(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-04
(45)【発行日】2024-04-12
(54)【発明の名称】ガス衣類乾燥機
(51)【国際特許分類】
D06F 58/02 20060101AFI20240405BHJP
【ＦＩ】
D06F58/02 J
D06F58/02 C
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020142944
(22)【出願日】2020-08-26
(65)【公開番号】P2022038436
(43)【公開日】2022-03-10
【審査請求日】2023-06-16
(73)【特許権者】
【識別番号】000115854
【氏名又は名称】リンナイ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111970
【弁理士】
【氏名又は名称】三林 大介
(72)【発明者】
【氏名】川村 祥彰
(72)【発明者】
【氏名】江本 俊介
【審査官】粟倉 裕二
(56)【参考文献】
【文献】実開平０６－０４８５９７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１８－１５５３９６（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５４－０４６０４３（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｄ０６Ｆ ５８／００－５８／５２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
乾燥しようとする衣類を収容する収容室と、燃料ガスを燃焼させて燃焼排気を前記収容室に供給するガスバーナと、前記収容室に供給された前記燃焼排気を屋外に排出するための排気通路と、前記排気通路内に軸支されて、前記排気通路内を前記燃焼排気が流れると押し開けられる開閉板とを有するガス衣類乾燥機において、前記排気通路の向きが上向きとなっている箇所で、前記排気通路に交差した状態で設けられて前記開閉板が取り付けられた支持軸と、
前記排気通路の内壁面から突設されて、前記開閉板が前記燃焼排気によって押し上げていない場合は、前記開閉板に当接することで前記開閉板を閉鎖位置に保持する保持部と、
前記排気通路の内壁面から突設されて、前記開閉板が前記燃焼排気によって押し上げられた場合は、前記開閉板に当接することで前記開閉板の全開位置を規定する凸部と
を備え、
前記開閉板には、前記開閉板を前記閉鎖位置に向けて回動させる錘部材を取り付けるための取付部が、前記排気通路を流れる前記燃焼排気に対して背面側の位置に形成されており、
前記凸部は、前記開閉板が直立状態になるよりも手前の段階で、前記開閉板に当接する
ことを特徴とするガス衣類乾燥機。
【請求項2】
請求項１に記載のガス衣類乾燥機において、前記取付部は、前記支持軸から前記錘部材までの距離を変更可能となっている
ことを特徴とするガス衣類乾燥機。
【請求項3】
請求項２に記載のガス衣類乾燥機において、前記取付部は、前記錘部材を着脱可能な状態で位置決めする位置決部を備えており、
前記位置決部は、前記開閉板の前記背面側で、前記支持軸からの距離を異ならせた複数箇所に設けられている
ことを特徴とするガス衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、乾燥しようとする衣類を収容した収容室内に、燃料ガスを燃焼させた燃焼排気を供給して収容室内の衣類を乾燥させた後、収容室内の燃焼排気を排気通路で導くことによって屋外に排出するガス衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【0002】
乾燥させようとする衣類を回転ドラムなどの収容室内に収容して、燃料ガスを燃焼させることによって発生させた燃焼排気を収容室に供給することで、衣類を乾燥させるガス衣類乾燥機が広く使用されている。このガス衣類乾燥機には屋外まで延びる排気通路が接続されており、衣類を乾燥させた後の湿気を含んだ燃焼排気は、排気通路を通って屋外に排出される。
【0003】
