特許 7468220 流路切替装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-08

(45)【発行日】2024-04-16

(54)【発明の名称】流路切替装置

(51)【国際特許分類】

   F16K 27/00 20060101AFI20240409BHJP

   F16K 11/02 20060101ALI20240409BHJP

   F15B 11/00 20060101ALN20240409BHJP

【ＦＩ】

F16K27/00 B

F16K11/02 Z

F15B11/00 D

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020125898

(22)【出願日】2020-07-23

(65)【公開番号】P2022021966

(43)【公開日】2022-02-03

【審査請求日】2023-06-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】110001472

【氏名又は名称】弁理士法人かいせい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】早瀬 友宏

(72)【発明者】

【氏名】梯 伸治

(72)【発明者】

【氏名】國方 裕平

【審査官】加藤 昌人

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１１／０２４７７１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】実開平２－１４６２６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２０－１３９５６８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ ２７／００－２７／１２

Ｆ１６Ｋ １１／００－１１／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体が循環する流体回路（５０）の流路構成を切り替える流路切替装置であって、
前記流体回路に接続されると共に、一面が開放された溝状の第１層側流路（１１）が形成された第１層側流路形成部（１０）と、前記第１層側流路と複数の箇所で連通すると同時に、前記流体回路に接続され、他の一面が開放された溝状の第２層側流路（１６）が形成された第２層側流路形成部（１５）を有する本体部材（５）と、
前記第１層側流路と前記第２層側流路とを連通する連通路（７５ａ、７５ｂ）を通過する流体の流量を調整する複数の弁体部（７３）を少なくとも連動して駆動させる駆動部（３０）と、
前記第１層側流路形成部の表面に対して取り付けられる第１層側蓋部材（２０）と、
前記第２層側流路形成部の表面に対して取り付けられる第２層側蓋部材（２５）と、を備え、
前記第１層側流路形成部、前記第２層側流路形成部、及び前記駆動部がこの順番で積層配置されており、
前記第１層側蓋部材は、前記第１層側流路形成部の表面に取り付けた場合に、前記第１層側流路の開放部分を閉塞するように配置される複数の閉塞部（２１）と、前記第１層側流路における開放部分の外縁に沿って配置され、前記本体部材の側と外部側とを連通するように形成された開口部（２３）と、を有している流路切替装置。

【請求項2】

前記閉塞部（２１）は、前記第１層側流路（１１）の開放部分を部分ごとに閉塞しており、
前記第１層側蓋部材（２０）は、複数の前記閉塞部によって、前記第１層側流路の開放部分の全てを閉塞するように配置され、
複数の前記閉塞部は、前記開口部（２３）によって分割されている請求項１に記載の流路切替装置。

【請求項3】

前記第１層側流路の内部には、溝状に形成された前記第１層側流路を幅方向に横断すると共に、前記第１層側流路形成部の一面に沿って伸びる接合面（１２ｂ）を備える補強部（１２）が形成されており、
前記接合面には、前記第１層側蓋部材（２０）における少なくとも２つの前記閉塞部（２１）の外縁が接合されている請求項２に記載の流路切替装置。

【請求項4】

前記補強部（１２）には、前記第１層側流路（１１）を流れる流体が流通可能な流路穴（１２ａ）が形成され、
前記第１層側流路における前記補強部と隣接する位置には、流体の流れによって移動して前記流路穴を閉塞可能な弁体（６２）を収容する弁体収容部（６１）が形成されており、
前記弁体収容部の内部には、前記流路穴から離れる方向への前記弁体の移動を規制する規制片（６３、６４）が配置されている請求項３に記載の流路切替装置。

【請求項5】

前記第２層側蓋部材（２５）は、前記第２層側流路形成部（１５）の表面に取り付けた場合に、前記第２層側流路（１６）の開放部分を閉塞するように配置される複数の閉塞部（２６）と、前記第２層側流路における開放部分の外縁に沿って配置され、前記本体部材（５）の側と外部側とを連通するように形成された開口部（２７）と、を有している請求項１ないし４の何れか一つに記載の流路切替装置。

【請求項6】

前記駆動部（３０）は、駆動源であるモータ（３２）を有しており、
前記第２層側流路形成部（１５）の表面において、前記第２層側蓋部材（２５）を取り付けた際に前記開口部（２３）の内側となる位置に、前記本体部材（５）に対して前記モータを保持する為のモータ保持部（１７）が形成されている請求項５に記載の流路切替装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、流体回路における流路構成を切り替える流路切替装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、流体回路においては、用途に応じて流路構成を実現する為に、複数の切替弁を配置している。例えば、特許文献１に記載された給水ポンプ装置では、第１切替バルブ～第５切替バルブが、流路構成を切り替える為に採用されている。特許文献１においては、第１切替バルブ～第５切替バルブの作動を制御することによって、５つのパターンの流路構成に切り替えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－３７７１６号公報

【発明の概要】

【0004】

ここで、特許文献１において、第１切替バルブ～第５切替バルブは、それぞれ多数の配管、継手を介して接続されている。この為、流路を切り替える構成が大型化してしまい、装置全体としてのスペース及び重量に影響を及ぼしてしまう。

【0005】

又、特許文献１では、第１切替バルブ～第５切替バルブのそれぞれに対して、切替動作に係る駆動部が必要になる。この為、各切替バルブの駆動部も考慮すると、特許文献１では、更に、流路を切り替える構成のスペースや重量に関して改善する余地があると考えられる。

【0006】

そして、流路を切り替える構成をコンパクトに配置して流路切替装置を製造する場合、各構成の配置に精度が要求される為、製造時における作業性を低下させてしまうことが想定される。例えば、流路切替装置を製造する際における部材同士の接合精度によっては、流路内からの流体の漏れが生じることが考えられる。この流体の漏れに対処する為に、製造時における作業性が低下してしまうことが想定される。

【0007】

本開示は、上記点に鑑み、コンパクトな構成で流体回路における流路構成を切り替えることができる流路切替装置に関し、製造時における作業効率を向上させることができる流体回路を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成するため、本開示の一態様に係る流路切替装置は、流体が循環する流体回路（５０）の流路構成を切り替える流路切替装置であって、本体部材（５）と、駆動部（３０）と、第１層側蓋部材（２０）と、第２層側蓋部材（２５）と、を備える。

【0009】

本体部材は、第１層側流路形成部（１０）と、第２層側流路形成部（１５）を有する。第１層側流路形成部は、流体回路に接続されると共に、一面が開放された溝状の第１層側流路（１１）が形成されている。第２層側流路形成部は、第１層側流路と複数の箇所で連通すると同時に、流体回路に接続され、他の一面が開放された溝状の第２層側流路（１６）が形成されている。

【0010】

駆動部は、第１層側流路と第２層側流路とを連通する連通路（７５ａ、７５ｂ）を通過する流体の流量を調整する複数の弁体部（７３）を少なくとも連動して駆動させる。第１層側蓋部材は、第１層側流路形成部の表面に対して配設される。第２層側蓋部材は、第２層側流路形成部の表面に対して配設される。そして、第１層側流路形成部、第２層側流路形成部、及び駆動部がこの順番で積層配置されている。

【0011】

第１層側蓋部材は、複数の閉塞部（２１）と、開口部（２３）と、を有している。閉塞部は、第１層側流路形成部の表面に取り付けた場合に、第１層側流路の開放部分を閉塞するように配置される。開口部は、第１層側流路における開放部分の外縁に沿って配置され、本体部材の側と外部側とを連通するように形成されている。

【0012】

流路切替装置によれば、第１層側流路形成部、第２層側流路形成部、及び駆動部がこの順番で積層配置されている為、コンパクトな構成で流体回路における流路構成を切り替えることができる。

【0013】

又、第１層側蓋部材は、複数の閉塞部と、開口部とを有している為、第１層側蓋部材の閉塞部と第１層側流路形成部との間から第１層側流路を流れる流体が漏れる位置を容易に特定することができる。この為、流路切替装置によれば、漏れ検査における流体の漏れ検出及び閉塞部の再接合に関する作業性を向上させることができ、流路切替装置の製造時における作業性を向上させることができる。

【0014】

尚、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】第１実施形態に係る流路切替装置の概略構成図である。

【図2】第１実施形態に係る流路切替装置の側面図である。

【図3】第１実施形態に係る熱媒体回路の全体構成図である。

【図4】流路切替装置の第１層側流路形成部に関する平面図である。

【図5】流路切替装置の第１層側流路の構成に関する平面図である。

【図6】流路切替装置の第２層側流路形成部に関する平面図である。

【図7】流路切替装置の第２層側流路の構成に関する平面図である。

【図8】図４、図６におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面の断面図である。

【図9】流路切替装置における熱媒体逆止弁の構成を示す説明図である。

【図10】第１実施形態に係る流路切替装置における熱媒体三方弁の概略構成を示す説明図である。

【図11】第２実施形態に係る流路切替装置における熱媒体開閉弁の概略構成を示す説明図である。

【図12】第２実施形態に係る流路切替装置における内部構成の一例を示す断面図である。

【図13】第３実施形態に係る流路切替装置における熱媒体切替弁の概略構成を示す説明図である。

【図14】第３実施形態に係る流路切替装置における内部構成の一例を示す断面図である。

【図15】第４実施形態に係る流路切替装置の第１層側流路形成部に関する平面図である。

【図16】第４実施形態に係る流路切替装置の第２総側流路形成部に関する平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各実施形態において、先行する実施形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の実施形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示してなくとも実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

【0017】

（第１実施形態）
第１実施形態に係る流路切替装置１の概略構成について、図面を参照して説明する。図１に示すように、第１実施形態に係る流路切替装置１は、流体回路としての熱媒体回路５０の一部を構成しており、後述するように、熱媒体回路５０における流路構成を切り替える。

【0018】

第１実施形態に係る熱媒体回路５０は、走行用の駆動力をモータジェネレータから得る電気自動車に搭載されている。熱媒体回路５０は、電気自動車において、空調対象空間である車室内の空調を行うと共に、温度調整対象である車載機器（例えば、発熱機器５４及びバッテリ５７）の温度調整を行う際に利用される。つまり、第１実施形態に係る熱媒体回路５０は、電気自動車において、車載機器の温度調整機能付きの車両用空調装置の一部を構成している。

【0019】

第１実施形態における熱媒体回路５０では、作動時に発熱する発熱機器５４や、充放電時に発熱するバッテリ５７を温度調整の対象としている。発熱機器５４には、複数の構成機器が含まれている。発熱機器５４の構成機器としては、具体的に、モータジェネレータ、電力制御ユニット（所謂、ＰＣＵ）、先進運転支援システム（所謂、ＡＤＡＳ）用の制御装置等を挙げることができる。

【0020】

モータジェネレータは、電力を供給されることによって走行用の駆動力を出力し、車両の減速時等には回生電力を発生させる。ＰＣＵは、各車載機器へ供給される電力を適切に制御するために変圧器、周波数変換器等を一体化させたものである。

