特許 7467089 トリガー式噴出器およびエアゾール装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-05

(45)【発行日】2024-04-15

(54)【発明の名称】トリガー式噴出器およびエアゾール装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/20 20060101AFI20240408BHJP

   B05B 9/04 20060101ALI20240408BHJP

【ＦＩ】

B65D83/20 100

B05B9/04

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019219041

(22)【出願日】2019-12-03

(65)【公開番号】P2021088380

(43)【公開日】2021-06-10

【審査請求日】2022-08-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000100539

【氏名又は名称】アース製薬株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所

(72)【発明者】

【氏名】延原 健二

【審査官】杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２００９／０２８３６０９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２００９－５００１６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０３０８３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１９８４４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－３３１７８７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８３／２０

Ｂ０５Ｂ ９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

エアゾールバルブを有する容器に装着されるトリガー式噴霧器であって、
先端に作用部を有し前記エアゾールバルブに連通される装着筒部と、前記装着筒部から連通して折れ曲がった延長筒部と、前記延長筒部の上部において幅方向に延長された台座部と、前記延長筒部の先端に設けられた噴出口と、を備えるノズルと、
支点部とレバー部と作用上部が一体に形成され、前記支点部を中心として回動可能に保持されたトリガーと、を備え、
前記トリガーは前記ノズルと別体に構成されており、前記支点部は高さ方向において前記作用部と前記作用上部の間に位置し、前記作用上部は高さ方向において前記台座部よりも上方に位置し、
前記レバー部は、延伸方向において凹形状に形成された第１凹部および第２凹部を有し、
前記第２凹部は、前記作用部よりも前記噴出口に近い側に設けられており、
前記エアゾールバルブの延長線を鉛直線とし、
前記第１凹部および前記第２凹部に共通する接線を共通接線としたとき、
前記鉛直線と前記共通接線とが成す角度θが２６度以上３６度以下の範囲であり、
前記トリガーの回動に伴って前記作用上部が前記台座部と干渉して前記ノズルが押し下げられて、前記作用部が前記エアゾールバルブを押圧することを特徴とするトリガー式噴出器。

【請求項2】

請求項１に記載のトリガー式噴出器であって、
前記第１凹部および前記第２凹部は、前記延伸方向に直交する方向に凸形状に形成されていることを特徴とするトリガー式噴出器。

【請求項3】

請求項１または２に記載のトリガー式噴出器であって、
前記第１凹部における前記共通接線の接点を第１接点Ｐとし、前記鉛直線と第１接点Ｐの距離をαとし、
前記第２凹部における前記共通接線の接点を第２接点Ｑとし、前記鉛直線と第２接点Ｑの距離をβとしたとき、
前記αが３５ｍｍ以上４１ｍｍ以下の範囲であり、前記βが２５ｍｍ以上３１ｍｍ以下の範囲であることを特徴とするトリガー式噴出器。

【請求項4】

請求項１から３の何れか一つに記載のトリガー式噴出器であって、
前記支点部から前記作用部までの距離ａと前記支点部から前記レバー部の先端までの距離ｂの比ｂ／ａが、２．５以上４．０以下の範囲であることを特徴とするトリガー式噴出器。

【請求項5】

請求項１から４の何れか一つに記載のトリガー式噴出器と、
前記トリガー式噴出器が装着された容器と、
前記容器に貯蔵されたエアゾール組成物を備えることを特徴とするエアゾール装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トリガー式噴出器およびエアゾール装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、害虫を防除するための害虫防除剤を噴射するエアゾール装置が知られている。このようなエアゾール装置において、トリガー式噴出器をエアゾールバルブに装着して、トリガー式噴出器を使用者が把持してレバーを引くことで、エアゾール組成物を噴射するものが広く用いられている（例えば特許文献１）。

【0003】

このようなトリガー式噴出器を備えたエアゾール装置では、噴射対象である害虫に対して一定時間エアゾール組成物を噴射して、確実に害虫防除の効果を得ることが求められている。しかし一般的なエアゾール装置は、容器内にエアゾール組成物が貯蔵されており、容器自体も耐圧性が求められるため金属製の材料を用いる場合が多く、重量が増加する傾向がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００１－３１５８７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

