特許 7467050 光学装置及び撮像装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-05

(45)【発行日】2024-04-15

(54)【発明の名称】光学装置及び撮像装置

(51)【国際特許分類】

   G02B 7/02 20210101AFI20240408BHJP

【ＦＩ】

G02B7/02 C

G02B7/02 Z

【請求項の数】 18

(21)【出願番号】P 2019157547

(22)【出願日】2019-08-30

(65)【公開番号】P2021036279

(43)【公開日】2021-03-04

【審査請求日】2022-08-25

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094112

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 讓

(74)【代理人】

【識別番号】100101498

【弁理士】

【氏名又は名称】越智 隆夫

(74)【代理人】

【識別番号】100106183

【弁理士】

【氏名又は名称】吉澤 弘司

(74)【代理人】

【識別番号】100136799

【弁理士】

【氏名又は名称】本田 亜希

(72)【発明者】

【氏名】加藤 雄一郎

【審査官】門田 宏

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０９７２２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０２Ｂ ７／０２ － ７／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース部材と、
光学部材を保持する保持部材とを備え、
前記ベース部材及び前記保持部材のうち一方には、前記光学部材の径方向に貫通する第１の孔部と、前記第１の孔部に連通する溝部とが設けられ
前記ベース部材及び前記保持部材のうち他方には、前記溝部を通過することで前記第１の孔部の中に位置する第１の凸部と、前記溝部に位置する第２の凸部とが設けられており、
前記第１の孔部、前記第１の凸部、及び前記第２の凸部によって形成される空間内に収容された接着剤により、前記ベース部材及び前記保持部材が接着されていることを特徴とする光学装置。

【請求項2】

前記ベース部材及び前記保持部材のうち他方には、前記第１の凸部と前記第２の凸部が前記光学部材の光軸に沿った方向に並んで設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光学装置。

【請求項3】

ベース部材と、
光学部材を保持する保持部材とを備え、
前記ベース部材及び前記保持部材のうち一方には、前記光学部材の光軸に沿った方向に貫通する第１の孔部と、前記第１の孔部に連通する溝部とが設けられ、
前記ベース部材及び前記保持部材のうち他方には、前記溝部を通過することで前記第１の孔部の中に位置する第１の凸部と、前記溝部に位置する第２の凸部とが設けられており、
前記第１の孔部、前記第１の凸部、及び前記第２の凸部によって形成される空間内に収容された接着剤により、前記ベース部材及び前記保持部材が接着されていることを特徴とする光学装置。

【請求項4】

前記ベース部材及び前記保持部材のうち他方には、前記第１の凸部と前記第２の凸部が前記光軸を中心とした周方向に沿って設けられていることを特徴とする請求項３に記載の光学装置。

【請求項5】

前記第１の孔部は、前記ベース部材に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の光学装置。

【請求項6】

前記第１の凸部は、前記保持部材に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の光学装置。

【請求項7】

前記第２の凸部は、前記保持部材に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の光学装置。

【請求項8】

前記第１の凸部は、変形可能な材料から成ることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の光学装置。

【請求項9】

前記ベース部材及び前記保持部材の間からの前記接着剤の流出を抑制する流出抑制部を備えることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の光学装置。

【請求項10】

前記流出抑制部は、前記第１の凸部の周囲に位置する環状部材を含むことを特徴とする請求項９に記載の光学装置。

【請求項11】

撮像装置に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至１０の何れか一項に記載の光学装置。

【請求項12】

請求項１乃至１１の何れか一項に記載の光学装置と、該光学装置からの光を受光する撮像素子とを有することを特徴とする撮像装置。

【請求項13】

ベース部材と、光学部材を保持する保持部材とを備える光学装置の製造方法であって、
前記ベース部材及び前記保持部材のうち一方には、前記光学部材の径方向に貫通する第１の孔部と、前記第１の孔部に連通する溝部とが設けられ、
前記ベース部材及び前記保持部材のうち他方には、第１の凸部と第２の凸部が設けられており、
前記溝部を通過させることで前記第１の凸部を前記第１の孔部の中に配置し、かつ前記第２の凸部を前記溝部に配置する配置工程と、
前記第１の孔部、前記第１の凸部、及び前記第２の凸部によって形成される空間内に接着剤を充填する接着工程とを有することを特徴とする製造方法。