ガス衣類乾燥機は、このように、衣類を乾燥させた燃焼排気を排気通路で屋外に排出している関係上、ガス衣類乾燥機の内部が排気通路を介して屋外に接続された状態となっている。このため、ガス衣類乾燥機を運転していない間に、屋外の埃が排気通路を通ってガス衣類乾燥機の内部に入り込んだり、排気通路内に残っていた湿った燃焼排気が、ガス衣類乾燥機の内部に逆流して結露したりする虞がある。
【0004】
そこで、排気通路内に開閉板を設けておき、ガス衣類乾燥機の運転中は排気通路内を流れる燃焼排気によって開閉板が押し開けられて、燃焼排気が屋外に排出されるが、ガス衣類乾燥機が停止すると、開閉板が自重で排気通路を閉鎖するようにした技術が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】実開昭６３－１２５９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかし、近年では、ガス衣類乾燥機を運転していないにも拘わらず、開閉板が勝手に開閉することによって開閉音が発生して、ガス衣類乾燥機の使用者に違和感を与えることがあるという問題が生じていた。そして、このような現象が発生する理由について調査したところ、近年の住宅では部屋の気密性が高くなっており、この影響で開閉版が勝手に開閉し得ることが判明した。
【0007】
例えば、部屋の扉を閉じる際には、部屋の入り口と扉との間の空気が、扉の動きによって部屋の中に押し込まれる状態となるが、部屋の気密性が高いと室内の気圧が上昇し、その結果、室内の空気がガス衣類乾燥機の排気通路を通って屋外に流出する。この時に排気通路内の開閉板が一時的に開くので、ガス衣類乾燥機が停止していても開閉音が発生することになる。また、換気装置の中には、屋外の空気を取り入れて室内に送風するタイプの換気装置も存在している。このような換気装置を用いて部屋の換気をする場合、部屋の気密性が高いと、屋外から空気を取り入れることによって室内の気圧が上昇し、室内の空気がガス衣類乾燥機の排気通路を通って屋外に流出するので、排気通路の開閉板が開いた状態となる。ところが、その状態で部屋の窓が開けられると、窓から空気が流出して室内の気圧が下がるので、開いていた開閉板が閉じて閉鎖音が発生する。あるいは、屋外の風が排気通路に吹き込んだ場合にも、開いていた開閉板が風圧で閉じるので、この時に閉鎖音が発生することになる。このように、部屋の気密性が高くなると、ガス衣類乾燥機が運転していない場合でも、様々な理由で開閉板から開閉音が発生し得る。その結果、ガス衣類乾燥機が停止しているにも拘わらず、勝手に開閉板が開閉して開閉音が発生し、使用者に違和感を与えることがあった。
【0008】
この発明は、従来の技術における上述した課題を解決するために成されたものであり、ガス衣類乾燥機の停止中に、排気通路内の開閉板が勝手に開閉して開閉音を発生させることのないガス衣類乾燥機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
乾燥しようとする衣類を収容する収容室と、燃料ガスを燃焼させて燃焼排気を前記収容室に供給するガスバーナと、前記収容室に供給された前記燃焼排気を屋外に排出するための排気通路と、前記排気通路内に軸支されて、前記排気通路内を前記燃焼排気が流れると押し開けられる開閉板とを有するガス衣類乾燥機において、
前記排気通路の向きが上向きとなっている箇所で、前記排気通路に交差した状態で設けられて前記開閉板が取り付けられた支持軸と、
前記排気通路の内壁面から突設されて、前記開閉板が前記燃焼排気によって押し上げていない場合は、前記開閉板に当接することで前記開閉板を閉鎖位置に保持する保持部と、
前記排気通路の内壁面から突設されて、前記開閉板が前記燃焼排気によって押し上げられた場合は、前記開閉板に当接することで前記開閉板の全開位置を規定する凸部と
を備え、
前記開閉板には、前記開閉板を前記閉鎖位置に向けて回動させる錘部材を取り付けるための取付部が、前記排気通路を流れる前記燃焼排気に対して背面側の位置に形成されており、
前記凸部は、前記開閉板が直立状態になるよりも手前の段階で、前記開閉板に当接する
ことを特徴とする。
前記排気通路の向きが上向きとなっている箇所で、前記排気通路に交差した状態で設けられて前記開閉板が取り付けられた支持軸と、
前記排気通路の内壁面から突設されて、前記開閉板が前記燃焼排気によって押し上げていない場合は、前記開閉板に当接することで前記開閉板を閉鎖位置に保持する保持部と、
前記排気通路の内壁面から突設されて、前記開閉板が前記燃焼排気によって押し上げられた場合は、前記開閉板に当接することで前記開閉板の全開位置を規定する凸部と
