特許 7465527 帽子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-03

(45)【発行日】2024-04-11

(54)【発明の名称】帽子

(51)【国際特許分類】

   A42C 5/04 20060101AFI20240404BHJP

   A42B 1/008 20210101ALI20240404BHJP

【ＦＩ】

A42C5/04 B

A42B1/008 K

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020077084

(22)【出願日】2020-04-24

(65)【公開番号】P2021172914

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2022-11-30

(73)【特許権者】

【識別番号】597093115

【氏名又は名称】株式会社シオジリ製帽

(74)【代理人】

【識別番号】100187838

【弁理士】

【氏名又は名称】黒住 智彦

(74)【代理人】

【識別番号】100205589

【弁理士】

【氏名又は名称】日野 和将

(74)【代理人】

【識別番号】100194478

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 文彦

(72)【発明者】

【氏名】塩尻 英一

【審査官】横山 綾子

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３０４８７９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００７－０７０７３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第４８５７５（ＪＰ，Ｚ１）

【文献】米国特許第５４９５６２２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４２Ｃ ５／０４

Ａ４２Ｂ １／００８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

着用者の頭部を覆うクラウンと、
クラウンの内側におけるクラウンの下縁に沿った箇所に設けられたビン皮と
を備えた帽子であって、
少なくともクラウンの側方に、クラウンに対してビン皮を固着しない区間（以下「非固着区間」という。）を設けることによって、
非固着区間におけるクラウンとビン皮との隙間が、クラウンの側部でベンチレーションを行う第一通気口として機能するようにし、
非固着区間において、クラウンの下縁が、ビン皮の下縁よりも高く、ビン皮の上縁よりも低い位置とされ、
ビン皮に沿った帯状のメッシュ生地からなるビン皮被覆材が、非固着区間におけるビン皮の外面側に設けられ、このビン皮被覆材によって、ビン皮の外面が露出しないようにされた
ことを特徴とする帽子。

【請求項2】

クラウンの前部でベンチレーションを行うための第二通気口が、クラウンの前面下部に設けられた請求項１記載の帽子。

【請求項3】

クラウンの下縁から前方に突出して設けられた前鍔を備え、
前鍔における基端寄りの部分に、前鍔の上下で通気を行うための前鍔通気部が設けられた
請求項１又は２記載の帽子。

【請求項4】

着用者の顔の側方及び首の後方を覆うタレ部材を備え、
クラウンの内側における第一通気口の近傍に、タレ部材の上縁を取り付けるためのタレ取り付け部が設けられた
請求項１～３いずれか記載の帽子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ベンチレーション機能を備えた帽子に関する。

【背景技術】

【0002】

強い日差しを長時間に亘って頭部に浴びると、日射病にかかるおそれがある。このため、日差しの強い日中に野外活動を行う際には、帽子を被ることが推奨されている。しかし、夏の暑い時期に帽子を被ると、頭が蒸れて不快さを感じることも多く、帽子を敬遠する者も多い。特に、撥水加工や防水加工が施された生地でクラウンを形成した帽子は、通気性を確保することが困難であるために、そのような傾向が強い。このような実状に鑑みてか、帽子メーカーは、通気性を向上させるための様々な工夫を帽子に施すようになってきている。

【0003】

例えば、特許文献１の図２及び図５には、クラウン１１０を、遮光素材からなるクラウン表地１１１と、通気素材からなるクラウン裏地１１２とで構成し、クラウン表地１１１の下縁における所定区間Ｓを、クラウン裏地１１２に対して縫着せずにふらした状態とし、クラウン表地１１１の下縁におけるふらした部分の隙間からクラウン表地１１１とクラウン裏地１１２との隙間へ外気を導入することができるようにした帽子１００が記載されている。この帽子は、クラウン１１０のベンチレーションを効率的に行うことが可能なものとなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００８－３０８７９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１の帽子は、クラウン１１０をクラウン表地１１１とクラウン裏地１１２との隙間を通じてベンチレーションを行うものであったため、クラウン１１０を、クラウン表地１１１とクラウン裏地１１２とからなる複層構造にする必要があった。このため、クラウン１１０の縫製に手間がかかるという課題があった。

【0006】

特に、特許文献１の図４及び図５に示されるように、クラウン１１０の下縁に沿ってビン皮１３０を環状に設ける場合には、クラウン１１０の縫製が複雑になりやすかった。というのも、クラウン１１０の下縁全周部においてクラウン表地１１１とクラウン１１２とを縫着する一般的な帽子では、ビン皮１３０があっても、クラウン表地１１１の下縁とクラウン裏地１１２の下縁とを縫着する際に、ビン皮１３０もクラウン１１０に対して縫着することができるのに対し、クラウン１１０の下縁に、クラウン表地１１１とクラウン１１２とを縫着しない区間（上記の所定区間Ｓ）を設ける特許文献１の帽子においては、そのような縫製を行いにくいからである。

