特許 7463919 瓶型容器保持部材用ブランクシートおよび包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-01

(45)【発行日】2024-04-09

(54)【発明の名称】瓶型容器保持部材用ブランクシートおよび包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/05 20060101AFI20240402BHJP

   B65D 5/50 20060101ALI20240402BHJP

   B65D 85/30 20060101ALI20240402BHJP

【ＦＩ】

B65D81/05 500A

B65D5/50 101Z

B65D85/30 300

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020148707

(22)【出願日】2020-09-04

(65)【公開番号】P2022043437

(43)【公開日】2022-03-16

【審査請求日】2023-01-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】袴田 亮平

【審査官】吉澤 秀明

(56)【参考文献】

【文献】実開平０４－０３８９７１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－３０５８７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１５３３６８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８１／０５

Ｂ６５Ｄ ５／５０

Ｂ６５Ｄ ８５／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

左右一対の縦辺と上下一対の横辺とにより矩形状の外形をなす部位を有する瓶型容器保持部材用ブランクシートであって、
前記左右一対の縦辺に平行に形成され、かつ左右方向に等間隔に配置された第一乃至第四折曲誘導線と、
前記上下一対の横辺に平行に形成され、前記第一折曲誘導線の上下方向の中央部から前記第四折曲誘導線の上下方向の中央部に亘るように形成された切込線と、
前記上側の横辺または前記下側の横辺に連続して設けられた係止フラップと、を備え、
前記第一乃至第四折曲誘導線において折り曲げることで形成される角形の筒状体を、前記切込線で開いて２つに折ることで、左右に連設された保持部を組み立て可能であり、
前記係止フラップは、左右の前記保持部に対して係止可能であることを特徴とする瓶型容器保持部材用ブランクシート。

【請求項2】

前記左側の縦辺の上下方向の中央部から前記第一折曲誘導線の上下方向の中央部に亘って形成された上下一対の左横折曲誘導線と、
前記右側の縦辺の上下方向の中央部から前記第四折曲誘導線の上下方向の中央部に亘って形成された上下一対の右横折曲誘導線と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の瓶型容器保持部材用ブランクシート。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の瓶型容器保持部材用ブランクシートから形成される瓶型容器保持部材と、前記瓶型容器保持部材を収容可能な箱体と、前記箱体の上部内側に配置され瓶型容器の上部を支持する上部保持部材と、を備えることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、瓶型容器保持部材用ブランクシートおよび包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、酒類等の飲料を封入した瓶型容器を包装箱に収容する場合に、輸送時等の衝撃を緩衝して瓶型容器を保護する保持部材が使用されている。
そのような保持部材の例として、特許文献１に開示されたものが知られている。

【0003】

特許文献１の保持部材は、１枚のブランクシートを角筒状に折り曲げて形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実用新案登録第３１８７１８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、輸送される瓶の本数は多様であるが、例えば、「赤白ワインのセット」等のように、２本セットで瓶が輸送されることがある。
この場合、特許文献１の保持部材で瓶を保持しようとすると、それぞれの瓶に対して保持部材を使用する必要があり、輸送に必要な包装資材の部品点数が増えてしまうという問題が生じる。

【0006】

本発明は、前記した問題を解決し、１枚のブランクシートから瓶２本分の保持部材を組み立てることができる瓶型保持部材用ブランクシート、及び包装資材の部品点数を低減できる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するため本発明の瓶型容器保持部材用ブランクシートは、左右一対の縦辺と上下一対の横辺とで矩形状の外形をなす部位を有する瓶型容器保持部材用ブランクシートであって、前記左右一対の縦辺に平行、かつ左右方向に等間隔に形成された第一乃至第四折曲誘導線と、前記上下一対の横辺に平行に形成され、前記第一折曲誘導線の上下方向の中央部から前記第四折曲誘導線の上下方向の中央部に亘るように形成された切込線と、前記上側の横辺または前記下側の横辺に連続して設けられた係止フラップと、を備える。瓶型容器保持部材用ブランクシートは、前記第一乃至第四折曲誘導線において折り曲げることで形成される角形の筒状体を、前記切込線で開いて２つに折ることで、左右に連設された保持部を組み立て可能である。前記係止フラップは、左右の前記保持部に対して係止可能である。

