特許 7469183 ボンダーキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-08

(45)【発行日】2024-04-16

(54)【発明の名称】ボンダーキャップ

(51)【国際特許分類】

   H02G 15/04 20060101AFI20240409BHJP

   H02G 1/14 20060101ALI20240409BHJP

   H01B 17/56 20060101ALI20240409BHJP

   H01B 7/282 20060101ALI20240409BHJP

   H01R 4/70 20060101ALI20240409BHJP

【ＦＩ】

H02G15/04 030

H02G1/14

H01B17/56 F

H01B7/282

H01R4/70 F

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020142263

(22)【出願日】2020-08-26

(65)【公開番号】P2022038002

(43)【公開日】2022-03-10

【審査請求日】2023-06-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】マルット ムシッカチャイ

【審査官】神田 太郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２３０４２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０９６９７６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２０－０１０４３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １５／０４

Ｈ０２Ｇ １／１４

Ｈ０１Ｂ １７／５６

Ｈ０１Ｂ ７／２８２

Ｈ０１Ｒ ４／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一端が閉塞された有底筒状に形成され、電線束のボンダーに被せられるキャップ本体と、前記キャップ本体の他端の開口の端縁の一部から舌片状に突設され、前記電線束に結束されるキャップ固定部と、を備えたボンダーキャップであって、
前記キャップ本体は、外周面の相対向する位置に嵌合凸部と嵌合凹部とを有しており、
前記嵌合凸部は、前記キャップ本体の外周面から長手方向に所定距離隔てて一対突出した角柱状の突起からなり、
前記嵌合凹部は、前記キャップ本体の外周面から長手方向に所定距離隔てて一対凹んだ角形の穴部からなり、
前記キャップ本体の一対の角柱状の突起と一対の角形の穴部は、他方のボンダーキャップのキャップ本体に同様に設けられた一対の角形の穴部と一対の角柱状の突起に互いに嵌合及び離脱可能になっている、ボンダーキャップ。

【請求項2】

前記キャップ本体は、外周面の周方向にて１８０°隔てた相対向する位置に嵌合凸部と嵌合凹部とを有している、請求項１に記載のボンダーキャップ。

【請求項3】

一端が閉塞された有底筒状に形成され、電線束のボンダーに被せられるキャップ本体と、前記キャップ本体の他端の開口の端縁の一部から舌片状に突設され、前記電線束に結束されるキャップ固定部と、を備えたボンダーキャップであって、
前記キャップ本体は、外周面の相対向する位置に嵌合凸部と嵌合凹部とを有しており、
前記嵌合凸部は、前記キャップ本体の外周面の長手方向に沿って両端側まで突出して延びる半円柱状の突出部からなり、
前記嵌合凹部は、前記キャップ本体の外周面の長手方向に沿って両端側まで凹んで延びる半円形の溝部からなり、
前記キャップ本体の半円柱状の突出部と半円形の溝部は、他方のボンダーキャップのキャップ本体に同様に設けられた半円形の溝部と半円柱状の突出部に互いに嵌合及び離脱可能になっている、ボンダーキャップ。

【請求項4】

前記キャップ本体は、内周面の一端側に前記電線束のボンダーが収容されて保持される収容保持室を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のボンダーキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電線束のボンダー（熱溶着部）を覆って防水や絶縁等の役割を果たす合成樹脂製のボンダーキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

この種のボンダーキャップとして、特許文献１に開示されたものがある。この特許文献１に開示されたボンダーキャップは、一方に開口部を有する有底の略円筒状に形成され、ワイヤハーネスの幹線から分岐した電線束のボンダー（端末接続部）を覆う樹脂キャップと、電線束にテープ巻きにより固定される舌片と、を備えている。

【0003】

そして、２つのボンダーキャップを保持する場合には、保持板にスリットを有したボンダー保持部を用い、上記スリットに２つのボンダーキャップの各電線束にテープ巻きにより固定された各舌片を挿入し、保持板上に２つの樹脂キャップを載置して保持している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１４－２３０４２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、前記従来の２つのボンダーキャップを保持するホルダー保持部では、幹線のワイヤハーネスにテープ巻きにより２つのボンダーキャップを固定しようとすると、ホルダー保持部が邪魔になり、嵩張ってしまう。これを解消するために、２つのボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスにテープ巻きにより直に固定しようとすると、ワイヤハーネスと樹脂キャップの断面形状がそれぞれ円形状であるため、樹脂キャップが回転してしまい、その位置がずれ易い。したがって、樹脂キャップを２個以上隙間なく並べてテープ巻きによりワイヤハーネスに固定することが難しく、この状態で車両に搭載すると、樹脂キャップが車両パネルや搭載部品等の他の部材と干渉してしまう。

