特許 7467993 調光シートおよび調光装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-08

(45)【発行日】2024-04-16

(54)【発明の名称】調光シートおよび調光装置

(51)【国際特許分類】

   G02F 1/13 20060101AFI20240409BHJP

   G02F 1/1333 20060101ALI20240409BHJP

   B32B 7/023 20190101ALI20240409BHJP

   B32B 9/00 20060101ALI20240409BHJP

【ＦＩ】

G02F1/13 505

G02F1/1333

B32B7/023

B32B9/00 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020038963

(22)【出願日】2020-03-06

(65)【公開番号】P2021140076

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-02-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】上村 龍志

【審査官】磯崎 忠昭

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０３４６１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２０／００９４４３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】韓国登録特許第１０－１４６９０８２（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】特開平０４－２１６５２４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０２Ｆ １／１３

Ｇ０２Ｆ １／１３３３

Ｂ３２Ｂ ７／０２３

Ｂ３２Ｂ ９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１接合面を有した第１透明被覆基材と、
第２接合面を有した第２透明被覆基材と、
前記第１接合面と前記第２接合面との間に位置する調光フィルムと、を備える調光シートであって、
前記調光フィルムは、
第１電極層と、当該第１電極層を支持する第１支持フィルムとを備え、前記第１支持フ
ィルムが前記第１接合面に接合された第１透明電極フィルムと、
第２電極層と、当該第２電極層を支持する第２支持フィルムとを備え、前記第２支持フ
ィルムが前記第２接合面に接合された第２透明電極フィルムと、
前記第１透明電極フィルムと前記第２透明電極フィルムとの間を埋める液晶組成物を備
える液晶層と、を備え、
前記調光フィルムと前記第１接合面間、および前記調光フィルムと前記第２接合面間を
接合する透明粘着層をさらに備え、前記透明粘着層は、厚さ５０μｍ以上１００μｍ以下
であり、
前記調光シートの端面は、前記調光シートの厚さ方向において、前記第１透明被覆基材の端面から前記第２透明被覆基材の端面までにわたり、かつ、前記第１接合面の周縁に沿う切断痕を備え、
前記第１透明被覆基材および前記第２透明被覆基材は厚さ１００μｍ以下である
調光シート。

【請求項2】

前記透明粘着層は、ホットメルト型の粘着層である、
請求項１記載の調光シート。

【請求項3】

請求項１または２に記載の調光シートを、
ガラス基板上に、透明粘着層を介して第１透明被覆基材または第２透明被覆基材を接合
してなる後貼り型の形態の調光装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、調光シートを備えた調光装置に関する。

【背景技術】

【0002】

調光フィルムは、第１電極層、第２電極層、および、第１電極層と第２電極層との間に位置する液晶層とを備える。第１電極層と第２電極層とは、可視光を透過する光透過性を有しており、光透過性フィルム上に支持されている。液晶層は、高分子ネットワークと、高分子ネットワークが有する空隙を埋める液晶組成物とを備える。電極層間に印加される電圧の変更は、液晶層の光透過率を変えて、調光フィルムの光透過率を変える（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

調光フィルムが使用される環境は、相対湿度が低い乾いた雰囲気に限られず、相対湿度が高い湿潤な雰囲気に広がりつつある。湿潤な雰囲気に置かれた調光フィルムでは、液晶層に水が浸入すると、光透過率の可変機能が液晶層で低下してしまう。

【0004】

ＬＥＤ搭載テープ，有機ＥＬ素子，液晶素子，電子ペーパー，フィルムスピーカー，光学センサー等のセンサーなどが挙げられる電子デバイスにラミネート加工（あるいは、パウチ加工）を施して、包埋される電子デバイスの劣化および破損を防止する積層体を得るとういう提案がある。（特許文献２参照）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１８－４０８８３号公報