使用者は、噴射対象である害虫に向けて重量感のあるエアゾール装置を身体から離して保持しながら、把持したトリガー式噴出器のレバーを引き、さらにレバーを一定時間引いた状態を維持する必要があった。あるいは、重量がそれほど無くても、噴射秒数やレバー動作回数が多い虫除け剤や洗浄剤では、このようなエアゾール組成物を噴射するための動作を繰り返し行うことで、使用者の手が痛くなることや疲れを感じることがあり、エアゾール組成物の噴射を継続的に行うことが困難になるという問題があった。

【0006】

本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものであり、レバーを引く動作が容易であり、疲労感を低減することが可能なトリガー式噴出器およびエアゾール装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため、本発明のトリガー式噴出器は、エアゾールバルブを有する容器に装着されるトリガー式噴霧器であって、先端に作用部を有し前記エアゾールバルブに連通される装着筒部と、前記装着筒部から連通して折れ曲がった延長筒部と、前記延長筒部の上部において幅方向に延長された台座部と、前記延長筒部の先端に設けられた噴出口と、を備えるノズルと、支点部とレバー部と作用上部が一体に形成され、前記支点部を中心として回動可能に保持されたトリガーと、を備え、前記トリガーは前記ノズルと別体に構成されており、前記支点部は高さ方向において前記作用部と前記作用上部の間に位置し、前記作用上部は高さ方向において前記台座部よりも上方に位置し、前記レバー部は、延伸方向において凹形状に形成された第１凹部および第２凹部を有し、前記第２凹部は、前記作用部よりも前記噴出口に近い側に設けられており、前記エアゾールバルブの延長線を鉛直線とし、前記第１凹部および前記第２凹部に共通する接線を共通接線としたとき、前記鉛直線と前記共通接線とが成す角度θが２６度以上３６度以下の範囲であり、前記トリガーの回動に伴って前記作用上部が前記台座部と干渉して前記ノズルが押し下げられて、前記作用部が前記エアゾールバルブを押圧することを特徴とする。

【0008】

このような本発明のトリガー式噴出器では、レバー部が第１凹部および第２凹部を有することで、レバーを引く動作が容易であり、疲労感を低減することが可能となる。

【0009】

また、本発明の一態様では、前記第１凹部および前記第２凹部は、前記延伸方向に直交する方向に凸形状に形成されている。

【0010】

また、本発明の一態様では、前記第１凹部における前記共通接線の接点を第１接点Ｐとし、前記鉛直線と第１接点Ｐの距離をαとし、前記第２凹部における前記共通接線の接点を第２接点Ｑとし、前記鉛直線と第２接点Ｑの距離をβとしたとき、前記αが３５ｍｍ以上４１ｍｍ以下の範囲であり、前記βが２５ｍｍ以上３１ｍｍ以下の範囲である。

【0011】

また、本発明の一態様では、前記支点部から前記作用部までの距離ａと前記支点部から前記レバー部の先端までの距離ｂの比ｂ／ａが、２．５以上４．０以下の範囲である。

【0012】

また上記課題を解決するため、本発明のエアゾール装置は、上記何れか一つに記載のトリガー式噴出器と、前記トリガー式噴出器が装着された容器と、前記容器に貯蔵されたエアゾール組成物を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、レバーを引く動作が容易であり、疲労感を低減することが可能なトリガー式噴出器およびエアゾール装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第１実施形態に係るトリガー式噴出器１００の概要を示す斜視図である。

【図2】トリガー式噴出器１００をエアゾール容器５０に装着した状態を示す、図１中Ａ－Ａ位置での部分拡大断面図である。

【図3】トリガー式噴出器１００をエアゾール容器５０に装着した状態を示す、図１中Ｂ－Ｂ位置での部分拡大断面図である。

【図4】レバー部Ｌを引いた状態でのトリガー式噴出器１００の動作を模式的に示す図である。

【図5】第２実施形態におけるノズル２０とトリガー３０の構造を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態におけるトリガー式噴出器１００およびエアゾール装置（以下、エアゾール製品ともいうについて、図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るトリガー式噴出器１００の概要を示す斜視図である。図２は、トリガー式噴出器１００をエアゾール容器５０に装着した状態を示す、図１中Ａ－Ａ位置での部分拡大断面図である。図３は、トリガー式噴出器１００をエアゾール容器５０に装着した状態を示す、図１中Ｂ－Ｂ位置での部分拡大断面図である。