【0007】

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、クラウンの縫製を複雑化することなく、優れたベンチレーション機能を発揮することができる帽子を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題は、
着用者の頭部を覆うクラウンと、
クラウンの内側におけるクラウンの下縁に沿った箇所に設けられたビン皮と
を備えた帽子であって、
少なくともクラウンの側方に、クラウンに対してビン皮を固着しない区間（以下「非固着区間」という。）を設けることによって、
非固着区間におけるクラウンとビン皮との隙間が、クラウンの側部でベンチレーションを行う第一通気口として機能するようにした
ことを特徴とする帽子
を提供することによって解決される。

【0009】

本発明の帽子は、クラウンとビン皮との隙間（第一通気口）を通じて、クラウンのベンチレーションを行うものとなっている。このため、クラウンを、クラウン表地とクラウン裏地とからなる複層構造としなくても、クラウンの下縁に沿った箇所から、クラウンの外側の空気をクラウンの内側に取り込んだり、逆に、クラウンの内側の空気をクラウンの外側に排出したりすることが可能となっている。したがって、クラウンの縫製や、クラウンとビン皮との縫製を、少ない手順で容易に行うことができるにもかかわらず、クラウンのベンチレーションを効率的に行う帽子を得ることができる。

【0010】

本発明の帽子において、非固着区間では、クラウンの下縁とビン皮の下縁とを同じ高さに揃えてもよい。しかし、クラウンとビン皮との隙間（第一通気口）を通じてベンチレーションをより効率的に行うことを考慮すると、非固着区間において、クラウンの下縁を、ビン皮の下縁よりも高い位置とすることが好ましい。これにより、クラウンの外側の空気が第一通気口に取り込まれやすくなるだけでなく、クラウンの内側の空気が第一通気口から排出されやすくすることが可能になる。

【0011】

ただし、クラウンの下縁を、ビン皮の下縁よりも高い位置にすると、ビン皮の外面側が外側に露出するようになる。このため、帽子の見た目が悪くなるおそれがある。このため、上記のように、非固着区間において、クラウンの下縁をビン皮の下縁よりも高い位置にする場合には、ビン皮に沿った帯状のメッシュ生地からなるビン皮被覆材を、非固着区間におけるビン皮の外面側に設けることが好ましい。これにより、ビン皮の外面側が露出しないようにして、帽子の見た目を良くすることが可能になる。また、ビン皮は、着用者の汗を吸い取る部分であるところ、ビン皮被覆材をメッシュ生地で形成したことによって、ビン皮に吸収された水分（汗）をビン皮の外面側から逃し、ビン皮が乾きやすくすることも可能になる。

【0012】

本発明の帽子においては、クラウンの前部でベンチレーションを行うための第二通気口を、クラウンの前面下部に設けることも好ましい。これにより、クラウンの側部に設けられた第一通気口に加えて、クラウンの前部に設けられた第二通気口を通じてもクラウンのベンチレーションを行うことが可能になる。したがって、クラウンのベンチレーションをさらに効率的に行うことが可能になる。

【0013】

ところで、帽子には、クラウンの下縁から前方に突出する前鍔が設けられることも多い。この前鍔を設けた場合には、上記のように、クラウンの前部に第二通気口を設けても、第二通気口に取り込むことができるのは、前鍔の上側にある空気だけになる（前鍔の下側にある空気は、前鍔が邪魔をするため、第二通気口に取り込まれにくい。）。このため、第二通気口により奏されるベンチレーション効果が限定的になる。

【0014】

したがって、本発明の帽子を、クラウンの下縁から前方に突出する前鍔を備えたものとする場合には、前鍔における基端寄りの部分に、前鍔の上下で通気を行うための前鍔通気部を設けることが好ましい。これにより、前鍔の下側にある空気を、前鍔通気部を通じて前鍔の上側に透過させ、第二通気口に取り込ませることが可能になる。

【0015】

また、本発明の帽子は、着用者の顔の側方及び首の後方を覆うタレ部材を備えたものとすることも好ましい。これにより、着用者の頭部や顔のより広い範囲を日光から保護することが可能になる。このように、タレ部材を設ける場合には、タレ部材を着脱可能な構造とすることが好ましい。具体的には、クラウンの内側における第一通気口の近傍に、タレ部材の上縁を取り付けるためのタレ取り付け部を設けることが好ましい。これにより、タレ部材を自然な状態で見栄え良く取り付けることができる。

【発明の効果】

【0016】

以上のように、本発明によって、クラウンの縫製を複雑化することなく、優れたベンチレーション機能を発揮することができる帽子を提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】第一実施態様の帽子を示した斜視図である。

【図2】第一実施態様の帽子を下側から見た状態を示した底面図である。

【図3】第一実施態様の帽子におけるクラウンを前後方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。

【図4】第一実施態様の帽子における第二通気口の周辺を拡大して示した斜視図である。

【図5】第一実施態様の帽子におけるクラウンの前面部及び前鍔を、左右方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。

【図6】第二実施態様の帽子を示した斜視図である。

【図7】第二実施態様の帽子におけるクラウンを前後方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の帽子の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、２つの実施態様（第一実施態様及び第二実施態様）を例に挙げて本発明の帽子を説明する。しかし、本発明の帽子の技術的範囲は、これらの実施態様に限定されない。本発明の帽子には、発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更を施すことができる。