を備え、
前記開閉板には、前記開閉板を前記閉鎖位置に向けて回動させる錘部材を取り付けるための取付部が、前記排気通路を流れる前記燃焼排気に対して背面側の位置に形成されており、
前記凸部は、前記開閉板が直立状態になるよりも手前の段階で、前記開閉板に当接する
ことを特徴とする。
【0010】
かかる本発明のガス衣類乾燥機においては、衣類を収容した収容室に供給された燃焼排気は、収容室内で衣類を乾燥させた後、排気通路を通過して屋外に排出される。また、排気通路の向きが上向きとなっている箇所には、排気通路を通過する燃焼排気によって押し上げられる開閉板が、排気通路に交差した支持軸によって軸支されており、開閉板が燃焼排気で押し上げられていない間は、開閉板は保持部に当接することで閉鎖位置に保持された状態となっている。加えて、排気通路の内壁面からは凸部も突設されており、開閉板が燃焼排気によって押し上げられたときに、開閉板が凸部に当接することで開閉板の全開位置が規定されている。そして、開閉板には、排気通路を流れる燃焼排気に対して背面側の位置に、開閉板を閉鎖位置に向けて回動させる錘部材を取り付けるための取付部が形成されている。更に、凸部は、開閉板が直立状態になるよりも手前の段階で、開閉板に当接するようになっている。
【0011】
こうすれば、必要に応じて取付部に錘部材を取り付けることで、錘部材によって開閉板が保持部に押し付けられるようにすることができるので、室内の気圧が高くなる条件でもガス衣類乾燥機の停止中に開閉板が勝手に開閉して開閉音を発生させることを防止することが可能となる。また、錘部材は燃焼排気に対して開閉板の背面側に取り付けられることになるので、錘部材が燃焼排気に晒されることがなく、錘部材が腐食することもない。更に、開閉板が回りすぎて直立状態になることがないので、乾燥運転が停止されると開閉板を確実に閉鎖させることが可能となる。
【0012】
また、上述した本発明のガス衣類乾燥機においては、取付部に錘部材を取り付ける際に、支持軸から錘部材までの距離を変更可能としてもよい。
【0013】
支持軸から錘部材までの距離を変更すれば、共通の錘部材を使用した場合でも、開閉板を閉鎖位置に向けて回動させようとする力を調節することができる。このため、ガス衣類乾燥機の乾燥運転中は排気通路を流れる燃焼排気によって開閉板が押し上げられるが、排気通路を燃焼排気が流れない場合は、開閉板が確実に閉鎖位置で保持されるように調節することが低コストで可能となる。
【0014】
また、上述した本発明のガス衣類乾燥機においては、錘部材を着脱可能な状態で位置決めする位置決部を、開閉板の背面側で、支持軸からの距離を異ならせた複数箇所に設けるようにしてもよい。
【0015】
こうすれば、錘部材を取り付ける位置決部を変更することで、支持軸から錘部材までの距離を変更することができるから、開閉部材を閉鎖位置に向かって回動させる力を変更することができる。そして、錘部材は位置決部に着脱可能となっているから、錘部材を取り付ける位置を、ガス衣類乾燥機を設置する環境に合わせて変更することができる。このため、ガス衣類乾燥機の乾燥運転中は燃焼排気によって開閉板が確実に押し上げられるが、乾燥運転が停止されると、開閉板を確実に閉鎖させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本実施例のガス衣類乾燥機１の大まかな内部構造を示す説明図である。
【図2】本実施例のガス衣類乾燥機１に搭載された排気筒４０の内部構造を示す分解組立図である。
【図3】本実施例の排気筒４０内に設けられた開閉板４２の動作を示した説明図である。
【図4】第１変形例の排気筒４０の分解組立図である。
【図5】第２変形例の開閉板４２の動作を示す説明図である。
【図6】第２変形例の他の態様の開閉板４２の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
図１は、本実施例のガス衣類乾燥機１の大まかな内部構造を示す説明図である。本実施例のガス衣類乾燥機１は、直方体形状の本体ケース１０の内部に、円筒形状の回転ドラム１１が搭載された構造となっている。回転ドラム１１は、両端が開口した円筒形状の胴部１１ａの奥側の端面に、円板形状の奥板１１ｂを嵌め込んで塞いだ形状となっており、胴部１１ａの手前側の端面には、円環形状のリング板１２が嵌め込まれている。また、リング板１２の内周側は曲げ加工されることによってバーリング形状に形成されており、バーリング形状の内周面には、一端側がフランジ状に拡径した大径の円筒パイプ１３が組み付けられている。
