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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-01
(45)【発行日】2024-04-09
(54)【発明の名称】ウェットシート収納容器
(51)【国際特許分類】
B65D 83/08 20060101AFI20240402BHJP
A47K 7/00 20060101ALI20240402BHJP
【ＦＩ】
B65D83/08 B
A47K7/00 H
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2020035456
(22)【出願日】2020-03-03
(65)【公開番号】P2021138381
(43)【公開日】2021-09-16
【審査請求日】2023-02-03
(73)【特許権者】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(74)【代理人】
【識別番号】100093045
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 良男
(72)【発明者】
【氏名】新谷 尚己
【審査官】植前 津子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－１１６７５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－０１２０５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１４／１４２０９１（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００１－０７８９１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－１３２２８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０４８４８５７５（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８３／０８
Ｂ６５Ｄ ４３／１６
Ａ４７Ｋ ７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記中蓋は、上面部に取手部を備え、
前記開閉蓋は、下面部に前記取手部と嵌合する嵌合部を備えることを特徴とするウェットシート収納容器。
【請求項2】
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記中蓋は、前記ウェットシートを取り出す取出孔を有さないことを特徴とするウェットシート収納容器。
【請求項3】
前記中蓋は、前記開閉蓋から独立していることを特徴とする請求項１又は２記載のウェットシート収納容器。
【請求項4】
前記中蓋は、前記ウェットシート積層体の上面部及び側面部に当接することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のウェットシート収納容器。
【請求項5】
前記中蓋は、前記開口部の閉塞時に、前記容器本体の内壁面及び前記ウェットシート積層体に当接することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のウェットシート収納容器。
【請求項6】
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記容器本体は、前記中蓋と前記開閉蓋とを連結する連結部を備え、
前記中蓋は、袋状であり、前記開閉蓋の開閉に連動して、前記ウェットシート積層体の上面部に当接または離間し、前記開閉蓋の上面部から前記中蓋に給気することで、前記中蓋の体積を調整可能であることを特徴とするウェットシート収納容器。
【請求項7】
前記連結部は、弾性部材からなり、前記連結部は、前記中蓋と前記開閉蓋との間の距離を調整可能であることを特徴とする請求項６記載のウェットシート収納容器。
【請求項8】