【0019】

１．第一実施態様の帽子
まず、第一実施態様の帽子について説明する。図１～５は、第一実施態様の帽子を示した図である。図１は、帽子全体を示した斜視図である。図２は、帽子を下側から見た状態を示した底面図である。図３は、クラウン１０を前後方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。図４は、第二通気口βの周辺を拡大して示した斜視図である。図５は、クラウン１０の前面部１１，１２及び前鍔２０を、左右方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。

【0020】

第一実施態様の帽子は、図１に示すように、クラウン１０と前鍔２０とを備えている。図２に示すように、クラウン１０の内側における、クラウン１０の下縁に沿った箇所には、ビン皮３０が設けられている。クラウン１０は、着用者の頭部を覆うためのものとなっている。前鍔２０は、帽子の着用者の目に日光が入らないようにするための部分（庇としての機能を発揮する部分）となっている。ビン皮３０は、着用者の頭部の汗を吸い取るため部分となっている。以下、本発明の帽子を構成する各部材について詳しく説明する。

【0021】

１．１ クラウン
クラウン１０は、図１に示すように、半球状を為している。図２に示すように、クラウン１０の後部には、切込部１０ａを設けており、その切込部には、サイズ調節ベルト４０を取り付けている。このサイズ調節ベルト４０を操作することによって、クラウン１０の下縁部の周長を、着用者の頭囲に応じて調節することが可能となっている。

【0022】

クラウン１０は、通常、複数枚の生地を繋ぎ合わせることによって、半球状に形成される。クラウン１０を構成する生地の枚数は、特に限定されない。第一実施態様の帽子では、６枚の三角形状の生地（いわゆる「れんげ」）を繋ぎ合わせることによって、クラウン１０を形成している。具体的には、着用者の頭部の左前部を覆う生地１１及び右前部を覆う生地１２と、着用者の頭部の左側部を覆う生地１３及び右側部を覆う生地１４と、着用者の頭部の左後部を覆う生地１５及び右後部を覆う生地１６とで、クラウン１０を形成している。このうち、着用者の頭部の左前部を覆う生地１１と右前部を覆う生地１２とが、クラウン１０の前面部を形成している。

【0023】

クラウン１０を構成するそれぞれの生地１１～１６は、単層構造と複層構造のいずれにしてもよい。第一実施態様の帽子では、クラウン１０の側面部及び後面部を形成する生地１３～１６は、単層構造としているものの、クラウン１０の前面部を形成する生地１１，１２は、複層構造としている。具体的には、図５に示すように、生地１１を、クラウン１０の外面を形成するクラウン表地１１ａと、クラウン表地１１ａの内面に沿って配されたクラウン裏地１１ｂとで構成するとともに、生地１２も、クラウン表地１２ａ（図４）と、クラウン表地１１ａの内面に沿って配されたクラウン裏地１２ｂ（図４）とで構成している。

【0024】

クラウン表地１１ａ，１２ａは、ラッセルメッシュ（メッシュ生地）に布帛（面状芯材）を内貼りした素材となっており、クラウン裏地１１ｂ，１２ｂは、クラウン表地１１ａよりも目の大きいメッシュ生地としている。一方、クラウン１０の側面部及び後面部を形成する生地１３～１６は、クラウン表地１１ａ，１２ａに用いたものと同じラッセルメッシュ（メッシュ生地）で形成している。クラウン１０を構成する複数枚の生地１１～１６の繋ぎ合わせは、通常、縫合によって行われるが、シームレス加工（例えば、超音波による振動で生地同士を摩擦することで熱を発生させ、生地を溶融させて互いに溶着させる加工等）によって繋ぎ合わせる場合もある。

【0025】

図１に示すように、クラウン１０の下縁に沿った箇所には、第一通気口αを設けている。この第一通気口αは、クラウン１０の外側の空気をクラウン１０の内側に取り込んだり逆に、クラウン１０の内側の空気をクラウン１０の外側に排出したりすることで、クラウン１０のベンチレーションを行うものとなっている。第一通気口αは、少なくとも、クラウン１０の側面部を形成する生地１３，１４の下縁に設けられる。第一実施態様の帽子では、生地１３，１４の下縁に沿った箇所だけでなく、クラウン１０の後面部を形成する生地１５，１６の下縁に沿った箇所にも、第一通気口αを設けている。

【0026】

第一通気口αは、図３に示すように、クラウン１０（生地１３～１６）に対してビン皮３０（図）を固着しない区間（非固着区間）を設け、この非固着区間においてクラウン１０の下縁がビン皮３０に対してふらされた状態とすることによって設けている。すなわち、クラウン１０（生地１３～１６）とビン皮３０との間に形成された隙間が、第一通気口αとなるようにしている。これにより、例えば、クラウン１０の外側の空気を、図３の矢印Ａ_１に示すように、クラウン１０の内側へと取り込むことができる。