【0006】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、２個以上のキャップ本体を隙間なく並べてワイヤハーネスに簡単に固定することができ、車両に搭載する際に他部材との干渉を防止してワイヤハーネスの車両搭載性を向上させることができるボンダーキャップを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の態様に係るボンダーキャップは、一端が閉塞された有底筒状に形成され、電線束のボンダーに被せられるキャップ本体と、前記キャップ本体の他端の開口の端縁の一部から舌片状に突設され、前記電線束に結束されるキャップ固定部と、を備えたボンダーキャップであって、前記キャップ本体は、外周面の相対向する位置に嵌合凸部と嵌合凹部とを有しているものである。

【0008】

前記キャップ本体は、外周面の周方向にて１８０°隔てた相対向する位置に嵌合凸部と嵌合凹部とを有していることが好ましい。

【0009】

前記嵌合凸部は、前記キャップ本体の外周面から長手方向に所定距離隔てて一対突出した角柱状の突起からなり、前記嵌合凹部は、前記キャップ本体の外周面から長手方向に所定距離隔てて一対凹んだ角形の穴部からなり、前記キャップ本体の一対の角柱状の突起と一対の角形の穴部は、他方のボンダーキャップのキャップ本体に同様に設けられた一対の角形の穴部と一対の角柱状の突起に互いに嵌合・離脱可能になっていることが好ましい。

【0010】

前記嵌合凸部は、前記キャップ本体の外周面の長手方向に沿って両端側まで突出して延びる半円柱状の突出部からなり、前記嵌合凹部は、前記キャップ本体の外周面の長手方向に沿って両端側まで凹んで延びる半円形の溝部からなり、前記キャップ本体の半円柱状の突出部と半円形の溝部は、他方のボンダーキャップのキャップ本体に同様に設けられた半円形の溝部と半円柱状の突出部に互いに嵌合・離脱可能になっていることが好ましい。

【0011】

前記キャップ本体は、内周面の一端側に前記電線束のボンダーが収容されて保持される収容保持室を有していることが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、２個以上のキャップ本体を隙間なく並べてワイヤハーネスに簡単に固定することができ、車両に搭載する際に他部材との干渉を防止してワイヤハーネスの車両搭載性を向上させることができるボンダーキャップを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１実施形態に係るボンダーキャップを他方のボンダーキャップに連結する前の状態の一例を示す斜視図である。

【図2】上記ボンダーキャップの平面図である。

【図3】上記ボンダーキャップの底面図である。

【図4】上記ボンダーキャップの正面図である。

【図5】上記ボンダーキャップの右側面図である。

【図6】上記ボンダーキャップの左側図である。

【図7】同じ向きで連結した上記２つのボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスに固定した状態の一例を示す正面図である。

【図8】本発明の第２実施形態のボンダーキャップの一例を示す正面図である。

【図9】上記第２実施形態のボンダーキャップの底面図である。

【図10】上記第２実施形態のボンダーキャップの正面図である。

【図11】上記第２実施形態のボンダーキャップの右側面図である。

【図12】上記第２実施形態のボンダーキャップの左側図である。

【図13】本発明の第３実施形態に係るボンダーキャップを他方のボンダーキャップに連結する途中の状態の一例を示す斜視図である。

【図14】上記第３実施形態のボンダーキャップの平面図である。

【図15】上記第３実施形態のボンダーキャップの底面図である。

【図16】上記第３実施形態のボンダーキャップの正面図である。

【図17】上記第３実施形態のボンダーキャップの右側面図である。

【図18】上記第３実施形態のボンダーキャップの左側図である。

【図19】同じ向きで連結した２つの上記第３実施形態のボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスに固定した状態を示す斜視図である。

【図20】互い違いの向きで連結した２つの上記第３実施形態のボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスに固定した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るボンダーキャップについて詳細に説明する。

【0015】

図１は本発明の第１実施形態に係るボンダーキャップを他方のボンダーキャップに連結する前の状態の一例を示す斜視図である。図２はボンダーキャップの平面図である。図３はボンダーキャップの底面図である。図４はボンダーキャップの正面図である。図５はボンダーキャップの右側面図である。図６はボンダーキャップの左側図である。図７は同じ向きで連結した２つのボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスに固定した状態の一例を示す正面図である。

【0016】

図１～図７に示すように、ボンダーキャップ１０は、電線束２０のボンダー２２に被せられるキャップ本体１１と、電線束２０に粘着テープＴでテープ止めされるテープ止めベラ部（キャップ固定部）１９と、を備えている。これらキャップ本体１１とテープ止めベラ部１９は、適宜に可撓性を有した軟質ＰＶＣ等の絶縁性樹脂材料により一体成形されている。

