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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-05
(45)【発行日】2024-04-15
(54)【発明の名称】紐連結用連結具
(51)【国際特許分類】
   F16B 2/08 20060101AFI20240408BHJP
   B65D 63/14 20060101ALI20240408BHJP
【FI】
F16B2/08 H
B65D63/14 Z
F16B2/08 S
【請求項の数】 7
(21)【出願番号】P 2020140236
(22)【出願日】2020-08-21
(65)【公開番号】P2022035724
(43)【公開日】2022-03-04
【審査請求日】2023-08-14
(73)【特許権者】
【識別番号】511256370
【氏名又は名称】株式会社MARIO DEL MARE
(74)【代理人】
【識別番号】100073184
【弁理士】
【氏名又は名称】柳田 征史
(74)【代理人】
【識別番号】100175042
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 秀明
(72)【発明者】
【氏名】下平 万里夫
【審査官】大山 広人
(56)【参考文献】
【文献】登録実用新案第3078429(JP,U)
【文献】特開平07-286642(JP,A)
【文献】特開昭52-141735(JP,A)
【文献】実開昭56-095631(JP,U)
【文献】特開2003-041810(JP,A)
【文献】実開昭56-122805(JP,U)
【文献】特開2009-280234(JP,A)
【文献】特開昭54-087350(JP,A)
【文献】特開昭60-026772(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
F16B 2/08
B65D 63/14
F16G 11/14
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
2本の紐の少なくとも一方の紐の一端に環状部を設け、他方の紐の一端にはU字部を形成可能な端部もしくは環状部を設け、
一方の紐の環状部に他方の紐のU字部を通してから該他方の紐のU字部を折り返し、
折り返した紐部分がそれぞれ該部分に繋がる折り返し前の紐部分の外側に位置する状態に4本の紐部分を配置し、
折り返した2本の紐部分の各々の手前側と、折り返し前の2本の紐部分の各々の奥方側を通るように、前記4本の紐部分に対して棒状部材を挿通させ、
前記2本の紐を互いに離れる方向に引っ張ることにより該2本の紐を連結する方法に用いられる連結具であって、
前記棒状部材として用いられる芯部材と、
この芯部材の一端部と他端部に配されて、上記4本の紐部分が該芯部材から脱落することを防止する2つの鍔部と、
前記2つの鍔部に係合して、芯部材から紐が外れることを防止する外れ防止部材と、
を有する紐連結用連結具。
【請求項2】
前記2つの鍔部の一方が前記芯部材の一端に一体的に形成され、
前記芯部材の他端にネジ穴が形成されて、該ネジ穴に螺入されたネジの頭部により前記2つ鍔部の他方が形成されている請求項1記載の紐連結用連結具。
【請求項3】
前記外れ防止部材が、前記2つの鍔部に係合する孔を両端部に備えた可撓性部材から構成されている請求項1または2記載の紐連結用連結具。
【請求項4】
2本の紐の少なくとも一方の紐の一端に環状部を設け、他方の紐の一端にはU字部を形成可能な端部もしくは環状部を設け、
一方の紐の環状部に他方の紐のU字部を通してから該他方の紐のU字部を折り返し、
折り返した紐部分がそれぞれ該部分に繋がる折り返し前の紐部分の外側に位置する状態に4本の紐部分を配置し、
折り返した2本の紐部分の各々の手前側と、折り返し前の2本の紐部分の各々の奥方側を通るように、前記4本の紐部分に対して棒状部材を挿通させ、
前記2本の紐を互いに離れる方向に引っ張ることにより該2本の紐を連結する方法に用いられる連結具であって、
前記棒状部材として用いられる芯部材と、
この芯部材の一端部に一体的に形成された可撓性材料からなり、自由端が上記芯部材の他端に脱着自在に形成されて紐が芯部材から外れることを防止する外れ防止部材と、
