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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-08
(45)【発行日】2024-04-16
(54)【発明の名称】密封装置及び密封構造
(51)【国際特許分類】
F16J 15/324 20160101AFI20240409BHJP
F16J 15/3204 20160101ALI20240409BHJP
【ＦＩ】
F16J15/324
F16J15/3204 201
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020025314
(22)【出願日】2020-02-18
(65)【公開番号】P2021131102
(43)【公開日】2021-09-09
【審査請求日】2022-12-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000167196
【氏名又は名称】株式会社ジェイテクトシーリングテクノ
(74)【代理人】
【識別番号】110000280
【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】杢保 優
(72)【発明者】
【氏名】伊丹 康郎
【審査官】後藤 健志
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１８／１４９７４５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特公昭３７－００６７５５（ＪＰ，Ｂ１）
【文献】特開２０１９－１８３９７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１３／１２１８１３（ＷＯ，Ａ１）
【文献】実開平０６－０５６５６８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１９－２１０９９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２００９／０３１１９９（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｊ １５／３２４
Ｆ１６Ｊ １５／３２０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転する軸の外周面に接触する環状のリップを備え、軸方向一方の液体又は半固体が軸方向他方に漏れるのを防ぐ密封装置であって、前記リップは、
前記軸の外周面に滑り接触するリップ先端部と、
前記リップ先端部の軸方向一方に設けられ軸方向一方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第一面と、
前記リップ先端部の軸方向他方に設けられ軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第二面と、
を有し、
前記第一面は、前記リップ先端部と隣接する内側面と、当該内側面の径方向外側と隣接する外側面と、を有し、
前記内側面は、前記軸の外周面に滑り接触する前記リップ先端部に向かって縮径するテーパ面であり、前記内側面と前記外側面との境界は、前記軸側に向かって凸となる折れ曲がり部であり、
前記境界から前記リップ先端部側に位置する前記内側面は、平滑な面であり、
前記境界から前記リップ先端部と反対側に位置する前記外側面に、前記軸の回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記液体又は半固体を、径方向内方に導く突条又は溝が設けられている、
密封装置。
【請求項2】
回転する軸の外周面に接触する環状のリップを備え、軸方向一方の液体又は半固体が軸方向他方に漏れるのを防ぐ密封装置であって、前記リップは、
前記軸の外周面に滑り接触するリップ先端部と、
前記リップ先端部の軸方向一方に設けられ軸方向一方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第一面と、
前記リップ先端部の軸方向他方に設けられ軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第二面と、
を有し、
前記第一面は、前記リップ先端部と隣接する内側面と、当該内側面の径方向外側と隣接する外側面と、を有し、
前記内側面は、前記軸の外周面に滑り接触する前記リップ先端部に向かって縮径するテーパ面であり、前記内側面と前記外側面との境界は、前記軸側に向かって凸となる折れ曲がり部であり、
前記外側面に、前記軸の回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記液体又は半固体を、径方向内方に導く突条又は溝が設けられていて、
前記外側面の前記突条又は溝は、前記境界を跨いで、前記リップ先端部と隣接する前記内側面に連続して設けられている、
密封装置。
【請求項3】
前記突条又は溝は、螺旋状となって設けられている、請求項１又は請求項２に記載の密封装置。
【請求項4】
前記外側面は、梨地面である領域を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の密封装置。
【請求項5】
回転する軸と、前記軸の外周面に接触するリップを備える密封装置と、を含む密封構造であって、
前記密封装置は、請求項１～４のいずれか一項に記載の密封装置であり、
前記軸の外周面のうち、前記リップ先端部が接触する接触部よりも軸方向一方の領域に、凸部又は凹部が形成されている、密封構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、密封装置、及び、密封装置を備える密封構造に関する。
【背景技術】
【0002】
回転する軸とその軸を支持するハウジングの一部との間に設けられ、オイル等の液体が外に漏れるのを防ぐために、密封装置が用いられる。密封装置は、例えば、ハウジング側に取り付けられる固定部と、その固定部から延び弾性変形が可能であるリップとを有する。特許文献１に、前記のような密封装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１９－２１０９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
密封装置のリップは、回転する軸の外周面に滑り接触するリップ先端部を有する。リップ先端部が過度に摩耗すると、密封の対象となる液体の漏れが発生する。特に軸が高速で回転する場合、リップ先端部が異常摩耗することがある。
【0005】
リップ先端部の摩耗の原因は次のとおりであると推測される。すなわち、密封の対象となる液体が例えば油である場合、リップ先端部と軸との間にその油による油膜が形成され、潤滑性が確保される。しかし、軸の回転により油膜を形成する油が飛散すると、潤滑性が低下し、異常摩耗が発生する。特に軸が高速回転すると、その現象が顕著に発生することが考えられる。なお、密封の対象は、グリースのような半固体（半流動体）の場合もある。
【0006】