前記連結部は、硬質部材からなり、前記中蓋の一端部は、前記容器本体の内側の壁面に固定されていることを特徴とする請求項６記載のウェットシート収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ウェットシート収納容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、家屋の床やトイレ、あるいは人体などを拭くための湿性のウェットシートを収納するウェットシート収納容器として、長期保存を目的として、開口部を有する容器本体の内部に積層したウェットシートを収納し、かつ容器本体の開口部を覆うように開閉蓋が設けられ、シートの乾燥を極力防止するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１６－１５５６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、このようなウェットシート収納容器は、ウェットシート製品の包装の大きさも加味し、積層したウェットシートの体積よりも余裕をもった大きさとなるような設計がなされており、この余剰の容積があるため、容器中の空気にウェットシートが触れることで水分が蒸散し、乾燥してしまう。
【0005】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたことで、湿性のウェットシートを収納するウェットシート収納容器につき、内部のウェットシートの蒸散性が低いウェットシート収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、
ウェットシート収納容器において、
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、
前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記中蓋は、上面部に取手部を備え、
前記開閉蓋は、下面部に前記取手部と嵌合する嵌合部を備える。
請求項２記載の発明は、
ウェットシート収納容器において、
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、
前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記中蓋は、前記ウェットシートを取り出す取出孔を有さないことを特徴とする。
ウェットシート収納容器において、
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、
前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記中蓋は、上面部に取手部を備え、
前記開閉蓋は、下面部に前記取手部と嵌合する嵌合部を備える。
請求項２記載の発明は、
ウェットシート収納容器において、
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、
前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記中蓋は、前記ウェットシートを取り出す取出孔を有さないことを特徴とする。
【0007】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のウェットシート収納容器において、
前記中蓋は、前記開閉蓋から独立していることを特徴とする。
前記中蓋は、前記開閉蓋から独立していることを特徴とする。
【0009】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載のウェットシート収納容器において、
前記中蓋は、前記ウェットシート積層体の上面部及び側面部に当接することを特徴とする。
前記中蓋は、前記ウェットシート積層体の上面部及び側面部に当接することを特徴とする。
【0010】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載のウェットシート収納容器において、
前記中蓋は、前記開口部の閉塞時に、前記容器本体の内壁面及び前記ウェットシート積層体に当接することを特徴とする。
請求項６記載の発明は、
ウェットシート収納容器において、
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、
前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記容器本体は、前記中蓋と前記開閉蓋とを連結する連結部を備え、
前記中蓋は、袋状であり、前記開閉蓋の開閉に連動して、前記ウェットシート積層体の上面部に当接または離間し、前記開閉蓋の上面部から前記中蓋に給気することで、前記中蓋の体積を調整可能であることを特徴とする。