【0018】
円筒パイプ１３は、拡径したフランジ部分で本体ケース１０に組み付けられている。リング板１２は円筒パイプ１３を介して本体ケース１０に固定されているが、回転ドラム１１はリング板１２に対して回転可能となっている。更に、回転ドラム１１の奥側に嵌め込まれた奥板１１ｂの中心位置には、回転ドラム１１の外側に向かって回転軸１４が取り付けられている。このため回転ドラム１１は、手前側がリング板１２によって支えられ、奥側が回転軸１４で軸支されることによって、回転可能となっている。
【0019】
円筒パイプ１３の内側は衣類投入口１１ｉとなっており、通常状態では衣類投入口１１ｉは開閉扉１５によって塞がれているが、開閉扉１５を開くと衣類投入口１１ｉから回転ドラム１１内に衣類を投入可能となる。回転ドラム１１の下方には電動モータ２０が搭載されており、電動モータ２０を回転させると、その回転トルクが伝動ベルト２１によって回転ドラム１１に伝わり、回転軸１４で軸支された回転ドラム１１が回転するようになっている。尚、本実施例の回転ドラム１１は、本発明における「収容室」に対応する。
【0020】
また、回転ドラム１１の奥板１１ｂには、回転軸１４が取り付けられた中心位置を取り囲むようにして、複数の排出口１１ｃが形成されており、複数の排出口１１ｃを回転ドラム１１の内側から覆うようにして、フィルタ１６が取り付けられている。更に、回転ドラム１１の内側から見て、奥板１１ｂの向こう側にはファンカバー１７が取り付けられており、ファンカバー１７の中には送風ファン２３が収納されている。この送風ファン２３は、伝動ベルト２２を介して電動モータ２０によって回転するようになっている。また、ファンカバー１７には内部通路１８が接続されており、内部通路１８は本体ケース１０の上面に開口している。そして、本体ケース１０の上面の内部通路１８が開口する位置には、上方に向かって排気筒４０が突設されており、排気筒４０には排気ダクト５０が接続されている。更に、排気ダクト５０の他端側は屋外に開口している。
【0021】
回転ドラム１１の下方には、燃料ガスを燃焼させるガスバーナ３０や、ガスバーナ３０に燃料ガスを供給するためのガスパイプ３１も搭載されている。ガスパイプ３１の先端には噴射ノズル３２が取り付けられると共に、噴射ノズル３２は、ガスバーナ３０の混合通路の開口端を臨む位置に設けられている。更に、ガスパイプ３１の途中には、ガス流量制御弁３３が搭載されている。また、ガスバーナ３０の上方には温風通路３４が形成されており、温風通路３４はリング板１２に形成された導入口３５に接続されている。
【0022】
このようなガス衣類乾燥機１で衣類を乾燥させる際には、開閉扉１５を開いて、衣類投入口１１ｉから回転ドラム１１内に衣類を投入した後、開閉扉１５を閉じる。そして、電動モータ２０を回転させると、その回転トルクが伝動ベルト２１によって回転ドラム１１に伝わると共に、伝動ベルト２２によって送風ファン２３に伝わることによって、回転ドラム１１および送風ファン２３が回転し始める。すると、回転ドラム１１の奥板１１ｂに形成された複数の排出口１１ｃから回転ドラム１１内の空気が吸い出され、これに伴って、導入口３５からは、回転ドラム１１内に空気が流入する。また、本体ケース１０の底面には複数の空気取入口１０ｉが形成されており、空気取入口１０ｉから本体ケース１０内に流入した空気が、温風通路３４を通って導入口３５から回転ドラム１１内に供給される。
【0023】
このように送風ファン２３を回転させた状態で、噴射ノズル３２から燃料ガスを噴射すると、噴射された燃料ガスは周囲の空気と一緒にガスバーナ３０の混合通路に流入して、燃料ガスと空気との混合ガスを形成し、その混合ガスに図示しない点火プラグで点火することによって、ガスバーナ３０での燃焼が開始される。ガスバーナ３０で生じた燃焼排気は、本体ケース１０の底面の空気取入口１０ｉから流入した空気と共に温風通路３４内に流入し、温風通路３４内で空気と混合して加熱空気を生成した後、導入口３５から回転ドラム１１内に流入する。そして、回転ドラム１１内を旋回しながら衣類を乾燥させた後、回転ドラム１１の奥側に形成された排出口１１ｃから流出する。こうして衣類を乾燥させた燃焼排気は、内部通路１８を通って排気筒４０に流入し、排気筒４０内の開閉板４２を押し上げて、排気ダクト５０に流入した後、排気ダクト５０を通って屋外に流出する。また、本体ケース１０内には、電動モータ２０やガス流量制御弁３３の動作を制御するためのコントローラ６０も搭載されている。尚、回転ドラム１１の排出口１１ｃから流出した燃焼排気は、内部通路１８、排気筒４０内の通路、および排気ダクト５０を通って屋外に排出されることから、本実施例の内部通路１８、排気筒４０内の通路、および排気ダクト５０は、本発明における「排気通路」に対応する。