そこで、本開示は、密封する対象であって潤滑性確保のために用いることが可能となる液体又は半固体によって、リップ先端部の潤滑性を高めることが可能となる新たな技術的手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の密封装置は、回転する軸の外周面に接触する環状のリップを備え、軸方向一方の液体又は半固体が軸方向他方に漏れるのを防ぐ密封装置であって、前記リップは、前記軸の外周面に滑り接触するリップ先端部と、前記リップ先端部の軸方向一方に設けられ軸方向一方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第一面と、前記リップ先端部の軸方向他方に設けられ軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第二面と、を有し、前記第一面は、前記リップ先端部と隣接する内側面と、当該内側面の径方向外側と隣接する外側面と、を有し、前記外側面に、前記軸の回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記液体又は半固体を、径方向内方に導く突条又は溝が設けられている。
【0008】
軸が回転すると、その軸に引っ張られて周囲のエアが周方向に流れる。リップが有する前記第一面の前記外側面に液体又は半固体が付着していると、その液体又は半固体は、前記エアに押されることによって、そのエアの流れ方向に移動することができる。このように移動する液体又は半固体は、前記突条又は溝によれば、径方向内方、つまり、軸側に導かれる。このため、導かれた液体又は半固体がリップ先端部に供給される可能性が高くなり、その液体又は半固体がリップ先端部の潤滑に寄与する。このように、外側面に付着する液体又は半固体が径方向内方に導かれることで、その液体又は半固体によってリップ先端部の潤滑性を高めることが可能となる。
【0009】
また、前記内側面は平滑な面であってもよい。この場合、前記外側面の突条又は溝は、その外側面と内側面との境界までの範囲内に形成されている。外側面と軸とは非接触であるが接近しているため、外側面の内周側にまで突条又は溝によって液体又は半固体が導かれれば、その液体又は半固体は、軸の外周面に接触し、リップ先端部に供給される可能性が高い。このため、外側面にのみ突条又は溝が形成されていてもよい。
または、前記外側面の前記突条又は溝は、前記内側面に連続して設けられていてもよい。この場合、外側面の突条又は溝に沿って径方向内方へ導かれる液体又は半固体は、引き続き、内側面に設けられている突条又は溝によってリップ先端部に導かれる。このため、液体又は半固体によってリップ先端部の潤滑性を高める作用が高まる。
または、前記外側面の前記突条又は溝は、前記内側面に連続して設けられていてもよい。この場合、外側面の突条又は溝に沿って径方向内方へ導かれる液体又は半固体は、引き続き、内側面に設けられている突条又は溝によってリップ先端部に導かれる。このため、液体又は半固体によってリップ先端部の潤滑性を高める作用が高まる。
【0010】
また、前記突条又は溝は、複数形成されていて、それぞれが他と非連続である独立した突条又は溝であってもよいが、好ましくは、前記突条又は溝は、螺旋状となって設けられている。
前記密封装置によれば、液体又は半固体は、突条又は溝に沿って、径方向内方へ誘導される。なお、突条又は溝が螺旋状であっても、その突条又は溝は複数設けられていてもよい。
前記密封装置によれば、液体又は半固体は、突条又は溝に沿って、径方向内方へ誘導される。なお、突条又は溝が螺旋状であっても、その突条又は溝は複数設けられていてもよい。
【0011】
また、好ましくは、前記外側面は、梨地面である領域を含む。
この場合、外側面に液体又は半固体が補足されやすい。外側面に補足された液体又は半固体が、突条又は溝に沿って径方向内方へ導かれる。
この場合、外側面に液体又は半固体が補足されやすい。外側面に補足された液体又は半固体が、突条又は溝に沿って径方向内方へ導かれる。
【0012】
本開示の密封構造は、回転する軸と、前記軸の外周面に接触するリップを備える前記密封装置と、を含む密封構造であって、前記軸の外周面のうち、前記リップ先端部が接触する接触部よりも軸方向一方の領域に、凸部又は凹部が形成されている。
前記密封構造によれば、軸が回転すると、凸部又は凹部によってエアの流れが生じやすい。このため、前記突条又は溝により、液体又は半固体を径方向内方に導く作用を高めることが可能となる。
前記密封構造によれば、軸が回転すると、凸部又は凹部によってエアの流れが生じやすい。このため、前記突条又は溝により、液体又は半固体を径方向内方に導く作用を高めることが可能となる。
【発明の効果】
【0013】
液体又は半固体が底壁部及び堰部によって保持されることで、その液体又は半固体によってリップ先端部の潤滑性を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】回転する軸及び密封装置を備える密封構造の一例を示す図である。
【図2】密封装置の一部を示す断面斜視図である。
【図3】密封装置（変形例）の一部を示す断面斜視図である。
【図4】密封装置（別の変形例）の一部を示す断面斜視図である。
【図5】密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。
【図6】突条を拡大して示す断面斜視図である。
【図7】溝を拡大して示す断面斜視図である。
【図8】リップが有する第一面の一部を軸方向から見た図である。
【図9】突条（溝）の変形例を示す密封装置の断面斜視図である。
【図10】第一面の変形例を示す密封装置の断面斜視図である。
【図11A】軸の説明図である。
【図11B】軸の説明図である。
【図11C】軸に形成されている凸部の説明図である。
【図12】第一面の変形例を示す密封装置の断面斜視図である。
【図13A】リップの変形例を示す断面斜視図である。
【図13B】リップの変形例を示す断面斜視図である。
【図14B】従来の密封装置が備えるリップの温度の時間変化を示すグラフである。
【図15】回転する軸及び密封装置を備える密封構造の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
〔密封構造について〕
図１は、回転する軸７及び密封装置１０を備える密封構造の一例を示す図である。図１は、軸７を側面から見た状態を示し、密封装置１０を断面図として示している。図１に示す密封装置１０の断面は、軸７の中心線Ｃを含む面における断面である。
図１は、回転する軸７及び密封装置１０を備える密封構造の一例を示す図である。図１は、軸７を側面から見た状態を示し、密封装置１０を断面図として示している。図１に示す密封装置１０の断面は、軸７の中心線Ｃを含む面における断面である。
【0016】
軸７は、円柱形状を有し、ハウジングの一部８において図外の軸受等によって回転可能に支持されている。軸７は、その軸７の中心線Ｃ回りに回転する。軸７とハウジングの一部８との間には環状空間Ｓが形成されている。本開示では、軸７は、その中心線Ｃが水平面に沿う姿勢で設けられている。軸７の中心線Ｃと密封装置１０の中心線とは一致する。密封装置１０は、例えば、モータ、変速機等に用いられるが、他の機器にも適用可能である。
【0017】