を有する紐連結用連結具。
【請求項5】
前記芯部材の他端に穴部が形成され、前記外れ防止部材の自由端に該穴部に圧入される係止用突起が形成されている請求項4記載の紐連結用連結具。
【請求項6】
前記芯部材の他端に係止用突起が形成され、前記外れ防止部材の係止用突起が圧入される穴部が形成されている請求項4記載の紐連結用連結具。
【請求項7】
前記芯部材が、前記可撓性材料からなる中空の外被と、該外被の中空部に挿入された剛性材料製の芯とからなる請求項4記載の紐連結用連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、2本の紐を連結する方法に用いられて、連結が解かれることを防止する連結具に関するものである。
【背景技術】
【0002】
2本の紐を長さ方向に連結することは、多くの分野でなされている。例えば牽引用、荷吊り用、テント張設用の紐等は、そのように連結して使用されることが多い。2本の紐を長さ方向に連結する場合、特許文献1や特許文献2に示されているように、それらの紐の各一端に環状部を形成し、その環状部同士を連結することがなされている。なお本開示では、複数本の要素が撚られてなる紐も、また、撚られていない1本の要素からなる紐もまとめて「紐」と称することとする。
【0003】
そのようにして2本の紐を連結する際、多くの場合は、各紐の環状部同士の連結が簡単に解けてしまうことを防止する対策が施される。特許文献2には、そのように各紐の環状部同士の連結を強固にし、また、その連結作業を迅速かつ容易化するための連結具の一例が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】実用新案登録第3123485号公報
【文献】特開平7-286642号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上述のように一方の紐に形成されている環状部を、他方の紐に形成されている環状部に通して2つの紐を連結する方法としては、特許文献2に示されたもの以外も考えられている。以下、そのような連結方法の一例を説明する。
【0006】
すなわちこの連結方法は、
2本の紐の各一端に環状部を形成し、
一方の紐の環状部に他方の紐の環状部を通してから該他方の紐の環状部を折り返し、
折り返した紐部分がそれぞれ該部分に繋がる折り返し前の紐部分の外側に位置する状態に4本の紐部分を配置し、
折り返した2本の紐部分の各々の手前側と、折り返し前の2本の紐部分の各々の奥方側を通るように、4本の紐部分に対して棒状部材を挿通させ、
その後、2本の紐を互いに離れる方向に引っ張ることにより該2本の紐を連結するものである。
【0007】
上記の連結方法は、2本の紐を強固に連結可能なものであるが、棒状部材に掛かっている紐部分がこの棒状部材から外れやすいことが認められている。しかし、特許文献2に示された連結具は、この問題を防止できるものではない。
【0008】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、上述のようにして2本の紐を連結する連結方法において、棒状部材に掛かっている紐部分がこの棒状部材から外れて、連結が解かれてしまうことを確実に防止できる紐連結用連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明による一つの紐連結用連結具は、上述した連結方法すなわち、
2本の紐の少なくとも一方の紐の一端に環状部を設け、他方の紐の一端にはU字部を形成可能な端部もしくは環状部を設け、
一方の紐の環状部に他方の紐のU字部を通してから該他方の紐のU字部を折り返し、
折り返した紐部分がそれぞれ該部分に繋がる折り返し前の紐部分の外側に位置する状態に4本の紐部分を配置し、
折り返した2本の紐部分の各々の手前側と、折り返し前の2本の紐部分の各々の奥方側を通るように、上記4本の紐部分に対して棒状部材を挿通させ、
上記2本の紐を互いに離れる方向に引っ張ることにより該2本の紐を連結する方法に用いられる連結具であって、
上記棒状部材として用いられる芯部材と、
この芯部材の一端部と他端部に配されて、上記4本の紐部分が該芯部材から脱落することを防止する2つの鍔部と、
上記2つの鍔部に係合して、芯部材から紐が外れることを防止する外れ防止部材と、
