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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-01
(45)【発行日】2024-04-09
(54)【発明の名称】吊り治具及び吊り治具を用いた施工方法
(51)【国際特許分類】
B66C 1/14 20060101AFI20240402BHJP
B66C 1/12 20060101ALI20240402BHJP
E04G 21/16 20060101ALI20240402BHJP
【ＦＩ】
B66C1/14 C
B66C1/12 M
E04G21/16
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020064230
(22)【出願日】2020-03-31
(65)【公開番号】P2021160883
(43)【公開日】2021-10-11
【審査請求日】2023-02-28
(73)【特許権者】
【識別番号】390037154
【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088580
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 敦
(74)【代理人】
【識別番号】100195453
【弁理士】
【氏名又は名称】福士 智恵子
(74)【代理人】
【識別番号】100205501
【弁理士】
【氏名又は名称】角渕 由英
(72)【発明者】
【氏名】佐竹 孝
(72)【発明者】
【氏名】仁部 数典
(72)【発明者】
【氏名】南野 貴洋
(72)【発明者】
【氏名】松井 友香
(72)【発明者】
【氏名】林 哲平
(72)【発明者】
【氏名】藤浪 南夏子
【審査官】八板 直人
(56)【参考文献】
【文献】特開２００２－２４２４４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６１－０３２１８６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０６－２１２８０２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６６Ｃ １／００－ ３／２０
Ｅ０４Ｇ ２１／１４－２１／２２
Ｅ０４Ｈ １／００－ １／１４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
吊り上げ装置に掛け止めされたスリング部材によって重量物を吊り上げる際に用いられる吊り治具であって、前記重量物の底部に設けられた脚部材に対し、前記重量物の側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部と、
該掛け止め部から前記重量物の外側に向かって側方に突出した位置に設けられ、前記重量物を吊り上げるときに前記スリング部材を取り付けるためのスリング取り付け部と、を備え、
前記掛け止め部は、掛け止め溝であって、
前記吊り治具の治具本体部の幅方向の一端部から他端部側へ向かって切り欠かれた第１溝部と、
該第１溝部から連続して形成され、前記治具本体部の長さ方向において前記スリング取り付け部側とは反対側に向かって切り欠かれた第２溝部と、を有し、
前記掛け止め部は、前記第２溝部に前記脚部材を導き入れることで、該脚部材に対して着脱可能に掛け止めされることを特徴とする吊り治具。
【請求項2】
吊り上げ装置に掛け止めされたスリング部材によって重量物を吊り上げる際に用いられる吊り治具であって、前記重量物の底部に設けられた被掛け止め部に対し、前記重量物の側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部と、
該掛け止め部から前記重量物の外側に向かって側方に突出した位置に設けられ、前記重量物を吊り上げるときに前記スリング部材を取り付けるためのスリング取り付け部と、を備え、
前記吊り治具の治具本体部の上面のうち、該治具本体部の長さ方向において前記掛け止め部と前記スリング取り付け部の間に位置する部分には、弾性を有する第１弾性部材及び第２弾性部材が取り付けられ、
前記第２弾性部材は、前記治具本体部の長さ方向において前記第１弾性部材よりも前記スリング取り付け部側に配置され、
前記第２弾性部材は、前記第１弾性部材よりも大きく、前記第１弾性部材よりも上方に突出しており、
前記スリング取り付け部は、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材よりも上方位置に配置されていることを特徴とする吊り治具。
【請求項3】
前記吊り治具は、前記重量物となる内装ユニットを吊り上げる際に用いられ、前記吊り治具は、長尺に延びている前記治具本体部と、該治具本体部の長さ方向の一端部に設けられた前記掛け止め部と、前記治具本体部の長さ方向の他端部に設けられた前記スリング取り付け部と、を備えており、
前記掛け止め部は、前記内装ユニットの底面に設けられた脚部材に対して着脱可能に掛け止めされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吊り治具。
【請求項4】
前記掛け止め部は、前記治具本体部の上下方向において異なる位置に形成され、前記脚部材に対して着脱可能に掛け止めされる第１掛け止め部及び第２掛け止め部を有し、前記スリング取り付け部は、前記第１掛け止め部及び前記第２掛け止め部よりも上方位置に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の吊り治具。
【請求項5】
前記治具本体部は、上下方向に所定の間隔を空けて形成され、前記吊り治具の長尺方向に延びている上壁部及び底壁部と、
上下方向に延びて、前記上壁部及び前記底壁部を連結する連結壁部と、
前記上壁部の延出方向の他端部から、前記上壁部から離れるように上方に傾斜しながら突出している突出壁部と、を有し、
前記第１掛け止め部、前記第２掛け止め部は、それぞれ前記上壁部、前記底壁部のうち、前記連結壁部が連結された部分と異なる位置に形成されており、
前記スリング取り付け部は、前記突出壁部の突出先端部に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の吊り治具。
【請求項6】
前記吊り治具は、前記掛け止め部の周辺部分に設けられ、前記掛け止め部の開口部を閉じた状態にする閉鎖位置と、前記掛け止め部の開口部を開いた状態にする開口位置の間で移動する移動部材をさらに備えていることを特徴とする請求項４又は５に記載の吊り治具。
【請求項7】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の吊り治具を用いた施工方法であって、重量物となる内装ユニットを組み立てるユニット組み立て工程と、
組み立てられた前記内装ユニットを施工現場へ搬入するユニット搬入工程と、
搬入された前記内装ユニットを前記吊り上げ装置に掛け止めされた前記スリング部材によって吊り上げるユニット吊り上げ工程と、
吊り上げられた前記内装ユニットを建物の躯体内部に設置するユニット設置工程と、を含み、
前記ユニット吊り上げ工程では、
前記内装ユニットの底面に設けられた脚部材に対して前記吊り治具の前記掛け止め部を掛け止めすることと、
前記スリング部材の下端部に対して前記吊り治具の前記スリング取り付け部を取り付けることを含むことを特徴とする吊り治具を用いた施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吊り治具及び吊り治具を用いた施工方法に係り、特に、吊り上げ装置に掛け止めされたスリング部材によって重量物を吊り上げる際に用いられる吊り治具及び吊り治具を用いた施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、施工現場での施工作業を効率化すべく、重量物となる内装ユニット（例えばユニットバス）を工場で予め組み立てておき、組み立てられた内装ユニットを施工現場へ搬入し、搬入された内装ユニットを吊り上げ装置に掛け止めされたスリングによって吊り上げて、吊り上げられた内装ユニットを建物の躯体内部の所定位置にそのまま据え付ける施工方法が知られている。
このとき、上記内装ユニットを吊り上げる工程では、内装ユニットが大型な重量物であることから、吊り上げ時にスリングが内装ユニット側に食い込んでしまい、内装ユニットの変形や損傷を起こすことがある。そのため、スリングの内装ユニット側への食い込みを抑制すべく、内装ユニットの下端部とスリングを連結し、スリングの吊り位置を保持する吊り治具が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
このとき、上記内装ユニットを吊り上げる工程では、内装ユニットが大型な重量物であることから、吊り上げ時にスリングが内装ユニット側に食い込んでしまい、内装ユニットの変形や損傷を起こすことがある。そのため、スリングの内装ユニット側への食い込みを抑制すべく、内装ユニットの下端部とスリングを連結し、スリングの吊り位置を保持する吊り治具が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【0003】
特許文献１に記載のユニットルームの搬入方法では、完成されたユニットルームを吊り下げて施工現場へ搬入するために、クレーンに掛け止めされた吊り下げロープと、当該吊り下げロープ及び吊り支持ロープを連結し、これらロープの吊り位置を保持する矩形枠状の吊り天秤と、吊り支持ロープの下端に取り付けられ、ユニットルームを下方から保持する矩形枠状の吊り架台とが用いられている。
当該吊り架台は、ユニットルームを保持する矩形枠状の架台本体部と、架台本体部の四隅からユニットルームの外側に向かって側方に突出し、吊り支持ロープを取り付けるためのロープ取り付け部と、から主に構成されている。
なお、特許文献２に記載のユニットルームの搬入方法についても、同様の構成部品が用いられている。