密封装置１０は、環状空間Ｓに設けられていて、その環状空間Ｓにおいて軸方向一方の液体又は半固体（半流動体）が軸方向他方に漏れるのを防ぐ。本開示では、前記液体はオイルＬである。つまり、密封装置１０よりも軸方向一方にオイルＬが存在していて、そのオイルＬが密封装置１０よりも軸方向他方に漏れるのを、その密封装置１０が防ぐ。オイルＬは、例えば、前記ハウジング内に設けられている他の部分の潤滑剤として用いられていて、その一部が、密封装置１０側に飛来する等して供給され、密封装置１０の潤滑剤としても用いられる。つまり、密封装置１０は、オイルＬが飛来する環境で用いられる。
密封装置１０による密封の対象は、オイルＬ以外であってもよく、半固体であるグリースの場合もある。密封の対象がグリースである場合、密封装置１０は、グリースそのものの漏れを防ぐ他に、グリースの基油の漏れを防ぐ。また、そのグリースは、密封装置１０及び軸７等に予め付着されているもの以外に、オイルＬのように周囲から飛来するグリースもある。以下、特に説明しない場合、密封の対象はオイルＬである。
密封装置１０による密封の対象は、オイルＬ以外であってもよく、半固体であるグリースの場合もある。密封の対象がグリースである場合、密封装置１０は、グリースそのものの漏れを防ぐ他に、グリースの基油の漏れを防ぐ。また、そのグリースは、密封装置１０及び軸７等に予め付着されているもの以外に、オイルＬのように周囲から飛来するグリースもある。以下、特に説明しない場合、密封の対象はオイルＬである。
【0018】
〔密封装置１０について〕
図２は、密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。図１と図２とにより密封装置１０の構成を説明する。密封装置１０は、環状である固定部１１と、環状である第一のリップ１２とを有する。本開示の密封装置１０は、第二のリップ１９を更に有する。固定部１１は、固定部材である前記ハウジングの一部８に嵌合して取り付けられる。固定部１１は、金属製である芯材１３と、芯材１３を覆う被覆部１４とを有する。芯材１３は、円筒状である円筒部１５と、円筒部１５の軸方向他方側の部分から径方向内方に延びて設けられている円環状である円環部１６とを有する。被覆部１４は、円筒部１５を径方向外方が覆う第一被覆部１７と、円環部１６を軸方向他方から覆う第二被覆部１８とを有する。被覆部１４は、芯材１３を、その軸方向他方とその径方向外方とのうちの少なくとも一方から覆っていればよい。
図２は、密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。図１と図２とにより密封装置１０の構成を説明する。密封装置１０は、環状である固定部１１と、環状である第一のリップ１２とを有する。本開示の密封装置１０は、第二のリップ１９を更に有する。固定部１１は、固定部材である前記ハウジングの一部８に嵌合して取り付けられる。固定部１１は、金属製である芯材１３と、芯材１３を覆う被覆部１４とを有する。芯材１３は、円筒状である円筒部１５と、円筒部１５の軸方向他方側の部分から径方向内方に延びて設けられている円環状である円環部１６とを有する。被覆部１４は、円筒部１５を径方向外方が覆う第一被覆部１７と、円環部１６を軸方向他方から覆う第二被覆部１８とを有する。被覆部１４は、芯材１３を、その軸方向他方とその径方向外方とのうちの少なくとも一方から覆っていればよい。
【0019】
第一のリップ１２は、固定部１１（円環部１６）の径方向内側部１１ａから軸方向一方に延びて設けられている。第一のリップ１２は、回転する軸７の外周面７ａに滑り接触するリップ先端部２０を有する。図１及び図２に示す密封装置１０は、環状のスプリング３０を有する。スプリング３０は、その弾性復元力によって、リップ先端部２０を軸７に押し付ける。
【0020】
第二のリップ１９は、固定部１１（円環部１６）の径方向内側部１１ａから軸方向他方かつ径方向内方に延びて設けられている。第二のリップ１９は、軸７の外周面７ａに滑り接触する又は隙間を有して対向する第二のリップ先端部１９ａを有する。
【0021】
被覆部１４、第一のリップ１２、及び第二のリップ１９は、ゴム等の弾性部材により構成されている。被覆部１４、第一のリップ１２、及び第二のリップ１９により構成される弾性部は、芯材１３に加硫接着されている。つまり、芯材１３に被覆部１４を加硫接着する際に、リップ１２，１９も被覆部１４と共に成型される。
【0022】
密封装置１０は、リップ先端部２０の潤滑性を高めるために、周囲から飛来してリップ１２の一部に付着するオイルＬをリップ先端部２０側に導くための構成、及び、周囲から飛来してくるオイルＬを溜めるための構成を備える。
本開示の発明（各実施形態）では、密封装置１０は、オイルＬを導くための構成を備えるが、オイルＬを溜めるための構成については省略されていてもよく、その例を図１５の断面図に示している。
なお、各図において、同じ構成については同じ符号を付している。
以下において、オイルＬを溜めるための構成について先に説明し、その後、オイルＬを導くための構成について説明する。
密封の対象がグリースである場合、本開示の密封装置１０が備える構成（後述の突条３３又は溝３４）によれば、リップ１２に付着するグリースがリップ先端部２０側に導かれる場合の他に、リップ１２に付着するグリースの基油がリップ先端部２０側に導かれる場合もある。また、密封の対象がグリースである場合、本開示の密封装置１０は、グリースを溜めるための構成（後述の底壁部２３及び堰部２４）を備える。
以下において、密封の対象がオイルＬであるとして説明するが、グリースの場合も密封装置１０は同様の構成を備える。
本開示の発明（各実施形態）では、密封装置１０は、オイルＬを導くための構成を備えるが、オイルＬを溜めるための構成については省略されていてもよく、その例を図１５の断面図に示している。
なお、各図において、同じ構成については同じ符号を付している。
以下において、オイルＬを溜めるための構成について先に説明し、その後、オイルＬを導くための構成について説明する。
密封の対象がグリースである場合、本開示の密封装置１０が備える構成（後述の突条３３又は溝３４）によれば、リップ１２に付着するグリースがリップ先端部２０側に導かれる場合の他に、リップ１２に付着するグリースの基油がリップ先端部２０側に導かれる場合もある。また、密封の対象がグリースである場合、本開示の密封装置１０は、グリースを溜めるための構成（後述の底壁部２３及び堰部２４）を備える。
以下において、密封の対象がオイルＬであるとして説明するが、グリースの場合も密封装置１０は同様の構成を備える。
【0023】
〔オイルＬを溜めるための構成〕
図１及び図２において、固定部１１は、更に、底壁部２３と堰部２４とを有する。底壁部２３と堰部２４とは、一つの部材から構成されていて一体である他に、二つの部材（金属部材とゴム部材）が結合されて一体となる構成であってもよい。底壁部２３と堰部２４とによって付属部２５が構成され、図１に示す形態では、付属部２５は円筒部１５の内周側に嵌合して取り付けられている。つまり、図１及び図２に示す付属部２５は、芯材１３及び被覆部１４と別体である。この場合、付属部２５は、ゴム製、樹脂製、又は金属製である。