前記中蓋は、前記開口部の閉塞時に、前記容器本体の内壁面及び前記ウェットシート積層体に当接することを特徴とする。
請求項６記載の発明は、
ウェットシート収納容器において、
内部の収納空間にウェットシート積層体が収納され、ウェットシートを取り出す開口部を有する容器本体と、
前記容器本体に回動可能に備えられ、前記開口部を開閉自在とする開閉蓋と、
前記開口部の閉塞時に、前記ウェットシート積層体に当接する中蓋と、を備え、
前記容器本体は、前記中蓋と前記開閉蓋とを連結する連結部を備え、
前記中蓋は、袋状であり、前記開閉蓋の開閉に連動して、前記ウェットシート積層体の上面部に当接または離間し、前記開閉蓋の上面部から前記中蓋に給気することで、前記中蓋の体積を調整可能であることを特徴とする。
【0011】
請求項７記載の発明は、請求項６記載のウェットシート収納容器において、
前記連結部は、弾性部材からなり、
前記連結部は、前記中蓋と前記開閉蓋との間の距離を調整可能であることを特徴とする。
前記連結部は、弾性部材からなり、
前記連結部は、前記中蓋と前記開閉蓋との間の距離を調整可能であることを特徴とする。
【0012】
請求項８記載の発明は、請求項６記載のウェットシート収納容器において、
前記連結部は、硬質部材からなり、
前記中蓋の一端部は、前記容器本体の内側の壁面に固定されていることを特徴とする。
前記連結部は、硬質部材からなり、
前記中蓋の一端部は、前記容器本体の内側の壁面に固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、内部のウェットシートの蒸散性が低いウェットシート収納容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】実施形態に係るウェットシート収納容器の開閉蓋が開いた状態の前面斜視図の斜視図である。
【図2】実施形態に係るウェットシート収納容器の開閉蓋が閉じた状態の背面斜視図である。
【図3】変形例に係るウェットシート収納容器の側断面図である。
【図4】変形例に係るウェットシート収納容器の側断面図である。
【図5】変形例に係るウェットシート収納容器の側断面図である。
【図6】変形例に係るウェットシート収納容器の側断面図である。
【図7】変形例に係るウェットシート収納容器の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、図面を参照して、本発明に係るウェットシート収納容器の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
なお、以下においては、図１～図７に示すように、前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。すなわち、ウェットシート収納容器１００の開閉蓋２０が備えられた側を「上」、その反対側を「下」、容器本体１０と開閉蓋２０とが接続されている側を「後」、その反対側を「前」、容器の前面を正面視した状態における右手側を「右」、容器の前面を正面視した状態における左手側を「左」とする。
なお、以下においては、図１～図７に示すように、前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。すなわち、ウェットシート収納容器１００の開閉蓋２０が備えられた側を「上」、その反対側を「下」、容器本体１０と開閉蓋２０とが接続されている側を「後」、その反対側を「前」、容器の前面を正面視した状態における右手側を「右」、容器の前面を正面視した状態における左手側を「左」とする。
【0017】
［全体構成］
本実施形態のウェットシート収納容器１００は、例えば、図１に示すように、上部に開口部が設けられ、前後方向に積層された複数枚のウェットシートＰを収納空間Ｓに収納するための容器本体１０と、容器本体１０に回動可能に備えられ、開口部を開閉自在とする開閉蓋２０と、開口部の閉塞時に積層されたウェットシートＰの積層体に当接する中蓋３０と、を備える。
本実施形態のウェットシート収納容器１００は、例えば、図１に示すように、上部に開口部が設けられ、前後方向に積層された複数枚のウェットシートＰを収納空間Ｓに収納するための容器本体１０と、容器本体１０に回動可能に備えられ、開口部を開閉自在とする開閉蓋２０と、開口部の閉塞時に積層されたウェットシートＰの積層体に当接する中蓋３０と、を備える。
【0018】
［容器本体および開閉蓋］
