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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-08
(45)【発行日】2024-04-16
(54)【発明の名称】加工情報形成システム、および、加工情報形成プログラム
(51)【国際特許分類】
G06F 30/13 20200101AFI20240409BHJP
E04B 1/26 20060101ALI20240409BHJP
G06F 30/20 20200101ALI20240409BHJP
【ＦＩ】
G06F30/13
E04B1/26 E ESW
G06F30/20
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2023123069
(22)【出願日】2023-07-28
【審査請求日】2023-09-06
(73)【特許権者】
【識別番号】000198787
【氏名又は名称】積水ハウス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】谷岡 和哉
【審査官】堀井 啓明
(56)【参考文献】
【文献】特開平９－２０９４５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２４８７０２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０６Ｆ ３０／００－３０／３９８
Ｅ０４Ｂ １／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
木軸における孔形成情報を形成する加工情報形成システムであって、情報取得部と、
加工情報形成部と、を備え、
前記情報取得部は、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を取得し、
前記加工情報形成部は、
前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化するグループ化処理と、
グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定する孔候補設定処理と、
前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ぶ選定処理と、を含む、
加工情報形成システム。
【請求項2】
前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有し、前記加工情報形成部は、
前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、
前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、
前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ、
請求項１に記載の加工情報形成システム。
【請求項3】
前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成し、
前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる
請求項１に記載の加工情報形成システム。
【請求項4】
前記加工情報形成部は、さらに、ボルト孔種類決定処理を含み、前記加工情報形成部は、前記ボルト孔種類決定処理において、前記ボルト孔候補それぞれ、または、選定された前記ボルト孔それぞれについて、前記金具の位置関係に基づいてボルト孔の種類を設定する、
請求項１に記載の加工情報形成システム。
【請求項5】
前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有し、前記加工情報形成部は、
前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、
前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、
前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ、
請求項４に記載の加工情報形成システム。
【請求項6】
前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成し、
前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる、
請求項５に記載の加工情報形成システム。
【請求項7】
前記加工情報形成部は、前記孔候補設定処理において、前記金具情報に含まれる固定用孔情報に基づいて、前記ボルト孔候補を選ぶ、請求項１～６のいずれか一項に記載の加工情報形成システム。
【請求項8】
コンピュータに、木軸における孔形成情報を形成させる加工情報形成プログラムであって、情報取得ステップと、加工情報形成ステップと、を含み、
前記情報取得ステップは、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を前記コンピュータに取得させ、
前記加工情報形成ステップは、前記コンピュータに、
前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化させるグループ化処理と、
グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定させる孔候補設定処理と、
前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ばせる選定処理と、を実行させる、
加工情報形成プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、建築物における木材の加工情報形成システム、および、加工情報形成プログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
木造建築物において、計算システムによって木材の加工データを形成することが知られている。例えば、特許文献１に記載の技術では、マスターデータを用いて、木材の加工データを形成する。同文献の技術では、木材のそれぞれの延設方向に応じて自動的に変更した金具の設計データを生成し、さらに、自動的に変更した金具の設計データに応じて接合する複数の木材の加工データを形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１８－１５６６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、建築物において、建築物の構造材である木軸に複数の金具が接続される場合がある。この場合、木軸に金具を固定するボルトが互いに干渉しないように、木材におけるボルトの位置が設定される。しかし、このようなボルトの位置の設定は手間を要する。このため、木軸の加工データの形成について、作業効率の観点から、改善の余地がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