【0021】

そして、バッテリ５７は、モータジェネレータ等へ供給される電力を蓄える二次電池（例えば、リチウムイオン電池）である。バッテリ５７は、複数の電池セルを直列或いは並列に接続することによって形成された組電池である。

【0022】

図１に示すように、第１実施形態に係る流路切替装置１には、熱媒体回路５０の構成機器が接続されている。具体的には、流路切替装置１には、熱媒体配管を介して、ヒータコア５１、熱媒体冷媒熱交換器５２、加熱装置５３、発熱機器５４、ラジエータ５５、チラー５６、バッテリ５７、第１熱媒体ポンプ５８ａ、第２熱媒体ポンプ５８ｂが接続されている。

【0023】

そして、流路切替装置１は、図２に示すように、第１層側蓋部材２０と、本体部材５と、第２層側蓋部材２５と、駆動部３０を有している。流路切替装置１において、第１層側蓋部材２０、本体部材５、第２層側蓋部材２５、駆動部３０の順番で、積層方向Ｌに従って積層配置されている。

【0024】

図１、図２に示すように、第１実施形態に係る流路切替装置１において、本体部材５は、合成樹脂によって直方体を為すブロック状に形成されている。そして、本体部材５の一面（図２中の下面）側には、一面側が開放された溝状の第１層側流路１１が形成されている。

【0025】

図２、図４、図８等に示すように、第１層側流路１１は、本体部材５の一面に対して第１層側蓋部材２０を接合することで、熱媒体回路５０の熱媒体が流通する管路として機能する。従って、本体部材５における一面側を構成する部分は、第１層側流路形成部１０を構成する。

【0026】

そして、本体部材５の一面の裏側に位置する他面（図２中の上面）側には、他面側が開放された溝状の第２層側流路１６が形成されている。第２層側流路１６は、図２、図８に示すように、本体部材５の他面に対して第２層側蓋部材２５等を接合することで、熱媒体回路５０の熱媒体が流通する熱媒体通路として機能する。従って、本体部材５における他面側を構成する部分は、第２層側流路形成部１５を構成する。

【0027】

又、第２層側流路１６の内部には、複数の弁体部７３が配置されている。第１実施形態においては、後述する第１熱媒体三方弁７０ａ～第３熱媒体三方弁７０ｃ、第１熱媒体開閉弁８０ａ、第２熱媒体開閉弁８０ｂの弁体部７３が第２層側流路１６の内部に配置されている。各弁体部７３は、第１層側流路１１及び第２層側流路１６における熱媒体の流れを切り替え、熱媒体回路５０の流路構成を変更する。

【0028】

尚、本体部材５には、一面側と他面側を貫通するように形成された連通部１３が予め定められた複数の箇所に形成されている。この連通部は、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間を熱媒体の流通可能に接続しており、後述する第１連通部１３ａ、第２連通部１３ｂ、第３連通部１３ｃを含んでいる。

【0029】

図２に示すように、本体部材５の側面には、熱媒体回路５０の熱媒体配管が接続される複数の接続口が形成されている。第１実施形態に係る流路切替装置１は、第１接続口３５ａ～第１０接続口３５ｊを有しており、熱媒体配管を介して、熱媒体回路５０の構成機器が接続される。

【0030】

図２、図４に示すように、第１層側蓋部材２０は、本体部材５における第１層側流路形成部１０の表面に取り付けられ、合成樹脂にて板状に形成された複数の閉塞部２１と、開口部２３とを有している。第１実施形態に係る第１層側蓋部材２０は、第１閉塞部２１ａ～第５閉塞部２１ｅを有している。第１層側蓋部材２０の各閉塞部２１は、本体部材５の一面（図２における本体部材５の下面）に対して、振動溶着やレーザー溶着等によって接合される。

【0031】

これにより、溝状の第１層側流路１１における開放部分が第１層側蓋部材２０の閉塞部２１によって閉塞される為、第１層側流路１１は熱媒体が流通する管路として機能する。そして、各閉塞部２１の外縁は、第１層側流路形成部１０の表面において、第１層側流路１１の開放部分の外縁に沿って、第１層側流路１１の外側に位置している。

【0032】

第１層側蓋部材２０の開口部２３は、第１層側蓋部材２０を厚み方向に貫通し、本体部材５側と、流路切替装置１の外部とを連通するように形成された開口部である。開口部２３は、第１層側蓋部材２０における各閉塞部２１の外縁に沿って配置されている為、第１層側流路１１における開放部分の外縁に沿う位置に配置されている。

【0033】

図２、図６に示すように、第２層側蓋部材２５は、本体部材５における第２層側流路形成部１５の表面に取り付けられ、合成樹脂にて板状に形成された複数の閉塞部２６と、開口部２７とを有している。第１実施形態に係る第２層側蓋部材２５は、第１閉塞部２６ａ～第４閉塞部２６ｄを有している。第２層側蓋部材２５の各閉塞部２６は、本体部材５の他面（図２における本体部材５の下面）に対して、振動溶着やレーザー溶着等によって接合される。

【0034】

これにより、溝状の第２層側流路１６における開放部分が第２層側蓋部材２５の閉塞部２６によって閉塞される為、第２層側流路１６は熱媒体が流通する管路として機能する。そして、各閉塞部２６の外縁は、第２層側流路形成部１５の表面において、第２層側流路形成部１５の開放部分の外縁に沿って、第２層側流路形成部１５の外側に位置している。

【0035】

第２層側蓋部材２５の開口部２７は、第２層側蓋部材２５を厚み方向に貫通し、本体部材５側と、流路切替装置１の外部とを連通するように形成された開口部である。開口部２７は、第２層側蓋部材２５における各閉塞部２６の外縁に沿って配置されている為、第２層側流路１６における開放部分の外縁に沿う位置に配置されている。

【0036】

又、図２等に示すように、駆動部３０は、ブロック状の本体部材５の他面側（即ち、第２層側流路形成部１５の表面側）に配置されている。駆動部３０は、電磁モータ３２と、リンク円板３３と、リンクレバー３４と、図示しない駆動制御部と、をケーシング３１の内部に収容して構成されている。ケーシング３１は、電磁モータ３２、リンク円板３３、リンクレバー３４、駆動制御部を、塵や水から保護している。

【0037】

電磁モータ３２は、電力供給によって駆動する駆動軸３２ａを有しており、後述する第１熱媒体三方弁７０ａ～第３熱媒体三方弁７０ｃ、第１熱媒体開閉弁８０ａ、第２熱媒体開閉弁８０ｂの弁体部７３の駆動源として機能する。駆動部３０におけるケーシング３１の内部において、電磁モータ３２は、予め定められた位置となるように、第２層側流路形成部１５の表面に形成されたモータ保持部１７に対して取り付けられている。

【0038】

そして、リンク円板３３及びリンクレバー３４は、電磁モータ３２で生じた駆動力を各弁体部７３に伝達する為の伝達機構を構成している。

【0039】

リンク円板３３は、電磁モータ３２の駆動軸３２ａに対して取り付けられており、ケーシング３１の内部に配置された円板状の部材である。リンクレバー３４は、複数の弁体部７３に対応するように、リンク円板３３に対して回転可能に取り付けられている。各リンクレバー３４の一端は、それぞれ、弁体部７３の回転軸７４ａに取り付けられている。

【0040】

従って、リンク円板３３に電磁モータ３２の駆動力が伝達されて回転することで、各リンクレバー３４を回転させることができ、弁体部７３を回転軸７４ａ周りに回転させることができる。これにより、駆動部３０は、流路切替装置１に配設されている複数の弁体部７３を連動して動作させることができる。

【0041】

尚、駆動制御部は、流路切替装置１の動作を制御する為の電子制御ユニットである。具体的には、駆動制御部は、マイクロコントローラを有しており、図示しない制御装置からの制御信号に従って、電磁モータ３２及び伝達機構の作動を制御する。

【0042】

次に、第１実施形態における第１層側流路１１及び第２層側流路１６の構成について、図３～図７を参照して説明する。上述したように、熱媒体回路５０は、熱媒体としての冷却水を循環させる熱媒体循環回路である。第１実施形態では、車室内の空調及び車載機器（発熱機器５４及びバッテリ５７）の温度調整を行う為に、後述するように熱媒体回路５０の流路構成を切り替えている。熱媒体回路５０を循環する熱媒体として、非圧縮性流体であるエチレングリコール水溶液が採用されている。

【0043】

図１等に示すように、第１接続口３５ａには、熱媒体配管を介して、熱媒体冷媒熱交換器５２における熱媒体通路５２ｂの流入口が接続されている。ここで、熱媒体冷媒熱交換器５２は、熱媒体回路５０の構成機器であると同時に、冷凍サイクル１００の構成機器の１つである。熱媒体冷媒熱交換器５２は、冷凍サイクル１００の冷媒を流通させる冷媒通路５２ａと、熱媒体回路５０の熱媒体を流通させる熱媒体通路５２ｂを有している。

【0044】

熱媒体冷媒熱交換器５２は、伝熱性に優れる同種の金属（第１実施形態では、アルミニウム合金）で形成されており、各構成部材は、ロウ付け接合によって一体化されている。これにより、冷媒通路５２ａを流通する冷媒と熱媒体通路５２ｂを流通する熱媒体は、互いに熱交換することができる。

【0045】

第１実施形態においては、冷凍サイクル１００の高圧冷媒が熱媒体冷媒熱交換器５２の冷媒通路５２ａを流通する為、熱媒体冷媒熱交換器５２は、高圧冷媒の熱を熱媒体通路５２ｂの熱媒体へ放熱させる放熱器として機能する。この結果、熱媒体冷媒熱交換器５２は高圧冷媒の熱で熱媒体を加熱することができる。

【0046】

そして、熱媒体冷媒熱交換器５２における熱媒体通路５２ｂの流出口には、熱媒体配管を介して、加熱装置５３が接続されている。加熱装置５３は、加熱用通路及び発熱部を有しており、図示しない制御装置から供給される電力によって、ヒータコア５１へ流入する熱媒体を加熱する。加熱装置５３の発熱量は、制御装置からの電力を制御することで任意に調整することができる。

【0047】

加熱装置５３の加熱用通路は、熱媒体を流通させる通路である。発熱部は、電力を供給
されることによって、加熱用通路を流通する熱媒体を加熱する。発熱部としては、具体的に、ＰＴＣ素子やニクロム線を採用することができる。

【0048】

加熱装置５３における加熱用通路の出口側には、熱媒体配管を介して、ヒータコア５１の熱媒体入口側が接続されている。ヒータコア５１は、図示しない室内送風機から送風された送風空気と熱媒体とを熱交換させる熱交換器である。従って、ヒータコア５１は、熱媒体冷媒熱交換器５２や加熱装置５３等によって加熱された熱媒体の有する熱を熱源として送風空気を加熱することができる。