【0008】

本発明の瓶型容器保持部材用ブランクシートでは、四つの折曲誘導線（第一乃至第四折曲誘導線）において折り曲げることで角形の筒状体を形成し、その後、切込線を開いて角形の筒状体を２つに折ることで、瓶２本分の保持部が左右に連設されてなる瓶型容器保持部材を組み立てることができる。
また、係止フラップは、左右の保持部に対して係止可能であるので、シートの反発力等により、２つ折り後に保持部同士が離れることを好適に防止できる。これにより、箱体への瓶型容器保持部材の組み付け性が高まる。

【0009】

また、本発明は、前記左側の縦辺の上下方向の中央部から前記第一折曲誘導線の上下方向の中央部に亘って形成された上下一対の左横折曲誘導線と、前記右側の縦辺の上下方向の中央部から前記第四折曲誘導線の上下方向の中央部に亘って形成された上下一対の右横折曲誘導線と、を備えることが好ましい。

【0010】

このように構成すると、切込線を開いて角形の筒状体を２つに折るときに、左横折曲誘導線及び右横折曲誘導線に沿って折り曲げることができる。したがって、組み立て作業が行い易い。

【0013】

また本発明の包装箱は、瓶型容器保持部材用ブランクシートから形成される瓶型容器保持部材と、前記瓶型容器保持部材を収容可能な箱体と、前記箱体の上部内側に配置され瓶型容器の上部を支持する上部保持部材と、を備えることが好ましい。

【0014】

このように構成することによって、包装資材の部品点数を低減できる包装箱が得られる。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係る瓶型保持部材用ブランクシートによれば、１枚のブランクシートから瓶２本分の保持部材を組み立てることができる。また、本発明に係る包装箱によれば、包装資材の部品点数を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の一実施形態に係る瓶型容器保持部材用ブランクシートを示した平面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る瓶型容器保持部材用ブランクシートから組み立てられる瓶型容器保持部材を示す斜視図である。

【図3】（ａ）～（ｄ）は瓶型容器保持部材を組み立てる際の折り手順を示した斜視図である。

【図4】（ａ）～（ｄ）は瓶型容器保持部材を組み立てる際の折り手順を示した斜視図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る瓶型容器保持部材を用いた包装箱を内部が見える状態で左上前方から見た斜視図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る瓶型容器保持部材を用いた包装箱の構成要素を分解して示した斜視図である。

【図7】本発明の一実施形態に係る包装箱の箱体のブランクシートを示した図である。

【図8】本発明の一実施形態に係る包装箱の上部保持部材のブランクシートを示した図である。

【図9】図５のＩＸ－ＩＸ線に沿う断面図である。

【図10】図５のＸ－Ｘ線に沿う断面図である。

【図11】図５のＸＩ－ＸＩ線に沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右上下の方向は、瓶型容器保持部材用ブランクシートを説明する上で便宜上設定したものであり、瓶型容器保持部材用ブランクシートから形成される瓶型容器保持部材の構成や使用状態を限定するものではない。

【0018】

図１に示す瓶型容器保持部材用ブランクシート（以下、「保持部材用ブランクシート」という）Ｓ１は、段ボール製のシートを型抜きして形成されるものである。図１に示す保持部材用ブランクシートＳ１は、内面側が見えるように配置したものである。
保持部材用ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、保持部材用ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線において保持部材用ブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。

【0019】

保持部材用ブランクシートＳ１は、瓶型容器保持部材２０（図２参照）を組み立てるためのブランクシートである。保持部材用ブランクシートＳ１は、左右一対の縦辺１ａ，１ｂと上下一対の横辺２ａ，２ｂとにより外縁部が形成されてなる横長矩形状の部位を有する。保持部材用ブランクシートＳ１には、上下方向に亘って延在する第一乃至第四折曲誘導線Ｌ３～Ｌ６が形成されている。第一乃至第四折曲誘導線Ｌ３～Ｌ６は、左右一対の縦辺１ａ，１ｂにそれぞれ平行であり、かつ、左右方向に等間隔に配置されている。つまり、隣り合う折曲誘導線同士（第一折曲誘導線Ｌ３と第二折曲誘導線Ｌ４、第二折曲誘導線Ｌ４と第三折曲誘導線Ｌ５、第三折曲誘導線Ｌ５と第四折曲誘導線Ｌ６）の間隔、縦辺１ａと第一折曲誘導線Ｌ３との間隔、及び縦辺１ｂと第四折曲誘導線Ｌ６との間隔は、いずれも同じである。これらの間隔は、組み立てられる瓶型容器保持部材２０に収容される瓶Ｂ（図５参照）の径寸法と略同様の寸法に設定されている。各折曲誘導線Ｌ３～Ｌ６には、切れ込みが形成されている。