（１）上記課題を解決する加工情報形成システムは、木軸における孔形成情報を形成する加工情報形成システムであって、情報取得部と、加工情報形成部と、を備え、前記情報取得部は、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を取得し、前記加工情報形成部は、前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化するグループ化処理と、グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定する孔候補設定処理と、前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ぶ選定処理と、を実行する。
【0006】
従来、ボルト孔の位置が重なる金具のグループ化を行わずに、木軸において孔の位置を設定していた。例えば、ボルト孔の数が多い金具の順にボルト孔を設定する。このような設定方法では、最後に残った金具が金具条件を満たさないことがある。この場合に、全部の金具について、ボルト孔の位置を見直す必要が生じる。この点、上記構成では、ボルト孔の位置が重なる金具をグループ化するグループ化処理を行っているため、グループごとに、孔の位置を決定できる。これによって、孔の位置の設定のやり直しを少なくできる。このようにして、木軸の加工データの形成における作業効率を向上できる。
【0007】
（２）上記（１）の加工情報形成システムにおいて、前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有し、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ。
【0008】
木軸に設けられる複数の金具それぞれで、独立してボルト孔の候補を設定する場合、互いに干渉しないボルト孔を選択するときの選択肢が多くなる結果、計算が煩雑になる虞がある。この点、上記構成によれば、第１サブグループおよび第２サブグループそれぞれは、木軸に対して互いに反対の位置にある金具をグループ化したものである。そして、第１サブグループおよび第２サブグループそれぞれで独立してボルト孔の候補が設定される。このため、ボルト孔を選択するときの選択肢が少なくなるため、計算効率を向上できる。
【0009】
（３）上記（１）に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成し、前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる。
【0010】
複数の金具のうちで高さ方向に離れている２つの金具でも、他の金具との関係によって、２つの金具と他の金具とが１つのグループに属する場合がある。したがって、１つの金具を基準として基準とした金具と他の金具との関係のみでグループ化すると、高さ方向に離れている２つの金具が同じグループに属さないようになる虞がある。この点、上記構成によれば、グループ化されるべき金具がそのグループから外れることを抑制できる。このように、金具を適切にグループ化できる。
【0011】
（４）上記（１）に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、さらに、ボルト孔種類決定処理を含み、前記加工情報形成部は、前記ボルト孔種類決定処理において、前記ボルト孔候補それぞれ、または、選定された前記ボルト孔それぞれについて、前記金具の位置関係に基づいてボルト孔の種類を設定する。この構成によれば、ボルト孔の種類を設定できる。
【0012】
（５）上記（４）に記載の加工情報形成システムにおいて、前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有し、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ。
【0013】
この構成によれば、第１サブグループおよび第２サブグループそれぞれは、木軸に対して互いに反対の位置にある金具をグループ化したものである。そして、第１サブグループおよび第２サブグループそれぞれで独立してボルト孔の候補が設定される。このため、ボルト孔を選択するときの選択肢が少なくなるため、計算効率を向上できる。
【0014】
（６）上記（５）に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成し、前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる。この構成によれば、グループ化されるべき金具がそのグループから外れることを抑制できる。このように、金具を適切にグループ化できる。
【0015】
（７）上記（１）～（６）のいずれか１つに記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記孔候補設定処理において、前記金具情報に含まれる固定用孔情報に基づいて、前記ボルト孔候補を選ぶ。この構成によれば、金具に適したボルト孔候補を選ぶことができる。
【0016】
（８）上記課題を解決する加工情報形成プログラムは、コンピュータに、木軸における孔形成情報を形成させる加工情報形成プログラムであって、情報取得ステップと、加工情報形成ステップと、を含み、前記情報取得ステップは、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を前記コンピュータに取得させ、前記加工情報形成ステップは、前記コンピュータに、前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化させるグループ化処理と、グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定させる孔候補設定処理と、前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ばせる選定処理と、を実行させる。
【0017】
この構成によれば、孔の位置が重なる金具をグループ化するグループ化処理を実行するため、グループごとに、孔の位置を決定できる。これによって、孔の位置の設定のやり直しを少なくできる。このようにして、木軸の加工データの形成における作業効率を向上できる。
【発明の効果】
【0018】
本開示によれば、木軸の加工データの形成における作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】木軸の軸組みの模式図である。
【図2】金具が接続された木軸の斜視図である。
【図6】加工情報形成システムのブロック図である。
【図7】グループ化処理を説明する図である。
【図8】木軸に設定されたグループを示す図である。
【図9】第１サブグループについて、第１ボルト孔候補およびボルト孔種類を説明する図である。
【図10】第１サブグループについて、第２ボルト孔候補およびボルト孔種類を説明する図である。
【図11】ボルト孔の選定を説明する図である。
【図12】ボルト孔の選定およびボルト孔種類を説明する図である。
【図13】加工情報形成システムが実行する処理フローのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0020】
図１～図１３を参照して、本実施形態に係る加工情報形成システム４０を説明する。
図１および図２に示されるように、木軸２には、金具１０を介して幾つかの他の軸部材が接続される。加工情報形成システム４０は、金具１０を介して他の軸部材が接続される木軸２を計算の対象とする。