図１及び図２において、固定部１１は、更に、底壁部２３と堰部２４とを有する。底壁部２３と堰部２４とは、一つの部材から構成されていて一体である他に、二つの部材（金属部材とゴム部材）が結合されて一体となる構成であってもよい。底壁部２３と堰部２４とによって付属部２５が構成され、図１に示す形態では、付属部２５は円筒部１５の内周側に嵌合して取り付けられている。つまり、図１及び図２に示す付属部２５は、芯材１３及び被覆部１４と別体である。この場合、付属部２５は、ゴム製、樹脂製、又は金属製である。
【0024】
なお、図３に示すように、付属部２５は、被覆部１４と一つの部材から構成されていて一体であってもよい。つまり、付属部２５は、被覆部１４と共に弾性部材（ゴム）によって構成されている。芯材１３に被覆部１４を加硫接着する際に、付属部２５も被覆部１４及びリップ１２，１９と共に成型される。
【0025】
本開示では、底壁部２３及び堰部２４は、それぞれ環状であるが、周方向に沿って固定部１１の一部のみに設けられていてもよく、少なくとも密封装置１０が環状空間Ｓに取り付けられた状態で、底部に設けられていればよい。
図１及び図２により、底壁部２３及び堰部２４を更に説明する。底壁部２３は、リップ１２の径方向外方に設けられている部分である。底壁部２３は、オイルＬを下から（径方向外方から）受けることが可能となる。堰部２４は、底壁部２３の軸方向一方から径方向内方に向かって延びて設けられている部分である。堰部２４は、底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向一方に流出するのを阻止することができる。底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向他方に流出するのを、円環部１６が阻止する。
図１及び図２により、底壁部２３及び堰部２４を更に説明する。底壁部２３は、リップ１２の径方向外方に設けられている部分である。底壁部２３は、オイルＬを下から（径方向外方から）受けることが可能となる。堰部２４は、底壁部２３の軸方向一方から径方向内方に向かって延びて設けられている部分である。堰部２４は、底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向一方に流出するのを阻止することができる。底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向他方に流出するのを、円環部１６が阻止する。
【0026】
堰部２４と、底壁部２３と、円環部１６とによって凹溝２９が形成される。堰部２４と、底壁部２３と、円環部１６とによって囲まれる領域、つまり、凹溝２９はオイルＬの溜まり領域となる。密封装置１０が取り付けられる前記ハウジング内のオイルＬは、例えば、軸７の回転やその周囲のギア等の部材が回転することによって、かき上げられる。このかき上げによってオイルＬが密封装置１０側に飛来する。これにより、飛来するオイルＬが凹溝２９に溜められる。凹溝２９に溜められるオイルＬは、例えば、軸方向一方から飛来する。
【0027】
底壁部２３は、芯材１３の一部である円筒部１５の径方向内方に設けられている。底壁部２３は、径方向に厚肉である底上げ部２６を有する。底上げ部２６の肉厚寸法、つまり、径方向の寸法の代表値が図１において「Ｔ」で示されている。底上げ部２６は、被覆部１４（第一被覆部１７、第二被覆部１８）よりも大きな厚さ寸法を有する。このため、底壁部２３で受けられるオイルＬが少なくても、そのオイルＬの液面をリップ１２に近づけることが可能となる。図１において、第一被覆部１７の厚さ寸法は「ｔ１」であり、第二被覆部１８の厚さ寸法は「ｔ２」である。
【0028】
底壁部２３は、軸方向一方の第一底部２７と、軸方向他方の第二底部２８とを有する。第二底部２８の底面２８ａは、第一底部２７の底面２７ａよりも径方向内側に存在する。このため、底壁部２３で受けられるオイルＬが少なくても、オイルＬは軸方向他方よりも軸方向一方で多く溜められる。軸方向一方に多く溜められるオイルＬは、軸７とリップ１２との間に形成される開口Ｐに近く、このため、軸７とリップ先端部２０との間に供給されやすい。
【0029】
図１及び図２に示す形態、並びに図３に示す形態では、第一底部２７の底面２７ａは中心線Ｃを中心とする円筒面であり、第二底部２８の底面２８ａは中心線Ｃを中心とするテーパ面である。なお、底面２８ａは中心線Ｃを中心とする円筒面であってもよく、この場合、二つの底面２７ａと底面２８ａとによって底壁部２３は断面において段付き形状を有する。
【0030】
底壁部２３及び堰部２４の形状（断面形状）は他であってもよく、図４に示すように、第一底部２７の底面２７ａと第二底部２８の底面２８ａとが共通するテーパ面に沿う形状であってもよい。この場合でも、オイルＬは底壁部２３によって受けられ、そのオイルＬが軸方向一方に流出するのを堰部２４によって阻止される。なお、図４に示す形態の場合、リップ１２と径方向について対向する部分が底壁部２３であり、それ以外の軸方向一方側の部分が、堰部２４である。
【0031】
以上のように、本開示の密封装置１０は、ハウジングの一部８に取り付けられる固定部１１と、固定部１１から軸方向一方に延びて設けられているリップ１２とを備える。固定部１１は、オイルＬを受けることが可能となる底壁部２３と、その底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向一方に流出するのを阻止する堰部２４とを有する。
【0032】
軸７が中心線Ｃ回りに回転すると、その軸７に引っ張られて軸７の周囲のエアが周方向に流れる。前記各形態の密封装置１０によれば、ハウジング内で飛来するオイルＬが、底壁部２３によって受けられ堰部２４によって流出が阻止される。つまり、飛来するオイルＬは、底壁部２３及び堰部２４によりリップ１２の径方向外方に溜められる。溜められるオイルＬは、軸７の回転により発生するエアの流れやエアの圧力（風圧）によって、例えば飛散することで、リップ１２側に付着することが可能となる。リップ１２に付着したオイルＬは濡れ広がってリップ先端部２０に供給されることで、リップ先端部２０の潤滑に寄与する。このように、オイルＬが底壁部２３及び堰部２４によって保持されることで、そのオイルＬによってリップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。この結果、密封装置１０を高寿命にすることが可能となる。
【0033】
底壁部２３及び堰部２４の形状について図１により更に説明する。
図１に示す形態では、堰部２４の径方向内方の端（最内端）４１は、リップ１２の軸方向一方でかつ径方向外方の端（最外端）４２よりも、径方向外方に位置する。堰部２４の端４１は、リップ１２の端４２よりも軸方向一方に位置する。この構成により、堰部２４とリップ１２の端４２との間に空間が形成され、この空間を通じて、飛来するオイルＬが底壁部２３及び堰部２４によって保持され、また、保持されるオイルＬが前記エアによってリップ１２側に飛ばされる。
図１に示す形態では、堰部２４の径方向内方の端（最内端）４１は、リップ１２の軸方向一方でかつ径方向外方の端（最外端）４２よりも、径方向外方に位置する。堰部２４の端４１は、リップ１２の端４２よりも軸方向一方に位置する。この構成により、堰部２４とリップ１２の端４２との間に空間が形成され、この空間を通じて、飛来するオイルＬが底壁部２３及び堰部２４によって保持され、また、保持されるオイルＬが前記エアによってリップ１２側に飛ばされる。
