特許 7468412 電磁継電器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-08

(45)【発行日】2024-04-16

(54)【発明の名称】電磁継電器

(51)【国際特許分類】

   H01H 1/06 20060101AFI20240409BHJP

   H01H 50/54 20060101ALI20240409BHJP

【ＦＩ】

H01H1/06 M

H01H50/54 B

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021040361

(22)【出願日】2021-03-12

(65)【公開番号】P2022139817

(43)【公開日】2022-09-26

【審査請求日】2023-03-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000002945

【氏名又は名称】オムロン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121382

【弁理士】

【氏名又は名称】山下 託嗣

(72)【発明者】

【氏名】川口 直樹

(72)【発明者】

【氏名】西田 剛

(72)【発明者】

【氏名】箕輪 亮太

【審査官】内田 勝久

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－１９９１０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０３５５６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３３４６４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０３５５６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０１５２９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－０９３５１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ １／０６ － １／６６

Ｈ０１Ｈ ４５／００ － ４５／１４

Ｈ０１Ｈ ５０／００ － ５９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定接点と、
前記固定接点と第１方向に向かい合って配置された可動接点と、
前記可動接点に接続された可動接触片と、
前記可動接触片を前記第１方向に移動させる駆動装置と、
前記固定接点と前記可動接点との間で発生するアークに対して、前記第１方向と交差する第２方向へのローレンツ力を作用させるための磁界を発生させる磁石と、
前記固定接点が取り付けられる凹溝を含む固定端子と、
を備え、
前記凹溝は、前記第２方向に前記固定端子を貫通して延びており、
前記固定端子は、前記固定接点を支持する支持面を含み、
前記凹溝は、前記支持面上に配置され、
前記固定接点は、前記支持面から突出している、
電磁継電器。

【請求項2】

固定接点と、
前記固定接点と第１方向に向かい合って配置された可動接点と、
前記可動接点に接続された可動接触片と、
前記可動接触片を前記第１方向に移動させる駆動装置と、
前記固定接点と前記可動接点との間で発生するアークに対して、前記第１方向と交差する第２方向へのローレンツ力を作用させるための磁界を発生させる磁石と、
前記固定接点が取り付けられる凹溝を含む固定端子と、
を備え、
前記凹溝は、前記第２方向に前記固定端子を貫通して延びており、
前記凹溝は、
底面と、
前記底面から突出し、前記第１方向へ延びる第１内側面と、
前記第１内側面の反対側に配置され、前記底面から前記第１方向へ延びる第２内側面と、
前記第１内側面に沿って前記底面上に配置される第１溝と、
前記第２内側面に沿って前記底面上に配置される第２溝と、
を含む、
電磁継電器。

【請求項3】

前記固定端子は、円形の底面と、曲側面とを含む円柱状の形状を有し、
前記凹溝は、前記円形の底面上に配置され、前記曲側面まで延びている、
請求項１又は２に記載の電磁継電器。

【請求項4】

前記固定端子は、前記第１方向と前記第２方向とに交差する第３方向へ延びる直線状の板部を含み、
前記凹溝は、前記第２方向に前記直線状の板部を貫通して延びている、
請求項１又は２に記載の電磁継電器。

【請求項5】

固定接点と、
前記固定接点と第１方向に向かい合って配置された可動接点と、
前記可動接点に接続された可動接触片と、
前記可動接触片を前記第１方向に移動させる駆動装置と、
前記固定接点と前記可動接点との間で発生するアークに対して、前記第１方向と交差する第２方向へのローレンツ力を作用させるための磁界を発生させる磁石と、
前記固定接点が取り付けられる凹溝を含む固定端子と、
を備え、
前記凹溝は、前記第２方向に前記固定端子を貫通して延びており、
前記固定端子は、
前記第２方向へ延びる第１板部と、
前記第１板部から前記第１方向に延びる第２板部と、
前記第１板部から前記第１方向に延び、前記第２方向において前記第２板部から離れて配置される第３板部と、
を含み、
前記凹溝は、前記第２方向に前記第１板部を貫通して延びている、
電磁継電器。