【0024】
図２は、本実施例のガス衣類乾燥機１に搭載された排気筒４０の内部構造を示した分解組立図である。図示されるように排気筒４０は、下端にフランジ４１ｆを有する円筒形状の本体部４１の内部に、円板形状の開閉板４２が収容された構造となっている。本体部４１の内周面４１ａには、互いに向かい合う位置に一対の支持軸４１ｓが突設されている。一対の支持軸４１ｓは同一の軸線上に形成されており、一対の支持軸４１ｓの軸線は、本体部４１の中心軸に対して垂直に形成されているが、本体部４１の中心軸に対してはオフセットした位置に形成されている。また、それぞれの支持軸４１ｓが突設された箇所では、本体部４１の内周面４１ａが内側に膨出することによって、支持軸４１ｓに垂直な基台面４１ｂが形成されている。
【0025】
開閉板４２は、本体部４１の内径よりも小さな外径に形成されており、本体部４１の内側に挿入することが可能となっている。また、開閉板４２は、両側が平行に切断されることによって一対の辺部４２ａが形成された形状となっており、一対の辺部４２ａの間隔は、本体部４１に形成された一対の基台面４１ｂの間隔よりも小さな値に設定されている。更に、開閉板４２のそれぞれの辺部４２ａからは、下方に向かって軸受片４２ｂが突設されている。これらの辺部４２ａは互いに向かい合った状態で形成されており、それぞれの軸受片４２ｂには貫通孔４２ｃが形成されている。そして、これらの貫通孔４２ｃは本体部４１の支持軸４１ｓよりも大径に形成されており、開閉板４２を撓ませて貫通孔４２ｃに本体部４１の支持軸４１ｓを挿通させることで、開閉板４２を取り付けることが可能となっている。
【0026】
また、前述したように、支持軸４１ｓは本体部４１の中心軸に対してオフセットしているので、開閉板４２が軸支される位置も、開閉板４２の重心からオフセットした位置となるため、開閉板４２は自重によって回転しようとする。そこで、本体部４１の内周面４１ａには、開閉板４２に当接することによって、開閉板４２の傾きをほぼ水平に保持する保持部４１ｈが突設されている。そして、開閉板４２が保持部４１ｈで保持されると、本体部４１の内部通路４１ｔは開閉板４２で閉鎖された状態となる。従って、開閉板４２が保持部４１ｈで保持されている位置が、本発明における「閉鎖位置」となる。また、前述した内部通路１８や排気ダクト５０と同様に、本体部４１の内部通路４１ｔも、本発明における「排気通路」となっている。尚、図２に示されるように、保持部４１ｈに対して向かい合う位置の内周面４１ａには、保持部４１ｈよりも下方の位置から、凸部４１ｃが突設されている。凸部４１ｃが突設されている理由については後述する。
【0027】
更に、開閉板４２の上面には、互いに平行な一対のスライダ４３が設けられている。スライダ４３は細長い直方体形状となっており、互いに向き合う面には下方が切り欠かれることによって、矩形断面の嵌合溝４３ａが形成されている。そして、一対のスライダ４３の間には、細長い薄板上の錘部材４４が、両端を嵌合溝４３ａに嵌合させた状態で取り付けられている。錘部材４４は、図中に太い矢印で示したように、スライダ４３に沿ってスライドさせることが可能となっているが、意図して動かそうとしない限りは動かない程度の固さで嵌合溝４３ａに嵌合している。このため、錘部材４４が勝手にスライドして開閉板４２から外れてしまうことはない。尚、本実施例のスライダ４３、および篏合溝４３ａは、本発明における「取付部」に対応する。
【0028】
図３は、排気筒４０の内部に搭載された開閉板４２の動作を示す説明図である。ガス衣類乾燥機１が乾燥運転を停止している場合は、本体部４１の内部通路４１ｔを燃焼排気が通過しない。このため、図３（ａ）に示したように、開閉板４２は自重によって支持軸４１ｓを中心として回動しようとするが、保持部４１ｈに当接して閉鎖位置で保持されている。その結果、排気筒４０は開閉板４２によって閉鎖された状態となっている。また、図中に斜線を付して表示した矢印は、開閉板４２の上面に取り付けられた錘部材４４による重力を示しているが、錘部材４４の重力は、開閉板４２を保持部４１ｈに押し付ける方向に作用する。このため、開閉板４２に何らかの振動が伝わるなどして、開閉板４２でビビリ音などが発生することを防止可能となっている。