【0034】
堰部２４の端４１は、リップ１２の端４２よりも径方向内方に位置していてもよい。この場合、堰部２４によって溜められるオイルＬの液面が、リップ１２に接近し、更に、その液面がリップ１２に接触する。ただし、この場合、飛来するオイルＬが凹溝２９に到達し難くなる可能性がある。そこで、後述するリップ１２の第一面２１が有する外側面３２と内側面３１との境界（境界線Ｑ）よりも径方向外方に、堰部２４の端４１が設けられるのが好ましい。
【0035】
底壁部２３の底面２７ａ，２８ａは、周方向に連続する面であり、その周方向の途中に底壁部２３を径方向に貫通する穴は設けられていない。本開示では、底壁部２３が全周に設けられることから、底面２７ａ，２８ａは、穴の無い環状の面となる。
堰部２４の軸方向他方側の側面、及び、底壁部２３の底面２７ａ，２８ａは、断面において、直線形状でなくてもよく、曲線形状であってもよい。
堰部２４の軸方向他方側の側面、及び、底壁部２３の底面２７ａ，２８ａは、断面において、直線形状でなくてもよく、曲線形状であってもよい。
【0036】
また、後に説明するが（図５参照）リップ１２が有する外側面３２等に、突条３３又は溝３４が形成されていると、オイルＬをリップ先端部２０に供給する機能が高まる。また、後に説明するが、リップ１２が有する外側面３２等に、梨地状の面（梨地面３５）が含まれていると、リップ１２の外側面３２にオイルＬは付着しやすくなる。
特に軸７が高速回転するとエアの流れが強くなるため、オイルＬはリップ先端部２０に供給されやすくなる。
本開示では、底壁部２３及び堰部２４は、固定部１１の全周にわたって設けられていて環状であるが、オイルＬを下から保持することが可能であればよいことから、密封装置１０の少なくとも底部に設けられていればよい。
特に軸７が高速回転するとエアの流れが強くなるため、オイルＬはリップ先端部２０に供給されやすくなる。
本開示では、底壁部２３及び堰部２４は、固定部１１の全周にわたって設けられていて環状であるが、オイルＬを下から保持することが可能であればよいことから、密封装置１０の少なくとも底部に設けられていればよい。
【0037】
〔オイルＬを導くための構成〕
図５は、密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。リップ１２は、その内周側に、軸７の外周面７ａに滑り接触するリップ先端部２０の他に、リップ先端部２０の軸方向一方に設けられている第一面２１と、リップ先端部２０の軸方向他方に設けられている第二面２２とを有する。第二面２２は、軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなる面２２ａを有する。第二面２２の軸方向他方への延長側に第二のリップ１９が設けられている。
図５は、密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。リップ１２は、その内周側に、軸７の外周面７ａに滑り接触するリップ先端部２０の他に、リップ先端部２０の軸方向一方に設けられている第一面２１と、リップ先端部２０の軸方向他方に設けられている第二面２２とを有する。第二面２２は、軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなる面２２ａを有する。第二面２２の軸方向他方への延長側に第二のリップ１９が設けられている。
【0038】
第一面２１は、軸方向一方に向かうにつれて内径が大きくなる面を有する。その面として、第一面２１は、リップ先端部２０と隣接する内側面３１を有する。内側面３１は、リップ先端部２０に向かって縮径するテーパ面である。第一面２１は、更に、内側面３１の径方向外側と隣接する外側面３２を有する。外側面３２は、リップ先端部２０と隣接しない。本開示では、外側面３２は、中心線Ｃ（図１参照）に直行する仮想面に沿った円環状の面であるが、当該仮想面に対して傾斜する面であってもよい。
【0039】
内側面３１は、リップ１２の成型後、その一部が切除されることで形成される面とされる場合があり、このため、カット面とも呼ばれる。外側面３２は、切除されず、金型による転写面であり、ノーズ面と呼ばれることがある。
【0040】
図５では、オイルＬの油滴が第一面２１に付着している状態が示されている。前記のとおり（図１参照）、軸７が回転すると、その回転に伴って軸７の周囲のエアが、軸７の回転方向と同方向に流れる。第一面２１にオイルＬが付着していると、そのオイルＬには、前記のように周方向に沿って流れるエアに押されることで周方向に移動する力が作用する。
そこで、図５に示す形態では、第一面２１が有する外側面３２に、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを、径方向内方に導く突条３３が設けられている。図６は、その突条３３を拡大して示す断面斜視図である。
そこで、図５に示す形態では、第一面２１が有する外側面３２に、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを、径方向内方に導く突条３３が設けられている。図６は、その突条３３を拡大して示す断面斜視図である。
【0041】
突条３３の代わりに、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを径方向内方に導く溝３４（図７参照）が、外側面３２に形成されていてもよい。
【0042】
図８は、リップ１２が有する第一面２１の一部を軸方向から見た図である。突条３３（又は溝３４）は、所定長さを有した線状となって設けられている。図８において、軸７の回転方向を矢印Ｒ方向とすると、軸７の周囲のエアが流れる方向も矢印Ｒ方向と同じ周方向となる。周方向に流れるエアによって、外側面３２に付着するオイルＬは、突条３３（又は溝３４）で補足され、更に、突条３３（又は溝３４）に沿って径方向内方、つまり、軸７側へ向かって流れることができる。このために、突条３３（又は溝３４）は、中心線Ｃを通過する径方向の仮想線Ｊに対して傾斜している。より具体的に説明すると、突条３３（又は溝３４）は、軸７の回転方向前方に向かうにつれて径方向内方に延びるように傾斜して設けられている。なお、突条３３（又は溝３４）は、仮想線Ｊに対して傾斜する直線に沿って長く形成されていてもよく、曲線に沿って長く設けられていてもよい。
【0043】
以上のように、リップ１２が有する第一面２１の外側面３２にオイルＬが付着していると、そのオイルＬは、前記エアに押されることによって、そのエアの流れ方向に移動することができる。このように移動するオイルＬは、突条３３又は溝３４によれば、径方向内方、つまり、軸７側に導かれる。また、突条３３（又は溝３４）で補足されたオイルＬは、軸７が回転していなくても、突条３３（又は溝３４）の長手方向に沿って浸透する。
突条３３（又は溝３４）により径方向内方に導かれたオイルＬがリップ先端部２０に供給される可能性が高くなり、そのオイルＬがリップ先端部２０の潤滑に寄与する。この結果、リップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。