【請求項6】

前記固定端子は、側面をさらに含み、
前記凹溝は、前記第２方向に前記側面まで延びており、
前記固定接点は、前記第２方向に前記側面まで延びている、
請求項１から５のいずれかに記載の電磁継電器。

【請求項7】

前記固定接点は、曲面状の角部を含む、
請求項１から６のいずれかに記載の電磁継電器。

【請求項8】

前記角部は、前記固定接点において前記第２方向における端に位置する、
請求項７に記載の電磁継電器。

【請求項9】

前記固定端子は、曲面状の角部を含む、
請求項１から８のいずれかに記載の電磁継電器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電磁継電器に関する。

【背景技術】

【0002】

電磁継電器では、固定端子の表面に、固定接点の位置決め用の凹部が設けられたものがある。例えば、特許文献１では、固定接点が、固定端子の表面上の凹部内に配置されている。固定接点は、固定端子の表面から突出している。

【0003】

一方、電磁継電器では、電流の遮断時に接点においてアークが発生する。そのため、電磁継電器には、アークを消弧するための磁石を備えるものがある。磁石によってアークにローレンツ力が作用することで、アークが引き延ばされ、それによりアークが迅速に消弧される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第６２８１３０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

固定端子に凹部が設けられた電磁継電器では、固定接点の周囲に段差が存在する。そのため、アークが段差において膠着することで、アークを引き延ばし難くなってしまう。本発明は、電磁継電器において、固定端子でのアークの膠着を抑えて、アークを引き延ばし易くすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る電磁継電器は、固定接点と、可動接点と、可動接触片と、駆動装置と、磁石と、固定端子とを備える。可動接点は、固定接点と第１方向に向かい合って配置される。可動接触片は、可動接点に接続される。駆動装置は、可動接触片を第１方向に移動させる。磁石は、固定接点と可動接点との間で発生するアークに対して、第１方向と交差する第２方向へのローレンツ力を作用させるための磁界を発生させる。固定端子は、固定接点が取り付けられる凹溝を含む。凹溝は、第２方向に固定端子を貫通して延びている。

【0007】

本態様に係る電磁継電器では、ローレンツ力は、第２方向に作用し、凹溝は第２方向に固定端子を貫通して延びている。そのため、アークは、凹溝に沿って移動する。それにより、固定端子でのアークの膠着が抑えられ、アークが容易に引き延ばされる。

【0008】

固定端子は、側面をさらに含んでもよい。凹溝は、第２方向に側面まで延びていてもよい。固定接点は、第２方向に側面まで延びていてもよい。この場合、凹溝に沿ってアークを固定端子の側面まで容易に移動させることができる。

【0009】

固定接点は、曲面状の角部を含んでもよい。この場合、固定接点の角部においてアークの引き延ばしが促進される。角部は、固定接点において第２方向における端に位置してもよい。この場合、固定接点の角部においてアークの引き延ばしが、さらに促進される。固定端子は、曲面状の角部を含んでもよい。この場合、固定端子の角部においてアークの引き延ばしが促進される。

【0010】

凹溝は、底面と、第１内側面と、第２内側面と、第１溝と、第２溝とを含んでもよい。第１内側面は、底面から突出し、第１方向へ延びていてもよい。第２内側面は、第１内側面の反対側に配置され、底面から第１方向へ延びていてもよい。第１溝は、第１内側面に沿って底面上に配置されてもよい。第２溝は、第２内側面に沿って底面上に配置されてもよい。この場合、第１内側面と底面との間、及び第２内側面と底面との間に、加工によるＲ形状が存在しても、第１溝と第２溝とによって、Ｒ形状を避けて、固定接点を底面に接触させることができる。それにより、固定接点が安定的に凹溝に取り付けられる。