【請求項14】

前記配置工程において、前記第１の凸部を前記光学部材の光軸方向に沿って移動させることで前記溝部を通過させることを特徴とする請求項１３に記載の製造方法。

【請求項15】

ベース部材と、光学部材を保持する保持部材とを備える光学装置の製造方法であって、
前記ベース部材及び前記保持部材のうち一方には、前記光学部材の光軸に沿った方向に貫通する第１の孔部と、前記第１の孔部に連通する溝部とが設けられ、
前記ベース部材及び前記保持部材のうち他方には、第１の凸部と第２の凸部が設けられており、
前記溝部を通過させることで前記第１の凸部を前記第１の孔部の中に配置し、かつ前記第２の凸部を前記溝部に配置する配置工程と、
前記第１の孔部、前記第１の凸部、及び前記第２の凸部によって形成される空間内に接着剤を充填する接着工程とを有することを特徴とする製造方法。

【請求項16】

前記配置工程において、前記第１の凸部を前記光学部材の光軸周りの方向に沿って移動させることで前記溝部を通過させることを特徴とする請求項１５に記載の製造方法。

【請求項17】

前記配置工程と前記接着工程との間において、前記ベース部材及び前記保持部材の間からの前記接着剤の流出を抑制する流出抑制部を設ける工程を有することを特徴とする請求項１３乃至１６の何れか一項に記載の製造方法。

【請求項18】

前記流出抑制部は環状部材であり、前記流出抑制部を設ける工程では、前記環状部材を前記第１の凸部の周囲に配置することを特徴とする請求項１７に記載の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光学装置及びそれを用いた撮像装置に関する。

【背景技術】

【0002】

レンズなどの光学部材を備える光学装置においては、衝撃や環境変動による光学部材の位置ずれを防止することが求められる。

【0003】

特許文献１には、光学調整されたレンズ保持部材をベース部材に固定する手段がレンズ保持部材の正面側に設けられた光学機器が開示されている。そして、レンズ保持部材の固定は、レンズ保持部材に設けられた凸部がベース部材に設けられた貫通穴部の内部に位置し、貫通穴部の中における凸部の周りに充填された接着剤の硬化によりなされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－９７２２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の光学機器では、レンズ保持部材の側面側から調整工具を挿入して光学調整が行われる一方、レンズ保持部材とベース部材の固定はレンズ保持部材の正面側から接着剤により行われるため、組立が複雑であった。また、レンズ保持部材とベース部材を固定する手段を単にレンズ保持部材の側面側に配置すると、レンズ保持部材に設けられた凸部をベース部材に設けられた貫通穴部の内部に配置することができなかった。

【0006】

本発明の目的は、組立が容易な光学装置及びそれを用いた撮像装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、光学装置は、ベース部材と、光学部材を保持する保持部材とを備え、前記ベース部材及び前記保持部材のうち一方には、前記光学部材の径方向に貫通する第１の孔部と、前記第１の孔部に連通する溝部とが設けられ、前記ベース部材及び前記保持部材のうち他方には、前記溝部を通過することで前記第１の孔部の中に位置する第１の凸部と、前記溝部の中に位置する第２の凸部とが設けられており、前記第１の孔部、前記第１の凸部、及び前記第２の凸部によって形成される空間内に収容された接着剤により、前記ベース部材及び前記保持部材が接着されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

組立が容易な光学装置及びそれを用いた撮像装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施例１に係る交換レンズ５０の全長が縮んだ状態（ＴＥＬＥ）の断面図である。

【図2】実施例１に係る交換レンズ５０の全長が伸長した状態（ＷＩＤＥ）の断面図である。

【図3】実施例１の交換レンズ５０とカメラ本体のシステムブロック図である。

【図4】実施例１の交換レンズ５０の１群鏡筒２に係る部材の分解斜視図である。

【図5】実施例１の交換レンズ５０の１群ベース４の斜視図である。

【図6】実施例１の交換レンズ５０の接着構造の部分断面図である。

【図7】実施例２の保持鏡筒２０２の部分斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

（実施例１）
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面の一点鎖線で示される光軸方向において、光学部材であるレンズを備えた交換レンズ５０（光学装置）の物体側を前側、カメラ本体７０にバヨネット固定される固定側（撮像面側）を後側と定義する。図１、２を参照して、本発明の実施例１に係る交換レンズ５０について説明する。

【0011】

図１は、交換レンズ５０の全長が縮んだＴＥＬＥの状態である交換レンズ５０の断面図である。図２は、交換レンズ５０の全長が伸長したＷＩＤＥの状態である交換レンズ５０の断面図である。光学部材である１群レンズ１は、１群鏡筒２により保持される。１群鏡筒２は、１群調整環３により保持され、１群調整環３は、光学調整のために１群鏡筒２を光軸方向と光軸方向に垂直な方向における面上で移動させる。１群鏡筒２と１群調整環３は、１群ベース４により保持される。交換レンズ５０は、以下に説明するように複数の光学部材を有するが、１群調整環３は、複数の光学部材の少なくとも一部を保持する保持部材である。