【文献】特開２０１９－４２９３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ロール・ツー・ロール方式によりフレキシブルな調光フィルムを製造する上で、ＰＥＴなどの樹脂フィルムが光透過性の支持フィルムとして採用される。樹脂フィルムの表面では、完全に平坦な状態は有り得ず、微細な凹凸や波打ち形状を有している。そのような樹脂フィルムに各種部材を成膜，積層するなどして、積層構造の調光フィルムを作製すると、樹脂フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状が他部材にも追従あるいは反映されて（最悪の場合、製造過程において増幅されてしまい）、調光フィルム全体の歪みとなって表れる場合がある。調光フィルムが歪みを持っていると、剛性の高い透明支持基材あるいは建造物のガラスなどに適用してリジッドな調光装置の態様とする際に、歪みに起因する気泡が残存して、適切な貼り合わせ加工が困難となるだけでなく、美観や視認性の低下を招き、製品の品質不良の原因となる。

【0007】

本発明は、ロール・ツー・ロール方式により製造される調光フィルムを用いて、ラミネート加工（あるいは、パウチ加工）を施した調光シートの態様とする際に、樹脂フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状による影響を解消して、歪みが低減されて表面平坦性が向上した調光シートおよびそれを適用してなるリジッドな態様の調光装置の構成を提案することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明による調光シートは、
第１接合面を有した第１透明被覆基材と、
第２接合面を有した第２透明被覆基材と、
前記第１接合面と前記第２接合面との間に位置する調光フィルムと、を備え、
前記調光フィルムは、
第１電極層と、当該第１電極層を支持する第１支持フィルムとを備え、前記第１支持フィルムが前記第１接合面に接合された 第１透明電極フィルムと、
第２電極層と、当該第２電極層を支持する第２支持フィルムとを備え、前記第２支持フィルムが前記第２接合面に接合された 第２透明電極フィルムと、
前記第１透明電極フィルムと前記第２透明電極フィルムとの間を埋める液晶組成物を備える液晶層と、を備え、
前記調光フィルムと前記第１接合面間、および前記調光フィルムと前記第２接合面間を接合する透明粘着層をさらに備え、前記透明粘着層は、厚さ５０μｍ以上１００μｍ以下である。

【0009】

前記透明粘着層は、ホットメルト型の粘着層であることが好適である。

【0010】

第１透明被覆基材および第２透明被覆基材は、共に厚さ２５μｍ以上１００μｍ未満であり、
ＪＩＳ Ｂ ０６２１（１９８４）に準拠した平面度が、調光フィルムと透明粘着層を含めた全体厚さに対して、＋２０％以内に収まっていることが好適である。

【0011】

前記第１透明被覆基材と前記透明粘着層、および前記第２透明被覆基材と前記透明粘着層はそれぞれの厚みが１００μｍ以下であることが好適である。

【0012】

リジッドな態様の調光装置とする際には、
上記の調光シートを、
ガラス基板上に、透明粘着層を介して第１透明被覆基材または第２透明被覆基材を接合してなる後貼り型の形態の調光装置とされる。

【発明の効果】

【0013】

フレキシブルな調光フィルムを構成する光透過性の支持フィルムである樹脂フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状による影響を解消して、歪みが低減されて表面平坦性が向上した調光シートおよびそれを適用してなるリジッドな態様の調光装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】調光シートをガラス板の表面に適用した調光装置を示す説明図。

【図2】調光シートを示す斜視図。

【図3】図２のＩＩ－ＩＩ線断面図。

【図4】本発明を逸脱した構成の調光シートを示す部分断面図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明による調光シートおよび調光装置の一実施形態を説明する。調光シートおよび調光装置の主要部である調光シート１０は、図２に示すように矩形状を有する。調光フィルム１０は、車両や航空機などの移動体が備える窓に貼り付けられて使用されることもある。また、調光シート１０は、住宅、駅、空港などの建物が備える窓、オフィスなどに設置されたパーティション、店舗などに設置されたショーウインドウに貼り付けられて使用されることもある。調光シート１０が貼り付けられる対象は、平面状、曲面状、不定形状などの各種の形状を有する。調光フィルム２０は、粘着層を用いて対象に貼り付けられる。粘着層を構成する材料は、透明で接着性を有する層であれば特に限定されない。粘着層の一例は、ＯＣＡフィルム（Optical Clear Adhesiveフィルム）である。フレキシブルで断裁加工が可能な調光フィルム２０の形状は、矩形以外の幾何学形状、不定形状などに変更可能である。あるいは、他部材と接合するなどして、厚さや剛性の向上したシート状にも変更可能である。以後、調光フィルム２０をシート状に加工した形態について調光シート１０と称する。