【0016】

本実施形態のエアゾール装置は、エアゾール組成物が充填されるエアゾール容器５０と、エアゾールバルブ５１を介して取り付けられるトリガー式噴出器１００とを備える。エアゾール装置は、エアゾール組成物を対象となる害虫に噴射することにより、エアゾール組成物に含まれる害虫防除剤が対象害虫に噴霧され、殺虫する。なお、以下の説明において、エアゾール容器５０、エアゾールバルブ５１およびトリガー式噴出器１００は、エアゾールの技術分野において汎用される部材である。そのため、以下の説明は例示であり、これらの部材は、適宜設計変更され得る。また、本発明に係るエアゾール装置は、害虫防除剤を噴霧するものに限定されず、虫除け剤や洗浄剤、芳香剤等の各種薬剤を散布する用途に用いることができる。

【0017】

図１に示すようにトリガー式噴出器１００は、カバー部１０と、ノズル２０と、トリガー３０と、ストッパー４０とを備えている。トリガー式噴出器１００は、カバー部１０がエアゾール容器５０に装着されることで、ノズル２０がエアゾールバルブ５１と連通し、トリガー３０のレバー部Ｌを使用者が引くことで、ノズル２０からエアゾール組成物を噴射する。

【0018】

カバー部１０は、トリガー式噴出器１００の外形を構成してエアゾール容器５０に装着される部材であり、内部にノズル２０、トリガー３０を収容して保持する。またカバー部１０は、外装部１１と、内筒部１２と、装着部１３と、挿入口１４を備えている。外装部１１は、カバー部１０の最外殻を構成する部分である。内筒部１２は、外装部１１と一体に形成され、外装部１１内で下方に延伸して形成された筒状の部分である。装着部１３は、内筒部１２の最下端であり、エアゾール容器５０の上端部分に装着されてカバー部１０をエアゾール容器５０に取り付ける部分である。挿入口１４は、内筒部１２に設けられた開口であり、後述する支点部３３が挿入されて回動自在に保持する部分である。

【0019】

ノズル２０は、カバー部１０内に収容された略Ｌ字形状の管路であり、一端はエアゾールバルブ５１に連通して装着され、他端はカバー部１０の外部に露出されてエアゾール組成物を噴射する。またノズル２０は、カバー部１０の内部において、エアゾールバルブ５１の延出された方向（上下方向）に移動可能に保持されている。またノズル２０は、噴出口２１と、延長筒部２２と、装着筒部２３と、台座部２４と、作用部２５を備えている。

【0020】

噴出口２１は、延長筒部２２の先端に設けられた開口部であり、ノズル２０内部を通過したエアゾール組成物を外部に噴射する部分である。延長筒部２２は、略Ｌ字形状の管路の一辺であり、装着筒部２３と連通して略直角に折曲がり、図中左右方向に延伸された部分である。装着筒部２３は、略Ｌ字形状の管路の他辺であり、図２中に鉛直線ｌで示したエアゾールバルブ５１の延長方向（図中上下方向）に延伸された部分である。台座部２４は、延長筒部２２の上部において、幅方向に延長して形成された平坦部分である。後述するように、台座部２４はトリガー３０の作用上部３４が干渉して、トリガー３０の回動に伴って押し下げられる部分である。作用部２５は装着筒部２３の下端であり、エアゾールバルブ５１に装着されて連通されている。後述するように作用部２５はトリガー３０の回動によって押し下げられ、エアゾールバルブ５１に作用してエアゾール容器５０方向に押し下げる。

【0021】

トリガー３０は、一部がカバー部１０内に収容された部材であり、レバー部Ｌがカバー部１０の外部に露出され、回動可能に保持されている。またトリガー３０は、レバー部Ｌと、先端部３０ａと、突起部３０ｂと、根元部３０ｃと、第１凹部３１と、第２凹部３２と、支点部３３と、作用上部３４を備えている。

【0022】

レバー部Ｌは、支点部３３および作用上部３４と一体に形成され、図２中に示した鉛直線ｌと延出角度θで交わる共通接線ｍに沿って、カバー部１０から斜め下方に延出して配置されており、使用者が握ることで回動する部分である。レバー部Ｌは、エアゾール容器５０よりも外側に位置する面が使用者の指先が触れる面であり、その下端側から順に先端部３０ａ、第１凹部３１、突起部３０ｂ、第２凹部３２、根元部３０ｃが形成されている。図２に示すように、共通接線ｍは第１凹部３１と第２凹部３２に共通して接する直線であり、それぞれ共通接線ｍとの接点を第１接点Ｐおよび第２接点Ｑとすると、第１接点Ｐから鉛直線ｌまでの距離はαであり、第２接点Ｑから鉛直線ｌまでの距離はβである。