【0012】

直進筒５には、物体側に不図示のフィルタを取り付けるねじ部が形成されている。直進筒５と１群レンズ１は、一体となってズーム作動に伴って進退するが、実施例１ではこれらは互いに不図示の別の支持構造によって支持されて移動する。化粧環６には、交換レンズ５０のスペック等が印刷されており、化粧環６は、直進筒５にビス固定されると共に外観を成している。

【0013】

２群レンズ７（フォーカスレンズ）は、２群鏡筒８により保持されており、駆動機構（超音波モータユニット３０）及び不図示の直進案内機構によって２群鏡筒８が光軸方向に沿って進退可能に支持されると共に移動され、合焦動作が行われる。この直進案内機構はいわゆるガイドバーと呼ばれる光軸方向に伸びた円筒部材を２本使用しており、２本の内の一方が２群鏡筒８の倒れ／偏芯を決め、他方が光軸を中心とした回転位置を決める。そして、２群鏡筒８がガイドバーに沿って進退できるように支持されている。

【0014】

３群レンズ９は、３群鏡筒１０により保持されている。４群レンズ１１は４群鏡筒１２により保持されており、４群鏡筒１２は、光軸方向に対して垂直な面上で４群レンズ１１を移動させることで、いわゆる手ブレを補正する光学防振機能を果たす。この光学防振機能を生じさせるためのアクチュエータは、いわゆるボイスコイルモータであるが、その構成の詳細説明は割愛する。

【0015】

５群レンズ１３は、５群鏡筒１４により保持され、６群レンズ１５は、６群鏡筒１６により保持されている。そして、５群鏡筒１４は、６群鏡筒１６に不図示のビスで固定されている。以上で述べた各レンズ群は、それぞれが一つのレンズとして構成されるわけではなく、複数のレンズ群によって構成される場合もあるが、説明の便宜上、その詳細を割愛する。

【0016】

光量調節を行う絞りユニット１７は、４群鏡筒１２に固定されており、複数の遮光羽根を有する。そして、不図示のステッピングモータを駆動源として絞りユニット１７の複数の遮光羽根が駆動され、所望のＦ値にすることが可能である。前述の３群鏡筒１０は、４群鏡筒１２に一体固定された絞りユニット１７と４群鏡筒１２に挟まれているが、光軸方向への移動は可能である。

【0017】

所定のフレア光をカットする副絞りユニット１８は、４群鏡筒１２に支持されており、絞りユニット１７と同様に複数の遮光羽根を内部に有する。そして、不図示のメカ連結機構によって副絞りユニット１８の複数の遮光羽根が駆動され、ＴＥＬＥ～ＷＩＤＥのズーム位置に対応する開口形状に複数の遮光羽根を変化させることが可能である。

【0018】

案内筒１９が備えられ、この案内筒１９の外周側に回転可能に係合するカム環２０が更に備えられている。そして、物体側に前側固定筒２２、カメラ本体７０側に後側固定筒２１が備えられ、前側固定筒２２は、後側固定筒２１の前側にビスで固定されている。更に後側固定筒２１には、案内筒１９、外観筒２４、マウント２５、レンズの駆動用ＩＣ、マイコン等が配置されたプリント基板２３が固定されている。

【0019】

後側固定筒２１にビス固定された外観筒２４の外周面には、ＭＦ⇔ＡＦ切り替えやＩＳモード切り替えをすることができる不図示のスイッチが配置されている。また、後側固定筒２１にビス固定されたマウント２５には、裏蓋２７が固定されており、その内面には有害光をカットする遮光線が配置されている。マウント筒２６は、後側固定筒２１とマウント２５の間に挟まれて固定されており、裏蓋２７と同様、その内面には遮光線が配置されている。実施例１の交換レンズ５０においては、マウント筒２６の光軸方向の厚みを加工等によって変化させることで、撮像部７８（撮像素子）への合焦位置が調節可能である。接点ブロック２８は、不図示の配線（フレキシブル基板など）によってプリント基板２３に接続され、マウント２５にビス固定される。

【0020】

ＭＦリングユニット２９は、前側固定筒２２を軸として定位置に回転可能に支持されている。ＭＦリングユニット２９を回転させると、その回転を不図示のセンサが検出し、回転量に応じて２群鏡筒８を駆動し、２群レンズ７の合焦制御が行われる。