【0017】

図１、図４～図６に示すように、キャップ本体１１は、先端（一端）１２が閉塞され、他端が開口１３した有底円筒状に形成されており、電線束２０のボンダー２２に被せられるものである。このキャップ本体１１の内周面１４は、先端１２側に電線束２０が圧入により嵌め込まれる小径の内周面１４ａと、開口１３側に電線束２０が挿入される大径の内周面１４ｂと、それらの中間に電線束２０の端部側を挿入し易くするテーパ面１４ｃと、を有する。この内周面１４の形状により、キャップ本体１１は、電線束２０のボンダー２２の周囲を密閉した状態で覆って、防水や絶縁等の役割を果たすものである。

【0018】

図７に示すように、キャップ本体１１の外周面１５には、幹線であるワイヤハーネスＷ／Ｈの周囲に巻き付ける粘着テープＴの巻き付け位置の目印と巻き付け規制部となる一対のリブ１６，１６が円環状に一体突出形成されている。また、図１～図７に示すように、キャップ本体１１の外周面１５の一対の円環状のリブ１６，１６の内側の周方向にて１８０°隔てた相対向する位置には、突起（嵌合凸部）１７と穴部（嵌合凹部）１８が形成されている。この突起１７は、キャップ本体１１の外周面１５から長手方向に所定距離隔てて角柱状に一対突出している。また、穴部１８は、キャップ本体１１の外周面１５から長手方向に所定距離隔てて角形に一対凹んでいる。図１に示すように、一方のボンダーキャップ１０の一対の角柱状の突起１７，１７と一対の角形の穴部１８，１８は、他方のボンダーキャップ１０の同様に設けられた一対の角形の穴部１８，１８と一対の角柱状の突起１７，１７に嵌合・離脱可能になっている。そして、図７に示すように、２つのボンダーキャップ１０，１０は、２つのキャップ本体１１，１１の各突起１７と各穴部１８を互いに嵌合させて連結した状態で、幹線であるワイヤハーネスＷ／Ｈに粘着テープＴでテープ止めして固定されるようになっている。

【0019】

図４に示すように、テープ止めベラ部（キャップ固定部）１９は、キャップ本体１１の開口１３の端縁１３ａの一部から舌片状に一体突出形成され、粘着テープＴの巻き付けにより電線束２０にテープ止め（結束）されるようになっている。このテープ止めベラ部１９の端部には、粘着テープＴの巻き付けを規制する規制突出部１９ａが一体突出形成されている。

【0020】

図４に示すように、電線束２０は、複数本の電線２１を束ねたものであり、複数本の電線２１の端部に、絶縁被覆から露出した芯線（導体部）２１ａ同士を溶接等によって電気的に接続して一体化させたボンダー（熱溶着部）２２を有している。このボンダー２２にキャップ本体１１を被せることで、ボンダー２２が保護されるようになっている。尚、電線束２０は、幹線であるワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐線である。

【0021】

以上第１実施形態のボンダーキャップ１０によれば、図１、図７に示すように、一方のボンダーキャップ１０の突起１７を、他方のボンダーキャップ１０の穴部１８に嵌合することで、２つのボンダーキャップ１０，１０を隙間なく並べて連結することができる。その結果、２つのボンダーキャップ１０，１０のキャップ本体１１，１１同士の位置ずれや回転を簡単かつ確実に防ぐことができる。

【0022】

また、幹線のワイヤハーネスＷ／Ｈに２つのボンダーキャップ１０，１０をテープ巻きして固定する際は、キャップ本体１１の一対の突起１７，１７間に粘着テープＴを巻くことで、粘着テープＴがずれることを防止することができる。さらに、キャップ本体１１に突起１７と穴部１８を形成するだけの簡単な構造であるため、安価にボンダーキャップ１０を製造することができ、その生産効率の向上を図ることができる。

【0023】

このように、２つのキャップ本体１１，１１を隙間なく並べてワイヤハーネスＷ／Ｈに粘着テープＴで簡単に固定することができるため、車両に搭載する際に他部材との干渉を防止することができて、ワイヤハーネスＷ／Ｈの車両搭載性を向上させることができる。

【0024】

図８は本発明の第２実施形態のボンダーキャップの一例を示す正面図である。図９はボンダーキャップの底面図である。図１０はボンダーキャップの正面図である。図１１はボンダーキャップの右側面図である。図１２はボンダーキャップの左側図である。