【0023】

ここで、鉛直線ｌと共通接線ｍが成す角度θは、２６度以上３６度以下の範囲とすることが好ましい。θが２６度未満の場合には、レバー部Ｌ全体がエアゾール容器５０に近すぎて、レバー部Ｌの可動範囲を十分に確保することができない。また、後述するようにレバー部Ｌの回動がノズル２０の上下移動に変換されるので、エアゾールバルブ５１を適切に押し下げることが困難になり、エアゾール組成物の噴射も困難になる。θが３６度よりも大きいと、延長筒部２２との間隔が狭くなり、使用者の指を入れるスペースを確保することが難しくなる。また、レバー部Ｌを引く力を加えにくくなることや、レバー部Ｌに指が届きにくくなり、疲労感を感じやすくなる。

【0024】

また、第１接点Ｐから鉛直線ｌまでの距離はαは、３５ｍｍ以上４１ｍｍ以下の範囲が好ましく、第２接点Ｑから鉛直線ｌまでの距離はβは、２５ｍｍ以上３１ｍｍ以下の範囲が好ましい。αとβの値がこれらの数値範囲下限よりも小さいと、使用者がトリガー式噴出器１００を把持した状態で指の付け根付近にレバー部Ｌが位置し、レバー部Ｌを引く力を加えにくくなることや、レバー部Ｌがエアゾール容器５０と接触するなどの不具合が発生する。またαとβの値がこれらの数値範囲上限よりも大きいと、使用者がトリガー式噴出器１００を把持した状態で指先付近にレバー部Ｌが位置し、レバー部Ｌを引く力を加えにくくなることや、レバー部Ｌに指が届きにくくなるなどの不具合が発生する。

【0025】

先端部３０ａは、レバー部Ｌの最下端に位置する部分であり、レバー部Ｌのうち支点部３３から最も遠い距離に位置している。突起部３０ｂは、第１凹部３１と第２凹部３２の境界領域に形成された突出部分である。根元部３０ｃは、第２凹部３２の最上部で突出した部分であり、レバー部Ｌのうち延長筒部２２に最も近くに位置している。第１凹部３１は、先端部３０ａと突起部３０ｂの間に設けられた曲面部である。第２凹部３２は、突起部３０ｂと根元部３０ｃの間に設けられた曲面部である。

【0026】

図１、図２に示すように、第１凹部３１および第２凹部３２は、ともに先端部３０ａと根元部３０ｃを結んだ仮想平面からは、共通接線ｍの方向に凹んだ形状とされている。また図１に示したように、第１凹部３１および第２凹部３２は、ともに延伸方向に直交する幅方向に対しては凸形状とされている。したがって、第１凹部３１および第２凹部３２は、延伸方向に凹形状で幅方向に凸形状のいわゆる鞍状をなしている。

【0027】

第１凹部３１および第２凹部３２が、延伸方向に凹形状で幅方向に凸形状のいわゆる鞍状として形成されていることで、使用者がレバー部Ｌに指をかけた際に角が当たらず、指に感じる痛みや不快感を低減することができる。

【0028】

支点部３３は、装着筒部２３を介してレバー部Ｌの反対側に突出して形成された爪形状の部分であり、挿入口１４に回動可能に挿入されている。作用上部３４は延長筒部２２に設けられた台座部２４の上方にまで延長して設けられた部分であり、台座部２４の上面に当接している。

【0029】

ストッパー４０は、カバー部１０に設けられ、トリガー３０と一体に形成され、トリガー３０の移動を規制する部材である。ストッパー４０をカバー部１０から取り除くことで、トリガー３０が可動範囲内で移動可能となり、エアゾール組成物を噴射可能となる。

【0030】

エアゾール容器５０は、内部にエアゾール組成物が充填される空間が形成された概略筒状の容器であり、エアゾール組成物が加圧充填される耐圧容器である。エアゾール容器５０の上部は開口が設けられ、エアゾールバルブ５１によって密封される。エアゾール容器５０の材質は特に限定されない。例えば、エアゾール容器５０は、耐圧性を有する各種金属製、樹脂製、ガラス製等であってもよい。