【0049】

そして、ヒータコア５１は、電気自動車に搭載された室内空調ユニットのケーシング内において、冷凍サイクル１００を構成する室内蒸発器の下流側に配置されている。ヒータコア５１で送風空気を加熱することで、電気自動車の車室内に対する暖房や除湿暖房を実現することができる。ヒータコア５１の熱媒体出口側には、熱媒体配管を介して、第３接続口３５ｃが接続されている。図７に示すように、第３接続口３５ｃは、第２層側流路１６の一端部を構成する。

【0050】

第１層側流路１１の一端部を構成する第３接続口３５ｃには、熱媒体配管を介して、発熱機器５４の熱媒体通路５４ａが接続されている。発熱機器５４の熱媒体通路５４ａは、発熱機器５４の外殻を形成するハウジング部或いはケースの内部等に形成されている。

【0051】

発熱機器５４の熱媒体通路５４ａは、熱媒体を流通させることで発熱機器５４の温度を調整する為の熱媒体通路である。換言すると、発熱機器５４の熱媒体通路５４ａは、熱媒体回路５０を循環する熱媒体との熱交換によって、発熱機器５４の温度調整を行う温度調整部として機能する。

【0052】

発熱機器５４における熱媒体通路５４ａの他端側には、熱媒体配管を介して、第４接続口３５ｄが接続されている。第４接続口３５ｄは、図７に示すように、第２層側流路１６の一端部を構成している。

【0053】

そして、第２層側流路１６の一端部を構成する第５接続口３５ｅには、熱媒体配管を介して、バッテリ５７における熱媒体通路５７ａの流出口が接続されている。バッテリ５７は、モータジェネレータ等へ供給される電力を蓄える二次電池（例えば、リチウムイオン電池）である。バッテリ５７は、複数の電池セルを直列或いは並列に接続することによって形成された組電池である。

【0054】

バッテリ５７の熱媒体通路５７ａは、熱媒体を流通させることによって、バッテリ５７の温度調整を行う為の熱媒体通路であり、機器用熱交換部を構成している。即ち、バッテリ５７の熱媒体通路５７ａは、熱媒体回路５０の熱媒体が流出入可能に接続されている。バッテリ５７における熱媒体通路５７ａの流入口には、熱媒体配管を介して、チラー５６における熱媒体通路５６ｂの流出口が接続されている。

【0055】

チラー５６は、熱媒体冷媒熱交換器によって構成されており、冷凍サイクル１００の低圧冷媒が通過する冷媒通路５６ａと、熱媒体回路５０を循環する熱媒体が通過する熱媒体通路５６ｂを有している。チラー５６は、熱媒体通路５２ｂを流通する熱媒体の熱を低圧冷媒に吸熱させる吸熱器として機能し、熱媒体通路５６ｂを通過する熱媒体を冷却することができる。

【0056】

チラー５６における熱媒体通路５６ｂの流入口には、熱媒体配管を介して、第６接続口３５ｆが接続されている。図５に示すように、第６接続口３５ｆは、第１層側流路１１の一端部を構成している。

【0057】

そして、第２層側流路１６の一端部を構成している第７接続口３５ｇには、熱媒体配管を介して、第２熱媒体ポンプ５８ｂの吐出口が接続されている。第２熱媒体ポンプ５８ｂは、図示しない制御装置から出力される制御電圧によって、回転数（即ち、圧送能力）が制御される電動ポンプである。従って、第２熱媒体ポンプ５８ｂは、熱媒体を第７接続口３５ｇへ向けて圧送する。第２熱媒体ポンプ５８ｂの吸込口は、熱媒体配管を介して、第２リザーブタンク５９ｂの流出口に接続されている。

【0058】

第２リザーブタンク５９ｂは、熱媒体回路５０で余剰となっている熱媒体を貯留する熱媒体用の貯留部の一つである。第２リザーブタンク５９ｂは、第２熱媒体ポンプ５８ｂを経由する流路構成の場合において、熱媒体回路５０を循環する熱媒体の液量低下を抑制している。第２リザーブタンク５９ｂは、熱媒体回路５０内の熱媒体量が不足した場合に、熱媒体を補給する為の熱媒体供給口を有している。

【0059】

第２リザーブタンク５９ｂの流入口には、柔軟性を有する第２ホース部材３６ｂを介して、第１層側蓋部材２０に形成された第２取付口２２ｂが接続されている。第２取付口２２ｂは、第１層側蓋部材２０に形成されており、第１層側流路１１と連通している。従って、第２リザーブタンク５９ｂには、第２ホース部材３６ｂを介して、第１層側流路１１を流れる熱媒体が供給される。

【0060】

又、第１層側流路１１の一端部を構成している第８接続部９０ｈには、熱媒体配管を介して、第１熱媒体ポンプ５８ａの吐出口が接続されている。第１熱媒体ポンプ５８ａは、上述した第２熱媒体ポンプ５８ｂと同様の電動ポンプである。従って、第１熱媒体ポンプ５８ａは、熱媒体を第８接続口３５ｈへ向けて圧送する。第１熱媒体ポンプ５８ａの吸込口は、熱媒体配管を介して、第１リザーブタンク５９ａの流出口に接続されている。

【0061】

第１リザーブタンク５９ａは、熱媒体回路５０で余剰となっている熱媒体を貯留する熱媒体用の貯留部の一つである。第１リザーブタンク５９ａは、第１熱媒体ポンプ５８ａを経由する流路構成の場合において、熱媒体回路５０を循環する熱媒体の液量低下を抑制している。第１リザーブタンク５９ａ、第２リザーブタンク５９ｂは、熱媒体回路５０の流路構成によって使い分けられる。第１リザーブタンク５９ａは、熱媒体回路５０内の熱媒体量が不足した場合に、熱媒体を補給する為の熱媒体供給口を有している。

【0062】

第１リザーブタンク５９ａの流入口には、柔軟性を有する第１ホース部材３６ａを介して、第１層側蓋部材２０に形成された第１取付口２２ａが接続されている。第１取付口２２ａは、第１層側蓋部材２０に形成されており、第１層側流路１１と連通している。従って、第１リザーブタンク５９ａには、第１ホース部材３６ａを介して、第１層側流路１１を流れる熱媒体が供給される。

【0063】

そして、第１層側流路１１の一端部を構成している第９接続口３５ｉには、熱媒体配管を介して、ラジエータ５５の流出口が接続されている。ラジエータ５５は、内部を流通する熱媒体と外気とを熱交換させる熱交換器である。従って、ラジエータ５５は、内部を通過する熱媒体の熱を外気に放熱する。

【0064】

ラジエータ５５は、電気自動車における駆動装置室内の前方側に配置されている。この為、ラジエータ５５を、室外熱交換器と一体的に構成することも可能である。ラジエータ５５の流入口には、熱媒体配管を介して、第１０接続口３５ｊが接続されている。図５に示すように、第１０接続口３５ｊは、第１層側流路１１の一端部を構成する。

【0065】

図３、図４に示すように、第１接続口３５ａから伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１及び第１熱媒体逆止弁６０ａの流出口から伸びる第１層側流路１１と接続され、第１接続部９０ａを構成している。第１熱媒体逆止弁６０ａは、熱媒体が後述する第１１接続部９０ｋ側から第１接続部９０ａ側へ流れることを許容し、第１接続部９０ａ側から第１１接続部９０ｋ側へ流れることを禁止する。

【0066】

又、第６接続口３５ｆから伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の他方から伸びる第１層側流路１１と、第４熱媒体逆止弁６０ｄの流出口から伸びる第１層側流路１１と接続され、第８接続部９０ｈを構成している。第４熱媒体逆止弁６０ｄは、熱媒体が後述する第１０接続部９０ｊ側から第８接続部９０ｈ側へ流れることを許容し、第８接続部９０ｈ側から第１０接続部９０ｊ側へ流れることを禁止する。

【0067】

そして、図３、図７に示すように、第７接続口３５ｇから伸びる第２層側流路１６は、第１熱媒体三方弁７０ａの流入口に接続されている。従って、第１熱媒体三方弁７０ａは、第１熱媒体ポンプ５８ａから吐出された熱媒体のうち、流出口の一方側から流出させる熱媒体流量と、流出口の他方側から流出させる熱媒体流量との流量比を調整可能な三方式の流量調整弁である。第１熱媒体三方弁７０ａは、図示しない制御装置によって駆動部３０を制御することでその作動が制御される。

【0068】

更に、第１熱媒体三方弁７０ａは、第１熱媒体ポンプ５８ａから吐出された熱媒体の全流量を、二つの流出口の何れか一方へ流出させることができる。これにより、第１熱媒体三方弁７０ａは、熱媒体回路５０の流路構成を切り替えることができる。

【0069】

第１熱媒体三方弁７０ａの流入口から流入した熱媒体は、第１熱媒体三方弁７０ａ内部を流出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。第１熱媒体三方弁７０ａを含む熱媒体三方弁７０の具体的な構成については、後に図面を参照して説明する。

【0070】

そして、図３、図７に示すように、第３接続口３５ｃから伸びる第２層側流路１６は、第２熱媒体三方弁７０ｂの流入口に接続されている。従って、第２熱媒体三方弁７０ｂは、ヒータコア５１から流出した熱媒体のうち、流出口の一方側から流出させる熱媒体流量と、流出口の他方側から流出させる熱媒体流量との流量比を調整できる。

【0071】

更に、第２熱媒体三方弁７０ｂは、ヒータコア５１から流出した熱媒体の全流量を、二つの流出口の何れか一方へ流出させることができる。これにより、第２熱媒体三方弁７０ｂは、熱媒体回路５０の流路構成を切り替えることができる。

【0072】

第２熱媒体三方弁７０ｂの流入口から流入した熱媒体は、第２熱媒体三方弁７０ｂ内部を流出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。

【0073】

図３、図５に示すように、第２接続口３５ｂから伸びる第１層側流路１１は、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流出口から伸びる第１層側流路１１と、第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１に接続されており、第５接続部９０ｅを構成する。第２熱媒体逆止弁６０ｂは、熱媒体が後述する第１１接続部９０ｋ側から第５接続部９０ｅ側へ流れることを許容し、第５接続部９０ｅ側から第１１接続部９０ｋ側へ流れることを禁止する。

【0074】

ここで、第２熱媒体三方弁７０ｂの他方の流出口から伸びる第１層側流路１１は、第３熱媒体逆止弁６０ｃの流出口から伸びる第１層側流路１１と、第５熱媒体逆止弁６０ｅの流出口から伸びる第１層側流路１１に接続され、第２接続部９０ｂを構成している。第３熱媒体逆止弁６０ｃは、熱媒体が第７接続部９０ｇ側から第６接続部９０ｆ側へ流れることを許容し、第６接続部９０ｆ側から第７接続部９０ｇ側へ流れることを禁止する。

【0075】

又、図４に示すように、第２接続部９０ｂを含む第１層側流路１１の開放部分は、第１層側蓋部材２０の第２閉塞部２１ｂによって閉塞されている。第２閉塞部２１ｂには、板状の第２閉塞部２１ｂを厚み方向に貫通する第１取付口２２ａが形成されている。