【0027】

図２における区間Ｓは、上記の非固着区間を表わしている。このように、クラウン１０の下縁における広い範囲を非固着区間Ｓとして、クラウン１０の側方及び後方に第一通気口α（磁３）を大きく形成することで、クラウン１０のベンチレーションを効率的に行うことが可能となっている。非固着区間Ｓ以外の区間（固着区間）では、クラウン１０の下縁とビン皮３０の下縁とが互いに縫着（固着）されている。非固着区間Ｓでは、原則、クラウン１０とビン皮３０とを縫着しないが、スポット的に縫着する等、ごく限られた範囲であれば、縫着する部分を設けてもよい。

【0028】

非固着区間Ｓにおいては、クラウン１０の下縁の長さと、ビン皮３０の長さとを等しくしてもよい。しかし、この場合には、クラウン１０の下縁がビン皮３０に密着した状態になりやすく、第一通気口αが開いた状態となりにくくなるおそれがある。このため、非固着区間Ｓにおけるクラウン１０の下縁は、その非固着区間Ｓにおけるビン皮３０よりも長く設定することが好ましい。これにより、クラウン１０の下縁がビン皮３０から外側に浮いた状態になりやすくなり、第一通気口αが開き気味になるからである。そのためには、非固着区間Ｓにおいて、クラウン１０の下縁の長さを、ビン皮３０の長さの１．０１倍以上とすることが好ましく、１．０２倍以上とすることがより好ましく、１．０３倍以上とすることがさらに好ましい。

【0029】

ただし、クラウン１０の下縁をビン皮３０よりも長くしすぎると、クラウン１０に不自然なシワが形成されやすくなる等、帽子の見た目が悪くなるおそれがある。このため、非固着区間Ｓにおけるクラウン１０の下縁は、その非固着区間Ｓにおけるビン皮３０よりもやや長くなる程度とすることが好ましい。具体的には、非固着区間Ｓにおいて、クラウン１０の下縁の長さを、ビン皮３０の長さの１．３倍以下に抑えることが好ましく、１．２倍以下に抑えることがより好ましく、１．１倍以下に抑えることがさらに好ましい。

【0030】

非固着区間Ｓでは、クラウン１０の下縁とビン皮３０の下縁とを同じ高さに揃えてもよい。しかし、第一実施態様の帽子においては、図３に示すように、非固着区間Ｓ（図２）におけるクラウン１０の下縁を、ビン皮３０の下縁よりも高い位置としている。このため、クラウン１０の外側の空気が第一通気口αに取り込まれやすくなるだけでなく、クラウン１０の内側の空気が第一通気口αから排出されやすくなっている。したがって、第一通気口αを通じてクラウン１０のベンチレーションをより効率的に行うことができるようになっている。

【0031】

非固着区間Ｓにおいて、クラウン１０の下縁を、ビン皮３０の下縁よりもどの程度高くするかは、特に限定されない。しかし、クラウン１０の下縁とビン皮３０の下縁との高低差ΔＨ（図３）が小さいと、上記の効果が奏されにくくなる。このため、高低差ΔＨ（場所によってΔＨが異なる場合には、その最大値。以下同じ。）は、３ｍｍ以上とすることが好ましい。高低差ΔＨは、５ｍｍ以上とすることがより好ましく、７ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。

【0032】

ただし、クラウン１０の下縁とビン皮３０の下縁との高低差ΔＨとを大きくしすぎると、ビン皮３０に対するクラウン１０の被り部分が少なくなり、第一通気口αから着用者の髪の毛が飛び出る等、帽子の見た目が悪くなるおそれがある。このため、高低差ΔＨは、５０ｍｍ以下とすることが好ましい。高低差ΔＨは、３０ｍｍ以下とすることがより好ましく、２０ｍｍ以下とすることがさらに好ましい。第一実施態様の帽子において、高低差ΔＨは約１０ｍｍとしている。

【0033】

また、第一実施態様の帽子においては、図１に示すように、クラウン１０の前面部１１，１２に、第二通気口βを設けている。この第二通気口βからも、クラウン１０の外側の空気をクラウン１０の内側に取り入れたり、クラウン１０の内側の空気をクラウン１０の外側へ排出したりすることができるようになっている。第二通気口βを設ける場所は、クラウン１０の前面部１１，１２であれば特に限定されない。第一実施態様の帽子では、クラウン１０の前面部１１，１２における下縁に沿った箇所（前鍔２０との境界部付近）に設けている。これにより、クラウン１０のベンチレーションをより効果的に行うことが可能になる。また、第二通気口βを目立ちにくくして、帽子の見た目を良くすることもできる。さらに、クラウン１０の前面部１１，１２の中央部分にエンブレムを表わす等、帽子のデザインの自由度を高めることも可能になる。本実施態様の帽子においては、第二通気口βを１箇所のみに設けているが、複数個所に分断して設けてもよい。