突条３３（又は溝３４）により径方向内方に導かれたオイルＬがリップ先端部２０に供給される可能性が高くなり、そのオイルＬがリップ先端部２０の潤滑に寄与する。この結果、リップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。
【0044】
図５に示す形態では、内側面３１は、平滑な面（テーパ面）である。つまり、第一面２１のうち、外側面３２にのみ突条３３又は溝３４が形成されている。このように内側面３１が、突条３３又は溝３４の形成されていない平滑な面であっても、オイルＬをリップ先端部２０に供給することが可能である。つまり、外側面３２の突条３３又は溝３４は、その外側面３２と内側面３１との境界（境界線Ｑ）までの範囲内に形成されている。外側面３２と軸７とは非接触であるが接近していることから、外側面３２の内周側にまで突条３３又は溝３４によってオイルＬが導かれれば、そのオイルＬは、軸７の外周面７ａに接触し、表面張力によってリップ先端部２０に供給される可能性が高い。特に、突条３３又は溝３４に補足されたオイルＬは集約され、比較的大きな油滴となることができる。その油滴が、軸７の外周面７ａとリップ１２の内側面３１との間からリップ先端部２０に供給される。
なお、突条３３又は溝３４は、図５に示すように境界線Ｑに到達していてもよく、境界線Ｑよりも径方向外方の位置までであってもよい。また、突条３３又は溝３４は、図５に示すように、外側面３２の径方向外側の縁に沿った線Ｕに到達していてもよく、その線Ｕよりも径方向内方の位置までであってもよい。
なお、突条３３又は溝３４は、図５に示すように境界線Ｑに到達していてもよく、境界線Ｑよりも径方向外方の位置までであってもよい。また、突条３３又は溝３４は、図５に示すように、外側面３２の径方向外側の縁に沿った線Ｕに到達していてもよく、その線Ｕよりも径方向内方の位置までであってもよい。
【0045】
〔突条３３、溝３４の変形例〕
図９は、突条３３（溝３４）の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図９に示す突条３３（溝３４）は、螺旋状となって外側面３２に形成されている。図５に示す形態では、各突条３３（溝３４）は、外側面３２に沿って一周以下（３６０度以下）の範囲に設けられている。これに対して、図９に示す形態では、突条３３（溝３４）は、外側面３２に沿って一周を超えた範囲（３６０度を超えた範囲）に長く、螺旋状となって設けられている。
図９は、突条３３（溝３４）の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図９に示す突条３３（溝３４）は、螺旋状となって外側面３２に形成されている。図５に示す形態では、各突条３３（溝３４）は、外側面３２に沿って一周以下（３６０度以下）の範囲に設けられている。これに対して、図９に示す形態では、突条３３（溝３４）は、外側面３２に沿って一周を超えた範囲（３６０度を超えた範囲）に長く、螺旋状となって設けられている。
【0046】
〔第一面２１の変形例〕
図１０は、第一面２１の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図１０に示す形態では、図５に示す形態と同様に、外側面３２に、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを、径方向内方に導く突条３３（溝３４）が設けられている。更に、図１０に示す形態では、内側面３１にも突条３３（溝３４）が設けられている。しかも、外側面３２の一つの突条３３（溝３４）と、内側面３１の一つの突条３３（溝３４）とは連続している。つまり、突条３３（溝３４）は、外側面３２と内側面３１との境界（境界線Ｑ）を跨いで第一面２１に設けられている。
図１０は、第一面２１の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図１０に示す形態では、図５に示す形態と同様に、外側面３２に、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを、径方向内方に導く突条３３（溝３４）が設けられている。更に、図１０に示す形態では、内側面３１にも突条３３（溝３４）が設けられている。しかも、外側面３２の一つの突条３３（溝３４）と、内側面３１の一つの突条３３（溝３４）とは連続している。つまり、突条３３（溝３４）は、外側面３２と内側面３１との境界（境界線Ｑ）を跨いで第一面２１に設けられている。
【0047】
このように、図１０に示す形態では、外側面３２の突条３３（溝３４）が、内側面３１に連続して設けられている。この場合、外側面３２の突条３３（溝３４）に沿って径方向内方へ導かれるオイルＬは、引き続き、内側面３１に設けられている突条３３（溝３４）によってリップ先端部２０に導かれる。このため、オイルＬによってリップ先端部２０の潤滑性を高める作用が高まる。
【0048】
なお、図示しないが、図１０に示す密封装置１０の突条３３（溝３４）の変形例として、外側面３２から内側面３１に連続する突条３３（溝３４）が、（図９により説明した形態と同様に）螺旋状であってもよい。
内側面３１にも突条３３（溝３４）が形成される場合、その突条３３（溝３４）の内周側の端は、リップ先端部２０に到達しないで、内側面３１の範囲内に位置する。つまり、リップ先端部２０には突条３３（溝３４）が形成されない。これは、突条３３（溝３４）によりリップ先端部２０が軸７に対して接触不良となるのを防ぐためである。
内側面３１にも突条３３（溝３４）が形成される場合、その突条３３（溝３４）の内周側の端は、リップ先端部２０に到達しないで、内側面３１の範囲内に位置する。つまり、リップ先端部２０には突条３３（溝３４）が形成されない。これは、突条３３（溝３４）によりリップ先端部２０が軸７に対して接触不良となるのを防ぐためである。
【0049】
〔第一面２１の表面の形態〕
前記各形態において、第一面２１のうち、外側面３２は、梨地面３５であってもよい。なお、梨地面３５は、外側面３２の全体であってよく、外側面３２の一部であってもよい。つまり、外側面３２は、梨地面３５である領域を含む。梨地面３５では、粗さの度合いが、他の面よりも高くなっている。
前記各形態において、第一面２１のうち、外側面３２は、梨地面３５であってもよい。なお、梨地面３５は、外側面３２の全体であってよく、外側面３２の一部であってもよい。つまり、外側面３２は、梨地面３５である領域を含む。梨地面３５では、粗さの度合いが、他の面よりも高くなっている。
【0050】
梨地面３５の形成方法は、金型の転写（シボ加工）による。つまり、リップ１２は、金型を用いて加硫成型され、その金型の表面のうち、外側面３２に対応する面に、粗面処理が施されている。その粗面処理がされている金型面の一部が、リップの素材に転写される。前記粗面処理としては、金型の一部に対して行われる、サンドブラスト、レーザ加工、放電加工等による処理が挙げられる。本開示の梨地面３５はシボ加工面であるが、機械的又は化学的に表面が荒らされている面（凹凸面）であればよい。
【0051】
このように、第一面２１（外側面３２）に梨地面３５が含まれることで、第一面２１（外側面３２）にオイルＬが補足されやすい。外側面３２に補足されたオイルＬが、突条３３（又は溝３４）に沿って径方向内方へ導かれる。