このウェットシート収納容器１００は、容器本体１０に対し開閉蓋２０が閉じられた状態で、その内部である収納空間ＳにウェットシートやウェットティッシュなどのウェットシートＰを収容する筐体状の容器である。
なお、容器本体１０と開閉蓋２０は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰとＰＥの混合体などの樹脂が、射出成形（コールドランナー、ホットランナー）など一般的な製造方法によって成形される。
また、容器本体１０と開閉蓋２０とで構成されているウェットシート収納容器１００は、前後方向に好ましくは９０ｍｍから１５０ｍｍ、さらに好ましくは１００ｍｍから１２０ｍｍ、左右方向に好ましくは１００ｍｍから２００ｍｍ、さらに好ましくは１４０ｍｍから１６０ｍｍ、上下方向に好ましくは６０ｍｍから１３０ｍｍ、さらに好ましくは９０ｍｍから１１０ｍｍの大きさとなるように形成されている。また、各面の厚みは、好ましくは０．５ｍｍから３ｍｍ、さらに好ましくは１ｍｍから２ｍｍである。
この大きさ及び厚みであれば、実使用に問題ない強度を達成し、好適にウェットシートＰを収容することができる。
このウェットシート収納容器１００は、容器本体１０に対し開閉蓋２０が閉じられた状態で、その内部である収納空間ＳにウェットシートやウェットティッシュなどのウェットシートＰを収容する筐体状の容器である。
なお、容器本体１０と開閉蓋２０は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰとＰＥの混合体などの樹脂が、射出成形（コールドランナー、ホットランナー）など一般的な製造方法によって成形される。
また、容器本体１０と開閉蓋２０とで構成されているウェットシート収納容器１００は、前後方向に好ましくは９０ｍｍから１５０ｍｍ、さらに好ましくは１００ｍｍから１２０ｍｍ、左右方向に好ましくは１００ｍｍから２００ｍｍ、さらに好ましくは１４０ｍｍから１６０ｍｍ、上下方向に好ましくは６０ｍｍから１３０ｍｍ、さらに好ましくは９０ｍｍから１１０ｍｍの大きさとなるように形成されている。また、各面の厚みは、好ましくは０．５ｍｍから３ｍｍ、さらに好ましくは１ｍｍから２ｍｍである。
この大きさ及び厚みであれば、実使用に問題ない強度を達成し、好適にウェットシートＰを収容することができる。
【0019】
（ヒンジ機構部）
図１、図２に示すように、容器本体１０の後面部の開口部近傍には、容器ヒンジ部１１が形成されており、開閉蓋２０の後面側には、蓋ヒンジ部２１が形成されている。
例えば、容器ヒンジ部１１の軸穴（図示省略）に蓋ヒンジ部２１の軸突起（図示省略）を係入して、容器ヒンジ部１１と蓋ヒンジ部２１とを組み付けることによって、容器ヒンジ部１１と蓋ヒンジ部２１とが連結されてなるヒンジ機構部が構成される。
このヒンジ機構部を介して、開閉蓋２０が容器本体１０に対して回動可能に配設されている。
図１、図２に示すように、容器本体１０の後面部の開口部近傍には、容器ヒンジ部１１が形成されており、開閉蓋２０の後面側には、蓋ヒンジ部２１が形成されている。
例えば、容器ヒンジ部１１の軸穴（図示省略）に蓋ヒンジ部２１の軸突起（図示省略）を係入して、容器ヒンジ部１１と蓋ヒンジ部２１とを組み付けることによって、容器ヒンジ部１１と蓋ヒンジ部２１とが連結されてなるヒンジ機構部が構成される。
このヒンジ機構部を介して、開閉蓋２０が容器本体１０に対して回動可能に配設されている。
【0020】
（係止部）
図１に示すように、容器本体１０の前面部の開口部近傍には、突部である本体側係止部１２が形成されている。開閉蓋２０の前方には、下方に突出する取手部２２が設けられており、取手部２２と開閉蓋２０の前面部との間には、指を引っ掛けることができる隙間が形成されるようになっており、また、取手部２２の、容器本体１０の前面部と対向する内面には突部である取手側係止部２２１が設けられている。
そして、図１に示すように、収納空間Ｓを露出する際は、取手部２２を把持し、ヒンジ機構部を支点として開閉蓋２０を回動させる。また、図２に示すように、開口部を閉塞する際は、取手部２２が容器本体１０の前面部に接触された際に、本体側係止部１２と取手側係止部２２１とが係合することにより、開閉蓋２０が容器本体１０側に保持されて、開口部を閉じるようになっている。
図１に示すように、容器本体１０の前面部の開口部近傍には、突部である本体側係止部１２が形成されている。開閉蓋２０の前方には、下方に突出する取手部２２が設けられており、取手部２２と開閉蓋２０の前面部との間には、指を引っ掛けることができる隙間が形成されるようになっており、また、取手部２２の、容器本体１０の前面部と対向する内面には突部である取手側係止部２２１が設けられている。