【0011】

固定端子は、固定接点を支持する支持面を含んでもよい。凹溝は、支持面上に配置されてもよい。固定接点は、支持面から突出していてもよい。この場合、固定接点が安定的に可動接点に接触する。また、固定接点と支持面との間に段差が生じるが、凹溝に沿ってアークが移動することで、段差でのアークの膠着が抑えられる。

【0012】

固定端子は、第１板部と、第２板部と、第３板部とを含んでもよい。第１板部は、第２方向へ延びていてもよい。第２板部は、第１板部から第１方向に延びていてもよい。第３板部は、第１板部から第１方向に延びていてもよい。第３板部は、第２方向において第２板部から離れて配置されてもよい。凹溝は、第２方向に第１板部を貫通して延びていてもよい。この場合、Ｕ字型の固定端子において、アークの膠着が抑えられ、アークが引き延ばし易くなる。

【0013】

固定端子は、円形の底面と、曲側面とを含む円柱状の形状を有してもよい。凹溝は、円形の底面上に配置され、曲側面まで延びていてもよい。この場合、円柱状の固定端子において、アークの膠着が抑えられ、アークが引き延ばし易くなる。

【0014】

固定端子は、直線状の板部を含んでもよい。直線状の板部は、第１方向と第２方向とに交差する第３方向へ延びていてもよい。凹溝は、第２方向に、直線状の板部を貫通して延びていてもよい。この場合、直線状の板部を含む固定端子において、アークの膠着が抑えられ、アークが引き延ばし易くなる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、電磁継電器において、固定端子でのアークの膠着が抑えられ、アークが引き延ばし易くなる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】開状態の電磁継電器の断面図である。

【図2】閉状態の電磁継電器の断面図である。

【図3】図１におけるIII－III断面図である。

【図4】第１固定端子の斜視図である。

【図5】第１変形例に係る電磁継電器を示す図である。

【図6】第２変形例に係る第１固定端子と第１固定接点とを示す図である。

【図7】第３変形例に係る第１固定端子と第１固定接点とを示す図である。

【図8】第４変形例に係る第１固定端子と第１固定接点とを示す図である。

【図9】第５変形例に係る第１固定端子と第１固定接点とを示す図である。

【図10】第６変形例に係る第１固定端子と第１固定接点とを示す図である。

【図11】第７変形例に係る第１固定端子と第１固定接点とを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態に係る電磁継電器について、図面を参照して説明する。図１は、実施形態に係る電磁継電器１の断面図である。図１に示すように、電磁継電器１は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備えている。ケース２は、樹脂、或いはセラミックなどの絶縁材で形成されている。ケース２内には、接点装置３が収容されている。

【0018】

接点装置３は、第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８と、可動機構９と、第１固定接点１０と、第２固定接点１１と、第１可動接点１２と、第２可動接点１３とを含む。

【0019】

なお、以下の説明において、第１固定接点１０と第１可動接点１２とが互いに向かい合う方向が、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）と定義される。上下方向（Ｚ１，Ｚ２）は、第１方向の一例である。上下方向（Ｚ１，Ｚ２）は、上方（Ｚ１）と下方（Ｚ２）とを含む。第１可動接点１２から第１固定接点１０に向かう方向が上方（Ｚ１）と定義される。第１固定接点１０から第１可動接点１２に向かう方向が下方（Ｚ２）と定義される。

【0020】

可動接触片８が延びる方向が、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）と定義される。長手方向（Ｘ１，Ｘ２）は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に対して垂直な方向である。長手方向（Ｘ１，Ｘ２）は、第３方向の一例である。長手方向（Ｘ１，Ｘ２）は、第１長手方向（Ｘ１）と第２長手方向（Ｘ２）とを含む。第２長手方向（Ｘ２）は、第１長手方向（Ｘ１）と反対の方向である。第２固定接点１１から第１固定接点１０へ向かう方向が第１長手方向（Ｘ１）と定義される。第１固定接点１０から第２固定接点１１へ向かう方向が第２長手方向（Ｘ２）と定義される。

