジャ部４５３が可動鉄心として機能することにより、ソレノイドを構成する。
また、ヨーク５７２の端部には、ユニット弁機構４０の装着部４１２が装着される被装着部５７５が形成されている。この被装着部５７５に本体４１の装着部４１２が装着されることにより、電磁機構５７にユニット弁機構４０が固定されると、図６に示すように、プランジャ部４５３の一部は、電磁コイル５７１（ヨーク５７２）の空間５７４内にわずかな隙間を空けた状態で挿通される。

【0037】

この電磁機構５７がユニット弁機構４０に装着された状態において、制御部５９の制御により電磁コイル５７１に電流が流れると、磁束が発生して固定鉄心５７３が磁化され、固定鉄心５７３にプランジャ部４５３が吸着する。これにより、プランジャ部４５３と一体化されている拡径部４５２及び先端部４５１が本体４１の軸方向に沿って噴霧口４４とは反対側に移動する。これにより、供給口４３及び噴霧口４４が開放状態となり、流路４２内に塗料が供給されるとともに、噴霧口４４から吐出される。

【0038】

［缶内面塗装装置による内面塗装］
塗装装置１０により実行される内面塗装工程は、図１に示したように、３つのスプレーガン７１，７２，７３を用いて、３工程に分けて実行される。この場合、例えば、３つのスプレーガン７１，７２，７３のそれぞれに供給される塗料は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0039】

［缶内面塗装ユニットによる内面塗装］
例えば、３つのスプレーガン７１，７２，７３のいずれかから噴霧される塗料とは異なる塗料を用いて、缶１００の内面を塗装する実験を行いたい場合がある。このような場合、異なる塗料を噴霧するスプレーガン７１，７２，７３に塗料を供給する供給系５０を洗浄する必要があるとともに、洗浄により生じる廃液を処分する必要がある。このような手間を省くため、本実施形態では、塗装ユニット２０を用いて缶１００の内面を塗装する。以下に詳しく説明する。

【0040】

例えば、スプレーガン７１から噴霧される塗料を変更したい場合、図７に示すように、塗装装置１０の弁機構６１を電磁機構５７から取り外した後、塗装ユニット２０のユニット弁機構４０を電磁機構５７に装着してスプレーガン７０を構成する。このユニット弁機構４０は、弁機構６１が配置されていた位置にそのまま装着されることから、スプレーガン７０は、スプレーガン７１と同じ位置に設けられることとなる。

【0041】

そして、回転テーブル１２により搬送される缶１００がスプレーガン７０の近傍に位置するセンサ５８により検知されると、センサ５８から送信された検知信号に基づいて、制御部５９の制御のもと、電磁機構５７に電力が供給されてユニット弁機構４０のニードル４５が駆動し、缶１００の内面に塗装ユニット２０のタンク３１に貯留された塗料が塗布される。

【0042】

なお、本実施形態では、スプレーガン７１を構成する弁機構６１に代えて塗装ユニット２０のユニット弁機構４０を電磁機構５７に装着する例を示したが、弁機構６２，６３のそれぞれに代えてユニット弁機構４０を電磁機構５７に装着することもできる。また、塗装ユニット２０を複数有している場合には、それぞれの弁機構６１，６２，６３に代えてユニット弁機構４０を電磁機構５７に装着してもよい。

【0043】

本実施形態では、タンク３１、供給配管３２の一部、ポンプ３３、ヒータ３４、フィルタ３５及びレギュレータ３６が架台２１に固定されることにより一体化されており、塗装装置１０の弁機構６１，６２，６３を取り外した上、ユニット弁機構４０を塗装装置１０の電磁機構５７に装着することで、ユニット弁機構４０を電磁機構５７により作動させて、塗装ユニット２０のタンク３１に貯留された塗料を缶１００の内面に塗布することができる。つまり、塗装装置１０の弁機構６１，６２，６３に代えて、ユニット弁機構４０を電磁機構５７に装着するだけで、スプレーガン７０を構成でき、塗装装置１０を洗浄することなく、塗装装置１０の塗料とは異なる塗料を缶１００の内面に塗布することができる。また、電磁機構５７にユニット弁機構４０を装着するので、ユニット弁機構４０を用いた場合でも、缶１００の検知時に電磁機構５７を駆動させて塗料を噴霧できる。このため、塗装装置１０と略同条件で缶内面塗装ユニット２０を用いて缶１００の内面を塗装できる。

【0044】

本実施形態では、電磁機構５７により磁性体からなるニードル４５を駆動する構成であるので、ニードル４５を電磁機構５７の一部に固定する必要がなく、例えば、弁駆動機構がニードル４５を油圧等で移動させる構成である場合に比べて、電磁機構５７とユニット弁機構４０との着脱を簡単にできる。