そして、図１に示すように、収納空間Ｓを露出する際は、取手部２２を把持し、ヒンジ機構部を支点として開閉蓋２０を回動させる。また、図２に示すように、開口部を閉塞する際は、取手部２２が容器本体１０の前面部に接触された際に、本体側係止部１２と取手側係止部２２１とが係合することにより、開閉蓋２０が容器本体１０側に保持されて、開口部を閉じるようになっている。
【0021】
（溝部）
図１に示すように、容器本体１０の開口部の周縁部１３には、容器本体１０に対し開閉蓋２０が閉じられた際に、開閉蓋２０の縁部２３が嵌入する溝部１３１が形成されており、容器本体１０の周縁部１３の溝部１３１に、開閉蓋２０の縁部２３が嵌入した際、溝部１３１の内面に縁部２３の外面が密着するようになっている。
そして、容器本体１０の開口部を閉じるように開閉蓋２０を閉め、開閉蓋２０の縁部２３が溝部１３１に嵌入した際、開口部の全周に亘って溝部１３１の内面と縁部２３の外面が密着することで、容器本体１０と開閉蓋２０の間を密封することができるので、ウェットシート収納容器１００の密閉性を確保することができ、容器本体１０内のシート蒸散性が抑制される。
図１に示すように、容器本体１０の開口部の周縁部１３には、容器本体１０に対し開閉蓋２０が閉じられた際に、開閉蓋２０の縁部２３が嵌入する溝部１３１が形成されており、容器本体１０の周縁部１３の溝部１３１に、開閉蓋２０の縁部２３が嵌入した際、溝部１３１の内面に縁部２３の外面が密着するようになっている。
そして、容器本体１０の開口部を閉じるように開閉蓋２０を閉め、開閉蓋２０の縁部２３が溝部１３１に嵌入した際、開口部の全周に亘って溝部１３１の内面と縁部２３の外面が密着することで、容器本体１０と開閉蓋２０の間を密封することができるので、ウェットシート収納容器１００の密閉性を確保することができ、容器本体１０内のシート蒸散性が抑制される。
【0022】
［中蓋］
中蓋３０は、容器本体１０内のシート蒸散性を抑制するために設けられる、例えば、薄い板状の独立した非通気性の部材であり、ＰＰ（ポリプロピレン）等の硬質部材又はエラストマー、ゴム、シリコン等の軟性部材からなる。
大きさはウェットシートＰの上面よりも大きいか略同一であるのが好ましく、また、孔部等の欠けた部分が無いように形成されていることが望ましい。
開口部を閉塞する際は、例えば、積層されたウェットシートＰの積層体上に当接するように中蓋３０を載置し、ウェットシートＰを取り出す際は、中蓋３０をよけてから取り出す。
中蓋３０は、容器本体１０内のシート蒸散性を抑制するために設けられる、例えば、薄い板状の独立した非通気性の部材であり、ＰＰ（ポリプロピレン）等の硬質部材又はエラストマー、ゴム、シリコン等の軟性部材からなる。
大きさはウェットシートＰの上面よりも大きいか略同一であるのが好ましく、また、孔部等の欠けた部分が無いように形成されていることが望ましい。
開口部を閉塞する際は、例えば、積層されたウェットシートＰの積層体上に当接するように中蓋３０を載置し、ウェットシートＰを取り出す際は、中蓋３０をよけてから取り出す。
【実施例】
【0023】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0024】
［サンプル作成］
幅１３０ｍｍ×奥行９０ｍｍ×高さ６０ｍｍである容器本体１０の収納空間Ｓに、幅１２０ｍｍ×奥行８５ｍｍに折り畳まれたウェットシートＰ（大王製紙（株）製「エリエール キレキラ！ トイレクリーナー１枚で徹底おそうじシート（クリーンフローラル）」）を１０枚収納し、実施例１－２及び比較例１の操作を行い、開口部を閉塞した。
幅１３０ｍｍ×奥行９０ｍｍ×高さ６０ｍｍである容器本体１０の収納空間Ｓに、幅１２０ｍｍ×奥行８５ｍｍに折り畳まれたウェットシートＰ（大王製紙（株）製「エリエール キレキラ！ トイレクリーナー１枚で徹底おそうじシート（クリーンフローラル）」）を１０枚収納し、実施例１－２及び比較例１の操作を行い、開口部を閉塞した。
【0025】
（実施例１）
ＰＰによって形成された幅１２０ｍｍ×奥行８５ｍｍ×厚み２ｍｍの中蓋３０を、ウェットシートＰの積層体の上面部に当接するように載置し、開閉蓋２０を閉めた。
（実施例２）
シリコンによって形成された幅１３２ｍｍ×奥行９２ｍｍ×厚み２ｍｍの中蓋３０を、ウェットシートＰの積層体の上面部に当接するよう載置し、開閉蓋２０を閉めた。