【0021】

第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８と、第１固定接点１０と、第２固定接点１１と、第１可動接点１２と、第２可動接点１３とは、導電性を有する材料で形成されている。例えば、第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８とは、リン青銅、ベリリウム銅、黄銅、或いはタフピッチ銅などの端子材として公知の金属材料製である。ただし、第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８とは、これらと異なる材料製であってもよい。第１固定接点１０と、第２固定接点１１と、第１可動接点１２と、第２可動接点１３とは、銅系金属、或いは銀系金属などの接点材として公知の金属材料製である。

【0022】

第１固定端子６と第２固定端子７とは、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第１固定端子６と第２固定端子７とは、例えば、円筒状の形状を有している。第１固定端子６と第２固定端子７とは、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに間隔を隔てて配置されている。第１固定端子６には、第１固定接点１０が接続されている。第２固定端子７には、第２固定接点１１が接続されている。第１固定接点１０と第２固定接点１１とは、ケース２内に配置されている。

【0023】

可動接触片８と第１可動接点１２と第２可動接点１３とは、ケース２内に配置されている。第１可動接点１２と第２可動接点１３とは、可動接触片８に接続されている。第１可動接点１２は、第１固定接点１０に向かい合っている。第１可動接点１２は、第１固定接点１０に接触及び開離可能である。第２可動接点１３は、第２固定接点１１に向かい合っている。第２可動接点１３は、第２固定接点１１に接触及び開離可能である。第１可動接点１２は、第２可動接点１３と長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に間隔を隔てて配置されている。

【0024】

可動接触片８は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に移動可能である。可動接触片８は、図１に示す開位置と、図２に示す閉位置とに移動可能である。図１に示すように、可動接触片８が開位置で、可動接点１２，１３は、固定接点１０，１１から離れている。図２に示すように、可動接触片８が閉位置で、可動接点１２，１３は、固定接点１０，１１に接触している。以下、可動接点１２，１３が、固定接点１０，１１に近づく方向が接触方向と定義される。可動接点１２，１３が、固定接点１０，１１から離れる方向が開離方向と定義される。

【0025】

可動機構９は、可動接触片８を支持する。可動機構９は、駆動軸１５と接点バネ１６とを含む。駆動軸１５は、可動接触片８に連結される。駆動軸１５は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びており、可動接触片８を上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に貫通している。駆動軸１５は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に移動可能に設けられる。接点バネ１６は、可動接触片８を接触方向へ向けて付勢する。

【0026】

駆動装置４は、コイル２１と、スプール２２と、可動鉄心２３と、固定鉄心２４と、ヨーク２５と、復帰バネ２６とを含む。駆動装置４は、電磁力によって、可動機構９を介して、可動接触片８を開位置と閉位置とに移動させる。コイル２１は、スプール２２に巻回されている。可動鉄心２３と、固定鉄心２４とは、スプール２２内に配置されている。可動鉄心２３は、駆動軸１５に接続されている。可動鉄心２３は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に移動可能である。固定鉄心２４は、可動鉄心２３と向かい合って配置されている。復帰バネ２６は、可動鉄心２３を開離方向に付勢している。

【0027】

電磁継電器１では、コイル２１が通電されると、コイル２１から発生する磁界による磁力によって、可動鉄心２３が固定鉄心２４に吸引される。それにより、可動鉄心２３と駆動軸１５とが、復帰バネ２６の付勢力に抗して、接触方向に移動する。それにより、可動接触片８が、図２に示す閉位置へ移動し、可動接点１２，１３が固定接点１０，１１に接触する。なお、可動接点１２，１３が固定接点１０，１１に接触した後、駆動軸１５がさらに接触方向へ移動することによって、接点バネ１６が圧縮される。