【0021】

超音波モータユニット３０は、２群鏡筒８の駆動源であり、圧電素子が発生する超音波振動によって自ら移動することができる。２群鏡筒８と超音波モータユニット３０は、不図示の連結機構で係合されており、２群鏡筒８は、超音波モータユニット３０と共に移動可能である。２群鏡筒８に取り付けられた不図示の遮光壁は、不図示のフォトインタラプタの遮光／透光を切り替え、この遮光／透光が電気的に検出され、この検出の値に基づいて２群鏡筒８の進退の位置（基準位置）が把握される。この基準位置から２群鏡筒８を所定量移動させることで、所望の合焦位置への移動が可能となる。

【0022】

２群レンズ７の第１のベース３１は、前述の直進案内機構を構成するガイドバーの一端を保持する。２群レンズ７の第２のベース３２は前述のガイドバーの他端、超音波モータユニット３０及びフォトインタラプタを保持する。すなわち、ガイドバーは、第１のベース３１と第２のベース３２に挟まれて所定の位置に固定されている。

【0023】

ファンクションリングユニット３３は、前側固定筒２２を軸として定位置で回転可能に支持されている。フロントカバー３４は、ファンクションリングユニット３３が組込まれた後、その押えとして前側固定筒２２にビス固定されている。ファンクションリングユニット３３は、ＭＦリングユニット２９と同様に不図示のセンサでその回転量が検出される。実施例１では、この検出された値によって絞りユニット１７を制御し、任意のＦ値に変更することができる。なお、ＩＳＯ感度やシャッタースピード等、Ｆ値とは異なる撮影条件の変更をファンクションリングユニット３３に割り当てることも可能である。

【0024】

マニュアルズームリング３５は、後側固定筒２１に回転自在に支持される。カム環２０とマニュアルズームリング３５は不図示の連結部材によって連結されており、ユーザーがマニュアルズームリング３５を回転させることでカム環２０が回転する構造となっている。

【0025】

次に、各レンズ群の位置調節機構（ズーム動作）について説明する。１群鏡筒２と１群調整環３を保持する１群ベース４、３群鏡筒１０、２群鏡筒８や超音波モータユニット３０を保持する２群レンズ７の第２のベース３２には、不図示のコロが各々配置されており、これらのコロがカム環２０に係合する。

【0026】

４群鏡筒１２には、前述のとおり光学防振機能を発揮するためのアクチュエータ及び副絞りユニット１８が搭載されているが、更に３群鏡筒１０より前側に配置された絞りユニット１７も搭載されている。そして、４群鏡筒１２、５群鏡筒１４を保持する６群鏡筒１６には、不図示のコロが各々配置されており、これらのコロがカム環２０に係合する。

【0027】

これらのコロは、それぞれ異なる軌跡を有するカム環２０に設けられた不図示のカム溝と係合している。そして、カム溝は、所望のズーム位置において各レンズ群が光学的に所望のレンズ間隔となるような軌跡となっている。カム環２０の光軸周りの回転に伴い、１群ベース４、３群鏡筒１０、４群鏡筒１２、６群鏡筒１６及び第２のベース３２を図１に示す縮んだＴＥＬＥの位置から図２に示す伸長したＷＩＤＥの位置、更にその間の任意のズーム位置に配置することができる。

【0028】

カム環２０の回転は、不図示のセンサによって検出され、プリント基板２３に搭載されたＩＣによってその検出された信号から回転量に応じたズーム位置が判断され、ズーム位置に応じたフォーカス、防振、絞りの制御が行われる。

【0029】

実施例１の交換レンズ５０は、撮像装置であるカメラ本体７０にマウント２５で着脱可能にバヨネット固定される。カメラ本体７０に交換レンズ５０がマウント２５で固定されると、各レンズ群の動作を制御するプリント基板２３は、接点ブロック２８を介してカメラ本体７０と通信が可能となる。

【0030】

撮像部７８は、カメラ本体７０に搭載されており、交換レンズ５０を通過した被写体からの光を受光し、その光を電気信号に変換するＣＭＯＳやＣＣＤ等の光－電気変換素子（撮像素子）である。

【0031】

図３は、交換レンズ５０及びカメラ本体７０におけるカメラシステムの電気的構成を示す。まず、カメラ本体７０内部の制御フローについて説明する。カメラＣＰＵ７１はマイクロコンピュータにより構成される。カメラＣＰＵ７１は、カメラ本体７０内の各部の動作を制御する。また、カメラＣＰＵ７１は、交換レンズ５０の装着時にはレンズ側電気接点５２、カメラ側電気接点７２を介して、交換レンズ５０内に設けられたレンズＣＰＵ５１との通信を行う。カメラＣＰＵ７１がレンズＣＰＵ５１に送信する情報（信号）には、２群レンズ７の駆動量情報、平行振れ情報及びピント振れ情報が含まれる。また、レンズＣＰＵ５１からカメラＣＰＵ７１に送信する情報（信号）には、撮像倍率情報が含まれる。なお、レンズ側電気接点５２、カメラ側電気接点７２には、カメラ本体７０から交換レンズ５０に電源を供給するための接点が含まれている。