【0034】

以上のように、第二通気口βは、クラウン１０の効果的なベンチレーションを実現するのに寄与する。しかし、クラウン１０の前面部１１，１２に設けた第二通気口βから着用者の頭部やビン皮３０が露出すると、帽子の見た目が悪くなるおそれがある。この点、第一実施態様の帽子では、第二通気口βの内側にメッシュ生地で覆っており、第二通気口βから着用者の頭部やビン皮３０が露出しないようにしている。具体的には、既に述べたように、クラウン１０の前面部を形成する生地１１，１２を、表地１１ａ，１２ａ及び裏地１１ｂ，１２ｂからなる複層構造とし、裏地１１ｂ，１２ｂを、メッシュ生地によって形成したところ、第二通気口βの下側から、裏地１１ｂ，１２ｂが覗くようにしている。

【0035】

クラウン１０の前面部１１，１２を形成する表地１１ａ，１２ａの下縁は、裏地１１ｂ，１２ｂに対して縫着（固着）してもよい。しかし、第一実施態様の帽子においては、図５に示すように、表地１１ａ，１２ａの下縁を、裏地１１ｂ，１２ｂに対して縫着せずにふらした状態としている。このため、第二通気口βから取り込んだ空気を、表地１１ａ，１２ａの内面と裏地１１ｂ，１２ｂの外面との隙間に導き入れることができ、その隙間をベンチレーション空間として機能させることが可能となっている。したがって、クラウン１０におけるより広い範囲においてベンチレーションを行うことができるようになっている。

【0036】

上記のように、クラウン１０の前面部１１，１２を形成する表地１１ａ，１２ａの下縁を、裏地１１ｂ，１２ｂの下縁よりも長くする場合には、表地１１ａ，１２ａの下縁に沿って保形用線材（図示省略）を設けてもよい。これにより、表地１１ａ，１２ａの下縁を裏地１１ｂ，１２ｂから浮いた状態に保ちやすくなる。このため、第二通気口βを通じてベンチレーションをより行いやすくなる。保形用線材としては、形状保持樹脂や金属からなる線材などが例示される。

【0037】

第二通気口βの寸法形状は、特に限定されない。しかし、第二通気口βを大きくしすぎると、第二通気口βが目立ちやすくなるおそれがある。その一方で、第二通気口βを小さくしすぎると、クラウン１０の外側の空気がクラウン１０の内側に取り込まれにくくなるおそれがある。このため、第一実施態様の帽子では、図４に示すように、第二通気口βを、クラウン１０の前面部１１の下縁部における中央区間（左端近傍及び右端近傍を除いた区間）に沿って帯状に形成している。これにより、第二通気口βを目立ちにくくしながらも、第二通気口βから空気を効率的に取り込むことが可能となっている。

【0038】

第二通気口βの横幅Ｗ_１（図４）の具体的な値は、特に限定されない。しかし、第二通気口βの横幅Ｗ_１が小さすぎると、第二通気口βによるベンチレーションを効率的に行いにくくなる。このため、第二通気口βの横幅Ｗ_１（上下位置によって横幅Ｗ_１が異なる場合にはその最大値。以下同じ。）は、５０ｍｍ以上とすることが好ましい。第二通気口βの横幅Ｗ_１は、８０ｍｍ以上とすることがより好ましく、１００ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。

【0039】

ただし、第二通気口βの横幅Ｗ_１が大きすぎると、第二通気口βが目立ちやすくなるおそれがある。加えて、第一実施態様の帽子のように、クラウン１０の前面部１１，１２の下縁部に沿った箇所に第二通気口βを設けた場合には、クラウン１０の下縁部が捲れ上がりやすくなるおそれもある。このため、第二通気口βの横幅Ｗ_１は、２００ｍｍ以下とすることが好ましい。第一実施態様の帽子においては、第二通気口βの横幅Ｗ_１を、約１４０ｍｍとしている。

【0040】

また、第二通気口βの縦幅Ｗ_２（図４）をどの程度に設定するのかも特に限定されない。しかし、第二通気口βの縦幅Ｗ_２が小さすぎると、第二通気口βによるベンチレーションを効率的に行いにくくなる。このため、第二通気口βの縦幅Ｗ_２（左右位置によって縦幅Ｗ_２が異なる場合にはその最大値。以下同じ。）は、３ｍｍ以上とすることが好ましい。第二通気口βの縦幅Ｗ_２は、５ｍｍ以上とすることがより好ましく、７ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。

【0041】

ただし、第二通気口βの縦幅Ｗ_２が大きすぎると、第二通気口βが目立ちやすくなるおそれがある。このため、第二通気口βの縦幅Ｗ_２は、５０ｍｍ以下とすることが好ましい。第二通気口βの縦幅Ｗ_２は、３０ｍｍ以下とすることがより好ましく、２０ｍｍ以下とすることがさらに好ましい。第一実施態様の帽子においては、第二通気口βの縦幅Ｗ_２を、約１０ｍｍとしている。