ＰＰによって形成された幅１２０ｍｍ×奥行８５ｍｍ×厚み２ｍｍの中蓋３０を、ウェットシートＰの積層体の上面部に当接するように載置し、開閉蓋２０を閉めた。
（実施例２）
シリコンによって形成された幅１３２ｍｍ×奥行９２ｍｍ×厚み２ｍｍの中蓋３０を、ウェットシートＰの積層体の上面部に当接するよう載置し、開閉蓋２０を閉めた。
【0026】
（比較例１）
ウェットシートＰの積層体上に何も載置せずに開閉蓋２０を閉めた。
ウェットシートＰの積層体上に何も載置せずに開閉蓋２０を閉めた。
【0027】
［試験：乾燥時の蒸散性試験］
実施例１－２及び比較例１の操作後、各容器本体１０を６０℃に設定した乾燥機内に入れ、２時間後、４時間後、６時間後、８時間後の重量減少率を測定する。
このような試験を各比較例及び実施例につき３回ずつ行い、平均値を算出することで、容器本体１０内のシート蒸散性を計測した。
試験の結果を表Ｉに示す。
実施例１－２及び比較例１の操作後、各容器本体１０を６０℃に設定した乾燥機内に入れ、２時間後、４時間後、６時間後、８時間後の重量減少率を測定する。
このような試験を各比較例及び実施例につき３回ずつ行い、平均値を算出することで、容器本体１０内のシート蒸散性を計測した。
試験の結果を表Ｉに示す。
【0028】
【表1】
【0029】
［評価］
実施例１－２と比較例１とを比較すると、中蓋３０をウェットシートＰの積層体に当接するように載置し、開口部を閉塞することで、容器本体１０内のシート蒸散性が抑制されることがわかる。
これは、中蓋３０の載置により、ウェットシートＰが空気に触れる面積が減るからであると推定される。
特に、実施例１と２を比較すると、実施例２に示すように、中蓋３０が容器本体１０の内壁面に接し、ウェットシートＰの積層体から開閉蓋２０までの上部空間を略閉鎖するような大きさを有していると、より容器本体１０内のシート蒸散性が抑制されることがわかる。
実施例１－２と比較例１とを比較すると、中蓋３０をウェットシートＰの積層体に当接するように載置し、開口部を閉塞することで、容器本体１０内のシート蒸散性が抑制されることがわかる。
これは、中蓋３０の載置により、ウェットシートＰが空気に触れる面積が減るからであると推定される。
特に、実施例１と２を比較すると、実施例２に示すように、中蓋３０が容器本体１０の内壁面に接し、ウェットシートＰの積層体から開閉蓋２０までの上部空間を略閉鎖するような大きさを有していると、より容器本体１０内のシート蒸散性が抑制されることがわかる。
【0030】
［変形例］
上記においては、ウェットシートＰを取り出す際に、中蓋３０をよけるとしたが、例えば図３に示すように、中蓋３０は上面側に中蓋３０を摘まむための把手部３１を、開閉蓋２０は下面側に把手部３１と略同一の大きさの孔部である嵌合部２４を、それぞれ備え、把手部３１は嵌合部２４に嵌合可能であるようにしても構わない。
中蓋３０が把手部３１を備えることで、中蓋３０を摘まみやすくなり、取り外しがより容易になる。また、使用者がウェットシートＰを取り出す際に、中蓋３０のウェットシートＰと当接する側の面に触れなくなるため、より衛生的にウェットシートＰを保管することができるようになる。
また、嵌合部２４に把手部３１が嵌合可能であることで、よけた中蓋３０を紛失しにくくなる。
上記においては、ウェットシートＰを取り出す際に、中蓋３０をよけるとしたが、例えば図３に示すように、中蓋３０は上面側に中蓋３０を摘まむための把手部３１を、開閉蓋２０は下面側に把手部３１と略同一の大きさの孔部である嵌合部２４を、それぞれ備え、把手部３１は嵌合部２４に嵌合可能であるようにしても構わない。
中蓋３０が把手部３１を備えることで、中蓋３０を摘まみやすくなり、取り外しがより容易になる。また、使用者がウェットシートＰを取り出す際に、中蓋３０のウェットシートＰと当接する側の面に触れなくなるため、より衛生的にウェットシートＰを保管することができるようになる。
また、嵌合部２４に把手部３１が嵌合可能であることで、よけた中蓋３０を紛失しにくくなる。
【0031】
また、中蓋３０は図１に図示したような板状の部材に限られず、図４に示すように、ウェットシートＰの積層体の上面部及び側面部を囲うような形状としても構わない。
このようにすることで、ウェットシートＰの上面部だけでなく、側面部も空気に触れにくくなるため、よりシート蒸散性が抑制される。
なお、このとき中蓋３０は、薄手の硬質部材からなることが好ましい。中蓋３０が薄手であることで、収納空間Ｓの余剰容積を最小限に抑えることができる。また、中蓋３０が硬質部材からなることで、ウェットシートＰを囲うように中蓋３０を載置しやすくなる。