【0028】

コイル２１への通電がオフにされると、可動鉄心２３と駆動軸１５とが、復帰バネ２６の付勢力によって、開離方向へ移動する。それにより、可動接触片８が図１に示す開位置へ移動し、可動接点１２，１３が固定接点１０，１１から離れる。

【0029】

電磁継電器１は、磁石４１，４２を備えている。磁石４１，４２は、第１固定接点１０と第１可動接点１２との間と、第２固定接点１１と第２可動接点１３との間とで発生するアークを引き延ばすための磁界を発生させる。磁石４１，４２は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１固定端子６と第２固定端子７との外側に配置される。

【0030】

磁石４１，４２は、第１磁石４１と第２磁石４２とを含む。第１磁石４１と第２磁石４２とは、永久磁石である。第１磁石４１と第２磁石４２とは、ケース２の周囲に配置される。ただし、第１磁石４１と第２磁石４２とは、ケース２内に配置されてもよい。第１磁石４１は、第１固定端子６に対して第１長手方向（Ｘ１）に配置されている。第２磁石４２は、第２固定端子７に対して第２長手方向（Ｘ２）に配置されている。

【0031】

図３は、図１におけるIII－III断面図である。以下、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）及び上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に垂直な方向が、横方向（Ｙ１，Ｙ２）と定義される。横方向（Ｙ１，Ｙ２）は、第２方向の一例である。また、横方向（Ｙ１，Ｙ２）のうちの一方が、第１横方向（Ｙ１）と定義され、第１横方向（Ｙ１）と反対の方向が第２横方向（Ｙ２）と定義される。

【0032】

第１磁石４１と第２磁石４２とは、ケース２内に磁界を発生させる。図３において二点鎖線で示される矢印Ａ１は、第１磁石４１及び第２磁石４２によって生じる磁界を示している。第１磁石４１と第２磁石４２とは、互いに異なる極が向かい合って配置されている。例えば、第１磁石４１のＮ極が、第２磁石４２のＳ極と向かい合っている。

【0033】

電流が第１固定端子６から可動接触片８を通り第２固定端子７へ流れる場合、図３に示すように、第１磁石４１からの磁界によって、第１固定接点１０と第１可動接点１２とに生じるアークに、第１ローレンツ力Ｆ１が作用する。第１ローレンツ力Ｆ１は、第１横方向（Ｙ１）に作用する。それにより、アークが、第１ローレンツ力Ｆ１の方向に引き延ばされる。また、第２磁石４２からの磁界によって、第２固定接点１１と第２可動接点１３とに生じるアークに、第２ローレンツ力Ｆ２が作用する。第２ローレンツ力Ｆ２は、第２横方向（Ｙ２）に作用する。それにより、アークが、第２ローレンツ力Ｆ２の方向に引き延ばされる。

【0034】

電流が上記とは逆に、第２固定端子７から可動接触片８を通り第１固定端子６へ流れる場合、第１磁石４１からの磁界によって、第１固定接点１０と第１可動接点１２とに生じるアークに、第１ローレンツ力Ｆ１’が作用する。第１ローレンツ力Ｆ１’は、第２横方向（Ｙ２）に作用する。それにより、アークが、第１ローレンツ力Ｆ１’の方向に引き延ばされる。また、第２磁石４２からの磁界によって、第２固定接点１１と第２可動接点１３とに生じるアークに、第２ローレンツ力Ｆ２’が作用する。第２ローレンツ力Ｆ２’は、第１横方向（Ｙ１）に作用する。それにより、アークが、第２ローレンツ力Ｆ２’の方向に引き延ばされる。