更に、内側面３１は、平滑面であってもよいが、外側面３２と同様に梨地面３５である領域を含んでいてもよい。
更に、内側面３１は、平滑面であってもよいが、外側面３２と同様に梨地面３５である領域を含んでいてもよい。
【0052】
〔突条３３、溝３４の形状〕
図６により、突条３３の形状について説明する。突条３３は、外側面３２から突出していればよいが、好ましくは、エアの流れる周方向に交差する面４５を有する。図６では、エアの流れ方向を矢印Ｒとしている。なお、その面４５は、エアの流れ方向に対して直角に交差する面でなくてよく、エアの流れ方向と平行な面以外の面であればよい。
面４５と、その面４５に隣接する外側面３２との成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θが９０度未満であることで、突条３３によって補足されたオイルＬが、その突条３３を乗り越え難くなり、突条３３の長手方向に沿って導かれやすくなる。
突条３３の断面形状は、図６に示すように三角形状以外であってもよく、少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。
図６により、突条３３の形状について説明する。突条３３は、外側面３２から突出していればよいが、好ましくは、エアの流れる周方向に交差する面４５を有する。図６では、エアの流れ方向を矢印Ｒとしている。なお、その面４５は、エアの流れ方向に対して直角に交差する面でなくてよく、エアの流れ方向と平行な面以外の面であればよい。
面４５と、その面４５に隣接する外側面３２との成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θが９０度未満であることで、突条３３によって補足されたオイルＬが、その突条３３を乗り越え難くなり、突条３３の長手方向に沿って導かれやすくなる。
突条３３の断面形状は、図６に示すように三角形状以外であってもよく、少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。
【0053】
図７により、溝３４の形状について説明する。溝３４は、外側面３２から凹んでいればよいが、好ましくは、エアの流れる周方向に交差する仮想面に沿った面４６を有する。図７では、エアの流れ方向を矢印Ｒとしている。なお、その面４６（仮想面）は、エアの流れ方向に対して直角に交差する面でなくてよく、エアの流れ方向と平行な面以外の面であればよい。
面４６と、その面４６に隣接する外側面３２との成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θが９０度未満であることで、溝３４によって補足されたオイルＬが、その溝３４を離脱し難くなり、溝３４の長手方向に沿って導かれやすくなる。
溝３４の断面形状は、図７に示すように三角形状以外であってもよく、少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。
面４６と、その面４６に隣接する外側面３２との成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θが９０度未満であることで、溝３４によって補足されたオイルＬが、その溝３４を離脱し難くなり、溝３４の長手方向に沿って導かれやすくなる。
溝３４の断面形状は、図７に示すように三角形状以外であってもよく、少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。
【0054】
〔軸７の外周面７ａの形態〕
図１により、軸７の外周面７ａの形態について説明する。外周面７ａは中心線Ｃを中心とする円筒面である。図１に示すように、外周面７ａに凸部４８が形成されている。凸部４８は外周面７ａから突出していて、図１に示す形態では、中心線Ｃと平行である軸方向に沿って所定長さを有する凸条である。凸部４８は、外周面７ａのうち、リップ先端部２０が接触する接触部５０よりも軸方向一方の領域に形成されている。凸部４８は、周方向に沿って複数設けられている。
図１により、軸７の外周面７ａの形態について説明する。外周面７ａは中心線Ｃを中心とする円筒面である。図１に示すように、外周面７ａに凸部４８が形成されている。凸部４８は外周面７ａから突出していて、図１に示す形態では、中心線Ｃと平行である軸方向に沿って所定長さを有する凸条である。凸部４８は、外周面７ａのうち、リップ先端部２０が接触する接触部５０よりも軸方向一方の領域に形成されている。凸部４８は、周方向に沿って複数設けられている。
【0055】
凸部４８の代わりに、凹部４９が形成されていてもよい。凹部４９は、例えば、中心線Ｃと平行である軸方向に沿って所定長さを有する凹溝である。凹部４９は、外周面７ａのうち、リップ先端部２０が接触する接触部５０よりも軸方向一方の領域に形成されている。凹部４９は、周方向に沿って複数設けられている。
【0056】
前記のような軸７と、前記各形態の密封装置１０とを含む密封構造によれば、軸７が回転すると、その軸７に設けられている凸部４８又は凹部４９によってエアの流れが生じやすい。このため、底壁部２３によって受けられ堰部２４によって流出が阻止されるオイルＬは、軸７の回転により発生するエアの流れによって、飛散することで、リップ１２側に付着しやすい。また、エアの流れが生じやすいことから、リップ１２の第一面２１に設けられている突条３３又は溝３４により、オイルＬを径方向内方に導く作用を高めることが可能となる。
【0057】
リップ先端部２０の軸７への接触不良を防ぐため、凸部４８（凹部４９）は接触部５０以外の領域に形成されている。更に、図１に示す形態では、軸７の外周面７ａのうち、リップ１２（内側面３１）よりも軸方向一方に位置する領域に、凸部４８（凹部４９）が形成されている。この構成によれば、不測の事態によって仮にリップ先端部２０の摩耗が大きく進行したとしても、リップ１２が凸部４８（凹部４９）に接触するのを防ぐことができる。
【0058】
凸部４８（凹部４９）は、図１１Ａに示すように、中心線Ｃに平行な直線に対して傾斜していてもよい。この場合、軸７が回転すると、その周囲のエアの流れは、主に周方向成分を有するが、軸方向成分も有する。特に、軸７が回転することで生じるエアの流れ方向に、リップ先端部２０側に向かう軸方向成分を有するように、凸部４８（凹部４９）は中心線Ｃに平行な直線に対して傾斜しているのが好ましい。
なお、軸７が正回転及び逆回転の双方に切り替わって回転する場合、図１１Ｂに示すように、中心線Ｃに平行な直線に対して周方向一方及び他方の双方に傾斜するＶ形の凸部４８（凹部４９）が形成されるのが好ましい。
なお、軸７が正回転及び逆回転の双方に切り替わって回転する場合、図１１Ｂに示すように、中心線Ｃに平行な直線に対して周方向一方及び他方の双方に傾斜するＶ形の凸部４８（凹部４９）が形成されるのが好ましい。
【0059】
凸部４８は、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って同じ高さであってもよいが（図１１Ｃ中の上側の図参照）、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って変化していてもよい（図１１Ｃ中の下側の図参照）。また、図示しないが、凹部４９は、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って同じ深さであってもよいが、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って変化していてもよい。