【0016】

［調光シート］
調光シート１０は、第１透明被覆基材１１，第２透明被覆基材１２，調光フィルム２０，電源線３１、および、透明粘着層４１を備える。薄くフレキシブルな調光フィルム２０に第１・第２透明被覆基材を積層（ラミネート加工あるいはパウチ加工）して、剛性，バリア性，機械的強度などを付加した調光シート１０の形態とされる。（図３参照）
各透明被覆基材１１，１２は、フィルム状を有する。各透明被覆基材１１，１２の厚みは、調光フィルム２０に対し防水性を向上可能である観点から、２５μｍ以上であることが好ましい。各透明被覆基材１１，１２の厚みは、調光装置の光透過性を向上可能である観点から、１００μｍ以下であることが好ましい。また、調光シート１０を建造物のガラスなどに適用する形態では、「水貼り」と呼ばれる手法が採用されることもある。水貼りでは、シート粘着面とガラス施工面の両方に洗剤水を吹き掛けた上で、スキージ（へら）を使用してシートを圧着しながら貼り付ける。シートを剥がす前に圧着して水を抜き、施工面とシート間の空気が、完全に抜けるようにスキージで中央から放射状に圧着する、という一連の操作が行なわれる。水貼りでの「水抜け」を確実に行なう上でも、各透明被覆基材１１，１２の厚みには上限の設定が必要となるため、作業性の向上の観点からも、１００μｍ以下であることが好ましい。
各透明被覆基材１１，１２は、可視光を透過する無色透明である。各透明被覆基材１１，１２は、透明樹脂製、あるいは、ガラス製である。各透明被覆基材１１，１２は、可視光の一部を透過する有色透明に変更可能である。各透明被覆基材１１，１２は、調光シート２０に対し防水性を向上可能である観点から、２％以下の吸水率を有することが好ましい。吸水率は、ＪＩＳ Ｋ ７２０９（２０００）に準拠した値である。

【0017】

各透明被覆基材１１，１２を構成する樹脂は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレートやメタクリルスチレン共重合体であるアクリル系樹脂、６ナイロンや６６ナイロンであるナイロン系樹脂、および、ポリウレタンからなる群から選択されるいずれか１種類である。ポリエチレンテレフタレートの吸水率は、０．３％である。ポリエチレンナフタレートの吸水率は、０．３％である。ポリカーボネートの吸水率は、０．２％である。ナイロン系樹脂の吸水率は、１．５％以上１．６％以下である。

【0018】

調光フィルム２０の紫外線に対する耐久性を向上させる観点から、各透明被覆基材１１、１２は紫外線吸収剤を含有可能である。各透明被覆基材１１，１２を構成する樹脂は、相互に異なる種類に変更可能である。

【0019】

調光フィルム２０は、第１透明被覆基材１１と、第２透明被覆基材１２との間に位置する。調光フィルム２０の全体は、第１透明被覆基材１１と対向する位置から見た平面視において、第１透明被覆基材１１に覆われている。調光フィルム２０の全体は、第２透明被覆基材１２と対向する位置から見た平面視において、第２透明被覆基材１２に覆われている。

【0020】

透明粘着層４１は、第２透明被覆基材１２と対向する位置から見た平面視において、矩形枠状を有する。透明粘着層４１は、第１透明被覆基材１１が備える第１接合面１１Ａ（図３を参照）の周縁と接合している。透明粘着層４１は、第２透明被覆基材１２が備える第２接合面１２Ａ（図３を参照）の周縁と接合している。透明粘着層４１は、調光シート２０の外周面（端面）と接合されて、調光シート２０の端面全体を覆っている。