を有することを特徴とするものである。
【0010】
ここで上記の「外側」は、折り返し前の2本の紐部分の並び方向に関する位置関係を言うものであり、折り返し前の環状部において並んでいる2本の紐部分の両外側が「外側」である。また上記の「手前側」および「奥方側」は、折り返した紐部分および折り返し前の紐部分の双方を見通す方向に関する位置関係を言うもので、折り返した紐部分が延びて行く前方側が「手前側」、その反対側が「奥方側」である。また上記の「互いに離れる方向に引っ張る」とは、2本の紐双方を同時に引っ張ることと、1本の紐だけを引っ張ることの両方を意味するものである。また上記の「係合」とは、鍔部の一部に対して外れ防止部材の一部が嵌合していること、外れ防止部材に設けた貫通孔が2つの鍔部の内側で芯部材を通過させて外れ防止部材と鍔部とが互いに接していること等、両者が相互に離れない状態となっていることを広く含む概念である。
また「他方の紐の一端にはU字部を形成可能な端部もしくは環状部を設け」とは、他方の紐の一端がU字部を形成可能になっていればよくて、その例の1つがU字を形成できるだけの柔軟性を有する単なる直線状の端部であり、もう一つの例が予めU字部を有する環状部であるとの意味である。以下の説明では、環状部の例を代表させて説明するが、その部分はすべて直線状の紐をU字状に曲げたものに置き換えてもよいことは言うまでもない。
【0011】
本発明による上記の紐連結用連結具は、一つの具体的な例として、2つの鍔部の一方が芯部材の一端に一体的に形成され、芯部材の他端にネジ穴が形成されて、該ネジ穴に螺入されたネジの頭部により2つ鍔部の他方が形成されている形態を取り得る。また外れ防止部材は、例えば上記2つの鍔部に係合する孔を両端部に備えた可撓性部材から構成することができる。
【0012】
本発明による別つの紐連結用連結具は、上述した連結方法すなわち、
2本の紐の各一端に環状部を形成し、
一方の紐の環状部に他方の紐の環状部を通してから該他方の紐の環状部を折り返し、
折り返した紐部分がそれぞれ該部分に繋がる折り返し前の紐部分の外側に位置する状態に4本の紐部分を配置し、
折り返した2本の紐部分の各々の手前側と、折り返し前の2本の紐部分の各々の奥方側を通るように、上記4本の紐部分に対して棒状部材を挿通させ、
上記2本の紐を互いに離れる方向に引っ張ることにより該2本の紐を連結する方法に用いられる連結具であって、
上記棒状部材として用いられる芯部材と、
この芯部材の一端部に一体的に形成された可撓性材料からなり、自由端が上記芯部材の他端に脱着自在に形成されて紐が芯部材から外れることを防止する外れ防止部材と、
を有することを特徴とするものである。
【0013】
この本発明による別の紐連結用連結具においては、芯部材の他端に穴部が形成され、外れ防止部材の自由端に該穴部に圧入される係止用突起が形成されていることが好ましい。
【0014】
また、この本発明による別の紐連結用連結具においては、芯部材の他端に鍔部が形成され、外れ防止部材の自由端に該鍔部に係合される係止孔が形成されていてもよい。
【0015】
また、この本発明による別の紐連結用連結具において、芯部材は一例として、上記可撓性材料からなる中空の外被と、該外被の中空部に挿入されたステンレス、硬質プラスチック等の剛性材料製の芯とから構成されていてもよい。
【発明の効果】
【0016】
本発明による一つの紐連結用連結具は、棒状部材として用いられる芯部材と、この芯部材の一端部と他端部に配されて、4本の紐部分が芯部材から脱落することを防止する2つの鍔部と、紐が芯部材から外れることを防止する外れ防止部材とを有する構成とされているので、この紐連結用連結具によれば、芯部材に掛かっている紐部分、つまりは2本の紐がこの芯部材から外れることを確実に防止可能となる。
【0017】
また、本発明による別の紐連結用連結具は、棒状部材として用いられる芯部材と、この芯部材の一端部に一体的に形成された可撓性材料からなり、自由端が芯部材の他端に脱着自在に形成されて紐が芯部材から外れることを防止する外れ防止部材とを有する構成とされているので、この紐連結用連結具を用いても、芯部材に掛かっている紐部分、つまりは2本の紐がこの芯部材から外れることを確実に防止可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