【0076】

第１取付口２２ａには、可撓性を有するホース等で構成された第１ホース部材３６ａの一端部が接続される。そして、第１ホース部材３６ａの他端部は、上述したように、第１リザーブタンク５９ａの流入口に接続される。これにより、第１層側流路１１を流れる熱媒体が、第１ホース部材３６ａを介して、第１リザーブタンク５９ａへ供給される。

【0077】

図３に示すように、第２熱媒体三方弁７０ｂの他方の流出口から伸びる第１層側流路１１と、第３熱媒体逆止弁６０ｃの流出口から伸びる第１層側流路１１に対して、第１ホース部材３６ａが第１取付口２２ａにて接続されている。従って、第１取付口２２ａは、第６接続部９０ｆを構成している。

【0078】

そして、図７に示すように、第４接続口３５ｄから伸びる第２層側流路１６は、第１熱媒体開閉弁８０ａの流入出口の一方から伸びる第２層側流路１６と接続されると共に、第１連通部１３ａを有している。ここで、第１連通部１３ａを含む連通部１３は、第１層側流路１１と第２層側流路１６との間において、熱媒体の流出入が可能なように連通する開口部である。図５に示すように、第１連通部１３ａが形成された第１層側流路１１は、第５熱媒体逆止弁６０ｅの流入口から伸びている。

【0079】

つまり、第４接続口３５ｄから伸びる第２層側流路１６は、第１熱媒体開閉弁８０ａの流入出口の一方から伸びる第２層側流路１６と、第１連通部１３ａから伸びる第２層側流路１６と接続され、第４接続部９０ｄを構成している。第５熱媒体逆止弁６０ｅは、熱媒体が第４接続部９０ｄ側から後述する第２接続部９０ｂ側へ流れることを許容し、第２接続部９０ｂ側から第４接続部９０ｄ側へ流れることを禁止する。

【0080】

第１熱媒体開閉弁８０ａは、第１層側流路１１と第２層側流路１６を連通する連通路を有しており、弁体部７３の動作によって連通路を開閉して、流入出口の一方から他方への熱媒体の流れを制御している。従って、第１熱媒体開閉弁８０ａの一方の流入出口から流入した熱媒体は、第１熱媒体開閉弁８０ａの内部を他方の流入出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。

【0081】

図５に示すように、第１熱媒体開閉弁８０ａの流入出口の他方から伸びる第１層側流路１１は、第２熱媒体開閉弁８０ｂの流入出口の他方から伸びる第１層側流路１１に接続されると共に、第３連通部１３ｃを有している。

【0082】

図３、図７に示すように、第５接続口３５ｅから伸びる第２層側流路１６は、第２熱媒体開閉弁８０ｂの流入出口の一方から伸びる第２層側流路１６と接続されると共に、第２連通部１３ｂを有している。第２連通部１３ｂが形成された第１層側流路１１は、図５に示すように、第３熱媒体逆止弁６０ｃの流入口から伸びている。

【0083】

つまり、第５接続口３５ｅから伸びる第２層側流路１６は、第２熱媒体開閉弁８０ｂの流入出口の一方から伸びる第２層側流路１６と、第２連通部１３ｂから伸びる第２層側流路１６と接続され、第７接続部９０ｇを構成する。

【0084】

そして、第８接続口３５ｈから伸びる第１層側流路１１は、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流入口から伸びる第１層側流路１１と、他の第１層側流路１１と接続されることで、第１０接続部９０ｊ及び第１１接続部９０ｋを構成している。

【0085】

具体的には、第１０接続部９０ｊは、第８接続口３５ｈから伸びる第１層側流路１１と、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流入口から伸びる第１層側流路１１と、第４熱媒体逆止弁６０ｄの流入口から伸びる第１層側流路１１によって構成される。

【0086】

又、第１１接続部９０ｋは、第８接続口３５ｈから伸びる第１層側流路１１と、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流入口から伸びる第１層側流路１１と、第１熱媒体逆止弁６０ａの流入口から伸びる第１層側流路１１によって構成される。

【0087】

図３、図５に示すように、第９接続口３５ｉから伸びる第１層側流路１１は、第３熱媒体三方弁７０ｃの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１に接続されている。又、第１０接続口３５ｊから伸びる第１層側流路１１は、第３熱媒体三方弁７０ｃの流出口の他方から伸びる第１層側流路１１に接続されている。

【0088】

又、図４に示すように、第９接続口３５ｉから伸びる第１層側流路１１及び第１０接続口３５ｊから伸びる第１層側流路１１の開放部分は、第１層側蓋部材２０の第４閉塞部２１ｄによって閉塞されている。第４閉塞部２１ｄのうち、第９接続口３５ｉから伸びる第１層側流路１１に対応する部分には、板状の第４閉塞部２１ｄを厚み方向に貫通する第２取付口２２ｂが形成されている。

【0089】

第２取付口２２ｂには、可撓性を有するホース等で構成された第２ホース部材３６ｂの一端部が接続される。そして、第２ホース部材３６ｂの他端部は、上述したように、第２リザーブタンク５９ｂの流入口に接続される。

【0090】

つまり、図３に示すように、第９接続口３５ｉから伸びる第１層側流路１１と、第３熱媒体三方弁７０ｃの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１に対して、第２ホース部材３６ｂが第２取付口２２ｂにて接続されている。従って、第２取付口２２ｂは、第３接続部９０ｃを構成している。

【0091】

ここで、図３、図７に示すように、第３熱媒体三方弁７０ｃの流入口から伸びる第２層側流路１６には、第３連通部１３ｃが形成されている。第３連通部１３ｃは、上述した第１連通部１３ａ等と同様に、第１層側流路１１と第２層側流路１６を連通している。この為、第１層側流路形成部１０側において、第３連通部１３ｃから伸びる第１層側流路１１が伸びている。第３連通部１３ｃから伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体開閉弁８０ａの流入出口の他方から伸びる第１層側流路１１と、第２熱媒体開閉弁８０ｂの流入出口の他方から伸びる第１層側流路１１に接続され、第９接続部９０ｉを構成している。

【0092】

尚、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第５熱媒体逆止弁６０ｅを含む熱媒体逆止弁６０、第１熱媒体三方弁７０ａ～第３熱媒体三方弁７０ｃを含む熱媒体三方弁７０の具体的な構成については、後に図面を参照して説明する。又、第１熱媒体開閉弁８０ａ～第２熱媒体開閉弁８０ｂを含む熱媒体開閉弁８０についても同様である。

【0093】

第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、複数の熱媒体三方弁７０及び熱媒体開閉弁８０の動作を制御することで、熱媒体回路５０の流路構成を様々な態様に切り替えることができる。

【0094】

例えば、流路切替装置１は、熱媒体回路５０にて、第１熱媒体ポンプ５８ａ、第１熱媒体三方弁７０ａ、熱媒体冷媒熱交換器５２、加熱装置５３、ヒータコア５１の順で熱媒体を流通させる。そして、ヒータコア５１から流出した熱媒体を、第２熱媒体三方弁７０ｂ、発熱機器５４、第５熱媒体逆止弁６０ｅ、第１リザーブタンク５９ａ、第１熱媒体ポンプ５８ａへ流して循環させる。

【0095】

この流路構成の熱媒体回路５０によれば、発熱機器５４の廃熱で加熱された熱媒体をヒータコア５１に流入させることができるので、発熱機器５４の廃熱を利用した車室内の暖房を実現することができる。

【0096】

又、流路切替装置１は、熱媒体回路５０において、第２熱媒体ポンプ５８ｂ、第１熱媒体逆止弁６０ａ、熱媒体冷媒熱交換器５２、加熱装置５３、ヒータコア５１、第２熱媒体三方弁７０ｂ、発熱機器５４の順に、熱媒体を流す。そして、発熱機器５４から流出した熱媒体を、第１熱媒体開閉弁８０ａ、第３熱媒体三方弁７０ｃ、ラジエータ５５、第２リザーブタンク５９ｂ、第２熱媒体ポンプ５８ｂの順に流して、熱媒体を循環させる。

【0097】

これにより、発熱機器５４、熱媒体冷媒熱交換器５２、ヒータコア５１、ラジエータ５５を経由する熱媒体の循環径路が構成される。冷凍サイクル１００における高圧冷媒の有する熱や、発熱機器５４の排熱を利用した車室内暖房を実現することができる。又、ラジエータ５５にて熱媒体から余剰の熱を外気に放熱することができるので、暖房における温度調整を行うことも可能となる。

【0098】

この時、流路切替装置１は、熱媒体回路５０において、第１熱媒体ポンプ５８ａ、第１熱媒体三方弁７０ａ、チラー５６、バッテリ５７、第３熱媒体逆止弁６０ｃ、第１リザーブタンク５９ａ、第１熱媒体ポンプ５８ａの順に熱媒体を流して循環させる。

【0099】

これにより、チラー５６で冷却された熱媒体を利用して、バッテリ５７を冷却することができる。そして、発熱機器５４、熱媒体冷媒熱交換器５２、ヒータコア５１を経由する熱媒体の循環径路と、チラー５６、バッテリ５７を経由する熱媒体の循環径路を並行して構成することができる。従って、この流路構成の熱媒体回路５０によれば、発熱機器５４の廃熱等を利用した車室内暖房を行うと同時に、冷凍サイクル１００を利用したバッテリ５７の冷却を行うことができる。

【0100】

更に、流路切替装置１は、第２熱媒体ポンプ５８ｂ、第４熱媒体逆止弁６０ｄ、チラー５６、バッテリ５７、第２熱媒体開閉弁８０ｂ、第３熱媒体三方弁７０ｃ、ラジエータ５５、第２リザーブタンク５９ｂ、第２熱媒体ポンプ５８ｂの順で熱媒体を循環させる。同時に、第２熱媒体ポンプ５８ｂ、発熱機器５４、第１熱媒体開閉弁８０ａ、第３熱媒体三方弁７０ｃ、ラジエータ５５、第２リザーブタンク５９ｂ、第２熱媒体ポンプ５８ｂの順で熱媒体を循環させる。

【0101】

この構成の熱媒体回路５０によれば、チラー５６及びバッテリ５７を経由する熱媒体の循環経路と、発熱機器５４及びラジエータ５５を循環する熱媒体の循環経路を並行して構成することができる。この結果、熱媒体回路５０は、冷凍サイクル１００によるバッテリ５７の冷却を行うと同時に、外気放熱による発熱機器５４の冷却を実現できる。

【0102】

続いて、第１実施形態に係る流路切替装置１における第１層側蓋部材２０の具体的構成について、図４、図５、図８を参照して説明する。上述したように、第１層側蓋部材２０は、本体部材５における第１層側流路形成部１０の表面に対して、振動溶着やレーザー溶着等によって取り付けられる。第１層側蓋部材２０は、溝状に形成された第１層側流路１１の開放部分を閉塞する為の閉塞部２１と、開口部２３を有している。