【0021】

第１接合面１１Ａ側および第２接合面１２Ａ側に形成される透明粘着層４１は、それぞれ５０μｍ以上１００μｍ以下の粘着剤が用いられる。透明粘着層４１の厚さが５０μｍを下回ると、調光フィルム２０の支持フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状を十分に吸収して、その影響を解消して、歪みが低減されて表面平坦性が向上した調光シート１０を得る上で好ましくない。また、接合する各透明被覆基材１１，１２のコシ，ハリの低下に影響して、しわの発生を誘引するだけでなく、施工負荷を増大させてしまうため好ましくない。透明粘着層４１の厚さが１００μｍを上回ると、各透明被覆基材１１，１２の可撓性に影響して、調光装置とする際、貼着面（ガラス窓等）への追従性が悪くなるため好ましくない。また、過剰な厚さの透明粘着層４１は、透明性，透光性の低下につながる。透明粘着層４１の厚さを上記範囲に設定することは、水貼り作業の際に、調光フィルム２０の支持フィルムに打痕や波打ちの発生を招くことなく、「水抜け」を確実に行なう上でも有利である。

【0022】

ホットメルト型の粘着剤を用いる場合、樹脂分，ワックス類，可塑剤，粘着付与剤，酸化防止剤，熱安定化剤，充填剤などを成分として構成されるものであり、樹脂分としては、ポリエチレン，ポリアミド，ポリビニルブチラール，ポリ酢酸ビニル，エチレン－酢酸ビニル共重合体などが、ワックス類としては、石油系（パラフィンワックスなど) のものや、植物系（木蝋，白蝋，密蝋など）のものなどが、可塑剤にはフタル酸ジフェニル，フタル酸ジヘキシル，フタル酸ジシクロヘキシルなどのフタル酸エステル系や、リン酸エステル系のもの、塩化パラフィン，石油系可塑剤などを挙げることができる。粘着付与剤には、ブチラール樹脂，ポリイソブチレン，アクリロニトリル樹脂や石油系樹脂など、また酸化防止剤には、ジラウリルチオジプロピオネート，２，６－ｔ－クレゾール，ｐ－オクチルフェノール，安息香酸ソーダ，ステアリン酸カルシウムなど、そして充填剤としては、タルク，クレー，炭酸カルシウム，炭酸バリウム，バライタなどをそれぞれ具体例として挙げることができる。

【0023】

電源線（図示せず）は、調光フィルム２０が備える第１電極層２２Ｍ（図３を参照）と、調光フィルム２０が備える第２電極層２３Ｍ（図３を参照）とに、別々に接続されている。電源線は、各電極層２２Ｍ，２３Ｍに接合された別々の異方性導電フィルムなどの導電性接着層と、各導電性接着層に接合された単一のフレキシブルプリント基材とを備える。電源線は、各電極層２２Ｍ，２３Ｍに接合された別々の導電ペースト層と、各導電ペースト層に接合された別々の導電テープと、各導電テープに接合された別々のリード線と、を備えた構成に変更可能である。

【0024】

第１電極層２２Ｍと電源線との接続部は、第１透明被覆基材１１に覆われている。第２電極層２３Ｍと電源線との接続部は、第２透明被覆基材１２に覆われている。電源線は、透明粘着層４１の一部を通じて、調光装置の外部に位置する駆動装置と、調光シート２０とに接続される。電源線は、調光装置を駆動するための駆動電圧を、駆動装置から、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間に印加する。

【0025】

図３が示すように、第１透明被覆基材１１は、第１接合面１１Ａを備える。第２透明被覆基材１２は、第２接合面１２Ａを備える。調光フィルム２０は、第１透明被覆基材１１の第１接合面１１Ａと、第２透明被覆基材１２の第２接合面１２Ａとの間に位置する。第１接合面１１Ａと調光シート２０とは、透明粘着剤で接合されている。第２接合面１２Ａと調光フィルム２０もまた、透明粘着剤で接合されている。