図1】本発明の第1実施形態による紐連結用連結具および、この紐連結用連結具を用いてなされる連結方法を示す斜視図
図2】本発明の第2実施形態による紐連結用連結具を示す斜視図
図3】本発明の第3実施形態による紐連結用連結具を示す斜視図
図4】本発明の第4実施形態による紐連結用連結具を示す斜視図
図5図4の紐連結用連結具を示す平断面図
図6】本発明の第5実施形態による紐連結用連結具を示す平断面図
図7】本発明の第6実施形態による紐連結用連結具を示す平断面図
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の第1実施形態による連結具10を示すと共に、この連結具10を用いてなされる2本の紐の連結方法を示すものである。同図では、連結方法の各工程を進行順に(1)~(7)に示しており、また、その中の(5)に連結具10の斜視形状を示している。図示の通り本実施形態の連結具10は、芯部材11および外れ防止部材15から構成されている。
【0020】
芯部材11は、丸棒状の芯部材本体12と、この芯部材本体12の一端部と他端部にそれぞれ配された概略円板状の鍔部13、14とを有するものであり、例えばステンレス等の金属や硬質プラスチック等の剛性材料を用いて一体的に形成されている。外れ防止部材15は、例えば動物の皮革や軟質プラスチック等の可撓性材料からシート状に形成されている。この外れ防止部材15の一端部と他端部にはそれぞれ、円形の貫通孔16、17が穿設され、また各貫通孔16、17から径外方に向かって延びる切込み18、19が形成されている。貫通孔16、17の内径は、上記芯部材本体12の外径より僅かに大とされている。
【0021】
以下、この連結具10を用いてなされる2本の紐の連結方法を、図1の(1)から(7)に時間順を追って説明する。まず同図(1)に示すように、連結する2本の紐1おおび2が用意される。これらの紐1、2は、それぞれ一端に環状部1R、2Rが形成されたものである。環状部1R、2Rは、従来知られている処理によって、つまり例えば紐1、2の一端部を、基端側と締結したり、あるいは基端側と溶着処理する等によって形成可能である。
【0022】
次に同図(2)に示すように、一方の紐1の環状部1Rに他方の紐2の環状部2Rを通してからこの環状部2Rを折り返し、次に同図(3)に示すように、折り返した紐部分2a、2dがそれぞれ該部分2a、2dに繋がる折り返し前の紐部分2b、2cの外側に位置する状態に4本の紐部分2a~2dを配置する。
【0023】
次に同図(4)に示すように、折り返した2本の紐部分2a、2dの各々の手前側と、折り返し前の2本の紐部分2b、2cの各々の奥方側を通るようにして、4本の紐部分2a~2dに対して芯部材本体12を挿通させる。なお芯部材本体12は、前述した棒状部材として作用するものである。
【0024】
次に同図(5)に示すように、2本の紐1、2を互いに離れる方向に少し引っ張り、4本の紐部分2a~2dを芯部材本体12に軽く巻き付けて、芯部材本体12の周囲における紐部分2a~2dの拡がりを少し抑える。2本の紐1、2を上記のように引っ張るとは、紐1は図中上方に、紐2は図中下方に引っ張ることであるが、その際、一方の紐1あるいは2は固定しておくだけでも構わない。ここで、芯部材本体12に巻き付けられる方の環状部2Rは、完全な環状ではなくて、一部が開いている(先端が基端側に結合していない)U字状であってもよい。なお、図の煩雑化を避けるために同図の(5)以降では、紐部分2a~2dの附番は示していない。
【0025】
次に、外れ防止部材15の一端部、他端部をそれぞれ、鍔部13、14の外側に配した後、同図(6)に示すように、鍔部13、14を乗り越えさせる。つまり外れ防止部材15の一端部、他端部は各々、鍔部13、14の内側で貫通孔16、17に芯部材本体12を通過させて、鍔部13、14に接する状態となる。なお外れ防止部材15には、前述した切込み18、19が形成されている。そこで、上記の状態とする際には、貫通孔16、17と共に切込み18、19の所で鍔部13、14を通し得るように上記一端部、他端部を変形させて、鍔部13、14を乗り越えさせることができる。なお、外れ防止部材15が弾性変形可能な材料から形成される場合は、上述のような切込み18、19を設けなくても、貫通孔16、17を拡げるように外れ防止部材15を弾性変形させて、鍔部13、14を乗り越えさせることもできる。
