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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-01
(45)【発行日】2024-04-09
(54)【発明の名称】固定構造
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20240402BHJP
E04B 1/94 20060101ALI20240402BHJP
E04B 2/90 20060101ALI20240402BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 602
E04B1/94 L
E04B2/90
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020047630
(22)【出願日】2020-03-18
(65)【公開番号】P2021147841
(43)【公開日】2021-09-27
【審査請求日】2023-02-06
(73)【特許権者】
【識別番号】000000549
【氏名又は名称】株式会社大林組
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】辻 靖彦
(72)【発明者】
【氏名】仁木 秀巳
【審査官】伊藤 昭治
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２０－０８４７３０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ １／３８ － １／９９
Ｅ０４Ｂ ２／９０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
構造部が被覆部で被覆された構造部材と、前記構造部材に外部取付部材を固定する固定部材と、を有する固定構造であって、
前記被覆部は、
第１平面と、
前記第１平面に交差する第２平面と、
前記第１平面と前記第２平面とが交差する交差端と、を有し、
前記固定部材は、
前記第１平面に対向する第１平面対向部と、
前記第２平面に対向する第２平面対向部と、
前記第１平面対向部と前記第２平面対向部とを接続して前記交差端で折れ曲がる折曲部と、
前記外部取付部材が固定される固定部と、
前記第１平面対向部を前記構造部に接続する第１接続部と、
前記第２平面対向部を前記構造部に接続する第２接続部と、を有する
固定構造。
【請求項2】
前記第１接続部は、前記第１平面対向部の法線方向に前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第１平面対向部を前記第１平面側から支持する第１圧縮用接続材と、
前記第１平面対向部の法線方向に前記第１平面対向部および前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第１平面対向部を基準とした前記第１平面の反対側から前記第１平面対向部を支持する第１引張用接続材と、を有する
請求項１に記載の固定構造。
【請求項3】
前記第２接続部は、前記第２平面対向部の法線方向に前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第２平面対向部を前記第２平面側から支持する第２圧縮用接続材と、
前記第２平面対向部の法線方向に前記第２平面対向部および前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第２平面対向部を基準とした前記第２平面の反対側から前記第２平面対向部を支持する第２引張用接続材と、を有する
請求項１または２に記載の固定構造。
【請求項4】
構造部が被覆部で被覆された構造部材と、前記構造部材に外部取付部材を固定する固定部材と、を有する固定構造であって、
前記被覆部は、
第１平面と、
前記第１平面に交差する第２平面と、
前記第１平面と前記第２平面とが交差する交差端と、を有し、
前記固定部材は、
前記第１平面に対向する第１平面対向部と、
前記第２平面に対向する第２平面対向部と、
前記第１平面対向部と前記第２平面対向部とを接続して前記交差端で折れ曲がる折曲部と、
前記外部取付部材が固定される固定部と、
前記第１平面対向部および前記第２平面対向部の一方を前記構造部に接続する接続部と、を有し、
前記第１平面対向部および前記第２平面対向部のうちで接続対象となる平面対向部を接続平面対向部とするとき、
前記接続部は、
前記接続平面対向部の法線方向に前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記接続平面対向部を前記被覆部側から支持する圧縮用接続材と、