【0026】

透明粘着層４１は、第１接合面１１Ａ、第２接合面１２Ａ、および、調光フィルム２０の端面２０Ｅ（図３の部分拡大図を参照）に接合されている。第１接合面１１Ａと調光シート２０とを接合する透明粘着剤、および、第２接合面１２Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤は、透明粘着層４１に接合されている。第１接合面１１Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤、および、第２接合面１２Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤は、透明粘着層４１と一体である。第１接合面１１Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤の主成分、および、第２接合面１２Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤の主成分は、透明粘着層４１を構成する透明粘着剤の主成分と同一種類の樹脂である。なお、主成分とは、当該成分が構成する部材の構成成分のなかで最も高い配合比を有する成分である。

【0027】

第１接合面１１Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤、および、第２接合面１２Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤は、透明粘着層４１と別体に変更可能である。第１接合面１１Ａと調光シート２０とを接合する透明粘着剤、第２接合面１２Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤、および、透明粘着層４１を構成する透明粘着剤は、相互に異なる種類の樹脂に変更可能である。なお、第１接合面１１Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤の主成分、第２接合面１２Ａと調光フィルム２０とを接合する透明粘着剤の主成分、および、透明粘着層４１を構成する透明粘着剤の主成分が、相互に同一種類の樹脂であれば、これらの間での密着性を高めることが可能ともなる。

【0028】

［調光シート］
調光フィルム２０は、第１支持フィルム２２Ｔ、第１電極層２２Ｍ、液晶層２１、第２支持フィルム２３Ｔ、および、第２電極層２３Ｍを備える。第１支持フィルム２２Ｔと第１電極層２２Ｍとは、第１透明電極フィルムを構成する。第２支持フィルム２３Ｔと第２電極層２３Ｍとは、第２透明電極フィルムを構成する。
第１支持フィルム２２Ｔは、第１接合面１１Ａに透明粘着剤で接合されている。第１支持フィルム２２Ｔは、第１接合面１１Ａとは反対側に位置する側面で、第１電極層２２Ｍを支持する。第２支持フィルム２３Ｔは、第２接合面１２Ａに透明粘着剤で接合されている。第２支持フィルム２３Ｔは、第２接合面１２Ａとは反対側に位置する側面で、第２電極層２３Ｍを支持する。

【0029】

各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔは、各透明被覆基材１１，１２よりも薄いフィルム状を有する。各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔの厚みは、調光フィルム２０の取り扱い性が向上可能である観点から、２０μｍ以上であることが好ましい。各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔの厚みは、光透過性が向上可能である観点から、２００μｍ以下であることが好ましい。各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔは、可視光の一部を透過する有色透明、あるいは、可視光を透過する無色透明である。

【0030】

各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔは、透明樹脂製である。各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔを構成する樹脂は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル系樹脂、ナイロン系樹脂、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリサルホン、シクロオレフィンポリマー、トリアセチルセルロースからなる群から選択されるいずれか１種類である。各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔを構成する樹脂は、相互に異なる種類に変更可能である。

【0031】

各電極層２２Ｍ，２３Ｍは、可視光透過性と電気伝導性とを備える。各電極層２２Ｍ，２３Ｍは、別々の支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔの側面全体に位置する。各電極層２２Ｍ，２３Ｍの厚みは、電気伝導性が向上可能である観点から、０．１μｍ以上であることが好ましい。各電極層２２Ｍ，２３Ｍの厚みは、光透過性が向上可能である観点から、１０μｍ以下であることが好ましい。

【0032】

各電極層２２Ｍ，２３Ｍを構成する材料は、酸化インジウムスズ、フッ素ドープ酸化ス
ズ、酸化スズ、酸化亜鉛、カーボンナノチューブ、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）、銀合金薄膜からなる群から選択されるいずれか１種である。