図１および図２に示されるように、木軸２には、金具１０を介して幾つかの他の軸部材が接続される。加工情報形成システム４０は、金具１０を介して他の軸部材が接続される木軸２を計算の対象とする。
【0021】
加工情報形成システム４０は孔形成情報を形成するために、構造設計システム１によって形成される情報を取得する。
【0022】
建築物の構造設計は、加工情報形成システム４０と別の構造設計システム１で行われる。加工情報形成システム４０は、構造設計システム１内に統合されてもよい。構造設計システム１において、建築物の構造が設計される。構造設計システム１において、次の事項が設定される。構造設計システム１の設定される事項は、木軸２と横架材とによって構成される骨組み構造、木軸２の寸法、横架材の寸法、木軸２と横架材との接続部分における接続関係、および、木軸２に設けられる金具１０の種類である。
【0023】
木軸２は、建築物の構造材である。木軸２は柱を含む。本実施形態において、木軸２は、間柱を含まない。木軸２は、金具１０を介して他の構造材と連結される。他の構造材は、横架材、および、他の木軸２を含む。他の構造材は、勾配梁を含んでもよい。横架材の例として、梁、および、桁が挙げられる。
【0024】
図２～図５を参照して、木軸２の一例を説明する。図２に示される木軸２は、基礎に接続される。図３は、図２から木軸２の記載を省略したときの図である。図４は、図２の木軸２のＡ－Ａ線に沿う断面図である。図５は、図２の木軸２のＢ－Ｂ線に沿う断面図である。
【0025】
木軸２の第１側面２Ａには、木軸２に第１横架材２１を接続するための第１金具１１が接続される。木軸２の第２側面２Ｂには、木軸２に第２横架材２２を接続するための第２金具１２が接続される。木軸２の第３側面２Ｃには、木軸２に第３横架材２３を接続するための第３金具１３が接続される。木軸２の第３側面２Ｃには、木軸２に第４横架材２４を接続するための第４金具１４が接続される。木軸２の第３側面２Ｃには、木軸２に第５横架材２５を接続するための第５金具１５が接続される。木軸２の第４側面２Ｄには、木軸２に第６横架材２６を接続するための第６金具１６が接続される。木軸２の上端面２Ｅには、他の木軸２と連結するための木軸連結軸部材１７が上下方向に挿通される。木軸２の下端面２Ｆには、基礎金具１８が接続される。基礎金具１８は、基礎と木軸２とを接続する。
【0026】
図２に示されるように、金具１０はボルト２０によって木軸２に固定される。ボルト２０は、木軸２に設けられるボルト孔２８に挿通する。木軸２には複数のボルト孔２８が形成される。木軸２に複数の金具１０を接続する場合、ボルト孔２８は、互いに干渉しないように配置される。以下、加工情報形成システム４０を説明する。
【0027】
【0028】
図６に示されるように、加工情報形成システム４０は、情報取得部４１と、加工情報形成部４２とを備える。加工情報形成部４２には、処理結果を表示する表示部４３が接続される。加工情報形成システム４０は、１つまたは複数のＣＰＵ（Central Processing Unit）またはＭＰＵ（Micro Processing Unit）を含む。加工情報形成システム４０は、コンピュータプログラム（ソフトウェア）に従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサを含んでもよい。加工情報形成システム４０は、上述のプロセッサ、および、ハードウェア回路の組み合わせを含んでもよい。プロセッサは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭおよびＲＯＭ等のメモリを含む。メモリは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリすなわちコンピュータ可読媒体は、汎用または専用のコンピュータでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。
【0029】
加工情報形成システム４０は、木軸２における孔形成情報を形成する。加工情報形成システム４０は、構造設計システム１によって設定された情報に基づいて、木軸２について孔形成情報を形成する。孔形成情報は、木軸２におけるボルト孔２８の数および配置に関する情報を含む。
【0030】
［情報取得部］
情報取得部４１は、木軸情報と、金具情報と、固定位置情報と、を取得する。以下、木軸情報、金具情報、および、固定位置情報をまとめて「木軸関連情報」という。情報取得部４１は、建築物の骨組み構造を構成する全てまたは幾つかの木軸２それぞれについて、木軸関連情報を取得する。本実施形態では、木軸関連情報を構造設計システム１から取得する。
情報取得部４１は、木軸情報と、金具情報と、固定位置情報と、を取得する。以下、木軸情報、金具情報、および、固定位置情報をまとめて「木軸関連情報」という。情報取得部４１は、建築物の骨組み構造を構成する全てまたは幾つかの木軸２それぞれについて、木軸関連情報を取得する。本実施形態では、木軸関連情報を構造設計システム１から取得する。
【0031】
木軸情報は、木軸２の形状に関する情報である。木軸情報は、木軸２を構成する各面の寸法、各面の関係、および、骨組み構造における木軸２の位置、それぞれの情報を含む。例えば、木軸２は、第１側面２Ａと、第２側面２Ｂと、第１側面２Ａと反対側の第３側面２Ｃと、第２側面２Ｂと反対側の第４側面２Ｄと、を有する。木軸２は、さらに、上端面２Ｅと、下端面２Ｆとを有する。この場合、木軸情報には、第１側面２Ａ～第４側面２Ｄの寸法、および、第１側面２Ａ～第４側面２Ｄの配置関係が含まれる。木軸情報には、建築物の基準方向に対する第１側面２Ａの向きに関する情報が含まれてもよい。
【0032】
金具情報は、木軸２に接続される金具１０に関する情報である。金具情報は、構造設計システム１によって木軸２に対して設定された金具１０に関する情報である。金具情報は、情報として、金具１０の形状および寸法、金具１０が有する金具孔１０Ａの個数、固定のために使用できない金具孔１０Ａの位置（以下、無効孔位置）、および、木軸２に対して金具１０を固定するために必要なボルト数（以下、必要ボルト数）を含む。必要ボルト数は、木軸２と横架材との接続強度の計算に基づいて設定される。必要ボルト数は、構造設計システム１によって設定される。
【0033】
木軸２に使用される金具１０の種類は予め設定されている。使用可能な金具１０は、すべて、共通孔ピッチ（以下、共通孔ピッチ）を有する。共通孔ピッチは、金具１０において、隣接する２つの金具孔１０Ａの間隔距離を示す。金具１０には、共通孔ピッチの整数倍のピッチで金具孔１０Ａが設けられる。加工情報形成システム４０は、共通孔ピッチを記憶している。
【0034】
固定位置情報は、木軸２に対する金具１０の固定位置を示す。金具１０の固定位置は、木軸２の基準面から高さ方向の位置を示す。木軸２の基準面は、上端面２Ｅまたは下端面２Ｆである。固定位置情報は、建築物の骨組み構造に基づいて設定される。固定位置情報は、構造設計システム１によって設定される。
【0035】
金具１０の固定位置は、位置ルールに準ずるように設定される。位置ルールによれば、金具１０の固定位置は、木軸２の基準面から基準ピッチの整数倍の距離で設定される。基準ピッチは、共通孔ピッチと等しい。位置ルールは、構造設計システム１と加工情報形成システム４０とにおいて共有されている。これによって、干渉しないボルト孔２８の設定が行われ易くなる。