前記接続平面対向部の法線方向に前記接続平面対向部および前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記接続平面対向部を基準とした前記被覆部の反対側から前記接続平面対向部を支持する引張用接続材と、を有する
固定構造。
【請求項5】
前記第１平面が鉛直面である請求項１～４のいずれか一項に記載の固定構造。
【請求項6】
前記第１平面が水平面である請求項１～４のいずれか一項に記載の固定構造。
【請求項7】
前記第１平面と前記第２平面とが直交している請求項１～６のいずれか一項に記載の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、構造部が被覆部に覆われた構造部材に外部取付部材を固定する固定構造に関する。
【背景技術】
【0002】
柱材や梁材などの構造部材においては、例えば特許文献１のように、木材などの耐火性の低い構造部を石膏材などの耐火性の高い被覆部で被覆することにより耐火性が高められる。こうした構造部材に外装材などの外部取付部材が取り付けられる場合、その外部取付部材は固定部材を介して構造部材に固定される。固定部材は、構造部材に設けられたアンカーボルトにナットを螺合させることにより構造部材に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００３－１７１９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述した固定部材においては、被覆部に押し付けられるような外力が作用したときに、その外力が被覆部に直接的に伝達される。このため、被覆部が壊れやすい場合に用いることができなかった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する固定構造は、構造部が被覆部で被覆された構造部材と、前記構造部材に外部取付部材を固定する固定部材と、を有する固定構造であって、前記被覆部は、第１平面と、前記第１平面に交差する第２平面と、前記第１平面と前記第２平面とが交差する交差端と、を有し、前記固定部材は、前記第１平面に対向する第１平面対向部と、前記第２平面に対向する第２平面対向部と、前記第１平面対向部と前記第２平面対向部とを接続して前記交差端で折れ曲がる折曲部と、前記外部取付部材が固定される固定部と、前記第１平面対向部および前記第２平面対向部の少なくとも一方を前記構造部に接続する接続部と、を有する。これにより、固定部材に作用する外力が構造部に伝達されるため、該外力が被覆部に伝達されにくくなる。
【0006】
上記構成の固定構造において、前記接続部は、前記第１平面対向部を前記構造部に接続する第１接続部と、前記第２平面対向部を前記構造部に接続する第２接続部と、を有することが好ましい。これにより、固定部材に作用する外力が各平面対向部において被覆部に伝達されにくくなる。
【0007】
上記構成の固定構造において、前記第１接続部は、前記第１平面対向部の法線方向に前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第１平面対向部を前記第１平面側から支持する第１圧縮用接続材と、前記第１平面対向部の法線方向に前記第１平面対向部および前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第１平面対向部を基準とした前記第１平面の反対側から前記第１平面対向部を支持する第１引張用接続材と、を有することが好ましい。
【0008】
これにより、第１平面対向部を第１平面に押し付けようとする力を第１圧縮用接続材を介して構造部に伝達し、第１平面対向部を第１平面から引き離そうとする力を第１引張用接続材を介して構造部に伝達することができる。
【0009】
上記構成の固定構造において、前記第２接続部は、前記第２平面対向部の法線方向に前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第２平面対向部を前記第２平面側から支持する第２圧縮用接続材と、前記第２平面対向部の法線方向に前記第２平面対向部および前記被覆部を貫通して前記構造部に接続され、前記第２平面対向部を基準とした前記第２平面の反対側から前記第２平面対向部を支持する第２引張用接続材と、を有することが好ましい。
【0010】
これにより、第２平面対向部を第２平面に押し付けようとする力を第２圧縮用接続材を介して構造部に伝達し、第２平面対向部を第２平面から引き離そうとする力を第２引張用接続材を介して構造部材に伝達することができる。
【0011】
上記構成の固定構造において、前記第１平面が鉛直面であってもよい。これにより、鉛直方向に延びる平面を有する構造部材に対して外部取付部材を固定することができる。