【0032】

電源スイッチ７３は、撮影者により操作可能なスイッチであり、カメラＣＰＵ７１の起動、及びカメラシステム内の各アクチュエータやセンサ等への電源供給の開始をすることができる。レリーズスイッチ７４は、撮影者により操作可能なスイッチであり、第１ストロークスイッチＳＷ１と第２ストロークスイッチＳＷ２とを有する。レリーズスイッチ７４からの信号は、カメラＣＰＵ７１に入力される。カメラＣＰＵ７１は、第１ストロークスイッチＳＷ１からのＯＮ信号の入力に応じて、撮影準備状態に入る。撮影準備状態では、測光部７５による被写体輝度の測定と、焦点検出部７６による焦点検出が行われる。

【0033】

カメラＣＰＵ７１は、測光部７５による測光結果に基づいて絞りユニット１７の絞り値や撮像部７８の撮像素子の露光量（シャッタ秒時）等を演算する。また、カメラＣＰＵ７１は、焦点検出部７６による撮影光学系の焦点状態の検出結果である焦点情報（デフォーカス量及びデフォーカス方向）に基づいて、被写体に対する合焦状態を得るための２群レンズ７及び２群鏡筒８の駆動量（駆動方向を含む）を決定する。上記駆動量の情報（２群レンズ７の駆動量情報）は、レンズＣＰＵ５１に送信される。レンズＣＰＵ５１は、交換レンズ５０の各構成部の動作を制御する。

【0034】

更にカメラＣＰＵ７１は、所定の撮影モードになると、２群鏡筒８のシフト駆動、すなわち防振動作の制御を開始する。第２ストロークスイッチＳＷ２からのＯＮ信号が入力されると、カメラＣＰＵ７１は、レンズＣＰＵ５１に対して絞り駆動命令を送信し、絞りユニット１７を先に演算した絞り値に設定する。また、カメラＣＰＵ７１は、露光部７７に露光開始命令を送信し、不図示のミラーの退避動作や不図示のシャッタの開放動作を行わせ、撮像部７８の撮像素子において、被写体像の光電変換、すなわち露光動作を行わせる。

【0035】

撮像部７８からの撮像信号は、カメラＣＰＵ７１内の信号処理部にてデジタル変換され、更に各種補正処理が施されて画像信号として出力される。画像信号（データ）は、画像記録部７９において、フラッシュメモリ等の半導体メモリ、磁気ディスク、光ディスク等の記録媒体に記録保存される。

【0036】

次に交換レンズ５０内部の制御フローについて説明する。ＭＦリング回転検出部５３は、ＭＦリングユニット２９の回転を検出し、ＺＯＯＭリング回転検出部５４は、マニュアルズームリング３５の回転を検出する。

【0037】

ＩＳ駆動部５５は、防振動作を行う２群鏡筒８の駆動アクチュエータとその駆動回路とを含む。ＡＦ駆動部５６は、カメラＣＰＵ７１から送信された２群レンズ７の駆動量情報に応じてＡＦモータ（超音波モータユニット３０）を通じて２群鏡筒８のＡＦ駆動を行う。

【0038】

電磁絞り駆動部５７は、カメラＣＰＵ７１からの絞り駆動命令を受けたレンズＣＰＵ５１により制御されて、絞りユニット１７を指定された絞り値に相当する開口状態に動作させる。

【0039】

角速度センサ５８は、交換レンズ５０に搭載され、プリント基板２３に接続されている。角速度センサ５８は、カメラシステムの角度振れである縦（ピッチ方向）振れと横（ヨー方向）振れのそれぞれの角速度を検出し、検出値を角速度信号としてレンズＣＰＵ５１に出力する。レンズＣＰＵ５１は、角速度センサ５８からのピッチ方向及びヨー方向の角速度信号を電気的又は機械的に積分して、それぞれの方向での変位量であるピッチ方向振れ量及びヨー方向振れ量（これらをまとめて角度振れ量という。）を演算する。

【0040】

レンズＣＰＵ５１は、上述した角度振れ量と平行振れ量の合成変位量に基づいてＩＳ駆動部５５を制御して２群鏡筒８をシフト駆動させ、角度振れ補正及び平行振れ補正を行う。また、レンズＣＰＵ５１は、ピント振れ量に基づいてＡＦ駆動部５６を制御して２群鏡筒８を光軸方向に駆動させ、ピント振れ補正を行う。