当該吊り架台は、ユニットルームを保持する矩形枠状の架台本体部と、架台本体部の四隅からユニットルームの外側に向かって側方に突出し、吊り支持ロープを取り付けるためのロープ取り付け部と、から主に構成されている。
なお、特許文献２に記載のユニットルームの搬入方法についても、同様の構成部品が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開平６－２１２８０２号公報
【文献】特開２００３－２６８９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、特許文献１、２のような吊り架台では、ユニットルームのような重量物を吊り上げるために重量物を下方側から保持する必要があったため、当該吊り架台を容易に取り付けることができず、また容易に取り外しすることも難しかった。
そのため、重量物の下端部とスリングの下端部とを連結する吊り治具において、重量物及びスリングの吊り姿勢を好適に保持することができ、容易に取り付け及び取り外しすることが可能な吊り治具が求められていた。
そのため、重量物の下端部とスリングの下端部とを連結する吊り治具において、重量物及びスリングの吊り姿勢を好適に保持することができ、容易に取り付け及び取り外しすることが可能な吊り治具が求められていた。
【0006】
また、重量物となる内装ユニット（例えば、ユニットバス）を吊り上げる際に用いられ、内装ユニットとの接触を避けて内装ユニットの変形や損傷を抑制することが可能な吊り治具が求められていた。
さらに、工場（施工現場以外の場所）で予め組み立てられた内装ユニットを建物の躯体内部に好適に設置することが可能な吊り治具を用いた施工方法が求められていた。
さらに、工場（施工現場以外の場所）で予め組み立てられた内装ユニットを建物の躯体内部に好適に設置することが可能な吊り治具を用いた施工方法が求められていた。
【0007】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、重量物及びスリングの吊り姿勢を好適に保持することができ、容易に取り付け及び取り外し可能な吊り治具及び吊り治具を用いた施工方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、内装ユニットを吊り上げる際に用いられ、内装ユニットの変形や損傷を抑制することが可能な吊り治具及び吊り治具を用いた施工方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、内装ユニットを吊り上げる際に用いられ、内装ユニットの変形や損傷を抑制することが可能な吊り治具及び吊り治具を用いた施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記課題は、本発明の吊り治具によれば、吊り上げ装置に掛け止めされたスリング部材によって重量物を吊り上げる際に用いられる吊り治具であって、前記重量物の底部に設けられた脚部材に対し、前記重量物の側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部と、該掛け止め部から前記重量物の外側に向かって側方に突出した位置に設けられ、前記重量物を吊り上げるときに前記スリング部材を取り付けるためのスリング取り付け部と、を備え、前記掛け止め部は、掛け止め溝であって、前記吊り治具の治具本体部の幅方向の一端部から他端部側へ向かって切り欠かれた第１溝部と、該第１溝部から連続して形成され、前記治具本体部の長さ方向において前記スリング取り付け部側とは反対側に向かって切り欠かれた第２溝部と、を有し、前記掛け止め部は、前記第２溝部に前記脚部材を導き入れることで、該脚部材に対して着脱可能に掛け止めされること、により解決される。
上記構成により、重量物及びスリング部材の吊り姿勢を好適に保持することができ、容易に取り付け及び取り外し可能な吊り治具を実現することができる。
詳しく述べると、上記吊り治具は、重量物に設けられた被掛け止め部に対し、重量物の側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部を備えているため、従来と比較して重量物に対して吊り治具を容易に取り付けることができ、また容易に取り外すことができる。
また、上記吊り治具は、掛け止め部から重量物の外側に向かって側方に突出した位置にスリング取り付け部を備えているため、吊り上げ時にスリング部材が重量物側に食い込むことを抑制することができ、重量物及びスリング部材の吊り姿勢を保持することができる。
なお、吊り治具を用いて重量物を吊り上げる際には、例えば平面視における重量物の四隅に吊り治具をそれぞれ取り付けて、スリング部材と連結させると良い。
また上記構成により、脚部材に対して吊り治具を取り付けた後は、吊り上げ時に吊り治具が脚部材から抜けにくい構造となっている。すなわち、吊り上げ時に吊り治具に作用する引張り力に対して、吊り治具の掛け止め部（第１溝部及び第２溝部）が脚部材から抜けにくい構造となっている。
上記構成により、重量物及びスリング部材の吊り姿勢を好適に保持することができ、容易に取り付け及び取り外し可能な吊り治具を実現することができる。
詳しく述べると、上記吊り治具は、重量物に設けられた被掛け止め部に対し、重量物の側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部を備えているため、従来と比較して重量物に対して吊り治具を容易に取り付けることができ、また容易に取り外すことができる。
また、上記吊り治具は、掛け止め部から重量物の外側に向かって側方に突出した位置にスリング取り付け部を備えているため、吊り上げ時にスリング部材が重量物側に食い込むことを抑制することができ、重量物及びスリング部材の吊り姿勢を保持することができる。
なお、吊り治具を用いて重量物を吊り上げる際には、例えば平面視における重量物の四隅に吊り治具をそれぞれ取り付けて、スリング部材と連結させると良い。
また上記構成により、脚部材に対して吊り治具を取り付けた後は、吊り上げ時に吊り治具が脚部材から抜けにくい構造となっている。すなわち、吊り上げ時に吊り治具に作用する引張り力に対して、吊り治具の掛け止め部（第１溝部及び第２溝部）が脚部材から抜けにくい構造となっている。
【0009】
また前記課題は、本発明の吊り治具によれば、吊り上げ装置に掛け止めされたスリング部材によって重量物を吊り上げる際に用いられる吊り治具であって、前記重量物の底部に設けられた被掛け止め部に対し、前記重量物の側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部と、該掛け止め部から前記重量物の外側に向かって側方に突出した位置に設けられ、前記重量物を吊り上げるときに前記スリング部材を取り付けるためのスリング取り付け部と、を備え、前記吊り治具の治具本体部の上面のうち、該治具本体部の長さ方向において前記掛け止め部と前記スリング取り付け部の間に位置する部分には、弾性を有する第１弾性部材及び第２弾性部材が取り付けられ、前記第２弾性部材は、前記治具本体部の長さ方向において前記第１弾性部材よりも前記スリング取り付け部側に配置され、前記第２弾性部材は、前記第１弾性部材よりも大きく、前記第１弾性部材よりも上方に突出しており、前記スリング取り付け部は、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材よりも上方位置に配置されていること、により解決される。
上記構成により、吊り上げ時に重量物に対して吊り治具が接触する場合があったとしても、重量物の変形や損傷を抑制することができ、また、吊り治具が揺動し、スリング部材の吊り姿勢が不安定になることを抑制できる。
上記構成により、吊り上げ時に重量物に対して吊り治具が接触する場合があったとしても、重量物の変形や損傷を抑制することができ、また、吊り治具が揺動し、スリング部材の吊り姿勢が不安定になることを抑制できる。
【0010】
このとき、前記吊り治具は、前記重量物となる内装ユニットを吊り上げる際に用いられ、前記吊り治具は、長尺に延びている前記治具本体部と、該治具本体部の長さ方向の一端部に設けられた前記掛け止め部と、前記治具本体部の長さ方向の他端部に設けられた前記スリング取り付け部と、を備えており、前記掛け止め部は、前記内装ユニットの底面に設けられた脚部材に対して着脱可能に掛け止めされていると良い。
上記構成により、内装ユニットの脚部材を利用して、内装ユニット及びスリング部材の吊り姿勢を好適に保持することができる。
また上記構成により、内装ユニットを吊り上げるときに、当該内装ユニットの変形や損傷を抑制することができる。
上記構成により、内装ユニットの脚部材を利用して、内装ユニット及びスリング部材の吊り姿勢を好適に保持することができる。
また上記構成により、内装ユニットを吊り上げるときに、当該内装ユニットの変形や損傷を抑制することができる。
【0011】
このとき、前記掛け止め部は、前記治具本体部の上下方向において異なる位置に形成され、前記脚部材に対して着脱可能に掛け止めされる第１掛け止め部及び第２掛け止め部を有し、前記スリング取り付け部は、前記第１掛け止め部及び前記第２掛け止め部よりも上方位置に配置されていると良い。
また、前記治具本体部は、上下方向に所定の間隔を空けて形成され、前記吊り治具の長尺方向に延びている上壁部及び底壁部と、上下方向に延びて、前記上壁部及び前記底壁部を連結する連結壁部と、前記上壁部の延出方向の他端部から、前記上壁部から離れるように上方に傾斜しながら突出している突出壁部と、を有し、前記第１掛け止め部、前記第２掛け止め部は、それぞれ前記上壁部、前記底壁部のうち、前記連結壁部が連結された部分と異なる位置に形成されており、前記スリング取り付け部は、前記突出壁部の突出先端部に形成されていると良い。