【0029】
ガス衣類乾燥機１で乾燥運転が開始されると、排気筒４０の内部通路４１ｔを燃焼排気が通過する。図３（ｂ）中で斜線を付して表示した矢印は、燃焼排気の流れを表している。開閉板４２は、この燃焼排気の流れで押し上げられることによって保持部４１ｈから離間する方向に回動し、排気筒４０の内部通路４１ｔを燃焼排気が通過可能となる。また、錘部材４４は、燃焼排気の流れに対して開閉板４２の背面側に取り付けられているので、錘部材４４が燃焼排気に晒されることがない。排気筒４０の内部通路４１ｔを通過する燃焼排気は、ガス衣類乾燥機１のガスバーナ３０で燃料ガスを燃焼させることによって生成しているため、燃焼排気には酸性の燃焼生成物（例えば、二酸化炭素や窒素酸化物など）が含まれている。しかも回転ドラム１１から流出した燃焼排気には、衣類を乾燥させたことによる多くの湿気も含まれており、このような燃焼排気が錘部材４４に触れると、長い間には錘部材４４を腐食させる虞がある。しかし、錘部材４４は開閉板４２の背面側に取り付けられているため、錘部材４４が燃焼排気に晒されることはなく、長い間に錘部材４４が腐食する虞は生じない。
【0030】
また、開閉板４２が押し上げられると、押し上げられた開閉板４２の側方を燃焼排気が通過できるようになるため、燃焼排気が開閉板４２を押し上げようとする力は弱くなる。このため開閉板４２は、図３（ｂ）中で一点鎖線を用いて示したように直立した状態になるまで回動することは稀であり、大部分の場合は、実線で示したように、直立状態となるよりも手前の状態で停止する。そして、開閉板４２がこの状態であれば、開閉板４２の自重は開閉板４２を元の閉鎖位置（すなわち、開閉板４２が保持部４１ｈに当接する位置）に戻そうとする方向に作用する。このため、ガス衣類乾燥機１の乾燥運転が停止されると、開閉板４２は図３（ａ）に示すような閉鎖した状態に復帰する。
【0031】
もっとも、何らかの理由（例えば、燃焼排気が排気筒４０の内部通路４１ｔを突発的に勢いよく流れるなど）で、開閉板４２が、図３（ｂ）中に一点鎖線で示した直立状態を超えて回動する事態も起こり得る。開閉板４２が直立状態を超えて回動すると、開閉板４２の自重は開閉板４２を更に回動させる方向に作用するようになるので、ガス衣類乾燥機１の乾燥運転が停止されても、開閉板４２が図３（ａ）に示した閉鎖位置まで復帰しなくなる。
【0032】
そこで、開閉板４２が回りすぎてしまい、元の閉鎖位置まで戻れなくなることを防止するために、本実施例の排気筒４０では、本体部４１の内周面４１ａに凸部４１ｃが突設されている（図２参照）。すなわち、開閉板４２を回動させると、開閉板４２が直立状態になるよりも手前の段階で開閉板４２の一部が凸部４１ｃに当接して、それ以上には回動できないようになっている。図３（ｂ）では、凸部４１ｃに当接して回動できない状態の開閉板４２が、破線を用いて表示されている。このため、ガス衣類乾燥機１の乾燥運転が停止されると、図３（ａ）に示した閉鎖位置まで、開閉板４２を確実に復帰させることが可能となっている。
【0033】
また、部屋の気密性が高い場合には、前述したように、様々な理由で室内の気圧が高くなり、室内の空気が排気ダクト５０を通って屋外に流出しようとする。そして、この空気の流れによって排気筒４０の開閉板４２が開いてしまうと、ガス衣類乾燥機１が乾燥運転していないにも拘わらず、開閉板４２の開閉音が発生して、ガス衣類乾燥機１の使用者に違和感を与える虞が生じる。
【0034】
図３（ｃ）中に表示した白抜きの矢印は、室内の気圧が高くなったために、排気筒４０の内部通路４１ｔを通過しようとする空気の流れを表している。この空気の流れによって開閉板４２が押し上げられて回動すると、開閉板４２が閉じる時に開閉音が発生する。そこで、開閉板４２の背面側には錘部材４４が取り付けられており、錘部材４４の重さによって、開閉板４２を保持部４１ｈに押さえ付けるようになっている。
【0035】