【0103】

図４に示すように、第１層側蓋部材２０は、閉塞部２１として、第１閉塞部２１ａ～第５閉塞部２１ｅを有している。各閉塞部２１は、第１層側流路形成部１０の表面にて、第１層側流路１１の開放部分を閉塞するように取り付けられる。

【0104】

具体的に、図４、図５を参照して説明すると、第１層側蓋部材２０の第１閉塞部２１ａは、第１接続口３５ａから伸びる第１層側流路１１及び第６接続口３５ｆから伸びる第１層側流路１１の開放部分を閉塞するように取り付けられている。第１閉塞部２１ａの外縁は、第１接続口３５ａから伸びる第１層側流路１１及び第６接続口３５ｆから伸びる第１層側流路１１の開放部分の外側に沿うように配置されている。

【0105】

又、第１閉塞部２１ａの外縁の一部は、第１熱媒体逆止弁６０ａ及び第４熱媒体逆止弁６０ｄの補強部１２に形成された接合面１２ｂに配置される。第１熱媒体逆止弁６０ａ等の構成については後述する。

【0106】

そして、第１層側蓋部材２０の第２閉塞部２１ｂは、第２接続口３５ｂから伸びる第１層側流路１１及び第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の他方から伸びる第１層側流路１１の開放部分を閉塞するように取り付けられている。第２閉塞部２１ｂの外縁は、第２接続口３５ｂから伸びる第１層側流路１１及び第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の他方から伸びる第１層側流路１１の開放部分の外側に沿うように配置される。又、第２閉塞部２１ｂの外縁の一部は、第２熱媒体逆止弁６０ｂの補強部１２に形成された接合面１２ｂに配置される。

【0107】

図４、図５に示すように、第１層側蓋部材２０の第３閉塞部２１ｃは、第８接続口３５ｈから伸びる第１層側流路１１の開放部分を閉塞するように取り付けられている。第３閉塞部２１ｃの外縁は、第８接続口３５ｈから伸びる第１層側流路１１の開放部分の外側に沿うように配置される。又、第３閉塞部２１ｃの外縁の一部は、第１熱媒体逆止弁６０ａ、第２熱媒体逆止弁６０ｂ及び第４熱媒体逆止弁６０ｄの補強部１２に形成された接合面に配置される。

【0108】

又、第１層側蓋部材２０の第４閉塞部２１ｄは、第９接続口３５ｉから伸びる第１層側流路１１及び第１０接続口３５ｊから伸びる第１層側流路１１の開放部分を閉塞するように取り付けられている。第４閉塞部２１ｄの外縁は、第９接続口３５ｉから伸びる第１層側流路１１及び第１０接続口３５ｊから伸びる第１層側流路１１の開放部分の外側に沿うように配置される。

【0109】

そして、第１層側蓋部材２０の第５閉塞部２１ｅは、第３連通部１３ｃから伸びる第１層側流路１１の開放部分を閉塞するように取り付けられている。第５閉塞部２１ｅの外縁は、第３連通部１３ｃから伸びる第１層側流路１１の開放部分の外側に沿うように配置される。

【0110】

これにより、第１実施形態に係る流路切替装置１において、第１層側流路形成部１０に形成された全ての第１層側流路１１の開放部分が、第１層側蓋部材２０の閉塞部２１によって閉塞される。つまり、流路切替装置１は、第１層側流路形成部１０に形成された第１層側流路１１を、熱媒体が流通する管状の流路として構成することができる。

【0111】

そして、図８に示すように、第１層側蓋部材２０において、開口部２３は、第１層側蓋部材２０の厚み方向に貫通しており、本体部材５側と流路切替装置１の外部側とを連通するように開口されている。

【0112】

又、図４に示すように、開口部２３は、各第１層側流路１１における開放部分の外縁に沿うように配置される。従って、第１層側蓋部材２０では、第１閉塞部２１ａ～第５閉塞部２１ｅが開口部２３によって分割される。

【0113】

ここで、流路切替装置１を製造する際に、第１層側流路１１からの熱媒体の漏れを検出する為の漏れ検査が行われる。漏れ検査において、第１層側流路１１からの熱媒体の漏れが検出された場合、第１層側流路１１における気密性を担保する為に、第１層側流路形成部１０から第１層側蓋部材２０を取り外し、再度、気密性を担保できるように取り付ける必要がある。

【0114】

例えば、第１層側流路形成部１０の表面と同じサイズの板状の第１層側蓋部材２０を採用していた場合には、漏れ検査の際に、第１層側流路１１と第１層側蓋部材２０との間からの熱媒体の漏れを検出したとしても、漏れの位置を特定することが困難であった。漏れの位置が特定できない為、板状の第１層側蓋部材２０全体を取りはずして、再度、第１層側流路形成部１０の表面に取り付け直さなければならなかった。

【0115】

この点、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、第１層側蓋部材２０が複数の閉塞部２１と開口部２３を有している為、漏れ検査の際に、第１層側流路１１の内部からの熱媒体の漏れの位置を、開口部２３を利用して特定することができる。これにより、第１層側流路１１の気密性を担保する為に、第１層側蓋部材２０を取り付けなおす作業を、必要最小限に抑えて、製造完了までの作業性を向上させることができる。

【0116】

又、流路切替装置１の第１層側蓋部材２０において、複数の閉塞部２１が開口部２３によって分割されている為、漏れ検査によって検出された漏れの位置を、少なくとも閉塞部２１を単位として特定することができる。これにより、漏れの検出に伴う第１層側蓋部材２０の取り付けなおしの作業を、閉塞部２１単位で行うことが可能となり、取り付けなおしに関する作業の無駄を抑えることができる。

【0117】

次に、第１実施形態に係る流路切替装置１における第２層側蓋部材２５の具体的構成について、図６～図８を参照して説明する。上述したように、第２層側蓋部材２５は、本体部材５における第２層側流路形成部１５の表面に対して、振動溶着やレーザー溶着等によって取り付けられる。第２層側蓋部材２５は、溝状に形成された第２層側流路１６の開放部分を閉塞する為の閉塞部２６と、開口部２７を有している。

【0118】

図６に示すように、第２層側蓋部材２５は、閉塞部２６として、第１閉塞部２６ａ～第４閉塞部２６ｄを有している。各閉塞部２６は、第２層側流路形成部１５の表面にて、第２層側流路形成部１５の開放部分を閉塞するように取り付けられる。

【0119】

具体的に、図６、図７を参照して説明すると、第２層側蓋部材２５の第１閉塞部２６ａは、第３接続口３５ｃから伸びる第２層側流路１６の開放部分を閉塞するように取り付けられている。従って、第１閉塞部２６ａは、第２熱媒体三方弁７０ｂの流入口側を閉塞するように配置されている。そして、第１閉塞部２６ａの外縁は、第３接続口３５ｃから伸びる第２層側流路１６の開放部分の外側に沿うように配置されている。

【0120】

又、第２層側蓋部材２５の第２閉塞部２６ｂは、第７接続口３５ｇから伸びる第２層側流路１６の開放部分を閉塞するように取り付けられている。従って、第２閉塞部２６ｂは、第１熱媒体三方弁７０ａの流入口側を閉塞するように配置されている。そして、第２閉塞部２６ｂの外縁は、第７接続口３５ｇから伸びる第２層側流路１６の開放部分の外側に沿うように配置されている。

【0121】

そして、第２層側蓋部材２５の第３閉塞部２６ｃは、第４接続口３５ｄから伸びる第２層側流路１６及び第３連通部１３ｃから伸びる第２層側流路１６の開放部分を閉塞するように取り付けられている。従って、第３閉塞部２６ｃは、第１熱媒体開閉弁８０ａの流入出口の一方側と、第３熱媒体三方弁７０ｃの流入口側を閉塞するように配置されている。第３閉塞部２６ｃの外縁は、第４接続口３５ｄから伸びる第２層側流路１６及び第３連通部１３ｃから伸びる第２層側流路１６の開放部分の外側に沿うように配置されている。

【0122】

更に、第２層側蓋部材２５の第４閉塞部２６ｄは、第５接続口３５ｅから伸びる第２層側流路１６の開放部分を閉塞するように取り付けられている。従って、第４閉塞部２６ｄは、第２熱媒体開閉弁８０ｂの流入出口の一方側を閉塞するように配置されている。そして、第４閉塞部２６ｄの外縁は、第５接続口３５ｅから伸びる第２層側流路１６の開放部分の外側に沿うように配置されている。

【0123】

これにより、第１実施形態に係る流路切替装置１において、第２層側流路形成部１５に形成された全ての第２層側流路１６の開放部分が、第２層側蓋部材２５の閉塞部２６によって閉塞される。つまり、流路切替装置１は、第２層側流路形成部１５に形成された第２層側流路１６を、熱媒体が流通する管状の流路として構成することができる。

【0124】

又、図７、図８に示すように、第２層側蓋部材２５において、開口部２７は、第２層側蓋部材２５の厚み方向に貫通しており、本体部材５側と流路切替装置１の外部側とを連通するように開口されている。そして、第２層側蓋部材２５の開口部２７は、各第２層側流路１６における開放部分の外縁に沿うように配置される。従って、第２層側蓋部材２５では、第１閉塞部２６ａ～第４閉塞部２６ｄが開口部２７によって分割される。

【0125】

ここで、流路切替装置１を製造する際には、第２層側流路１６の熱媒体の漏れを検出する為の漏れ検査が第１層側流路１１と同様に行われる。第２層側流路１６から漏れ検査においても、第２層側流路１６からの熱媒体の漏れが検出されると、第２層側流路１６における気密性を担保する為に、本体部材５から第２層側蓋部材２５を取り外し、気密性を担保できるように取り付けなおす必要がある。

【0126】

例えば、第２層側流路形成部１５の表面と同じサイズの板状の第２層側蓋部材２５を採用していた場合、漏れ検査の際に、第２層側流路１６と第２層側蓋部材２５との間からの熱媒体の漏れを検出したとしても、漏れの位置を特定することが困難であった。漏れの位置が特定できない為、板状の第２層側蓋部材２５全体を取りはずして、再度、第２層側流路形成部１５の表面に取り付け直さなければならなかった。

【0127】

この点、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、第２層側蓋部材２５が複数の閉塞部２６と開口部２７を有している為、漏れ検査の際に、第２層側流路１６の内部からの熱媒体の漏れの位置を、開口部２７を利用して特定することができる。これにより、第２層側流路１６の気密性を担保する為に、第２層側蓋部材２５を取り付けなおす作業を、必要最小限に抑えて、製造完了までの作業性を向上させることができる。

【0128】

又、流路切替装置１の第２層側蓋部材２５において、複数の閉塞部２６が開口部２７によって分割されている為、漏れ検査によって検出された漏れの位置を、少なくとも閉塞部２６を単位として特定することができる。これにより、漏れの検出に伴う第２層側蓋部材２５の取り付けなおしの作業を、閉塞部２６単位で行うことが可能となり、取り付けなおしに関する作業の無駄を抑えることができる。