上記のように、掛け止め部は、治具本体部の上下方向において異なる位置に形成された第１掛け止め部及び第２掛け止め部を有しているため、脚ボルトに対する吊り治具の組み付け剛性を高めることができ、スリング部材の吊り姿勢を安定させることができる。また、吊り上げ時に吊り治具から脚ボルトへ加わる力のモーメントを分散させることができる。
また上記のように、スリング取り付け部は、第１掛け止め部及び第２掛け止め部よりも上方位置に配置されているため、スリング部材の吊り姿勢をより好適に保持することができる。
また、前記治具本体部は、上下方向に所定の間隔を空けて形成され、前記吊り治具の長尺方向に延びている上壁部及び底壁部と、上下方向に延びて、前記上壁部及び前記底壁部を連結する連結壁部と、前記上壁部の延出方向の他端部から、前記上壁部から離れるように上方に傾斜しながら突出している突出壁部と、を有し、前記第１掛け止め部、前記第２掛け止め部は、それぞれ前記上壁部、前記底壁部のうち、前記連結壁部が連結された部分と異なる位置に形成されており、前記スリング取り付け部は、前記突出壁部の突出先端部に形成されていると良い。
上記のように、掛け止め部は、治具本体部の上下方向において異なる位置に形成された第１掛け止め部及び第２掛け止め部を有しているため、脚ボルトに対する吊り治具の組み付け剛性を高めることができ、スリング部材の吊り姿勢を安定させることができる。また、吊り上げ時に吊り治具から脚ボルトへ加わる力のモーメントを分散させることができる。
また上記のように、スリング取り付け部は、第１掛け止め部及び第２掛け止め部よりも上方位置に配置されているため、スリング部材の吊り姿勢をより好適に保持することができる。
【0012】
このとき、前記吊り治具は、前記掛け止め部の周辺部分に設けられ、前記第１溝部の開口部を閉じた状態にする閉鎖位置と、前記第１溝部の開口部を開いた状態にする開口位置の間で移動する移動部材をさらに備えていると良い。
上記構成により、脚部材に対して吊り治具を取り付けた後は、吊り治具（掛け止め部）が脚部材から一層抜けにくい構造にすることができる。
上記構成により、脚部材に対して吊り治具を取り付けた後は、吊り治具（掛け止め部）が脚部材から一層抜けにくい構造にすることができる。
【0014】
また前記課題は、上記吊り治具を用いた施工方法であって、重量物となる内装ユニットを組み立てるユニット組み立て工程と、組み立てられた前記内装ユニットを施工現場へ搬入するユニット搬入工程と、搬入された前記内装ユニットを前記吊り上げ装置に掛け止めされた前記スリング部材によって吊り上げるユニット吊り上げ工程と、吊り上げられた前記内装ユニットを建物の躯体内部に設置するユニット設置工程と、を含み、前記ユニット吊り上げ工程では、前記内装ユニットの底面に設けられた脚部材に対して前記吊り治具の前記掛け止め部を掛け止めすることと、前記スリング部材の下端部に対して前記吊り治具の前記スリング取り付け部を取り付けることを含むことを特徴とする吊り治具を用いた施工方法によっても解決される。
上記構成により、工場で予め組み立てられた内装ユニットを建物の躯体内部に好適に設置することが可能な吊り治具を用いた施工方法を実現することができる。
上記構成により、工場で予め組み立てられた内装ユニットを建物の躯体内部に好適に設置することが可能な吊り治具を用いた施工方法を実現することができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明の吊り治具及び吊り治具を用いた施工方法によれば、重量物及びスリングの吊り姿勢を好適に保持することができ、容易に取り付け及び取り外し可能となる。
また、特に内装ユニットを吊り上げる際に用いられ、内装ユニットの変形や損傷を抑制することが可能となる。
また、工場で予め組み立てられた内装ユニットを建物の躯体内部に好適に設置することが可能となる。
また、特に内装ユニットを吊り上げる際に用いられ、内装ユニットの変形や損傷を抑制することが可能となる。
また、工場で予め組み立てられた内装ユニットを建物の躯体内部に好適に設置することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本実施形態の施工システムＳを示す図であって、吊り天秤及び吊り治具を用いて内装ユニットを吊り上げた状態を示す説明図である。
【図2】施工システムＳを示す図であって、移動用治具を用いて内装ユニットを仮置きした状態を示す説明図である。
【図7】吊り天秤が「展開位置」にあって固定された状態を示す平面図である。
【図8A】吊り天秤が「展開位置」にあって折り畳み可能な状態を示す平面図である。
【図8B】吊り天秤が「折り畳み位置」にある状態を示す平面図である。
【図9】吊り治具の斜視図である。
【図10A】吊り治具の平面図である。
【図10B】吊り治具の側面図である。
【図11A】吊り治具が内装ユニットの脚部材に掛け止めされた状態を示す図である。
【図11B】別の向きから吊り治具が脚部材に掛け止めされた状態を示す図である。
【図12】移動用治具の斜視図である。
【図13】吊り治具を用いた施工方法を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施形態について図１－図１３を参照して説明する。
本実施形態は、吊り上げ装置に掛け止めされたスリング部材によって内装ユニットを吊り上げる際に用いられる吊り治具であって、内装ユニットの底面にある脚部材に対し、内装ユニットの側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部と、掛け止め部から内装ユニットの外側に向かって側方に突出した位置に設けられ、内装ユニットを吊り上げるときにスリング部材を取り付けるためのスリング取り付け部と、を備えていることを特徴とする吊り治具の発明に関するものである。また、当該吊り治具を用いた施工方法の発明に関するものである。
本実施形態は、吊り上げ装置に掛け止めされたスリング部材によって内装ユニットを吊り上げる際に用いられる吊り治具であって、内装ユニットの底面にある脚部材に対し、内装ユニットの側方から着脱可能となるように掛け止めされる掛け止め部と、掛け止め部から内装ユニットの外側に向かって側方に突出した位置に設けられ、内装ユニットを吊り上げるときにスリング部材を取り付けるためのスリング取り付け部と、を備えていることを特徴とする吊り治具の発明に関するものである。また、当該吊り治具を用いた施工方法の発明に関するものである。
【0018】
本実施形態の吊り治具２００を含む施工システムＳは、図１－図６に示すように、施工現場での組立作業及び設置作業を効率化すべく、工場で予め組み立てられた内装ユニットＵを吊り上げ装置Ｌによって吊り上げて、建物の躯体内部の所定位置にそのまま据え付けるために用いられる施工システムである。
詳しく述べると、施工システムＳでは、吊り上げ装置Ｌによって内装ユニットＵを吊り上げる際にそれぞれ用いられ、吊り上げ装置Ｌに掛け止めされたスリング部材１と、スリング部材１の吊り位置を保持するための吊り天秤１００及び吊り治具２００と、を備えている。また、吊り上げられた内装ユニットＵを建物内部に床から浮かせた状態で仮置きする際に用いられ、かつ、仮置きされた内装ユニットＵを建物内部の所定位置まで移動させる際にも用いられる移動用治具３００をさらに備えている。
詳しく述べると、施工システムＳでは、吊り上げ装置Ｌによって内装ユニットＵを吊り上げる際にそれぞれ用いられ、吊り上げ装置Ｌに掛け止めされたスリング部材１と、スリング部材１の吊り位置を保持するための吊り天秤１００及び吊り治具２００と、を備えている。また、吊り上げられた内装ユニットＵを建物内部に床から浮かせた状態で仮置きする際に用いられ、かつ、仮置きされた内装ユニットＵを建物内部の所定位置まで移動させる際にも用いられる移動用治具３００をさらに備えている。
【0019】
内装ユニットＵは、図１、図５、図６に示すように、建物内部に設置される各種設備をユニット化し、そのまま据え付け可能となるように組み立てられたものであって、ユニットバス、ユニットトイレ、ユニットキッチン等の各種ユニット品を含むものである。
内装ユニットＵは、箱状のユニット本体Ｕ１と、ユニット本体Ｕ１の底面に取り付けられる矩形枠状のベースフレームＵ２と、ベースフレームＵ２の底面から下方に突出している複数の脚部材Ｕ３と、から主に構成されている。
内装ユニットＵは、工場から施工現場へ搬入する工程から建物内部に設置する工程までの間、シート状のユニットカバーＵ４によって上方から被覆されている。
内装ユニットＵは、箱状のユニット本体Ｕ１と、ユニット本体Ｕ１の底面に取り付けられる矩形枠状のベースフレームＵ２と、ベースフレームＵ２の底面から下方に突出している複数の脚部材Ｕ３と、から主に構成されている。
内装ユニットＵは、工場から施工現場へ搬入する工程から建物内部に設置する工程までの間、シート状のユニットカバーＵ４によって上方から被覆されている。
【0020】
ベースフレームＵ２は、断面四角形状の長尺な角パイプ部材から形成されており、建物の躯体上に内装ユニットＵを据え付けるためのフレーム部材である。
また、ベースフレームＵ２は、内装ユニットＵを床上で移動させるときに移動用治具３００を取り付けるための部材としても機能する。
脚部材Ｕ３は、上下方向に延びている軸状の脚部材であって、建物内部の床パネル上に接着剤を用いて固定される部材である。
また、脚部材Ｕ３は、内装ユニットＵを吊り上げるときに吊り治具２００を取り付けるための部材としても機能する。
ユニットカバーＵ４は、図１に示すように、防水性を有する養生カバーであって、ユニットカバーＵ４の幅方向の一端面には、内装ユニットＵを取り出し可能にするためのカバー開閉部Ｕ４ａが形成されている。カバー開閉部Ｕ４ａは、線状ファスナーによって開閉可能に構成されている。
また、ベースフレームＵ２は、内装ユニットＵを床上で移動させるときに移動用治具３００を取り付けるための部材としても機能する。
脚部材Ｕ３は、上下方向に延びている軸状の脚部材であって、建物内部の床パネル上に接着剤を用いて固定される部材である。
また、脚部材Ｕ３は、内装ユニットＵを吊り上げるときに吊り治具２００を取り付けるための部材としても機能する。