上記構成の固定構造において、前記平面が水平面であってもよい。これにより、水平方向に延びる平面を有する構造部材に対して外部取付部材を固定することができる。
上記構成の固定構造において、前記平面が水平面であってもよい。これにより、水平方向に延びる平面を有する構造部材に対して外部取付部材を固定することができる。
【0012】
上記構成の固定構造において、前記第１平面と前記第２平面とが直交していてもよい。これにより、四角柱状の構造部材に外部取付部材を固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】固定構造の一実施形態を用いて外部取付部材を構造部材に固定した状態の一例を示す斜視図。
【図3】固定具の一例を示す斜視図。
【図4】構造部材に固定具が固定された状態を圧縮用接続材および引張用接続材とともに模式的に示す断面図。
【図5】第１圧縮用接続材および第１引張用接続材の配置位置の一例を示す図。
【図6】第２圧縮用接続材および第２引張用接続材の配置位置の一例を示す図。
【図7】固定具に作用する力を模式的に示す図。
【図8】変形例において、固定具の一例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0014】
図１～図７を参照して、固定構造の一実施形態について説明する。
図１に示すように、構造部材１０は、木材などの耐火性の低い構造部１１を石膏材などの耐火性の高い被覆部１２で覆うことにより耐火性が高められる。こうした構造部材１０に対しては、カーテンウォールなどの外装材といった外部取付部材１３が固定部材１５によって固定される。
図１に示すように、構造部材１０は、木材などの耐火性の低い構造部１１を石膏材などの耐火性の高い被覆部１２で覆うことにより耐火性が高められる。こうした構造部材１０に対しては、カーテンウォールなどの外装材といった外部取付部材１３が固定部材１５によって固定される。
【0015】
図２に示すように、被覆部１２は、第１平面１６、第２平面１７、および、交差端１８を有している。第１平面１６は、外部取付部材１３に臨むように配置される面であり、構造部材１０の側面を構成する水平面である。第２平面１７は、第１平面１６の端部で第１平面１６に直交する面であり、構造部材１０の背面を構成する鉛直面である。交差端１８は、第１平面１６と第２平面１７とが交差する部分であり、第１平面１６と第２平面１７とによって構成される角部である。固定部材１５は、構造部材１０の各所において被覆部１２の第１平面１６と第２平面１７とに対向するように配設される固定具１９を有している。
【0016】
図３に示すように、固定具１９は、外部取付部材１３が固定される固定部２０のほか、第１平面対向部２１、第２平面対向部２２、および、折曲部２３を有している。
第１平面対向部２１は、平板状をなしており、構造部材１０に固定具１９が固定された状態において、被覆部１２の第１平面１６の一部に対向するように配設される。この第１平面対向部２１には、後述する第１引張用接続材３２が貫通する複数の第１貫通孔２４が形成されている。各第１貫通孔２４は、第１引張用接続材３２の頭部を収容可能な座繰り付きの孔である。
第１平面対向部２１は、平板状をなしており、構造部材１０に固定具１９が固定された状態において、被覆部１２の第１平面１６の一部に対向するように配設される。この第１平面対向部２１には、後述する第１引張用接続材３２が貫通する複数の第１貫通孔２４が形成されている。各第１貫通孔２４は、第１引張用接続材３２の頭部を収容可能な座繰り付きの孔である。
【0017】
第２平面対向部２２は、第１平面対向部２１と同じ幅を有するとともに第１平面対向部２１よりも短い平板状をなしており、構造部材１０に固定具１９が固定された状態において、被覆部１２の第２平面１７の一部に対向するように配設される。この第２平面対向部２２には、後述する第２引張用接続材３４が貫通する複数の第２貫通孔２５が形成されている。各第２貫通孔２５は、第２引張用接続材３４の頭部を収容可能な座繰り付きの孔である。
【0018】
折曲部２３は、被覆部１２の交差端１８の形状に倣うように折れ曲がっており、第１平面対向部２１の端部と第２平面対向部２２の端部とを接続している。以下では、第１平面対向部２１の端部および第２平面対向部２２の端部について、折曲部２３側の端部を基端部、折曲部２３の反対側の端部を先端部という。
【0019】
固定部２０は、第１平面対向部２１の外表面２１ａに連結されている。固定部２０は、平板状をなしており、第１平面対向部２１の幅方向における中央部分から第１平面対向部２１の法線方向に沿って立設している。固定部２０は、第１平面対向部２１の法線方向において第１平面対向部２１に重なる第１固定部２７と、第２平面対向部２２の外表面２２ａよりも第１平面対向部２１の先端部の反対側へ突出する第２固定部２８と、を有している。第１平面対向部２１と固定部２０との連結部分２９の長さＬは、固定部２０の幅ｔよりも大きな値に設定される。