【0036】
［加工情報形成部］
加工情報形成部４２は、グループ化処理と、孔候補設定処理と、選定処理と、を実行する。加工情報形成部４２は、ボルト孔種類決定処理を実行してもよい。
加工情報形成部４２は、グループ化処理と、孔候補設定処理と、選定処理と、を実行する。加工情報形成部４２は、ボルト孔種類決定処理を実行してもよい。
【0037】
［グループ化処理］
加工情報形成部４２は、グループ化処理において、金具情報と固定位置情報とに基づいて、金具１０を木軸２に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化する。
加工情報形成部４２は、グループ化処理において、金具情報と固定位置情報とに基づいて、金具１０を木軸２に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化する。
【0038】
加工情報形成部４２は、グループ化処理において、高さ方向における金具１０の並びの順に、金具１０に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成する。
【0039】
加工情報形成部４２は、グループ関連付け処理において、グループ化処理の対象となる金具孔１０Ａのうちいずれかの孔の位置が、当該金具１０よりも前にグループに属した金具１０の少なくとも１つの金具孔１０Ａの位置と重なる場合、対象となる金具１０をグループに属させる。
【0040】
図７を参照して、グループ化の一例を説明する。本実施形態では、加工情報形成部４２は、第１側面２Ａ～第４側面２Ｄに設けられる金具１０についてグループ化処理を実行する。
【0041】
図７に示されるように、加工情報形成部４２は、計算対象の木軸２に対して、上端面２Ｅから所定のピッチだけ下方に進みつつ、木軸２において第１側面２Ａ、第３側面２Ｃ、第２側面２Ｂ、第４側面２Ｄの順に、金具１０の有無を検出する。所定ピッチだけ下方への進行は、第１側面２Ａ～第４側面２Ｄの検出が済んだ後に行われる。これによって、高さ方向における金具１０の並びの順に金具１０に対してグループ関連付け処理を繰り返すことが出来る。
【0042】
最初、第１グループは１つの要素を含む。具体的には、第１グループには、木軸２において最も高い位置の金具１０が属させる。例えば、第１グループには、最初に、第１側面２Ａの第１金具１１が含まれる。
【0043】
次に、加工情報形成部４２は、グループ関連付け処理を実行する。具体的には、加工情報形成部４２は、第３側面２Ｃにおいて第３金具１３を検出する。このとき、第３金具１３の孔のうちでいずれかの孔の位置が、当該金具１０よりも前にグループに属した第１金具１１のいずれかの孔の位置と重なるか否かを判定する。第３金具１３の孔のうちでいずれかの孔と第１金具１１のいずれかの孔の位置と重なる場合、第３金具１３は、第１グループに属させる。
【0044】
加工情報形成部４２は、グループ関連付け処理を繰り返す。そして、加工情報形成部４２は、４回連続で金具１０を検出しない場合、第１グループについてのグループ化を完了する。次に、加工情報形成部４２は、新たなグループとして第２グループを形成し、引き続き、グループ関連付け処理を繰り返す。
【0045】
図８に示されるように、本実施形態では、第１グループには、第１金具１１、第２金具１２、第３金具１３、第４金具１４、および、第６金具１６が含まれる。第２グループには、第５金具１５が含まれる。
【0046】
加工情報形成部４２は、木軸２において全ての金具１０のグループ分けを完了した後、次の処理を実行する。
【0047】
図９に示されるように、加工情報形成部４２は、グループ化処理において、グループ化された金具１０のうちで、第１側面２Ａと第３側面２Ｃとに配置される金具１０を第１サブグループに分類する。
【0048】
図１０に示されるように、加工情報形成部４２は、グループ化処理において、グループ化された金具１０のうちで、第２側面２Ｂと第４側面２Ｄとに配置される金具１０を第２サブグループに分類する。
【0049】
［孔候補設定処理］
図９および図１０を参照して、孔候補設定処理を説明する。
加工情報形成部４２は、孔候補設定処理において、グループ内の各金具１０の金具情報に基づいて、グループ内の金具１０を固定するためのボルト孔候補を設定する。ここでは、第１グループについて説明する。
図９および図１０を参照して、孔候補設定処理を説明する。
加工情報形成部４２は、孔候補設定処理において、グループ内の各金具１０の金具情報に基づいて、グループ内の金具１０を固定するためのボルト孔候補を設定する。ここでは、第１グループについて説明する。
【0050】
図９に示されるように、加工情報形成部４２は、第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補Ｘ１を設定する。
具体的には、加工情報形成部４２は、第１金具１１の金具孔１０Ａと、第３金具１３の金具孔１０Ａと、第４金具１４の金具孔１０Ａとに基づいて、第１ボルト孔候補Ｘ１が設定される。第１ボルト孔候補Ｘ１は、第１金具１１の金具孔１０Ａ、第３金具１３の金具孔１０Ａ、および、第４金具１４の金具孔１０Ａの全ての孔がボルト孔候補として設定される。高さ方向において、第３金具１３の金具孔１０Ａおよび第４金具１４の金具孔１０Ａとのうち、第１金具１１の孔と同じ高さにある金具孔１０Ａは、両金具１０に共通するボルト孔候補となる。
具体的には、加工情報形成部４２は、第１金具１１の金具孔１０Ａと、第３金具１３の金具孔１０Ａと、第４金具１４の金具孔１０Ａとに基づいて、第１ボルト孔候補Ｘ１が設定される。第１ボルト孔候補Ｘ１は、第１金具１１の金具孔１０Ａ、第３金具１３の金具孔１０Ａ、および、第４金具１４の金具孔１０Ａの全ての孔がボルト孔候補として設定される。高さ方向において、第３金具１３の金具孔１０Ａおよび第４金具１４の金具孔１０Ａとのうち、第１金具１１の孔と同じ高さにある金具孔１０Ａは、両金具１０に共通するボルト孔候補となる。
【0051】
図１０に示されるように、加工情報形成部４２は、第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補Ｘ２を設定する。
具体的には、加工情報形成部４２は、第２金具１２の金具孔１０Ａと、第６金具１６とに基づいて、第２ボルト孔候補Ｘ２が設定される。第２ボルト孔候補Ｘ２は、第２金具１２の金具孔１０Ａ、および、第４金具１４の金具孔１０Ａの全ての孔がボルト孔候補として設定される。高さ方向において、第４金具１４の金具孔１０Ａのうち、第２金具１２の金具孔１０Ａと同じ高さにある孔は、両金具１０に共通するボルト孔候補となる。
具体的には、加工情報形成部４２は、第２金具１２の金具孔１０Ａと、第６金具１６とに基づいて、第２ボルト孔候補Ｘ２が設定される。第２ボルト孔候補Ｘ２は、第２金具１２の金具孔１０Ａ、および、第４金具１４の金具孔１０Ａの全ての孔がボルト孔候補として設定される。高さ方向において、第４金具１４の金具孔１０Ａのうち、第２金具１２の金具孔１０Ａと同じ高さにある孔は、両金具１０に共通するボルト孔候補となる。
【0052】
さらに、加工情報形成部４２は、孔候補設定処理において、金具情報に含まれる固定用孔情報に基づいて、ボルト孔候補を選ぶ。