【0031】

エアゾールバルブ５１は、トリガー式噴出器１００が使用者により操作されることにより、エアゾール容器５０内と外部との連通および遮断を切り替える部分である。エアゾールバルブ５１が上下に摺動することで、エアゾール容器５０内部に蓄えられたエアゾール組成物の連通（噴射状態）および遮断（非噴射状態）が切り替えられる。

【0032】

エアゾール組成物は、エアゾール装置の内容物であり、噴射剤を含む。なお、エアゾール組成物は、噴射剤に加えて原液を含んでいる。原液は、噴射剤とともにエアゾール組成物を構成する成分である。原液は、エアゾール組成物が調製される際に、エアゾール容器５０に充填される。原液は、害虫防除剤として殺虫成分等の任意成分を含む。また、原液には溶剤を配合することができる。また、原液には非イオン、陰イオンまたは陽イオン界面活性剤、ブチルヒドロキシトルエン等の抗酸化剤；クエン酸、アスコルビン酸等の安定化剤；タルク、珪酸等の無機粉体、殺菌剤（防黴剤）、消臭剤、芳香剤（香料）、色素等が適宜含有されてもよい。

【0033】

噴射剤は、上記原液を噴射するための媒体であり、原液とともにエアゾール容器５０に加圧充填される。噴射剤としては、例えば、液化石油ガス（ＬＰＧ）、プロパン、プロピレン、ｎ－ブタン、イソブタン、ブタジエン、ｎ－ブチレン、イソブチレン、ｎ－ペンタン、イソペンタン、ｎ－ヘキサン、イソヘキサン、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）、炭酸ガス、窒素ガス、ハイドロフルオロオレフィン等が挙げられる。これらの噴射剤は、１種類のみであってもよいし、２種類以上であってもよい。

【0034】

次に、本実施形態のトリガー式噴出器１００およびエアゾール装置の動作について図４を用いて説明する。図４は、レバー部Ｌを引いた状態でのトリガー式噴出器１００の動作を模式的に示す図である。図中に実線で示したノズル２０とトリガー３０は、使用者がレバー部Ｌを引いた状態の位置を示している。また、図中に二点鎖線で示したノズル２０とトリガー３０は、使用者がレバー部Ｌを引いていない状態の位置を示している。

【0035】

使用者がトリガー式噴出器１００を把持して指先でレバー部Ｌを引くと、レバー部Ｌは図中矢印ａ方向に回動する。このとき、レバー部Ｌの回動中心は挿入口１４に挿入された支点部３３である。トリガー３０は、支点部３３、作用上部３４およびレバー部Ｌが一体に形成されているので、レバー部Ｌの回動とともに作用上部３４も支点部３３を回動中心として変位する。このとき、作用上部３４はノズル２０の台座部２４と干渉するので、作用上部３４が矢印ａ方向に回動する際には、台座部２４に対して図中下方への力が加えられる。

【0036】

ノズル２０は、装着筒部２３の下端である作用部２５がエアゾールバルブ５１に装着されており、エアゾールバルブ５１の延出方向（図中上下方向）にのみ移動可能なので、ノズル２０は図中矢印ｂ方向に平行移動する。ノズル２０が矢印ｂ方向（図中下方）に移動すると、作用部２５がエアゾールバルブ５１をエアゾール容器５０内部方向に押し下げ、エアゾールバルブ５１がエアゾール容器５０の内部と外部を連通する。これにより、エアゾール容器５０内に貯蔵されたエアゾール組成物は、噴射剤の圧力によってエアゾールバルブ５１、装着筒部２３、延長筒部２２および噴出口２１を経て外部に噴射される。

【0037】

本実施形態のトリガー式噴出器１００では、レバー部Ｌに第１凹部３１と第２凹部３２が設けられていることで、使用者がレバー部Ｌを引く際に適切な位置に指をかけることができ、レバー部Ｌを引く動作が容易になり、疲労感を低減することが可能となる。

【0038】

また、第１凹部３１および第２凹部３２は、延伸方向に直交する幅方向には凸形状に形成されているため、使用者がレバー部Ｌに指をかけた際に角が当たらず、指に感じる痛みや不快感を低減することができる。

【0039】

また、鉛直線ｌと共通接線ｍが成す角度θを２６度以上３６度以下の範囲とすることで、レバー部Ｌを引くために必要な力を小さくし、使用者が力を加えやすくなるため、さらにレバー部Ｌを引く動作が容易になり、疲労感を低減することが可能となる。