ユニットカバーＵ４は、図１に示すように、防水性を有する養生カバーであって、ユニットカバーＵ４の幅方向の一端面には、内装ユニットＵを取り出し可能にするためのカバー開閉部Ｕ４ａが形成されている。カバー開閉部Ｕ４ａは、線状ファスナーによって開閉可能に構成されている。
【0021】
スリング部材１は、図１－図５に示すように、ナイロン製の長尺なベルトスリングであって、吊り上げ装置Ｌの吊り上げ部Ｌ１に一端が掛け止めされ、他端が吊り天秤１００に取り付けられる吊りスリング１０と、吊り天秤１００に上端が掛け止めされ、下端が吊り治具２００に取り付けられる支持スリング２０と、から主に構成されている。
吊りスリング１０、支持スリング２０の長尺方向の両端部には、それぞれ環状の環状部１１、１２、環状部２１、２２が形成されており、吊りスリング１０の中央部には、環状のべろ部２３が別途取り付けられている。
吊りスリング１０、支持スリング２０の長尺方向の両端部には、それぞれ環状の環状部１１、１２、環状部２１、２２が形成されており、吊りスリング１０の中央部には、環状のべろ部２３が別途取り付けられている。
【0022】
詳しく述べると、吊りスリング１０の環状部１１は、公知なシャックルを介して吊り上げ部Ｌ１に掛け止めされており、環状部１２は、吊り天秤１００の四隅に設けられたスリング取り付け部１１２に直接取り付けられている。
支持スリング２０の環状部２１は、公知なシャックルを介して吊り天秤１００の四隅に設けられたスリング取り付け穴１１４に掛け止めされており、環状部２２は、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３に吊り治具２００を介して取り付けられている。
支持スリング２０のべろ部２３は、ユニット本体Ｕ１を囲むように延びている胴ベルト３０を挿通させて、当該胴ベルト３０を支持する部分である。
なお、胴ベルト３０は、ユニット本体Ｕ１の外側面に沿って延びているナイロン製の長尺ベルトであって、吊り上げ時に内装ユニットＵの転倒を防止する機能を果たす。
支持スリング２０の環状部２１は、公知なシャックルを介して吊り天秤１００の四隅に設けられたスリング取り付け穴１１４に掛け止めされており、環状部２２は、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３に吊り治具２００を介して取り付けられている。
支持スリング２０のべろ部２３は、ユニット本体Ｕ１を囲むように延びている胴ベルト３０を挿通させて、当該胴ベルト３０を支持する部分である。
なお、胴ベルト３０は、ユニット本体Ｕ１の外側面に沿って延びているナイロン製の長尺ベルトであって、吊り上げ時に内装ユニットＵの転倒を防止する機能を果たす。
【0023】
施工システムＳでは、図１に示すように、内装ユニットＵを吊り上げるために、長尺な４本の吊りスリング１０と、４本の支持スリング２０とが用いられている。
４本の吊りスリング１０が、吊り上げ部Ｌ１から吊り天秤１００の四隅に向かってそれぞれ延びており、矩形枠状の吊り天秤１００を吊り上げている。
また、４本の支持スリング２０が、吊り天秤１００の四隅から内装ユニットＵを挟み込むように下方に延びて、内装ユニットＵの下端部の四隅に設けられた吊り治具２００にそれぞれ取り付けられている。
上記構成によって、内装ユニットＵが吊りスリング１０、支持スリング２０、胴ベルト３０によって保持された上で、吊り上げ装置Ｌによって吊り上げられることになる。
４本の吊りスリング１０が、吊り上げ部Ｌ１から吊り天秤１００の四隅に向かってそれぞれ延びており、矩形枠状の吊り天秤１００を吊り上げている。
また、４本の支持スリング２０が、吊り天秤１００の四隅から内装ユニットＵを挟み込むように下方に延びて、内装ユニットＵの下端部の四隅に設けられた吊り治具２００にそれぞれ取り付けられている。
上記構成によって、内装ユニットＵが吊りスリング１０、支持スリング２０、胴ベルト３０によって保持された上で、吊り上げ装置Ｌによって吊り上げられることになる。
【0024】
吊り天秤１００は、図１、図３に示すように、スリング部材１の内装ユニットＵ側への食い込みを抑制し、スリング部材１の吊り位置を保持する部材であって、上下方向において吊り上げ部Ｌ１と内装ユニットＵの間に配置されている。
吊り天秤１００は、図８Ａ－図８Ｂに示すように、スリング部材１の吊り位置を保持するために、矩形枠状に展開された「展開位置」と、吊り天秤１００を収納するために、「展開位置」から折り畳まれた「折り畳み位置」との間で切り替え可能となっている。
吊り天秤１００は、図８Ａ－図８Ｂに示すように、スリング部材１の吊り位置を保持するために、矩形枠状に展開された「展開位置」と、吊り天秤１００を収納するために、「展開位置」から折り畳まれた「折り畳み位置」との間で切り替え可能となっている。
【0025】
吊り天秤１００は、図７に示すように、水平方向において所定の間隔を空けて設けられ、互いに対向しながら延びている一対の長尺部材１１０と、長尺部材１１０の延出方向において所定の間隔を空けて設けられ、一対の長尺部材１１０を連結する一対の連結部材１２０と、から主に構成されている。
一対の連結部材１２０は、一方の長尺部材１１０Ａに対して他方の長尺部材１１０Ｂを水平回転可能となるように取り付けられている。
一対の連結部材１２０は、一方の長尺部材１１０Ａに対して他方の長尺部材１１０Ｂを水平回転可能となるように取り付けられている。
【0026】
長尺部材１１０は、角パイプ部材が加工された長尺体からなり、枠状に展開された吊り天秤１００の２辺を構成する部材である。
長尺部材１１０は、長尺に延びている断面四角形状の本体部１１１と、本体部１１１の延出方向の両端部からそれぞれ外側に突出し、吊りスリング１０を取り付けるためのＴ字形状のスリング取り付け部１１２と、から主に構成されている。
長尺部材１１０は、長尺に延びている断面四角形状の本体部１１１と、本体部１１１の延出方向の両端部からそれぞれ外側に突出し、吊りスリング１０を取り付けるためのＴ字形状のスリング取り付け部１１２と、から主に構成されている。
【0027】
スリング取り付け部１１２の外側面には、連結部材１２０を連結するための連結穴１１３と、長尺部材１１０の延出方向において連結穴１１３よりも外側に設けられ、支持スリング２０を掛け止めるためのスリング取り付け穴１１４とがそれぞれ形成されている。
【0028】
連結部材１２０は、軸部材が加工された長尺体からなり、枠状に展開された吊り天秤１００の残りの２辺を構成する部材である。
連結部材１２０は、長尺に延びている軸状の本体部１２１と、本体部１２１の延出方向の両端部からそれぞれ連続して、連結部材１２０の延出方向とは交差する方向に屈曲して延びている第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３と、から主に構成されている。
第１屈曲部１２２と第２屈曲部１２３は、連結部材１２０の延出方向とは交差する方向において互いに反対側に延びており、それぞれ長尺部材１１０（連結穴１１３）を貫通している。
連結部材１２０は、長尺に延びている軸状の本体部１２１と、本体部１２１の延出方向の両端部からそれぞれ連続して、連結部材１２０の延出方向とは交差する方向に屈曲して延びている第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３と、から主に構成されている。
第１屈曲部１２２と第２屈曲部１２３は、連結部材１２０の延出方向とは交差する方向において互いに反対側に延びており、それぞれ長尺部材１１０（連結穴１１３）を貫通している。
【0029】
連結部材１２０の延出方向において第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３よりも外側に位置する両端部には、連結穴１１３よりも幅広となるように形成された板状の抜け防止部１２４がそれぞれ形成されている。
抜け防止部１２４は、長尺部材１１０から連結部材１２０が抜けることを防止する機能を果たし、また内装ユニットＵを吊り上げるときに吊りスリング１０（環状部１２）を内側から支持する機能を果たす。
抜け防止部１２４は、長尺部材１１０から連結部材１２０が抜けることを防止する機能を果たし、また内装ユニットＵを吊り上げるときに吊りスリング１０（環状部１２）を内側から支持する機能を果たす。
【0030】
連結部材１２０の延出方向において一方の長尺部材１１０Ａに設けられた連結穴１１３よりも内側に位置する一端部分には、当該一端部分の外側面から第１屈曲部１２２の屈曲方向と同じ向きに突出する第１突起部１２５が形成されている。
また、連結部材１２０の延出方向において他方の長尺部材１１０Ｂに設けられた連結穴１１３よりも内側に位置する他端部分には、当該他端部分の外側面から第２屈曲部１２３の屈曲方向と同じ向きに突出する第２突起部１２６が成されている。
すなわち、第１突起部１２５と第２突起部１２６は、互いに反対側に突出している。
第１突起部１２５、第２突起部１２６は、吊り天秤１００が図７に示す「展開位置」にいるときに、これら突起部１２５、１２６の外側面と、長尺部材１１０の内側面とがそれぞれ当接することで、吊り天秤１００の形状を保持する機能を果たす。
また、吊り天秤１００が図９Ｂに示す「折り畳み位置」にいるときに、これら突起部１２５、１２６の突出面と、長尺部材１１０の内側面とがそれぞれ当接することで、吊り天秤１００の折り畳み形状を保持する機能を果たす。
また、連結部材１２０の延出方向において他方の長尺部材１１０Ｂに設けられた連結穴１１３よりも内側に位置する他端部分には、当該他端部分の外側面から第２屈曲部１２３の屈曲方向と同じ向きに突出する第２突起部１２６が成されている。
すなわち、第１突起部１２５と第２突起部１２６は、互いに反対側に突出している。
第１突起部１２５、第２突起部１２６は、吊り天秤１００が図７に示す「展開位置」にいるときに、これら突起部１２５、１２６の外側面と、長尺部材１１０の内側面とがそれぞれ当接することで、吊り天秤１００の形状を保持する機能を果たす。