【0129】

図６、図７に示すように、第２層側流路形成部１５の表面には、モータ保持部１７が形成されている。モータ保持部１７は、第２層側流路形成部１５に対して、駆動部３０を構成する電磁モータ３２を保持する為の構成であり、複数の位置決めピン１７ａを有している。

【0130】

複数の位置決めピン１７ａは、それぞれ、第２層側流路形成部１５において、第２層側蓋部材２５を取り付けた場合に開口部２７となる位置に配置されている。各位置決めピン１７ａは、電磁モータ３２のボディに形成された保持穴（図示せず）に対して挿入され、本体部材５に対する電磁モータ３２の相対的な位置関係を定める。

【0131】

これにより、電磁モータ３２は、第２層側流路形成部１５の表面において、第２層側蓋部材２５における開口部２７の内側に配置される。そして、モータ保持部１７によって、本体部材５に対する電磁モータ３２の相対的な位置関係が定められることで、本体部材５に対する電磁モータ３２の駆動軸３２ａの相対的な位置を精度よく定めることができる。

【0132】

図２、図８に示すように、流路切替装置１において、電磁モータ３２の駆動力は、駆動軸３２ａからリンク円板３３及び複数のリンクレバー３４を介して、熱媒体三方弁７０及び熱媒体開閉弁８０の夫々の弁体部７３に伝達される。

【0133】

上述したように、第１熱媒体三方弁７０ａ～第３熱媒体三方弁７０ｃ、第１熱媒体開閉弁８０ａ、第２熱媒体開閉弁８０ｂの第２層側流路１６は、第２層側蓋部材２５の各閉塞部２６によって閉塞されている。従って、弁体部７３に連結されたリンクレバー３４は、各閉塞部２６を介して、駆動部３０のケーシング３１内部に配置されたリンク円板３３と連結される。

【0134】

この点、第１実施形態に係る流路切替装置１では、第２層側蓋部材２５の各閉塞部２６は、開口部２７によって分割されている為、本体部材５に対する各リンクレバー３４の相対的な位置関係を適切な位置に調整することができる。

【0135】

つまり、本体部材５に対する電磁モータ３２及び複数のリンクレバー３４の相対的な位置関係を適切な位置に定めることが可能となる為、リンク円板３３を介した各弁体部７３の円滑な動作を実現することができる。この結果、第１実施形態に係る流路切替装置１は、複数の弁体部７３の円滑な動作を担保する為の作業負担を軽減して、製造完了時までの作業性を向上させることができる。

【0136】

続いて、流路切替装置１における第１熱媒体逆止弁６０ａ等の構成について、図８、図９を参照して説明する。上述したように、第１実施形態に係る流路切替装置１では、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第５熱媒体逆止弁６０ｅが第１層側流路形成部１０に配置されている。図５に示すように、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第５熱媒体逆止弁６０ｅは、第１層側流路１１及び第１層側流路１１に形成された補強部１２を、それぞれ利用して構成されている。

【0137】

尚、以下の説明では、特に必要のない場合には、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第５熱媒体逆止弁６０ｅの総称として、熱媒体逆止弁６０と呼ぶ場合がある。

【0138】

先ず、補強部１２の構成について、図７、図８を参照して説明する。補強部１２は、溝状に形成された第１層側流路１１を横断するように壁状に形成されている。これにより、補強部１２は、溝状の第１層側流路１１の幅方向への荷重に対する剛性を高めている。

【0139】

そして、補強部１２には、それぞれ、流路穴１２ａが形成されている。流路穴１２ａは、壁状の補強部１２を厚み方向に貫通しており、第１層側流路１１の熱媒体が流通するように構成されている。流路穴１２ａの内径は、後述する球状弁体６２の外径よりも小径に形成されている。流路穴１２ａは、熱媒体が熱媒体逆止弁６０の流出口側から流入した場合に、球状弁体６２が着座する弁座を構成する。

【0140】

又、図９に示すように、補強部１２には、接合面１２ｂが形成されている。補強部１２の接合面１２ｂは、第１層側流路１１を横断するように、第１層側流路形成部１０側の表面を接続して構成される。そして、図８に示すように、第１層側流路形成部１０の表面に第１層側蓋部材２０の閉塞部２１を取り付けた場合に、接合面１２ｂは各閉塞部２１の表面に当接する。

【0141】

ここで、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、補強部１２の接合面１２ｂには、第１層側蓋部材２０のうち、２つの閉塞部２１の外縁部分がレーザー溶着等で接合される。これにより、流路切替装置１では、本体部材５に対する第１層側蓋部材２０の接合強度を向上させることができ、第１層側流路１１からの流体の漏れの発生を抑制できる。

【0142】

図８、図９に示すように、接合面１２ｂは第１層側流路形成部１０の表面を接続して形成されている為、レーザー溶着等を採用した場合に、焦点距離等の設定変更を最小限にとどめることができ、連続的な接合作業を行うことができる。

【0143】

尚、補強部１２に流路穴１２ａを形成することによって、補強部１２は、第１層側流路１１の流路断面積を縮小するように変化させている。従って、補強部１２は、第１層側流路１１を流れる熱媒体の流路抵抗を増大させる流路抵抗部としての側面を有する。

【0144】

図５、図８等に示すように、各熱媒体逆止弁６０は、第１層側流路１１の一部を利用して形成された弁体収容部６１を有している。弁体収容部６１は、第１層側流路１１内の補強部１２に隣接するように配置されており、熱媒体逆止弁６０における流出口側の構成を担っている。

【0145】

弁体収容部６１は、補強部１２に隣接する第１層側流路１１の一部であって、その内部に球状弁体６２を収容している。球状弁体６２は、弁体収容部６１を含む第１層側流路１１における熱媒体の流れに従って、弁体収容部６１の内部を移動するように構成されている。

【0146】

又、弁体収容部６１の底面は、幅方向中央部分が窪んだ曲面状を為している。これにより、球状弁体６２の上方における熱媒体の流れと、球状弁体６２の下方における熱媒体の流れに差をつけることができるので、球状弁体６２の逆流を抑制することができる。

【0147】

そして、図８、図９に示すように、弁体収容部６１の底面には、流路側規制片６３が配置されている。流路側規制片６３は、弁体収容部６１を含む第１層側流路１１が伸びる方向に沿って、弁体収容部６１の底面から突出するように形成された突出片であり、規制片の一例に相当する。流路側規制片６３は、球状弁体６２と当接することで、弁体収容部６１内部における球状弁体６２の移動範囲を規制して、熱媒体逆止弁６０の流出口からの熱媒体の流出を担保する。

【0148】

又、図８に示すように、弁体収容部６１を含む第１層側流路１１の開放部分を閉塞する第１層側蓋部材２０の閉塞部２１には、蓋側規制片６４が形成されている。蓋側規制片６４は、閉塞部２１から弁体収容部６１の内部に向かって突出する突出片であり、規制片の一例に相当する。これにより、流路側規制片６３及び蓋側規制片６４が協働することで、弁体収容部６１における球状弁体６２の移動範囲を確実に規制することができる。

【0149】

第１実施形態に係る流路切替装置１では、第１層側流路１１に形成された５つの補強部１２等を利用することで、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第５熱媒体逆止弁６０ｅを構成している。熱媒体逆止弁６０の動作について、第２熱媒体逆止弁６０ｂを具体例に挙げ、図８を参照して説明する。

【0150】

図８に示す例において、第１１接続部９０ｋ側から第５接続部９０ｅ側へ向かって熱媒体が流れる場合、第２熱媒体逆止弁６０ｂの弁体収容部６１内部において、球状弁体６２が熱媒体の流れに従って、熱媒体出口側へ移動する。

【0151】

これにより、第２熱媒体逆止弁６０ｂにおける流路穴１２ａが開放され、第１１接続部９０ｋ側から第５接続部９０ｅ側へ向かう熱媒体の流れが許容される。この時、球状弁体６２は、弁体収容部６１の内部にて、流路側規制片６３及び蓋側規制片６４と当接して熱媒体出口側への移動が制限される為、弁体収容部６１から外部へ流出することはない。そして、弁体収容部６１内部から、球状弁体６２によって熱媒体流出口を塞いでしまうこともない。

【0152】

一方、第５接続部９０ｅ側から第１１接続部９０ｋ側へ向かって熱媒体が流れる場合、第２熱媒体逆止弁６０ｂにおける弁体収容部６１の内部において、球状弁体６２は、熱媒体の流れに従って、熱媒体入口側へ移動して流路穴１２ａに着座する。これにより、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流路穴１２ａが球状弁体６２によって閉塞され、第５接続部９０ｅ側から第１１接続部９０ｋ側へ向かう熱媒体の流れが禁止される。

【0153】

このように、第１実施形態に係る流路切替装置１においては、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第５熱媒体逆止弁６０ｅがそれぞれ熱媒体の流れの向きに従って開閉動作を行う。これにより、流路切替装置１は、熱媒体回路５０における流路構成を適宜切り替えることができる。

【0154】

又、図５に示すように、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第５熱媒体逆止弁６０ｅの何れにおいても、弁体収容部６１は、補強部１２に対して一方側（図５における上側）に配置されている。このように配置することで、第１層側流路形成部１０にて、第１層側流路１１内に補強部１２及び弁体収容部６１を型によって形成する際に、同一方向に型を抜くことができる。これにより、第１層側流路１１内に複数の熱媒体逆止弁６０を形成する際の作業効率を向上させることができる。

【0155】

次に、流路切替装置１における第１熱媒体三方弁７０ａ等の構成について、図面を参照して説明する。上述したように、第１実施形態に係る流路切替装置１には、第１熱媒体三方弁７０ａと、第２熱媒体三方弁７０ｂと、第３熱媒体三方弁７０ｃが配置されている。

【0156】

以下の説明では、特に必要のない場合には、第１熱媒体三方弁７０ａ～第３熱媒体三方弁７０ｃの総称として、熱媒体三方弁７０と呼ぶ場合がある。又、図１０に示す図は、熱媒体三方弁７０の基本的な構成を示す為の説明図である。

【0157】

図１０に示すように、熱媒体三方弁７０は、熱媒体流入口７２から流入する熱媒体の内、第１熱媒体流出口７６から流出させる熱媒体流量と、第２熱媒体流出口７７から流出させる熱媒体流量との流量比を調整可能な三方式の流量調整弁である。

【0158】

第１熱媒体三方弁７０ａにおいては、第７接続口３５ｇから伸びる第２層側流路１６が熱媒体流入口７２に相当している。そして、第１接続部９０ａへ伸びる第１層側流路１１及び第８接続部９０ｈへ伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体流出口７６及び第２熱媒体流出口７７に相当している。