【0020】
（固定方法）
図４を参照して、構造部材１０に対する固定具１９の固定方法について説明する。
図４に示すように、固定部材１５は、固定具１９を構造部材１０に接続する接続部として、第１圧縮用接続材３１、第１引張用接続材３２、第２圧縮用接続材３３、および、第２引張用接続材３４を有している。
図４を参照して、構造部材１０に対する固定具１９の固定方法について説明する。
図４に示すように、固定部材１５は、固定具１９を構造部材１０に接続する接続部として、第１圧縮用接続材３１、第１引張用接続材３２、第２圧縮用接続材３３、および、第２引張用接続材３４を有している。
【0021】
第１圧縮用接続材３１および第１引張用接続材３２は、固定具１９の第１平面対向部２１を構造部材１０の構造部１１に接続する第１接続部を構成する。第２圧縮用接続材３３および第２引張用接続材３４は、固定具１９の第２平面対向部２２を構造部材１０の構造部１１に接続する第２接続部を構成する。各接続材３１～３４は、例えば皿状の頭部を有しており、構造部材１０の構造部１１に対してねじ結合される。なお、各接続材３１～３４は、構造部１１の内部に配設される部分にねじ部を有していればよい。
【0022】
構造部材１０に対して固定具１９を固定する際には、まず、第１圧縮用接続材３１と第２圧縮用接続材３３とを構造部材１０の構造部１１に接続する。
第１圧縮用接続材３１は、被覆部１２の第１平面１６における所定の配置位置において、第１平面対向部２１の法線方向に沿うようにねじ込まれる。これにより、第１圧縮用接続材３１は、被覆部１２を貫通して構造部１１に接続される。第１圧縮用接続材３１の頭部と被覆部１２との間にはワッシャ３５が配設される。第１圧縮用接続材３１は、頭部と被覆部１２とによってワッシャ３６が挟持される位置までねじ込まれる。
第１圧縮用接続材３１は、被覆部１２の第１平面１６における所定の配置位置において、第１平面対向部２１の法線方向に沿うようにねじ込まれる。これにより、第１圧縮用接続材３１は、被覆部１２を貫通して構造部１１に接続される。第１圧縮用接続材３１の頭部と被覆部１２との間にはワッシャ３５が配設される。第１圧縮用接続材３１は、頭部と被覆部１２とによってワッシャ３６が挟持される位置までねじ込まれる。
【0023】
第２圧縮用接続材３３は、被覆部１２の第２平面１７における所定の配置位置において、第２平面対向部２２の法線方向に沿うようにねじ込まれる。これにより、第２圧縮用接続材３３は、被覆部１２を貫通して構造部１１に接続される。第２圧縮用接続材３３の頭部と被覆部１２との間にはワッシャ３６が配設される。第２圧縮用接続材３３は、頭部と被覆部１２とによってワッシャ３６が挟持される位置までねじ込まれる。
【0024】
次に、固定具１９を所定位置に配置したうえで、第１引張用接続材３２と第２引張用接続材３４とを構造部材１０の構造部１１に接続する。
第１引張用接続材３２は、第１平面対向部２１に形成された第１貫通孔２４を通じて、第１平面対向部２１の法線方向に沿うように構造部材１０にねじ込まれる。第１引張用接続材３２は、第１貫通孔２４に設けられた座繰りに頭部が収容される位置までねじ込まれる。これにより、第１引張用接続材３２は、第１平面対向部２１および被覆部１２を貫通して構造部１１に接続される。第１引張用接続材３２は、被覆部１２から離間する方向への第１平面対向部２１の変位が抑えられるように、その頭部が、第１平面対向部２１を基準とした第１平面１６の反対側から第１平面対向部２１に係合している。
第１引張用接続材３２は、第１平面対向部２１に形成された第１貫通孔２４を通じて、第１平面対向部２１の法線方向に沿うように構造部材１０にねじ込まれる。第１引張用接続材３２は、第１貫通孔２４に設けられた座繰りに頭部が収容される位置までねじ込まれる。これにより、第１引張用接続材３２は、第１平面対向部２１および被覆部１２を貫通して構造部１１に接続される。第１引張用接続材３２は、被覆部１２から離間する方向への第１平面対向部２１の変位が抑えられるように、その頭部が、第１平面対向部２１を基準とした第１平面１６の反対側から第１平面対向部２１に係合している。
【0025】
第２引張用接続材３４は、第２平面対向部２２に形成された第２貫通孔２５を通じて、第２平面対向部２２の法線方向に沿うように構造部材１０にねじ込まれる。第２引張用接続材３４は、第２貫通孔２５に設けられた座繰りに頭部が収容される位置まで構造部材１０にねじ込まれる。これにより、第２引張用接続材３４は、第２平面対向部２２および被覆部１２を貫通して構造部１１に接続される。第２引張用接続材３４は、被覆部１２から離間する方向への第２平面対向部２２の変位が抑えられるように、その頭部が、第２平面対向部２２を基準とした第２平面１７の反対側から第２平面対向部２２に係合している。