【0033】

液晶層２１は、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間に位置する。液晶層２１は、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間の全体を埋める。液晶層２１の端面は、各電極層２２Ｍ，２３Ｍの端面、および、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔの端面と面一である。液晶層２１が有する厚みは、液晶層２１の不透明性が向上可能である観点から、１０μｍ以上であることが好ましい。液晶層２１が有する厚みは、液晶層２１の透明性が向上可能である観点から、１００μｍ以下であることが好ましい。

【0034】

液晶層２１は、液晶組成物を含む。液晶組成物に含まれる液晶分子の一例は、シッフ塩基系、アゾ系、アゾキシ系、ビフェニル系、ターフェニル系、安息香酸エステル系、トラン系、ピリミジン系、シクロヘキサンカルボン酸エステル系、フェニルシクロヘキサン系、ジオキサン系からなる群から選択される１種である。なお、液晶層２１は、所定の色を有する色素であって、液晶層２１への電圧印加の有無に応じた液晶分子の運動を妨げない色素を含有可能である。

【0035】

液晶層２１は、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間の全体を埋める高分子ネットワークを備える。液晶組成物は、高分子ネットワークが有する空隙に保持されている。液晶組成物の保持型式は、高分子ネットワーク型、高分子分散型、カプセル型からなる群から選択されるいずれか一種である。高分子ネットワーク型は、３次元の網目状を有した高分子ネットワークを備えて、高分子ネットワークが有する空隙に液晶組成物を保持する。高分子分散型は、孤立した多数の空隙を高分子ネットワークのなかに備えて、高分子ネットワークに分散した空隙に液晶組成物を保持する。カプセル型は、カプセル状を有した液晶組成物を高分子ネットワークのなかに保持する。

【0036】

液晶層２１は、液晶層２１の全体に分散されたスペーサ２１Ｐを含む。スペーサ２１Ｐは、液晶層２１の厚みを一定に保つ機能を有する。スペーサ２１Ｐは、液晶層２１の厚みとほぼ等しい平均粒径を有した球形状を有する。スペーサ２１Ｐを構成する材料は、酸化珪素などの透明無機材料、アクリル系樹脂などの透明樹脂材料のいずれかである。スペーサ２１Ｐが有する圧縮破壊強度は、各透明被覆基材１１，１２と調光フィルム２０との接合時に液晶層２１の厚みを保てる観点から、１ＭＰａ以上が好ましい。

【0037】

調光フィルム２０は、液晶層２１、各電極層２２Ｍ，２３Ｍ、および、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔ以外の機能層を有してもよい。

【0038】

機能層の一例は、ガスバリア層や紫外線バリア層のように、液晶層２１や各電極層２２Ｍ，２３Ｍを保護する。ガスバリア層は、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔと各透明被覆基材１１，１２との間、あるいは、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔと各電極層２２Ｍ，２３Ｍとの間に位置する。

【0039】

機能層の一例は、配向層や偏光層のように、光透過性の制御に寄与する。配向層は、各電極層２２Ｍ，２３Ｍと液晶層２１の間に位置する。偏光層は、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔと各透明被覆基材１１，１２との間、あるいは、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔと各電極層２２Ｍ，２３Ｍとの間に位置する。

【0040】

機能層の一例は、ハードコート層などのように、調光フィルム２０の強度や耐熱性などを高める。ハードコート層は、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔと各透明被覆基材１１，１２との間に位置する。さらに、機能層の一例は、調光シート２０のなかの層間での接着性を高める。

【0041】

調光フィルム２０の型式は、ノーマル型とリバース型とのいずれか１種である。ノーマル型は、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間への電圧の印加によって、高い透過率を実現する。ノーマル型は、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間への電圧の印加停止によって、低い透過率を実現する。これに対して、リバース型は、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間への電圧の印加によって、低い透過率を実現する。リバース型は、第１電極層２２Ｍと第２電極層２３Ｍとの間への電圧の印加停止によって、高い透過率を実現する。