固定用孔情報は、金具１０においてボルト孔２８として使用できない孔（以下、無効孔２８Ｄ）に関する情報を含む。固定用孔情報は、無効孔２８Ｄの有無、および、金具１０における無効孔２８Ｄの無効孔位置、それぞれの情報を含む。一例には、金具１０において最も上の位置にある金具孔１０Ａが無効孔２８Ｄに設定される。
固定用孔情報は、金具１０においてボルト孔２８として使用できない孔（以下、無効孔２８Ｄ）に関する情報を含む。固定用孔情報は、無効孔２８Ｄの有無、および、金具１０における無効孔２８Ｄの無効孔位置、それぞれの情報を含む。一例には、金具１０において最も上の位置にある金具孔１０Ａが無効孔２８Ｄに設定される。
【0053】
加工情報形成部４２は、固定用孔情報に無効孔２８Ｄが含まれる場合、第１ボルト孔候補Ｘ１および第２ボルト孔候補Ｘ２から、当該無効孔２８Ｄを除外する。
【0054】
［ボルト孔種類決定処理］
加工情報形成部４２は、ボルト孔種類決定処理において、ボルト孔候補それぞれについて、金具１０の位置関係に基づいてボルト孔２８の種類を設定する。
加工情報形成部４２は、ボルト孔種類決定処理において、ボルト孔候補それぞれについて、金具１０の位置関係に基づいてボルト孔２８の種類を設定する。
【0055】
ボルト孔２８の種類の決定は、選定処理の後に行われてもよい。加工情報形成部４２は、ボルト孔種類決定処理において、選定されたボルト孔２８それぞれについて、ボルト孔２８と金具１０との配置関係に基づいてボルト孔２８の種類を設定する。
【0056】
ボルト孔２８の種類は、ボルトヘッドを収容する座繰り２９の有無によって、３種類に区分される。第１種のボルト孔２８Ａは、基準方向からみて右端に座繰り２９が有る孔である。第２種のボルト孔２８Ｂは、基準方向からみて左端に座繰り２９が有る孔である。第３種のボルト孔２８Ｃは、両端に座繰り２９が無い孔である。
【0057】
基準方向は予め設定される。基準方向は、第１サブグループおよび第２サブグループそれぞれに定義される。本実施形態では、第１サブグループの基準方向は、図２のＡ－Ａ断面に向く方向である。第２サブグループの基準方向は、図２のＢ－Ｂ断面に向く方向である。
【0058】
ボルト孔２８において、金具１０が配置される面に開口端を有する場合、当該面には座繰り２９は設けられない。ボルト孔２８において、金具１０が配置されない面に開口端を有する場合、当該面には座繰り２９が設けられる。
【0059】
加工情報形成部４２は、ボルト孔種類決定処理において、金具１０との関係に基づいて、ボルト孔２８の種類を決定する。
【0060】
「選定処理」
図１１および図１２を参照して選定処理を説明する。図１１および図１２に示される第１方向は、第１側面２Ａから第３側面２Ｃに向く方向である。図１１および図１２に示される第２方向は、第２側面２Ｂから第４側面２Ｄに向く方向である。図１２において、ボルト孔２８を囲む円は座繰り２９を示す。実線の座繰り２９は、第１方向または第２方向から見る場合、見た方向において木軸２の表側面にある座繰り２９を示す。破線の座繰り２９は、第１方向または第２方向から見る場合、見た方向において木軸２の裏側面にある座繰り２９を示す。
図１１および図１２を参照して選定処理を説明する。図１１および図１２に示される第１方向は、第１側面２Ａから第３側面２Ｃに向く方向である。図１１および図１２に示される第２方向は、第２側面２Ｂから第４側面２Ｄに向く方向である。図１２において、ボルト孔２８を囲む円は座繰り２９を示す。実線の座繰り２９は、第１方向または第２方向から見る場合、見た方向において木軸２の表側面にある座繰り２９を示す。破線の座繰り２９は、第１方向または第２方向から見る場合、見た方向において木軸２の裏側面にある座繰り２９を示す。
【0061】
加工情報形成部４２は、選定処理において、ボルト孔候補から、金具１０の所定条件を満たすボルト孔２８を選ぶ。
【0062】
具体的には、加工情報形成部４２は、選定処理において、第１条件および第２条件を満たすように、第１ボルト孔候補Ｘ１および第２ボルト孔候補Ｘ２それぞれから、ボルト孔２８を選ぶ。第１条件は、第１ボルト孔候補Ｘ１から選定されるボルト孔２８と、第２ボルト孔候補Ｘ２から選定されるボルト孔２８とが互いに干渉しないことである。第２条件は、金具１０の固定条件を満たすことである。金具１０の固定条件は、ボルト孔２８の数が必要ボルト数を満たすことである。
【0063】
加工情報形成部４２は、第１パターン選定処理を実行する。具体的には、加工情報形成部４２は、第１ボルト孔候補Ｘ１において、金具１０の固定条件を満たすように、ボルト孔２８の候補を選択する。一例では、第１金具１１において最も上にある１つが無効孔２８Ｄである場合、加工情報形成部４２は、第１ボルト孔候補Ｘ１から最も上にある１つを除き、上から２つ目の孔を開始孔として、１つおきに、ボルト孔２８を選択する。そして、加工情報形成部４２は、第１サブグループの金具１０の全てにおいて、固定条件を満たすか否かを判定する。具体的には、加工情報形成部４２は、第１サブグループの金具１０の全てにおいて、選定されたボルト孔２８の数が、当該金具１０についての必要ボルト数以上である場合、固定条件を満たすと判定する。
【0064】
次に、加工情報形成部４２は、第１ボルト孔候補Ｘ１から選定されるボルト孔２８と、第２ボルト孔候補Ｘ２から選定されるボルト孔２８とが互いに干渉しないように、第２ボルト孔候補Ｘ２からボルト孔２８を選定する。具体的には、加工情報形成部４２は、第２ボルト孔候補Ｘ２から、第１ボルト孔候補Ｘ１から選定されたボルト孔２８と同じ高さにあるボルト孔２８を除外する。そして、加工情報形成部４２は、除外によって残された残りのボルト孔２８を、ボルト孔２８として選定する。そして、加工情報形成部４２は、第２サブグループの金具１０の全てにおいて、固定条件を満たすか否かを判定する。具体的には、加工情報形成部４２は、第２サブグループの金具１０の全てにおいて、選定されたボルト孔２８の数が、当該金具１０についての必要ボルト数以上である場合、固定条件を満たすと判定する。固定条件が満たされている場合、加工情報形成部４２は処理を完了する。
【0065】
加工情報形成部４２は、固定条件が満たされていない場合、第１ボルト孔候補Ｘ１から選択されたボルト孔２８と、第２ボルト孔候補Ｘ２から選択されたボルト孔２８とをリセットする。
【0066】
そして、加工情報形成部４２は、次のように、第２パターン選定処理を実行する。具体的には、加工情報形成部４２は、最初に、第２ボルト孔候補Ｘ２からボルト孔２８を選定する。加工情報形成部４２は、第２サブグループの金具１０の全てにおいて、固定条件を満たすか否かを判定する。次に、加工情報形成部４２は、第２ボルト孔候補Ｘ２からボルト孔２８と干渉しないように、第１ボルト孔候補Ｘ１からボルト孔２８を選定する。加工情報形成部４２は、第１サブグループの金具１０の全てにおいて、固定条件を満たすか否かを判定する。
【0067】
加工情報形成部４２は、第２パターン選定処理において、全ての金具１０について、固定条件を満たすと判定する場合、処理を完了する。加工情報形成部４２は、第２パターン選定処理において、金具１０のいずれか１つでも固定条件が満たされていない場合、条件を変更する。例えば、加工情報形成部４２は、第１パターン選定処理では、上から２つ目の金具孔１０Ａを選定の開始孔としているが、次の処理では、上から３つ目の金具孔１０Ａを選定の開始孔として設定する。そして、加工情報形成部４２は、変更後の条件で、第１パターン選定処理を実行する。第１パターン選定処理で固定条件が満たされない場合、加工情報形成部４２は、第２パターン選定処理を実行する。加工情報形成部４２は、第１パターン選定処理、第２パターン選定処理、および、開始孔の変更を繰り返すことによって、固定条件を満たすボルト孔２８を選定する。開始孔を変更できる最大回数ＭＡＸは、予め設定されている。開始孔の変更を最大回数ＭＡＸまで行っても、１または幾つかの金具１０について固定条件を満たすことができない場合、加工情報形成部４２は、選定不可を表示部４３に表示して、処理を終了する。