また、吊り天秤１００が図９Ｂに示す「折り畳み位置」にいるときに、これら突起部１２５、１２６の突出面と、長尺部材１１０の内側面とがそれぞれ当接することで、吊り天秤１００の折り畳み形状を保持する機能を果たす。
【0031】
上記構成において、図８Ａ－図８Ｂに示すように、吊り天秤１００は、一対の長尺部材１１０と一対の連結部材１２０とで矩形枠状に展開された「展開位置」と、「展開位置」から一方の長尺部材１１０Ａに対して他方の長尺部材１１０Ｂを水平回転させることで、他方の長尺部材１１０Ｂを一方の長尺部材１１０Ａ側に折り畳んだ「折り畳み位置」との間で切り替え可能となっている。
詳しく述べると、連結部材１２０Ａ、１２０Ｂの第１屈曲部１２２が、長尺部材１１０Ａの連結穴１１３に沿って移動し、かつ、連結部材１２０Ａ、１２０Ｂの第２屈曲部１２３が、長尺部材１１０Ｂの連結穴１１３に沿って移動することで、長尺部材１１０Ｂを一方向に水平回転させることができる。
詳しく述べると、連結部材１２０Ａ、１２０Ｂの第１屈曲部１２２が、長尺部材１１０Ａの連結穴１１３に沿って移動し、かつ、連結部材１２０Ａ、１２０Ｂの第２屈曲部１２３が、長尺部材１１０Ｂの連結穴１１３に沿って移動することで、長尺部材１１０Ｂを一方向に水平回転させることができる。
【0032】
また上記構成において、連結部材１２０は、一対の長尺部材１１０に対して連結部材１２０の延出方向に沿った軸周りに回動可能となるように取り付けられている。
そのため、吊り天秤１００が「展開位置」にいるときに、一対の連結部材１２０が上記軸周りにおいて互いに異なる回動位置に配置されることで、吊り天秤１００が枠状のまま固定される。
例えば、図７に示すように、一方の連結部材１２０Ａが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を上下方向に向かせた回動位置に配置され、かつ、他方の連結部材１２０Ｂが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を水平方向に向かせた回動位置に配置されることで、吊り天秤１００が水平回転することができず、枠状のまま固定されることになる。
そのため、吊り天秤１００が「展開位置」にいるときに、一対の連結部材１２０が上記軸周りにおいて互いに異なる回動位置に配置されることで、吊り天秤１００が枠状のまま固定される。
例えば、図７に示すように、一方の連結部材１２０Ａが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を上下方向に向かせた回動位置に配置され、かつ、他方の連結部材１２０Ｂが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を水平方向に向かせた回動位置に配置されることで、吊り天秤１００が水平回転することができず、枠状のまま固定されることになる。
【0033】
また上記構成において、吊り天秤１００が「展開位置」にいるときに、一対の連結部材１２０が軸周りにおいて同じ回動位置に配置されることで、吊り天秤１００が折り畳み可能となる。
例えば、図８Ａに示すように、一方の連結部材１２０Ａが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を水平方向に向かせた回動位置に配置され、かつ、他方の連結部材１２０Ｂが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を水平方向に向かせた回動位置に配置されることで、吊り天秤１００が水平回転することができ、折り畳むことが可能となる。
例えば、図８Ａに示すように、一方の連結部材１２０Ａが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を水平方向に向かせた回動位置に配置され、かつ、他方の連結部材１２０Ｂが、第１屈曲部１２２及び第２屈曲部１２３を水平方向に向かせた回動位置に配置されることで、吊り天秤１００が水平回転することができ、折り畳むことが可能となる。
【0034】
吊り治具２００は、図１、図５に示すように、スリング部材１（支持スリング２０）の内装ユニットＵ側への食い込みを抑制し、スリング部材１の吊り位置を保持する部材であって、内装ユニットＵの下端部における四隅に配置されている。
詳しく述べると、吊り治具２００は、支持スリング２０の吊り位置を保持するために、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３に側方から掛け止めされ、脚部材Ｕ３から内装ユニットＵの外側に向かって側方に突出した位置で支持スリング２０（環状部２２）と連結されている。
詳しく述べると、吊り治具２００は、支持スリング２０の吊り位置を保持するために、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３に側方から掛け止めされ、脚部材Ｕ３から内装ユニットＵの外側に向かって側方に突出した位置で支持スリング２０（環状部２２）と連結されている。
【0035】
吊り治具２００は、図９－図１０Ａ、Ｂに示すように、複数の板状部材を繋ぎ合わせて加工された部材となっている。
吊り治具２００は、長尺に延びている治具本体部２１０と、治具本体部２１０の長さ方向の一端部に設けられ、脚部材Ｕ３に対して着脱可能に掛け止めされる掛け止め部２２０と、治具本体部２１０の他端部に設けられ、支持スリング２０（環状部２２）を取り付けるためのスリング取り付け部２３０と、治具本体部２１０の上面に設けられ、弾性を有する第１弾性部材２４０及び第２弾性部材２５０と、から主に構成されている。
吊り治具２００は、長尺に延びている治具本体部２１０と、治具本体部２１０の長さ方向の一端部に設けられ、脚部材Ｕ３に対して着脱可能に掛け止めされる掛け止め部２２０と、治具本体部２１０の他端部に設けられ、支持スリング２０（環状部２２）を取り付けるためのスリング取り付け部２３０と、治具本体部２１０の上面に設けられ、弾性を有する第１弾性部材２４０及び第２弾性部材２５０と、から主に構成されている。
【0036】
治具本体部２１０は、上下方向に所定の間隔を空けて形成され、吊り治具２００の長尺方向に延びている上壁部２１１及び底壁部２１２と、上下方向に延びて、上壁部２１１及び底壁部２１２を連結する連結壁部２１３と、上壁部２１１の延出方向の他端部から、上壁部２１１から離れるように上方に傾斜しながら突出している突出壁部２１４と、から主に構成されている。
【0037】
上壁部２１１と底壁部２１２は、互いに対向しながら延びており、連結壁部２１３は、上壁部２１１の幅方向の中央部分と、底壁部２１２の中央部分とを連結している。
上壁部２１１、底壁部２１２それぞれのうち、連結壁部２１３が連結された部分と異なる位置には、掛け止め部２２０が形成されている。
上壁部２１１のうち、連結壁部２１３が連結された部分の上面には、第１弾性部材２４０及び第２弾性部材２５０が並ぶように取り付けられている。
上壁部２１１、底壁部２１２それぞれのうち、連結壁部２１３が連結された部分と異なる位置には、掛け止め部２２０が形成されている。
上壁部２１１のうち、連結壁部２１３が連結された部分の上面には、第１弾性部材２４０及び第２弾性部材２５０が並ぶように取り付けられている。
【0038】
突出壁部２１４は、上壁部２１１、底壁部２１２及び連結壁部２１３それぞれの他端部を連結し、上方に傾斜しながら突出している第１突出壁部２１４ａと、第１突出壁部２１４ａの突出端部から連続して上方に屈曲し、真上（ほぼ真上）に突出している第２突出壁部２１４ｂと、を有している。
突出壁部２１４のうち、第２突出壁部２１４ｂの側面には、スリング取り付け部２３０が形成されている。
突出壁部２１４のうち、第２突出壁部２１４ｂの側面には、スリング取り付け部２３０が形成されている。
【0039】
掛け止め部２２０は、図９－図１０Ａ、Ｂに示すように、略Ｌ字形状の掛け止め溝であって、上壁部２１１の一端部に形成された第１掛け止め部２２０Ａと、底壁部２１２の一端部に形成された第２掛け止め部２２０Ｂと、を有している。
第１掛け止め部２２０Ａと第２掛け止め部２２０Ｂは上面視で互いに重なる位置に配置されている。また、脚部材Ｕ３の形状（やや先細り形状）に対応させて、第１掛け止め部２２０Ａは、第２掛け止め部２２０Ｂよりも幅広の溝となるように形成されている。
第１掛け止め部２２０Ａと第２掛け止め部２２０Ｂは上面視で互いに重なる位置に配置されている。また、脚部材Ｕ３の形状（やや先細り形状）に対応させて、第１掛け止め部２２０Ａは、第２掛け止め部２２０Ｂよりも幅広の溝となるように形成されている。
【0040】
掛け止め部２２０Ａ、２２０Ｂは、治具本体部２１０の幅方向の一端部から他端部側へ向かって切り欠かれた第１溝部２２１と、第１溝部２２１から連続して形成され、治具本体部２１０の長さ方向においてスリング取り付け部２３０側とは反対側に向かって切り欠かれた第２溝部２２２と、を有している。
掛け止め部２２０Ａ、２２０Ｂは、第１溝部２２１から第２溝部２２２へ脚部材Ｕ３を導き入れることで、脚部材Ｕ３に対して着脱可能に掛け止めされる。
なお、掛け止め部２２０Ａ、２２０Ｂは、各種内装ユニットＵの脚部材Ｕ３を導き入れるために、想定される各種の脚部材Ｕ３の幅径よりも大きく形成されている。
掛け止め部２２０Ａ、２２０Ｂは、第１溝部２２１から第２溝部２２２へ脚部材Ｕ３を導き入れることで、脚部材Ｕ３に対して着脱可能に掛け止めされる。
なお、掛け止め部２２０Ａ、２２０Ｂは、各種内装ユニットＵの脚部材Ｕ３を導き入れるために、想定される各種の脚部材Ｕ３の幅径よりも大きく形成されている。
【0041】
第２掛け止め部２２０Ｂの開口部の周辺部分には、当該開口部を閉じた状態にする「閉鎖位置」と、当該開口部を開いた状態にする「開口位置」の間で移動する移動部材２２３が取り付けられている。
移動部材２２３は、掛け止め部２２０に掛け止めされた脚部材Ｕ３が掛け止め部２２０から抜けることを防止するための抜け防止部材である。
移動部材２２３は、掛け止め部２２０に掛け止めされた脚部材Ｕ３が掛け止め部２２０から抜けることを防止するための抜け防止部材である。