【0045】

また、ポンプ３３がエアポンプにより構成されていることから、エアレギュレータを介して流通されたエアによりポンプ３３が駆動する。このため、塗装装置１０が配置された工場内に設置されている高圧エア配管内を流通するエアの圧力をエアレギュレータ３８により調整し、圧力調整後のエアによりポンプ３３を駆動できる。このため、塗装ユニット２０にポンプ３３の駆動源を設ける必要がないため、塗装ユニット２０を小型化できる。

【0046】

また、架台２１には、キャスター２２が設けられているので、キャスター２２により塗装ユニット２０を容易に移動させることができ、利便性を向上できる。
さらに、架台２１には、レギュレータ３６が固定されているので、圧力が調整された塗料をユニット弁機構４０に供給でき、塗装装置１０と略同じ圧力で塗料を噴霧できる。また、ポンプ３３とレギュレータ３６との間に塗料を加熱するヒータ３４が設けられているので、ヒータ３４により塗料の温度を適切に管理し、適切な温度の塗料がレギュレータ３６を介してユニット弁機構４０に供給されるので、缶１００の内面に適切な温度の塗料を塗布することができる。加えて、架台２１には、ポンプ３３とレギュレータ３６との間に塗料の不純物を除去するフィルタ３５が設けられており、塗料から不純物を除去することで、純度の高い塗料がレギュレータ３６を介してユニット弁機構４０に供給されるので、缶１００の内面に純度の高い塗料を塗布できる。

【0047】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、架台２１には、タンク３１、供給配管３２の一部及びポンプ３３、ヒータ３４、フィルタ３５及びレギュレータ３６が固定されていることとしたが、これに限らず、タンク３１、供給配管３２の一部及びポンプ３３のみが固定されていてもよい。

【0048】

上記実施形態では、ユニット弁機構４０の弁体（ニードル４５の先端部４５１及び拡径部４５２）を駆動させる弁駆動機構として、電磁機構５７を用いることとしたが、これに限らず、例えば、電磁石によりニードル４５を移動可能な構成であってもよい。また、弁体駆動機構は、電磁機構に限らず、ニードル４５を油圧等で移動させる機構を用いてもよい。
なお、ニードル４５は、磁性体により形成されていることとしたが、これに限らず弁体部分と磁性体とが結合する構成であってもよい。つまり、プランジャ部４５３が磁性体により形成されていれば、先端部４５１及び拡径部４５２は、磁性体でなくてもよい。

【0049】

上記実施形態では、架台２１は、キャスター２２を有していることとしたが、これに限らず、例えば、キャスター２２を有さなくてもよい。この場合、塗装ユニット２０は、塗装装置１０の近傍に固定される構成であってもよい。すなわち、塗装ユニット２０は、移動可能でなくてもよい。

【0050】

上記実施形態では、ポンプ３３はエアポンプにより構成されていることとしたが、これに限らず、その駆動源は自由に選択できる。

【0051】

上記実施形態では、３つのスプレーガン７１，７２，７３のそれぞれを含む供給系５０が３つ設けられていることとしたが、これに限らず、例えば、３つのスプレーガン７１，７２，７３のうち、２つのスプレーガン７１，７２が１つの供給系５０を有する構成であってもよい。この場合、１つの供給系５０から２つのスプレーガン７１，７２を構成する２つの弁機構６１，６２に同じ塗料が供給される。これら２つのスプレーガン７１，７２から供給される塗料を異なる塗料とする場合、塗装ユニット２０を２つ設けるのが一般的であるが、例えば、塗装ユニット２０の架台２１に２つのレギュレータ３６を備えることとしてもよい。この場合、２つのレギュレータ３６のそれぞれにホース３２１を介して接続されるユニット弁機構４０を２つ設けるとよい。つまり、塗装ユニット２０は、２つ以上のユニット弁機構４０を有する構成であってもよい。

【符号の説明】

【0052】

１０…缶内面塗装装置（塗装装置）
１１…供給部
１２…回転テーブル
２０…缶内面塗装ユニット（塗装ユニット）
２１…架台
２２…キャスター
３０，５０…供給系
３１，５１…タンク
３２，５２…供給配管
３２１，５２１…ホース
３３，５３…ポンプ
３３１…接続部
３４，５４…ヒータ
３５，５５…フィルタ
３６，５６…レギュレータ
３８…エアレギュレータ
４０…ユニット弁機構
４１…本体
４１１…ねじ部材
４１２…装着部
４２…流路
４３…供給口
４４…噴霧口
４５…ニードル
４５１…先端部（弁体）
４５２…拡径部（弁体）
４５３…プランジャ部
４６…ばね部材
５７…電磁機構（弁駆動機構）
５７１…コイル
５７２…ヨーク
５７３…固定鉄心
５７４…空間
５７５…被装着部
５８…センサ
６１，６２，６３…弁機構
７０，７１，７２，７３…スプレーガン
１００…缶

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】