【0026】
次に同図(7)に示すように、2本の紐1、2を互いに離れる方向に強く引っ張る。それにより紐2の環状部2Rを構成している紐部分2a~2dが、環状部1Rを通した状態のまま芯部材本体12に強く巻き付けられて、2本の紐1、2が強固に連結される。そして、芯部材本体12に巻き付いている環状部2Rの外側には、それぞれ外れ防止部材15の一端部、他端部を介して鍔部13、14が存在しているので、環状部2Rが芯部材本体12から容易に抜け出すことがない。また、環状部1Rと環状部2Rとの組み合わせ状態が例え同図(4)に示すように弛んだとしても、環状部1R、2Rは外れ防止部材15によって取り囲まれているので、環状部2Rが鍔部13、14を内側から外側に向かって乗り越えることも防止され、よって、紐1、2が鍔部13、14から容易に外れることがない。
【0027】
次に図2を参照して、本発明の第2実施形態による紐連結用連結具20について説明する。なお以下で説明する第2実施形態以降の実施形態は、紐連結用連結具の構成のみを示しているが、その連結具を用いる連結方法は、図1を参照して説明した通りに行えばよいので、説明は省略する。また図2以降の図では、既に説明した要素については同じ附番を与えており、それらについての説明は特に必要が無い限り省略する。
【0028】
図2に示す紐連結用連結具20は、鍔付き円管21、ネジ23、および外れ防止部材25から構成されたものである。鍔付き円管21は、中空の円管状の芯部材22および、この芯部材22の一端に一体的に形成されたフランジ状の鍔部24を有する。なお芯部材22の他端には図示外のネジ穴が形成されている。ネジ23は、頭部23aを有するボルトである。これらの鍔付き円管21およびネジ23は、例えばステンレス等の金属や硬質プラスチック等の剛性材料を用いて形成されている。一方外れ防止部材25は図1に示した外れ防止部材15と基本的に同様のものであって、一端部25aと他端部25bにそれぞれ貫通孔16、17を有しているが、切込み18、19が形成されていない点で相違する。
【0029】
この紐連結用連結具20は図示の通り、鍔付き円管21の芯部材22を、外れ防止部材25の一端部25aの外側から順次貫通孔16、17に通し、ネジ23を外れ防止部材25の他端部25bの外側から芯部材22の他端に螺合させて組み立てられる。この組み立てられた構成においては、ネジ23の頭部23aが鍔部24と対になる他方の鍔部として作用する。この紐連結用連結具20を用いる場合は、上記組み立て後の状態下で2本の環状部付き紐を結合させてもよいし、あるいは環状部同士の組付けを容易にするために、芯部材22に対してネジ23は螺合させずに、外れ防止部材25の他端部25bが芯部材22から大きく離間した状態にしておいて、2本の環状部付き紐を結合させてもよい。
【0030】
この紐連結用連結具20において、例えば2本の紐の連結を解く等のために、外れ防止部材25を鍔付き円管21から取り外したい場合は、ネジ23を回転させて芯部材22との螺合を解き、芯部材22から外すことにより、鍔付き円管21を外れ防止部材25から簡単に引き抜くことができる。
【0031】
次に図3を参照して、本発明の第3実施形態による紐連結用連結具30について説明する。なお、これ以降説明する実施形態の紐連結用連結具は全て、芯部材の一部が外れ防止部材と一体化されたものである。本実施形態の紐連結用連結具30は、中空の円管状の芯部材32と、ネジ23と、一端部35aおよび他端部35bを有する外れ防止部材35とから構成されている。芯部材32の一端面は、外れ防止部材35の一端部35aの表面に接着等により固定されている。芯部材32の他端には、図示外のネジ穴が形成されている。芯部材32およびネジ23は、例えばステンレス等の金属や硬質プラスチック等の剛性材料を用いて形成されている。外れ防止部材35は図1に示した外れ防止部材15と基本的に同様のものであるが、他端部35bだけに貫通孔37を有している点で相違する。
【0032】
この紐連結用連結具30は図3に2点鎖線で示すように、可撓性材料からなる外れ防止部材35を、その他端部35bが一端部35aと離間して向き合うように変形させた上で、ネジ23を外れ防止部材35の他端部35bの外側から芯部材32の他端部に螺合させて組み立てられる。このとき、芯部材32の他端部は上記貫通孔37内に緊密に収容される。この組み立てられた構成においては、外れ防止部材35の一端部35aが一方の鍔部としても作用し、またネジ23の頭部23aが上記一方の鍔部と対になる他方の鍔部として作用する。