【0042】
詳しく述べると、移動部材２２３は、底壁部２１２の上面において第２掛け止め部２２０Ｂの開口部に近接した位置に取り付けられ、上下方向に延びている回動軸２２３ａと、底壁部２１２に対して回動軸２２３ａを中心として「閉鎖位置」と「開口位置」の間で水平方向に回動するフック状の移動フック２２３ｂと、回動軸２２３ａの外周面に巻き付けられ、移動フック２２３ｂを「開口位置」側から「閉鎖位置」側へ付勢する付勢バネ２２３ｃと、を有している。
移動フック２２３ｂは、「閉鎖位置」にいるときに、第２掛け止め部２２０Ｂ（第１溝部２２１）の開口部を跨ぐように配置されている。
また、移動フック２２３ｂは、「開口位置」にいるときに、脚部材Ｕ３を第１溝部２２１の開口部から第２溝部２２２の延出端部へ導き入れる経路を形成するように、第２溝部２２２側へ寄らせて配置されている。
移動フック２２３ｂは、「閉鎖位置」にいるときに、第２掛け止め部２２０Ｂ（第１溝部２２１）の開口部を跨ぐように配置されている。
また、移動フック２２３ｂは、「開口位置」にいるときに、脚部材Ｕ３を第１溝部２２１の開口部から第２溝部２２２の延出端部へ導き入れる経路を形成するように、第２溝部２２２側へ寄らせて配置されている。
【0043】
上記構成において、移動部材２２３は、第２掛け止め部２２０Ｂの溝内部に納められており、治具本体部２１０の外側に張り出さないように配置されている。
そのため、コンパクトな形状でありながら、脚部材Ｕ３の抜け防止機能を備えた吊り治具２００となっている。
そのため、コンパクトな形状でありながら、脚部材Ｕ３の抜け防止機能を備えた吊り治具２００となっている。
【0044】
スリング取り付け部２３０は、図９－図１０Ａ、Ｂに示すように、支持スリング２０（環状部２２）を公知なシャックルを介して取り付けるための取り付け穴であって、第１掛け止め部２２０Ａ及び第２掛け止め部２２０Ｂよりも上方位置に配置されている。
また、スリング取り付け部２３０は、第１弾性部材２４０及び第２弾性部材２５０よりも上方位置に配置されている。
また、スリング取り付け部２３０は、第１弾性部材２４０及び第２弾性部材２５０よりも上方位置に配置されている。
【0045】
第１弾性部材２４０、第２弾性部材２５０は、直方体形状のクッション材であって、内装ユニットＵの吊り上げ時にベースフレームＵ２と接触した場合であっても、吊り治具２００の揺動を抑制するための部材である。
第１弾性部材２４０、第２弾性部材２５０は、治具本体部２１０から上面に接着剤で取り付けられており、治具本体部２１０から上方に突出している。
第１弾性部材２４０、第２弾性部材２５０は、治具本体部２１０から上面に接着剤で取り付けられており、治具本体部２１０から上方に突出している。
【0046】
第１弾性部材２４０は、治具本体部２１０の長さ方向において掛け止め部２２０側に配置されており、第２弾性部材２５０は、スリング取り付け部２３０側に配置されている。
また、第２弾性部材２５０は、第１弾性部材２４０よりも大きく、第１弾性部材２４０よりも上方に突出している。
そのため、第１弾性部材２４０、第２弾性部材２５０は、各種内装ユニットＵのベースフレームＵ２の形状に対応して、内装ユニットＵの吊り上げ時にベースフレームＵ２と接触させることが可能となっている。以下、図１１Ａ、図１１Ｂに基づいて説明する。
また、第２弾性部材２５０は、第１弾性部材２４０よりも大きく、第１弾性部材２４０よりも上方に突出している。
そのため、第１弾性部材２４０、第２弾性部材２５０は、各種内装ユニットＵのベースフレームＵ２の形状に対応して、内装ユニットＵの吊り上げ時にベースフレームＵ２と接触させることが可能となっている。以下、図１１Ａ、図１１Ｂに基づいて説明する。
【0047】
例えば、図４、図１１Ａに示すように、吊り治具２００が、内装ユニットＵの幅方向の外側から脚部材Ｕ３に掛け止めされた場合には、第２弾性部材２５０がベースフレームＵ２の底面に当接することになる。
詳しく説明すると、ベースフレームＵ２は、ユニット本体Ｕ１の底面に固定された矩形枠状の第１ベースフレームＵ２ａと、第１ベースフレームＵ２ａの底面に間隔を空けて固定され、ユニット本体Ｕ１の長さ方向に延びている一対の第２ベースフレームＵ２ｂと、から主に構成されている。
そして、内装ユニットＵを吊り上げたときに、第２弾性部材２５０が、ベースフレームＵ２のうち第１ベースフレームＵ２ａの底面に当接する構成となっている。
詳しく説明すると、ベースフレームＵ２は、ユニット本体Ｕ１の底面に固定された矩形枠状の第１ベースフレームＵ２ａと、第１ベースフレームＵ２ａの底面に間隔を空けて固定され、ユニット本体Ｕ１の長さ方向に延びている一対の第２ベースフレームＵ２ｂと、から主に構成されている。
そして、内装ユニットＵを吊り上げたときに、第２弾性部材２５０が、ベースフレームＵ２のうち第１ベースフレームＵ２ａの底面に当接する構成となっている。
【0048】
また例えば、図１１Ｂに示すように、吊り治具２００が、内装ユニットＵの長さ方向の外側から脚部材Ｕ３に掛け止めされた場合には、第１弾性部材２４０がベースフレームＵ２の底面に当接することになる。
詳しく説明すると、内装ユニットＵを吊り上げたときに、第１弾性部材２４０が、ベースフレームＵ２のうち第２ベースフレームＵ２ｂの底面に当接する構成となっている。
詳しく説明すると、内装ユニットＵを吊り上げたときに、第１弾性部材２４０が、ベースフレームＵ２のうち第２ベースフレームＵ２ｂの底面に当接する構成となっている。
【0049】
上記構成により、吊り上げ時に内装ユニットＵに対して吊り治具２００が接触する場合があったとしても、内装ユニットＵの変形や損傷を抑制することができる。また、吊り治具２００が揺動し、スリング部材１の吊り姿勢が不安定になることを抑制できる。
【0050】
移動用治具３００は、図２、図６に示すように、内装ユニットＵを床から浮かせた状態で仮置きする際に用いられ、かつ、内装ユニットＵを床上で移動させる際にも用いられる治具であって、内装ユニットＵの下端部における四隅に配置されている。
詳しく述べると、移動用治具３００は、内装ユニットＵのベースフレームＵ２に対して着脱可能に取り付けられ、脚部材Ｕ３を床Ｆからやや浮かせた状態で内装ユニットＵを保持したまま移動することができ、また、ジャッキのように内装ユニットＵの高さ位置を調整することができる。
詳しく述べると、移動用治具３００は、内装ユニットＵのベースフレームＵ２に対して着脱可能に取り付けられ、脚部材Ｕ３を床Ｆからやや浮かせた状態で内装ユニットＵを保持したまま移動することができ、また、ジャッキのように内装ユニットＵの高さ位置を調整することができる。
【0051】
移動用治具３００は、図１２に示すように、移動用治具３００の本体となる本体部３１０と、本体部３１０よりも下方位置に設けられ、床上を移動するためのキャスター部３２０と、本体部３１０よりも上方位置に設けられ、内装ユニットＵのベースフレームＵ２を側方から保持するための保持部３３０と、本体部３１０と保持部３３０を連結し、本体部３１０に対して保持部３３０の高さ位置を変更可能な状態で取り付けられる高さ調整部材３４０と、から主に構成されている。
【0052】
本体部３１０は、三角形状のプレート体からなる本体プレートであって、水平な平面を有している。
本体部３１０の上面には、本体部３１０の中央部分に形成され、高さ調整部材３４０を組み付けるための組み付け穴３１１と、本体部３１０の角部に形成され、キャスター部３２０を取り付けるための取り付け穴３１２と、保持部３３０と上下方向で重なる部分に形成され、保持部３３０との干渉を避けるための逃げ穴３１３とがそれぞれ形成されている。
逃げ穴３１３は、保持部３３０の外形に対応させて形成された略矩形状の切り欠き穴である。
本体部３１０の上面には、本体部３１０の中央部分に形成され、高さ調整部材３４０を組み付けるための組み付け穴３１１と、本体部３１０の角部に形成され、キャスター部３２０を取り付けるための取り付け穴３１２と、保持部３３０と上下方向で重なる部分に形成され、保持部３３０との干渉を避けるための逃げ穴３１３とがそれぞれ形成されている。
逃げ穴３１３は、保持部３３０の外形に対応させて形成された略矩形状の切り欠き穴である。
【0053】
キャスター部３２０は、自在に向きを変えて回転可能な球状の回転体であって、本体部３１０において高さ調整部材３４０を囲むように複数設けられている。
詳しく述べると、キャスター部３２０は、平面視において高さ調整部材３４０から略等しい間隔を空けて３つ配置されており、第１キャスター部３２０Ａと、第２キャスター部３２０Ｂと、第３キャスター部３２０Ｃと、を有している。
詳しく述べると、キャスター部３２０は、平面視において高さ調整部材３４０から略等しい間隔を空けて３つ配置されており、第１キャスター部３２０Ａと、第２キャスター部３２０Ｂと、第３キャスター部３２０Ｃと、を有している。
【0054】
キャスター部３２０は、本体部３１０の取り付け穴３１２を貫通して軸支され、上下方向に延びているキャスター軸３２１と、本体部３１０に対してキャスター軸３２１を中心として水平方向に回動可能なキャスター本体３２２と、キャスター本体３２２を貫通して軸支され、キャスター軸３２１とは直交方向に延びている車軸３２３と、キャスター本体３２２に対して車軸３２３を中心として回動可能な球状の車輪３２４と、から主に構成されている。
上記構成により、移動用治具３００は、キャスター部３２０を旋回させながら回転させることで床上を自在に移動することができる。
上記構成により、移動用治具３００は、キャスター部３２０を旋回させながら回転させることで床上を自在に移動することができる。
【0055】
保持部３３０は、図１２に示すように、板状部材をＣ字形状に折り曲げて形成されており、内装ユニットＵのベースフレームＵ２を上下方向で挟み込むように保持する部分である。
保持部３３０は、互いに隣り合う第１キャスター部３２０Ａ及び第２キャスター部３２０Ｂの間に配置されており、かつ、平面視において第１キャスター部３２０Ａと第２キャスター部３２０Ｂを結ぶ仮想線の延長上に配置されている。