開閉板４２を保持部４１ｈにしっかりと押さえ付けるためには、錘部材４４は重たい方がよい。しかし、錘部材４４を重たくし過ぎると、ガス衣類乾燥機１が乾燥運転を開始した時に、燃焼排気で開閉板４２を押し上げて回動させることができなくなり、排気筒４０が閉鎖状態のままとなる。このため、ガス衣類乾燥機１で乾燥運転を開始した時に、排気筒４０の開閉板４２が確実に開くようにするためには、錘部材４４はできるだけ軽めにしておくことが望ましい。従って、錘部材４４の重さは、ガス衣類乾燥機１の乾燥運転時には、ガス衣類乾燥機１から燃焼排気で開閉板４２を確実に押し上げることが可能な程度には軽く、それでいながら、ガス衣類乾燥機１を設置した部屋の気密性が高いために、室内の気圧が高くなった場合でも、排気筒４０を通過しようとする空気で開閉板４２が押し上げられない程度には重くしておく必要がある。
【0036】
ところが、ガス衣類乾燥機１を設置した部屋の気密性が高い場合に、室内の気圧が高くなる程度は、部屋の気密性や、部屋の大きさや、部屋の扉の大きさなど、ガス衣類乾燥機１を設置する部屋の状況によって変化する。従って、錘部材４４の適切な重さも、ガス衣類乾燥機１を設置する部屋の状況によって変化する。このため、ガス衣類乾燥機１を設置する際に、設置する部屋の状況に応じて、作業者が適切な重さの錘部材４４を選択するという面倒な作業が必要となってしまう。
【0037】
これに対して本実施例の排気筒４０では、前述したように錘部材４４をスライドさせることが可能となっている（図２参照）。そして、錘部材４４をスライドさせれば、図３（ｃ）に示したように、支持軸４１ｓと錘部材４４との間の距離Ｄが変化する。このため、開閉板４２が押し上げられないように保持部４１ｈに押さえ付ける方向の回転モーメントを増減させることができる。例えば、距離Ｄが大きくなる方向に錘部材４４をスライドさせれば、開閉板４２を保持部４１ｈに押さえ付けておく回転モーメントを増加させることができ、距離Ｄが小さくなる方向にスライドさせれば、この回転モーメントを減少させることができる。従って、ガス衣類乾燥機１を設置する作業者は、設置する部屋の状況に合わせて、錘部材４４を適切な位置にスライドさせることによって、ガス衣類乾燥機１が乾燥運転を開始すると開閉板４２が確実に開いた状態となり、それでいながら、ガス衣類乾燥機１の停止中は開閉板４２で開閉音が発生しないようにすることが可能となる。
【0038】
上述した本実施例の排気筒４０には、幾つかの変形例が存在する。以下では、これらの変形例について、上述した本実施例との相違点を中心として説明する。
【0039】
上述した本実施例では、図２に示したように、錘部材４４がスライダ４３の嵌合溝４３ａに固く嵌合しており、錘部材４４は嵌合溝４３ａとの間で生じる摩擦力で保持されているものとして説明した。しかし、開閉板４２の上面（燃焼排気に対しては背面側）に複数の位置決部４５（図４参照）を設けておき、何れかの位置決部４５を用いて錘部材４４を位置決めするようにしても良い。
【0040】
図４は、このような第１変形例の排気筒４０の分解組立図である。図示した第１変形例の排気筒４０は、図２を用いて前述した本実施例の排気筒４０に対して、開閉板４２の上面に複数の位置決部４５が設けられている点と、位置決部４５に嵌合する嵌合孔４４ａが錘部材４４に形成されている点とが異なるが、その他の点については前述した本実施例と同様である。そこで、本実施例と第１変形例とで同様な構成については、第１変形例でも本実施例と同じ番号を付番することとして、詳細な説明を省略する。
【0041】
図４に示したように、第１変形例の開閉板４２には、一対のスライダ４３の間に、複数（図示した例では３つ）の位置決部４５が突設されている。これらの位置決部４５は小さな円柱形状に形成されており、スライダ４３に対して平行に配置されている。また、錘部材４４の両端は、スライダ４３の嵌合溝４３ａに緩く嵌合している。そして、錘部材４４の中央には、円柱形状の位置決部４５が嵌合可能な嵌合孔４４ａが形成されている。このため、複数の位置決部４５の何れかを嵌合孔４４ａに嵌合させることで、錘部材４４を開閉板４２に対して位置決めした状態で、錘部材４４を着脱可能に取り付けることができる。また、嵌合孔４４ａに嵌合させる位置決部４５を変更することで、図３（ｃ）を用いて前述した本実施例と同様に、支持軸４１ｓから錘部材４４までの距離Ｄを変更することができる。その結果、ガス衣類乾燥機１を設置する部屋の状況に合わせて、錘部材４４の嵌合孔４４ａに嵌合させる位置決部４５を変更することで、ガス衣類乾燥機１が乾燥運転を開始すると開閉板４２が確実に開いた状態となり、それでいながら、ガス衣類乾燥機１の停止中は開閉板４２で開閉音が発生しないようにすることが可能となる。