【0035】

図４は、第１固定端子６の斜視図である。図４に示すように、第１固定端子６は、Ｕ字状の形状を有している。詳細には、第１固定端子６は、第１板部３１と、第２板部３２と、第３板部３３とを含む。第１板部３１は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）へ延びている。第２板部３２と第３板部３３とは、第１板部３１から上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第２板部３２と第３板部３３とは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に互いに離れて配置されている。第１固定端子６は、第１凹溝３４を含む。第１凹溝３４は、第１板部上に設けられている。第１固定接点１０は、第１凹溝３４内に配置される。第１固定接点１０は、溶接、或いはカシメなどの固定手段によって、第１凹溝３４に取り付けられる。

【0036】

第１凹溝３４は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に、第１固定端子６を貫通して延びている。第１凹溝３４は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に、第１板部３１を貫通して延びている。第１固定端子６は、第１側面３５と第２側面３６とを含む。第１側面３５は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１固定端子６の一方の側面であり、第２側面３６は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１固定端子６の他方の側面である。第１凹溝３４は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に第１側面３５から第２側面３６まで延びている。第１固定接点１０は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に第１側面３５から第２側面３６まで延びている。第１固定接点１０は、第１側面３５と面一に配置されている。第１固定接点１０は、第２側面３６と面一に配置されている。

【0037】

第１凹溝３４は、底面３７と、第１内側面３８と、第２内側面３９とを含む、第１内側面３８と第２内側面３９とは、底面３７から突出している。第１内側面３８と第２内側面３９とは、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）へ延びている。第２内側面３９は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１側面３５の反対側に配置されている。第１固定端子６は、第１固定接点１０を支持する支持面４０を含む。支持面４０は、第１板部３１の表面である。第１凹溝３４は、支持面４０上に配置されている。第１固定接点１０は、支持面４０から上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に突出している。

【0038】

図３に示すように、第２固定端子７は、第２凹溝４３を含む。第２固定接点１１は、第２凹溝４３内に配置され、第２凹溝４３に固定されている。第２凹溝４３は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に第２固定接点１１を貫通して延びている。第２凹溝４３は、第１凹溝３４と同様の形状を有している。第２固定端子７は、第１固定端子６と同様の形状を有しており、詳細な説明を省略する。

【0039】

以上説明した本実施形態に係る電磁継電器１では、ローレンツ力Ｆ１，Ｆ１’Ｆ２，Ｆ２’は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に作用し、第１凹溝３４は横方向（Ｙ１，Ｙ２）に、第１固定端子６を貫通して延びている。そのため、アークは、第１凹溝３４に沿って移動する。それにより、第１固定端子６でのアークの膠着が抑えられ、アークが容易に引き延ばされる。

【0040】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0041】

駆動装置４の構造は、上記の実施形態のものに限らず変更されてもよい。例えば、上記の実施形態では、駆動装置４は、接点装置３の下方（Ｚ２）に配置されている。しかし、駆動装置４は、接点装置３に対して、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）、或いは横方向（Ｙ１，Ｙ２）に配置されておよい。上記の実施形態では、接触方向は上方（Ｚ１）であり、開離方向は下方（Ｚ２）である。しかし、接触方向は下方（Ｚ２）であり、開離方向は上方（Ｚ１）であってもよい。

【0042】

接点装置３の構造は、上記の実施形態のものに限らず変更されてもよい。例えば、固定接点と可動接点との数は２つに限らず、１つであってもよく、或いは２つより多くてもよい。第１固定接点１０は、第１固定端子６と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。第２固定接点１１は、第２固定端子７と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。第１可動接点１２は、可動接触片８と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。第２可動接点１３は、可動接触片８と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。

【0043】

磁石の配置は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。例えば、第１磁石４１と第２磁石４２とは、同じ極同士が向かい合うように配置されてもよい。例えば、第１磁石４１のＳ極と第２磁石４２のＳ極とが、互いに向かい合うように配置されてもよい。