また、保持部３３０は、本体部３１０の中央部分に対して第３キャスター部３２０Ｃ側とは反対側の位置に配置され、かつ、本体部３１０の中央部分と第３キャスター部３２０Ｃを結ぶ仮想線の延長上に配置されている。
保持部３３０は、互いに隣り合う第１キャスター部３２０Ａ及び第２キャスター部３２０Ｂの間に配置されており、かつ、平面視において第１キャスター部３２０Ａと第２キャスター部３２０Ｂを結ぶ仮想線の延長上に配置されている。
また、保持部３３０は、本体部３１０の中央部分に対して第３キャスター部３２０Ｃ側とは反対側の位置に配置され、かつ、本体部３１０の中央部分と第３キャスター部３２０Ｃを結ぶ仮想線の延長上に配置されている。
【0056】
保持部３３０は、高さ調整部材３４０の外側面に取り付けられ、移動用治具３００の高さ方向とは直交する方向に延びている側壁部３３１と、側壁部３３１の上端部及び下端部からそれぞれ高さ調整部材３４０側とは反対側に突出している上壁部３３２及び底壁部３３３と、を有している。
保持部３３０は、上壁部３３２及び底壁部３３３によって、内装ユニットＵのベースフレームＵ２を上下方向で挟み込むように保持する。
保持部３３０は、上壁部３３２及び底壁部３３３によって、内装ユニットＵのベースフレームＵ２を上下方向で挟み込むように保持する。
【0057】
保持部３３０において上壁部３３２、底壁部３３３それぞれの上面には、上下方向に貫通した締結穴３３４、３３５が形成されており、締結穴３３４と締結穴３３５は、上面視で互いに重なる位置に配置されている。
保持部３３０がベースフレームＵ２を挟み込んだときに、保持部３３０の締結穴３３５と、ベースフレームＵ２に設けられた締結穴とが連通した状態で締結ボルトが下方から締結されることで、移動用治具３００がベースフレームＵ２に取り付けられる。
あるいは、締結穴３３４と、ベースフレームＵ２に設けられた締結穴とが連通した状態で締結ボルトが上方から締結されることで、移動用治具３００がベースフレームＵ２に取り付けられる。
保持部３３０がベースフレームＵ２を挟み込んだときに、保持部３３０の締結穴３３５と、ベースフレームＵ２に設けられた締結穴とが連通した状態で締結ボルトが下方から締結されることで、移動用治具３００がベースフレームＵ２に取り付けられる。
あるいは、締結穴３３４と、ベースフレームＵ２に設けられた締結穴とが連通した状態で締結ボルトが上方から締結されることで、移動用治具３００がベースフレームＵ２に取り付けられる。
【0058】
高さ調整部材３４０は、図１１に示すように、本体部３１０の底面に設けられた固定ナット３４１と、本体部３１０（組み付け穴３１１）を貫通して固定ナット３４１に固定され、上下方向に長尺な固定ボルト３４２と、固定ボルト３４２に対して螺合される高さ調整ナット３４３と、固定ボルト３４２に取り付けられ、高さ調整ナット３４３の螺合位置を調整することで、高さ位置を変更可能に移動する移動ブラケット３４４と、固定ボルト３４２の上端に取り付けられ、移動ブラケット３４４の移動を規制する規制ナット３４５と、から主に構成されている。
【0059】
移動ブラケット３４４は、固定ボルト３４２を挿通させた状態で、上下方向において高さ調整ナット３４３と規制ナット３４５の間に配置されており、高さ調整ナット３４３によって下方から支持されている。すなわち、高さ調整ナット３４３の上面に当接している。
詳しく述べると、移動ブラケット３４４は、高さ調整ナット３４３及び規制ナット３４５の間に配置され、固定ボルト３４２を挿通可能な第１中空部３４４ａと、規制ナット３４５及び本体部３１０の間に配置され、固定ボルト３４２を挿通可能な第２中空部３４４ｂと、第１中空部３４４ａ及び第２中空部３４４ｂの外側面に取り付けられ、保持部３３０を取り付けるための連結部３４４ｃと、を有している。
詳しく述べると、移動ブラケット３４４は、高さ調整ナット３４３及び規制ナット３４５の間に配置され、固定ボルト３４２を挿通可能な第１中空部３４４ａと、規制ナット３４５及び本体部３１０の間に配置され、固定ボルト３４２を挿通可能な第２中空部３４４ｂと、第１中空部３４４ａ及び第２中空部３４４ｂの外側面に取り付けられ、保持部３３０を取り付けるための連結部３４４ｃと、を有している。
【0060】
上記構成において、固定ボルト３４２に対する高さ調整ナット３４３の螺合位置を調整することで、移動ブラケット３４４が、高さ調整ナット３４３の螺合位置に応じた高さ位置に移動することができる。その結果、移動ブラケット３４４に取り付けられた保持部３３０が昇降することができる。
【0061】
上記構成により、移動用治具３００は、内装ユニットＵのベースフレームＵ２に対して着脱可能に取り付けられ、脚部材Ｕ３を床Ｆからやや浮かせた状態で内装ユニットＵを保持したまま移動することができ、また、ジャッキのように内装ユニットＵの高さ位置を調整することができる。
【0062】
＜吊り治具を用いた施工方法＞
次に、吊り天秤１００、吊り治具２００、移動用治具３００を用いた内装ユニットＵの施工方法について、図１３に基づいて説明する。
まずは、作業者（例えば、メーカー施工者）が、内装ユニットＵを事前に組み立てる「ユニット組み立て工程」（ステップＳ１）から始まる。
次に、吊り天秤１００、吊り治具２００、移動用治具３００を用いた内装ユニットＵの施工方法について、図１３に基づいて説明する。
まずは、作業者（例えば、メーカー施工者）が、内装ユニットＵを事前に組み立てる「ユニット組み立て工程」（ステップＳ１）から始まる。
【0063】
その後、作業者が、組み立てられた内装ユニットＵを施工現場へ搬入する「ユニット搬入工程」を行う（ステップＳ２）。
このとき、内装ユニットＵは、ユニットカバーＵ４によって被覆され、胴ベルト３０を巻き付けた状態でトラックによって搬入される。
このとき、内装ユニットＵは、ユニットカバーＵ４によって被覆され、胴ベルト３０を巻き付けた状態でトラックによって搬入される。
【0064】
その後、作業者が、搬入された内装ユニットＵを吊り上げ装置Ｌに掛け止めされたスリング部材１によって吊り上げる「ユニット吊り上げ工程」を行う（ステップＳ３）。
詳しく述べると、ユニット吊り上げ工程では、図１に示すように、枠状に展開された吊り天秤１００によって吊りスリング１０及び支持スリング２０の吊り位置を保持することと（ステップＳ３－１）、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３に対して吊り治具２００（掛け止め部２２０）を掛け止めすることと（ステップＳ３－２）、支持スリング２０の下端部に対して吊り治具２００（スリング取り付け部２３０）を取り付けることと（ステップＳ３－３）、を行った上で、内装ユニットＵを吊り上げる（ステップＳ３－４）。
なお、ステップＳ３－１からステップＳ３－３までの作業については、いずれの順番で行われても良い。
詳しく述べると、ユニット吊り上げ工程では、図１に示すように、枠状に展開された吊り天秤１００によって吊りスリング１０及び支持スリング２０の吊り位置を保持することと（ステップＳ３－１）、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３に対して吊り治具２００（掛け止め部２２０）を掛け止めすることと（ステップＳ３－２）、支持スリング２０の下端部に対して吊り治具２００（スリング取り付け部２３０）を取り付けることと（ステップＳ３－３）、を行った上で、内装ユニットＵを吊り上げる（ステップＳ３－４）。
なお、ステップＳ３－１からステップＳ３－３までの作業については、いずれの順番で行われても良い。
【0065】
その後、作業者が、吊り上げられた内装ユニットＵを建物の躯体内部に床から浮かせた状態で仮置きする「ユニット仮置き工程」を行う（ステップＳ４）。
詳しく述べると、ユニット仮置き工程では、図２に示すように、内装ユニットＵのベースフレームＵ２に対して移動用治具３００を複数取り付けることと（ステップＳ４－１）、内装ユニットＵを床から浮かせた状態で仮置きすることと（ステップＳ４－２）、内装ユニットＵから吊り治具２００を取り外すことと（ステップＳ４－３）、を行う。
なお、仮置きされた内装ユニットＵは、例えば、工事の進捗状況に応じて所定の間、建物内部の別の位置に保管される。あるいは、内装ユニットＵのメーカー施工者が到着するまでの間、建物内部の別の位置に保管される。
詳しく述べると、ユニット仮置き工程では、図２に示すように、内装ユニットＵのベースフレームＵ２に対して移動用治具３００を複数取り付けることと（ステップＳ４－１）、内装ユニットＵを床から浮かせた状態で仮置きすることと（ステップＳ４－２）、内装ユニットＵから吊り治具２００を取り外すことと（ステップＳ４－３）、を行う。
なお、仮置きされた内装ユニットＵは、例えば、工事の進捗状況に応じて所定の間、建物内部の別の位置に保管される。あるいは、内装ユニットＵのメーカー施工者が到着するまでの間、建物内部の別の位置に保管される。
【0066】
その後、作業者が、仮置きされた内装ユニットＵを躯体内部の所定位置まで移動させる「ユニット移動工程」を行う（ステップＳ５）。
詳しく述べると、ユニット移動工程では、建物の躯体内部の所定位置まで内装ユニットＵを移動させることと（ステップＳ５－１）、内装ユニットＵから移動用治具３００を取り外すことと（ステップＳ５－２）、を行う。
なお、図２に示すように、建物の躯体内部にある床Ｆ（パネル床Ｆ）の上面には、躯体に対し床Ｆを固定するための固定用穴Ｆ１が所定の間隔を空けて形成されている。そうすると、移動用治具３００のキャスター部３２０が固定用穴Ｆ１内部に落下する虞がある。そのため、移動用治具３００が固定用穴Ｆ１に落下する場合を想定して、移動用治具３００が３つのキャスター部３２０を備えている。
詳しく述べると、ユニット移動工程では、建物の躯体内部の所定位置まで内装ユニットＵを移動させることと（ステップＳ５－１）、内装ユニットＵから移動用治具３００を取り外すことと（ステップＳ５－２）、を行う。