【0042】

第１透明被覆基材１１の端面、第２透明被覆基材１２の端面、および、透明粘着層４１の端面（外側面）は、調光シート１０の端面を構成する。調光シートの端面は、調光シート１０の外側に露出している。調光シート１０の端面は、切断痕を備える。調光シート１０の端面が備える切断痕は、第１透明被覆基材１１、第２透明被覆基材１２、および、透明粘着層４１を一体として、調光シート１０を厚み方向に切断した痕である。切断痕の一例は、第１透明被覆基材１１の端面と透明粘着層４１の外側面とに連続する。切断痕の一例は、第２透明被覆基材１２の端面と透明粘着層４１の外側面とに連続する。透明粘着層４１が備える切断痕の一例は、調光シート１０の周方向、調光シートの厚さ方向、あるいは、これらと交差する方向に延在する筋を備える。

【0043】

調光シート１０の端面は、第１接合面１１Ａの法線方向、および、第２接合面１２Ａの法線方向に対し傾斜している。透明粘着層４１の外側面は、第１接合面１１Ａの法線方向と交差してもよいし、第２接合面１２Ａの法線方向と交差してもよい。なお、図３が示す例では、調光シート１０の端面は、調光フィルム２０が広がる方向に向けて凸となる曲面状を有する。調光シート１０の端面は、調光シートの断面視において、台形の斜辺状を有する。

【0044】

透明粘着層４１の外側面が切断痕を備えるため、透明粘着層の厚みを切断によって調整することが可能ともなる。例えば、透明粘着剤を調光シートの端面として硬化させた後に、硬化物の一部を切断し、それによって、透明粘着層４１を形成することが可能ともなる。

【0045】

調光フィルム２０の端面である端面２０Ｅは、各支持フィルム２２Ｔ，２３Ｔの端面、各電極層２２Ｍ，２３Ｍの端面２２Ｅ，２３Ｅ、および、液晶層２１の端面２１Ｅを備える。透明粘着層４１は、端面２０Ｅの全体を覆う透明粘着剤の硬化物である。透明粘着層４１の吸水率は、２％以下である。透明粘着層４１の吸水率は、ＪＩＳ Ｋ ７２０９（２０００）に準拠した値である。第１透明被覆基材１１と第２透明被覆基材１２とは、調光フィルム２０に対し防水性が向上可能である観点から、透明粘着層４１によって相互に接合されて透明粘着層４１を覆うことが好ましい。

【0046】

調光フィルム２０が広がる方向での透明粘着層４１の厚み４１Ｔは、調光フィルム２０に対し防水性が向上可能である観点から、１ｍｍ以上であることが好ましい。透明粘着層４１の厚み４１Ｔが、透明粘着層４１の厚み方向で一定でない場合、透明粘着層４１の厚み４１Ｔの最小値が１ｍｍ以上であることが好ましい。

【0047】

透明粘着層４１の厚み４１Ｔは、調光フィルム２０と対向する位置から見た意匠性が向上可能である観点から、５ｍｍ以下であることが好ましい。透明粘着層４１の厚み４１Ｔが、透明粘着層４１の厚み方向で一定でない場合、透明粘着層４１の厚み４１Ｔの最大値が５ｍｍ以下であることが好ましい。例えば、図３が示す例では、透明粘着層４１の厚み４１Ｔのなかで、最小値を示す部位は、第１透明被覆基材１１と接し、１ｍｍ以上の厚み
を有することが好ましい。透明粘着層４１の厚み４１Ｔのなかで、最大値を示す部位は、第１透明被覆基材１１と接し、５ｍｍ以下の厚みを有することが好ましい。

【0048】

［調光シートのガラスへの施工]
透明粘着層４１を介して、第１透明被覆基材１１および第２透明被覆基材１２により、調光フィルム２０にラミネート加工（あるいは、パウチ加工）を施してなる積層体（調光シート）１０を、図１に示すように、建造物のガラス３０表面に適用して、調光装置１００の態様とする。
この際、ガラス３０表面に接合する側の調光シート１０における一方の透明被覆基材（ここでは、第１透明被覆基材１１とする），透明粘着層４１の適正な厚さ範囲を逸脱した関係にあたる構成を模式的に図４に示す。