【0042】
また、前述した本実施例では、開閉板４２が回りすぎてしまい、自重で元の位置に復帰できなくなる事態を防止するために、本体部４１の内周面４１ａから凸部４１ｃを突設させて、開閉板４２が回りすぎないようにしていた。しかし、開閉板４２の形状を工夫することによって、開閉板４２が回りすぎた場合でも、開閉板４２が自重で元の位置に復帰できるようにしてもよい。例えば、開閉板４２の両側に形成された２つの軸受片４２ｂの間の位置から、下方に向けて突出部４６を突設させても良い。
【0043】
図５には、このような突出部４６が突設された第２変形例の開閉板４２の動作についての説明図である。図５（ａ）には、開閉板４２が保持部４１ｈに当接した状態（閉鎖状態）が示されている。開閉板４２に形成された２つの軸受片４２ｂの間には、下方に向けて突出部４６が突設されているが、突出部４６の重さは開閉板４２の回転軸（支持軸４１ｓ）上に作用する。図中には、突出部４６の重力が斜線を付した矢印で表示されている。このため、開閉板４２の閉鎖状態では、突出部４６が設けられたことで開閉板４２が開きにくくなることはない。
【0044】
しかし、開閉板４２が回転すると、突出部４６の重さは開閉板４２を閉じる方向に作用するようになり、開閉板４２が大きく回転するほど、開閉板４２を閉じようとする作用も大きくなる。このため、図５（ｂ）に例示したように、開閉板４２が直立状態を超えて回転した場合でも、突出部４６の重さで開閉板４２を元の閉鎖状態に復帰させることが可能となる。
【0045】
あるいは、図６（ａ）に例示したように、開閉板４２の先端側を下方に向けて折り曲げることによって、折曲部４２ｄを設けるようにしても良い。折曲部４２ｄは下方に向けて折り曲げられているため、開閉板４２が支持軸４１ｓの真上に達するまで回転しても、折曲部４２ｄの部分は未だ支持軸４１ｓの真上には達しておらず、従って折曲部４２ｄの重さは開閉板４２を元の閉鎖位置に復帰させる方向に作用する。このため、折曲部４２ｄを設けることで、開閉板４２が回転しすぎてしまったために、図６（ａ）のような元の閉鎖状態に復帰しなくなる事態を抑制することが可能となる。
【0046】
以上、本実施例および各種の変形例のガス衣類乾燥機１について説明したが、本発明は上記の実施例および各種の変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。
【符号の説明】
【0047】
１…ガス衣類乾燥機、 １０…本体ケース、 １０ｉ…空気取入口、
１１…回転ドラム、 １１ａ…胴部、 １１ｂ…奥板、 １１ｃ…排出口、
１１ｉ…衣類投入口、 １２…リング板、 １３…円筒パイプ、
１４…回転軸、 １５…開閉扉、 １６…フィルタ、 １７…ファンカバー、
１８…内部通路、 ２０…電動モータ、 ２１、２２…伝動ベルト、
２３…送風ファン、 ３０…ガスバーナ、 ３１…ガスパイプ、
３２…噴射ノズル、 ３３…ガス流量制御弁、 ３４…温風通路、
３５…導入口、 ４０…排気筒、 ４１…本体部、 ４１ａ…内周面、
４１ｂ…基台面、 ４１ｃ…凸部、 ４１ｆ…フランジ、 ４１ｈ…保持部、
４１ｓ…支持軸、 ４１ｔ…内部通路、 ４２…開閉板、 ４２ａ…辺部、
４２ｂ…軸受片、 ４２ｃ…貫通孔、 ４２ｄ…折曲部、 ４３…スライダ、
４３ａ…嵌合溝、 ４４…錘部材、 ４４ａ…嵌合孔、 ４５…位置決部、
４６…突出部、 ５０…排気ダクト、 ６０…コントローラ。
１１…回転ドラム、 １１ａ…胴部、 １１ｂ…奥板、 １１ｃ…排出口、
１１ｉ…衣類投入口、 １２…リング板、 １３…円筒パイプ、
１４…回転軸、 １５…開閉扉、 １６…フィルタ、 １７…ファンカバー、
１８…内部通路、 ２０…電動モータ、 ２１、２２…伝動ベルト、
２３…送風ファン、 ３０…ガスバーナ、 ３１…ガスパイプ、
３２…噴射ノズル、 ３３…ガス流量制御弁、 ３４…温風通路、
３５…導入口、 ４０…排気筒、 ４１…本体部、 ４１ａ…内周面、
４１ｂ…基台面、 ４１ｃ…凸部、 ４１ｆ…フランジ、 ４１ｈ…保持部、
４１ｓ…支持軸、 ４１ｔ…内部通路、 ４２…開閉板、 ４２ａ…辺部、
４２ｂ…軸受片、 ４２ｃ…貫通孔、 ４２ｄ…折曲部、 ４３…スライダ、
４３ａ…嵌合溝、 ４４…錘部材、 ４４ａ…嵌合孔、 ４５…位置決部、
４６…突出部、 ５０…排気ダクト、 ６０…コントローラ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】