【0041】

次に、実施例１の交換レンズ５０における１群鏡筒２について説明する。実施例１の交換レンズ５０は、いくつかのレンズを偏芯し、もしくは倒れさせ、又は光軸方向に沿って移動させることで、所望の光学性能を得るための光学調整機構を有する。その光学調整機構の一つとして、１群鏡筒２の１群レンズ１の偏芯調整機構及びスラスト位置調整機構がある。図４は、１群鏡筒２に係る部材の分解斜視図である。図４を用いて１群鏡筒２の構成を詳細に説明する。

【0042】

スラスト調整カム３ａは、１群調整環３に設けられ、１群調整環３の光軸を中心とした回転方向に沿ってリードを持つ貫通孔である。スラスト調整コロ３７は、１群鏡筒２が１群調整環３の内部に収納された後、１群鏡筒２の周方向に１２０°均等に３個配置されると共に、スラスト調整カム３ａに係合する。そして、各々のスラスト調整コロ３７は、それぞれビス３７ａによって１群鏡筒２に固定される。１群鏡筒２を回転させることで各々のスラスト調整コロ３７がスラスト調整カム３ａのリードに沿って移動し、１群調整環３に対して１群鏡筒２が相対的に光軸に沿って移動することができる。このようなスラスト調整カム３ａとスラスト調整コロ３７によりスラスト位置調整機構が構成される。

【0043】

偏芯調整溝４ｃは、１群ベース４に設けられた略長方形の貫通孔である。偏芯コロ３８は、１群調整環３が１群ベース４の内部に収納された後、１群調整環３の周方向に１２０°均等に３個配置されると共に、偏芯調整溝４ｃに係合する。そして、各々の偏芯コロ３８は、それぞれビス３８ａによって１群調整環３に固定される。実施例１の偏芯調整溝４ｃは、光軸方向を長手とする略長方形となっており、偏芯コロ３８の偏芯径部とその短手方向の幅が係合する。偏芯コロ３８が偏芯径部を中心に偏芯調整溝４ｃの中で回転すると、回転中心と異なる中心を持つ１群調整環３側の円筒部はその回転に対して偏芯動作する。この偏芯動作を利用して、１群調整環３を１群ベース４に対して相対的に偏芯させ、ひいては１群調整環３に固定された１群鏡筒２及び１群レンズ１を光軸に対して偏芯させることができる。このような偏芯コロ３８を使った偏芯調整機構は、交換レンズ５０の構成としては一般的であるので、詳細な作動や偏芯コロ形状の詳細については割愛し、上記説明のみに留める。

【0044】

１群コロ３６は、１群ベース４の周方向に１２０°均等に不図示のビスで固定されており、カム環２０に設けられたカム溝と係合することで、１群ベース４がカム溝の軌跡にならって光軸方向に進退可能となる。

【0045】

このような１群レンズ１の偏芯調整機構及びスラスト位置調整機構では、１群レンズ１の側面側（径方向）から所望の光学性能を得るための光学調整を行っている。そして、交換レンズ５０には、例えば強い衝撃が加わった際や、長時間高温・高湿化にさらされた際における光学性能の維持が求められるので、光学調整を行った後、その各レンズや各鏡筒を各コロで固定するだけでなく接着固定も行なわれている。従来では、その接着がレンズ保持部材の正面側、すなわち光軸方向から行われており、径方向からの光学調整に対して組立が複雑であった。そこで、１群レンズ１の側面側（径方向）から接着するようにすれば、光学調整と同じ方向にて接着が行えるので、組立を容易にすることができる。しかしながら、調整する部品同士を接着する場合、調整で必要なスペースから接着剤が流れ出し、接着剤が減少することにより十分な接着強度を確保できない場合がある。次に、実施例１の接着固定の構成と接着剤の流出を防止できる接着構造について説明する。

【0046】

１群調整環３の側面には、接着凸部３ｂ（第１の凸部）と流出防止凸部３ｃ（第２の凸部）が光軸に沿って隣接して設けられている。接着凸部３ｂは、接着面積を増加させ、接着強度を十分に確保するように機能し、流出防止凸部３ｃは後述の接着剤Ａの流出を防止する流出抑制部として機能する。そして、１群ベース４の側面には、径方向に貫通する貫通孔の形状をした接着池４ａ（第１の穴部）が設けられている。更に、接着池４ａに連通する通過溝４ｂ（第２の穴部）も光軸に沿って設けられている。