【0042】

１．２ 前鍔
前鍔２０は、クラウン１０の前側の下縁から前方に突出して設けられている。第一実施態様の帽子において、前鍔２０は、図５に示すように、前鍔２０の保形を行う保形芯２１と、保形芯２１の上側を覆う上側生地２２ａ，２２ｂと、保形芯２１の下側を覆う下側生地２３とで構成している。保形芯２１は、樹脂やエラストマーや厚紙など、ある程度の厚みと硬さを有する素材で形成される。また、上側生地２２ａは、薄手のメッシュ生地となっており、上側生地２２ｂは、厚手のメッシュ生地となっている。さらに、下側生地２３は、薄手のメッシュ生地となっている。

【0043】

ところで、鍔（庇）を備えた各種の帽子のなかには、クラウン１０の下縁全周部を取り囲む環状鍔を備えたもの（プリム型の帽子など）もある。この環状鍔などは、「前鍔」の概念から除外されて解釈されることがある。しかし、環状鍔であっても、クラウン１０の下縁から前方に突出する部分を有している（その一部が、前鍔に相当する部分となっている）ことには変わらない。このため、本明細書においては、クラウン１０の下縁から前方に突出した部分を有するのであれば、環状鍔なども、「前鍔」の概念から除外されないものとする。

【0044】

第一実施態様の帽子では、上述したように、クラウン１０の前面部１１，１２に設けた第二通気口βを通じてクラウン１０の内側に空気を取り入れるところ、それだけでは、前鍔２０の上面側にある空気Ｇ_１（図５）を第二通気口βに導入することができても、前鍔２０の下面側にある空気Ｇ_２（図５）を第二通気口βに導入することができない。このため、第二通気口βにより得られるベンチレーション効果が限定的になる。

【0045】

このため、第一実施態様の帽子においては、図１に示すように、前鍔２０の基端（クラウン１０の下縁に接続される側の端縁）寄りの部分に、前鍔通気部γを設けている。この前鍔通気部γを設けたことによって、図５に示すように、前鍔２０の下面側の空気Ｇ_２が、前鍔通気部γを透過して前鍔２０の上面側に移動し、第二通気口βからクラウン１０の内側に取り込まれるようになっている。したがって、クラウン１０のベンチレーションをより効果的に行うことが可能となっている。

【0046】

前鍔通気部γは、前鍔２０の基端寄りの部分に設けられるのであれば、その配置を特に限定されない。第一実施態様の帽子においては、前鍔２０の基端縁に達する状態で前鍔通気部γを設けている。具体的には、前鍔２０の保形芯２１（図５）の基端縁中央部に切欠部を設け、その切欠部が前鍔通気部γとして機能するようにしている。これにより、第二通気口βに連続する形で前鍔通気部γを設け、前鍔通気部γを下側から上側に透過してきた空気（前鍔２０の下面側にあった空気Ｇ_２）が第二通気口βに効率的に取り込まれるようになっている。加えて、帽子の着用者の額に保形芯２１の基端縁が突き当たりにくくして、帽子の被り心地を良くすることも可能となっている。第一実施態様の帽子においては、前鍔通気部γを１箇所のみに設けているが、複数個所に分断して設けてもよい。

【0047】

前鍔通気部γの形態も、特に限定されない。第一実施態様の帽子においては、図２に示すように、前鍔通気部γを半円形状に設けている。換言すると、前鍔２０の保形芯２１をＵ字状に形成し、その保形芯２１における半円形状に凹んだ部分が、前鍔通気部γとなるようにしている。このため、前鍔通気部γを広く確保しながらも、保形芯２１（図５）をシンプルで安定性に優れた形態とすることが可能となっている。

【0048】

前鍔２０の下面側にある空気Ｇ_２（図５）が前鍔通気部γを通じて第二通気口βに取り込まれやすくするためには、前鍔通気部γの面積を、ある程度大きくすることが好ましい。具体的には、前鍔通気部γの面積を、５ｃｍ^２（前鍔通気部γを複数個所に分断して設ける場合には、それぞれの前鍔通気部γの面積を合計した値。以下同じ。）以上とすることが好ましい。前鍔通気部γの面積は、１０ｃｍ^２以上とすることがより好ましく、１５ｃｍ^２以上とすることがさらに好ましい。

【0049】

ただし、前鍔通気部γの面積を大きくしすぎると、前鍔２０の形態を維持しにくくなるおそれがある。また、前鍔通気部γが目立ちやすくなり、帽子の見た目が悪くなるおそれもある。このため、前鍔通気部γの面積は、広くしすぎるのもよくない。前鍔通気部γの面積は、５０ｃｍ^２以下とすることが好ましい。前鍔通気部γの面積は、４０ｃｍ^２以下とすることがより好ましく、３０ｃｍ^２以下とすることがさらに好ましい。第一実施態様の帽子においては、前鍔通気部γの面積を２０～２５ｃｍ^２の範囲としている。

【0050】

前鍔通気部γの横幅Ｗ_３（図２）は、ある程度広く確保する。前鍔通気部γの横幅Ｗ_３が狭いと、前鍔通気部γを通過する空気の流量を確保しにくくなるからである。また、保形芯２１の基端縁における広い範囲で保形芯２１が着用者の額に突き当たるようになり、着用者が違和感を覚えやすくなるおそれもある。このため、前鍔通気部γの横幅Ｗ_３（前後位置によって縦幅Ｗ_３が異なる場合にはその最大値。以下同じ。）は、５０ｍｍ以上とすることが好ましい。前鍔通気部γの横幅Ｗ_３は、８０ｍｍ以上とすることがより好ましく、１００ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。