【0068】
図１３を参照して、加工情報形成システム４０が実行する処理フローを説明する。処理フローは、建築物の複数の木軸２それぞれに対して実行される。
【0069】
処理フローにおいて、ＮＡの値は、金具１０のグループの序数を示す。ＮＡの初期値は０である。ＮＡが１のとき、第１グループを示す。ＮＡが２のとき、第２グループを示す。ＮＢは、パターン選定処理の序数を示す。ＮＢの初期値は０である。ＮＢが１のとき、第１パターン選定処理を示す。ＮＢが２のとき、第２パターン選定処理を示す。ＮＣは、開始孔の変更の回数を示す。ＮＣの初期値は－１である。ＮＣが１のとき、開始孔を１回変更することを示す。
【0070】
第１ステップＳ１において、情報取得部４１は、処理対象の木軸２について、木軸情報と、金具情報と、固定位置情報と、を取得する。
【0071】
第２ステップＳ２において、加工情報形成部４２は、処理対象の木軸２について、グループ化処理を実行する。
【0072】
第３ステップＳ３において、ＮＡの数を１つ増やす。ＮＡが１のとき、処理対象は第１グループである。ＮＡが２のとき、処理対象は第１グループである。すなわち、グループごとに、ボルト孔２８の選定の処理が実行される。
【0073】
第４ステップＳ４において、加工情報形成部４２は、上述のように孔候補設定処理を実行する。第５ステップＳ５において、ＮＣの数を１つ増やす。
【0074】
第６ステップＳ６において、加工情報形成部４２は、ＮＣに応じた開始孔を設定する。ＮＣが０のとき、開始孔の変更が行われない。加工情報形成部４２は、ＮＣが１のとき、開始孔の位置を１つの下の位置に変更する。
【0075】
第７ステップＳ７において、ＮＢの数を１つ増やす。ＮＢが１のとき、第１パターン選定処理の実行が準備される。ＮＢが２のとき、第２パターン選定処理の実行が準備される。
【0076】
第８ステップＳ８において、加工情報形成部４２は、第７ステップＳ７において準備された処理を実行することによって、ボルト孔２８を選定する。
【0077】
第９ステップＳ９において、加工情報形成部４２は、各金具１０について、選定されたボルト孔２８の数が固定条件を満たすか否かを判定する。全ての金具１０が固定条件を満たす場合、固定条件を満たすと判定する。この場合、加工情報形成部４２は、第１２ステップＳ１２の処理を実行する。金具１０の１つでも固定条件を満たさない場合、固定条件を満たさないと判定する。この場合、加工情報形成部４２は、次の第１０ステップＳ１０の処理を実行する。
【0078】
第１０ステップＳ１０において、ＮＢが２のとき、加工情報形成部４２は、次の第１１ステップＳ１１の処理を実行する。ＮＢが２でないとき、加工情報形成部４２は、第７ステップＳ７の処理を実行する。
【0079】
第１１ステップＳ１１において、ＮＣが最大回数ＭＡＸを超えているか否かを判定する。ＮＣが最大回数ＭＡＸを超えていない場合、加工情報形成部４２は、第５ステップＳ５の処理を実行する。このとき、第５ステップＳ５においてＮＣの値が１つ増加するため、開始孔の条件が変更される。ＮＣが最大回数ＭＡＸを超えている場合、加工情報形成部４２は、次の第１２ステップＳ１２を実行するとともに、当該グループでは、ボルト孔２８を選定することができなかった旨を表示部４３に出力する。
【0080】
第１２ステップＳ１２において、ＮＡがグループ数であるか否かを判定する。ＮＣがグループ数である場合、加工情報形成部４２は、処理を終了する。処理の終了時、木軸２について設定された各グループについて、ボルト孔２８が選定されている。
【0081】
（本実施形態の作用）
木軸２に接続される金具１０が多くなる場合、金具１０を固定するためのボルト孔２８の数が多くなる。このため、ボルト孔２８が互いに干渉することなく、かつ、固定条件を満たすように、ボルト孔２８を設定することは難しい。グループ化を行わずに、金具１０それぞれについて順にボルト孔２８を選定する場合、選定の途中で、互いに干渉しあうボルト孔２８が見つかったとき、選定作業を再度やり直すことがある。
木軸２に接続される金具１０が多くなる場合、金具１０を固定するためのボルト孔２８の数が多くなる。このため、ボルト孔２８が互いに干渉することなく、かつ、固定条件を満たすように、ボルト孔２８を設定することは難しい。グループ化を行わずに、金具１０それぞれについて順にボルト孔２８を選定する場合、選定の途中で、互いに干渉しあうボルト孔２８が見つかったとき、選定作業を再度やり直すことがある。
【0082】
本実施形態の加工情報形成システム４０によれば、加工情報形成部４２はグループ化処理を実行する。グループ化処理では、金具情報と固定位置情報とに基づいて、金具１０を木軸２に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化する。金具１０をグループ化することによって、互いに干渉する虞があるボルト孔２８の群において、ボルト孔２８を選定できるため、互いに干渉しあうボルト孔２８の見落としを抑制できる。これによって、ボルト孔２８の選定の作業効率が向上する。
【0083】
また、グループごとにボルト孔２８の位置を決定できる。これによって、孔の位置の設定のやり直しを少なくできる。このようにして、木軸２の加工データの形成における作業効率を向上できる。
【0084】
（本実施形態の効果）
（１）加工情報形成システム４０において、加工情報形成部４２はグループ化処理を実行する。グループ化処理では、金具情報と固定位置情報とに基づいて、金具１０を木軸２に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化する。
（１）加工情報形成システム４０において、加工情報形成部４２はグループ化処理を実行する。グループ化処理では、金具情報と固定位置情報とに基づいて、金具１０を木軸２に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化する。
【0085】
この構成によれば、孔の位置が重なる金具１０をグループ化するグループ化処理を行っているため、グループごとにボルト孔２８の位置を決定できる。これによって、ボルト孔２８の位置の設定のやり直しを少なくできる。このようにして、木軸２の加工データの形成における作業効率を向上できる。
【0086】
（２）加工情報形成部４２は、グループ化処理において、グループ化された金具１０のうちで、第１側面２Ａと第３側面２Ｃとに配置される金具１０を第１サブグループに分類する。加工情報形成部４２は、グループ化された金具１０のうちで、第２側面２Ｂと第４側面２Ｄとに配置される金具１０を第２サブグループに分類する。そして、孔候補設定処理において、第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補Ｘ１を設定し、第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補Ｘ２を設定する。
【0087】