【0047】

以下、交換レンズ５０を組立て（製造方法）の一部を説明しながら、接着構造の詳細を説明する。１群調整環３を１群ベース４に光軸に沿って収納する工程により、１群ベース４に設けられた接着池４ａは、１群調整環３の外周面を底として接着溜まり部を形成する。その際に、接着凸部３ｂは通過溝４ｂを通って接着池４ａの中に配置され、かつ、流出防止凸部３ｃが通過溝４ｂの中に位置するように配置される（配置工程）。

【0048】

上記のように、接着池４ａに連通する通過溝４ｂを光軸に沿って設けることによって、１群調整環３を１群ベース４に収納する際に、接着凸部３ｂが通過溝４ｂを通って接着池４ａの中に配置されることが可能になる。接着池４ａには、接着剤Ａが充填され（接着工程）、１群調整環３が１群ベース４に接着固定されるが、接着池４ａが１群調整環３の側面側に配置されているので、１群レンズ１の側面側（径方向）から上記の光学調整と接着ができ、組立が容易になる。

【0049】

なお、上記のように形成された接着溜まり部は、１群ベース４及び１群調整環３のうち一方に設けられていれば良く、また、接着凸部３ｂは接着溜まり部が設けられていない１群ベース４及び１群調整環３のうち一方に設けられていれば良い。更に、接着凸部３ｂは、交換レンズ５０の物体側から撮像面側へもしくは撮像面側から物体側へ移動することで通過溝４ｂを通過する。

【0050】

上記のように、接着池４ａに連通する通過溝４ｂを光軸に沿って設けることによって、組立が容易になる効果が得られる一方、この通過溝４ｂから接着剤Ａが流出してしまうことが懸念される。しかしながら、流出防止凸部３ｃが通過溝４ｂの中に位置することにより、この接着剤Ａの流出が防止される。更に、接着凸部３ｂが接着池４ａの中に配置された後に、環状部材である流出防止リング３９が１群ベース４の外周面から取り付けられる。流出防止リング３９は、接着凸部３ｂを取り囲むように接着池４ａに配置され、接着凸部３ｂの周囲に位置し、接着剤Ａの流出を防止する流出抑制部材（流出抑制部）として機能する。

【0051】

図５は、１群ベース４の接着池４ａに接着凸部３ｂが位置し、流出防止リング３９が組み込まれ、接着剤Ａが充填されていない状態を示す斜視図である。図６は、接着池４ａに接着剤Ａが充填された状態の接着構造を示す部分断面図である。接着工程において接着剤Ａは、接着池４ａ、接着凸部３ｂ、流出防止凸部３ｃによって形成される空間内に収容される。又は、接着剤Ａは、接着池４ａ、接着凸部３ｂ、流出防止凸部３ｃ、流出防止リング３９によって形成される空間内に収容される。

【0052】

接着池４ａは、その深さ方向（図６の上下方向）に径が異なる筒部４ｄが段差をなして形成され、その小さい径の筒部４ｄで流出防止リング３９を保持している。小さい径の筒部４ｄと流出防止リング３９の外径はおおよそ同径になっており、この接着池４ａに接着剤Ａを充填しても、互いの隙間が小さいため接着剤Ａの流出を防止できる。一方、１群調整環３に設けられた接着凸部３ｂの外形と、流出防止リング３９の内径とは矢印Ｃで示すとおり、一定の隙間が空いている。これは、１群調整環３及び接着凸部３ｂが、接着池４ａに保持された流出防止リング３９に対し、相対的に偏芯するためのスペースである。そして、接着剤Ａがこのスペースに入り込み、接着凸部３ｂと流出防止リング３９の間を強固に接着することができる。

【0053】

１群ベース４の内部に１群調整環３が収納される際に、接着凸部３ｂが通過する通過溝４ｂは接着池４ａと連通しているが、その通過溝４ｂの内側には流出防止凸部３ｃが位置する。そのため、接着剤Ａを接着池４ａに充填した際、通過溝４ｂに流れ込む接着剤Ａを流出防止凸部３ｃで堰き止めることができる。なお、１群ベース４と１群調整環３は相対的に偏芯するため、通過溝４ｂと流出防止凸部３ｃとの間にはスペースが必要である。しかしながら、使用する接着剤Ａは紫外線を照射すると固着するタイプのいわゆるＵＶ接着剤であり、一定の粘度を有するので、紫外線を照射するまでの作業時間を最適化することで、上記スペースからの流出を防ぐことができる。もし仮に、流出防止凸部３ｃが無い場合、通過溝４ｂによるスペースが大きすぎるため、紫外線を照射する作業時間の最適化だけでは流出を防止することが困難である。