このようにすることで、ウェットシートＰの上面部だけでなく、側面部も空気に触れにくくなるため、よりシート蒸散性が抑制される。
なお、このとき中蓋３０は、薄手の硬質部材からなることが好ましい。中蓋３０が薄手であることで、収納空間Ｓの余剰容積を最小限に抑えることができる。また、中蓋３０が硬質部材からなることで、ウェットシートＰを囲うように中蓋３０を載置しやすくなる。
【0032】
また、上記においては、中蓋３０は開閉蓋２０から独立しているものとしたが、これに限られず、図５に示すように、中蓋３０は開閉蓋２０と弾性部材からなる連結部４０によって連結しており、開閉蓋２０の開放時は、中蓋３０が連動してウェットシートＰの積層体の上面から離れるようにしても構わない。
このようにすることで、中蓋３０の取り外し及びウェットシートＰの積層体上への載置の手間を省くことができる。また、使用者が中蓋３０のウェットシートＰと当接する側の面に触れなくなるため、より衛生的にウェットシートＰを保管することができるようになる。
なお、弾性部材としては、バネ、ゴム、エラストマー等、適宜公知の素材を任意に用いることができる。
このようにすることで、中蓋３０の取り外し及びウェットシートＰの積層体上への載置の手間を省くことができる。また、使用者が中蓋３０のウェットシートＰと当接する側の面に触れなくなるため、より衛生的にウェットシートＰを保管することができるようになる。
なお、弾性部材としては、バネ、ゴム、エラストマー等、適宜公知の素材を任意に用いることができる。
【0033】
また、このとき使用者が連結部４０の長さを任意に調整可能であることが好ましい。このようにすることで、ウェットシートＰの残量が減った際は、連結部４０を長くすることで、中蓋３０とウェットシートＰとの間に隙間が形成されず、容器本体１０内のシート蒸散性が抑制される。また、収納空間Ｓ内に新しくウェットシートＰを補充した際は、連結部４０を短くすることで、ウェットシートＰを取り出す際に中蓋３０が邪魔になりにくくなる。
【0034】
また、連結部４０は弾性部材に限られず、硬質部材からなるようにしても構わない。
このとき図６に示すように、容器本体１０の壁面に中蓋３０の一端部を固定すると、開閉時の中蓋３０の載置及び取り外しの動作がより安定するようになる。
ただし、中蓋３０の一端部を固定すると、開口部の閉塞時の中蓋３０の高さが固定されるため、ウェットシートＰの残量が減った際に中蓋３０がウェットシートＰの積層体上に当接できなくなる。そのため、中蓋３０の一端部を固定する場合は、中蓋３０を軟性部材によって形成し、少なくとも側面部に当接するような大きさとするのが望ましい。
このとき図６に示すように、容器本体１０の壁面に中蓋３０の一端部を固定すると、開閉時の中蓋３０の載置及び取り外しの動作がより安定するようになる。
ただし、中蓋３０の一端部を固定すると、開口部の閉塞時の中蓋３０の高さが固定されるため、ウェットシートＰの残量が減った際に中蓋３０がウェットシートＰの積層体上に当接できなくなる。そのため、中蓋３０の一端部を固定する場合は、中蓋３０を軟性部材によって形成し、少なくとも側面部に当接するような大きさとするのが望ましい。
【0035】
また、中蓋３０が軟性部材からなる場合、図７に示すように、中蓋３０は開閉蓋２０の下面部に取り付けられた袋状であり、開閉蓋２０の上面部から給気ポンプによって風船のように体積を増減できるようにしても構わない。
このようにすることで、ウェットシートＰの残量が減り、収納空間Ｓ内の余剰容積が大きくなっても、開口部を閉塞した状態で中蓋３０に吸気することで、ウェットシートＰに対して中蓋３０を容易に当接させることができるとともに、収納空間Ｓ内の余剰容積を減らすことができる。
このようにすることで、ウェットシートＰの残量が減り、収納空間Ｓ内の余剰容積が大きくなっても、開口部を閉塞した状態で中蓋３０に吸気することで、ウェットシートＰに対して中蓋３０を容易に当接させることができるとともに、収納空間Ｓ内の余剰容積を減らすことができる。
【符号の説明】
【0036】
１００ ウェットシート収納容器
１０ 容器本体
２０ 開閉蓋
３０ 中蓋
３１ 把手部
４０ 連結部
Ｐ ウェットシート
Ｓ 収納空間
１０ 容器本体
２０ 開閉蓋
３０ 中蓋
３１ 把手部
４０ 連結部
Ｐ ウェットシート
Ｓ 収納空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】