【0051】

ただし、前鍔通気部γの横幅Ｗ_３を広くしすぎると、クラウン１０に対して前鍔２０をしっかりと固定しにくくなり（前鍔２０の向きを安定させにくくなり）、前鍔２０が垂れ下がりやすくなる。このため、前鍔通気部γの横幅Ｗ_３は、１７０ｍｍ以下とすることが好ましい。前鍔通気部γの横幅Ｗ_３は、１６０ｍｍ以下とすることがより好ましく、１５０ｍｍ以下とすることがさらに好ましい。第一実施態様の帽子においては、前鍔通気部γの横幅Ｗ_３を１３０～１４０ｍｍの範囲としている。

【0052】

前鍔通気部γの縦幅Ｗ_４（図２）も、ある程度広く確保する。前鍔通気部γの縦幅Ｗ_４が狭いと、前鍔２０の下面側にある空気Ｇ_２（図５）が前鍔通気部γを通じて前鍔１０の上面側に透過しにくくなるからである。このため、前鍔通気部γの縦幅Ｗ_４は、１０ｍｍ以上とすることが好ましい。前鍔通気部γの縦幅Ｗ_４は、２０ｍｍ以上とすることがより好ましく、３０ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。

【0053】

ただし、前鍔通気部γの縦幅Ｗ_４を広くしすぎると、前鍔通気部γが前鍔２０の先端縁（前端縁）近くまで延在するようになり、前鍔２０の強度を維持しにくくなるおそれもある。このため、前鍔通気部γの縦幅Ｗ_４は、１００ｍｍ以下とすることが好ましい。前鍔通気部γの縦幅Ｗ_４は、７０ｍｍ以下とすることがより好ましく、５０ｍｍ以下とすることがさらに好ましい。第一実施態様の帽子においては、前鍔通気部γの横幅Ｗ_４を３０～４０ｍｍの範囲としている。

【0054】

既に述べたように、第一実施態様の帽子においては、前鍔通気部γを、前鍔２０の保形芯２１に設けた開口部（乃至は切欠部）の形態で設けた。この前鍔通気部γは、開口部の状態のままとしてもよいが、この場合には、前鍔通気部γを通じて帽子着用者の目に日光が入りやすくなり、前鍔２０が庇としての機能を発揮しにくくなる。加えて、前鍔通気部γが目立ちやすくなり、帽子の見た目が悪くなるおそれもある。

【0055】

このため、本実施態様の帽子においては、図４に示すように、前鍔通気部γを、メッシュ生地で覆っている。具体的には、既に述べたように、前鍔２０を、保形芯２１と、前鍔２０における上側生地２２ａ，２２ｂ及び下側生地２３をメッシュ生地で形成したところ、保形芯２１を切り欠いた部分（前鍔通気部γとなる部分）に、上側生地２２ａ，２２ｂ及び下側生地２３を延在させている。これにより、前鍔通気部γが設けられた帽子をスタイリッシュに見せることが可能となっている。

【0056】

１．３ ビン皮
ビン皮３０は、図２に示すように、クラウン１０の内側でクラウン１０の下縁部に沿って環状（開環状を含む。）に設けられた帯状の素材となっている。既に述べたように、非固着区間Ｓ（図２）においては、クラウン１０とビン皮３０は縫着（固着）されないが、それ以外の区間（例えばクラウン１０の前面部１１，１２の下縁に沿った区間）においては、図５に示すように、ビン皮３０の下縁が、クラウン１０の下縁（図５の例では、裏地１１ｂの下縁）に沿って縫着される。ビン皮３０をクラウン１０に対して縫着する際には、通常、上記の前鍔２０もクラウン１０に対して縫着される。

【0057】

このビン皮３０は、着用者の頭部の汗を吸収する機能を有している。このため、ビン皮３０は、通常、吸水性と速乾性に優れた素材で形成される。第一実施態様の帽子においては、内層（着用者の頭部に接触する側の層）に太い繊維を用い、外層に細い繊維を用いた織物でビン皮３０を形成している。このため、着用者の頭部の汗を毛細管現象によりビン皮３０に速やかに吸収させることができるようになっている。

【0058】

ただし、第一実施態様の帽子では、既に述べたように、クラウン１０の側面部１３，１４の下縁や、クラウン１０の後面部１５，１６の下縁を、ビン皮３０の下縁よりも高い位置にした。このため、そのままの状態では、側面部１３，１４や後面部１５，１６の下側からビン皮３０の外面が露出するようになる。このため、帽子の見た目が悪くなるおそれがある。