【0040】

また、第１接点Ｐから鉛直線ｌまでの距離はαを３５ｍｍ以上４１ｍｍ以下の範囲とし、第２接点Ｑから鉛直線ｌまでの距離はβは、２５ｍｍ以上３１ｍｍ以下の範囲とすることで、使用者がトリガー式噴出器１００を把持した状態での指の位置が適切になり、使用者が力を加えやすくなるため、さらにレバー部Ｌを引く動作が容易になり、疲労感を低減することが可能となる。

【0041】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態におけるトリガー式噴出器およびエアゾール装置について、図５を参照して説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図５は、本実施形態におけるノズル２０とトリガー３０の構造を示す模式図である。図５に示したように、本実施形態ではノズル２０とトリガー３０とが一体に形成されており、内部に装着筒部２３および延長筒部２２が形成されている。ここで、図５ではトリガー３０の形状として凹部を有しないものを示しているが、第１実施形態と同様に第１凹部３１および第２凹部３２を備えるものであってもよい。

【0042】

図５中では、トリガー式噴出器における支点部３３と装着筒部２３の下端である作用部２５と、レバー部Ｌの先端部３０ａとを、それぞれ梃子の原理での支点、作用点、力点として示している。このとき、支点と作用点の距離をａ（ｍｍ）とし、支点と力点の距離をｂ（ｍｍ）とした。また、ａとｂの値を変更した比較例、実施例１，２を用意し、エアゾール容器５０のエアゾールバルブ５１に装着して、エアゾール組成物を噴射するために必要な力Ｆ（ｋｇ）を測定した結果を表１に示す。なお、力Ｆはフルスケール１ｋｇのプッシュプルゲージをトリガー３０のＰ点（図２）付近に地面に対して平行に３０ｍｍ／分の速度で押し当てて測定した。

【0043】

【表1】

【0044】

表１に示したように、比較例は、ａ＝２３、ｂ＝５５であり、Ｆ＝０．５７であった。実施例１は、ａ＝１９、ｂ＝５７であり、Ｆ＝０．４０であった。実施例２は、ａ＝２０、ｂ＝７３であり、Ｆ＝０．３５であった。また、ａとｂの比率ｂ／ａは、比較例で２．４、実施例１で３．０、実施例２で３．７であった。

【0045】

次に、実施例１，２と比較例１のトリガー式噴出器をエアゾール容器５０に装着し、被験者１～７がトリガー３０を引く動作を繰り返して、連続動作による疲労度をモニターした。繰り返し動作は、各回でエアゾール組成物の噴出を確認するまでトリガー３０を引き、１０秒間に１０回噴射させた。１０回の噴射動作後に、疲労度の大小について５段階評価で主観評価した。主観評価の基準は、１：非常に疲れる、２：疲れる、３：やや疲れる、４：あまり疲れない、５：疲れない、とした。

【0046】

表２に、比較例、実施例１，２における官能評価の結果を示す。表２に示したように、実施例１および実施例２では被験者による評価平均が３を上回っており、疲労度が小さいという良好な結果を得た。一方、比較例１では被験者による評価平均が３を下回っており、疲労度が比較的大きいという結果が得られた。

【0047】

【表2】

【0048】

表２に示したように、比較例１では疲労感が大きいため、支点と作用点の距離をａ、支点と力点の距離をｂの好ましい比率ｂ／ａは、２．５以上４．０以下の範囲である。より好ましくは比率ｂ／ａは、２．８以上３．８以下の範囲である。また、比率ｂ／ａが５．０以上では、レバー部Ｌの先端部３０ａが遠くなりすぎ、レバー部Ｌに指をかけて力を加え難くなり好ましくない。

【0049】

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0050】

１００…トリガー式噴出器
１０…カバー部
２０…ノズル
３０…トリガー
４０…ストッパー
５０…エアゾール容器
１１…外装部
１２…内筒部
１３…装着部
１４…挿入口
２１…噴出口
２２…延長筒部
２３…装着筒部
２４…台座部
２５…作用部
３０ａ…先端部
３０ｂ…突起部
３０ｃ…根元部
３１…第１凹部
３２…第２凹部
３３…支点部
３４…作用上部
５１…エアゾールバルブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】