【0033】
この紐連結用連結具30を用いる場合も、上記組み立て後の状態下で2本の環状部付き紐を結合させてもよいし、あるいは環状部同士の組付けを容易にするために、芯部材32に対してネジ23は螺合させずに、外れ防止部材35の他端部35bが芯部材32から大きく離間した状態にしておいて、2本の環状部付き紐を結合させてもよい。
【0034】
この紐連結用連結具30において、例えば2本の紐の連結を解く等のために、外れ防止部材35を芯部材32から取り外したい場合は、ネジ23を回転させて芯部材32との螺合を解き、芯部材32から外すことにより、外れ防止部材25を芯部材32から簡単に取り外すことができる。
【0035】
次に図4および図5を参照して、本発明の第4実施形態による紐連結用連結40について説明する。図4は本実施形態の紐連結用連結具40の斜視形状を示し、図5は紐連結用連結具40の平断面形状、つまり連結された2本の紐の長さ方向と概略直交する断面における形状を示している。この紐連結用連結具40は、中空の円管状の芯部材42と、芯部材42よりも大径とされた概略円板状の鍔部43と、一端部45aおよび他端部45bを有する外れ防止部材45とから構成されている。
【0036】
外れ防止部材45は可撓性材料から概略シート状に形成されているが、本実施形態では可撓性材料として特に、例えば軟質プラスチック等の射出成形可能な材料が適用されている。それにより外れ防止部材45、芯部材42、および鍔部43は一体的に成形されている。つまり芯部材42の一端部は、外れ防止部材45の一端部45aの表面から一体的に突出した形となっており、そして鍔部43は芯部材42の他端部と一体的に形成されている。芯部材42の他端には、鍔部43の中心部から開口した穴部43cが形成されている。また芯部材42の中心部には、中空の外被となるこの芯部材42に例えば成形時に一体的に埋め込むことにより、棒状の芯44が配されている。それにより、芯部材42の高強度化が図られている。一方、外れ防止部材45の自由端となる他端部45bには、上記穴部43cに圧入可能な係止用突起45cが形成されている。この係止用突起45cは、概略丸頭リベット状の形状を有するものである。
【0037】
より詳細に説明すると上記穴部43cは、係止用突起45cを緊密に収容する比較的大径の部分と、この部分よりも小径とされて鍔部43の表面に開口した部分とを有している。連結用連結具40を組み立てて使用する際に、外れ防止部材45の他端部45bは図5に示す状態から、係止用突起45cを穴部43cと整合させた状態で、鍔部43の方に強く押し込まれる。すると、上記軟質プラスチック等の材料からなる鍔部43の開口周囲部分は、拡径するように弾性変形して係止用突起45cを通過させ、該係止用突起45cの頭部が、上記穴部43cの比較的大径の部分内に圧入、保持される。こうして外れ防止部材45の他端部45bが鍔部43と一体化した状態に紐連結用連結具40が組み立てられる。
【0038】
この組み立てられた構成においては、外れ防止部材45の一端部45aが一方の鍔部として作用し、また鍔部43が上記一方の鍔部と対になる他方の鍔部として作用する。なお、特に鍔部43は設けないで、この部分を芯部材42がそのまま延びている状態としてもよい。その場合は、外れ防止部材45の一端部45aが一方の鍔部として作用し、また外れ防止部材45の他端部45bが他方の鍔部として作用する。
【0039】
この紐連結用連結具40を用いる場合も、上記組み立て後の状態下で2本の環状部付き紐を結合させてもよいし、あるいは環状部同士の組付けを容易にするために、係止用突起45cを穴部43cに圧入することはせずに、外れ防止部材45の他端部45bが鍔部43から大きく離間した状態にしておいて、2本の環状部付き紐を結合させてもよい。
【0040】
この紐連結用連結具40において、例えば2本の紐の連結を解く等のために、外れ防止部材45の他端部45bを鍔部43から取り外したい場合は、係止用突起45cを穴部43cから引き抜いて両者の係合を解くことにより、外れ防止部材45を鍔部43から簡単に取り外すことができる。
【0041】