また、凸部４８及び凹部４９は、一方向に長い直線状でなくてもよく、湾曲形状であってもよい。このように凸部４８（凹部４９）の形状を変化させることで、軸７の回転によるエアの流れがリップ先端部２０側に向かう成分を有することが可能となる。
また、凸部４８及び凹部４９は、一方向に長い直線状でなくてもよく、湾曲形状であってもよい。このように凸部４８（凹部４９）の形状を変化させることで、軸７の回転によるエアの流れがリップ先端部２０側に向かう成分を有することが可能となる。
【0060】
凸部４８（凹部４９）の、周方向に沿った寸法である幅寸法、幅寸法に直交する方向の長さ寸法、高さ（深さ）、数、角度等は、軸７の回転数（周速）に応じて変更可能である。
【0061】
〔その他について〕
図１２は、第一面２１の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図１２は、図５に示す第一面２１の変形例を示す。第一面２１は、内側面３１と外側面３２とを有する点で、図５に示す第一面２１と同じであるが、図１２に示す内側面３１は、径方向の途中で傾斜角度が変化する複数（図１２では二つ）の面（３１ａ，３２ａ）を有する。このような内側面３１を含む第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
また、図示しないが、外側面３２が、径方向の途中で傾斜角度が変化する複数の面を有していてもよい。このような外側面３２を含む第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
図１２は、第一面２１の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図１２は、図５に示す第一面２１の変形例を示す。第一面２１は、内側面３１と外側面３２とを有する点で、図５に示す第一面２１と同じであるが、図１２に示す内側面３１は、径方向の途中で傾斜角度が変化する複数（図１２では二つ）の面（３１ａ，３２ａ）を有する。このような内側面３１を含む第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
また、図示しないが、外側面３２が、径方向の途中で傾斜角度が変化する複数の面を有していてもよい。このような外側面３２を含む第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
【0062】
図１３Ａは、リップ１２の変形例を示す断面斜視図である。前記各形態では（例えば図５参照）リップ１２の第一面２１が有する内側面３１と外側面３２との間には、境界線Ｑが存在している。図１３Ａに示すリップ１２の第一面２１は、内側面３１と外側面３２とを有するが、これら内側面３１と外側面３２との間に境界線が存在していない。つまり、一つの共通するテーパ面に沿って、内側面３１と外側面３２とが形成されている。このような第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
【0063】
図１３Ａを除く他の形態では、例えば図５に示すように、密封装置１０はスプリング３０を有する。図１３Ａ及び図１３Ｂに示す密封装置１０は、図５に示すようなスプリング３０を有していない。このようなスプリング３０を有していない密封装置１０のリップ１２に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
また、前記各形態において、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す形態のように、例えば図５に示すような第二のリップ１９が省略されていてもよい。
また、前記各形態において、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す形態のように、例えば図５に示すような第二のリップ１９が省略されていてもよい。
【0064】
以上のように、前記各形態の密封装置１０によれば、軸７が高速で回転しても、密封する対象であって潤滑性確保のために用いることが可能となるオイルＬによって、リップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。リップ先端部２０にオイルＬが供給され、リップ先端部２０と軸７との間の摺動熱による温度上昇を抑えることができ、密封装置１０を長寿命化させることが可能となる。
【0065】
図１４Ａは、図２に示す形態の密封装置１０が備えるリップ１２の温度の時間変化を示すグラフである。軸７を回転させ、その軸７にリップ先端部２０が滑り接触する状態で温度の計測が行われた結果を図１４Ａは示している。図１４Ａの縦軸がリップ先端部２０の近傍の温度を示す。図１４Ａ中、矢印ｅ１はリップ温度であり、矢印ｅ２は油槽温度であり、矢印ｅ３は大気温度である。前記油槽温度とは、軸７及び密封装置１０が設けられているハウジングの底部に溜められているオイルの温度である。なお、ハウジングの底部のオイルは、軸７の回転によってかき上げられ、ハウジング中を飛散する環境にある。図１４Ａに示すように、図２に示す形態の密封装置１０によれば、時間が経過しても、リップ温度は、油槽温度とほぼ同じであり、リップ１２（リップ先端部２０）が高温となるのを防ぐことができる。
【0066】
図１４Ｂは、従来の密封装置が備えるリップの温度の時間変化を示すグラフである。従来の密封装置は、図２に示す形態のような堰部２４を備えず、また、突条３３及び溝３４を備えていない。油槽温度（矢印ｅ２）について大きな変化は無いが、リップ１２（リップ先端部２０）が高温となる（矢印ｅ１）。つまり、従来の密封装置では、ハウジングの底部に溜められているオイルは、リップ先端部の潤滑のために効果的に用いられない。
【0067】
また、図示しないが、本開示の発明の他の形態（例えば図５参照）の密封装置１０においても、図１４Ａに示す結果と同様の結果が得られる。つまり、本開示の発明によれば、オイルによって、リップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。
【0068】
今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【0069】
７：軸 ７ａ：外周面 １０：密封装置
１２：リップ ２０：リップ先端部 ２１：第一面
２２：第二面 ３１：内側面 ３２：外側面
３３：突条 ３４：溝 ３５：梨地面
４８：凸部 ４９：凹部 ５０：接触部
Ｌ：オイル（液体）
１２：リップ ２０：リップ先端部 ２１：第一面
２２：第二面 ３１：内側面 ３２：外側面
３３：突条 ３４：溝 ３５：梨地面
４８：凸部 ４９：凹部 ５０：接触部
Ｌ：オイル（液体）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11A】
【図11B】
【図11C】
【図12】
【図13A】
【図13B】
【図14A】
【図14B】
【図15】