【0026】
このようにして構造部材１０に固定具１９が固定されると、固定具１９の第１平面対向部２１と被覆部１２の第１平面１６との間には、第１圧縮用接続材３１の頭部分の隙間３８が形成される。第１平面対向部２１は、被覆部１２側が第１圧縮用接続材３１によって支持され、被覆部１２の反対側が第１引張用接続材３２で支持される。また、固定具１９の第２平面対向部２２と被覆部１２の第２平面１７との間には、第２圧縮用接続材３３の頭部分の隙間３９が形成される。第２平面対向部２２は、被覆部１２側が第２圧縮用接続材３３によって支持され、被覆部１２の反対側が第２引張用接続材３４によって支持される。
【0027】
（各接続材の配置位置）
図５を参照して、第１圧縮用接続材３１および第１引張用接続材３２の配置位置の一例について説明する。図５においては、第１圧縮用接続材３１の配置位置を×印、第１引張用接続材３２の配置位置を○印にて示している。
図５を参照して、第１圧縮用接続材３１および第１引張用接続材３２の配置位置の一例について説明する。図５においては、第１圧縮用接続材３１の配置位置を×印、第１引張用接続材３２の配置位置を○印にて示している。
【0028】
図５に示すように、第１圧縮用接続材３１および第１引張用接続材３２は、第１平面対向部２１の長さ方向に沿って並ぶように、また、幅方向に沿って並ぶように配置されている。
【0029】
第１平面対向部２１の長さ方向における中央よりも折曲部２３側には、第１平面対向部２１の幅方向に沿って第１圧縮用接続材３１が並んで配置されている。具体的には、第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の幅方向における中央と、その中央の両側と、に配置されている。中央に位置する第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の法線方向において固定部２０に重なっている。中央の両側に位置する第１圧縮用接続材３１は、固定部２０の両側に配置されている。
【0030】
第１平面対向部２１の長さ方向における略中央には、第１平面対向部２１の幅方向に沿って第１圧縮用接続材３１と第１引張用接続材３２とが並んで配置されている。具体的には、第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の幅方向における中央に配置されている。第１引張用接続材３２は、その中央の両側に配置されている。第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の法線方向において固定部２０に重なっている。第１引張用接続材３２は、固定部２０の両側に配置されている。
【0031】
第１平面対向部２１の長さ方向における中央よりもやや先端部側には、第１平面対向部２１の幅方向に沿って第１圧縮用接続材３１が並んで配置されている。具体的には、第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の幅方向における中央と、その中央の両側と、に配置されている。中央に位置する第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の法線方向において固定部２０に重なっている。中央の両側に位置する第１圧縮用接続材３１は、固定部２０の両側に配置されている。
【0032】
第１平面対向部２１の長さ方向における先端部側には、第１平面対向部２１の幅方向に沿って第１圧縮用接続材３１と第１引張用接続材３２とが並んで配置されている。具体的には、第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の幅方向における中央に配置されている。第１引張用接続材３２は、その中央の両側に配置されている。
【0033】
図６を参照して、第２圧縮用接続材３３および第２引張用接続材３４の配置位置の一例について説明する。図６においては、第２圧縮用接続材３３の配置位置を×印、第２引張用接続材３４の配置位置を○印にて示している。
【0034】
図６に示すように、第２圧縮用接続材３３および第２引張用接続材３４は、第２平面対向部２２の長さ方向における中央よりも先端部側の領域に配置される。また、第２圧縮用接続材３３および第２引張用接続材３４は、第２平面対向部２２の幅方向における中央の両側に配置される。
【0035】
具体的には、第２圧縮用接続材３３は、第２引張用接続材３４よりも折曲部２３に近い位置において、第２平面対向部２２の幅方向に沿って並ぶように配置される。また、第２引張用接続材３４は、第２圧縮用接続材３３よりも折曲部２３に遠い位置において、第２平面対向部２２の幅方向に沿って並ぶように配置される。