【0054】

また、流出防止リング３９は、その自重により図６に示すように１群調整環３に当接している。偏芯調整機構により１群調整環３が重力方向又は、図面の上下方向に移動しても、流出防止リング３９は１群調整環３の動きに応じて当接したまま保持される。そのため、接着剤Ａが接着池４ａの底まで流れ込んでも、流出防止リング３９と１群調整環３の間からの接着剤Ａの流出を防止できる。なお、接着池４ａから接着剤Ａの流出防止を考えた場合、接着凸部３ｂを無くし、その組込みに必要な通過溝４ｂも無くし、流出するスペースを最小化することが考えられる。しかしながら、接着凸部３ｂが無くなるとその分接着面積が減少し、接着強度が十分確保できないおそれがある。更には、接着凸部３ｂを別部材とし、例えば１群調整環３にビス固定する構成とすれば、通過溝４ｂを廃止することができる。なお、この構成でも接着剤Ａの流出を防止することができ、接着強度も確保できるが、別部品の追加によるコストアップや組立工数アップするおそれがある。更に、ビス固定をするためのビス下穴を１群調整環３に設ける必要があり、その下穴のためのスペースを確保するために、１群鏡筒２ひいては交換レンズ５０の大型化を招くおそれもある。すなわち、実施例１の構成は、小型で、必要最低限の部品で、そして十分な接着力を確保できる最適な構成の一例と言える。

【0055】

また、実施例１の流出防止凸部３ｃは、１群調整環３と一体的に形成されているが、例えば、流出防止リング３９に一体的に形成されていても構わない。なお、流出防止リング３９は、１群ベース４の外側から組み込まれるため、流出防止凸部３ｃを通過溝４ｂに挿入させるため、少し傾けて組むような組立配慮は必要であるが、構成としては可能である。また、全く別部品の例えば、通過溝４ｂの形状に合わせて変形可能な材料で構成されたクッション材を通過溝４ｂに後からはめ込む構成も考えられ、流出防止凸部３ｃとして接着剤Ａの流出を防止する機能を果たせば、その構成、形態を規制するものではない。

【0056】

実施例１に係る構成により、１群調整環３を１群ベース４に組立てる際に、光学調整及び部材の固定を容易にすることができる。また、固定に使われる接着剤Ａの流出を防止することができるという優れた効果は有する。

【0057】

（実施例２）
図７は、本発明の実施例２の接着構造を有する保持鏡筒２０２（保持部材）の部分斜視図である。実施例２では、レンズ２０１が保持鏡筒２０２に備えられており、保持鏡筒２０２とベース部材には、不図示の爪部が複数設けられており、互いを突き当てて矢印Ｂの方向に回転させることにより爪がかみ合う、いわゆるバヨネット方式で固定される。

【0058】

接着池２０２ａは、保持鏡筒２０２のフランジ面上において光軸方向に貫通する貫通孔として形成されている。接着凸部２０４ｂと流出防止凸部２０４ｃは、保持鏡筒２０２の裏側に配置された不図示のベース部材に形成されている。

【0059】

実施例２では、バヨネット方式が採用されているので、保持鏡筒２０２はベース部材に対して周方向に回動することによって固定される。このような構成に対しては、接着池２０２ａに接着凸部２０４ｂを収納するため、保持鏡筒２０２に設けられた通過溝２０２ｂ（第２の穴部）は光軸方向ではなく、光軸を中心とした周方向に形成された溝となっている。そして、接着凸部２０４ｂは、光軸を略中心とした周方向へ移動することで通過溝２０２ｂを通過する。なお、保持鏡筒２０２とベース部材が組み合わさった後に、流出防止リング３９を組み付けし、接着することが可能であり、実施例１と同様の接着剤Ａの流出を防止できる構成となっている。また、詳細は割愛するが、前述の爪がかみ合った状態で、ベース部材に対して保持鏡筒２０２は偏芯可能に支持されており、偏芯による光学調整を行った後に接着することができる。

【0060】

実施例２に係る構成により、バヨネット方式が採用された保持鏡筒２０２をベース部材に組立てる際に、光学調整及び部材の固定を容易にすることができる。また、固定に使われる接着剤Ａの流出を防止することができるという優れた効果は有する。

【0061】

以上、本発明の好ましい実施例１、２について説明したが、本発明はこれらの実施例１、２に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。また設計機能を考慮した材質であれば、それを限定するものではない。

【符号の説明】

【0062】

３ １群調整環（保持部材）
３ｂ 接着凸部（第１の凸部）
３ｃ 流出防止凸部（第２の凸部）
４ １群ベース（ベース部材）
４ａ 接着池（第１の穴部）
４ｂ、２０２ｂ 通過溝（第２の穴部）
５０ 交換レンズ（光学装置）
２０２ 保持鏡筒（保持部材）
Ａ 接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】