【0049】

透明粘着層４１の適正な厚さ範囲は５０～１００μｍであり、第１透明被覆基材１１の適正な厚さ範囲は２５～１００μｍである。

【0050】

第１透明被覆基材１１，透明粘着層４１の厚さが全て適性範囲を下回る場合を示す同図（ａ）では、調光フィルム２０の支持フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状を透明粘着層４１で十分に吸収出来ない上に、第１透明被覆基材１１も薄く、歪みが低減されずに表面平坦性の悪い調光シート１０となり、防水性と美観でのダメージが大きい。

【0051】

透明粘着層４１の厚さが適性範囲を下回り、第１透明被覆基材１１の厚さが適性範囲を上回る場合を示す同図（ｂ）では、調光フィルム２０の支持フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状を透明粘着層４１で十分に吸収出来ないが、第１透明被覆基材１１が過剰に厚いため、歪みは低減されて表面平坦性の低下しない調光シート１０が得られる。反面、調光シート１０の透過性の低下，材料のコストアップ，ガラス３０表面に接合する際の作業効率の低下を招くことになる。

【0052】

透明粘着層４１の厚さが適性範囲を上回り、第１透明被覆基材１１の厚さが適性範囲を下回る場合を示す同図（ｃ）では、調光フィルム２０の支持フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状を透明粘着層４１で十分に吸収することが可能であり、歪みが低減されて表面平坦性の低下しない調光シート１０が得られる。しかし、ガラス３０表面に接合した調光装置としての使用にあたり、耐候性（特に、防水性）での不安を抱え、長期的な信頼性には欠けることになる。

【0053】

第１透明被覆基材１１，透明粘着層４１の厚さが全て適性範囲を上回る場合を示す同図（ｄ）では、調光フィルム２０の支持フィルムが元々有している微細な凹凸や波打ち形状を透明粘着層４１および第１透明被覆基材１１で十分に吸収することが可能であり、歪みが低減されて表面平坦性の低下しない調光シート１０が得られる。反面、調光シート１０の透過性の低下，材料のコストアップ，ガラス３０表面に接合する際の作業効率の低下を招くことになる。特に、調光シート１０の適用対象となる貼着面への追従性が悪くなるため好ましくなく、非平坦な曲面を有する表面への適用が困難である。

【0054】

本発明においては、ガラス３０表面への接合に伴う調光シート１０の変形の評価指標として、ＪＩＳ Ｂ ０６２１（１９８４）に準拠した「平面度」を採用する。平面度には、対象の平面において、できるだけ離れた３点を通過する平面をそれぞれ設定し、それらの偏差の最大値から算出される「最大ふれ式平面度」と、対象となる平面を、平行な平面ではさんだときにできる隙間の値を平面度として算出する「最大傾斜式平面度」があり、前者は「反りの値」、後者は「反りの形状」を示す指標となる。本発明においては、後者の隙間の値が目標値内に収まることを合格基準とする。目標値は、調光シート１０の総厚（第１透明被覆基材１１，第２透明被覆基材１２，調光フィルム２０，電源線３１，透明粘着層４１が積層一体化された状態）の１２０％以内（変形量が２０％以内）に設定する。

【符号の説明】

【0055】

１０…調光シート
１１…第１透明被覆基材
１１Ａ…第１接合面
１２…第２透明被覆基材
１２Ａ…第２接合面
２０…調光フィルム
２０Ｅ…シート端面
２１…液晶層
２１Ｐ…スペーサ
２２Ｅ，２３Ｅ…端面
２２Ｍ…第１電極層
２２Ｔ…第１支持フィルム
２３Ｍ…第２電極層
２３Ｔ…第２支持フィルム
３１…電源線
４１…透明粘着層
１００…調光装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】