【0159】

そして、第２熱媒体三方弁７０ｂの場合、第３接続口３５ｃから伸びる第２層側流路１６が熱媒体流入口７２に相当している。そして、第２接続部９０ｂへ伸びる第１層側流路１１及び第５接続部９０ｅへ伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体流出口７６及び第２熱媒体流出口７７に相当している。

【0160】

又、第３熱媒体三方弁７０ｃの場合、第３連通部１３ｃから伸びる第２層側流路１６が熱媒体流入口７２に相当している。そして、第９接続口３５ｉへ伸びる第１層側流路１１及び第１０接続口３５ｊへ伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体流出口７６及び第２熱媒体流出口７７に相当している。

【0161】

図１０に示すように、熱媒体三方弁７０は、積層方向Ｌへ伸びる管状に形成されている。従って、第１熱媒体三方弁７０ａ～第３熱媒体三方弁７０ｃにおいては、第２層側流路１６と第１層側流路１１とを積層方向Ｌに連通する連通路がハウジング７１に相当する。

【0162】

そして、ハウジング７１の内部には、弁体部７３が配置されている。弁体部７３は、駆動ディスク７４と、固定ディスク７５によって構成されている。固定ディスク７５は、ハウジング７１を積層方向Ｌに分断するように配置されており、第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂを有している。

【0163】

第１連通路７５ａは、固定ディスク７５をその厚み方向に貫通しており、熱媒体流入口７２側の空間と第１熱媒体流出口７６側の空間とを連通している。第２連通路７５ｂは、第１連通路７５ａに隣接する位置で、固定ディスク７５をその厚み方向に貫通している。第２連通路７５ｂは、熱媒体流入口７２側の空間と第２熱媒体流出口７７側の空間と連通している。

【0164】

尚、ハウジング７１の内部において、第１熱媒体流出口７６側の空間と第２熱媒体流出口７７側の空間は区画されている。従って、第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂを介することなく、第１熱媒体流出口７６側の空間と第２熱媒体流出口７７側の空間の間で熱媒体の流出入が起こることはない。

【0165】

駆動ディスク７４は、固定ディスク７５における熱媒体流入口７２側の表面に沿って配置されており、略扇形状の板状に形成されている。駆動ディスク７４は、少なくとも第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂの何れか一方を閉塞可能なサイズに形成されている。そして、駆動ディスク７４は、弁体部７３を構成する回転軸７４ａに固定されている。

【0166】

従って、駆動ディスク７４は、回転軸７４ａの回転に伴って、固定ディスク７５の表面をスライド移動する。上述したように、回転軸７４ａは、第２層側蓋部材２５の貫通孔を介して、駆動部３０内に到達している。図２、図８に示すように、駆動部３０内における回転軸７４ａは、リンクレバー３４に連結されている。従って、駆動ディスク７４は、電磁モータ３２の作動に伴って、固定ディスク７５の表面をスライド移動する。

【0167】

即ち、熱媒体三方弁７０は、駆動部３０の作動制御によって、固定ディスク７５に対する駆動ディスク７４の位置を変更することができる。これにより、熱媒体三方弁７０は、第１熱媒体流出口７６から流出させる熱媒体流量と、第２熱媒体流出口７７から流出させる熱媒体流量との流量比を調整できる。又、熱媒体三方弁７０は、二つの流出口の内、何れか一方側から熱媒体を流出させることができる。

【0168】

従って、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、第１熱媒体三方弁７０ａ～第３熱媒体三方弁７０ｃの弁体部７３の動作を制御することによって、熱媒体回路５０の流路構成を適宜切り替えることができる。

【0169】

又、上述したように、第１実施形態に係る流路切替装置１には、第１熱媒体開閉弁８０ａ、第２熱媒体開閉弁８０ｂが配置されている。以下の説明では、第１熱媒体開閉弁８０ａ及び第２熱媒体開閉弁８０ｂの総称として、熱媒体開閉弁８０を用いる。

【0170】

第１実施形態に係る熱媒体開閉弁８０は、熱媒体流出口及び固定ディスク７５における連通路が一つである点を除いて、熱媒体三方弁７０と同様の基本的構成を為している。従って、熱媒体開閉弁８０は、弁体部７３を有している。熱媒体開閉弁８０の弁体部７３において、固定ディスク７５には、第１連通路７５ａと同様に構成された一つの連通路が形成されている。駆動ディスク７４によって連通路を開閉することで、熱媒体開閉弁８０における開閉動作が実現され、熱媒体逆止弁６０における熱媒体流出口からの熱媒体の流出の有無が切り替えられる。

【0171】

従って、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、第１熱媒体開閉弁８０ａ、第２熱媒体開閉弁８０ｂの弁体部７３の動作を制御することによって、熱媒体回路５０の流路構成を適宜切り替えることができる。

【0172】

以上説明したように、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、第１層側流路形成部１０、第２層側流路形成部１５、及び駆動部３０がこの順番で積層配置されている為、コンパクトな構成で熱媒体回路５０における流路構成を切り替えることができる。

【0173】

又、図４に示すように、流路切替装置１の第１層側蓋部材２０は、複数の閉塞部２１と開口部２３を有している為、第１層側蓋部材２０の閉塞部２１と第１層側流路形成部１０の間から第１層側流路１１を流れる流体が漏れる位置を容易に特定することができる。この為、流路切替装置１は、漏れ検査における流体の漏れ検出及び閉塞部２１の再接合に関する作業効率を向上させることができ、流路切替装置１の製造時における作業性を向上させることができる。

【0174】

又、図４、図５に示すように、第１層側蓋部材２０の閉塞部２１は、第１層側流路１１の開放部分を部分ごとに閉塞しており、開口部２３によって分割されている。そして、第１層側蓋部材２０は、複数の閉塞部２１によって、溝状の第１層側流路１１における開放部分の全てを閉塞している。

【0175】

この為、流路切替装置１によれば、第１層側流路１１に対する漏れ検査に関して、少なくとも第１層側流路１１の部分ごとに、第１層側流路１１からの流体の漏れの有無を検出することができ、容易に漏れの位置を特定することできる。更に、漏れの発生していない閉塞部２１に対する作業から独立して、漏れの発生している閉塞部２１の再接合を行うことができるので、第１層側蓋部材２０の再接合に関する作業負担を必要最小限にとどめることができる。

【0176】

図５、図９に示すように、第１層側流路１１の内部には、補強部１２が形成されている。補強部１２は、溝状に形成された第１層側流路１１を幅方向に横断すると共に、第１層側流路形成部１０表面に沿って伸びる接合面１２ｂを有している。又、図４、図８に示すように、補強部１２の接合面１２ｂには、第１層側蓋部材２０における少なくとも２つの閉塞部２１の外縁が接合されている。

【0177】

上述したように、補強部１２は、第１層側流路１１を幅方向に横断するように形成されている為、流路切替装置１は、第１層側流路１１の幅方向への荷重に対する剛性を、補強部１２によって高めることができる。又、接合面１２ｂには、少なくとも２つの閉塞部２１の外縁が接合されている為、第１層側流路形成部１０の表面に対する第１層側蓋部材２０の接合強度を向上させることができる。そして、接合面１２ｂが第１層側流路形成部１０の表面に沿って伸びており、設定変更等を少なくすることができる為、各閉塞部２１の接合作業に関する作業性を向上させることができる。

【0178】

図８、図９に示すように、補強部１２には、流路穴１２ａが形成されており、補強部１２と隣接する位置には、球状弁体６２を収容する弁体収容部６１が形成されている。又、弁体収容部６１の内部には、流路側規制片６３及び蓋側規制片６４が配置されている。

【0179】

これにより、流路切替装置１は、第１層側流路１１及び補強部１２を利用して、第１層側流路１１上に熱媒体逆止弁６０を配置することができる。つまり、流路切替装置１は、熱媒体逆止弁６０を利用して流路構成を切り替えることができるコンパクトな構成を実現することができる。

【0180】

そして、図６に示すように、流路切替装置１の第２層側蓋部材２５は、複数の閉塞部２６と開口部２７を有している為、第２層側蓋部材２５の閉塞部２６と第２層側流路形成部１５の間から第２層側流路１６を流れる流体が漏れる位置を容易に特定することができる。この為、流路切替装置１は、漏れ検査における流体の漏れ検出及び閉塞部２６の再接合に関する作業効率を向上させることができ、流路切替装置１の製造時における作業性を向上させることができる。

【0181】

図２、図８に示すように、駆動部３０は電磁モータ３２を有しており、第２層側流路形成部１５の表面には、モータ保持部１７が形成されている。図６に示すように、モータ保持部１７は、第２層側流路形成部１５に対して第２層側蓋部材２５を取り付けた際に、開口部２７となる位置に形成されている。

【0182】

このように構成することで、弁体部７３等と、電磁モータ３２の駆動軸３２ａが本体部材５を基準として配置されることになり、それぞれの部材の相対的な位置関係を精度よく定めることができる。この結果、電磁モータ３２及び弁体部７３の相対的な位置関係の精度を高めることで、電磁モータ３２の駆動力を弁体部７３へ伝達する為の構成の取付作業等の作業性を向上させることができる。

【0183】

（第２実施形態）
次に、第１実施形態と異なる第２実施形態について、図１１、図１２を参照して説明する。第２実施形態では、流路切替装置１に配置された熱媒体開閉弁８０の構成が第１実施形態と相違している。流路切替装置１及び熱媒体回路５０の基本構成等の構成については、第１実施形態と同様である為、再度の説明を省略する。

【0184】

上述した第１実施形態において、熱媒体開閉弁８０は、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流れる連通路を開閉するように構成されている。この点、第２実施形態の熱媒体開閉弁８０は、第１層側流路１１、第２層側流路１６の何れかにおいて、流路を開閉するように構成されている。

【0185】

図１１に示すように、第２実施形態に係る熱媒体開閉弁８０は、円柱状に形成された本体部８１の内部に弁体部８２を収容して構成されている。本体部８１は、第１層側流路１１又は第２層側流路１６の内部に収容され、第１流入出口８４ａ及び第２流入出口８４ｂを有している。

【0186】

弁体部８２は、円柱状に形成されており、その内部には、内部流路８３が形成されている。内部流路８３は、本体部８１における第１流入出口８４ａ及び第２流入出口８４ｂを連通可能に形成されている。流路切替装置１によれば、駆動部３０の作動を制御することにより、本体部８１における第１流入出口８４ａ及び第２流入出口８４ｂに対する弁体部８２の内部流路８３の位置を調整することができる。

【0187】

つまり、熱媒体開閉弁８０は、円柱状の弁体部８２を回転させる、いわゆるロータリーバルブを構成している。これにより、熱媒体開閉弁８０は、第１流入出口８４ａ、第２流入出口８４ｂの何れか一方から他方へ向かう熱媒体の流れの有無を切り替えることができる。