この構成によれば、第１サブグループおよび第２サブグループそれぞれは、木軸２に対して互いに反対の位置にある金具１０をグループ化したものである。そして、第１サブグループおよび第２サブグループそれぞれで独立してボルト孔２８の候補が設定される。このため、ボルト孔２８を選択するときの選択肢が少なくなるため、計算効率を向上できる。
【0088】
（３）加工情報形成部４２は、グループ化処理において、高さ方向における金具１０の並びの順に金具１０に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成する。グループ関連付け処理において、グループ化処理の対象となる金具１０の金具孔１０Ａのうちいずれかの孔の位置が、当該金具１０よりも前にグループに属した金具１０の少なくとも１つの金具１０の金具孔１０Ａの位置と重なる場合、対象となる金具１０をグループに属させる。
【0089】
この構成によれば、グループ化されるべき金具１０がそのグループから外れることを抑制できる。このように、金具１０を適切にグループ化できる。
【0090】
（４）加工情報形成部４２は、ボルト孔種類決定処理において、ボルト孔候補それぞれ、または、選定されたボルト孔２８それぞれについて、金具１０の位置関係に基づいてボルト孔２８の種類を設定する。この構成によれば、ボルト孔２８の種類を設定できる。
【0091】
（５）加工情報形成部４２は、孔候補設定処理において、金具情報に含まれる固定用孔情報に基づいて、ボルト孔候補を選ぶ。この構成によれば、金具１０に適したボルト孔候補を選ぶことができる。
【0092】
＜変形例＞
上記実施形態は、加工情報形成システム４０が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。加工情報形成システム４０は、上記実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その例は、実施形態の構成の一部を置換、変更、省略した形態、または、実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下に実施形態の変形例を示す。
上記実施形態は、加工情報形成システム４０が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。加工情報形成システム４０は、上記実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その例は、実施形態の構成の一部を置換、変更、省略した形態、または、実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下に実施形態の変形例を示す。
【0093】
・本開示の技術は、コンピュータで実行されるプログラムとして構成されてもよい。加工情報形成プログラムは、コンピュータに、木軸２における孔形成情報を形成させる。加工情報形成プログラムは、情報取得ステップと、加工情報形成ステップと、を含み。
情報取得ステップは、木軸情報と、木軸２に接続される金具１０の金具情報と、木軸２に対する金具１０の固定位置を示す固定位置情報と、をコンピュータに取得させる。
加工情報形成ステップは、コンピュータに、グループ化処理と、孔候補設定処理と、選定処理とを実行させる。
グループ化処理では、コンピュータに、金具情報と固定位置情報とに基づいて、金具１０を木軸２に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化させる。
孔候補設定処理では、コンピュータに、グループ内の各金具１０の金具情報に基づいて、グループ内の金具１０を固定するためのボルト孔候補を設定させる。
選定処理では、コンピュータに、ボルト孔候補から、金具１０の固定条件を満たすボルト孔２８を選ばせる。
情報取得ステップは、木軸情報と、木軸２に接続される金具１０の金具情報と、木軸２に対する金具１０の固定位置を示す固定位置情報と、をコンピュータに取得させる。
加工情報形成ステップは、コンピュータに、グループ化処理と、孔候補設定処理と、選定処理とを実行させる。
グループ化処理では、コンピュータに、金具情報と固定位置情報とに基づいて、金具１０を木軸２に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化させる。
孔候補設定処理では、コンピュータに、グループ内の各金具１０の金具情報に基づいて、グループ内の金具１０を固定するためのボルト孔候補を設定させる。
選定処理では、コンピュータに、ボルト孔候補から、金具１０の固定条件を満たすボルト孔２８を選ばせる。
【0094】
この構成によれば、孔の位置が重なる金具１０をグループ化するグループ化処理を実行するため、グループごとに、孔の位置を決定できる。これによって、孔の位置の設定のやり直しを少なくできる。このようにして、木軸２の加工データの形成における作業効率を向上できる。
【0095】
本明細書は、さらに、次の技術を開示する。
［付記１］
加工情報形成システムは、木軸における孔形成情報を形成する加工情報形成システムであって、情報取得部と、加工情報形成部と、を備える。
前記情報取得部は、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を取得する。
前記加工情報形成部は、前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化するグループ化処理と、グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定する孔候補設定処理と、前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ぶ選定処理と、を含む。
［付記１］
加工情報形成システムは、木軸における孔形成情報を形成する加工情報形成システムであって、情報取得部と、加工情報形成部と、を備える。
前記情報取得部は、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を取得する。
前記加工情報形成部は、前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化するグループ化処理と、グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定する孔候補設定処理と、前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ぶ選定処理と、を含む。
【0096】
［付記２］
付記１に記載の加工情報形成システムにおいて、前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有する。
前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ。
付記１に記載の加工情報形成システムにおいて、前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有する。
前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ。
【0097】
［付記３］
付記１に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成する。前記加工情報形成部は、前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる。