【0044】

図５は、第１変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図５に示すように、第１磁石４１と第２磁石４２とは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に互いに向かい合って配置されてもよい。図５において、矢印Ａ３，Ａ４は、第１磁石４１と第２磁石４２とによって生じる磁界を示している。第１磁石４１と第２磁石４２とは、互いに異なる極が向かい合って配置されてもよい。例えば、第１磁石４１のＮ極が、第２磁石４２のＳ極と向かい合ってもよい。

【0045】

この場合、電流が第１固定端子６から可動接触片８を通り第２固定端子７へ流れると、第１固定接点１０と第１可動接点１２とに生じるアークに、第１ローレンツ力Ｆ１が作用する。第１ローレンツ力Ｆ１は、第２長手方向（Ｘ２）に作用する。それにより、アークが、第１ローレンツ力Ｆ１の方向に引き延ばされる。第２固定接点１１と第２可動接点１３とに生じるアークに、第２ローレンツ力Ｆ２が作用する。第２ローレンツ力Ｆ２は、第１長手方向（Ｘ１）に作用する。それにより、アークが、第２ローレンツ力Ｆ２の方向に引き延ばされる。

【0046】

電流が上記とは逆に、第２固定端子７から可動接触片８を通り第１固定端子６へ流れる場合、第１固定接点１０と第１可動接点１２とに生じるアークに、第１ローレンツ力Ｆ１’が作用する。第１ローレンツ力Ｆ１’は、第１長手方向（Ｘ１）に作用する。それにより、アークが、第１ローレンツ力Ｆ１’の方向に引き延ばされる。第２固定接点１１と第２可動接点１３とに生じるアークに、第２ローレンツ力Ｆ２’が作用する。第２ローレンツ力Ｆ２’は、第２長手方向（Ｘ２）に作用する。それにより、アークが、第２ローレンツ力Ｆ２’の方向に引き延ばされる。

【0047】

第１変形例では、ローレンツ力Ｆ１，Ｆ１’Ｆ２，Ｆ２’は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に作用する。従って、第１変形例では、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）が、第２方向に相当する。第１凹溝３４は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に、第１固定端子６を貫通して延びていてもよい。第２凹溝４３は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に、第２固定端子７を貫通して延びていてもよい。第１変形例の他の構造については、上述した実施形態と同様である。なお、第１磁石４１と第２磁石４２とは、同じ極同士が向かい合って配置されてもよい。

【0048】

図６は、第２変形例に係る第１固定端子６と第１固定接点１０とを示す図である。図６に示すように、第１固定接点１０は、第１角部５１と第２角部５２とを含んでもよい。第１角部５１は、第１固定接点１０において横方向（Ｙ１，Ｙ２）における一方の端に位置する。第２角部５２は、第１固定接点１０において横方向（Ｙ１，Ｙ２）における他方の端に位置する。第１角部５１は、曲面状の形状を有してもよい。第２角部５２は、曲面状の形状を有してもよい。この場合、第１角部５１及び第２角部５２において、アークの引き延ばしが促進される。

【0049】

曲面状の第１角部は、第１固定接点１０において長手方向（Ｘ１，Ｘ２）における一方の端に位置してもよい。曲面状の第２角部は、第１固定接点１０において長手方向（Ｘ１，Ｘ２）における他方の端に位置してもよい。

【0050】

図７は、第３変形例に係る第１固定端子６と第１固定接点１０とを示す図である。図７に示すように、第１固定端子６は、第１角部５３と第２角部５４とを含んでもよい。第１角部５３は、第１固定端子６において横方向（Ｙ１，Ｙ２）における一方の端に位置する。第２角部５４は、第１固定接点１０において横方向（Ｙ１，Ｙ２）における他方の端に位置する。第１角部５３は、曲面状の形状を有してもよい。第２角部５４は、曲面状の形状を有してもよい。この場合、第１角部５３及び第２角部５４において、アークの引き延ばしが促進される。