【0036】
（作用）
図７を参照して、上述した固定構造の作用について説明する。
外部取付部材１３から固定部２０に作用する外力は、連結部分２９を介して第１平面対向部２１に伝達され、第１平面対向部２１を介して第２平面対向部２２に伝達される。また、その外力は、下記に示す５つの力に分解することができる。
図７を参照して、上述した固定構造の作用について説明する。
外部取付部材１３から固定部２０に作用する外力は、連結部分２９を介して第１平面対向部２１に伝達され、第１平面対向部２１を介して第２平面対向部２２に伝達される。また、その外力は、下記に示す５つの力に分解することができる。
【0037】
・被覆部１２に沿って第１平面対向部２１および第２平面対向部２２をスライドさせるスライド力（図７においては、紙面鉛直方向に沿う力）
・第１平面対向部２１の法線方向に沿って第１平面対向部２１を被覆部１２の第１平面１６に押し付ける第１圧縮力Ｆ１１
・第１平面対向部２１の法線方向に沿って第１平面対向部２１を被覆部１２の第１平面１６から引き離す第１引張力Ｆ１２
・第２平面対向部２２の法線方向に沿って第２平面対向部２２を被覆部１２の第２平面１７に押し付ける第２圧縮力Ｆ２１
・第２平面対向部２２の法線方向に沿って第２平面対向部２２を被覆部１２の第２平面１７から引き離す第２引張力Ｆ２２
スライド力は、第１平面対向部２１においては第１引張用接続材３２を介して、第２平面対向部２２においては第２引張用接続材３４を介して、構造部材１０の構造部１１に伝達される。
・第１平面対向部２１の法線方向に沿って第１平面対向部２１を被覆部１２の第１平面１６に押し付ける第１圧縮力Ｆ１１
・第１平面対向部２１の法線方向に沿って第１平面対向部２１を被覆部１２の第１平面１６から引き離す第１引張力Ｆ１２
・第２平面対向部２２の法線方向に沿って第２平面対向部２２を被覆部１２の第２平面１７に押し付ける第２圧縮力Ｆ２１
・第２平面対向部２２の法線方向に沿って第２平面対向部２２を被覆部１２の第２平面１７から引き離す第２引張力Ｆ２２
スライド力は、第１平面対向部２１においては第１引張用接続材３２を介して、第２平面対向部２２においては第２引張用接続材３４を介して、構造部材１０の構造部１１に伝達される。
【0038】
第１圧縮力Ｆ１１は、第１平面対向部２１においては第１圧縮用接続材３１を介して、第２平面対向部２２においては第２引張用接続材３４を介して、構造部材１０の構造部１１に伝達される。
【0039】
第１引張力Ｆ１２は、第１平面対向部２１においては第１引張用接続材３２を介して、第２平面対向部２２においては第２引張用接続材３４を介して、構造部材１０の構造部１１に伝達される。
【0040】
第２圧縮力Ｆ２１は、第１平面対向部２１においては第１引張用接続材３２を介して、第２平面対向部２２においては第２圧縮用接続材３３を介して、構造部材１０の構造部１１に伝達される。
【0041】
第２引張力Ｆ２２は、第１平面対向部２１においては第１引張用接続材３２を介して、第２平面対向部２２においては第２引張用接続材３４を介して、構造部材１０の構造部１１に伝達される。
【0042】
本実施形態の効果について説明する。
（１）固定具１９に作用した外力を被覆部１２に伝達されにくくすることができる。
（２）第１圧縮用接続材３１の一部は、第１引張用接続材３２よりも折曲部２３に近い位置に配置されている。これにより、第１圧縮力Ｆ１１と第２引張力Ｆ２２とに基づくモーメントをその第１圧縮用接続材３１で効果的に受け止めることができる。
（１）固定具１９に作用した外力を被覆部１２に伝達されにくくすることができる。
（２）第１圧縮用接続材３１の一部は、第１引張用接続材３２よりも折曲部２３に近い位置に配置されている。これにより、第１圧縮力Ｆ１１と第２引張力Ｆ２２とに基づくモーメントをその第１圧縮用接続材３１で効果的に受け止めることができる。
【0043】
（３）第１圧縮用接続材３１は、第１平面対向部２１の長さ方向における複数の位置に配置されている。これにより、第１圧縮力Ｆ１１と第２引張力Ｆ２２とに基づくモーメントを、より効果的に第１圧縮用接続材３１で受け止めることができる。
【0044】
（４）第１圧縮用接続材３１の一部は、第１平面対向部２１の法線方向において固定部２０に重なる位置に配置されている。これにより、固定部２０から第１平面対向部２１に伝達された第１圧縮力Ｆ１１を効率よく構造部１１に伝達することができる。
【0045】
（５）第１引張用接続材３２の一部は、第１圧縮用接続材３１よりも折曲部２３に遠い位置に配置されている。これにより、第１引張力Ｆ１２と第２圧縮力Ｆ２１とに基づくモーメントに起因した固定具１９の変位を効果的に抑えることができる。