付記１に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成する。前記加工情報形成部は、前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる。
【0098】
［付記４］
付記１に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、さらに、ボルト孔種類決定処理を含む。前記加工情報形成部は、前記ボルト孔種類決定処理において、前記ボルト孔候補それぞれ、または、選定された前記ボルト孔それぞれについて、前記金具の位置関係に基づいてボルト孔の種類を設定する。
付記１に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、さらに、ボルト孔種類決定処理を含む。前記加工情報形成部は、前記ボルト孔種類決定処理において、前記ボルト孔候補それぞれ、または、選定された前記ボルト孔それぞれについて、前記金具の位置関係に基づいてボルト孔の種類を設定する。
【0099】
［付記５］
付記４に記載の加工情報形成システムにおいて、前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有する。
前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ。
付記４に記載の加工情報形成システムにおいて、前記木軸は、第１側面と、第２側面と、前記第１側面と反対側の第３側面と、前記第２側面と反対側の第４側面と、を有する。
前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、グループ化された金具のうちで、前記第１側面と前記第３側面とに配置される金具を第１サブグループに分類し、前記グループ化された金具のうちで、前記第２側面と前記第４側面とに配置される金具を第２サブグループに分類し、前記孔候補設定処理において、前記第１サブグループにおいて第１ボルト孔候補を設定し、前記第２サブグループにおいて第２ボルト孔候補を設定し、前記選定処理において、前記第１ボルト孔候補から選定されるボルト孔と、前記第２ボルト孔候補から選定されるボルト孔とが互いに干渉しないように、かつ、前記金具の固定条件を満たすように、前記第１ボルト孔候補および前記第２ボルト孔候補それぞれから、ボルト孔を選ぶ。
【0100】
［付記６］
付記５に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成する。前記加工情報形成部は、前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる。
付記５に記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記グループ化処理において、高さ方向における前記金具の並びの順に前記金具に対してグループ関連付け処理を繰り返すことによって、グループを作成する。前記加工情報形成部は、前記グループ関連付け処理において、前記グループ化処理の対象となる金具の金具孔のうちいずれかの孔の位置が、当該金具よりも前にグループに属した金具の少なくとも１つの金具の金具孔の位置と重なる場合、前記対象となる金具をグループに属させる。
【0101】
［付記７］
付記１～６のいずれか１つに記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記孔候補設定処理において、前記金具情報に含まれる固定用孔情報に基づいて、前記ボルト孔候補を選ぶ。
付記１～６のいずれか１つに記載の加工情報形成システムにおいて、前記加工情報形成部は、前記孔候補設定処理において、前記金具情報に含まれる固定用孔情報に基づいて、前記ボルト孔候補を選ぶ。
【0102】
［付記８］
コンピュータに、木軸における孔形成情報を形成させる加工情報形成プログラムであって、情報取得ステップと、加工情報形成ステップと、を含み、前記情報取得ステップは、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を前記コンピュータに取得させ、前記加工情報形成ステップは、前記コンピュータに、前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化させるグループ化処理と、グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定させる孔候補設定処理と、前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ばせる選定処理と、を実行させる。
コンピュータに、木軸における孔形成情報を形成させる加工情報形成プログラムであって、情報取得ステップと、加工情報形成ステップと、を含み、前記情報取得ステップは、木軸情報と、前記木軸に接続される金具の金具情報と、前記木軸に対する前記金具の固定位置を示す固定位置情報と、を前記コンピュータに取得させ、前記加工情報形成ステップは、前記コンピュータに、前記金具情報と前記固定位置情報とに基づいて、前記金具を前記木軸に配置したときに、高さ方向において、孔の位置が重なる金具をグループ化させるグループ化処理と、グループ内の各金具の前記金具情報に基づいて、前記グループ内の金具を固定するためのボルト孔候補を設定させる孔候補設定処理と、前記ボルト孔候補から、前記金具の固定条件を満たすボルト孔を選ばせる選定処理と、を実行させる。
【符号の説明】
【0103】
１…構造設計システム、２…木軸、１０…金具、１０Ａ…金具孔、１７…木軸連結軸部材、１８…基礎金具、２０…ボルト、２８…ボルト孔、２８Ｄ…無効孔、２９…座繰り、４０…加工情報形成システム、４１…情報取得部、４２…加工情報形成部、４３…表示部。
【要約】
【課題】木材の加工データの形成についての作業効率を向上できる、加工情報形成システム、および、加工情報形成プログラムを提供する。
【解決手段】加工情報形成システムは、木軸２における孔形成情報を形成する。当該システムは、情報取得部と、加工情報形成部と、を備える。情報取得部は、木軸情報と、金具情報と、金具１０の固定位置を示す固定位置情報と、を取得する。加工情報形成部は、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化するグループ化処理と、グループ内の金具１０を固定するためのボルト孔候補を設定する孔候補設定処理と、ボルト孔候補から金具１０の固定条件を満たすボルト孔２８を選ぶ選定処理と、を実行する。
【選択図】図８
【解決手段】加工情報形成システムは、木軸２における孔形成情報を形成する。当該システムは、情報取得部と、加工情報形成部と、を備える。情報取得部は、木軸情報と、金具情報と、金具１０の固定位置を示す固定位置情報と、を取得する。加工情報形成部は、高さ方向において、孔の位置が重なる金具１０をグループ化するグループ化処理と、グループ内の金具１０を固定するためのボルト孔候補を設定する孔候補設定処理と、ボルト孔候補から金具１０の固定条件を満たすボルト孔２８を選ぶ選定処理と、を実行する。
【選択図】図８
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】