【0020】

保持部材用ブランクシートＳ１は、第一乃至第四折曲誘導線Ｌ３～Ｌ６により区画される長方形状の五つの側板１１～１５を備えている。つまり、一番左側の第一側板１１の右縁部に第一折曲誘導線Ｌ３を介して第二側板１２が連設されており、第二側板１２の右縁部に第二折曲誘導線Ｌ４を介して第三側板１３が連設されている。また、第三側板１３の右縁部に第三折曲誘導線Ｌ５を介して第四側板１４が連設されており、第四側板１４の右縁部に第四折曲誘導線Ｌ６を介して一番右側の第五側板１５が連設されている。

【0021】

保持部材用ブランクシートＳ１の上下方向の中央部には、上下一対の横辺２ａ，２ｂに平行な切込線Ｌ７が形成されている。切込線Ｌ７は、第一折曲誘導線Ｌ３の上下方向の中央部から第四折曲誘導線Ｌ６の上下方向の中央部に亘るように形成されている。切込線Ｌ７により、第二側板１２、第三側板１３及び第四側板１４は、上下に二分割されている。

【0022】

第一側板１１の上下方向の中央部には、上下一対の左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８が形成されている。また、第五側板１５の上下方向の中央部には、上下一対の右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９が形成されている。左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８及び右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９は、いずれも上下一対の横辺２ａ，２ｂに平行である。左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８は、左側の縦辺１ａの上下方向の中央部から第一折曲誘導線Ｌ３の上下方向の中央部に亘って形成されている。左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８は、第一側板１１を上下に２つ折りする際の誘導線として機能する。また、右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９は、右側の縦辺１ｂの上下方向の中央部から第四折曲誘導線Ｌ６の上下方向の中央部に亘って形成されている。右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９は、第五側板１５を上下に２つ折りする際の誘導線として機能する。左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８及び右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９には、切込みが形成されている。
なお、段ボールのフルート（「段目」とも称される、図１参照）は、左右方向に延在している。これにより、左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８及び右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９を介した折り曲げが行い易くなっている。

【0023】

第二側板１２の上縁部には、罫線Ｌ２ａ１を介して係止フラップ１６が連設されている。係止フラップ１６は、平面視で凹形状を呈している。係止フラップ１６は、縦スリット１６ａを備えている。係止フラップ１６の左右幅は、後記する包装箱Ｈの箱体３０の底壁３４に形成された凹状部３７に嵌め入れ可能な幅に設定されている。また、縦スリット１６ａの左右方向の溝幅は、保持部材用ブランクシートＳ１の４枚分の厚みに相当する寸法に設定されている。

【0024】

第二側板１２の下縁部には、切欠き部１７が形成されている。切欠き部１７は、係止フラップ１６の罫線Ｌ２ａ１の幅に相当する幅、及び保持部材用ブランクシートＳ１の厚みに相当する深さを有している。切欠き部１７は、瓶型容器保持部材２０を組み立てた際に係止フラップ１６の一部を逃がす逃がし部として機能する（図４（ｃ）参照）。

【0025】

第一側板１１の上縁部及び下縁部には、傾斜状に切り取られた凹部１８がそれぞれ形成されている。また、同様に、第五側板１１の上縁部及び下縁部にも凹部１８がそれぞれ形成されている。各凹部１８は、傾斜縁１８ａと、傾斜縁１８ａの端部から延在する延在縁１８ｂとを備えている。

【0026】

次に、このような保持部材用ブランクシートＳ１から瓶型容器保持部材２０を組み立てる際の手順について説明する。初めに、図３（ａ）に示すように、各側板１１～１５を各折曲誘導線Ｌ３～Ｌ６で谷折りするとともに、図３（ｂ）に示すように、第一側板１１の内側に第五側板１５を近づける。