なお、図２に示すように、建物の躯体内部にある床Ｆ（パネル床Ｆ）の上面には、躯体に対し床Ｆを固定するための固定用穴Ｆ１が所定の間隔を空けて形成されている。そうすると、移動用治具３００のキャスター部３２０が固定用穴Ｆ１内部に落下する虞がある。そのため、移動用治具３００が固定用穴Ｆ１に落下する場合を想定して、移動用治具３００が３つのキャスター部３２０を備えている。
【0067】
その後、作業者が、内装ユニットＵを躯体内部の所定位置に設置する「ユニット設置工程」を行う（ステップＳ６）。
詳しく述べると、内装ユニットＵの高さ合わせ及び位置調整を行い、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３を床Ｆ上に接着剤を用いて固定し、内装ユニットＵの配管作業を行う。
上記ステップＳ６の工程を終えて、一連の作業工程を終了する。
詳しく述べると、内装ユニットＵの高さ合わせ及び位置調整を行い、内装ユニットＵの脚部材Ｕ３を床Ｆ上に接着剤を用いて固定し、内装ユニットＵの配管作業を行う。
上記ステップＳ６の工程を終えて、一連の作業工程を終了する。
【0068】
上記施工方法であれば、工場で予め組み立てられた内装ユニットＵを建物の躯体内部に好適に設置することが可能な施工方法を実現することができる。
特に、吊り治具２００を用いることで、内装ユニットＵ及びスリング部材１の吊り姿勢を好適に保持することができ、吊り治具２００を容易に取り付け及び取り外し可能となる。
特に、吊り治具２００を用いることで、内装ユニットＵ及びスリング部材１の吊り姿勢を好適に保持することができ、吊り治具２００を容易に取り付け及び取り外し可能となる。
【0069】
＜その他の実施形態＞
上記実施形態では、図１に示すように、吊り治具２００は、内装ユニットＵを吊り上げる際に用いられるが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、箱状の重量物を吊り上げる際に用いられても良いし、重量物以外の吊り対象物を吊り上げる際に用いられても良い。
上記実施形態では、図１に示すように、吊り治具２００は、内装ユニットＵを吊り上げる際に用いられるが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、箱状の重量物を吊り上げる際に用いられても良いし、重量物以外の吊り対象物を吊り上げる際に用いられても良い。
【0070】
上記実施形態では、図４に示すように、吊り治具２００が、内装ユニットＵのうち脚部材Ｕ３に対して掛け止めされているが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、吊り治具２００が、ベースフレームＵ２に掛け止めされていても良いし、ユニット本体Ｕ１の外側面に設けられた被掛け止め部に掛け止めされても良い。
例えば、吊り治具２００が、ベースフレームＵ２に掛け止めされていても良いし、ユニット本体Ｕ１の外側面に設けられた被掛け止め部に掛け止めされても良い。
【0071】
上記実施形態では、図４に示すように、吊り治具２００が、上下方向において異なる２カ所で脚部材Ｕ３に対して掛け止めされているが、特に限定されることなく、１カ所で掛け止めされていても良い。
すなわち、第１掛け止め部２２０Ａのみが、脚部材Ｕ３に対し掛け止めされる構成であっても良い。その場合には、治具本体部２１０が、上壁部２１１と、突出壁部２１４とから構成されるシンプルな形状になると好ましい。
すなわち、第１掛け止め部２２０Ａのみが、脚部材Ｕ３に対し掛け止めされる構成であっても良い。その場合には、治具本体部２１０が、上壁部２１１と、突出壁部２１４とから構成されるシンプルな形状になると好ましい。
【0072】
上記実施形態では、図９に示すように、掛け止め部２２０が掛け止め溝として形成されているが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、掛け止め部２２０が、掛け止めフックや掛け止め穴として形成されていても良い。あるいは、脚部材Ｕ３に対し掛け止め可能な形状を有していれば良い。
例えば、掛け止め部２２０が、掛け止めフックや掛け止め穴として形成されていても良い。あるいは、脚部材Ｕ３に対し掛け止め可能な形状を有していれば良い。
【0073】
上記実施形態では、図９に示すように、第２溝部２２２が、治具本体部２１０の長さ方向においてスリング取り付け部２３０側とは反対側に向かって延びているが、特に限定されることなく、スリング取り付け部２３０側に向かって延びていても良い。
【0074】
上記実施形態では、図９に示すように、移動部材２２３が、「閉鎖位置」と「開口位置」の間で回動する移動フック２２３ｂを有しているが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、移動部材２２３が、「閉鎖位置」と「開口位置」の間でスライド移動する棒状の移動部材であっても良い。
例えば、移動部材２２３が、「閉鎖位置」と「開口位置」の間でスライド移動する棒状の移動部材であっても良い。
【0075】
上記実施形態では、図９に示すように、第１弾性部材２４０と第２弾性部材２５０が間隔を空けて並ぶように配置されているが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、第１弾性部材２４０と第２弾性部材２５０が一体的に設けられていても良いし、第１弾性部材２４０のみが設けられていても良い。
また例えば、第１弾性部材２４０が上壁部２１１の上面に取り付けられ、第２弾性部材２５０が突出壁部２１４（第１突出壁部２１４ａ）の上面に取り付けられても良い。
例えば、第１弾性部材２４０と第２弾性部材２５０が一体的に設けられていても良いし、第１弾性部材２４０のみが設けられていても良い。
また例えば、第１弾性部材２４０が上壁部２１１の上面に取り付けられ、第２弾性部材２５０が突出壁部２１４（第１突出壁部２１４ａ）の上面に取り付けられても良い。
【0076】
上記実施形態では、主として本発明に係る吊り治具及び吊り治具を備えた施工方法に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【0077】
Ｓ 施工システム
Ｕ 内装ユニット
Ｕ１ ユニット本体
Ｕ２ ベースフレーム
Ｕ２ａ 第１ベースフレーム
Ｕ２ｂ 第２ベースフレーム
Ｕ３ 脚部材
Ｕ４ ユニットカバー
Ｕ４ａ カバー開閉部
１ スリング部材
１０ 吊りスリング
１１、１２ 環状部
２０ 支持スリング
２１、２２ 環状部
２３ べろ部
３０ 胴ベルト
１００ 吊り天秤
１１０（１１０Ａ、１１０Ｂ） 長尺部材
１１１ 本体部
１１２ スリング取り付け部
１１３ 連結穴
１１４ スリング取り付け穴
１２０（１２０Ａ、１２０Ｂ） 連結部材
１２１ 本体部
１２２ 第１屈曲部
１２３ 第２屈曲部
１２４ 抜け防止部
１２５ 第１突起部
１２６ 第２突起部
２００ 吊り治具
２１０ 治具本体部
２１１ 上壁部
２１２ 底壁部
２１３ 連結壁部
２１４ 突出壁部
２１４ａ 第１突出壁部
２１４ｂ 第２突出壁部
２２０ 掛け止め部
２２０Ａ 第１掛け止め部
２２０Ｂ 第２掛け止め部
２２１ 第１溝部
２２２ 第２溝部
２２３ 移動部材
２２３ａ 回動軸
２２３ｂ 移動フック
２２３ｃ 付勢バネ
２３０ スリング取り付け部
２４０ 第１弾性部材
２５０ 第２弾性部材
３００ 移動用治具
３１０ 本体部
３１１ 組み付け穴
３１２ 取り付け穴
３１３ 逃げ穴
３２０ キャスター部
３２０Ａ 第１キャスター部
３２０Ｂ 第２キャスター部
３２０Ｃ 第３キャスター部
３２１ キャスター軸
３２２ キャスター本体
３２３ 車軸
３２４ 車輪
３３０ 保持部
３３１ 側壁部
３３２ 上壁部
３３３ 底壁部
３３４、３３５ 締結穴
３４０ 高さ調整部材
３４１ 固定ナット
３４２ 固定ボルト
３４３ 高さ調整ナット
３４４ 移動ブラケット
３４４ａ 第１中空部
３４４ｂ 第２中空部
３４４ｃ 連結部
３４５ 規制ナット
Ｌ 吊り上げ装置
Ｌ１ 吊り上げ部
Ｆ 床（パネル床）
Ｆ１ 固定用穴
Ｕ 内装ユニット
Ｕ１ ユニット本体
Ｕ２ ベースフレーム
Ｕ２ａ 第１ベースフレーム
Ｕ２ｂ 第２ベースフレーム
Ｕ３ 脚部材
Ｕ４ ユニットカバー
Ｕ４ａ カバー開閉部
１ スリング部材
１０ 吊りスリング
１１、１２ 環状部
２０ 支持スリング
２１、２２ 環状部
２３ べろ部
３０ 胴ベルト
１００ 吊り天秤
１１０（１１０Ａ、１１０Ｂ） 長尺部材
１１１ 本体部
１１２ スリング取り付け部
１１３ 連結穴
１１４ スリング取り付け穴
１２０（１２０Ａ、１２０Ｂ） 連結部材
１２１ 本体部
１２２ 第１屈曲部
１２３ 第２屈曲部
１２４ 抜け防止部
１２５ 第１突起部
１２６ 第２突起部
２００ 吊り治具
２１０ 治具本体部
２１１ 上壁部
２１２ 底壁部
２１３ 連結壁部
２１４ 突出壁部
２１４ａ 第１突出壁部
２１４ｂ 第２突出壁部
２２０ 掛け止め部
２２０Ａ 第１掛け止め部
２２０Ｂ 第２掛け止め部
２２１ 第１溝部
２２２ 第２溝部
２２３ 移動部材
２２３ａ 回動軸
２２３ｂ 移動フック
２２３ｃ 付勢バネ
２３０ スリング取り付け部
２４０ 第１弾性部材
２５０ 第２弾性部材
３００ 移動用治具
３１０ 本体部
３１１ 組み付け穴
３１２ 取り付け穴
３１３ 逃げ穴
３２０ キャスター部
３２０Ａ 第１キャスター部
３２０Ｂ 第２キャスター部
３２０Ｃ 第３キャスター部
３２１ キャスター軸
３２２ キャスター本体
３２３ 車軸
３２４ 車輪
３３０ 保持部
３３１ 側壁部
３３２ 上壁部
３３３ 底壁部
３３４、３３５ 締結穴
３４０ 高さ調整部材
３４１ 固定ナット
３４２ 固定ボルト
３４３ 高さ調整ナット
３４４ 移動ブラケット
３４４ａ 第１中空部
３４４ｂ 第２中空部
３４４ｃ 連結部
３４５ 規制ナット
Ｌ 吊り上げ装置
Ｌ１ 吊り上げ部
Ｆ 床（パネル床）
Ｆ１ 固定用穴
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図11A】
【図11B】
【図12】
【図13】