【0046】
（６）第１圧縮用接続材３１および第１引張用接続材３２は、第１平面対向部２１の幅方向における中央の両側に配置されている。これにより、幅方向における一方側を第１平面１６に押し付けるとともに他方側を第１平面１６から引き離すようなモーメントが第１平面対向部２１に作用したとしても、そのモーメントに基づく力を効率よく構造部１１に伝達することができる。
【0047】
（７）第２圧縮用接続材３３は、第２引張用接続材３４よりも折曲部２３に近い位置に配置される。これにより、第１引張力Ｆ１２と第２圧縮力Ｆ２１とに基づくモーメントを第２圧縮用接続材３３で効果的に受け止めることができる。
【0048】
（８）第２引張用接続材３４は、第２圧縮用接続材３３よりも折曲部２３に遠い位置に配置される。これにより、第１圧縮力Ｆ１１と第２引張力Ｆ２２とに基づくモーメントに起因した固定具１９の変位を効果的に抑えることができる。
【0049】
（９）第２圧縮用接続材３３および第２引張用接続材３４は、第２平面対向部２２の幅方向における中央の両側に配置される。これにより、幅方向における一方側を第２平面１７に押し付けるとともに他方側を第２平面１７から引き離すようなモーメントが第２平面対向部２２に作用したとしても、そのモーメントに基づく力を効率よく構造部１１に伝達することができる。
【0050】
（１０）被覆部１２の第１平面１６と固定具１９の第１平面対向部２１との間には、第１圧縮用接続材３１によって隙間３８が形成されている。これにより、第１平面対向部２１から第１平面１６への直接的な力の伝達が回避される。
【0051】
（１１）被覆部１２の第２平面１７と固定具１９の第２平面対向部２２との間には、第２圧縮用接続材３３によって隙間３９が形成されている。これにより、第２平面対向部２２から第２平面１７への直接的な力の伝達が回避される。
【0052】
（１２）固定部２０は、第１固定部２７と第２固定部２８とを有している。これにより、固定部２０に対する外部取付部材１３の固定位置の自由度を向上させることができる。
（１３）連結部分２９の長さＬが固定部２０の幅ｔよりも大きな値に設定されている。これにより、第１平面対向部２１に対して固定部２０をより強固に連結することができる。
（１３）連結部分２９の長さＬが固定部２０の幅ｔよりも大きな値に設定されている。これにより、第１平面対向部２１に対して固定部２０をより強固に連結することができる。
【0053】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・第１平面１６と第２平面１７とは、交差する面であればよく、互いに直交する面に限られない。
・第１平面１６と第２平面１７とは、交差する面であればよく、互いに直交する面に限られない。
【0054】
・固定具１９は、被覆部１２の平面の一部に対向する平面対向部として、第１平面対向部２１のみを有する構成であってもよい。すなわち、固定部材は、平面対向部と、平面対向部に連結されて外部取付部材が固定される固定部と、被覆部を貫通して構造部に接続され、平面対向部を被覆部側から支持する圧縮用接続材と、平面対向部および被覆部を貫通して構造部に接続され、平面対向部を基準とした被覆部の反対側から平面対向部を支持する引張用接続材と、で構成されていてもよい。
【0055】
・第１平面１６は、水平面に限らず、鉛直面であってもよい。これにより、鉛直面を有する構造部材１０に対して固定具１９を固定することができる。
・第１圧縮用接続材３１は、第１引張用接続材３２よりも第１平面対向部２１の先端部側に位置していてもよい。
・第１圧縮用接続材３１は、第１引張用接続材３２よりも第１平面対向部２１の先端部側に位置していてもよい。
【0056】
・第２圧縮用接続材３３は、第２引張用接続材３４よりも第２平面対向部２２の先端部側に位置していてもよい。
・固定部２０は、第１固定部２７のみを有する構成であってもよいし、第１平面対向部２１の長さ方向において第１平面対向部２１の先端部から突出する第３固定部を有していてもよい。
・固定部２０は、第１固定部２７のみを有する構成であってもよいし、第１平面対向部２１の長さ方向において第１平面対向部２１の先端部から突出する第３固定部を有していてもよい。
【0057】
・固定部２０は、第１平面対向部２１および第２平面対向部２２の双方に設けられていてもよい。
・外部取付部材１３は、カーテンウォールなどの外装材に限らず、看板や空調システムの吹出ユニットなどであってもよい。
・外部取付部材１３は、カーテンウォールなどの外装材に限らず、看板や空調システムの吹出ユニットなどであってもよい。
【0058】
・被覆部１２は、構造部１１を被覆しているものであればよく、石膏材などで形成される層や化粧板などで形成される層など、複数の層で構成されていてもよい。