【0027】

その後、図３（ｃ）に示すように、第一側板１１の内側に第五側板１５を重ね合わせて、上下方向に長い角形の筒状体を形成する。角形の筒状体を形成すると、四つの側面のうちの一面において第一側板１１の左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８と第五側板１５の右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９も重なり合う一方で、他の側面には切込線Ｌ７が位置することになる。すなわち、保持部材用ブランクシートＳ１を折曲誘導線Ｌ３～Ｌ６で谷折りすると、上下２つに分割された角形の筒状体が形成される。角形の筒状体の上側部分と下側部分とは、四つの側面のうちの一面（第一側板１１と第五側板１５とが重なった面）において上下に連結されており、他の側面においては上下に切り離されている。

【0028】

そして、図３（ｄ）に示すように、第二側板１２、第三側板１３及び第四側板１４の上下方向の中央部を、切込線Ｌ７を境にして開くとともに、左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８及び右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９部分を回動軸として、角形の筒状体を２つ折りにする。

【0029】

その後、図４（ａ）に示すように、２つ折りにした角形の筒状体の第一側板１１，１１同士を相互に当接させる。なお、上下方向に長い角形の筒状体を形成した際に、第一側板１１に第五側板１５を重ね合わせているので、この部分は、段ボール４枚分の厚みを有している。

【0030】

その後、図４（ｂ）（ｃ）に示すように、罫線Ｌ２ａ１を介して係止フラップ１６を引き起こし、係止フラップ１６の全体を内側へ折り曲げて縦スリット１６ａを第一側板１１及び第五側板１５の端部に係止する。この場合、凹部１８の傾斜縁１８ａ（図１参照）に係止フラップ１６の面を当てつけるように係止フラップ１６を内側へ折り曲げることにより、縦スリット１６ａを第一側板１１及び第五側板１５の端部にスムーズに係止することができる。角形の筒状体からなる保持部Ｋ１，Ｋ２は、２つ折りにすると、折り曲げたシート材が元に戻ろうとする反発力で保持部Ｋ１，Ｋ２同士が離れようとするが、係止フラップ１６の係止により、好適に防止できる。

【0031】

このような係止フラップ１６の係止により、瓶型容器保持部材２０は、図４（ｄ）に示すように、使用時の縦置き姿勢にしても形態の崩れを生じることなく組み立てた状態の形態が保持される。
以上のようにして、１枚の保持部材用ブランクシートＳ１から瓶２本分の保持部Ｋ１，Ｋ２（図２参照）が左右に連設されてなる瓶型容器保持部材２０が組み立てられる。

【0032】

このような瓶型容器保持部材２０が備わる包装箱Ｈは、図５に示すように、商品である瓶型容器（以下、「瓶」と称する。）Ｂを縦置きで２本収容可能な大きさの箱体３０を備えている。箱体３０は、外形状が直方体形状を呈している。包装箱Ｈは、さらに、各瓶Ｂの首部（上部）を支持する上部保持部材４０を備えている（図６参照）。各瓶Ｂの上端部はキャップＣで封止されている。
瓶型容器保持部材２０は、箱体３０の下部内側に配置される。

【0033】

箱体３０（図１中二点鎖線で図示）は、一対の側壁３１，３１および一対の端壁３２，３２からなる角筒状の胴部３６と、胴部３６の下側開口部を閉じている底壁３４と、胴部３６の上側開口部を閉じている頂壁３３と、を備えている。

【0034】

箱体３０は、図７に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各罫線（折線、線状の溝）において山折りまたは谷折りすることで形成される。図７のブランクシートＳ２は内面側が見えるように配置されている。
なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ２を折り曲げ易くなる。

【0035】

側壁３１，３１および端壁３２，３２は、それぞれ四角形に形成されている。一方の側壁３１には、隣接する端壁３２に対して接着剤によって接合される接合片３５が連設されている。

【0036】

頂壁３３は、一対の外フラップ３３ａ，３３ａと、一対の内フラップ３３ｂ，３３ｂと、によって構成されている。底壁３４は、一対の底外フラップ３４ａ，３４ａと、一対の底内フラップ３４ｂ，３４ｂと、によって構成されている。底壁３４は、図６に示すように、一対の底内フラップ３４ｂ，３４ｂの端部同士が離間して対向している。これによって、底壁３４の内面には、離間による凹状部３７が形成されている。凹状部３７には、図９～図１１に示すように、底壁３４上に装着された瓶型容器保持部材２０の係止フラップ１６の一部が嵌合突部として機能して嵌合される。この嵌合により、底壁３４に瓶型容器保持部材２０を位置決めすることができる。