【0059】

したがって、第一実施態様の帽子においては、図３に示すように、非固着区間Ｓ（図２）におけるビン皮３０の外面側に、ビン皮被覆材５０を取り付けている。このビン皮被覆材５０は、ビン皮３０に沿った帯状のメッシュ生地によって形成されている。ビン皮３０とビン皮被覆材５０とは、その下縁同士を縫着（固着）している。これにより、ビン皮３０の外面が露出しないようにして、帽子の見た目を良くすることができる。また、ビン皮被覆材５０をメッシュ生地としたことによって、ビン皮被覆材５０が第一通気口αにおける空気の流れ（図３の矢印Ａ_１で示した空気の流れ）を阻害しないようになっている。加えて、ビン皮３０に吸収された水分（汗）をビン皮３０の外面側から逃し、ビン皮３０が乾きやすくすることも可能となっている。

【0060】

２．第二実施態様の帽子
続いて、第二実施態様の帽子について説明する。第二実施態様の帽子については、第一実施態様の帽子と異なる部分について説明し、第一実施態様の帽子と共通する部分については説明を割愛している。第二実施態様の帽子において特に言及しない構成は、第一実施態様の帽子で述べたものと同様の構成を採用することができる。

【0061】

図６及び図７は、第二実施態様の帽子を示した図である。図６は、帽子全体を示した斜視図である。図７は、クラウン１０を前後方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。第二実施態様の帽子は、図６及び図７に示すように、クラウン１０の下縁近傍から垂下するタレ部材６０を備えている。このタレ部材６０は、帽子の着用者の顔の側方及び首の後方を覆うことができるものとなっている。これにより、着用者の頭部だけでなく、より広い範囲を日光から保護することができるようになっている。

【0062】

タレ部材６０は、その上縁部が、左右に二股に分かれており、その一方を、クラウン１０の左側の側面部１３及び後面部１５の下縁近傍に取り付けられ、その他方を、クラウン１０の右側の側面部１４及び後面部１６の下縁近傍に取り付けられている。タレ部材６０は、クラウン１０に対して完全に固定してもよいが、第二実施態様の帽子では、クラウン１０に対して着脱可能な状態で取り付けている。

【0063】

具体的には、図７に示すように、タレ部材６０の左側の上縁と右側の上縁とを、それぞれ、左側の第一通気口αと右側の第一通気口αから、クラウン１０の内側に挿し込み、クラウン１０の下縁近傍に取り付けるようにしている。クラウン１０の内側における第一通気口αの近傍には、タレ部材６０の上縁を取り付けるためのタレ取り付け部δが設けられている。タレ部材６０の上縁をこのタレ取り付け部δに重ねると、タレ部材６０がクラウン１０に取り付けられ、タレ部材６０の上縁をこのタレ取り付け部δから剥がすと、タレ部材６０をクラウン１０から取り外すことができるようになっている。このように、タレ部材６０を着脱可能な構造とすることで、帽子を被る時期等に応じて、タレ部材６０の有無を切り替えることができるようになっている。また、タレ部材６０の上縁を、第一通気口αからクラウン１０の内側に挿し込んで取り付けるようにしたことで、タレ部材６０を違和感のない自然な状態で見栄え良く取り付けることが可能となっている。

【0064】

タレ部材６０の素材は、遮光性を有する面状のものであれば、特に限定されない。しかし、タレ部材６０を、通気性を有さない素材とすると、タレ部材６０の内側にある空気しか第一通気口αに取り込まれなくなる。このため、第二実施態様の帽子においては、タレ部材６０を、メッシュ生地等、通気性を有する素材によって形成している。具体的には、クラウン１０の側面部１３，１４や後面部１５，１６を形成したのと同様のラッセルメッシュによって、タレ部材６０を形成している。これにより、タレ部材６０の外側にある空気をタレ部材６０の内側に透過させて、第一通気口αに取り込むことができるようになっている。

【0065】

７．用途
本発明の帽子は、その用途を特に限定されず、各種の用途で用いることができる。なかでも、暑い環境下で着用されることが多い運動帽や作業帽や通学帽として好適に用いることができる。

【符号の説明】

【0066】

１０ クラウン
１０ａ 切欠部
１０ｂ タレ取り付け部
１１ 着用者の頭部の左前部を覆う生地（クラウンの前面部）
１１ａ 表地
１１ｂ 裏地
１２ 着用者の頭部の右前部を覆う生地（クラウンの前面部）
１２ａ 表地
１２ｂ 裏地
１３ 着用者の頭部の左側部を覆う生地（クラウンの側面部）
１４ 着用者の頭部の右側部を覆う生地（クラウンの側面部）
１５ 着用者の頭部の左後部を覆う生地（クラウンの後面部）
１６ 着用者の頭部の右後部を覆う生地（クラウンの後面部）
２０ 前鍔
２１ 保形芯
２２ａ （上側生地）
２２ｂ （上側生地）
２３ 下側生地
３０ ビン皮
４０ サイズ調節ベルト
５０ ビン皮被覆材
６０ タレ部材
Ｇ_１ 前鍔の上面側にある空気
Ｇ_２ 前鍔の下面側にある空気
Ｓ 非固着区間
α 第一通気口
β 第二通気口
γ 前鍔通気部
δ タレ取り付け部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】