・固定具１９の固定部２０は、図８に示すような形状であってもよい。なお、図８においては、上記実施形態と異なる部分について詳細に説明し、上記実施形態と同様の部分については同様の符号を付すことによりその詳細な説明は省略する。
・固定具１９の固定部２０は、図８に示すような形状であってもよい。なお、図８においては、上記実施形態と異なる部分について詳細に説明し、上記実施形態と同様の部分については同様の符号を付すことによりその詳細な説明は省略する。
【0059】
図８に示すように、固定部２０は、第１平面対向部２１に連結された一対の脚部４１と、一対の脚部４１に連結された頂面部４２と、を有している。
各脚部４１は、平板状をなしており、第１平面対向部２１の法線方向に沿って立設するように第１平面対向部２１の外表面２１ａに連結されている。一対の脚部４１は、第１平面対向部２１の幅方向において対向するように設けられている。頂面部４２は、平板状をなしており、一対の脚部４１の頂端部に連結されている。頂面部４２は、一対の脚部４１の間に位置する中間部分と、第１平面対向部２１の幅方向において一対の脚部４１から突出する突出部分とを有している。
各脚部４１は、平板状をなしており、第１平面対向部２１の法線方向に沿って立設するように第１平面対向部２１の外表面２１ａに連結されている。一対の脚部４１は、第１平面対向部２１の幅方向において対向するように設けられている。頂面部４２は、平板状をなしており、一対の脚部４１の頂端部に連結されている。頂面部４２は、一対の脚部４１の間に位置する中間部分と、第１平面対向部２１の幅方向において一対の脚部４１から突出する突出部分とを有している。
【0060】
この固定部２０において、外部取付部材１３は、頂面部４２に固定される。外部取付部材１３は、中間部分に固定されてもよいし、突出部分に固定されてもよいし、中間部分および突出部分の双方に対して固定されていてもよい。また、第１圧縮用接続材３１は第１平面対向部２１の法線方向において各脚部４１に重なる位置に配置されることが好ましく、第１引張用接続材３２は一対の脚部４１の両側に配置されることが好ましい。
【0061】
こうした構成によれば、固定部２０そのものの機械的強度を高めることができるとともに、第１平面対向部２１に対し、より強固に固定部２０を連結することができる。また、頂面部４２に作用する外力は、一対の脚部４１によって分散されたうえで第１平面対向部２１に伝達される。このため、その外力に起因した接続材３１，３２の負荷、ひいては構造部１１における接続材３１，３２の結合部分の負荷を小さくすることができる。
【0062】
・固定部２０は、第１平面対向部２１と外部取付部材１３との相対位置、固定部２０に作用する荷重などに応じて形状変更可能である。
例えば、図８に示す固定部２０は、脚部４１を介して第１平面対向部２１に頂面部４２が連結されていればよい。脚部４１は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、脚部４１は、第１平面対向部２１の幅方向に連結部分２９が延在する構成であってもよい。頂面部４２は、第１平面対向部２１の法線方向から見たときに、全てが第１平面対向部２１に重なる形状であってもよいし、一部が第１平面対向部２１の外側に位置する形状であってもよい。
例えば、図８に示す固定部２０は、脚部４１を介して第１平面対向部２１に頂面部４２が連結されていればよい。脚部４１は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、脚部４１は、第１平面対向部２１の幅方向に連結部分２９が延在する構成であってもよい。頂面部４２は、第１平面対向部２１の法線方向から見たときに、全てが第１平面対向部２１に重なる形状であってもよいし、一部が第１平面対向部２１の外側に位置する形状であってもよい。
【符号の説明】
【0063】
Ｆ１１…第１圧縮力、Ｆ１２…第１引張力、Ｆ２１…第２圧縮力、Ｆ２２…第２引張力、１０…構造部材、１１…構造部、１２…被覆部、１３…外部取付部材、１５…固定部材、１６…第１平面、１７…第２平面、１８…交差端、１９…固定具、２０…固定部、２１…第１平面対向部、２１ａ…外表面、２２…第２平面対向部、２２ａ…外表面、２３…折曲部、２４…第１貫通孔、２５…第２貫通孔、２７…第１固定部、２８…第２固定部、２９…連結部分、３１…第１接続部を構成する第１圧縮用接続材、３２…第１接続部を構成する第１引張用接続材、３３…第２接続部を構成する第２圧縮用接続材、３４…第２接続部を構成する第２引張用接続材、３５，３６…ワッシャ、３８，３９…隙間、４１…脚部、４２…頂面部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