【0051】

曲面状の第１角部は、第１固定接点１０において長手方向（Ｘ１，Ｘ２）における一方の端に位置してもよい。曲面状の第２角部は、第１固定接点１０において長手方向（Ｘ１，Ｘ２）における他方の端に位置してもよい。

【0052】

図８は、第４変形例に係る第１固定端子６と第１固定接点１０とを示す図である。図８に示すように、第１凹溝３４は、第１溝５５と第２溝５６とを含んでもよい。第１溝５５は、第１内側面３８に沿って底面３７上に配置される。第２溝５６は、第２内側面３９に沿って底面３７上に配置される。底面３７は、第１溝５５と第２溝５６との間で平坦な形状を有する。第１固定接点１０は、平坦な底面５７を含む。第１固定接点１０の底面５７は、第１凹溝３４の底面３７に接触している。

【0053】

この場合、第１内側面３８と底面３７との間、及び第２内側面３９と底面３７との間に、加工によるＲ形状が存在しても、第１溝５５と第２溝５６とによって、Ｒ形状を避けて、第１固定接点１０の底面５７を、第１凹溝３４の底面３７に接触させることができる。それにより、第１固定接点１０が安定的に第１凹溝３４に取り付けられる。また、第１固定接点１０が第１凹溝３４に溶接により固定される場合、余分なロウ材が第１溝５５と第２溝５６とに入り込む。それにより、第１固定接点１０の高さを安定させることができる。

【0054】

図９は、第５変形例に係る第１固定端子６と第１固定接点１０とを示す図である。図９に示すように、第１固定端子６は、円柱状の形状を有してもよい。第１固定端子６は、円形の底面５８と、曲側面５９とを含んでもよい。第１凹溝３４は、円形の底面５８上に配置されてもよい。第１凹溝３４は、曲側面５９まで延びていてもよい。

【0055】

図１０は、第６変形例に係る第１固定端子６と第１固定接点１０とを示す図である。図１０に示すように、第１固定端子６は、直線状の板部６１を含んでもよい。直線状の板部６１は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）へ延びていてもよい。第１凹溝３４は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に、直線状の板部６１を貫通して延びていてもよい。第１固定端子６は、図１０に示すように、Ｌ字型に屈曲した形状を有してもよい。或いは、第１固定端子６は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に一直線状に延びた形状を有してもよい。

【0056】

上記の実施形態では、第１固定接点１０は、第１固定端子６の第１側面３５及び第２側面３６と面一に配置されている。しかし、第１固定接点１０は、第１固定端子６の第１側面３５及び第２側面３６と面一に配置されなくてもよい。

【0057】

図１１は、第７変形例に係る第１固定端子６と第１固定接点１０とを示す図である。図１１に示すように、第１固定接点１０、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において第１凹溝３４よりも短くてもよい。第１固定接点１０は、第１端面６２と第２端面６３とを含む。第１端面６２と第２端面６３とは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）を向いている。第１端面６２は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１側面３５よりも内側に位置してもよい。第２端面６３は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第２側面３６よりも内側に位置してもよい。

【0058】

上記の変形例では、第１固定端子６と第１固定接点１０について説明したが、第２固定端子７も、上記の変形例に係る第１固定端子６と同様の形状を有してもよい。第２固定接点１１も、上記の変形例に係る第１固定接点１０と同様の形状を有してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明によれば、電磁継電器において、固定端子でのアークの膠着を抑えて、アークを引き延ばし易くすることができる。

【符号の説明】

【0060】

４：駆動装置， ６：第１固定端子， ８：可動接触片， １０：第１固定接点， １２：第１可動接点， ３１：第１板部， ３２：第２板部， ３３：第３板部， ３４：第１凹溝， ３５：第１側面， ３７：底面， ３８：第１内側面， ３９：第２内側面， ４０：支持面， ４１第１磁石， ５１：第１角部， ５３：第１角部， ５５：第１溝， ５６：第２溝， ５８：円形の底面， ５９：曲側面， ６１：直線状の板部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】