【0188】

又、図１２に示すように、第１層側流路１１と第２層側流路１６を連通する連通部１３に接続されるように、第２実施形態の熱媒体開閉弁８０を配置すれば、第１実施形態の熱媒体開閉弁８０と同様の効果を発揮させることができる。

【0189】

例えば、図１２における第１層側流路１１側及び第２層側流路１６側の熱媒体開閉弁８０を開状態にすれば、連通部１３を介して、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間の熱媒体の流れが許容される。

【0190】

又、第１層側流路１１側及び第２層側流路１６側の熱媒体開閉弁８０の何れか一方を閉状態にすれば、連通部１３を介して、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間の熱媒体の流れが禁止される。

【0191】

尚、第２実施形態に係る熱媒体開閉弁８０の構成を、熱媒体三方弁７０に採用することも可能である。この場合の熱媒体三方弁７０は、第１層側流路１１、第２層側流路１６の何れかにおいて、流体の流出先を切り替えられるように構成されている。具体的には、この場合の熱媒体三方弁７０の本体部には、３つの流入出口が形成されており、弁体部の内部流路は、３つの流入出口のうち、少なくとも２つを連通可能に形成されている。

【0192】

このように、ロータリーバルブ式の三方弁を採用した場合、流路切替装置１は、第１層側流路１１、第２層側流路１６の何れかにおいて、流体の流出先を切り替えることができる。

【0193】

以上説明したように、第２実施形態に係る流路切替装置１によれば、熱媒体開閉弁８０の構成を変更した場合であっても、上述した第１実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、第１実施形態と同様に得ることができる。

【0194】

（第３実施形態）
続いて、上述した実施形態と異なる第３実施形態について、図１３、図１４を参照して説明する。第３実施形態に係る流路切替装置１では、上述した実施形態における熱媒体三方弁７０に代えて、熱媒体切替弁８５が配置されている。流路切替装置１及び熱媒体回路５０の基本構成等の構成については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略する。

【0195】

図１３に示すように、第３実施形態に係る熱媒体切替弁８５は、第１層側流路１１における熱媒体の流れを切り替える三方弁構造と、第２層側流路１６における熱媒体の流れを切り替える三方弁構造を有している。又、熱媒体切替弁８５は、第１層側流路１１における切替動作と、第２層側流路１６における切替動作を同時に実行することができる。

【0196】

具体的に、第３実施形態に係る熱媒体切替弁８５の構成について説明する。図１３に示すように、熱媒体切替弁８５は、円柱状に形成された本体部８１の内部に弁体部８２を収容して構成されている。本体部８１は、積層方向Ｌに伸びる円柱状に形成されており、少なくとも一部が第１層側流路１１内部に収容され、他の一部が第２層側流路１６の内部に収容されている。

【0197】

本体部８１のうち、第２層側流路１６の内部に配置される部分には、第１流入出口８４ａ、第２流入出口８４ｂ及び第３流入出口８４ｃが形成されている。第１流入出口８４ａ～第３流入出口８４ｃは、それぞれ異なる部分の第２層側流路１６に接続されている。

【0198】

又、本体部８１のうち、第１層側流路１１の内部に配置される部分には、第４流入出口８４ｄ、第５流入出口８４ｅ、第６流入出口８４ｆが形成されている。第４流入出口８４ｄ～第６流入出口８４ｆは、それぞれ異なる部分の第１層側流路１１に接続されている。

【0199】

そして、第３実施形態における弁体部８２は円柱状に形成されており、その内部には、第１層側内部流路８３ａと、第２層側内部流路８３ｂが形成されている。第１層側内部流路８３ａ及び第２層側内部流路８３ｂは、弁体部８２において、積層方向Ｌに並ぶように形成されている。

【0200】

第１層側内部流路８３ａは、３本の直線状の流路が一箇所で接続される構成を為し、第４流入出口８４ｄ～第６流入出口８４ｆのうち、少なくとも２つを連通可能に形成されている。同様に、第２層側内部流路８３ｂは、３本の直線状の流路が一箇所で接続される構成を為し、第１流入出口８４ａ～第３流入出口８４ｃのうち、少なくとも２つを連通可能に構成されている。

【0201】

流路切替装置１は、駆動部３０の作動を制御することにより、本体部８１の内部にて弁体部８２を回転させる。上述したように、弁体部８２は、第１層側内部流路８３ａ及び第２層側内部流路８３ｂを有している。この為、図１４に示すように、第４流入出口８４ｄ～第６流入出口８４ｆに対する第１層側内部流路８３ａの位置と、第１流入出口８４ａ～第３流入出口８４ｃに対する第２層側内部流路８３ｂの位置を同時に調整することができる。

【0202】

即ち、第３実施形態に係る流路切替装置１では、熱媒体切替弁８５の弁体部８２を回転させることで、第１層側流路１１における熱媒体の流路構成と、第２層側流路１６における熱媒体の流路構成を同時に切り替えることができる。

【0203】

以上説明したように、第３実施形態に係る流路切替装置１によれば、熱媒体切替弁８５を採用した場合であっても、上述した実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、上述した実施形態と同様に得ることができる。

【0204】

（第４実施形態）
次に、上述した実施形態と異なる第４実施形態について、図１５、図１６を参照して説明する。第４実施形態に係る流路切替装置１では、第１層側蓋部材２０、第２層側蓋部材２５の構成が、上述した実施形態と相違している。従って、流路切替装置１及び熱媒体回路５０の基本構成等の構成については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略する。

【0205】

図１５に示すように、第４実施形態の第１層側蓋部材２０は、複数の閉塞部２１と、開口部２３に加えて、枠状部２４を有している。枠状部２４は、第１層側流路形成部１０の表面における外縁に沿って配置される枠状の部材であり、複数の閉塞部２１の間を接続している。

【0206】

このように構成した場合であっても、第１層側蓋部材２０には、複数の閉塞部２１及び開口部２３が形成されている為、流路切替装置１を製造する際の漏れ検査において、第１層側流路１１に生じた熱媒体の漏れ位置を容易に特定することができる。

【0207】

そして、図１６に示すように、第４実施形態の第２層側蓋部材２５は、複数の閉塞部２６と、開口部２７に加えて、枠状部２８を有している。枠状部２８は、第２層側流路形成部１５の表面における外縁に沿って配置される枠状の部材であり、複数の閉塞部２６の間を接続している。

【0208】

このように構成した場合であっても、第２層側蓋部材２５には、複数の閉塞部２６及び開口部２７が形成されている為、流路切替装置１を製造する際の漏れ検査において、第２層側流路１６に生じた熱媒体の漏れ位置を容易に特定することができる。

【0209】

以上説明したように、第４実施形態に係る流路切替装置１によれば、第１層側蓋部材２０及び第２層側蓋部材２５に枠状部を設けた場合であっても、上述した実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、上述した実施形態と同様に得ることができる。

【0210】

（他の実施形態）
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、上述した各実施形態を適宜組み合わせても良いし、上述した実施形態を種々変形することも可能である。

【0211】

（１）上述した実施形態において、第１層側蓋部材２０の第２閉塞部２１ｂは、第３熱媒体逆止弁６０ｃの弁体収容部６１と第２連通部１３ｂ、第５熱媒体逆止弁６０ｅの弁体収容部６１と第１連通部１３ａの開放部分を一部材として閉塞していた。しかしながら、第２閉塞部２１ｂの構成は、この態様に限定されるものではない。

【0212】

即ち、第２閉塞部２１ｂを、第３熱媒体逆止弁６０ｃ、第５熱媒体逆止弁６０ｅに係る補強部１２の位置で分割して、それぞれの補強部１２の接合面１２ｂにおいて、複数の閉塞部２１の外縁を接合しても良い。

【0213】

具体的に、例えば、第３熱媒体逆止弁６０ｃの開放部分に関しては、第３熱媒体逆止弁６０ｃの弁体収容部６１に係る開放部分を第２閉塞部２１ｂで閉塞する。そして、第３熱媒体逆止弁６０ｃの補強部１２から第２連通部１３ｂに係る開放部分を別部材としての閉塞部２１で閉塞するように構成する。このように構成することで、第３熱媒体逆止弁６０ｃの補強部１２における接合面１２ｂにおいても、複数の閉塞部２１の外縁を接合して、接合強度を向上させることができる。尚、第５熱媒体逆止弁６０ｅの具体例については説明を省略する。

【0214】

（２）又、上述した実施形態の駆動部３０では、リンク円板３３及びリンクレバー３４を介して、電磁モータ３２の駆動力を弁体部７３等に伝達していたが、この態様に限定されるものではない。電磁モータ３２の駆動力を弁体部７３に伝達することができれば、種々の態様を採用することができる。例えば、駆動部３０の構成として、電磁モータ３２の駆動力を、ギヤ列やベルト機構を介して、弁体部７３に伝達させても良い。

【0215】

（３）上述した実施形態においては、電磁モータ３２の駆動軸３２ａに対して、リンク円板３３を取り付けていた為、駆動軸３２ａの位置と、リンク円板３３の回転中心が一致しているが、この態様に限定されるものではない。例えば、ギヤ列やベルト等を採用した伝達機構によって、駆動軸３２ａに生じた駆動力をリンク円板３３に伝達することができれば、リンク円板３３の回転中心と、電磁モータ３２の駆動軸３２ａの位置がずれていても良い。

【0216】

（４）上述した実施形態では、図９に示すように、弁体収容部６１の底面を曲面状に構成して、球状弁体６２の逆流を抑制していたが、この態様に限定されるものではない。球状弁体６２に対して弁体収容部６１の底面側を流通する熱媒体の流れと、球状弁体６２に対して閉塞部２１側を流通する熱媒体の流れに差をつけることができれば、種々の態様を採用することができる。例えば、閉塞部２１の表面のうち、弁体収容部６１の内側となる部分に、閉塞部２１の厚み方向に窪んだ凹部を形成しても良い。

【0217】

（５）又、上述した実施形態では、本開示に係る流路切替装置１を、車載機器冷却機能付きの車両用空調装置における熱媒体回路５０に適用した例を説明したが、これに限定されるものではない。

【0218】

本開示に係る流路切替装置１は、車両用の熱媒体回路に限定されることなく、定置型の空調装置等の熱媒体回路に適用してもよい。例えば、サーバ（コンピュータ）の温度を適切に調整すると同時に、サーバが収容される室内の空調を行うサーバ冷却機能付きの空調装置等の熱媒体回路に適用してもよい。

【0219】

（６）そして、上述した実施形態では、熱媒体回路５０の熱媒体として、エチレングリコール水溶液を採用した例を説明したが、熱媒体はこれに限定されない。例えば、ジメチルポリシロキサン、或いはナノ流体等を含む溶液、不凍液等を、熱媒体として採用することができる。

【符号の説明】

【0220】

１ 流路切替装置
５ 本体部材
１０ 第１層側流路形成部
１１ 第１層側流路
１５ 第２層側流路形成部
２０ 第１層側蓋部材
２１ 閉塞部
２３ 開口部
３０ 駆動部
５０ 熱媒体回路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】