【0025】

この第２実施形態のボンダーキャップ１０は、キャップ本体１１の内周面１４の先端１２側に電線束２０のボンダー２２が収容されて保持される収容保持室１４ｄを有している点が、前記第１実施形態のものとは異なる。つまり、内周面１４の小径の内周面１４ａ内の奥には、ボンダー２２が収容されて保持される正面から見て十字状空間からなる収容保持室１４ｄが形成されている。なお、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

【0026】

この第２実施形態のボンダーキャップ１０では、キャップ本体１１の内周面１４の先端１２側に電線束２０のボンダー２２が収容されて保持される収容保持室１４ｄを有しているため、前記第１実施形態と同様の効果を奏する他に、ボンダー２２の露出を防止できる。つまり、ボンダー２２は、キャップ本体１１の収容保持室１４ｄに収容されて保持され、外へ露出することがないため、ボンダーキャップ１０の品質を向上させることができる。さらに、電線束２０のボンダー２２をキャップ本体１１内に収容する際の作業性を向上させることができる。

【0027】

図１３は本発明の第３実施形態に係るボンダーキャップを他方のボンダーキャップに連結する途中の状態の一例を示す斜視図である。図１４はボンダーキャップの平面図である。図１５はボンダーキャップの底面図である。図１６はボンダーキャップの正面図である。図１７はボンダーキャップの右側面図である。図１８はボンダーキャップの左側図である。図１９は同じ向きで連結した２つのボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスに固定した状態を示す斜視図である。図２０は互い違いの向きで連結した２つのボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスに固定した状態を示す斜視図である。

【0028】

この第３実施形態のボンダーキャップは、嵌合凸部が半円柱状の突出部１７Ａからなり、嵌合凹部が半円形の溝部１８Ａからなる点が、前記第１実施形態のものとは異なる。尚、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

【0029】

この第３実施形態のボンダーキャップ１０では、キャップ本体１１の外周面１５に長手方向に沿って両端側まで突出して延びる半円柱状の突出部（嵌合凸部）１７Ａが形成されている。また、キャップ本体１１の外周面１５の突出部１７Ａから周方向にて１８０°隔てた位置には、長手方向に沿って両端側まで凹んで延びる半円形の溝部（嵌合凹部）１８Ａが形成されている。そして、キャップ本体１１の半円柱状の突出部１７Ａと半円形の溝部１８Ａは、他方のボンダーキャップ１０のキャップ本体１１に同様に設けられた半円形の溝部１８Ａと半円柱状の突出部１７Ａにスライドにより互いに嵌合・離脱可能になっている。

【0030】

この第３実施形態のボンダーキャップ１０によれば、図１３、図１９、図２０に示すように、一方のボンダーキャップ１０の半円柱状の突出部１７Ａを、他方のボンダーキャップ１０の半円形の溝部１８Ａにスライドさせて嵌合する。この嵌合により、前記第１実施形態の作用・効果と同様に、２つのボンダーキャップ１０，１０を隙間なく並べて連結することができる。

【0031】

また、２つのボンダーキャップ１０，１０のキャップ本体１１，１１同士の位置ずれや回転を簡単かつ確実に防ぐことができ、効率よく幹線のワイヤハーネスＷ／Ｈに粘着テープＴで簡単に固定することができる。よって、車両に搭載する際に他部材との干渉を防止することができて、ワイヤハーネスＷ／Ｈの車両搭載性を向上させることができる。さらに、キャップ本体１１に半円柱状の突出部１７Ａと半円形の溝部１８Ａを形成するだけの簡単な構造であるため、安価にボンダーキャップ１０を製造することができ、その生産効率の向上を図ることができる。

【0032】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0033】

すなわち、前記実施形態によれば、ボンダーキャップと電線束やワイヤハーネスを粘着テープの巻き付けにより固定したが、ボンダーキャップと電線束やワイヤハーネスを結束バンド等の他の固定部材により固定するようにしても良い。

【0034】

また、前記１実施形態によれば、同じ向きで連結した２つのボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスにテープ巻きにより固定したが、前記第２実施形態のように、互い違いの向きで連結した２つのボンダーキャップを幹線のワイヤハーネスにテープ巻きにより固定するようにしも良い。

【符号の説明】

【0035】

１０ ボンダーキャップ
１１ キャップ本体
１２ 先端（一端）
１３ 開口（他端）
１３ａ 端縁
１４ 内周面
１４ｄ 収容保持室
１５ 外周面
１７，１７ 一対の角柱状の突起（嵌合凸部）
１７Ａ 半円柱状の突出部（嵌合凸部）
１８，１８ 一対の角形の穴部（嵌合凹部）
１８Ａ 半円形の溝部（嵌合凹部）
１９ テープ止めベラ部（キャップ固定部）
２０ 電線束（分岐線）
２２ ボンダー（熱溶着部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】