【0037】

上部保持部材４０は、図６に示すように、左右方向に長い長方形状を呈する基部４１と、基部４１の両縁部に罫線を介してそれぞれ連設された板部４２，４２と、を備えている。板部４２，４２は、基部４１に対して直角に立ち上がっている。上部保持部材４０は、図８に示したブランクシートＳ３を折り曲げることにより形成される。

【0038】

基部４１には、瓶Ｂの首部が挿通される一対の保持孔４３，４３が形成されている。各保持孔４３の孔縁には、複数の小フラップ４４がそれぞれ形成されている。

【0039】

包装箱Ｈに瓶型容器保持部材２０を挿入して瓶Ｂを支持する場合には、図２に示すように、箱体３０の上部開口を開いて、上部開口から箱体３０の下部内側に瓶型容器保持部材２０を挿入する。瓶型容器保持部材２０は係止フラップ１６により形態が保持されているので箱体３０への挿入作業が行い易い。

【0040】

そして、挿入後、瓶型容器保持部材２０の２つの筒部内に瓶Ｂの下部を差し込んで、瓶型容器保持部材２０に瓶Ｂを２本縦置きに支持する。このとき、筒部内に瓶Ｂを差し込むと、筒部内に折れ曲がっている係止フラップ１６が瓶Ｂの底部で下方に押され、底壁３４の凹状部３７内に嵌まり込む。凹状部３７内に嵌まり込んだ係止フラップ１６は、瓶Ｂの底部の緩衝材としても機能する。その後、上部開口から上部保持部材４０を箱体３０の内側に挿入し、瓶Ｂの首部を上部保持部材４０で保持する。

【0041】

以上説明した本実施形態の保持部材用ブランクシートＳ１では、１枚の保持部材用ブランクシートＳ１から第一乃至第四折曲誘導線Ｌ３～Ｌ６に沿う折り曲げにより角形の筒状体を形成し、その後、切込線Ｌ７を開いて角形の筒状体を２つに折ることで、瓶２本分の保持部Ｋ１，Ｋ２が左右に連設されてなる瓶型容器保持部材２０を組み立てることができる。

【0042】

また、左横折曲誘導線Ｌ８，Ｌ８及び右横折曲誘導線Ｌ９，Ｌ９に沿って角形の筒状体を容易に２つに折ることができる。したがって、組み立て作業が行い易い。

【0043】

また、折り曲げたシート材が元に戻ろうとする反発力で保持部Ｋ１，Ｋ２が離れようとするが、係止フラップ１６の作用により好適に防止できる。これにより、箱体３０への瓶型容器保持部材２０の組み付け性が高まる。

【0044】

また、本実施形態では、１枚の保持部材用ブランクシートＳ１から形成される瓶型容器保持部材２０を備えているので、包装資材の部品点数を低減できる包装箱Ｈが得られる。

【0045】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、係止フラップ１６は、上側の横辺２ａに設けたが、下側の横辺２ｂに連設してもよい。また、係止フラップ１６は、第二側板１２に設けたが、第四側板１４に設けてもよく、また、適宜の形状を採用い得る。

【0046】

また、切込線Ｌ７は、上下方向に幅を有するスリット状に形成してもよい。

【0047】

本実施形態の保持部材用ブランクシートＳ１，ブランクシートＳ２，Ｓ３は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

【符号の説明】

【0048】

１ａ，１ｂ 縦辺
２ａ，２ｂ 横辺
８ 左横折曲誘導線
１６ 係止フラップ
１６ａ 縦スリット
２０ 瓶型容器保持部材
３０ 箱体
４０ 上部保持部材
Ｂ 瓶型容器
Ｈ 包装箱
Ｌ３ 第一折曲誘導線
Ｌ４ 第二折曲誘導線
Ｌ５ 第三折曲誘導線
Ｌ６ 第四折曲誘導線
Ｌ７ 切込線
Ｌ８ 左横折曲誘導線
Ｌ９ 右横折曲誘導線
Ｓ１ 保持部材用ブランクシート
Ｓ２ ブランクシート
Ｓ３ ブランクシート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】