次に図6を参照して、本発明の第5実施形態による紐連結用連結50について説明する。図6は本実施形態の紐連結用連結具50の平断面形状、つまり連結された2本の紐の長さ方向と概略直交する断面における形状を示している。この紐連結用連結具50は、図5に示した紐連結用連結具40と対比すると、係止用突起とそれに係合する穴部とが互いに逆の要素に形成された点で相違する。
【0042】
すなわち本実施形態の紐連結用連結具50は、中空の円管状の芯部材52と、芯部材52の他端から突出するように形成された概略丸頭リベット状の係止用突起53と、一端部45aおよび他端部45bを有する外れ防止部材45とから構成されている。そして外れ防止部材45の自由端となる他端部45bには、上記係止用突起53の頭部が圧入可能な穴部45dが形成されている。また芯部材52の中心部には、中空の外被となるこの芯部材52に例えば成形時に一体的に埋め込むことにより、棒状の芯54が配されている。それにより、芯部材52の高強度化が図られている。
【0043】
本実施形態でも、芯部材52、係止用突起53、および外れ防止部材45は、例えば軟質プラスチック等の材料を用いて一体的に形成されている。そこで外れ防止部材45は、その穴部45dに係止用突起53の頭部を圧入させるように他端部45bが芯部材52側に押し込まれたとき、穴部45dの周囲部分が拡径するように弾性変形して係止用突起53を通過させ、該係止用突起53と係合する。
【0044】
この紐連結用連結具50において、例えば2本の紐の連結を解く等のために、外れ防止部材45の他端部45bを芯部材52から取り外したい場合は、係止用突起53と穴部45dとの係合が外れるように外れ防止部材45の他端部45bを芯部材52から強く引き離すことにより、外れ防止部材45を芯部材52から簡単に取り外すことができる。
【0045】
次に図7を参照して、本発明の第6実施形態による紐連結用連結60について説明する。図7は本実施形態の紐連結用連結具60の平断面形状、つまり連結された2本の紐の長さ方向と概略直交する断面における形状を示している。この紐連結用連結具60は、図6に示した紐連結用連結具50と対比すると、係止用突起が芯部材とは別の部材から形成されている点で相違する。
【0046】
すなわち本実施形態の紐連結用連結具60は、中空の円管状の芯部材62と、芯部材62の中心部を長軸方向に延びる穴に固定された概略丸頭リベット状の係止用突起63と、一端部45aおよび他端部45bを有する外れ防止部材45とから構成されている。なお芯部材62の穴に係止用突起63を固定するには、係止用突起63の足部(頭部以外の部分)63aを上記穴に嵌合する方法、接着する方法、螺合する方法、芯部材62を成形する際に同時に埋め込む方法等、従来公知の方法を適用することができる。そして外れ防止部材45の他端部45bには、係止用突起63の頭部が圧入可能な穴部45dが形成されている。
【0047】
本実施形態では芯部材62が、軟質プラスチック等の可撓性材料製の中空の外被(管部分)と、該外被の中空部に挿入された芯となる係止用突起63の足部63aとから構成されている。上記係止用突起63の足部63aは、芯部材62の強度を上げるために、金属等の剛性材料から形成されるのが望ましい。本実施形態において、係止用突起63の頭部を穴部45dに圧入させるには、図6に示した紐連結用連結具50においてなされるのと同様の操作を行えばよい。また、外れ防止部材45の他端部45bを芯部材62から取り外したい場合も、図6に示した紐連結用連結具50においてなされるのと同様の操作を行えばよい。
【符号の説明】
【0048】
1、2 紐
1R、2R 紐の環状部
2a~2d 環状部の紐部分
10、20、30、40、50、60 紐連結用連結具
11、22、32、42、52、62 芯部材
12 芯部材本体
13、14、24、43 鍔部
15、25、35、45 外れ防止部材
16、17、37 貫通孔
18、19 切込み
21 鍔付き円管
23 ネジ
23a ネジの頭部
25a、35a、45a 外れ防止部材の一端部
25b、35b、45b 外れ防止部材の他端部
43c、45d 穴部
44、54 芯
45c、53、63 係止用突起
63a 係止用突起の足部
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7